高能率 多機能タップ A-TAP Vol.11 Highly Efficient Multi-Purpose Tap Series

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1 高能率 多機能タップ A-TAP Vol.11 Highly Efficient Multi-Purpose Tap Series

2 INDEX 目次 A-TAP is A-TAP とは 特長 Features 3 切削条件基準表 Cutting Conditions 5 加工データ Cutting Data 7 止り穴用スパイラルタップ for Blind Holes Spiral Fluted Tap メートルねじ Metric Screw Thread A-SFT 15 ショートチャンファ (1.5P 1P) Short Chamfer 15 エンドミルシャンク 29 End Mill Shank A-LT-SFT ロングシャンク 25 Long Shank エンドミルシャンク 30 End Mill Shank ユニファイねじ Unified Screw Thread A-SFT 31 管用 for Pipe Thread A-TPT PT (Rc) 33 NPT 33 Rc 33 A-S-TPT PT (Rc) 34 NPT 34 A-SPT Rp 35 Rp ショートチャンファ (1.5P) 35 Rp Short Chamfer G 35 NPS 36 インサートねじ用 Helicoil / EG / STI A-SFT HL (M U) 37 ショートチャンファ (1.5P) 37 Short Chamfer A-LT-SFT HL ロングシャンク (M) 38 Long Shank A-SFT 標準食付 : Standard chamfer length of A-SFT : 1

3 さらば むしれ! 管用テーパタップ Newly expanded taper pipe tap lineup to help you achieve the perfect thread with no galling! テーパねじでも むしれないタップが欲しい というお客様 の声にお応えした A タップの管用テーパタップ (A-TPT) 従来型と A タップを用いてそれぞれ SS400 材を加工した場合 のイメージです Manufacturers have demanded for a reliable tap for taper pipe threads free of galling. We have answered such a calling with the new A-Tap series taper pipe tap lineup. The images below features a comparison of hole quality between a conventional taper pipe tap and the A-Tap series taper pipe tap in SS400. Galling No Galling 通り穴用ポイントタップ for Through Holes Spiral Pointed Tap メートルねじ Metric Screw Thread A-POT 39 エンドミルシャンク 50 End Mill Shank A-LT-POT ロングシャンク 46 Long Shank エンドミルシャンク 51 End Mill Shank アイコンの種類について Guide for Icons 1 材質 Tool Materials SS400 材での加工イメージ Image to process taper pipe thread in SS400 material 4 ねじれ角 Helix Angle ユニファイねじ Unified Screw Thread A-POT 52 CPM 粉末ハイス Powder Metallurgy HSS (CPM) 45 タップの溝のねじれ角を表示します Helix angle of flute for taps References 参考資料 OH GH OH GH Limit 53 HSSE 2 V 高バナジウムハイス High Vanadium HSS 表面処理 Surface Treatment V コーティング ( 複合多層コーティング ) V (Composite multi-layered) Coating 5 SPEED FEED 切削条件 Cutting Conditions 切削条件基準表掲載ページを表示します Indicates page number for cutting conditions A タップ管用加工のポイント 55 Guidelines for A-Tap Taper Pipe Thread 3 シャンク Shank シャンク四角部 突出し長さ 56 Straight Shank with Flat Part / Length of External Center SHANK h7 シャンクを表示します Tolerance for Shank Diameter ねじ下穴径表 Drill Hole Size 57 2

4 タップ加工に 困っていませんか? Do you have any problems with tapping? タップ加工の主なトラブル要因は 切りくず排出の不安定さです A タップシリーズは 安定した切りくず排出性を持ち さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な製品です Most tapping troubles are caused by unstable chip evacuation. The A-Tap series resolves such troubles and is applicable to a wide range of work materials and cutting conditions. タップ加工のトラブル TOP3 Tapping Troubles No.1 折損 欠け Breakage and chipping 26% No.2 ねじの不良 Dimensional error 17% No.3 むしれ かじり等 Galling 14% その他 Others 43% 主なトラブル要因は 切りくず Main factor is chip packing 当社コミュニケーションダイヤルへの相談実績より Source: OSG Technical Consultation Division A タップなら ここまでできる! A-Tap takes it to another level. 切りくず形状を安定化切れ味重視の刃先仕様 [PAT. in Japan] Sharp Cutting Edge [PAT. in Japan] Stabilizes chip shape ダントツの切りくず排出性! Chip Evacuation Redefined! 切りくず排出を促す不等リード溝 [PAT. in Japan] Variable Lead Flute [PAT. in Japan] Accelerate chip evacuation 従来品 Conventional Tap A-SFT 高品位なめねじ加工 High-Grade Internal Threading 高い耐摩耗性 V コーティング V Coating High wear resistance むしれ かじり無し No Galling 高い耐摩耗性粉末ハイス Powder Metallurgy HSS (CPM) High wear resistance 被削材 : SS400 Work Material: Mild Steel 被削材 : SUS304 Work Material: Stainless Steel 3

5 幅広い切削領域 Comparison of Cutting Range 長 Long 工具寿命 Tool Life 従来機 Conventional Machine コーティング付きタップ Coated Tap コーティング無しタップ Non-Coated Tap A タップは手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応 マシニングセンタであれば その性能をより発揮します A-Tap is compatible with various types of machining equipment, from manual drilling machines to the latest machining centers. A-Tap can maximize the performance of any machining center. 切削領域のイメージ図 Figure of Cutting Range 同期送り機構付マシニングセンタ Machining Center with Synchronized Feed and Rotation A タップ A-Tap 切削速度 (m/min) Cutting Speed 加工設備を選ばない A-Tap is compatible with any type of machining equipment. 様々な被削材に対応 Applies to a wide variety of work materials A タップはステンレス 合金鋼など 様々な被削材に対応します A-Tap excels in a wide variety of materials, including stainless steels and alloy steels. 中 高炭素鋼 ( S 4 5 C など ) を水溶性切削油剤を使用して加工した場合のイメージです 切削速度 15m/min 以上の加工では 同期送り機構付機械を推奨します 最適速度は 使用条件により異なります 試し加工により選定下さい Cutting range in medium and high carbon steel with water-soluble coolant. Machining center with synchronized feed and rotation is recommended for more than 15m/min. Results may vary based on cutting condition. Please adjust speeds and feeds accordingly. 特長 Features 参考資料 References 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M A タップはオーエスジー株式会社の登録商標です 4

6 切削条件基準表 Cutting Conditions A-SFT A-LT-SFT ( M24 ) 切削速度 (m/min)cutting Speed 中 高炭素鋼 Medium Carbon Steel High Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 一般構造用鋼 Mild Steel ステンレス鋼 Stainless Steel アルミニウム Aluminum ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron S45C SCM SS (*) SUS SUS420 AC 5-50 ADC FCD 5-50 A-SFT ( M24 ショートチャンファ 1.5P 1P Short Chamfer) A-SFT HL A-LT-SFT HL 切削速度 (m/min)cutting Speed 中 高炭素鋼 Medium Carbon Steel High Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 一般構造用鋼 Mild Steel ステンレス鋼 Stainless Steel アルミニウム Aluminum ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron 切削速度 (m/min)cutting Speed 中 高炭素鋼 Medium Carbon Steel High Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 一般構造用鋼 Mild Steel ステンレス鋼 Stainless Steel S45C SCM 3-8 SS (*) SUS304 (*) 3-8 SUS420 AC 3-30 ADC FCD 3-15 A-SFT (M27 ) A-SFT(U) A-SPT(G) アルミニウム Aluminum ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron 0 (*) S45C SCM SS (*) SUS SUS420 AC 3-20 ADC FCD A-SFT A-LT-SFT ( エンドミルシャンク End Mill Shank) 切削速度 (m/min)cutting Speed 中 高炭素鋼 Medium Carbon Steel High Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 一般構造用鋼 Mild Steel ステンレス鋼 Stainless Steel アルミニウム Aluminum ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron 0 S45C SCM SS (*) SUS SUS420 AC 5-50 ADC FCD 5-75 推奨領域 Advisable 加工可能領域 Possible 5

7 A -TPT A-S-TPT A - SPT( Rp NPS ) 切削速度 (m/min)cutting Speed 中 高炭素鋼 Medium Carbon Steel High Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 切削速度 (m/min)cutting Speed 中 高炭素鋼 Medium Carbon Steel High Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 切削速度 (m/min)cutting Speed 中 高炭素鋼 Medium Carbon Steel High Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 一般構造用鋼 Mild Steel ステンレス鋼 Stainless Steel アルミニウム Aluminum ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron A-POT A-LT-POT 一般構造用鋼 Mild Steel ステンレス鋼 Stainless Steel アルミニウム Aluminum ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron A-POT A-LT-POT ( エンドミルシャンク End Mill Shank) 一般構造用鋼 Mild Steel ステンレス鋼 Stainless Steel アルミニウム Aluminum ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron 推奨領域 Advisable S45C SCM SS SUS SUS420 AC 5-50 ADC FCD 5-50 S45C SCM SS SUS SUS420 AC 5-50 ADC FCD 5-75 加工可能領域 Possible 1. 切削速度は 実際の加工状態を確認した上で選定下さい 2. この切削条件基準表は 水溶性切削油剤を使用する場合のものです 3. 切削油剤の状態により 十分な性能が発揮できない場合があります 4. エンドミルシャンク品はコレットホルダ ミーリングホルダなどに対応していますが まわり止め付きホルダをご使用下さい (*) 加工領域にご注意下さい 0 S45C SCM 2-5 SS SUS304 SUS AC ADC FCD (*) Cutting speed should be adjusted according to the machining conditions. 2. The indicated speeds and feeds are for tapping with water-soluble oil. 3. Depending on the coolant condition, it may not show a good results. 4. Although taps with end mill shank are compatible with a collet holder, milling holder and etc., use a holder with a detent. (*)Please set cutting speed carefully. 特長 Features 参考資料 References 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 6

