新しいニッケルコーティングホルダ マシニングセンタ用ねじ切り工具の新商品 VARDEX 多刃インサート交換式スレッドミル (MiTM) は 様々なスタイルのホルダにロングインサートを使用し ねじの加工時間を短縮します 新しいニッケルコーティングホルダで防錆性が向上しました VARGUS ホームページ

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1 高速スレッドミーリングシステム メトリック

2 新しいニッケルコーティングホルダ マシニングセンタ用ねじ切り工具の新商品 VARDEX 多刃インサート交換式スレッドミル (MiTM) は 様々なスタイルのホルダにロングインサートを使用し ねじの加工時間を短縮します 新しいニッケルコーティングホルダで防錆性が向上しました VARGUS ホームページ スタンダード コニカル MiTM 9 (A) 小径加工用 刃数 (Z) 刃径 () 首下長 () スタンダード 刃数 (Z) 刃径 () 0.2 首下長 () 9.0 コニカル NEW MiTM 24 (M) 中径加工用 刃数 (Z) -2 刃径 ().6-6 首下長 () 26-6 刃数 (Z) 刃径 ().9 首下長 () 26 MiTM 25 (S) 一般的な加工用 スタンダード コニカル シェルミル シェルミル コニカル 刃数 (Z) 2-5 刃径 () 7-0 首下長 () 刃数 (Z) 2-4 刃径 () 7-28 首下長 () 26-4 刃数 (Z) 5-8 刃径 () 6-52 首下長 () max.200 刃数 (Z) 5 刃径 () 6 首下長 () max.200 MiTM 40 () 長いねじ加工用 スタンダード シェルミル シェルミル コニカル 刃数 (Z) -4 刃径 () 22-0 首下長 () 4-80 刃数 (Z) 6-8 刃径 () 首下長 () max.200 刃数 (Z) 6 刃径 () 45 首下長 () max.200 MiTM 4 (B) 大きいピッチ用 スタンダード シェルミル 刃数 (Z) -5 刃径 () 首下長 () 4-65 刃数 (Z) 5-6 刃径 () 首下長 () max.200 2

3 MiTM カタログ 型番表記 _ インサート メトリック _ ユニファイ UN _ ウィットワース BSF, BSP (G) NPT _ NPTF BSPT スタンダード (MiTM 9) コニカル (MiTM 9) スタンダート (MiTM 24) コニカル (MiTM 24) スタンダード (MiTM 25) _ コニカル (MiTM 25) シェルミル (MiTM 25) スタンダード (MiTM 40) シェルミル (MiTM 40) スタンダード (MiTM 4) シェルミル (MiTM 4) 4ページ 5ページ 6ページ 8ページ 9ページ 9ページ 0ページ ページ 2ページ ページ 4ページ 5ページ 6ページ 7ページ 8ページ 9ページ 20ページ 2ページ テクニカルデータ 推奨材種と切削条件表 _ 22 ページ 工具選定や CNC プ ログラムの提示が可能 旋盤およびミーリングねじ切り工具選定ソフト にて つのいずれかの方法でご使用頂けます VARGUS VARGUS VARGUS ONINE DESKTOP setup.exe

4 型番表記 MiTM インサート R 25 2 I TM 6 VBX 7 - 分類 R- MiTM 2 - インサートサイズ 9, 24, 25, 40, 4 - 加工タイプ I - 内径用 E - 外径用 EI- 外径 + 内径用 NC- プラグ 4 - ピッチ mm 2-4 tpi 5 - 規格 - メトリック UN- ユニファイ UN W- BSW, BSP NPT-NPT NPTF-NPTF BSPT-BSPT 6 - ホルダタイプ TM 7 - 材種 VBX VTX MiTM ( スタンダード コニカル ) R TM 2 C S 分類 2 - ホルダタイプ - 給油方式 4 - シャンク径 [mm] 5 - 刃径 [mm] R - MiTM BR - MiTM 防振システム付き TM - スタンダード TMN - コニカル C- 内部給油 2, 20, 25, 加工長さ [mm] 7 - インサートサイズ 8 - 刃数 9-80 A - 9 M - 24 S B MiTM シェルミルホルダ R TM 2 C D S 分類 2 - ホルダタイプ - 給油方式 4 - 刃径 [mm] 5 - インロー径 [mm] R - MiTM TM - スタンダード TMN - コニカル C- 内部給油 , 22, インサートサイズ 7 - 刃数 25S 40 4B 5-8 4

