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EXR TYPE JOINT

タイヨージョイント EXR 型のご紹介 1 タイヨージョイント EXR 型寸法表 2 EXR 型ジョイントの構造と品質 3 ゴムリングの種類 4 EXR-1 型寸法表 5 EXR-2 型寸法表 6 EXR-FA 型寸法表 7 EXR-W 型寸法表 8 テストおよび使用写真 9 EXR 型ジョイントの性能特長と用途 10 EXR 型ジョイントの取扱い注意点 11 ナイロンコーティング 1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11

タイヨージョイント EXR 型のご紹介タイヨージョイント EXR 型は基本形の CDU 型の諸特性をべ一スに大きい許容撓度と伸縮量が要求される配管用に開発された新製品です 使用実績としては既に小口径用, 量水器のメーター回り用として数年間好評裡継続採用されておりますが, 最近ではユーザーのご要求により, 大口径用として, 火力発電プラント, 工場プラント, 上下水道配管の分野で次々に使用範囲を拡大してまいりました EXR 型の特長はその二重管方式による構造から, 大きい撓角と伸縮量が得られることと, 永年の研究開発から考案されたリップ式ゴムリングから生れる, 安定したシール効果があげられます 標準タイプのジョイントに比較して 3 つのユニークな応用による使用方法の可能性を持つのが, この EXR 型シリーズ品です 1つはその基本構造から, 大口径まで, 可撓, 伸縮継手として, 安定した機能性を保持することであり, その 2 つは量水器回りの使用に見られるように長さの調整性です 今後この長さ寸法調整用を兼ねてのご採用は防食配管 ( 特に樹脂ライニング管 ) 分野においてますますふえていくものと思われます その3つ目は別カタログにて詳細をご紹介致しますが, レジューサーとしての使用方法とそのバリエーションです 中径 (350A) まで弊社製 TN 継手との組合せ配管, 片スライド等の使用で, より効率の高い TN 配管システムが可能になりました 前記いずれも従来の標準タイプ及び可撓伸縮継手にない高い諸機能を持ち, また使用方法によっては小口径から大口径まで, バラエティに富んだ特長がある為, 多業界でご採用いただけることと信じます 配管の合理性を求めて, この新しい EXR 型シリーズ品をここにご紹介申しあげます 写真 2 水管橋 ( 上水道 ) 火力発電所 ( 微粉炭輸送 ) 1

W.P MPa

2 EXR 型ジョイントの構造と品質 ⑴ 構 造 5 4 1 2 6 3 第 2 図 注 50A ~ 200Aまで ⑵ 品質第 2 表 NO 部品名材質記号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ハウジングゴムリングボルトナット鉄線リングボディスリーブシッピングボルト補強金具類ストップボルトフック JIS G 5502( 球状黒鉛鋳鉄 ) JIS K 6353( 水道用ゴム ) 第 2 種 1 号に準ずる JIS G 3101( 一般構造用圧延鋼材 ) 第 2 種 JIS G 3505( 軟鋼線材 ) JIS G 3101( 一般構造用圧延鋼材 ) 第 2 種 JIS G 3101( 一般構造用圧延鋼材 ) 第 2 種 JIS G 3101( 一般構造用圧延鋼材 ) 第 2 種 JIS G 3101( 一般構造用圧延鋼材 ) 第 2 種 JIS G 4303( ステンレス棒鋼 ) JIS G 3101( 一般構造用圧延鋼材 ) 第 2 種 FCD 450-10 SBR SS SWRM 6 SS SS SS SS SUS 304 SS 付属部品図 第 3 図 7 8 9 10 3 注 :EXRジョイントの基本構造は第 2 図の通りです 注 : 二重管方式による接続短管付を標準にしております 注 : 本管に接続する管端部はジョイント型, フランジ型, 溶接型等ご指定通りに可能です 注 : セット時までのシッピングボルト, スリーブの変形防止用補強金具類, 振動及び配管ずれによる抜け止めストップボルト, 揚重用フック等は型式, 用途, サイズ, 重量に応じてその仕様が変わり, 付属します ゴムリングの種類 ゴムリングは管内流体の種類, 温度, 圧力, 配管条件等から, 経済性も考慮して, 最適な材料を選定します 弊社標準の主なものは下記の通りです 第 3 表材質記号材質名称主な使用系統 SBR NBR EPDM CR SI FR スチレンブタジエンゴムニトリルゴムエチレンプロピレンゴムネオプレンゴムシリコンゴムフッソゴム 注 :40 以上の耐熱配管にご採用の節は必ず弊社までご照会下さい 動的使用温度 -5 ~ 40-5 ~ 60-5 ~ 60-5 ~ 60-30 ~ -5 ~ 水, 空気水, 油, ガス, 排水水, 空気, 温水水, 空気, 温水, 排水空気水, 空気, 油, 薬品 3

