8 End Mill for Counterboring Series FX-ZDS FX-LS-ZDS FX-ZDN FX-HO-ZDN CA-ZDS CA-LS-ZDS DIA-ZDS VP-ZDS VP-LS-ZDS Its ability is brought into full play
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- きょういち くだら
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1 8 End Mill for Counterboring Series FXZDS FXSZDS FXZDN FXHOZDN CAZDS CASZDS DIAZDS VPZDS VPSZDS Its ability is brought into full play when machining slopes!! Plentiful variety of sizes 斜面への加工も威力を発揮! 豊富なバリエーション! 超硬 CARBIDE 粉末ハイス CPM サイズ sizes サイズ sizes
2 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING 下穴無しでのノンステップ加工 (1D 深さ以下 ) にも対応!! Capable of nonstep machining (depth of 1D or less) without pilot holes!! 優れた切りくず排出性で絡み付きなし!! Due to excellent cutting chip evacuation, the cutting chips do not cling to the tool!! 斜面へのドリリング前加工にも威力を発揮!! Its ability is brought into full play when machining slopes!! 超硬 FXZDS の特長 Details of carbide FXZDS 切りくず排出に優れる広いチップポケット Wide chip room 切れ味を高めた底刃仕様で低抵抗を実現 Improved cutting edge results in low resistance and enhanced cutting performance. 平坦度 0.02mm 以下 ( 工具 φ12 以下 ) 平坦度 0.03mm 以下 ( 工具 φ12 越え ) Flatness 0.02mm(D 12) Flatness 0.03mm(12 < D) 超硬 FXZDSでの下穴無し加工事例分断された切りくず Machining examples of carbide FXZDS without pilot holes Good chip Breakage S50C 注 : ドリル下穴がある場合は切りくずが分断されません Note:When a pilot hole has been drilled,good chip breakage may not occur. 使用工具 Tool 被削材質 Work Material 切削速度 Milling Speed Feed 穴深さ Milling Depth 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine FXZDS φ 11 S50C 65m/min(1,880min 1 ) 300mm/min(0.16mm/rev) 15mm( 止り ) (Blind) エアブロー Air Blow 立形マシニングセンタ Vertical Machining Center 超硬 FXZDS での加工事例 Machining examples of carbide FXZDS 穴あけ位置ずれの少ない斜面加工 It is able to machine with minimal shifting of the hole position, even when machining on a slope. () () X( ) X() X( ) X() ( ) ( ) 加工 Machining gradient 30 加工 Machining gradient 45 1 使用工具 Tool 被削材質 Work Material 切削速度 Milling Speed 加工勾配角 (β ) Slope angle 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine FXZDS φ 14 S50C 80m/min(1,810min 1 ) エアブロー Air Blow 立形マシニングセンタ (BT40) Vertical Machining Center(BT40) X( ) ( ) () X() Amount of shift Feed 0.04mm/rev 0.06mm/rev 0.08mm/rev 0.1 mm/rev 0.12mm/rev 0.14mm/rev
3 超硬 CAZDSでの加工事例アルミニウム合金の薄板の貫通穴のバリレス加工 Machining examples of carbide CAZDS Burrless throughhole milling of aluminum alloy thin plate 使用工具 Tool 被削材質 Work Material 切削速度 Milling Speed Feed 加工内容 Process 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine CAZDS φ 4.2 A7075 薄板 Thin plate 80m/min(6,000min 1 ) 200mm/min(0.033mm/rev) 薄板の貫通穴加工 Throughhole machining of thin plate 水溶性切削油剤 Water Soluble 立形マシニングセンタ Vertical Machining Center 工具抜け側の穴の状態 注 ) 被削材によってはこの効果が期待できない場合があります Cutting results may vary based on work material. 薄板加工では スプリングバック防止の為 は控えめに設定下さい In order to prevent spring back, please adjust the feed rate accordingly when machining thin plates. ドリル Drill スプリングバック Spring Back CAZDS 超硬 ZDSシリーズでの加工事例 薄肉部のねじ下穴 ( 止り穴加工 ) Machining examples of carbide ZDS Series Threading of pilot hole in thin wall areas (blind hole machining) 薄肉部の下穴に余裕が持てないねじ加工には 座ぐり用エンドミル超硬 ZDS とスレッドミルによる加工が有効です The combination of the ZDS Carbide Counterboring End Mill and the Thread Mill are especially effective when threading pilot holes in thin wall areas. ドリル加工 Drilling エンドミル加工 Milling ZDS 穴加工 Milling with ZDS ップ加工 Tapping スレッドミルねじ加工 Threading with Thread Mill 2
