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1 (1) 食品等の取り扱に関するマニュアル 食品取扱に関するマニュアル作成のポイント 製造の各工程で担当者 ( 責任者 ) を明記する 各工程で作業方法や注意点を定める 重要な工程については, 個別にマニュアルを作成する 事故や苦情時の原因把握のため, 製造日報等の記録を保存する 原材料受入マニュアル仕入れ時に食品の品温, 鮮度, 異物, 期限表示等を確認し, 記録する 原材料受入マニュアル ( 例 ) 作成年月日 : 年月日 責任者担当者 分類 食品一般 点検内容 以下の項目を確認し, 記録簿に記載する 作業は前室で行い, 納入業者を製造室に入れない 1 発注伝票, 納品伝票と見比べながら納入量を確認する 2 冷蔵品, 冷凍品は表面温度計で表面温度を測る 3 包装等の破損, 鮮度や品質の異常がないか確認する 4 表示が適切か, 期限切れがないか確認する 5 いずれも問題がないことを確認し, 保管庫へ搬送する < 異常がある場合 > 1 表面温度が基準温度を超過した場合 2 包装等の破損, 鮮度, 品質の異常がある場合 3 期限切れの場合 異常がある食品は他の原材料と区別し, 直ちに責任者に連絡する 搬入場所 青果物温度基準 : なし ( 常温保存 ) 原料冷蔵庫 1 食肉 魚介類 ( 生食用 ) 加工品 ( 冷凍 ) 加工品 ( 冷蔵 ) 加工品 ( 常温 ) 容器包装 温度基準 :4 ( 冷蔵品 ) 以下 温度基準 :-15 ( 冷凍品 ) 以下 温度基準 :4 以下 温度基準 :-15 以下 温度基準 :10 以下 温度基準 : なし 1 包装状態や品質に異常がないか 異常があれば包装単位で返品する 2 発注量と違いはないか 3 伝票に納入業者, 数量等を記入し, 保存する 原料冷蔵庫 2 右下段 原料冷凍庫左下段 原料冷蔵庫 2 左下段 原料冷凍庫右上段 原料冷蔵庫 3 左上段 原料保管庫 資材室

2 入荷日納入業者 原材料入荷記録 年月日 原材料名製造者期限ロット数量品質鮮度異物品温対応検収者 課長 責任者 担当者

3 原材料保管マニュアル保管庫への搬入時には原材料の種類ごとに定められた保存する時のルール, 保存場所, 保存温度 ( 始業前, 終業時の温度確認も ) に従って搬入し, 保存期間を過ぎたものは使用しない 原材料保管マニュアル ( 例 ) 作成年月日 : 年月日 責任者担当者 保管時のルール 1 未包装の食品はバットに移し, 上にシートをかぶせる 2 食品の見やすい所に入荷日, 賞味 ( 消費 ) 期限, 保存期間を記載する 3 保管庫内は食品ごとに区画し, 先入れ先だしを徹底する 期限の近いものから手前になるように保管する 4 入庫量, 出庫量を記録簿に記載する 5 保存期間の過ぎた原材料は使用しない 61 日 3 回 ( 始業前, 休憩後, 就業時 ) に冷蔵庫, 冷凍庫の温度を確認し, 記録簿に記載する < 異常がある場合 > 1 保存期間の過ぎた原料は処分する 2 保管庫内の温度に異常が発生した場合, 責任者の指示を仰ぎ, 対応を記録簿に記載する 廃棄する 他の冷蔵庫, 冷凍庫で再冷却する 食品 保存場所 温度 保存期間 青果物 原料冷蔵庫 1 葉物 : 右上段根菜 : 右下段果物 : 左上段 15 以下入荷後 3 日 食肉 ( 冷蔵 ) 原料冷蔵庫 2 右下段 4 以下 消費期限 -1 日 食肉 ( 冷凍 ) 原料冷凍庫左下段 -15 以下 賞味期限 -7 日 魚介類 ( 生食 ) 原料冷蔵庫 2 左下段 4 以下入荷後 2 日 加工品 ( 冷凍 ) 原料冷凍庫右上段 -15 以下 賞味期限 -7 日 加工品 ( 冷蔵 ) 原料冷蔵庫 3 左上段 10 以下 賞味期限 -3 日 加工品 ( 常温 ), 調味料等 原料保管庫 常温 賞味期限 -3 日

