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1 CoroMill 316 R コロミル316用ヘッドのサイズ 最大切込み E10, E12, E16, E20, E25 エンドミル径 φ10mm, φ12mm φ16mm, φ20mm φ25mm エンドミル径 φ10mm φ12mm φ16mm φ20mm φ25mm 最大切込み ap 5.5mm 6.5mm 8.5mm 11.0mm 13.0mm CP10.2 新製品ニュース No コロミル316 切削条件 推奨切削速度 ISO P 鋼 M ステンレス鋼 K 鋳鉄 N 非鉄金属 S 新コード 旧コード JIS 被削材 MC No. CMC 鋼 炭素鋼 S10C-S25C P1.1.Z.AN 01.1 C = % S25C-S55C P1.2.Z.AN 01.2 C = % S55CP1.3.Z.AN 01.4 C = % SNC,SCr, 低合金鋼 合金成分 5 SNCM P2.1.Z.AN 02.1 非焼入れ SCM,SMn P2.5.Z.HT 02.2 焼入れ 焼き戻し SKS,SKD, 高合金 合金成分 5 SKT,SKH P3.0.Z.AN 焼きなまし SK P3.0.Z.HT 焼き入れ鋼 ステンレス鋼 sus4** フェライト マルテンサイト P5.0.Z.AN 非焼入れ SUS3** オーステナイト SUS6** M1.0.Z.AQ 非焼入れ オーステナイト フェライト 2相 SUS329J* M3.1.Z.AQ 非溶接 C 0,05% FCMB,FCMW 可鍛鋳鉄 FCMP K1.1.C.NS 07.1 フェライト (短い切りくず) ネズミ鋳鉄 FC100-FC200 K2.1.C.UT 08.1 低抗張力 FC250-FC350 K2.2.C.UT 08.2 高張力鋼 ダクタイル鋳鉄 FCD K3.1.C.UT 09.1 フェライト アルミニウム合金 N1.3.C.AG 鋳物または時効性鋳物 インコネル インコロイ ナイモニック 耐熱合金 S2.0.Z.AG S4.3.Z.AG ae 1.0 x Dc ap 0.5 x Dc ae 0.3 x Dc ap 0.5 x Dc ae 0.3 x Dc ブリネル硬さ HB GC H10F 切削速度 (vc), m/min GC H10F 切削速度 (vc), m/min GC H10F 切削速度 (vc), m/min 耐熱合金 ニッケルベース 時効 または溶体化処理と時効 チタン合金 α + β 合金/時効状態, β 合金, 焼鈍または時効硬化 推奨刃当り送り コロミル316 高送り Dc mm NPN094/R I ae 1.0 x Dc ap 0.5 x Dc ae 0.3 x Dc ap 0.5 x Dc ae x Dc *316-**H**50-****P 追加 ッドホルダ リ ソ H E コロミル CoroMill 316 R コロミル316 ヘッド交換式エンドミル

2 R CoroMill 316

3 生産性と経済性を両立ニューコンセプトエンドミル ヘッド交換のみで加工可能リードタイムを削減 コロミル 316 ヘッド交換式カップリング 円筒シャンクホルダ 軸方向および径方向の接触面 超硬ヘッドを軸方向と径方向の二面で拘束 高い剛性と精度を実現 高剛性カップリングで高い送りと高精度加工が可能 テーパねじ 特許取得済みのねじ山形状 高い強度と安定性 テールパイロット 独自のテールパイロットで少ないたわみと高い剛性 長い突出しが必要な場合も高い送りで加工可能 抜群の扱いやすさクイックチェンジ & フレキシブル 多種多様な加工対応機上でのヘッド交換可能安全性の高い確実な取付け機械停止時間の短縮 繰返し精度 軸方向 ( インターフェースから ) :±0.05 mm 同じ種類で異なるヘッドを用いた場合 振れ ( ランナウト ) 最大振れ :0.02 mm 高精度 高剛性ながら高い生産性と経済性 超硬ソリッドエンドミルと比較した場合の利点 工具コスト 工具交換時間の削減 短縮 ヘッド交換のみですむため 経済的 生産性も向上 小径のスローアウェイエンドミルと比較した場合の利点 1-2 枚刃に比べ 3-8 枚刃とが多く 生産性向上が可能 剛性の高いカップリングにより 少ないたわみと高い精度の加工を実現 最適な加工 長い突出しの加工 3 次元倣いフライス加工で 工具の先端だけを使用する場合 3 軸ボールエンドミルの倣い加工 4/5 軸ボールエンドミルのブレードターンミリング加工 [ 追加導入品 ] コロミル EH ソリッドホルダ ラインナップ コロマントキャプト C3-C6 エクストラショート C3-C5( グリッパ溝なし ) HSK63 ISO テーパ 40 MAS-BT 403 テーパ ソリッドホルダの利点 使用工具の節約 高い安定性 取り付けが容易 安全性の高い加工 たわみに強い 全てのカップリングで使用できる 3

