Cat. No

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1 Cat. No

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3 オイルシールとともに オイルシールは 1927 年にドイツで NOK OIL SEALS その原形が作られました NOKが日本で最初の専門メーカーとして誕生したのは その 12 年後のことです つまり 日本のオイルシールの歴史はそのまま NOKの歴史というわけです オイルシールの品質を見ると その国の工業水準がわかる といわれるほど 高度な技術力が要求される分野で NOKはすでに半世紀以上にわたって確固たる足跡を力強い歩みで残しつづけてきました この間 1959 年にはまだ誰も解明していなかった オイル

4 シールの摩擦と密封に関する潤滑理論 を世界に先駆けて発表するなど 理論的な裏付けに基づく独自の技術を確立し さらにその絶え間ない技術革新と高度な管理水準によって つねに安定した品質とすぐれた機能を持ち併せた製品群を提供しつづけてきました NOKが長年にわたって培ってきたさまざまなノウハウは 現在では世界各国の幅広い産業分野で厚い信頼を寄せられています その信頼にお応えするとともに ますます高度に そして多様 化していく果てしないユーザーニーズに応えつづけるためにも 私たちはさらなる技術力の向上をめざし つねに次世代シール製品の研究開発に力を注いでいます また こうした技術の積み重ねを基礎に NOKはエレクトロニクス 原子力 高分子化学といった新しい分野を次々と切り拓いてきました 単一部品から複合部品へ そして完成品へと事業も急速に拡大し メーカーとして絶え間ない歩みをつづけてきました さらに現在 私たちは未来を見据えたケミトロニクス オプトロニクス バイオなどの分野でも新たな製品化に向け 能動的 意欲的な研究開発に取り組んでいます オイルシールは NOKの主力製品であるだけではなく そのテクノロジーの根幹を形成する重要な基盤でもあるのです 私たちは これからもお客様と手を携えながら より高機能 高精度のオイルシールをつくりつづけていきたいと願っています

5 C O N T E N T S A B C D E F G H I J K オイルシールとはオイルシールの密封機構 NOKオイルシールの種類 NOKオイルシールの材料 NOKオイルシールの選定 NOKオイルシール取付け部の設計 NOKオイルシールの取扱方法 NOKオイルシールの型式寸法表漏れを起した時のチェックポイント技術資料参考資料 A-1~A-4 B-1~B-4 C-1~C-6 D-1~D-7 E-1~E-15 F-1~F-15 G-1~G-11 H-1~H-92 I-1~I-8 J-1~J-32 K-1~K-13

6 A A オイルシールとは オイルシールとは A-2 オイルシール各部の働き A-4 このカタログは SI 単位の他に 従来単位も併記しています 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21に準拠しています 1 A-1

7 A. オイルシールとは A オイルシールとは一言でいえば オイル ( 油 ) をシールする ( 封じる ) 機械要素です 機械の摩擦部分には 機械を動きやすくするために油を入れておりますが その油が機械の すきま から漏れるのを防ぐために オイルシールが使われています しかしながら 機械技術の発達に伴い油だけではなく 水や薬液の漏れ 又は機械の中に外からほこりや土砂が侵入するのを防ぐことが必要になり ここでもオイルが使われるようになりました このようなシールする働きをもつ装置には 図 1. のようにオイルシールのほかにOリング リップパッキン グランドパッキン メカニカルシールなどがありますが なかでもオイルシールは 回転軸部分に最も多く使われている代表的なシールです 私達に身近な自動車を例にとって オイルシールがどのように使われてるのか説明してみましょう 図 2. は 自動車のエンジンにオイルシールが使われている例です ピストンの往復運動が コネクチングロッドによってクランク軸の回転運動に変換されます クランク軸は メタル軸受けで支持されています その軸受 その他金属どうしがしゅう動する部分を潤滑するために オイルパンにエンジン油が貯えられています オイルパンは クランクケースに固定されていますので その動かないクランクケースと回転するクランク軸との間には 必ず すきま が必要になります このように 回転する軸とケースの すきま や 往復する軸とケースの すきま からの漏れを防ぐ密封装置が オイルシールです なお オイルシールが ギヤードモータに使われている使用例を 図 3. に示します 図 1. 密封装置の分類 運動用シール ( パッキン ) 接触形シール オイルシール メカニカルシール 成形パッキン リップパッキン (U パッキン V パッキン ) スクイーズパッキン ( O リング D リング X リング スリッパシール ) グランドパッキン 密封装置 ( シール ) 非接触形シール その他 ( ダイヤフラム ベローズ ) 磁性流体シール ラビリンスシール ゴムコーティング金属ガスケット 固定用シール ( ガスケット ) 金属ガスケット 金属 O リング 金属平形ガスケット ( ゴム焼付け品を含む ) 非金属ガスケット Oリング 角リング紙ガスケットゴムガスケット液状ガスケット 内は NOK 及び NOK グループ会社の取扱製品を示します A-2 2

8 A 図 2. エンジン使用例 ピストン コネクチングロッド クランク軸 メタル軸受 : オイルシール 図 3. ギヤードモータ使用例 固定子 モータ軸 出力軸 回転子 : オイルシール 3 A-3

9 リップ部A オイルシール各部の働き オイルシール各部の名称を 図 4. に オイルシール各部の 働きを 表 1. に示します 図 4. オイルシール各部の名称 表 1. オイルシール各部の働き 名称各部の働き ❶ ❷ リップ先端部 ( しゅう動面 ) シールリップ部 リップ先端はくさび状の断面形状をなし 先端部で軸表面を押し付けて 流体を密封する働きをします シールリップはフレキシブルなエラストマーでできており 機械の振動や密封流体の圧力変動の影響に対し 安定した密封作用を保つように設計され リップ先端部の軸表面との接触状態を安定した状態に保つ働きをします なお ばね はシールリップ部の軸への押し付け力を高め その押し付け力を維持する役割があります ❸ ダストリップ部ダストリップは補助的に付けられた ばね なしリップで ダストの侵入を防ぐ働きをします ❹ はめあい部 はめあい部はオイルシールをハウジング穴に固定すると同時に オイルシール外周面とハウジング内面と の接触面間からの流体の漏れ 又は侵入を防ぐ役目をします なお 金属環はオイルシールをハウジングに固定し はめあい力を保持する役割があります A-4 4

10 B B オイルシールの密封機構 潤滑特性 B-2 密封機構 B-3 5 B-1

11 B. オイルシールの密封機構 B オイルシールは なぜ流体をシールすることができるのでしょうか? このオイルシールの密封機構について解明することは長年のテーマでありました しかし 多くの学者や研究者の努力により 今や基本的機構についてはほぼ解明されています この中にあって NOKは1959 年にシール理論を発表し 以降も日本機械学会 日本潤滑学会を始め 海外のSAE ( 米国自動車技術連盟 ) やBHRA( 英国流体力学調査協会 ) などにおいて数多くの論文の発表をおこない 研究者や関係各界から高く評価されております この章では NOKのシール理論に基づくオイルシールの潤滑特性と密封機構について 概略をご説明いたします 潤滑特性 オイルシールは 機械装置に組み込まれ 静止時及び軸作動中に流体を密封する主な役割を持っています また リップ部の摩擦力が小さく摩耗が少ないことが重要な特性の 1 つとなっています オイルシールの寿命に影響を与えているリップしゅう動面の潤滑特性は どのようなものなのでしょうか ここでは 巨視的現象から潤滑特性について説明いたします オイルシールの潤滑状態をつかむためには その摩擦特性を評価することが重要となっています そのため オイルシールを 図 1. のような状態で試験機に取り付けて 様々な条件下で軸を回転させ その摩擦力を計測いたしました 図 1. オイルシール装着の状態 シールリップ部 () 油膜 ( 油 ) 接触幅 B-2 6

12 オイルシールの形状や 使用条件によって決定される無次 元特性数 G と そのときの摩擦係数 f との関係が 図 2. のように得られました 図 2. 回転用オイルシールの摩擦特性 (f G 特性 ) f G 回転数 1 1m 油 f ΦG 1/ 密封機構 オイルシールの密封機構は 最新の画像処理技術を用い NOKが世界で初めて解明に成功しております オイルシールしゅう動接触面内の油の動きは 大気側から油側へ さらに油側から大気側へと循環しており しゅう動面の潤滑を良くし摩耗の進行を防止しますが 結果として漏れることはありません この密封のメカニズムは しゅう動面の凹凸と 接触部に発生する圧力分布によって決まることが 理論的研究によって明らかにされています ここで その概要を巨視的現象を通じご説明いたします リップ材料は オイルシールのしゅう動面の凹凸を形成する上で重要な因子となります 図 3. にリップ材料の違いによるしゅう動面の様子を示しますが リップ材料 Aは リップ材料 Bに比べ しゅう動面上に多数の凹凸の形成が見られます B ここで 摩擦係数 f と無次元特性数 G の関係は (1) 式 のように表わされます 図 3. リップしゅう動面の状態 f =ΦG 1/3 (1) () ( 油 ) ただし f = 摩擦係数 Φ= 油膜の状態により定まる定数 G= 無次元特性数 (=μ u b/pr) b 接触幅 Pr= リップ部の緊迫力 (N{kgf}) μ= 密封流体の粘度 (N s/cm{kgf 2 s/cm 2 }) u= 周速 (cm/s) b=リップ部の接触幅 (cm) リップ材料A リップ材料b しゅう動面に 多数の凹凸がみられる 図 2. のように 摩擦特性が正の勾配になっている 領域の現象は 潤滑理論において流体潤滑の特性として説明されております このような潤滑状態では 軸受における特性と同じようにオイルシールの摩擦特性は 流体の粘度と B b しゅう動面に 凹凸がほとんどみられない しゅう動速度に支配され そのしゅう動部分では油膜が存在 していることになります つまり オイルシールと軸のしゅう動二 表面は 巨視的に油膜によって分離された流体潤滑状態 で滑り運動をしており そのためにオイルシールの摩擦力が 小さく摩耗が少なく保たれているものといえます 7 B-3

13 B この2 つのリップ材料を使い 接触圧力分布が同一となるようにオイルシールを製作しました 大気の送り込み量を計量することは 一般的に難しいので 代わりにオイルシールを逆向きに取り付けて内側に油を満たし 大気側に流出する油量を計量することによって 正取付け時の流体送り込み量を把握する方法が用いられています 図 4. において aは正取付けによる油の密封状態 すなわち大気が油側に送り込まれている状態を示しますが bは逆取付けによって油が大気側に漏れている状態を示します 図 4. オイルシール取付け状態 a 正取付け 以上のように オイルシールの密封メカニズムを支配する 2つの因子 ( 潤滑特性 密封機構 ) は リップ材料 リップ形状の2つの設計因子によって微妙に制御されます このとき微視的観点からは しゅう動接触面内における循環流の吸い込み 吐き出し領域の平均膜厚制御を念頭においた材料科学的視点からの設計が必要となってくることはいうまでもありません NOKは 上記設計思想に基づき 特にリップ材料の自主開発に力を注ぎ 色々な条件に対応できるオイルシールを開発してきました 今後共 一層開発に力を入れ 高性能 高品質な製品を供給するよう努力してまいります () ( 油 ) b 逆取付け () ( 油 ) bにおいて 油が大気側に漏れる時間あたりの量 ( 正取付け時における流体送り込み量に相当 ) を計測することにより オイルシールの持つ密封機能の一端を定量的に把握しようとしたものです その結果 リップ材料 Aの方がリップ材料 Bに比べ 大気側から油側へ流体を送り込もうとする能力が高いことが確認されました これは あくまでもリップ形状を固定した上での結果ですが 同一リップ材料でもリップ形状の変更など 接触圧力分布のプロフィールを変えることによっても送り込み能力は変化します B-4 8

14 C C NOK オイルシールの種類 標準オイルシールについて C-2 一般オイルシールについて C-2 NOK 標準オイルシールの種類と特長 C-3 NOK 一般オイルシールの種類と特長 C-4 その他のオイルシールの紹介 C-6 9 C-1

15 C. NOK オイルシールの種類 NOK では オイルシールを標準オイルシールと一般オイル シールの二つに分類しております C 標準オイルシールについて 標準オイルシールとは NOKの長年にわたる世界市場における実績と お客様のご要望をもとに選定した代表的なオイルシールで 次のような条件が考慮されています ❶ 汎用性がある 通常の運転条件であれば使用可能なオイルシールです ( 標準型式 標準材料 ) 印 : 通常の運転条件については E 6 E 7 をご参照ください ❷ 入手が容易である 日本はもとより 世界各国でも容易に入手できます ❸ 国際規格 国内規格が考慮されている ISO 規格 JIS 規格 JASO 規格に定められている主要型式 寸法系列が含まれています ( 標準型式 標準寸法 : 軸径 3mm 以下 ) 一般オイルシールについて 一般オイルシールとは 標準オイルシール以外のオイルシールで特定の機械や特殊な条件 特別な要求に応じて設計されたオイルシールです 一般オイルシールのうち 比較的汎用性のあるものや 寸法系列のそろっている型式については 表 2 1. 表 2 2. NOK 一般オイルシールの種類と特長 をご参照ください また これ以外のオイルシールについては 表 3. その他のオイルシールの紹介 として その一部を記載しています なお カタログに記載のないオイルシール ( 型式 寸法が標準であっても材料が標準以外の場合や 型式 材料が標準であっても寸法が異なる場合 又は その他のオイルシールを選定する場合など ) については 別途ご相談ください 標準オイルシールについては 表 1. NOK 標準オイル シールの種類と特長 をご参照ください 航空機 原子力関係機器 食品用器具に使用される場合は 別途ご相談ください なお 本カタログに記載されているオイルシールは 医療器具に適するように設計 製造しておりませんので 人体に移植したり 体液や生体組織に接触する医療用具用途には使用しないでください C-2 1

16 標準オイルシールの種類と特長 表 1. NOK 標準オイルシールの種類と特長 寸法表 掲載ページ 型式記号と形状軸作動主な用途特長 NOK S 型 回転 油用でダストがない場合のシール 圧力は max.3mpa {.3kgf/cm 2 } シール対象物が一方にあり ダストがない場合のオイルシールです H-2 H-15 H-18 H-21 SC 型 SB 型 T 型 回転 油用でダストがある場合のシール 圧力は max.3mpa {.3kgf/cm 2 } シール対象物が一方にあり 他方に軽微なダストがある場合のオイルシールです H-25 H-36 H-39 H-42 C TC 型 TB 型 ニューファブリックシール TCK 型 回転 油用で粉じん ( 塵 ) がある場合のシール 圧力は max.3mpa {.3kgf/cm 2 } TC 型 TB 型と同様の目的に使用できますが ダストリップ材料に NOK で開発した特殊なファブリックを用いているため 耐ダスト性 通気性 低摩擦性に優れています H-45 V 型 VC 型 VB 型 回転 グリース 又はダストのシール圧力のかかる所には ( 使用不可 ) グリースやダストのシールに使用します S 型オイルシールと組み合わせて H-47 使用することもできます K 型 KC 型 KB 型 回転 グリース用でダストがある場合のシール圧力のかかる所には ( 使用不可 ) シール対象物がグリースで 他方に軽微なダストがある場合に使用します H-53 V 型オイルシールを 2 個使用する方法もあります TCV 型 TC 型 回転回転 油用で圧力がある場合のシール圧力については ( E 4 5ページ参照 ) リップ部の受圧面積を小さくすると共に 剛性を持たせた耐圧オイルシールで 比較的小径 中圧用に使用します 圧力による変形を小さくするため 保持器を一体とした耐圧用オイルシールで 高圧用に使用します H-55 H-58 H-55 H-58 TCN 型 TCZ 型 T4 型 TC4 型 TB4 型 往 復 軸が往復運動する場合の油のシール圧力については ( E 7ページ参照 ) 往復運動と圧力によって リップの変形が大きくならないように設計されたオイルシールです H-6 11 C-3

17 一般オイルシールの種類と特長 表 2 1. NOK 一般オイルシールの種類と特長 NOK 型式記号と形状軸作動主な用途特長 J 型 ( レアフロンシール ) TCJ 型 回 転 2 サイクルエンジン トルクコンバータ 洗濯機などのシール リップ先端部に自己潤滑性の優れた NOK レアフロン ( 四ふっ化エチレン樹脂 ) 膜を焼き付けたオイルシールで 潤滑の悪い条件や摩擦トルクを小さくしたい場合に適しています 寸法表 掲載ページニアトクリルリル H-63 C 回転 薬液用で圧力がある場合のシール リップ材料に耐薬品性に優れた NOK レアフロン ( 四ふっ化エチレン樹脂 ) を用いたオイルシールです H-65 SA1J 型 回転 かくはん ( 撹拌 ) 機 ブロワ 食品機械などのシール SA1J 型 : ばね 金属環に SUS 材を用いており 薬液のシールに適しています VAJ 型 KA3J 型 : 金属環に SUS 材を用いており 粉体や粘着性の強い流体などのシールに適しています H-65 D 型 VAJ 型 KA3J 型 回 転 2 種類の油のシール シールリップ 2 個を反対方向に向けて組み合わせたオイルシールです E 5 ページの注 (4) を参照ください H-67 DC 型 DB 型 OC 型 回 転 ( ハウジング 油 グリース用で ハウジングが回転する構造のシール シールリップを外周に設けたオイルシールで ハウジングが回転する構造の場合に適用します H-69 ) QLFY 型 ( 軸付シール ) 回 転 トラクタ 耕運機などの車軸 つめ軸のシール 泥水と油を分離するオイルシールで ゴム焼付けスリーブとセットで使用します オイルシールとスリーブを一体化しているので 取扱いが容易です H-71 VR 型 ( V 型端面シール ) 回 転 各種機械のグリース 又はダストのシール圧延機ロールネック部の水 スケールなどをシールする ( 場合は W 型をご使用ください ) ゴム単体シールで内周側を固定し リップ側を端面部にしゅう動させて使用します H-73 Z 型 回 転 ころがり軸受用プランマブロックのグリースシール ころがり軸受用プランマブロックの台形溝に装着して使用します 軽微なダスト条件下では ZT 型をご使用ください H-77 ZF 型 ZT 型 C-4 12

18 一般オイルシールの種類と特長 表 2 2. NOK 一般オイルシールの種類と特長 SBB 型 NOK 型式記号と形状軸作動主な用途特長 回 転 油 水用で ダストがない場合の大径軸のシール ( 軸径 >3mm) シール対象物が一方にあり ダストがない場合のオイルシールで 大径 SB 型に比べ高速回転条件に適しています なお スペーサ付きのものもあります 寸法表 掲載ページ H-81 大径 SB 型 回 転 油 水用で ダストがない場合の大径軸のシール ( 軸径 >3mm) シール対象物が一方にあり ダストがない場合のオイルシールです なお スペーサ付きのものもあります H-81 C 大径 TB 型 回 転 油 水用で ダストがある場合の大径軸のシール ( 軸径 >3mm) シール対象物が一方にあり 他方にじんあい ( 塵埃 ) や砂じん ( 塵 ) などの軽微なダストがある場合のオイルシールです H-86 MG 型 回転 油 水用で 軸端からそう ( 挿 ) 入できない取付箇所のシール 機械の組立上オイルシールを切断しなければ 組付けできない場合の使用されます リップ部は フック式ジョイントの ばね を装着し また外周部は 幅方向で押えてシールします ただし一箇所切断して使用しますので 密封性能は S 型より劣ります H-88 OKC3 型 回転 圧延機ロールネック部の水 スケールなどのシール シール内面はめあい部をハウジング側に固定し 外周リップ部を軸側 ( ロ ル ) 内周面にしゅう動させて 水やスケールなどをシールします H-91 その他のオイルシールの紹介 表 3 1. その他のオイルシールの紹介 NOK 型式記号と形状 軸作動 主な用途 特 長 W 型 回 転 圧延機ロールネック部の水 スケールなどのシール 軸 ( ロール ) 端面部にリップをしゅう動させて 水やスケールなどの侵入を防止するオイルシールです 取付方法により ボルト締め型 (WT 型 ) とバンド締め型 (WTT 型 ) があります WT 型 MO 型 ( モーゴイルシール ) WTT 型 回転 油膜軸受用 ( モーゴイル ) ロールネックシールです シール内周部を軸 ( ロール ) 側に固定し ハウジング側の 2 つのリップをハウジングとしゅう動させ 内部の油と外部の水をシールします MOX 型 MOY 型 ( メスタシール ) MOY1 型 MOD 型 MOY2 型 回転 圧延機ロールネック部の油と水の 2 液シール 油膜軸受用 ( 三菱ベアリング ) ロールネックシールです シール内周部を軸 ( ロール ) 側に固定し ハウジング側の外周リップをしゅう動させます MOY1 型 ( 油側 ) と MOY2 型 ( 水側 ) をセットで使用しますが それぞれ単独の交換も可能です 13 C-5

19 表 3 2. その他のオイルシールの紹介 その他のオイルシールの紹介 NOK 型式記号と形状軸作動主な用途特長 ヘリコンシール HTC 型 HTB 型 回転 エンジン 変速機などの油のシール シールリップの大気側面の全周にわたりねじを設けたオイルシールで このねじは シールリップを通って外へ漏れようとする流体を ねじポンプ作用によって内部に戻す働きをします スーパーパッケージシール C CSK 型 回転 エンジンなど飛まつ ( 沫 ) 状態の油のシール 端面シールとスリンガを一体化した構造で 組付け信頼性を向上したオイルシールです 高速回転条件に適しています ヘビーダストシール 回転 トラック 建機などの泥水のかかる部位のシール ( 車軸 ) T 型オイルシールのダスト側にダストリップ サイドリップをそれぞれ追加し 耐ダスト性 耐泥水性を向上させたオイルシールです TC6Y 型 洗濯機シール TB9 型 回 転 全自動洗濯機の脱水軸のシール 全自動洗濯機の脱水軸部と洗濯槽内部の 2 箇所の水をシールする 洗濯機専用オイルシールです 減速機シール SDY 型 回 転 減速機等の内部異物が多い部位のシール シール油側に異物除去リップを設け 内部で発生する異物が主リップに来にくい構造とし主リップの摩耗を抑制しています バルブステムシール RE 型 往復 エンジン吸排気バルブのステム用シール バルブステムとバルブガイドとの すきま への油の通過量を 適度にコントロールするオイルシールです VSB 型 高圧シール SCJY 型 往復 ロッドの動的心ずれが 比較的大きな往復動ロッドのシール バックアップリング ( ナイロン製 ) を組み込んで耐圧性を向上させた 往復運動用オイルシールです U 型パッキンと比べ ロッドの動的心ずれが比較的大きな場合に適しています ガスステーシール 往復 事務機 家具 医療機などのガスステーのロッド部のシール 高圧ガスシリンダのロッド部のシールで 密封性能と共に低フリクションを考慮した 往復運動用オイルシールです XKD 型 操作弁シール 往復 建設機械の油圧操作弁の油のシール ラバーオンリーシールに比べ密封性能が良く 低フリクションとなっています 取付け部は 外周フランジ部をはさみ込んで固定します SVY 型 ダストシール 往復 油圧シリンダなどのダストのシール 外部からのダストの侵入を防止するシールです DKB 型は DKH 型に比べ油のかき出し防止性に優れています DKB 型 DKH 型 C-6 14

20 D NOK オイルシールの材料 D ゴム D-2 1. ゴムの種類 D-2 2. NOKリップ材料の種類と主な用途 D-5 ばね 金属環 D-7 NOK は 環境に配慮した材料を使用しています 15 D-1

21 D. NOK オイルシールの材料 オイルシールは ゴム ( リップ部及びはめあい部共用 ) ばね 金属環で構成され 各々次のような材料が使用されています ゴム 1. ゴムの種類と一般特性オイルシールに使用される主なゴムの種類と特長を 表 1. に 各種油 薬液に対する安定性を 表 2. に示します なお オイルシールのリップ材料選定にあたっては 表 3. の代表的な NOK リップ材料の種類と主な用途をご参照 ください D 表 1. オイルシールに使用される主なゴムの種類と特長 種類 項目 耐油性注 (1) 耐アルカ耐酸性耐水性耐候性リ性耐注 (2) 摩温度範囲 ( ) 耗性低温側 高温側 特 長 ニトリルゴム (NBR) 鉱油系の油に耐性があり 耐摩耗性にも優れているため オイルシール用 として最も多く使用されています ただし ケトンやエステルなどの極性溶剤には使用できません 水素化ニトリルゴム (HNBR) オイルシール用としてのニトリルゴムの特性を保持し さらに 耐熱性 耐油性 耐候性がニトリルゴムに比べ優れています アクリルゴム (ACM) 耐油性は ニトリルゴムと同じように優れており 耐熱性は シリコーンゴムに 次ぐ性能を持っています また 耐候性にも優れていますが 耐アルカリ性や 耐水性は ニトリルゴムなど他のゴムより劣ります シリコーンゴム (VMQ) 優れた耐熱性 耐寒性と耐候性を兼ね備えたゴムです ただし 耐アルカリ性や耐水性は 他のゴムより劣ります ふっ素ゴム (FKM) エチレンプロピレンゴム (EPDM) シリコーンゴムをしのぐ耐熱性を持つゴムで 優れた耐油性と耐薬品性もあわせもっています オイルシール用ゴムとしての特性は 各種ゴムのなかでバランスがとれており 最も優れています 耐水性 耐極性溶剤性 耐無機薬品性 耐候性に優れたオイルシール用ゴムです ただし 耐油性は劣ります スチレンブタジエンゴム (SBR) 耐極性溶剤性 耐水性に優れたオイルシール用ゴムです ただし 耐油性は劣ります 四ふっ化エチレン樹脂 (PTFE) 耐熱性 耐寒性 耐薬品性 耐候性に最も優れ 低摩擦係数のオイルシール 用材料です ただし ゴムに比べ弾性が劣ります ファブリック 合成繊維を主原料としていますので 従来のフェルト材に比べ耐熱性 耐ほつれ性に優れた材料です 備考 : 耐性があります 特定の場合を除いて耐性があります 特定の場合を除いて耐性がありません 耐性がありません D-2 16

