第 1 回 三次元造形技術を核としたものづくり革命プログラム ( 次世代型産業用 3D プリンタ等技術開発 ) 研究開発プロジェクト中間評価検討会資料 5 三次元造形技術を核としたものづくり 革命プログラム ( 次世代型産業用 3D プリンタ等技術開発 ) 研究開発プロジェクトの概要 平成 28 年
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- こうじ いなおか
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1 第 1 回 三次元造形技術を核としたものづくり革命プログラム ( 次世代型産業用 3D プリンタ等技術開発 ) 研究開発プロジェクト中間評価検討会資料 5 三次元造形技術を核としたものづくり 革命プログラム ( 次世代型産業用 3D プリンタ等技術開発 ) 研究開発プロジェクトの概要 平成 28 年 3 月 29 日 製造産業局素形材産業室
2 目次 1 1. 事業の概要 2. 事業アウトカム 3. 事業アウトプット 4. 当省 ( 国 ) が実施することの必要性 5. 事業アウトカム達成に至るまでのロードマップ 6. 研究開発の実施 マネジメント体制等 7. 費用対効果 8. 事前評価結果 9. 今後の研究開発の方向性についてご議論して頂きたい論点
3 1. 事業の概要
4 事業の概要 3 概 要 我が国ものづくり産業がグローバル市場において持続的かつ発展的な競争力を維持するために 少量多品種で高付加価値の製品 部品の製造に適した三次元積層造形技術や金属等の粉体材料の多様化 高機能複合化等の技術開発等を行う また 鋳造鋳型用の砂やセラミックス等について 積層造形装置に使用できる部材としての開発や 材料複合化 高機能化 後加工技術 未使用材料の回収等の周辺技術についても開発を行う さらに開発した 3D プリンタ装置等を我が国産業競争力強化に繋げるため 有識者やユーザー等の意見を聞いて 標準化や市場動向調査等を踏まえて実用化を図る 実施期間 平成 26 年度 ( 砂型は平成 25 年度 ~ 平成 29 年度 )~ 平成 30 年度 (5 年間 ) 2 ないし 3 年間 : 試作機の開発と改造評価 ( 中間評価 ) 2 ないし 3 年間 : 開発機の開発 実証 ( 終了後に事後評価 ) 当初計画 :167 億円 ( 委託 100%) H25 H26 H27 H28 H29 H 年度 億円 予算総額 実施者 実績反映 :(64 億円 )( 平成 28 年度以降は委託と補助 ( 補助率 50%) に見直し ) H25 H26 H27 H28 H29 H30 超精密 ( 砂型 ) (0.8) - - 三次元積層 ( 金属 ) (6.2) - - 合計 (7.0) - - 技術研究組合次世代 3D 積層造形技術総合開発機構 (TRAFAM) ( 詳細については次ページ参照 ) 年度 億円 プロジェクト リーダー 三次元積層造形兼レーザービーム方式 : 京極秀樹近畿大学工学部教授電子ビーム方式 : 千葉晶彦東北大学金属材料研究所教授超精密 : 岡根利光産業技術総合研究所製造技術研究部門デジタル成形プロセス研究グループグループ長
5 技術研究組合次世代 3D 積層造形技術総合開発機構 (TRAFAM) の概要 4 設立年月日 : 平成 26 年 4 月 1 日理事長 : 前川篤 ( 三菱重工フォークリフト & エンジン ターボホールディングス ( 株 ) 代表取締役社長 ) 組合員 : 別添参照事業の概要 : 金属積層用造形システムの技術開発及び砂型積層用造形システムの技術開発 平成 28 年 3 月 29 日時点 組合設立の目的我が国ものづくり産業がグローバル市場において持続的かつ発展的な競争力を維持するために 少量多品種で高付加価値の製品 部品の製造に適した三次元積層造形技術や金属等の粉体材料の多様化 高機能複合化等の技術開発 鋳造技術の開発等を行う 実用化の方向性開発した 3D プリンタ装置等を我が国産業競争力強化に繋げるため 製造企業だけでなく 有識者やユーザー企業等の意見を聞いて 標準化や市場動向調査等を踏まえて実用化を図る 事業化の目途の時期 1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発 ( 金属積層用造形システム ) 平成 27 年度までに試作機の開発を行い 平成 30 年度までに世界最高水準の造形速度 造形精度を有する次世代型産業用 3D プリンタを完成させ 平成 31 年度末までに装置の販売を開始する 2 超精密三次元造形システム技術開発 ( 砂型用積層用造形システム ) 平成 27 年度にプロトタイプ機を実用化し 平成 28 年度後期からは積層造型速度 5 万 cc/h の三次元砂型積層造型装置の販売を開始する 最終形となる積層造型速度 10 万 cc/h の三次元砂型積層造型装置は平成 30 年度より販売を開始する レーザー造形室 産業用 3Dプリンタ造形室内部 ( レーザー ) EV 車用電装部品 ハニカム人工関節 ホッパー鋳砂積層機構 Zテーブル軸造形タンク 移送ユニット薬液コントロールユニット薬液ユニット装置本体と各部名称図 鋳砂用積層造型装置 薄肉高効率シリンダヘッド
6 ( 別添 :TRAFAM 体制図 ) 5 技術研究組合次世代 3D 積層造形技術総合開発機構 (TRAFAM) 理事長 : 前川篤 ( 三菱重工フォークリフト & エンジン ターボホールディングス ( 株 ) 代表取締役社長 ) 1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発プロジェクト PL 京極秀樹 ( 近畿大学 ) 電子ビーム方式 PL 千葉晶彦 ( 東北大学 ) レーザービーム方式 PL 京極秀樹 ( 近畿大学 ) 2 超精密三次元造形システム技術開発プロジェクト PL 岡根利光 ( 産総研 ) 装置開発東北大学 産総研 多田電機 日本電子 シーメット 装置開発 近畿大学 産総研 松浦機械製作所 東芝 東芝機械 三菱重工工作機械 三菱重工業 古河電気工業 シーメット 材料開発大同特殊鋼 山陽特殊製鋼 福田金属箔粉工業 東洋アルミニウム ユーザー JAXA IHI 川崎重工業 金属技研 コイワイ 小松製作所 住友精密工業 東芝 帝人ナカシマメディカル 本田技術研究所 三菱重工業 矢崎総業 トヨタ自動車 連携 CAD 3D 変換ソフト 粉体ハンドリング技術等の共同開発及び実用化促進 装置開発産総研 シーメット バインダ及び鋳型砂開発群栄化学工業伊藤忠セラテック ユーザー IHI コイワイ 小松製作所 コマツキャステックス 木村鋳造所 日産自動車 再委託 分析評価 早稲田大学 兵庫県立工業技術センター 北海道立総合研究機構工業試験場 ( 平成 28 年 3 月 29 日現在 )
7 3D( 三次元 ) 積層造形技術とは Additive Manufacturing:AM( 付加製造技術 ) 材料を付加することによって 三次元形状に作成する製造法 粉体材料等を積層しながらレーザー等で固めることによって製造し 金属等の塊から切削加工する製造法と対照的なもの 積み上げ型の製造法 レーザービーム or 電子ビーム 複雑な内部構造も自由自在に作れる 6 3D 積層造形装置 削り出し型の製造法 ( 参考 ) 1 層づつ固めて積み上げる 切削工具 ( ドリル等 ) 外から確認できる範囲のみでしか加工できない マシニングセンター ( 工作機械 ) 金属等の塊から削り出す 駆動装置用部品 iphone 4 筐体
8 3D( 三次元 ) 積層造形技術の強み ( 何がすごいのか?) 7 究極の多品種少量生産ができる金型等を用いないため 安価で一定な製造コストで 一品一品違った製品を連続的に製造できる 348 個の人工歯 ( コバルトクロム合金 ) どんな形状の製品でも製造でき あらゆる金属材料も加工できる切削工具が届かず製造できないような部品 ( 例 : 金属ブロック内に曲がった中空管構造を有した部品 ) も容易に製造できる また 硬くて切削加工が難しい金属材料も自由に造形できる 最終製品に近い形状を得る成形の製造が可能 ( ニアネットシェイプ製造 ) 冷却機構付き歯車 出典 :Fraunhofer IWU 造形したメッシュ構造 新しい機能が自由に付加できる金属粉末を積層するので 一つの製品に複数の材料を組み合わせること ( 傾斜構造 ) や 焼結と溶融を使い分けることによって 多孔質金属と緻密金属の混合体の製造も可能 また 既存の製品に新たな機能を付加することができる 銅合金 出典 :Fraunhofer ILT 耐熱性摩耗材料 冷却機構付きノズル
9 新しいものづくりの可能性 8 1 ものづくりプロセスにおける革新 試作 設計工程の期間を短縮 高機能の型ができることで生産性向上 削り出しに比べ 材料のムダが出ない 研究開発や製造プロセスの効率化 省エネ化 2 プロダクトの革新 形状や内部構造の複雑性 自由度 人体や自然物などとの親和性 少量生産品を比較的安く製造 航空機 医療等を始め新たな可能性 バルブ, 配管, *2 ケーシング等 ( 検討中 ) 素材 8.7kg *1 完成品 1.09kg 臓器モデル 粉末 0.57kg *1 完成品 0.39kg 無駄な材料の削減 ( 歩留まり改善 ) 航空エンジンタービンブレード ( チタン合金 ニッケル合金 ) 人工関節 人工背骨 ( チタン合金 コバルトクロム合金 ) 三次元積層造形による解決 内部冷却管等の作りこみが可能 ( 部品数削減 工程削減 ) 必要部分だけ付加造形可能 ( 異種接合可能 材料の削減 ) 異種金属の積層造形が可能 活性金属を使用した造形が可能 複雑形状部品 ( 内部構造を含め ) の製作が可能 患者の骨を削らず 体格に合うものが短時間で製造可能 ( 人工骨 ) 出典 : 新ものづくり研究会 ( 平成 26 年 2 月 ) 写真は素形材産業室において収集 *2 日本機械学会 2015 年度年次大会先端技術フォーラム 3Dプリンタによるものづくり革新 08 JAXAにおける航空宇宙分野への新たな展開
10 製造業の付加価値作りという観点から 2 つの方向性 9 3Dプリンタにより生まれる付加価値は大きく2 方向 1 精密なものづくりによる高付加価値化 2ものづくりの裾野拡大出典 : 平成 26 年 2 月新ものづくり研究会報告書 (1 の方向 ) (2 の方向 )
11 樹脂系材料と金属系材料 国家プロジェクトにより 世界最高水準の金属系材料向け 3D プリンタの装置 材料 ソフトを 短期間で一体的に開発する必要 10 樹脂系材料の 3D プリンタは実用化が進み 多くの製品が低価格で市販されている 一方 金属系材料の 3D プリンタに関しては 既に内外で一部実用化されているものの 1 精度が良くない ( 表面が粗い ) 2 速度が遅い 3 造形物の大きさが限定的 4 価格が高い (1 億円以上 ) など開発要素は多い また 3D プリンタに関連したソフトウェア開発は欧米が先行しており 必ずしも我が国企業にとって使いやすいものではない 実際の活用にあたっても 精密な加工条件を設定しようと海外装置メーカーへ依頼しても なかなか迅速な対応がなされなかったり 多くの場合 3D プリンタに使える材料が装置メーカー指定のものに限られ 割高な材料等を輸入せざるを得ないなど我が国企業は不利益な立場に置かれている さらに 造形物の評価方法等に関する標準化も今後の課題であり こうした議論に我が国も積極的に関与する必要がある
12 金属積層の応用可能性 1ものづくりプロセスにおける革新難製造部品特殊機能部品特殊材料部品 11 2プロダクトの革新新製造部品カスタム部品最適化設計部品 ユーザーニーズ例 従来技術の問題点 3D 積層による解決 備えるべき 3D プリンタの特長 対応する試作機 建設機械 自動車用部品 ( 鉄系 ) 異種材料の接合が容易でない 複雑形状は単純形状金属塊から削り出す ( 無駄が多い ) 内部複雑構造 / 異種材料組合せのため部品を分割 接合する必要がある 必要部分だけ付加造形可能 ( 異種接合可能 素材使用量の削減 ) 内部冷却管等が製造可能 ( 部品数削減 工程削減 ) 損傷部品の部分的補修可能 異種材料積層複層レーザービーム レーザートリミング ( デポジション ) 複層レーザービーム マシニング ( デポジション ) ロケット用エンジンバルブ 配管 ケーシング ( 使用材料検討中 ) 部分積層 ( デポジッション ) (+ 後加工 ) 航空エンジンタービンブレード ( チタン合金 ニッケル合金 ) 発電用タービンブレード 燃焼器 ( ニッケル合金 高クロム鋼 ) 酸化反応しやすい材料 ( 活性金属 ) は生産性が極めて低い (TiAl 鋳造 ) 製造工程が複雑で生産性が低い ( 精密鋳造 ) 活性金属の造形が可能 ( 真空中 ) 多数個同時加工ができ 生産性が高い (n 個同時加工で造形速度 n 倍 ) 高純度組成 ( 真空中造形 ) 大型電子ビーム ( パウダーベッド ) 大型 人工関節 人工背骨 ( チタン合金 コバルトクロム合金 ) 自動車用エンジン部品 ( アルミ合金 ) 量産品に合わせて患者の骨を削るため 患者の負担が大きい ( 人工骨 ) 生産終了後も保守部品の金型を保管する必要 ( 自動車等 ) 患者の体格に合ったカスタムメイドの製造が可能 ( 人工骨 ) 3D データがあれば 金型を必要時に製造できるため 金型そのものの保管が不要 ( 自動車等 ) 平面積層 ( パウダーベッド : 立体形状を平面に分割し積層 ) 高速高精度 ( 超 ) 高精度 大型レーザービーム ( パウダーベッド ) 航空機用ヒンジ ( チタン合金 ) 航空エンジン燃焼器ノズル ( ニッケル合金 ) 自由曲面等の適用が困難 設計変更した場合 実証試験を行う等 開発期間が長期にかかる 複雑形状部品 ( 内部構造を含めて ) の製作が可能 新設計品の試作検証が容易になり 開発期間が短縮可能 一体化 ( 部品数削減 ) トポロジー最適化 ( 軽量化等 ) の部品製作が可能 異種材料積層 高純度組成 ( 真空中造形 ) 複層電子ビーム ( パウダーベッド )
13 金属 AM 技術の最新動向と本プロジェクトの位置付け 金属 3D プリンタの現状 ( 平成 25(2013) 年との比較 ) 販売台数の大幅な伸び及び新たな企業の参入 装置の高機能化 ( 高出力化 高速化 大型化 ) 実用化製品への展開 ( 航空宇宙分野等 ) 12 プロジェクト終了時 ( 平成 30 年度末 ) 世界最高水準の見込み 出典 :(Wohlers report 2015 による ) 3D プリンタの出荷台数の割合 (~ 平成 26 (2014) 年度まで ) 世界の金属造形装置の販売台数平成 25(2013) 年度は 351 台平成 26(2014) 年度は 543 台 小型機 0 LUMEX Advance-25 EOS M400 SLM280HL 中型機 ( 汎用機 ) EOS M280 Concept Laser M2 高出力化 高速化 大型化 SLM500HL (400Wx2) 造形速度 (cm 3 /h) 大型機 金属 3D プリンタの性能の変遷 Concept Laser X line 1000R 超大型機 100 Concept Laser Fraunhofer ILT Daimler 造形速度 : cm3 /h=cc/h ( 各メーカーの公表データを元に作成 )
