アルミ合金の高能率加工にびびり振動を抑制する不等分割 不等リードエンドミル DLC VL DLC MILL VL series

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1 アルミ合金の高能率加工にびびり振動を抑制する不等分割 不等リードエンドミル MI series

2 アルミ合金の高能率加工にびびり振動を抑制する不等分割 不等リードエンドミル 不等分割 不等リードにより びびり振動を抑制した 形状を採用 耐凝着性に優れたによる高速 高能率加工を可能 不等分割 不等リード 不等分割 A 不等リード 3 2 A2 A3 A A2 A3 A A2 A3は固定値ではない 4 A A2 A2 A A A2 A A2 は固定値ではない A A A2 A3 A A2 A A2 A3 A A2 A3は固定値ではない びびり振動を抑制 振動比較 従来エンドミル 形状エンドミル振動データ振動データ(一回転分(G) (G) 振幅大 時間 (S) 周期性あり (G) (G) 振幅小 時間 (S) 周期性なし -2-2 ) 刃 2 刃 3 刃 4 刃 刃 2 刃 3 刃 4 刃 -3-3 時間 (S) 時間 (S) ミル シリーズラインナップ 商品記号 Code 頁 Page 刃先 Cutting edge 刃数 Number of futes 刃長 ength of cut ST3-2.5D 3 STS3-.5D 4 3 枚刃 3 Futes 2.5D.5D ロングシャンク ong Shank 4-2.5D 5 2.5D 4-4D 5 スクエア Square 4 枚刃 4 Futes 4D S4-.5D -2.5D ST3-R-2.5D 4 4-R-2.5D 7 枚刃 Futes 3 枚刃 3 Futes.5D ロングシャンク ong Shank 2.5D 2.5D 2.5D 4-R-4D 7 ラジアス r 4 枚刃 4D Radius 4 Futes S4-R-.5D 8 -R-2.5D 8 枚刃 Futes.5D ロングシャンク ong Shank 2.5D

3 高潤滑膜はアルミニウムが凝着しにくい擦係数 の特長 とは "Diamond ike Carbon" の略摩擦係数が小さく 表面平滑に優れており の溶着を軽減 膜の硬度は 35~4HV と高く 耐摩耗性に優れている 高潤滑膜 () 耐摩耗性被膜母材 エンドミルの加工面 の効果高品位な加工が可能 耐摩耗性被膜の表面を平滑化する切りくずカール半径が小さい 摩摩擦係数比較.8.7 TiN..5 CrN 擦過回数 摩擦特性試験装置 ボール試験機 CSEM Tribometer ディスク Fim 荷重 SUJ2 5min - HSS Ry.2μm N ドライ ドリリング加工時の切削抵抗 他社品 9 ミル スロット 2.5D 9 スラスト (N) 3 切りくずが絡まり 残っている スラスト (N) 時間 (s) -3 時間 (s) 途中から切りくず詰まり発生 穴奥でも切りくず詰まり無し 切削条件 工具 ST-2.5D φ A552 切削速度 32m/min 9min - 送り量 2mm/min.4mm/ 刃 穴深さ切削油剤 mm ノンステップ水溶性 穴あけから溝への連続加工時の切削抵抗と加工面 ( ダウンカット側 ) ドリリング加工 溝加工 他社品 ミル スロット 2.5D 2 8 穴奥で詰まり発生 2 8 ドリリング 溝 スラスト (N) 4 スラスト (N) びびり発生 -4-8 時間 (s) -8 時間 (s) 穴奥で詰まり発生 加工面がびびっている 溝加工時にもびびり振動無し 切削条件 工具切削速度 ST-2.5D φ A552 32m/min 9min - [ 穴 ]2mm/min [ 溝 ]5mm/min 送り量 [ 穴 ].4mm/ 刃 [ 溝 ].52mm/ 刃切り込み量 mm 溝長さ切削油剤 mm 水溶性 2

