A ニッペパワーバインド α 標準塗装条件 標準塗装間隔および膜厚 : 塗装方法スプレー重塗り時間 ( 上塗り ) 指触乾燥 (5~20 分 ) 後 ~ 膜厚 25 ~ 50μm 理論塗布量 96 ~ 190 (g/m 2 ) 理論塗布量は 塗着効率 100% とした値であり塗装時のロス

Similar documents
DNT

ダイアボンド DE1108

           御中

亜鉛メ素材鋼ッキ鋼アルミニウム化成処理鋼短期バクロ形 長期バクロ形種類と使用区分 分類は ビニルブチラール樹脂を主なビヒクルとし ジンククロメートを防錆顔料に リン酸を付着性目的に配合した塗料で その用途によって短期バクロ形と長期バクロ形の 2 種類に分類されます また 荷姿は一液形と二液形がありま

Description_

使用可能な被塗物 Technical Data Sheet TDS NO. PS TRD/TTS/APD 2 / 8 プライマーサフェーサー Ver.13 11/20/17 旧塗膜スチールアルミニウム亜鉛メッキ鋼鈑ステンレス国産新品電着 (ED) 3 PP 系プラスチックパーツ サンデ

カーボマスチック 15 製品データシート SELECTION & SPECIFICATION DATA 塗料のタイプ 一般特性 特長 エポキシマスチック アルミニウム顔料を含有した収縮応力の小さいハイソリッドマスチック塗料で 現場で実証された歴史を持つ 数々の市場においてマスチック塗料の草分けであり

Description_

<4D F736F F D20835E B90F482A28FEA E7B8D CC8F E5F A2E646F63>

目次ページ 1 適用範囲 1 2 引用規格 1 3 用語及び定義 2 4 種類及び等級 2 5 品質 3 6 見本品 3 7 試験方法 サンプリング 試験用試料の検分及び調製 試験の一般条件 容器の中の状態 低温安定性 4 7.

Cromax_Centar6000_MAZDA 46G_160808


8p表

速乾 1 液弱溶剤変性エポキシさび止め塗料 JASS 18 M-109 相当 防食性能は JIS K 5551 同等以上

PaintManual2008

製品安全データーシート 1. 製造者情報および製品名製品名称 : アルミニウム合金の陽極酸化塗装複合皮膜 会社住所 (JIS H4100 アルミニウム合金押出形材に JIS H8602 陽極酸化塗装複合皮膜を施した形材品 ) : 本多金属工業株式会社 : 愛知県名古屋市栄 3 丁目 32 番 22

塗装仕様書 No 塗装系 : 弱溶剤形エポキシ ~ 弱溶剤形ポリウレタン 被塗物の名称 : タンク プラント 鋼構造物などの一般外面 ( 塗替え ) 株式会社トウペ 施工場所 工程塗料名 ( 一般名称 ) 色相 塗回数 標準塗付量 g/ m2 / 回 ( 塗装方法 ) 標準膜厚 μm/

ㅌㅬ㇢�ㅳ3000㇫ㇿ�ㇰ.xlsx

1 液で 2 液の防食性を実現する それが 1 液エスコマイルド です 特長 使いやすい1 液タイプで 防さび力を大幅に向上 (JIS 規格の2 倍 ) 幅広い下地 ( 素材 / 旧塗膜 ) 適性と適性 速乾性なので 作業効率が高い (1day/2 コートが可能 ) 鉛 クロムフ

安全データシート LOCTITE SI 5920 RTV SILICONE COPPER known as LOCTITE CO RTV SIL 70ML EN Page 1 of 6 SDS No. : V001.3 改訂 : 発行日 :

JIS K 5659:2018 鋼構造物用耐候性塗料 汚れ防止形高耐候性塗料 セラテクト F(K) セラテクト U 汚れから景観をまもる

SELECTION & SPECIFICATION DATA 塗装方法 乾燥膜厚 ( ミクロン / 回 ) 理論塗付量 (g/m 2 ) 標準使用量 (g/m 2 ) * スプレー ハケ ローラー *: 標準使用量は 被塗物の形状や塗装する部位 被塗面の