4 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING FXZDS FX コート座ぐり加工用 2 刃ショート FX Coated 2Flutes Short for Counterboring 1 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide F X コーティング FX Coating ねじれ角約 20 Helix Angle About 20 2 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー D 8, ー ー D 8, ー D 8, ー ー ー ー D 8, ー D 8, ー ー D 8, ー ー ー ー D 9, ー ー ー ー D 9, ー ー ー ー D 9,820 D= センター標準品 D= Inventory center stock item. = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. ー
5 ー ー より ー ー ー ー D 12, ー ー D 12, ー D 12, ー ー ー ー D 12, ー ー ー ー D 14, ー ー ー ー D 17, ー ー ー ー D 17, ー ー ー ー D 17, ー ー ー ー D 17, ー ー D 21, ー D 21, ー ー ー ー D 21, ー ー ー ー D 21, ー ー ー ー D 24, ー ー ー ー D 29, ー ー ー ー D 29, ー ー ー ー D 35, ー ー ー ー D 35, ー ー ー ー D= センター標準品 D= Inventory center stock item. = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. F X Z D S ー 4 ー より
6 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING FXZDS FX コート座ぐり加工用 2 刃ショート FX Coated 2Flutes Short for Counterboring 1 ー ー より 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide F X コーティング FX Coating ねじれ角約 20 Helix Angle About 20 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm D 40, ー ー ー ー D 40, ー ー ー ー D 41, ー ー ー ー D 41, ー ー ー ー D 69, ー ー ー ー D 69, ー ー ー ー D 69, ー ー ー ー D 69, ー ー ー ー D 69, ー ー ー ー D 69, ー ー ー ー D 70, ー ー ー ー D 70,100 D= センター標準品 D= Inventory center stock item. = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. 5
7 FXSZDS FX コート座ぐり加工用ロングシャンク 2 刃ショート FX Coated 2Flutes Short with ong Shank for Counterboring 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide F X コーティング FX Coating ねじれ角約 20 Helix Angle About 20 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm F X Z D S F X S Z D S ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. ー 6 ー より
8 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING FXSZDS FX コート座ぐり加工用ロングシャンク 2 刃ショート FX Coated 2Flutes Short with ong Shank for Counterboring 1 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide F X コーティング FX Coating ねじれ角約 20 Helix Angle About 20 2 ー ー より 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. 7 ー
9 ー ー より ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. F X S Z D S 8
10 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING FXZDN FX コート座ぐり加工用 2 刃ミディアム FX Coated 2Flutes Medium for Counterboring 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide F X コーティング FX Coating ねじれ角約 20 Helix Angle About 20 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. ー
11 ー ー より ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. F X Z D N 10
12 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING FXHOZDN FX コート座ぐり加工用 2 刃油穴付きミディアム FX Coated 2Flutes Medium for Counterboring with Internal Coolant Supply 1 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide F X コーティング FX Coating ねじれ角約 Helix Angle About 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. ー
13 ー より ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. F X H O Z D N 12
14 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING CAZDS 座ぐり加工用 2 刃ショート ( 銅 アルミニウム合金用 ) 2Flutes Short for Counterboring (for Copper Aluminum Alloy) 1 材質 Tool Material 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide ねじれ角約 20 Helix Angle About 20 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. ー
15 ー ー より ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー C A Z D S = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. 14
16 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING CASZDS 銅 アルミニウム合金用座ぐり加工用ロングシャンク 2 刃ショート 2 Flutes ong Shank Short for Counterboring for Copper & Aluminum Alloys 1 材質 Tool Material 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide ねじれ角約 20 Helix Angle About 20 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. ー
