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あいりしのしま
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1 2015 年 2 月エアレスマニュアルガン B_5040

2 目次 1 はじめに概要本で使用する警告注意記号言語 4 2 正しい使用安全パラメータ予測できる誤使用残存リスク 5 3 識別マーク CE 防爆マーク Xマーク銘板表記 6 4 安全についての注意事項作業者向けの安全についての注意事項作業エリア内人員の安全についての注意事項 8 5 基本仕様デザイン装置のタイプ使用範囲運転説明保護装置支給範囲データ 12 6 運転準備と操作組立 / 準備スタッフ組立とインストール接地アース安全チェック塗料の準備準備 15 7 操作作業員の資格安全規則操作 16 8 洗浄と保守洗浄保守塗料ホースの交換ノズルシールの交換フィルターの交換洗浄 25 9 トラブルシューティング修理作業修理スタッフ 26 2

3 目次 11 廃棄付属品ノズル中間アダプター部品部品の注文方法部品リスト製品保証製品責任製品保証 CE 適合ドイツ国内の規定およびガイドライン 31 1 はじめに 1.1 概要本の内容は本装置の安全な操作保守洗浄修理に関する情報ですは装置の一部であり作業要員とサービス要員は必ず使用してください装置の操作は本に従って熟練したスタッフによって行ってください操作 / 修理要員はに従って指導を受けてください本に従わずに操作を行った場合装置は大変危険となります 3

4 1.2 本で使用する警告注意記号本では警告指示の記載によりユーザーおよび装置に対する固有の危険を強調し危険を回避するための対策について述べていますこの警告指示は以下のカテゴリーに分類されます危険危険 - 目前に直面している危険遵守しなければ死亡重傷および重大な物的損害を引き起こしますこれは危険を警告する情報です! この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています注意喚起語により危険レベルを示しています危険およびその影響を防止するための対策を示しています警告 - 起こりうる差し迫った危険遵守しなければ死亡重傷および重大な器物破損を引き起こす可能性があります注意 - 危険になりうる状態遵守しなければ軽傷を引き起こす可能性があります注記 - 危険になりうる状態遵守しなければ器物破損を引き起こす可能性があります警告これは危険を警告する情報です! この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています注意喚起語により危険レベルを示しています危険およびその影響を防止するための対策を示しています注意これは危険を警告する情報です! この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています注意喚起語により危険レベルを示しています危険およびその影響を防止するための対策を示しています注記これは危険を警告する情報です! この警告指示を守らない場合に起こり得る結果を示しています注意喚起語により危険レベルを示しています危険およびその影響を防止するための対策を示しています注記特定性質手順についての情報 1.3 言語本は以下の言語版が入手可能です : 言語 : 注文番号言語 : 注文番号言語 : 注文番号ドイツ語英語フランス語イタリア語スペイン語ロシア語中国語スウェーデン語ポーランド語ノルウェー語オランダ語フィンランド語チェコ語日本語このサービスマニュアル書は以下の言語版が入手可能です : 言語 : 注文番号言語 : 注文番号ドイツ語英語その他言語についてはを参照してください 4

5 2 正しい使用 2.1 安全パラメータ Wagner は想定外の使用により生じたいかなる損害に対しても責任を負いかねます Wagner が推奨する材料のみを使用してください作業時は全ユニットを作動させてください安全装置は取り外さないでください Wagner の部品付属品のみを使用してください機器は以下の条件でのみ使用してください : 操作要員は本に沿って訓練されている本に記載されている安全規定が遵守されている本に記載されている操作保守修理情報が遵守されている国の法令必要条件事故防止規定が遵守されている 2.2 予測できる誤使用以下の誤使用は人体への影響器物損壊の恐れがあります : 接地されていない被塗物への噴霧システムの認められていない改造乾燥材量または同様のコーティング材料を使った作業 ( 例 : 粉体 ) 欠陥のある部品付属品の章に記載されている付属品以外の使用欠陥のあるまたはねじれているホースの使用誤った設定値での作業食材の噴霧 2.3 残存リスク残存リスクは正しく使用していても排除できないリスクのことです必要な場合残存リスクは警告表示と禁止表示で示されます残存リスク原因結果具体的対策起こりうる段階塗料と洗浄剤への塗料と洗浄剤の取皮膚刺激防護服の着用作業皮膚接触り扱いアレルギー安全データシートの確認保守分解指定の作業エリア指定の作業エリア健康上有害な化学と操作指作業以外の空気中の以外の塗料物質の吸入示の遵守塗料保守 5