4 加工事例 コロミル 316 超硬ソリッドエンドミル スローアウェイエンドミル性能比較 機械 : マシニングセンタ 加工 : 肩削り加工 エンドミル径 : φ12mm : 3-4 枚 突き出し長さ : 40mm 面粗さ (Ra,μm) 鋼 (S45C) ステンレス鋼 (SUS304) チタン合金 (Ti64) 超硬ソリッドエンドミル コロミル 316 スローアウェイエンドミル 鋼ステンレス鋼チタン合金 側面の面粗さ ( たおれ,μm) 切削速度 vc (m/ 分 ) 刃当り送り fz (mm/ 刃 ) 切込み深さ ap (mm) 径方向切込み ae (mm) 結果 : 超硬ソリッドエンドミルの面粗さ 加工公差とほぼ同等の高精度 コロミル 316 用ヘッドの種類 種類 径 (φ/mm) ページ型番モデル備考 一般切削加工の第一推奨 コーナラジアス (R=0.5 4mm) P.5 *** ** SM *** ***** P ラフィング ( コーデル ) P.6 *** ** SM *** ***** K 荒加工 高送り ( ハイフィード ) P.6 *** ** HM *** ***** P 正面フライス加工に最適 荒加工において最大 5 倍の高送り用 アルミ加工 コーナラジアス (R=0 4mm) P.5 *** ** SM *** ***** A ノンコート超硬 仕上げ加工 仕上げ加工 (R=0 1.5mm) P.6 *** ** FM *** ***** L 多刃 倣い加工 ボール P.7 *** ** BM *** ***** G 面取り加工 面取り P.7 *** ** CM *** ***** G 面取り角度 R 面取り加工 R 面取り (R=1.5 8mm) P.7 *** ** UM *** ***** G 4

5 コロミル 316 コーナラジアスエンドミル 一般フライス加工の第一推奨底刃あり ねじれ角 :50 公差 :Dc = h9 Dc = 新製品 最大切込み ap zn D5m l1 rε SM P E SM P SM P SM P SM P SM P SM P SM P E SM P SM P SM P SM P SM P SM P SM P SM P E SM P SM P SM P SM P SM P SM P SM P SM P E SM P SM P SM P SM P SM P SM P SM P SM P E SM P SM P コロミル 316 コーナラジアスエンドミルアルミ加工底刃あり ねじれ角 :45 公差 :Dc = h10 Dc 最大切込み ap zn D5m l1 rε SM A E SM A SM A SM A E SM A SM A SM A SM A E SM A SM A SM A SM A E SM A SM A SM A E SM A N - H10F 5

6 コロミル 316 高送り ( ハイフィード ) エンドミル 荒加工底刃なし ねじれ角 :50 公差 :Dc = h9 Dc 最大切込み zn D5m l1 l3 Rcomp 1) Rbo Xbo rε ap HM P E HM P HM P E HM P HM P E HM P HM P E HM P HM P E ) Rcomp= プログラム用のコーナ R( ラジアスエンドミルと近似する場合 ) コロミル 316 ラフィングエンドミルコーデル底刃あり ねじれ角 :40-45 公差 :Dc = h12 Dc 最大切込み ap zn D5m l1 rε SM K E SM K SM K E SM K SM K E SM K SM K E SM K E コロミル 316 仕上げ加工用エンドミル 多刃底刃なし ねじれ角 :50 公差 :Dc = h9 Dc 最大切込み ap zn D5m l1 rε FM L E FM L FM L E FM L FM L E FM L FM L E FM L FM L E

