Micro eries はじめにはじめに DADO は高品質な製品を競争力のある価格で提供すると共に最高のサービスをお届けしますプレス機械用ガススプリングを最も大量に生産している DADO は 158 年に操業を開始しました現在では DADO の製品は金属加工自動車プラスチック射出成形等

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あゆみひでやま
5 years ago
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1 カタログ No B Micro シリーズ PED 7/23/E コイルスプリングを超える理想的ガススプリング

2 Micro eries はじめにはじめに DADO は高品質な製品を競争力のある価格で提供すると共に最高のサービスをお届けしますプレス機械用ガススプリングを最も大量に生産している DADO は 158 年に操業を開始しました現在では DADO の製品は金属加工自動車プラスチック射出成形等世界中の多くの産業で幅広く愛用されています先端技術 DADO の画期的なマイクロは各種部品業界において他に類を見ない程多用途ですこの特許申請済のデザインは高品質なプレス金型プラスチック成形型及び産業機器において無比の性能を発揮していますとコイルスプリングの比較 DADO のマイクロは ø12mm ø15mm ø1mm ø25mm ø32mm の一般的コイルスプリングの代替として使用可能ですまたコイルスプリングに比べマイクロガススプリングはより多くの荷重をより小さなスペースで発揮することができさらにマイクロガススプリング 1 本で数本の荷重重仕様のコイルスプリングに相当する荷重を提供する事ができますコイルスプリングからの変換情報は 1-3 ページを参照してくださいマイクロシリーズ使用範囲 DADO のマイクロはガス充填された 8 種類の製品がありますモデル直径初期荷重 ( 最大 ) Micro mm 50 dan Micro mm 68 dan Micro 0 1 mm 8 dan Micro mm 200 dan Micro mm 313 dan E mm 42 dan mm 51 dan E.24 mm 170 dan スプリングはそれぞれの荷重仕様の識別を容易にするために色分けしてありそのまま取り付けられる状態で出荷されます従って取り付けに必要な特殊工具又は窒素ガスに関する予備知識は必要ありません DADO は更に色々な荷重の要求に応える為荷重調整モデルも提供しています調整モデルは出荷時に希望荷重をセットするか又はお客様の工場にて充填機器を使用しセットする事ができますマイクロスプリングの充填に関する詳細は 1-17 ページを参照してくださいコンパクトサイズコイルスプリングに比べより少ないスペースでより多くの荷重を発揮できる DADO マイクロスプリングは狭いスペースへの設置に最適です DADO マイクロスプリングはコンタクト時に最高 3100N の荷重を出し最高 200mm のストロークまで対応可能です全てのモデルは全ストロークに対して均一に動作し設計が容易ですまた必要に応じて交換する事も可能ですネジタイプボディー DADO のネジタイプボディーシリーズは従来のコイルスプリングリフターに取って代わる理想的なエジェクターです E E.24 は半球ロッドタイプで加工中の取り外しも簡単です DADO はこのネジタイプボディーの脱着用の様々な専用工具も取り扱っております経済性 DADO マイクロスプリングは低価格であり取付けが簡単で他のスプリングでみられる磨耗や損傷による不具合に対し経済的な解決策を提供致しますプリロード不要 DADO マイクロスプリングはフルコンタクト時にプリロード無しで最高の公称荷重を発揮します但しストロークが 150~200mm で材質の厚さが一定でなくパーツが引っ掛かる ( 例えばストリッパーを使用 ) 場合若干のプリロードが必要な場合もありますロッドワイパーがプレス加工油から本体を守ります DADO Duralene ロッドワイパーはガススプリングがある種のドローコンパンド ( 絞り油離型剤等 ) にさらされた場合に起きるガススプリングの早期不良から本体を守ります性能保証 DADO マイクロスプリングのサービス寿命は工場の試験及び実績から常に 100 万サイクルを超える寿命を保証しますこの証明として DADO の 100 万ストローク / 年のゴールド保証書を発行いたします詳細は DADO 又は代理店に連絡ください AD テンプレートオンライン DADO の全製品ラインをソリッドモデルおよび 2D AD フォーマットでオンラインでご覧になれますさらに詳しい情報を希望される場合はウェブサイトをご覧になるか DADO までご連絡ください 2

使用例 Micro eries 穴抜加工例内部圧力パッドとパンチストリッパーで材料を固定するブランク部品がパンチと外形抜きの両方でプレス加工されるフランジ曲げ加工例カムが作動する前にガススプリングに押されたパッドが曲げ加工しますカムが作動してフランジ加工を終えるまで