6 3 識別マーク 3.1 CE 防爆マーク欧州指令 94/9/EC (ATEX 95) に定義されているように本装置は爆発エリア ( ゾーン 1) での使用が可能です装置タイプ製造者 : II 2G X エアレスマニュアルガン J. Wagner AG, CH Altstätten CE 欧州連合 2 カテゴリー 2( ゾーン1) 防爆防爆シンボル G Ex-atmosphere ガス II 装置クラス II X 特記 3.2 Xマーク X: 最高表面温度は許容材料温度に準ずる許容材料温度については技術データの章を参照してください WAGNER スプレー装置の安全な取扱い機器が金属物と接した場合スパーク ( 発火 ) の恐れあり爆発環境下では : 機器をスチールや錆びついた鉄にたたきつけたり押し付けたりしないでくださいスプレーガンの落下に注意してくださいスパークしにくい素材 ( 例 : 真鍮 ( 黄銅 )) で製造された工具のみを使用してくださいコーティング材料の発火温度コーティング材料の発火温度が最高表面温度を越えることを確認してくださいクリーニング表面に残留物が付着している場合装置が静電荷を帯びる可能性があります放電の場合これによって火花や火炎が生じることがあります伝導性を保つため表面から残留物を除去してください 3.3 銘板表記 GM 銘板例 II 2G X 1 Serial-No. XXXXX J. Wagner AG 9450 Altstaetten SWISS MADE 2 MAX WPR 530 bar 7687 psi GM MAX TEMP 85 C 185 F 5 6 WARNING SKIN INJECTION HAZARD READ INSTRUCTION MANUAL FIRE AND EXPLOSION HAZARD 7 1 シリースナンハー READ INSTRUCTION MANUAL 2 スプレーガンの名称 3 最高材料圧力 4 最高材料温度 5 警告 6 注入による怪我の恐れ / を参照 7 火災や爆発の危険 / を参照 8 " 警告高温表面!" B_

7 4 安全についての注意事項 4.1 作業者向けの安全についての注意事項本はすぐに参照できるように常に装置の近くに設置しておいてください労働安全および事故防止に関する現地の法規には必ず従ってください電気装置電気装置および運転設備運転モードおよび周囲の影響に関する現地の安全要求事項に従って設置してください保守は必ず熟練した電気技師が実施してください安全規則および電気工学的規則に従って操作してください問題が生じた場合は直ちに修理をおこなってください使用中静電気のスパークが起こったり電気ショックを感じた時には直ちに作業を中止してください可動部品への作業は電源を切ってから行ってください作業工程表をスタッフ間で共有してください電気安全規定に従ってください操作 / 修理要員の適格性装置の操作および修理は必ず訓練を受けた要員が行ってください安全な作業環境作業エリアの床は導電性であることを確認してください ( 抵抗値は 100 MOhm を超えることはできません ) 作業エリア内にいる人はすべて帯電防止靴を着用するなどして必ず接地してください帯電防止靴はヨーロッパ規定 (EN20344) に準ずる絶縁抵抗値が 100 MOhm を超えないよう注意してくださいスプレー作業中は導電性グローブを身に着けてくださいスプレーガンのハンドルを通してアースをとってください保護服や手袋を着用する際はヨーロッパ規定 (EN1149-5) に準ずること絶縁抵抗値が 100 MOhm を超えないよう注意してください各自治体規定の条件を満たしたブースを使用してくださいまた塗料や溶剤の揮発蒸気が滞留しないように作業現場は常に換気をしてください安全な作業環境のために以下の部品が準備されていることを確認してください : 作業圧力に適した塗料 / エアホース人体への安全用具 ( 呼吸マスク皮膚保護服 ) 裸火赤熱したワイヤー高温面等の着火源が近辺に存在しないことを確認してください作業エリアでの喫煙はやめてください 7

8 4.2 作業エリア内人員の安全についての注意事項本に記載した情報特に一般的な安全についての注意事項および警告指示に従ってください労働安全および事故防止に関する現地の法規には必ず従ってください WAGNER 社製装置の安全な取り扱い圧力のかかったスプレーは重大なケガの危険性があります塗料溶剤洗浄剤の体内への注入を防ぐために : スプレーガンを絶対に人に向けないスプレーパターンに絶対に手を近づけない本装置を使うすべての作業の前作業中断および装置故障の後にすべきこと : - 圧縮空気の供給をストップしてください - スプレーガン装置から残圧を抜いてください - スプレーガンをロックしてください - 故障の場合 : 不具合を特定しトラブルシューティングの章に従って処置を進めてください本装置は安全な作業のため熟練した専門家 ( 例 : ワグナーサービス ) により最低年に一回のチェックを行ってください - 電気部品については次回作業時までに検査を終了してください圧力リリースの章に記載の作業手順を行ってください : 圧力リリースが必要な時スプレー作業の中断終了時装置の洗浄保守作業時スプレーノズルの装着洗浄時塗料溶剤による皮膚のケガが生じた場合は : 使用していた塗料溶剤名を書きとめてください医師の診断をただちに受けてください反跳によるケガの危険を防ぐために : スプレーガンでの作業時はしっかりとした地面の上で行ってください長時間続けてスプレーガンを握ることは避けてください装置の接地装置への静電気帯電を防ぐために装置の接地アースを行ってください静電気電荷とスプレーの流速によっては装置が帯電する場合があります放電の場合これによって火花や火炎が生じることがあります塗装作業の前には必ず装置が接地されていることを確認してください被塗物のアースを確認してください作業エリア内にいる人はすべて帯電防止靴を着用するなどして必ず接地してくださいスプレー作業中は導電性グローブを身に着けてくださいスプレーガンのハンドルを通してアースをとってください 8

