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HARDLOCK NUT 安全は威力! ゆるみ止めナットの決定版! 産業機械から橋梁 鉄道まであらゆる分野のニーズに 1% 対応! 世界が認めた とは日本古来の優れた建築技術であるクサビの原理をナットに導入 完全なるボルト ナットの一体化に成功した究極のゆるみ止めナットです ゆるみ止め構造 日本古来の クサビ の原理を用いたゆるみ止め構造とは! 1 2 世界が認めたゆるみ止め効果 米国 N A S( N a t i o n a l A e r o s p a c e Standard) 航空規格にも余裕をもってクリア トルク 軸力管理が可能 使用箇所にあった適正トルクでの軸力管理を実現 繰返し使用が可能 オールメタル製で摩耗箇所が少なく高いゆるみ止め効果を持続 作業性は簡単良好 市販の工具一丁で簡単に締結完了 大幅なコスト削減に貢献 保守点検費用等トータルコストの大幅削減が可能 1

取付作業手順 1 取付部材にボルトを通し凸ナットをセットして下さい 4 次にナッ トを手でセッ トして下さい この時に上下ナッ ト 隙間が1ピッチ程度ある事を確認下さい 2 3 一般工具 スパナ等 で締結して下さい 凸ナット参考締付トルク参照 締付けられた凸ナットはこの時点で一般ナットと全く同 じ強度です 5 6 凸ナット同様 ナットを締結して下さい ナット参考締付トルク参照 ご使用ボルトの状態により上下ナットが密着 非密着の 場合が生じますがゆるみ止め効果は十分に内在されて おります ここに注目 トルク軸力管理はだけ は外部からのいかなる振動衝撃もよせつけません 同時に過酷な条件下でも最適なトルク軸力管理を 可能にします 凸ナットはご使用の条件にあったトルクで管理して頂ければナットで完全にロックするのでたとえ初期トルク 軸力が低 くてもその状態を維持し続けます ①強力なゆるみ止め効果 ②トルク軸力管理可能 ③繰返し使用可能 この３つの特徴をもつ究極のゆるみ止めナットは だけです 各種試験データ NAS335 3354に準じる衝撃振動試験 ユンカー式ねじゆるみ試験 トータルコスト比較 某鉄道会社 トータルコスト 指数 2.5 2. 1.5 1..5 2.38 ハードロックを[1]とした場合 1.54 1.45 3年人件費 2年人件費 1年人件費 材料費 1. 2

スタンダード / リム 最強のゆるみ止めナット の進化形 スタンダードリム 特徴 用途 最強のゆるみ止めナット のスタンダード ナットをリム形状でストッパー化することにより着脱性が格段に向上! 国内外問わず あらゆる産業分野にて実績多数 寸法表 単位 : mm P 凸ナットナット二面巾 l リム g d e ピッチ m m1 s セット高さ D( 径 ) セット重量呼び 並目 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 約 約 (φ) 約 M5.8 4 +.1 +.5 4 8 -.15 -.2 -.2 9.2 7.2 9.2 1.9 M6 1. 5 ±.3 5 1 -.3 -.6 11.5 8.5 11.5 4 M8 1.25 6.5 6.5 13 -.58 -.58 -.7 15 1.8 15. 8.9 M1 1.5 8 8 17 -.58 -.58 -.7 19.6 13.2 19.6 18 M12 1.75 1 9.3 19 -.58 -.58 -.8 21.9 16. 21.9 26 M16 2. 13 ±.9 11 24 -.7 -.8 27.7 21.2 27.7 46 M2 2.5 16 ±.9 14.5 3 -.7 -.8 34.6 26.7 34.6 93 M22 2.5 18 ±.9 15.6 32-1. 37 29.9 37. 115 M24 3. 19 ±.9 17.6 36-1. 41.6 32.4 41.6 183 M27 3. 21 ±1. 17.6 41-1. 47.3 33.5 47.3 243 M3 3.5 23 ±1. 18.6 46-1. 