8 加工データ Cutting Data 切削速度と切りくず形状 Cutting speed and shape of chips 使用工具 Tool 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-SFT M S45C φ6.8 18mm( 止り ) Blind 12mm (1.5D) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Vertical Synchronized Machining Center 切削速度 Cutting Speed 5m/min 10m/min 15m/min 30m/min 50m/min 75m/min 切削速度を変えても切りくず形状が安定している 切削速度 10m /min 以下でも切りくず形状は安定していますが 高速切削することにより遠心力が増して タップからの切りくず離れが向上します The shape of chips is stable even if the tapping speed is high. Shape of chips is stable even if the tapping speed is 10m/min or less; however, separation of chip would improve tremendously by increasing the speed and centrifugal force. 推奨条件 Speed 切削速度と安定性 Cutting speed and performance stability 使用工具 Tool 被削材 Work Material A-SFT M6 1 S45C 500 加工穴数 Tapping Holes 1,000 1,500 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length φ5 16mm( 止り ) Blind 12mm (2D) 15m/min 1,400 穴 Holes 継続可 Still Running 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Vertical Synchronized Machining Center 30m/min 1,400 穴 Holes 継続可 Still Running 40m/min 切削時の切りくず Chip generated in 40m/min 40m/min 1,400 穴 Holes 継続可 Still Running A-SFT 従来品 Conventional Tap m / m i n それぞれの速度で結果にばらつきはなく 安定加工が可能 The results of tapping operations in 15, 30, 40m/min are all stable. マシニングセンタの能力を活かす切削領域でも性能を発揮 A-POT maximizes the performance of machining center 使用工具 Tool 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-POT M S50C φ6.8 16mm( 通り ) Through 16mm (2D) 30m/min (1,190min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 横形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Horizontal Synchronized Machining Center A-POT 従来品 Conventional 他社品 Competitor 1,000 3,816 穴 Holes 2,865 穴 Holes 加工穴数 Tapping Holes 2,000 3,000 4,947 穴 Holes GP-Out 4,000 5,000 折損 Breakage 損傷大 Large Wear 他社品や従来品との性能差を確認 The advantage of A-POT over the competitors and conventional taps was verified. 7

9 S45C 通り穴の高速加工 High speed machining of S45C (Through) 使用工具 Tool サイズ Size 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-POT M S45C センタースルー Center through coolant hole 従来品 Conventional Tap φ6.8 16mm( 通り ) Through 16mm (2D) 50m/min (1,990min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Vertical Synchronized Machining Center A-POT 従来品 Conventional 500 穴加工後 Cutting edge after tapping 500 hole S45C 加工穴数 Tapping Holes 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 7,000 4,553 穴 Holes 6,501 穴 Holes A-POT( エンドミルシャンク ) は従来品に対して約 1.5 倍の耐久性 A-POT (End Mill Shank) has achieved 1.5 times of durability versus conventional tool. 十分な安定給油で MQL でも加工可能 MQL possible with sufficient and stable coolant supply 使用工具 Tool 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-SFT M S45C AC4C-F φ6.8 24mm( 止り ) Blind 16mm (2D) 30m/min (1,194min -1 ) MQL 50cc/h( 内部給油 ) (Internal) 横形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Horizontal Synchronized Machining Center 500 穴加工後も大きな損傷なし No significant damage was found even after tapping 500 holes. GP-Out AC4C-F GP-Out 特長 Features 参考資料 References 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 8

10 加工データ Cutting Data 大径の加工 Threading in large hole 使用工具 Tool A-SFT M36 4 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine SS400 SUS304 φ32 70mm( 止り ) Blind 54mm (1.5D) 7m/min (62min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 20 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (5%) 横形マシニングセンタ Horizontal Machining Center 従来めねじのむしれが問題となる SS400 や SUS 材も水溶性油剤で加工可能 The use of water-soluble coolant is possible even in difficult-to-machine materials such as SS400 and stainless steels, which could not be achieved by conventional taps. 従来品 Conventional Tap A-SFT めねじの加工イメージであり 仕上がりは加工状況により異なります Visual reference of internal threads. Result may differ based on actual machining condition. 従来品 Conventional Tap A-SFT Galling No Galling SS400 Galling No Galling SUS304 食付き部の長さと耐久数 Chamfer length & durability 使用工具 Tool 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-SFT M6 1 S45C φ5 16mm( 止り ) Blind 12mm (2D) 15m/min (796min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ Vertical Machining Center 2,200 穴 Holes 1.5P 1,109 穴 Holes 加工穴数 Tapping Holes 500 1,000 1,500 2,000 2,500 折損 Breakage 継続可 Still Running 食付き 1.5P 品も 1,000 穴以上を加工可能 The machining of over 1,000 holes is possible even with 1.5 chamfer length. 他社品 1.5P Competitor 126 穴 Holes WP-Out 9

11 小径の加工 Threading in small hole 使用工具 Tool A-SFT M2 0.4 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine SUS304 φ mm( 止り ) Blind 3mm (1.5D) S45C 5m/min (800min -1 ) 10m/min (1,600min -1 ) 30m/min (4,800min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Vertical Synchronized Machining Center 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions 穴加工後 Cutting edge after tapping hole SUS304 5m/min S45C 10m/min S45C 30m/min 1 本で SUS304 と S45C を安定加工可能 A single tap for stable machining in SUS304 and S45C. SUS304 の 2D 深穴加工 Deep hole tapping (2D) in stainless steel 使用工具 Tool 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-SFT M SUS304 φ6.8 22mm( 止り ) Blind 16mm (2D) 10m/min (398min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Vertical Synchronized Machining Center A-SFT 他社品 Competitor 57 穴 Holes 加工穴数 Tapping Holes ,200 1,000 穴 Holes 折損 Breakage 継続可 Still Running ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M ステンレスの水溶性加工でも抜群の性能 High performance achieved in stainless steel with water-soluble coolant. 1,000 穴加工後 Cutting edge after tapping 1,000 holes 参考資料 References 10

12 加工データ Cutting Data 管用テーパの加工 Processing of taper pipe threads 使用工具 Tool 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size 基準径位置 Position of Gauge Plane 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-TPT PT SS400 FCD400 SUS304 φ8.2 16mm( 通り ) Through 13mm 5m/min (164min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ (BT30) Vertical Machining Center SS400 FCD400 SUS304 3 材種ともに 穴加工後の損傷は小さく 継続使用が可能であった The taper pipe tap was observed with minimal wear and can continue to be used even after tapping holes in three different work materials. 管用テーパの加工 Processing with taper pipe taps 使用工具 Tool 被削材 Work Material A-TPT PT SS400 加工穴数 Tapping Holes 下穴 Drill Hole Size 基準径位置 Position of Gauge Plane φ8.2 16mm( 通り ) Through 13mm A-TPT 穴 Holes 継続可能 Still Running 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 7m/min (230min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 他社品 Competitor 0 穴 Hole めねじむしれ大 Galling 使用機械 Machine 横形マシニングセンタ Horizontal Machining Center 他社品が加工不可な状況でも安定加工が可能! Stable performance can be achieved even under conditions where the competitor's tool failed to process a single hole. A-TPT 他社品 Competitor 11

13 15-5PH の加工 Tapping in 15-5PH 使用工具 Tool 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length A-SFT HL No.10-32UNF 15-5PH H HRC / AMS5659 φ5 16mm( 止り ) Blind 10mm A-SFT HL 20 加工穴数 Tapping Holes 穴 Holes 継続可能 Still Running 特長 Features 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine 5m/min (275min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Vertical Synchronized Machining Center 切削条件 Cutting Conditions 航空機用材料も安定加工が可能! Stable processing is possible even in advanced materials for aircraft! 同期送り機構付きマシニングセンタの効果 Benefit of machining center with synchronized feed and rotation 使用工具 Tool 被削材 Work Material 下穴 Drill Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-SFT M6 1 S45C φ5 16mm( 止り ) Blind 参考資料 References 12mm (2D) 15m/min (796min -1 ) 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ Vertical Machining Center A-SFT 同期送り Synchronized Machining A-SFT フローティング式 Floating Holder 切りくず Cutting Chips 500 1,000 1,726 穴 Holes 加工穴数 Tapping Holes 1,500 2,798 穴 Holes 穴加工後 Cutting edge after tapping holes 2,000 摩耗 Wear 2,500 3,000 摩耗 Wear 従来機でも 1,700 穴以上の加工が可能だが 同期送りを使用することで更なる耐久 UP が可能となった Over 1,700 holes can be processed by using a conventional machining center, but performance can be further improved by using machining with synchronized feed and rotation. ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 12

14 加工データ Cutting Data タップの耐久は下穴加工で決まる! The tool life of a tap is determined by the drill used before tapping process! 使用工具 Tool ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed 被削材 Work Material 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-POT M mm ( 通り ) Through 20m/min (637min -1 ) SUS304 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 横形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Horizontal Synchronized Machining Center 異なる 2 種類のドリルで下穴をあけ その後 A-POT でタップ加工を行った ADO-SUS での下穴加工をすることにより タップの耐久差は最大で 1,570 穴になった Two different drills were used before tapping process! Result demonstrates that with the use of ADO-SUS, tool life of A-POT can be extended by as many as 1,570 holes. * 下穴加工ドリルはともに 3D φ 8.5 穴深さ 19mm( 通り穴 ) *Drills: 3D, φ8.5, Depth of Hole 19mm (Through) ADO-SUSドリル : 70m/min (2,630min-1), 526mm/min (0.2mm/rev) 他社超硬ドリル : 60m/min (2,250min-1), 450mm/min (0.2mm/rev) Competitor's Carbide Drill 下穴加工ドリル別タップ加工穴数の違い Difference in the number of tapped holes based on drill type used prior to threading タップ損傷状態 (3,500 穴加工時 ) Wear on cutting edge after tapping 3,500 holes 下穴に使用したドリル Drill used befor tapping 加工穴数 Tapping Holes 3,000 4,000 5,000 6,000 ADO-SUS 5,495 穴 Holes 摩耗 Wear ADO-SUS 使用 Drilled by ADO-SUS 他社超硬ドリル Competitor's Carbide Drill 3,925 穴 Holes 折損 Breakage 1,570 穴差 Difference of 1,570 holes 他社超硬ドリル使用 Drilled by Competitor's Carbide Drill A-Drill のココがすごい! The A-Drill Advantage SUS TI 用超硬ドリル ADO Carbide Drill for SUS TI ADO-SUS ADO-SUS は新型オイルホール形状 MEGA COOLER 採用で By adopting the new oil hole shape MEGA COOLER, coolant flow velocity can be increased by 120% 切削油剤供給量 Feed Rate of Coolant 120% 通常形状 Oil Hole PAT. in Japan MEGA COOLER はオーエスジー株式会社の登録商標です MEGA COOLER is a registered trademark of OSG Corporation. 13

