取扱説明書小形ギヤードモータこのたびはパナソニック製品をお買い上げいただきまことにありがとうございます取扱説明書をよくお読みのうえ正しく安全にお使いくださいご使用の前に安全上のご注意 (P.2 4) を必ずお読みくださいこの製品は産業機器用です一般のご家庭では使用できま

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たつやつまがみ
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1 取扱説明書小形ギヤードモータこのたびはパナソニック製品をお買い上げいただきまことにありがとうございます取扱説明書をよくお読みのうえ正しく安全にお使いくださいご使用の前に安全上のご注意 (P. 4) を必ずお読みくださいこの製品は産業機器用です一般のご家庭では使用できませんこの取扱説明書は大切に保管してくださいもくじこの取扱説明書は必ず最終のお客様にお渡しください安全上のご注意. はじめに概要開梱されたら機種確認品番の見方 7 各部のなまえ 8. 設置のしかたモータコンデンサ ( 単相モータのみ ) ページページギヤヘッド負荷使用条件の確認. 配線 4. 運転について 40. 保守点検 4. 故障の原因と処置 4 7. 仕様 4 8. 保証 4 アフターサービス ( 修理 ) 裏表紙 IMD8D

2 安全上のご注意必ずお守りください人への危害財産の損害を防止するため必ずお守りいただくことを説明しています誤った使い方をしたときに生じる危害や損害の程度を区分して説明しています危険死亡や重傷を負うおそれが大きい内容です注意傷害を負うことや財産の損害が発生するおそれがある内容ですお守りいただく内容を次の図記号で説明していますしてはいけない内容です実行しなければならない内容です危険配線作業は電気工事の専門家が行う過電流保護装置漏電遮断器温度過昇防止装置非常停止装置を必ず設置する地震発生のあとは必ず安全性の確認を行うなります移動配線点検は電源を切ってから感電の危険がないことを確認した上で行う地震時に火災および人身事故などが起こらないよう確実に設置据え付けを行う緊急時に即時に運転を停止し電源を遮断できるように外部に非常停止回路を設置する金属などの不燃物に取り付けるほこりが少なく水油などのかからない場所に設置する外部速度設定器の配線やタコジェネレータの配線を正しく確実に行う停電した時や温度過昇防止装置が動作したときは必ず電源を切るリード線は確実に接続し通電部は絶縁物で確実に絶縁するモータのアースは必ず接地する専門知識のない方が配線工事を行うと感電の原因になります設置確認しないと感電けが火災の原因に電源を切らずに作業すると感電の原因になります設置しないとけが感電火災故障破損の原因になります可燃物に取り付けると火災の原因になります設置場所が正しくないと感電火災故障破損の原因になります誤結線や短絡により感電けがの原因になります突然の再始動でけがの原因になります誤結線や短絡により感電火災故障の原因になります感電の原因になります水のかかる場所腐食性の雰囲気引火性のガスの雰囲気可燃性の物の近くで使用しない火災の原因になりますモータの近くには可燃物を置かないリード線に傷をつけたり無理な力を加えたり重い物をのせたりはさみこんだりしないリード線が油水に浸かった状態で使用しない振動衝撃の激しいところで使用しないモータの回転部には絶対に触らないモータは温度が高くなるので触らない濡れた手で配線や操作をしない感電故障破損の原因になります感電けが火災の原因になりますけがの原因になりますやけどの原因になります感電けが火災の原因になります注意運搬時はリード線やモータの軸を持たない機械の運転動作を不安定にさせない停電発生時の復電後突然再始動する可けがの原因になります能性があるため機械には近寄らない再始動しても人に対する安全を確保する機械の設定を行うモータの軸に強い衝撃を加えない故障の原因になります製品に強い衝撃を与えない製品の上にのぼったり重いものをのせたりしないモータ運転中モータ軸を拘束しないモータの開口部に物や指を入れない感電けが故障破損の原因になります火災感電故障の原因になります感電火災の原因になります