5 メトリック 外径用 / 内径用 e e e /4P 内径 60 MiTM 9 MiTM 24 MiTM 25 /8P 外径 e e 定義 : R262 (DIN ) 精度 : 6g/6H MiTM 40 MiTM 4 MiTM スタンダード ピッチ型番切れ刃数山数 mm mm 外径内径 e Zt R9I0.50TM R9I0.75TM R9I.00TM R9I.25TM R9I.50TM R9I.75TM R9I2.0TM R24I0.50TM R24I0.75TM R24I.00TM R24I.25TM R24I.50TM R24I.75TM R24I2.00TM R24I2.50TM R25E.00TM... R25I.00TM R25E.25TM... R25I.25TM R25E.50TM... R25I.50TM R25E2.00TM... R25I2.00TM R25E2.50TM... R25I2.50TM *R25E.00TM... *R25I.00TM R40I.00TM R40I.50TM R40I2.00TM R40I2.50TM R40I.00TM R4E.00TM... R4I.00TM R4E.50TM... R4I.50TM R4E4.00TM... R4I4.00TM R4E4.50TM... R4I4.50TM R4E5.00TM... R4I5.00TM R4E5.50TM... R4I5.50TM R4E6.00TM... R4I6.00TM * 注意 :.0 インサートは RTMC には装着できません また 外径用の.0 インサートをご使用の場合 CNC プログラム上の刃径寸法は + 0.5mm に設定して下さい RTMC...A RTMC...M (B)RTMC...S (B)RTMC... RTMC...B MiTM インサート 25, 40, 4 は 2 コーナー使いです 切り屑排出に問題がある場合は コーナータイプも注文可能です 例 : R25I2.00TM(S)... 5

6 ユニファイ UN (UNC, UNF, UNEF, UNS) 外径用 / 内径用 /4P 内径 60 e e e /8P 外径 MiTM 9 MiTM 24 MiTM 25 定義 : ANSI B.:74 精度 : 2A/2B MiTM スタンダード ピッチ型番切れ刃数山数 mm tpi 外径内径 e Zt R9I2UNTM R9I28UNTM R9I27UNTM R9I24UNTM R9I20UNTM R9I8UNTM R9I6UNTM R9I4UNTM R9IUNTM R9I2UNTM R24I2UNTM R24I28UNTM R24I24UNTM R24I20UNTM R24I8UNTM R24I6UNTM R24I4UNTM R24I2UNTM R24I0UNTM R25E20UNTM... R25I20UNTM R25E8UNTM... R25I8UNTM R25E6UNTM... R25I6UNTM R25E4UNTM... R25I4UNTM R25E2UNTM... R25I2UNTM R25E0UNTM... R25I0UNTM *R25E9UNTM... *R25I9UNTM *R25E8UNTM... *R25I8UNTM * 注意 : 8 UN 9 UN インサートは RTMC257 には装着できません また 外径用の 8 UN インサートを使用する場合 CNC プログラム上の刃径寸法は + 0.5mm に設定して下さい RTMC...A RTMC...M (B)RTMC...S MiTM インサート 25, 40, 4 は 2 コーナー使いです 切り屑排出に問題がある場合は コーナータイプも注文可能です 例 : R25I20UNTM(S)... 6

