5 Fiute Highly Efficient Radius End Mills

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としなりてらわ
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Broad plication range from Carbon Steels to Hardened Steels (55HRC).

不等分割 Variable Pitch コーナ R 形状 Seamless Corner Radius 不等リード Variable Helix 加工事例

Material : RAMAX(32HRC) 被削材 Work Material:RAMAX(32HRC) サイズ Size:500 x 500 mm

2 形状の特長 Features から (55HRC) まで幅広い被削材に対応! 不等分割不等リード形状ポジティブすくい角刃形状により側面加工で高能率加工が可能! シームレスコーナ R 形状により切削抵抗を飛躍的に低減! Broad plication range from Carbon Steels to Hardened Steels (55HRC). Variable pitch, variable helix and positive rake angle design offers highly efficient side milling. Seamless Corner Radius design reduces cutting resistance. 不等分割 Variable Pitch コーナ R 形状 Seamless Corner Radius 不等リード Variable Helix 加工事例 Milling Example CXLRS (φ x C x 有効長 2 Effective Length) 被削材 Work Material : RAMAX(32HRC) 被削材 Work Material:RAMAX(32HRC) サイズ Size:500 x 500 mm クーラント Coolant: エアブロー Air Blow 加工方法 Milling Method: 渦巻溝加工 Vortex Spindle Speed:1,000 min -1 Feed Rate:7,000 mm/min 軸方向の切込み深さ Axial Depth: mm 半径方向の切込み深さ Radial Depth:0.5 mm 加工動画 : 荒加工被削材 :RAMAX(32HRC) Roughing Video RAMAX(32HRC) 2

3 UTCOAT 5 枚刃高能率ラジアスエンドミル 5 Flute Highly Efficient Radius End Mills サイズ Size φ3~φ CXRS 2 5 φ 3 ~φ φ ~φ 対応被削材表 ( の順に推奨 )Material Applications( Highly Recommended Recommended Suggested) CARBON S5C S55C ALLOY SK / SCM SUS PREHARDENED NAK HPM HARDENED ~ 55HRC ~ 0HRC ~ HRC 鋳鉄 CAST IRON 被削材 Work Material アルミ合金グラファイト ALUMINUM GRAPHITE 銅 COPPER 樹脂ガラス入り樹脂 GLASS FILLED チタン合金 TITANIUM 超耐熱合金 HEAT RESISTANT 超硬合金 CEMENTED CARBIDE 硬脆材 HARD BRITTLE (NON-METALLIC) MATERIALS 0 D-0.02 D D-0.03 D D CR L Bta シャンクテーパ角は目安ですワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してくださいシャンク部とワークの接触にご注意ください The shank ter angle shown is not an exact value and to avoid contact with the work piece, we recommend the user controls the precise value of this angle. Shank ter angle should not make contact with the work piece. 合計 30 型番 Total 30 models 単位 Unit 型番 Model Number Outside Diameter φd コーナ半径 Corner Radius CR Length of Cut l シャンクテーパ角 Shank Ter Angle Bta 全長 Overall Length L シャンク径 Shank Diameter φd CXRS , CXRS ,250 CXRS ,900 CXRS ,900 CXRS ,900 CXRS ,900 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00.5 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,00 CXRS ,000 CXRS ,000 CXRS ,000 CXRS ,000 CXRS ,000.5 CXRS ,000 CXRS ,000 CXRS ,000 定価 Price 3