15 タップの耐久は下穴加工で決まる! The tool life of a tap is determined by the drill used before tapping process! 使用工具 Tool ねじ立て長さ Tapping Length 切削速度 Cutting Speed A-POT M mm ( 通り ) Through 30m/min (955min -1 ) 他社汎用超硬ドリルで加工すると抜けばりが大きいためタップの耐久が不安定になる 一方 ADF で加工するとタップの耐久は安定した With the use of a competitor's carbide general-purpose drill, large burrs were left resulting in instability of the after tapping process. With the ADF, on the other hand, stable tapping performance can be achieved. 特長 Features 被削材 Work Material SS400 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 横形マシニングセンタ ( 同期送り機構付き ) Horizontal Synchronized Machining Center * 下穴加工ドリルはともに φ 8.5 穴深さ 20mm( 通り穴 ) *Drills: φ8.5, Depth of Hole 20mm (Through) 50m/min (1,873min-1), 318mm/min (0.17mm/rev) 切削条件 Cutting Conditions 使用ドリル別刃先と抜け面の比較 Damage comparison based on drill type used prior to threading 損傷状態 State of Damage 刃先 (200 穴タップ加工時 ) Wear on cutting edge after tapping 200 holes 抜け面 Hole Exit ADF 使用 Drilled by ADF 継続可能 Still Running A-Drill のココがすごい! The A-Drill Advantage ADF は底刃形状をフラットにすることで With a flat cutting edge geometry, 他社汎用超硬ドリル使用 Drilled by Competitor's General Carbide Drill 刃欠け大 Chipping 加工モデル図 Application 30 超硬フラットドリル Carbide Flat Drill 参考資料 References 切削抵抗 スラスト力が一方向に集中するため安定加工が実現 cutting resistance can be reduced with thrust force concentrated in one direction, enabling stable machining. ADF ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 汎用ドリル General Drills ADF ( 先端フラット ) ADF (flat cutting edge) 14

16 スパイラルタップ Spiral Fluted Tap A-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P 1. 5 P 1P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM V 45 SPEED FEED P5 ねじの種類 :M 食付 表記 Grade M STD OH D 4, M STD OH D 4, M STD OH D 4, STD OH1.5 A 3, STD+1 OH2.5 D 3,940 M STD+2 OH3.5 D 3, P STD OH1.5 D 4, STD OH1 D 5, M STD+1 OH D 5, P STD OH1 D 5, STD OH2 D 4, M STD+1 OH D 4, P STD OH2 D 4, STD OH1 D 5, M STD+1 OH D 6, P STD OH1 D 6, STD OH1.5 B 3, M STD+1 OH D 3, P STD OH1.5 D 3, STD OH2 B 3, STD+1 OH3 D 3,470 M STD+2 OH4 D 3, P STD OH2 D 3, STD OH1.5 D 4, M STD+1 OH D 4, P STD OH1.5 D 4, STD OH2 A 2, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 3,390 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item NEXT 15

17 ここがいいね! Key Point A-SFTは全サイズねじ側突出しセンタ除去品ですので 下穴余裕深さがない加工にも最適です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side, which is ideal for applications with tight clearance at the bottom of the hole. 特長 Features FROM 食付 表記 Grade STD OH2 A 2, STD+1 OH3 D 2, M STD+2 OH D 2, P STD OH2 B 2, P STD OH2 D 2, STD OH2 D 3, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 4, STD OH2 B 2, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 3, STD OH2 D 4, M STD+1 OH D 4, P STD OH2 D 4, STD OH3 A 2, STD+1 OH4 D 2, M STD+2 OH D 2, P STD OH3 B 2, P STD OH3 D 2, STD OH2 D 3, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 3,520 アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 参考資料 References NEXT 16

18 スパイラルタップ Spiral Fluted Tap A-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P 1. 5 P 1P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM FROM V ねじの種類 :M 食付 表記 Grade STD OH2 D 3, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 3, STD OH2 D 3, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 4, STD OH3 A 2, STD+1 OH4 D 2, M STD+2 OH D 2, P STD OH3 B 2, P STD OH3 D 2, STD OH2 D 3, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 3, STD OH2 D 3, M STD+1 OH D 4, P STD OH2 D 4, SPEED FEED P5 STD OH3 A 2, STD+1 OH4 D 2, M 6 1 STD+2 OH D 2, P STD OH3 B 2, P STD OH3 D 2, STD OH2 B 3, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 3,680 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item NEXT 17

19 ここがいいね! Key Point A-SFTは全サイズねじ側突出しセンタ除去品ですので 下穴余裕深さがない加工にも最適です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side, which is ideal for applications with tight clearance at the bottom of the hole. 特長 Features FROM 食付 表記 Grade STD OH2 D 3, M STD+1 OH D 3, P STD OH2 D 4, STD OH3 D 3, M 7 1 STD+1 OH D 3, P STD OH3 D 3, STD OH2 D 4, M STD+1 OH D 4, P STD OH2 D 4, STD OH3 A 3, STD+1 OH4 D 3, M STD+2 OH D 3, P STD OH3 B 3, P STD OH3 D 3, STD OH3 B 3, M 8 1 STD+1 OH D 4, P STD OH3 D 4, STD OH3 D 4, M STD+1 OH D 4, P STD OH3 D 4, STD OH3 D 4, M STD+1 OH D 4, P STD OH3 D 4,670 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 参考資料 References NEXT 18

20 スパイラルタップ Spiral Fluted Tap A-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P 1. 5 P 1P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM V 食付 表記 Grade STD OH3 D 5, M 9 1 STD+1 OH D 5, P STD OH3 D 5, STD OH3 D 5, M STD+1 OH D 5, P STD OH3 D 5, FROM ねじの種類 :M SPEED FEED P5 STD OH3 A 4, STD+1 OH4 D 4, M STD+2 OH D 4, P STD OH3 B 4, P STD OH3 D 4, STD OH3 A 4, STD+1 OH4 D 4,440 M P STD OH3 B 4, P STD OH3 D 4, STD OH3 B 4, M 10 1 STD+1 OH D 5, P STD OH3 D 5, STD OH3 D 5, M STD+1 OH D 5, P STD OH3 D 6, STD OH3 D 5, M STD+1 OH D 5, P STD OH3 D 5,760 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item NEXT 19

21 FROM 食付 表記 Grade STD OH3 D 6, M 11 1 STD+1 OH D 6, P STD OH3 D 6, STD OH3 D 6, M STD+1 OH D 7, P STD OH3 D 7, STD OH4 A 5, STD+1 OH5 D 5, M STD+2 OH D 5, P STD OH4 B 5, P STD OH4 D 6, STD OH3 A 5, M STD+1 OH D 5, P STD OH3 D 6, STD OH3 A 5, STD+1 OH4 D 5,780 M P STD OH3 B 5, P STD OH3 D 6, STD OH3 B 5, M 12 1 STD+1 OH D 6, P STD OH3 D 6, STD OH4 A 7, M 14 2 STD+1 OH D 8, P STD OH4 D 8, STD OH3 A 7, M STD+1 OH D 8, P STD OH3 D 8, STD OH3 D 8, M STD+1 OH D 8, P STD OH3 D 9,050 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. NEXT 参考資料 References 20

22 スパイラルタップ Spiral Fluted Tap A-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P 1. 5 P 1P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM FROM V 45 ねじの種類 :M SPEED FEED P5 食付 表記 Grade STD OH3 D 8,390 M STD+1 OH4 D 8, STD OH3 D 10,200 M STD+1 OH4 D 10, STD OH3 D 11,000 M STD+1 OH4 D 11, STD OH4 A 9, M 16 2 STD+1 OH D 10, P STD OH4 D 11, STD OH3 A 9, M STD+1 OH D 10, P STD OH3 D 11, STD OH3 D 10,900 M STD+1 OH4 D 11, STD OH3 D 13,600 M STD+1 OH4 D 14, STD OH3 D 15,600 M STD+1 OH4 D 16, STD OH5 A 12, M STD+1 OH D 14, P STD OH5 D 14, STD OH4 D 13, M 18 2 STD+1 OH D 14, P STD OH4 D 15,000 A D= 標準品 A,D=Standard stock item NEXT 21

23 FROM 食付 表記 Grade STD OH4 A 12, M STD+1 OH D 14, P STD OH4 D 14, STD OH3 D 16,200 M STD+1 OH4 D 17, STD OH5 A 15, M STD+1 OH D 17, P STD OH5 D 18, STD OH4 D 17, M 20 2 STD+1 OH D 18, P STD OH4 D 19, STD OH4 A 15, M STD+1 OH D 17, P STD OH4 D 18, STD OH3 D 19, M STD+1 OH4 D 20, STD OH5 A 20, M STD+1 OH D 22, P STD OH5 D 23, STD OH4 D 22, M 22 2 STD+1 OH D 23, P STD OH4 D 24, STD OH4 A 20, M STD+1 OH D 22, P STD OH4 D 23, STD OH3 D 23,800 M STD+1 OH4 D 25, STD OH5 A 25, M 24 3 STD+1 OH D 27, P STD OH5 D 29,200 A D= 標準品 A,D=Standard stock item 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. NEXT 参考資料 References 22