14 海外の動向 1: 米国 ( America Makes ) における三次元積層造形技術を巡る開発動向 13 America Makes( 平成 24(2012) 年 8 月設立 平成 25(2013) 年 10 月に現名称に変更 ) は 118 以上の企業 研究型大学 コミュニティカレッジ 非営利団体 学会が参加 1 する研究開発拠点 ( 1 平成 26(2014) 年 10 月時点 Ed Morris, America Makes National Additive Manufacturing Innovation Institute s Mission and R&D Portfolio より ) 中小企業 研究者 起業家 学生等が America Makes に集い 共同利用インフラを活用しながら 多様な主体と連携し イノベーティブな製品や製造技術の開発 事業化 人材育成等を行っていく仕組み 2 ( 2 America Makes における研究開発体制は Amerika Makes が公募テーマを掲載し 企業 大学等がテーマに沿った具体的研究開発内容を提案して 採択されたものについて資金的手当がなされる ) America Makes での公募テーマ (Project Call #1~3: 平成 25 年 ~) で採択された開発案件は 足許までで 29 件 現在までに $50M の政府資金 $60M の民間資金が投入されている ( 邦貨 100 円 / $ 換算で合計約 110 億円 主な America Makes の採択案件 Project Call #1 Project Call #2 Project Call #3 レーザー / 電子ビームによる造形プロセス等の解明 航空機部品の AM 量産にむけた品質保証技術の開発 金属粉末のパウダーベッド方式において 変形を抑制するための機能等を有するサポート構造の設計検討を系統的に実施 レーザー / 電子ビームによる造形プロセスのモニタリング及び制御のための熱イメージング技術の開発 低廉 高温対応の樹脂を材料とした レーザービームによる造形プロセスの開発 航空宇宙分野や交通分野の部品 医療や商業向けを想定 (TRAFAM は取り組んでいない ) AM 構造デザインを最適化するソフトウェアの開発 造形に際しての物理ベースの熱歪予測と軽減するツールの評価 確認を実施 目標は それらを利用した開発期間の大幅削減 パウダーベッド方式 AM のオープンアーキテクチャーの制御システムの開発 実証 多種の AM 製造性要求の設計支援と新トポロジー最適化能力を持った統合設計パッケージの開発 (TRAFAM は取り組んでいない ) ( 出典 )Ed Morris, "America Makes.National Additive Manufacturing Innovation Institute's Mission and R&D Portfolio", 2014 inemi Research Series
15 海外の動向 2: 欧州における三次元積層造形技術を巡る開発動向 14 欧州 (EU) の研究 改革活動は 1984 年以降 欧州研究開発フレームワーク計画 としてまとめられて実施されている ( なお 1995 年以降 20 年間の AM 技術への投資額合計は 2.26 億 ( 邦貨 135 円 / 換算約 305 億円 ) その 7 次計画となる 第 7 次研究開発フレームワーク計画 (FP7: 平成 18(2007) 年 ~ 平成 25( 2013) 年 ) 及び その後継フレームワークプログラムとしての HORIZON2020 において AM( Additive Manufacturing) に関する研究開発プロジェクトが存在 ( EU における科学分野の研究開発への財政的支援制度 ) 当該プロジェクトは 30 件であり 7 年間のプロジェクト予算の合計は 1.32 億 (EU 負担率 76%)( 邦貨 135 円 / 換算約 178 億円 主な研究開発プロジェクト セラミック複合材について AM の新アプローチを開発する AM プロセスのパラメータの関数として 機械特性を予測する フルセットのソフトウエアを開発する 傾斜機能コーティングのためのレーザービーム / デポジション方式による AM 技術を用いた産業向け製造システムを開発 実証する 高精度医療インプラント製造の電子ビーム方式の AM 技術の共同研究 具体的には 高精度電子銃設計技術 高密度粉体 AM の技術開発 高複雑形状のセラミック部品製造に向けた A M 装置を開発する 航空機部品の補修に関する研究 AM 分野での標準化組織の設立と支援を通してヨーロッパ標準化を統合 調整し AM 技術を推進する 民間航空機エンジン部品への付加積層の適用研究 ( 設計 パウダーリサイクル インプロセス非破壊検査等 ) 空輸に係る環境への影響を低減させる 次世代 3D 金属パーツ製造のレーザーデポジション (2000cc/h) とアブレーションのハイブリッド装置を開発する 航空宇宙 自動車 原発向けに 最大 2m サイズの無欠陥の金属 AM パーツを製作 合わせて 品質保証 標準化等をカバー 工程ステップを減らし 従来より 50% コストダウンを目指す 高生産性電子ビームによる AM 装置のための高出力電子銃開発やパウダーベッド関連高出力電子銃利用の実証 カスタム部品や小ロットの部品効率よく製造するプロセス ( 粉末をレーザー溶融する ) を開発 ( 出典 )Additive Manufacturing in FP7 and Hporizon 2020 Report From the Workshop on Additive Manufacturing held on 18 June 2014
16 2. 事業アウトカム
17 事業アウトカム 16 世界における三次元積層造形の市場規模は 平成 42 年 (2030 年 ) 時点で 2 兆円程度 ((Wohlers Report 2013 を基に推定 ) と推定され 本技術開発では 三次元積層造形装置の低コスト化も視野に入れており 技術開発が終了し 装置が量産体制に入った平成 42 年頃には その半分の市場を我が国の製造業が獲得することを目標とし その場合約 1 兆円の需要創出効果が見込まれる ( 出典 ) 本事業における事前評価報告書より ( 平成 25 年 9 月時点 ) アウトカムが実現した場合の効果 複雑化形状の実現 材料の複層化による高付加価値 高機能製品の開発 生産 地域や個人発の複雑化形状等の新製品の開発 生産 製造プロセスの最適化 生産プロセスにおける低コスト化 納期の短縮化 省エネルギー化 補給品や少量生産品のための金型保管コストの低減 我が国製造業の競争力強化
18 政府全体の戦略における位置付け 17 日本再興戦略 JAPAN is BACK- ( 平成 25 年 6 月 14 日閣議決定 ) において 素材や機械制御技術等の日本の強みを活かし 3 次元造形システムの研究開発を国家プロジェクトとして推進すると明記されている 科学イノベーション総合戦略 ~ 新次元日本創造への挑戦 ~ ( 平成 25 年 6 月 7 日閣議決定 ) において 三次元造形等の高度な生産技術を地域のものづくり産業に適用させると明記されている 三次元積層造形技術や金属等の粉体材料の多様化 高機能複合化等の技術開発 金属の積層造形技術や積層造形技術だけでなく 三次元データ (3D データ ) の次世代入力に係る先導的研究により 次世代のものづくり産業を支える三次元造形システムを核とした我が国の新たなものづくり産業の創出を目指す
19 3. 事業アウトプット 3-1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発 3-2 超精密三次元造形システム技術開発
20 3-1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発
21 金属積層用システムの開発方針 装置 金属粉末材料 ソフトウェアの三位一体開発 市場投入可能な製品の造型をするためには 三次元積層造型の弱点となる造形物の大きさ 精度 造型の速さを劇的に改善する必要がある これらの課題を解決するため 1 装置本体 2 金属粉末の製造 3 制御ソフトウェアについて 技術を持つ企業が連携し 一体的に開発する 具体的には 1 大きな造形物を精度良く スピーディーに製造できる 3D プリンタ装置本体の開発 23D プリンタに最適な流動性および溶融 凝固挙動の最適化を実現できる特性を有する金属粉末材料製造技術の開発 3 溶融凝固プロセスを健全化できる最適レシピ ( 造形条件 ) と 造形物形状データと最適レシピに基づき 必要な造形物形状を造形するための制御ソフトウェアの開発 2. 電子ビーム方式とレーザービーム方式の装置開発既存の金属粉末に対応した産業用 3D プリンタでは 金属粉末を焼結 溶融するための熱源は 電子ビームとレーザービームの 2 つの方式があり 両方式が得意とする金属粉末材料 加工品質 生産性によって 適応分野を分ける傾向にある 多種の金属材料について 積層造型が可能となる三次元積層造形システムを構築するため 本プロジェクトでは両方式について技術開発を行い それぞれの特徴を最大限に発揮できる装置開発を推進する さらに金属粉末材料の複層化や造形物を後加工する技術などの周辺技術開発を実施する
22 金属粉末の焼結 溶融凝固機構の解明 金属積層用システム ( 金属 3D プリンタ ) の開発について 航空宇宙 自動車分野を中心とした次世代型産業用の高速 高精度 大型 3D プリンタの開発 ( 既存海外装置の造形速度 10 倍 精度 5 倍 造形サイズ 3 倍 ) に向け 装置メーカー 材料メーカー ユーザー企業 大学など関係者の英知を結集 3D 積層造形用金属粉末製造技術 21 熱源の高出力 高品質の出力機構の設計 製作 金属粉末供給 積層技術 評価 条件フィードバック 金属粉末材料の多様化 造形室 ( チャンバー ) の雰囲気制御 ( 真空 不活性ガスの使用 ) 駆動制御 高精度化等のための制御システム 3D データ変換
23 電子ビーム方式 レーザービーム方式の比較電子ビーム方式レーザービーム方式 主な特徴 想定する製品例 エネルギー密度 エネルギー吸収率が高い 真空中での造形のため 高融点や活性 ( 酸化しやすい ) 金属の造形が可能 〇高温強度 疲労強度の要求が厳しい部品に向く ( 高純度組成が可能 ) 真空チャンバーが必要で高コスト 造形物の大きさに制限がある 内部構造 複雑形状等は制限がある スモーク現象 ( 金属粉末の飛散 ) を防ぐために仮焼結 予熱が必要 ロケットエンジンの燃焼室部品 ( 複層部品 : インコネル 718 銅合金 ) 航空機エンジン回転部品 ( タービンブレード ) ( チタン合金 (Ti6Al4V TiAl)) ロケットエンジン燃焼室部品 レーザー強度と焦点の調整が容易 電子ビームに比較して装置構成が簡単 複雑形状 高精度な造形が可能 大気中での造形が可能で 比較的低コスト 造形の大きさの制限は少ない ( デポジション方式 ) 活性な金属粉末の造形には不向き ( 使用するにはヘリウムカ ス若しくはアルコ ンカ ス若しくは真空状態が必要 ) 金属に反射するため 高エネルギーが必要でエネルギー使用効率が悪い 造形時の応力歪みが大きく サポートが多量に必要 ロケット 航空機エンジンの燃料供給部品低温環境から常温環境下での高圧力による使用 ( インコネル 718) ポンプケージング 22 ガイドベーン 人口歯 人工骨等 ( チタン合金 (Ti6Al4V) コバルトクロム合金 (CoCr)) 人工股関節 航空機用熱交換部品軽量化コストダウンのため複雑形状の一体化部品 ( アルミ合金 (Al-10Si-0.45Mg)) 航空機用熱交換機 発電用タービン回転部品 ( タービンブレード ) ( インコネル 718 高クロム鋼 ) 建設機械用エンジン部品排気ガスによる高圧吸気供給部品 ( ノズルリング ) 従来工法よりコストダウンを期待 ( 鉄系合金ステンレス (SUS304)) 自動車 (F1: モータースポーツ ) のターボハウジング効率的な吸 排気のための複雑 最適構造による馬力の向上 ( インコネル 718) タービンブレード 発電用タービン回転部品
24 事業アウトプット全体目標値 23 目標時期 最終時 (H30 年度末 ) 目標 (1) 電子ビーム方式の最終目標 積層造形速度 :500cc/h 以上 造形物の精度 :±50μm 以下 最大造形サイズ :1,000 mm 1,000 mm 600 mm以上 装置本体の販売価格 :5,000 万円以下 (2) レーザービーム方式の最終目標 積層造形速度 :500cc/h 以上 造形物の精度 :±20μm 以下 最大造形サイズ :1,000 mm 1,000 mm 600 mm以上 装置本体の販売価格 :5,000 万円以下 (3) 技術開発課題 異種金属を傾斜構造で積層することを可能とする等 (4) 制御ソフトウェア開発 金属等粉末開発及び粉末修飾技術開発 (5) 周辺技術開発 中間評価時 (H27 年度末 ) (1) 電子ビーム方式の中間目標 積層造形速度 :250cc/h 以上 造形物の精度 :±100μm 以下 最大造形サイズ : mm以上 (2) レーザービーム方式の中間目標 積層造形速度 :250cc/h 以上 造形物の精度 :±50μm 以下 最大造形サイズ : mm以上 (3) 技術開発課題 異種金属を傾斜構造で積層することを可能とする等 (4) 制御ソフトウェア開発 金属等粉末開発及び粉末修飾技術開発 (5) 周辺技術開発
25 開発スケジュール 24 項目 基盤技術 年度 中間審査 平成 26 年度 平成 27 年度 平成 28 年度 平成 29 年度 平成 30 年度 計測 評価設備導入 メカニズム解明 ( 溶融 凝固プロセス ) メカニズム解明 ( 溶融 凝固プロセス ) 造形条件 材料データベースの開発 / シュミレーション技術の開発 造形物試作 評価 電子ビーム方式装置技術開発 レーザービーム方式装置技術開発 新型電子ビームコラム 粉体供給 複層システム開発 新型電子ビームコラム 造形物後処理技術等開発 試作機 ノズル モニタリング機能開発 試作機 1KW レーザー CAD/CAM ソフト開発 新型電子ビームコラム 粉体供給 複層システム高速 高精度化 試験運用 改良 性能評価 改良 性能評価 改良 2KW レーザー開発 新型電子ビームコラム 粉体供給 複層システム改良 大型 高速 高精度化 試作機付加機能 造形品質の安定化技術開発 複層ノズル改良 高速化 2KW レーザーの評価 / 改良 大型開発機設計製作 実用化試験 性能評価 改良 性能評価 改良 ユーザー企業連携 設計 品質保証検討 試験運用 評価 応用試作 評価導入検討 制御用ソフトウェア開発 STL AMF データ処理ソフト開発 加工条件設定 最適パス生成ソフト開発 STL AMF データ処理ソフト品質向上 機能追加 加工条件設定 最適パス生成ソフト品質向上 機能追加 複層化ソフト開発 複層化ソフト品質向上 金属粉末製造技術及び修飾技術開発 粉末製造技術 粉末分級技術の開発 粉末修飾技術の開発 高性能化 低コスト化のための試作 開発