9 4.2.3 塗料ホースホースの素材が作業材料と洗浄剤に対して化学的耐久性があることを確認してください塗料ホースが装置で発生する圧力に対し耐久性があるか確認してください以下の情報が高圧ホース上に記載されていることを確認してください製造者許容作業圧力製造年月日ホースが正しく設置されているか確認してくださいいかなる場合でも以下のような場所にホースを設置しないでください : 交通量の多い場所鋭く尖った角部可動部高温部フォークリフトやその他車両にホースが踏まれないよう注意してください外部から圧力がかかる場所に設置しないでくださいホースのよじれがないか確認してください折曲げ半径を確認してくださいホースで装置を引っ張ったり動かしたりしないでください塗料ホースの電気抵抗が 1MOhm 以下に保たれていることを確認してくださいサクションホースには圧力がかからないように注意してください液体の中には高い拡大係数を持つものがあります場合によっては液体体積がホース接続部への損傷で大きくなり流体の漏れを引き起こす可能性がありますポンプが密閉されたコンテナから液体を吸い上げる際はコンテナ内に空気が入るようにしてくださいこれにより負圧を避けることができます真空状態ではコンテナが内破する恐れがあり内容物 ( 液体 ) の漏れにつながります洗浄フラッシング装置の圧力をリリースしてください装置を停止してください非可燃性の洗浄剤を使用してください塗料メーカー記載の注意事項に従ってください洗浄剤の引火点は周囲温度より少なくとも 15 高い必要があります換気ブースを運転しながら洗浄してください作業場の安全事項を確認してください (4.1.3 章参照 ) 下記の条件によって洗浄後も可燃性ガス / 混合物がスプレーガン内部に残っている場合があります使用するコーティング剤使用する洗浄剤 ( 溶剤 ) 爆発性ガス / 混合物がコンテナ内に閉じ込められていないか 9

10 洗浄剤には伝導性のコンテナを使用してくださいコンテナをアース接続してください爆発性ガス / 混合物がコンテナ内に閉じ込められる恐れがあります溶剤を用いて洗浄する際は小さい開口部 ( 注入口 ) 付きの容器内へのスプレーをやめてください外側の洗浄スプレーガンの外側 ( 表面 ) を洗浄する際は以下のことに注意してください : 圧縮空気供給ラインの接続を外してください洗浄には溶剤で湿らされた布とブラシを使用してください研磨性の洗浄剤固い物やスプレーを使った洗浄はやめてくださいスプレーガン表面の傷には十分に注意してください電気部品の洗浄はやめてください塗料の取り扱い塗料の調製や処理をする場合は塗料メーカーの記載事項をよく読んでください規程の安全対策特に安全眼鏡と防護服を着用してください必要な場合は防塵マスクを使用してください健康と環境を十分保護するために本装置の操作は塗装ブースの中あるいは換気 ( 排気 ) 付きのスプレーウォールに向けて行ってください高温度材料を使用する場合は適切な防護服を着用してください高温部への接触警告高温度材料! 火傷の恐れ帯電防止の保護手袋を着用してください 43 C(109.4 F) 以上のコーティング剤を使用する際は高温部への接触に注意してください高温部への接触は保護グローブ着用時に限ります 43 C(109.4 F) 以上のコーティング剤を使用する際は : - 注意 : 高温のラベルが装置に貼られていることを確認してください注文番号情報ラベル保護ラベル注意 :2 つのラベルを同時に注文してください 10

11 5 基本仕様 5.1 デザイン A G F A G F B E B E D D C B_5042 名称名称 A プレロードナット E ノズルホルダー B ロック装置 F 回転式ノズル ( 供給範囲外 ) C スイベルジョイント G ガンハウジング D トリガー 5.2 装置のタイプエアレスマニュアルガン 5.3 使用範囲液体のコーティング剤を高圧霧化 ( エアレス手法 ) 5.4 運転説明高圧ポンプがコーティング剤を吸い上げ圧力をかけてスプレーガンのノズルへとコーティング剤を運びますコーティング剤は高圧力でノズルを通り霧化されますロック装置 (B) をリリースしトリガー (D) が引かれると材料バルブが開きますノズルの選定によって吐出量およびスプレー幅は変わります 5.5 保護装置ロック装置 (B) でスプレーガンをロックしますノズルホルダー (E) には接触防止ガードがついています C B E 5.6 支給範囲本エアレスマニュアルガンは 2 種類 (350 bar と 530 bar) のバージョンがありますノズル選定は使用材料や作業内容によりますので供給範囲に含まれていませんノズル選定表は 12 章を参照 B_5302 注文番号名称適用範囲 GM MPa; 350 bar; 5076 psi, NPSM1/4" ( 塗料ホース接続 ), 表面仕上げ GM MPa; 530 bar; 7687 psi, NPSM1/4" ( 塗料ホース接続 ), 重防食コーティング 11