3 安全上のご注意必ずお守りください注意火災けが故障破損の電源を頻繁に投入遮断しない原因になりますリード線を過度な力でひっぱらない火災感電けがの原因になります強い電界が加わるところでは使用しないけが火災の原因になります直接日光のあたるところで使用しない誤動作などによる静電気を発生する環境では使用しないけがの原因になります運搬時や設置作業時は落下や転倒させないけが故障の原因になります火災感電けが故障の絶対に改造分解修理をしない原因になります本体質量や商品の定格出力に見合った適切な取り付けを行う適切な取り付け設置をしないと設置したモータ等の周囲温度を使用温度けが故障の原因になります使用湿度範囲内にする指定された取り付け方法方向を守るブレーキ制御用リレーと直列に非常停止で接続しないと遮断する漏電遮断器やサーキットブレーカ故障の原因になりますリレーを接続する試運転はモータを固定し機械系と切り離し機種誤りや誤結線によりた状態で動作確認後機械系に取り付けるけがの原因になります周辺機器はモータの定格電圧に合った電圧を入力する停電電圧降下等によりブレーキが動作しない場合の安全装置を必ず設置するブレーキギヤヘッドの空転やロックギヤヘッドのグリース漏れに対する安全装置を設置するモータ周辺機器の周囲には通風を妨げる障害物を置かない配線は正しく確実に行う保守点検は専門家が行う定格電圧範囲外で使用すると感電けが火災の原因になります設置しないとけが故障破損の原因になります設置しないとけが破損汚損の原因になります障害物による温度上昇がやけど火災の原因になります誤結線によるけが感電の原因になります誤動作などによる長時間使用しない場合は必ず電源を切るけがの原因になります. はじめに概要製品を少しでも長くお使いいただくため本書をご熟読の上お使いくださいこの製品は一般的な産業用機器の組み込み用として設計されたモータです製品の取り扱いは専門の知識を有する専門家が行ってください <ご注意 > 本製品を輸出する場合は仕向地の法令等に従うようにしてください開梱されたらまず次の点をお確かめください開梱は箱の上下を確認して開き製品に損傷がないかお確かめくださいモータ銘板でご指定の製品に間違いないかお確かめください ( 品番や出力極数電圧周波数が違うとけがや火災の原因になります ) 単相モータにはコンデンサを付属しています付属品のコンデンサの容量が間違いないか銘板でお確かめください ( 容量や定格電圧が違うとけがや火災の原因になります ) ギヤヘッドは別売ですギヤヘッド銘板でご指定の製品に間違いないかお確かめください ( 品番や減速比が違うとけがや火災の原因となります ) 万一不具合なところがありましたらお買い求めの購入店へご連絡ください廃棄する場合は産業廃棄物として処理する 4

4 . はじめに機種確認銘板の内容下記の銘板は単相モータ ( インダクションモータ )0 W の例です < ご注意 > モータの種類により銘板の形状は異なりますモータの種類定格出力極数定格電圧 Model No. SINGLE PHASE INDUCTION MOTOR 4P 0W S(0min) THERMAL(E) IP Made in 740 MRZ0GB4L ロット番号モータ品番 V Hz A r/min BRAKE TORQUE 0.N m μf (V) (V) 定格電流定格回転速度コンデンサ容量 ( コンデンサ定格電圧 ) *Made in のは生産を示します <モータの種類 > SINGLE PHASE INDUCTION MOTOR コンデンサ誘導電動機 ( 単相 ): インダクションモータレバーシブルモータ THREE PHASE INDUCTION MOTOR 三相誘導電動機 : 三相モータ品番の見方モータ M R Z 0 G B 4 L, 4, 7 8 フレーサイズ M4: 4 mm M: 0 mm M7: 70 mm M8: 80 mm M: 0 mm タイプ A: 4 mmのみ X:40 W 以下 Z:0 W 以上適用ギヤヘッド M Z 種類 : インダクションモータ R : レバーシブルモータ M : 三相モータ : W : W 4:4 W : W : W : W : W 出力 : W 40:40 W 0:0 W 0:0 W A: W 軸形状 G: 歯切り軸 S: 丸軸 G 8 B 数 : 極 4:4 極機能 K: シールコネクタ付 B: 電磁ブレーキ付 V: 可変速 (TG 付 ), 4, 7 8 定格電圧 L : V Y : V( 単相 ) / V( 三相 ) 区分 S: 丸軸丸軸は軸形状部分との方にSがつきます * インダクションモータレバーシブルモータは単相電源用モータです下記のギヤヘッド銘板は 0 mm / の例ですギヤヘッド品番ロット番号 *Made in のは生産を示しますロット番号の見方例 :7 4 0 製造日製造月 : 月 : 月 : 月 X: 月 Y: 月 Z: 月製造年 ( 下一 )7:7 年タイプ MX ヒンジなし 40 W 以下用 MZ ヒンジなし 0 0 W 用 MY ヒンジ付 0 0 W 用 MR 強力タイプヒンジなし 0 0 W 用 MP 強力タイプヒンジ付 0 0 W 用サイズ M4: 4 mm ギヤヘッドサイズ : 0 mm 7: 70 mm 8: 80 mm : 0 mm M 4 G A 8, 4, 7 ギヤヘッドタイプ A: 4 mm 用軸 B : 軸受 M : メタル軸受 XB : 中間ギヤヘッド ( 減速比 /) R : 直交軸ギヤヘッド 0 mm:mx MZにのみ適用速 ( 例 ) 記号 :の場合減速比 :/ F 速 ( 例 ) 記号 :の場合減速比 :/ ギヤヘッド A:0 70 角減速比 / 以下のギヤヘッドに適用その他は空軸 F : 軸受 +メタル軸受 < お願い > ギヤヘッドは別売ですお買い求めの購入店にお問い合わせください 7

