A ニッペパワーバインド α 標準塗装条件標準塗装間隔および膜厚 : 塗装方法スプレー重塗り時間 ( 上塗り ) 指触乾燥 (5~20 分 ) 後 ~ 膜厚 25 ~ 50μm 理論塗布量 96 ~ 190 (g/m 2 ) 理論塗布量は塗着効率 100% とした値であり塗装時のロス

Size: px

Start display at page:

Download "A ニッペパワーバインド α 標準塗装条件標準塗装間隔および膜厚 : 塗装方法スプレー重塗り時間 ( 上塗り ) 指触乾燥 (5~20 分 ) 後 ~ 膜厚 25 ~ 50μm 理論塗布量 96 ~ 190 (g/m 2 ) 理論塗布量は塗着効率 100% とした値であり塗装時のロス"

えつみうとだ
7 years ago
Views:

1 ニッペパワーバインド α 製品説明書 A 系統 1 液速乾万能型特殊変性エポキシ樹脂系下塗り塗料特長 (1) 各種素材への付着性に優れています (SPCC 鋼板,AL1100,AL5052, 溶融亜鉛メッキ鋼板 (Z22),SUS304, ブリキ板など ) (2) 厚塗り塗装が可能です (25~50μm / 少ない塗り回数で厚膜塗装が可能 ) (3) 広範囲の上塗り塗料に使用できます ( 使用上の注意事項を参照ください ) 常温乾燥塗料 : フタル酸,2 液ウレタン, エポキシ焼付乾燥塗料 : メラミン, アクリル, ウレタン他粉体塗料 ( ) : ポリエステル系エポキシ - ポリエステル系 (4) 鉛, クロムなどの有害重金属系防錆顔料は配合しておりません RoHS 指令対応ホルムアルデヒド放散区分 F (15 年 8 月取得予定 ) (5) 広範囲の乾燥条件で使用できます ( 常温乾燥 ~ 焼付乾燥 / 分 ) (6) 優れた防錆力があります ( 従来のパワーバインドシリーズ同等 ) (7) ラッカー並みの速乾形塗料です ( 指触乾燥約 5~20 分 ) (8) 表面平滑性の良い美しい肌が得られます用途住宅部品鉄鋼部品計器類土木建設機械産業機械各種電機部品など容量荷姿 16kg( 石油缶 ) 色相ライトグレー (N7.5) ホワイトブラック塗料性状塗料種ニッペパワーバインド α ライトグレー容器の中での状態堅いかたまりがなく良好密度 (23 ) ( 1.36±0.05 ) 粘度 (25 ) 65~75KU 加熱残分 59±3% 引火点 23 表示塗料種ニッペパワーバインドα ライトグレー危険物表示第二石油類合成樹脂エナメル塗料危険等級 Ⅲ 有機溶剤区分第二種等有機溶剤含有物有害物質表示キシレンメチルイソブチルケトン酢酸ノルマル-ブチルエチルベンゼンシクロヘキサノン 1-ブタノール

2 A ニッペパワーバインド α 標準塗装条件標準塗装間隔および膜厚 : 塗装方法スプレー重塗り時間 ( 上塗り ) 指触乾燥 (5~20 分 ) 後 ~ 膜厚 25 ~ 50μm 理論塗布量 96 ~ 190 (g/m 2 ) 理論塗布量は塗着効率 100% とした値であり塗装時のロス分は含みません標準塗装粘度および専用希釈シンナー及び添加剤種 : 季節塗装方法シンナー及び添加剤名希釈率 ( 外割 ) 塗装粘度 ( 岩田カップ 20 ) エアスプレー 10~20% 20~30 秒冬季ニッペパワーバインドエアレススプレー 5~10% 30~40 秒クイックシンナー静電 15~25% 18~25 秒エアスプレー 15~25% 18~25 秒春秋季ニッペパワーバインドエアレススプレー 10~15% 25~35 秒スタンダードシンナー静電 25~35% 15~18 秒夏季エアスプレー 25~35% 15~20 秒エアレススプレーニッペパワーバインドスローシンナー 15~25% 20~30 秒静電 30~40% 13~18 秒注 ) 上記の使用シンナー, 塗装粘度は標準条件ですので, ラインの特性 ( 被塗物種, 被塗物温度, コンベアースピード, 塗装機, 極間距離など ) により変わりますその際は, ラインに合致するよう使用シンナーを選別してください