両面接着テープ TW-Y01

水性さび安定化防錆処理剤 + 有機無機複合型コーティング剤 NK さび安定化防錆工法 LINE UP: シールコート 007R,NK-100 シールコート SERIES NETIS 登録番号 SK A 価値ある財を子供たちへ 株式会社日興

ゴム固定用両面接着テープ VR-5311/VR-5321 概要 ポリエステルフィルムを支持体とし 片面にゴム系粘着剤 片面にアクリル系粘着剤を組み合わせた両面接着テープです ゴムと金属 プラスチックとの接着に適しています テープ構成 VR-5311/VR-5321 テープ厚:0.15 mm ( はく

安全データシート Page 1 of 8 LOCTITE 263 THREADLOCKER SDS No. : V001.3 改訂 : 発行日 : 化学物質等及び会社情報 製品コード : 製品名 : LOCTITE 26

安全データシート LOCTITE 242 MEDIUM STRENGTH THREADLOCKER known as 242 Threadlocker 250ML EN/CH/JP Page 1 of 7 SDS No. : V001.3 改訂 : 発行日 : 2

安全データシート LOCTITE 222 LOW STRENGTH THREADLOCKER known as LOCTITE ML EN/CH/JP Page 1 of 6 SDS No. : V001.3 改訂 : 発行日 :

tds_enamel-1_j_Ver02_

グラスト Si 石材調の外観により高級感があり 落ち着きのある外観を兼ね備えた仕上げ材となります 色の種類 : 標準色 53 色他調色可 ( 注意 : 標準色以外の場合は限界色となる場合がございます ) 上塗材の特徴 : 高い耐候性を有し 防藻 防カビ剤を配合しており 長期にわたり美観を保ちます グ

<4D F736F F D204A504D532D EA897495CF90AB C834C83568EF78E8982B382D18E7E82DF E30342E323589FC92F9816A>

第3類危険物の物質別詳細 練習問題

安全データシート LOCTITE 262 HIGH STRENGTH THREADLOCKER known as 262 Threadlocker 50ML EN/CH/JP Page 1 of 6 SDS No. : V001.4 改訂 : 発行日 : 26.0

研究報告59通し.indd

メンテナンスおよび作業方法 初期洗浄 ワックス塗布作業 床材施工後の期間を置いてから 本作業を行います 床材表面に床材施工に用いた接着剤跡がある場合は きちんと除去します 引き渡し清掃などで既にワックスが塗布されている場合は 密着テストを行い もし密着していない場合は ハクリ作業を行ってからワックス

BOND_specialty_PDF作成用.indd

研究報告61通し.indd

DSP K 5111(1) 鉛・クロムフリープライマー 改正票 合体版

TEGO628-9

HC09-033(ADP-HKPII).xls

Technical Data Sheet SnapSil* TN3005 シリコーン接着 シール材 SnapSil* TN3005 は 低分子シロキサンが低減された 非腐食速乾性の1 成分室温硬化型の液状シリコーン接着 シール材です 空気中の湿気 ( 水分 ) と反応し ゴム状弾性体に硬化します 表

安全データシート Page 1 of 7 LOCTITE 601 SDS No. : V001.5 改訂 : 発行日 : 製品コード : 製品名 : LOCTITE 化学物質等及び会社情報 会社名 : ヘンケルジャ

GPS 安全性要約書 ホルマリン

ポリエーテル系非イオン界面活性剤

水性アクリルエマルションコアシェル化技術 TFC 製品紹介 大成ファインケミカル

Technical Data Sheet Silplus 40 MP, Silplus 50 MP, Silplus 60 MP, Silplus 70 MP ミラブル型シリコーンゴム Silplus 40 MP Silplus 50 MP Silplus 60 MP Silplus 70 MPは

