Microsoft Word - ①SV表紙・目次・裏表紙-B .doc

Size: px

Start display at page:

Download "Microsoft Word - ①SV表紙・目次・裏表紙-B .doc"

きよたつうすい
5 years ago
Views:

1 文書 No. ソレノイドバルブ製品名称 SV シリーズ型式 / シリーズ / 品番

2 目次安全上のご ,3 設計上のご / 選定 ,5 取付配管配線給油空気源使用環境保守点検製品個別事項 ,9 故障と対処方法対策

安全上のごここに示した事項は製品を安全に正しくお使いいただきあなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものですこれらの事項は危害や損害の大きさと切迫の程度を明示するために危険の三つに区分されていますいずれも安全に関する重要な内容ですから国際規格 (ISO / IEC) 日本工業規格 (JIS) *1) およびその他の安全法規 *2) に加えて必ず守ってください

3 安全上のごここに示した事項は製品を安全に正しくお使いいただきあなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものですこれらの事項は危害や損害の大きさと切迫の程度を明示するために危険の三つに区分されていますいずれも安全に関する重要な内容ですから国際規格 (ISO / IEC) 日本工業規格 (JIS) *1) およびその他の安全法規 *2) に加えて必ず守ってください *1) ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systems ISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systems IEC : Safety of machinery -- Electrical equipment of machines (Part 1: General requirements) ISO : Manipulating industrial robots -- Safety JIS B 8370: 空気圧システム通則 JIS B 8361: 油圧システム通則 JIS B : 機械類の安全性機械の電気装置 ( 第 1 部 : 一般要求事項 ) JIS B : 産業用マニピュレーティングロボット - 安全性など *2) 労働安全衛生法など危険取扱いを誤った時に人が傷害を負う危険が想定される時および物的損害のみの発生が想定されるもの取扱いを誤った時に人が死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの切迫した危険の状態で回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの 1 当社製品の適合性の決定はシステムの設計者または仕様を決定する人が判断してくださいここに掲載されている製品は使用される条件が多様なためそのシステムへの適合性の決定はシステムの設計者または仕様を決定する人が必要に応じて分析やテストを行ってから決定してくださいこのシステムの所期の性能安全性の保証はシステムの適合性を決定した人の責任になります常に最新の製品カタログや資料により仕様の全ての内容を検討し機器の故障の可能性についての状況を考慮してシステムを構成してください 2 当社製品は充分な知識と経験を持った人が取扱ってくださいここに掲載されている製品は取扱いを誤ると安全性が損なわれます機械装置の組立てや操作メンテナンスなどは充分な知識と経験を持った人が行ってください 3 安全を確認するまでは機械装置の取扱い機器の取外しを絶対に行わないでください 1. 機械装置の点検や整備は被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから行ってください 2. 製品を取外す時は上記の安全処置がとられていることの確認を行いエネルギー源と該当する設備の電源を遮断するなどシステムの安全を確保すると共に使用機器の製品個別事項を参照理解してから行ってください 3. 機械装置を再起動する場合は予想外の動作誤動作が発生しても対処できるようにしてください 4 次に示すような条件や環境で使用する場合は安全対策への格別のご配慮をいただくと共にあらかじめ当社へご相談くださるようお願い致します 1. 明記されている仕様以外の条件や環境屋外や直射日光が当たる場所での使用 2. 原子力鉄道航空宇宙機器船舶車両軍用医療機器飲料食料に触れる機器燃焼装置娯楽機器緊急遮断回路プレス用クラッチブレーキ回路安全機器などへの使用およびカタログの標準仕様に合わない用途の場合 3. 人や財産に大きな影響をおよぼすことが予想され特に安全が要求される用途への使用 4. インターロック回路に使用する場合は故障に備えて機械式の保護機能を設けるなどの 2 重インターロック方式にしてくださいまた定期的に点検し正常に動作していることの確認を行ってください - 2 -