4 49 5 h ねじれ角 ギャッシュランド シャンク径許容差 ST3-2.5D ミル スロット 2.5D MI SOT 2.5D NEW! 5 オーダ方法 商品記号 商品記号 外径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc Ds Stock ST33-2.5D ST33-2.5D ST D ST D ST D ST D ST33-2.5D ST D ST D ST D ST34-2.5D 4.. ST34-2.5D ST D ST D ST D 4.4. ST D ST34-2.5D 4..5 ST D ST D ST D ST35-2.5D ST35-2.5D ST D ST D ST D ST D ST35-2.5D ST D ST D ST D ST3-2.5D. 5. ST3-2.5D ST32-2.5D ST33-2.5D ST34-2.5D.4. ST35-2.5D.5.25 ST3-2.5D..5 ST37-2.5D.7.75 ST38-2.5D.8 7. ST39-2.5D ST37-2.5D ST37-2.5D ST D ST D ST D ST D ST37-2.5D ST D 単位 (Unit): mm 商品記号 外径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc Ds Stock ST D ST D ST38-2.5D ST38-2.5D ST D ST D ST D ST D ST38-2.5D ST D ST D ST D ST39-2.5D ST39-2.5D ST D ST D ST D ST D ST39-2.5D ST D ST D ST D ST3-2.5D. 25. ST35-2.5D ST3-2.5D ST35-2.5D ST32-2.5D ST D ST33-2.5D ST D ST34-2.5D ST D ST35-2.5D ST D ST3-2.5D. 4. は特定代理店在庫品です 3

5 h 5 ねじれ角ギャッシュランドねじれ角 シャンク径許容差 NEW! NEW! STS3-.5D ST3-R-2.5D ミル スロットロングシャンク.5D MI SOT ong Shank.5D h シャンク径許容差 ミル スロットラジアス 2.5D MI SOT Radius 2.5D φd 2 r 商品記号 外径 刃長 首下長さ 首径 全長シャンク径 在庫 CODE Dc 2 D Ds Stock STS33-.5D STS335-.5D STS34-.5D STS345-.5D STS35-.5D STS355-.5D STS3-.5D STS35-.5D STS37-.5D STS375-.5D STS38-.5D STS385-.5D STS39-.5D STS395-.5D STS3-.5D STS35-.5D STS3-.5D STS35-.5D STS32-.5D STS33-.5D STS34-.5D STS35-.5D STS3-.5D は特定代理店在庫品です 商品記号 外径 コーナ半径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc r Ds Stock ST33-R2-2.5D.2 3 ST33-R5-2.5D ST34-R2-2.5D.2 4 ST34-R5-2.5D.5. ST35-R2-2.5D.2 5 ST35-R5-2.5D ST3-R3-2.5D.3 ST3-R5-2.5D.5 5. ST3-R-2.5D. ST37-R3-2.5D.3 ST37-R5-2.5D ST37-R-2.5D. ST38-R3-2.5D.3 ST38-R5-2.5D ST38-R-2.5D. ST39-R3-2.5D.3 ST39-R5-2.5D ST39-R-2.5D. ST3-R3-2.5D.3 ST3-R5-2.5D.5 ST3-R-2.5D. 25. ST3-R2-2.5D 2. ST32-R5-2.5D ST32-R-2.5D. 2 ST32-R2-2.5D ST32-R3-2.5D 3. ST3-R-2.5D. ST3-R2-2.5D ST3-R3-2.5D 3. は特定代理店在庫品です 4

6 43 4 h ねじれ角 ギャッシュランド シャンク径許容差 44 4 h ねじれ角 ギャッシュランド シャンク径許容差 4-2.5D ミル 2.5D MI 2.5D 4-4D ミル 4D MI 4D 5 5 商品記号 外径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc Ds Stock D D D D D D D D D D D D D D D 商品記号 外径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc Ds Stock 43-4D D D D D D D D D 外径 Dc を超え以下 許容差 3 ± ±. 2 ±.5 は特定代理店在庫品です 外径 Dc を超え以下 許容差 3 ± ±. 2 ±.5 は特定代理店在庫品です 面粗さ比較 加工面粗さ 切削条件 ミル 4-2.5D (μm) 粗さ曲線 5-5 工具切削速度 φ 3m/min 2mm/min.5mm/tooth A 粗さ曲線 5 5 従来 4 枚刃エンドミル (μm) びびり加工面 5