17 N X ー F O ー より C A S Z D S = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. 16
18 超硬 座ぐり専用エンドミルシリーズ CARBIDE END MIS FOR COUNTERBORING DIAZDS DIA コート座ぐり加工用 2 刃ショート DIA Coated 2Flutes Short for Counterboring 15 φ φ 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 超微粒子超硬合金 Micro Grain Carbide DIA コーティング DIA Coating ねじれ角約 20 Helix Angle About 20 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. 17
19 粉末ハイス座ぐり専用エンドミルシリーズ CPM END MIS FOR COUNTERBORING ドリル下穴加工後の一般座ぐり加工に対応 Supports general counterboring work after drilling a pilot hole. VPZDS V コート CPM 座ぐり加工用 2 刃ショート V Coated CPM 2Flutes Short for Counterboring φ 1 φ φ 平坦度 0.05mm 以下 Flatness 0.05mm 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 粉末ハイス (CPM) Powder Metallurgy HSS(CPM) V コーティング V Coating 2 φ φ ねじれ角約 25 Helix Angle About 25 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm 3 φ 15 φ D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 6, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7,830 D= センター標準品 D=Inventory center stock item. 斜面や曲面へのドリリング前加工には超硬 FXZDSを推奨します We recommend the FXZDS for predrilling on an inclined surface or a curved surface. 切りくずを分断する必要があるときは必ずステップ送りを実施して下さい We recommend step feeding when you require better chip breakage. D I A Z D S V P Z D S 18 ージへ
20 粉末ハイス 座ぐり専用エンドミルシリーズ CPM END MIS FOR COUNTERBORING VPZDS V コート CPM 座ぐり加工用 2 刃ショート V Coated CPM 2Flutes Short for Counterboring φ φ φ 1 φ φ φ 平坦度 0.05mm 以下 Flatness 0.05mm 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 粉末ハイス (CPM) Powder Metallurgy HSS(CPM) V コーティング V Coating 2 φ φ ねじれ角約 25 Helix Angle About 25 許容差 mm Tolerance for Outer Diameter 3 φ 15 φ ージへ 前 ージより D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 7, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 8, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11, D 11,200 D= センター標準品 D=Inventory center stock item. 斜面や曲面へのドリリング前加工には超硬 FXZDS を推奨します We recommend the FXZDS for predrilling on an inclined surface or a curved surface. 切りくずを分断する必要があるときは必ずステップ送りを実施して下さい We recommend step feeding when you require better chip breakage. 19 ージへ
21 前 ージより D 11, D 11, D 11, D 14, D 14, D 14, D 14, D 15, D 15, D 16, D 17, D 20, D 20, D 20, D 20, D 23, D 23, D 24, D 24, ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー D= センター標準品 D=Inventory center stock item. = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. 斜面や曲面へのドリリング前加工には超硬 FXZDS を推奨します We recommend the FXZDS for predrilling on an inclined surface or a curved surface. 切りくずを分断する必要があるときは必ずステップ送りを実施して下さい We recommend step feeding when you require better chip breakage. V P Z D S 20
22 粉末ハイス 座ぐり専用エンドミルシリーズ CPM END MIS FOR COUNTERBORING VPSZDS V コート CPM 座ぐり加工用ロングシャンク 2 刃ショート V Coated CPM 2Flutes Short With ong Shank for Counterboring 1 φ φ 材質 Tool Material 表面処理 Surface Treatment 粉末ハイス (CPM) Powder Metallurgy HSS(CPM) V コーティング V Coating 2 φ φ ねじれ角約 25 Helix Angle About 25 許容差 Tolerance for Outer Diameter mm ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. 斜面や曲面へのドリリング前加工には超硬 FXZDS を推奨します We recommend the FXZDS for predrilling on an inclined surface or a curved surface. 切りくずを分断する必要があるときは必ずステップ送りを実施して下さい We recommend step feeding when you require better chip breakage. 21 ージへ
23 前 ージより ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー ー = 特定代理店品 = ed by specific distributors. Contact us for price & availability. 斜面や曲面へのドリリング前加工には超硬 FXZDS を推奨します We recommend the FXZDS for predrilling on an inclined surface or a curved surface. 切りくずを分断する必要があるときは必ずステップ送りを実施して下さい We recommend step feeding when you require better chip breakage. V P S Z D S 22