4 安全上のご当社の製品は製造業向けとして提供していますここに掲載されている当社の製品は主に製造業を目的とした平和利用向けに提供しています製造業以外でのご使用を検討される場合には当社にご相談いただき必要に応じて仕様書の取り交わし契約などを行ってくださいご不明な点などがありましたら当社最寄りの営業拠点にお問い合わせ願います保証および免責事項 / 適合用途の条件製品をご使用いただく際以下の保証および免責事項適合用途の条件を適用させていただきます下記内容をご確認いただきご承諾のうえ当社製品をご使用ください保証および免責事項保証および免責事項 1 当社製品についての保証期間は使用開始から 1 年以内もしくは納入後 1.5 年以内いずれか早期に到達する期間する期間です *3) また製品には耐久回数走行距離交換部品などを定めているものがありますので当社最寄りの営業拠点にご確認ください 2 保証期間中において当社の責による故障や損傷が明らかになった場合には代替品または必要な交換部品の提供を行わせていただきますなおここでの保証は当社製品単体の保証を意味するもので当社製品の故障により誘発される損害は保証の対象範囲から除外します 3 その他製品個別の保証および免責事項も参照理解の上ご使用ください *3) 真空パッドは使用開始から 1 年以内の保証期間を適用できません真空パッドは消耗部品であり製品保証期間は納入後 1 年ですただし保証期間内であっても真空パッドを使用したことによる磨耗またはゴム材質の劣化が原因の場合には製品保証の適用範囲外となります適合用途の条件適合用途の条件海外へ輸出される場合には経済産業省が定める法令 ( 外国為替および外国貿易法 ) 手続きを必ず守ってください - 3 -

5 SV Series 5 ポートソレノイドバルブ / 事項 1 ご使用の前に必ずお読みください設計上のご / 選定 1 仕様をご確認ください本製品は圧縮空気システム ( 真空含む ) においてのみ使用されるように設計されています仕様範囲外の圧力や温度では破壊や作動不良の原因となりますので使用しないでください ( 仕様参照 ) 圧縮空気 ( 真空含む ) 以外の流体を使用する場合は当社にご確認ください仕様範囲を超えて使用した場合の損害に関していかなる場合も保証しません 2 アクチュエータ駆動についてバルブでシリンダなどのアクチュエータを駆動する場合はあらかじめアクチュエータの作動による危険が発生しないようにカバーの設置や接近禁止等の対策をしてください 3 中間停止について 3 位置クローズドセンタ形のバルブでシリンダのピストンの中間停止を行う場合空気の圧縮性のために正確かつ精密な位置の停止は困難ですまたバルブやアクチュエータはエア漏れゼロを保障していませんので長時間停止位置を保持できない場合があります長時間の停止位置保持が必要な場合は当社にご確認ください 4 マニホールド時の背圧の影響についてバルブをマニホールドで使用する場合背圧によるアクチュエータの誤作動にごください特に 3 位置エキゾーストセンタ形のバルブを使用する場合や単動のシリンダを駆動する場合はが必要ですこのような誤作動の恐れのある場合は単独 EXH スペーサ Ass y 背圧防止弁または個別排気形マニホールドを使用するなどの対策を施してください 5 圧力 ( 真空含む ) 保持バルブにはエア漏れがありますので圧力容器内の圧力 ( 真空含む ) 保持などの用途には使用できません 6 緊急遮断弁などには使用できません本シリーズのバルブは緊急遮断弁などの安全確保用のバルブとして設計されていませんそのようなシステムの場合は別の確実に安全確保できる手段を講じたうえでご使用ください 7 残圧開放について保守点検を考慮して残圧開放機能を設置してください特に 3 位置クローズドセンタ形の場合バルブとシリンダ間の残圧開放について考慮してください 8 真空での使用についてバルブを真空の切換等に使用する場合吸着パッドや排気ポートなどからの外部のゴミ異物がバルブ内部に入らないようにサクションフィルタを取付けるなどの対策を施してくださいまた真空吸着時は常に真空引きをするようにしてください吸着パッドへの異物の付着やバルブのエア漏れによりワークが落下する可能性があります 9 真空切換弁真空破壊弁について真空仕様でない弁を真空配管中に設置しますと真空の漏れが発生します真空仕様の弁をご使用ください 10 ダブルソレノイド形の使用についてダブルソレノイド形を新たに使用する場合はバルブの切換位置によりアクチュエータが思わぬ方向へ作動する場合がありますのでアクチュエータの作動による危険が発生しないように対策してください 11 換気について密閉された制御盤内などでバルブを使用される場合排気エアなどで制御盤内の圧力が上昇しないようにまたバルブの発熱などで熱がこもらないように換気口などの設置をお願いします 12 分解改造の禁止本体を分解改造 ( 追加工含む ) しないでくださいけがや事故の恐れがあります 1 瞬時通電ダブルソレノイド形を瞬時通電によって使用される場合通電時間は 0.1 秒以上とるようにしてくださいただし 2 次側負荷条件によってはシリンダが誤作動する場合がありますのでシリンダがストロークエンド位置になるまで励磁することをお薦めします 2 漏洩電圧特にスイッチング素子と並列に抵抗器を使用したりスイッチング素子の保護に C-R 素子 ( サージ電圧保護 ) を使用している場合はそれぞれ抵抗器や C-R 素子を通して漏洩電流が流れるため漏洩電圧が増加しますのでごください残留する漏洩電圧の大きさは定格電圧の 3% 以下におさえてください 3 サージ電圧保護回路ツェナダイオードバリスタなどの一般ダイオード以外を使用したサージ保護回路の場合保護素子および定格電圧に応じた電圧の残留がありますのでコントローラ側のサージ電圧保護にご留意くださいなおダイオードの場合の残留電圧は約 1V です - 4 -