24 スパイラルタップ Spiral Fluted Tap A-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P 1. 5 P 1P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM FROM V ねじの種類 :M 45 SPEED FEED P5 食付 表記 Grade STD OH4 D 28, M 24 2 STD+1 OH D 29, P STD OH4 D 31, STD OH4 A 25, M STD+1 OH D 27, P STD OH4 D 29, STD OH3 D 30,700 M STD+1 OH4 D 32,400 A D= 標準品 A,D=Standard stock item アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. ここがいいね! Key Point 大型部品加工用は For the machining of large parts 1. 長い溝長と突出しにより 切りくずトラブルを防止! Long flute and overhang length geometry minimizes chip evacuation troubles! : 長めの DIN 規格 Total length : DIN standard (longer than conventional) シャンク : 従来通りの JIS 規格 Shank : JIS standard (conventional) 2. 半山払い加工で欠損を防止! Half thread ground off to prevent chipping! 3. オイルホール付き! " 内部給油 と " 外部給油 給油方式を選ばず どちらも安定加工が可能です Available with internal coolant holes! Capable of machining large components, which are difficult to feed coolant to the work area. Stable machining can be ensured with both internal and external coolant supply. JIS 規格 JIS standard overall length DIN 規格 DIN standard overall length 23

25 スパイラルタップ ( 大型部品加工用 )Spiral Fluted Tap (for Threading Large Diameter Holes) A-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. 特長 Features HSSE V 45 ねじの種類 :M SPEED FEED P5 油穴 Oil Hole 表記 Grade M 27 3 STD OH B 35, M STD OH D 37, M STD OH B 43, M 30 3 STD OH D 45, M STD OH D 45, M STD OH B 57, M 33 3 STD OH D 60, M STD OH D 60, M 36 4 STD OH B 63, M 36 3 STD OH D 66, M STD OH D 66, M 39 4 STD OH B 75, M STD OH B 93, M 42 3 STD OH D 97, M STD OH D 97, M STD OH D 125, M 48 5 STD OH B 132, M 48 3 STD OH D 138, M 52 5 STD OH B 169, M STD OH B 192,000 アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です B D= 標準品 B,D=Standard stock item See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 参考資料 References 24

26 スパイラルタップロングシャンク Spiral Fluted Tap with Long Shank A-LT-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM V 45 SPEED FEED P5 ねじの種類 :M 表記 Grade M STD OH D 8, M STD OH D 13, M STD OH D 9, M STD OH D 14, M STD OH D 7, M STD OH D 6, M STD OH D 10, M STD OH D 6, M3 0.5 STD OH D 5, M STD OH D 7, M STD OH D 5, M STD OH D 8, M4 0.7 STD OH D 4, M4 0.5 STD OH D 6, M STD OH D 5, M STD OH D 6, M5 0.8 STD OH D 4, M5 0.5 STD OH D 5, M STD OH D 5, D 4,200 M6 1 STD OH D 5, D 4,890 M STD OH D 6, D 5, M7 1 STD OH D 6,870 D= 標準品 D=Standard stock item NEXT 25

27 FROM 表記 Grade D 6,240 M STD OH D 8, D 4,940 M STD OH D 6, D 5,550 M8 1 STD OH D 7, D 6,030 M STD OH D 8, D 5,670 M STD OH D 7, D 6,550 M9 1 STD OH D 9, D 7,150 M STD OH D 10, D 5,590 M STD OH D 7, D 5,590 M STD OH D 7, D 6,320 M10 1 STD OH D 9, D 7,330 M STD OH D 10, D 6,370 M STD OH D 9, D 7,280 M STD OH D 11, D 7,730 M11 1 STD OH D 11, D 8,520 M STD OH D 13, アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい D= 標準品 D=Standard stock item See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 参考資料 References 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. NEXT 26

28 スパイラルタップロングシャンク Spiral Fluted Tap with Long Shank A-LT-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM FROM V ねじの種類 :M 45 SPEED FEED P5 表記 Grade D 6,450 M STD OH D 9, D 6,450 M STD OH D 9, D 6,450 M STD OH D 9, D 7,330 M12 1 STD OH D 10, M STD OH D 12, M STD OH D 12, M STD OH D 15, M STD OH D 15, M STD OH D 14, M STD OH D 15, D 13,000 M16 2 STD OH D 15, M STD OH D 13, M STD OH D 15, M STD OH D 19, M STD OH D 22, M STD OH D 16, M STD OH D 18, M STD OH D 16, M STD OH D 23,500 D= 標準品 D=Standard stock item NEXT 27

29 耐久数 ( 穴 )Number of Holes 加工のポイント ( 取付け振れの影響 ) Points of tapping (effect of attachment runout) 取付け振れを抑制することで安定加工が可能です Stable tapping can be ensured by controlling the attachment runout. FROM 使用工具 Tool 被削材 Work Material 切削速度 Cutting Speed 下穴径 Drilling Hole Size ねじ立て長さ Tapping Length 工具突出し量 Overhang Length 切削油剤 Coolant 使用機械 Machine A-LT-SFT M S45C 15m/min (2,400min -1 ) 1.6mm 3mm(1.5D) 60mm 水溶性切削油剤塩素フリー 10 倍 Water-Soluble Chlorine-Free (10%) 立形マシニングセンタ Vertical Machining Center 表記 Grade 取付け振れと耐久数 Attachment runout and number of holes Runout 取付け振れは ホルダ端面から 40mm 付近で測定したものです The attachment runout is the value measured at a point about 40 mm away from the end face of the holder D 19,600 M STD OH D 23, M STD OH D 24, M STD OH D 19, M STD OH D 25, M STD OH D 22, M STD OH D 27, M STD OH D 22, M STD OH D 29, D 29,900 M24 3 STD OH D 34, M STD OH D 32, M STD OH D 29, M STD OH D 34,900 0 (mm) 継続可 Still Running D= 標準品 D=Standard stock item 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 参考資料 References 28

30 スパイラルタップ ( エンドミルシャンク ) Spiral Fluted Tap (End Mill Shank) A-SFT エンドミルシャンクタイプは 高速シンクロタップ HS シリーズと同一形状のシャンクを採用しています A-SFT with end mill style shank uses the same shank shape as OSG's HS (high speed) synchro tap series. 油穴無し without Coolant Hole 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. 油穴付き with Coolant Hole CPM SHANK V 45 h7 ねじの種類 :M SPEED FEED P5 油穴 Oil Hole 表記 Grade M STD OH D 2, M STD OH D 2, M STD OH D 2, D 2,920 M STD OH D 5, M STD OH D 6, D 3,830 M STD OH D 6, M STD OH D 7, D 4,640 M STD OH D 7, D 4,640 M STD OH D 7, D 6,050 M STD OH D 9, M STD OH D 9, M STD OH D 9, M STD OH D 8,660 D= 標準品 D=Standard stock item =Yes アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. エンドミルシャンク品はコレットホルダ ミーリングホルダなどに対応していますが まわり止め付きホルダをご使用下さい 2. 欄 は高保持と完全同期送りの組み合わせを前提とした 2 級相当対応のタップ推奨です 3. タップはめねじを保証するものではありません 4. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 5. 再研磨はお勧めしておりません 6. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. Although taps with end mill shank are compatible with a collet holder, milling holder and etc., use a holder with a detent. 2. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standards only if combination of maintaining the high accuracy and complete synchronous feed is applied. 3. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 4. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 5. Regrinding is not recommended. 6. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. ここがいいね! Key Point エンドミルシャンクは用途にあわせオイルホール付きをお選び頂けます ミスト ( M Q L ) などにはオイルホール付き ( 油穴欄 : 印 ) を推奨します Choose end mill shank with oil hole based on usage. For mist (MQL) and similar machining environment, oil hole type (those marked with in the chart above) is recommended. 29

31 スパイラルタップロングシャンク ( エンドミルシャンク )Spiral Fluted Tap with Long Shank (End Mill Shank) A-LT-SFT エンドミルシャンクタイプは 高速シンクロタップ HS シリーズと同一形状のシャンクを採用しています A-SFT with end mill style shank uses the same shank shape as OSG's HS (high speed) synchro tap series. 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. 特長 Features CPM ねじの種類 :M 表記 Grade D 5,530 M STD OH D 7, D 5,030 M STD OH D 6, D 4,480 M STD OH D 6, D 4, M STD OH D 6, D 8, D 5, M STD OH D 7, D 9, M STD OH D 8, D 6, D 10, M STD OH D 8, D 6, D 10, SHANK V 45 h7 SPEED FEED P M STD OH D 10, D 7, D 12, D 13,600 M 14 2 STD OH D 15, D 14,300 M 16 2 STD OH D 17, D 21,600 M STD OH D 25, D 32,400 M 24 3 STD OH D 37, D= 標準品 D=Standard stock item 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 参考資料 References 使用上のご注意は p.29 をご参照下さい Please refer p.29 for notes/precaution of usage. 30

32 スパイラルタップ Spiral Fluted Tap A-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM V 45 SPEED FEED P5 ねじの種類 :U 表記 Grade UNC STD OH D 3, UNC STD OH D 3, UNC STD OH D 3, UNC STD OH D 3, UNC STD OH D 3, UNF STD OH D 3, / UNC STD OH D 3, / UNF STD OH D 3, / UNC STD OH D 4, / UNF STD OH D 4, / UNC STD OH D 4, / UNF STD OH D 4, / UNC STD OH D 5, / UNF STD OH D 5, / UNC STD OH D 6, / UNF STD OH D 6, / UNC STD OH D 8, / UNF STD OH D 8, / UNC STD OH D 11, / UNF STD OH D 11, / UNC STD OH D 13, / UNF STD OH D 13, /8 -- 9UNC STD OH D 24, / UNF STD OH D 24, D= 標準品 D=Standard stock item アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2B めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は JIS2B めねじ用です (JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS 2 B internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS 2 B internal thread standard (with the exception of internal threads not listed in the JIS standard). The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 31