3 ニッペパワーバインド α 塗装上の注意事項 A 素材 1) 油汚れは完全に除去してください 2) 素地調整は十分実施してください 3) 亜鉛合金, アルミ合金の種類状態により付着性が低下する場合があります適用時には事前確認をお願いします更なる品質向上には表面処理 ( リン酸亜鉛, クロメート処理等 ) の実施を検討してください 4)6000 系アルミ合金への付着性は劣りますので推奨できません 2. 上塗りにラッカーおよびアクリル変成フタル酸 ( ユニパックネオ超速乾など ) は季節要因膜厚要因などにより付着性が劣る場合があります事前に塗装性付着性を十分ご確認ください 3. 上塗りに粉体塗料を使用する場合は本製品を粉体塗料の焼付け温度以上で焼付けた後に粉体塗料を塗装してください本品の焼き付けが不十分であるとわきが発生する可能性があります 4. シンナーは専用シンナーをご使用ください専用シンナー以外では, 溶解しないことがあります特に塗装機などの洗浄には専用シンナーをご使用ください 5. 塗装に使用した塗装機 ( 例えばスプレーガン, カップ ) は, 直ちに洗浄してください ( 乾燥が早いため, 後では洗浄しにくくなります ) 6.2 液ウレタン塗料などの常温乾燥 ~ 強制乾燥形塗料を上塗りに使用した場合補修リコート時に当品を再塗装すると縮みが発生する恐れがありますのでご注意ください 7. 上塗りまでのインターバル上塗り塗料は次の期間に従い塗装が可能です ( 塗膜の著しい劣化ゴミ付着物などがない場合 ) 下塗り塗装後 ( 指触乾燥後 ) ~ 1ヶ月ノンサンディング 1ヶ月以上サンディングして下塗り再塗装 8. フタル酸ラッカーなどの塗り替えに使用しますと旧塗膜を侵し縮みやリフティングなどの恐れがありますのでご注意ください 9. 本品を 50μm 以上塗装する場合塗装条件乾燥条件によってはわきたれ肌不良が発生する可能性がありますので事前に確認してください 10. 高温 (130 以上 ) での 2 コート 2 ベークでは上塗り膜厚により外観不良を起こす恐れがあります記載データ数値等は信頼されると考えられる内外の技術情報並びに最新の注意を払って行った試験に基づくものであり保証値ではありません従って実際の使用結果並びに特許上の権利を保障するものではありませんなおご使用に際しましては事前に十分な検討を実施の上ご利用下さいますようお願いしますまた記載データ数値等は製品の改良により予告無しに変更または更新することがありこれらの変更更新改良により生じた如何なる損害に関しても当社は責任を負わないこととします