12 5.7 データ塗料接面の素材金属プラスチックカーバイドステンレススチールアルミニウム UHMW-PE ステンレススチールステンレススチール適応塗料トップコート塗料下塗り塗料防錆剤ラッカーステイン剥離剤などの溶剤系水性材料上記以外の材料を使用される場合は WAGNER までお問い合わせください注意 : コーティング剤の詳細についてはお近くの塗料販売店塗料メーカーまでお問い合わせください技術データエアレスマニュアルガン説明単位 GM GM 最大材料圧力 MPa; bar; psi 35; 350; ; 530; 7687 材料入口 inch NPSM 1/4" フィルター * メッシュ 50, 100, 150, 200 重量 g; oz 511 g; 18.0 oz 581 g; 20.5 oz 材料の ph 範囲 ph 最大材料温度 C; F 85; 185 騒音レベル (12 MPa; 120 bar; 1,740 psi 材料圧力 **) db(a) 75 保管場所の周辺温度 C; F ; 組立場所の周辺温度 C; F 0 40; 保管場所組立場所の適性湿度 % 寸法 mm; inch 長さ : 163; 6.42 高さ : 195; 7.68 幅 : 39; 1.54 * フィルターに関しては 13.2 章参照 ** DIN EN 14462: 2005に準拠し 0.5mの距離で測定された音圧レベル 12

13 6 運転準備と操作 6.1 組立 / 準備スタッフ組立準備は熟練した技術者が行ってください組立運転時は必要なすべての装置のと安全規定に従ってください組立準備が終わった後は熟練した技術者が装置の状態を確認してください 6.2 組立とインストール一般的なエアレススプレーシステム D I C K F G B A E J H B_05044 A B C D E F 材料ポンプ圧力エアー締切バルブ圧力レギュレータ接地 ( アース ) ケーブル高圧塗料ホース帯電性エアレスマニュアルガン G H I J K 高圧フィルター液圧リリースリターンラインポンプトロリーサクションシステム圧縮エアーエアレスマニュアルガンはスプレーシステムを構成するために他の部品と組み合わせて使用する必要があります図のシステムはエアレススプレーシステムの一例です WAGNER 販売店はあなたのニーズに合わしたスプレーシステムを構成するために喜んでお手伝いをします準備を開始する前にすべての構成部品のと安全規定をよく読み理解しておく必要があります 13

14 6.2.2 スプレーブースの換気章の安全規定を守ってください使用する材料に適したスプレーブース内で作業を行うまたは排気システムが付いたスプレーウォールに向けて作業を行うその他国自治体の法律規定に従う材料の固形注記スプレーシステム内の不純物! 材料の固形によるスプレーガンの詰まり適切な洗浄剤でスプレーガンとシステムを洗浄してください 6.3 接地アース章の安全規定を守ってください警告溶剤を含んだ大気中に静電荷を帯びた機器の放出! スパークによる爆発の恐れすべての機器のアースを取る被塗物のアースを確認してください伝導性の接続 ( 等電位化ケーブル ) を使用してください接地アースの確認毎日 : システムの接地を目視で確認 6.4 安全チェック毎日 : 接地アース (6.3 章 ) とホース ( 章 ) を確認 6.5 塗料の準備塗料の粘度はスプレー品質に影響します最も適した粘度は mpas です塗料の希釈については塗料メーカーの記載事項に従ってください 14

15 6.6 準備安全規則 4 章の安全規定を守ってください始動準備スプレーシステム内の不純物! スプレーガンの詰まり注記運転準備前に適切な洗浄剤でスプレーガンとシステムを洗浄してください運転準備 1. ガンの安全ロックをかけます 2. 塗料ホースをスプレーガンと材料供給ポンプに接続します 3. フィルター付のスプレーガン適切なフィルターを挿入してください (13.2 章参照 ) 4. ノズルホルダーにサドルシールを取り付けます Profi Tip ノズルを押し込みますノズルホルダーをスプレーガンに固定します最後にレンチ ( サイズ 30) でノズルを締めます 5. システムの全構成部品の許容圧力を確認してください 6. 作業エリア内の装置およびすべての導電部が接地されていることを確認してください 7. システム全体における漏れを確認するには適切な材料を使用し銘板に記載されている最大圧力まで徐々に圧力を上げてください注意 : 作業圧力を 100 bar; 10 MPa; 1450 psi に設定しますトリガーを引きガンがスムーズにリリースされるか確認します 8. スプレーガンから圧力を抜いてロックします安全な作業条件の確認組立準備が終わった後は熟練した技術者が装置の状態を確認してくださいこれは以下のことを含みます : 章に従って安全チェックを実施します 15

