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ビル設備 工場プラント 上下水道まで 広い用途にお応えします G タイプの特長 簡単かつ確実な安心設計です ストラブ グリップ Gタイプは オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので 狭く密集した配管でも容易に作業できます 配管作業は締め付けボルトを 2 本締め付けるだけで完了します また 締め忘れ防止機能 付きですので 作業後の施工確認が容易になりました わずらわしい配管の二次加工は不要です 1 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として 管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが ストラブ グリップ は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません 2 本のボルトを締め付けると グリップリング が

配管の表面に食いつき ガッチリ固定されます これにより高水準の耐脱管性能を実現しています リップ構造による止水性能の向上 シールゴムはリップ構造を採用しています この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます さらに本製品は リップの裏側にスプリングを装着することで 内圧に関係なくリップ部を 優れた耐震性能 皿バネの弾性構造の応用から開発された グリップリング は 高い振動吸収性を保有し 地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し 継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます この優れた耐震性能は ( 財 ) 日本建築センターの技術評価 にて立証されています 締め忘れ防止機能について トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました これにより 施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます 管に強く密着させることができ 常に安定したシール 性能を発揮します ケーシング スプリング 隙間を見つけたら再度トルク値を確認します! 本体ケーシング スペーサー 本体ケーシング 流体 ゴムリップ グリップリング * ただし 曲がり配管や 芯ずれがある場合は 正しいトルク値で締め付けてもスペーサーまで密着しない場合があります 2

製品仕様 適用配管 : 配管用炭素鋼鋼管 (SGP 管 スケジュール管 ) 内面ライニング鋼管 ( ポリエチレン 硬質塩化ビニル ) ステンレス鋼管 (Su 管 スケジュール管 ) 40A~300A の硬質塩化ビニル管 (VP のみ *) 20A~30A の硬質塩化ビニル管 (VP) は GVP タイプをご利用ください *HIVP と HTVP にも使用可能です 適用管サイズ :20A~400A 25Su~300Su 適用流体 :EPDM 水 温水 空気 薬品 *1 下表を参照してください N B R 有機ガス 油類 *1 下表を参照してください 流体温度 :EPDM 30 ~90 * 蒸気はご使用になれません N B R 使用圧力 : 水 薬品 油類 空気 有機ガス 給湯 20 ~80 蒸気はご使用になれません * 給湯配管において インナープレートを装着した場合は 上限温度が 10 プラスされます 鋼管 :2.0~1.0MPa ステンレス鋼管 :1.6~1.0MPa 1.0MPa ~ 80 の場合 : 水と同じ 80 ~ 90 の場合 :1.0MPa 90 ~ 100 の場合 :0.3MPa EPDM インナープレートを装着した場合 負圧 : 0.096MPa( 720mmHg)* 管端隙間を空ける場合は インナープレート装着品をご推奨いたします 可とう角 : 片側 ±2 ( 両側 4 ) * 消防認定品については片側 ±1.5 ( 両側 3 ) となります *1 代表的な耐油 耐薬品性 油および薬品 温度 ( ) EPDM NBR 過酸化水素水 60 苛性ソーダ 60 アンモニア水 60 塩化カルシウム 80 炭酸アンモニウム 60 硫酸銅 80 硝酸ナトリウム 40 メタノール 65 メチルエチルケトン 40 エタノール 80 油および薬品 温度 ( ) EPDM NBR エチレングリコール 60 グリセリン 60 アセトン 20 ガソリン ( ハイオクを除く ) 60 灯油 60 A 重油 ( 軽油 ) 60 B C 重油 60 プロパンガス 20 メタンガス 20 オゾン (2%) 60 : 最適 : 適合 : 不適合 ショーボンド継手セット この製品は別冊パンフレットがございますので 当社もしくは代理店にご請求ください ストラブ グリップ Gタイプまたは GXタイプとステンレス製の SBジョイント ( エルボ ティ レジューサー ) をセットにしたものです 使用圧力 :1.0MPa サイズ :32A ~150A B301 エルボ 90 B302 エルボ 45 B303 ティ B304 径違いティ B305 同心レジューサー 3