7 ユニファイ UN (UNC, UNF, UNEF, UNS) 外径用 / 内径用 /4P 内径 60 e e /8P 外径 MiTM 40 MiTM 4 定義 : ANSI B.:74 精度 : 2A/2B MiTM スタンダード (con't) ピッチ 型番 切れ刃数 山数 mm tpi 外径 内径 e Zt 20 R40I20UNTM R40I8UNTM R40I6UNTM R40I4UNTM R40I2UNTM (B)RTMC... 0 R40I0UNTM R40I9UNTM R40I8UNTM R4E8UNTM... R4I8UNTM R4E7UNTM... R4I7UNTM R4E6UNTM... R4I6UNTM R4E5UNTM... R4I5UNTM RTMC...B 4.5 R4E4.5UNTM... R4I4.5UNTM R4E4UNTM... R4I4UNTM MiTM インサート 25, 40, 4 は 2 コーナー使いです 切り屑排出に問題がある場合は コーナータイプも注文可能です 例 : R25I20UNTM(S)... 7

8 ウィットワース BSF, BSP (G) 外内径用 / 内径用 e e e R 0.7P 内径 55 MiTM 9 MiTM 24 MiTM 25 R 0.7P 外径 e e 定義 : B.S.84:956, DIN 259, DIN 228/:982 精度 : Medium Class A MiTM 40 MiTM 4 MiTM スタンダード ピッチ 型番 切れ刃数 山数 mm tpi 外径 + 内径用 内径用 e Zt 9 R9EI9WTM R9EI6WTM RTMC...A 4 R9EI4WTM R24EI9WTM R24EI4WTM RTMC...M 2 R24EI2WTM R25EI6WTM R25EI4WTM R25EI2WTM (B)RTMC...S R25EIWTM R40EI6WTM R40EI4WTM R40EI2WTM (B)RTMC... R40EIWTM R4I8WTM R4I7WTM RTMC...B 6 R4I6WTM MiTM インサート 25, 40, 4 は 2 コーナー使いです 切り屑排出に問題がある場合は コーナータイプも注文可能です 例 : R25EI6WTM(S)... 8

9 NPT 外内径用 0 0 Internal 内径 47' e MiTM 9 47' e MiTM 24 47' e MiTM º47 External 外径 e 47' e 定義 : USAS B2.:968 精度 : Standard NPT 47' MiTM 40 MiTM 4 MiTM スタンダード ピッチ 型番 切れ刃数 山数 mm tpi 外径 + 内径用 e Zt 9 8 R9EI8NPTTM RTMNC...A 24 8 R24EI8NPTTM RTMNC...M 4 R25EI4NPTTM R25EI.5NPTTM RTMNC...S 8 R25EI8NPTTM RTMNC-D6-6-25S R40EI.5NPTTM R40EI8NPTTM RTMNC-D R4EI8NPTTM RTMC...B NPTF 外内径用 e e e 0 0 内径 47' MiTM 9 47' MiTM 24 47' MiTM 外径 定義 : ANSI B 精度 : Standard NPTF 47' e MiTM 40 47' e MiTM 4 MiTM スタンダード ピッチ 型番 切れ刃数 山数 mm tpi 外径 + 内径用 e Zt 9 8 R9EI8NPTFTM RTMNC...A 24 8 R24EI8NPTFTM RTMNC...M 4 R25EI4NPTFTM R25EI.5NPTFTM RTMNC...S 8 R25EI8NPTFTM RTMNC-D6-6-25S R40EI.5NPTFTM R40EI8NPTFTM RTMNC-D R4EI8NPTFTM RTMC...B 9

10 BSPT 外内径用 e e R0.7P 内径 47' 47' MiTM 9 MiTM ' R0.7P 外径 定義 : B.S. 2:985 精度 : Standard BSPT 47' e MiTM 25 47' e MiTM 40 MiTM スタンダード ピッチ 型番 切れ刃数 山数 mm tpi 外径 + 内径用 e Zt 9 9 R9EI9BSPTTM RTMNC...A 24 9 R24EI9BSPTTM RTMNC M 25 4 R25EI4BSPTTM R25EIBSPTTM RTMNC...S 40 R40EIBSPTTM RTMNC-D プラグインサート * 型番山数 mm 外径 + 内径用 Zt 24 R24NC 25 R25NC 40 R40NC 無し RTMC...M (B)RTMC...S RTMNC...S (B)RTMC... RTMNC... 4 R4NC RTMC...B 全て * プラグはインサートの刃数を減らして加工する場合に 工具自体のバランスを保つ為 また切り屑が入り込むのを防ぐ為のものですので 刃はありません 0

