POINT ミーリングチャックと同等の把握力 Clamping power as high as other milling chucks. マイクロンチャックは高精度ですが把握力はミーリングチャックと同等です把握力は φで,nmと強力です φ6の小径 Hタイプでも9Nmでこれはハイドロチャッ

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きのこみょうだに
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マイクロンチャックク MICRON CHUCK 何故マイクロンなのか? Why Micron Chuck? Outstanding Clamping power. Minimal runout.

Micron Chuck can guarantee such runouts as.mm at chuck nose and.mm at xd.

utilizing Showa original direct clamping mechanism and assembling technology acquired in

振れ測定図 How to measure runout 口元 CHUCK NOSE μm D 先 D POINT μm 等級 GRADE 口元 NOSE D 先 D POINT AA D A

構造図 Structure of Micron Chuck 他社ミーリングチャック構造図 Structure of other makers' chuck ボールネジ機構 Ball Screw

body スライド加圧リング Sliding Thrust-Ring 締付ナット Tightening Nut ニードルローラ Needle rollers ねじり力が加わらない No

1 マイクロンチャックク MICRON CHUCK 何故マイクロンなのか? Why Micron Chuck? Outstanding Clamping power. Minimal runout. 高速高精度高剛性ミーリングチャック HIGH PRECISION MILLING CHUCK POINT 振れ精度口元 μ D 先 μ を保証できるのはマイクロンチャックだけ Only Micron Chuck can guarantee such runouts as.mm at chuck nose and.mm at xd. 独自のダイレクトクランプ機構と永年のスピンドル構造によって培われた高度な加工技術によってこの高精度チャックを作り出すことに成功しました Micron Chuck was developed utilizing Showa original direct clamping mechanism and assembling technology acquired in manufacturing high quality machine spindles for a long experience. 振れ測定図 How to measure runout 口元 CHUCK NOSE μm D 先 D POINT μm 等級 GRADE 口元 NOSE D 先 D POINT AA D A 検査表を添付します Tool will be supplied with an inspection sheet. 構造図 Structure of Micron Chuck 他社ミーリングチャック構造図 Structure of other makers' chuck ボールネジ機構 Ball Screw mechanism 加圧リング締付ナット Thrust-Ring Tightening Nut 加圧リング Thrust-Ring チャッキングチューブ Clamping section of body スライド加圧リング Sliding Thrust-Ring 締付ナット Tightening Nut ニードルローラ Needle rollers ねじり力が加わらない No Torsional stress. アンクランプ位置 UNCLAMPED POSITION クランプ位置 CLAMPED POSITION Torsional stress is caused. ねじり力が加わるチャック本体 Main body of chuck 加圧リングスラストボール Thrust-Ring retention bearing 二面拘束 Face &Taper contact チャック本体 Main body of chuck

2 POINT ミーリングチャックと同等の把握力 Clamping power as high as other milling chucks. マイクロンチャックは高精度ですが把握力はミーリングチャックと同等です把握力は φで,nmと強力です φ6の小径 Hタイプでも9Nmでこれはハイドロチャックの約倍の把握力です High accuracy Micron Chuck has a high clamping power, too. The clamping power of ø ID Micron chuck is,nm, and ø6 ID 9Nm - about times bigger than hydraulic chucks. Standard type Micron Chuck,N m POINT クランプ時の沈み込み無し The cutter is not axially moved by clamping マイクロンチャックは独自の非回転クランプ構造なのでコレットチャックのようなクランプ時の沈み込みがありません量産加工ラインでは工具長を正確にプリセットする必要がありますコレットチャックではナットを締めると刃物が引き込まれプリセットの高さが変わりますその為に調整ネジに刃物端が強く当たって小径ドリルやリーマ等に曲がりが発生してこれが刃物の折損にも繋がりますマイクロンチャックはこの沈み込みが全く有りませんので刃物寿命が長く安定します The cutter is not withdrawn by clamping like collet chucks, due to its unique mechanism. It is required in mass manufacturing line to preset cutter length to close tolerance. In case of collet chuck, the axial cutter projec-tion is shortened by clamping. The back end of the cutter is pressed to the back-up screw at that time, which may cause bending and breakage of small dimeter cutters. 安定 Stable 下がる Withdrawn マイクロンチャック MICRON CHUCK コレットチャック COLLET CHUCK