24 切削条件基準表 FXZDS/FXSZDS/FXZDN/FXHOZDN Recommended Milling Conditions 被削材質 WORK MATERIA 一般構造用鋼 炭素鋼 鋳鉄 MID STEE CARBON STEE CAST IRON SS400 S55C FC250 (~750N/mm 2 ) 合金鋼 工具鋼 AOY STEE TOO STEE SCM SKT SKS SKD (~30HRC) 調質鋼 プリハードン鋼 ( 快削性 ) HARDENED STEE PREHARDENED STEE(FREECUTTING) SKT SKD NAK55 HPM1 (30~40HRC) 調質鋼 ステンレス鋼 HARDENED STEE STAINESS STEE SKD SUS304 (40~45HRC) 切削速度 MIING 60~80m/min 40~63m/min 30~50m/min 20~40m/min MI DIA. (mm) (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ ~ , ~ , ~ ~ ~ , ~ 0.3 1, ~ ~ ~ , ~ ~ ~ ~ 0.28 切込深さ DEPTH OF CUT H H=1D 以下 H 1D 下穴無し Without pilot hole β 注 )FXSZDS FXZDN をご使用の場合は 上表の を 70%~90% として下さい When using FXSZDS or FXZDN, please decrease the RPM and feed rate to 70 90% of the figures in the above table. 1. 上表は ワーク上面が平坦でフライス前加工がしてあることを前提としたものです 2. 上表は 穴深さが1D 以下の場合のものです 3. 2Dを超す加工深さの場合は ステップ加工を推奨します 4. 機械 ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい 5. 加工物の形状や保持方法の状況によって切削条件を調整して下さい 6. エンドミル取り付け時の刃先の振れは 10μm 以下に抑えて下さい 7. 切削油剤は被削材に適したもので 発煙性の少ないものをご使用下さい 8. 工具径 φ3 未満を被削材 合金鋼 工具鋼 調質鋼 プリハードン鋼 ( 快削材 ) でご使用の場合は 水溶性切削油剤の使用環境を推奨します 水溶性環境でのご使用の際は 上表の を60% 80% として下さい 9. 乾式の場合には 切りくず詰まりが無いよう エアブローにて切りくずを除去して下さい 10. 工具径 φ1 未満は 斜面へのご使用は推奨しません 11. 斜面部への加工の場合は 加工面傾斜角度 (β) により を調整下さい 加工面傾斜角度 (β) が30 以下の斜面への加工では 上表の 40 60% を目安にご使用下さい 加工面傾斜角度 (β) が30 を超える加工では 上表の 60 80% 20 40% を目安にご使用下さい 12. 下穴がある場合 切りくずが分断されませんのでステップ加工を行って下さい 13. 加工穴の位置決め精度を必要とする場合は 加工精度に合わせ上記 を調整下さい 14. マグネシウム合金切削において 切削油剤を使用する場合は 切削油剤メーカの推奨するものを必ずご使用下さい また 切りくずの処理に注意下さい 発火の恐れがあります 1. This machining condition table applies to milling workpieces that have been flattened at the top through the removal of the forged surface (on a milling machine). 2. These machining conditions apply to hole depths of 1D or less. (D=outer diameter) 3. For hole depth of 2D or more, step milling is recommended. 4. Use a rigid and precise machine and holder. 5. Adjust the rotational speed and the feed rate in accordance with conditions such as the machining shape, machine rigidity, or work holding. 6. When chucking an end mill, keep the runout at the cutting edge below 10μm. 7. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties. 8. Watersoluble coolant is recommended when milling alloy steels, tool steels and hardened steels (free cutting steels) if the tool diameter is less than 3mm. 9. During Dry (no fluid) milling, please use air blow to remove cutting chips from the milling area and to eliminate chip packing. 10. Incline milling is not recommended if the tool diameter is less than 1 mm. 11. When machining an inclined plane, adjust the rotational speed and the feed rate in accordance with the angle of the incline (β). When the machining incline angle (β) is less than 30, please reduce the feed to 40 60%. When the machining incline angle (β) is over 30, please reduce the speed to 60 80%, the feed to 20 40%. 12. To avoid chip packing, step milling is recommended with pilot holes. 13. If it is necessary to ensure the locating precision of the hole to be machined, adjust the rotational speed and the feed rate as indicated above (in accordance with the machining precision requirement). 14. When machining magnesium alloy materials, please use the coolant oil recommended by the coolant oil manufacturer. Please also properly dispose the cutting chips to prevent fire hazards. 23