11 スタンダード (MiTM 9) D D 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 RTMC スタンダード インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D D Z RTMC 20-20A RTMC 22-25A 位置決めスクリュ x2 SDIP6 (Mx0.5) トルクスドライバ KIP6 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい トルク.2NxM をお勧めし ます スタンダードねじ切り ( 適用 ) ホルダ 最小ねじ加工径 Ø (mm) ( コース ) ( ファイン ) UNC UN/UNF/UNEF/UNS BSF BSP(G) RTMC 20-20A 0 M2x.75 x0.5; x0.75;.5x; 2x.25; 2x UN; UNEF; UNS; 2-24UNS; 2-20UNF; 2-8UNS; 2-6UN; 2-4UNS RTMC 22-25A.75 M4x2.0; M6x x0.5; x0.75; x;.5x.25; 4x.5; 4x UN; UNS; UNS; UNEF; UN; 9 6-8UNF; 9 6-6UN; 9 6-4UNS; ステップクランピングシステム 位置決めスクリュ x 位置決めスクリュ x 2 インサートにくぼみがある面をセットします くぼみが無い面では正しく装着出来ません インサートを正確に取り付けるには 外周と軸方向からホルダに押し付けながら位置決めスクリュを締め込んで下さい

12 コニカル (MiTM 9) 47' D D 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 RTMNC コニカル 部品 インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D D Z 9 RTMNC 20-9A 位置決めスクリュ x2 SDIP6 (Mx0.5) トルクスドライバ KIP6 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい トルク.2NxM をお勧め します コニカルねじ切り ( 適用 ) ホルダ (mm) NPT NPTF BSPT RTMNC 20-9A * * * 8-9 * MiTM 9 を使用する場合 最大ねじ深さは 0.5mm となっております 2 ステップクランピングシステム 位置決めスクリュ x 位置決めスクリュ x 2 インサートにくぼみがある面をセットします くぼみが無い面では正しく装着出来ません インサートを正確に取り付けるには 外周と軸方向からホルダに押し付けながら位置決めスクリュを締め込んで下さい 2

13 スタンダード (MiTM 24) D D D 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 RTMC スタンダード 部品 インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D D Z RTMC 20-26M RTMC 205-0M RTMC M RTMC 206-6M 位置決めスクリュ x2 SD4IP8 (M4x0.7) トルクスドライバ KIP8 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい トルク.2NxM をお勧め します スタンダードねじ切り ( 適用 ) ホルダ 最小ねじ加工径 Ø (mm) ( コース ) ( ファイン ) UNC UN/UNF/UNEF/UNS BSF BSP(G) RTMC 20-26M.6 M6x2 M4.5x0.5; M5x0.75; M5x; M5x.25; M6x.5; M6x UN; 5 8-4UNS; 5 8-6UN; 5 8-8UNF; UN; UNEF; UN; 5 8-2UN 6-4; RTMC 205-0M 5. M8x2.5 M6x0.5; M7x0.75; M7x; M7x.25; M7x.5; M8x.75; M8x UN; 4-4UNS; 6-6UN; 6-20UN; 6-24UNEF; 6-28UN; 6-2UN RTMC M2 6 M20x2.5 M7x0.5; M7x0.75; M8x; M8x.25; M8x.5; M8x.75; M9x UN; 4-4UNS; 4-6UN; 4-8UNS; 4-20UNEF; 6-24UNEF; 6-28UN; 6-2UN RTMC 206-6M 6 M20x2.5 M7x0.5; M7x0.75; M8x; M8x.25; M8x.5; M8x.75; M9x UN; 4-4UNS; 4-6UN; 4-8UNS; 4-20UNEF; 6-24UNEF; 6-28UN; 6-2UN インサートの片面にある合いマークの方向を揃えて装着下さい 合いマークのある面と無い面の組み合わせは NG です 裏面を使用する際も同じです インサートを正確に取り付けるには 外周と軸方向からホルダに押し付けながら位置決めスクリュを締め込んで下さい

