ダイニーマ ( テフロン代替サイドシール ) メタロセン ( トナーシール ) KM 90( トナーホッパー ) V-LAP LAP( クリーニング ) タイプ R( ( 電荷コントロール ) V-LAP LAP( クリーニング ) タイプ R( ( 電荷コントロール ) KM-90( 補助ブレード

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1 株式会社栄和製品紹介 * ニューライトフィルム CB タイプ R * ダイニーマフエルト & パイル * メタロセン *KM-90 * ポリアセタールフィルム PM-1500 * 繊維縦配向構造体 V-Lap * トナー用外添剤疎水性二酸化チタン * シリコーンレジンパウダー 2009 年 7 月 15 日更新

2 ダイニーマ ( テフロン代替サイドシール ) メタロセン ( トナーシール ) KM 90( トナーホッパー ) V-LAP LAP( クリーニング ) タイプ R( ( 電荷コントロール ) V-LAP LAP( クリーニング ) タイプ R( ( 電荷コントロール ) KM-90( 補助ブレード ) ダイニーマ ( クリーニング ) V-LAP LAP( クリーニング ) 中間転写ベルト用ガイド材 MA-P(PET PET 付きウレタン ) MA-W(2 層ウレタン ) タイプ R( 電荷コントロール ) V-LAP LAP( クリーニング ) 帯電クリーニング 転写 画像処理露光感光体定着 トナーカートリッジ疎水性二酸化チタン現像 タイプ R( ( 電荷コントロール ) メタロセン ( トナーシール ) ダイニーマ ダイニーマ ( サイド / トナーシール ) KM-90( トナー飛散防止 / ブレード ) 画像

3 製品一覧 特殊 PE 製品 超高分子量 PE 架橋 PE 導電管理フィルムニューライトフィルムタイプ R 繊維ダイニーマ 発泡シートメタロセン

4 ポリエチレン製品の特徴 低環境負荷 : ポリエチレンの分子構造は左記の通り 炭素 (C) と水素 (H) から出来ています H H -C-C- H H n 燃焼させても有害な物質が発生しにくい材料です 耐薬品性 : ポリエチレンは化学的安定性に優れ 一般の有機溶剤や酸 アルカリに対し高い抵抗性を示します

5 超高分子量ポリエチレンの概要 ダイニーマフェルト ニューライト CB タイプ R とはどの様なもの! ダイニーマフェルト パイル 及び ニューライトフィルム CB タイプ R は超高分子量ポリエチレンを主原料とした工業用樹脂素材です 分類 超高分子量 PE 高密度 PE 中密度 PE 分子量 ( 粘度法 ) 100~600 万 5~30 万 10~20 万! 超高分子量ポリエチレンはその分子量の大きさ ( 一般のポリエチレンの 10 倍以上の分子量 ) により 従来のポリエチレンの領域とは大きく異なる独自の諸物性 特性を示します! 工業用樹脂の中でも摺動特性 ( 低摩擦性 耐摩耗性 ) 耐薬品性に非常に優れています 低密度 PE 機械的性質 ( 強さ 耐久性等 ) 1~5 万 機械的性質の分子量依存度 優 分子量 大

6 タイプ R 3 大特性 Ω cm 以下 管理された導電率 フッ素樹脂 (PTFE) の 7 倍ナイロン樹脂の 10 倍 安定した除電 印加部材 フッ素樹脂 (PTFE) に近似 優れた耐摩耗性 低摩擦係数非付着性

7 タイプ R 用途展開 体積抵抗率 Ω cm 以下 フッ素樹脂 (PTFE) の 7 倍ナイロン樹脂の 10 倍 / / 接触部の保護 部材の長寿命化に貢献 低摩擦 / 非付着性によりトナー等の接触物に対する抵抗 / 負荷が小さい / / 徹底した電気抵抗率管理 摩耗による接触ムラが生じにくい フッ素樹脂 (PTFE) に近似

8 ニューライトフィルム SCB 体積抵抗率 ~8 Ω cm / 湿度の上昇などにより 除電 印加対象の電気抵抗が低下していた場合であっても フィルムが安定して中間域の電気抵抗を保つことにより 急激に部材間に大きな電流が流れることを抑えることができる / フッ素樹脂 (PTFE) に近似 低摩擦 / 非付着性に加え 安定して中間域の電気抵抗を保つことにより 部材間の急激な電荷の移動を防ぐことができ 接触 剥離時の放電現象などを抑えることができる

