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きみえおまた
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1 複合加工機用ツーリングシステム HSK ー T 40 ー T 50 ー T 63 ー T100 SHANK 複合加工機用のホルダに HSK シャンクをご指定ください複合加工機用インターフェース委員会 1011J

2 複合加工機 Turning mills 自動工具交換 (ATC) 付複合加工機は旋盤機能に加えミーリング機能を併せ持った工作機械ですメリットマシニングセンタ級のミリング機能工程集約による時間短縮総段取り時間の短縮リードタイムの短縮ワンチャッキングによる高精度化治具レス化主軸は世界標準!! 複合加工機用 HSK は HSK-T システムとして ISO 規格に登録され多くの複合加工機メーカで標準化されています複合加工機の主軸を HSK 仕様にすれば世界中全てのホルダメーカで製造していますお好みのツールホルダ切削工具が選定できますすばやい納期にも即時対応する事ができますいろいろな特殊品にも対応する事ができます従来現在旋削工具特定メーカのパテントによる専用システムシステムが主流です回転工具 1

旋削工具用ホルダ ISO 規格 2.425 0.0 5 0 0 問題解消 2 0.

短い中空アンダーカット部を短く設定ホルダ剛性を高めるためアンダーカット部を可能な限り短くしさらに太くしましたアンダーカット部曲げ剛性に強い幅 4mm 深さ 0.

3 旋削工具用ホルダ ISO 規格問題解消 HSK-T63 スキマを最小限に設定旋削加工時の高精度を維持機械主軸ドライブキーとホルダキー溝との間に発生するスキマを最小限にすることで刃先高さを高精度に維持し加工径のバラツキを抑えました二面拘束中空形状のためクランプ時にテーパの小端部が適度に変形しテーパと端面が同時に結合します短い中空アンダーカット部を短く設定ホルダ剛性を高めるためアンダーカット部を可能な限り短くしさらに太くしましたアンダーカット部曲げ剛性に強い幅 4mm 深さ 0.5mm 旋削加工においては主軸の軸方向に対して直角方向に作用する切削力が非常に大きくなります曲げ剛性の高い 2 面拘束クランプ方式が有効です剛性 UP! 回転工具用ホルダ装着可能複合加工機 /C と互換性ありマシニングセンタと複合加工機のホルダを共用することができます弊社のマシニングセンタ用総合カタログよりお選びくださいマシニングセンタプリバランス設計 ST では回転工具に関して高速回転に対応するためにプリバランス加工をおこなっています中空穴内部も ISO 規格では印のみの仕上げですが ST では更にバランスを良くするために熱処理後に内面の全てに仕上げ加工を行っていますプリバランス設計 2

角シャンク用ホルダ ( 外径突切り加工用 ) SV 型 (A) A1 A2 1 A3 R B3 B1 B2 2 T63 ー SV2525R ー 105 (B) コード 1 2 (A) (B) A1 A2 A3 B1 B2 B3 R T 40 SV2020R 90 90 15 60 120 90 24.5 39 20 25 22 20 10 R39 1.

4 角シャンク用ホルダ ( 外径突切り加工用 ) SV 型 (A) A1 A2 1 A3 R B3 B1 B2 2 T63 ー SV2525R ー 105 (B) コード 1 2 (A) (B) A1 A2 A3 B1 B2 B3 R T 40 SV2020R R SV T 50 SV2020R R SV T 63 SV2020R R SV SV2525R R SV T100 SV2525R R SV SV3232R R SV 標準付属品クーラントダクト備考クーラントノズルの方向は調整可能です角シャンク用ホルダ ( 外径端面加工用 ) SA 型 (A) A1 A B1 B2 T63 ー SA2525 ー 105 (B) R54 コード 1 (A) (B) A1 A2 B1 B2 R T 63 SA T100 SA 標準付属品クーラントダクトノズル用止め栓 = セットスクリュ (5 ー 12)( 例 : 右勝手のみご使用の場合は左勝手側のノズルに止め栓のこと ) 備考クーラントノズルの方向は調整可能です角シャンク用ホルダ ( 外径端面加工用 ) SB 型 T63 ー SB2525 ー 95 コード T63 SB R50 標準付属品クーラントダクトノズル用止め栓 = セットスクリュ (5 ー 12)( 例 : 右勝手のみご使用の場合は左勝手側のノズルに止め栓のこと ) 備考クーラントノズルの方向は調整可能です 3

角シャンク用ホルダ ( 外径端面加工用 ) SC 型 T63 ー SC2020R ー 105 コード 1 (A) (B) (A1) (A2) A3 B1 B2 B3 R T 40 SC1616R 90 90 60 110 80 38 38 16 30 38.5 16

7 標準付属品クーラントダクトノズル用止め栓 = セットスクリュ (5 ー 12) 備考クーラントノズルの方向は調整可能です角シャンク用ホルダ (( 外径端面加工用 ) SN 型 (A) A1 A3 A2 R (B) B1 B2 B3 コード (A) (B) A1 A2 A3 B1 B2 B3 R T 40

5 SN2020 110 SN2525R 110 140 105 32 53 25 39 39 25 12 R53 3.2 SN2525 110 T100 SN2525R 135 135 165 54 43 43 R54 6.1 SN2525 135 SN3232R 135 175 120 37 68.