14 コニカル (MiTM 24) 47' D D 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 RTMC コニカル 部品 インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D D Z 24 RTMNC M 位置決めスクリュ x2 SD4IP8 (M4x0.7) トルクスドライバ KIP8 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい トルク.2NxM をお勧め します コニカルねじ切り ( 適用 ) (mm) NPT NPTF BSPT RTMNC M 合いマークがある面を上にして取り付けて下さい 合いマークの無い面は使用出来ません インサートを正確に取り付けるには 外周と軸方向からホルダに押し付けながら位置決めスクリュを締め込んで下さい 4

15 スタンダード (MiTM 25) D D D 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 RTMC スタンダード インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 部品 mm D D Z 位置決めスクリュ x2 トルクスドライバ 25 RTMC S RTMC 257-6S RTMC 259-2S RTMC S RTMC S RTMC S RTMC S RTMC S RTMC S BRTMC S SD4IP8 (M4x0.7) KIP8 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい トルク.2NxM をお勧めします スタンダードねじ切り ( 適用 ) ホルダ RTMC S2 RTMC 257-6S2 RTMC 259-2S2 RTMC S2 RTMC S RTMC S RTMC S RTMC S RTMC S5 BRTMC S4 (mm) ( コース ) 7 M20x2.5 9 M22x2.5 M24x 20.5 M24x 22 M27x 0 - ( ファイン ) M9x; M9x.5; M20x2 M2x; M2x.5; M22x2 M22x; M2x.5; M2x2; M2.5x2.5 M24x; M24x.5; M25x2; M25x2.5 M2x; M2x.5; Mx2; Mx2.5; M4x 最小ねじ加工径 Ø UNC UN/UNF/UNEF/UNS BSF BSP(G) ; UNS; 6-2UN; 7 8-4UNF; 4-6UNF; 4-8UNS; 4-20UNEF UNEF; 7 8-8UNS; 7 8-6UN; 7 8-4UNF; 7 8-2UN; 7 8-0UNS 5 6-9UN; -0UNS; 5 6-2UN; -4UNS; 5 6-6UN; 7 8-8UNS; UNEF 6-8UN; -9UN; -0UNS; -2UNF; -4UNS; -6UN; -8UN; UNEF 8-8UN; 8-9UN; 8-0UN; 5 6-2UN; 8-4UNS; 5 6-6UN; 5 6-8UNEF; UN 7 8-; 7 8-2; 7 8-4; ; 7 8-4; 5 6-2; ; -2; -4; -6 -; -2; -4; -6 8-; 8-2; 8-4; インサートの片面にある合いマー Side with identification marks クを揃えて装着下さい Side 裏面を使用する際も同じです without identification marks 合いマークのある面と無い面の組み Always mount all inserts 合わせはon NGthe です same side! インサートを正確に取り付けるには 外周と軸方向からホルダに押 To mount insert correctly, し付けながら位置決めスクリュを push the insert 締め込んで下さい toward the pocket walls. 5

16 コニカル (MiTM 25) D 47' D 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 RTMNC コニカル 部品 インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D D Z 位置決めスクリュ x2 トルクスドライバ 25 RTMNC S RTMNC S RTMNC S SD4IP8 (M4x0.7) KIP8 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい トルク.2NxM をお勧めします コニカルねじ切り ( 適用 ) 最小ねじ加工径 Ø (mm) NPT NPTF BSPT RTMNC S ; 4-4; -.5; 4-.5; 2-.5; ; 4-4; -.5; 4-.5; 2-.5; ; 4-4 RTMNC S ; -.5; 4-.5; 2-.5; ; -.5; 4-.5; 2-.5; ; -; 4-; 2-; 2-; 2 2-; -; 4-; 5-; 6- RTMNC S ; 4-.5; 2-.5; ; 4-.5; 2-.5; ; 4-; 2-; 2-; 2 2-; -; 4-; 5-; 6- 合いマークがある面を上にして取り付けて下さい 合いマークの無い面は使用出来ません インサートを正確に取り付けるには 外周と軸方向からホルダに押し付けながら位置決めスクリュを締め込んで下さい 6