6 SV Series 5 ポートソレノイドバルブ / 事項 2 ご使用の前に必ずお読みください設計上のご / 選定 4 サージ電圧の回り込みについて無極性タイプの電磁弁は非常停止等の負荷供給電源緊急遮断時において容量 ( 消費電力 ) が大きい負荷機器より発生するサージ電圧の回り込みが発生し非通電状態の電磁弁が切り換わる場合があります ( 図 1) 負荷供給電源の遮断回路を設置する場合は極性付の電磁弁 ( 逆接続防止ダイオード付 ) を検討頂くかあるいは負荷機器の COM. ラインと出力機器の COM. ライン間にサージ吸収用のダイオードを設置してください ( 図 2) 6 エアブローで使う場合電磁弁をエアブローで使用する場合は外部パイロット形をご使用ください内部パイロット外部パイロットを同一マニホールドでご使用になる場合はエアブローにより圧力降下を起こし内部パイロットのバルブに影響を及ぼす可能性がありますのでごくださいなお外部パイロットポートへは仕様で定められた圧力範囲の圧縮空気を供給しダブルソレノイド形をエアブローで使用する場合はエアブロー時に常時励磁するようにお願いします 7 取付姿勢取付姿勢は自由です取付 1 取扱説明書 ( 本書 ) よく読んで内容を理解した上で製品を取付けご使用くださいまたいつでも使用できるように保管しておいてください 2 メンテナンススペースの確保保守点検に必要なスペースを確保してください 3 ねじの締付および締付トルクの厳守取付け時は推奨トルクでねじを締付けてください 4 漏れ量が増大したり機器が適正に作動しない場合は使用しないでください取付け時やメンテナンスの際は圧縮空気や電気を接続し適正な機能検査および漏れ検査を行って正しい取付けがされているか確認してください 5 塗装する場合製品に印刷または貼付けています表示や仕様は消したりはがしたり文字を塗りつぶすなどしないでくださいなお樹脂部分に塗装されますと溶剤により悪影響を及ぼす恐れがありますので当社にご確認ください 5 低温下での使用低温で使用される場合はドレン水分などの固化または凍結がないように対策をしてくださいなお各バルブの仕様で指示のない場合は-10 まで使用できます - 5 -