26 3-2 超精密三次元造形システム技術開発
27 砂型積層用システムの開発方針 26 鋳造用砂型積層造形技術を実用化するためには 造形物の大きさ 速度を大きく改善する必要がある また 砂型積層造型によって鋳造業のあり方を変革するためには 鋳造市場の 7 割を占めるにもかかわらず 未だ世界においても実現されていない鋳鉄用砂型の積層造型を実現することが重要である これらを実現するため 装置開発 材料開発 ( 人工砂及びバインダ ) の開発及び性能評価を一体的に進める (1) 高速三次元鋳造用砂型積層造型装置の開発 一定の量産を可能とする大型かつ高速の鋳造用砂型積層造型装置の開発 局所的冷却性能制御技術を実現する複層化 (2 種類の人工砂 ) 積層造型システム ( リコーター : 敷きならし機構 ) の開発 (2) 砂型積層造形用材料の開発 高融点金属である鋳鉄の鋳造に耐えられる耐熱用の人工砂及びバインダーの開発 局所的冷却性能制御技術を実現する冷却特性の高い砂型材料の開発 三次元鋳造用砂型の積層造型に適合し かつ 製造コストを抑え リサイクル可能で 有害ガスの発生を抑制した鋳型用砂の開発等 (3) 鋳造性評価および鋳型特性評価 ユーザー企業による鋳造性評価 ( 鋳鉄鋳造 アルミ鋳造 ) 鋳型特性の分析評価 ( 自硬性 高温柔軟性 崩壊性等 )
28 27 鋳造用砂型積層造形システムの開発について自動車 産業機械 発電部品などの性能を左右する複雑形状 高精度鋳造品の量産を実現可能な高速 大型の鋳造用砂型 3Dプリンタの開発 ( 造形速度 10 万 cc/h) によって 装置メーカー 材料メーカー ユーザー企業 大学 公設試験研究機関など関係者の英知を結集 高性能鋳型材料 硬化システムの開発 高融点金属の鋳造に対応可能な耐熱鋳型材料 (= 砂型 : 人工砂とバインダー ) 鋳造用砂型積層造形装置の開発 (10 万 cc/h) 鋳造 ( 鋳込み ) 環境負荷低減鋳型材料 ( 無機 ) 造形装置への適用 鋳造用砂型 電気自動車用 EV モーターケース 高機能 複雑形状の鋳造品 人工砂 ( 高耐熱性 ) 24 時間で 500 個のターボチャージャー部品の鋳 ( 砂 ) 型造形の実現 バインダー : 1 液式硬化システム ( 無機及び有機 ) 大型 (1.8m 1m 0.75m) 鋳造用砂型積層造形装置 大型インクジェットヘッドによるバインダジェット方式 鋳造 ( 鋳込み ) ダウンサイジングターボ部品 数千 数万 / 月の量産品へ対応 航空機エンジンギアボックス 自動車エンジンシリンダヘッド 発電部材 ( 水力発電用インペラー )
29 事業アウトプット全体目標値 28 目標時期 目標値 最終時 (H29 年度末 ) 積層造形速度 :10 万 cc/h 以上 最大造形サイズ : 1,000mm 1,000mm 600mm 以上 装置本体の販売価格 :2,000 万円以下 鋳型の製造コスト :1,000 円 /kg 以下 中間評価時 (H27 年度末 ) 積層造形速度 :5 万 cc/h 以上 鋳型の製造コスト :1,200 円 /kg 以下
30 形速度10 万cc/h の積層造型システム(最終目標)開発スケジュール 中間評価 29 平成 25 年度 平成 26 年度平成 27 年度平成 28 年度平成 29 年度 1 高速 3 次元 (3D) 積層造型技術の開発 [ 装置開発 : 高速 大型 ] 2 耐熱積層鋳型による高融点金属鋳造技術の開発 [ 材料開発 : 鋳鉄対応 ] ( アルミ鋳造も可能 ) 3 局所的冷却性能制御技術の開発 [ 材料開発 : 複層用 ] ( 砂型材料多様化 ) 射出ヘッド検証 開発 バインダ材料適合評価技術開発 積層鋳型評価技術開発 耐熱鋳型特性評価 高冷却鋳型特性評価 積層造型装置の試作 開発 評価 耐熱バインダ材料開発 高速射出制御技術開発 高速コーティング技術開発 複層化技術開発 自動砂除去装置技術開発 耐熱人工砂材料開発 高冷却鋳型システム開発 砂材料 無機バインダ材料開発 耐熱積層鋳型鋳造技術開発 高冷却積層鋳型鋳造技術開発 高速最適化 高速造型装置への対応技術 高速化対応技術開発 造形速度5 万cc/h の積システム(中間目標層造型造形装置の高速化 複層化 複層化積層鋳型評価複層化への対応技術開発鋳造条件実製品最適化検証評価)造複層化対応技術開発 鋳造条件最適化
31 4. 当省 ( 国 ) が実施することの必要性
32 当省 ( 国 ) が実施することの必要性 31 金属及び砂型の三次元積層技術は我が国製造業において基盤技術となりうる技術 しかしながら 現状において 我が国においては当該技術が確立されていない 実用に耐え 複数の材料で金属及び砂型の三次元積層技術を開発するためには 装置だけでなく 材料 ソフトなど一体的に開発する必要 特に金属積層については レーザー 電子ビーム双方について開発する必要 しかしながら これらを一社で一体的に開発できる企業はなく それぞれの得意分野を持つ大学 公的研究機関 企業が結集させることが必要 また 三次元積層技術を普及させるためには 造型や造形物の品質評価 安全性評価等に関して研究開発を通じて標準を確立する必要 少子高齢化の下 働き手の確保が困難となる素形材産業 特に中小企業において 金属及び砂型積層技術はこうした問題を解決しうる技術 また 将来的には 素形材産業特有の金型 木型の保管に関する問題に関しても 解決策を与えうる技術 国が実施することにより 各要素技術を持つ大学 公的研究機関 企業を結集 開発成果を踏まえた標準化も実現 三次元積層技術を活用した産業課題の解決 普及に関する方向性も確立
33 5. 事業アウトカム達成に至るまでのロードマップ 5-1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発 5-2 超精密三次元造形システム技術開発
34 5-1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発
35 金属積層造形技術ユーザーでの対応5. 事業アウトカム達成に至るまでのロードマップ 平成 27 年 (2015 年 ) 平成 32 年頃 (2020 年頃 ) 本研究終了 ( 平成 30 年 ) (2018 年 ) フェーズ 1: 技術課題への集中的対応 平成 37 年頃 (2025 年頃 ) 平成 42 年頃 (2030 年頃 ) フェーズ 3: ニーズ等を踏まえた更なる技術の高度化等へ 34 装置 ソフトウェア 材料の一体開発 一次試作機の開発 検証 フェーズ 2: 実用化に向けた開発 実証 フィールドテスト 最終目標機の開発 検証 製造プロセスへの導入に向けた開発 実証 1) 最適な造形条件等の導出 2) 品質確保や保証方法等の確立等 基盤的 基礎的技術等の研究 / 知財標準化基礎理論の発見 構築 データベース構築 標準化等 ( 造型条件 材料と造形物の関係の理論化 シミュレーション化や標準的な指標づくり等 ) 製品化 事業化に向けた開発等 ( 各企業 ) アウトカム 製品化 事業化推進 ( 各企業 ) ( 量産試作用途 ) 高放熱構造の金型 2020 年頃 シリンダブロック ( 自動車 ) コンフ レッサーハウシ ンク ( 自動車 ) 1)3D プリンタの機種バリエーション拡大 2) ユーザーニーズに合わせた専用機の開発 3) 新材料 複合材料の開発 対応 4) 更なる高機能化の追求等 造形物の信頼性に向けた研究や標準的な指標づくり データベース構築の継続に加え 1) 新機能材料の研究 2) 既存の金属加工品の品質等を上回る造形技術 ( 金属組織制御技術等 ) の研究等 ( 製品製造用途 ) ロケットエンジン部品 (2021 年頃 航空機エンジン部品 航空機エンジンターヒ ン翼 航空機機体部品 2023 年頃 調査分析 ( 国際標準化に向けた取組含む ) 特許取得 標準原案提出と成立の向けての活動 一元管理等 ( 知財の適正配分による競争力向上 ) 応用試作 評価 導入検討 ( 出口戦略の構築 ) 欧州機の導入 研究での成果を 信頼性の確保や 標準化等に繋げる 国産開発機の導入 ユーザーからのニーズを研究へフィードバック ( ニーズの多様性に対応 ) 量産が切れた部品 ( 補給品 ) の製造等 保守 メンテナンス等 2025 年頃 金属 3D プリンタの導入検討 実運用の開始と運用拡大 試作用途 製品製造用途
36 5-2 超精密三次元造形システム技術開発
37 砂型積層造形技術ユーザーでの対応5. 事業アウトカム達成に至るまでのロードマップ 平成 27 年 (2015 年 ) フェーズ 1: 技術課題への集中的対応 平成 32 年頃 (2020 年頃 ) 本研究終了 ( 平成 29 年 ) (2017 年 ) 平成 37 年頃 (2025 年頃 ) 平成 42 年頃 (2030 年頃 ) フェーズ 3: ニーズを踏まえた更なる実用性向上 36 装置開発 1 万 cc/h 装置市場投入試作機 ( 5 万 cc/h ) フィールドテストの開発 検証最終目標機 (10 万 cc/h) の開発 検証 周辺装置 ( 自動砂除去装置等 ) 特性評価鋳鉄鋳造試験 フェーズ 2: 実用化に向けた開発 実証 製品化 事業化に向けた開発等 ( 各企業 ) 動作安定性向上 操作性向上 ランニングコストダウン イニシャルコストダウン 材料開発高耐熱性砂型積層造形システム 鋳鉄対応積層造形材料市場投入高冷却性砂型積層造形システム アルミ対応積層造形材料市場投入低環境負荷砂型積層造形システム アルミ鋳造試験 鋳型特性評価試験 5 万 cc/h 装置市場投入 10 万 cc/h 装置市場投入 アウトカム 製品化 事業化推進 ( 各企業 ) 1) 積層造形装置と砂型材料のバリエーション拡大 2) ユーザーニーズに合わせた専用機の開発 3) 新材料 複層化の開発 対応 4) 更なる高機能化の追求等 有効利用のためのステップ step1. 積層造形砂型と従来砂型の比較評価 ( 手造形 シェルモールド法 ) step2. 積層造形砂型の特性に合わせた鋳造方案の調整 ( 一体化 造形方向等 ) step3. 積層造形砂型の特長を活かした鋳物の最適設計 ( 肉厚 曲線形状等 ) ( 小型部品用鋳型の量産 ) 2020 年頃 ターボチャージャー ( 自動車 ) 一晩で 500 個 数千 ~ 数万 / 月に対応 ( 複雑形状鋳型の一体造形 ) 2025 年頃 シリンダヘッド ( 自動車 ) モーターケース (EV) ダウンサイジングターボ ( 自動車 ) 知財化 標準化調査分析 特許取得 一元管理等 ( 知財の適正配分による競争力向上 ) 評価試験方法等の標準化 (TRAFAM 標準 ) (JIS 化 ISO 化 ) 水力発電用水車 2025 年頃 欧米機の導入 ( 出口戦略の構築 ) 砂型積層造形装置の導入検討 研究成果を信頼性確保や標準化等に繋げる 国産開発機の導入 実運用の開始と運用拡大 ユーザーニーズを研究にフィードバック ( ニーズの多様性に対応 ) 量産が切れた部品 ( 補給品 ) の製造等 保守 メンテナンス等 2020 年頃
38 6. 研究開発の実施 マネジメント体制等 6-1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発 6-2 超精密三次元造形システム技術開発
39 6-1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発
40 研究開発の実施 マネジメント体制等 39 技術研究組合次世代 3D 積層造形技術総合開発機構 (TRAFAM) 理事長 : 前川篤 ( 三菱重工フォークリフト & エンジン ターボホールディングス ( 株 ) 代表取締役社長 ) 1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発プロジェクト PL 京極秀樹 ( 近畿大学 ) 電子ビーム方式 PL 千葉晶彦 ( 東北大学 ) レーザービーム方式 PL 京極秀樹 ( 近畿大学 ) 2 超精密三次元造形システム技術開発プロジェクト PL 岡根利光 ( 産総研 ) 装置開発東北大学 産総研 多田電機 日本電子 シーメット 装置開発 近畿大学 産総研 松浦機械製作所 東芝 東芝機械 三菱重工工作機械 三菱重工業 古河電気工業 シーメット 材料開発大同特殊鋼 山陽特殊製鋼 福田金属箔粉工業 東洋アルミニウム ユーザー JAXA IHI 川崎重工業 金属技研 コイワイ 小松製作所 住友精密工業 東芝 帝人ナカシマメディカル 本田技術研究所 三菱重工業 矢崎総業 トヨタ自動車 連携 CAD 3D 変換ソフト 粉体ハンドリング技術等の共同開発及び実用化促進 装置開発産総研 シーメット バインダ及び鋳型砂開発群栄化学工業伊藤忠セラテック ユーザー IHI コイワイ 小松製作所 コマツキャステックス 木村鋳造所 日産自動車 再委託 分析評価 早稲田大学 兵庫県立工業技術センター 北海道立総合研究機構工業試験場 ( 平成 28 年 3 月 29 日現在 )
41 研究開発の実施 マネジメント体制等 < 各分室の所在地 > 山陽特殊製鋼姫路分室 三菱重工業高砂分室 多田電機尼崎分室 福田金属箔粉工業京都 滋賀分室 40 凡例 : 電子ビーム 3D プリンタ開発担当 : レーザービーム 3D プリンタ開発担当 : 金属粉末材料開発 : 共通基盤技術 / ソフト担当 : ユーザー企業 : 本部 三菱重工工作機械栗東分室 住友精密尼崎分室 小松製作所大阪分室 松浦機械製作所福井分室 東北大学仙台分室 本田技術研究所栃木分室 川崎重工業明石分室 三菱重工業小牧分室 JAXA つくば分室 産総研つくば分室 近畿大学広島分室 矢崎総業裾野分室 TRAFAM 本部日本電子昭島分室シーメット横浜分室 古河電工千葉分室 金属技研海老名分室 帝人ナカシマメディカル岡山分室 大同特殊鋼名古屋分室 トヨタ自動車名古屋分室 東芝機械沼津分室 コイワイ小田原分室 IHI 横浜分室 三菱重工業横浜分室 東芝横浜分室 東芝鶴見分室
42 6-2 超精密三次元造形システム技術開発