17 シェルミル (MiTM 25) D Da 組み合わせるシェルミルホルダの径に注意下さい d(h7) D Da H アダプタは付いていません 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 シェルミルスタンダード / コニカル 部品 インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 スタンダード 25 mm D d(h7) H Z 位置決めスクリュ x2 トルクスドライバホルダスクリュ RTMC D6-6-25S RTMC D S SD4IP8 クスドライバのみご使用 M0x.50x5 RTMC D S (M4x0.7) 下さい M2x.75x0 KIP8 本体に付属の Vardex トル トルク.2NxMをお勧めします M8x.25x0 コニカル RTMNC D6-6-25S * M8x.25x0 * 8NPT, 8NPTF のインサートを使用される場合 CNC プログラム上の刃径寸法は +0.6mm に設定して下さい スタンダードねじ切り ( 適用 ) 最小ねじ加工径 Ø (mm) ( ファイン ) UN/UNF/UNEF/UNS BSW BSP(G) RTMC D6-6-25S5 6 M8x; M9x.5; M9x2; M40x 9 6-2UN; 5 8-4UNS; 9 6-6UN; 2-8UNEF; 2-20UN スタンダード RTMC D S6 44 M48x; M48x.5; M48x2; M48x 7 8-2UN; 6-6UN; 6-20UN; 5 6-8UN; 7 8-0UNS; 7 8-4UNS RTMC D S8 52 M55x; M55x.5; M55x2; M56x 2 4-8UN; 2 4-0UN; 2 4-2UN; 2 4-4UN; 2 4-6UN; 2 4-8UN; UN コニカルねじ切り ( 適用 ) 最小ねじ加工径 Ø (mm) NPT NPTF BSPT Conical RTMNC D6-6-25S5 5.9* 4-.5; 2-.5; (and up) 4-.5; 2-.5; ; -8 * 8NPT, 8NPTF のインサートを使用される場合 CNC プログラム上の刃径寸法は +0.6mm に設定して下さい 2-6x インサートの片面にある合いマークを揃えて装着下さい 裏面を使用する際も同じです 合いマークのある面と無い面の組み合わせは NG です インサートを正確に取り付けるには 外周と軸方向からホルダに押し付けながら位置決めスクリュを締め込んで下さい 7

18 スタンダード (MiTM 40) D D D 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 RTMC スタンダード 部品 インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D D Z RTMC RTMC RTMC BRTMC 位置決めスクリュ SD4IP8A (M4x0.7) クランプスクリュ x2 トルクスドライバ SCD4IP8 (M4x0.7) KIP8 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい トルク.2NxM をお勧め します スタンダードねじ切り ( 適用 ) 最小ねじ加工径 Ø (mm) ( コース ) ( ファイン ) UNC UN/UNF/UNEF/UNS BSF BSP(G) RTMC M27x M24x; M24x.5 M25x2; M25x UN; -9UN; -0UNS; -2UNF; -4UNS; -6UN; -8UN; UNEF -; -2; -4; -6; 4-4 RTMC M27x M24x; M24x.5 M25x2; M25x UN; -9UN; -0UNS; -2UNF -4UNS; -6UN; -8UN; UNEF -; -2; -4; -6; 4-4 RTMC M2x; M2x.5 Mx2; Mx2.5; M4x - 8-8UN; 8-9UN; 8-0UN; 5 6-2UN; 8-4UNS; 5 6-6UN; 5 6-8UNEF; UN 8-; 8-2; 8-4; BRTMC M2x; M2x.5 Mx2; Mx2.5; M4x - 8-8UN; 8-9UN; 8-0UN; 5 6-2UN; 8-4UNS; 5 6-6UN; 5 6-8UNEF; UN 8-; 8-2; 8-4; ステップクランピングシステム 位置決めスクリュ クランプスクリュ x2 2 インサート片面にある合いマークを揃えて装着下さい 裏面を使用する際も同じです 合いマークのある面と無い面の組み合わせは NG です 8