4 タイヨージョイント EXR-1 型 第 4 図 W θ L2 E L1 O.D L3 第 4 表 呼径 管外径 O.D L1 L2 L3 E W 伸縮量 + - 許容角度 θ 備 考 50 60.5 65 76.3 190 80 320 50 110 50 40 80 89.1 114.3 125 139.8 200 165.2 216.3 450 700 250 140 90 250 267.4 300 318.5 350 355.6 450 406.4 457.2 510 170 800 120 270 140 110 500 508.0 550 558.8 600 609.6 700 800 711.2 812.8 600 270 1,000 130 300 160 120 900 914.4 1,000 1,016.0 1, 1,117.6 1,200 1,219.2 700 360 1,200 140 360 210 130 1,350 1,371.6 1,500 1,524.0 800 360 1,300 380 220 140 注 : 上表は標準寸法です 伸縮量は任意に設定できます 注 :1,500A 以上も製作可能です ご照会下さい 4

5 タイヨージョイント EXR-2 型 ( ストッパー付 ) 第 5 図 L1 E L1 θ δ W O.D L3 第 5 表 呼径 管外径 O.D L1 L3 E W 伸縮量 + - 許容角度 θ 偏心量 δ 備考 50 60.5 65 76.3 170 440 220 50 2 80 2 15 80 89.1 114.3 125 139.8 200 165.2 216.3 900 360 120 2 80 2 25 250 267.4 300 318.5 350 355.6 406.4 450 500 457.2 508.0 1,000 200 500 140 2 2 35 550 558.8 600 609.6 700 711.2 800 812.8 900 914.4 480 1,200 310 650 160 2 130 2 45 1,000 1,016.0 1, 1,117.6 1,200 1,219.2 1,350 1,371.6 540 1,500 430 790 170 2 190 2 55 1,500 1,524.0 注 : 上表は標準寸法です 伸縮量 偏心量は任意に設定できます 注 :1,500A 以上も製作可能です ご照会下さい 5

6 タイヨージョイント EXR-FA 型 第 6 図 E W O.D θ L1 L2 第 6 表 呼径 管外径 O.D L1 L2 E W 伸縮量 + - 許容角度 θ 備考 50 60.5 65 76.3 240 300 30 130 70 30 80 89.1 114.3 125 139.8 320 40 70 50 165.2 200 216.3 250 267.4 300 350 450 500 550 600 700 800 900 1,000 1, 318.5 355.6 406.4 457.2 508.0 558.8 609.6 711.2 812.8 914.4 1,016.0 1,117.6 420 500 50 50 500 600 60 200 60 1,200 1,219.2 600 700 60 250 140 60 1,350 1,371.6 1,500 1,524.0 280 170 注 : 上表は標準寸法です 伸縮量は任意に設定できます 注 :1,500A 以上も製作可能です ご照会下さい 注 :L2 寸法は接続フランジの種類により異なります 上表は JIS 10K で記載しております 6

7 タイヨージョイント EXR-W 型 第 7 図 B D T N-H F A O.D1 L1 O.D2 p.c.d G C L L2 第 7 表 呼径 管外径ジョイント寸法ボルト寸法フランジ寸法ボディスリーブ伸縮許容セット W.P 重量 O.D1 O.D2 A B C D F G p.c.d T N-H セット L 最大最小角度 MPa L1 L2 kg 50 89.1 60.5 116 166 63 12 73 186 143 16 4 19 128 158 230 280 180 10 80 114.3 89.1 141 208 65 16 78 211 168 18 4 19 133 213 290 330 250 14 139.1 114.3 171 245 72 16 103 238 195 18 4 19 168 268 350 300 19 216.3 165.2 255 326 78 20 140 290 247 22 6 19 257 357 490 600 380 40 200 267.4 216.3 305 390 85 20 342 299 24 8 19 264 364 500 600 56 注 : ボディ F 付スリーブはナイロンコート付を標準とする 注 : 各フランジは水道用フランジ 2 種 ( 上水形 ) とする 注 : 上記仕様 寸法は弊社標準です 注 : 特別仕様品も製作致します ご照会下さい 用 途 1. 上水道量水器取付回り 2. 片落 ( レジューサー ) 配管用 3. 膨張収縮吸収用 配管 4. 変位吸収用 配管 5. 不等沈下吸収用 配管 6. 長さ調整用 配管 写真 3 上水道メーター回り (EXR-W 型 ) 7

8 EXR ジョイントテストおよび使用写真 1 2 写真 4 3 4 1 火力発電所 (EXR-1 型 ) 2 工場 (EXR- 2 型 ) 3 上水道 (EXR-1 型 ) 4 製鉄工場 (EXR-1 型 ) 5 5 タテ型試験機 6 6 上水道 (EXR-1 型 ) 7 ヨコ型試験機 8 火力発電所 (EXR- 2 型 ) 7 8 8