3 POINT 高速回転に適したバランスの良いデザインと密閉構造 Highly balanced and sealed chuck. マイクロンチャックH 型は万回転対応 H-G 型は万回転対応です Maximum speed :,min - (Standard HPC-H chuck),min - ("G" type HPC-H chuck) #,# 系 HSK, 6 # 系 HSK 標準 A AA,min - 8,min - H A AA G,min -,min -,min - - "G" type HPC-H chuck,min - M -,min -,min - POINT センタースルークーラント対応 Thru-the-tool coolant type. マイクロンチャックは全てセンタースルークーラント対応ですセンタースルー Thru-the-tool application Thru-the-tool coolant type Micron Chucks available. Please specify it at the time of ordering. POINT 6 6 加熱不要長期間精度を維持 Mechanical chuck, Heater is not required. このスリム形状でも焼ばめ ( シュリンク ) ではありません加熱不要なので工具材料に関係なくクランプできかつ長期間精度を維持することができます Shrink-fit holders have restrictions of cutter material. But, Micron Chucks are applicable to any material of cutters, keeping high accuracy for a long period of time. "M" type Micron Chuck

POINT 7 7 マイクロンチャック N シリーズ MICRON CHUCK N series NEW スリムなメカニカルチャック小型部品金型加工に最適 Slim machanical chuck, most suitable for machining small parts

各種ホルダー比較 COMPARISON OF RUNOUT & SURFACE FINISH マイクロンチャックハイドロチャックコレットホルダ備考 MICRON CHUCK HYDRAULIC CHUCK COLLET CHUCK REMARKS マイクロンチャックは実測値

N 社製 AA 級コレット単体でD 先 μ ( ホルダ装着時の保証無し ) N made AA grade collet : μm at D その他はカタログ値 Micron chuck : Measured runout. Others : From catalog.

holder) Measure value [φ6 9N m] はHPC6H ロングタイプの最大値 [ø6 9N m] is the maximum of HPC6H long type メンテナンス性 Maintenance メカニカルの為定期的なグリスアップのみ

4 POINT 7 7 マイクロンチャック N シリーズ MICRON CHUCK N series NEW スリムなメカニカルチャック小型部品金型加工に最適 Slim machanical chuck, most suitable for machining small parts and mold. 各種ホルダー比較 COMPARISON OF RUNOUT & SURFACE FINISH マイクロンチャックハイドロチャックコレットホルダ備考 MICRON CHUCK HYDRAULIC CHUCK COLLET CHUCK REMARKS マイクロンチャックは実測値振れ精度 Runout AA 級口元 μ D 先 μ 保証 AA grade : µm at chuck nose, µm at D guranteed. N 社製口元 μ D 先 μ μm at chuck nose, μm at D. N 社製 AA 級コレット単体でD 先 μ ( ホルダ装着時の保証無し ) N made AA grade collet : μm at D その他はカタログ値 Micron chuck : Measured runout. Others : From catalog. 全て実測値把握力 Clamping Power φ6 φ 9N m N m 6.N m (N 社製 φ6タイプ ) (N made ø6 chuck) 9N m 当社従来品 φ6タイプ ( 最大 φホルダ使用 ) Showa ø6 collet ( ID max. holder) Measure value [φ6 9N m] はHPC6H ロングタイプの最大値 [ø6 9N m] is the maximum of HPC6H long type メンテナンス性 Maintenance メカニカルの為定期的なグリスアップのみ Periodical greasing since a mechanical chuck. 油漏れチェック必要 Periodical check of oil leak required. コレットの切粉除去清掃必要 Chips must be removed from collet. プリセットの容易さ Presetting 沈み込みなし Easy presetting, since cutter is stable. 沈み込みなし Easy presetting, since cutter is stable. 沈み込み有り Cutter is axially moved by chucking. 寸法表 DIMENSIONS BT P.9-7 HSK P.-7