22 注 (1): 耐油性には りん酸エステル系 水 グリコール系などの難燃性作動油は含みません 注 (2): 温度範囲に記載した温度については 次の基準を適用しています 高温側 空気加熱老化試験を7 時間実施後の引張り強さ変化率が ±3% 伸び変化率が 5% 硬さ変化が ±15points 以内となる最高温度を適用 [ この最高温度とは ASTM(American Society for Testing and Materials)D2 Line Call- Outs で規定されている 材料評価上の耐熱基準温度を適用しています ] 低温側 TR1 値を適用 TRとは Temperature-Retractionの略で JIS K 6261で規定されており 低温領域での歪の回復性を表し ゴム状弾性の回復の程度とほぼ一致するものです TR1 値は あらかじめ与えた歪が 1% 回復した時の温度をいい 図 1. にその測定の実例を示します 図 1. TR 線図 T 温度 ( ) ( 例 ) アクリルゴムの場合 TR1 値 D オイルシールの耐寒性 オイルシールの耐寒性は リップ材料の特性 密封対象液の特性 軸偏心 起動時の速度などの要因が複雑に作用し 決定されます 通常の軸の偏心量では オイルシールのリップが伸ばされる量は 数 % 程度ですので NOKでは低温領域における許容温度の目安として リップ材料のTR1 値 を使用しています しかし 実際に使用される状況下では 例えば TR1 値よりも低い温度条件下でも 始動後のしゅう動発熱でリップ先端温度が上昇し ゴム状弾性を回復させ 密封性を保つ場合もあります 一方 TR1 値よりも高い温度条件下でも 軸偏心が大きく リップが追随できずに 漏れにいたる場合もあります このように TR1 値のみでオイルシールの許容温度を決めることは危険なため 前述の多くの要因を考慮する必要があります 17 D-3

23 表 2. 主なゴム単体の各種油 薬液に対する安定性 油 薬液 エンジン油 ゴムの種類 ニトリルゴム 水素化ニトリルゴム アクリルゴム シリコーンゴム ふっ素ゴム エチレンプロピレンゴム スチレンブタジエンゴム 四ふっ化エチレン樹脂 SAE 3 SAE 1W- 3 ギヤ油 車両用 工業用 2 種 ( 極圧 ) 合成ベース トルクコンバータ油 オートマチックトランスミッションフルード DOT 3( グリコール系 ) ブレーキ油 DOT 5( グリコール系 ) D DOT 5( シリコーン系 ) タービン油 2 種 マシン油 (2 号スピンドル油 ) 油圧作動油 ( 鉱油系 ) 難燃性作動油 りん酸エステル系 水 + グリコール系 切削油 鉱油系 グリース シリコーン系 ふっ素系 冷媒 R12+ パラフィン系 R134a+ グリコール系 ガソリン 軽油 灯油 重油 不凍液 ( エチレングリコール系 ) 水 温水 海水 水蒸気 塩酸 1% 液 硫酸 3% 液 硝酸 1% 液 水酸化ナトリウム 4% 液 ベンゼン エチルアルコール メチルエチルケトン 備考 : 耐性があります 特定の場合を除いて耐性があります 特定の場合を除いて耐性がありません 耐性がありません D-4 18

24 2. NOK リップ材料の種類と主な用途 NOKは 表 1. に紹介した各種ゴムを用いて 用途にあわせた種々の NOKリップ材料を取りそろえております 表 3. に代表的なNOKリップ材料の種類と 主な用途を示します 各種リップ材料は シールする働き ( 密封性 ) が優れているとともに 原料が持っている性質を配合技術によってうまくバランスさせるように考慮したものです このように バランスのとれたリップ材料の性質を得るには 原料や配合薬品を選定し 配合する技術が重要になります NOKでは オイルシールに最も適した材料を得るために原料や配合薬品の開発 それらを基にした各種材料のシール機能に及ぼす基礎研究をおこなってきました その研究成果を配合技術の向上と さらに優れたリップ材料を作り出すために役立てています 表 3. 代表的な NOK リップ材料の種類と主な用途 NOKリップ材料硬さ ( デュロメータ A ) ゴムの種類材料記号 ( 色 ) 温度範囲 ( ) 主な用途 鉱 油 密封対象 A727( 黒色 ) 標準材料 ( 回転用 ) 泥水 水 グリ ー ス A941( 黒色 ) A795( 黒色 ) 中 大径 ( 軸径 15mm を超え ) 用標準材料 ( 回転用 ) 標準材料 ( 往復動用 耐圧用 ) 耐燃料油性 D ニトリルゴム (NBR) A275( 黒色 ) 耐寒性 耐候性 ( 回転用 ) A437( 黒色 ) 耐寒性 ( 往復動用 ) A571( 黒色 ) 耐泥水摩耗性 ( 回転用 ) A368( 黒色 ) 食品衛生法適合 ( 回転用 ) A989( 黒色 ) 専用材料 (MO 型 ) A13( 黒色 ) 耐水性 ( 回転用 ) 専用材料 (TCJ 型 ) A14( 黒色 ) 専用材料 (MG 型 ) A134( 黒色 ) 専用材料 (VR 型 ) 水素化ニトリルゴム (HNBR) G418( 黒色 ) 専用材料 ( 往復動用 MOY 型 ) アクリルゴム (ACM) シリコーンゴム (VMQ) ふっ素ゴム (FKM) 四ふっ化エチレン樹脂 (PTFE) T33( 黒色 ) 標準材料 ( 回転用 ) T599( 黒色 ) 耐寒性 ( 回転用 ) T945( 黒色 ) 耐熱 耐寒性材料 ( 回転用 ) S728( 黒色 ) 標準材料 ( 回転用 ) S817( 白色 ) 食品衛生法適合 ( 回転用 ) F585( 茶色 ) 標準材料 ( 回転用 ) F975( 茶色 ) 専用材料 ( 往復動用 ) F548( 黒色 ) 耐圧性 ( 回転用 ) F129( 黒色 ) 専用材料 (VR 型 ) 31BF( 黒色 ) 専用材料 (J 型 ) 耐薬品性 デュロメータ D 65 ( 5) +22 耐熱性 低摩擦性 4WF( 白色 ) 食品衛生法適合 ( 回転用 ) ファブリック 31FH( 黒色 ) ( 5) +16 ダストリップ用材料 通気性 注 (1): 表 3. に示したリップ材料のほかにも 特殊な用途に使われるエチレンプロピレンゴム スチレンブタジエンゴムなども用意しています 注 (2): 温度範囲に記載した温度については 次の基準を適用しています 高温側 オイルシールの機能上から使用できる温度の目安 低温側 リップ材料の TR1 値を適用 注 ( 3 ): 各リップ材料の耐密封対象液性の詳細については J 章 (J-7 ページ ) をご参照ください 19 D-5

25 D 表 2. および 表 3. に示した各種耐性や温度範囲は 概要を示したもので 実際のご使用に当たっては E 章 NOKオイルシールの選定 及び J 章 NOKリップ材料の耐油 耐薬品性 をご参照のうえ 十分に吟味していただくようお願いいたします 特に オイルシールの機能上から使用できる温度については 密封対象物の種類をはじめ 作動条件が複雑に影響しますので注意が必要です ゴムは 温度によって影響を受けますが 高温側でのゴムの変化は 熱又は熱と油 薬品 オゾンなどによってゴムの高分子が切断されたり 結合が増えすぎてしまい ゴム状弾性を失ってしまう化学変化です したがって 温度と時間の相関によって使用温度が定まってきます 例えば ごく短時間であれば使用できる温度はかなり高くなりますし 長時間を考慮すると使用温度は低くなるという関係にあります 一方 低温側でのゴムの変化は ゴムを構成する高分子が活性を失ってきて硬くなる変化です この現象は ほぼ温度にのみ依存し 可逆性を持つ物理的変化で 低温 常温のサイクルを繰返しても 常温では正常なゴム状弾性が保たれます D-6 2

26 伸び (mm) ばね 金属環 NOK オイルシールは ばね及び金属環として 表 4. に 示す材料を使用しています ばね及び金属環の標準材料は 潤滑油やグリースなどの 用途のオイルシールに用いられます ばねや金属環の専用 材料は 水や腐食のある薬液 又はガスなどの用途のオイル シールに用いられます 表 4. ばね及び金属環材料の種類と適用 ばね及び金属環材料 ばね 金属環 標準材料専用材料標準材料専用材料 密封対象 JIS G 3521 SW ( 硬鋼線 ) JIS G 3522 SWP ( ピアノ線 ) JIS G439 SUS ( ステンレス鋼線 ) JIS G 435 SUS JIS G 3141 SPCC ( 冷間圧延ステンレス鋼板 ) ( 冷間圧延鋼板及び鋼帯 ) JIS G 437 SUS JIS G 3131 SPHC ( 冷間圧延ステンレス鋼帯 ) ( 熱間圧延鋼板及び鋼帯 ) 潤滑油 グリース 水 水蒸気 海水 酸 アルカリ D 備考 : 使用できます 使用しないでください ばねの働き ばねは シールリップを軸に押し付ける力を高め その押付け 図 2. オイルシールに使用されるばねの特性 力維持するために必要な部品です オイルシールに使われているばねは 図 2. のような特性を持っていますので 小さな伸びでオイルシールに必要な荷重を得ることができます 図 2. からわかりますように ある程度以上伸ばしますと ばね荷重はあまり変化しなくなります また オイルシールのばねは 図 2. の使用領域で機能できるよう 適正な伸び率を考慮した長さに設定してあります 変 使用領域金属環は オイルシールとハウジング穴とのはめあい力を維持する役割と シールリップを定められた位置に保持する大切な 金属環の働き 役割を果たしています 21 D-7

27 D D-8 22

28 E NOK オイルシールの選定 E 選定の手順 E-2 オイルシールの許容温度範囲について E-7 23 E-1

29 E. NOK オイルシールの選定 オイルシールの機能を十分に発揮させるためには 使用条件に最も適した型式と材料を選定する必要があります この章では 本カタログに記載されているオイルシールを主体とした型式の選定と使用許可範囲について示しています したがって 選定の結果 選定品目 ( 型式 材料 寸法 ) がカタログに記載されていない場合がありますが その場合でも対応いたしますので別途ご用命ください 選定の手順 オイルシールの選定は 以下の手順で進めてください ❶ 型式を選定する E 4 5ページの 図 1. 型式選定のフローチャート にしたがって 型式を選定してください E ❷リップ材料を選定する カタログ記載品目は 型式の適用条件を考慮し 型式ごとにリップ材料が設定されています ( 表 1. 型式別リップ材料 参照 ) ので E 6 7 ページ 表 3. 標準オイルシールの使用許容範囲の目安 E 8 11ページ 表 4. 一般オイルシールの使用許容範囲の目安 と J 章 NOKリップ材料の耐油 耐薬品性 で使用可否を確認してください ❸ 金属材料を選定する 金属材料は リップ材料と同様 型式ごとにばね材料 金属環材料が設定されています 表 2. に型式別金属材料を示します D 7ページ 表 4. ばね及び金属環材料の種類と適用 で使用可否を確認してください ❹ 寸法を選定する 使用箇所の軸径 ハウジング径 及び幅にマッチングする寸法のオイルシールが カタログに記載されているかを H 章の型式別寸法表で確認してください 食品用機器に使用される場合は 別途ご相談ください 航空機 原子力関係機器 鉄道向けにはカタログ品は使用せず 個別に相談ください なお 本カタログに記載されているオイルシールは 医療器具に適するように設計 製造しておりませんので 人体に移植したり 体液や生体組織に接触する医療用具用途には使用しないでください E-2 24

30 カタログ記載品目は型式の適用条件を考慮し 型式ごとにリップ材料 ばね材料 金属環材料が設定されています 表 1. 型式別リップ材料 S, T 型式 軸径 mm リップ材料 A727 A13 A14 A795 A134 A941 A571 T945 T33 S728 F585 F548 F129 31BF 31FH 15 以下 15 を超え TCK V, K 15 以下 15 を超え TCV TCN TCZ T4 TCJ SA1, VAJ, KA3J D OC QLFY VR Z SBB MG OKC3 E 表 2. 型式別金属材料 型式材料ばね材料金属環材料 右を除くすべての型式 JIS G3521 SW JIS G3522 SWP JIS G3141 SPCC JIS G3131 SPHC SA1J, VAJ, KA3J JIS G439 SUS34 JIS G435 SUS34 JIS G437 SUS34 25 E-3

31 型式選定のフローチャート 図 1. 型式選定のフローチャート ( 型式の特長は C ページをご参照ください ) E 8 1.5m/s E-7 寸法表掲載ページ MG OC8 1.5m/s 特 設計オイルシール パッキンの 域になりますので 別途ご相談ください 寸法表掲載ページ H73 H69VR 寸法表掲載ページ寸法表掲載ページ OKC3 H91 寸法表掲載ページ Z H77 注 H88 (1) 寸法表掲載ページ H81 SBB H81 寸法表掲載ページ SB H86 寸法表掲載ページ TB 寸法表掲載ページ H65SA1J H65 寸法表掲載ページ VAJ H65 寸法表掲載ページ KA3J E-7 E-4 26

32 注 (1): 密封対象の種類 ( 気体 ブレーキ油 ガソリン 灯油 軽油 重油 切削油 及び水 薬液など ) によっては SA1J 型 VAJ 型 KA3J 型以外の型式を選択可能な場合がありますので 別途ご相談ください 注 (2): はめあい部の選定については ハウジングが軽合金や樹脂のような熱膨張が大きい材料の場合は 外周ゴムオイルシールを選択してください それ以外は いずれのはめあい部形状も使用可能です 注 (3): 真空や負圧などの使用条件を含めて このフローチャートでは選定できない場合は 別途ご相談ください 注 (4): スペースの制約があり D 型を選定せざるを得ない場合は 使用条件をご提示の上 別途ご相談ください 注 (5): 気体をシールする場合は 別途ご相談ください 注 (2) 注 (4) 寸法表掲載ページ H2 寸法表掲載ページ H67 寸法表掲載ページ 寸法表掲載ページ H47 注 (5) SC2 DC VC VB 寸法表掲載ページ H63 寸法表掲載ページ H2 寸法表掲載ページ H67 寸法表掲載ページ H53 寸法表掲載ページ H53 TCJ SB2 DB KC KB 寸法表掲載ページ H2 寸法表掲載ページ H2 SC SB max 寸法表掲載ページ H25 寸法表掲載ページ H25.3MPa.3kgf/cm 2 TC TB 寸法表掲載ページ H45.3MPa TCK.3kgf/cm 2 寸法表掲載ページ H55 寸法表掲載ページ H71 寸法表掲載ページ H6 H6 TCV max.3mpa 寸法表掲載ページ H55 3kgf/cm 2 QLFY.3.98MPa TCN 31kgf/cm 2 寸法表掲載ページ H55.32.MPa 32kgf/cm 2 TCZ 2.MPa{2kgf/cm2} を超える場合は 別途ご相談ください 特 設計オイルシール メカニカルシールの 域になります TC4 TB4 H47E 27 E-5

33 標準オイルシールの使用許容範囲の目安 注 (1): 使用許容範囲は 一般的な形状 材料での目安を示すもので 使用環境 形状などによって異なる場合がありますので 許容範囲内であっても 高周速 高圧 高 低温域でのご使用にあたっては 別途ご相談ください 表 3. 標準オイルシールの使用許容範囲の目安 型式 項目 周速 ( m/s) S 型 周速は 図 ❶ の許容範囲内でご使用ください 図 ❶. 軸径 許容周速 E SC 型 SB 型 T 型 TC 型 TB 型ニューファブリックシール (m/s) rpm 1rpm 8rpm 6rpm 5rpm 4rpm 3rpm 25rpm 2rpm 15rpm 2 T 2 TCK 型 軸径 (mm) V 型周速は 図 ❷ の許容範囲内でご使用ください 図 ❷. 軸径 許容周速 K 型 VC 型 KC 型 VB 型 KB 型 8 4rpm 7 1rpm (m/s) rpm 2rpm 15rpm 軸径 (mm) TCV 型 TCN 型瞬間的圧力 ( サージ圧 ) の限界については 次の値を TCZ 型 目安にしてください 図ー ❸ をご参照ください TCV 型.3MPa{3kgf/cm 2 } TCN 型.98MPa{1kgf/cm 2 } TCZ 型 2.MPa{2kgf/cm 2 } 図 ❸. TCV 型 TCN 型 TCZ 型オイルシールのサージ圧限界 (MPa) 軸径 (mm)t T T T4 型 しゅう動速度 1.5m/s 以下 TC4 型 TB4 型 E-6 28

34 注 (2): 環境温度の限界は ゴム材料 周速 油種などによって異なりますが 一般的には下記表 ( 環境温度欄 ) のようになります なお リップ材料の許容温度の詳細については E 12 ページ以降をご参照ください 注 (3): オイルシールの寿命 ( 目安 ) については J 4 ページ 図 5. をご参照ください 注 (4): 取付け偏心と軸偏心の意味は E 9 ページの 図 2. をご参照ください 環境温度の用語説明 最高温度 瞬間的に最高となる環境温度 最高常用温度 瞬間的に最高となる環境温度を除いて 通常使われる範囲で最も高い環境温度 圧力 ( MPa) 環境温度 ( ) 常用温度 使用範囲の中で 発生する頻度が一番多い環境温度 最低温度 瞬間的に最低となる環境温度 全振れ量の許容量取付け偏心注軸偏心注 (1) 耐圧限界は max..3mpa{.3kgf/cm 2 } です (2) ニトリル材料及びふっ素材料で 軸径 3mm 以下の場合は.3MPa{.3kgf/cm 2 } 以上の圧力でも使用可能です 偏心は 取付偏心と軸偏心の和で表されます 軸径に対する偏心の許容値を図 ❻ に示しますので 両偏心の和 すなわち全振れ量がこの値を超えないようにご注意ください 全振れ量 = 軸偏心量 (mm TIR)+ 取付偏心量 (mm) 2 リップ材料 最高常用温度 常用温度 最低温度 A 注 1. TIR とは Total Indicator Reading を示します 注 2. 取付偏心量は片側の偏心量で計測されますので 全振れ量で見る場合 数値は 2 倍となります ( 例 ) 軸径 5mm 回転数 2rpm 時の全振れ量の許容値は.35mmTIR ですので もし軸偏心が最大.1mmTIR の場合は 取付け偏心を.25mmTIR 以下に押さえてください A T T 図 ❻. 軸径 全振れ量の許容値 ( 常用温度 ) S F (mmtir) rpm 7rpm 3rpm 2rpm 1rpm E 軸径 (mm) V 型 K 型オイルシールは 圧力がかかる箇所には使用できません リップ材料 最高常用温度 常用温度 最低温度 A A 全振れ量は 図 ❼ の許容範囲内でご使用ください 図 ❼. 軸径 全振れ量の許容値 ( 常用温度 ) (mmtir) rpm 2rpm 1rpm 5rpm 軸径 (mm) 常用の圧力及び周速は 図ー ❹ の範囲内でご使用ください 図ー ❹ TCV 型 TCN 型 TCZ 型オイルシールの使用範囲 T( 寿命を 6 時間と 定した場合 ) (MPa).2 TT T( 寿命を 2 時間と 定した場合 ) リップ材料 最高常用温度 常用温度 最低温度 A F mm TIR 以下.5mm TIR 以下 周速 (m/sec) 圧力は 図ー ❺ の許容範囲内でご使用ください 図ー ❺ 軸径 耐圧限界 (MPa) 軸径 (mm).2m/s.5m/s 1m/s 1.5m/s リップ材料 最高常用温度 常用温度 最低温度 A mm TIR 以下 29 E-7

35 一般オイルシールの使用許容範囲の目安 表 4 1. 一般オイルシールの使用許容範囲の目安 (1) 項目リップ材料使用条件の許容値の目安 型式種類 NOK 記号 硬さ ( デュロメータ A) 周速 ( m/s) 圧力 ( MPa) J 型 ( レアフロンシール ) 図 ❽. 周速 耐圧限界 ニトリルゴム (NBR) A13+31BF TCJ 型 アクリルゴム (ACM) T33+31BF (MPa) 周速 (m/s) 15 以下 max.3 {max3kgf/cm 2 } E SA1J 型 四ふっ化エチレン樹脂 (PTFE) 31BF 65 ( デュロメータ D ) 5 以下 max.1 {max1kgf/cm 2 } VAJ 型 KA3J 型 D 型 DC 型 DB 型 ニトリルゴム (NBR) アクリルゴム (ACM) A 以下 T 以下 max.3 以下 {max.3kgf/cm 2 } OC 型 ニトリルゴム (NBR) A 以下 max.3 以下 {max.3kgf/cm 2 } QLFY 型 ( 軸付シール ) ニトリルゴム (NBR) A 以下 max.3 {max.3kgf/cm 2 } VR 型 ( 端面シール ) ニトリルゴム (NBR) ふっ素ゴム (FKM) A134 6 F 以下 圧力のかかる所には使用不可 Z 型 ニトリルゴム (NBR) A 以下 圧力のかかる所には使用不可 ZF 型 ZT 型 E-8 3

36 図 2. 取付け偏心と軸偏心 使用条件の許容値の目安 取付け偏心 環境温度 ( ) 全振れ量 ( mm TIR) ハウジング中心に対し回転中心がずれた場合 リップ材料 最高常用温度 常用温度 最低温度 軸径 (d) 全振れ量 < d < d 8.3 A < d 12.4 T 軸偏心 軸径 (d) 全振れ量 軸中心に対し回転中心がずれた状態で軸が回転 リップ材料 最高常用温度 常用温度 最低温度 < d < d < d < d 2.3 E-9 E 31BF < d 3.35 リップ材料 常最用高温度 常用温度 最低温度 A T 軸径 (d) 全振れ量 < d < d < d 12.5 リップ材料 常最用高温度 常用温度 最低温度 A 軸径 (d) 全振れ量 < d < d < d < d 2.5 リップ材料 常最用高温度 常用温度 最低温度.35 以下 A リップ材料 常最用高温度 常用温度 最低温度 A F リップ材料 常最用高温度 常用温度 最低温度.3 以下 A

37 一般オイルシールの使用許容範囲の目安 表 4 2. 一般オイルシールの使用許容範囲の目安 (2) 項目リップ材料使用条件の許容値の目安 型式種類 NOK 記号 硬さ ( デュロメータ A) 周速 ( m/s) 圧力 ( MPa) SBB 型 1 以下 大径 SB 型 E A941 8 max.3 {max.3kgf/cm 2 } 大径 TB 型 1 以下 ニトリルゴム (NBR) MG 型注 リップ部 A13 はめあい部 ( A992 ) 7 (9) 5 以下 圧力のかかる所には使用不可 A14 8 OKC3 型 A 以下 max.3 {max.3kgf/cm 2 } 注 :MG 型 1 カ所カット品は カット部より微量漏れが発生します E-1 32

38 図 2. 取付け偏心と軸偏心 使用条件の許容値の目安 取付け偏心 環境温度 ( ) 全振れ量 ( mm TIR) ハウジング中心に対し回転中心がずれた場合 軸径 (d) 全振れ量 3 < d < d < d < d 2 1 軸偏心 軸中心に対し回転中心がずれた状態で軸が回転 リップ材料 最高常用温度 常用温度 最低温度 A 軸径 (d) 全振れ量 E 3 < d < d < d < d 以下 リップ材料 最高常用温度 常用温度 最低温度 A13 A E-11

39 E オイルシールの許容温度範囲について E 7 12ページにリップ材料の許容温度範囲の目安を示しましたが 実際の限界は密封対象液の種類 使用時間などの要因で変化します したがって これらの要因をすべて勘案し リップ材料を選定してください ここでは 代表的型式である S 型オイルシールについてその事例をまとめましたので ご参考にしてください なお T 型のリップ上昇温度については S 型のリップ上昇温度の2 倍 V 型 K 型については S 型と同程度とお考えください オイルシールのリップ材料を選ぶためには オイルシールリップ先端部の温度 (T ) の おおよその値を推定する必要があります これは 機器 装置のオイルシールが装着されている近傍の密封対象液の最高常用温度 (T1) と 軸とリップ部がしゅう動することによって生ずるリップ部の上昇温度 (T 2) 図 3. 参照 によって推定することができます すなわち リップ先端部の温度は (T ) は (1) 式のようになります リップ先端部の温度と密封対象液から 使用できるリップ材料を選ぶことになりますが 表 5. (E 15ページ ) に示すリップ材料の許容温度 (T ) の上限値以内で選定することが必要です リップ材料の許容温度は 機器の運転状態によっても変わります 表 5. に示す値は 最高常用温度で使用される時間が全運転時間の3% 以内の場合を示していますので 最高常用温度での使用時間が3% を超える場合は 許容温度 (T) を2 程度低く見積もってください なお ギヤ油や高粘度シリコーン油の場合は 図 3. リップ部の上昇温度 (T 2) の1.5 倍を またグリースの場合は 3 倍した値をリップ上昇温度としてください T =T 1+T 2 (1) T : リップ先端部の温度 T 1: オイルシール近傍の密封対象液の温度 ( 最高常用温度 ) T 2: リップ部の上昇温度 図 3. 回転に伴うリップ先端部の温度上昇の目安 (S 型 ) ( )T rpm 3rpm 15rpm ( 条件 ) 密封対象液 : エンジン油 (SAE 3) 油量 : 軸中心 5rpm 軸径 (mm) E-12 34

40 例題 1 右に示すような使用条件から SC 型を選定しました それでは次に ゴム材料は何が適切か 選定してみましょう T2 ( ) ( 図 3. のグラフより 3rpm を ) 軸径 (mm) 項目 内 容 作動 軸回転 取付け 軸端からオイルシールの装着が可能 密封対象液 エンジン油 (SAE 3) 圧力.3MPa{.3kgf/cm 2 } 以下 ダスト なし 軸径 5mm 回転数 3rpm 手順 1 密封対象液と常用温度の状態はどうか? 密封対象液の種類 エンジン油 (SAE 3) 密封対象液の最高常用温度 8 最高常用温度での使用時間 全運転時間の約 5% E 手順 2 リップ先端の温度のおおよその値は幾らか? 使用条件からみた最高常用温度 T 1=8 リップ部の上昇温度 T 2=13 ( 図 3. から読取り) リップ先端部の温度 :T T =T 1+T 2 =8 +13 =93 手順 3 温度と密封対象液から見て 使用できるリップ材料は何か? 最高常用温度で使用される時間は 全運転時間の約 5% で 表 5. のリップ材料の許容温度は T 2 となります すなわち T 2>T を求めることになります 計算上は T >T +2となり 数値を代入すると T >93+2=113( ) となります この結果を 表 5. の密封対象液の種類 ( エンジン油 SAE 3) の欄で照合しますと ニトリルゴム (A727) が 使用できます 35 E-13