強度や具体的なアプリケーションのための技術設計として考慮されたものではありません実際の金型及び装置の設計では個別に構造及び強度の設計が行われなければなりませんガススプリングの取付け及び推奨と限界については 18 ページをご参照くださいコイルスプリングからの置換え

ガススプリングコイルスプリング大部分の金型用スプリングは圧縮に限界がありそれを超えるとスプリングの損傷又は寿命が極端に低下します重荷重及び超重荷重スプリングは圧縮長の 15~20% しか圧縮できずそれ以上の使用では損傷又はサイクル寿命が著しく低下します F1

全てのコイルスプリングはコンタクト荷重 (1) でゼロ以上を達成するためにはプリロードをかける必要があります一般的にスプリングを用いた場合はこのプリロード荷重は部品の押し出し保持成形又は戻しに必要な荷重ですバネ定数によりコイルスプリングはプリロード後も荷重が増大します

3 使用例 Micro eries 穴抜加工例内部圧力パッドとパンチストリッパーで材料を固定するブランク部品がパンチと外形抜きの両方でプレス加工されるフランジ曲げ加工例カムが作動する前にガススプリングに押されたパッドが曲げ加工しますカムが作動してフランジ加工を終えるまでガススプリングパッドが材料を保持しますブッシュ圧入装置例部品が入りマイクロスプリングがブッシュを圧入しますブッシュが挿入されるブッシュの内径を仕上げながら所定の位置に固定する部品が完成し工程が終了する上記はあくまで参考例であり強度や具体的なアプリケーションのための技術設計として考慮されたものではありません実際の金型及び装置の設計では個別に構造及び強度の設計が行われなければなりませんガススプリングの取付け及び推奨と限界については 18 ページをご参照くださいコイルスプリングからの置換えコイルスプリングと違い DADO のマイクロはコンタクト時に最高の公称荷重を発揮しますこの荷重は再現性がありスクラップを排除し生産性を最大限にします一本のマイクロガススプリングで数本の重荷重コイルスプリングの荷重を発揮しコイルスプリングより長寿命です充填圧 F2 2 g ガススプリングコイルスプリング大部分の金型用スプリングは圧縮に限界がありそれを超えるとスプリングの損傷又は寿命が極端に低下します重荷重及び超重荷重スプリングは圧縮長の 15~20% しか圧縮できずそれ以上の使用では損傷又はサイクル寿命が著しく低下します F1 コイルスプリングの荷重はそのスプリングのバネ定数によって決まりバネ定数は材質ワイヤーの直径スプリングの直径スプリングの巻数及びスプリングの高さにより決定します 1 Pc c ストローク距離 Pc, プリロード 1 ストローク - c 2 F1 ストローク - g F2 全てのコイルスプリングはコンタクト荷重 (1) でゼロ以上を達成するためにはプリロードをかける必要があります一般的にスプリングを用いた場合はこのプリロード荷重は部品の押し出し保持成形又は戻しに必要な荷重ですバネ定数によりコイルスプリングはプリロード後も荷重が増大します (1-2) 自由長直径圧縮長全長圧縮長直径 DADO マイクロシリーズガススプリングはその全てのストローク距離において基本荷重の 30% を超えないよりフラットな荷重曲線 (F1-F2) を描きますコイルスプリングと取り替える場合その仕様に必要なプリロード荷重の合計を計算してくださいその結果マイクロガススプリングの本数及び色 ( 荷重レート ) が決定されます 3

4 Micro eries Micro 45 ø R.7 ø10.4 YW,RD,BU,GR 荷重チャート初期荷重タイプ dan 黄 - YW 赤 - RD 37 終期荷重 * dan 充填圧 bar MPa 青 - BU 緑 - GR 黒 - BK 下記チャートを参照してください 0% * 時の終期荷重 ø12 h11 5 M6 x 1 タップ深さ 7 mm BK 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan TO 直付けモデル上昇率重量ストローク全長 % kg mm ± 優先サイズの 0% 工程での上昇率注文方法 : 例 ) モデルストロークマウント充填圧 (bar) RM YW モデル YW,RD,BU,GR BK 黒は荷重調整モデル充填圧を指示してください 18~177bar(1.8~17.7MPa) 指定がない場合は 177bar(17.7MPa) マウントのみの場合 45-RM 荷重調整モデル (BK) の注文例 BK.150 4