53.1 36.5 53.1 312 ナット形状 JISB1181(24)/(ISO432) 二面幅のみ ねじ公差域クラス JISB29(21)/ISO965 6H l セット高さ ( 約 ) の数値については 本カタログより許容差を含め およそ最大と考えられる数値へと表記を変更しています Class4のHDZ35 Class8 Class1はM8 となります Class1のナットには S45C 材を使用しております 細目ピッチについてはベーシックになります P5をご参照ください 寸法 仕様等は予告無く変更する場合があります あらかじめご了承下さい 作業性向上 ナットを締め付ける際 締付工具が凸ナットにかからないので従来製品に比べ作業性が大幅に向上しました 3

材質 表面処理の標準仕様強度 ( 材質 ) Class4(SS4 又は相当 ) Class8(S45C 調質 ) Class1(SCM435 調質 ) A2(SUS34 又は相当 ) 他 ノンクロム処理 SG めっき等 その他 表面処理についてはお問い合わせ下さい 電気亜鉛めっき ( 三価クロメート ) 溶融亜鉛めっき (HDZ35) リン酸マンガン処理 生地 スタンダード / リム 表面処理 スタンダードリム 締付けトルク表 サイズ Class4 (SS4 又は相当 ) 凸ナット ( 締結ナット ) 参考締付けトルク ボルト降伏点の 7% Class8 (S45C 調質 ) Class1 (SCM435 調質 ) A2 (SUS34 又は相当 ) 4.8(32N/m m2 ) 8.8(64N/m m2 ) 1.9(9N/m m2 ) A2-5 A2-7 三価クロメート HDZ35 リン酸マンガン処理生地 単位 : N m ナット ( ロックナット ) 推奨締付けトルク 材質共通 ( 最小 ~ 最大 ) M5 2.5 1.6 3.4 2~3 M6 4.1 2.7 5.7 4~5 M8 9.8 23 19.7 27.7 6.5 14 9~13 M1 2 45 39 55 13 27 18~24 M12 34 79 68 96 22 48 27~39 M16 84 197 17 237 55 12 7~1 M2 165 384 33 463 12~2 M22 225 523 45 63 15~25 M24 285 664 57 81 16~3 M27 415 972 835 1,171 25~39 M3 565 1,319 1,13 1,59 27~44 凸ナット参考締付けトルクはトルク係数.15( ボルト降伏点 7%) で計算しております あくまで参考値でありお客様のトルク値を優先してください HDZ35 のトルク係数は.35 と想定して算出しています A2(SUS34) 凸ナット締付けトルクについてはご使用のボルトの強度 (A2-5 切削ボルト /A2-7 鍛造ボルト ) をご確認ください 凸ナットの保証荷重値は一般の一種ナットと同等であるため 凸ナット固有の締付けトルク値は特に設定しておりません トルク係数は表面粗さによってかなりのバラツキが生じるため 凸ナットが密着するまではナット推奨締付トルクの最大値を超えて締め付けを行っても問題ありません 表面処理が溶融亜鉛めっきの場合はトルク係数が高いため ナットは上記推奨トルク値の約 1.5 倍で締め付けてください 上記 締付けトルクの SI 単位 (N m) を重力単位 (kgfcm) に換算する場合は次のようになります 1N m = 1.1972kgfcm 1.2kgfcm トルク 軸力 / 簡略計算式 T = K d Ff Ff = T K d T : 締付けトルク K : トルク係数 Ff : 軸力 d : ねじの呼び径 4

ベーシック / 標準 クサビの原理から生まれた 元祖 べーシック標準 特徴 用途 最強のゆるみ止めナット のベーシック仕様 開発より 37 年間 ゆるみによるクレームはなし メンテナンスフリーであらゆる産業分野で活躍 寸法表 単位 : mm P 凸ナットナット二面巾 l g d e ピッチ m m1 s セット高さセット重量呼び 並目 細目 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 約 約 約 M6 1..8 5 ±.48 5 ±.48 1 -.6 11.5 9.2 3.3 M8 1.25 1. 