33 スパイラルタップ ( 大型部品加工用 )Spiral Fluted Tap (for Threading Large Diameter Holes) A-SFT 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. 特長 Features HSSE V 45 ねじの種類 :U SPEED FEED P5 油穴 Oil Hole 表記 Grade UNC STD OH D 31, /8 -- 8UN STD OH D 42, /4 -- 8UN STD OH D 52, /8 -- 8UN STD OH D 66, /2 -- 8UN STD OH D 84, /8 -- 8UN STD OH D 93, /4 -- 8UN STD OH D 124, /8 -- 8UN STD OH D 132, UN STD OH D 186,000 アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2B めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は JIS2B めねじ用です (JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です ここがいいね! Key Point 大型部品加工用は For the machining of large parts D= 標準品 D=Standard stock item See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS 2B internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS 2 B internal thread standard (with the exception of internal threads not listed in the JIS standard). The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 1. 長い溝長と突出しにより 切りくずトラブルを防止! Long flute and overhang length geometry minimizes chip evacuation troubles! : 長めの DIN 規格 Total length : DIN standard (longer than conventional) シャンク : 従来通りの JIS 規格 Shank : JIS standard (conventional) 2. 半山払い加工で欠損を防止! Half thread ground off to prevent chipping! 3. オイルホール付き! " 内部給油 と " 外部給油 給油方式を選ばず どちらも安定加工が可能です Available with internal coolant holes! Capable of machining large components, which are difficult to feed coolant to the work area. Stable machining can be ensured with both internal and external coolant supply. JIS 規格 JIS standard overall length DIN 規格 DIN standard overall length 参考資料 References 32

34 スパイラルタップ ( 管用テーパ 長ねじ形 )Spiral Fluted Tap (Taper Pipe Thread) A-TPT lg 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length HSSE V 40 SPEED FEED P6 ねじの種類 :PT(Rc) 基準径位置 lg PT 1/16-28 JIS * B 8, PT 1/8-28 JIS * B 6, PT 1/4-19 JIS * B 9, PT 3/8-19 JIS * B 15, PT 1/2-14 JIS * B 23, PT 3/4-14 JIS * B 38, PT 1-11 JIS * B 73,200 ねじの種類 :NPT ねじの種類 :Rc アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい * は p.60 をご覧下さい 基準径位置 lg B= 標準品 B=Standard stock item See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). * Please see p.60 for recommended /16-27 NPT ANSI G * D 11, /8-27 NPT ANSI G * D 8, /4-18 NPT ANSI G * D 12, /8-18 NPT ANSI G * D 20, /2-14 NPT ANSI G * D 29, /4-14 NPT ANSI G * D 51, /2 NPT ANSI G * D 96,800 基準径位置 lg D= 標準品 D=Standard stock item Rc 1/ * B 8, Rc 1/ * B 6, Rc 1/ * B 9, Rc 3/ * B 15, Rc 1/ * B 23, Rc 3/ * B 38, Rc * B 73,200 B= 標準品 B=Standard stock item タップはめねじを保証するものではありません 2. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 3.再研磨はお勧めしておりません 1. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 2. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 3. Regrinding is not recommended.

35 スパイラルタップ ( 管用テーパ 短ねじ形 )Spiral Fluted Tap (Taper Pipe Thread) A-S-TPT lg 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 特長 Features HSSE V ねじの種類 :PT(Rc) 基準径位置 lg PT 1/16-28 JIS * B 8, PT 1/8-28 JIS * B 6, PT 1/4-19 JIS * B 10, PT 3/8-19 JIS * B 16, PT 1/2-14 JIS * B 24, PT 3/4-14 JIS * B 40, PT 1-11 JIS * B 76,600 ねじの種類 :NPT 40 SPEED FEED P6 アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい * は p.60 をご覧下さい 1. タップはめねじを保証するものではありません 2. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 3.再研磨はお勧めしておりません 基準径位置 lg B= 標準品 B=Standard stock item See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). * Please see p.60 for recommended /16-27 NPT ANSI G * D 11, /8-27 NPT ANSI G * D 9, /4-18 NPT ANSI G * D 13, /8-18 NPT ANSI G * D 21, /2-14 NPT ANSI G * D 31, /4-14 NPT ANSI G * D 53, /2 NPT ANSI G * D 102,000 D= 標準品 D=Standard stock item 1. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 2. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 3. Regrinding is not recommended. 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 加工のポイント ( A タップ管用 ) Points of Tapping (Taper Pipe) 加工の注意点や A-TPT と A-S-TPT の違い等については p.55 をご参照下さい Please refer p.55 for precaution and difference between A-TPT and A-S-TPT. 形状 Geometry A-TPT A-S-TPT 参考資料 References 基準径位置 Gauge Diameter 34

36 スパイラルタップ ( 管用平行 )Spiral Fluted Tap (Parallel Pipe Thread) A-SPT 食付き部の長さ () 1.5P Chamfer Length HSSE V 45 SPEED FEED P5 ねじの種類 :Rp ねじ部のは ISO 準用 ねじの種類 :G 食付 食付 表記 Grade G 1/16-28 STD OH B 6, G 1/8-28 STD OH B 5, G 1/4-19 STD OH B 7, G 3/8-19 STD OH B 11, G 1/2-14 STD OH B 17, G 5/8-14 STD OH B 20, G 3/4-14 STD OH B 30, G 7/8-14 STD OH B 34, G 1-11 STD OH B 49,400 アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい * は p.60 をご覧下さい See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). * Please see p.60 for recommended B 6,650 Rp 1/ * P D 6, B 5,320 Rp 1/ * P D 5, B 7,520 Rp 1/ * P D 7, B 11,300 Rp 3/ * P D 11, B 17,400 Rp 1/ * P D 18, B 30,000 Rp 3/ * P D 31, B 49,400 Rp * P D 51,900 B D= 標準品 B,D=Standard stock item B= 標準品 B=Standard stock item 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4.再研磨はお勧めしておりません 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended.

37 ねじの種類 :NPS 食付 JIS 規格 JIS standard overall length DIN 規格 DIN standard overall length /16-27 NPS ANSI G * D 9, /8-27 NPS ANSI G * D 7, /4-18 NPS ANSI G * D 10, /8-18 NPS ANSI G * D 15, /2-14 NPS ANSI G * D 23, /4-14 NPS ANSI G * D 40, /2 NPS ANSI G * D 67,400 アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい * は p.60 をご覧下さい 1. タップはめねじを保証するものではありません 2. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 3.再研磨はお勧めしておりません ここがいいね! Key Point A タップ管用は A-Tap Pipe Taps 1982 年 ISO 導入により JIS の管用ねじ規格が改正され ねじの記号が変更されましたが ねじの変更はないため タップは新旧記号のものを共用することが可能です The JIS pipe thread standard was revised in 1982 to meet ISO standards. Although thread symbols changed, the limits were not changed. Therefore, it is still acceptable to use taps with both new and old symbols. JIS B JIS B ( ) 種類 Type 旧記号 Old Symbol D= 標準品 D=Standard stock item See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). * Please see p.60 for recommended 新記号 New Symbol 耐密用テーパめねじ Taper pipe threads for pressure-tight joints PT Rc 耐密用平行めねじ Parallel pipe threads for pressure-tight joints PS Rp 機械的結合用平行めねじ Parallel pipe threads for mechanical joints PF G 1. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 2. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 3. Regrinding is not recommended. 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 参考資料 References 長い溝長と突出しにより 切りくずトラブルを防止! Long flute and overhang length geometry minimizes chip evacuation troubles! : 長めの DIN 規格 Total length : DIN standard (longer than conventional) シャンク : 従来通りの JIS 規格 Shank : JIS standard (conventional) 36

38 スパイラルタップインサートねじ用 Spiral Fluted Tap for Helicoil / EG / STI A-SFT HL 食付き部の長さ () 1.5P Chamfer Length 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM V 45 SPEED FEED P5 ねじの種類 :M ねじの種類 :U 食付 食付 No UNF GH * D 4, / UNF GH * D 4, / UNF GH * D 5, / UNF GH * D 6, M OH * D 5, M OH * D 4, M OH * D 4, * D 3,670 M OH P * D 4, * D 3,600 M OH P * D 3, * D 3,620 M OH P * D 3, * D 3,730 M 6 1 OH P * D 4, * D 4,870 M OH P * D 5, * D 5,910 M OH P * D 6, M OH * D 7,690 CPM V 45 SPEED FEED P5 使用上のご注意は p.38 をご参照下さい Please refer p.38 for notes/precaution of usage. D= 標準品 D=Standard stock item D= 標準品 D=Standard stock item ここがいいね! Key Point GH GH Limit 高いが要求される航空機部品のねじ加工に対応するため OH より公差の狭い GH を採用しました Applied tighter torerance GH limits to satisfy high precision demand from aerospace threading parts operation. 37

39 スパイラルタップインサートねじ用ロングシャンク Spiral Fluted Tap with Long Shank for Helicoil / EG / STI A-LT-SFT HL 食付き部の長さ ()2. 5 P Chamfer Length 特長 Features 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です The entire lineup of A-SFT is without external center on the screw side. CPM V ねじの種類 :M 45 SPEED FEED P5 めねじ補強には for Strengthen Internal Thread M OH * D 6, M OH * D 5, M OH * D 5, M 6 1 OH * D 5, M OH * D 6, M OH * D 7,280 アイコンの説明は p.2 をご覧下さい シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい * は p.59 をご覧下さい 1. タップはめねじを保証するものではありません 2. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 3.再研磨はお勧めしておりません D= 標準品 D=Standard stock item See p.2 for explanation of icons. See p.56 for shank square length()and width(). * Please see p.59 for recommended 1. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 2. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 3. Regrinding is not recommended. 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M E - サート E-Sert タングレスインサート Tangless Insert 参考資料 References JIS1 級めねじ MS 規格品にも対応可能! E-Sert can be used for JIS 1 class and MIL-STD! タング無しで折り取り作業不要! No tangs to be snapped! インサートコイルの標準サイズ完備! 詳しくは当社営業までお問い合わせ下さい Major sizes of Helicoil / EG / STI are in stock! Please contact our sales department for details. 38