4 課長責任者担当者 点検日 1( 月 ) 2( 火 ) 3( 水 ) 4( 木 ) 5( 金 ) 6( 土 ) 7( 日 ) 8( 月 ) 9( 火 ) 10( 水 ) 11( 木 ) 12( 金 ) 13( 土 ) 14( 日 ) 15( 月 ) 16( 火 ) 17( 水 ) 18( 木 ) 19( 金 ) 20( 土 ) 21( 日 ) 22( 月 ) 23( 火 ) 24( 水 ) 25( 木 ) 26( 金 ) 27( 土 ) 28( 日 ) 29( 月 ) 30( 火 ) 31( 水 ) 冷蔵庫 冷凍庫の温度管理記録 ( 年月 ) 1 作業前 2 休憩後 3 終業時担当者時間温度確認者時間温度確認者時間温度確認者

5 製造マニュアル 製造工程における具体的な作業手順を守る 注意事項等には特に注意し, 作業にあたる 製造マニュアル ( 例 ) 製品名責任者 マフィン 計量 混合 型入れ 焼成 放冷 包装 検品 ラベル貼 保管 出荷 A B C 小麦粉 1300g マーガリン 500g 牛乳 600ml 膨脹剤 50g 砂糖 500g 1ふるいにかける 卵 10 個 充分にかけること 1マーガリンをクリーム状にまで練る 2 砂糖を加え白くなるまで混ぜる 3 溶き卵を数回に分けて混ぜる 1B に A,C を数回に分けて交互に入れて混ぜる 1 型に薄紙を敷く 2 型に混合物を流し込む 1 オーブンを 180 に余熱する 2180 になっていることを確認し, 型をオーブンに入れる 3 タイマーで 25 分セットする 4 タイマー音を確認後, オーブンから取り出す 加熱が不十分の場合, 処分する 1 型から外す 2 放冷ラックに入れ, 扇風機を回して 20 分放冷する ラック中央のマフィンが室温程度に冷えたことを確認する 1 脱酸素剤を袋に入れる 2 マフィンが冷えたことを確認し, 袋に入れる 3 異物等, 外観を確認し, シーラーで密封する 不良品は廃棄する 1 テストピース (Fe,Sus) を通し, 金属検出器の動作を確認する 2 金属検出器に商品を通し, 時間, 数量, 異常等を記載する 金属検出器で除外された場合 検出器横のボックスに保管し, 責任者に連絡する 責任者は除外された商品について,3 回金属検出器に通し直す 1 度もはじかれない場合は異常なしと判断する 1 度でも除外されれば, 商品とせず, 原因を究明する 3 異物の有無, 脱酸素剤の有無, 包装不良を目視する 不良品は包装から取り出し, 再包装する 1 事前に表示ラベルを製造日報に貼り, 表示を確認する 2 商品に表示を貼付する 貼付不良の商品は, 横のボックスに保管し, 表示を確認した後, 貼り直す 1 製造ロット単位でケースに入れて保管する 2 ケースの表面に製造日, 賞味期限を記載する 特に重要な作業

6 製造日報 年月日 ( ) 製品名 マフィン ロット 賞味期限 課長 責任者 担当者 規格 容量 工程原料出庫計量混合型入れ焼成放冷包装検品ラベル貼り完成 保管 時間 開始終了 担当者 原材料名期限使用量オーブン温度放冷時間不良品不良品賞味期限製造量 小麦粉開始時 ( ) 分個個個 膨張剤終了時 ( ) 室温表示シール添付欄不良品 内容 マーカ リン焼成時間 ( ) 分 個 砂糖焼成個数 ( ) 個 卵出荷日 牛乳 備考

7 作業日製品名 課長責任者担当者 加熱 ( 冷却 ) 記録 加熱冷却 開始終了開始終了時間温度時間温度時間温度時間温度 ( 年月 ) 担当者責任者

8 課長責任者担当者 食品添加物の使用記録 製品名 製品食品添加物 製造日ロット製造量計量日添加物名ロット使用基準基準量計量値 担当者 責任者 ( 月日 )