5 Micro 45 マウントオプション Micro eries 取り付けマウントオプション RM 45-RM NF 45-NF RF 45-RF ø x ø6.6 ø25 ø36 2 x M5 H 24 ø36 2 x ø DADO-OK ご希望の位置にスライドしロック可能スプリット - リングを含む省スペースフランジスプリット - リングを含む丸フランジねじ山ボディータイプ TB1, TB2 & TB4.5 薄ナット (Jam ナット ) TB3 17 D ねじロック 8.5 B Thd. ねじロック 5 40 A TB2 TB1, TB4 45-JN1 16-JN 45-JN4 A 8 8 TB3 B 5/8-11 M16 x 1.5 M16 x 2 TB2 TB4 TB1 ねじ山 M16 x 1.5 M16 x 2 5/ D TB3 ねじ山 M16 x 2 5

Micro eries Micro 70 ø7 17 2.5 ø13.4 R.7 YW,RD,BU,GR 荷重チャート初期荷重タイプ dan 黄 - YW 68 赤 - RD 51 52 青 - BU 34 終期荷重 * dan 充填圧 bar MPa 70 4 17. 7 3 177 6 132 71 13.2 35 47 8.8 46 88 緑 - GR 17 17 23 24 44 4.

6 Micro eries Micro 70 ø ø13.4 R.7 YW,RD,BU,GR 荷重チャート初期荷重タイプ dan 黄 - YW 68 赤 - RD 青 - BU 34 終期荷重 * dan 充填圧 bar MPa 緑 - GR 黒 - BK 下記チャートを参照してください 0% * 時の終期荷重 ø15 h11 TO 直付けモデル 5 M6 x 1 タップ深さ 7 mm BK 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan 上昇率重量ストローク全長 % kg mm ± 優先サイズの 0% 工程での上昇率注文方法 : 例 ) モデルストロークマウント充填圧 (bar) RM YW マウントのみの場合 70-RM モデル YW,RD,BU,GR BK 黒は荷重調整モデル充填圧を指示してください 35~177bar(3.5~17.7MPa) 指定がない場合は 177bar(17.7MPa) 荷重調整モデル (BK) の注文例 BK.150 6

7 Micro 70 マウントオプション Micro eries RM 70-RM ø28 ø40 2 x M5 H 12.7 ご希望の位置にスライドしロック可能 DADO-OK FA 70-FA RF 70-RF x ø6.6 ø27 27 ø37 2 x ø6.6 スプリット - リングを含むスプリット - リングを含む省スペースフランジ丸フランジ 7

Micro eries Micro 0 17 2 ø17 ø8 R1 YW,RD,BU,GR,PR,OR 荷重チャート初期荷重タイプ dan 黄 - YW 8 1 赤 - RD 66 終期荷重 * dan 114 117 充填圧 bar MPa 177 17. 7 68 87 13.2 85 132 青 - BU 44 45 57 58 88 8.

7 8 1 114 117 150 15 75 77 7 125 12.5 63 64 81 83 100 10 50 51 65 66 75 7. 5 38 38 4 50 50 5 25 26 32 33 35 3.5 17 18 23 23 TO 直付けモデル注文方法 : 上昇率重量ストローク全長 % kg mm ±0.4.00.007 7 4 56 0.066.00.010 10 52 62 0.

8 Micro eries Micro ø17 ø8 R1 YW,RD,BU,GR,PR,OR 荷重チャート初期荷重タイプ dan 黄 - YW 8 1 赤 - RD 66 終期荷重 * dan 充填圧 bar MPa 青 - BU 緑 - GR 紫 -PR 橙 - OR 黒 - BK 下記チャートを参照してください ø1 h11 5 M6 x 1 タップ深さ 7 mm 0% * 時の終期荷重 BK 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan TO 直付けモデル注文方法 : 上昇率重量ストローク全長 % kg mm ± 優先サイズの 0% 工程での上昇率例 ) モデルストロークマウント充填圧 (bar) RM YW モデル YW,RD,BU,GR,PR,OR BK 黒は荷重調整モデル充填圧を指示してください 35~177bar(3.5~17.7MPa) 指定がない場合は 177bar(17.7MPa) 8 マウントのみの場合 0-RM 荷重調整モデル (BK) の注文例 BK.150