6.5 ±.58 6.5 ±.58 13 -.7 15 12 8.6 M1 1.5 1.25 8 ±.58 8 ±.58 17 -.7 19.6 14.4 17.6 M12 1.75 1.25 1 ±.58 1 ±.58 19 -.8 21.9 17.9 27.3 M14 2. 1.5 11 ±.7 11 ±.7 22 -.8 25.4 19.9 39. M16 2. 1.5 13 ±.9 12 ±1. 24 -.8 27.7 23.2 52.8 M18 2.5 1.5 15 ±.9 14 ±1. 27 -.8 31.2 26.7 8 M2 2.5 1.5 16 ±.9 15 ±1. 3 -.8 34.6 28.2 15 M22 2.5 1.5 18 ±.9 17 ±1. 32-1. 37 32.3 13 M24 3. 2. 19 ±1. 18 ±1. 36-1. 41.6 33.9 18 M27 3. 2. 21 ±1. 21 ±1. 41-1. 47.3 37.9 246 M3 3.5 2. 23 ±1. 23 ±1. 46-1. 53.1 41.9 375 ナット形状 JISB1181(24)/(ISO432) 二面幅のみ ねじ公差域クラス JISB29(21)/ISO965 6H l セット高さ ( 約 ) の数値については 本カタログより許容差を含め およそ最大と考えられる数値へと表記を変更しています 寸法 仕様等は予告無く変更する場合があります あらかじめご了承下さい 5

締付けトルク表 Class4 (SS4 又は相当 ) 凸ナット ( 締結ナット ) 参考締付けトルク ボルト降伏点の 7% Class8 (S45C 調質 ) A2 (SUS34 又は相当 ) ベーシック / 標準 単位 : N m ナット ( ロックナット ) 推奨締付けトルク サイズ 材質共通 4.8(32N/mm2 ) 8.8(64N/mm2 ) A2-5 A2-7 ( 最小 ~ 最大 ) 三価クロメート HDZ35 リン酸マンガン処理 生地 M8 9~13 M1 18~24 M12 27~39 M14 55 125 11 36 76 4~58 M16 7~1 M18 115 27 23 76 165 1~15 M2 11 23 12~2 M22 145 315 15~25 M24 185 4 16~3 M27 275 585 25~39 M3 37 79 27~44 凸ナット参考締付けトルクはトルク係数.15( ボルト降伏点 7%) で計算しております あくまで参考値でありお客様のトルク値を優先してください HDZ35 のトルク係数は.35 と想定して算出しています A2(SUS34) 凸ナット締付けトルクについてはご使用ボルトの強度 (A2-5 切削ボルト / A2-7 鍛造ボルト ) をご確認ください 凸ナットの保証荷重値は一般の 1 種ナットと同等であるため 凸ナット固有の締付けトルク値は特に設定しておりません トルク係数は表面粗さによってかなりのバラツキが生じるため 凸ナットが密着するまではナット推奨締付トルクの最大値を超えて締め付けを行っても問題ありません 表面処理が溶融亜鉛めっきの場合はトルク係数が高いため ナットは上記推奨トルク値の約 1.5 倍で締め付けてください べーシック標準 上記 締付けトルクの SI 単位 (N m) を重力単位 (kgfcm) に換算する場合は次のようになります 1N m = 1.1972kgfcm 1.2kgfcm トルク 軸力 / 簡略計算式 T = K d Ff Ff = T K d T : 締付けトルク K : トルク係数 Ff : 軸力 d : ねじの呼び径 6