3M ポリエステルテープ 8411,8412,8437,850( 黒 金 銀 透明 白色 ) 853,856 3M スコッチガード 1001,1002,1004 3M 表面保護テープ 1614,1675 YR36R87 3M スコッチ ファインラインマスキングテープ 222 安全データシート Cop

「ガラス塗料」の評価公開資料改訂版

高塗着スプレーシステムの適用 加藤雅宏 1) 伊藤秀嗣 2) 大柴雅紀 3) 後藤宏明 3) 新谷憲正 3) 二股誠 3) 1. はじめに鋼橋の塗装に於いてエアレス塗装方式は刷毛やローラー塗りに比べて施工能率が高く塗装仕上がり品質も良い反面 スプレーミストの飛散が多いため現場で使われることが少なかっ

SDS プライマー P 1 安全データシート 作成日 改定日 2018 年 1 月 25 日 1. 化学品及び会社情報 化学品の名称 プライマー P 会社名 東邦化成工業株式会社 担当部門 技術部 住所 東京都豊島区高田 電話番号 FAX 番

公共建築改修工事標準仕様書対応 日本ペイント製品塗装仕様書 平成22年度版

NITOFLON® No. 903UL

優れた造膜浸透性と超疎水性能抜群の持続性を誇る透明型カラー仕上げ材ランデックスコート WS 疎水剤 WS 疎水剤とは 打設した 打放しコンクリート や コンクリート二次製品 等を塩害 凍害 雨水などの侵入による劣化 中性化から保護し その長寿命化を図る目的で 機能性 安全性に優れた造膜浸透性の水性無

GPS 安全性要約書 苛性ソーダ(48%)

<4D F736F F D20834B BF82CC955D89BF31>

しょうゆの食塩分測定方法 ( モール法 ) 手順書 1. 適用範囲 この手順書は 日本農林規格に定めるしょうゆに適用する 2. 測定方法の概要 試料に水を加え 指示薬としてクロム酸カリウム溶液を加え 0.02 mol/l 硝酸銀溶液で滴定し 滴定終点までに消費した硝酸銀溶液の量から塩化ナトリウム含有

環境にやさしいオール水性仕様

安全データシート LOCTITE 243 MEDIUM STRENGTH THREADLOCKER known as 243 Thrdlock 250ML EN/CH/JP A/P Page 1 of 7 SDS No. : V001.4 改訂 : 発行日 : 2

Microsoft Word Word リスクアセスメント支援ツール 塗装編 修正

Microsoft Word - 143A277,143A279,0BA00001_ふっ化物イオン測定用全イオン強度調整剤 TISAB-01_ doc

品目 1 四アルキル鉛及びこれを含有する製剤 (1) 酸化隔離法多量の次亜塩素酸塩水溶液を加えて分解させたのち 消石灰 ソーダ灰等を加えて処理し 沈殿濾過し更にセメントを加えて固化し 溶出試験を行い 溶出量が判定基準以下であることを確認して埋立処分する (2) 燃焼隔離法アフターバーナー及びスクラバ

この製品は混合物です 成分 CAS 番号 重量 % フィルム 営業秘密 ポリエチレンがラミネートされた剥離 なし 紙 アクリル系接着剤 営業秘密 ポリオレフィン なし ポリエステル変性ポリウレタン 営業秘密 応急措置 応急措置 吸

電気工事用オートブレーカ・漏電遮断器 D,DGシリーズ

Transcription:

ニッペパワーバインド α 製品説明書 A-125-1 系統 1 液速乾万能型特殊変性エポキシ樹脂系下塗り塗料 特長 (1) 各種素材への付着性に優れています (SPCC 鋼板,AL1100,AL5052, 溶融亜鉛メッキ鋼板 (Z22),SUS304, ブリキ板など ) (2) 厚塗り塗装が可能です (25~50μm / 少ない塗り回数で厚膜塗装が可能 ) (3) 広範囲の上塗り塗料に使用できます ( 使用上の注意事項 を参照ください ) 常温乾燥塗料 : フタル酸,2 液ウレタン, エポキシ 焼付乾燥塗料 : メラミン, アクリル, ウレタン他 粉体塗料 ( ) : ポリエステル系 エポキシ - ポリエステル系 (4) 鉛, クロムなどの有害重金属系防錆顔料は配合しておりません RoHS 指令対応 ホルムアルデヒド放散区分 F (15 年 8 月取得予定 ) (5) 広範囲の乾燥条件で使用できます ( 常温乾燥 ~ 焼付乾燥 /180 20 分 ) (6) 優れた防錆力があります ( 従来のパワーバインドシリーズ同等 ) (7) ラッカー並みの速乾形塗料です ( 指触乾燥約 5~20 分 ) (8) 表面平滑性の良い 美しい肌が得られます 用途住宅部品 鉄鋼部品 計器類 土木建設機械 産業機械 各種電機部品など 容量 荷姿 16kg( 石油缶 ) 色相ライトグレー (N7.5) ホワイト ブラック 塗料性状 塗料種ニッペパワーバインド α ライトグレー 容器の中での状態 堅いかたまりがなく良好 密度 (23 ) ( 1.36±0.05 ) 粘度 (25 ) 65~75KU 加熱残分 59±3% 引火点 23 表 示 塗 料 種 ニッペパワーバインドα ライトグレー 危険物表示第二石油類合成樹脂エナメル塗料 危険等級 Ⅲ 有機溶剤区分第二種等有機溶剤含有物 有害物質表示 キシレンメチルイソブチルケトン酢酸ノルマル-ブチルエチルベンゼンシクロヘキサノン 1-ブタノール

A-125-2 ニッペパワーバインド α 標準塗装条件 標準塗装間隔および膜厚 : 塗装方法スプレー重塗り時間 ( 上塗り ) 指触乾燥 (5~20 分 ) 後 ~ 膜厚 25 ~ 50μm 理論塗布量 96 ~ 190 (g/m 2 ) 理論塗布量は 塗着効率 100% とした値であり塗装時のロス分は含みません 標準塗装粘度および専用希釈シンナー及び添加剤種 : 季節塗装方法シンナー及び添加剤名 希釈率 ( 外割 ) 塗装粘度 ( 岩田カップ 20 ) エアスプレー 10~20% 20~30 秒 冬季 ニッペパワーバインドエアレススプレー 5~10% 30~40 秒クイックシンナー 静電 15~25% 18~25 秒 エアスプレー 15~25% 18~25 秒 春 秋季 ニッペパワーバインドエアレススプレー 10~15% 25~35 秒スタンダードシンナー 静電 25~35% 15~18 秒 夏季 エアスプレー 25~35% 15~20 秒 エアレススプレー ニッペパワーバインドスローシンナー 15~25% 20~30 秒 静電 30~40% 13~18 秒 注 ) 上記の使用シンナー, 塗装粘度は標準条件ですので, ラインの特性 ( 被塗物種, 被塗物温度, コンベアースピード, 塗装機, 極間距離など ) により変わります その際は, ラインに合致するよう使用シンナーを選別してください