7 り方向面粗 h ねじれ角 ギャッシュランド シャンク径許容差 44 4 h ねじれ角 ギャッシュランド シャンク径許容差 S4-.5D -2.5D ミル ロングシャンク.5D MI ong Shank.5D ミル 多刃 2.5D MI Muti-Futes 2.5D φd 2 商品記号 外径 刃長 首下長さ 首径 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc 2 D Ds Stock S43-.5D S44-.5D S45-.5D S4-.5D S47-.5D S48-.5D S49-.5D S4-.5D S4-.5D S42-.5D S43-.5D S4-.5D S47-.5D S42-.5D オーダ方法商品記号 単位 (Unit): mm 商品記号 外径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc Ds Stock -2.5D D D D D D 外径 Dc を超え以下 許容差 2 ±. 2 ±.5 は特定代理店在庫品です 外径 Dc を超え以下 許容差 3 ± ±. 2 ±.5 は特定代理店在庫品です 立ち壁高速加工でも良好な加工面 能率 3 倍 面粗さ /2 以下 ロングシャンクタイプエンドミル S4-.5D 切削条件 mm/min 3 切削条件 工具 φ 切削速度 m/min 9mm/min A552 2 工具 φ 切削速度 3m/min A552 さ方向うねりB送(μm) うねり.3μm うねり 5.8μm 深A BA2 3 (2mm 3pass) 面粗さ Rz μm 5 従来エンドミル -2.5D 5 さ-7.5 Ra2.9μm Rz3.4μm Ra.8μm Rz4.μm 2 3

8 43 4 h ねじれ角シャンク径許容差 44 4 h ねじれ角シャンク径許容差 4-R-2.5D 4-R-4D ミル ラジアス 2.5D MI Radius 2.5D ミル ラジアス 4D MI Radius 4D r r 商品記号 外径 コーナ半径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc r Ds Stock 4-R3-2.5D.3 4-R5-2.5D R-2.5D. 48-R3-2.5D.3 48-R5-2.5D R-2.5D. 4-R3-2.5D.3 4-R5-2.5D.5 4-R-2.5D. 4-R2-2.5D R5-2.5D.5 42-R-2.5D R2-2.5D R3-2.5D 3. 4-R-2.5D. 4-R2-2.5D 2. 4-R3-2.5D R-2.5D. 42-R2-2.5D R3-2.5D 商品記号 外径 コーナ半径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc r Ds Stock 4-R3-4D.3 4-R5-4D R-4D. 48-R3-4D.3 48-R5-4D R-4D. 4-R3-4D.3 4-R5-4D.5 4-R-4D. 4-R2-4D R5-4D.5 42-R-4D R2-4D R3-4D 3. 4-R-4D. 4-R2-4D 2. 4-R3-4D R-4D. 42-R2-4D R3-4D 外径 Dc 許容差 を超え以下外径 Dc r 2 ± ±.5 は特定代理店在庫品です 外径 Dc 許容差 を超え以下外径 Dc r 2 ± ±.5 は特定代理店在庫品です 7

