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ふじよしこのえ
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4 JIS K 種Ｆ下塗り鉛クロムフリーさび止めペイントグリーンズボイド速乾下塗特長 1 環境に優しい優れた防錆力鉛クロムなどの有害重金属を配合していないため安全です 3 良好な作業性 4 各種規格に合格刷毛さばきが良く塗装作業性も良好です特殊な無公害防錆顔料と防食性に優れたズボイド油の働きにより鋼道路橋防食便覧東中西日本高速道路株規格油性のカラーさび止めとしては強力な防錆効果を発揮します日本鉄道総合研究所規格に合格塗料性状項塗装基準目内容項目内容容姿一液性下地処理荷姿 0 調合法色相赤さび色さび色グレー淡彩色可使時間光沢密度 3 使用シンナー塗料用シンナー塗料 1.50 揮発分 KU 希釈率 0 5 粘度 3 加熱残分乾燥時間 ISO-St3 SSPC-SP3 77 塗装法 /m /回 0.17 /m /回温度 10 0 指触 1時間 50分 30分 0分ウエット管理膜厚 50 75μm 50 75μm 半硬化 4時間 3時間時間 1時間引火点発火点爆発限界下限上限 1次圧 MPa 4 5 /cm 塗装条件次圧1 15MPa /cm チップNo 上記塗料性状の数値は標準を示すものであり若干の変動があります温度 10 0 最小 16時間 1時間 8時間 6時間最大注は従来の実績値に基づき算出関連法則危険物表示指定可燃物有機溶剤区分第3種有機溶剤含有物有害物質表示劇物表示

Green series 標準塗装仕様新設鋼道路橋防食便覧工施工場所ミルメーカー工現場地程 A5 塗 μm/回 g /m/回 0 1 ブラスト処理 ISO-Sa プライマープリマイトCF-100 次素地調整動力工具処理 ISO-St3 下塗り第一層グリーンズボイド速乾下塗 170 35 1日 10日下塗り第二層グリーンズボイド速乾下塗 170 35 以内中塗り

5 Green series 標準塗装仕様新設鋼道路橋防食便覧工施工場所ミルメーカー工現場地程 A5 塗 μm/回 g /m/回 0 1 ブラスト処理 ISO-Sa プライマープリマイトCF-100 次素地調整動力工具処理 ISO-St3 下塗り第一層グリーンズボイド速乾下塗日 10日下塗り第二層グリーンズボイド速乾下塗以内中塗りグリーンズボイド中塗日 10日上塗り注グリーンズボイド上塗 g /m /回 μm/回施工場所工程素地調整次素地調整地名素地調整塗り替え鋼道路橋防食便覧現料塗 4時間以内時間 3ヶ月 4時間以内 RaⅢ 料名 0 3種ケレン動力工具と手工具の併用さび塗膜を除去し鋼材面を露出させる但し劣化していない塗膜は残す 4時間以内補修塗装グリーンズボイド速乾下塗 140 1日 10日下塗り第一層グリーンズボイド速乾下塗 140 1日 10日下塗り第二層グリーンズボイド速乾下塗 140 1日 10日中塗りグリーンズボイド中塗 10 日 10日上塗り注グリーンズボイド上塗 110 鋼板露出部に適用します注上塗りの色相が鮮やかな黄系オレンジ系においては隠ぺい性が劣る場合や価格が高くなる場合がありますので事前にご相談下さいまた黄系オレンジ系赤系の濃彩色及びシルバー色の場合は上塗りを回塗りする方がより美しく仕上がります上塗りにはタイコーペイントフォースターも塗装可能です塗膜性能沖縄にて年間の暴露試験を実施した結果防食性は同等であることが実証されました試験条件 1.試験片みがき軟鋼板.膜厚グリーンズボイド速乾下塗ズボイド速乾下塗 JIS K 563 種グリーンズボイド速乾下塗ズボイド速乾下塗 3.暴露試験沖縄暴露年