16 7 操作 7.1 作業員の資格作業員はシステム全体の装置の操作方法を理解していること作業員は誤った使用における危険性と保護装置を理解していること作業員は作業の開始前にシステム全体における適切なトレーニングを受けること 7.2 安全規則 4.1 章章 4.2 章章の安全規定を守ってください 7.3 操作次のことを確認してください : 章に従い定期的な安全チェックを行う 6.6 章に従い準備を行うエアレススプレーの開始警告高圧スプレー霧化! 塗料溶剤の注入による生命の危険スプレーパターンに絶対に手を近づけないスプレーガンを絶対に人に向けない塗料溶剤による皮膚のケガが生じた場合は医師の診断をただちに受けてくださいその時は使用していた塗料溶剤名を報告してください欠損した高圧部品は圧力を抜き交換してください適切な保護衣保護めがね眼鏡類呼吸器を着用してください 1. 材料供給ポンプの作業圧力を約 10 MPa; 100 bar; 1450 psi に設定します 2. スプレーガンのロック装置を外しトリガーを引いてスプレーします霧化の状態を確認します 3. 最適な霧化が得られる点まで材料供給ポンプの圧力を調整します注意 : - ノズル材料圧力等最適な設定を見つけれるまで調整します - 吐出量は材料圧力温度ノズルサイズによって調整できます (7.3.3 章 12.1 章参照 ) 16

17 7.3.2 圧力リリース / 作業の中断以下の時圧力は必ず除去してください : - スプレー作業が終了した時 - スプレーシステムの保守作業を開始する前 - スプレーシステムを洗浄する前 - システムを別の場所に移動する前 - スプレーシステムの一部を点検する時 - ガンからノズルあるいはフィルターを取り外す時 CE 適合スプレーシステムの圧力リリースの部品には以下が含まれます : - 圧縮エアー供給元とポンプの間に取り付けられたエアーコック - ポンプとスプレーガンの間に取り付けられた材料圧力リリーフバルブ第 4 章の安全についての注意事項を参照してください圧力リリースの手順 : 1. スプレーガンをロックします 2. ポンプへのエアー供給を中止しエアーモーターのエアー圧力をリリースします 3. スプレーガンのロックを外します 4. ガンの導電部を金属性容器に押し付け圧力がなくなるまでトリガーを引きます 5. スプレーガンをロックします 6. 材料圧力のリリーフバルブを開きます上記の手順を行っても圧力が残っている場合 : - ノズルの詰まり : ユニオンナットをゆっくりと緩め残りの圧力をリリースします - 塗料ホースによる遮断 : ホース接続部をゆっくりと緩め残りの圧力をリリースします注意 : 圧力リリースの際は常に上記の手順に従って行ってください 17

18 7.3.3 エアレスノズルの交換エアレスノズルの欠陥! 塗装品質不良の原因注記エアレスノズルの取扱いに固い尖った物を使用しないでくださいノズルはエアレスガンを分解せずに簡単に取り外し交換できます 1. スプレーガンの圧力をリリースします (7.3.2 章参照 ) 2. スプレーガンをロックします 3. ノズルホルダーからノズルを取り外します注意 : 回転式ノズルを取り外す時は常にスプレーガンを床に向けて行ってください回転式ノズルとバルブシートの間に材料が残っている場合があります 4. 新しいノズルをノズルホルダーに取り付けます回転式ノズルのチップがスプレー方向を向いているか確認してください B_ エアレスノズルの洗浄エアレスノズルの取り外し取付方法は章を参照してくださいエアレスノズルは材料メーカー推奨の洗浄剤に浸けていただけます 18

19 2015年2月注文番号 DOC ノズル詰まりの除去スプレーガンの圧力をリリースします 7.3.2章参照 2. スプレーガンをロックします 3. 回転式ノズルを 180 回転させチップがスプレー方向と反対にくるようにします注意回転式ノズルを取り外す時は常にスプレーガンを床に向けて行ってください回転式ノズルとバルブシートの間に材料が残っている場合があります 4. スプレーガンのトリガーを素早く一瞬引いて圧力で詰まりを除去します注意ノズルが反対方向に向いている間はトリガーを一瞬だけ引いてください B_ 水平垂直スプレースプレーガンをロックします 2. ノズルホルダーを希望する位置にあわせます注意常にノズルホルダーは時計方向図を参照に回すことで接続部の緩みを防ぎます希望する位置に合わせた後はノズルホルダーがしっかりと締まっているか確認してください緩んでいる場合は締めます垂直スプレー水平スプレー B_

20 8 洗浄と保守 8.1 洗浄洗浄スタッフ洗浄作業は熟練したスタッフが定期的に行ってくださいスタッフは安全規定について理解している必要があります洗浄作業中は以下の危険が潜在します : 溶剤蒸気の吸い込みによる健康被害不適切な洗浄キットの使用安全規則危険爆発性ガス / エアー混合物! 飛散した部品火傷による生命の危険密閉容器内には絶対にスプレーしないでください容器を接地してください警告爆発環境! アルミニウムがハロゲン化炭化水素と接触するとき爆発性ガスが発生しますアルミニウムを洗浄する時はハロゲン化炭化水素を含む液体を使用しないでください警告溶剤を含んだ大気中に静電荷を帯びた機器の放出! スパークによる爆発の恐れすべての機器のアースを取る被塗物のアースを確認してください 20