9 43 48 h ねじれ角シャンク径許容差 NEW! 44 4 h ねじれ角シャンク径許容差 S4-R-.5D -R-2.5D ミル ロングシャンクラジアス.5D MI ong Shank Radius.5D NEW! ミル 多刃ラジアス 2.5D MI Muti-Futes Radius 2.5D r 2 φd r オーダ方法商品記号 単位 (Unit): mm 商品記号 外径コーナ半径 刃長 首下長さ 首径 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc r 2 D Ds Stock S43-R2-.5D 3.2 S43-R5-.5D S44-R2-.5D 4.2 S44-R5-.5D S45-R2-.5D S45-R5-.5D.5 S4-R3-.5D.3 S4-R5-.5D S4-R-.5D. S47-R3-.5D.3 S47-R5-.5D S47-R-.5D. S48-R3-.5D.3 8 S48-R5-.5D S48-R-.5D. S49-R3-.5D.3 8 S49-R5-.5D S49-R-.5D. S4-R3-.5D.3 S4-R5-.5D.5 S4-R-.5D S4-R2-.5D 2. S4-R3-.5D.3 S4-R5-.5D.5 S4-R-.5D S4-R2-.5D 2. S42-R3-.5D.5 S42-R5-.5D. 2 S42-R-.5D S42-R2-.5D 3. S43-R5-.5D.5 2 S43-R-.5D. 3 S43-R2-.5D S43-R3-.5D 3. S4-R-.5D. S4-R2-.5D S4-R3-.5D 3. S47-R-.5D. S47-R2-.5D S47-R3-.5D 3. S42-R-.5D. S42-R2-.5D S42-R3-.5D 3. 商品記号 外径 コーナ半径 刃長 全長 シャンク径 在庫 CODE Dc r Ds Stock -R3-2.5D.3 -R5-2.5D R-2.5D. 8-R3-2.5D.3 8-R5-2.5D R-2.5D. -R3-2.5D.3 -R5-2.5D.5 -R-2.5D. -R2-2.5D 2. 2-R5-2.5D.5 2-R-2.5D. 2 2-R2-2.5D 2. 2-R3-2.5D 3. -R-2.5D. -R2-2.5D 2. -R3-2.5D 3. 2-R-2.5D. 2-R2-2.5D R3-2.5D は特定代理店在庫品です は特定代理店在庫品です 8

10 基準切削条件 ST3-2.5D ST3-R-2.5D ミル スロット 2.5D MI SOT 2.5D ミル スロットラジアス 2.5D MI SOT Radius.5D 純アルミニウム A7 Si Mg-Si 系 A432 A Mg 系 A552 Zn-Mg 系 A775 鋳物 AC ADC 銅合金 C 外径 側面加工 溝加工 (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) Dc 側面加工切込み量 ae.2dc.dc 溝加工.Dc ドリリング加工 切削条件ご利用の注意 ) 安定した加工を行うためには 剛性のある精度の高い機械 ホルダーをご使用ください 2) ウェット加工もしくはセミドライ加工でご使用下さい 3) 切りくずが長くなる場合は.~.5Dc を目安にステップ加工を行なってください 4) びびりが発生する場合は 上表のとを同じ割合で下げるか 切り込み量を下げてご使用ください ae Dc STS3-.5D ミル スロットロングシャンク.5D MI SOT ong Shank.5D 純アルミニウム A7 Si Mg-Si 系 A432 A Mg 系 A552 Zn-Mg 系 A775 鋳物 AC ADC 銅合金 C 外径 側面加工 溝加工 * ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) Dc 側面加工切込み量 ae.2dc.dc 溝加工.5Dc ドリリング加工 切削条件ご利用の注意 ) この切削条件表は側面加工の場合です 溝加工の場合はとを5% にしてください 2) 安定した加工を行うためには 剛性のある精度の高い機械 ホルダーをご使用ください 3) ウエットもしくはセミドライでご使用下さい 4) 切りくずが長くなる場合は.~.5Dを目安にステップ加工を行ってください 5) びびりが発生する場合は 上表のとを同じ割合で下げるか 切り込み量を下げてご使用ください ae Dc 9