ニッペパワーバインド α 塗装上の注意事項 A-125-3 1. 素材 1) 油汚れは完全に除去してください 2) 素地調整は十分実施してください 3) 亜鉛合金, アルミ合金の種類 状態により付着性が低下する場合があります 適用時には事前確認をお願いします 更なる品質向上には表面処理 ( リン酸亜鉛, クロメート処理等 ) の実施を検討してください 4)6000 系アルミ合金への付着性は劣りますので 推奨できません 2. 上塗りにラッカーおよびアクリル変成フタル酸 ( ユニパックネオ超速乾など ) は季節要因 膜厚要因などにより付着性が劣る場合があります 事前に塗装性 付着性を十分ご確認ください 3. 上塗りに粉体塗料を使用する場合は 本製品を粉体塗料の焼付け温度以上で焼付けた後に粉体塗料を塗装してください 本品の焼き付けが不十分であると わきが発生する可能性があります 4. シンナーは専用シンナーをご使用ください 専用シンナー以外では, 溶解しないことがあります 特に塗装機などの洗浄には専用シンナーをご使用ください 5. 塗装に使用した塗装機 ( 例えばスプレーガン, カップ ) は, 直ちに洗浄してください ( 乾燥が早いため, 後では洗浄しにくくなります ) 6.2 液ウレタン塗料などの常温乾燥 ~ 強制乾燥形塗料を上塗りに使用した場合 補修リコート時に当品を再塗装すると縮みが発生する恐れがありますのでご注意ください 7. 上塗りまでのインターバル上塗り塗料は 次の期間に従い塗装が可能です ( 塗膜の著しい劣化 ゴミ 付着物などがない場合 ) 下塗り塗装後 ( 指触乾燥後 ) ~ 1ヶ月ノンサンディング 1ヶ月以上サンディングして下塗り再塗装 8. フタル酸 ラッカーなどの塗り替えに使用しますと 旧塗膜を侵し縮みやリフティングなどの恐れがありますのでご注意ください 9. 本品を 50μm 以上塗装する場合 塗装条件 乾燥条件によっては わき たれ 肌不良が発生する可能性がありますので 事前に確認してください 10. 高温 (130 以上 ) での 2 コート 2 ベークでは 上塗り膜厚により外観不良を起こす恐れがあります 記載データ 数値等は 信頼されると考えられる内外の技術情報並びに最新の注意を払って行った試験に基づくものであり 保証値ではありません 従って 実際の使用結果並びに特許上の権利を保障するものではありません なお ご使用に際しましては 事前に十分な検討を実施の上ご利用下さいますようお願いします また 記載データ 数値等は製品の改良により 予告無しに変更または更新することがあり これらの変更 更新 改良により生じた如何なる損害に関しても 当社は責任を負わないこととします

ニッペパワーバインド α 安全衛生上の注意事項 A-125-4 安全衛生上の注意事項 1. 引火性の液体です 2. 有機溶剤中毒のおそれがあります 3. 健康に有害な物質を含有しています 通常の塗料に比べて毒性が幾分強く 吸入したり皮膚に触れたりすると中毒やかぶれを起こすおそれが ありますので 取扱いには下記の注意事項を守ってください 取扱いおよび 貯蔵上の注意 1. 火気のない局所排気を設けた場所で使用してください 2. 塗装中 乾燥中とも換気を良くし 溶剤蒸気 ( ガス ) 塗料ミストなどを吸い込まないようにしてください 3. 取扱い中は 皮膚に触れないようにし 必要に応じて 有機ガス用防毒マスク 送気マスク 頭巾 保護めがね 長袖の作業衣 えり巻きタオル 保護手袋 前掛けなどの保護具を着用してください 4. 取扱い後は 手洗いおよびうがいを十分に行ってください 5. 密栓した状態で40 以下の屋内かつ直射日光の当たらない危険物倉庫に貯蔵してください 6. 塗料ダスト 塗料カスや塗料が付着したゴミは廃棄するまで水につけておいてください 7. 子供の手の届かないところに保管してください 8. 本来の用途以外には使用しないでください 緊急時および 応急処置 1. 火災時には 炭酸ガス 泡 または粉末消火器を用いてください 2. 目に入ったときには 多量の水で洗い できるだけ早く医師の診察を受けてください 3. 皮膚に付着したときには 多量のせっけん水で洗い落とし 痛みまたは外観に変化があるときは できるだけ早く医師の診察を受けてください 4. 溶剤蒸気 ( ガス ) 塗料ミストなどを吸い込んで気分が悪くなったときには 安静にし 容体に応じてできるだけ早く医師の診察を受けてください 5. 誤って飲み込んだときには できるだけ早く医師の診察を受けてください 6. 容器からこぼれたときには 布などで拭き取って拭き取りに使った布などは水を張った容器の中に保管してください 廃棄上の注意 廃棄物の処理及び清掃に関する法律 などに基づく産業廃棄物として処理するか または産業廃棄物処分業者に処理を委託してください その他製品安全に関する詳細な情報が必要な際には 安全データシート (SDS) をご参照ください 本商品は日本国内での使用に限定し 輸出される場合は事前にご相談ください