7 コロミル 316 ボールエンドミル 倣い加工底刃あり ねじれ角 :40 公差 :Dc = h9 Dc2 最大切込み ap zn D5m l1 rε BM G E BM G E BM G E BM AG E BM AG BM DG E BM DG = 新製品 コロミル 316 面取りエンドミル 1 面取り加工底刃なし 2 ねじれ角 :0 公差 :Dc = h10 カップ Dc2 形状リング有効切刃 1) ( 図 ) サイズ zn D5m Dc1 l1 κr 長さ ap CM G 1 E CM G CM G 1 E CM G CM G CM G CM G 1 E ) Dc1 で示す部分は 切削に使用できません コロミル 316 R 面取りエンドミル R 面取り底刃なし ねじれ角 :0 公差 :Dc = h10 Dc2 mm 型番 zn D5m Dc1 l UM G E UM G UM G E UM G UM G E UM G UM G E UM G E rε 最大切込み ap 7

8 コロミル EH 円筒シャンクホルダ 鋼および超硬シャンク 図 1 図 2 図 3 公差 : dmm = h6 テーラーメードにも対応 型番 図 dmm D5t l2 l21 l22 α nmax 鋼ホルダ E10-A16-SS-065 E ,000 E10-A10-SS ,000 E10-A16-CS ,000 E10-A16-CS ,000 E10-A32-CS ,000 E12-A16-SS-065 E ,000 E12-A12-SS ,000 E12-A16-CS ,000 E12-A16-CS ,000 E12-A32-CS ,000 E16-A20-SS-070 E ,000 E16-A20-SS ,000 E16-A25-CS ,000 E16-A20-CS ,000 E20-A25-SS-0 E ,000 E20-A20-SS ,000 E20-A32-CS ,000 E25-A32-SS-0 E ,000 E25-A25-SS ,000 E25-A32-CS ,000 超硬ホルダ E10-A10-SE-100 E ,000 E10-A16-CE ,000 E12-A12-SE-100 E ,000 E12-A16-CE ,000 E16-A16-SE-135 E ,000 E16-A20-CE ,000 E20-A20-SE-095 E ,000 E20-A20-SE ,000 E25-A25-SE-200 E ,000 8

9 コロミル EH ソリッドホルダコロマントキャプト グリッパ溝なし ( 手動工具交換用 ) コロマントキャプトサイズ l1 : プログラム長さ 型番 クーラント1) D5m D5t l1 l3 C3 E10 C3-391.EH E12 C3-391.EH E16 C3-391.EH C4 E10 C4-391.EH E12 C4-391.EH E16 C4-391.EH E20 C4-391.EH C5 E10 C5-391.EH E12 C5-391.EH E16 C5-391.EH E20 C5-391.EH E25 C5-391.EH C6 E12 C6-391.EH E16 C6-391.EH E20 C6-391.EH E25 C6-391.EH グリッパ溝なし ( 手動工具交換用 ) C3 E10 C3-391.EH E12 C3-391.EH C4 E10 C4-391.EH E12 C4-391.EH E16 C4-391.EH C5 E10 C5-391.EH E12 C5-391.EH E16 C5-391.EH ) 0 = クーラントなし 1 = クーラントセンタースルー = 新製品 9