40 ポイントタップ Spiral Pointed Tap A-POT 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length CPM V SPEED FEED P6 ねじの種類 :M 表記 Grade 突出しセンタ External Center M STD OH D 4, M STD OH D 4, M STD OH D 4, STD OH1.5 A 3, M STD+1 OH D 3, STD+2 OH3.5 D 3, STD OH1 D 5,050 M STD+1 OH2 D 5, STD OH2 D 3,990 M STD+1 OH3 D 4, STD OH1 D 5,960 M STD+1 OH2 D 6, STD OH1.5 B 3,300 M STD+1 OH2.5 D 3, STD OH2 B 3, M STD+1 OH D 3, STD+2 OH4 D 3, STD OH2 D 4,460 M STD+1 OH3 D 4, STD OH2 A 2,940 M STD+1 OH3 D 3, STD OH3 A 2, M STD+1 OH D 2, STD+2 OH5 D 2,710 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item =Yes NEXT 39

41 ワー加工のポイント ( ポイントタップの上手な使い方 ) Points of Tapping (how to use a spiral pointed tap properly) 推奨値 : 食付き部 +3 山程度 : Chamfer + about 3 threads 特長 Features ポイントタップは ワーク端面から二次溝が抜けるようにストローク設定することで切りくずがスムーズに排出されます Spiral pointed tap can discharge chips smoothly by setting the stroke so that a secondary flute goes out from the end face of work material. 二次溝を抜いて逆転する Rotate reversely after a secondary flute goes out from work material. 食付き部のみを抜いて逆転する ( 切りくずかみ込みの可能性あり ) Rotate reversely after a chamfer goes out from work material. 切削条件 Cutting Conditions FROM 表記突出しセンタ Grade External Center STD OH2 D 3,650 M STD+1 OH3 D 3, STD OH2 B 2,720 M STD+1 OH3 D 3, STD OH2 D 4,040 M STD+1 OH3 D 4, STD OH3 A 2, M STD+1 OH D 2, STD+2 OH5 D 2, STD OH3 D 3,160 M STD+1 OH4 D 3, STD OH3 D 3,130 M STD+1 OH4 D 3,280 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item =Yes ク40 ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 参考資料 References NEXT

42 ポイントタップ Spiral Pointed Tap A-POT 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length CPM V FROM ねじの種類 :M 表記 Grade 突出しセンタ External Center STD OH3 D 3,710 M STD+1 OH4 D 3, STD OH3 A 2, M STD+1 OH D 2, STD+2 OH5 D 2, STD OH3 D 3,320 M STD+1 OH4 D 3, STD OH3 D 3,800 M STD+1 OH4 D 4, STD OH3 A 2, M 6 1 STD+1 OH D 2, STD+2 OH5 D 2, STD OH3 B 3,140 M STD+1 OH4 D 3, STD OH3 D 3,680 M STD+1 OH4 D 3, STD OH3 D 3,470 M STD+1 OH4 D 3, STD OH3 D 4,250 M STD+1 OH4 D 4, SPEED FEED P6 STD OH3 A 3, M STD+1 OH D 3, STD+2 OH5 D 3,600 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item =Yes NEXT 41

43 特長 Features FROM 表記 Grade 突出しセンタ External Center STD OH3 B 3,630 M STD+1 OH4 D 3, STD OH3 D 4,440 M STD+1 OH4 D 4, STD OH3 D 4,200 M STD+1 OH4 D 4, STD OH3 D 4,800 M STD+1 OH4 D 5, STD OH3 D 5,210 M STD+1 OH4 D 5, STD OH4 A 3, M STD+1 OH D 4, STD+2 OH6 D 4, STD OH3 A 3,930 M STD+1 OH4 D 4, STD OH3 B 4,400 M STD+1 OH4 D 4, STD OH3 D 5,310 M STD+1 OH4 D 5, STD OH4 D 5, M STD+1 OH5 D 5, STD OH3 D 6,190 M STD+1 OH4 D 6, STD OH3 D 6,850 M STD+1 OH4 D 7,180 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item =Yes 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 参考資料 References NEXT 42

44 ポイントタップ Spiral Pointed Tap A-POT 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length CPM FROM V SPEED FEED P6 ねじの種類 :M 表記 Grade STD OH4 突出しセンタ External Center A 5, M STD+1 OH D 5, STD+2 OH6 D 5, STD OH4 A 5,140 M STD+1 OH5 D 5, STD OH4 A 5,140 M STD+1 OH5 D 5, STD OH3 B 5,810 M STD+1 OH4 D 6, STD OH4 A 7,360 M STD+1 OH5 D 8, STD OH4 A 7,360 M STD+1 OH5 D 8, STD OH4 D 8,060 M STD+1 OH5 D 8, STD OH3 D 8,210 M STD+1 OH4 D 8, STD OH4 D 9,930 M STD+1 OH5 D 10, STD OH3 D 10,700 M STD+1 OH4 D 11, STD OH4 A 9,520 M STD+1 OH5 D 10,500 A B D= 標準品 A,B,D=Standard stock item NEXT 43

45 FROM 表記 Grade 突出しセンタ External Center STD OH4 A 9,520 M STD+1 OH5 D 10, STD OH3 D 10,700 M STD+1 OH4 D 11, STD OH4 D 13,400 M STD+1 OH5 D 14, STD OH3 D 15,200 M STD+1 OH4 D 15, STD OH5 A 12,500 M STD+1 OH6 D 13, STD OH4 D 13,400 M STD+1 OH5 D 14, STD OH4 A 12,500 M STD+1 OH5 D 13, STD OH3 D 15,900 M STD+1 OH4 D 16, STD OH5 A 15,600 M STD+1 OH6 D 17, STD OH4 D 17,300 M STD+1 OH5 D 18, STD OH4 A 15,600 M STD+1 OH5 D 17, STD OH3 D 18,500 M STD+1 OH4 D 19, STD OH5 A 19,800 M STD+1 OH6 D 21, STD OH4 D 22,000 M STD+1 OH5 D 23,000 A D= 標準品 A,D=Standard stock item 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 参考資料 References NEXT 44

46 ポイントタップ Spiral Pointed Tap A-POT 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length CPM FROM V SPEED FEED P6 ねじの種類 :M 表記 Grade 突出しセンタ External Center STD OH4 A 19,800 M STD+1 OH5 D 21, STD OH3 D 23,300 M STD+1 OH4 D 24, STD OH5 A 24,700 M STD+1 OH6 D 26, STD OH4 D 27,700 M STD+1 OH5 D 29, STD OH4 A 24,700 M STD+1 OH5 D 26, STD OH3 D 29,900 M STD+1 OH4 D 31,400 A D= 標準品 A,D=Standard stock item アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です (JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard (with the exception of internal threads not listed in the JIS standard). The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 45

47 ポイントタップロングシャンク Spiral Pointed Tap with Long Shank A-LT-POT 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length 特長 Features CPM V SPEED FEED P6 ねじの種類 :M 表記 Grade 突出しセンタ External Center M STD OH D 8, M STD OH D 13, M STD OH D 8, M STD OH D 14, M STD OH D 7, M STD OH D 6, M STD OH D 9, M STD OH D 5, M3 0.5 STD OH D 4, M STD OH D 6, M STD OH D 5, M STD OH D 7, M4 0.7 STD OH D 4, M4 0.5 STD OH D 5, M STD OH D 5, M STD OH D 6, M5 0.8 STD OH D 3, M5 0.5 STD OH D 4, M STD OH D 5, D 4,040 M6 1 STD OH D 5, D 4,710 M STD OH D 6,550 D= 標準品 D=Standard stock item =Yes 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 参考資料 References NEXT 46

48 ポイントタップロングシャンク Spiral Pointed Tap with Long Shank A-LT-POT 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length CPM FROM V SPEED FEED P6 ねじの種類 :M 表記 Grade 突出しセンタ External Center D 4,890 M7 1 STD OH D 6, D 5,980 M STD OH D 8, D 4,730 M STD OH D 6, D 5,340 M8 1 STD OH D 7, D 5,800 M STD OH D 8, D 5,460 M STD OH D 7, D 6,300 M9 1 STD OH D 9, D 6,890 M STD OH D 10, D 5,390 M STD OH D 7, D 5,390 M STD OH D 7, D 6,090 M10 1 STD OH D 8, D 7,020 M STD OH D 10,400 加工のポイント ( 取付け振れの影響 ) Points of Tapping (effect of attachment runout) D= 標準品 D=Standard stock item =Yes 取付け振れを抑制することで安定加工が可能です 詳細は p.28 をご覧下さい Stable tapping can be ensured by controlling the attachment runout. Please see p.28 for the furthur details. NEXT 47

49 ここがいいね! Key Point A-LT-POT にロングネック形状を採用標準では届かない深穴の加工にも対応! A long-neck type "A-LT-POT" is introduced in A-POT. It's suitble for deep hole tapping that regular taps cannot handle. A-LT- POT A-POT 特長 Features FROM 表記 Grade 突出しセンタ External Center D 6,140 M STD OH D 8, D 7,000 M STD OH D 10, D 7,430 M11 1 STD OH D 11, D 8,210 M STD OH D 12, D 6,210 M STD OH D 8, D 6,210 M STD OH D 8, D 6,210 M STD OH D 8, D 7,020 M12 1 STD OH D 10, M STD OH D 11, M STD OH D 11, M STD OH D 14, M STD OH D 14, M STD OH D 14, M STD OH D 15, D 12,500 M16 2 STD OH D 15,200 D= 標準品 D=Standard stock item 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. NEXT 参考資料 References 48