ベーシック / 標準 ゆるみ止め対策が困難な大型サイズもハードロックなら安心! ベーシック標準 特徴 用途 最強のゆるみ止めナット のスタンダード大型仕様 長大橋 鉄塔 道路設備等 ゆるみ止め対策が困難な大型サイズにも多数仕様化 製鐵機械 大型工作機械等にも多くの実績 寸法表 単位 : mm P 凸ナットナット二面巾 l g d e ピッチ m m1 s セット高さセット重量呼び 並目 細目 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 約 約 約 M33 3.5 2. 25 ±1. 2 5-1. 57.7 39.4 411 M36 4. 3. 28 ±1. 21 55 63.5 41.9 532 M39 4. 3. 3 ±1.2 23 6 69.3 45.7 681 M42 4.5 4. 33 ±1.2 25 65 75 5.2 892 M45 4.5 4. 35 ±1.2 27 7 8.8 54.2 1,115 M48 5. 4. 37 ±1.2 29 75 86.5 58.2 1,393 M52 5. 4. 41 ±1.2 31 8 92.4 63.7 1,78 M56 5.5 4. 44 ±1.2 34 85 98.1 68.7 2,47 M64 6. 4. 5 ±1.5 38 95 11 77 2,795 ナット形状 JISB1181(24)/(ISO432) 二面幅のみ ねじ公差域クラス JISB29(21)/ISO965 6H l セット高さ ( 約 ) の数値については 本カタログより許容差を含め およそ最大と考えられる数値へと表記を変更しています 上記以外の形状 ピッチ等については別途 お問合せください 寸法 仕様等は予告無く変更する場合があります あらかじめご了承下さい 7

材質 表面処理の標準仕様 Class4(SS4 又は相当 ) Class8(S45C 調質 ) A2(SUS34 又は相当 ) 他 強度 ( 材質 ) 真鍮 チタン ステンレス 合金等 その他材質については お問い合わせ下さい ノンクロム処理 SG めっき等 その他表面処理については お問い合わせ下さい 電気亜鉛めっき ( 三価クロメート ) 溶融亜鉛めっき (HDZ35) リン酸マンガン処理 生地 ベーシック / 標準 表面処理 ベーシック標準 締付けトルク表 Class4 (SS4 又は相当 ) 凸ナット ( 締結ナット ) 参考締付けトルク ボルト降伏点の 7% Class8 (S45C 調質 ) A2 (SUS34 又は相当 ) 単位 : N m ナット ( ロックナット ) 推奨締付けトルク サイズ 材質共通 4.8(32N/mm2 ) 8.8(64N/mm2 ) A2-5 A2-7 ( 最小 ~ 最大 ) 三価クロメート HDZ35 リン酸マンガン処理 生地 M33 77 1,795 1,54 55 1,8 29~49 M36 99 2,35 1,975 65 1,39 34~59 M39 1,28 2,985 2,555 84 1,8 39~64 M42 1,58 3,69 3,16 1,35 2,225 44~69 M45 1,98 4,62 3,96 1,3 2,785 49~74 M48 2,37 5,53 4,74 1,555 3,335 54~78 M52 3,75 7,175 6,15 2,2 4,325 59~83 M56 3,82 8,915 7,64 2,55 5,37 64~88 M64 5,765 13,445 11,525 3,78 8,15 69~93 凸ナット参考締付けトルクはトルク係数.15( ボルト降伏点 7%) で計算しております あくまで参考値でありお客様のトルク値を優先してください HDZ35 のトルク係数は.35 と想定して算出しています A2(SUS34) 凸ナット締付けトルクについてはご使用ボルトの強度 (A2-5 切削ボルト / A2-7 鍛造ボルト ) をご確認ください 凸ナットの保証荷重値は一般の一種ナットと同等であるため 凸ナット固有の締付けトルク値は特に設定しておりません トルク係数は表面粗さによってかなりのバラツキが生じるため 凸ナットが密着するまではナット推奨締付トルクの最大値を超えて締め付けを行っても問題ありません 表面処理が溶融亜鉛めっきの場合はトルク係数が高いため ナットは上記推奨トルク値の約 1.5 倍で締め付けてください 上記 締付けトルクの SI 単位 (N m) を重力単位 (kgfcm) に換算する場合は次のようになります 1N m = 1.1972kgfcm 1.2kgfcm トルク 軸力 / 簡略計算式 T = K d Ff Ff = T K d T : 締付けトルク K : トルク係数 Ff : 軸力 d : ねじの呼び径 8