9 EXR 型ジョイントの性能特長と用途 第 8 表 1 EXR-1 型 性能特長 温度差の膨張収縮性 EXR-2 型 ( 伸縮の吸収 ) 2 (EXR-1,2 型 ) 大きい曲げ吸収性 ( 変位吸収 ) 3 ( 曲げの吸収 ) (EXR-1,2 型 ) 360 回転自在 耐振性 4 ( ねじれの吸収 ) (EXR-1,2,FA 型 ) 大きい偏心, 偏位吸収 5 ( 偏心の吸収 ) (EXR-1,2 の 2 セット使用 ) 伸縮, 曲げ, 回転, 耐振性 6 ( ポンプ, バルブ等の応力吸収 ) (EXR-1,FA 型 ) 防食管等の寸法合せ ( 長さ, 角度 ) 7 ( 取付け長さ, 角度の調整性 ) (EXR-1,2 型 ) スリーブ先端ゴムライニング付 粒, 粉体輸送管用 ( 粒, 粉体のポケット部侵入防止 ) (EXR-1,2,FA 型 ) 注 : アミ部は弊社製作範囲です 注 : 型式選定は上表の各特長をご考慮の上お願いします 注 : 本管との接続にはタイヨージョイント CDU 型を推奨します 施工, メンテナンス, コスト面で大きいメリットがあります 9

10 EXR 型ジョイントの取扱い注意点 ⑴ EXR ジョイントはゴムリングの摩擦力を除いて抜出しに抵抗する構造にはなっておりません 埋設の直配管を除いては要所に固定が必要です ⑵ 製品は組立てられ, 接続管も塗装して梱包されますので荷積, 荷おろしの際は傷つけぬよう十分注意願います ⑶ 本管との接続が溶接型の場合でゴムリングセット位置がカタログ寸法より短い場合は, 溶接時ゴムリングに悪影響を及ぼすおそれがありますので, ジョイントを取りはずして, 溶接後再セット願います ⑷ 再セット時は規定のさしこみ寸法を決める為スリーブにマークを入れ, ゴムリング外周面に滑剤を塗布して, 片締め等でゴムリングが噛みこまぬように, ボルトを均等に, ハウジング合せ目がつくまで締めて下さい ⑸ 両端の本管に接続後はシッピングボルトを取りはずして下さい ⑹ スライド部には現地での塗装は行なわないで下さい ⑺ スライド部にはゴミ, モルタル, 砂等が付着せぬようご注意願います ⑻ スライド部を変形させたり, また傷をつけた場合は元通りに補修願います ⑼ 本管との接続部の加工, 施工が悪いとカタログ掲載の機能値が得られないことがありますので芯出し, 角度等は丁寧にお願いします ⑽ ジョイントの保管はできるだけ建屋内に, 現場の都合で外に放置する場合はシートでおおい, 直射日光, 雨等を避けて下さい ⑵ ⑶ ⑷ 取扱い注意!! 溶接部がジョイントに接近している場合は ゴムを取りはずして下さい!! ゴムリングに滑材を塗布して下さい!! ゴムリングを噛まないよう注意!! ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ 本管に接続後シッピングボルトは取りはずして下さい!! スライド部塗装厳禁!! スライド部の変形 傷 ゴミ 砂等の注意!! 10

11 写真 5 ナイロンコーティング ナイロン樹脂コーティングは数々の優れた諸特長を持ち, 水道, 海水用パイプライン他で高い評価, 実績を得ているコーティング方法です 弊社でも既に CDU 型,TN 継手,EXR 型のボディ, スリーブ等で 6 年余使用実績を持ち, TN システム工法が最もその効果を発揮できる, 防食配管分野へご推奨して, 各関連業界に貢献しております ナイロンコーティング関係の技術資料は, メーカー ( ダイセル化学工業 ) より取揃えておりますので, ご照会下さい 埋設配管 ( 上水 ) 建築設備配管 ( 上水 ) TN システム工法 ( 海水 ) 1981. 2. 撮影 11

株式会社 本社札幌営業所東京営業所大阪営業所 新門司工場 北九州市門司区浜町 1 2 番 2 1 号札幌市白石区平和通 17 丁目北 1 番 48 号東京都台東区松が谷 1 丁目 9 番 12 号 (SPK ビル ) 大阪市西区江戸堀 1 丁目 2 1 番 7 号 ( コーワ江戸堀ビル ) 北九州市門司区恒見 1379 番 1 号 T E L(093)321-4085 T E L(011)864-7842 T E L(03)5246-6251 T E L(06)6445-1207 T E L(093)481-3278 ISO9001 認証取得