25 切削条件基準表 CAZDS/CASZDS 被削材質 WORK MATERIA アルミニウム合金 AUMINUM AOY A7075 アルミニウム合金鋳物 AUMINUM AOY CASTING <Si 13% Recommended Milling Conditions マグネシウム合金 MAGNESIUM AOY AZ91 AZ80A 切削速度 MIING 80~200m/min 50~150m/min 50~100m/min MI DIA. (mm) (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ 0.3 1, ~ , ~ , ~ , ~ 0.34 切込深さ DEPTH OF CUT H H=1D 以下 H 1D 下穴無し Without pilot hole β 注 )CASZDS をご使用の場合は 上表の を 70%~90% として下さい When using CASZDS, please decrease the RPM and feed rate to 70 90% of the figures in the above table. DIAZDS 被削材質 WORK MATERIA 切削速度 MIING MI DIA. (mm) (min 1 ) アルミニウム合金 AUMINUM AOY A7075 アルミニウム合金鋳物 AUMINUM AOY CASTING <Si 13% アルミニウム合金鋳物 AUMINUM AOY CASTING Si 13% マグネシウム合金 MAGNESIUM AOY AZ91 AZ80A 複合材 (CFRP) 脆性材 ( マシナブルセラミックス グラファイト ) COMPOSITE MATERIA BRITTE MATERIA (MACHINABE CERAMIC GRAPHITE) 80~200m/min 50~150m/min 30~130m/min 50~100m/min 30~120m/min RATE (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~0.09 9, ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~0.13 6, ~0.11 5, ~0.11 5, ~0.11 4, ~ , ~0.16 5, ~0.13 4, ~0.13 4, ~0.12 3, ~ , ~0.17 4, ~0.14 3, ~0.14 3, ~0.14 3, ~ , ~0.2 4, ~0.17 3, ~0.17 3, ~0.16 2, ~ , ~0.22 3, ~0.18 3, ~0.18 3, ~0.18 2, ~ , ~0.24 3, ~0.19 2, ~0.19 2, ~0.19 2, ~ , ~0.26 3, ~0.21 2, ~0.21 2, ~0.22 2, ~0.15 切込深さ DEPTH OF CUT H H=1D 以下 H 1D 下穴無し Without pilot hole β 1. 上表は ワーク上面が平坦でフライス前加工がしてあることを前提としたものです 2. 上表は 穴深さが1D 以下の場合のものです 3. 機械 ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい 4. 加工物の形状や保持方法の状況によって切削条件を調整して下さい 5. エンドミル取り付け時の刃先の振れは 10μm 以下に抑えて下さい 6. 切削油剤は被削材に適したもので 発煙性の少ないものをご使用下さい 7. 乾式の場合には 切りくず詰まりが無いよう エアブローにて切りくずを除去して下さい 8. 斜面部への加工の場合は 加工面傾斜角度 (β) により を調整下さい 加工面傾斜角度 (β) が30 以下の斜面への加工では 上表の 40 60% を目安にご使用下さい 加工面傾斜角度 (β) が30 を超える加工では 上表の 60 80% 20 40% を目安にご使用下さい 9. 加工穴の位置決め精度を必要とする場合は 加工精度に合わせ上記 を調整下さい 10. マグネシウム合金切削において 切削油剤を使用する場合は 切削油剤メーカの推奨するものを必ずご使用下さい また 切りくずの処理に注意下さい 発火の恐れがあります 11.DIAZDS における脆性材の加工の場合は 粉塵対策を必ず行って下さい 舞い上がった粉塵は 引火 爆発の恐れがあります 吸引をすると人体に影響を及ぼす危険があります 12. DIAZDS におけるCFRP 等の被削性は レジンの性質やその含有量によって大きく影響を受けます 切削状況を見ながら を調整下さい 1. This machining condition table applies to milling workpieces that have been flattened at the top through the removal of the forged surface (on a milling machine). 2. These machining conditions apply to hole depths of 1D or less. (D=outer diameter) 3. Use a rigid and precise machine and holder. 4. Adjust the rotational speed and the feed rate in accordance with conditions such as the machining shape, machine rigidity, or work holding. 5. When chucking an end mill, keep the runout at the cutting edge below 10μm. 6. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties. 7. During Dry (no fluid) milling, please use air blow to remove cutting chips from the milling area and to eliminate chip packing. 8. When machining an inclined plane, adjust the rotational speed and the feed rate in accordance with the angle of the incline (β). When the machining incline angle (β) is less than 30, please reduce the feed to 40 60%. When the machining incline angle (β) is over 30, please reduce the speed to 60 80%, the feed to 20 40%. 9. If it is necessary to ensure the locating precision of the hole to be machined, adjust the rotational speed and the feed rate as indicated above (in accordance with the machining precision requirement). 10. When machining magnesium alloy materials, please use the coolant oil recommended by the coolant oil manufacturer. Please also properly dispose the cutting chips to prevent fire hazards. 11. For DIAZDS, when machining brittle materials, please take proper measures to eliminate the dust. Airborne dust is flammable, may cause fire, and is a health hazard if inhaled. 12. For DIAZDS, the machinability of materials like CFRP is heavily dependent on the composition of the resin. Please adjust the RPM and feed rate accordingly based on cutting conditions. 24