9 ダイニーマフェルト & パイルの用途 サイドシール等のトナーシール ローラー等の駆動部のクリーニング 高強力を利用した緩衝材 各種滑り材

10 ダイニーマフェルト & パイルの特徴 摩擦抵抗 (kg/25c m2 ) フッ素繊維 ( テフロン ) と同等の滑り性 フッ素繊維の約 3 倍の磨耗性 繊維断面が異型である ( 表面積が大きい ) 繊維径が細い ( 約 12μm) 高強力繊維である (26cN/ N/dTex) 摩擦子荷重 (g/25c m2 ) 回数 ( 回 ) タ イニーマ フッ素繊維 単糸強力 ( g ) タ イニーマ フッ素繊維 単糸直径 ( μm) 摩擦係数測定条件 (JIS K 7125 に準拠 ) 摩擦速度 : 200mm/min 摩擦子 : mm mm の SUS 板 : : タ イニーマ ( 動摩擦 ) : : タ イニーマ ( 静摩擦 ) : : フッ素繊維 ( 動摩擦 ) : : フッ素繊維 ( 静摩擦 ) ユニハ ーサル形法 (JIS ( JIS L 1096 準拠 )

11 ダイニーマの商品群 * フェルト * パイル織物 ダイニーマ 100% パイル マイクロファイバー 50% 混合パイル * 植毛 * サーマルボンド * 各種織物

12 メタロセン OA 機器のシール材として採用実績のある発泡体です 特長 1 ポリエチレン主原料 環境にやさしいポリエチレンを使用 耐薬品性 耐水性に優れます 特長 2 電子線架橋 耐熱性 耐薬品性 機械的強度が向上します 美麗なスキン層 ( 両面テープの食込みが少なく厚みが安定 ) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) 架橋 (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2) (CH2-CH CH2)

13 メタロセン 特長 3 独立気泡 シール性に優れます 吸水性がなく 断熱性断熱性としても優れます 押しつぶし量が少なくてすみます ( 薄く出来ます ) 巾が細くてもシール性が損なわれません ( 細く出来ます ) 特長 4 歪みが少ない 特殊配合により 歪みが少なくシール材として優れます 項目 単位 メタロセン 一般架橋 PEフォーム 圧縮ウレタン 厚み mm 倍率 g/cm 引張り強さ Kpa タテ ヨコ 伸び % タテ ヨコ 圧縮強度 Kpa タテ ヨコ 圧縮硬さ Kpa 25% 圧縮永久歪み %

14 メタロセン 品揃え メタロセン HN( ( 白 ) スタンダードタイプ メタロセン EX( ( 白 ) 表面に滑り性フィルムを貼り合せ メタロセン SX( ( 黒 ) スライス加工で厚みに柔軟に対応 提案用途 採用事例提案用途 採用事例 各種トナーカートリッジのシール材 各種クッション材 定着部等の断熱材

15 KM-90 の特性! 磨耗性に優れる! 引張 引裂きなどの機械的強度に優れる! 耐油 耐ガソリン性に優れる! 低温性 耐候性 耐オゾン性に優れる! ゴム弾性 柔軟性に優れ 消音 防振効果が大きい! 再生加工 ( リサイクル ) が可能! 加硫 硬化反応工程がない為 生産性が良い! 他樹脂とのポリマーブレンドが容易である! 溶剤に溶かして溶液加工が可能

16 KM-90 の反応と構造 KM-90 は分子構造中にウレタン結合 (-NHCOO-) を持つゴム状の弾性体です KM-90 のウレタン結合は OH 基を末端に持つポリオールや鎖延長剤と NCO 基を持ちます イソシアネートとを重合すると生成し 図 1 のようにソフトセグメント ハードセグメントを形成しています 一般的にポリマー鎖は 似た構造が集まりやすい性質であるため それぞれのセグメントが集まった状態で存在します KM-90 は特にウレタン結合の H と O が強い水素結合で物理的架橋を生成するため 非常に高い物性を持つことがいえます ソフトセグメントとハードセグメントの比率で ゴム弾性体 (A 硬度 ) からプラスチックの硬さ (D 硬度 ) までの調整ができます HO-~~~~~ ~~~~~-OH + OCN-R-NCO NCO ポリオールジイソシアネート O H H O {-O-~~~~~-O-C-N-R-N-C-}x ソフトセグメント HO-(CH2)n (CH2)n-OH + OCN-R-NCO NCO 鎖延長剤ジイソシアネート O H H O {-O-(CH2)n-O-C-N-R-N-C-}x ハードセグメント 図 1

17 比較データ 項目 単位 物性値 試験法 KM-90 他社品 100μm 200μm 100μm 200μm 抗張力 kg/cm 2 MD JIS K7311 TD 機 伸度 % MD JIS K7311 TD モシ ュラス kg/cm 2 MD JIS K7311 械 TD モシ ュラス kg/cm 2 MD JIS K7311 TD 的 引裂強度 kg/cm MD JIS K7311 TD 永久伸度 % MD JIS K6301(300%) 性 TD 反発弾性 % JIS K7311 質圧縮永久歪 % JIS K6301(70 22hrs) 耐摩耗性 mg JIS K7311 電 体積固有抵抗 Ωcm JIS K6911 気的性質熱 カ ラス転移温度 DSC 法 的性 動的年弾性 E''peak 質 硬度 度 JIS K6301 テーハ ー式 摩耗輪 :H-22 荷重 :1kg 回転数 :1000 回フィルムでの測定であり フィルム表面状態の差の影響はいくらかテ ータ差に含まれます