9 Micro 0 マウントオプション Micro eries 取り付けマウントオプション RM 0-RM FA / 0-FA VFA / 0-VFA RF 0-RF ø44 ø x M5 H 25 4 x ø x ø6.6 ø44 ø32 2 x ø ご希望の位置にスライドしロック可能スプリット - リングを含むスプリット - リングを含む DADO-OK 省スペースフランジ丸フランジねじ山ボディータイプ TB1 & TB2 薄ナット (Jam ナット ) 0-JN1 (1-8 Thd.) TB ねじロック 1-8 Thd. ねじロック JN2 (M24 x 1.5 Thd.) TB2 TB1 M24 x 1.5 Thd. TB3 ねじ山 TB2 TB1 M24 x ねじ山 TB3 M24 x 1.5

Micro eries Micro 180 ø12 17 2 ø23 R1 タイプ YW,RD,BU,GR 荷重チャート初期荷重 dan 黄 - YW 200 204 赤 - RD 14 153 青 - BU 100 101 緑 - GR 50 51 黒 - BK 終期荷重 * dan 272 277 204 208 136 充填圧 bar MPa 177 17. 7 132 13.

10 Micro eries Micro 180 ø ø23 R1 タイプ YW,RD,BU,GR 荷重チャート初期荷重 dan 黄 - YW 赤 - RD 青 - BU 緑 - GR 黒 - BK 終期荷重 * dan 充填圧 bar MPa 下記チャートを参照してください 0% * 時の終期荷重 ø25h11 5 M6 x 1 タップ深さ 7 mm BK 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan TO 直付けモデル注文方法 : 上昇率重量ストローク全長 % kg mm ± 優先サイズの 0% 工程での上昇率例 ) モデルストロークマウント充填圧 (bar) RM YW モデル YW,RD,BU,GR BK 黒は荷重調整モデル充填圧を指示してください 35~177bar(3.5~17.7MPa) 指定がない場合は 177bar(17.7MPa) 10 マウントのみの場合 180-RM 荷重調整モデル (BK) の注文例 BK.150

Micro 180 マウントオプション Micro eries RM 180-RM VFA

11 Micro 180 マウントオプション Micro eries RM 180-RM VFA 180-VFA ø x ø6.6 ø x M5 H ご希望の位置にスライドしロック可能スプリット - リングを含む DADO-OK 省スペースフランジ FA FA RF x ø RF 28.5 ø50 ø38 4 x ø スプリット - リングを含むスプリット - リングを含む省スペースフランジ丸フランジ 11

Micro eries Micro 250 ø15 17 1.3 ø30 R1 タイプ YW,RD,BU,GR 荷重チャート初期荷重 dan 黄 - YW 313 31 赤 - RD 233 238 青 - BU 156 15 終期荷重 * dan 418 426 314 320 20 213 緑 - GR 78 105 7 107 黒 - BK 充填圧 bar MPa 177 17.

5 221 225 26 302 100 10 177 180 237 241 75 7. 5 133 135 178 181 50 5 88 0 118 121 35 3.5 60 63 83 85 TO 直付けモデル上昇率重量ストローク全長 % kg mm ±0.4.250.007 7 4 56 0.20.250.010 10 52 62 0.218.250.013 12.7 54.

12 Micro eries Micro 250 ø ø30 R1 タイプ YW,RD,BU,GR 荷重チャート初期荷重 dan 黄 - YW 赤 - RD 青 - BU 終期荷重 * dan 緑 - GR 黒 - BK 充填圧 bar MPa 下記チャートを参照してください 0% * 時の終期荷重 ø32h11 4 M6 x 1 タップ深さ 7 mm BK 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan TO 直付けモデル上昇率重量ストローク全長 % kg mm ± 優先サイズの 0% 工程での上昇率注文方法 : 例 ) モデルストロークマウント充填圧 (bar) RM YW モデル YW,RD,BU,GR BK 黒は荷重調整モデル充填圧を指示してください 35~177bar(3.5~17.7MPa) 指定がない場合は 177bar(17.7MPa) 12 マウントのみの場合 250-RM 荷重調整モデル (BK) の注文例 BK.150

13 Micro 250 マウントオプション Micro eries RM 250-RM FA / 250-FA VFA / 250-VFA ø63 ø50 2 x M6 H x ø6.6 4 x ø ご希望の位置にスライドしロック可能スプリット - リングを含む注 ).250 モデルで上の溝で使用するタイプ DADO-OK 省スペースフランジ RF RF F 250-F ø50 ø4.5 ø x ø x ø6.1 7 スプリット - リングを含む注 ).250 モデルで上の溝で使用するタイプ注 ).250 モデルで下の溝で使用するタイプ丸フランジ分割フランジ 13