19 シェルミル (MiTM 40) D Da 組み合わせるシェルミルホルダの径に注意下さい d(h7) D Da アダプタは付いていません H 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 シェルミルスタンダード / コニカル 部品 スタンダード インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D d(h7) H Z RTMC D 位置決めスクリュ クランプスクリュ x2 トルクスドライバ KIP8 本体に付属の Vardex トル ホルダスクリュ SD4IP8A 40 RTMC D SCD4IP8 クスドライバのみご使用 M2x.75x40 下さい (M4x0.7) (M4x0.7) トルク.2NxMをお勧めコニカル RTMNC D M0x.5x40 します M0x.5x40 スタンダードねじ切り ( 適用 ) 最小ねじ加工径 Ø (mm) ( ファイン ) UN/UNF/UNEF/UNS BSW BSP(G) スタンダード RTMC D RTMC D M48x; M48x.5; M48x2; M48x M55x; M55x.5; M55x2; M56x 7 8-2UN; 6-6UN; 6-20UN; 5 6-8UN; 7 8-0UNS; 7 8-4UNS 2 4-8UN; 2 4-0UN; 2 4-2UN; 2 4-4UN; 2 4-6UN; 2 4-8UN; UN コニカルねじ切り ( 適用 ) 最小ねじ加工径 Ø (mm) NPT NPTF BSPT コニカル RTMNC D ; (and up) 2-.5; 2 2-8; x 2 ステップクランピングシステム 位置決めスクリュ クランプスクリュ x2 2 インサート片面にある合いマークを揃えて装着下さい 裏面を使用する際も同じです 合いマークのある面と無い面の組み合わせは NG です 9

20 スタンダード (MiTM 4) 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 RTMC スタンダード 部品 インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D D * Z RTMC B 位置決めスクリュ x2 クランプスクリュ トルクスドライバ 4 RTMC B RTMC 20-4B RTMC 20-65B RTMC 26-4B SD4IP8A (M4x0.7) SCD4IP8 (M4x0.7) KIP8 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい トルク.2NxM をお勧め します RTMC 26-65B スタンダードねじ切り ( 適用 ) 最小ねじ加工径 Ø * (mm) ( コース ) ( ファイン ) UNC UN/UNF/UNEF/UNS BSW/BSF NPT NPTF RTMC B 2.2 M27x; M0x.5; Mx.5; M6x4; M9x4 M0x; M42x4-8, 8-7; 4-7; 8-6; UN; 7 6-6UN -8BSW; 8-7BSW - - RTMC B M0x.5; M6x4 M28x; M45x4 8-7; UN; 7 6-6UN 8-8BSF; 4-7BSW - - RTMC 20-4B 0 M6x4; M42x4.5 M4x; M4x.5; M45x UN; 7 6-6UN 8-8BSF; 4-7BSF; 2-6BSW - - RTMC 20-65B 0 M6x4; M42x4.5 M4x; M4x.5; M45x UN; 7 6-6UN 8-8BSF; 4-7BSF; 2-6BSW - - RTMC 26-4B M42x4.5; M48x5; M56x5.5; M64x6 M40x; M40x.5; M42x4; M70x6 4-5; 2-4.5; UN; 5 8-6UN 5 8-8BSF; 4-7BSF; 7 8-6BSF RTMC 26-65B M42x4.5; M48x5; M56x5.5; M64x6 M40x; M40x.5; M42x4; M70x6 4-5; 2-4.5; UN; 5 8-6UN 5 8-8BSF; 4-7BSF; 7 8-6BSF * 外径の加工で R4E... のインサートを使用される場合 CNC プログラム上の刃径寸法は +0.6mm に設定して下さい 2 ステップクランピングシステム 位置決めスクリュ x2 クランプスクリュ 2 インサート片面にある合いマークを揃えて装着下さい 裏面を使用する際も同じです 合いマークのある面と無い面の組み合わせは NG です 20