把握力と締付け力 Clamping power & Tightening Standard チャックサイズ Chuck size HPC6

Loosening Power(MIN) 78 8 76 9 6 H-series チャックサイズ Chuck size HPCH HPCH

Clamping Power(MIN) Tightening Loosening () () () () 67 67 6 () 7 () 8

締付け力 (N m) 緩め力 (N m) Clamping Tightening Loosening Power(MIN) 7 6 6 7 7

5 把握力と締付け力 Clamping power & Tightening Standard チャックサイズ Chuck size HPC6 HPC HPC HPC HPC 把握力 (N m) 締付け力 (N m) 緩め力 (N m) Clamping Tightening Loosening Power(MIN) H-series チャックサイズ Chuck size HPCH HPCH HPC6H HPC8H HPCH HPCH HPCH HPC6H 把握力 (N m) 締付け力 (N m) 緩め力 (N m) Clamping Power(MIN) Tightening Loosening () () () () () 7 () 8 9 ( ) 内はショートタイプ (L=7 以下 ) の把握力です Clamping power of short type chucks (L=7mm max) is shown in ( ). M-series チャックサイズ Chuck size HPCM HPCM HPC6M HPC8M HPCM HPCM 把握力 (N m) 締付け力 (N m) 緩め力 (N m) Clamping Tightening Loosening Power(MIN) N-series チャックサイズ Chuck size HPCN HPCN HPC6N HPC8N HPCN HPCN 把握力 (N m) 締付け力 (N m) 緩め力 (N m) Clamping Tightening Loosening Power(MIN) 6 6

ユーザー使用例 Application examples ンッイ Cylinder Head Valve Guide Hole (FCD) マ Carbide Reamer 6mm L ッチャックマイクロンチャック HSKA6-HPCH-A マイクロン 8 Though conventional collet chuck required min to achive micron

6 ユーザー使用例 Application examples ンッイ Cylinder Head Valve Guide Hole (FCD) マ Carbide Reamer 6mm L ッチャックマイクロンチャック HSKA6-HPCH-A マイクロン 8 Though conventional collet chuck required min to achive micron runout. SHOWA Micron chuck was able to achieve - micron at 8 D with just one clamping. As a result, a longer tool life is realized from - holes to 6 holes. ンロックイッ Cylinder Block Oil Jet Hole (FC) マ 9 8 Carbide Reamer 9mm 8L イロチャックンク Hydraulic Chuck+Straight shank shrink fit extension マイクロンチャック M タイプマイクロンチャック M HSKA6-HPCM- Increased cutting tool life from to holes, thereby reducing cutting tool costs and tool changing costs Hydraulic Parts Cover ADC マ Carbide Step Reamer mm L ンチャック Competitor s Milling Chuck マイクロンチャック BT-HPC-A M Runout Comparison on the M/C Measuring Position 聖和 SHOWA Competitor 8mm. 9mm.7 No more chattering 9mm 8mm 9mm ンッン Cylinder Head Cubing (ADC) イマ Diamond Reamer イロチャック Competitor S Hydraulic Chuck マイクロンチャック HSKA6-HPC-AA イロチャック Hydraulic chuck produced oval holes.micron chuck produced perfect circular holes. マイクロンチャック 6

ユーザー使用例 Application examples 円筒度規格 The cylindricity standard 6 Control value Oil hole Φ A single blade reamer Competitor s Hydraulic Chuck 8μ or less Improved cylinder degree Hydraulic Solenoid value

SCM Jornal assembly oil hole processing (MQL) Carbide drill φ.8 Protruding length (with oil hole) V=m/min, S=min-, F=7mm/min, f=.

was done after machining 6 holes. A steel plate SC With heat-treatment Solid drill φ8. Φ8.±. mm Competitor s Milling Chuck Entrance S=min-, f=.8mm/rev Middle S=min-, f=.mm/rev Exit S=8min-, f=.

