1524kW GENERAL CATALOG NEXT STAGE SCREW STAGE SCREW NEXT
ISO 8573-1 2 1
15-55kW Single Stage 132-24kW Two Stage 22-37kW Two Stage 45-12kW Two Stage 3 4
5 6
7 8
.65.6.6 19.7 1.5 9 1
DSP 15 55kW Single Stage 15kW ー 55kW ECOMODE 省エネ運転制御 空圧機器の負荷率に応じて自動的にアンロード開始圧力を下げ 余剰 な空気圧力をカット 省エネルギー運転を実現します 上限圧力 上限圧力を自動的に低減 アンロード開始圧力 85 8 万円 ロード アンロード 負荷率9 <全機種仕様温度45 5 まで運転可能 > 通常運転領域 従来機 DSP単段機 DSP二段機 5 5 5 1 二段機 単段機 イニシャルコスト 比較 二段機 1 6.4 6. 5.5 5. PQワイド 運転 25.7MPa 5.6MPa 25 6.4 注 ドライヤー内蔵型はPQワイドモード作動最低圧力は.5MPa になります 11 台数制御システム 台数制御にVタイプを組み合わせ簡単に省エネ運転 すべてVタイプとし運転時間平準化で省エネ運転 2 4 6 使用空気量比 8 1.4MPa システムにすることによって 次のような効果があらわれます VMコンビ基本システム例 55kW 2台の例 DSP-55AN3 2台 一定速機 55kW DSP-55AN3.5MPa (%) 2 4.4MPa 6 8 1 19 119 128 使用空気量比 1. 運転圧力を.7MPaから.6MPaに低減したときの最大の消費電力は自動 的に.7MPa時の約92%になります 1. 運転圧力を.7MPaから.4MPaに低減したとき 消費電力は約79%に なります 2. さらに. 5 M P aまで圧 力を下げた場 合 の 消 費 電 力は約 8 5 %になり.4MPaまで圧力を下げた場合には消費電力は約79%になります 使用空 気量がはっきりしていて 圧力低減で確実に電力を下げたい場合にPQワイド モード オフがおすすめです 2. 圧力低減で余った動力を使用して 定格時の128% まで空気量をアップさ せることができます このときの消費電力は1%になります 圧縮機の 定格動力を最大限に生かして空気量を必要とする場合は PQワイドモード オンがおすすめです 55kW機の場合 使用空気量比15 時で年間約15万円の省エネ 使用空気量比15 時の年間電力費比較 14 DSP-55VAN3+55AN3 12.4 1.9 12 計算条件 1 運転時間 8h/年 8 電力単価 19円/kWh 百万円/年 制御圧力 6 Vタイプ 55kW DSP-55VAN3 空気槽 使用空気量比 約15万円 の省エネ グローバル ネットワーク 7. 台数制御システム システム 年間電力費 (%) 7.6 かつ運転時間も平準化したい 75.6MPa 8.2 省電力運転をしたい Vタイプと一定速機を組み合わせた新しい省エネ運転.5MPa 55kW 台数制御以上の省電力効果を出し 簡単に省電力運転をしたい 消費電力比 37kW 台数制御でさらに 計測診断.7MPa 5 消費電力比 75 消費電力比 3.4 台数制御を行わずに圧縮機2 3台で (%) 従来運転 3.7 Vタイプ 可変速機 と一定速機による組み合わせ方法により さまざまな運転での省電力が可能です ご注意 PQワイドモード オン 1 4. 主モータ ピークカット機能では強制的にモータの最大周波数を下げるため 圧縮機の吐出空気量も 定格仕様より低下しますので ご使用時はご注意ください 運転圧力を下げて圧縮機の定格最大動力まで活用したい PQワイドモード オフ (%) 4.3 ピークカット ON 省エネルギー のご提案.7 機種 22kW ピークカット OFF 周辺機器 タイプ 運転圧力を下げて確実に省エネしたい.6 主モータは保護等級IP55にオプション 対応が可能となりました ニーズに応じて PQワイドモードの オン/オフ 選択が可能です 単位 m3/min.5 電動弁 省エネルギーのご提案 一般的な可変速機と比べ 圧力 P 空気量 Q ともに広範囲な運転が可能 最高回転数の自動調整で 使用圧力を下げた場合も吐出し空気量を増やすことができます.4 85 1 で設定可能 負荷率が低い場合には運転を自動停止 し 消費電力を低減します 吐出し電動弁 冷却水電動弁 水冷機 も標準装備としました オプション 仕様 