43 研究開発の実施 マネジメント体制等 42 技術研究組合次世代 3D 積層造形技術総合開発機構 (TRAFAM) 理事長 : 前川篤 ( 三菱重工フォークリフト & エンジン ターボホールディングス ( 株 ) 代表取締役社長 ) 1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発プロジェクト PL 京極秀樹 ( 近畿大学 ) 電子ビーム方式 PL 千葉晶彦 ( 東北大学 ) レーザービーム方式 PL 京極秀樹 ( 近畿大学 ) 2 超精密三次元造形システム技術開発プロジェクト PL 岡根利光 ( 産総研 ) 装置開発東北大学 産総研 多田電機 日本電子 シーメット 装置開発 近畿大学 産総研 松浦機械製作所 東芝 東芝機械 三菱重工工作機械 三菱重工業 古河電気工業 シーメット 材料開発大同特殊鋼 山陽特殊製鋼 福田金属箔粉工業 東洋アルミニウム ユーザー JAXA IHI 川崎重工業 金属技研 コイワイ 小松製作所 住友精密工業 東芝 帝人ナカシマメディカル 本田技術研究所 三菱重工業 矢崎総業 トヨタ自動車 連携 CAD 3D 変換ソフト 粉体ハンドリング技術等の共同開発及び実用化促進 装置開発産総研 シーメット バインダ及び鋳型砂開発群栄化学工業伊藤忠セラテック ユーザー IHI コイワイ 小松製作所 コマツキャステックス 木村鋳造所 日産自動車 再委託 分析評価 早稲田大学 兵庫県立工業技術センター 北海道立総合研究機構工業試験場 ( 平成 28 年 3 月 29 日現在 )
44 研究開発の実施 マネジメント体制等 < 各分室の所在地 > 43 凡例 : 装置 人工砂 バインダ開発担当 : ユーザー企業 : 本部 コマツキャステックス氷見分室 群栄化学高崎分室 産総研つくば分室 TRAFAM 本部 シーメット横浜分室 伊藤忠セラテック瀬戸分室 木村鋳造所伊豆分室 コイワイ小田原分室 IHI 横浜分室 日産自動車鶴見分室
45 7. 費用対効果
46 経済波及効果 45 本事業で産み出される装置 粉末の売上によって 平成 42(2030) 年でどれだけの経済波及効果があるか試算 装置売上 2030 年時点の販売装置台数 2,000 台 ( 金属 1,800 台 砂型 200 台 ) (TRAFAM 組合員へのヒアリングより ) 装置の販売価格は最終目標である 金属 5,000 万円 砂型 2,000 万円とする (1,800 台 5,000 万円 )+ (200 台 2,000 万円 )=940 億円 粉末売上 装置 1 台あたりの金属粉末売上金額を Wholers Report 2015 より試算 (10,620 万ドル 1,093 台 =9.7 万ドル 1,000 万円 / 台 2012 年 2013 年 2014 年 計 金属粉末売上 2,490 万ドル 3,260 万ドル 4,870 万ドル 10,620 万ドル 金属積層装置 199 台 351 台 543 台 1,093 台 Wholers Report 2015 より 2030 年の販売装置台数より 同時期の粉末売上を算出 1,000 万円 / 台 1,800 台 =180 億円 経済波及効果 新ものづくり研究会報告書 ( 平成 26(2014) 年 2 月経済産業省 ) において 装置等の直接市場に対し 経済波及効果 ( 関連市場 生産性の革新によるコスト削減等 ) は約 20 倍と試算している ( 次ページ参照 ) 本事業で産み出される装置 粉末においても同等の市場が広がると想定し 2030 年での経済波及効果を試算 (940 億円 +180 億円 ) 20( 倍 )=2 兆 2,400 億円 2030 年において 今回のプロジェクトで開発する成果に関して 最低でも 2 兆円程度の経済波及効果があると見込まれる
47 < 参考 > 波及効果 新ものづくり研究会報告書 ( 平成 26 年 2 月経済産業省 ) より抜粋 46 (1) 付加製造装置 3D プリンタ等の直接市場 ( 装置 材料及びソフトウェア市場 ) (2) 関連市場 ( 付加製造装置 3D プリンタで製造した製品市場 ) 10.7 兆円 材料 関連機材 ソフトウェア 3D プリンタ ( 消費者向け ) 付加製造装置 1 個人向け 3D 出力サービス 2 部品等の直接造形 3 交換用部品の製造 1.1 兆円 6.5 兆円 3.1 兆円 (3) 生産性の革新によるコスト削減 10.1 兆円 1.0 兆円 1 試作 開発プロセス 2 製造プロセス 1. 6 兆円 8.5 兆円 合計 21.8 兆円 平成 32(2020) 年には付加製造装置 3D プリンタは広く一般消費者 産業界で用いられるようになり その経済波及効果は世界全体で合計約 21.8 兆円に達するものと考えられる 内訳は 付加製造装置 3D プリンタ等の直接市場で約 1.0 兆円 関連市場で約 10.7 兆円 生産性の革新で約 10.1 兆円となる見込みである
48 8. 事前評価結果
49 8-1 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発 48 評価小委員会 ( 平成 25 年 9 月 ) のコメント コメントに対する対処方針 我が国の技術開発が当該分野ではやや立ち遅れているとの認識のもと プロジェクト終了時点で装置が完成することを目標とするのではなく 例えば 3 年後には一部の装置は実用化しているというように順次成果を出せるよう スピード感を持って技術開発を実施すべき 製品機能のデジタル化の進展は 経験上 我が国産業の競争優位性を失うことにつながりやすく また 既存産業との競合もありうる 我が国がターゲットとする市場の設定 マーケティング ユーザーである中堅 中小の育成 知財戦略等 産業政策として真に戦略的な検討が必要 本プロジェクトでは 開発期間 5 年間の中間時点での中間目標を設定し 実用化開発を行うものとしており 中間目標をクリアした技術については プロジェクトの終了を待たずに 実用化の検討をしてまいる所存 本プロジェクトをより効果的なものにするため ターゲットとする市場の設定や知財戦略等の重要性は認識しており 当該プロジェクトを進める技術研究組合に 市場を担うと思われる企業等にも広く参画を促すとともに 知財戦略については 平成 25 年度に行われている特許庁の技術動向調査等を参考に 標準化も含めて本組合の中で検討してまいる所存 また 平成 25 年 10 月から 新ものづくり研究会 を設置し 三次元造形技術のものづくりへの活用可能性やそれに対する対応等について 今後の産業を担う人材育成を含めて幅広い検討を行っているところ 本研究会の検討等を踏まえ 引き続き真に必要な戦略について検討してまいる所存
50 8-2 超精密三次元造形システム技術開発 49 評価小委員会 ( 平成 24 年 6 月 ) のコメント 1. 技術戦略についてこのプロジェクの成果が大企業や中堅企業などの上の部分を引っ張りあげるための技術に留まることなく どの様にすれば 90% を占める中小企業の生産性をあげるために導入 普及 ( 設備負担 ) することができるようになるか考えるべきである 固有の技術的な課題に関しての把握をもう尐し深め 適切な開発体制を組むことが必要であり 提案する技術を使うまでもなく 量産しているものもあるわけで 対象の素材との関係も視野に入れつつ 他の方法で砂型をオートマティックにつくる方法等も生かしながら 産業としてはすみ分けしていく そういった素形材産業全体のあり方という視点も置きながら 進めることが重要である 2. 事業の実施についてプロジェクトの根幹に関わる部分では ポイントとなる中核技術を有する者を外さないようにすることが重要である この種の装置開発では 装置としてまとめて試作装置をつくり上げていく者が中心になり 要素技術をもっているメーカーは要素技術で特許をとり 装置全体としてはまとめる者がそれに関わる特許をとるといった 要素技術と装置を分業しながらそれぞれが特許を取得できる体制とすることが必要である 試作品から量産品に至るまでは一般に時間がかかるので 試作装置の作製を前倒しするなど プロジェクトを加速化するべきである コメントに対する対処方針 本技術の適用先はほぼ全ての鋳造メーカーが対象である 当初のターゲットは 試作メーカー 少量生産の精密鋳造メーカー 自硬性鋳型鋳造メーカーであるが 金型鋳造メーカー 砂型鋳造メーカーにおいても本技術を中子製造に特化して適用することにより 鋳造品の複雑高付加価値化 省リードタイム 小ロット生産を可能にする 試作装置完成後は鋳造設備メーカーとの連携開発により これら砂型 金型鋳造メーカーに広く普及を図る計画である 本プロジェクトでは装置 バインダ材料 鋳型製造 鋳造それぞれに要素技術があり 企業で一部基本的な特許は取得している これらの要素技術を持つメーカーが参画する集中研方式でプロジェクトを進め 新たに要素技術 装置 技術としてまとめる過程において発生する特許の取得を効率的に図る 特にプロジェクト前期には装置制御機構 バインダ開発に集中して 試作装置開発の前倒しを図る計画である
51 9. 今後の研究開発の方向性についてご議論して頂きたい論点
52 論点 (1/3) 今回のプロジェクトで開発した成果を実際の製造現場で活用し 製品作りに活かしていくためには 目標は今のままで良いか 国際競争を考慮すると どうか その上で 今後どの開発項目を重点的に進めるべきか さらに 金属積層 砂型積層が活用される製造分野としてはどのような分野が期待され これに関して プロジェクトにおいてはどのような取組が重要となるか こうした点の検討を前提に 今後の積層造形技術にかかる開発やその実用化に向けたロードマップを整備すべきではないか その場合 どのようなゴールが適切か 2. 今後 実用化を加速する上で ユーザーとの間ではどのような取組を進めていくべきか また 国際競争の中で 当該技術の活用を優位に進める上で プロジェクト終了後どのような体制でどのような取組が必要か 3. 官民役割分担の観点から どのように事業を進めることが望ましいか これまでのプロジェクトにおける開発実績やその進捗状況を踏まえ プロジェクトに対する国費投入の必要性についてどのように考えるか 本事業については これまで委託事業として実施されてきたが 実用化を加速する観点から参加企業の負担も得ながら実施すべきではないか 次頁
53 論点 (2/3) 52 また 上記の観点を踏まえつつ TRAFAM 各分室で実施している開発内容については 特に困難なもの 重要なものに重点化すべきではないか その上で 各分室間で重複する開発内容については一本化すべきではないか さらに 一定程度事業化が進んだものについては 本プロジェクトによる開発からは卒業し 各企業における実用化に向けたフェーズに移行すべきではないか 4. 内外で モノのインターネット (IoT) が進む中 3D 積層技術はどのような位置付けになるか また そうした位置付けを踏まえ 本プロジェクトにおいてはどのような取組が必要か 例えば 製品として求められる品質確保を前提とした上でのデジタルとものづくりの融合可能性の検証 (3D 積層技術と IoT を組み合わせることでのものづくり現場の変容可能性の検証やこうした経済社会を実現する上での課題の抽出 中小企業における導入を進める上での課題抽出等 ) 等も必要となるのではないか 5.3D 積層技術は 樹脂が先行しているが 樹脂 金属 砂型以外にも様々な材料についての研究も進められている これらとの連携をどのように考えれば良いか ( 例えば NEDO では内閣府の SIP 事業の革新的設計生産技術として金属以外の材料の 3D 積層に関する技術開発を実施している )
54 論点 (3/3) 本プロジェクトで得られた知的財産権についてはどのように取り扱うことが有効か 特にプロジェクト終了後 実用化を進め 国際競争に勝つためにはどのように扱うべきか また 3D 積層技術 特に今回開発している金属積層に関して 成果を普及させるためには 標準化等に関してどのような取組が必要か 関連して 本プロジェクトで得られた様々な造形条件や造形物の品質検証等のデータ等については どのように取り扱うことが有効か 特に 中小製造業における同技術も活用したものづくり力の更なる向上を図っていこうとする場合には どのように扱うべきか その際 協調領域 競争領域をどのように考え 区別していくべきか 7. その他 実用化を促進 加速するためにはどのような取組が必要か 以上
本事業では 世界最高水準の三次元積層造形システムを構築するため 両方の方式について技術開発を行い それぞれの特徴を最大限に発揮できる三次元積層造形技術の開発を推進する 両方式の技術開発における最終の目標を以下に示す [ 委託事業 ] 研究開発項目 1 基盤技術の研究開発 最終目標 ( 平成 30 年
![本事業では 世界最高水準の三次元積層造形システムを構築するため 両方の方式について技術開発を行い それぞれの特徴を最大限に発揮できる三次元積層造形技術の開発を推進する 両方式の技術開発における最終の目標を以下に示す [ 委託事業 ] 研究開発項目 1 基盤技術の研究開発 最終目標 ( 平成 30 年](/thumbs/93/113330657.jpg "本事業では 世界最高水準の三次元積層造形システムを構築するため 両方の方式について技術開発を行い それぞれの特徴を最大限に発揮できる三次元積層造形技術の開発を推進する 両方式の技術開発における最終の目標を以下に示す [ 委託事業 ] 研究開発項目 1 基盤技術の研究開発 最終目標 ( 平成 30 年")
P17002 平成 30 年度実施方針 IoT 推進部 1. 件名 :( 大項目 ) 次世代型産業用 3D プリンタの造形技術開発 実用化事業 2. 根拠法国立研究開発法人新エネルギー 産業技術総合開発機構法第 15 条第 2 号 第 3 号及び第 9 号 3. 背景及び目的 目標 (1) 研究開発の背景 金属加工に於いて 切削加工 塑性加工等に次ぐ第三の加工法とされる 3D プリンタに代表される三次元積層造形技術の進歩は
の実用化のため装置メーカーとの関係強化の動きを見せている 4 本事業のねらい我が国ものづくり産業がグローバル市場において持続的かつ発展的な競争力を維持するために 地域の中小企業等の持つ技術や資源を活用し 少量多品種で高付加価値の製品 部品の製造に適した三次元積層造形技術や金属等の粉末材料の多様化 高
次世代型産業用 3D プリンタの造形技術開発 実用化事業 基本計画 P17002 IoT 推進部 1. 研究開発の目的 目標 内容 (1) 研究開発の目的 1 政策的な重要性金属加工において 切削加工 塑性加工等に次ぐ第三の加工法とされる3Dプリンタに代表される三次元積層造形技術の進歩は 軽量でこれまでにない機能や複雑構造を有する等の高機能製品の開発を加速するだけでなく 商品企画 設計 製造プロセスのデジタル化の進展等も伴い
平成 28 年度革新的造船技術研究開発補助金の採択結果概要 補助対象 :IoT AI 等の革新的な技術を用いた 生産性向上に資する造船技術の研究開発 ( 補助率 :1/2 以下 ) 事業予算 :0.9 億円 ( 平成 28 年度 2 次補正 ) 7 億円 ( 平成 29 年度要求中 ) 採択案件 :