7 SV Series 5 ポートソレノイドソレノイドバルブ / 事項 3 ご使用の前に必ずお読みください配管 1 配管前の処置配管前にエアブロー ( フラッシング ) または洗浄を十分行い管内の切粉切削油ゴミ等を除去してください 2 シールテープの巻き方配管や継手類をねじ込む場合には配管ねじの切粉やシール材がバルブ内部へ入り込まないようにしてくださいなおシールテープを使用される時はねじ部を 1 山残して巻いてください 3 クローズドセンタ形を使用する場合クローズドセンタ形を使用する場合はバルブとシリンダ間の配管からエア漏れがないように十分チェックしてください 4 継手のねじ込みについてバルブに継手類をねじ込む場合以下のように締付けてください 1) 当社の継手類を使用される場合は次の要領にて締込んでください M5 の場合手締め後締込み工具を用いて約 1/6~1/4 回転増締めしてください参考値としては締付トルク :1~1.5N m です注 ) ねじ込みすぎるとねじ部の折れやガスケットの変形によるエア漏れの原因となりますねじ込みが浅いとねじ部の緩みやエア漏れの原因となります当社以外の継手を使用される場合その継手メーカーの指示に従ってください 2) Rc ねじの継手類をねじ込む場合は次の要領にて絞め込んでください下記適正締付トルクで締付けてください継手の締付トルク接続ねじ適正締付トルク N m Rc 1/8 7~9 Rc 1/4 12~14 Rc 3/8 22~24 5 製品に配管する場合製品に配管を接続する場合は供給ポートなどを間違えないようにしてください配線 1 印加電圧電磁弁に電気接続する場合印加電圧を間違えないでください作動不良やコイル焼損の原因となります 3 結線の確認配線終了後結線に誤りがないか確認してください給油給油 1 初期潤滑剤により無給油で使用できます 2 給油する場合はタービン油 1 種 ( 無添加 )ISO VG32 をご使用くださいまた給油を途中で中止した場合初期潤滑剤の消失によって作動不良を招きますので給油は必ず続けて行うようにしてくださいなおタービン油を使用する場合はタービン油の製品安全データシート (MSDS) をご覧ください 3タービン油 2 種 ( 添加 )ISO VG32 については当社にご確認ください空気源 1 流体の種類について使用流体は圧縮空気を使用しそれ以外の流体で使用する場合には当社にご確認ください 2 ドレンが多量の場合ドレンを多量に含んだ圧縮空気は空気圧機器の作動不良の原因となりますエアドライヤドレンキャッチをフィルタの前に取付けてください 3 ドレン抜き管理エアフィルタのドレン抜きを忘れるとドレンが二次側に流出し空気圧機器の作動不良を招きますドレン抜き管理が困難な場合にはオートドレン付フィルタのご使用をお勧めします以上の圧縮空気の質についての詳細は当社の圧縮空気清浄化システムをご参照ください 4 空気の種類について圧縮空気が化学薬品有機溶剤を含有する合成油塩分腐食性ガス等を含む時は破壊や作動不良の原因となりますので使用しないでください 1 使用流体に超乾燥空気が使用された場合機器内部の潤滑特性の劣化から機器の信頼性 ( 寿命 ) に影響が及ぶ可能性がありますので当社にご確認ください 2 エアフィルタを取付けてくださいバルブ近くの上流側にエアフィルタを取付けてくださいろ過度は 5μm 以下を選定してください 3 アフタクーラエアドライヤドレンキャッチなどを設置し対策を施してくださいドレンを多量に含んだ圧縮空気はバルブや他の空気圧機器の作動不良の原因となりますアフタクーラエアドライヤドレンキャッチなどを設置し対策を施してください 4 カーボン粉の発生が多い場合ミストセパレータをバルブの上流側に設置して除去してくださいコンプレッサから発生するカーボン粉が多いとバルブ内部に付着し作動不良の原因となります以上の圧縮空気の質についての詳細は当社の圧縮空気清浄化システムをご参照ください - 6 -