41 例題 2 右に示すような使用条件から SB 型を選定しました それでは次に ゴム材料は何が適切か 選定してみましょう T2 ( ) ( 図 3. のグラフより 6rpm を ) 軸径 (mm) 項目 内 容 作動 軸回転 取付け 軸端からオイルシールの装着が可能 密封対象液 ハイポイドギヤ油 (SAE 9) 圧力.3MPa{.3kgf/cm 2 } 以下 ダスト なし 軸径 75mm 回転数 6rpm 手順 1 密封対象液と常用温度の状態はどうか? E 密封対象液の種類 ハイポイドギヤ油 (SAE 9) 密封対象液の最高常用温度 9 最高常用温度での使用時間 全運転時間の約 2% 手順 2 リップ先端の温度のおおよその値は幾らか? 使用条件からみた最高常用温度 T 1=9 リップ部の上昇温度 T 2=27 ( 図 3. より読取り ) ただし ギヤ油を使用のため 1.5 倍して T 2=27 1.5=4 リップ先端部の温度 T=T 1+T 2 =9 +4 =13 手順 3 温度と密封対象液から見て 使用できるリップ材料は何か? 最高常用温度で使用される時間は 全運転時間の約 2% ですので 表 5. のリップ材料の許容温度の上限値をそのまま使用することになります すなわち T >T のT に13 を代入すると T >13 となります この結果を 表 5. の密封対象液の種類( ハイポイドギヤ油 ) の欄で照合すると アクリルゴム (T33) が選定できますが T =13 はアクリルゴムの許容温度の上限にありますので 1 ランク上のリップ材料である ふっ素ゴム (F585) を選定することになります E-14 36

42 表 5. S 型オイルシールの密封対象液に対するリップ材料の許容温度 最高常用温度での使用時間が全運転時間の 3% を超える場合は 許容温度を 2 程度低く (T 2 ) 見積もってください エンジン油 ギヤ油 密封対象液の種類 SAE 3 SAE1W- 3 車両用 ハイポイド歯車用 トルクコンバータ油 オートマチックトランスミッションフルード ブレーキ油 タービン油 DOT3 ( グリコール系 ) DOT5 ( グリコール系 ) DOT5 ( シリコーン系 ) 2 種 マシン油 ( 2 号スピンドル油 ) 油圧作動油 ( 鉱油系 ) グリース 鉱油系 シリコーン系 ふっ素系 リップ材料の許容温度 ( 最高温度 ) T( ) A727 A941 A727 A941 A727 A941 A727 A941 A727 A941 (R188) (E747) ( スチレンブタジエンゴム ) ( エチレンプロピレンゴム ) A727 A727 A941 A727 A941 A727 A941 A727 A941 A727 A941 A727 A941 T33 T33 F585 S728 F585 F585 E ガソリン 軽油 灯油 重油 A795 A795 A941 F585 注 (1): 許容温度は 上限側のみを示します 注 (2): 密封対象液の耐熱性は リップ材料の許容温度を上回っていることが前提です 注 (3):A727は軸径 15mm 以下 A941は軸径 15mmを超えの標準材料です 注 (4):( ) 内の材料は NOK 標準品以外の材料です 注 (5): 表以外の対象液の場合は J 7 32ページをご参照ください 注 (6): 各材料の価格の目安は 右表の通りです 注 (7): 水系油圧作動油 ( 水 エマルジョン系 水 グリコール系 ) 合成油系グリース および油 ( エステル系 グリコール系 ) については オイルシールとの適合性の確認が必要となりますので 別途ご相談ください リップ材料の種類 ニトリルゴムアクリルゴムシリコーンゴムふっ素ゴム 四ふっ化エチレン樹脂 ( レアフロン ) 価格の順位 安い 高い 37 E-15

43 E E-16 38

44 F NOK オイルシール取付け部の設計 軸 F-2 1. 軸の設計仕様と面取り部の形状 寸法 F-2 2. 軸設計の考え方 F-4 ハウジング F-7 F 1. ハウジングの設計仕様 F-7 2. ハウジング穴の形状と寸法 F-7 3. ハウジング設計の考え方 F F-1

45 F. NOK オイルシール取付け部の設計 オイルシールを装着する軸とハウジングの設計仕様について以下に示します 各型式に対する軸の設計仕様と面取り部の仕様及び ハウジング穴の設計仕様と形状 寸法は 表 1. に示します 表 1. 取付け部設計仕様の掲載表 項目 軸 設計仕様 型式 面取り部仕様 S 型, T 型, V 型, K 型 TCV 型, TCN 型, T4 型, J 型, D 型, QLFY 型 F 3 ページ表 3 F 2 ページ表 2 SBB 型大径 SB 型大径 TB 型 F 3 ページ表 4 MG 型 F 3 ページ表 3 OC 型 OKC3 型 F 12 ページ表 11 VR 型 Z 型 F 13 ページ表 12 F 3 ページ表 3 ハウジング 設計仕様 F 8ページ表 6 面取り部仕様 F 8 9 ページ表 7 8 F 1 ページ表 9 F 11 ページ表 1 F 12 ページ表 11 F 13 ページ表 12 注 :W 型, MO 型, MOY 型については 別途ご相談ください F 軸 1. 軸の設計仕様と面取り部の形状 寸法 軸の設計仕様を 表 2. に 軸の面取り部の形状と寸法 を 表 3. 表 4. に示します 表 2. 軸の設計仕様 仕様項目 型式 S 型, T 型, V 型, K 型, TCV 型, TCN 型 D 型, SBB 型, 大径 SB 型, 大径 TB 型, MG 型 J 型 T4 型 QLFY 型 材質 機械構造用炭素鋼 表面硬さ 3HRC 以上 5HRC 以上 3HRC 以上 表面粗さ (.32.1)μm Ra (2.5.8)μm Rz (.2.5)μm Ra( )μm Ra (1.6.4)μm Rz ( )μm Rz 加工方法 送りをかけないグラインダ仕上げ 熱処理後 硬質クロムメッキを施し 研磨後 バフ仕上げ 機械加工 寸法公差 JIS h9 JIS h8 注 (1): リップ材料がシリコーンゴムの場合は 軸の表面粗さを (1.6.6)μm Rz に加工してください 注 (2): 軸の加工方法の詳細については F 5 ページの 適切な軸の加工方法 をご参照ください 注 (3):3HRC 以上の硬さを得るためには 一般的に熱処理が必要です 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています F-2 4

46 表 3. 軸の面取り部の形状と寸法 ( 軸径 3mm 以下 ) 単位 :mm 軸径区分 型式 S 型, T 型, V 型, K 型, TCV 型, TCN 型, T4 型, D 型, MG 型, VR 型, Z 型 J 型 QLFY 型 軸径 d d1 1 以下 d 1.5 d を超え 2 以下 d 2. d 4. 2 を超え 3 以下 d 2.5 d を超え 4 以下 d 3. d 5. 4 を超え 5 以下 d 3.5 d 5.5 d を超え 7 以下 d 4. d 6. 7を超え 95 以下 d 4.5 d を超え 13 以下 d 5.5 d を超え 24 以下 d 7. d 9. 24を超え 3 以下 d 11. d 12. d 表中のd1 寸法は シールリップの内径より小さく設定してあります オイルシールを正しく組み込めば リップに きず がついたり ばね が外れたりすることはありませんので 必ず表に示した寸法を確保してください 軸面取り粗さ Ra3.2を更に小さく加工することにより 軸の挿入が容易になります d1 R.3 R.5 Ra d h9 F 表 4. SBB 型, 大径 SB 型, 大径 TB 型の軸の面取り部の形状と寸法 ( 軸径 3mmを超え ) 型式 SBB 型, 大径 SB 型, 大径 TB 型軸径区分 単位 :mm 軸径 d d1 3を超え 4 以下 4を超え 5 以下 5を超え 63 以下 63を超え 8 以下 d 12 d 14 d1 Ra d h9 8を超え 1 以下 1を超え 125 以下 d 18 R2 R5 125を超え 16 以下 16を超え 2 以下 d 2 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています 41 F-3

47 2. 軸設計の考え方オイルシールを装着する軸は 材質 硬さ 加工方法などが いずれもオイルシールの性能に著しく影響しますので 十分にご検討の上 設計仕様を設定してください (1) 軸の材質機械構造用炭素鋼の他に 鋳鉄 樹脂などが用いられますが これらをご使用になる場合には あらかじめ 表 5. の使用上の留意点をご参照ください (2) 軸の硬さオイルシールのリップが接触する軸の表面は 3HRC 以上の硬さが必要です これは 以下の理由によります ❶ 軸表面に打ち きず が付きにくい ❷ オイルシールに適した表面粗さが 加工上容易に得られやすい ❸ 軸 ( 特に中空軸 ) に変形が生じにくい ❹ 軸摩耗を抑えるため 打ち きず については 割合に見過ごされていますが 運搬 や組立の際に部品と部品が干渉しあい きず が付きやすい 表 5. 使用上の留意点 材質留意点 ので 十分な配慮が必要です J 型 ( レアフロンシール ) をご使用になる場合には リップが 接触する軸の表面は 5 6HRC 程度の硬さが必要 F 鋳 鉄 鋳鉄軸は 軸表面にピンホールが生じやすく その大きさが.5mm 以上あると リップ先端がこの位置でしゅう動するような場合に 漏れの原因になります これは リップ先端と軸の接触している幅が非常に小さく しかも激しく変動しているためです やむを得ずご使用になる場合は 球状黒鉛鋳鉄をお奨めします です J 型は 他のオイルシールと比べて 軸を摩耗させやすく 薬品や溶剤などの潤滑性の悪い流体や 特に高温や油がごくまれにしかこないような潤滑条件の悪い場所に使われます そのため 硬さが先に述べましたような 3 4HRC では 軸を摩耗させてしまいます 樹 脂 樹脂軸は 適正な軸の硬さや粗さが確保し にくく また 熱伝導係数が小さく放熱が悪い ので お奨めできません (3) 軸の粗さと加工方法 軸の速度や油量によって差はありますが 一般に軸の粗さ は 大き過ぎても 小さ過ぎても 漏れや摩耗に影響しますの セラミックス セラミックス軸が化学装置に使用されることがありますが 表面の特有の粗さがリップの摩耗を促進させ オイルシールの性能を著しく短くすることがありますので お奨めできません やむを得ずご使用になる場合は あらかじめご相談ください で 表 2. の表面粗さを確保してください なお 回転用オイルシールの場合には 軸の表面粗さが (2.5.8)μm Rz の範囲 ( 除く T4 型,QLFY 型 ) にあっても 軸の加工痕に方向性がありますと 漏れの原因になりますのでご注意ください 以下に適切な加工方法 不適切な加工方法 ( 軸の方向性 ) についてご説明します なお 往復動用軸については 別途ご相談ください 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています F-4 42

48 送りをかけないグラインダ仕上げは 右の写真のように加工痕が不連続で しかも軸線に対してほぼ直角についています この状態が オイルシールのリップ接触部にとって 最も適しております また 耐食性 耐摩耗性向上のために 硬質クロームメッキをした場合にも メッキ後必ず 送りをかけないグラインダ仕上げをしてください 軸の表面 軸線 粗さ曲線 ペーパーを軸方向に動かさずに仕上げる方法 エメリーペーパーを軸方向に動かさずに仕上げますと 軸方向に動かして仕上げた場合と異なって 粗さの加工痕が 軸線に対して直角に付きます しかし 仕上げの際に エメリーペーパーを強く当て過ぎますと 局部的に深い粗さの谷ができますので あまり強く当てないでください 軸の表面 軸線 粗さ曲線 F 軸摩耗対策について 軸に高周波焼入れ 及び浸炭焼入れなどを施しても 軸が摩耗することがありますが その原因は ダストや土砂 あるいは劣化油中に含まれているシリカ (SiO2) やアルミナ (Al2O3) などが 大きく影響しているからです これらの微小異物は 大気側や油側からシールリップのしゅう動部に侵入します 大気側からのダストや土砂の侵入による軸摩耗に対しては ダストシールを併設したり より耐ダスト性の よいオイルシールを選ぶことをお奨めします また 油中にシリカやアルミナが多く存在する場合は 適切な油交換により 軸摩耗を低減できますが さらに これらの対策と共に 軸表面に硬質クロームメッキを施すか 又は硬質クロームメッキを施したスリーブ軸を使用することをお奨めします と ( 砥 ) 石のドレッシング方法について 送りをかけないグラインダ仕上げの場合は と ( 砥 ) 石のドレッ シングにご注意ください と ( 砥 ) 石に ドレッシングによるねじ目 がついていると 粗さの加工痕が斜めになることがあります ドレッシングにあたっては ロータリードレッシングをお奨めし ますが やむを得ずワンポイントドレッシングをする場合には 送りを遅くし 研削時には 必ずスパークアウトをさせてください ロータリードレッシング : 軸対象の外周面に多数のダイヤモンドを埋め込み回転させたドレッシング ( 目直し ) 法 スパークアウト : と ( 砥 ) 石回転数 / 加工軸回転数の比を整数比にせず と ( 砥 ) 石の切り込みを停止し 火花が出なくなるまで研削すること 43 F-5

49 不適切な軸の加工方法 旋盤仕上げ粗さ曲線が きれいな三角形の連なった状態で 加工の性質上 粗さの谷が一条ねじのように 軸の端から端まで連続しています したがって 粗さの谷は オイルシールの内側より リップの接触部を通して 大気側に連続しているので その粗さの谷にそって密封流体は漏れます 旋盤仕上げは オイルシールにとって不適当です 軸の表面 軸線 粗さ曲線 F スーパー仕上げ軸表面に交差した加工痕が あや ( 綾 ) のように入っています スーパー仕上げでは 粗さは他の仕上方法に比べて小さくできますが あや ( 綾 ) 状の加工痕が 軸の回転に伴ってねじポンプ作用をして 密封流体を大気側に押し出してしまいます また 綾目加工軸がやすりのような働きをし リップを過大摩耗させることがあります スーパー仕上げは オイルシールにとって不適当です 軸の表面 軸線 粗さ曲線 ローラ仕上げローラ仕上げは 旋盤加工後におこなうのが一般的ですが 旋盤加工時の寸法のバラツキが 直接ローラ仕上げの程度に影響し 旋盤加工の痕が残ったり 粗さが小さくなり過ぎることがあります そのため 粗さの谷にそって密封流体が漏れたり 油膜が小さくなり過ぎてシールリップのしゅう動部が硬化したり 焼き付いたりして 漏れの原因になります ローラ仕上げは オイルシールにとって不適当です 軸の表面 軸線 粗さ曲線 エメリーペーパー仕上げ ペーパーを軸方向に動かして仕上げる方法 旋盤加工後 エメリーペーパー仕上げをするのが一番簡単で一般的です エメリーペーパーを軸方向に動かして仕上げますと 粗さの加工痕が軸線に対して斜めに付きますので スーパー仕上げと同様に 漏れやすくなります エメリーペーパー仕上げ ペーパーを軸方向に動かして仕上げる方法 は オイルシールにとって不適当です 軸の表面 軸線 粗さ曲線 F-6 44

50 ハウジング (4) 軸の面取り軸にオイルシールをそう ( 挿 ) 入する場合 軸端に鋭い角が付いていますとリップに きず を付け 漏れの原因になります また 図 4. に示しますように 軸端に適度の面取りを施していないと 軸を図のような方向からそう ( 挿 ) 入した ハウジングとは オイルシールの取付け穴を設ける部分のことです ハウジングの最も望ましい設計仕様を 表 6. に ハウジング穴の形状と寸法については 表 7. 表 8. 及び 表 9. に示します 場合 リップが軸端にひっかかり リップめくれと ばね はずれ のおそれがありますので 軸端の面取り寸法は 表 3 4. のように仕上げてください 1. ハウジングの設計仕様 ハウジングの設計仕様を 表 6. に示します なお MG 型 は 表 1. O 型は 表 11. VR 型及び Z 型については 図 4. リップめくれと ばね はずれ 表 12. をご参照ください 2. ハウジング穴の形状と寸法ハウジング穴は 使用するオイルシールの型式 寸法に応じた形状と寸法に加工する必要がありますので 以下に基づいて設定してください 軸のそう ( 挿 ) 入方向 (1) 標準オイルシール 標準オイルシール ( 軸径 3mm 以下 ) の場合 ハウジング の穴は 圧力の有無によって変わります F 内圧のかからない場合 (5) キー溝 スプラインオイルシールを装着する軸の面取り寸法を 表 3 4. にしたがって仕上げても 装着時シールリップが当たる軸表面に キー溝やスプラインなどがあると リップに きず を付けてしまいますので 避けてください (max..3mpa{.3kgf/cm 2 }) 内圧のかからない場合の ハウジング穴の形状と寸法を 表 7. に示します 図 5. キー溝やスプラインがある場合のカバー どうしても シールリップが当たるところにキー溝やスプ ラインなどを設けなければならない場合には 図 5. の カバーが取り付けられるようにキー溝やスプラインの部分の R.3 程度の みまたは C 面取り 軸径を シールリップがしゅう動する軸径よりも 5 15mm Ra 程度小さくしてください d E E d+.5 (6) その他ベアリングを装着した後からオイルシールを軸へそう ( 挿 ) 軸 R.5 R1. R.3 R2 R1 カバー 入するような場合に ベアリングの軸径と オイルシールの 軸径が同じですと ベアリングの組込み時に オイルシールの リップ先端が当たる軸表面に きず を付けてしまいます このような場合には ベアリングの軸径よりもオイルシールの 軸径を小さくし リップの当たる軸表面に きず が付かない ようにしてください 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています 45 F-7

51 表 6. ハウジングの設計仕様 仕様項目 型式 S 型, T 型, V 型, K 型, TCV 型, TCN 型, T4 型, J 型, SBB 型, 大径 SB 型, 大径 TB 型, D 型, QLFY 型 材質熱膨張係数の小さい金属 ( 例 : 機械構造用炭素鋼 ) 内面粗さ 寸法公差 外周金属オイルシール外周ゴムオイルシール呼び寸法 4mm 以下呼び寸法 4mmを超え (3.2.4)μm Ra ( )μm Rz ( )μm Ra ( )μm Rz JIS H8 JIS H7 表 7. 内圧のかからない場合のハウジング穴の形状と寸法 ❶ ❷ ❸ F 2 3 B W2 B B W1 R.3 R.5 R.3 R.5 W1 B 2 3 Ra3.2 R.3 R.5 Ra3.2 R.3 R.5 Ra3.2 R.3 R.5 Ra3.2 R.3 R.5 Ra Ra Ra D H8 K D H8 K D H8 ハウジング穴の寸法 単位 :m m ハウジング穴の寸法 単位 :m m オイルシールの呼び幅 (b) W1 の最小寸法 B W2 の最小寸法 オイルシールの呼び外径 (D) K 6 以下 1. 5 以下 D 4 6を超え 1 以下 1.5 b+.5 1を超え 14 以下 2. 14を超え 18 以下 2.5 b+1. 5 を超え 15 以下 D 6 15 を超え 3 以下 D 8 18 を超え 3 以下 b b+2. 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています F-8 46

52 内圧のかかる場合 (.3MPa{.3kgf/cm 2 } を超え ) 内圧のかかる場合のハウジング穴の形状と寸法を 表 8. に示します 表 8. 内圧のかかる場合のハウジング穴の形状と寸法 t W1 2 3 Ra3.2 B R.3 R.5 R.3 R.5 きボルト用ねじあるいは穴 t W1 Ra Ra R.3 R.5 Ra B R.3 R.5 D H8 K d h9 D H8 K d h9 R.3 R.5 部詳細 F Ra3.2 t Ra3.2 Ra B スナップリング 押え板 D H8 K d h9 やむを得ずスナップリングを使用する場合は スナップリング溝に面取りを施してください ハウジング穴の寸法 単位 :m m 押え板の寸法 単位 :m m オイルシールの呼び幅 (b) W1 B オイルシールの呼び外径 (D) K 最小板厚 t 6 を超え 1 以下 b を超え 14 以下 b を超え 18 以下 b を超え 3 以下 b 以下 d+3 3 5を超え 12 以下 d を超え 25 以下 d を超え d+6 1 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています 47 F-9

53 (2) 一般オイルシール 一般オイルシールの場合 ハウジング穴は次の基準に 基づいて設定してください SBB 型 大径 SB 型 大径 TB 型のハウジング穴の形状と 寸法を 表 9. に示します 表 9. SBB 型, 大径 SB 型, 大径 TB 型のハウジング穴の形状と寸法 ( 軸径 3mm を超え ) ハウジングの設計仕様 単位 :m m オイルシールの呼び外径 (D) K W1 3を超え 4 以下 4を超え 5 以下 D 1 R.3 R.5 R.3 R.5 B 2 3 Ra3.2 5 を超え 63 以下 Ra3.2.4 F 63を超え 8 以下 8を超え 1 以下 1を超え 125 以下 D 12 K D H7 125を超え 16 以下 16を超え 2 以下 D 14 ハウジング穴の寸法 単位 :m m オイルシールの呼び幅 (b) W1 B 6 以下 1. 6を超え 1 以下 1.5 b+.5 1を超え 14 以下 2. 14を超え 18 以下 を超え 3 以下 b 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています F-1 48

54 MG 型オイルシール MG 型オイルシールの設計仕様とハウジング穴の形状と寸法を 表 1. に示します なお MG 型オイルシールは はめあい部に補強用の金属環が入っておらず一箇所切断し 切断部をつき合わせて使用いたしますので はめあい力は ほとんど得られません したがって ハウジング穴は オイルシールを正位置に取り付け 抜け出さないようにするために 両側から押さえ込む構造にしなければなりません 表 1. MG 型オイルシールの設計仕様とハウジング穴の形状と寸法 ハウジングの設計仕様 ハウジングの穴の寸法 単位 :m m 項目 仕様 オイルシールの呼び幅 (b) W B 材質 内面粗さ 加工方法 熱膨張係数の小さい金属 ( 例 : 機械構造用炭素鋼 ) ( )μm Ra ( )μm Rz 機械加工 6 以下 b を超え 1 以下 b を超え 14 以下 b 寸法公差 呼び外径寸法 4mm 以下 呼び外径寸法 4mm を超え JIS H8 JIS H7 14 を超え 18 以下 b を超え 3 以下 b を超え b F ハウジング穴 押え板及び押えボルト 単位 :m m オイルシールの呼び外径 (D) C 押え板 押えボルト 最小板厚 t K 寸法本数 5 以下 d+ 8 3 d+ 3 M 6 4 本 ( 等配 ) 押えボルト 押え板 R.3 R.5 5 を超え 125 以下 d+1 5 d+ 5 M 8 4 本 ( 等配 ) 125 を超え 315 以下 d+18 1 d+ 8 M1 6 本 ( 等配 ) 315 を超え 4 以下 D H8 K d h9 C 4 を超え 5 以下 d 本 ( 等配 ) 5を超え 63 以下 d+12 M12 63を超え 8 以下 d を超え 1 以下 12 本 ( 等配 ) 2 3 Ra3.2 Ra t B W R.3 R.5 1 を超え 125 以下 125 を超え 16 以下 d+3 2 d+15 M16 16 本 ( 等配 ) 16 を超え 2 以下 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています 49 F-11

55 O 型オイルシール O 型オイルシールは シールリップ先端がハウジング穴の内面に接触し また OKC3 型は 軸が構成するハウジング状突出部の内面に接触して 漏れを防いでいますので 内面の加工方法と表面粗さを 表 11. に示します 表 11. O 型オイルシールの軸とハウジング ( 内面 ) の設計仕様 項目 型式 区分 軸の設計仕様ハウジング ( 内面 ) の設計仕様 OC 型 OKC3 型 OC 型 OKC3 型 材質 機械構造用炭素鋼 表面硬さ 3HRC 以上 表面粗さ ( )μm Ra ( )μm Rz (.4.2)μm Ra ( )μm Rz (.8.4)μm Ra ( )μm Rz 加工方法 機械加工 送りをかけないグラインダ仕上げ 機械加工 F 寸法公差 呼び外径寸法 4mm 以下 呼び外径寸法 4mm を超え JIS h8 JIS h7 JIS H9 ハウジング穴 ( 内面 ) の形状と寸法 OC 型 R.3 R.5 B Ra3.2 OKC3 型 R.5 R1. B 3 Ra Ra.8.4 Ra.4.2 R.3 R.5 D d B Ra Ra3.2 R.3 R.5 D d Ra Ra3.2 B W1 d1 R.3 R.5 オイルシールの呼び幅 (b) W1 B d1 6 以下 1. 6を超え 1 以下 1.5 1を超え 14 以下 b d+1 14を超え 18 以下 を超え 3 以下 b 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています F-12 5

56 Ra1.6.2 VR 型 Z 型オイルシール VR 型 Z 型オイルシールの軸とハウジングの設計仕様を 表 12. に示します 表 12. VR 型 Z 型オイルシールの軸とハウジングの設計仕様 単位 :mm 項目 型式 区分 軸の設計仕様 VR 型 Z 型 VR 型 ハウジング ( 内面 ) の設計仕様 Z 型 材質機械構造用炭素鋼 表面硬さ 3HRC 以上特に規制はありません 表面粗さ ( )μm Ra ( )μm Rz (.4.2)μm Ra ( )μm Rz (1.6.2)μm Ra (6.3.8)μm Rz (.8.2)μm Ra ( )μm Rz 加工方法 機械加工 しゅう動面の形状と寸法 VR 型ハウジングの表面粗さは シールしゅう動面粗さを示す ハウジング穴 ( 内面 ) の形状と寸法 F VR 型 Z 型 14±1 Ra d3 t B 必要最小しゅう動面 d1 d2 Ra.4.2 Ra.8.2 R.5 以下 a Ra.8.2 Ra.8.2 d h9 d1 H12 D H12 推奨軸径 d1 B d2 d3 t 4 未満 2.5 ±.3 d d 以上 1 未満 3. ±.4 d 以上 2 未満 4.5 ±.6 d1+ 2 d 以上 4 未満 6. ±.8 d d 以上 7 未満 7. ±1 d 以上 11 未満 9. ±1.2 d d 以上 16 未満 1.5 ±1.5 d 以上 2 未満 12. ±1.8 d1+ 5 d 以上 2. ±3. d1+1 d 軸径 d d1 2 以下 d+1. 2を超え 6 以下 d+1.5 6を超え11 以下 d+2. 11を超え d+3. 溝幅 a 3 以下 3 を超え 6 以下 6 を超え 1 以下 1 を超え 18 以下 寸法公差 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています 51 F-13