26 切削条件基準表 VPZDS/VPSZDS 被削材質 WORK MATERIA 一般構造用鋼 炭素鋼 鋳鉄 MID STEE CARBON STEE CAST IRON SS400 S45C FC250 (~750N/mm 2 ) 合金鋼 工具鋼 AOY STEE TOO STEE SCM SKJ SKS (~30HRC) Recommended Milling Conditions 調質鋼 ステンレス鋼 HARDENED STEE STAINESS STEE SKD SKT SUS (30~40HRC) アルミニウム合金 アルミニウム合金鋳物 AUMINUM AOY AUMINUM AOY CASTING A7075 <Si 13% 切削速度 MIING 16~30m/min 12~25m/min 10~20m/min 30~80m/min MI DIA. (mm) (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE (min 1 ) RATE 3 2, ~0.05 2, ~0.05 1, ~0.05 5, ~ , ~0.06 1, ~0.06 1, ~0.06 4, ~ , ~0.08 1, ~ ~0.08 3, ~ , ~0.09 1, ~ ~0.09 2, ~ , ~ ~ ~0.1 2, ~ ~ ~ ~0.12 1, ~ ~ ~ ~0.15 1, ~ ~ ~ ~0.17 1, ~ ~ ~ ~0.19 1, ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~0.41 切込深さ DEPTH OF CUT H H=1D 以下 H 1D 下穴有り With pilot hole 注 )VPSZDS をご使用の場合は 上表の を 60% 80% として下さい When using VPSZDS, please decrease the RPM and feed rate to 60 80% of the figures in the above table. 1. 上表は ドリルによる下穴加工があることを前提としたものです 2. 上表は 穴深さが 1D 以下の場合のものです 3. 下穴無しの加工の場合は を上表の 40~70% を目安として下さい 4. 機械 ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい 5. 加工物の形状や保持方法の状況によって切削条件を調整して下さい 6. 切削油剤は被削材に適したものをご使用いただき 十分に注油下さい 7. 加工穴の拡大が問題となるときは を上表の値より下げて下さい 8. 切りくずを分断する必要があるときは必ずステップ送りを実施して下さい 9. 横形マシニングセンタで加工される場合は 特に切りくずの排出に注意下さい 10. マグネシウム合金切削において 切削油剤を使用する場合は 切削油剤メーカの推奨するものを必ずご使用下さい また 切くずの処理に注意下さい 発火の恐れがあります 11. 斜面のドリリング前加工には 超硬 ZDS シリーズを推奨します 選定の目安を参考にして下さい 1. Pilot holes are required for the machining conditions indicated in this table. 2. These machining conditions apply to hole depths of 1D or less. (D=outer diameter) 3.For machining without pilot holes, set the feed rate to between 40 and 70% of the values indicated in the table above. 4. Use a rigid and precise machine and holder. 5. Adjust the rotational speed and the feed rate in accordance with conditions such as the machining shape, machine rigidity, or work holding. 6. Please use a suitable coolant for the work material and apply sufficiently. 7. If the problem of hole oversizing occurs, reduce the spindle RPM and feed amount lower than the amounts shown above. 8.We recommend step feeding when you require better chip breakage. 9. Pay particular attention to chip evacuation when using a horizonal machining center. 10. When machining magnesium alloy materials, please use the coolant oil recommended by the coolant oil manufacturer. Please also properly dispose the cutting chips to prevent fire hazards. 11. The ZDS Carbide Series is highly recommended for machining inclined surfaces. For more information, please refer to the application guide. 25
27 被削材対応表 Applicable Work Material 被削材 WORK MATERIA 一般構造用鋼 炭素鋼 鋳鉄 MID STEE CARBON STEE CAST IRON FXZDS FXSZDS FXZDN FXHOZDN CAZDS CASZDS DIAZDS VPZDS VPSZDS (~750N/mm 2 ) 合金鋼 工具鋼 AOY STEE TOO STEE ステンレス鋼 調質鋼 プリハードン鋼 STAINESS STEE HARDENED STEE PREHARDENED STEE 調質鋼 HARDENED STEE (~30HRC) (30~40HRC) (40~45HRC) アルミニウム合金 AUMINUM AOY アルミニウム合金鋳物 AUMINUM AOY CASTING <Si 13% Si 13% マグネシウム合金 MAGNESIUM AOY 複合材 (CFRP) COMPOSITE MATERIA マシナブルセラミックス MACHINABE CERAMIC グラファイト GRAPHITE 選定の目安 Application Guide 一般座ぐり加工 General Counterboring 傾斜面座ぐり加工 Inclined Surface Counterboring 下穴無し Without pilot hole 下穴有り With pilot hole FXZDS FXSZDS FXZDN FXHOZDN φ1 以上 over φ3 以上 over φ3 以上 over CAZDS CASZDS DIAZDS VPZDS VPSZDS φ1 以上 over φ1 以上 over φ1 以上 over 26