5 . はじめに. 設置のしかた各部のなまえモータ銘板結線銘板フレーム Oリングブラケットギヤヘッド銘板オイルシールキーモータ設置場所設置場所の良否はギヤードモータの寿命に大きく影響しますので下記条件に合った場所を選んでください雨水や直射日光があたらない屋内 4. m/s 以上の振動衝撃の加わるところほこりや金属粉オイルミストなどのオイルシールかかるところ水油研削液などの液体のかかるところ可燃物の近くや腐食性ガス (HS SO NO Cl 等 ) 引火性ガスの雰囲気での保存使用は絶対に避けてください出力軸風通しが良く湿気油水の浸水のない場所また炉などの熱源より離れた場所 4 点検清掃のしやすい場所モータは密閉した環境で使用しないでください密閉するとモータが高温になり寿命が短くなりますアース端子ステンレス鋼 M4 長ばね平座金付モータピニオン環境条件項目機能説明 7 周囲温度 - 40 ( 凍結なきこと ) ファストンタブ周囲湿度 8%RH 以下 ( 結露なきこと ) コンデンサネジ平座金ナット保存温度 - 0 ( 凍結なきこと ) 振動 4. m/s 以下 ( ) 標高海抜 0 m 以下モータの付属品 ( 単相のみ ) 銘板は取り外さないでくださいギヤヘッドの付属品周囲温度はモータより cm 離れたところの温度です輸送中などを想定した短時間許容できる温度です取り付け方法モータは水平垂直方向のいずれにも取り付けられますただしリード線は下向きを推奨します油水ほこり対策モータケーブルが油水に浸かった状態で使用しないモータに油水がかかる環境では使用できませんリード線油水 8

6 . 設置のしかたリード線へのストレスリード線の口出し部接続部に屈曲や自重によるストレスが加わらないようにする出力軸の許容荷重設置時運転時軸に印加されるラジアル荷重スラスト荷重は機種毎に定められた許容値を満足するように機械系を設計するリジットカップリングをご使用の際は取り付けに十分ご注意ください ( 過大な曲げ荷重による軸折損やベアリング寿命低下の原因 ) 微小な芯ズレにより生じるラジアル荷重を許容値以下とするためのできるだけ剛性の高いフレキシブルカップリングを使用する設置上のお願いモータモータの軸端へのカップリング取り付け取りはずし時には軸にハンマーなどで直接衝撃をかけない芯出しは十分にする ( 不十分ですと振動を起こし軸受を傷める ) フレーム表面温度 0 以下でご使用ください ( 周囲温度 40 の時 ) 歯切軸モータはギヤヘッドを装着した状態でご使用ください丸軸モータは機械装置への放熱ができる状態でご使用ください * 定格運転後に抵抗法で巻線温度上昇を測定した値が 7 K 以下としますコンデンサ ( 単相モータのみ ) 取り付け方法コンデンサの取り付けは M4 のネジ ( 付属していません ) を使用して確実に取り付けてください ( 推奨締付トルク N m) φ4. ギヤヘッドギヤヘッドの組み込み組み込み前の準備この取扱説明書に記載するモータの適合ギヤヘッド以外の組合せでは絶対にご使用にならないでください故障の原因になります O リングがモータフランジ面の奥に装着されていることを確認ください O リングが浮いた状態でギヤヘッドを組み込むとグリース漏れの原因になりますギヤヘッドフランジ面にグリースが付着している場合は良くふき取ってくださいグリースが付着したまま組み立てますとグリースがにじみ出す原因になりますモータフランジ面ギヤヘッドフランジ面 O リング

7 . 設置のしかた組み込みモータピニオンを上向きにしモータのリード線の方向とギヤヘッドの出力軸の関係を機器にマッチする位置に合わせてくださいモータピニオンの歯先をギヤヘッドの歯に当てないように左右にわずかに回しながら組み込んでくださいモータギヤヘッドの相手機器への取り付けはギヤヘッドに付属の取り付けネジを使用し O リングの噛み込みに注意しながらモータフランジ面とギヤヘッドフランジ面に隙間が無いように十分締め付けてください推奨締め付けトルクは下表によりますモータピニオン Oリングリード線出力軸フランジ面モータピニオンを上向きにした状態で組付けてください中間ギヤヘッドを組み込む場合中間ギヤヘッドを組み込む作業も同様ですただし中間ギヤヘッドに取付ネジは付属しておりませんオプションを用意しておりますので必要に応じて購入店から購入してください中間ギヤヘッド中間ギヤヘッドサイズ (mm) ねじサイズ締め付けトルク 0 M4. N m 70 M. N m 80 M. N m 0 M. 4. N m 0 mm ヒンジ付 (MY, MP タイプ ) のギヤヘッドを組み込む場合 0 mm ヒンジ付のギヤヘッドのモータへの組込みはギヤヘッドに付属するネジで同様に行います実機へ組込むためのボルトナット平座金はお客様でご手配ください (M8 ヒンジの取付ピッチは mm mm 締め付けトルク N m) 4 組み込み用ネジ 4 本の締付順番は対角線に締付けてくださいヒンジ付ギヤヘッドヒンジヒンジ良い締付例い締付例 <お知らせ> モータとギヤヘッドを無理に組み込んだりモータピニオンの歯先やギヤヘッドの歯に傷が付きますと異常音の発生や寿命低下等の原因になります禁止ギヤヘッドの出力軸面のネジはさわらない故障の原因になりますネジ