寸法 規格表 型式番号の表示例 呼び径 G - 25 ESS G : 標準品 GB: インナープレート装着品 ゴム材質 /E:EPDM N:NBR ボルト材質 /S: ステンレス鋼 C: クロモリ鋼 ケーシング材質 /S:SUS 304 G: 炭素鋼 250A 以上 外径 D 20A~200A 250A~400A 外径 D l t l L L t 標準品 G-20~400 水協品 給水 G-20~300 呼び径 型式番号ケーシングゴム締付けボルト使用圧力施工誤差の許容値 EPDM N B R リップ外径幅板厚重量間隔六角穴標準ステンレス管端の隙間管と継手ネジのトルク鋼管 D L t (kg) SUS クロモリ SUS クロモリ l サイズ鋼管呼び値 (MPa) 標準品インナーの傾き角ボルトボルトボルト (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)(n m) (MPa) プレート付きボルト (mm) θ( 度 ) (mm) 20A G-20 ESS * G-20 ESC G-20 NSS G-20 NSC 48.5 0.25 47.3 1.0 18 M6 5 6 0 ~5 25A G-25 ESS * G-25 ESC G-25NSS G-25NSC 54.6 0.27 32A G-32 ESS * G-32ESC G-32NSS G-32NSC 66.0 0.47 61.5 1.2 20 0 ~7 40A G-40 ESS * G-40ESC G-40NSS G-40NSC 72.0 M8 6 15 0.50 50A G-50 ESS * G-50 ESC G-50NSS G-50NSC 85.0 76.5 1.5 32 0.78 2.0 65A G-65 ESS * G-65ESC G-65NSS G-65NSC 105.5 1.41 1.6 0 ~10 80A G-80 ESS * G-80ESC G-80NSS G-80NSC 119.0 94.5 2.0 39 M10 8 35 1.54 100A G-100 ESS * G-100ESC G-100NSS G-100NSC 145.0 1.79 125A G-125 ESS * G-125ESC G-125NSS G-125NSC 174.0 109.0 3.5 43 M14 12 90 3.7 150A G-150 ESS * G-150ESC G-150NSS G-150NSC 202.0 4.1 200A G-200 ESS * G-200ESC G-200NSS G-200NSC 262.0 151.5 4.5 60 M16 14 140 9.1 1.6 250A G-250 ESS * G-250EGC G-250NSS G-250NGC 324.0 180 15.5 0 ~15 300A G-300 ESS * G-300EGC G-300NSS G-300NGC 377.0 1.4 1.4 17.9 151.0 6.0 67 M20 17 350A G-350 ESS G-350EGC G-350NSS G-350NGC 413.0 230 1.2 1.2 19.3 400A G-400 ESS G-400EGC G-400NSS G-400NGC 461.0 1.0 1.0 20.7 空気 有機ガスの使用圧力は 管サイズや種類に関係なく 1.0MPa となります 給湯の場合は温度によって使用圧力が異なります G-250EGC~ G-400EGC G-250NGC~ G-400NGC のケーシング材質は炭素鋼製 ( 表面は亜鉛メッキ処理 ) となります * 印 = 水協認証登録品です 印 = 船級 NK 取得品です G-20E~G-400E G-20N~G-400N 0 ~10 0 ~15 0 ~20 0 ~25 0 ~30 ±2 消防認定品 ( 消火設備品 ) 呼び径 型式番号 ケーシング 外径幅 D L (mm) (mm) 板厚 t (mm) ゴムリップ間隔 l (mm) ネジの呼び 締付けボルト 六角穴サイズ (mm) 使用圧力 標準鋼管ステンレストルク値鋼管 (N m) (MPa) (MPa) 重量 (kg) 20A G-20 EFSS 48.5 0.25 47.3 1.0 18 M6 5 6 ス25A G-25 EFSS 54.6 テ0.27 32A G-32 EFSS 66.0 0.47 61.5 1.2 20 ス40A G-40 EFSS 72.0 M8 6 15 鋼0.50 管50A G-50 EFSS 85.0 76.5 1.5 32 は0.78 2.0 65A G-65 EFSS 105.5 1.41 用80A G-80 EFSS 119.0 94.5 2.0 39 M10 8 35 に1.54 な100A G-100 EFSS 145.0 れ1.79 ま125A G-125 EFSS 174.0 90 せ3.7 109.0 3.5 43 M14 12 ん150A G-150 EFSS 202.0 100 4.1 200A G-200 EFSS 262.0 151.5 4.5 60 M16 14 140 1.6 9.1 ンレご使施工誤差の許容値 管端の隙間 (mm) 0 ~5 0 ~7 0 ~10 0 ~15 管と継手の傾き角 θ ( 度 ) 申請可とう角 ( 度 ) ±2 ±1.5 4