4 ニッペパワーバインド α 安全衛生上の注意事項 A 安全衛生上の注意事項 1. 引火性の液体です 2. 有機溶剤中毒のおそれがあります 3. 健康に有害な物質を含有しています通常の塗料に比べて毒性が幾分強く吸入したり皮膚に触れたりすると中毒やかぶれを起こすおそれがありますので取扱いには下記の注意事項を守ってください取扱いおよび貯蔵上の注意 1. 火気のない局所排気を設けた場所で使用してください 2. 塗装中乾燥中とも換気を良くし溶剤蒸気 ( ガス ) 塗料ミストなどを吸い込まないようにしてください 3. 取扱い中は皮膚に触れないようにし必要に応じて有機ガス用防毒マスク送気マスク頭巾保護めがね長袖の作業衣えり巻きタオル保護手袋前掛けなどの保護具を着用してください 4. 取扱い後は手洗いおよびうがいを十分に行ってください 5. 密栓した状態で40 以下の屋内かつ直射日光の当たらない危険物倉庫に貯蔵してください 6. 塗料ダスト塗料カスや塗料が付着したゴミは廃棄するまで水につけておいてください 7. 子供の手の届かないところに保管してください 8. 本来の用途以外には使用しないでください緊急時および応急処置 1. 火災時には炭酸ガス泡または粉末消火器を用いてください 2. 目に入ったときには多量の水で洗いできるだけ早く医師の診察を受けてください 3. 皮膚に付着したときには多量のせっけん水で洗い落とし痛みまたは外観に変化があるときはできるだけ早く医師の診察を受けてください 4. 溶剤蒸気 ( ガス ) 塗料ミストなどを吸い込んで気分が悪くなったときには安静にし容体に応じてできるだけ早く医師の診察を受けてください 5. 誤って飲み込んだときにはできるだけ早く医師の診察を受けてください 6. 容器からこぼれたときには布などで拭き取って拭き取りに使った布などは水を張った容器の中に保管してください廃棄上の注意廃棄物の処理及び清掃に関する法律などに基づく産業廃棄物として処理するかまたは産業廃棄物処分業者に処理を委託してくださいその他製品安全に関する詳細な情報が必要な際には安全データシート (SDS) をご参照ください本商品は日本国内での使用に限定し輸出される場合は事前にご相談ください

5 ニッペパワーバインド α 性能表 1( 参考値 ) A ( 鉄鋼板上 ) 試験片作成条件試験片 0.8t mm SPCC-SD( ダル鋼板 ) 表面処理溶剤脱脂 +シリコンオフ拭き塗装エアスプレー塗装系下塗り 5~10 分上塗り 2 液ウレタン ( ニッペウレトップエコホワイト ) 焼付けメラミン ( オルガネオホワイト ) 焼付けアクリル ( スーパーラックネオホワイト ) 下塗り分ポリエステル粉体 ( ビリューシア PL1000 グレー ) 膜厚下塗り 25~30μm, 上塗り各種 25~30μm 粉体 45~50μm( 電磁式膜厚計 ) 試験項目上塗上塗り乾燥条件性能結果ウレタンメラミンアクリル粉体 23 7 日分分分試験方法条件各種上塗り塗料標準乾燥条件 ( 被塗物温度キープ時間 ) 鏡面光沢度 JIS K による 60 度鏡面光沢度鉛筆引っかき値 H H 2H F~H JIS K による ( 手かき法 ) 付着性 100/ / / /100 耐衝撃性合格合格合格合格耐水性異常なし異常なし異常なし異常なし耐湿性後 2 次付着 100/ / / /100 耐塩水噴霧性 0~1mm 0~1mm 0~1mm 0~2mm JIS K 碁盤目テープ法による 2mm 間隔 JIS K ( テュホン式 ) による φ1/2 500g 30cm JIS K による水道水時間浸せき JIS K による 50,RH95% 以上 240 時間 2mm 間隔碁盤目テープ剥離 JIS K による 5 % 食塩水時間噴霧 ( 錆 / フクレ幅 ) 耐溶剤性異常なし異常なし異常なし異常なしキシレンをガーゼに浸してラビング 10 回注 1) 前処理としてリン酸鉄, リン酸亜鉛処理をすれば, 性能は更に向上します注 2) 粉体の光沢は初期光沢が 40 のもので実施しております