2 SN3232 135 標準付属品クーラントダクト備考クーラントノズルの方向は調整可能です角シャンク用ホルダ ( 端面加工用 ) SH 型 (A) A1 A2 B3 (B) B1 B2 R T63 ー SH2525 ー 90 コード (A) (B) A1 A2 B1 B2 B3 R T 40 SH2020 75

5 角シャンク用ホルダ ( 外径端面加工用 ) SC 型 T63 ー SC2020R ー 105 コード 1 (A) (B) (A1) (A2) A3 B1 B2 B3 R T 40 SC1616R R T 50 SC2020R R T 63 SC2020R T100 SC2525R R 標準付属品クーラントダクトノズル用止め栓 = セットスクリュ (5 ー 12) 備考クーラントノズルの方向は調整可能です角シャンク用ホルダ (( 外径端面加工用 ) SN 型 (A) A1 A3 A2 R (B) B1 B2 B3 コード (A) (B) A1 A2 A3 B1 B2 B3 R T 40 SN2020R R T 50 SN2020R R T 63 SN2020R SN SN2525R R SN T100 SN2525R R SN SN3232R R SN 標準付属品クーラントダクト備考クーラントノズルの方向は調整可能です角シャンク用ホルダ ( 端面加工用 ) SH 型 (A) A1 A2 B3 (B) B1 B2 R T63 ー SH2525 ー 90 コード (A) (B) A1 A2 B1 B2 B3 R T 40 SH R T 50 SH R T 63 SH SH R T100 SH R SH R 標準付属品クーラントダクトノズル用止め栓 = セットスクリュ (5-12)( 例 : 右勝手のみご使用の場合は左勝手側のノズルに止め栓のこと ) 備考クーラントノズルの方向は調整可能です 4

丸シャンク用サイドロックホルダ ( 軸芯給油 ) CC 型 H1 φd φc T63 ー CC32 ー 90 コード φ D φ C H1 T 40 CC32 90 90 32 58 62 12 1.2 T 50 CC32 85 85 62 1.4 T 63 CC32 90 90 1.6 CC40 100 100 40 68 72 2.0 T100 CC40 105 105 82 4.

6 丸シャンク用サイドロックホルダ ( 軸芯給油 ) CC 型 H1 φd φc T63 ー CC32 ー 90 コード φ D φ C H1 T 40 CC T 50 CC T 63 CC CC T100 CC CC オプションサイドロックスリーブ (SS) 標準付属品クーラントダクトノズル用止め栓 =セットスクリュ (5 ー 12) ( 例 : 右勝手のみご使用の場合は左勝手側のノズルに止め栓のこと ) 備考ボーリングバーとスローアウェイドリルの両方が使用可能です丸シャンク用サイドロックホルダ ( ノズル給油 ) CN 型 H1 A(5) φd φc T63 ー CN32 ー 95 B(5) コード φ D φ C H1 T 40 CN T 50 CN T 63 CN CN T100 CN CN オプションサイドロックスリーブ (SS) 標準付属品クーラントダクトノズル用止め栓 =セットスクリュ (5 ー 12) センタースルー用止め栓 =セットスクリュ B(5 ー 5) 備考クーラントスルーの方向は調整可能ですノズル給油タイプはセンタースルー ( 軸心給油 ) も利用可能ですボーリングバーとスローアウェイドリルの両方が使用可能ですサイドロックスリーブ (SS) G 6 φc2 φd φc1 H1 コード D C1 C2 H1 G SS32 ーーーーーー SS40 ーーーーーーー備考表中 G 部の印は本体側ネジで締付けるタイプですボーリングバーとスローアウェイドリルの両方が使用可能です 5

ブランクツール ( 追加工用 ) B Fig.1 1 Fig.2 A 1 φc φc T63 ー B75 ー 200 コード Fig. 1 φ C A T 40 B 32 35 1 35 15 32 ー 0.3 B 48 120 2 120 97 48 15 1.6 B 95 75 75 52 95 2.9 T 50 B 40 42 1 42 16 40 ー 0.

7 ブランクツール ( 追加工用 ) B Fig.1 1 Fig.2 A 1 φc φc T63 ー B75 ー 200 コード Fig. 1 φ C A T 40 B ー 0.3 B B T 50 B ー 0.6 B B T 63 B ー 1.0 B B T100 B ー 2.8 B B 標準付属品クーラントダクト備考材質 :SNC439, 焼入硬度 :HRC43 ±2 焼入れは中心部にまで至っています注意事項ブランクツールより製作しましたホルダに再熱処理をしますと基準テーパ部が変形する可能性がありますので熱処理はしないでくださいチェッキングアーバ ± ± A A A T63 ー CAAX52 ー 150 φd ±0.05 コード 1 φ D A T 40 CAAX T 50 CAAX T 63 CAAX T100 CAAX 標準付属品クーラントダクト使用方法 1. 円筒部でスピンドルの同心度 ( 振れ ) を測定します 2. フラット面で芯高の調整の確認ができます 3. X 方向の絶対寸法の確認調整ができます 4. フランジ端面部でスピンドルの倒れを測定します 5. プリセッタに使用できます備考 ATCによる繰返し精度を見ることも可能ですデータム Aに対する角テストバーの平面位置は ±0.01 以内です 6

8 インターフェース委員会本社東京名古屋長野福岡 TC_ コート 110k UE_ コート 110k

1

PAT. SMART DAMPER CATALOG No. R S P I N D L E S Y S T E M 1 加工に合わせて選べる豊富なシリーズ防振機構内蔵 CKボーリングシリーズ深穴の荒仕上げボーリングの高能率加工が可能に EWN32DP EWN100DPが新たにラインアップ EWN ボーリングヘッド SW ボーリングヘッド CKシャンクヘッドに防振機構を搭載ヘッドに防振機構を搭載