4 UTCOAT 5 枚刃高能率ロングネックラジアスエンドミル 5 Flute Highly Efficient Long Neck Radius End Mills サイズ Size φ3~φ CXLRS 2 5 φ 3 ~φ φ ~φ 対応被削材表 ( の順に推奨 )Material Applications( Highly Recommended Recommended Suggested) CARBON S5C S55C ALLOY SK / SCM SUS PREHARDENED NAK HPM HARDENED ~ 55HRC ~ 0HRC ~ HRC 鋳鉄 CAST IRON 被削材 Work Material アルミ合金グラファイト ALUMINUM GRAPHITE 銅 COPPER 樹脂ガラス入り樹脂 GLASS FILLED チタン合金 TITANIUM 超耐熱合金 HEAT RESISTANT 超硬合金 CEMENTED CARBIDE 硬脆材 HARD BRITTLE (NON-METALLIC) MATERIALS 0 D-0.02 D D-0.03 D シャンクテーパ角は目安ですワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してくださいシャンク部とワークの接触にご注意ください The shank ter angle shown is not an exact value and to avoid contact with the work piece, we recommend the user controls the precise value of this angle. Shank ter angle should not make contact with the work piece. 合計 30 型番 Total 30 models 単位 Unit 型番 Model Number Outside Diameter φd コーナ半径 Corner Radius CR 有効長 Effective Length l 1 Length of Cut l シャンクテーパ角 Shank Ter Angle Bta 全長 Overall Length L シャンク径 Shank Diameter φd CXLRS , CXLRS ,00 CXLRS ,00 CXLRS ,00 CXLRS ,00 CXLRS ,00 CXLRS ,00 CXLRS ,00 CXLRS ,00 CXLRS ,00 CXLRS ,0 CXLRS ,0 CXLRS ,0 CXLRS ,0 CXLRS ,000 CXLRS ,000 CXLRS ,000 CXLRS ,000 CXLRS ,000.5 CXLRS ,000 CXLRS ,000 CXLRS ,000 CXLRS ,0 CXLRS ,0 CXLRS ,0 CXLRS ,0 CXLRS ,0.5 CXLRS ,0 CXLRS ,0 CXLRS ,0 定価 Price

5 5 枚刃 vs. 枚刃比較事例加工後の切りくず比較 Milling Example 5 Flute vs. Flute Comparison of cutting chips 被削材 Work Material:STAVAX(53HRC) サイズ Size: x 200 mm クーラント Coolant: オイルミスト Oil Mist 加工方法 Milling Method: 側面加工 Side milling Spindle Speed:,000 min -1 Feed Rate:2,500 mm/min 軸方向の切込み深さ Axial Depth:20 mm 半径方向の切込み深さ Radial Depth:0.5 mm :20 mm :0.5 mm mm 200 mm 5 枚刃ラジアス 5 Flute Radius φ C 有効長 20 Effective Length すくい面 Rake face 逃げ面 Relief face 外周刃 Peripheral cutting edge 0 分加工後 After 0 min 0 分加工後 After 0 min 枚刃ラジアス Flute Radius φ C 有効長 2 Effective Length すくい面 Rake face 逃げ面 Relief face 外周刃 Peripheral cutting edge 0 分加工後 After 0 min 加工後の切りくず比較 5 枚刃ラジアスの切りくずは均一! 5 Flutes Uniform cutting chips Comparison of cutting chips 枚刃ラジアスの切りくずは不均等! Flutes Irregular size cutting chips 高能率加工において 5 枚刃設計と不等分割不等リードはビビリ抑制や欠損防止に効果がある 5 flutes, variable pitch and variable helix design protect the tool from vibration and chipping under high-speed condition. 5