18 ポリアセタールフィルムポリアセタールフィルム PM PM 耐摩耗性が特に優れるフィルムです 機械的強度が強いフィルムです 耐油性に優れるフィルムです 離型性に優れるフィルムです 耐有機溶剤性に優れるフィルムです ,2 1,2 荷重たわみ温度荷重たわみ温度 ( MPa MPa) KJ/ m2 KJ/ m /1eA ea シャルピー衝撃強さシャルピー衝撃強さノッチ付きノッチ付き MPa MPa 曲げ弾性率曲げ弾性率 MPa MPa 曲げ強さ曲げ強さ % 引張破壊引張破壊呼びひずみ呼びひずみ MPa MPa ,2 1,2 引張降伏応力引張降伏応力 g/ g/c m 密度密度カタログ値カタログ値カタログ値カタログ値カタログ値カタログ値カタログ値カタログ値単位単位単位単位単位単位単位単位試験法試験法試験法試験法試験法試験法試験法試験法 ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO 試験項目試験項目試験項目試験項目試験項目試験項目試験項目試験項目

19 * 他樹脂との物性比較 項目 単位 方向 試験方法 PM-1500 PET 超高分子量 PE 比重 - - JIS K 融点 - DSC 法 引張強さ MPa MD TD JIS K 引張伸び % MD TD JIS K 摩擦係数 ( 対 SUS) 静 / 動 JIS K / / / 厚み μm 摩耗量 g JIS K 引張強さ 伸び 動摩擦係数を測定した時の厚み 動摩擦係数は 値が小さいほど摺動性が良い 表示データは代表値であり 保証値ではありません

20 繊維縦配向構造体 V-Lap 繊維の並びが方向性を有する不織布であることから 高反発性 耐ヘタリ 嵩高 軽量 高通気性等繊維クッションとして非常に優れた特徴を有するとともに曲げやすい特徴も有します 反発性 通気性 屈曲性 加工性 縦配向構造体繊維 フェルト不織布 ウレタンスポンジ クリーニング部材としてご使用の場合 ブラシとスポンジの中間的な機能が期待されます トナー進入前 200 倍 200 倍 トナー進入状態

21 トナー進入状態 拡大写真 繊維に付着したトナーが縦構造の中にとりこまれ 保持されています ブラシよりも保持力が高い ウレタンスポンジよりも掻き取り力が高い 700 倍 電子写真プロセスでの応用例 1: ブラシとスポンジの機能をあわせたクリーニング部材 例えば PET フィルムと組み合わせ 一定の圧力で対象物にあたりつづける使用方法 ( 帯電ローラクリーニング 転写ローラクリーニング 紙粉除去部材など ) 2: 生地そのものの屈曲性を応用したクリーニング部材 3: 吸音性を有するフィルター部材 ( 粉塵トナー シリカカス漏れ防止 + 通気 + 吸音 )

22 トナー用外添剤疎水性二酸化チタン 疎水性二酸化チタン粒子は 反応性シリコーンオイルを特殊な処理技術で表面処理した二酸化チタン粒子です 従来のシランカップリング剤処理の二酸化チタンと異なり 高い撥水性と潤滑性が特徴です トナーの外添剤効果としては シリカ微粒子 アルミナ微粒子と併用することで 耐環境安定性 帯電量安定化 流動性 転写効率の改善及び耐久性向上に期待できます 疎水性二酸化チタン粒子には 表面処理剤に反応性シリコーンオイルで処理した KT シリーズと反応性シリコーンオイル +F + 化合物で表面処理した KTF シリーズがあります KTF シリーズは KT シリーズに比べて 負帯電性 疎水化度 潤滑性を向上したタイプです 用途トナーの外添加剤 トナーに付着した SEM 写真