平成 28 年度募集事業者名 今治造船 ( 株 ) ジャパンマリンユナイテッド ( 株 ) ( 公社 ) 日本船舶海洋工学会 三菱重工船舶海洋 ( 株 ) 平成 29 年度一次募集事業者名 今治造船 ( 株 ) ジャパンマリンユナイテッド ( 株 ) 鈴木造船 ( 株 ) 常石造船 ( 株 ) ( 公社 ) 日本船舶海洋工学会 福岡造船 ( 株 ) 三井造船 ( 株 ) 三菱重工業 ( 株 ) 三菱重工船舶海洋
デポジション方式３次元金属積層造形装置の開発,三菱重工技報 Vol.55 No.3(2018)
インダストリー & 社会基盤特集技術論文 1 デポジション方式 3 次元金属積層造形装置の開発 Development of Metal-based Additive Manufacturing System with Direct Energy Deposition Technology *1 二井谷春彦 *2 藤田善仁 Haruhiko Niitani Yoshihito Fujita *2 石井浩
Microsoft Word - ③調査仕様書.doc
平成 27 年度地域経済産業活性化対策調査 ものづくり +IT サービスの融合による東海地域の戦略産業の競争力強化に関する調査 (~2040 年ものづくりの未来洞察 ~) 仕様書 1. 調査事業の目的 東海地域のものづくり産業の現状は 自動車産業を中心としてグローバル競争力を有していると考えられるものの インダストリー 4.0 IoT 3D プリンタ 人工知能の進化 普及 消費者のニーズ 価値観の変化
P00041
P00041 ( 技術革新の促進 環境整備 省エネルギーの推進 エネルギーの高度利用 エネルギー源の多様化 ( 新エネ PG 燃料 PG) 工業標準 知的基盤の整備 国際共同研究の助成 ) 産業技術研究助成事業 基本計画 1. 制度の目的 目標 内容 (1) 制度の目的我が国の産業技術の主要な担い手である産業界においては 研究開発投資を事業化のため応用 開発研究に集中していく傾向にあり 自らでは実施が困難な長期的かつリスクの高い研究を
Rev
P16008 平成 29 年度実施方針 IoT 推進部 1. 件名 :( 大項目 )IoT 技術開発加速のためのオープンイノベーション推進事業 2. 根拠法国立研究開発法人新エネルギー 産業技術総合開発機構法第 15 条第 1 号ニ 第 3 号及び第 9 号 3. 背景及び目的 目標デバイス 情報処理 ネットワーク技術の高度化により デジタルデータ の利用可能性と流動性が飛躍的に向上している また
Rev
P12001 環境 医療分野の国際研究開発 実証プロジェクト / ロボット分野の国際研究開発 実証事業 基本計画 ロボット 機械システム部 国際部 1. 研究開発の目的 目標 内容 (1) 研究開発の目的 1 政策的な重要性我が国が強みを有するロボット技術は 様々な分野において その活用が求められており 産業競争力強化の観点からも 重要な役割を果たすものである ロボット技術が活用される分野の中で 医療
資料 3 産総研及び NEDO の 橋渡し 機能強化について 平成 26 年 10 月 10 日経済産業省
資料 3 産総研及び NEDO の 橋渡し 機能強化について 平成 26 年 10 月 10 日経済産業省 パターン等の中心的ななパター米国の中心的イノベーションのパターン 中継ぎ機能の強化 のオープンイノベーションの強化 基礎研究応用研究 開発実証事業化 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1. 公的研究機関による橋渡し 2. ベンチャーによる橋渡し 人材流動 国からの受託公的研究機関費 ( 日本では産総研等
医療機器開発マネジメントにおけるチェック項目
2018 年 11 月作成 医療機器開発マネジメントにおけるチェック項目 1. 各ステージゲートにおけるチェック項目 (1) チェック項目作成の目的従来個々の事業において実施されていた 事前 中間 事後の各ゲートにおける評価項目 Go/no-go の判断を 医療機器開発全期間を通して整理し 共通認識化する 技術的観点及び事業化の観点の双方を意識し 医療機器開発の特性を考慮したチェック項目を設定する
T
! " 位置決め 人間と共存 代替可能なバリ取りロボットを開発 安全 コンパクトで高精度な技術を持つロボットが実現 研究開発のきっかけ 自動車や家電製品等において樹脂部品の割合は増加しているが その成形時に生じるバリについて 主に費用対効 果の問題から 小物部品のバリ除去の自動化が遅れている 現在 人海戦術でバリを取っているが 除去が不十分で信頼性に欠け 研削具の巻き込み危険や粉塵による人体への
システムの開発は 国内において 今後の普及拡大を視野に入れた安全性の検証等に係る研究開発が進められている 一方 海外展開については 海外の事業環境等は我が国と異なる場合が多く 相手国のユーザーニーズ 介護 医療事情 法令 規制等に合致したきめ細かい開発や保守 運用までも含めた一体的なサービスの提供が
P12001 平成 26 年度実施方針 ロボット 機械システム部 国 際 部 1. 件名 :( 大項目 ) 環境 医療分野の国際研究開発 実証プロジェクト ( 中項目 ) ロボット分野の国際研究開発 実証事業 2. 根拠法 独立行政法人新エネルギー 産業技術総合開発機構法第 15 条第 1 項第 2 号 3. 背景および目的 1 政策的な重要性我が国が強みを有するロボット技術は 様々な分野において
資料 5 総務省提出資料 平成 30 年 12 月 21 日 総務省情報流通行政局
資料 5 総務省提出資料 平成 30 年 12 月 21 日 総務省情報流通行政局 日本の放送コンテンツ海外輸出額の推移 1 日本の放送コンテンツ海外輸出額は 2010 年度以降 毎年増加を続け 2016 年度末で 393.5 億円 ( 対前年度比 36.4% 増 ) 放送コンテンツの海外展開については 従来の目標として 2018 年度までに放送コンテンツ関連海外市場売上高を現在 (2010 年度
第 1 回 三次元造形技術を核としたものづくり革命プログラム ( 次世代型産業用 3D プリンタ等技術開発 ) 研究開発プロジェクト中間評価検討会資料 5-1 三次元造形技術を核としたものづくり 革命プログラム ( 次世代型産業用 3D プリンタ等技術開発 ) 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発
第 1 回 三次元造形技術を核としたものづくり革命プログラム ( 次世代型産業用 3D プリンタ等技術開発 ) 研究開発プロジェクト中間評価検討会資料 5-1 三次元造形技術を核としたものづくり 革命プログラム ( 次世代型産業用 3D プリンタ等技術開発 ) 次世代型産業用 3D プリンタ技術開発 状況 技術類型要素技術開発内容電子ビーム複層積層異種金属を敷く技術異種金属リコ ター開発 制御システム開発
FANUC i Series CNC/SERVO
+ Series CNC/SERVO * * 2 * * 3 Series 0+-MODEL F * * * Series 30+/31+/32+/35+-MODEL B * Power Motion +-MODEL A * PANEL +H * PANEL +H Pro * MT-LINK+ * MT-LINKi 4 サーボラインアップ @*-B series SERVO α*-bシリーズサーボは
EOS: 材料データシート(アルミニウム)
EOS EOS は EOSINT M システムで処理できるように最適化された粉末状のアルミニウム合金である 本書は 下記のシステム仕様により EOS 粉末 (EOS art.-no. 9011-0024) で造形した部品の情報とデータを提供する - EOSINT M 270 Installation Mode Xtended PSW 3.4 とデフォルトジョブ AlSi10Mg_030_default.job
Microsoft PowerPoint - JST新技術説明会2018b29（道総研・戸羽）＿ 提出-1
1 複合粉末材料による金属 3D 積層造形法 北海道立総合研究機構 産業技術研究本部工業試験場 製品技術部主任主査戸羽篤也 金属粉末 3D 造形について 金属粉末積層造形の原理 既成層の上に配置された金属粉末に熱線を照射し 金属粉末を溶融するとともに既成層表面と溶接して積層する 出力 溶融池 P φd 走査速度 V 熱影響域 金属粉末 既成層 2 金属粉末 3D 造形について 3D 積層造形 内部に
（案）
P13005 次世代スマートデバイス開発プロジェクト 基本計画 IoT 推進部 1. 研究開発の目的 目標 内容 (1) 研究開発の目的 1 政策的な重要性次世代交通社会の実現には 自動車の燃焼システムの環境対応に加え 急発進 急停止 渋滞等による非効率な燃料消費の改善及び人の飛び出しや走行中の急な割り込み等による衝突事故の削減など 一層の省エネ化と安全走行の高度化が重要である その実現には 自動車の周辺情報を集め即座に状況を把握するシステムの構築が必要となり
新興国市場開拓事業平成 27 年度概算要求額 15.0 億円 (15.0 億円 ) うち優先課題推進枠 15.0 億円 通商政策局国際経済課 商務情報政策局生活文化創造産業課 /1750 事業の内容 事業の概要 目的 急速に拡大する世界市場を獲得するためには 対象となる国 地
新興国市場開拓事業平成 27 年度概算要求額 15.0 億円 (15.0 億円 ) うち優先課題推進枠 15.0 億円 通商政策局国際経済課 商務情報政策局生活文化創造産業課 03-3501-1990/1750 事業の内容 事業の概要 目的 急速に拡大する世界市場を獲得するためには 対象となる国 地域の経済発展の度合い 我が国企業の進出の程度 他国との競争環境等の差異を勘案し 限られた政策資源を戦略的
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Press Release 報道関係者各位 平成 27 年 4 月 14 日 照会先 職業安定局地域雇用対策室 室 長 中村かおり ( 内線 5319) 室長補佐 増田保美 ( 内線 5858) ( 代表電話 ) 03(5253)1111 ( 直通電話 ) 03(3593)2580 平成 27 年度 戦略産業雇用創造プロジェクト 採択 3 地域を決定 ~ 製造業を中心に地域の雇用創出を図る事業を支援
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プラスチック用金型製作の技術 技能マニュアル １ 私たちの暮らしとプラスチック製品 １ 私たちの暮らしとプラスチック製品 私たちの身の周りには 様々なプラスチック製品があります 家庭用品や家電製品 そして自動車 新幹線 航空機などの様々な部分にプラスチックが使われています 携帯電話のケースやノートパソコンのキーボードなどハイテク製品でもプラスチック製 品が多用されています 現代社会において プラスチック製品は欠くことのできない存在になっています
JICA 事業評価ガイドライン ( 第 2 版 ) 独立行政法人国際協力機構 評価部 2014 年 5 月 1
JICA 事業評価ガイドライン ( 第 2 版 ) 独立行政法人国際協力機構 評価部 2014 年 5 月 1 JICA 事業評価ガイドライン ( 第 2 版 ) ( 事業評価の目的 ) 1. JICA は 主に 1PDCA(Plan; 事前 Do; 実施 Check; 事後 Action; フィードバック ) サイクルを通じた事業のさらなる改善 及び 2 日本国民及び相手国を含むその他ステークホルダーへの説明責任
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GSN を応用したナレッジマネジメントシステムの提案 2017 年 10 月 27 日 D-Case 研究会 国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構 研究開発部門第三研究ユニット 梅田浩貴 2017/3/27 C Copyright 2017 JAXA All rights reserved 1 目次 1 課題説明 SECI モデル 2 GSN を応用したナレッジマネジメントシステム概要 3 ツリー型チェックリスト分析
介護ロボットの開発 普及に関する現状 社会保障費は増加の一途 ( 介護に係る社会保障費の推計 :2012 年 8.4 兆円 2025 年 19.8 兆円 ) 2025 年時点の介護職員の需給を推計すると 介護職員は 38 万人不足する見込み 持続的な財政及び社会保障システム維持のためには 介護需要増
H30 年度ロボット介護機器開発 標準化事業に向けて 平成 30 年 1 月 経済産業省製造産業局ロボット政策室 介護ロボットの開発 普及に関する現状 社会保障費は増加の一途 ( 介護に係る社会保障費の推計 :2012 年 8.4 兆円 2025 年 19.8 兆円 ) 2025 年時点の介護職員の需給を推計すると 介護職員は 38 万人不足する見込み 持続的な財政及び社会保障システム維持のためには
ビジネスグリッドコンピューティングプロジェクト 事後評価の概要について
第 1 回航空機関連分野技術に関する施策 事業評価検討会資料 5-8-4 軽量耐熱複合材 CMC 技術開発の 概要について 平成 24 年 11 月 29 日 目次 1 1. プロジェクトの概要 2. 目的 政策的位置付け 3. 目標 4. 成果 目標の達成度 5. 事業化 波及効果 6. 研究開発マネジメント 体制等 1. プロジェクトの概要 2 概 要 軽量耐熱材料である CMC(Ceramic
1.1 テーラードブランクによる性能と歩留りの改善 最適な位置に最適な部材を配置 図 に示すブランク形状の設計において 製品の各 4 面への要求仕様が異なる場合でも 最大公約数的な考えで 1 つの材料からの加工を想定するのが一般的です その結果 ブランク形状の各 4 面の中には板厚や材質
第部 1 レーザ加工を活用した工法転換ノウハウ 第 1 章 コスト削減 1.1 テーラードブランクによる性能と歩留りの改善 最適な位置に最適な部材を配置 図 1-1-1 に示すブランク形状の設計において 製品の各 4 面への要求仕様が異なる場合でも 最大公約数的な考えで 1 つの材料からの加工を想定するのが一般的です その結果 ブランク形状の各 4 面の中には板厚や材質の仕様が不十分になる場合や 反対に十分すぎる場合が生じました
「蛋白質発現・相互作用解析技術開発」産業科学技術研究開発基本計画