7 ユーザー使用例 Application examples 円筒度規格 The cylindricity standard 6 Control value Oil hole Φ A single blade reamer Competitor s Hydraulic Chuck 8μ or less Improved cylinder degree Hydraulic Solenoid value M hole Solenoid value P hole Micron Solenoid value N hole Solenoid value Q hole 加工箇所 Machining Spot 切削条件 Cutting conditions 7 穴寸法加工深さ Hole size Machining depth 切削条件 Cutting conditions 8 Craftshank SCM Jornal assembly oil hole processing (MQL) Carbide drill φ.8 Protruding length (with oil hole) V=m/min, S=min-, F=7mm/min, f=.8mm/rev D point runout accuracy improved from μm to μm Conventionally, there were cases where it broke when 6holes were processed,but in Micron Chuck there is no breakage, and the constant exchange was done after machining 6 holes. A steel plate SC With heat-treatment Solid drill φ8. Φ8.±. mm Competitor s Milling Chuck Entrance S=min-, f=.8mm/rev Middle S=min-, f=.mm/rev Exit S=8min-, f=.mm/rev Machining holes Competitor s Milling Chuck Machining holes Successfully extended life by about % depending on the chucking method 湿式 Wet type 機械主軸 Machine spindle ツールホルダ Tool holder 刃具 ( ドリル )Solid drill 被削材 Steel plate's 7 Crankshaft Reamer Process capability has been improved

テストデータ Test data 振れ精度と刃具摩耗量 Runout accuracy and cutting tool wear amount 減径摩耗量 (μm) Reduced diameter amount of wear 6 刃先の振れ μm Runout of the cutting edge μm 刃先の振れ μm Rounout of the cutting edge μm Ф.

8 テストデータ Test data 振れ精度と刃具摩耗量 Runout accuracy and cutting tool wear amount 減径摩耗量 (μm) Reduced diameter amount of wear 6 刃先の振れ μm Runout of the cutting edge μm 刃先の振れ μm Rounout of the cutting edge μm Ф. BT-HPCH-9AA コーティング超硬エンドミル (6 枚刃 ) Coated carbide endmill (6 baladed) SKD6 (HRC) N=rpm F=6mm/min V=m/min f=.m/ 刃ドライ加工 Dry machining ダウンカット Down-cutting 切削距離 (m) Cutting distance 振れ精度と切削抵抗 Runout accuracy and Cutting resistance When using Micron Chuck and keeping runout of the cutting edge of the minimum (μm or less), the cutting sound is remarkably small, and the rising curve of the cutting resistance is gentle (A long tool life).to the Collet Chuck (Runout of cutting) edge μm, it can be expetted about twice the tool life. 切削抵抗 Fn( N) Cutting resistance Ft Fn BT-RSC-9(collet chuck) 振れμm Runout μm 振れμm Micron chuck Runout μm BBT-HPCH-9AA SKD6 (HRC) N=96rpm F=76mm/min 切込み ae=.mm 切込み ap=mm 切削距離 L ( m) Cutting distance Chuck type End mills GL GL length mm protrusion amount Workpiece Cutting conditions Down-cutting Ae mm Ap mm N min - F mm/min BT-HPC8M Carbide end mills ( baladed) 9 SC., 8 Chuck type Cutting eyes Surface roughness BT-HPC8M テストデータ [] で使用したチャックの静剛性比較結果 Comparison of static rigidity of chuck used in test data <> 荷重による変位 Displacement due to the load HPC-M 他社シュリンクホルダ剛性 K Rigidity K K/Ks 変位量 (μm) Displacement Rigidity K (MN/m).86. K/Ks 荷重 ( N) Load HPC-M 他社シュリンクホルダ HPC-M 他社シュリンクホルダ 8

名称未設定-1

名称未設定-1 マイクロンチャックク MICRON CHUCK 何故マイクロンなのか? Why Micron Chuck? Outstanding Clamping power. Minimal runout. 高速高精度高剛性ミーリングチャック HIGH PRECISION MILLING CHUCK 1 1 振れ精度口元 1μ 3D 先 2μ を保証できるのはマイクロンチャックだけ Only Micron