ベーシック / 標準 ゆるみ止め対策が困難な大型サイズもハードロックなら安心! ベーシック標準 特徴 用途 最強のゆるみ止めナット のスタンダード大型仕様 長大橋 鉄塔 道路設備等 ゆるみ止め対策が困難な大型サイズにも多数仕様化 製鐵機械 大型工作機械等にも多くの実績 寸法表 P ピッチ 凸ナット ナット d e m m1 s 呼び 並目 細目 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 約 約 約 M68 53 ±1.5 4 1 115 81.1 348 M72 57 ±1.5 42 15 121 85.1 391 M76 6 ±1.5 46 11 127 92.1 444 M8 63 ±1.5 48 115 133 97.1 57 M85 67 ±1.5 5 12 139 11.1 563 M9 71 ±1.5 54 13-2. 15 19.1 734 M95 75 ±1.5 57 135 156 115.1 815-2. 6. 4. M1 79 ±1.5 6 145 167 121.1 114-2. M15 83 ±1.8 63 15-2. 173 127.4 1114 M11 87 ±1.8 65 155-2. 179 131.4 12 M115 91 ±1.8 69 165-2. 191 139.4 1478 M12 95 ±1.8 72 17-2. 196 145.4 165 M125 99 ±1.8 76 18-2. 28 153.4 1941 M13 13 ±1.8 78 185 214 157.4 265-2. 二面巾 ナット形状 JISB1181(24)/(ISO432) 二面幅のみ ねじ公差域クラス JISB29(21)/ISO965 6H l セット高さ ( 約 ) の数値については 本カタログより許容差を含め およそ最大と考えられる数値へと表記を変更しています 上記以外の形状 ピッチ等については別途 お問合せください 寸法 仕様等は予告無く変更する場合があります あらかじめご了承下さい l セット高さ 単位 : mm g セット重量 9

材質 表面処理の標準仕様 Class4(SS4 又は相当 ) Class8(S45C 調質 ) A2(SUS34 又は相当 ) 他 強度 ( 材質 ) 真鍮 チタン ステンレス 合金等 その他材質については お問い合わせ下さい ノンクロム処理 SG めっき等 その他表面処理については お問い合わせ下さい 電気亜鉛めっき ( 三価クロメート ) 溶融亜鉛めっき (HDZ35) リン酸マンガン処理 生地 ベーシック / 標準 表面処理 ベーシック標準 締付けトルク表 Class4 (SS4 又は相当 ) 凸ナット ( 締結ナット ) 参考締付けトルク ボルト降伏点の 7% Class8 (S45C 調質 ) A2 (SUS34 又は相当 ) サイズ 4.8(32N/mm2 ) 8.8(64N/mm2 ) A2-5 A2-7 三価クロメート HDZ35 リン酸マンガン処理 生地 M68 6,98 16,287 13,96 4,581 9,816 M72 8,37 19,531 16,741 5,493 11,771 M76 9,931 23,172 19,862 6,517 13,965 M8 11,677 27,246 23,353 7,663 16,42 M85 14,131 32,973 28,263 9,274 19,872 M9 16,97 39,45 33,814 11,95 23,776 M95 2,23 46,721 4,47 13,14 28,158 M1 23,53 54,841 47,6 15,424 33,51 M15 27,363 63,847 54,726 17,957 38,479 M11 31,623 73,787 63,246 2,753 44,47 M115 36,32 84,75 72,65 23,823 51,5 M12 41,425 96,658 82,85 27,185 58,254 M125 47,6 19,682 94,13 3,848 66,13 M13 53,67 123,823 16,134 34,825 74,625 