8 SV Series 5 ポートソレノイドソレノイドバルブ / 事項 4 ご使用の前に必ずお読みください使用環境 1 腐食性ガス化学薬品海水水水蒸気の雰囲気または付着する場所では使用しないでください 2 保護構造 IP67 対応 (IEC60529 による ) の製品は塵や水に対して保護されていますただし水中での使用はできませんのでごください 3IP67 対応の製品は各製品を適切に取付けることによりそれぞれの仕様を満足しますので各製品の事項を必ずお読みください 4 可燃性ガス爆発性ガスの雰囲気では使用しないでください火災や爆発の恐れがあります本製品は防爆構造ではありません 5 振動または衝撃の起る場所では使用しないでください 6 日光が照射する場合保護カバー等で避けてください 7 周囲に熱源がある場合輻射熱を遮断してください 8 油および溶接時のスパッタなどが付着する場所では適切な防護対策を施してください 9 バルブを制御盤内に取付けたり通電時間が長い場合バルブ仕様の温度範囲内になるように放熱の対策を行ってください 2 給油一度給油されましたら継続して給油してくださいまたタービン油 1 種 ( 無添加 )ISO VG32 を給油してくださいそれ以外の潤滑油の場合作動不良などのトラブルを生じますなおタービン油 2 種 ( 添加 )ISO VG32 については当社にご確認ください保守点検 1 保守点検は取扱説明書 ( 本書 ) の手順で行ってください取扱いを誤ると人体への損害の発生および機器や装置の破損や作動不良の原因となります 2 機器の取外しおよび圧縮空気の給排気機器を取外す時は被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから供給空気と電源を遮断しシステム内の圧縮空気を取付けてある残圧開放機能により排気してから行ってくださいなお 3 位置クローズドセンタ形はバルブとシリンダ間に圧縮空気が残っていますので同様に残圧を排気してくださいまた機器を再取付けや交換されて再起動する場合はアクチュエータなどの飛出し防止処置がなされていることを確認してから機器が正常に作動することを確認してください 3 低頻度使用作動不良防止のため 30 日に 1 回はバルブの切換作動を行ってください ( 空気源にごください ) 4 マニュアル操作マニュアル操作しますと接続された装置が作動します安全を確認してから操作してください 1 ドレン抜きエアフィルタのドレン抜きは定期的に行ってください - 7 -

SV Series 製品個別事項 1 ご使用の前に必ずお読みくださいマニュアル操作についてマニュアル操作により接続されている機器が作動しますので取扱いには十分してくださいノンロックプッシュ式ソレノイド A 3 ポート弁として使用する場合 5 ポート弁を 3 ポート弁として使用する場合 SV シリーズはシリンダポート (A,B) の片方をプラグで閉じることでノーマルクローズ (N.C.

9 SV Series 製品個別事項 1 ご使用の前に必ずお読みくださいマニュアル操作についてマニュアル操作により接続されている機器が作動しますので取扱いには十分してくださいノンロックプッシュ式ソレノイド A 3 ポート弁として使用する場合 5 ポート弁を 3 ポート弁として使用する場合 SV シリーズはシリンダポート (A,B) の片方をプラグで閉じることでノーマルクローズ (N.C.) またはノーマルオープン (N.O.) の 3 ポート弁として使用可能ですただしエキゾーストポートは開放のままでご使用くださいダブルソレノイド形の 3 ポート弁が必要な時に便利ですソレノイド B ソレノイド B 用マニュアル ( グリーン ) ソレノイド A 用マニュアル ( オレンジ ) プッシュターンロック式ドライバ操作形 [D タイプ ] 押してから矢印の方向へ回してくださいなお回さなければノンロック式と同様の使い方ができますソレノイド A ソレノイド B ソレノイド B 用マニュアル ( グリーン ) ソレノイド A 用マニュアル ( オレンジ ) ランプサージ電圧保護回路ソレノイドバルブに極性はありませんランプサージ電圧保護回路シングルソレノイドダブルソレノイド 3 位置タイププッシュターンロック式ドライバ操作形のマニュアルをロックする場合は必ず押してから回すようにしてください押さないでそのまま回すとマニュアルの破損エア漏れなどの故障の原因となりますサージ電圧保護回路シングルソレノイドダブルソレノイド 3 位置タイプ排気絞りについて SV シリーズはパイロット弁の排気がバルブ内で主弁の排気へ集合されたタイプですのでエキゾーストポートが極端に塞がれることがないように配管にごくださいランプの表示についてランプサージ電圧保護回路付の場合ソレノイド A に通電した場合はランプ窓がオレンジに点灯しソレノイド B に通電した場合はランプ窓がグリーンに点灯しますソレノイド A ランプ A: オレンジ B: グリーンソレノイド B - 8