6 JIS K 種Ｆ下塗り鉛クロムフリーさび止めペイントグリーンボーセイ速乾特長 1 環境に優しい優れた防錆力鉛クロムなどの有害重金属を配合していないため安全です特殊な無公害防錆顔料と防食性に優れたズボイド油の働きにより油性のカラーさび止めとしては強力な防錆効果を発揮します塗料性状項 3 厚膜塗装が可能 4 上塗り1回仕上げが可能通常回 35μｍ/回塗りが必要なところ 70μｍ/回で塗装できるため省工程仕様が可能となります上塗塗料と同系色の色を使用すれば上塗り1回仕上げが可能です塗装基準目内容項目内容容姿一液性下地処理荷姿 0 調合法色相白赤さび色グレーダークグレー HKグレー N4グレー MKダークグレー黒淡彩色可使時間光沢密度 3 塗料 1.50 揮発分 0.80 粘度 3 90KU 加熱残分 77 乾燥時間内は膜厚70μm 温度使用シンナー塗料用シンナー希釈率塗装法 10 0 指触分分分 0 40 分半硬化 4 6 時間 3 5 時間 4 時間 1 時間 70μm 引火点発火点爆発限界下限上限関連法則危険物表示指定可燃物有機溶剤区分第3種有機溶剤含有物有害物質表示刷毛塗り塗装 /m 0.8 /m 0.17 /m 0.34 /m 70μm 70μm ウエット管理膜厚 75μm 150μm 75μm 150μm 1次圧 MPa 4 5 /cm 塗装条件次圧1 15MPa /cm チップNo 内は膜厚70μm 上記塗料性状の数値は標準を示すものであり若干の変動があります劇物表示 ISO-St3 SSPC-SP3 温度最小最大時間 1 0 時間 8 16 時間注は従来の実績値に基づき算出 6 8 時間

Green series 標準塗装仕様新設鉄骨など施工場所工場現地工程塗料名 g /m /回 μm/回 0 素地調整ディスクサンダースクレーパーなどでさび黒皮などをできる限り除去する種ケレン程度 4時間以内下塗りグリーンボーセイ速乾 340 70 16時間中塗りグリーンズボイド中塗 10 30 16時間 1ヶ月上塗り注グリーンズボイド上塗 110

7 Green series 標準塗装仕様新設鉄骨など施工場所工場現地工程塗料名 g /m /回 μm/回 0 素地調整ディスクサンダースクレーパーなどでさび黒皮などをできる限り除去する種ケレン程度 4時間以内下塗りグリーンボーセイ速乾時間中塗りグリーンズボイド中塗時間 1ヶ月上塗り注グリーンズボイド上塗 g /m/回 μm/回塗り替え鉄骨など施工場所工程塗素地調整次表面処理現地料名 3種ケレン動力工具と手工具の併用さび塗膜を除去し鋼材面を露出させる但し劣化していない塗膜は残す 0 4時間以内補修塗装グリーンボーセイ速乾 140 8時間下塗りグリーンボーセイ速乾時間中塗りグリーンズボイド中塗時間 1ヶ月上塗り注グリーンズボイド上塗注上塗りの色相が鮮やかな黄系オレンジ系においては隠ぺい性が劣る場合や価格が高くなる場合がありますので事前にご相談下さいまた黄系オレンジ系赤系の濃彩色及びシルバー色の場合は上塗りを回塗りする方がより美しく仕上がります上塗りにはタイコーペイントフォースターも塗装可能です塗膜性能沖縄にて年間の暴露試験を実施した結果防食性は同等であることが実証されました試験条件 1.試験片みがき軟鋼板.膜厚グリーンボーセイ速乾シアナミド鉛さび止めペイント 3.暴露試験グリーンボーセイ速乾シアナミド鉛さび止めペイント沖縄暴露年