( 健康安心プログラム ) 新機能抗体創製技術開発 基本計画 1. 研究開発の目的 目標 内容 (1) 研究開発の目的本研究開発は 遺伝子やタンパク質等の生体分子の機能 構造解析等を行うとともに それらの研究を強力に推進するためのバイオツールやバイオインフォマティックスの開発 成果を高度に利用するためのデータベース整備や先端技術を応用した高度医療機器開発等により テーラーメイド医療 予防医療 再生医療の実現や画期的な新薬の開発
室 日 A B C D E F G H I J K L M N O P Q セッションプログラム 第 1 日第 2 日第 3 日 午前午後午前午後午前午後 デジタルエンジニアリング A05 A08 ナノ表面研削 / ELID 研削 C05 C08 サイバーフィールド構築技術 (1) F02 F04 サイバーフィールド構築技術 (2) F06 F09 高能率 高精度化のための切削工具 (1) G01
事例2_自動車用材料
省エネルギーその 1- 自動車用材料 ( 炭素繊維複合材料 ) 1. 調査の目的自動車用材料としての炭素繊維複合材料 (CFRP) は 様々な箇所に使用されている 炭素繊維複合材料を用いることにより 従来と同じ強度 安全性を保ちつつ自動車の軽量化が可能となる CFRP 自動車は 車体の 17% に炭素繊維複合材料を使用しても 従来自動車以上の強度を発揮することができる さらに炭素繊維複合材料を使用することによって機体の重量を低減することができ
資料１：地球温暖化対策基本法案（環境大臣案の概要）
地球温暖化対策基本法案 ( 環境大臣案の概要 ) 平成 22 年 2 月 環境省において検討途上の案の概要であり 各方面の意見を受け 今後 変更があり得る 1 目的この法律は 気候系に対して危険な人為的干渉を及ぼすこととならない水準において大気中の温室効果ガスの濃度を安定化させ地球温暖化を防止すること及び地球温暖化に適応することが人類共通の課題であり すべての主要国が参加する公平なかつ実効性が確保された地球温暖化の防止のための国際的な枠組みの下に地球温暖化の防止に取り組むことが重要であることにかんがみ
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プレス発表資料 世界初 平成 27 年 7 月 7 日 山形大学 雷が落ちても壊れない複合材料用の電気が流れるプラスチック開発に成功 山形大学が参加した JAXA オープンラボ公募制度における共同開発チーム (JAXA 東京大学 山形大学 三 菱樹脂 GSI クレオス ) は 耐雷撃性と軽量性を両立させた航空機材料を実現し得る新しい複合材料用高導 電性樹脂の開発に世界で初めて成功した 山形大学後藤晃哉博士
資バルブの材質 青銅 ( 砲金 ) バルブ 料JIS H 5111 CAC402 (BC2) CAC403 (BC3) CAC406 (BC6) CAC407 (BC7) 銅 (Cu) 錫 (Sn) 化学成分 (%) 機械的性質 亜鉛 (Zn) 鉛 (Pb) その他 引張強さ 伸び (N/mm2)
青銅 ( 砲金 ) バルブ 料JIS H 5111 CAC402 (BC2) CAC403 (BC3) CAC406 (BC6) CAC407 (BC7) 銅 (Cu) 錫 (Sn) 亜鉛 (Zn) 鉛 (Pb) その他 () () 86.0 90.0 7.0 9.0 3.0 5.0 1.0 残部 245 86.5 89.5 9.0 11.0 1.0 3.0 1.0 残部 245 15 83.0 87.0
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資料 7 断熱材の目標年度 区分及び目標年度 区分及び目標基準値について目標基準値について ( 案 ) 1. 目標年度について断熱材は 様々な部品から構成され技術改善要素が多数想定されるエネルギー消費機器と比較すると 性能向上手法については材質の改善 製造設備の改良等に限られている状況にある また 最も断熱性能が優れている建築材料の熱伝導率は 過去 5 年間改善がない状況にある 各メーカーが品質改良等建築材料の断熱性能の向上を行うためには
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補足資料 3 SaaS ASP の普及促進のための 環境整備について SaaS ASP の活用促進策 ネットワーク等を経由するサービスであり また データをベンダ側に預けることとなる SaaS ASP を中小企業が安心して利用するため 情報サービスの安定稼働 信頼性向上 ユーザの利便性向上が必要 サービスレベル確保のためのベンダ ユーザ間のルール整備 (1) ユーザ ベンダ間モデル取引 契約書の改訂
国際標準化に係る各国動向と 本の現状 従来から積極的な活動を進める欧州 国に加え 韓国 中国の企業がグローバル市場でシェアを急速に拡 するとともに 標準化活動への取組みを急速に強化 本の活動は 欧 主要国等と 較して低調 本の ISO/IEC への寄与状況 ( 出典 ) 経産省情報通信審議会情報通信
国際標準化に係る各国動向と 本の現状 従来から積極的な活動を進める欧州 国に加え 韓国 中国の企業がグローバル市場でシェアを急速に拡 するとともに 標準化活動への取組みを急速に強化 本の活動は 欧 主要国等と 較して低調 本の ISO/IEC への寄与状況 ( 出典 ) 経産省情報通信審議会情報通信政策部会情報通信分野における標準化政策検討委員会 ( 第 5 回 ) 経済産業省における国際標準化への取組について
CO-CEO 4/1 4/1 4/1 IR 2
CEO CEO ALPAC CIOCISO CEO CEO COO COO CEO 1 CO-CEO 4/1 4/1 4/1 IR 2 1/31 CEO 1/31 SVP IR 1/31 1/31 3 1/31 CEO MC 6 4/1 4/1 4/1 CEO CIO CISO CRO HRD CIO CRO CISO HRD* CFO *HRDHuman Resources Development
<4D F736F F F696E74202D B408AD6938A8E9189C68CFC82AF495294AD955C8E9197BF A5F8DC58F49>
New Harmony >> New Solutions TM 新東グループ決算説明会 ( 概要 ) 2011 年 -2010 年 4 月 ~2011 年 3 月 - 2011 年 5 月 20 日新東工業株式会社 Ⅰ. 2011 年 の実績 Ⅱ. 今後の展開 2 売上高 営業利益の推移 売上高 [ 億円 ] 644 782 886 960 1,073 971 682 700 744 780 2004
熱効率( 既存の発電技術 コンバインドサイクル発電 今後の技術開発 1700 級 ( 約 57%) %)(送電端 HV 級 ( 約 50%) 1500 級 ( 約 52%
(4) 技術革新 量産効果によるコスト低減の考え方 2020 年と 2030 年モデルプラントについて 技術革新や量産効果などによる発電コストの低減が期待される電源について 以下のとおり検証した (a) 石炭火力 石炭火力については 2010 年モデルプラントにおいて超々臨界圧火力発電による約 42% の発電効率を前提としている 現在 更なる熱効率向上に向けて石炭ガス化複合発電 (IGCC) 1 や先進超々臨界圧火力発電
4-(1)-ウ①
主な取組 検証票 施策 1 国際交流拠点形成に向けた受入機能の強化施策展開 4-(1)-ウ国際交流拠点の形成に向けた基盤の整備施策の小項目名 交流拠点施設等の整備主な取組 Jリーグ規格スタジアム整備事業実施計画記載頁 353 対応する主な課題 2 国内外の各地域において MICE 誘致競争が年々拡大している中 既存施設では収容が不可能な 1 万人規模の会議開催案件も発生しており 国際的な交流拠点施設の整備が必要である
H28秋_24地方税財源
次世代に向けて持続可能な地方税財政基盤の確立について 1. 提案 要望項目 提案 要望先 総務省 (1) 地方交付税総額の確保 充実 減少等特別対策事業費等における取組の成果を反映した算定 減少等特別対策事業費 における 取組の成果 へ配分の段階的引き上げ 地域の元気創造事業費 における 地域活性化分 へ配分の重点化 緊急防災 減災事業債の延長および対象事業等の拡大 老朽化対策に係る地方財政計画における所要総額の確保
Engine Pocketguide _JPN_01
汎用エンジンポケットガイド www.honda.co.jp/engines/ GXH GX GXV GX igx ACS GX igx igx9 GXV GXV GX GP GCV GX9 GX GP GCV9 GSV9 GX GXV GXV9 GXV GXV GXV9 GX GX GX GX GX GX9 エンジンポケットガイド目次 GCV 傾斜高傾斜エンジン GX デジタル CDI GX ランマー
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2007 年 6 月 27 日経済産業省 の概要 経済産業省は 今般 急速に拡大している自動車 携帯電話等に内蔵されているソフトウェア ( 組込みソフトウェア ) に関し その実態を把握するために 組込みソフトウェアに係わる企業 技術者等を対象として調査を行いました その結果 組込みソフトウェア品質の二極化やスキルレベルの高い技術者の不足などの課題が浮き彫りになりました それらを踏まえ 経済産業省では
. 次世代決済プラットフォームの構築 ネット決済 No. の GMO ペイメントゲートウェイ株式会社と 三井住友カード株式会社を中心としてリアル決済 No. のSMBCグループが 次世代決済プラットフォームの構築に向けた協議を開始 SMBCグループとしては新たな領域への参入となり 事業者にトータルな
NEWS RELEASE 各 位 08 年 5 月 8 日 株式会社三井住友フィナンシャルグループ 株 式 会 社 三 井 住 友 銀 行 三 井 住 友 カ ー ド 株 式 会 社 株 式 会 社 セ デ ィ ナ SMBC グループのキャッシュレス決済戦略 ~ キャッシュレス社会の実現に向けた着実な一歩 ~ わが国のキャッシュレス決済市場は 世界的に見ても多様性を伴いながら複雑な進化を遂げて おり
1 日本再興戦略 2016 改革 2020 隊列走行の実現 隊列走行活用事業モデルの明確化ニーズの明確化 ( 実施場所 事業性等 ) 技術開発 実証 制度 事業環境検討プロジェクト工程表技高齢者等の移動手段の確保 ( ラストワンマイル自動走行 ) 事業モデルの明確化 ( 実施主体 場所 事業性等 )
参考資料 4 自動走行に関する取組について 平成 2 8 年 1 2 月 経 済 産 業 省 国 土 交 通 省 1 日本再興戦略 2016 改革 2020 隊列走行の実現 隊列走行活用事業モデルの明確化ニーズの明確化 ( 実施場所 事業性等 ) 技術開発 実証 制度 事業環境検討プロジェクト工程表技高齢者等の移動手段の確保 ( ラストワンマイル自動走行 ) 事業モデルの明確化 ( 実施主体 場所
Microsoft Word - （Fix）Formlabs、オートデスクが協業.docx
2018 年 6 月 19 日 Formlabs 株式会社 オートデスク株式会社 Formlabs オートデスクが協業しアディティブマニュファクチャリングの促進を目指す 積層造形設計ソフト Autodesk Netfabb SLA 方式 3D プリンタ Form 2 を組み合わせた Form 2 Netfabb バンドルパッケージ を幅広く展開 Formlabs 株式会社 オートデスク株式会社は本日
日本機械学会 生産システム部門研究発表講演会 2015 資料
( 社 ) 日本機械学会生産システム部門研究発表講演会 2015 製造オペレーションマネジメント入門 ~ISA-95 が製造業を変える ~ 事例による説明 2015-3-16 Ver.1 IEC/SC65E/JWG5 国内委員アズビル株式会社村手恒夫 目次 事例によるケーススタディの目的 事例 : 果汁入り飲料水製造工場 情報システム構築の流れ 1. 対象問題のドメインと階層の確認 2. 生産現場での課題の調査と整理
どのような便益があり得るか? より重要な ( ハイリスクの ) プロセス及びそれらのアウトプットに焦点が当たる 相互に依存するプロセスについての理解 定義及び統合が改善される プロセス及びマネジメントシステム全体の計画策定 実施 確認及び改善の体系的なマネジメント 資源の有効利用及び説明責任の強化
ISO 9001:2015 におけるプロセスアプローチ この文書の目的 : この文書の目的は ISO 9001:2015 におけるプロセスアプローチについて説明することである プロセスアプローチは 業種 形態 規模又は複雑さに関わらず あらゆる組織及びマネジメントシステムに適用することができる プロセスアプローチとは何か? 全ての組織が目標達成のためにプロセスを用いている プロセスとは : インプットを使用して意図した結果を生み出す
ACモーター入門編 サンプルテキスト
技術セミナーテキスト AC モーター入門編 目次 1 AC モーターの位置付けと特徴 2 1-1 AC モーターの位置付け 1-2 AC モーターの特徴 2 AC モーターの基礎 6 2-1 構造 2-2 動作原理 2-3 特性と仕様の見方 2-4 ギヤヘッドの役割 2-5 ギヤヘッドの仕様 2-6 ギヤヘッドの種類 2-7 代表的な AC モーター 3 温度上昇と寿命 32 3-1 温度上昇の考え方
資料 2-4 新型基幹ロケット開発の進め方 ( 案 ) 平成 26 年 4 月 3 日 宇宙政策委員会 宇宙輸送システム部会 1. 新型基幹ロケット開発の進め方の位置づけ本書は 宇宙政策委員会第 15 回会合 ( 平成 25 年 5 月 30 日 ) の資料 1-1 宇宙輸送システム部会の中間とりま
資料 2-4 新型基幹ロケット開発の進め方 ( 案 ) 平成 26 年 4 月 3 日 宇宙政策委員会 宇宙輸送システム部会 1. 新型基幹ロケット開発の進め方の位置づけ本書は 宇宙政策委員会第 15 回会合 ( 平成 25 年 5 月 30 日 ) の資料 1-1 宇宙輸送システム部会の中間とりまとめ における新型基幹ロケットに関する記述及び同第 17 回会合 ( 平成 25 年 10 月 25
学生確保の見通し及び申請者としての取組状況
資料 23 ソーシャルビジネス推進研究会報告書 平成 22 年度地域新成長産業創出促進事業 ( ソーシャルビジネス / コミュニティビジネス連携強化事業 ) 抜粋 平成 23 年 3 月 目次 1. ソーシャルビジネス推進研究会の趣旨... 2 (1) ソーシャルビジネス推進研究会の目的... 2 (2) 政府の取組におけるソーシャルビジネスの位置づけ... 3 (3) 本研究会におけるソーシャルビジネスの概念の整理...