57 F 3. ハウジング設計の考え方オイルシールを装着するハウジングの材質 粗さ 寸法形状などは オイルシールの性能に影響しますので ご検討の上 設計仕様を設定してください (1) ハウジングの材質ハウジングの材質は 鋼や鋳鉄であれば外周ゴム 外周金属のいずれのオイルシールも使用できます 一般に軽合金や樹脂は 熱膨張係数が大きいので 温度が上がるにしたがい ハウジングの穴の寸法が大きくなり 外周金属のオイルシールでは はめあい部からの漏れ 又はオイルシールの抜け出しが生じます 軽合金や やむを得ず樹脂をお使いになる場合には 外周ゴムのオイルシールをご使用ください (2) ハウジングの穴内面の粗さオイルシールは リップ先端と軸との接触部で漏れを防ぐばかりでなく はめあい部でも漏れを防いでいます したがって ハウジング穴の加工にも 配慮する必要があります ハウジング穴内面の粗さが大きいと 接触面の間に すきま ができ 漏れの原因になりますので 粗さは F 8 表 6. をご参照ください (3) ハウジングの穴の寸法公差 NOKでは 呼び外径 4mm 以下は JIS H8 4mmを超える場合は JIS H7の公差をとったハウジング穴寸法を基準にして オイルシールの外径寸法公差を定めています これ以外のハウジング穴の寸法公差では オイルシールが装着しにくかったり 抜け出したりする危険があります (4) ハウジング穴の形状オイルシールに強い力や内圧がかかると オイルシールがずれたり 抜け出したりすることがあります したがって 内圧がかからない場合 (max.3mpa{.3kgf/cm 2 }) には 特に配慮する必要はありませんが それ以上の場合には オイルシールを軸方向に固定するハウジング形状にしてください F 9ページの 表 8. に ハウジング穴の形状と寸法を示します ❶ ❷いずれの形状を用いてもかまいませんが ❷の形状は オイルシールの取付け 取外しが容易です なお やむを得ずスナップリングを使用する場合には ❸のようにスナップリングの溝に面取りを施してください (5) 割り型のハウジング割り型ハウジングは 次の理由により避けてください 1ハウジングの合わせ面から漏れやすい 2ハウジングの合わせ面に ずれ が生じやすい 3ハウジング穴の真円度が出しにくい 4 軸中心とハウジング穴中心の ずれ が生じやすい 2 3 項は はめあい部からの漏れにつながり 4 項はリップ部からの漏れの原因となります やむを得ず割り型ハウジングを用いる場合には ハウジング穴の ずれ 及び楕円を防ぐ加工をした上 ハウジングを組み合わせた状態で オイルシールを装着してください この場合は 外周ゴムオイルシールをご使用ください 図 2. 割り型ハウジングの構造 ( 分割部を合わせてからオイルシールをそう ( 挿 ) 入する ) 軸 オイルシール ハウジングの合せ面 F-14 52

58 (6) 不適切なハウジングの構造 図 3. に不適切なハウジングの構造を示します ❶は 鋼板をプレス加工するために 穴面がテーパになりやすく 内径寸法や真円度が大きくバラツキますので オイルシールの抜け出しや はめあい部からの漏れの危険がありますので使用しないでください ❷は ハウジングの取付けがねじの組合せになるため 取付け偏心や傾斜取付けになりやすいため 使用しないでください 図 3. 不適切なハウジングの構造 ❶ 鋼板製ハウジング ❷ ねじ込み式ハウジング ねじ テーパーがつく F 53 F-15

59 F F-16 54

60 G NOK オイルシールの取扱方法 NOK 標準オイルシール取扱方法 G-2 NOK 一般オイルシール取扱方法 G-9 G 55 G-1

61 G. NOK オイルシールの取扱方法 オイルシールの取付け部の設計や選定が どんなに適切であっても ご使用の際の取扱いやオイルシールの組込み方が粗雑であれば 所定の機能は発揮しません この章では オイルシールの組込み 又は交換などの際の正しい取扱い方 (2) 保管期限オイルシールの保管期限を下表のように示します 在庫保管の際の目安にしてください 製品材料保管期限 を述べます オイルシールを取扱う前によく読み 注意事項を ニトリルゴム (NBR) 1 年 お守りください ゴム単体品 アクリルゴム (ACM) シリコーンゴム (VMQ) 2 年 2 年 NOK 標準オイルシールの取扱方法 標準オイルシールの取扱方法について 以下に説明します 1. 包装お手元にお届けするオイルシールは 大きさや個数などによって異なりますが 袋 防せい ( 錆 ) 紙 段ボール箱などで包装してあります これは 発せい ( 錆 ) や 異物の付着 又は きず を防ぐために必要なことですので オイルシールを組み込む直前までは 開封しないでください 2. 保管 ふっ素ゴム (FKM) 2 年 ニトリルゴム (NBR) 1 年 ゴム焼付品 アクリルゴム (ACM) 1 年 シリコーンゴム (VMQ) 1 年 ふっ素ゴム (FKM) 1 年 上記に示す保管期限は 倉庫の中で直射日光 高温 高湿を避け 標準包装状態で保管されているものが対象となります ゴム焼付品の金属部に発生する錆は 保管環境に大きく左右され るため 対象外となります 長期保管品の使用にあたっては 錆のないことをご確認ください ゴム製品の表面に白い粉が出てくること ( ブルーム現象 ) がありますが 性能には影響ありません G (1) 保管上の注意オイルシールを保管される場合には 次のことにご注意ください ❶ 包装を不必要に開封しないでください ゴミが付いたり きず を付けたりするおそれがあります ❷ 長時間 直射日光に当てないでください 紫外線が ゴムの劣化を早めます ❸ 湿気の多いところに 置かないでください 特に 外周金属のオイルシールや ばねの入ったオイルシールは さび ( 錆 ) るおそれがあります ❹ボイラーやストーブなど 高温の熱源に近いところには置かないでください 熱によるゴムの劣化を促進します ❺くぎ 針金などにオイルシールを引っ掛けたり ひもを通してぶらさげるのは オイルシールの変形や リップ先端の きず の原因となりますので 避けてください ❻ 一度開封しても 使用しないオイルシールを保管する場合には さび ( 錆 ) 止め 及びちり ( 塵 ) 砂じん ( 塵 ) など 異物の付着や混入の防止をおこなってください ❼オイルシールの取扱いや運搬の際には オイルシールの変形や ばね の脱落を防ぐために 過度の衝撃を与えないでください 3. 軸 ハウジングの保護組立前に 軸やハウジングを きず つけないでください 漏れの原因になります 仕上げられた軸やハウジングが 他のものとぶつかったりしないように 運搬用の治具をご利用ください つぎに その例を示します 図 1. は ハウジング用の運搬治具で ハウジング穴に きず が付かないように一個ずつ仕切りを入れ 立て掛けるようにしています この治具の材質は 金属に きず を付けないように樹脂を用いています 図 1. ハウジングの運搬治具ハウジング運搬治具 G-2 56

62 図 2. 軸の運搬治具 図 2. は 軸用の運搬治具で 樹脂でできたキャップを かぶせることで きず が付くのを防ぎます 軸 運搬治具 ( 樹脂のキャップ ) 4. 組み込む前の準備 (1) オイルシール ❶ 保管中のオイルシールを使用する場合は ちり ( 塵 ) や砂じん ( 塵 ) などの異物が付着したものは使用しないでください 漏れの原因になります ❷オイルシールのリップ先端部を つめ ( 爪 ) や固いものでこすったりしないでください リップ先端部は オイルシールの機能を受け持っている一番大切な部分です ❸T 型 K 型オイルシールなどのように リップが二つ以上付いているオイルシールには リップ部の潤滑のために リップ間に鉱物油系リチウムグリース ( 例えば NOKクリューバー製シールーブ S1) を充てん ( 填 ) してください ( 図 3. 参照) ❹S 型 V 型 TCK 型オイルシールなどのように リップが一つしかないオイルシールの場合にも リップ部の潤滑のために リップ先端部にグリースを塗布してください 使用グリースについては K 11ページを参照ください 図 3. グリースの充てん ( 填 ) の方法 (A) 良い例 (2) 軸 ハウジング ❶ 軸表面とハウジング穴内面に 防せい ( 錆 ) 油 又はちり ( 塵 ) 砂じん ( 塵 ) などの異物が付いていないかどうか確認し 付いている場合には よく洗浄してください 洗い油や ガソリンで洗浄した場合には よくふ ( 拭 ) きとってください この時 圧縮空気を吹き付けると 見えない所まできれいになるので効果的です 洗い油やガソリンが 軸やハウジング穴に残っていると オイルシールを膨潤させ 故障の原因となることがあります ❷ハウジング穴内面や面取り部 及びオイルシールが通過する軸端や軸表面に かえり や きず がないかどうか 確認してください かえり や きず は 装着時にリップ先端部や外周面に きず をつける原因になりますので エメリーペーパーをかけて取り除いてください ❸リップ先端部の当たる軸表面に きず やさび ( 錆 ) などがないかどうか確認してください 軸表面の きず やさび ( 錆 ) は 漏れの直接の原因になります (B) 悪い例 G グリースは (A) のように リップに盛り上がらない程度に入れてください (B) のようにたくさん入れますと 組込み時にはみ出して漏れと誤認されるおそれがあります 57 G-3

63 5. ハウジング穴への組込み (1) オイルシールの組込み ❶ オイルシールの向きは 図 4. に示すようにシールリップ が密封対象物の方に向くようにしてください 図 5. 組込み用治具の使用例 ( はめあい部ゴム 金属共に適用 ) 良い例 シール び外径 + (5 1mm) 以上プレス ❷ オイルシールを組み込むときには 図 5. に示すような 治具を用い 傾斜しないよう組み込んでください ハウジング穴端面 ( 穴と直角になるように仕上げる必要があります ) 組込み用治具 ( 押し板 ) ハウジング 図 4. オイルシールの向き シールリップ シール び外径 + (5 1mm) 以上 シール び外径 (.2.5mm) 以上 プレス 組込み用治具 ( 大気側 ) ( 密封対象側 ) E ハウジング シール押込み部長さ E ( ハウジング穴 さ ) ( シール び幅 +.5) G 図 6. のような治具を使いますと オイルシールを押す ハウジング穴端面 シール び外径 (.5 1mm) プレス 組込み用治具 ハウジング 力とはめあい部の摩擦力によって オイルシールが変形して しまいますので 使用しないでください オイルシールの組込み に当たっては はめあい部に近い所へ力をかける必要があります オイルシールの位置 め用ボス 図 6. 組込み用治具不適の例 悪い例 この径が小さ る ハウジング 組込み用治具 オイルシールが変形する 組込み用治具 ハウジング G-4 58

64 ゴム材料 :A727❸ オイルシールは ハウジング穴に水平に置いてから均一に 図 8. プレスで圧入できない場合の例 加圧し 組み込んでください オイルシールが傾斜している のに無理に押し込むと 図 7. のようにオイルシールの はめあい部がむしれたり かじられたりして 漏れの原因に なります 当て板 図 7. 傾斜圧入の例 悪い例 ハウジング 組込み用治具 むしれ ハウジング むしれ 図 9. ハンマによる不適切な圧入例 悪い例 ❹ はめあい部がゴムオイルシールの場合には 浮き上がり がなく正しい位置に装着するために 2 回位繰り返して 加圧してください 変形 ハウジング ❺プレスがお手元にない場合 又はプレスが使えないような場合には 図 8. のような当て板をし 全周をハンマで均等にたたき オイルシールが傾斜しないように装着してください 図 9. のようにハンマで直接たたかないでください オイルシールを部分的にたたかないでください 図 1. 圧入力の目安 (1mm/min の場合 ) G ❻ オイルシールの圧入力の目安を 図 1. に示します 2, 1, (N) はめあい部金属 ( 最大 ) はめあい部ゴム ( 最大 ) オイルシール外径寸法 (mm) 59 G-5

65 G (2) 割り型ハウジングへの組込み割り型ハウジングは F 14ページで述べましたように ご使用を避けてください やむを得ずお使いになる場合には 傾斜取付けを防ぐために組込みに当たっては あらかじめハウジングを組み立ててから オイルシールを圧入してください 割り型ハウジングでは 分割部から漏れる危険がありますので ハウジングの分割部やハウジング穴内面には 液状ガスケットを塗布してください (3) 液状ガスケットの塗布オイルシール交換の際 ハウジング穴の内面に きず を付けたり 又は内圧のかかるところに外周金属のオイルシールを使用する場合には 液状ガスケットを塗布する必要があります 塗布にあたっては 以下の点にご注意ください ❶ 液状ガスケットを塗布する場合には ハウジング穴の内面に液状ガスケットを薄く塗り はみ出した分は丁寧にふ ( 拭 ) きとってください 誤って 液状ガスケットをリップ部や軸表面に付けますと 漏れの原因になりますのでご注意ください ❷ 乾性の液状ガスケットや接着性の強いものを用いますと 取りはずしの際大きな力を必要とし ハウジングを損傷することがありますので 半乾性の液状ガスケットをご使用ください 6. 軸へのそう ( 挿 ) 入方法 ❶まず 軸表面及び面取り部に潤滑油 又は鉱物油系リチウムグリース ( 例えば NOKクリューバー製シールーブ S1) を薄く塗布してください オイルシールへの軸のそう ( 挿 ) 入をなめらかにし また そう ( 挿 ) 入の途中でリップ部がめくれるのを防ぎます ❷オイルシールの中心と軸中心を合わせ 軸をオイルシールに丁寧にそう ( 挿 ) 入してください ❸オイルシールが装着された重いハウジングを軸に組み込んだり 又は オイルシールを装着し 機械に組み立てられたハウジングに長い軸をそう ( 挿 ) 入する場合には 図 11. の (A) や 図 12. の (A) に示しますように リップ部の一部が軸に強く当たりこすられて リップ先端部に きず が付くおそれがあります ハウジングや軸を組み立てた後に オイルシールを組み込んでください オイルシールを後から組み込むことができない場合には 図 11. の (B) や 図 12. の (B) に示しますようにハウジングや軸のガイドを設けるよう考慮してください G-6 6

66 図 11. 重いハウジングを組み込む場合 (A) 悪い例 (B) 良い例 ガイド ガイド 注 :(A) のように重いハウジングを手で持って取り付けると 軸とオイルシールの心が合わせにくいために 軸がリップ部に当たり変形させてしまいます そのため (B) のようにハウジングの取付けボルトの穴を利用し ガイドを設けてください 図 12. 長い軸を組み込む場合 (A) 悪い例 G (B) 良い例 ガイド 注 :(A) のようにガイドを使用しないと リップ部の一部に軸が強く当たりこすられて リップ先端部に きず がつきます (B) のようにガイドを使用すると 軸を真す ( 直 ) ぐにそう ( 挿 ) 入することができます なお ガイドの材料は 軸表面に きず を付けないように 樹脂をお使いください 61 G-7

67 ❹オイルシールをそう ( 挿 ) 入する軸に キー溝やスプラインがある場合には リップ先端部に きず を付けますので 図 13. に示しますようなカバーをしてください 図 13. キー溝やスプラインがある場合のカバー 7. オイルシールの交換 ❶オイルシールの取付け部を分解したときには 必ず新しいオイルシールと交換してください ❷オイルシールの取りはずしに際しては ハウジング穴内面に きず を付けないようにしてください R.3 程度の みまたは C 面取り ❸ 新しいオイルシールと交換する場合には ハウジング穴に 2mm 程度のシムをかませるなどして 新しいオイルシールの リップ先端部と軸との接触部が 古い接触部からずれる Ra ようにしてください d E E d 機械の洗浄及び塗装 軸 R.5 R1. R.3 R2 R1 カバー ❶オイルシールを組み込んだまま 機器を洗い油やガソリンで洗浄すると オイルシールのリップ材料が膨潤して 機能が 低下しますので避けてください ❷ オイルシールを組み込んだまま機器を塗装する場合には オイルシール及び軸表面に塗料がかからないようにして 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています ください G G-8 62

68 NOK 一般オイルシールの取扱方法 一般オイルシールの取扱方法について 以下に説明します なお D 型オイルシールは標準オイルシールと同様にお取扱いください J 型 ( レアフロン ) オイルシール J 型 ( レアフロン ) オイルシールは 合成ゴムリップのオイルシールに比べ 更にリップ先端部に きず が付きやすいため 軸への装着には 以下の点に注意してください ❶ 軸端に かえり や きず がないことを確認してください ❷ 軸にキー溝やスプラインのある場合は そう ( 挿 ) 入治具を必ずご使用ください (G 8 ページ 図 8. 参照) ❸ 軸をそう ( 挿 ) 入するときは できるだけ 図 14. に示す方向としてください 図 14. 軸のそう ( 挿 ) 入方向 OC 型オイルシール OC 型オイルシールは リップ部とはめあい部の位置が 標準オイルシールと逆になりますが リップ部やはめあい部の取扱いは 標準オイルシールに準じてください なお リップ部が外周部にあるため 運搬や保管時には 外周リップ部を保護してください QLFY 型 ( 軸付き ) オイルシール QLFY 型オイルシールは スリーブとオイルシールを一体にした形状 ( ユニタイズドタイプ ) ですので 一体で組み込んでください ❶QLFY 型オイルシールをハウジング穴に圧入する時は 図 15. に示すような治具を用いて 組み込んでください ❷ 軸ハウジングに QLFY 型オイルシールを装着した後 軸をそう ( 挿 ) 入してください G 図 15. QLFY 型オイルシールの組込み方法 1 ハウジングへの圧入 2 軸のそう ( 挿 ) 入 3 組込み状態 治具 ハウジング 軸 63 G-9

69 VR 型 ( 端面 ) オイルシール VR 型オイルシールは 図 16. に示すように 密封対象物がリップ部の外周側になるように 取り付けてください 組み付けに際しては リップ部しゅう動面にグリースを薄く塗布するようにしてください なお 内周固定面には 油 グリースなどの塗布は不要です SBB 大径 SB 大径 TB 型オイルシール ❶ハウジングへの組込み方法 図 17. に示すように 必ず治具を用いて全周を均一にそう ( 挿 ) 入してください 図 17. ハウジングへの組込み方法ハンマー 図 16. VR 型 ( 端面 ) オイルシールの取付け方向 治具 密封対象物が大気側の場合 ハウジング 大気側 ダスト水 内部側 ❷ 軸へのそう ( 挿 ) 入方法 密封対象物が内部側の場合 オイルシールの軸へのそう ( 挿 ) 入を容易にし また 初期潤滑をおこなうため 軸表面に使用油 又はグリースを塗布してください 軸にキー溝 スプラインなどがある場合 又は軸端部の面取りが十分に取れない場合には 図 18. に示すような治具を使用してください G グリース ( オイル ) 内部側 図 18. 軸へのそう ( 挿 ) 入方法 大気側 治具 Z 型オイルシール Z 型オイルシールは ハウジングの台形溝 又はオイルシールはめあい部に油 グリースなどを塗布しないで できるだけ円周が均一になるように溝に装着してください ハウジング溝に装着後 リップ部にグリースを薄く塗布し 軸に組み込んでください G-1 64

70 MG 型オイルシールの組込み方法 図 19. MG 型オイルシール MG 型オイルシール ( 図 19. ) は 円周上の一箇所を切断して 軸の途中からそう ( 挿 ) 入します 切断は 図 2. のようにおこなってください ばね は フック部を接続したのち リップ部に装着してください MG 型オイルシールを組み込むときには 以下の点にご注意ください フック部 ❶オイルシールの切断面は 必ず上側にしてください ❷オイルシールの切断面と ばね のフック部は 約 45 ずらしてください ❸オイルシールの切断面に ずれ がないように 手で調整してください この時 切断面には液状ガスケット 接着剤などを塗布しないでください 合わせ面の ずれ の原因になります ❹ 押え板を当てて ボルトを均等に締め付けてください 押え板が分割されているときには 押え板の分割部と オイルシールの切断部を 必ずずらしてください 図 2. MG 型オイルシールの切断方法 切断位置 ハンマー OKC3 型オイルシール OKC3 型オイルシールは 外周部がしゅう動して密封するオイルシールですので 運搬時や保管時には 外周リップ部を変形させたり リップ先端部に きず を付けないように注意してください ❶オイルシールを ころがして運ばないでください ❷オイルシールを立て掛けたり 縦に置いて保管しないでください 刃物 9 切断方法 ❶ 刃物は 刃こぼれの無いもので 両刃のものを使用する ❷スプリングは 取りはずしてから切断する ❸ 切断面は 直角になるように切断する G 65 G-11

71 NOK オイルシールの ご注文に際して 1 NOK オイルシールのご注文の際には お近くの NOK の支店 又は代理店へお申付けください ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください 本カタログにおいて 特に指定のない型式は 2 桁で表示して おります 例 :SB2 SB G 2 寸法表に記載されていないオイルシールをご要求の場合 又は特別な使用条件のため選定にお困りの場合は お問合わせください 3 寸法表に記載されていないオイルシール 又は寸法表に記載されて いても型式毎の標準材料と異なる材料 ( ゴム 金属環 ばね ) のオイルシールをお求めの場合は 新たに成形型が必要となる場合がありますので 別途お見積書を差し上げます ( 注 ) 各寸法表に記載されているオイルシールの断面図形状は 代表形状を示します 66

72 H NOK NOK 標準オイルシール ( 軸径 3mm 以下 ) ❶SC 型 SB 型 ニトリルゴム ( NBR) オイルシールアクリルゴム ( ACM) オイルシールシリコーンゴム ( VMQ) オイルシール H-2 H-15 H-18 ふっ素ゴム ( FKM) オイルシール H-21 ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H-25 ❷TC 型 TB 型 アクリルゴム ( ACM) オイルシールシリコーンゴム ( VMQ) オイルシール H-36 H-39 ふっ素ゴム ( FKM) オイルシール H-42 ❸TCK 型 ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H-45 ❹VC 型 VB 型 ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H-47 ❺KC 型 KB 型 ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H-53 ❻TCZ 型 TCV 型 TCN 型 ニトリルゴム ( NBR) オイルシールふっ素ゴム ( FKM) オイルシール H-55 H-58 ❼TC4 型 TB4 型 ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H-6 H NOK 一般オイルシール ❽TCJ 型 PTFE ❾SA1J 型 VAJ 型 KA3J 型 ❿DC 型 DB 型 ⓫OC 型 ⓬QLFY 型 ⓭VR 型 ⓮ZF 型 ZT 型 ⓯SBB 型 大径 SB 型 ⓰ 大径 TB 型 ⓱MG 型 ⓲OKC3 型 ニトリルゴム ( NBR), アクリルゴム ( ACM) オイルシールレアフロン ( PTFE) オイルシールニトリルゴム ( NBR), アクリルゴム ( ACM) オイルシールニトリルゴム ( NBR) オイルシールニトリルゴム ( NBR) オイルシールニトリルゴム ( NBR), ふっ素ゴム ( FKM) オイルシールニトリルゴム ( NBR) オイルシールニトリルゴム ( NBR) オイルシールニトリルゴム ( NBR) オイルシールニトリルゴム ( NBR) オイルシールニトリルゴム ( NBR) オイルシール H-63 H-65 H-67 H-69 H-71 H-73 H-77 H-81 H-86 H-88 H H-1

73 NOK 標準オイルシール SC 型, SB 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A727: 軸径区分 15mm 以下 NOK A941: 軸径区分 15mm を超え 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます H-2 68

74 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AC 52 E AC 87 E AC 9 A AB 9 E AC 145 E AB 145 E AB 147 F AC 158 A8 AB 158 E AC 25 A AB 25 E AC 26 H AB 26 E AC 267 E AB 267 E AC 271 E AB 271 F AC 279 A AB 279 E AC 283 E AC 285 E AC 288 E AB 288 E AC 38 E1 AB 38 E AC 311 E AB 311 E AC 314 E AC 371 E AB 371 E AC 382 A AB 382 E AC 387 E AB 387 E AC 393 E AB 393 E AB 398 E AC 473 F AB 473 E AC 478 A AB 478 E AC 483 E AC 514 E AB 514 E AC 519 E AB 519 E AC 526 A AB 526 E AC 536 E AC 584 E1 AB 584 E AC 588 E5 AB 588 F AC 592 E1 AB 592 E AC 598 A AB 598 E AC 63 E AB 63 E AC 64 E AB 64 E AC 66 E AC 61 F3 AB 61 E AC 611 E AC 616 E AC 678 E AB 678 E H 69 H-3

75 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AC 684 E AC 685 F AB 685 E AC 687 A AB 687 E AC 691 E AB 698 E AB 736 F AC 742 E AB 742 G AC 743 E AC 745 E AB 745 G AC 75 E AB 751 E AC 758 E AC 759 H AB 759 E AC 76 A AC 768 E1 AB 768 E AC 771 F AB 771 E AC 773 E AC 816 E AB 816 E AC 817 E AB 817 E AC 825 E AC 828 E AC 829 A AB 829 E AB 831 E AC 838 E AC 864 F AB 864 E AC 875 A AB 88 E AB 881 E AC 883 E AB 883 E AC 984 E AB 984 H AC 987 E AB 987 E AC 997 E AB 997 E AC 13 E AC 112 E AB 112 E AC 113 A AB 113 E AC 117 E AB 117 F AB 119 E AC 129 E AB 129 E AC 13 E AB 13 E AC 132 F AB 132 E H-4 7

76 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AC 133 A AB 133 F AC 138 E AB 138 E AC 145 E AB 145 E AC 148 E AC 184 E1 AB 184 E AC 1116 E3 AB 1116 E AC 1126 F AB 1126 E AC 1127 E AB 1127 E AC 113 E AB 113 E AC 1131 E AC 1133 E AB 1133 E AC 1136 E AC 1138 E AB 1138 E AC 114 E AB 114 E AC 1145 E AB 1145 E AC 1147 E AC 1148 A AB 1148 E AC 1213 P AB 1223 E AC 1224 A AB 1224 E AC 1251 E AC 1252 E AB 1252 E AB 1255 E AC 1259 E AC 126 A AB 126 E AB 1265 E AC 1292 G AC 132 F AB 132 F AC 136 E AB 136 E AB 137 E AC 1314 A AB 1314 F AC 1315 E AB 1315 E AC 1322 E AB 1322 E AC 1324 E AC 1325 E AC 1327 F AC 1334 E AC 1335 E AB 1335 F AB 1337 F AC 1338 A7 AB 1338 E H 71 H-5