6 CXRS 切削条件表 Milling Conditions 被削材 WORK MATERIAL Outside Diameter 3 Length of Cut CARBON CXLRS 切削条件状 Milling Conditions 被削材 WORK MATERIAL Outside Diameter 3 ALLOY PREHARDENED (30~5HRC) HARDENED (5~55HRC) Spindle Feed Axial Radial Spindle Feed Axial Radial Spindle Feed Axial Radial Spindle Feed Axial Radial Speed Rate Depth Depth Speed Rate Depth Depth Speed Rate Depth Depth Speed Rate Depth Depth (min -1 )(mm/min) (min -1 )(mm/min) (min -1 )(mm/min) (min -1 )(mm/min) 20,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,200 9,0 0. 1,200 9, ,00 9, ,00 9, ,200 5, ,200 5, ,900, ,900,7. 0.,200,0 0.,200, ,200, ,200, ,200 5,0 1 0.,200 5,0 1 0.,000 5, ,000 5, ,0, ,0, ,900, ,900, ,0, ,0, ,000, ,000, ,300 3, ,300 3, ,000, ,000, ,300 3, ,300 3, ,300 3, ,300 3, ,0 3, ,0 3, ,00 3, ,00 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, Length of Cut CARBON ALLOY PREHARDENED (30~5HRC) HARDENED (5~55HRC) Spindle Feed Axial Radial Spindle Feed Axial Radial Spindle Feed Axial Radial Spindle Feed Axial Radial Speed Rate Depth Depth Speed Rate Depth Depth Speed Rate Depth Depth Speed Rate Depth Depth (min -1 )(mm/min) (min -1 )(mm/min) (min -1 )(mm/min) (min -1 )(mm/min) 9 20,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,000, ,200 5, ,200 5, ,900, ,900, ,200 5, ,200 5, ,900, ,900, ,200 5,0 0.,200 5,0 0.,000 5, ,000 5, ,200 5,0 0.3,200 5,0 0.3,000 5, ,000 5, ,0, ,0, ,000, ,000, ,0, ,0, ,000, ,000, ,300 3, ,300 3, ,300 3, ,300 3, ,300 3, ,300 3, ,300 3, ,300 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, ,0 3, 備考 : 水溶性切削油を必ず使用くださいこの切削条件表は切削条件の目安を示すものです実際の加工では加工形状目的使用機械等により条件を調整してください機械のが足りない場合はとを同じ比率で下げてください高能率条件により短時間で切りくずが大量に出ますので加工室内の切りくず除去にご注意ください Note: Please be sure to use water soluble coolant. These milling parameters are for reference only. For best result, fine parameter adjustments may be required, depending on the milling she / plication / machine used and so on. Decrease both spindle speed and feed rate proportionally when the milling parameters exceed the machine's maximum spindle speed. WARNING: Because of high material removal rate, you must pay attention to your chip and coolant management. 側面切削 Side Milling a p: 軸方向の切込み深さ Axial Depth a e: 半径方向の切込み深さ Radial Depth Advisory for Safe Use of UNIMAX Tungsten Carbide End Mills エンドミルをご使用いただく際には切削条件の不適合切りくずの巻き付きや堆積工具の摩耗などにより発熱や発火加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので十分ご注意ください超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから取扱に際しては十分ご注意ください切刃に直接触れると怪我をすることがありますのでケースから抜き取る際は十分ご注意くださいエンドミルを落とした場合飛散した刃先で怪我をすることがありますので取扱にご注意ください工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し工具が飛散することがありますので安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください切削条件表は切削条件の目安を示すものです実際の加工では被削材の材種加工形状機械剛性主軸などの加工環境により加工条件の最適化が必要となる場合があります振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください小径工具 (φ1 以下 ) においては振れ管理値 :5μm 以下を推奨致します発火性の高い切削油の使用は避けてくださいユニマックス超硬エンドミル再研磨時の注意超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクをかけてください Correct plication and operation is strongly advised to avoid clogging, abrasion, etc, that could cause serious accidents or injuries. Ignition or sparks generated during milling could lead to fire or extreme damage to the work piece. End Mills are made with very sharp cutting edges and must be handled with extra care. Never touch the cutting edge with your bare hands, as this could cause serious injury. Special caution is required when opening the package. Dropping the tool could cause breakage or flying debris, leading to serious injury. During milling, unexpected impact or shock on the tool could cause breakage or flying debris. Ensure to use protective items such as safety glasses and a face guard. For best results, fine parameter adjustment may be required, depending on the materials; milling she and strategy; machine rigidity and spindle cability. Use a machine that has high rigidity and generates a low level of vibration. Do not use flammable cutting oils. Advisory for regrinding UNIMAX Tungsten Carbide End Mills Never regrind the tool without wearing safety glasses and a face guard. エンドミルの技術的なお問い合わせは下記まで受付時間 :AM9:00~PM:30( 土曜日及び祝日弊社休日を除く ) 本カタログ品の仕様は予告なしに変更することがありますのでご了承ください Price & Specifications are subject to change without notice. 17 5radius2_9.5KA

UNIMAX SERIES VOL18

UNIMAX SERIES VOL18 長4 枚刃 UTCOAT サイズ φ1~φ20 CZS 対応表 ( の順に推奨 ) 炭素鋼 S45C S55C 合金鋼 SK / SCM SUS プリハードン鋼 NAK HPM 焼入れ鋼 ~ 55HRC ~ 60HRC ~ 70HRC 鋳鉄アルミ合金グラファイト銅樹脂ガラス入り樹脂チタン合金超耐熱合金超硬合金硬脆材新開発の底刃形状によりムクのワークに Z 切込みが出来ます欠けにくい高靱性超硬材料を採用