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第 1 5 回地域医療構想に関する W G 平成 3 0 年 7 月 2 0 日 資料 2-1 1. 地域医療構想調整会議の活性化に向けた方策 ( その 3) 1 公立 公的病院等を中心とした機能分化 連携の推進について 2 地元に密着した 地域医療構想アドバイザー について 1 経済財政運営と改革の基本方針 2018 ( 平成 30 年 6 月 15 日閣議決定 )[ 抜粋 ] 4. 主要分野ごとの計画の基本方針と重要課題
生産ライン・設備機器メーカー双方の課題をIoTで解決！
第 28 回設計 製造ソリューション展 生産ライン 設備機器メーカー双方の課題を IoT で解決! 2017/6/21-23 株式会社日立ソリューションズ社会イノベーションシステム事業部社会イノベーション基盤開発本部第 1 部 1. IoT とは / 製造業における IoT の活用 1 1-1.IoT とは? モノのデータ ( の収集 ) 新たな価値を生む 価値 設備の遠隔監視故障予兆検知生産ラインの稼働率向上
産業が今後グローバルな競争の中で競争力を持続していくためには,3D プリンタ技術を速やかに習得し, 新たな産業構造への対応を図ることが不可欠である (8). なお, 人類の知 活動領域の拡大を目的とする宇宙探査分野では, 究極的なニーズとして, 当技術を発展させることで, 宇宙空間での製造 (spa
This document is pr ( 第 3 編第 5 章第 3 節 ) 宇宙開発における 3D プリンタの活用取組み *1 堀秀輔 Shusuke HORI *1 *1 国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構 (JAXA) 第一宇宙技術部門 H3 プロジェクトチーム主任開発員 305-8505 茨城県つくば市千現 2-1-1 1. はじめに 3D 金属積層造形技術 (AM: Additive
METI-RIETIシンポジウム「3Dプリンタから生まれる新たなものづくり」プレゼンテーション資料
METI-RIETI シンポジウム 3D プリンタから生まれる新たなものづくり プレゼンテーション資料 新宅純二郎 東京大学大学院経済学研究科教授 2014 年 4 月 21 日 独立行政法人経済産業研究所 (RIETI) http://www.rieti.go.jp/jp/index.html 3D プリンタから生まれる 新たなものづくり 東京大学経済学研究科ものづくり経営研究センター教授研究ディレクター
J I S J A S O 廃止提案書 1. 対象規格 JASO M 304:02 ( 自動車用発泡体 ) 2. 廃止の背景と理由この規格は自動車用の断熱 防音 防振及びクッション用材料の性能 試験方法を標準化する趣旨で 1969 年に制定され 以後 4 回の改正が行われた なお 本年度の定期見直し
1. 対象規格 JASO M 304:02 ( 自動車用発泡体 ) 2. 廃止の背景と理由この規格は自動車用の断熱 防音 防振及びクッション用材料の性能 試験方法を標準化する趣旨で 1969 年に制定され 以後 4 回の改正が行われた なお 本年度の定期見直しにおいて この規格の維持要否を確認した結果 現在は各社個別の社内規定での運用 または 2004 年に制定された JIS K6400-1~-8(
Microsoft PowerPoint - 公募説明会資料_「セルロースナノファイバーの市場及び技術動向調査」
セルロースナノファイバーの市場及び技術動向調査 公募説明会資料ミューザ川崎セントラルタワー 23F 2301 会議室 2019 年 5 月 21 日 ( 火 )14 時 -15 時 国立研究開発法人新エネルギー 産業技術総合開発機構材料 ナノテクノロジー部 本日のアジェンダ 1. 調査概要 2. 調査の背景 目的 予算額 調査期間 3. 調査内容 4. 応募方法 5. 審査 6. 留意事項およびスケジュール
ビッグデータ分析を高速化する 分散処理技術を開発 日本電気株式会社
ビッグデータ分析を高速化する 分散処理技術を開発 日本電気株式会社 概要 NEC は ビッグデータの分析を高速化する分散処理技術を開発しました 本技術により レコメンド 価格予測 需要予測などに必要な機械学習処理を従来の 10 倍以上高速に行い 分析結果の迅速な活用に貢献します ビッグデータの分散処理で一般的なオープンソース Hadoop を利用 これにより レコメンド 価格予測 需要予測などの分析において
[ 指針 ] 1. 組織体および組織体集団におけるガバナンス プロセスの改善に向けた評価組織体の機関設計については 株式会社にあっては株主総会の専決事項であり 業務運営組織の決定は 取締役会等の専決事項である また 組織体集団をどのように形成するかも親会社の取締役会等の専決事項である したがって こ
![[ 指針 ] 1. 組織体および組織体集団におけるガバナンス プロセスの改善に向けた評価組織体の機関設計については 株式会社にあっては株主総会の専決事項であり 業務運営組織の決定は 取締役会等の専決事項である また 組織体集団をどのように形成するかも親会社の取締役会等の専決事項である したがって こ](/thumbs/92/109921559.jpg "[ 指針 ] 1. 組織体および組織体集団におけるガバナンス プロセスの改善に向けた評価組織体の機関設計については 株式会社にあっては株主総会の専決事項であり 業務運営組織の決定は 取締役会等の専決事項である また 組織体集団をどのように形成するかも親会社の取締役会等の専決事項である したがって こ")
実務指針 6.1 ガバナンス プロセス 平成 29( 2017) 年 5 月公表 [ 根拠とする内部監査基準 ] 第 6 章内部監査の対象範囲第 1 節ガバナンス プロセス 6.1.1 内部監査部門は ガバナンス プロセスの有効性を評価し その改善に貢献しなければならない (1) 内部監査部門は 以下の視点から ガバナンス プロセスの改善に向けた評価をしなければならない 1 組織体として対処すべき課題の把握と共有
活動指標及び 活動指標標準仕様書 導入手順書策定数 ( 改定を含む ) 活動見込 31 活動見込 2 活動指標及び 活動指標 RPA 補助事業の完了数 活動見込 31 活動見込 5 活動指標及び AI 実証地域の完了数 活動指標 活動見込 31 活動見
事業名 事業開始 会計区分 平成 31 事業番号新 31 9 平成 3 行政事業レビューシート ( 総務省 ) 革新的ビッグデータ処理技術導入推進事業担当部局庁情報流通行政局作成責任者 一般会計 事業終了 ( 予定 ) 平成 32 担当課室地方情報化推進室室長松田昇剛 根拠法令 ( 具体的な条項も記載 ) 総務省設置法第 4 条第 1 項 7 号 情報通信の高度化に関する事務のうち情報の電磁的流通に係るものに関すること
ｽﾗｲﾄﾞ ﾀｲﾄﾙなし
NEDO 省エネルギー技術フォーラム 2014 太陽熱エネルギー活用型住宅の技術開発高性能断熱材の開発高耐久超断熱材に関する研究開発 ( 株 )LIXIL 研究開発期間 : 平成 24 年 4 月 ~ 平成 25 年 12 月 1. 研究開発の背景 目的 目標 2 1.1. 背景 我が国のエネルギー消費の節約は今後の最も大きな課題の一つである 住宅やビルなどの冷暖房および家電製品 輸送機器 エネルギー貯蔵などにおける大幅な省エネ
第４０回宇宙産業・科学技術基盤部会
資料 2-2 再使用型ロケットの研究開発について 平成 30 年 9 月 5 日 国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構 研究開発部門 宇宙輸送システム長期ビジョン ( 平成 26 年 4 月宇宙政策委員会 ) 1. 長期ビジョンの基本的な考え方 ( おわりに より引用 ) 2040 年から2050 年頃には 将来宇宙輸送システムが社会インフラとして整備され 広く日常的に宇宙輸送を利用できるような社会になる
2. 各検討課題に関する論点 (1) 費用対効果評価の活用方法 費用対効果評価の活用方法について これまでの保険給付の考え方等の観点も含め どう考 えるか (2) 対象品目の選定基準 1 費用対効果評価の対象とする品目の範囲 選択基準 医療保険財政への影響度等の観点から 対象となる品目の要件をどう設
中医協費薬材 - 3 3 0. 1 2. 5 費用対効果評価に関する検討状況について ( 報告 ) 1. 概要 費用対効果評価については これまで以下の課題につき 中医協において協議及び論点の整 理を行ってきたところ 今後 関係業界からのヒアリングを行い とりまとめを行う予定 (1) 費用対効果評価の活用方法 (2) 対象品目の選択基準 1 費用対効果評価の対象とする品目の範囲 選択基準 3 品目選定のタイミング
知創の杜 2016 vol.10
2016 Vol.10 FUJITSU RESEARCH INSTITUTE 富士通総研のコンサルティング サービス 社会 産業の基盤づくりから個社企業の経営革新まで 経営環境をトータルにみつめた コンサルティングを提供します 個々の企業の経営課題から社会 産業基盤まで視野を広げ 課題解決を図る それが富士通総研のコンサルティング サービス 複雑化する社会 経済の中での真の経営革新を実現します お客様企業に向けたコンサルティング
２
( 公財 ) 航空機国際共同開発促進基金 解説概要 22-7 この解説概要に対するアンケートにご協力ください FSW( 摩擦撹拌接合 ) の航空機への適用動向 1. 概要 1991 年に TWI(The Welding Institute : 英国にある公立の溶接 / 接合研究所 ) によって開発された FSW(Friction Stir Welding : 摩擦撹拌接合 ) は 従来接合法に比べ
内部統制ガイドラインについて 資料
内部統制ガイドラインについて 資料 内部統制ガイドライン ( 案 ) のフレーム (Ⅲ)( 再掲 ) Ⅲ 内部統制体制の整備 1 全庁的な体制の整備 2 内部統制の PDCA サイクル 内部統制推進部局 各部局 方針の策定 公表 主要リスクを基に団体における取組の方針を設定 全庁的な体制や作業のよりどころとなる決まりを決定し 文書化 議会や住民等に対する説明責任として公表 統制環境 全庁的な体制の整備
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造船設計における上流 3D-CAD と下流 3D-CAD の艤装システムデータ連係に関する研究開発 三菱重工業株式会社株式会社大島造船所常石造船株式会社株式会社エスイーエー創研株式会社 CIM クリエーション一般財団法人日本海事協会 本研究開発は, 三菱重工業株式会社 株式会社大島造船所 常石造船株式会社 株式会社エスイーエー創研 株式会社 CIM クリエーション 一般財団法人日本海事協会との共同研究体制により実施すると共に
CASTROL ALUSOL XBB アルミニウム切削加工で妥協しない 自動車 機械および金属製品などの精密部品の加工には 多くの要求性能や課題があります 細かい生産計画の見直しや生産停止時間の短縮といった要求が厳しくなる一方 ますます高くなる生産目標を達成しなければなりません 製造業では 日常的に
切削油剤の管理に新たなアプローチ 生産性で妥協しない高精度な加工性能 CASTROL ALUSOL XBB アルミニウム切削加工で妥協しない 自動車 機械および金属製品などの精密部品の加工には 多くの要求性能や課題があります 細かい生産計画の見直しや生産停止時間の短縮といった要求が厳しくなる一方 ますます高くなる生産目標を達成しなければなりません 製造業では 日常的に妥協が生じる選択を迫られることがあります
平成22年度事故情報収集調査結果について（概要速報）
Product Safety Technology Center 製品事故解析に必要な アルミニウム合金の引張強さとウェブ硬さ及びバーコル硬さとの関係について 九州支所 製品安全技術課清水寛治 説明内容 目的 アルミニウム合金の概要 硬さの測定方法 引張強さとビッカース硬さの関係 ビッカース硬さとウェブ硬さ バーコル硬さの関係 引張強さとウェブ硬さ バーコル硬さの関係 効果と活用事例 2 1. 目的
取組みの背景 これまでの流れ 平成 27 年 6 月 日本再興戦略 改訂 2015 の閣議決定 ( 訪日外国人からの 日本の Wi-Fi サービスは使い難い との声を受け ) 戦略市場創造プラン における新たに講ずべき具体的施策として 事業者の垣根を越えた認証手続きの簡素化 が盛り込まれる 平成 2
公共公衆無線 LAN における 利用開始手続き簡素化 一元化の取組み 一般社団法人公衆無線 LAN 認証管理機構 (Wi-Cert) 事務局 取組みの背景 これまでの流れ 平成 27 年 6 月 日本再興戦略 改訂 2015 の閣議決定 ( 訪日外国人からの 日本の Wi-Fi サービスは使い難い との声を受け ) 戦略市場創造プラン における新たに講ずべき具体的施策として 事業者の垣根を越えた認証手続きの簡素化
国内における労働人口減少の問題 出典 : 国立社会保障 人口
遠隔協調で熟練技術者の動きを再現する新ロボットシステム Successor を販売開始 - ロボット化が困難であった分野への新たなソリューション - 1950 1955 1960 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045 2050 2055 2060 2065 国内における労働人口減少の問題
技術ロードマップから見る2030年の社会
日本機械学会年次大会ワークショップ 技術ロードマップから見る 2030 年の社会 W26200 イノベーションセンター技術ロードマップ委員会企画 9 月 13 日 ( 火 ) 9:30-12:00 企画 : 平澤茂樹 渡邉政嘉司会 : 大富浩一 1 議事次第 9:30 9:50 10:05 10:20 (25) 10:45 11:00 11:15 11:30 (30) 12:00 (1) 技術ロードマップから見た2030
( ( 政策評価 経済 財政再生アクション プログラムとの関係 政策評価 アクシ経ョ済ン 財プ政ロ再グ生ラム 政策 施策 改革項目 第 K 一 P 階 I 層 ) 測定指標 第 K 二 P 階 I 層 ) 分野 : 定量的指標 定性的指標 KPI ( 第一階層 ) KPI ( 第二階層 ) 項目 中
事業名 事業開始年度 会計区分 特許特別会計 事業番号 0498 平成 28 年度行政事業レビューシート ( 経済産業省 ) 工業所有権研究等委託費 ( 英語知財研修プログラム推進事業 ) 担当部局庁特許庁作成責任者 平成 27 年度 事業終了 ( 予定 ) 年度 平成 28 年度 担当課室総務部企画調査課課長中村敬子 根拠法令 ( 具体的な条項も記載 ) 関係する計画 通知等 知的財産政策ビジョン
本事業の意義 実効性 ( 見直しの必要性 ) 医療情報データベース基盤整備事業 ( 平成 23 年度 ~ 10 協力医療機関 ) 日本再興戦略 ( 平成 25 年 6 月 14 日 ) 医療 介護情報の電子化の促進 医薬品の副作用データベースシステムについて データ収集の拠点となる病院の拡充や地域連
資料 3 検討について ( 案 ) 1 本事業の意義 実効性 ( 見直しの必要性 ) 医療情報データベース基盤整備事業 ( 平成 23 年度 ~ 10 協力医療機関 ) 日本再興戦略 ( 平成 25 年 6 月 14 日 ) 医療 介護情報の電子化の促進 医薬品の副作用データベースシステムについて データ収集の拠点となる病院の拡充や地域連携の推進を図ることにより 利活用できる十分な情報を確保し 医薬品の有効性
はじめに 構成シミュレーションと注文 受け取り 1
はじめに 構成シミュレーションと注文 受け取り 1 [mm] [mm] [mm] [kg/m] [m] [ C] E E Z Z ウェブガイド の使い方 製品写真の横に サイズや走行距離などの製品概要があります オレンジ色のカタログ クイックリンク (www.igus.co.jp/web/...) は オンラインの製品情報に直接つながり 製品の構成 比較 3D データ作成 寿命計算 見積り依頼をすることが可能です
<4D F736F F F696E74202D208FE18A518ED282CC8F41984A82C98E9182B782E A E8B5A8F B798E968BC682CC8FD089EE645F947