凸ナット参考締付けトルクはトルク係数.15( ボルト降伏点 7%) で計算しております あくまで参考値でありお客様のトルク値を優先してください HDZ35 のトルク係数は.35 と想定して算出しています A2(SUS34) 凸ナット締付けトルクについてはご使用ボルトの強度 (A2-5 切削ボルト / A2-7 鍛造ボルト ) をご確認ください 凸ナットの保証荷重値は一般の一種ナットと同等であるため 凸ナット固有の締付けトルク値は特に設定しておりません トルク係数は表面粗さによってかなりのバラツキが生じるため 凸ナットが密着するまではナット推奨締付トルクの最大値を超えて締め付けを行っても問題ありません 表面処理が溶融亜鉛めっきの場合はトルク係数が高いため ナットは上記推奨トルク値の約 1.5 倍で締め付けてください 単位 : N m ナット ( ロックナット ) 推奨締付けトルク 材質共通 ( 最小 ~ 最大 ) ナット手締め後およそ 1 回転 上記 締付けトルクの SI 単位 (N m) を重力単位 (kgfcm) に換算する場合は次のようになります 1N m = 1.1972kgfcm 1.2kgfcm トルク 軸力 / 簡略計算式 T = K d Ff Ff = T K d T : 締付けトルク K : トルク係数 Ff : 軸力 d : ねじの呼び径 1

ベーシック / 薄型 最強のゆるみ止めナット の薄型仕様 ベーシック薄型 特徴 用途 ボルト余長が確保できない箇所にも対応可能な薄型仕様 現行仕様 条件を変えずにハードロックによるゆるみ止め対策が可能 鉄道車両 自動車エンジン本体等 狭隘箇所に多数仕様化 寸法表 (M16~M64) d 呼び P ピッチ 凸ナット ナット 二面巾 m m1 s e l セット高さ 単位 : mm g セット重量 並目 細目 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 約 約 約 M16 2. 1.5 1 1 24 -.8 -.8 -.8 27.7 16.3 36 M18 2.5 1.5 11 11 27 -.9 -.9 -.8 31.2 17.8 52 M2 2.5 1.5 12 12 3 -.9 -.9 -.8 34.6 19.3 67 M22 2.5 1.5 13 13 32 -.9 -.9-1. 37. 21.4 81 M24 3. 2. 14 14 36 -.9 -.9-1. 41.6 22.9 116 M27 3. 2. 16 16 41-1. 47.3 25.9 176 M3 3.5 2. 18 18 46-1. 53.1 29.9 26 M33 3.5 2. 2 2 5-1. 57.7 33.4 344 M36 4. 3. 21 21 55 63.5 33.9 424 M39 4. 3. 23 23 6 69.3 37.5 556 M42 4.5 4. 25 25 65 75. 41 73 M45 4.5 4. 27 27 7 8.8 45 923 M48 5. 4. 29 29 75 86.5 49 1,169 M52 5. 4. 31 31 8 92.4 52.5 1,428 M56 5.5 4. 34 34 85 98.1 57.5 1,687 M64 6. 4. 38 38 95 11. 63.5 2,34 ナット形状 JISB1181(24)/(ISO432) 二面幅のみ ねじ公差域クラス JISB29(21)/ISO965 6H l セット高さ ( 約 ) の数値については 本カタログより許容差を含め およそ最大と考えられる数値へと表記を変更しています 上記以外の形状 ピッチ等については別途 お問合せください 寸法 仕様等は予告無く変更する場合があります あらかじめご了承下さい 11