8 JIS K 種Ｆ下塗り鉛クロムフリーさび止めペイントグリーンボーセイ超速乾特長 1 厚膜塗装が可能環境に優しい通常回 35μｍ/回塗りが必要なところ 70μｍ/回で塗装できるため省工程仕様が可能となります鉛クロムなどの有害重金属を配合していないため安全です塗料性状項 3 優れた防錆力 4 速乾性に優れる無公害防錆顔料の働きにより優れた防錆効果を発揮します JIS K5674 1種取得 35μｍ/回塗装の場合 4時間 0 で塗り重ね可能 1日回塗装が可能スプレー 70μｍ/回塗装 8時間 0 で塗り重ね可能塗装基準目内容項目内容容姿一液性下地処理荷姿 0 調合法色相赤さび色グレーダークグレー MKダークグレー淡彩色可使時間光沢つや消し塗料 1.50 使用シンナー塗料用シンナー揮発分 0.83 刷毛塗り 95KU 希釈率 0 10 密度 3 粘度 3 加熱残分乾燥時間内は膜厚70μm 塗装法 76 温度指触分分分 10 0 分 7 15 分 ISO-St3 SSPC-SP3 70μm スプレー刷毛引火点発火点爆発限界下限上限 0.14 /m 0.8 /m 0.16 /m 0.31 /m 70μm 70μm ウエット管理膜厚 75μm 150μm 75μm 150μm 1次圧 MPa 4 5 /cm 塗装条件次圧1 15MPa /cm チップNo 上記塗料性状の数値は標準を示すものであり若干の変動があります内は膜厚70μm 温度最小最大 10 関連法則危険物表示第4類第石油類有機溶剤区分第種有機溶剤含有物有害物質表示時間時間 4 8 時間 4 8 時間 4 8 時間注は従来の実績値に基づき算出劇物表示 0 15 半硬化分分分 0 30 分 15 0 分塗装

9 Green s eries

10 Ｆ下塗り鉛クロムフリー一般用さび止めペイントグリーンボーセイ建築用特長 1 環境に優しい優れた防錆力鉛クロムなどの有害重金属を配合していないため安全です 3 良好な作業性 4 上塗り1回仕上げが可能刷毛さばきが良く塗装作業性も良好です特殊な無公害防錆顔料と防食性に優れたズボイド油の働きにより上塗塗料と同系色の色を使用すれば上塗り1回仕上げが油性のカラーさび止めとしては強力な防錆効果を発揮します可能です塗料性状塗装基準項目内容項目内容容姿一液性下地処理荷姿 16 調合法色相白淡彩色可使時間光沢密度 3 使用シンナー塗料用シンナー塗料 1.50 揮発分 KU 希釈率 0 5 粘度 3 77 加熱残分乾燥時間 ISO-St3 SSPC-SP3 塗装法 /m /回 0.17 /m /回温度 10 0 指触 1時間 50分 30分 0分ウエット管理膜厚 50 75μm 50 75μm 半硬化 4時間 3時間時間 1時間引火点発火点爆発限界下限上限 1次圧 MPa 4 5kg/cm 塗装条件次圧1 15MPa kg/cm チップNo 上記塗料性状の数値は標準を示すものであり若干の変動があります温度 10 0 最小 16時間 1時間 8時間 6時間最大注は従来の実績値に基づき算出関連法則危険物表示指定可燃物有機溶剤区分第3種有機溶剤含有物有害物質表示劇物表示

11 10 10 Green series

12 JIS K 5516 種中塗り上塗り鉛クロムフリー合成樹脂調合ペイントグリーンズボイド中塗グリーンズボイド上塗特長 1 1 中塗り中塗り環境に優しい鉛クロムなどの有害重金属を配合していないため安全ですグリーンズボイド中塗は下塗り上塗りへの付着性が非常に優れています上塗り上塗り良好な作業性刷毛さばきが良く塗装作業性も良好です優れた耐候性グリーンズボイド上塗は耐候性に優れています塗料性状グリーンズボイド中塗項目優れた付着性塗装基準グリーンズボイド中塗内容項目内容容姿一液性下地処理荷姿 0 4kg 調合法色相白各色可使時間光沢 3分つや塗料 1.50 白淡彩色使用シンナー塗料用シンナー揮発分 0.80 粘度 3 88KU 希釈率 5 10 加熱残分 81 白淡彩色 0.1 /m /回 0.15 /m /回 40 30μm 30μm ウエット管理膜厚 50μm 50μm 密度 3 乾燥時間塗装法温度指触 5時間 3時間 1.5時間 1時間半硬化 4時間 1時間 10時間 8時間 0 30μm 引火点発火点爆発限界下限上限次圧0.4MPa 4 /cm 以上塗装条件次圧1MPa 10 /cm 以上チップNo 上記塗料性状の数値は標準を示すものであり若干の変動があります温度 0 40 最小 30時間 16時間 1時間 10時間最大 1ヶ月 1ヶ月 1ヶ月 1ヶ月注は従来の実績値に基づき算出関連法則グリーンズボイド中塗危険物表示指定可燃物有機溶剤区分第3種有機溶剤含有物有害物質表示劇物表示