77 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AC 1348 E1 AB 1348 E AC 135 E AB 1352 E AC 1357 E AC 1361 E AB 1361 E AB 1363 E AC 1374 E AB 1377 E AB 1379 E AB 1459 E AC 1464 E AB 1464 E AC 1468 E AB 1468 E AC 1474 A AB 1474 F AB 158 E AC 1511 E AC 1512 E AB 1512 E AC 1518 A AB 1518 E AC 1531 F AB 1531 E AB 1532 E AC 1538 F AB 1538 E AC 1544 E AB 1544 E AC 1545 E AC 1546 E AB 1546 G AC 155 E AB 155 E AC 1563 A AB 1563 E AC 1569 E AC 157 E AB 1651 F AB 1656 E AC 1666 E2 AB 1666 E AC 1673 E AB 1673 E AC 1677 E AC 1679 A AB 1679 G AB 168 E AC 1681 E AC 1682 E AB 1682 E AC 1689 E AB 1689 E AC 1692 E AB 1692 F AB 1693 E AB 1695 E H-6 72

78 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AC 17 E AB 17 E AC 172 E AB 172 E AC 174 E AB 174 F AB 175 F AC 176 E AB 176 E AC 178 E AB 178 E AC 179 A AB 179 G AC 1719 E AC 1721 E AB 1721 E AB 1736 E AC 1797 E AC 1799 E AB 1869 E AC 1871 G1 AB 1871 E AC 188 E AB 188 E AC 1884 E AB 1884 E AB 1888 F AC 1893 E AB 1894 E AC 1898 E AC 192 E AB 192 E AC 194 A AB 194 E AC 1933 E AB 1933 E AC 1934 E AC 1937 E AB 1937 E AC 1939 E AC 1968 G1 AB 1968 E AC 1971 E AC 1978 A AB 1978 E AC 241 E AB 241 F AC 248 E AB 248 E AC 256 E AB 256 E AC 257 A AB 257 G AB 259 E AC 26 E AC 266 E AB 266 E AC 267 E AC 268 E AC 269 E AB 269 E AB 272 F H 73 H-7

79 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AC 281 E AB 281 E AB 283 F AC 285 A AB 285 F AC 294 E AC 299 E AB 299 E AC 213 E AC 217 E AB 217 F AC 2118 E AB 2118 E AC 2121 E AC 2162 E AB 2162 E AB 2164 E AC 2166 E AC 224 E AB 711 E AC 2218 E AB 2218 E AC 223 E AB 223 E AC 2231 E AB 2231 E AC 2233 E AB 2238 E AC 2239 E AB 2239 E AC 224 A7 AB 224 G AC 225 E AB 225 E AC 2343 E4 AB 2343 E AC 2358 E AC 2359 E AC 2361 E AB 2361 G AC 2362 E AC 2365 E AC 2368 E AC 2369 A AB 2369 F AC 2375 E AB 2375 E AC 2377 E AB 2377 E AB 2379 F AC 2385 E AB 2385 E AC 2386 E AB 2386 E AC 2388 A AB 2388 F AC 239 E AB 239 H AC 242 E AB 242 E AC 243 E AB 243 E AC 245 E H-8 74

80 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AB 2483 E AC 2491 E AC 2493 E AB 2493 F AB 2495 E AC 2499 E AC 254 E AB 254 E AC 257 A AB 257 E BB 241 E AC 2539 E AB 2551 E AB 2641 E AC 2643 E AB 2643 F AB 2647 G AC 2651 A8 AB 2651 F AC 2652 E AB 2652 E AC 2653 E AB 2653 E AC 2658 E AB 2658 E AC 2659 E AC 2666 E AB 2666 F AC 2667 E AC 2668 A AB 2668 F AC 2676 E AC 2677 E AB 2677 E AC 2684 E AC 2685 E AB 2685 E AC 2717 E AC 2735 E AB 2735 E AB 2775 E AC 278 E AB 278 G AC 2785 E AC 2788 E AB 2788 E AC 2791 A AB 2791 E AB 2834 E AC 2838 G2 AB 2838 E AC 2847 E AB 2847 G AC 2848 E AC 2854 E AB 2854 G AC 2857 E AB 2857 E AC 2861 E AB 2861 E AB 2862 E H 75 H-9

81 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AC 2864 K AB 2864 G AC 2865 E AC 2872 E AB 2872 E AB 2886 E AC 2887 E AB 2887 F AC 2888 E AB 2888 E AB 8924 E AC 2959 E AB 2959 F AC 2961 E AC 2965 E AB 2965 E AC 2967 A5 AB 2967 E AC 314 E AB 314 E AC 321 E AC 336 E AB 336 F AC 34 A AB 34 G AC 353 E1 AB 353 E AC 355 A AB 355 J AC 362 E AB 362 E AC 372 E AB 372 F AC 394 E AB 394 E AC 317 E AC 3148 E AB 3148 E AC 3152 E AB 3152 G AC 3154 A9 AB 3154 E AC 3193 E2 AB 3193 F AB 3195 F AC 324 E AB 324 F AC 3211 E AB 3211 E AC 3213 E AB 3213 E AC 322 E AB 322 E AC 3222 A AB 3222 G AC 3234 E AB 3234 E AB 3244 E AC 329 E AB 329 F AC 3295 E AC 3297 A AB 3297 E AC 3316 E AB 3316 E AB 332 E AC 3321 E AB 3321 E AC 3389 E AB 3389 E H-1 76

82 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AC 339 E AC 3394 E AC 3395 E AB 3395 E AC 34 A AB 34 F AC 346 E AB 346 E AC 348 E AC 349 A AB 349 F AC 3413 E AC 3414 F AB 3414 E AC 3427 E AC 3451 E AC 3459 A4 AB 3459 F AC 3463 E AB 3463 E AC 355 E AB 355 E AB 3512 E AC 3513 E1 AB 3513 E AC 3519 A AB 3519 G AC 3527 A AB 3527 G AB 353 E AC 3532 E AB 3532 G AC 3549 E1 AB 3549 E AC 3562 E AB 3562 G AC 3618 E AB 3618 H AC 3628 E AB 3628 E AC 3631 E AB 3631 E AC 3731 E AC 3732 E1 AB 3732 E AB 3734 E AC 3744 A AB 3744 H AC 3761 E AB 3761 F AC 3786 E AB 3786 E AB 3837 E AC 3842 G AB 3842 H AC 3855 E AB 3855 E AC 3879 E AB 3879 E AB 3921 E AC 3932 A AB 3932 H AB 3934 E AC 3938 E AB 3938 E AC 3944 E AB 3944 E H 77 H-11

83 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AB 3948 E AB 3984 E AC 3994 E AB 3994 F AB 4 E AC 47 E AB 47 E AB 433 E AB 455 E AB 456 E AC 463 G2 AB 463 A AB 465 E AB 473 E AB 474 E AB 4146 E AB 415 E AC 4153 F AB 4153 E AB 4161 E AC 4212 E AB 4212 E AB 4213 E AB 422 E AB 4221 E AB 4237 F AC 4282 F AB 4282 A AB 4292 E AB 433 E AC 4346 F AB 4346 A AC 4355 E AB 4355 E AC 4399 E1 AB 4399 A AC 444 E AB 444 E AB 4433 E AC 4451 F2 AB 4451 A AB 4452 E AB 4453 E AB 4464 E AC 4465 E AB 4465 E AC 4498 E AB 4498 E AB 453 E AC 4542 E AB 4542 A AC 4558 E AB 4558 E AC 4581 E AB 4581 A AC 4588 E AB 4588 E H-12 78

84 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AC 4624 E1 AB 4624 A AB 4635 E AB 4666 E AB 4669 E AC 4672 E AB 4678 E AB 4711 E AC 4712 E AB 4712 E AC 4713 E3 AB 4713 A AC 4717 E AB 4719 E AB 4721 E AC 4724 E3 AB 4724 E AB 4753 E AB 4795 A AC 484 E AC 4815 E AB 4815 E AB 4855 E AC 4897 F AC 4898 E AB 4898 A AB 494 E AB 498 E AC 4911 E AB 4913 E AB 4915 E AB 4974 F AC 4975 E4 AB 4975 E AC 4982 E AB 4983 E AC 4993 E AB 4993 E AC 552 E AC 553 E1 AB 553 P AC 554 E AB 554 G AB 556 E AB 56 E AB 565 E AC 568 E4 AB 568 A AC 57 E AC 575 E AB 579 E H 79 H-13

85 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AB 5113 E AC 5133 E AB 5133 E AB 5138 E AB 5139 E AC 514 E AB 514 A AB 5146 E AC 5147 E AC 524 E6 AB 524 E AC 527 E AB 527 E AC 521 E AB 5216 A AC 5224 E AB 5224 E AC 5281 E AB 5283 A AC 5296 E AB 5296 E AC 5339 E AC 5346 E AB 5351 A AC 5398 E1 AB 5398 E AC 5412 E5 AB 5412 A AC 5461 E AB 5471 A AB 5523 A AC 5558 E AB 556 E AC 5568 E AB 5572 A AB 5586 E AB 5597 A AB 5631 E AB 564 A H-14 8

86 NOK 標準オイルシール SC 型, SB 型アクリルゴム ( ACM) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK T33 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 81 H-15

87 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 アクリル ( ACM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AC 27 E AC 279 A AC 382 A AC 598 G AC 687 F AC 745 G AC 817 G AC 113 A AB 1147 F AC 1314 A AB 1337 G AC 1538 H AC 1563 A AC 1679 A1 AB 1679 F AC 179 A AC 194 A AC 257 A AC 285 A AC 224 A1 AB 224 F AC 2369 E AB 2369 G AB 2493 E AB 2647 F AC 2651 A AC 2668 A1 AB 2668 G AB 2791 F AC 2864 A1 AB 2864 H AC 355 A1 AB 355 G AB 3154 F AB 324 G AC 3222 A1 AB 3222 H AC 3297 A AB 34 E AB 349 H AB 3459 G AB 3519 F AC 3527 A AC 369 F AC 3618 A1 AB 3618 A AC 3732 G AC 3744 A1 AB 3744 A4 H-16 82

88 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 アクリル ( ACM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AB 3761 E AC 3842 A AC 3932 A1 AB 3932 I AC 3994 A1 AB 3994 J AB 47 F AB 463 F AB 4153 G AB 4212 F AB 4221 G AB 4282 A AB 4346 A AB 4451 F AB 4542 E AB 4581 A AC 4624 F1 AB 4624 F AB 4713 E AC 5361 E AC 543 E AC 545 E H 83 H-17

89 NOK 標準オイルシール SC 型, SB 型シリコーンゴム (VMQ) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK S728 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます H-18 84

90 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 シリコーン (VMQ) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AC 158 A AC 279 A AC 382 A AC 526 E AC 598 A AC 61 E AC 687 A AC 76 A AC 829 A AC 112 G AC 113 A AC 117 F AB 1133 F AC 1314 A2 AB 1314 H AC 1338 A2 AB 1338 G AC 1474 A AC 1518 A AC 1679 A5 AB 1679 E AB 175 E AC 179 A AC 1724 E AC 194 A AB 256 I AC 257 A AB 283 E AB 285 H AB 223 F AC 224 A AC 2369 A AC 2388 A AC 239 F AB 239 G AC 257 E AB 257 H AB 2647 E AC 2651 A2 AB 2651 H AB 2668 K AC 2791 A2 AB 2791 F AC 2847 A2 AB 2847 F AB 2854 E AC 2864 A AC 34 A7 AB 34 F H 85 H-19

91 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 シリコーン (VMQ) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AC 355 F AB 3152 E AB 324 E AC 3211 F AC 3222 A2 AB 3222 I AB 3244 F AC 3297 A AC 34 A2 AB 34 E AC 349 A2 AB 349 E AB 3463 F AC 3519 A2 AB 3519 F AB 3527 F AB 3532 E AB 3562 E AC 3618 A4 AB 3618 A AC 3744 A2 AB 3744 F AC 3842 A AC 3932 F1 AB 3932 G AB 3944 F AC 3994 A2 AB 3994 G AC 463 F1 AB 463 E AB 4153 F AB 4212 G AB 4221 F AC 4282 E2 AB 4282 E AB 4346 A AB 4399 E AB 4451 E AB 4498 F AB 4542 E AB 4581 A AC 4624 F2 AB 4624 E AB 4713 H AB 4898 E2 H-2 86

92 NOK 標準オイルシール SC 型, SB 型ふっ素ゴム ( FKM) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK F585 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 87 H-21

93 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ふっ素 ( FKM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 H d D b AC 9 E AC 158 F2 AB 158 A AB 279 A AC 371 G AB 382 A AC 399 E AC 484 F AC 598 E AB 598 A AC 61 E AB 687 A AC 743 F AC 745 F AB 76 A AC 817 F AB 829 A AC 875 F AB 875 A AC 113 E1 AB 113 A AC 13 F AC 133 E4 AB 133 A AC 1147 F AB 126 A AC 1314 F AB 1314 A AC 1338 G1 AB 1338 A AB 1563 A AB 1679 A AC 168 E AC 1682 F AC 179 E3 AB 179 A AC 188 H AC 194 E4 AB 194 G AC 257 E4 AB 257 A AC 269 F AC 281 G AC 285 E2 AB 285 A AC 224 E2 AB 224 A AB 2369 A AC 2379 F AB 2388 A AC 239 G AB 257 A6 H-22 88

94 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ふっ素 ( FKM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AB 2651 A AC 2668 E1 AB 2668 A AC 2791 E AB 2791 A AC 2847 F3 AB 2847 A AC 2864 G5 AB 2864 A AB 2967 A AB 34 A AC 355 H2 AB 355 A AB 3152 F AC 3154 A7 AB 3154 A AC 324 F AC 3211 G AC 3222 E8 AB 3222 A AC 3243 E AB 3297 A AB 34 A AC 349 G2 AB 349 G AC 3414 E AB 3459 A AC 3519 G6 AB 3519 A AB 3527 A AB 3562 F AC 3618 F5 AB 3618 A AC 3744 I2 AB 3744 A AC 3842 F1 AB 3842 A AC 3932 E5 AB 3932 A AC 3994 A5 AB 3994 A AC 463 H AB 463 E AC 4153 E6 AB 4153 A AC 4212 F6 AB 4212 A AB 4282 A AC 4346 E AB 4346 A AB 4399 A AB 4451 A AC 4498 F4 AB 4498 A AB 4542 A AC 4581 G1 AB 4581 A AC 4624 G1 AB 4624 A AB 4713 F AC 472 E1 H 89 H-23

95 NOK 標準オイルシール SC SB 型, 型 材料 ふっ素 ( FKM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SC 型 SB 型 d D b AB 4724 E AC 4795 E AB 4795 A AB 4898 A AB 4983 A AC 4985 E AB 568 A AB 514 A AC 524 E AB 5216 A AB 5283 A AC 5346 F AB 5351 A AB 5412 A AB 5471 A AB 5523 A AB 5572 A AB 564 A3 H H-24 9

96 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A727: 軸径区分 15mm 以下 NOK A941: 軸径区分 15mm を超え 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 91 H-25

97 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 H d D b AE 9 A AE 158 A4 AD 158 E AE 164 E AE 169 E AE 25 A AE 21 E AE 26 J AD 26 E AE 279 A6 AD 279 E AE 285 E AE 311 E AE 315 E AE 371 E AD 371 E AE 375 E AE 382 A AD 382 E AE 387 E AE 393 E AE 399 E AE 473 F AD 473 E AE 478 A AE 483 G AE 519 E AE 526 A AD 526 E AE 529 E AE 536 E AE 588 K1 AD 588 G AE 598 A AD 598 G AE 6 E AE 64 E AD 64 E AE 61 F AE 611 E AE 678 F1 AD 678 F AE 685 G AD 685 F AE 687 A AD 687 H AE 698 E AD 735 P AE 743 E AE 745 E8 AD 745 E AE 75 E AE 751 H6 AD 751 F AE 759 E AD 759 E H-26 92

98 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 d D b AE 76 H5 AD 76 E AE 761 F AE 768 E AD 768 E AE 772 E AE 817 E AE 823 E AD 823 E AE 829 A AD 829 F AE 831 E AE 838 E AE 87 E AE 874 E AE 875 A AD 875 E AE 879 E AE 88 E AD 88 E AE 881 E AD 881 E AE 984 H AE 995 E AE 997 E AD 997 I AE 13 E AE 112 G AD 112 F AE 113 A4 AD 113 E AE 115 F AD 115 F AE 117 F AD 117 E AE 12 E AE 122 E AE 6758 E AE 124 F AE 129 E AD 129 F AE 13 E AE 131 E AE 132 G AD 132 F AE 133 A AD 133 F AE 137 E AE 142 E AE 143 E AE 145 E AD 145 E AE 189 E AE 192 E AE 1127 E AD 1127 E AE 1133 E AD 1133 F1 H 93 H-27

99 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 H d D b AE 1141 E AE 1145 E AD 1145 E AE 1147 E AD 1147 F AE 1148 A5 AD 1148 F AE 1224 A AD 1224 E AE 1252 E AD 1252 E AE 1255 E AE 126 A AD 126 E AE 1265 E AE 1266 E AD 1266 F AE 1292 G AE 136 K AD 136 H AE 137 E1 AD 137 E AE 1313 E2 AD 1313 E AE 1314 A AD 1314 F AE 1315 F AE 1322 F AE 1325 E AE 1334 E AE 1335 E AD 1335 E AE 1337 F AD 1337 G AE 1338 A AD 1338 E AE 1339 E AE 1344 E AE 135 E AE 1351 E2 AD 1351 E AE 1356 E AD 1356 E AE 1358 E AE 1363 E AD 1364 E AE 1377 F AE 1463 E AE 1467 E AD 1467 E AD 1468 E AD 1469 E AE 1474 A AD 1474 E AE 1481 E AD 1481 E AE 1484 E AE 151 E AE 1518 A AD 1518 H H-28 94

100 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 d D b AE 1538 E5 AD 1538 E AE 1543 E AE 1544 F AE 1545 F AD 1545 E AE 1546 E AD 1546 E AE 155 F4 AD 155 F AE 1553 F AE 1557 E AE 1558 F AE 1562 F1 AD 1562 E AE 1563 A AD 1563 E AE 163 E AE 1666 F AD 1666 E AD 1671 G AE 1679 A AD 1679 G AE 1681 E1 AD 1681 E AE 1688 E AE 1689 E AE 169 E AE 1692 E AE 1693 E AE 1699 E1 AD 1699 E AE 17 E AE 172 E AE 174 E AE 175 G AD 175 E AE 179 A AD 179 E AE 1712 E AE 172 E AD 172 E AE 1723 F AD 1723 E AE 1724 E AE 1736 E AE 1738 E AE 1794 E AD 188 E AE 1894 G AD 1894 E AE 192 E AD 192 E AE 194 A AD 194 F AE 191 E AD 1929 F1 H 95 H-29

101 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 H d D b AE 1935 E AE 1975 E AE 1978 A AD 1978 E AE 248 K AD 248 F AE 256 E AE 257 A AD 257 G AE 261 E AE 266 E AD 266 E AE 267 E AE 268 E AE 271 F AD 271 E AE 272 E AD 272 E AE 281 E AD 281 F AE 283 E1 AD 283 E AE 284 E AE 285 A AD 285 G AE 286 E AE 217 E1 AD 217 E AE 218 E AD 218 F AE 2121 F AE 217 E AE 2196 E AE 2218 E AE 223 E AD 223 I AE 2231 F AD 2231 E AE 2238 E AE 2239 E AD 2239 E AE 224 A AD 224 I AE 2242 E AE 2245 E AE 2249 E AE 225 E AE 2343 E AD 2343 E AE 2359 H AD 2359 G AE 2361 E AE 2366 E AE 2369 A AD 2369 F AE 2372 E AE 2379 E AD 2379 E AE 2386 H1 AD 2386 E H-3 96

102 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 d D b AE 2388 A AD 2388 E AE 239 K AD 239 I AE 2396 F AE 242 E AE 243 F AD 243 E AE 245 E1 AD 245 E AD 7424 E AE 2483 E AE 2493 E AD 2493 E AE 254 F AD 254 E AE 257 A AD 257 I AE 2557 E AE 256 E AE 2643 E1 AD 2643 G AE 2651 A AD 2651 G AD 2653 E AE 2666 E AD 2666 G AE 2668 A AD 2668 G AE 267 E AE 2676 E AD 2676 E AE 2677 E AD 2677 E AE 2685 H AD 2685 E AE 2716 E AE 2775 E AE 278 F AD 278 G AE 2788 H1 AD 2788 E AE 2791 A AD 2791 E AE 2793 E AE 288 E AD 2838 F AE 2847 A AD 2847 F AE 2848 G AE 2854 E AD 2854 F AE 2856 E AE 2857 E AE 2861 E1 AD 2861 E AE 2862 E1 AD 2862 E AE 2864 A AD 2864 G AD 2867 F AE 2887 E H 97 H-31

103 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 H d D b AE 2888 E AD 2888 F AE 2959 H1 AD 2959 F AE 2965 F AE 2967 A AD 2967 E AE 2969 E AE 2972 E AE 31 E AE 34 A AD 34 F AE 342 E2 AD 342 E AE 345 E AD 353 E AE 355 A AD 355 H AE 356 E AE 359 E AE 361 E AE 362 E1 AD 362 E AE 372 F AD 372 E AE 392 E2 AD 392 E AE 393 E AE 394 E AD 394 E AE 3148 F AE 3152 E AD 3152 E AE 3154 A6 AD 3154 F AE 3159 E AE 3193 F AD 3193 F AE 324 E AD 324 F AE 3213 E5 AD 3213 F AE 3215 E AE 322 E AD 322 E AE 3222 A AD 3222 I AE 3224 E AD 3224 E AE 3234 F AE 3241 E AE 3243 E AE 3244 E AD 3244 E AE 329 E3 AD 329 E AE 3295 E AD 3295 E AE 3297 A AD 3297 F AE 3316 F AD 3316 E AE 3321 E AD 3321 E2 H-32 98

104 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 d D b AE 34 A AD 34 I AE 342 E AD 342 E AE 349 A AD 349 J AE 3414 F AD 3415 E AE 3459 A5 AD 3459 H AE 3463 F AD 3463 E AE 355 F3 AD 355 H AE 3513 E AE 3519 A AD 3519 K AE 3521 E AD 3521 G AE 3527 E AD 3527 H AE 852 E AD 3532 E AE 3549 E AD 3549 E BD 1423 E AE 3611 E AE 3618 A AD 3618 I AD 3631 F AD 3636 E AD 3694 E AE 3733 E AE 3734 E AE 3744 A AD 3744 J AE 3746 F AD 3746 E AE 3761 E AD 3761 E AE 3842 A AD 3842 I AE 3844 E AD 3844 F AE 3852 E AD 3852 E AE 3855 E AD 3855 E AD 3921 E AE 3932 A9 AD 3932 J AE 3934 E AE 3938 E AE 3939 E AE 3944 F AD 3944 E AE 3945 E AD 3945 E AE 3951 E AE 3984 E AE 3994 A AD 3994 G H 99 H-33

105 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 H d D b AE 3995 E AE 47 E AD 47 E AD 48 E AD 77 E AE 463 F AD 463 A AE 465 E AD 465 F AD 473 E AE 479 E AD 479 E AD 481 E AE 4153 E AD 4153 A AD 4154 E AE 4161 E AE 4212 H7 AD 4212 A AD 4214 E AE 4221 E AD 4221 E AD 4222 E AE 4237 E AD 4237 E AE 4279 E AE 4282 E AD 4282 A AD 4284 E AD 4292 E AE 4346 H AD 4346 A AD 4349 F AE 4355 E AD 4355 E AD 4356 E AE 4399 F AD 4399 A AE 44 F AD 44 F AD 444 E AD 445 E AE 4451 F AD 4451 A AD 4453 E AD 4494 E AE 4498 E2 AD 4498 A AD 456 E AE 4535 G AE 4542 E AD 4542 A AD 4555 E AE 4558 E AE 4581 E AD 4581 A AD 4582 E AD 4584 E H-34 1

106 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 d D b AE 4588 E AE 4624 F6 AD 4624 A AE 4626 F AD 4626 E AE 4666 E AE 4678 E AD 4678 F AE 4712 E AD 4713 A AD 4718 E AE 4795 E AD 4795 A AE 48 E AD 4815 F AE 4898 E5 AD 4898 A AD 495 E AE 4943 E AE 4983 P2 AD 4983 A AE 553 E AD 561 X AD 566 X AE 568 E2 AD 568 A AD 5138 E AD 514 A AE 525 E AE 528 G AD 5216 A AE 5224 E AD 5225 E AD 5283 A AE 5289 E AE 529 E AE 5341 E AE 5346 E AD 5347 X AD 5351 A AD 544 E AD 5412 A AD 5471 A AD 5523 A AD 5562 E AD 5572 A AD 5597 A AD 564 A6 H 11 H-35

107 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型アクリルゴム ( ACM) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK T33 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます H-36 12

108 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型 材料 アクリル ( ACM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 d D b AE 25 E AE 371 L AE 598 A AE 687 A AD 829 E AE 112 J AD 112 G AE 113 E AE 1133 F AE 1139 E AD 1147 G AE 126 A AE 1314 A1 AD 1314 E AD 1337 H AE 1474 A AE 155 E AD 1563 F AE 1679 A1 AD 1679 F AE 175 F AD 179 F AE 1896 E AE 192 G AE 194 A AE 257 H AD 257 F AE 285 A1 AD 285 F AE 223 H AE 224 A AE 2369 A AE 2388 A1 AD 2388 P AE 2398 E AE 2493 F AE 257 A AE 2651 A1 AD 2651 F AE 2668 A1 AD 2668 I AE 2791 A AE 2847 A AE 2864 A1 AD 2864 H AE 2967 A AE 34 A AE 355 A1 AD 355 I AD 362 F H 13 H-37

109 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 アクリル ( ACM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 H d D b AE 3154 A AE 3222 A1 AD 3222 S AE 3234 E AE 3297 A1 AD 3297 E AE 34 A1 AD 34 K AE 349 A1 AD 349 H AE 3459 A1 AD 3459 E AE 3519 A1 AD 3519 G AE 3527 A1 AD 3527 G AE 3618 A1 AD 3618 J AE 3734 F AE 3744 A1 AD 3744 H AE 3842 A1 AD 3842 H AE 3932 A1 AD 3932 I AD 3945 F AE 3994 A1 AD 3994 J AE 463 G AD 463 A AD 4153 A AE 4212 F1 AD 4212 A AD 4282 G AD 4346 A AD 4399 A AD 4451 A AD 4498 A AD 4542 A AD 4581 A AD 4624 A AD 4795 E AD 4814 X AD 4898 E AD 561 X AD 5147 E AD 5347 X H-38 14