SV Series 製品個別事項 2 ご使用の前に必ずお読みくださいコネクタの取出方向について D サブコネクタフラットケーブルのコネクタは取出方向の向きが変更できますコネクタの取出方向の変更をする場合は両端にあるレバーを押してコネクタを外し図のように方向を変更してくださいコネクタにはリード線 Ass y が配線されていますので

マニホールド仕様書などで配線指示のない場合はすべての連数がダブル配線仕様 (D) になりますこの場合シングルとダブルのバルブを任意の位置に搭載できますがシングルのバルブを使用すると制御信号に空番が出来ます信号に空番を作りたくない場合はシングル配線仕様 (S) とダブル配線仕様 (D) のマニホールドブロックの位置をマニホールド仕様書などでご指示ください [ シングル配線仕様 (S)

チューブの装着 1) 外周に傷のないチューブを直角に切断してくださいチューブ切断の際はチューブカッタ TK-1 2 3 をご使用くださいペンチニッパハサミ等は使用しないでくださいチューブカッタ以外の工具で切断するとチューブの切断面が斜めになったり扁平したりして確実に装着できず接続後のチューブ抜けやエア漏れの原因となりますまたチューブの長さは余裕を取ってください 2)

10 SV Series 製品個別事項 2 ご使用の前に必ずお読みくださいコネクタの取出方向について D サブコネクタフラットケーブルのコネクタは取出方向の向きが変更できますコネクタの取出方向の変更をする場合は両端にあるレバーを押してコネクタを外し図のように方向を変更してくださいコネクタにはリード線 Ass y が配線されていますので無理に引っ張ったりねじったりすると断線など故障の原因となりますまたコネクタを装着する時にはリード線をかみ込まないようにしてくださいマニホールドの表示記号について SV シリーズのマニホールドブロックには図のように S, D の表示がされていますこの表示はマニホールドブロック内部に装着されている基板 Ass y の種類 ( シングル配線用, ダブル配線用 ) を示したものですマニホールド仕様書などで配線指示のない場合はすべての連数がダブル配線仕様 (D) になりますこの場合シングルとダブルのバルブを任意の位置に搭載できますがシングルのバルブを使用すると制御信号に空番が出来ます信号に空番を作りたくない場合はシングル配線仕様 (S) とダブル配線仕様 (D) のマニホールドブロックの位置をマニホールド仕様書などでご指示ください [ シングル配線仕様 (S) のマニホールドブロックにはダブル 3 位置 4 位置のバルブは使用できませんのでごください ] マニホールド表示記号マニホールド内部の基板 Ass y についてマニホールド内部に組み込まれている基板 Ass y などは分解できませんのでごください無理に分解すると部品などが破損する場合がありますレバーレバーワンタッチ管継手使用上のごワンタッチ管継手のチューブ着脱操作 1 チューブの装着 1) 外周に傷のないチューブを直角に切断してくださいチューブ切断の際はチューブカッタ TK をご使用くださいペンチニッパハサミ等は使用しないでくださいチューブカッタ以外の工具で切断するとチューブの切断面が斜めになったり扁平したりして確実に装着できず接続後のチューブ抜けやエア漏れの原因となりますまたチューブの長さは余裕を取ってください 2) チューブを握りゆっくりと押し込み奥まで確実に差込んでください 3) 奥まで差込んだらチューブを軽く引っ張り抜けないことを確認してください奥まで確実に装着されていないとエア漏れやチューブ抜けの原因となります 2 チューブの離脱 1) リリースプッシュを十分に押し込んでくださいこの時ツバを均等に押してください 2) リリースプッシュが戻されないように押さえながらチューブを抜いてくださいリリースプッシュの押さえが不十分だと逆に食い込みが増し抜けにくくなります 3) 離脱したチューブを再使用するときはチューブの食い込んだ箇所を切断してご使用くださいチューブの食い込んだ箇所をそのまま使用するとエア漏れの原因となったりチューブが離脱しにくくなります当社以外のチューブの使用上のご当社以外のブランドのチューブをご使用になる場合にはチューブ外径精度が次の仕様を満足することをご確認ください 1) ナイロンチューブ ±0.1mm 以内 2) ソフトナイロンチューブ ±0.1mm 以内 3) ポリウレタンチューブ +0.15mm 以内 -0.2mm 以内チューブ外径精度を満足していない場合は使用しないでくださいチューブが接続できなかったりまたは接続後のエア漏れやチューブ抜けの原因となります背圧防止弁内蔵タイプについて 1 背圧防止弁内蔵タイプのバルブはバルブ内部に背圧を防止するためのチェック弁を内蔵していますこのため外部パイロット仕様のバルブにおいてエキゾーストポート [3/5(E)] からの加圧はできませんのでごくださいまた背圧防止弁を内蔵していないタイプと比較して流量特性の C 値 ( 音速コンダクタンス ) がダウンします詳細は当社にご確認ください 2 A ポートまたは B ポートが大気解放の状態やアクチュエータおよびエアオペレート機器の動作途中にバルブ切換えを行わないでください背圧防止用パッキンがめくれてエア漏れや動作不良の原因となります特に試運転時やメンテナンスの際はごください - 9