21 8.1.3 スプレーガンのフラッシング洗浄 B_5045 ロック装置オン 4 章の安全規定を守ってくださいスプレーガンは毎日洗浄してくださいフラッシング洗浄に使用する洗浄剤は使用材料に適したものを使用してください注意 : 塩化メチレンはスプレーガンおよびその他システム部品のフラッシング洗浄に推奨されません 1. スプレーガンの圧力をリリースします (7.3.2 章参照 ) 2. スプレーガンをロックします 3. 洗浄剤供給元へ接続します 4. エアレスノズルを取り外し別途洗浄します (7.3.3 と章参照 ) 5. 洗浄剤供給元の最大圧力を 4 MPa; 40 bar; 580 psi に上げスプレーガンのロックを外しフラッシングします 6. スプレーガン装置から残圧をリリースします 7. スプレーガンをロックします 8. 塗料メーカー推奨の洗浄剤を使用しスプレーガンのボディを洗浄します布もしくはブロワで乾燥させます 21

22 8.2 保守保守スタッフ保守作業は熟練したスタッフが定期的に行ってくださいスタッフは安全規定について理解している必要があります保守作業中は以下の危険性が潜在します : - 溶剤蒸気の吸い込みによる健康被害 - 不適切な工具キットの使用保守作業終了後作業監督者が装置の状態をチェックしてください安全規則危険不正な保守 / 修理! 生命への危険機械の損傷の恐れ WAGNER サービスまたは訓練を受けた要員のみが修理部品交換を行ってください部品リストに記載されている部品のみ交換または修理してください作業開始前または作業中断の場合は : - 圧縮空気の供給をストップしてください - スプレーガン装置から残圧を抜いてください - スプレーガンをロックしてください作業開始前に本を熟読してください 4 章と章の安全規定を守ってください保守作業前 - システムのフラッシングと洗浄を行います章保守作業後章に従って安全チェックを実施します章に従ってシステムを作動させ漏れをチェックします液体放出装置のガイドライン (ZH 1/406 と BGR 500 パート章 ) に従い : - 技術専門者 (WAGNER サービスなど ) による最低年一回のチェックを行ってください - 電気部品については次回作業時までに検査を終了してください 22

23 8.2.3 安全チェック毎日 : 接地アース (6.3 章 ) とホース ( 章 ) を確認塗料ホースとカップリング危険ホース取付部品の破裂! 塗料溶剤の注入部品の飛散による生命の危険ホースの素材が使用材料と洗浄剤に対して化学的耐久性があることを確認してくださいスプレーガン接続部品塗料ホースが装置で発生する圧力に耐久性があることを確認してください以下の情報がホース上に記載されていることを確認してください - 製造者 - 許容作業圧力 - 製造年月日ホースの寿命は正しく使用していても作業環境により短縮しますホースパイプカップリングを毎日チェックし必要であれば交換してくださいすべての接続部から漏れがないか確認してくださいさらにホースの摩耗損傷をあらかじめ設定した作業の中断ごとに点検してください点検表は大切に保管してください 23

24 8.3 塗料ホースの交換章に従ってスプレーガンをフラッシング洗浄します章に従ってスプレーガンと装置から圧力をリリースします 3. スプレーガンをロックします塗料ホース 4. オープンエンドスパナ B を接続部にしっかりと当てます 5. オープンエンドスパナ A でナットを外します B A 組立 : 1. 2 つのオープンエンドスパナを使用して塗料ホースを締めます B_5048 説明スパナ A スパナ B スパナサイズスパナサイズ GM / 530 (NPS1/4") 17 mm 19 mm 0.67 inch 0.75 inch 8.4 ノズルシールの交換章に従ってスプレーガンをフラッシング洗浄します章に従ってスプレーガンと装置から圧力をリリースします 3. スプレーガンをロックします 4. 回転式ノズル (A) を取り外します 5. ノズルホルダー (B) を緩め取り外します 6. スクリュードライバーを使用しサドル (C) とノズルシール (D) を慎重に取り出します 7. 取付方向 ( 図を参照 ) に注意しながら新しいノズルシール (D) とサドル (C) をノズルホルダーに取り付けます 8. ノズルホルダーをスプレーガンに取り付け回転式ノズル (A) を押し込みます B_5051 D C A B 注意 : 回転式ノズルのチップはスプレー方向に向いていることを確認してください 24

25 8.5 フィルターの交換洗浄章に従ってスプレーガンをフラッシング洗浄します章に従ってスプレーガンと装置から圧力をリリースします 3. スプレーガンをロックします 4. ガード (B) を使用してフィルタハウジング (A) を緩め取り外します 5. フィルター (C) をフィルタハウジング (A) から取り外します 6. フィルタハウジングとガンハウジングを適切な洗浄剤でしっかり洗浄します組立 : 7. 新しいフィルター (C) の開口部を下に向けフィルタハウジング (A) に取り付けますシール (F) の状態と取付位置に問題がないか確認します注記 : シール (F) が損傷している場合はこちらも交換してください ( 注文番号 ) 8. ガードを使用してフィルタハウジング (A) を締め付けます注意 : フィルター (C) がフィルターソケット (E) に挟まっている場合はガンハンドル (D) を引き抜いてフィルター (C) を慎重に取り出してください E C C D F A シール取付位置 (F) B B_5047 分解 25