21 シェルミル (MiTM 4) D Da 組み合わせるシェルミルホルダの径に注意下さい d(h7) D Da アダプタは付いていません H 内部給油でのご使用をお勧めします 特に加工ねじ径 x0.7 が より小さい場合 シェルミルスタンダード 部品 インサートサイズ 型番寸法 (mm) 刃数 mm D * d(h7) H Z 4 位置決めスクリュ x2 クランプスクリュ トルクスドライバ KIP8 本体に付属の Vardex トルクスドライバのみご使用下さい ホルダスクリュ RTMC D B M0x.5x40 RTMC D B SD4IP8A (M4x0.7) SCD4IP8 (M4x0.7) トルク.2NxMをお勧めし M2x.75x40 ます スタンダードねじ切り ( 適用 ) 最小ねじ加工径 Ø * (mm) ( コース ) ( ファイン ) UNC UN/UNF/UNEF/UNS BSF NPT NPTF RTMC D B M56x5.5; M64x6 M55x4; M70x ; UN; 2 8-6UN 2 4-8; RTMC D B M68x6 M64x4; M70x UN; 2 2-6UN 2 2-8; * 外径の加工で R4E... のインサートを使用される場合 CNC プログラム上の刃径寸法は +0.6mm に設定して下さい 2 ステップクランピングシステム 位置決めスクリュ x2 クランプスクリュ 2 インサート片面にある合いマークを揃えて装着下さい 裏面を使用する際も同じです 合いマークのある面と無い面の組み合わせは NG です 2

22 推奨材種と切削条件表 グループ P 一般鋼 M Vardex No. 被削材 硬度ブリネル HB Vc [m/min] 送り f [mm/ 刃 ] VBX VTX f (MiTM 9 以外 ) f (MiTM 9) 低炭素鋼 (C= %) 炭素鋼中炭素鋼 (C= %) 高炭素鋼 (C= %) 非硬化 低合金鋼 ( 合金 5% 以下 ) 硬化 硬化 高合金鋼 焼鈍し ( 合金 5% 以上 ) 焼入れ 低合金 ( 合金 5% 以下 ) 鋳鋼 0 高合金 ( 合金 5% 以上 ) フェライト系非硬化 ステンレス鋼硬化 オーステナイト系オーステナイト ステンレス鋼高オーステナイト ステンレス鋼フェライト系非硬化 ステンレス鋳鋼硬化 K 鋳鉄 N (K) 非鉄金属 S (M) 耐熱材 7 オーステナイト系オーステナイト ステンレス鋳鋼硬化 フェライト ( 短切粉 ) 可鍛鋳鉄 29 パーライト ( 長切粉 ) ねずみ鋳鉄 低引張強度 高引張強度 フェライト 球状黒鉛鋳鉄 パーライト 非エージング 鍛造アルミ合金 5 エージング アルミ合金 鋳物 鋳物 + エージング アルミ合金ハイシリコンアルミ (Si -22%) 真鍮 銅 銅合金 40 青銅 無鉛銅 焼鈍し ( 鉄ベース ) エージング ( 鉄ベース ) 耐熱鋼 2 焼鈍し ( ニッケル基 コバルト基 ) エージング ( ニッケル基 コバルト基 ) チタニウム合金 純チタン (99.5% 以上 ) 400Rm α+β 合金 050Rm H (K) 高硬度材 HRc 高硬度鋼硬化 焼入れ HRc 材種 材種特長見本 VBX VTX 超硬 TiCN コーティング一般鋼など幅広く使用出来ます 超硬 TiAlN コーティングステンレス鋼用 22

23 2

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