ニッペパワーバインド α 性能表 1( 参考値 ) A-125-5 ( 鉄鋼板上 ) 試験片作成条件 試験片 0.8t 70 150mm SPCC-SD( ダル鋼板 ) 表面処理 溶剤脱脂 +シリコンオフ拭き 塗 装 エアスプレー 塗装系 下塗り 5~10 分 上塗り 2 液ウレタン ( ニッペウレトップエコホワイト ) 焼付けメラミン ( オルガネオホワイト ) 焼付けアクリル ( スーパーラックネオホワイト ) 下塗り 180 15 分 ポリエステル粉体 ( ビリューシア PL1000 グレー ) 膜 厚 下塗り 25~30μm, 上塗り各種 25~30μm 粉体 45~50μm( 電磁式膜厚計 ) 試験項目 上塗 上塗り乾燥条件 性能 結果 ウレタンメラミンアクリル粉体 23 7 日 130 10 分 150 20 分 180 15 分 試験方法 条件 各種上塗り塗料標準乾燥条件 ( 被塗物温度 キープ時間 ) 鏡面光沢度 90 85 85 40 JIS K 5600 4-7 による 60 度鏡面光沢度 鉛筆引っかき値 H H 2H F~H JIS K 5600 5-4 による ( 手かき法 ) 付着性 100/100 100/100 100/100 100/100 耐衝撃性合格合格合格合格 耐水性異常なし異常なし異常なし異常なし 耐湿性後 2 次付着 100/100 100/100 100/100 100/100 耐塩水噴霧性 0~1mm 0~1mm 0~1mm 0~2mm JIS K 5600 5-6 碁盤目テープ法による 2mm 間隔 JIS K 5600 5-3( テ ュホ ン式 ) による φ1/2 500g 30cm JIS K 5600 6-1 による水道水 23 168 時間浸せき JIS K 5600 7-2 による 50,RH95% 以上 240 時間 2mm 間隔碁盤目テープ剥離 JIS K 5600 7-1 による 5 % 食塩水 35 240 時間噴霧 ( 錆 / フクレ幅 ) 耐溶剤性異常なし異常なし異常なし異常なしキシレンをガーゼに浸してラビング 10 回 注 1) 前処理としてリン酸鉄, リン酸亜鉛処理をすれば, 性能は更に向上します 注 2) 粉体の光沢は初期光沢が 40 のもので実施しております