13 Green 塗料性状グリーンズボイド上塗項目 series 塗装基準グリーンズボイド上塗内容項目内容容姿一液性下地処理荷姿 0 4kg 調合法色相白各色可使時間光沢つや有り塗料 1.30 白淡彩色使用シンナー塗料用シンナー揮発分 0.80 粘度 3 8KU 希釈率 5 10 加熱残分 75 白淡彩色 0.11 /m /回 0.13 /m /回密度 3 温度乾燥時間 0 塗装法 5μm 5μm ウエット管理膜厚 50μm 50μm 45分半硬化 4時間 5時間 4時間引火点発火点爆発限界下限上限 1次圧0.4MPa 4 /cm 以上塗装条件次圧1MPa 10 /cm 以上チップNo 上記塗料性状の数値は標準を示すものであり若干の変動があります温度 0 40 最小 30時間 16時間 1時間 10時間最大 1ヶ月 1ヶ月 1ヶ月 1ヶ月注は従来の実績値に基づき算出関連法則グリーンズボイド上塗危険物表示指定可燃物有機溶剤区分第3種有機溶剤含有物有害物質表示劇物表示 1時間 5μm 40 5時間 1.5時間 5 10 指触 6時間

14 使用上の注意引火性の液体で危険有害性情報のある物質を含有していますので取扱いには下記の注意事項を守って下さい詳細な内容が必要な時には安全データシート SDS をご参照下さい取扱い上の注意緊急時の処置 1.火気のない局所排気装置を設けたところで使用して下さい 1. 火災時には炭酸ガス消火器泡消火器又は粉末消火器を用いて下さい.塗装中乾燥中は換気をよくし蒸気を吸込まないようにして下さい.目に入った時には多量の水で洗いできるだけ早く医師の診察を受けて下さい 3.取扱い中は皮ふにふれないようにし必要に応じて下記の保護具を着用して下さい 3. 誤って飲み込んだ時にはできるだけ早く医師の診察を受けて下さい有機ガス用防毒マスク又は送気マスク頭巾保護めがね長袖の作業衣えり巻きタオル保護手袋等 4. 皮ふに付着した時には多量の石けん水で洗い落とし痛みや皮ふに変化等がある場合には医師の診察を受けて下さい 4.取扱い後は手洗い及びうがいを十分に行って下さい 5.蒸気ガス等を吸込んで気分が悪くなった時には安静にし医師の診察を受けて下さい 5.塗料の付いたウエスや塗料カススプレーダストは廃棄するまで水につけておいて下さい 6.容器からこぼれた時には布で拭きとりその布を水の入った容器に保管して下さい 6.よくフタをし 40 以下の一定の場所に貯蔵して下さい ⑥⑦ 7.子供の手の届かないところに保管して下さい 8.捨てる時は産業廃棄物として処分して下さい 9.本来の用途以外に使用しないで下さい 10.容器は垂直に持ち上げて下さい斜めに持ち上げると取っ手が外れ落下事故の危険があります 13 本カタログに記載以外の条件で使用される場合は弊社にお問い合せ下さい本製品の内容は予告なく変更することがあります

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目次ページ 1 適用範囲 1 2 引用規格 1 3 用語及び定義 2 4 種類及び等級 2 5 品質 3 6 見本品 3 7 試験方法サンプリング試験用試料の検分及び調製試験の一般条件容器の中の状態低温安定性 4 7.

目次ページ 1 適用範囲 1 2 引用規格 1 3 用語及び定義 2 4 種類及び等級 2 5 品質 3 6 見本品 3 7 試験方法 4 7. 1 サンプリング 4 7. 2 試験用試料の検分及び調製 4 7. 3 試験の一般条件 4 7. 4 容器の中の状態 4 7. 5 低温安定性 4 7. 6 表面乾燥性 5 7. 7 塗膜の外観 5 7. 8 ポットライフ 5 7. 9 隠ぺい率 6 7.