50 ポイントタップロングシャンク Spiral Pointed Tap with Long Shank A-LT-POT 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length CPM FROM V SPEED FEED P6 ねじの種類 :M 表記 Grade 突出しセンタ External Center M STD OH D 12, M STD OH D 14, M STD OH D 18, M STD OH D 21, M STD OH D 15, M STD OH D 17, M STD OH D 15, M STD OH D 22, D 19,000 M STD OH D 22, M STD OH D 23, M STD OH D 19, M STD OH D 24, M STD OH D 21, M STD OH D 26, M STD OH D 21, M STD OH D 28, D 28,800 M24 3 STD OH D 33, M STD OH D 31, M STD OH D 28, M STD OH D 33,500 D= 標準品 D=Standard stock item アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2 級めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 49

51 ポイントタップ ( エンドミルシャンク )Spiral Pointed Tap (End Mill Shank) A-POT エンドミルシャンクタイプは 高速シンクロタップ HS シリーズと同一形状のシャンクを採用しています A-SFT with end mill style shank uses the same shank shape as OSG's HS (high speed) synchro tap series. 油穴無し without Coolant Hole 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length 油穴付き with Coolant Hole 特長 Features CPM V SHANK h7 ねじの種類 :M SPEED FEED P6 油穴 Oil Hole 表記 Grade 突出しセンタ External Center M STD OH D 2, M STD OH D 2, M STD OH D 2, D 2,880 M STD OH D 5, M STD OH D 6, D 3,780 M STD OH D 6, M STD OH D 6, D 4,530 M STD OH D 7, D 4,530 M STD OH D 7, D 5,930 M STD OH D 8, M STD OH D 8, M STD OH D 8, M STD OH D 8,470 アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. エンドミルシャンク品はコレットホルダ ミーリングホルダなどに対応していますが まわり止め付きホルダをご使用下さい 2. 欄 は高保持と完全同期送りの組み合わせを前提とした 2 級相当対応のタップ推奨です 3. タップはめねじを保証するものではありません 4. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 5. 再研磨はお勧めしておりません 6. は 旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です D= 標準品 D=Standard stock item =Yes See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. Although taps with end mill shank are compatible with a collet holder, milling holder and etc., use a holder with a detent. 2. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standards only if combination of maintaining the high accuracy and complete synchronous feed is applied. 3. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 4. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 5. Regrinding is not recommended. 6. The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 参考資料 References 50

52 ポイントタップロングシャンク ( エンドミルシャンク )Spiral Pointed Tap with Long Shank (End Mill Shank) A-LT-POT エンドミルシャンクタイプは 高速シンクロタップ HSシリーズと同一形状のシャンクを採用しています A-SFT with end mill style shank uses the same shank shape as OSG's HS (high speed) synchro tap series. 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length CPM V SHANK h7 SPEED FEED P6 ねじの種類 :M 表記 Grade 突出しセンタ External Center D 5,310 M STD OH D 7, D 4,820 M STD OH D 6, D 4,310 M STD OH D 6, D 4, M STD OH D 5, D 7, D 5, M STD OH D 7, D 8, M STD OH D 8, D 5, D 9, M STD OH D 8, D 5, D 9, M STD OH D 9, D 6, D 11, D 13, M 14 2 STD OH D 14, D 13,700 M 16 2 STD OH D 16, D 20,700 M STD OH D 24, D 31,300 M 24 3 STD OH D 36,000 使用上のご注意は p.50 をご参照下さい Please refer p.50 for notes/precaution of usage. D= 標準品 D=Standard stock item =Yes 51

53 ポイントタップ Spiral Pointed Tap A-POT 食付き部の長さ ()5 P Chamfer Length 特長 Features CPM V SPEED FEED P6 ねじの種類 :U 表記 Grade 突出しセンタ External Center UNC STD OH D 3, UNC STD OH D 3, UNC STD OH D 3, UNC STD OH D 3, UNC STD OH D 3, UNF STD OH D 3, / UNC STD OH D 3, / UNF STD OH D 3, / UNC STD OH D 3, / UNF STD OH D 3, / UNC STD OH D 4, / UNF STD OH D 4, / UNC STD OH D 5, / UNF STD OH D 5, / UNC STD OH D 6, / UNF STD OH D 6, / UNC STD OH D 8, / UNF STD OH D 8, / UNC STD OH D 10, / UNF STD OH D 10, / UNC STD OH D 13, / UNF STD OH D 13, /8 -- 9UNC STD OH D 23, / UNF STD OH D 23,500 D= 標準品 D=Standard stock item =Yes 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M アイコンの説明は p.2 をご覧下さい 突出しセンタ長さ シャンク四角部寸法, は p.56 をご覧下さい 1. 欄 は 2B めねじ相当適応のタップ推奨です 2. タップはめねじを保証するものではありません 3. 送りの不安定な機械で使用しますと めねじ拡大トラブルが発生する場合がありますのでご注意下さい 4. 再研磨はお勧めしておりません 5. は JIS2B めねじ用です (JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は 参考値です See p.2 for explanation of icons. See p.56 for length of external center and shank square length()and width(). 1. The recommended tap limit corresponds to JIS 2 B internal thread standard. 2. Tap limit does not guarantee thread limit for the internal thread after tapping. 3. Stable feed control machines are recommended to avoid over size tapping. 4. Regrinding is not recommended. 5. The recommended tap limit corresponds to JIS 2 B internal thread standard (with the exception of internal threads not listed in the JIS standard). The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 参考資料 References 52

54 +80 5H+1806H+3006HOH について OH Limit オーエスジー用途別タップは 所定のめねじを満足していただくために 階段式にが設定してあり 作業条件に合わせて選定できるよう 独自の OH 方式を採用しております OSG applies a unique system of tap pitch diameter limits. We call it the OH Limit System. Using the step method, you can select the best tap pitch diameter limits to match your work conditions. P 0.6(40 山以上 ) のもの P 0.6 (T.P.I. 40) 上の許容差 : n upper limit : n 下の許容差 : 上の許容差 lower limit : (upper limit) 単位 : mm (n=oh 番号 ) Unit : mm (n=oh number) 例 M3 0.5 有効径()μm Ex. M3 0.5 OH タップ OH Limits OH4 +85 OH5 + OH6 旧 JISめねじ Previous JIS Internal Thread 級+ 3 2級Class 級Class 1 Class めねじ JIS Internal Thread HJIS + 6HPitch Dia OH1 +40 OH2 OH3 基準有効径 Basic Pitch Dia (36 山以下 ) P<4(8 山超え ) 0.7 (T.P.I. 36) P<4 (T.P.I.>8) 上の許容差 :0.020 n upper limit : n 下の許容差 : 上の許容差 lower limit : (upper limit) 単位 : mm (n=oh 番号 ) Unit : mm (n=oh number) 例 M 効+140 径(+120 μm ) 基準有効径 0 Basic Pitch Dia. Pitch Dia. Ex. M OH タップ OH Limits +120 OH6 + OH5 +80 OH4 +60 OH3 +40 OH2 +20 OH1 JIS Internal 3有級3 Class 52 Class 1 Class 旧 JISめねじ Previous JIS Internal +210 級Thread 級H HJIS めねじ P 4(8 山以下 )P 4 (T.P.I. 8) 上の許容差 :0.020 n upper limit : n 下の許容差 : 上の許容差 lower limit : (upper limit) 単位 : mm (n=oh 番号 ) Unit : mm (n=oh number) 例 M36 4 Ex. M36 4 径()μm 有効 基準有効径 0 Basic Pitch Dia. OH タップ OH Limits OH6 +80 OH5 +60 OH4 +40 OH3 +20 OH2 OH1 Pitch Dia. 1旧 JISめねじ Previous JIS Internal Thread +340 JIS Internal Thread 3級 級H+130 Class 2 級Class 1 Class HJIS めねじ 53

55 GH について GH Limit 高いが要求される航空機部品のねじ加工に対応するため OH より公差の狭い GH を採用しました Applied tighter tolerance GH limits to satisfy high precision demand from aerospace threading parts operation. GH GH LIMIT GH1, 2 上の許容差 :0.013 n upper limit : n 下の許容差 : 上の許容差 lower limit : (upper limit) GH3 以上 GH3 and over 上の許容差 :0.013 (n-2) upper limit : (n-2) 下の許容差 : 上の許容差 lower limit : (upper limit) GH Limits GH6 3B+51 GH5 単位 : mm (n=gh 番号 ) +26 GH3 +25 Unit : mm (n=gh number) GH GH4 GH1 基準有効径 0 Basic Pitch Dia タップめねじめねじ Internal Thread Internal Thread No.6-32UNC(2B), No.6-32UNJC(3B) 7/16-20UNF(2B), 7/16-20UNJF(3B) B BGH B+1372有効径()μm Pitch Dia. 参考資料 References 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 54