26 9 トラブルシューティング問題原因対策参照吐出量が十分でないノズルが小さすぎるより大きいノズルを選択します 12 材料圧力が低すぎる材料圧力を上げますスプレーガンのフィルターまフィルターを洗浄あるいは交換 8.4 たはポンプの高圧フィルターの詰まりしますノズルの詰まりノズルを洗浄します 7.3.4/7.3.5 バルブロッドの軌道が短すぎるバルブロッドを交換しますサービスマニュアル参照スプレー効果が悪いノズルの摩耗ノズルを交換します材料圧力が低すぎるポンプの材料圧力を上げます材料粘度が高すぎる塗料メーカーの指示に従って希釈しますノズルの部分的な詰まりノズルを洗浄します / バルブロッドの漏れバルブロッドのシールが損傷またはバルブロッド自体が損傷バルブロッドを交換しますサービスマニュアル参照ガンが正しくシャットオフしないバルブシートまたはバルブボールの損傷バルブロッドを交換しますサービスマニュアル参照 10 修理作業 10.1 修理スタッフ修理作業は熟練したスタッフが慎重に行ってくださいスタッフは安全規定について理解している必要がありますサービスマニュアルに従って修理してください修理作業中には以下の危険性が潜在します : - 溶剤蒸気の吸い込みによる健康被害 - 不適切な工具キットの使用修理作業終了後は熟練したスタッフが装置の状態をチェックしてください 11 廃棄装置を廃棄する時は作業材料の廃棄と別に行ってください以下の素材が使われています : ステンレススチールアルミニウムプラスチックカーバイド消費材料 ( 塗料接着剤溶剤等 ) は現地の法規定に従って廃棄してください 26

27 12 付属品 12.1 ノズル Wagner Profi チップ HP ノズル選定表注文番号 1006xxx ノズルの注文番号を調べるには表の数字をチェックしてください例 : ノズル 411 の注文番号はサイズ ( メッシュ ) inch (mm) l/min (gal/min) *** ,007 (0,18) 0,23 (0,061) 09*** ,009 (0,23) 0,26 (0,069) ,011 (0,28) 0,38 (0,100) ,013 (0,33) 0,55 (0,145) ,015 (0,38) 0,75 (0,198) ,017 (0,43) 0,96 (0,254) ,019 (0,48) 1,20 (0,317) ,021 (0,53) 1,45 (0,383) ,023 (0,58) 1,62 (0,428) ,025 (0,64) 1,92 (0,507) ,027 (0,69) 2,25 (0,594) ,029 (0,75) 2,57 (0,679) ,031 (0,79) 2,95 (0,779) ,033 (0,83) 3,35 (0,885) ,035 (0,90) 3,80 (1,004) ,043 (1,10) 5,89 (1,556) ,052 (1,30) 6,14 (1,622) B_ (2,0) 104 (4,0) 152 (6,0) スプレー角度 203 (8,0) 254 (10,0) パターン幅 (inch)** 305 (12,0) 356 (14,0) 406 (16,0) 塗料フィルター穴吐出量 * * 吐出圧力 100 bar 試験液は水 ** 吐出圧力 110 bar 被塗物との距離は 30 cm *** パターン幅は環境により異なる 12.2 中間アダプター注文番号名称中間アダプター "F" 11/16-16-UN B_ 部品 13.1 部品の注文方法部品発送を確実にするため次の情報を明記下さい部品リストの " " 項目に記載された数値は各機器に使用されている部品点数です注文数量には該当いたしません注文時には下記内容もお知らせ下さい : - 請求先 - 納入先 - ご担当者名 - 納入方法 ( 航空貨物 / 郵便船便または陸路等 ) 27

28 部品リスト記載マークコラム K に記載の印 : 磨耗品注記 : これらの部品は保証対象外です標準外部品危険不正な保守 / 修理! 生命への危険機械の損傷の恐れ WAGNER サービスまたは訓練を受けた要員のみが修理部品交換を行ってください部品リストに記載されている部品のみ交換または修理してください作業開始前または作業中断の場合は : - 圧縮空気の供給をストップしてください - スプレーガン装置から残圧を抜いてください - スプレーガンをロックしてください作業開始前に本を熟読してください 13.2 部品リスト部品リスト GM 1 35 MPa 53 MPa 名称注文番号注文番号 GM ハンドルフィルタハウジング ( ガード付 ) トリガーガードセット 4F トリガーガードセット 2F プレッシャースプリングプレロードナット, 530 bar プレロードナット, 350 bar バルブロッド中間アダプター "G" 7/8-14-UNF キャップナットボルトフィルターソケットシール付スプレーガンボディピンフィルターシールフィルターインサート黄 100 メッシュ * フィルターインサート赤 200 メッシュ - 10 個 * フィルターインサート青 150 メッシュ - 10 個 * フィルターインサート黄 100 メッシュ - 10 個 * フィルターインサート白 50 メッシュ - 10 個 * 28