構造 ❺ ❼ ❾ ❶ ❿ ❽ ❷ ❻ ❹ 標準品 ❸ No. 部材名材質 SUS 304 ❶ ケーシング SAPH 400 * 1 ( 炭素鋼 ) ❷ 締付けボルト * 2 ステンレス鋼 SUS XM7( 黒色 ) SUS 304 CUN( 黒色 ) SCM 435( 白銀色 ) ❸ 棒状ナット SUS 304/SUM 23 ❹ 棒状ワッシャ SUS 304/SUM 23 ❺ 三角リング SUS 304 ❻ プラスチックスペーサー * 3 ポリアミド 66 ❼ スライド板 SUS 301 No. 部材名 材質 ❽ グリップリング SUS 301 ❾ スプリング * 4 SUS 316 ❿ ゴムスリーブ EPDM N BR ⓫ インナープレート SUS 304 インナープレート装着品 ( オプション 工場装着品 ) *1= G-250~400 のみ製造いたします *2= 使い回し ( 再使用 ) する際は必ず SCM 435( クロモリ鋼 ) をご選定ください *3= G-20 G-25 および G-250~400 には付属しておりません *4= G-20~ G-200 のみ 装着しています ⓫ 脱管防止について 使い回し ( 再使用 ) について 本製品には 高強度グリップリングが装着されています 2 本のボルトを締め付けることによって グリップリングの歯が管に食い込み 優れた脱管防止性能を発揮します 使い回しの際 一度取り付けた製品はケーシングが元の形状に復元できず 取り外しが困難でした そこで当社は SUS 304 バネ用鋼を使用した 三角リング を内部に装備し 内側からケーシングを押し広げることにより取り外しが容易にできるようになりました また ステンレス鋼製のボルトでは 使い回しを繰り返していると カジリ現象を起こすケースがあります 使い回しされる場合は 必ずクロモリボルト仕様をご選択ください 5

施工イメージ 施工時は必ず付属の ストラブグリップ G タイプ取扱説明書 をお読みください 取扱説明書 は当社ホームページからもダウンロードできます ボルトの締め付けは 必ずトルクレンチを使用してください ❶ 管端部のバリを取り除き 表面を清掃します ❺ ボルトを所定の標準トルク値で締めます 写真は片締めの悪い例 ❷ それぞれの管に取付位置のマーキングをします ( 全幅の 1/2 幅 ) ❻2 本のボルトは交互に締めて片締めにならないようにします ❸ 先に設置する管にカップリングを通しておきます ❼ 締め忘れ防止スペーサー で締め忘れがないか確認します ❹ 次の管を設置し マーキングした位置まで移動します 6 ❽ 作業完了です

建築物の施工例 スポーツセンター 空調冷温水配管ステンレス鋼管 薬品工場空調設備 冷温水配管ステンレス鋼管 ビル設備 冷却水配管ナイロンコーティング鋼管 ビル空調設備 冷却水配管鋼管 ( 白ガス管 ) 清掃工場 冷却水配管タールエポキシ配管 (CLP) 集合住宅 バルブの交換ライニング鋼管 (VB) 清掃工場 消石灰吹込配管鋼管 + 塩ビホース 7

上下水道設備 橋梁配管の施工例 廃棄物処理施設 散気設備ディフューザー配管ステンレス鋼管 上水道橋梁添架配管 塩ビライニング鋼管 ごみ焼却場 焼却炉冷却水配管鋼管 ( 白ガス管 ) 水道施設 埋設送水管ステンレス鋼管 この写真は埋設時の防食処理を行う前の状況です 浄水場 ろ過装置廻り配管ステンレス鋼管 上水道仮設配管 鋼管 ( 白ガス管 ) 上水道橋梁添架配管 プラスチックライニング鋼管 (PPLP) 8

消火配管 その他の施工例 鉄道消雪配管 塩ビライニング鋼管 道路設備 消雪配管 ( カーブ配管 ) 鋼管 地下鉄消火配管 鋼管 地下鉄消火配管 連結送水管 V F 管 鉄道パネル循環融雪配管 鋼管 ( 白ガス管 ) 競技場散水配管 カーブ配管ステンレス鋼管 道路設備 温水循環融雪配管ステンレス鋼管 9 道路設備 消雪配管 ( プレキャスト方式 ) ステンレス鋼管