14 Micro eries E.16 ストックリフター 10 ø6.0 5 六角締付部詳細ねじロック 35 上昇率重量ストローク全長 % kg mm ±0.4 E E E DADO E.16 窒素ガスストックリフターは欧州 VDI-BAK 規格とFord WDX35-70 規格に準拠しています M16 x 1.5 ø12.0 薄ナット (Jamナット ) 16-JN 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan M16x1.5 8 注文方法 : 例 ) モデルストローク充填圧 (bar) E 充填圧を指示してください 20~150bar(2~15MPa) 指定がない場合は 150bar(15MPa) 14

E.24 ストックリフター Micro eries 17 5 ø12 六角締付部詳細 35 上昇率重量ストローク全長 % kg mm ±0.4 E.24.020 20 80 100.

24 窒素ガスストックリフターは欧州 VDI-BAK 規格とFord WDX35-70 規格に準拠していますねじロック M24 x 1.

5 36 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan 150 15 170 173 268 273 75 7.

15 E.24 ストックリフター Micro eries 17 5 ø12 六角締付部詳細 35 上昇率重量ストローク全長 % kg mm ±0.4 E E E DADO E.24 窒素ガスストックリフターは欧州 VDI-BAK 規格とFord WDX35-70 規格に準拠していますねじロック M24 x 1.5 ø 薄ナット (Jam ナット ) 0-JN2 M24 x 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan 注文方法 : 例 ) モデルストローク充填圧 (bar) E 充填圧を指示してください 20~150bar(2~15MPa) 指定がない場合は 150bar(15MPa) 15

16 Micro eries.16 ストックリフター ø6.0 上昇率重量ストローク全長 % kg mm ± 優先サイズ M16 x 1.5 ø14.0 薄ナット (Jamナット ) 16-JN 荷重チャート充填圧初期荷重終期荷重 * bar MPa dan dan M16x1.5 8 注文方法 : 例 ) モデルストローク充填圧 (bar) 充填圧を指示してください 20~180bar(2~18MPa) 指定がない場合は 180bar(18MPa) ロッキングをご希望の場合は部品名の末尾に K とご記入下さい 16

窒素ガス充填仕様 Micro eries 動作仕様条件充填媒体 : 窒素ガス充填圧力範囲 : 20 ~ 180 bar 使用温度 : 4 ~ 71 注意のメンテナンスを行う際は常に安全メガネを着用してください最高動作速度 : 1.

4Mpa 又は 4bar) にてロッドが完全に突き出すまで充填しその後必要な圧力まで充填する充填中はスプリングを垂直に保持すること (Fig.1) Fig.

17 窒素ガス充填仕様 Micro eries 動作仕様条件充填媒体 : 窒素ガス充填圧力範囲 : 20 ~ 180 bar 使用温度 : 4 ~ 71 注意のメンテナンスを行う際は常に安全メガネを着用してください最高動作速度 : 1.6 m/ 分マイクロガススプリングの窒素ガス充填荷重調整モデルに窒素ガスを充填する場合まず低圧 (<0.4Mpa 又は 4bar) にてロッドが完全に突き出すまで充填しその後必要な圧力まで充填する充填中はスプリングを垂直に保持すること (Fig.1) Fig. 1 マイクロガススプリングのガス充填圧力範囲はモデルにより異なり 20~180bar 2~18Mpa です再充填前に必ず全てのガススプリングを検査すること損傷している場合は再充填しないで下さい適切な廃却については下記ガス抜き指示書を参照して下さい Fig. 2 マイクロガススプリングを適切な圧力に充填するためにはクイックディスコネクトチャージニップルと高圧クイックディスコネクト充填アセンブリーを合わせてお使いくださいマイクロガススプリングのガス抜き方法ご注意 : 損傷又は使用済みのガススプリングを廃棄する場合全ての圧力を抜いた後に破棄してください詳細は DADO にご連絡下さい 1. バルブガス抜き工具又はチャージアダプターを使い調整バルブ部よりガスを抜いてくださいバルブブリードツールガススプリングが破損しガス抜き工具を使用してもガス抜きが出来ない場合にはドリルで穴をあけてください ø1.5 mm ドリル 12 to 25 mm 17

仕様 ±0.4 mm 最大ストローク距離 0. ød 予備ストローク.045: 3 mm.070: 2.5 mm.