110 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型シリコーンゴム (VMQ) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK S728 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 15 H-39

111 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 シリコーン (VMQ) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 H d D b AE 158 A AE 279 A AE 382 A AE 687 A7 AD 687 F AD 751 E AE 76 A AE 829 A AE 113 A AE 117 G AE 1148 A AE 1314 A AE 1338 A AE 1563 A AE 1679 A AE 179 A AE 194 A AE 257 F AE 285 Q2 AD 285 N AE 224 A AE 2369 A AE 2388 A6 AD 2388 J AE 257 A2 AD 257 K AE 2651 A AE 2668 H AE 2791 A AE 2864 A AE 2959 E AE 2967 A AE 34 A AE 355 A9 AD 355 J AE 316 E AE 3222 A AE 34 A7 AD 34 J AE 349 A6 AD 349 G AD 355 J AE 3519 A AE 3527 A9 AD 3527 G AE 3618 A2 AD 3618 G AE 3733 G AE 3744 A7 AD 3744 F3 H-4 16

112 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型 材料 シリコーン (VMQ) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 d D b AE 3842 F AD 3842 G AE 3932 S1 AD 3932 G AE 3994 F AE 463 J AD 463 A AE 4153 H2 AD 4153 A AD 4212 L AD 4282 G AD 4346 A AE 4399 I AD 4399 A AE 4451 H1 AD 4451 A AD 4498 G AD 4542 A AE 4581 G AD 4581 A AD 4624 A8 H 17 H-41

113 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型ふっ素ゴム ( FKM) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK F585 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます H-42 18

114 NOK 標準オイルシール TC 型, TB 型 材料 ふっ素 ( FKM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 d D b AE 158 F2 AD 158 A AD 279 A AE 382 K1 AD 382 A AE 526 F AD 526 A AD 598 A AD 687 A AE 76 F AD 76 A AD 875 A AE 113 F2 AD 113 A AD 133 A AD 1148 A AD 126 A AE 1314 J1 AD 1314 A AE 1338 G2 AD 1338 A AD 1563 A AD 1679 A AE 179 J2 AD 179 A AD 194 A AD 257 A AE 285 K4 AD 285 A AD 224 A AD 2359 H AD 2369 A AD 2388 F AD 257 A AE 2651 F4 AD 2651 A AD 2668 A AD 2791 A AD 2847 A AE 2864 J1 AD 2864 A AD 2967 A AD 34 A AE 355 E2 AD 355 A AD 3154 A AE 324 G AE 3222 G AD 3222 A AE 34 F1 AD 34 A AE 349 F4 AD 349 A AE 3463 E AE 355 G3 H 19 H-43

115 NOK 標準オイルシール TC TB 型, 型 材料 ふっ素 ( FKM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC 型 TB 型 H d D b AE 3519 M3 AD 3519 A AD 3527 A AE 3618 F3 AD 3618 A AD 3744 A AD 3842 A AE 3932 A6 AD 3932 H AD 3994 A AE 463 I AD 463 A AE 479 F AD 4153 A AD 4212 A AD 4282 A AD 4346 A AD 4399 E AD 4451 A AD 4498 A AD 4542 A AD 4581 F AD 4624 A AD 4713 A AD 4795 A AD 4898 A AD 4983 A AD 568 A AD 514 A AD 5216 A AD 5283 E AD 5351 A AD 5412 A AD 5471 A AD 5572 A AD 5597 A AD 564 A7 H-44 11

116 NOK 標準オイルシール TCK 型 ニトリルゴム ( NBR)+ ニューファブリック ( FH) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A727 + NOK 31FH 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 111 H-45

117 NOK 標準オイルシール TCK 型 材料 ニトリル ( NBR)+ ニューファブリック 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します d D b AE 133 P AE 1338 S AE 179 P AE 285 V AE 2388 Q AE 2668 T AE 2864 Q AE 355 Q AE 3222 Q AE 34 P AE 3527 P AE 3618 P AE 3744 P AE 3842 Q AE 3932 P AE 3994 P AE 463 P AE 4212 P H H

118 NOK 標準オイルシール VC 型, VB 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A727: 軸径区分 15mm 以下 NOK A941: 軸径区分 15mm を超え 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 113 H-47

119 NOK 標準オイルシール VC VB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します VC 型 VB 型 H d D b AF 82 E AG 89 A AF 89 E AG 123 E2 AF 123 F AG 141 E AG 156 A AG 24 A AG 256 E AF 256 E AG 276 A AF 276 E AG 369 E AF 369 E AG 38 A AF 38 E AG 391 E AF 391 E AG 397 E AG 477 A AF 511 F AG 514 E AF 514 E AG 524 A AF 524 E AG 538 E AG 585 E AF 585 E AG 595 F AF 595 E AG 596 A AF 596 E AG 62 E AF 62 E AG 68 E AF 68 E AG 668 E AF 668 E AF 682 E AG 686 A AF 741 F AG 743 E AG 749 E AF 749 E AG 757 A AF 814 E AG 827 A AG 838 E AG 873 A AF 873 E AF 882 F AF 964 F AG 994 E1 AF 994 G AG 11 E AG 11 A AF 11 F AG 127 A AF 127 E AG 129 E H

120 NOK 標準オイルシール VC VB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します VC 型 VB 型 d D b AG 135 E AF 147 E AG 192 E AF 1113 E AG 1119 E AG 1124 F AF 1124 E AG 1132 E AF 1132 E AG 1144 A AF 1144 E AG 1161 E AG 1213 E AG 1222 A AG 125 E AF 125 E AG 1258 A AF 1258 G AG 1268 E AG 1291 E AF 1291 E AG 133 E AF 133 F AG 1311 A AF 1311 G AG 1312 A AF 1312 E AG 1317 E AG 1321 E AG 1333 E AF 1333 E AG 1334 E AF 1334 E AG 1347 E AF 1347 E AG 1348 E1 AF 1348 E AG 1359 E1 AF 1359 E AG 1466 E AG 1473 A AG 1479 E AF 1479 E AG 151 E AG 1517 A AF 1517 E AG 1535 E AF 1535 G AG 1548 E AF 1548 E AG 1556 E AF 1556 E AF 156 E AG 6759 A AG 1568 E AF 1568 F AG 1654 E AF 1654 E AG 1663 F AF 1663 E AG 1676 A AF 1676 E AG 1686 E AF 1686 E H 115 H-49

121 NOK 標準オイルシール VC VB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します VC 型 VB 型 H d D b AG 1698 E AG 173 A AF 173 E AG 175 E AF 175 E AG 1717 E AF 1717 E AG 1731 E AF 1731 E AG 1741 E AF 1741 E AG 1876 E AF 1876 E AG 1892 E AG 1899 A AF 1899 E AG 676 A AF 233 E AG 239 E AF 239 E AG 244 E AG 253 E AF 253 E AG 255 A AF 255 E AG 264 E AF 264 E AG 279 A AF 279 F AG 281 E AF 281 E AG 212 E AF 212 E AG 2115 E AF 2215 E AG 2228 E AG 2229 E1 AF 2229 E AG 2237 E AG 2239 A AF 2239 E AF 2253 E AG 234 E AF 234 F AG 2357 E1 AF 2357 E AG 2367 A AF 2367 E AG 2373 E AF 2373 E AG 2382 E AF 2382 E AG 2383 A AF 2383 E AG 2386 E AF 2386 E AG 2399 E AF 2399 E AG 24 E AF 24 E AG 248 E1 AF 248 E AF 2481 E AG 2492 F AF 2492 E AG 254 A AF 254 E AG 264 E1 AF 264 E AG 2649 A AF 2649 E H-5 116

122 NOK 標準オイルシール VC VB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します VC 型 VB 型 d D b AF 2655 E AG 2664 A AF 2664 E AG 2666 A AF 2666 E AG 2674 E AG 2682 E AF 2682 E AG 2772 E AG 2774 E AG 2779 E AF 2779 E AG 2787 A AF 2787 E AG 2835 E AF 2835 E AG 2846 A AF 2846 E AG 2859 E AG 286 A AF 286 E AG 2861 E AG 2883 E AF 2883 E AG 2884 E AF 2884 E AG 2954 E AG 2958 E AF 2958 E AG 2965 A AG 334 E AF 334 E AG 338 A4 AF 338 E AF 344 E AG 353 A AG 388 E1 AF 388 E AG 3143 E AG 3147 E2 AF 3147 E AF 315 E AG 3151 E AG 3152 A AF 3152 E AG 3191 E1 AF 3191 E AG 323 E AF 323 G AG 3217 A4 AF 3217 E AG 322 E AF 322 E AG 323 E1 AF 323 E AG 324 E AF 324 E AG 3283 E AG 3293 A AF 3293 E AG 3315 E1 AF 3315 F AG 3393 E AG 3397 E AG 3398 A AF 3398 E H 117 H-51

123 NOK 標準オイルシール VC VB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します VC 型 VB 型 H d D b AG 6761 A AG 353 E AG 3512 E1 AF 3512 E AG 3515 E AG 3516 A AF 3516 E AG 3519 E AG 6762 A AG 3584 A AG 3613 A4 AF 3613 E AG 3614 E AF 3614 E AG 3723 E1 AF 3723 E AG 3729 E1 AF 3729 E AG 3739 A AG 3752 E AG 383 E AG 3833 F AG 3839 A AF 384 E AG 3926 E AG 3932 F AG 3982 E AG 399 E AF 399 E AG 41 E AG 459 E AF 459 E AF 4166 E AG 428 E AF 4225 E AG 4233 E AG 4275 E AF 4278 E AF 4346 E AG 4498 E AF 4539 E AF 454 E AG 4542 E AF 4736 E AF 518 E AF 554 E AG 526 E AG 5349 E H

124 NOK 標準オイルシール KC 型, KB 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A727 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 119 H-53

125 NOK 標準オイルシール KC KB 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します KC 型 KB 型 d D b AG 279 E AG 598 E AF 598 E AG 61 E AG 87 E AF 882 E AG 124 E AF 1133 E AG 1679 F AF 192 F AF 2221 E AF 223 E AG 2386 F AF 888 E AG 2651 F AF 278 E AG 2847 E AF 337 E AG 342 E AG 3932 E H H-54 12

126 NOK 標準オイルシール TCZ 型,TCV 型,TCN 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール TCZ 型 TCV 型 TCN 型 H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A795 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 121 H-55

127 NOK 標準オイルシール TCZ 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します d D b B K AP 131 E AP 1336 E AP 176 F AP 283 E BP 359 E AP 2666 F AP 2861 F AP 353 E AP 322 E BP 354 F NOK 標準オイルシール TCV TCN 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TCV 型 TCN 型 H d D b AP 9 E AP 145 E AP 158 F AP 279 E AP 382 E AP 478 E AP 526 F AP 598 A AP 687 F AP 76 E AP 829 E AP 875 E AP 997 E AP 133 A AP 1127 E AP 1148 E AP 1224 E H

128 NOK 標準オイルシール TCV TCN 型, 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TCV 型 TCN 型 d D b AP 126 E AP 1314 H AP 1338 A AP 1338 F AP 1474 F AP 1518 F AP 1563 K AP 1563 J AP 1665 E AP 179 A AP 179 H AP 194 G AP 194 F AP 1978 F AP 1978 G AP 285 A AP 285 G AP 224 A AP 224 G AP 2388 A AP 2388 E AP 257 G AP 257 H AP 2668 A AP 2668 G AP 2791 F AP 2791 G AP 2864 A AP 2864 I AP 2967 F AP 355 G AP 355 F AP 3154 E AP 3222 G AP 3222 B AP 3297 F AP 3297 G AP 349 F AP 3527 B AP 3618 G AP 3744 K AP 3842 H AP 3932 B AP 3994 B AP 463 B AP 4153 H AP 4212 B AP 4282 G AP 4346 B AP 4399 E AP 4451 G AP 4498 G AP 4542 F AP 4624 G AP 4795 F AP 4983 E H 123 H-57

129 NOK 標準オイルシール TCZ 型,TCV 型,TCN 型ふっ素ゴム ( FKM) オイルシール TCZ 型 TCV 型 TCN 型 H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK F548 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます H

130 NOK 標準オイルシール TCZ 型 材料 ふっ素 ( FKM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します d D b B K AP 131 F AP 1336 F AP 176 G AP 283 F BP 359 F AP 2666 G AP 2861 G AP 353 F AP 322 F BP 354 G NOK 標準オイルシール TCV 型, TCN 型 材料 ふっ素 ( FKM) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TCV 型 TCN 型 d D b AP 279 G AP 598 F AP 133 H AP 1338 G AP 1563 I AP 179 G AP 285 H AP 224 H AP 2388 F AP 2668 H AP 2668 O AP 2864 J AP 355 H AP 3222 H AP 3527 F AP 3744 J AP 3932 H AP 3994 H AP 463 J AP 4212 G AP 4346 H8 H 125 H-59

131 NOK 標準オイルシール TC4 型, TB4 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 6 7 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A795 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます H-6 126

132 NOK 標準オイルシール TC4 型, TB4 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC4 型 TB4 型 d D b AR 145 F AR 26 F AR 382 E AR 515 G AR 6 E AR 687 E AR 693 E AR 768 E AR 832 E AR 112 F3 AR 112 E AR 132 E AR 1133 E AR 114 E AR 1148 F AR 136 F AR 1314 E AR 1337 E AR 155 F1 AR 155 E AR 1563 E AR 179 F1 AR 179 E AR 194 E AR 272 E AR 285 E AR 2165 E AR 223 E AR 2246 E AR 2361 E AR 239 H1 AR 239 E AR 2668 F1 AR 2668 E AR 2791 E1 AR 2791 F AR 2847 E AR 2864 E AR 2967 E AR 34 E AR 355 E AR 363 E AR 324 E AR 3222 E AR 3224 E AR 34 E H 127 H-61

133 NOK 標準オイルシール TC4 型, TB4 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します TC4 型 TB4 型 H d D b AR 341 E AR 3463 F AR 355 E AR 3528 E AR 369 E AR 3619 F AR 3694 E AR 3735 E AR 3745 E AR 3756 E AR 3843 E AR 3933 E AR 3994 E AR 464 E AR 4153 E AR 427 E AR 4212 E AR 4336 E AR 4346 G1 AR 4346 F AR 4396 E AR 4399 E AR 4445 E AR 4538 E AR 4581 E AR 4624 F1 AR 4624 G AR 478 E AR 4711 E AR 4971 E AR 521 E AR 529 E AR 547 E1 H

134 NOK 一般オイルシール TCJ 型 PTFE ニトリルゴム ( NBR) オイルシールアクリルゴム ( ACM) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 8 9 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NBR:NOK A13 + NOK 31BF ACM:NOK T33 + NOK 31BF 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 参 考 レアフロンシールは, リップが きず 付きやすいので取扱いに十分ご注意ください 取付け部の設計に ついては, 必ず F 章をご参照ください 129 H-63

135 NOK 一般オイルシール TCJ 型 材料 ニトリル ( NBR)+ レアフロン ( PTFE) 焼付けアクリル ( ACM)+ レアフロン ( PTFE) 焼付け 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します H d D b NBR ACM GJ 113 P1 GJ 113 Q GJ 133 P GJ 1314 P GJ 1314 Q GJ 1338 P GJ 1338 Q GJ 1679 P GJ 1679 Q GJ 179 P GJ 179 Q GJ 257 P GJ 257 Q GJ 285 P GJ 285 Q GJ 2369 P GJ 2369 Q GJ 2388 P GJ 2388 Q GJ 2651 P GJ 2651 Q GJ 2668 Q GJ 2847 P GJ 2847 Q GJ 2864 P GJ 2864 Q GJ 34 P GJ 34 Q GJ 355 P GJ 355 Q GJ 3222 P GJ 3222 Q GJ 34 P GJ 34 Q GJ 3519 P GJ 3519 Q GJ 3527 P GJ 3618 P GJ 3618 Q GJ 3744 P GJ 3842 P GJ 3842 Q GJ 3932 P GJ 3994 P GJ 3994 Q GJ 463 P GJ 463 Q GJ 4153 P GJ 4153 Q GJ 4212 P GJ 4212 Q GJ 4282 P GJ 4282 Q GJ 4346 P GJ 4346 Q H-64 13

136 NOK 一般オイルシール SA1J 型, VAJ 型, KA3J 型レアフロン ( PTFE) シール SA1J 型 VAJ 型 KA3J 型 H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 8 9 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK 31BF 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 参 考 レアフロンシールは, リップ先端部が きず 付きやすいので取扱いに十分ご注意ください 取付け部の 設計については, 必ず F 章をご参照ください 131 H-65

137 NOK 一般オイルシール SA1J 型, VAJ 型, KA3J 型 材料 レアフロン ( PTFE) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します SA1J 型 VAJ 型 KA3J 型 H d D b GJ 133 E GJ 133 F GJ 1338 H GJ 1563 F GJ 179 H GJ 179 I GJ 179 E GJ 194 G GJ 285 F GJ 285 H GJ 285 I GJ 2388 H GJ 2388 I GJ 257 F GJ 257 G GJ 2668 F2 GJ 2668 I GJ 2668 J GJ 2864 H2 GJ 2864 I GJ 2864 J GJ 355 I 1 GJ 355 K GJ 355 F GJ 3222 J 2 GJ 3222 K GJ 3222 I GJ 3297 H GJ 349 F GJ 349 G GJ 349 H GJ 3527 F GJ 3527 H GJ 3527 G GJ 3618 J 1 GJ 3618 K GJ 3618 L GJ 3744 J 5 GJ 3744 G1 GJ 3744 H GJ 3842 J 1 GJ 3842 I GJ 3932 E2 GJ 3932 J GJ 3932 K GJ 3994 G4 GJ 3994 K GJ 463 J GJ 463 H GJ 463 I GJ 4153 L GJ 4153 E GJ 4212 T GJ 4282 F2 GJ 4282 H GJ 4346 S GJ 4346 I GJ 4399 H GJ 4399 G GJ 4451 J GJ 4451 G GJ 4451 H GJ 4498 J 1 GJ 4498 I GJ 4542 I GJ 4542 F GJ 4581 H GJ 4624 J GJ 4624 I GJ 4713 H GJ 4713 F GJ 4795 G GJ 4898 H GJ 4898 E GJ 4983 G GJ 568 I H

138 NOK 一般オイルシール DC 型, DB 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシールアクリルゴム ( ACM) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 8 9 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NBR:NOK A727 ACM:NOK T33 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 参考この寸法表以外で D 型をお使いになる条件には,S 型を 2 個組み合わせてお使いください 133 H-67

139 NOK 一般オイルシール DC DB 型, 型ニトリル ( NBR) アクリル ( ACM) 材料 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します DC 型 DB 型 d D b NBR ACM NBR ACM AW 115 E AW 114 E AW 285 E AW 2678 E AW 287 J AW 357 E AW 3225 E AW 3237 F AW 349 E AW 3521 F AW 3522 E AW 3623 E AW 3747 I AW 3935 E1 AW 3935 F AW 3946 E AW 3997 F AW 468 E AW 4215 E AW 4287 F AW 441 E AW 4455 E H H

140 NOK 一般オイルシール OC 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 8 9 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A727 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 参 考 OC 型オイルシールは, リップ先端部がハウジング穴内面に接触するので, 穴内面の加工方法や粗さは, F 章の軸の加工方法や粗さにしたがってください 135 H-69

141 NOK 一般オイルシール OC 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します d D b AO 179 E AO 224 E AO 239 E AO 2864 F AO 3222 G AO 3297 E AO 34 E AO 3994 F AO 4212 F AO 4451 G AO 4498 E AO 4542 E AO 4624 G H H-7 136

142 NOK 一般オイルシール QLFY 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法 (d D1 b 1 b 2) をご指定ください この型式のご使用にあたり E 8 9 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A571 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 137 H-71

143 NOK 一般オイルシール QLFY 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します d D1 D2 b1 b2 b BQ 2811 E BQ 3119 E BQ 368 E BQ 348 E BQ 2199 E BQ 316 E BQ 3138 E BQ 3118 E AQ 3241 E BQ 3139 E BQ 3137 E1 H H

144 NOK 一般オイルシール VR 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシールふっ素ゴム ( FKM) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び呼び番号をご指定ください この型式のご使用にあたり E 8 9 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NBR:NOK A134 FKM:NOK F129 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となりますので, 別途お見積書を差し上げます 139 H-73

145 NOK 一般オイルシール VR 型ニトリル ( NBR) ふっ素 (FKM) 材料 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します ( 注 ) この軸径範囲までご使用になれますが 推奨軸径でご使用になることをお奨めします H d1 B d2 d3 t NBR FKM VR 3A d11 d BM 121 A BM 121 A3 VR 4A BM 122 A BM 122 A3 VR 5A BM 123 A BM 123 A3 VR 6A d11 d16 2 BM 124 A BM 124 A3 VR 7A BM 125 A BM 125 A3 VR 8A BM 126 A BM 126 A3 VR 1A BM 127 A BM 127 A3 VR 12A BM 128 A BM 128 A3 VR 13A BM 129 A BM 129 A3 4.5 d12 d19 3 VR 14A BM 121 A BM 121 A3 VR 16A BM 1211 A BM 1211 A3 VR 18A BM 1212 A BM 1212 A3 VR 2A BM 1213 A BM 1213 A3 VR 22A BM 1214 A BM 1214 A3 VR 25A BM 1215 A BM 1215 A3 VR 28A BM 1216 A BM 1216 A3 6 d13 d112 4 VR 3A BM 1217 A BM 1217 A3 VR 32A BM 1218 A BM 1218 A3 VR 35A BM 1219 A BM 1219 A3 VR 38A BM 122 A BM 122 A3 VR 4A BM 1221 A BM 1221 A3 VR 45A BM 1222 A BM 1222 A3 VR 5A BM 1223 A BM 1223 A3 7 d13 d115 5 VR 55A BM 1224 A BM 1224 A3 VR 6A BM 1225 A BM 1225 A3 VR 65A BM 1226 A BM 1226 A3 VR 7A BM 1227 A BM 1227 A3 VR 75A BM 1228 A BM 1228 A3 VR 8A BM 1229 A BM 1229 A3 VR 85A d14 d118 6 BM 123 A BM 123 A3 VR 9A BM 1231 A BM 1231 A3 VR 95A BM 1232 A BM 1232 A3 VR 1A BM 1233 A BM 1233 A3 VR 11A BM 1234 A BM 1234 A3 VR 12A BM 1235 A BM 1235 A3 VR 13A d14 d121 7 BM 1236 A BM 1236 A3 VR 14A BM 1237 A BM 1237 A3 VR 15A BM 1238 A BM 1238 A3 H-74 14

146 NOK 一般オイルシール VR 型ニトリル ( NBR) ふっ素 (FKM) 材料 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します ( 注 ) この軸径範囲までご使用になれますが 推奨軸径でご使用になることをお奨めします d1 B d2 d3 t NBR FKM VR 16A BM 1239 A BM 1239 A3 VR 17A BM 124 A BM 124 A3 VR 18A d15 d124 8 BM 1241 A BM 1241 A3 VR 19A BM 1242 A BM 1242 A3 VR 199A BM 1243 A BM 1243 A3 VR 2A BM 1244 A BM 1244 A3 VR 22A BM 1245 A BM 1245 A3 VR 25A BM 1246 A BM 1246 A3 VR 275A BM 1247 A BM 1247 A3 VR 3A BM 1248 A BM 1248 A3 VR 325A BM 1249 A BM 1249 A3 VR 35A BM 125 A BM 125 A3 VR 375A BM 1251 A BM 1251 A3 VR 4A BM 1252 A BM 1252 A3 VR 45A BM 1253 A BM 1253 A3 VR 5A BM 1254 A BM 1254 A3 VR 55A BM 1255 A BM 1255 A3 VR 6A BM 1256 A BM 1256 A3 VR 65A BM 1257 A BM 1257 A3 VR 7A d11 d BM 1258 A BM 1258 A3 VR 725A BM 1259 A BM 1259 A3 VR 75A BM 126 A BM 126 A3 VR 8A BM 1261 A BM 1261 A3 VR 85A BM 1262 A BM 1262 A3 VR 9A BM 1263 A BM 1263 A3 VR 95A BM 1264 A BM 1264 A3 VR1A BM 1265 A BM 1265 A3 VR15A BM 1266 A BM 1266 A3 VR11A BM 1267 A BM 1267 A3 VR115A BM 1268 A BM 1268 A3 VR12A BM 1269 A BM 1269 A3 VR125A BM 127 A VR13A BM 1271 A BM 1271 A3 VR135A BM 1272 A VR14A BM 1273 A BM 1273 A3 VR145A BM 1274 A BM 1274 A3 VR15A BM 1275 A VR155A BM 1276 A BM 1276 A3 VR16A BM 1277 A VR165A BM 1278 A H 141 H-75

147 NOK 一般オイルシール VR 型ニトリル ( NBR) ふっ素 (FKM) 材料 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します ( 注 ) この軸径範囲までご使用になれますが 推奨軸径でご使用になることをお奨めします d1 B d2 d3 t NBR FKM VR17A BM 1279 A VR175A BM 128 A VR18A BM 1281 A VR185A d11 d BM 1282 A BM 1282 A3 VR19A BM 1283 A VR195A BM 1284 A VR2A BM 1285 A BM 1285 A3 H H

148 NOK 一般オイルシール ZF 型, ZT 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール ZF 型 ZT 型 H ご注文の際には NOK 部品番号をご指定ください この型式のご使用にあたり E 8 9 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A H-77

149 NOK 一般オイルシール ZF 型材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します H d D d1 b1 b AZ 264 E AZ 373 E AZ 589 F AZ 733 F SN54, SN AZ 96 E S55E, S65E AZ 992 G SN55, SN AZ 134 H SN56, SN AZ 162 E S57S, S67S AZ 167 H SN57, SN AZ 167 H S57A, S67A AZ 1833 E S58E, S68E AZ 245 G S58S, S68S AZ 245 G SN58, SN AZ 2275 E SS59E, S69E AZ 2347 G SN59E, SN AZ 2578 E S51E, S61E AZ 2636 G SN51, SN AZ 2845 F S511A, S611A AZ 2845 F SN511, SN AZ 2914 E S511E, S611E AZ 338 G SN512, SN AZ 3126 E S513E, S613E AZ 3199 G SN513, SN AZ 3199 G AZ 3334 E S515E, S615E AZ 3388 F SN515, SN AZ 358 F S516E, S616E AZ 358 F SN516, SN AZ 366 F S517A, S617A AZ 366 F SN517, SN AZ 3727 F S518S, S618S AZ 3727 F SN518, S AZ 3832 F S AZ 3887 E S52E, S62E AZ 3923 F SN52, S AZ 3987 E AZ 3987 E AZ 461 F SN522, S AZ 461 F S522A, S622A AZ 4149 E H