10 コロミル EH ソリッドホルダ l1 : プログラム長さ カップ リング 機械主軸 テーパ サイズ 型番 クーラント1) D5t l1 l3 ISO E EH E EH E EH E EH E EH MAS-BT E EH E EH E EH E EH E EH E EH E EH E EH E EH E EH ) 0 = クーラントなし 1 = クーラントセンタースルー 6 = クーラントスルーフランジ 7 = クーラントセンタースルーおよびスルーフランジ = 新製品 コロミル EH ソリッドホルダ HSK Form A/C = 新製品 l1 : プログラム長さ カップ リング HSK サイズ サイズ 型番 クーラント1) D5m D5t l1 l3 63 E EH E EH E EH E EH E EH ) 0 = クーラントなし 1 = クーラントセンタースルー 6 = クーラントスルーフランジ 7 = クーラントセンタースルーおよびスルーフランジ 10

11 トルクレンチ トルクレンチを用意しています このトルクレンチは既存のすべてのカッティングヘッド径 mm に対応し 正しい締付けトルクで取付けることができます トルクレンチヘッドと一緒にご使用ください 別途注文品です トルク調整方法 A) ハンドル部キャップを引っ張ります D) 右または左回転させ トルクを調整します Pull B) このような形状になります E) 目盛りを推奨トルクに合わせます C) ヒンジ部より 90 折り曲げます 部品 レンチ (mm) トルクレンチヘッド1) 推奨締付けトルク Nm トルクレンチ1) トルク範囲 Nm E E E E E ) 別途注文品です = 新製品 11

12 CoroMill 316 R コロミル316用ヘッドのサイズ 最大切込み E10, E12, E16, E20, E25 エンドミル径 φ10mm, φ12mm φ16mm, φ20mm φ25mm エンドミル径 φ10mm φ12mm φ16mm φ20mm φ25mm 最大切込み ap 5.5mm 6.5mm 8.5mm 11.0mm 13.0mm CP10.2 新製品ニュース No コロミル316 切削条件 推奨切削速度 ISO P 鋼 M ステンレス鋼 K 鋳鉄 N 非鉄金属 S 新コード 旧コード JIS 被削材 MC No. CMC 鋼 炭素鋼 S10C-S25C P1.1.Z.AN 01.1 C = % S25C-S55C P1.2.Z.AN 01.2 C = % S55CP1.3.Z.AN 01.4 C = % SNC,SCr, 低合金鋼 合金成分 5 SNCM P2.1.Z.AN 02.1 非焼入れ SCM,SMn P2.5.Z.HT 02.2 焼入れ 焼き戻し SKS,SKD, 高合金 合金成分 5 SKT,SKH P3.0.Z.AN 焼きなまし SK P3.0.Z.HT 焼き入れ鋼 ステンレス鋼 sus4** フェライト マルテンサイト P5.0.Z.AN 非焼入れ SUS3** オーステナイト SUS6** M1.0.Z.AQ 非焼入れ オーステナイト フェライト 2相 SUS329J* M3.1.Z.AQ 非溶接 C 0,05% FCMB,FCMW 可鍛鋳鉄 FCMP K1.1.C.NS 07.1 フェライト (短い切りくず) ネズミ鋳鉄 FC100-FC200 K2.1.C.UT 08.1 低抗張力 FC250-FC350 K2.2.C.UT 08.2 高張力鋼 ダクタイル鋳鉄 FCD K3.1.C.UT 09.1 フェライト アルミニウム合金 N1.3.C.AG 鋳物または時効性鋳物 インコネル インコロイ ナイモニック 耐熱合金 S2.0.Z.AG S4.3.Z.AG ae 1.0 x Dc ap 0.5 x Dc ae 0.3 x Dc ap 0.5 x Dc ae 0.3 x Dc ブリネル硬さ HB GC H10F 切削速度 (vc), m/min GC H10F 切削速度 (vc), m/min GC H10F 切削速度 (vc), m/min 耐熱合金 ニッケルベース 時効 または溶体化処理と時効 チタン合金 α + β 合金/時効状態, β 合金, 焼鈍または時効硬化 推奨刃当り送り コロミル316 高送り Dc mm NPN094/R I ae 1.0 x Dc ap 0.5 x Dc ae 0.3 x Dc ap 0.5 x Dc ae x Dc *316-**H**50-****P 追加 ッドホルダ リ ソ H E コロミル CoroMill 316 R コロミル316 ヘッド交換式エンドミル

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