3 mm (h11 公差 ) M6 x 1 タップ深さ 7 mm 取り付け方法詳細一般情報最大ストロークの 0%

適用性と設置の評価の為に DADO エンジニアリングにご相談下さい ød (11 公差 ) >/2 排気穴

00/180/250: ø10 X 必ず取り付け底面のスプリングベース接触面は平面である必要があります

または接触面の傾斜は最小限としかつ 1 未満で使用してください不適切な取付け例ねじ山はネジ径の 1.

5 倍以上必要ですガススプリング底面の保持は不要正規の仕様で取り付けられたマウント (RM NF FA RF

最小公差の穴加工が必要です深さ > /2 ロッド端よりスプリングを保持するように DADO- OK(-RM タイプ

スクラップやプレス部品のリリース不良もし部品が引っかかった場合はその原因を究明し生産 X X

パッドにプリロードをかけるとガススプリングのスナップ動作又は急反発による損傷を防ぐことができます

18 仕様 ±0.4 mm 最大ストローク距離 0. ød 予備ストローク.045: 3 mm.070: 2.5 mm.00/.180: 2 mm.250: 1.3 mm (h11 公差 ) M6 x 1 タップ深さ 7 mm 取り付け方法詳細一般情報最大ストロークの 0% を超えないこと押し出し動作の為には若干のプリロード 0.5 mm-1 mm が必要部品を押し出すのに十分な荷重を使用することスプリングがストローク限界を超えないよう十分に余裕を持った設計をすること注 : マイクロ取り付けの詳細及び操作仕様のパンフレット No.B00121F を参照してください 125mm 以上のストローク長でマイクロスプリングを使用する場合は適用性と設置の評価の為に DADO エンジニアリングにご相談下さい ød (11 公差 ) >/2 排気穴最大ドリル径.045/.070: ø8.00/180/250: ø10 X 必ず取り付け底面のスプリングベース接触面は平面である必要があります正規でないポケット形状は構造的に損傷をもたらすか寿命を縮めます奨励 0 ± 1 X 横荷重方向または接触面の傾斜は最小限としかつ 1 未満で使用してください不適切な取付け例ねじ山はネジ径の 1.5 倍以上必要ですねじロックはタップ穴の位置に合せて下さい TBマウントの場合ねじ山はネジ径の 1.5 倍以上必要ですガススプリング底面の保持は不要正規の仕様で取り付けられたマウント (RM NF FA RF TB) は全荷重をサポートしますのでシリンダー下部の保持は不要ですねじロック剤汚染物質.045: 3.4 N-m Max.070/.00/.180/.250: 7-N-m MAX 図の様に反転したシリンダー本体に後ろから M6 ねじで締め付けてください最小公差の穴加工が必要です深さ > /2 ロッド端よりスプリングを保持するように DADO- OK(-RM タイプ ) のようなマウントが使用出来ます出来るだけストッパーを使用してください X 隙間隙間 X X X 排出穴取り付けねじの長さを再確認してください上部に大きな隙間は避けてください確実に固定する為に本体ベースのねじ穴を利用しもし可能であればプリロードをかけてくださいスクラップやプレス部品のリリース不良もし部品が引っかかった場合はその原因を究明し生産 X X 開始前に正常にして下さい問題を直さない場合ガススプリングの異常又は損傷が発生しますパッドにプリロードをかけるとガススプリングのスナップ動作又は急反発による損傷を防ぐことができますロッドストロークを制限することによりガススプリングの損傷を予防することができます横荷重を発生させるロッド端を拘束しないで下さい本体が固定されていない又はオープンマウントでは底面のマウントは使用しないでください X X X ガススプリングを急激に金型や装置以外でガススプリングをクランプやバイス開放するとガス漏れがなどで圧縮しないでください圧力の有無を確認する発生する危険があります為にロッドをハンマーで叩かないで下さい損傷が生じる危険がありますで世界をリードする平面底部ガススプリングのポケット部に十分な排出穴を設けてくださいプレス加工油や洗浄剤に直接さらされるとガススプリングに悪影響を与たり圧力が上昇します本カタログの内容は予告なしで変更になる場合があります規格内容が変更になる場合でも機能的には互換性があります

QCCチャックカタログ.indd

QCCチャックカタログ.indd クイックチェンジコレットチャックシステム特長フランジワークにも対応 QCCチャックの特徴コレットの取付け / 取外しが簡単コレットは専用の冶具を利用することでワンタッチで30 秒以内に交換可能ですワーククランプが確実コレットがワークに対し平行に移動するのでワークにクランプ力が均等確実に伝達されます高いクランプ精度高品質仕上げシンプル機構及びコレット平行移動などにより TIR0.0mmを保証します