28 座ぐり径の目安 ねじの呼び径 ボルト穴径 (2 級 ) 六角穴付きボルト頭部六角穴付きボルト用座ぐり径 ( 最大 )JIS B 準用 ( 最小の目安 ) Thread Size Bolt Hole Diameter (JIS Class 2) Hexagon Socket Head Cap Screw Diameter (Max) Approximate Counterboring Diameters Counterboring Diameters for Hexagon Socket Head Cap Screw (Min) 座ぐり径 JIS B 準用 Counterboring Diameters dh dk max D min D dk max dk max Dmin Dmin D D dh dh dh dh FAX FAX FAX :0012:0013:0019:00 FAX hpinfo@osg.co.jp csinfo@osg.co.jp 322 Honnogahara, Toyokawa, Aichi, , JAPAN TE FAX Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation. Do not touch cutting edges with bare hands. Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting. Stop cutting when the tool becomes dull. Safe use of cutting tools Stop cutting operation immediately if you hear any abnormal cutting sounds. Do not modify tools. Please use appropriate tools for the operation. Check dimensions to ensure proper selection. Tool specifications are subject to change without notice. OSG All rights reserved OSG Corporation. OSG HP OSG N AC.FDNT N AC.BEF (NT)
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No488_1804
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BNM
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アクアドリルシリーズ
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WE WESB WENB WESNB 428
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銅電極の加工に圧倒的な長寿命と高品位を実現する銅電極加工用ロングネックボールエンドミル DRB230 Realize long life and high quality in machining copper electrode. Long Neck Ball End Mill for Coppe
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高能率 多機能タップ A-TAP Vol.10 新価格体系 New Price 2018 年 6 月 Highly Efficient Multi-Purpose Tap Series タップホルダ シンクロマスター SynchroMaster 追加 New tap holder SynchroMa
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TAPS SPIR POINTED TAP SERIES GENER APPLICATION EX-POT Suitable for through hole tapping of carbon steels, alloy steels and nonferrous metals whose chips are produced in continuous coil form. These taps
超硬エンドミル ユニマックスシリーズ UTCOAT 4枚刃高能率縦横送り 部品加工用スクエアエンドミル
UTCOAT 4 枚刃高能率縦横送り部品加工用スクエアエンドミル 4 Flute Highly Efficient Square End Mills for both Drilling & Slotting サイズ Size φ1~φ20 CZS 対応表 ( の順に推奨 )Material Applications( Highly Recommended Recommended Suggested)
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シンクロマスター SynchroMaster Tap Holder STシャンクホルダ追加! BT50 ホルダ New ST shank holder and BT50 holder! A タップとの相性抜群 Designed for the A-Tap
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No.489 Plunging Tools SEC-PDL/ SEC - SEC-Plunge Drill PDL Type/ SEC-Plunge Mill Type Having an edge in pocketing and deep contour milling! Lineup of 10 items each from the PDL type / type! Achieving stable
No499_1810
No.499 シリーズ拡張 SERIES EXPANSION フェースミルタイプ HEPTA MILL facemi type HEP-FM 形 φ0~φ200 Size rage: 0-200 mm dia. 高切込み高送りが可能 刃先強度に優れ経済的な 7 角形インサート採用 ボアタイプフライス Facemi type 近日発売 COMING SOON Fig.1 b φdb φd a Lf Fig.2
PCD エンドミルシリーズ PCD End Mill Series 鏡面のような ツルツル すべすべ ピカピカ な仕上げ面を切削で実現! Finished surface looks smooth, even and shiny such as the mirror surface realized
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No468_1609
高能率荒加工用工具 No.468 新製品 NEW PRODUCT QM MAX GⅡ GMX / MXG 形 QM MAX GⅡ GMX / MXG type with high efficient roughing. 高能率 効果コスト削減 Achieved high efficient & economical machining!! 新チップ材種 New insert grade / チップ厚み
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RM Resin Lead Screw typerm / Resin MoBo MRH Features A -phase Stepping Motor is mounted directly onto the shaft end of a Resin Lead Screw, which is multi-use product. Lead Screw Shaft is ideally constructed