8 . 設置のしかたギヤヘッドの設置における注意事項ギヤヘッドのライフエンドでは歯の破損による空転噛込みによるロックグリース漏れ等のおそれがあります万一これらの不具合が発生した場合でも安全が確保できるように安全装置を設置してくださいリフターなどでは歯の破損による落下防止装置を設置してくださいドアの開閉等の用途ではギヤの噛込みによるロック対策として開放装置等を設置してください食品機械繊維機械等においてはグリース漏れ対策としてオイルパン等を設置してくださいギヤヘッドの近傍にエンコーダセンサ接点等を設置しないでください設置される場合はそれらに対するグリース漏れ対策を行ってください思わぬ事故がおこらぬよう日常点検の励行をお願いします <お願い> モータにギヤヘッドを装着した後はギヤヘッドを外さない O リングの変形損傷によりグリース漏れの原因になります再組立てし装着を行う場合必ず O リングを新品に交換してくださいギヤヘッドを装着したモータを実機に組み込む際モータとギヤヘッドが外れないようモータとギヤヘッドをテープなどで仮固定して組み立てることをお願いします負荷使用条件の確認製品を永らくご使用いただくために使用条件を確認ください使用条件により発熱や軸の破損等を招きかねません十分に使用条件を確認の上許容範囲内でご使用ください標準寿命標準寿命はギヤヘッド付きの場合右表によりますモータ単体 ( 丸軸 ) の場合 00 時間ですただしギヤヘッドタイプ MXG B(A) MXG B MZG B MYG B MRG B MPG B 標準寿命 00 時間オイルシールのシール性能 ( 歯切り軸タまたレバーシブルモータの簡易ブ MXG R MXG M(A) MXG M イプ ) の標準寿命は 0 時間ですレーキ機構に内蔵のブレーキシューの MZG R M4GA F 0 時間 0 時間標準寿命は 0 時間ですにはギヤヘッドの減速比を表す数値が入ります標準寿命は常温常湿一様負荷 ( ギヤヘッドの許容軸トルク ) で日 8 時間運転 ( サービスファクタ :Sf =.0) の時の設計寿命を言いますサービスファクタ (Sf) 標準寿命寿命の目安 = サービスファクタ (Sf) ギヤヘッド O リング ( 補修パーツ ) についてはカタログまたは最終ページに記載のインターネットによるモータ技術情報にてご確認くださいテープモータギヤヘッド保管の注意事項ギヤヘッドを単体で保管する場合は出力軸を下向きにして保管してください ( グリース漏れのおそれがあります ) サービスファクタ (Sf) は負荷の衝撃の大きさや運転時間により変わります負荷条件の違いによるサービスファクタの値を下表に示します負荷の種類負荷の例サービスファクタ時間 / 日 8 時間 / 日時間 / 日一様負荷一方向連続運転軽衝撃起動停止カム衝撃...0 中衝撃瞬時正逆転瞬時停止..0. 重衝撃中衝撃頻度の大のもの..0. 許容軸トルクサービスファクタと実負荷トルク T から必要なギヤヘッドの許容軸トルク TA が求められます TA = T Sf 所要トルク ( 連続値 ) が以下の表の許容軸トルク以内になるようにギヤヘッドモータを選定くださいただしトルク T は Sf に関係なく許容軸トルク TA を超えないこと 4

9 . 設置のしかたギヤヘッドを直した場合の許容軸トルク回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です ( 4 mm/ W のみ同期回転速度は 000 r/min r/min) 一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示します 4 mm/ M4GAF M4GA0F mn m gf cm mn m 4 mm/ gf cm M4GAF M4GA0F mm/ MXGBA MXG0B MXGMA MXG0M N m kgf cm MXG BA MXG B MXG MA MXG M MXGXB N m kgf cm

10 回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示します MXGXB N m kgf cm MXG BA MXG B MXG MA MXG M MXGBA MXG0B MXGMA MXG0M N m kgf cm MXGXB N m kgf cm MXG BA MXG B MXG MA MXG M N m kgf cm MXGBA MXG0B MXGMA MXG0M. 設置のしかた

11 . 設置のしかたギヤヘッドを直した場合の許容軸トルク回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示します 70 mm/ 70 mm/ MX7GXB N m kgf cm MX7G BA MX7G B MX7G MA MX7G M MX7GBA MX7G0B MX7GMA MX7G0M N m kgf cm MX7GXB N m kgf cm MX7G BA MX7G B MX7G MA MX7G M N m kgf cm MX7GBA MX7G0B MX7GMA MX7G0M