150 NOK 一般オイルシール ZF 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します d D d1 b1 b AZ 426 F SN524, S AZ 4276 F S526E, S626E AZ 4276 F SN526, S AZ 4343 E AZ 4397 E SN528, S AZ 4397 E S528A, S628A AZ 4448 E AZ 4497 F SN53, S AZ 4549 E S532E, S632E AZ 4549 E SN532, S AZ 4629 F SD534, SD AZ 4716 F SD536, SD AZ 4799 F SD538, SD AZ 492 F SD54, SD AZ 498 E AZ 564 E SD544, SD AZ 5137 F AZ 5213 E SD548, SD AZ 5355 E SD552, SD AZ 549 E AZ 5466 E SD556, SD AZ 557 F SD56, SD AZ 5638 F SD564, SD AZ 5716 F AZ 5887 E H 145 H-79

151 NOK 一般オイルシール ZT 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します H d D d1 b1 b AZ 589 G AZ 992 E SN55, SN AZ 134 E SN56, SN AZ 167 E SN57, SN AZ 245 E SN58, SN AZ 2347 I SN59, SN AZ 2636 F SN51, SN AZ 2845 E SN511, SN AZ 338 F SN512, SN AZ 3199 F SN513, SN AZ 3388 E SN515, SN AZ 358 E SN516, SN AZ 366 E SN517, SN AZ 3727 E SN518, S AZ 3832 E S AZ 3923 E SN52, S AZ 3988 E AZ 461 E SN522, S AZ 4149 F AZ 426 E S524, S AZ 4276 E SN526, S AZ 4342 E AZ 4397 F SN528, S AZ 4448 F AZ 4497 E SN53, S AZ 4549 F SN532, S AZ 4629 E SD534, SD AZ 4716 H SD536, SD AZ 4799 E SD538, SD AZ 492 E SD54, SD AZ 498 F AZ 564 F SD544, SD AZ 5213 F SD548, SD AZ 5355 G SD552, SD3152 H-8 146

152 NOK 一般オイルシール SBB 型, 大径 SB 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール SBB 型 大径 SB 型 ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 1 11 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください H リップ材料 NOK A941 特別のご注文 1. この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 2. スペーサー付オイルシールをご注文の際には NOK 部品番号の後にスペーサー幅 Hをご指示ください 例 :AB 566 A スペーサー付 (H=4) スペーサー個数 H-81

153 NOK 一般オイルシール SBB 型, 大径 SB 型 材料 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します ニトリル ( NBR) SBB 型 大径 SB 型 H d D b AB 5653 E AB 566 A AB 5675 A AB 5681 E AB 5688 E AB 572 E AB 579 E AB 5712 A AB 5718 A AB 5726 A AB 5737 A AB 5746 A AB 5753 A AB 914 E AB 5784 A AB 5795 E AB 5814 E AB 5817 E AB 5822 E AB 5841 A AB 5846 A AB 585 E AB 5855 E AB 5866 A AB 5868 E AB 5876 A AB 5888 A AB 9434 E AB 599 A AB 5917 A AB 9388 E AB 593 A AB 5935 E AB 5947 E AB 5952 A AB 5955 E AB 946 E AB 5965 E AB 5971 E AB 5978 A H

154 NOK 一般オイルシール SBB 型, 大径 SB 型 材料 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します ニトリル ( NBR) SBB 型 大径 SB 型 d D b AB 5993 A AB 5994 A AB 614 E AB 622 E AB 625 A AB 626 A AB 646 E AB 657 A AB 662 E AB 679 A AB 692 E AB 9444 E AB 696 A AB 617 E AB 6111 A AB 6115 E AB 6125 E AB 6141 E AB 6144 A AB 6159 A AB 6166 A AB 6173 A AB 6175 E AB 6183 E AB 6193 A AB 6199 E AB 627 A AB 6214 E AB 6223 A AB 6226 E AB 6235 A AB 6236 A AB 6245 A AB 6267 A AB 6281 A AB 6284 A AB 9528 E AB 6288 E AB 6292 A AB 631 A H 149 H-83

155 NOK 一般オイルシール SBB 型, 大径 SB 型 材料 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します ニトリル ( NBR) SBB 型 大径 SB 型 H d D b AB 633 A AB 6313 A AB 6315 A AB 6323 E AB 633 E AB 6335 E AB 91 E AB 634 E AB 936 E AB 6353 E AB 6356 E AB 6366 A AB 6369 A AB 6375 E AB 6384 E AB 6388 E AB 6392 A AB 6394 A AB 6398 A AB 646 E AB 647 E AB 6419 A AB 6437 E AB 6446 A AB 6459 A AB 6463 E AB 6465 A AB 6483 E AB 6485 A AB 6488 A AB 6496 E AB 657 A AB 6512 E AB 6515 E AB 6519 A AB 6527 A AB 6535 E AB 6544 A AB 6546 A AB 6551 E2 H-84 15

156 NOK 一般オイルシール SBB 型, 大径 SB 型 材料 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します ニトリル ( NBR) SBB 型 大径 SB 型 d D b AB 6553 A AB 6564 E AB 6576 A AB 6577 E AB 6589 A AB 977 E AB 9763 E AB 6619 E AB 6624 E AB 6631 E AB 6633 E AB 665 E AB 6662 E AB 971 E AB 9792 E AB 6681 E AB 9795 E AB 972 E H 151 H-85

157 NOK 一般オイルシール大径 TB 型 ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 1 11 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A941 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます H

158 大径 TB 型 NOK 一般オイルシール 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します d D b AD 5676 A AD 5711 A AD 572 A AD 5734 E AD 5747 E AD 5754 A AD 5785 A AD 5823 A AD 5843 E AD 5847 A AD 5866 E AD 5869 A AD 5889 A AD 598 A AD 591 A AD 5931 A AD 5956 A AD 5979 A AD 5984 E AD 5993 A AD 5994 A AD 626 E AD 655 A AD 658 A AD 685 E AD 6112 E AD 6126 E AD 6145 A AD 6195 A AD 628 A AD 6227 E AD 6246 E AD 6263 E AD 633 E AD 6322 E AD 9651 E AD 6465 E AD 6471 E1 H 153 H-87

159 NOK 一般オイルシール MG 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 1 11 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A13( はめあい部 A992) NOK A14( はめあい部 A14) 青字寸法 青字寸法は在庫を持っており, しかも価格が割安になっておりますので, 青字寸法からお選びください 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます ご指定のない場合は, カット無しでお届けします カット方法は,G-11 ページをご参照ください 1 ヵ所カット品をご指定の場合は 別途お見積書を差し上げます H

160 NOK 一般オイルシール MG 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します d D b AM 759 E AM 882 A AM 142 A AM 1149 A AM 1338 A AM 1358 E AM 1362 E AM 1574 E AM 1728 A AM 194 A AM 211 E AM 217 A AM 2169 A AM 2246 E AM 239 E AM 243 A AM 2413 E AM 2512 A AM 2659 E AM 2668 E AM 2677 E AM 2686 E AM 2692 A AM 2864 G AM 2876 E AM 2878 E AM 2888 A AM 355 E AM 362 E AM 366 E AM 372 A AM 3156 A AM 3222 A AM 3238 E AM 3244 F AM 3411 G AM 3415 A AM 3497 E AM 3519 E AM 3533 A AM 3618 E AM 3632 A AM 3744 E AM 3757 A AM 3842 E d D b AM 3853 A AM 394 A AM 42 A AM 476 A AM 477 E AM 479 F AM 4159 E AM 416 A AM 4161 E AM 4163 E AM 421 E AM 4219 E AM 4223 A AM 4285 A AM 4293 E AM 4346 E AM 4352 E AM 4356 A AM 4399 E AM 442 E AM 445 A AM 4451 E AM 4459 F AM 4461 A AM 451 E AM 455 A AM 455 F AM 4552 A AM 4553 E AM 4586 E AM 4587 A AM 463 A AM 4633 E AM 4675 A AM 4717 A AM 4718 E AM 4747 A AM 482 F AM 486 A AM 485 A AM 497 H AM 4911 A AM 4988 A AM 523 A AM 554 E H 155 H-89

161 NOK 一般オイルシール MG 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します H H-9 d D b AM 563 F AM 568 A AM 5135 A AM 5146 E AM 5171 A AM 5215 A AM 5216 F AM 5287 A AM 532 E AM 5352 A AM 5359 E AM 547 A AM 548 E AM 544 A AM 5465 A AM 5467 E AM 5469 E AM 549 E AM 5521 A AM 5537 A AM 5565 A AM 5566 E AM 5591 A AM 5631 A AM 5635 F AM 5672 A AM 5689 A AM 5694 E AM 5717 A AM 5737 E AM 575 A AM 5782 A AM 583 A AM 5817 A AM 5818 A AM 5829 A AM 5844 A AM 5867 A AM 5888 A AM 597 E AM 599 A AM 5927 A AM 5953 A AM 5955 A AM 5975 A 印 : リップ材料 NOK A d D b AM 5995 A AM 625 A AM 655 A AM 663 E AM 678 A AM 695 A AM 614 A AM 618 A AM 6111 A AM 9129 E AM 6142 A AM 6144 A AM 6169 A AM 6194 A AM 625 E AM 6224 F AM 94 A AM 6243 A AM 6264 A AM 627 A AM 628 A AM 6285 A AM 632 A AM 634 A AM 6312 A AM 633 Z AM 6339 A AM 6344 A AM 636 A AM 6366 A AM 6386 E AM 6399 E AM 963 E AM 642 E AM 6436 E AM 6447 A AM 6458 A AM 6476 A AM 658 A AM 6527 A AM 654 A AM 9761 E AM 6664 E AM 9793 E 印 : リップ材料 NOK A14

162 NOK 一般オイルシール OKC3 型ニトリルゴム ( NBR) オイルシール H ご注文の際には NOK 部品番号及び型式寸法をご指定ください この型式のご使用にあたり E 1 11 ページの使用許容範囲の目安をご確認の上ご使用ください リップ材料 NOK A13 特別のご注文 この寸法表に記載されていないオイルシール, 又は寸法表に記載されていても標準材料と異なる材料 ( ゴム, 金属環, ばね ) のオイルシールをお求めの場合は, 新たに成形型が必要となる場合がありますので, 別途お見積書を差し上げます 157 H-91

163 NOK 一般オイルシール OKC3 型 材料 ニトリル ( NBR) 右の断面図は このオイルシールの代表形状を示します H d D b A 9325 E A 5842 E A 5923 E A 5971 E A 5973 E A 622 E A 684 E A 612 E A 9499 E A 9546 E A 622 E A 6242 E A 6279 F A 9517 E A 631 E A 9574 E A 6364 E A 6366 E A 6385 E A 9616 E A 647 E A 6435 E A 6445 E A 6451 E A 99 E A 9631 E A 6489 E B 922 E A 6527 E A 9612 E B 9512 E A 6566 E A 975 E A 6596 E A 6613 E A 6616 E A 978 E A 928 E A 9755 E A 9791 E H

164 I 漏れを起こした時のチェックポイント オイルシールの漏れの原因 I-2 オイルシールからの漏れと誤認される例 I-8 I 159 I-1

165 ップ部過大摩擦漏れリオイルシールに異常なし漏れオイルシール傾斜イルシール変形 ハウジング穴内径小 I. 漏れを起こした時のチェックポイント オイルシールの漏れの原因 オイルシールからの漏れが発見された場合には まず漏れの発生箇所を確認してください 漏れがオイルシールからではなかったり 漏れ以外の付着油脂などを オイルシールからの漏れと誤認してしまうことがあります オイルシールからの漏れは 図 1. に示すようにシールリップ部からの漏れ はめあい部からの漏れに分けられます それぞれの漏れ原因の代表的なものを 要因図 図 2. 図 3. に示します なお 漏れと誤認される例を I 8 ページに示します 図 1. オイルシールからの漏れの発生箇所 はめあい部 シールリップ部 図 2. リップ部からの漏れ要因図 異物かみ込み 内圧大 軸表面粗さ過大 リップ部硬化リップ部偏摩耗 取付け偏心大 傾斜取付け 潤滑不足 内圧大 潤滑不足部軟化リップ部きずリップ リップ材料不適正 異常高温 取扱い不良 軸面取り不良 異物かみ込み部破損リップ部反転リップ腰 組込み不良 内圧過大 組込み不良 軸面取り不良イ 軸きず 巣 組込み不良ル 軸方向性シ 内圧大ー 軸偏心過大ル 軸摩耗に異 取付方向反対常なしオイばね脱落 軸面取り不良 組込み不良形 組込み不良オルシール変 図 3. はめあい部からの漏れ要因図 I オ ハウジング穴内面きず 巣 ハウジング穴内面粗さ大 ハウジング面取り不良 組込み治具不適 外オイルシール周むしれ かじり 組込み治具不適 ハウジング穴内径小 ハウジング面取り不良 組込み治具不適 I-2 16

166 まで回るようにする リップ過大摩耗リップ部からの漏れ ( 内周 ) 表 1. リップ部からの漏れ ( 内周 ) リップ先端部の摩耗が大きく 摩耗面は光沢がなくあれている 潤滑油が指定量以下で使用されリップ部まで油が回らず 乾燥状態でしゅう動したため 異常摩耗した 潤滑油を指定量まで補給し 運転する 潤滑不足 摩耗面 オイルシール近傍の構造が悪く リップ部まで油が回らなかった ( 例 ) シールリップ部の前にスリンガがある シールリップ部の前に大きなドレーンが ある 飛沫潤滑のため 始動時から数分間油が全く回らなかった 応急処置としては ダブルリップタイプに変更し リップ間にグリースを塗布し使用する 恒久対策としては オイルシール近傍の構造を変更し 油がリップ部 リップ先端部の摩耗が大きく すじ や へこみ がある 切削くずの付着した軸やオイルシールを使用したため 切削粉がリップにかみ込まれた 切削くずちり ( 塵 ) 異物かみ込み すじ へこみ ちり ( 塵 ) やほこりの付着した軸に オイルシールをそのまま使用したため リップにかみ込んだ リップ部や軸に液状ガスケットが付着したまま使用したため リップ先端部にかみ込んだ オイルシールや軸にちり ( 塵 ) や砂じん ( 塵 ) などがつかないように組立てをおこなう 機器を洗浄する場合は 使用する潤滑油でおこなう 機器の塗装時リップ部や軸に塗料が付着したまま使用したため かみ込んだ リップ先端部の摩耗が大きく へこみ がある 耐圧オイルシールに変更する 内圧大 摩耗面 へこみ オイルシール部の圧力が設計値以上であった ブリーザを設け圧力がかからない構造にする I 軸表面粗さ過大 リップ先端部の摩耗が大きく 摩耗面に円周方向の すじ が付いている 指定の表面粗さ Rz.8 2.5μm より粗い軸を使用したため 異常摩耗した 軸表面に粗さを Rz.8 2.5μm に エメリーペーパー (#24 程度 ) で修正する エメリーペーパーを軸方向に絶対に動かしてはならない 指定粗さの軸と交換する 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています 161 I-3

167 ップ部偏摩耗リップ部硬化十分にかかるようにする リップ部軟化リップ部からの漏れ ( 内周 ) リ取付け偏心大 リップしゅう動幅が円周上均一でなく 最小幅と最大幅の位置が ほぼ対称位置にある 偏摩耗 軸とハウジングの中心がずれた状態で取り付けられて運転された 軸が一方向にたわんだ状態で運転された 軸とハウジングとの同心度の精度を上げる 軸の たわみ に対する強度を上げる 傾斜取付け リップしゅう動幅が円周上均一でなく 最小幅と最大幅の位置がほぼ対称位置にある また シールリップ部とダストリップ部のしゅう動幅の大小関係が 逆になっている ハウジング内径寸法が 指定より小さく仕上がっているものに 無理にオイルシールを打ち込んだため オイルシールが傾斜して取り付けられた ハウジングの面取りが施されていないか 適正でなく 無理にオイルシールを打ち込んだため オイルシールが傾斜して取り付けられた 指定寸法のハウジングを使用する ハウジングの面取りを施すか 適正寸法にする (F 章参照 ) 組込み治具が傾斜していたため 傾斜して取り付けられた 組込み治具を改良する (G 章参照 ) リップしゅう動部がなめらかで 光沢があり リップ全体が硬化し リップに亀裂が発生している シールリップ部近傍の油温が何ら ( 等 ) かの原因で上昇し ゴムの耐熱限界を超えた 原因調査の上 温度上昇を防ぐ 異常高温 設計時の想定温度より 条件の相違などにより油温が上昇し 耐熱限界を超した 耐熱性の良いリップ材料のオイルシールに変更する ( 例 ) ニトリルゴム アクリルゴム (NBR) (ACM) アクリルゴム ふっ素ゴム (ACM) (FKM) リップ材料の変更は 耐油性との ( 関係があるので注意すること ) 内圧大 リップしゅう動幅が広く 光沢があり リップ亀裂が発生している 圧力がオイルシールの耐圧限界を超えた 耐圧オイルシールに変更する ブリーザを設け 圧力がかからない構造にする I 潤滑不足 リップしゅう動部が滑らかで 光沢があり リップしゅう動面に亀裂が発生しているか 又は指で押すと発生する なお硬化は しゅう動面のみになる場合が多い 潤滑油が指定量以外で使用され リップ部への油のかかりが少なく潤滑不足になっていた 飛まつ ( 沫 ) 潤滑で リップ部への油のかかりが少なく 潤滑不足になっていた 潤滑油を指定量まで入れ 運転する 応急処置としては ダストリップタイプに変更し リップ間にグリースを塗布する 恒久対策としては オイルシール近傍の構造を変更し 油がリップ部に リップ材料不適正 リップ部がふくらみ 軟くなっている 潤滑油に対し リップ材料の選定を誤ったため リップ部が膨潤した 洗油やガソリンに浸漬したり 洗浄後液が付着したまま放置したため 膨潤した 潤滑油に対し 膨潤しないリップ材料のオイルシールに変更する リップ材料を 膨潤させない油に変更する オイルシールは洗浄しない I-4 162

168 ップ部きず 機器を洗浄する リップ部反転 耐圧オイルシールを使用する リップ腰部破損リップ部からの漏れ ( 内周 ) リ組込み不良 取扱い不良 リップ先端部に目で見える きず が付いている オイルシールがキー溝やスプライン上を通る時 鋭角部と接触して きず が付いた 軸の面取り部には ばり や かえり が付いたままオイルシールを装着したため きず が付いた オイルシール運搬中 又は保管中に鋭利な金属部品にリップ部を当てたため リップ先端部に きず が付いた 切削粉の付いた手袋でオイルシールを取り扱ったため リップ先端部に きず が付いた キー溝やスプラインに キャップなどをかぶせ きず を付けないようにする ばり や かえり を除去する 運搬 保管方法の改善をはかる リップ先端部にさわらない 軸面取り不良 リップ先端部に目で見える きず が付いている 軸端の面取り寸法 及び角度が端正でないため リップ部が軸端にひっかかり きず が付いた 軸の面取りを適正にする (F 章参照 ) 異物かみ込み リップ先端部に 異物が付着している リップしゅう動部に くぼみ が付いている 切削粉の付着した軸を使用したため 切削粉がリップ先端部にかみ込んだ 金属粉の付着した部品を使用したため 金属粉がリップ先端部にかみ込んだ ダストの激しい所に長期間放置した軸やオイルシールを使用したため 異物がリップ先端部にかみ込んだ 軸面取り不良 組込み不良 オイルシールを軸にそう ( 挿 ) 入する方向に対し 逆方向にリップ部の一部が反転している 軸端の面取り寸法 及び角度が適正でないため リップ部が軸の端に引っかかり リップ部が反転した 軸とハウジングの心を出さず 乱雑に組み立てたため リップ部が反転した 軸の面取り寸法 及び角度を適正にし 面取り部にグリースを塗布し組み立てる 軸とハウジング穴の心を出し 注意して組み立てる この場合も 軸端にグリーズを塗布する 内圧過大 リップ部の円周上の一部 又は全体が外部に反転している 稼働中 異常な高圧が発生したため リップ部に異常な力が作用し リップ部が反転した 圧力がかからない構造に改良する 組込み不良 リップ腰部に亀裂が入っている 組込み時に リップ部が押しつぶされて 腰部に亀裂が生じた 軸とハウジング穴の心を出し 注意して組み立てる I 内圧過大 亀裂 組立て後の圧力テスト ( 気密テストなど ) 時に 過大な圧力がかかり 腰部に亀裂が生じた 運転中に 設計時の予想以上の高い圧力が発生し 腰部に亀裂が生じた オイルシールの耐圧仕様以上の圧力での検査はしない 耐圧オイルシールに変更する 過大な圧力が発生しない構造に変更する 163 I-5

169 リップ部からの漏れ ( 内周 ) 軸面取り不良 組込み不良 部分的 又は全体的に ばね がはずれている 軸端の面取り寸法 及び角度が不適正のため リップ部が軸端に引っかかり ばね が脱落した 組み込み時 軸とハウジング穴との心出しをせず 乱雑に組み立てたため ばね が脱落した 軸の面取り寸法 及び角度を適正にし 面取り部にグリースを塗布し組み立てる 軸とハウジング穴の心を出し 注意して組み立てる この場合も軸端にグリースを塗布する 組込み不良 オイルシールが変形し 変形部でリップしゅう動幅が変化している 変形 オイルシール組込み治具が適正でないため オイルシールを変形させた 組込み治具を改良する 軸のきず 巣 軸のしゅう動部に 目で見える きず 巣があった オイルシールにシムをかませて しゅう動位置をずらす きず を修正加工する 軸の方向性 旋盤加工のままの軸を使用した 仕上加工時 グラインダ エメリーペーパーに送りをかけた 軸のリップしゅう動部のみ エメリーペーパー (#24) で送りをかけずに修正する 加工方法の変更 軸方向に送りをかけない ( 仕上げ方法に変更する ) 軸偏心 ベアリングの異常により 軸偏心が設計値より大きくなった 機構上軸偏心が大きいのに 汎用オイルシールを使用した ベアリングを交換する 耐偏心用の特殊オイルシールと交換する I 軸摩耗 ダスト 切削粉が付着したオイルシールを装着した 潤滑油の劣化 異物混入 外部より異物が侵入して リップしゅう動部にかみ込んだ 機器を洗浄し 組立て時オイルシールにシムをはめて しゅう動部の位置をずらす ダスト量が軽微な場合は オイルシールをダストリップ付きにするか ダストカバーを付ける 軸に非鉄金属を使用した 適正な軸材料を使用する 取付方向反対 組込み時の誤装着 シールリップ部の向きを 密封対象側にして装着する I-6 164

170 はめあい部からの漏れ ( 外周 ) 表 2. はめあい部からの漏れ ( 外周 ) [ オイルシールを取りはずす前 ] ハウジング及び軸に対し オイルシールが傾斜していることが目で見てわかる [ オイルシールを取りはずし後 ] オイルシールのはめあい部の当たりが不均一である ハウジング穴寸法が 指定より小さく仕上がっているものに 無理にオイルシールを打ち込んだため オイルシールが傾斜して取り付けられた ハウジング穴の面取りが施されていないか 適正でなく 無理にオイルシールを打ち込んだため オイルシールが傾斜して取り付けられた 組込み治具が傾斜していたため 傾斜して取り付けられた 指定のハウジング穴内径寸法にする ハウジング穴の面取りを施すか 適正寸法にする (F 章参照 ) 組込み治具を改良する (G 章参照 ) はめあいの跡が局部的にとぎれている はめあい跡のとぎれ オイルシール組込み治具が適正でないために オイルシールを変形させた 組込み治具を改良する 取扱い時に局部変形を生じさせたオイルシールを組み込んだため はめあい部に すきま が発生した 取扱い時に落下させたり 他の固いものにぶつけたりしないように注意する [ オイルシールを取りはずし後 ] オイルシールはめあい部に軸方向の きず がある 又はゴムが むしれ ている ハウジング穴内径寸法が 指定より小さく仕上がっているものに 無理にオイルシールを打ち込んだため オイルシールが傾斜して取り付けられ はめあい部に きず が付いた ハウジング穴の面取りが施されていないか 適正でなく 無理にオイルシールを打ち込んだため オイルシールの外周に きず が発生した オイルシール組込み治具とハウジングの平行度が出ていない状態で オイルシールが装着されたため オイルシールのはめあい部が むしれ た ハウジング穴内面やオイルシールはめあい部に 切削粉などの異物が付着したままオイルシールを装着したため ハウジング穴内面に きず が発生した オイルシールを何度も組込み 取りはずしをしたため ハウジング穴内面に きず が発生した ハウジング穴内面に大きな巣があった ハウジング穴面取り部の ばり を除去せず オイルシールを装着したため ハウジング穴内面に きず が発生した ハウジング穴内面の粗さが粗い 指定のハウジング穴内径寸法にする ハウジング穴の面取りを施すか 適正寸法にする (F 章参照 ) オイルシール組込み用治具とハウジングの平行度を出す ハウジング穴内面の きず 巣が埋まる程度に薄く液状ガスケットを塗布する ただし 液状ガスケットをオイルシールのリップ部や軸に付着しないように注意する オイルシールを取りはずし ハウジング穴面取り部の かえり の有無を確認する かえり があった場合は エメリーペーパーで かえり を除去し ハウジング穴内面に液状ガスケットを塗布する 応急処置液状ガスケットをハウジング穴内面に塗布する 恒久対策ハウジング穴内面の粗さを適正な粗さにする (F8 13 ページ参照 ) I 165 I-7

171 オイルシールからの漏れと誤認される例 ❶ 機器の合わせ面からの漏れ ガスケットの永久変形 締付けボルトのゆるみ 組立部品の きず ( 盛り上がり 凹み ) ❷ 機器本体 カバー部品の亀裂 巣 ( 鋳物 ) からの漏れ ❸ 組立て時のオイルシールやハウジング大気面の油脂付着 ❹オイルシールの初期潤滑剤のはみ出し I I-8 166