2015 年 2 月 6 日 (d) 障害者の就労支援に資する 3D プリンタ技術普及 事業のご紹介 - 障害のある人が付加価値の高い職に就くための 3D プリンタ技術の普及事業 ( 平成 26 年度競輪補助事業 )- 一般財団法人機械振興協会技術研究所木村利明 kimura@tri.jspmi.or.jp 本事業は 一般財団法人機械振興協会技術研究所が競輪の補助により実施してます -1/20- 機械振興協会技術研究所木村利明
食肉製品の高度化基準 一般社団法人日本食肉加工協会 平成 10 年 10 月 7 日作成 平成 26 年 6 月 19 日最終変更 1 製造過程の管理の高度化の目標事業者は 食肉製品の製造過程にコーデックスガイドラインに示された7 原則 12 手順に沿ったHACCPを適用して製造過程の管理の高度化を
食肉製品の高度化基準 一般社団法人日本食肉加工協会 平成 10 年 10 月 7 日作成 平成 26 年 6 月 19 日最終変更 1 製造過程の管理の高度化の目標事業者は 食肉製品の製造過程にコーデックスガイドラインに示された7 原則 12 手順に沿ったHACCPを適用して製造過程の管理の高度化を図ることとし このための体制及び施設 ( 建物 機械 装置をいう 以下同じ ) の整備を行うこととする
お客さまのデジタルトランスフォーメーションを加速する「アジャイル開発コンサルティングサービス」を提供開始
2019 年 1 月 28 日 株式会社日立製作所 お客さまのデジタルトランスフォーメーションを加速する アジャイル開発コンサルティングサービス を提供開始専用スペースの提供から技術支援 体制整備までトータルにサポートし セミオーダーメイドのアジャイル開発環境を短期間で実現 株式会社日立製作所 ( 執行役社長兼 CEO: 東原敏昭 / 以下 日立 ) は このたび お客さまのデジタルトランスフォーメーションの加速に向け
高付加価値設計 製造を実現するレーザーコーティング技術の研究開発 - マルチレーザー加工ヘッドと青色半導体レーザーコーティング装置 - 大阪大学接合科学研究所塚本雅裕 デライトものづくりによる高付加価値製品の創出をめざして SIP 革新的設計生産技術公開シンポジウム 年 11 月
高付加価値設計 製造を実現するレーザーコーティング技術の研究開発 - マルチレーザー加工ヘッドと青色半導体レーザーコーティング装置 - 大阪大学接合科学研究所塚本雅裕 デライトものづくりによる高付加価値製品の創出をめざして SIP 革新的設計生産技術公開シンポジウム 2016 2016 年 11 月 14 日 ( 月 ) 10:00 17:00 ヒューリックホール 浅草 東京 高付加価値設計 製造を実現するレーザーコーティング技術の研究開発
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平成 29 年度省エネルギー政策立案のための調査 ( 中堅 中小企業向け IoT ツール レシピ情報取りまとめ調査 ) 200 件超分類調査分析結果 ~ RRI 募集データの適切な軸の整理検討結果報告書 ~ 平成 30 年 3 月 2 日 特定非営利活動法人 IT コーディネータ協会 1 目次 はじめに 1. ツール レシピ分類の2つの軸 (RRI 第 2 回目募集様式 ) 2. 検証データの収集
(2) 技術開発計画 1 実施体制 環境省 明和工業株式会社 ( 共同実施者 ) 国立大学法人東京工業大学 (2) ガス利用システムの技術開発エンジン発電機の試験運転における稼働状況の確認 評価 (3) 軽質タール利用技術開発エンジン発電機を用いた燃焼試験 (4) トータルシステムの技術開発物質 熱
事業名 バイオマスの熱分解による低コスト型液体 気体燃料製造技術の研究開発 代表者 明和工業株式会社北野滋 実施予定年度 平成 25~27 年度 (1) 技術開発概要 1 技術開発の概要 目的 バイオマスの熱分解は エネルギーへ変換できる簡易な技術として期待されている だが 副生するタールや設備費が障壁となり普及していない 本技術開発では 簡易なアップドラフト型ガス化によりタールを副生 回収すると同時にガスを清浄化することで
様式第一六（第12条関係）
様式第十八 ( 第 13 条関係 ) 認定事業再編計画の内容の公表 1. 認定をした年月日平成 29 年 3 月 17 日 2. 認定事業者名 NTJ ホールディングス 1 株式会社 3. 認定事業再編計画の目標 (1) 事業再編に係る事業の目標日本産業パートナーズ株式会社 ( 以下 JIP という ) が管理 運営するファンドが出資するNTJホールディングス1 株式会社 ( 以下 NTJHLD1
SIP( 戦略的イノベーション創造プログラム ) 革新的設計生産技術 ( 新しいものづくり 2020 計画 ) 研究開発計画 2014 年 4 月 内閣府
SIP( 戦略的イノベーション創造プログラム ) 革新的設計生産技術 ( 新しいものづくり 2020 計画 ) 研究開発計画 2014 年 4 月 内閣府 研究開発計画の概要 1. 意義 目標等国際競争の激化により日本のものづくり産業の競争力が失われつつあるとの懸念がある 本プログラムは 地域の企業や個人が持つアイデアや技術 ノウハウを活かした新たなものづくりスタイルを確立することにより 日本のものづくり産業の競争力強化を目指す
資料１ ：住宅（家庭部門）の中期の対策・施策検討
住宅 ( 家庭部門 ) の中期の対策 施策検討 資料 1 1. 削減内訳 (2020 年固定ケース比 ) 高効率家電 16~17Mt-CO2 機器買い替えでトップランナー購入 高効率給湯 11~13Mt-CO2 機器買い替えでトップランナー購入太陽熱温水器含む 太陽光発電 4~11Mt-CO2 普及の加速化 高効率照明 4Mt-CO2 機器買い替えでトップランナー購入 高効率空調 3Mt-CO2 機器買い替えでトップランナー購入
受注量減少への対応
資料 2 会社案内 2013 株式会社コイワイ 経営理念 1 鋳造技術の伝承発展 2 高品質物造りを通じて社会貢献 3 価値ある企業として継続発展 1 事業所 本社工場 2007 年開設神奈川県小田原市秦野工場 1973 年開設神奈川県秦野市宮城工場 2004 年開設宮城県柴田郡横浜工場 2005 年開設横浜市戸塚区 KOIWAI INDIA 2012 年開設インドバンガロール 2 事業内容 1)
POCO 社の EDM グラファイト電極材料は 長年の技術と実績があり成形性や被加工性が良好で その構造ならびに物性の制御が比較的に容易であることから 今後ますます需要が伸びる材料です POCO 社では あらゆる工業製品に対応するため 各種の電極材料を多数用意しました EDM-1 EDM-3 EDM
POCO 社の EDM グラファイト電極材料は 長年の技術と実績があり成形性や被加工性が良好で その構造ならびに物性の制御が比較的に容易であることから 今後ますます需要が伸びる材料です POCO 社では あらゆる工業製品に対応するため 各種の電極材料を多数用意しました EDM-1 EDM-200 EDM-200 EDM-200 INDEX EDM グラファイトの分類 電極材料選択の主要ファクタ P2
スキル領域 職種 : ソフトウェアデベロップメント スキル領域と SWD 経済産業省, 独立行政法人情報処理推進機構
スキル領域と (8) ソフトウェアデベロップメント スキル領域と SWD-1 2012 経済産業省, 独立行政法人情報処理推進機構 スキル領域 職種 : ソフトウェアデベロップメント スキル領域と SWD-2 2012 経済産業省, 独立行政法人情報処理推進機構 専門分野 ソフトウェアデベロップメントのスキル領域 スキル項目 職種共通スキル 項目 全専門分野 ソフトウェアエンジニアリング Web アプリケーション技術
P00041
P14004 エネルギー 環境新技術先導プログラム 基本計画 イノベーション推進部 1. 制度の目的 目標 内容 (1) 制度の目的 1 政策的な重要性平成 25 年 9 月 総合科学技術会議において 攻めの温暖化外交戦略を組み立てるべく 環境エネルギー技術革新計画 が改定され この中で 新たな革新技術のシーズを発掘していくことの重要性 や ハイリスクだがコストの大幅な引下げや飛躍的なエネルギー効率の向上を達成する創造的な技術を創出する
Microsoft PowerPoint - M1001_1_ ppt [互換モード]
![Microsoft PowerPoint - M1001_1_ ppt [互換モード]](/thumbs/92/109706849.jpg "Microsoft PowerPoint - M1001_1_ ppt [互換モード]")
IT 経営 http://www.jri.co.jp IT 経営とは IT 経営とは インターネットの登場および コンピュータの普及 通信分野の規制緩和によるデータ通信手段の広がりなどに代表されるITインフラの拡充はIT 革命の初期段階の成功を示している その結果 消費者はITを活用した様々なサービスを享受し その果実を受け取っている そして次のステージとして 社会の 経済の 企業の仕組みがIT を活用した改革により再編される段階が想定されている
企画書タイトル - 企画書サブタイトル -
中期経営計画 ( 平成 27~29 年度 ) 一部改定 基本目標 JBIC ならではの金融仲介機能の発揮により 我が国企業の国際事業展開及び資源獲得への支援を深化し 我が国の持続的な成長に繋がる新たなビジネス機会の探索と創造に貢献します 平成 29 年 1 月 一部改定のコンセプト 株式会社国際協力銀行 (JBIC) は 平成 27 年 6 月に策定した 平成 27~29 年度中期経営計画 ( 中期経営計画
Japanese nuclear policy and its effect on EAGLE project
2018 年 8 月 23 日 JASMiRT 第 2 回国内ワークショップ 3 既往研究で取得された関連材料特性データの現状 - オーステナイト系ステンレス鋼の超高温材料特性式の開発 - 鬼澤高志 下村健太 加藤章一 若井隆純 日本原子力研究開発機構 背景 目的 (1/2) 福島第一原子力発電所の事故以降 シビアアクシデント時の構造健全性評価が求められている 構造材料の超高温までの材料特性が必要
産学連携による新産業育成
- 知識発展を促すデータ知財戦略 新知識創造企業 への挑戦 渡部俊也 ( 東京大学政策ビジョン研究センター ) 2016/11/25 IoT,BD,AI 時代の知財戦略と人材育成 1 人工知能の栄養はデータ! データは世界の新たな天然資源 新たな天然資源 で作り出される有用物とは? 2016/11/25 IoT,BD,AI 時代の知財戦略と人材育成 2 第 4 次産業革命 (Society 5.0)
バイオ燃料
別添 1 熱利用エコ燃料の導入量の目安の考え方 (1) 短期的な導入量 2010 年度の導入量目標は 京都議定書目標達成計画により定められているので ここでは 各バイオマスのエコ燃料への変換可能量を試算した これらのエコ燃料変換可能量の数字から 目標達成に必要となる熱利用比率を算定した なお エコ燃料変換可能量は 各バイオマスを既存の技術を用いてすべて熱利用した場合を仮定した数字であり 実際にはバイオマスの性状に応じて熱利用以外のマテリアル利用も行われていることから
個人依存開発から組織的開発への移行事例 ~ 要求モデル定義と開発プロセスの形式化 による高生産性 / 高信頼性化 ~ 三菱電機メカトロニクスソフトウエア ( 株 ) 和歌山支所岩橋正実 1
個人依存開発から組織的開発への移行事例 ~ 要求モデル定義と開発プロセスの形式化 による高生産性 / 高信頼性化 ~ 三菱電機メカトロニクスソフトウエア ( 株 ) 和歌山支所岩橋正実 iwahashi@est.hi-ho.ne.jp Iwahashi.Masami@wak.msw.co.jp 1 改善効果 品質 : フロントローディングが進み流出不具合 0 継続生産性 : 平均 130% 改善 工数割合分析
1 事業全体の成果 2
Ⅲ 研究開発成果について 1 1 事業全体の成果 2 開発スケジュール H12FY H13FY H14FY H15FY H16FY 高積層スタック技術の開発 高積層製造技術の確立 :250 セルスタック (300kW 級 ) 加圧ショートスタック試験加圧小型発電システムの開発 長寿命化 (10kW 級 ) モジュール構造の確立 (300 300kW 級 ) 1 万時間運転 MCFC+GT システムの実証劣化率
Microsoft Word - H2118Œ{‚Ì doc
まえがき この規格は, 工業標準化法第 14 条によって準用する第 12 条第 1 項の規定に基づき, 社団法人日本アルミニウム合金協会 (JARA)/ 財団法人日本規格協会 (JSA) から, 工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり, 日本工業標準調査会の審議を経て, 経済産業大臣が改正した日本工業規格である これによって,JIS H 2118:2000 は改正され, この規格に置き換えられる
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コンセプチュアルマネジメント講座 株式会社プロジェクトマネジメントオフィス コンセプチュアルマネジメント講座コンセプト 背景 マネジメントがうまく行かない原因にマネジャーのコンセプチュアルスキルの低さがある 組織や人材の生産性 創造性 多様性を高めるためにはコンセプチュアルなアプローチが不可欠である ( 図 1) 目的 コンセプチュアルなアプローチによってマネジメントを革新する ターゲット 管理者層
平成 29 年 4 月 12 日サイバーセキュリティタスクフォース IoT セキュリティ対策に関する提言 あらゆるものがインターネット等のネットワークに接続される IoT/AI 時代が到来し それらに対するサイバーセキュリティの確保は 安心安全な国民生活や 社会経済活動確保の観点から極めて重要な課題
平成 29 年 4 月 12 日サイバーセキュリティタスクフォース IoT セキュリティ対策に関する提言 あらゆるものがインターネット等のネットワークに接続される IoT/AI 時代が到来し それらに対するサイバーセキュリティの確保は 安心安全な国民生活や 社会経済活動確保の観点から極めて重要な課題となっている 特に IoT 機器については その性質から サイバー攻撃の対象になりやすく 我が国において
<4D F736F F F696E74202D2090AC92B782AA8AFA91D282B382EA82E98E598BC A E815B8E738FEA82CC93AE8CFC2E B8CD
成長が期待される産業用 3D プリンター市場の動向 2017 年 7 月株式会社三井住友銀行コーポレート アドバイザリー本部企業調査部 本資料は 情報提供を目的に作成されたものであり 何らかの取引を誘引することを目的としたものではありません 本資料は 作成日時点で弊行が一般に信頼できると思われる資料に基づいて作成されたものですが 情報の正確性 完全性を弊行で保証する性格のものではありません また 本資料の情報の内容は
M2Mを活用した機器ライフサイクル管理を実現するクラウドサービス「Global e-Service on TWX-21／M2Mサービス」を開発
2013 年 10 月 17 日株式会社日立製作所 M2M を活用した機器ライフサイクル管理を実現するクラウドサービス Global e-service on TWX-21/M2M サービス を開発 株式会社日立製作所 ( 執行役社長 : 中西宏明 / 以下 日立 ) は このたび 機器の製造 販売を グローバル市場で展開する国内企業に向けて SaaS ( *1) 型機器ライフサイクル支援サービス
PowerPoint プレゼンテーション
自動車部品メーカー様 / 金属加工メーカー様 生産管理における 5 つの課題を解決する方法とは 総論 適切なシステムの導入で 解決できる業界特有の課題があります 激変するマーケットへの対応が必須 グローバル化や Just In Time の強化 取引先の増加とそれに伴う生産品種の増加など 自動車部品 金属加工業界は 大きく変動しています その変化に対応し 厳しいビジネス環境を勝ち抜くためには 生産計画