12 . 設置のしかたギヤヘッドを直した場合の許容軸トルク回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示します 80 mm/ 80 mm/ MX8GXB N m kgf cm MX8G B MX8G M N m kgf cm MX8GB MX8G0B MX8GM MX8G0M MX8GXB N m kgf cm MX8G B MX8G M N m kgf cm MX8GB MX8G0B MX8GM MX8G0M

13 . 設置のしかたギヤヘッドを直した場合の許容軸トルク回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示します 80 mm/ 0 mm/40 MX8GXB N m kgf cm MX8G B MX8G M MX8GB MX8G0B MX8GM MX8G0M MXGXB N m kgf cm MXG B MXG M MXGB MXG0B MXGM MXG0M N m kgf cm N m kgf cm

14 7. 設置のしかたギヤヘッドを直した場合の許容軸トルク回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示します 0 mm/0 0 mm/0 MZGXB N m kgf cm MZG B MYG B MZGB MZGB MYGB MYGB MZGXB N m kgf cm MZG B MYG B MZGB MZGB MYGB MYGB N m kgf cm N m kgf cm

15 . 設置のしかた強力タイプギヤヘッドを直した場合の許容軸トルク回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示しますヒンジなし 0 mm/ N m kgf cm ヒンジなし 0 mm/ N m kgf cm MRG0B 70 MRGB MRG0B MRGB MRG B MZGXB N m kgf cm ヒンジあり 0 mm/0 N m kgf cm ヒンジあり 0 mm/ N m kgf cm MPG0B 70 MPGB MPG0B MPGB MPG B MZGXB N m kgf cm

16 0. 設置のしかた直交軸タイプギヤヘッドを直した場合の許容軸トルク回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示します 0 mm/40 0 mm/ MXGR MXG0R N m kgf cm MZGR MZGR N m kgf cm MXGXB N m kgf cm MXG R MZGXB N m kgf cm MZG R.

17 . 設置のしかた直交軸タイプギヤヘッドを直した場合の許容軸トルク回転速度は同期回転速度 ( r/min 00 r/min) を基準とした計算値です一般に回転速度は負荷の大きさに応じて表示値より % % 少ない値を示します 0 mm/ N m kgf cm MZGR MZGR MZG R MZGXB N m..... kgf cm

18 . 設置のしかた軸の許容荷重軸の許容荷重は以下の表の荷重以内で使用くださいサイズ (mm) 出力 4 4P W P W モータ P 4P W W 4P W 単体 80 P 0 W ( 丸軸 ) 4P 40 W 0 4P 0 0 W P 0 W P 0 W 許容オーバーング荷重 ( ) N 許容スラスト荷重 ( ) N オーバーハング荷重 (W) モータおよびギヤヘッド M G M G MYG MRG MPGタイプサイズ許容オーバーング荷重 ( ) 品番 (mm) N(kgf) 4 M4GA F () MXG BA(B) MX7G BA(B) MX8G B 8 () () (0) MXG MA(M) MX7G MA(M) MX8G M 4 () 8 () () MXG B (40) MXG M (0) 0 MZG B 88 (0) MYG B 0 MRG B 強力 MPG B 784 (80) 0 直交軸 MXG R MZG R (40) 88 (0) L X= スラスト荷重 (F) 取付面モータ :L/ ギヤヘッド :L/ 許容スラスト荷重 ( ) N(kgf) (.) () (4) 4 () 8 () 47 () 47 () 8 () 47 () 負荷の許容慣性モーメント電磁ブレーキ付ギヤードモータを使用する場合や直流ブレーキ ( 別売のブレーキユニットやスピードコントローラのブレーキ機能 ) を使用する場合は負荷トルク以外に慣性モーメントを考慮する必要があります各モータの負荷の許容慣性モーメント ( モータ軸換算 ) を下表に示しますこの数値を超えてモータを使用しますとギヤードモータの寿命を縮める要因となります負荷の許容慣性モーメントとモータの慣性モーメントサイズ (mm) 出力負荷の許容慣性モーメント (kg cm ) モータの慣性モーメント (kg cm )( 参考 ) 直流ブレーキを使用した場合電磁ブレーキ付モータの場合インダクションレバーシブル電磁ブレーキ付 4 W /4 W W W W / W W W W W 制動方法によるギヤードモータの寿命条件直流ブレーキを使用する場合電磁ブレーキ付モータを使用する場合寿命制動回数万回制動回数万回レバーシブルモータの使用上のご注意項レバーシブルモータの簡易ブレーキ機構は位置決めには使用できませんレバーシブルモータの簡易ブレーキ機構は保持用には使用できませんその他使用条件でのご注意事項可変速モータは別売のスピードコントローラと組み合わせてご使用くださいモータの停止頻度は分間に回以下としてください <お知らせ> ギヤヘッド品番中のには減速比を表す数字が入ります 4