56 管用テーパタップの注意点 Precautions When Using Taper Pipe Taps ❶切削トルク Cutting Torque 管用テーパタップの切削トルク Cutting torque of taper pipe thread (N m) ク80 切削トル0 Cutting Torque 使用工具 :A-TPT Tool 被削材 :SS400 FCD400 Work Material 下穴 : ストレート穴 Drill Hole Straight 切削油剤 : 水溶性切削油剤 Coolant Water-Soluble 40 タップの SS400 FCD PT 1 /8 PT 1 /4 PT 1 / 管用テーパタップは 一般の平行タップと異なり完全ねじ部でも切削を行いますので 摩擦抵抗が増加し ハンドタップの 2 3 倍の切削トルクがかかります Unlike straight taps, taper pipe taps have a much higher volume of chip removal in the tapping process, resulting in greater friction and requires 2-3 times the tapping torque than hand taps. ❷ストップマーク Stop Marks ストップマーク Stop Marks 切削タップで加工しためねじは ストップマークが生じます これが有害になる場合には スレッドミルの使用を推奨します Female screws processed by cut taps have stop marks. If it presents a problem, the use of OSG's thread mill series is recommended. ❸形状 Geometry インターラップ形状を採用 Interrupted thread geometry 千鳥刃の効果により 適正な切込み量を確保し むしれを防止します The variable skip tooth geometry prevents galling by maintaining appropriate amount of cutting depth. A-TPT と A-S-TPT の形状比較 Geometry comparison of A-TPT and A-S-TPT 管用テーパねじRc(PT) NPTは従来のTPTとS-TPTの2 種類の形状を採用しています と基準径位置はJIS B 4446 付属書 ( 規定 ) 管用テーパねじ用タップ (PT 形およびPS 形 ) に準じて長ねじ形 (TPT) と短ねじ形 (S-TPT) を設定しています Taper pipe taps Rc(PT) and NPT employs two types of geometries from the conventional TPT and S-TPT. The length of threaded parts and gauge diameters of TPT and S-TPT are following JIS B 4446 Appendix. Hand Taps for Pipe Thread for Taper Thread (PT Series Taper Taps and PS Series Parallel Taps). 形状 Geometry A-TPT 例 : Example 品名 Tool Total Length 基準径位置 Gauge Diameter A-TPT PT A-S-TPT A-S-TPT 基準径位置 Gauge Diameter 55

57 シャンク四角部形状 Straight Shank with Flat Part 四角部長さ 四角部幅 突出しセンタ長さ Length of External Center メートルねじ Metric threads サイズ Size 長さ Length M M M M M M M M M M M M M M M M M M 9 4 四角部長さ 四角部幅 ユニファイねじ Unified threads サイズ Size 長さ Length U U A-POT のみ Only for spiral pointed taps 突出しセンタ長さは参考値です The lengths listed above are for reference only. 四角部長さ 四角部幅 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 参考資料 References 56

58 ねじ下穴径表 Recomennded Drill Hole Size メートルねじ Metric screw threads ねじの 最小下穴径 Min. 最大下穴径 Max. 各共通旧 JIS2 級用 6H 用 M M M ーー 1.42 M M ー 1.8 M M ー 2 M ーー 1.97 M M M ーー 2.23 M M M M M M M M M M M M M M ーー 5.59 M M M M M M M M は旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は参考値です ねじの 最小下穴径 Min. 最大下穴径 Max. 各共通旧 JIS2 級用 6H 用 M M M M M M ー 9.91 M M M M M M M M M ー M M M M M M M M M M M M M M M M The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 57

59 ねじの 最小下穴径 Min. 最大下穴径 Max. 各共通旧 JIS2 級用 6H 用 M M M M M M M M M M M M M M M M 下穴加工には 詳細は for details: Flawless holes for perfect threading ねじの 最小下穴径 Min. 最大下穴径 Max. 各共通旧 JIS2 級用 6H 用 M M M M M M M M M M M M は旧 JIS2 級めねじ用です ( 旧 JIS の規格にないめねじは除く ) JIS 規格にないめねじの下穴径は参考値です The recommended tap limit corresponds to JIS class 2 internal thread standard. The recommended drill hole size that are not listed on JIS is as reference. 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions 参考資料 References ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 超硬ドリル Carbide Drill 超硬フラットドリル Carbide Flat Drill ステンレス チタン合金用超硬ドリル Carbide Drill for Stainless Steels & Titanium Alloys 3 枚刃油穴付き超硬ドリル 3-Flute Carbide Drill with Oil Hole AD ADO ADF ADO-SUS ADO-TRS 58

60 ねじ下穴径表 Recomennded Drill Hole Size ユニファイねじ Unified screw threads ねじの 外径 d Major dia. JIS2B 級用 JIS class 2B 最小下穴径最大下穴径 Min. Max. No. 4-40UNC UNC UNC UNC UNC UNF /4-20UNC /4-28UNF /16-18UNC /16-24UNF /8-16UNC /8-24UNF /16-14UNC /16-20UNF /2-13UNC /2-20UNF /16-12UNC /16-18UNF ねじの 外径 d Major dia. JIS2B 級用 JIS class 2B 最小下穴径最大下穴径 Min. Max. 5/8-11UNC /8-18UNF /4-10UNC /4-16UNF /8-9UNC /8-14UNF UNC /8-8UN /4-8UN /8-8UN /2-8UN /8-8UN /4-8UN /8-8UN UN JIS 規格にないめねじのは参考値です JIS B による 基準山形及び諸数値はメートルねじと同じです Reference for internal threads not listed in the JIS standard. In accordance to JIS B Thread values are the same as metric standard. インサートねじ用メートルねじ Helicoil / EG / STI : Metric screw threads インサートねじ用ユニファイねじ Helicoil / EG / STI : Unified screw threads ねじの タップ下穴径 Drill hole dia. 最小寸法 Min. 最大寸法 Max. 適用ドリル径 Suitable Drill dia. M ( 2.520) ( 3.085) ( 3.185) ( 3.650) ( 4.909) ( 6.039) ( 7.300) ( 9.624) ( ) ( ) ねじの タップ下穴径 Drill hole dia. 最小寸法 Min. 最大寸法 Max ( 5.857) 適用ドリル径 Suitable Drill dia. 1/4-28 ( 7.528) /16-24 ( 9.313) /8-24 ( )

61 G(PF) 管用ねじ Pipe Thread 外径 d Major dia. 下穴径最小 ( ひっかかり率 ) Drill hole dia. min. 下穴径最大 ( ひっかかり率 ) Drill hole dia. max. G 1/ (%) 6.79 (80%) G(PF) 1/ / (75%) 3/ / (80%) 5/ / / Rc(PT) Rp(PS) 管用ねじ Pipe Thread JIS B 0203 JIS B 2301 外径 d Major dia. テーパめねじ Rc(PT) Taper internal threads Rc(PT) 計算値 Caulated value 下穴径 Drill hole dia. 平行めねじ Rp(PS) Parallel internal threads Rp(PS) 計算値 Caulated value 下穴径 Drill hole dia. JIS B ( JIS B ) テーパめねじ Taper internal threads 計算値 Caulated value 下穴径 Drill hole dia. 1/ ーー 1/ / / / / NPT NPSC 管用ねじ Pipe Thread 外径 d Major dia. リーマを使用する場合 Where Reamer is used テーパねじ (NPT) Taper threads (NPT) ドリル径 Drill dia. リーマを使用しない場合 Where Reamer is not used 1982 年 ISO 導入により JIS の管用ねじ規格が改正され ねじの記号が変更されましたが ねじの変更はないため タップは新旧記号のものを共用することが可能です The JIS pipe thread standard was revised in 1982 to meet ISO standards. Although thread symbols changed, the limits were not changed. Therefore, it is still acceptable to use taps with both new and old symbols. 種類 Type 1. JIS B 0203 テーパめねじの計算値は継手の端面に基準値があるときに 有効ねじ部の小径位置の山頂 1 山が不完全山になるのを許される場合のストレート穴である 2. JIS B 2301 テーパめねじの計算値は継手の端面に基準値があるときに 小径位置の山頂が完全山にならなければならない場合のストレート穴である 3. PT PS の 1/16 は JIS B の Rc Rp めねじに準じている 1. Caulated value of JIS B 0203 taper thread refers to the diameter of the straight hole in case that the last one thread at the small diameter position in useful threads is allowed to be incomplete when the reference is on the end surface of the joint. 2. Caulated value of JIS B 2301 taper thread refers to the diameter of the straight hole in case that the last thread at the small diameter position needs to be complete when the reference is on the end surface of the joint. 3. The values for 1/16 of OT and PS conform to those of Rc and Rp threads under JIS B 単位 :mm( ) は inch Unit:mm( )=inch 旧記号 Old Symbol 新記号 New Symbol 耐密用テーパめねじ Taper pipe threads for pressure-tight joints PT Rc 耐密用平行めねじ Parallel pipe threads for pressure-tight joints PS Rp 機械的結合用平行めねじ Parallel pipe threads for mechanical joints PF G 平行ねじ (NPSC) Parallel threads (NPSC) ドリル径 Drill dia. 1/ ー 5.94 (0.234) ー 6.15 (0.242) 1/ (0.25) 1/ / (0.328) ー 8.43 (0.332) 11/ (0.344) 1/ / (0.422) 7/ (0.438) 7/ (0.438) 3/ / (0.562) 9/ (0.562) 37/ (0.578) 1/ / (0.688) 45/ (0.703) 23/ (0.719) 3/ / (0.891) 29/ (0.906) 59/ (0.922) / (1.125) 1 9/ (1.141) 1 5/ (1.156) ドリル径は アメリカ管用ねじ ANSI/ASME B Pipe Threads, General Purpose (Inch) 付属書推奨ドリル径より抜粋したものす The drill sizes are quoted from ANSI/ASME B Pipe Threads, General Purpose (Inch) Appendix. 特長 Features 切削条件 Cutting Conditions ポイントタップ Spiral Pointed Tap スパイラルタップ Spiral Fluted Tap 加工データ Cutting Data U M インサート Insert 管用 Pipe U M 参考資料 References 60

62 61 MEMO

63 同期送り機構付き設備用のタップホルダをお探しの皆さまへ To manufacturers who are looking for a tap holder for equipment with synchronous feed mechanism 2 Take the following survey to determine if the SynchroMaster tap holder is right for your threading application. If two or more apply, the SynchroMaster tap holder can help you optimize performance. Please consult with an OSG sales representative for details. SynchroMaster Compatibility Checklist SynchroMaster Using equipment with synchronous feed mechanism *SynchroMaster is designed only for machines with synchronous feed mechanism Collet holder is used Tool life is unstable Occurrence of sudden tool breakage Abnormal cutting marks on the tap Cutting marks (example) A Designed for the A-Tap SynchroMaster Tap Holder Scan for details 62

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