公的許認可 日本水道協会認証登録 ( 給水 ) 日本消防設備安全センター ( 総務省 消防庁 ) ステンレス協会規格 SAS 322 国土交通省 機械設備工事監理指針 ( 財 ) 日本建築センター 耐震性能評価 船級 NK 取得 主な評価試験 1 ゴムの浸出性能試験 供試材 :EPDM 試験条件 :20A( 接液面積比が最も大きい ) 試験基準 :JIS S 3200-7:2010( 給水装置 日本水道協会 ) 試験結果 :43 項目すべて基準値以下 2 繰り返し曲げ試験 供試管 : 鋼管 試験条件 : 曲げ角度 =±2.25 度 1000 回管内圧力 =2.0MPa 試験基準 :FESC 規格 ( 日本消防設備安全センター ) 試験結果 :20A~150A 漏れおよび破損無し 3 水撃圧試験 供試管 : 鋼管 試験条件 : 試験圧力 =0.0~7.0MPa 100 回 試験基準 :FESC 規格 ( 日本消防設備安全センター ) 試験結果 :20A~150A 漏れおよび破損無し 4 破壊試験 ( 水圧 ) 供試管 : 鋼管 試験条件 : 試験圧力 =8.0MPa 試験基準 :FESC 規格 ( 日本消防設備安全センター ) 試験結果 :20A~150A 漏れおよび破損無し 5 引張強度試験 供試管 : 鋼管 試験条件 : 引張荷重 = 4,647N(20A)~171,388N(150A) 試験基準 :FESC 規格 ( 日本消防設備安全センター ) 試験結果 :20A~150A 脱管および破損無し 6 振動試験 供試管 : ステンレス鋼管 (Su) 試験条件 : 振動数 =10Hz 振動回数 =100 万回 管内水圧 =1.75MPa 試験基準 :SAS 322( ステンレス協会 ) 試験結果 :20A~80A 漏れおよび破損無し ボルトの緩み無し 7 冷温水サイクル試験 供試管 : ステンレス鋼管 (Su) 試験条件 : 管内温度 =20 ~ 80 を10 分毎 1000 回 試験基準 :SAS 322( ステンレス協会 ) 試験結果 :20A~80A 漏れおよび破損無し 温水 (20 ) 温水 (80 ) 10

G 施工上のご注意 地中埋設配管に使用される場合は 必ずステンレスボルト仕様をご使用いただき 腐食防止のためポリエチレンスリーブまたはペトロラタム系防食テープで防護してください 使い回し ( 仮設配管や耐圧テスト等 ) される場合は 必ずクロモリボルト仕様をご選択ください 使い回しの回数及び施工の管理には制限がございます 必ず ストラブ グリップ Gタイプの取扱説明書 の 使い回しの際のご注意 をお読みください 冷温水配管等の 管の熱伸縮については SAS322 に準拠する冷温水サイクル試験はクリアしておりますが 基本的には吸収できません 別途伸縮継手等を必ず配置してください 内面ライニング鋼管に使用される場合は 管端部に当社の SBコアー をご併用ください 塩ビ管 (VU 管は除く ) に使用する際は 下記に示す作業方法でボルトの締め付けを行ってください 管理スペーサーが装着されている場合 (G-40 ~G-200): ケーシングがスペーサーに密着するまで締め込んでください 管理スペーサーが装着されていない場合 (G-250 ~): 規定のトルク値の 70% で締め付けてください 消防認定品を乾式消火配管に使用する場合は 所轄の消防署の承認が必要となります また 当社の消防認定品 (2.0MPa 仕様 ) は連結送水設備にも使用可能です ただし 配管がステンレス鋼管 (JIS G 3448 3459) の場合は適用外となりますのでご注意ください ボルト締め付け完了時に締め忘れ防止スペーサーとの間に隙間が生じる場合 ( 配管の角度 芯ズレ 外径公差等により ) があります 締め付けトルク値が適正であればそのままご使用いただけます 配管内流体が凍結する場所での使用については 保温や水循環等の適切な処置を行ってください カップリングが許容できる可とう角 ( 標準品は ±2 消防品は ±1.5 ) 以上にパイプが曲がらないように 何らかの支持もしくは 固定を適宜行ってください 安全に関するご注意 商品を安全にお使いいただくため ご使用の前に必ず 取扱説明書 をお読みください 本製品は構造上 鋭利な箇所がございますので 必ず作業用手袋等を着用し 手を保護してから作業を行ってください 配管のバリや管軸方向のキズはヤスリ等で滑らかにしてください 取り付け作業等でご不明の点がございましたら 代理店もしくは当社までご連絡ください 製造元 代理店 東京事業所 大阪事業所 https:// www. sb-material.co. jp/ 2018 年 4 月改訂版 66-1706-1000(S)