19 . 配線配線作業は電気工事の専門家が必ず行ってください感電防止のため配線が終わるまで電源は入れないでくださいアース ( 接地 ) 必ず接地してください製品に装着されているアース端子用ネジ以外は使用しないでくださいネジは確実に締め込んでください ( 推奨締付トルク.. N m) アース用のネジ ( 接地 ) シールコネクタ付モータはシールコネクタ内部のアース端子で接地するアース用のネジとバネ座金平座金はステンレス鋼または銅合金製を使用してくださいアース端子用アース用のネジに接続する端子は丸端子を使用してください U 型端子は使用しないでください端子箱の取付ネジは確実に締め付けてください ( 推奨締付けトルク : N m) シールコネクタのキャップ用ネジは確実に締め付けてください ( 推奨締付けトルク :.7 4 N m) 適用キャプタイヤコードは外径は φ8 φ ですご使用されるキャプタイヤコードのサイズ材質により締付トルクの最適値が変わります推奨締付トルクの範囲内でご使用コードに合った最適値をご確認くださいモータと電源ケーブルとの接続は次ページ一覧にもとづき実施する回転方向はモータの出力軸から見た場合を示していますギヤヘッドをつけた場合はギヤヘッドの減速比により異なりますのでページ許容軸トルクで確認してください <お願い> アース用丸端子アース用リード線および接地側のアース用ネジとバネ座金平座金はお客様にて手配してくださいアース用リード線は φ. mm( mm ) 以上をご使用くださいリード線モータのリード線をむやみに曲げたり引っ張ったりはさみ込んだりしない接続モータのリード線と電源ケーブルおよびコンデンサとの接続ははんだ付または適切なコネクタや圧着端子で確実に接続しさらに通電部が露出しないように絶縁するモータのリード線は機器に設置する際機器の安定した場所に固定しリード線に応力がかからないようにするシールコネクタ付モータの端子台へのリード線の接続はクランプ用ネジを確実に締め込んでください ( 推奨締付けトルク : N m) またクランプはリード線被膜を締め付けないように注意しリード線の芯線はひげなきことを確認してくださいなおリード線の芯線部ははんだ付処理をしないでくださいクランプ用ネジリード線 ( ゆとりのある程度に束ねる ) CCW 時計方向 CW 時計方向端子台キャップ用ネジモータ 7

20 (W) T. 配線インダクションモータ NFB C ( 時方向 ) CC ( 時方向 ) SW A SW B リレーコンデンサ ( U) ( U) ( Z) モータ左配線図のの線を入れえると時計方向に回転します <お願い> スイッチ( 図中記号 :SWA SWB など ) およびリレー ( 図中記号 :) サーキットブレーカ ( 図中記号 :NFB) はお客様にて手配願いますスイッチ(SWA SWB など ) およびリレー ( 図中記号 :) の接点部の保護のためにスパークキラーを並列に接続してくださいオプションとして DVOPOO8A( 定格電圧 AC8O/400 V のモータには使用できません ) を用意しておりますので必要に応じて購入店へご要望ください SW A SW B リレーコンデンサの接続 ( 単相モータのみ ) レバーシブルモータ三相モータ電磁ブレーキ付単相モータ ( Z) NFB CW CCW コンデンサ右配線図ののいずれか線を入れえると時計方向に回転します NFB SW A SW B リレー CW CCW コンデンサ ( U) ( U) ( Z) モータ ( U) ( U) ( Z) 黄黄モータ電磁 ( ブレーキ ) 左配線図のスイッチを CCW 側へ接続すると時計方向に回転します SW A SW B リレー R S T NFB (U) (V) モータ左配線図のスイッチを CCW 側へ接続すると時計方向に回転しますコンデンサにはつの端子があり接続端子に圧着端子を使用する場合はファストン端子 7 シリーズを使用して端子の差し込みは確実に行ってくださいモータ運転時はコンデンサの端子間には電源電圧の倍相当の電圧がかかっています安全のためコンデンサキャップ ( オプション ) 等にて確実に絶縁してくださいコンデンサキャップ ( オプション ) をご使用の場合は下図のように結束バンド等で締め付けを行い抜け防止の処理を必ず行ってくださいコンデンサキャップ ( オプション ) 7 シリーズタブコンデンサ結束バンド等電磁ブレーキ付三相モータ右配線図ののいずれか線を入れえると時計方向に回転します R S NFB SW A SW B リレー (U) (V) (W) 黄黄モータ電磁 ( ブレーキ ) コンデンサキャップ ( オプション ) についてはカタログまたは最終ページに記載のインターネットによるモータ技術情報にてご確認ください表中の配線図の中の色は口出線の色を示し ( ) 内の記号は端子記号を示します可変速タイプの配線方法についてはスピードコントローラの取扱説明書を参照ください 8