Nachi - AQDEX
The next generation solid carbide drill Series Series AQDEX AQDEXR AQDEXOH3D AQDEXOH5D AQDEXOH8D 3D 5D Realize stable, high efficiency drilling in wide area, from medium and low speed up to high speed
<8B5A8F70985F95B632936EE7B22E696E6464>
47 Electrical Discharge Truing for Electroplated Diamond Tools Koji Watanabe Hisashi Minami Hatsumi Hiramatsu Kiyonori Masui (211 7 8 ) Electroplated diamond tools are widely used for grinding because
429
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02-03 HSK-AEFC.indb
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高硬度金型(60HRC) の高速切削
High-Speed Cutting of Hardened (60HRC) Die Mold Kunio Naito, Kazutaka Ogo, Yasuhisa Takada, Kazuki Watanabe, Kenji Wada 40HRC60HRC 60HRC CBN Hardened die mold steels have been conventionally As a result
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TOOL NEWS B223J
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アルミ合金の高能率加工にびびり振動を抑制する不等分割 不等リードエンドミル DLC VL DLC MILL VL series
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No473_13.indd
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利隆塑料
w w w. d g p e n g x u. c o m TECHNO PLASTICS GUIDE TECHNO ABS TECHNO MUH TECHNO AES EXCELLOY SANREX Grade Choices Flow Sheet TECHNO MUH TECHNO MUH Molding Condistions Our resin products represented
OSG_BIT
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一般用 TiCN スパイラルタップ Symbol:SFT-TiCN TiCN Coated Spiral Fluted Tap TiN コーティングに比べ対磨耗性 反溶着性に優れ軟質材から硬質材まで幅広く使用できます (TiCN coating has a good welding resistan
スパイラルタップ シリーズ Spiral Fluted Tap Series 一般用スパイラルタップ ( ネック付きタイプ ) Symbol:SFT / SFT-OX Spiral Fluted Tap For General Application (Neck Type) 1. 止まり穴用 1. For Blind Holes. 2. 切りくずが コイルのようにカールして排出される被 2. Materials
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mirror1604
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BT HDC A 高精度コレットホルダ BT AHO HSK A/E/F/C HSK T C UTS 専用機関連機器ブシュ メントリミHigh-Precision Collet Holder ドリル加工 リーマ加工 仕上エンドミル加工に最適 Suitable for drilling, reaming and finish endmilling. ターニングツールTurning Tools for
名称未設定-1
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Die life improvement of flat type punches for hot forging Morihiko Nakasaki, Koji Era, Hiroyuki Myochin and Ichiro Takasu Synopsis: Since forged products have been required more complex and net-shape,
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DEEP HOLE DRILLING SYSTEMS SOLID CARBIDE TOOLS Throw away type Deep hole drilling tools botek Type 01, 07, 07A Sole Agent MURAKI LTD. (MACHINE & TOOL DIVISION) Tokyo, Osaka, Nagoya & Fukuoka Type 01 Type
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INDEX 1 DIN Connectors Varieties of DIN Connectors, Kinked Contact and One Touch Lock Metal Tab Kinked Contacts One Touch Lock Metal Tabs 2 Spec Sheet Soldering/Wire wrapping type Pitch Rated current 3A
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PRODUCT NEWS No. 483 NEW NEW PRODUCT for high feed machining with 4corners. SKG/MSG SKS-G SKG / MSG type, innovative high feed cutter achieved extremely excellent chip removal rate! SKS-G SKS-G Feature
PRODUCT NEWS No. 405 NEW PRODUCT 45 SSE45 series 90 SSD90 SSE45 45 JCTMA ECO PRODUCT SSD90 90 JCTMA ECO PRODUCT
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Greeting OSG Coating Service Co.,Ltd. was established in 2001, as a subsidiary of OSG Corporation which is a comprehensive cutting tool manufacturer.
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