ニッペパワーバインド α 性能表 2( 参考値 ) A-125-6 ( アルミ合金 (A5052P) 板上 ) 試験片作成条件 試験片 0.8t 70 150mm アルミ合金板 (A5052P) 表面処理 溶剤脱脂 +シリコンオフ拭き 塗 装 エアスプレー 塗装系 下塗り 5~10 分 上塗り 2 液ウレタン ( ニッペウレトップエコホワイト ) 焼付けメラミン ( オルガネオホワイト ) 焼付けアクリル ( スーパーラックネオホワイト ) 下塗り 180 15 分 ポリエステル粉体 ( ビリューシア PL1000 グレー ) 膜 厚 下塗り 25~30μm, 上塗り各種 25~30μm 粉体 45~50μm( 電磁式膜厚計 ) 試験項目 上塗 上塗り乾燥条件 性能 結果 ウレタンメラミンアクリル粉体 23 7 日 130 10 分 150 20 分 180 15 分 試験方法 条件 各種上塗り塗料標準乾燥条件 ( 被塗物温度 キープ時間 ) 鏡面光沢度 90 85 85 40 JIS K 5600 4-7 による 60 度鏡面光沢度 鉛筆引っかき値 H H 2H F~H JIS K 5600 5-4 による ( 手かき法 ) 付着性 100/100 100/100 100/100 100/100 耐衝撃性合格合格合格合格 耐水性異常なし異常なし異常なし異常なし 耐湿性後 2 次付着 100/100 100/100 100/100 100/100 耐塩水噴霧性 0~1mm 0~1mm 0~1mm 0~2mm JIS K 5600 5-6 碁盤目テープ法による 2mm 間隔 JIS K 5600 5-3( テ ュホ ン式 ) による φ1/2 500g 30cm JIS K 5600 6-1 による水道水 23 168 時間浸せき JIS K 5600 7-2 による 50,RH95% 以上 240 時間放置後 1mm 間隔碁盤目テープ剥離 JIS K 5600 7-1 による 5 % 食塩水 35 240 時間噴霧 ( 錆 / フクレ幅 ) 耐溶剤性異常なし異常なし異常なし異常なしキシレンをガーゼに浸してラビング 10 回 注 1) 前処理としてクロメート処理をすれば性能は更に向上します 注 2) 粉体の光沢は初期光沢が 40 のもので実施しております

ニッペパワーバインド α 性能表 3( 参考値 ) A-125-7 ( 亜鉛めっき鋼板上 ) 試験片作成条件 試験片 0.8t 70 150mm 亜鉛めっき鋼板 (Z22) 表面処理 溶剤脱脂 +シリコンオフ拭き 塗 装 エアスプレー 塗装系下塗り 5~10 分 上塗り 2 液ウレタン ( ニッペウレトップエコホワイト ) 焼付けメラミン ( オルガネオホワイト ) 焼付けアクリル ( スーパーラックネオホワイト ) 下塗り 180 15 分 ポリエステル粉体 ( ビリューシア PL1000 グレー ) 膜 厚 下塗り 25~30μm, 上塗り各種 25~30μm 粉体 45~50μm( 電磁式膜厚計 ) 試験項目 上塗 上塗り乾燥条件 性能 結果 ウレタンメラミンアクリル粉体 23 7 日 130 10 分 150 20 分 180 15 分 試験方法 条件 各種上塗り塗料標準乾燥条件 ( 被塗物温度 キープ時間 ) 鏡面光沢度 90 85 85 40 JIS K 5600 4-7 による 60 度鏡面光沢度 鉛筆引っかき値 H H 2H F~H JIS K 5600 5-4 による ( 手かき法 ) 付着性 100/100 100/100 100/100 100/100 耐衝撃性合格合格合格合格 耐水性異常なし異常なし異常なし異常なし 耐湿性後 2 次付着 100/100 100/100 100/100 100/100 耐塩水噴霧性 0mm 0~1mm 0~1mm 0~1mm JIS K 5600 5-6 碁盤目テープ法による 2mm 間隔 JIS K 5600 5-3( テ ュホ ン式 ) による φ1/2 500g 30cm JIS K 5600 6-1 による水道水 23 168 時間浸せき JIS K 5600 7-2 による 50,RH95% 以上 240 時間放置後 2mm 間隔碁盤目テープ剥離 JIS K 5600 7-1 による 5 % 食塩水 35 240 時間噴霧 ( 錆 / フクレ幅 ) 耐溶剤性異常なし異常なし異常なし異常なしキシレンをガーゼに浸してラビング 10 回 注 1) 前処理としてリン酸亜鉛処理をすれば, 性能は更に向上します 注 2) 粉体の光沢は初期光沢が 40 のもので実施しております

A-125-8 ニッペパワーバインド α ライトグレー (N7.5) 成分表 着色顔料 20.6 防錆顔料 5.1 体質顔料 15.4 特殊変性エポキシ樹脂ワニス 34.0 溶剤 23.4 添加剤 1.5 合計 100.0%(wt)