11 故障と対処方法故障と対処方法故障の現象に合わせて可能性の高い方からチェックを行い対策を施してください故障現象原因対策 ( 次のページ ) 作動不良パイロット弁が切換らない誤配線 1 パイロット弁は切換るが主弁が切換らないあるいは切換が遅れるヒューズリード線の断線接点部結線部の接触不良コイルの断線可動鉄心への異物の噛み込みパイロット圧力の低下スプール弁の膨潤過度の給油量コイル焼損電圧が高いあるいはコイル違い 7 水などが直接掛かっている (IP67 対応は除く ) 8 シール不良主弁のエア排気口 (E ポート ) からエア漏れするスプール弁の摩耗異物の噛み込み 9 スプール弁が完全に切り換わっていない 5 6 駆動機器 ( シリンダなど ) 側のシール不良 10 ガスケット部からエア漏れするボルトの締付不足 11 ( 外部パイロットタイプの場合 ) パイロット弁のエア排気口 (P E ポート ) からエア漏れするシート部への異物の噛み込み鉄心部への異物の噛み込み

12 対策対策 No. 1 2 正しく結線し直してください部品を交換してください対策内容部品交換あるいは結線を確実に行ってくださいバルブを交換してください作動時にパイロット圧力が仕様範囲に入るよう圧力調整を行ってください給油されている油を間違われた場合はエアブローなどによって油を除去しバルブを交換してくださいバルブ交換後給油する場合は必ずタービン油 1 種 (ISO VG 32) を給油してください多量のドレンが発生しているドレン抜きが確実に実施できない場合はオートドレンを取付けるかドライヤを設置しバルブを交換してください電圧を確認しバルブを交換してください水などが特にコイル部に掛からないよう保護してください異物の噛み込みによる場合はエアブローなどによって管内の異物を除去しバルブを交換してください駆動機器を修理あるいは交換してくださいエアを止めてから増締めを行ってくださいエキゾーストポート (E ポート ) から油が飛散しない程度まで給油量を減らしてください以上の対策を行ったにもかかわらず改善が認められなかった場合バルブに何らかの異常が発生している場合がありますそのような場合にはただちにバルブの使用を中止してください以下にあげたような事例を行っていた場合バルブ内部に異常が発生している場合がありますその様な場合はただちにバルブの使用を中止してください 1. 定格電圧以外の電圧で使用していた 2. 指定された油以外の油を供給した 3. 給油を途中で止めたまたは一時的に給油が途絶えた 4. 水などが直接掛かっていた (IP67 対応は除く ) 5. 激しい衝撃を与えてしまった 6. ドレンやごみなどの異物が侵入した 7. 上記以外で本取扱い説明書に書かれている事項に該当するような使用を行った場合なお故障の場合できるだけそのままの状態でバルブをお返しくださるようお願い致します

安全上のご注意

安全上のご注意文書 No.AS*-OMA0018-E 機種名称標準タイプスピードコントローラインラインタイプ型式 / シリーズ AS1000/AS2000/AS3000/ AS4000/AS5000/ 目次 1. 安全上のご 2~3 2. 製品個別事項 4~5 3. 用途 6 4. 仕様 6 5. 故障と対策 6 6. 構造図 7~8-1- 標準タイプスピードコントローラインラインタイプ / AS シリーズ