21 4. 運転について運転の前にまず次の点検をしてください電源への配線は正しいですか? アースは確実に接地されていますか? ヒューズや配線遮断器は適切ですか? コンデンサの端子部はコンデンサキャップ等で絶縁が確保されていますか? 装置との連結や各部のボルトの緩みはないですか? グリースや油の漏れにじみはありませんか? 試運転点検が終われば試運転をしてください負荷を接続する前にモータとギヤヘッドを組み込んだ状態で試運転をし回転方向回転速度振動などに異常がないかを確認してから機器や装置に組み込んでください運転中は運転中は高温になるため手や体を触れないでください ( やけどの恐れ ) 異常が発生したときは直ちに運転を中止してください ( 点検のうえ購入店にご相談ください ) その他のご注意事項始動電圧の確認を行ってください電圧計とスライダックなどを使用してギヤードモータを完成品に組み込んだ状態で始動電圧が下記の値より低いことをご確認くださいレバーシブルモータ定格電圧の 70% インダクションモータ定格電圧の 80% 電圧変動による機器の始動不良の恐れがありますレバーシブルモータの保持トルクは個々の製品のばらつきや運転時間による経時変化や温度によって変化しますので始動不良の恐れがあります強制回転方向の確認を行う品番間違いや配線間違いなどによりけがの原因になります電源を入れモータが滑らかに回転し軸受けやギヤヘッドから異常音がしないことを確認してください運転が始まったら負荷が適切か確認する電流を調べ銘板に記載の電流以下になるように負荷を調整してください減速比が /0 以上のギヤヘッドを装着している場合は銘板に記載の電流以下であってもギヤヘッドの許容軸トルクを超えている場合があります必ずギヤヘッドの許容軸トルク以内になるよう負荷の調整をしてくださいモータの温度上昇を確認する運転開始後時間で一定温度となりますただしレバーシブルモータと単相電磁ブレーキ付モータは 0 分定格です時間定格を守ってご使用くださいフレーム表面温度 0 以下でご使用ください ( 周囲温度 40 の時 ) 停電の場合は必ずスイッチを切る電源を入れたままですと停電復帰時に思わぬ事故を起こしたり負荷の状態によっては重すぎて始動しなくなり焼損することがあります 40 4

22 . 保守点検安全で快適にご使用いただくためにも定期的な保守点検をお願いいたします保守点検時のお願い点検中の安全を確保するため電源の投入遮断は作業者自身が行ってください運転中や運転停止直後はすぐに手を触れないでください ( モータが高温になっています ) モータのメガテスト ( 絶縁抵抗測定 ) を実施する場合は接続を全て切り離して行ってください接続したままメガテストを実施すると故障の原因になります日常点検事故を未然に防止するため必ず実施してください異常が見つかったときは正常な状態に復帰させてください点検項目点検方法点検内容定格値の ± % 使用電圧の変化は規格上 ±% 以内で実用電圧変化電圧計上支障ないこととなっていますがモータの性能寿命を保証するものではありません負荷電流電流計銘板記載値以内周囲温度温度計 + 40 温度上昇温度計フレーム表面温度 0 以下 ( 周囲温度が 40 のとき ) 騒音聴感異常音や騒音レベルの増加がないこと振動振動計触感異常振動がないこと粉塵の付着目視ちりほこり等で通風冷却が妨げられていないこと油漏れ目視ギヤヘッドとの結合部や出力軸からグリース油が漏れていないこと絶縁抵抗絶縁抵抗計モータの絶縁抵抗を V メガで測定して 0 MΩ 以上であること測定箇所 : モータリード線とアース端子間グリース漏れ目視モータやギヤヘッドの外周がグリースや油で濡れていないことを確認グリース漏れにより不具合のある用途ではカバー等で保護ください据付けボルトトルクレンチボルトのゆるみを確認必要に応じて増し締めしてください標準寿命標準寿命は. 設置のしかた (P. ) を参照ください部品交換の目安環境条件使用方法によって変わります異常が発生した場合部品交換 ( 修理 ) が必要です禁止分解修理は弊社以外で行わない故障の原因になります. 故障の原因と処置状況確認対策処置モータが回らない配線は正しくなされていますか正しく配線してください正しい電源電圧が印加されていますか正しい電源電圧を印加してくださいモータの回転方向が逆であるモータが異常に熱くなる 7. 仕様一般仕様連続 0 分連続基本仕指定のコンデンサが正しく配線されていますか負荷の大きさは適正ですか配線は正しくなされていますかギヤヘッドの減速比によって出力軸の回転方向が違いますコンデンサは配線図どおりに結線されていますか見る方向が違ってませんか正規の電源電圧が印加されていますかコンデンサ容量は間違っていませんかモータのフレーム表面温度は周囲温度負荷の状態起動停止の頻度によって決まりますフレーム表面温度が 0 をこえる場合はモータの故障の原因となります銘板で確認し指定のコンデンサを正しく配線してください負荷を軽減するか出力の大きなモータを使用してください正しく配線してください出力軸の回転方向に合わせて結線しなおしてください配線図に基づき正しく結線してください回転方向はモータ出力軸から見た場合です確認してください正規の電源電圧を印加してください指定のコンデンサをお使いくださいモータのフレーム表面が 0 以上になる場合はさらに大きな出力のモータにするか負荷の軽減を検討してください項目仕様インダクションモータレバーシブルモータ三相モータ時間定格様電源周波数 0/( 銘板記載値 ) 電源電圧変動許容範囲 ±%( 銘板記載値 )* 周囲条件ページ. 設置のしかた参照冷却方法自冷 ( 可変速 0 W は他冷 ) 耐熱クラス (E) * ±% は電源電圧の変動範囲であり常時使用可能な電圧レベルではありません 4 4