同一吐出し空気量クラスでの比較 DSP二段機は2つのエアエンドで2段階に昇圧 中間冷却構造のた め 同一出力クラスでは二段機の方が吐出し空気量が多くなります 特に大型機の場合は 同一空気量で比較すると二段機の方が動力は 小さく 電力コストも安価になります PQワイドモード 最高回転数制御 MPa 5 グラフは当社45 55kWの例 同一出力クラスでの比較 DSP単段機は一段圧縮で所定の圧力.7MPa まで 昇圧後 ア フタークーラーで冷却 このため 構成部品は二段機より少なくなり 当然イニシャルコストは二段機と比較して安価となります また メンテ ナンスコストの大部分を占めるオーバーホールもエアエンドが1つの ため 約6%になります 吐出し圧力 45 電力コスト 比較 負荷率1 時 グラフは当社55kWドライヤー不付の例 PQワイドモード使用時の吐出し空気量 4 AUTO モータ自動発停 機能 標準装備 IP55対応 タイプ ピークカット機能をONにすることで 圧縮機の最高回転数が設定値以 下となり 圧縮機の消費電力を低く抑えることが可能です 消費電力費 1 オーバーホールコスト 比較 ピークカット機能 標準装備 ランニングコスト 電力コスト で選ぶなら 1 単段機 警報 異常 運転領域 停止領域 NEXTⅢ seriesは周囲温度が45 を超えると周囲温度警報を表示します 45 を超えて長時間運転を行った場合 潤滑油や電気部品などの寿命が短くなります 1 二段機 警報 異常 運転領域 停止領域 通常運転領域 DSP 15-55kW DSP 22-12kW DSP 132-24kW DSP 15-55kW Single Stage Single Stage Two Stage Two Stage DSP 22-24kW Two Stage NEXTⅢseries NEXTⅢseries 共通 NEXTⅢseries NEXTⅢseries 圧 縮 機 内 部 温 度 上 昇 を 最 小 限 に 保 つ 新 型 ユ ニット 構 造 により NEXTⅡ seriesから周囲温度45 での連続運転とロングメンテナンス サイクル 最高周囲温度4 のNEXTseries 従来機と同じメンテナ ンスサイクル を両立し 5 でも異常停止しない運転が可能です 単段オイルフリースクリューは日立独自の技術です 単段機 負荷率7 空気槽1.24m3設置 電力料金19円/kWh 8,時間/年運転時 55kW一定速機.7MPa仕様 必要圧力.6MPa 周囲温度 万円 省エネ運転制御 省エネ運転制御 未使用 使用 タイプ説明 高温化での信頼性確保 約 736 万円 省エネ運転制御 省エネ運転制御 未使用 使用 主モータ メンテナンスコスト イニシャルコストで選ぶなら 約 748 省エネ効果 最大約3 写真は55kW空冷機 Vタイプ の内部構造です 約 84 万円 75 時間 インバータ 始動盤 約12万円 の削減 約 868 下限圧力 ロード復帰圧力 ギヤケース 約28万円 の削減 FitLiveのご提案 ライン圧力 9 ラインアップ 操作パネル エアエンド 一定速機 年間電力費 万円 年 高効率 省エネ 低騒音など従来のメリットに加え 高機能や省メンテナンス性にも 日 使い勝手のよい高機能や省メ 日立の技術を凝縮 55AN3 2台.7MPa 55VAN3+AN3.6MPa DSP-55AN3 2台 DSP-55VAN3 DSP-55AN3 12
DSP 15 55kW Single Stage 15kW 55kW 13 14
22kW 12kW DSP 22 12kW Two Stage 1.5.6.7 19 1618 16 15
DSP 22 12kW Two Stage 22kW 12kW 17 18
DSP 132 24kW Two Stage 132kW 24kW 19 2
DSP 15 55kW Single Stage / DSP 22 24kW Two Stage 15kW 24kW 1 98 96 94 92 9 21 22
23 24
25 26
27 28