材質 表面処理の標準仕様 Class4(SS4 又は相当 ) Class8(S45C 調質 ) A2(SUS34 又は相当 ) 他 強度 ( 材質 ) 真鍮 チタン ステンレス 合金等 その他材質については お問い合わせ下さい ノンクロム処理 SG めっき等 その他表面処理については お問い合わせ下さい 電気亜鉛めっき ( 三価クロメート ) 溶融亜鉛めっき (HDZ35) リン酸マンガン処理 生地 ベーシック / 薄型 表面処理 ベーシック薄型 締付けトルク表 (M16~M64) Class4 (SS4 又は相当 ) 凸ナット ( 締結ナット ) 参考締付けトルク ボルト降伏点の 7% Class8 (S45C 調質 ) A2 (SUS34 又は相当 ) 単位 : N m ナット ( ロックナット ) 推奨締付けトルク サイズ 材質共通 4.8(32N/mm2 ) 8.8(64N/mm2 ) A2-5 A2-7 ( 最小 ~ 最大 ) 三価クロメート HDZ35 リン酸マンガン処理 生地 M16 5 12 15 35 7 7~1 M18 7 165 14 46 98 1~15 M2 1 23 2 65 14 12~2 M22 135 315 27 9 19 15~25 M24 17 4 34 11 24 16~3 M27 25 585 5 165 35 25~39 M3 34 79 68 22 48 27~44 M33 46 1,8 925 3 65 29~49 M36 595 1,385 1,185 39 835 34~59 M39 765 1,79 1,53 5 1,8 39~64 M42 95 2,215 1,9 62 1,33 44~69 M45 1,185 2,775 2,37 78 1,67 49~74 M48 1,425 3,32 2,85 94 2, 54~78 M52 1,845 4,35 3,685 1,21 2,59 59~83 M56 2,29 5,35 4,585 1,5 3,22 64~88 M64 3,46 8,7 6,915 2,27 4,86 69~93 凸ナット参考締付けトルクはトルク係数.15( ボルト降伏点 7%) で計算しております あくまで参考値でありお客様のトルク値を優先してください HDZ35 のトルク係数は.35 と想定して算出しています A2(SUS34) 凸ナット締付けトルクについてはご使用ボルトの強度 (A2-5 切削ボルト / A2-7 鍛造ボルト ) をご確認ください 上記 ( 薄型 ) 凸ナット参考締付けトルクは標準仕様の約 6~8% で設定しております 凸ナットの保証荷重値は一般の一種ナットと同等であるため 凸ナット固有の締付けトルク値は特に設定しておりません トルク係数は表面粗さによってかなりのバラツキが生じるため 凸ナットが密着するまではナット推奨締付トルクの最大値を超えて締め付けを行っても問題ありません 表面処理が溶融亜鉛めっきの場合はトルク係数が高いため ナットは上記推奨トルク値の約 1.5 倍で締め付けてください 上記 締付けトルクの SI 単位 (N m) を重力単位 (kgfcm) に換算する場合は次のようになります 1N m = 1.1972kgfcm 1.2kgfcm トルク 軸力 / 簡略計算式 T = K d Ff Ff = T K d T : 締付けトルク K : トルク係数 Ff : 軸力 d : ねじの呼び径 12

ベーシック / 薄型 ベーシック薄型 特徴 用途 ボルト余長が確保できない箇所にも対応可能な薄型仕様 現行仕様 条件を変えずにハードロックによるゆるみ止め対策が可能 鉄道車両 自動車エンジン本体等 狭隘箇所に多数仕様化 寸法表の続き (M68~M13) d 呼び M68 P ピッチ 凸ナット ナット 二面巾 m m1 s e l セット高さ 並目細目基準寸法許容差基準寸法許容差基準寸法許容差約約約 4 M72 42 M76 46 M8 48 M85 5 M9 54 M95 57 6. 4. M1 6 M15 63 M11 65 M115 69 M12 72 M125 76 M13 78-2. -2. -2. -2. -2. -2. -2. -2. -2. 4 42 46 48 5 54 57 6 63 65 69-2. -2. -2. -2. -2. -2. -2. -2. -2. ナット形状 JISB1181(24)/(ISO432) 二面幅のみ ねじ公差域クラス JISB29(21)/ISO965 6H l セット高さ ( 約 ) の数値については 本カタログより許容差を含め およそ最大と考えられる数値へと表記を変更しています 上記以外の形状 ピッチ等については別途 お問合せください 寸法 仕様等は予告無く変更する場合があります あらかじめご了承下さい 72 76 78 1 15 11 115 12 13 135 145 15 155 165 17 18 185-1.8 単位 : mm g セット重量 115. 