29 シールキット PT-HD GM1 5 個ノズルホルダー PT-HD GM ロックタイトロックタイトサービスセット GM1 磨耗品 = サービスセットに含む標準外部品 Nm; 2.2 lbft Nm; 51.6 lbft Nm ; 11.8 lbft B_

30 14 保証および適合宣言 14.1 製造物責任に関する注意事項 1990 年 1 月 1 日より適用される EG 指令に基づきメーカーは全パーツがそのメーカー製のものであるかまたはそのメーカーに承認されたものでありまたは機器が適切に運転されメンテナンスされていた場合に限り損害補償義務を負うことが義務付けられています他メーカーの付属品やスペアパーツをご使用になった場合にはその損害補償義務は適用されないか部分的にしか適用されないことになります WAGNER 社製のオリジナルの付属品またはスペアパーツをご使用になれば安全に関する規定がすべて満たされるという保証を得ることになります 14.2 製品保証当機器に対しわが社は以下の規模で保証いたします : 顧客への引渡し後 1 シフト運転で 24 ヶ月以内にまたは 2 シフト運転で 12 ヶ月以内にまたは 3 シフト運転で 6 ヶ月以内に受け渡し前の状況の結果ことに組み立て方に欠陥があった組み立てたコンポーネント材料が悪かったまたは仕様に欠陥があったなどの理由で使用できなかったり使用上著しい影響が出た場合には弊社が判断した方法でそれらすべての部品を改良するか新しいものに取り替えてお届けします保証は弊社の判断で機器またはスペアパーツを交換するかまたは修理するか決定するという形で行われるものとしますそのために必要となる経費ことに運搬旅費作業費材料費等は機器があとから注文者の住所から別の場所へ移動されたために費用が増加する場合を除き弊社が負担します弊社は以下の理由が原因で発生または弊害として発生した損害にはなんの保証もいたしません : 損害が弊社に起因するものでない限り不適当または不当な使用法組立に欠陥があった場合または購買者または第三者による運転開始に欠陥があった場合自然摩滅不適当な取扱やメンテナンス不適当な粉体塗料や交換材料の使用化学的電気化学的または電気的影響 WAGNER 社製のものでないコンポーネントはそのメーカーの保証範囲に入りますパーツを交換しても機器の保証期間が延長するものではありません機器は受領後ただちに検査してください明らかな欠陥があった場合には保証が切れないよう機器受領後 14 日以内に納品会社か弊社まで書面でご連絡ください弊社は契約している企業に保証を満たす作業を行ってもらう権利を留保するものとしますこの保証サービスは納品書または請求書を提示していただくことが条件です保証の要件を満たさないと判断された場合には修理費用は顧客が負担するものとしますこの保証請求は法的請求権または弊社の一般業務条件により合意された請求権をなんら制限するものではありません J. Wagner AG 30

31 14.3 CE 適合ここに供給した以下のバージョンが下記の条項に適合していることを宣言します : GM GM ガイドライン : 2006/42/EC 94/9/EC 適用基準は特に以下のとおりです : DIN EN ISO 12100: 2010 DIN EN ISO 14462: A1: 2009 DIN EN : 2011 DIN EN : 2009 DIN EN 1953: 2013 DIN EN : 2011 DIN EN ISO 9001: 2009 DIN EN ISO : 2008 DIN EN ISO/IEC : 2012 DIN EN ISO 4413: 2010 適用国内技術基準および規格は特に以下のとおりです : Part 2, Chapter 2.36 Part 2, Chapter 2.29 注意 : すべての上記タイトルは Heymanns Publishing House in Cologne あるいはインターネットから取得できます CE 適合証明書 CE 証明書は装置と共に同送されます追加コピーが必要な場合下記品番をお知らせ下さい注文番号 : ドイツ国内の規定およびガイドラインパート章液体放出装置の作業パート章コーティング材料の作業洗浄装置のガイドライン溶剤発火リスクの回避作業場所と装置液体放出装置のガイドライン注意 : すべての上記タイトルは Heymanns Publishing House in Cologne あるいはインターネットから取得できます 31

32 注文番号 : 版 : 2015 年 2 月日本ワグナースプレーテック株式会社大阪府大東市新田西町 2-35 TEL: FAX 仕様部品番号は予告なく変更することがあります文書番号改訂 -

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B_JP indd ベクターグリップエアレススプレーガン操作説明書 wagner-group.com 文書番号 2261706 2018/08 Vector Grip i ベクターシリーズのチップ取付口はG-ネジ (7/8 ) です F-ネジ (11/16 ) のチップボディアクセサリーを使用する場合は同梱されている専用アダプター ( 製品コード 0553300) を取り付けますチップボディアクセサリーの一覧は