省エネルギーのご提案 省エネルギーのご提案 ムダを防ぎ 稼動効率を追求するお客さまのご要望にお応えし 日立は適量 適圧 適所の空圧システムソリュー ションを提案します No.1号機 55kW.7MPa 6.4m3/min.7MPa 負荷率8% メイン設備 メイン設備 メイン設備 低圧設備 低圧設備 低圧設備 空気槽 No.2号機 メイン設備 メイン設備 タイプ説明 改善前 こんな使い方をされていませんか 必要圧力に合わせて空気圧縮機を使い分けましょう 適量 適圧 適所 FitLiveのご提案 各ライン ユースポイントでの必要な圧縮空気量 必要な圧力はさまざまである中 高い圧力の運転での動力の 改善後 ラインアップ 適量 適圧 適所のご要望にお応えする 日立空気圧縮機 省エネ シミュレーション メイン設備 No.1号機 55kW.7MPa 6.4m3/min.7MPa 負荷率8% 空気槽 エネルギー 電力 の無駄遣い 低圧設備 低圧設備.4MPa 負荷率87% 空気槽 粉粒体輸送など 水滴飛ばしなど 低圧設備 粉 No.2号機 55kW.7MPa 6.4m3/min 減圧.7MPa 負荷率8% 55kW 機 改善効果例.4MPa 空気槽 水滴飛ばしなど 粉粒体輸送など 一般的なブロワでは 圧力が低過ぎるし 空気圧縮機の標準仕様では 圧力が高過ぎるし 何かいい方法はないのかな 項目 単位 改善前 改善後 1号機 予想年間消費電力費 万円/年 45 45 2号機 予想年間消費電力費 万円/年 45 324 年間 37kW機にサイズダウン 81万円の省エネ効果 約 電力単価 19円/kWh 運転時間 4,時間/年 用途例 機械 水産 食品 自動車など さまざまな業種に適用できます 圧縮空気を利用した噴霧 サンドブラスト 洗瓶機 洗 浄 後 の水滴 飛ばし ダ スト 切粉の除 去 溶 接 金 属 片の吹き飛ばし 表 面付着の除去 粉粒体の輸送 焼却炉 穀類 豆類 の輸送 ゴルフボールの搬送機 2流体ノズルなど 2流体ノズルによる洗剤噴射 ズルによる洗剤噴射 ズ ズルによる洗剤噴射 ズルによる洗 る洗 洗 剤噴射 剤噴 噴射 噴 射 塗装噴射 塗装 塗 装噴射 装噴射 薬 剤 消 毒 の 散 布 布 潤 滑 油 の 吹き付け 吹き 吹 き付け き き付け け 加湿装置 例えば 仕様圧力.4MPa 吐出し空気量は55kW機で25 アップ の 8. /min エアーレーション かくはん 空気量 8. 吐出し空気量.7 吐出し空気量.4 MPa 5.9m /min 5..7 吐出し空気量 MPa MPa.7 MPa.4 6.4L/min 3 5.L/min 2.5m /min 吐出し空気量 動力 kw 吐出し空気量 4.m /min 3 吐出し圧力を.7MPaから.5MPaにすると理論動力は約18 低減 します コンプレッサの運転圧力を下げれば大きな節電効果が得られます 吐出し空気量 3.4L/min 3 段圧縮の場合 2.L/min 1. 15 参考値 圧力低減による電力費の比較 22 37 55 出力 kw 22 37 45 55 75 9 1 12 万円/年 吐出し圧力 MPa.7 278 468 57 696 95 1,14 1,266 1,52.6 255 429 521 638 88 1,56 1,172 1,48 注 1 計算条件 電力料金19円/kWh 運転時間 6,時間 2 動力22 55kWは1段圧縮機 75 12kWは2段圧縮機として試算.5 229 386 469 573 8 961 1,67 1,28 グローバル ネットワーク MPa 省エネとともにエネルギー原単位の向上を実現 工場エアー圧力の低減による節電効果 吐出し空気量.7 MPa MPa 3 計測診断.4 吐出し空気量 8.m /min ご注意 6. 2..4 MPa 3. 29 畜 糞 発 酵による堆 肥 化 乾 燥ライン 食 品 の冷却 1. 4. DSP-55AN3 仕様圧力0.7MPa時 吐出し空気量6.4m3/min 低圧仕様 仕様圧力.4MPa時 吐出し空気量8.m3/min 乾燥/冷却 省エネルギー のご提案 例 DSP 15kW 55kW 一定速機の場合 m3/min かくはん 発酵物の攪拌 薬品培養槽の攪拌 養魚 場への酸素補給 汚水処理場の酸化作用 ひとクラス上の吐出し空気量で省エネルギー 周辺機器 空気輸送 オプション 仕様 日立独自の単段オイルフリースクリューならではの低圧仕様 エアブロー DSP 15-55kW DSP 22-12kW DSP 132-24kW DSP 15-55kW Single Stage Single Stage Two Stage Two Stage DSP 22-24kW Two Stage NEXTⅢseries NEXTⅢseries 共通 NEXTⅢseries NEXTⅢseries 粉 37kW.4MPa 5.9m3/min 3
2Pa{2mmAq} 2Pa{2mmAq} 31 32
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