66.6 3,3 121. 68.6 3,6 127. 76.6 3,74 133. 8.6 4,25 139. 82.6 4,61 15. 9.6 5,9 156. 95.6 6,77 167. 1.6 8,43 173. 15.6 9,25 179. 17.6 11,75 191. 115.6 12,28 196. 12.6 13,33 28. 128.6 16,29 214. 13.6 17,15 13

材質 表面処理の標準仕様 Class4(SS4 又は相当 ) Class8(S45C 調質 ) A2(SUS34 又は相当 ) 他 強度 ( 材質 ) 真鍮 チタン ステンレス 合金等 その他材質については お問い合わせ下さい ノンクロム処理 SG めっき等 その他表面処理については お問い合わせ下さい 電気亜鉛めっき ( 三価クロメート ) 溶融亜鉛めっき (HDZ35) リン酸マンガン処理 生地 ベーシック / 薄型 表面処理 ベーシック薄型 締付けトルク表の続き (M68~M13) Class4 (SS4 又は相当 ) 凸ナット ( 締結ナット ) 参考締付けトルク ボルト降伏点の 7% Class8 (S45C 調質 ) A2 (SUS34 又は相当 ) サイズ 4.8(32N/mm2 ) 8.8(64N/mm2 ) A2-5 A2-7 三価クロメート HDZ35 リン酸マンガン処理 生地 M68 4,19 9,77 8,375 2,75 5,89 M72 5,25 11,72 1,45 3,295 7,65 M76 5,96 13,95 11,915 3,91 8,38 M8 7,1 16,345 14,1 4,6 9,85 M85 8,48 19,785 16,96 5,565 11,925 M9 1,145 23,67 2,29 6,655 14,265 M95 12,15 28,35 24,3 7,885 16,895 M1 14,1 32,95 28,25 9,255 19,83 M15 16,42 38,31 32,835 1,775 23,9 M11 18,975 44,27 37,95 12,45 26,68 M115 21,78 5,825 43,565 14,295 3,63 M12 24,855 57,995 49,71 16,31 34,95 M125 28,2 65,81 56,41 18,51 39,66 M13 31,84 74,295 63,68 2,895 44,775 凸ナット参考締付けトルクはトルク係数.15( ボルト降伏点 7%) で計算しております あくまで参考値でありお客様のトルク値を優先してください HDZ35 のトルク係数は.35 と想定して算出しています A2(SUS34) 凸ナット締付けトルクについてはご使用ボルトの強度 (A2-5 切削ボルト / A2-7 鍛造ボルト ) をご確認ください 上記 ( 薄型 ) 凸ナット参考締付けトルクは標準仕様の約 6~8% で設定しております 凸ナットの保証荷重値は一般の一種ナットと同等であるため 凸ナット固有の締付けトルク値は特に設定しておりません トルク係数は表面粗さによってかなりのバラツキが生じるため 凸ナットが密着するまではナット推奨締付トルクの最大値を超えて締め付けを行っても問題ありません 表面処理が溶融亜鉛めっきの場合はトルク係数が高いため ナットは上記推奨トルク値の約 1.5 倍で締め付けてください 単位 : N m ナット ( ロックナット ) 推奨締付けトルク 材質共通 ( 最小 ~ 最大 ) ナット手締め後およそ 1 回転 上記 締付けトルクの SI 単位 (N m) を重力単位 (kgfcm) に換算する場合は次のようになります 1N m = 1.1972kgfcm 1.2kgfcm トルク 軸力 / 簡略計算式 T = K d Ff Ff = T K d T : 締付けトルク K : トルク係数 Ff : 軸力 d : ねじの呼び径 14