23 MEMO MEMO 44 4

24 8. 保証保証期間製品の保証期間はお買い上げ後年または弊社製造月より年か月としますただし標準寿命記載項目については標準寿命時間を超えないものとします保証内容本取扱説明書に従った正常な使用状態のもとで保証期間内に故障が発生した場合は無償で修理を致しますただし保証期間内であっても次のような場合は有償となります誤った使用方法および不適切な修理や改造に起因する場合お買い上げ後の落下および運送上での損傷が原因の場合製品の仕様範囲外で使用したことが原因の場合 4 火災地震落雷風水害塩害電圧異常その他の天災災害が原因の場合水油金属片その他の異物の侵入が原因の場合保証の範囲は納入品本体のみとし納入品の故障により誘発される損害は補償外とさせていただきます使用上のご注意本製品は一般工業製品などを対象に製作しておりますので人命にかかわるような機器およびシステムに用いられることを目的として設計製造されたものではありません本製品の故障により重大な事故または損失の発生が予測される設備への適用に際しては安全装置を設置してください本製品を原子力制御用航空宇宙機器用交通機関用医療機器用各種安全装置用クリーン度が要求される装置等特殊な環境でのご使用をご検討の際には弊社までお問い合わせください本製品の品質確保には最大限の努力を払っておりますが予想以上の外来ノイズ静電気の印加や入力電源配線部品などの万一の異常により設定外の動作をすることがあり得るためお客様でのフェイルセーフ設計および稼動場所での動作可能範囲内の安全性確保についてご配慮願いますモータの軸が電気的に接地されない状態で運転される場合実機および取付環境によってはモータベアリングの電食が発生しベアリング音が大きくなる等のおそれがありますのでお客様にてご確認と検証をお願いします本製品の故障の内容によってはたばこ本程度の発煙の可能性がありますクリーンルーム等で使用される場合はご配慮願います硫黄や硫化性ガスの濃度が高い環境下でご使用の場合硫化によるチップ抵抗の断線や接点の接触不良などが発生する恐れがありますのでご配慮願います本製品の電源に定格範囲を大きく超えた電圧を入力した場合内部部品の破壊による発煙発火などが起こる恐れがありますので入力電圧には十分にご注意ください 4 47

25 アフターサービス ( 修理 ) 修理修理のご相談はお買い求めの販売店へお申しつけくださいなお機械装置等に設置されている場合は機械装置メーカへまずご相談くださいお問い合わせお客様技術相談窓口モータ周辺機器の選び方使い方などのお問い合わせ窓口ですフリーダイヤル : TEL FAX 受付時間 : 月金曜日 :00 :00 :00 7:00 ( 祝祭日および弊社特別休日を除きます ) お客様修理相談窓口修理依頼補修パーツ入手などのお問い合わせ窓口です TEL FAX 受付時間 : 月金曜日 :00 :00 :00 7:00 ( 祝祭日および弊社特別休日を除きます ) パナソニック株式会社モータビジネスユニット東京 : -000 東京都港区虎ノ門丁目 4 番号虎ノ門森ビル電話 (0)404- FAX(0)404- 大阪 : 大阪府大東市諸福 7 丁目番号電話 (0)870-0 FAX(0)870- インターネットによるモータビジネスユニット技術情報取扱説明書 CAD データのダウンロードなどができます < パナソニック株式会社ホームページ > 便利メモ ( お問い合わせや修理の時のために記入しておいてください ) ご購入年月日年月日機種名ご購入店名電話 ( ) 大阪府大東市諸福 7 丁目番号電話 (0)87-( 代表 ) IMD8D Z0-

電気工事用ｵｰﾄﾌﾞﾚｰｶ・漏電遮断器　D,DGシリーズ

電気工事用ｵｰﾄﾌﾞﾚｰｶ・漏電遮断器　D,DGシリーズ DISTRIBUTION D,DG D103D / 100 W K DG103D / 100-30MA W K D33D D53D D63D D103D 4,220 5,650 8,110 14,600 23,000 D123D 24,200 D153D 35,500 D203D D253D 43,000 D403D 89,200 D603D D32D D52D D62D D102D 210,000