11 基準切削条件 4-2.5D 4-R-2.5D ミル 2.5D MI 2.5D ミル ラジアス 2.5D MI Radius 2.5D 純アルミニウム A7 Si Mg-Si 系 A432 A Mg 系 A552 Zn-Mg 系 A775 鋳物 AC ADC 銅合金 C 切込み量 外径 (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) Dc 側面加工 ae.2dc.dc 溝加工.Dc (Max 2mm) 切削条件ご利用の注意 ) この切削条件表は側面加工の場合です 溝加工の場合はを7% を25% にしてください 2) 安定した加工を行うためには 剛性のある精度の高い機械 ホルダーをご使用ください 3) ウェット加工もしくはミスト加工でご使用ください 4) びびりが発生する場合は 上表のとを同じ割合で下げるか 切り込み量を下げてご使用ください ae Dc 4-4D 4-R-4D ミル 4D ミル ラジアス 4D MI 4D MI Radius 4D 純アルミニウム A7 Si Mg-Si 系 A432 A Mg 系 A552 Zn-Mg 系 A775 鋳物 AC ADC 銅合金 C 外径 (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) 切込み量 3Dc 側面加工 ae.dc.5dc 切削条件ご利用の注意 ) 安定した加工を行うためには 剛性のある精度の高い機械 ホルダーをご使用ください 2) ウェット加工もしくはミスト加工でご使用ください 3) びびりが発生する場合は 上表のとを同じ割合で下げるか 切り込み量を下げてご使用ください ae

12 基準切削条件 S4-.5D S4-R-2.5D ミル ロングシャンク.5D MI ong Shank.5D ミル ロングシャンクラジアス.5D MI ong Shank Radius.5D 純アルミニウム A7 Si Mg-Si 系 A432 A Mg 系 A552 Zn-Mg 系 A775 鋳物 AC ADC 銅合金 C 切込み量 外径 (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) Dc 側面加工 ae.2dc.dc 溝加工.5Dc 切削条件ご利用の注意 ) この切削条件表は側面加工の場合です 溝加工の場合はを7% を25% にしてください 2) 安定した加工を行うためには 剛性のある精度の高い機械 ホルダーをご使用ください 3) ウェット加工もしくはミスト加工でご使用ください 4) びびりが発生する場合は 上表のとを同じ割合で下げるか 切り込み量を下げてご使用ください ae Dc -2.5D -R-2.5D ミル 多刃 2.5D MI Muti-Futes 2.5D ミル 多刃ラジアス 2.5D MI Muti-Futes Radius 2.5D 純アルミニウム A7 Si Mg-Si 系 A432 A Mg 系 A552 Zn-Mg 系 A775 鋳物 AC ADC 銅合金 C 外径 (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) (min - ) 切込み量.5Dc 側面加工 ae.dc.5dc 切削条件ご利用の注意 ) 安定した加工を行うためには 剛性のある精度の高い機械 ホルダーをご使用ください 2) ウェット加工もしくはミスト加工でご使用ください 3) びびりが発生する場合は 上表のとを同じ割合で下げるか 切り込み量を下げてご使用ください ae 東京本社工具事業部 Te: Fax: Te: Fax: 東京都港区東新橋 -9-2 汐留住友ビル 7F 5-2 富山市不二越本町 営業拠点 東日本支社北海道営業所山形営業所福島営業所北関東支店信州営業所 Te: Te:-782- Te: Te: Te: Te: Fax: Fax: Fax: Fax: Fax: Fax: 中日本支社東海支店北陸支店西日本支社中国四国支店九州支店 Te: Te: Te: Te: Te: Te: Fax: Fax: Fax: Fax: Fax: Fax: ナチ関東 ナチ常盤 ナチ東海 ナチ北陸 ナチ関西 Te: Te: Te: Te: Te: Fax: Fax: Fax: Fax: Fax: 困ったときのテレホンサービス 切削条件 工具選定など お気軽にお問い合わせください 商品の価格 在庫はお求めになる販売店 代理店および不二越の営業拠点へお問い合わせください お求めになる販売店をお探しには最寄りの不二越営業拠点までお問い合わせください 本カタログの商品は外観 仕様等 性能向上のため予告なく変更することがあります カタログ掲載内容の無断転載及びコピーは固く禁じます CATAOG NO X-SE-SE

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