23 疎水性二酸化チタン KT シリーズ 項目 KT-501 KT-1501 KT-5001 KT-6001 外観 白色粉末 白色粉末 白色粉末 白色粉末 平均一次粒子径 0.25μm 15nm 35nm 50nm 比表面積 ( m2 /g) 10~15 80~110 30~50 20~35 結晶形 ルチル ルチル ルチル ルチル 表面処理剤 反応性シリコーンオイル 反応性シリコーンオイル 反応性シリコーンオイル 反応性シリコーンオイル 疎水化度 (%) 60% 以上 主な効果 樹脂微粒子の代替に可能 転写性 up 改善 帯電性改善 (Charge up の改善 ) トナー付着力低減 耐久性 up 帯電性改善 (Charge up の改善 ) トナー付着力低減 耐久性 up 帯電性改善 (Charge up の改善 ) 疎水性二酸化チタン KTF シリーズ 項目 KTF-501 KTF-1501 KTF-5001 KTF-6001 外観 白色粉末 白色粉末 白色粉末 白色粉末 平均一次粒子径 0.25μm 15nm 35nm 50nm 比表面積 ( m2 /g) 10~15 80~110 30~50 20~35 結晶形 ルチル ルチル ルチル ルチル 表面処理剤 反応性シリコーンオイル +F 化合物 反応性シリコーンオイル +F 化合物 反応性シリコーンオイル +F 化合物 反応性シリコーンオイル +F 化合物 疎水化度 (%)* 70% 以上 主な効果 樹脂微粒子の代替に可能 転写性 up 改善 帯電性改善 (Charge up の改善 ) トナー付着力低減 耐久性 up 帯電性改善 (Charge up の改善 ) トナー付着力低減 耐久性 up 帯電性改善 (Charge up の改善 )

24 一般特性 項目 形状 含水率 真比重 嵩比重 粒度分布 平均粒径 シリコーンレジンパウダー MSP 不定形シリーズ MSP-150(M) 不定形 1.0% 以下 1.33g/cm 2 0.2~ g/cm 2 1~106μm 20μm 日興リカの超微粒子球状シリコーンパウダーは シロキサン結合が三次元的に結合した構造 (RSiO3/2) を持つポリメチルシルセスキオキサン微粒子です 一般の有機系ポリマーと比較して耐熱性に優れており また多くの有機溶剤に溶解しません 特徴 他の有機系微粒子に比べ耐熱性に優れている 撥水性 耐候性 耐磨耗性 潤滑性 絶縁性に優れている 用途 半導体エポキシ封止剤 : 低応力化 耐湿性向上 自動車内装 電化製品向け塗料 : 意匠性付与 耐磨耗性向上 PCM 鋼板用塗料 : 潤滑性付与 自動車電装品の振動吸収部 : 振動吸収材 MSP-350M 不定形 1.0% 以下 1.33g/cm 2 0.2~ g/cm 2 1~45μm 13μm MSP-1500M 不定形 1.0% 以下 1.33g/cm 2 0.2~ g/cm 2 1~25μm 9μm MSP-3000M 不定形 1.0% 以下 1.33g/cm 2 0.2~ g/cm 2 1~25μm 6μm MSP-3000MX 不定形 1.0% 以下 1.33g/cm 2 0.2~ g/cm 2 1~10μm 3μm ( 規格値ではありません )

25 MSP-N シリーズ ( 開発品 ) 日興リカの超微粒子球状シリコーンパウダーは シロキサン結合が三次元的に結合した構造 (RSiO3/2( RSiO3/2) を持つポリメチルシルセスキオキサン微粒子です 一般の有機系ポリマーと比較して耐熱性に優れており また多くの有機溶剤に溶解しません 用途半導体封止剤 : 低応力化 耐湿性向上レジストインキ : 耐クラック性光学用途 : 光拡散効果 一般特性 MSP シリーズ 項目 製品名 MSP-N030 グレード 平均粒子径 (μm) 外観 真珠状白色微粉末 MSP-N 平均粒子径 (μm) 0.3 MSP-N 加熱減量 (200,60min)(wt%) 1.0 比表面積 ( m2 /g) 220 真比重 1.3 ( 規格値ではありません )

26 MSP-SilcrustaSilcrustaシリーズ シリーズ ( 開発品 ) Silcrusta MK02 Silcrusta シリーズは アクリル ポリスチレン ホ リウレタンなどの有機樹脂粒子をシロキサン結合が三次元的に結合した構造 (RSiO3/2) を持つポリメチルシルセスキオキサンで被服した複合粒子です 真球状粒子から粒子表面に突起を有する金平糖状微粒子などがあり コア / シェル型構造からくる光屈折差を利用した光学用途 さらに金平糖状粒子ではその特異な形状効果により光拡散性や平滑性に優れた効果を発揮します 特徴 従来の有機樹脂粒子単体と比べ耐熱性に優れている 高光透過性 光拡散性に優れる 耐溶剤性に優れる 用途 各種プラスチックの光学特性向上 各種プラスチック ゴムの耐磨耗性 表面すべり性の特性向上 一般特性 項目 コア樹脂粒子種 粒子形状 平均粒子径 (μm)( 製品名 加熱減量 (200,60,60min)(wt%) Silcrusta MK02 アクリル 金平糖状 Silcrusta SS02 ポリスチレン 真珠状 ( 規格値ではありません )