6 ニッペパワーバインド α 性能表 2( 参考値 ) A ( アルミ合金 (A5052P) 板上 ) 試験片作成条件試験片 0.8t mm アルミ合金板 (A5052P) 表面処理溶剤脱脂 +シリコンオフ拭き塗装エアスプレー塗装系下塗り 5~10 分上塗り 2 液ウレタン ( ニッペウレトップエコホワイト ) 焼付けメラミン ( オルガネオホワイト ) 焼付けアクリル ( スーパーラックネオホワイト ) 下塗り分ポリエステル粉体 ( ビリューシア PL1000 グレー ) 膜厚下塗り 25~30μm, 上塗り各種 25~30μm 粉体 45~50μm( 電磁式膜厚計 ) 試験項目上塗上塗り乾燥条件性能結果ウレタンメラミンアクリル粉体 23 7 日分分分試験方法条件各種上塗り塗料標準乾燥条件 ( 被塗物温度キープ時間 ) 鏡面光沢度 JIS K による 60 度鏡面光沢度鉛筆引っかき値 H H 2H F~H JIS K による ( 手かき法 ) 付着性 100/ / / /100 耐衝撃性合格合格合格合格耐水性異常なし異常なし異常なし異常なし耐湿性後 2 次付着 100/ / / /100 耐塩水噴霧性 0~1mm 0~1mm 0~1mm 0~2mm JIS K 碁盤目テープ法による 2mm 間隔 JIS K ( テュホン式 ) による φ1/2 500g 30cm JIS K による水道水時間浸せき JIS K による 50,RH95% 以上 240 時間放置後 1mm 間隔碁盤目テープ剥離 JIS K による 5 % 食塩水時間噴霧 ( 錆 / フクレ幅 ) 耐溶剤性異常なし異常なし異常なし異常なしキシレンをガーゼに浸してラビング 10 回注 1) 前処理としてクロメート処理をすれば性能は更に向上します注 2) 粉体の光沢は初期光沢が 40 のもので実施しております

7 ニッペパワーバインド α 性能表 3( 参考値 ) A ( 亜鉛めっき鋼板上 ) 試験片作成条件試験片 0.8t mm 亜鉛めっき鋼板 (Z22) 表面処理溶剤脱脂 +シリコンオフ拭き塗装エアスプレー塗装系下塗り 5~10 分上塗り 2 液ウレタン ( ニッペウレトップエコホワイト ) 焼付けメラミン ( オルガネオホワイト ) 焼付けアクリル ( スーパーラックネオホワイト ) 下塗り分ポリエステル粉体 ( ビリューシア PL1000 グレー ) 膜厚下塗り 25~30μm, 上塗り各種 25~30μm 粉体 45~50μm( 電磁式膜厚計 ) 試験項目上塗上塗り乾燥条件性能結果ウレタンメラミンアクリル粉体 23 7 日分分分試験方法条件各種上塗り塗料標準乾燥条件 ( 被塗物温度キープ時間 ) 鏡面光沢度 JIS K による 60 度鏡面光沢度鉛筆引っかき値 H H 2H F~H JIS K による ( 手かき法 ) 付着性 100/ / / /100 耐衝撃性合格合格合格合格耐水性異常なし異常なし異常なし異常なし耐湿性後 2 次付着 100/ / / /100 耐塩水噴霧性 0mm 0~1mm 0~1mm 0~1mm JIS K 碁盤目テープ法による 2mm 間隔 JIS K ( テュホン式 ) による φ1/2 500g 30cm JIS K による水道水時間浸せき JIS K による 50,RH95% 以上 240 時間放置後 2mm 間隔碁盤目テープ剥離 JIS K による 5 % 食塩水時間噴霧 ( 錆 / フクレ幅 ) 耐溶剤性異常なし異常なし異常なし異常なしキシレンをガーゼに浸してラビング 10 回注 1) 前処理としてリン酸亜鉛処理をすれば, 性能は更に向上します注 2) 粉体の光沢は初期光沢が 40 のもので実施しております

8 A ニッペパワーバインド α ライトグレー (N7.5) 成分表着色顔料 20.6 防錆顔料 5.1 体質顔料 15.4 特殊変性エポキシ樹脂ワニス 34.0 溶剤 23.4 添加剤 1.5 合計 100.0%(wt)

DNT

DNT DNT JIS K 5674 1種Ｆ下塗り鉛クロムフリーさび止めペイントグリーンズボイド速乾下塗特長 1 環境に優しい優れた防錆力鉛クロムなどの有害重金属を配合していないため安全です 3 良好な作業性 4 各種規格に合格刷毛さばきが良く塗装作業性も良好です特殊な無公害防錆顔料と防食性に優れたズボイド油の働きにより鋼道路橋防食便覧東中西日本高速道路株規格油性のカラーさび止めとしては