9 作業日製品 金属検出器の記録 動作確認 開始時 終了時 時間 Fe (1.0φ) Sus (1.5φ) 時間 Fe (1.0φ) Sus (1.5φ) 課長責任者担当者 ( 年月 ) 備考担当者 責任者 ( 月日 )

10 実施日製品名ロット 検品 表示点検記録 確認事項 外観異物印字期限表示 課長責任者担当者 ( 年月 ) 実施者 対応 責任者 ( 月日 )

11 出荷記録 課長責任者担当者 ( 年月 ) 出荷日出荷先製品名期限ロット数量備考担当者責任者

12 使用水の管理マニュアル 製造にはどんな 水 を使用しているか把握していますか? 井戸水や貯水槽の汚染を原因とする食中毒が発生することもあるので, 製造に使用する水の汚染を防止することは非常に重要です この場合の 製造 には漬物の脱塩や大豆の洗浄 浸漬, 食品が直接触れる器具の洗浄も含まれます 水道水以外の水や貯水槽を使用する場合には, 年 1 回以上水質検査を実施し, もし水質基準に適合しない場合は直ちに使用を中止するほか, 下に定める事項を守らなければなりません 水道水以外の水 ( 井戸水等 ) 常に汚染防止の措置を行い, 殺菌装置の作動及び薬剤等の使用量を確認する 貯水槽 定期的に清掃 点検し, 清潔に保つ その他, 水道水を使用する場合であっても, 色や臭いなどの状態を確認するようにしましょう 使用水の管理に関するマニュアル作成のポイント 使用する水の種類 ( 水道水 井戸水 貯水槽など ) によって点検項目を定める 点検項目によって, 点検頻度を定める 異常時の対応について定める

13 使用水の管理マニュアル ( 例 ) 項目 実施時期責任者担当者場所 : 煮釜横の給水口 ( 地下水 ) 毎日, 作業開始前 手順 方法等 日常点検 1 透明なコップに水を汲み, 目視で色, 濁りを点検する 2 飲んで味, 臭いの異常を確認する 3 残留塩素濃度を測定する 4 異常時は, 直ちに使用を中止し, 責任者に報告する 実施時期責任者担当者 月 1 回 ( 第 2 土曜 ) 項目 滅菌装置 貯水槽 手順 方法等異常時は直ちに使用を中止し, 責任者に報告する 1 水を流しながら, ポンプが正常に作動するか確認する 2 殺菌剤のタンクに汚れがないか点検する 3 殺菌剤の残量が設定量より多いことを確認する 4 殺菌剤を保管場所から運び, 補充する 異常時は直ちに使用を中止し, 責任者に報告する 1 貯水槽, 蓋, 配管にひび割れや破損がないか 2 貯水槽の通気管の防虫網に破損がないか 3 貯水槽内に汚れ, 異物がないか 4 貯水槽周辺に汚水の漏れがないか 実施時期責任者担当者 年 1 回 (6 月 ) 項目 手順 方法等 場所 : 煮釜横の給水口 ( 地下水 ) 水質検査 貯水槽 1 登録検査機関 ( 電話 : ) に連絡し, 採水を依頼する 2 検査項目は一般細菌, 大腸菌群, 理化学 12 項目とする 3 検査結果はファイルに保存する 4 異常時は直ちに使用を中止し, 保健所に報告する 1 清掃業者 ( 電話 : ) に清掃を依頼する 2 貯水槽内部の点検, 清掃, 水質検査の結果について, 異常がないことを確認し, 保存する

14 使用水管理記録 課長責任者担当者 ( 年月 ) 実施日 点検者 点検時間 色濁り臭い味 残留塩素 (ppm) 殺菌装置 貯水槽担当者備考 1( 月 ) 2( 火 ) 3( 水 ) 4( 木 ) 5( 金 ) 6( 土 ) 7( 日 ) 8( 月 ) 9( 火 ) 10( 水 ) 11( 木 ) 12( 金 ) 13( 土 ) 14( 日 ) 15( 月 ) 16( 火 ) 17( 水 ) 18( 木 ) 19( 金 ) 20( 土 ) 21( 日 ) 22( 月 ) 23( 火 ) 24( 水 ) 25( 木 ) 26( 金 ) 27( 土 ) 28( 日 ) 29( 月 ) 30( 火 ) 31( 水 )

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