172 J 技術資料 オイルシールの摩擦トルク J-2 オイルシールの寿命 J-4 NOKリップ材料の耐油 耐薬品性 J-6 J-7 J-24 J 167 J-1

173 J. 技術資料 オイルシールの摩擦トルク オイルシールの摩擦トルクは (1) 式で示されます T =f Pr r ( 1 ) T = 摩擦トルク (N cm{kgf cm}) f = 摩擦係数 Pr =リップ部の緊迫力 (N{kgf}) r = 軸の半径 (cm) リップ部と軸のしゅう動速度 ( 周速 ) も摩擦トルクに影響します 回転数と摩擦トルクの関係を 図 2. 及び 図 3. に示します 図 2. は 油温をコントロールした場合の例で 回転数の上昇と共に摩擦トルクは大きくなっています 摩擦係数 ( f ) は 多くの要因によって定まりますが 一般 に密封対象液が潤滑油の場合には流体潤滑を示し 摩擦 係数 ( f ) は (2) 式で示されます f =Ф( μ u b/pr) 1/3 ( 2 ) Ф = 油膜の状態により定まる定数 μ= 密封流体の粘度 (N s/cm 2 {kgf s/cm 2 }) u= 軸周速 (cm/s) b =リップ部の接触幅 (cm) 摩擦係数 ( f ) は オイルシールを特定した場合 密封流体 の粘度 ( μ) 周速 ( u) の影響を受けることがわかります 図 1. に 油種別に油温と摩擦トルクの関係を示しま す 粘度の低い油ほど摩擦トルクは小さく また 油温が高い ほど油の粘度が低くなるので 摩擦トルクは小さくなります 図 1. 油種別の油温と摩擦トルクの関係 cm) (N.1 エンジン油 SAE3 油 SAE9 ATF 使用オイルシール型 :S 型リップ材料 : ニトリルゴム (NBR) 軸径 :5mm 条件回転数 :1rpm 図 2. 回転数と摩擦トルクの関係 ( 油温コントロール ) 回転数 (rpm).3.2 cm) (N 図 3. は 温度を自然上昇とした場合の例で 回転数の 上昇と共に摩擦トルクは小さくなっています これは 回転数 が高くなると しゅう動発熱によりグリースの温度が高く なって グリースの粘度が低くなり 全体として摩擦係数が 小さくなるためです 図 3. 回転数と摩擦トルクの関係 ( 自然昇温 ) 使用オイルシール型 :S 型リップ材料 : ニトリルゴム (NBR) 軸径 :5mm 条件密封対象 : 油 SAE9 油温 :8 J 油温 ( ).2 (N cm).1 使用オイルシール型 :S 型リップ材料 : ニトリルゴム (NBR) 軸径 :5mm 条件密封対象 : グリース ( リップ部塗布 ) 油温 : 自然昇温 回転数 (rpm) J-2 168

174 以上に述べましたように 油種や運転条件により オイル シールの摩擦トルクは大きく異なりますが 図 4. に軸径に 対するオイルシールの摩擦トルクの関係 ( 目安 ) を示します 図 4. 軸径と摩擦トルクの関係 ( 目安 ) cm) (N 使用オイルシール型 :S 型リップ材料 : ニトリルゴム (NBR) 条件密封対象 : エンジン油 SAE3 油温 :8 周速 :5m/s 軸径 (mm) J 169 J-3

175 オイルシールの寿命 オイルシールは 作動条件 環境条件 潤滑油に関する条件などの使用条件によって 故障モードが異なり その寿命は異なります 寿命の故障モードの中で占める割合の多い リップ材料の劣化 及びリップ摩耗 ( しめしろ低下 ) について以下に述べます 1. リップ材料の劣化は ゴムの硬化 軟化 き ( 亀 ) 裂 クリープなどの現象として現れ オイルシールとしては リップしゅう動部の硬化 き ( 亀 ) 裂 又はリップしめしろの低下となり オイルシールの密封能力を失わせます リップ材料の劣化の多くは 密封対象液やこれに混入 又は溶解した物質とゴムとの化学反応によるものであり 一般に温度が高いほど劣化の進行は速く オイルシールの寿命は短くなります 図 5. は リップしゅう動部温度に対するオイルシール寿命の目安をゴムの種類別に示したものです 図 5. 潤滑油の種類によるリップしゅう動部温度とオイルシール寿命 ( 目安 )15 NOK ベンチデータ 1 素 ( 油 SAE1W 3) ( 油 SAE3) 5 (h) ( 油 SAE9) ( 油 SAE1W 3) ( 油 SAE1W 3) ( 油 SAE9) J 3 2 ( 油 SAE1W 3) リップしゅう動部温度 ( ) J-4 17

176 (mmtir)2. オイルシールは 潤滑が十分な場合は流体潤滑を示しますので リップの摩耗はほとんど進行しません リップ摩耗は 潤滑油量不足 油の劣化 油中異物 外部ダストの侵入などにより促進されます 図 6. は オイルシールのリップ ( 軸 ) 摩耗量と油中異物粒径の関係を示しています 油中異物粒径.3μm 程度の比較的小さな異物がリップ ( 軸 ) の摩耗量を大きくします オイルシールは リップが摩耗するとリップしめしろが低下し 軸の偏心に対する追随能力が低下します したがって リップ摩耗によるオイルシールの耐久性能は リップしめしろが軸偏心 ( 軸振れ ) に追随できなくなった時となります 図 7. は 摩耗したオイルシールの軸偏心追随限界の例を示したものですが リップ摩耗により リップしめしろ軸偏心 ( 軸振れ ) 量の約 2 倍の値より小さくなると 漏れが発生しています リップ摩耗の進行は 潤滑油量や油中異物などの環境条件の影響が大きいため それぞれの条件により オイルシールの性能は異なります 図 6. リップ ( 軸 ) 摩耗量と油中異物粒径の関係 図 7. オイルシールのしめしろと軸偏心追随限界の関係 (TIR : total indicator reading).6 (mm2) 使用オイルシール型 :S 型リップ材料 : シリコーンゴム (VMQ) 軸径 :4mm 条件回転数 :3,rpm 時間 :2h.1 異物 径 (μm) : オイルシール : 軸 : 密封 : 漏れ 使用オイルシール型 :S 型リップ材料 : ニトリルゴム (NBR) 軸径 :35mm 条件密封対象 : 油 SAE9 回転数 :2,rpm, 油温 : しめしろ (mm) J 171 J-5

177 NOK リップ材料の耐油 耐薬品性 このデータ集は これまでの材料実験データをまとめたもので 油 薬品の各銘柄別に リップ材料の耐性がわかるようになっています E 章でリップ材料を選定された後に 具体的にご使用になる油 薬品の銘柄に対して リップ材料の耐性をこのデータでご確認ください 表の見方試験方法は JIS K6253, 6258 加硫ゴム及び熱可塑性ゴムの硬さ方法 加硫ゴムの浸せき試験方法 によっています 表には 試験温度 時間と 試験後の硬さ変化 体積変化率 リップ材料の耐性を掲載してあります 硬さ変化と体積変化率のデータは それぞれ 試験前の硬さに対する試験後の硬さ変化量 試験前の試験片の体積に対する試験後の体積の変化率であり +は試験前より増加していることを示し は試験前より減少していることを示しています いずれにしても これらの数値の絶対値が小さい方が 耐油性 耐薬品性がよいといえます リップ材料の耐性は 表に示された試験結果に基づき 表中の試験温度で5 時間連続使用した場合を推定し判定したものです リップ材料の耐性の欄の記号は 次のようになっています : 優れています : 特定の場合を除いて耐性があります : 特定の場合を除いて耐性がありません : 耐性がありません ご使用にあたっては NOKにご相談ください ほとんどの場合 硬さ変化と体積変化率のデータによってリップ材料の安定性は判断できますが なかには 硬さ変化や体積変化率が小さいにもかかわらず や になっているものがあります これらは ほかの条件も考慮して定めていますので 上記の原則と矛盾しているわけではありません なお 油種区分については 潤滑油銘柄便覧 ( 株式会社潤滑通信社 ) を参考にしまとめており 各油種の性状は 便覧をご参照ください J NOK J-6 172

178 耐油データ NOK h A points 3 SD A A A A T T S F F XX1W-3 SG A A A A T T S F F X5W-3 SG A A A A J 173 J-7

179 J 耐油データ NOK h A points X5W-3 SG T T S F F W-3 SE/CC A A A A T T S F F G-1 X 5W-5 SG A A A A T T S F F J-8 174

180 耐油データ NOK h A points 2CB A T S-33CD A T SJSL5W-3 T W-3 SJSL T W-3 T W-4 SJSL T ZEX 9GL-6 A A A A A A A T T T S 測定不能測定不能 測定不能測定不能 F F TH1W-3 A A A A A A A T T J 175 J-9

181 J 耐油データ NOK h A points TH 1W-3 T T S F F EHD 8GL-5 A A A A A A T T S 測定不能測定不能 測定不能測定不能 F F EP9GL-4 A A A A A A A T T S J-1 176

182 2 耐油データ NOK h A points EP9GL-4 F F HE9GL-4 T LW8W-9GL-5 T SP9GL-4 A A T B8W A EP-8GL-3 A A EP-9GL-3 A T T GL-4 T T A D68EP NOK A A A A A A T T S 測定不能測定不能 F F J 177 J-11

183 J 2 耐油データ NOK h A points D68 NOK T A D46EP NOK A A A A A A T T S 測定不能測定不能 測定不能測定不能 F F A HT22 NOK A A A A A A T T T S F F J

184 2 耐油データ NOK h A points A HT68 NOK A A A A A A T T S F F A A A G T T S F F F A A A G J 179 J-13

185 J 2 耐油データ NOK h A points 2 G T T S F F F T1 T T22 T T32 A A A T T S F T68 A A A T T S F A A A A G J-14 18

186 耐油データ NOK h A points G T T S F F A A A A G T T S F F ATF D-2 A A T T J 181 J-15

187 J 耐油データ NOK h A points ATF D-2 S ATF 2 A A T A T ATF T ATF F A A A A A A A G T T S F F F C1 A A A A A J

188 耐油データ NOK h A points C1 A A G T T T S F F F C46 A A A A A A A G T T T S F F F A T LW 46 A J 183 J-17

189 J 耐油データ NOK h A points LW 46 A F A T SQ 32 A SQ 46 A SQ 68 A No.3 A No.6 A A A T DX32 T A FRP A A T S F F FRP T A HAW T T S F F A HQ 46 A A F A FR2 A A HFC A G A S J

190 耐油データ NOK h A points 1 A A T T S F A F F A A X A JIS 2 A A T T S F A T F C A A A T T S F VLQ-25 A S ND32 A S JIS 2 A JIS 3 A A S A A A A A A A A A J 185 J-19

191 J 耐油データ NOK h A points A T T T S S F F A SEALUB S-11 NOK A A A A A A A T T T S S F F A DUOTEMP PASTE NOK T A ISOFLEX NBU15 NOK A SEALUB S-1 NOK A A A T A SEALUB S-14 NOK A T T S A TA3/ NOK 325 A A O.S. No.1 A T MS No.2 A J-2 186

192 M I L 耐油データ NOK h A points T F EP 2 A A A DOT 3 T T S F E R R E A DOT 5 T S F E R A DOT 5 T S F E R DOT 5.1 T MIL-H-566 HFA A A S MIL-L-6861 A S MIL-L-6865L S MIL-L-788TJ-15 S MIL-L-788S#256 S MIL-L A #274 T S MIL-L S II J 187 J-21

193 J 耐油データ NOK h A points #2 S BARIERTA J1 FLUID NOK A T KF96 1cSt S KF96 1 cst A S A A A A A A A A T S S F A A T S ASTM No.1 A A A A T S F ASTM No.3 A A A J

194 耐油データ NOK h A points ASTM No.3 A A T S F ASTM B S 測定不能 215. J 189 J-23

195 J 耐薬品データ NOK 注 : ご使用にあたっては J-6 ページをご参照ください h A points 1% A T T S F % A T T S F A T S BF 1% A T S F A 測定不能測定不能 T S A T T S F % A T T S F A T S % A T S F BF 4% A T S F BF 7% A T S F BF J-24 19

196 耐薬品データ NOK 注 : ご使用にあたっては J-6 ページをご参照ください h A points 3% A T S F % A T S F A T S A T S F A T S F A T S A T S F % A T S % A T S % A T S F % A T S F % A T S F % A T 測定不能測定不能 S F A T J 191 J-25

197 J 耐薬品データ NOK 注 : ご使用にあたっては J-6 ページをご参照ください h A points S F A T S F A T S F A T S F A T T S F A T T S F A T T S F A T T S F A T S A 測定不能測定不能 T S A T S A T S A T S J

198 耐薬品データ NOK 注 : ご使用にあたっては J-6 ページをご参照ください h A points A T T S F A T T S F A 測定不能 T S A T S A T T S F A T S F A T T S F A T T S F A T T S F A T T S F A T S A T J 193 J-27

199 J 耐薬品データ NOK 注 : ご使用にあたっては J-6 ページをご参照ください h A points T S F A T T S F A T S A T S A T S A T T S F A T T S F A T S A T 測定不能 S A T S A T T S F A T T S F A T S F J

200 耐薬品データ NOK 注 : ご使用にあたっては J-6 ページをご参照ください h A points A T T S F A T S A T T S F A T T S F A T T S F A T T S F A T T S F A T S F A T S F A T S F A T S F J 195 J-29

201 耐薬品データ NOK h A points A T S F A T T S F A T T S F A T S A T S A T S J A T T S A T T S A T T S BF A T T S BF A T T S J-3 196

202 耐薬品データ NOK h A points A T T S F A T T S F A T T S F A T S BF A T S BF A S BF A T S BF A T S BF A T S BF A T S BF A T S BF A T S BF J 197 J-31

203 J 耐薬品データ NOK h A points A T S BF A T S BF A T S A T S A T S A 測定不能測定不能 T 測定不能測定不能 S F A T S A T S A T T S F A T S A T S A T S A T S J

204 K 参考資料 周速早見表 K-2 NOK 型式とISO, JIS, JASO 型式の比較 K-3 NOK 部品番号と型式対比表 K-3 軸の公差と寸法差 K-4 穴の公差と寸法差 K-5 大径寸法区分の基本公差 K-6 主なSI 単位換算表 K-6 硬さ換算表 K-7 各種加工法による粗さの範囲 K-7 表面粗さJIS 規格の変遷 K-7 粘度換算表 K-8 温度換算表 K-9 シール用クリューバー潤滑剤 K-1 NOK 取扱製品一覧 K-12 K 199 K-1

205 K. 参考資料 周速早見表 3 2rpm 15rpm 12rpm 1rpm 8rpm 6rpm 5rpm 4rpm 3rpm 2rpm 15rpm rpm 8rpm 15 6rpm 5rpm 1 8 4rpm 3rpm (m/s) rpm 15rpm 1rpm 8rpm 6rpm 5rpm 4rpm 軸径 (mm) K K-2 2

206 NOK 型式と ISO, JIS, JASO 型式の比較 形状 規格 NOK ISO JIS JASO 旧 JIS SC TYPE 1 タイプ 1 S AJ SB TYPE 2 タイプ 2 SM AK TC TYPE 4 タイプ 4 D PJ TB TYPE 5 タイプ 5 DM PK VC G BJ VB GM BK KC P KB PM NOK 部品番号 ( 頭 2 桁 ) と型式対比表 A B E NOK A SA 型 or TA 型 or VA 型 or KA 型 B SB 型 C SC 型 D TB 型 E TC 型 F VB 型 or KB 型 G VC 型 or KC 型 H ネジ付シール A J レアフロンシール or M M 型 B N モーゴイルシール O 外周シール P 耐圧シール Q 軸付シール R 往復動シール S スタンチューブシール U ユニバーサルジョイントシール V バルブステムシール W D 型 Z その他 K 21 K-3

207 軸の公差と寸法差 (JIS B 41) 単位 :.1mm IT m k 5 j 5 上の寸法差下の寸法差 h IT r p n m 6 k 6 j 6 上の寸法差下の寸法差 h g JIS B 41 f IT s r p n m k 7 上の寸法差下の寸法差 j h g f e IT h f 8 e 8 上の寸法差下の寸法差 d IT h e 9 d 9 c 9 上の寸法差下の寸法差 b IT 単位 :.1mm h 1 上の寸法差下の寸法差 IT 11 h 11 上の寸法差下の寸法差 K 呼び寸法の区分 (mm) 1 以上 3 以下 3 を超え K-4 22

208 穴の公差と寸法差 (JIS B 41) 単位 :.1mm IT M K J 6 H 以上 3 以下 3 を超え 上の寸法差下の寸法差 G F IT U T S R JIS B 41 P N M 7 K 7 上の寸法差下の寸法差 J H G F E IT H F E 8 上の寸法差下の寸法差 D IT H 呼び寸法の区分 (mm) E 9 D 9 上の寸法差下の寸法差 C IT H D 1 C 1 上の寸法差下の寸法差 単位 :.1mm B IT H 12 上の寸法差下の寸法差 K 23 K-5

209 大径寸法区分の基本公差 (JIS B 41) 呼び寸法の区分 (mm) 軸公差 穴公差 単位 :.1mm h 9 H 7 H 8 H 12 を超え 以下 上の寸法差下の寸法差 主な SI 単位換算表 太線で囲んである単位が SI による単位です N dyn kgf P a s cp P 粘 度 注 :1P=1dyn s/cm 2 =1g/cm s 1Pa s=1n s/m 2 1cP=1mPa s Pa kpa MPa bar kgf/cm 2 atm mmh2o mmhg 又は Torr 圧 力 注 :1Pa=1N/m 2 K 応 力 Pa 又はN/m 2 MPa 又はN/m 2 kgf kgf/cm 動粘度 m 2 /s cst St 注 :1St=1cm 2 /s 1cSt=1mm 2 /S 注 :1Pa=1N/m 2 1MPa=1N/mm 2 K-6 24

210 硬さ換算表 各種加工法による粗さの範囲 ロックウェル C スケール硬さ (18) (16) (14) (12) (1) (8) (6) (4) (2) () 鋼のロックウェルC 硬さに対する近似的換算値 ASTM ビッカース硬さ ブリネル硬さ 1mm 球荷重 3kg 標準球 ロックウェル硬さ B スケール荷重 1kg 径 1/16in 球 (19.) (18.5) (18.) (17.5) (17.) (16.) (15.5) (14.5) (14.) (13.) (12.5) (11.5) (11.) (1.) (99.) (98.5) ショア硬さ ロックウェル C スケール硬さ (18) (16) (14) (12) (1) (8) (6) (4) (2) () 加工法 粗さの範囲 Rz.1 μm 以下.2 以下.4 以下.8 以下 1.5 以下 3 以下 6 以下 12 以下 記号無記号又は 鍛造 FG 鋳造 C ダイカスト DC 熱間圧延 HR 冷間圧延 CR 引抜き DW 押出し EX タンブリング TU 砂吹き SB 転造 RL 正面フライス削り FM 平削り P 立削り SL フライス削り M 精密中ぐり FB やすり仕上 FF 丸削り T 中ぐり B きりもみ D リーマ仕上 DR ブローチ削り シュービング BR SV 研削 G ホーニング仕上 GH 超仕上 GSP バフ仕上 SPBF ペーパー仕上 FCA ラップ仕上 FL 液体ホーニング SPLH バニシ仕上 RLB ローラ仕上 RF 化学研磨 SPC 電解研磨 SPE 精 精 密 密 精 精 精 精 密 密 密 精 25 以下 精密上中粗 精 精 密 密 精 密 密 精密上中粗 密 精 精 精 精 密 密 密 密 精密 以下以下以下以下 本カタログの表面粗さの表記は JIS B 61:21 に準拠しています 表面粗さ JIS 規格の変遷 規格番号比較使用 JIS B JIS B JIS B JIS B JIS B 6121 断面曲線 フィルタ無 フィルタ無 λc フィルタ 評価長さ 1 基準長さ 形体の長さ 最大高さ R max Pt 十点平均粗さ Rz 粗さ曲線 2Rc λc フィルタ 位相補償 λc フィルタ位相補償 λc フィルタ +λs フィルタ 評価長さ 1 基準長さ 5 基準長さ 5 基準長さ 最大高さ 最大高さ Ry 最大高さ Rz 十点平均粗さ Rz Rz JIS 中心点平均粗さ Ra Ra 75 Ra 75 算術平均粗さ Ra Ra 山谷平均間隔 凹凸の平均間隔 Sm 粗さ曲線要素の平均長 RSm 局部山頂間隔 局部山頂平均間隔 S 負荷長さ率 tp( 基準長さ毎 ) Rmr( 評価長さ全体 ) 他の高さパラメータ Rp, Rv, Rt, Rc, Rq 高さ特徴パラメータ Rsk, Rku, 複合パラメータ他 RΔq, Rσc, Rmr K 25 K-7

211 粘度換算表 セイボルト レッドウッド エングラー センチストーク SUS( 秒 ) R( 秒 ) E( 秒 ) cst セイボルト レッドウッド エングラー センチストーク SUS( 秒 ) R( 秒 ) E( 秒 ) cst K K-8 26

212 温度換算表 表の見方 : 例えば 38 を F に換算するときは 第 2 列目の中央の欄 ( 上から 1 行目 ) の 38 を読み その右側の F の欄を読めば 38 は 1.4 F とわかります また 38 F を に換算するときは その左側の の欄を読めば 38 F は 3.3 であることがわかります C= 5 9 (F 32) F= 9 5 C+32 C F C F C F C F C F C F C F C F K 27 K-9

213 シール用クリューバー潤滑剤 NOK( 株 ) は 特殊潤滑剤で1 年の歴史をもつドイツ KLÜBER LUBRICATION 社との合弁で NOKクリューバー ( 株 ) を設立 オイルシール用クリューバー潤滑剤をお届けしております NOKクリューバー ( 株 ) は 両社の長年にわたる技術を引き継ぎ 広範囲の実績と実験結果を生かし さまざまな潤滑問題の解決に役立っております NOKクリューバー ( 株 ) は 今日までに蓄えられた数多くの潤滑に関する知識に基づき 高温 低温 高速 高荷重といった 特に過酷な条件でのご要望にお応えできるよう 万全の体制を整えております 3. オイルシール用クリューバー潤滑剤の取扱方法 塗り方リップしゅう動面に均一に塗ってください (G-3 写真ご参照ください ) なお 詳しくは特殊潤滑剤カタログ Cat.No.91 をご参照ください 1. NOK クリューバー潤滑剤の種類 一般潤滑部品ころがり軸受 すべり軸受 チェーン 歯車 各種バルブ等 特殊用途潤滑剤酸素用 真空用 しゅう動面用 食品機械用 繊維機械用 各種コンベア用 その他特殊潤滑剤シリコーン系潤滑剤 固体潤滑剤 特殊離型剤 防せい ( 錆 ) 剤 シール用潤滑剤 2. NOK クリューバー潤滑剤の特長 極高温 極低温用液状潤滑 : 7 28 ドライ潤滑 :1,2 高速特性 Dm N 値 1,5, 高荷重特性一般リチウム グリースの 2 4 倍の荷重特性 長寿命特性使用温度 2 にて 12, 時間の実績 K 外的影響に対する耐性水 水蒸気 海水 酸 アルカリ その他 多くの薬品に対する優れた耐性 構造材に対する影響ゴム 樹脂 塗料等を損傷しない K-1 28

214 オイルシール用 NOK クリューバー潤滑剤一覧表 用途グリース名 注 1) ゴムに対する影響度シエリチレコンプ使用温度ちょう度範囲 ( )(NLGI) アクリふっ素トリルゴ使用例特長ニムーンゴムゴムルゴムロピレンゴム汎用 耐水用 低温 高速用 組み付け用 粘着防止用 食品機械用 シールーブ SEALUB S-1 シールーブ SEALUB S-8 シールーブ SEALUB S-14 シールーブ SEALUB L11 クリューバー Klüber L64 クリューバーシンス Klübersynth UH パラリック PARALIQ GTE 号自動車 建機 農機などゴム用汎用潤滑剤 号自動車 家庭用品 器具など耐水性 耐スチーム性に優れる 号自動車 家電 産機など低温から高温まで幅広く使用可能 注 2) オイル 号 各種シール部品等の組み付け 挿入など 各種シール部品等の組み付け 粘着防止処理など電気接点 樹脂部品の潤滑 高温になるしゅう動部 食品 飲料の製造装置など 高温 バリエルタ耐溶剤 薬品用 BARRIERTA L55/2 H 号自動車 化学プラント設備など 3 号 速乾性組み付け用ワックス ふっ素系の高温用オイル 粘着防止用オイル 耐水性 耐スチーム性に優れる NSF H1 注 3) 承認 耐熱性 耐溶剤 薬品性に極めて優れる NSF H1 注 3) 承認 注 1 ) ゴムに対する影響度 : 耐性があります : 耐性がありませんゴムに対する影響度は平均的な評価のため ご使用にあたっては あらかじめ使用条件に 応じた確認をしたのちご使用ください 注 3 )NSF H1 の潤滑剤偶発的にやむを得ず 食品に接触する可能性がある箇所で使用できる潤滑剤です 注 2 ) 有効成分のみのデータです K 29 K-11

215 NOK 取扱製品一覧 シール製品 工業用ゴム 樹脂製品 パッキン オイルシール パッキン O リング ソフトメタル シールワッシャー メカニカルシール リップシール セグメントシール ブラシシール スタティックメタルパッキンアクチシール カルレッツ 磁性流体シール 工業用ゴム製品 アイアンラバー製品 アイアンラバーベルト アイアンラバー交通安全用品 エンジニアリングプラスチック製品 合成ゴム ノックスタイト 工業用有機化学品 ケミノックス フェノール樹脂成形材料 防振 防音製品 ポリウレタンゴム アイアンラバー 製品 防振 防音製品 フルードパワー機器 防振ゴム アキュムレータ 住宅設備関連機器 K アキュムレータ K-12 21

216 プラント機器 金属ベローズ製品 カップリング 溶接ベローズ エレクトロニクス製品 フレキシブルサーキット ( F P C ) 精密ゴム 樹脂部品 フレキシブルサーキット 工業用機能部品 特殊部品 高分子中空糸膜モジュール ソレノイド アクチュエータ ルブレス SYジョイント 特殊潤滑剤 グライトパン 撥水撥油剤 ノックスバリアー コンプレッサバルブ リコイルスタータ 特殊潤滑剤 OA 機器部品 OA 機器部品 K OA 機器部品 211 K-13