IO-Link システム概説書

Similar documents
1 目次 1 目次 IO-Link システム概要 電源投入後 IO-Link プロトコル プロセスデータ (PD) サービスデータ (SD) イベント 伝送性能 リトライ QoS

IO-Link概要

2015/04/01 改定 オムロン DeviceNet ユニット CJ1W-DRM21 に関するコンフィグレーション作業について 1. 概要 DeviceNet ユニット CJ1W-DRM21 を装着したオムロン製 CJ2 シリーズと WAGO-I/0-SYSTEM DeviceNet 対応バスカ

WAGO PROFIBUS バスカプラ/コントローラと、QJ71PB92Dとのコンフィグレーションマニュアル

Singapore Contec Pte Ltd. Opening Ceremony

PRONETA

CommCheckerManual_Ver.1.0_.doc

VPN 接続の設定

産直くん 9 リピートくん 9 バックアップ リストア作業チェックリスト バックアップ リストア作業項目一覧 作業項目作業目安時間概要 00 バックアップ リストア作業を行う前に 産直くん 9 リピートくん 9 のバックアップ リストア作業を円滑に行うための確認事項をまとめています 1. バックアッ

ServerView Resource Orchestrator V3.0 ネットワーク構成情報ファイルツール(Excel形式)の利用方法

注意 本製品は FCC Class A 装置です 一般家庭でご使用になると 電波干渉を起こすことがあります その際には ユーザーご自身で適切な処置を行ってください 本製品は FCC( 米国連邦通信委員会 ) 規則の Part15 に準拠したデジタル装置 Class A の制限事項を満たして設計され

MODBUS ユーザーズマニュアル 페이지 1 / 23

ワゴ・新製品インフォメーション

CC-Link通信

タッチパネルの概要

SP-1221 LIN I/F 基板 ユーザーズマニュアル 作成日 :2017 年 10 月 17 日

ESMPRO/ServerManager Ver. 6 変更履歴

A 既製のプロジェクトがある場合

WAGO I/O-Linkマスタモジュール とSIEMENS製PLCとのPROFINET通信 アプリケーションノート

PLCシリアル通信 MODBUS通信 データ送信/受信プログラム例

TFTP serverの実装

ネットワーク構成情報ファイル 作成ツール

(2) [ バックアップツール ] が表示されます [1] [2] [3] [4] [5] [6] Windows Storage Server 2012 バックアップ手順 (V_01) < 画面の説明 > [1] バックアップ項目リスト登録されているバックアップセットの一覧です [2] 新規 ボタ

ユーザーズガイド Brother Meter Read Tool JPN Version 0

1_PNセミナー_Ethernet Switch_pptx

WinCT-AD4212D オペレーションマニュアルVer.1.01

WAGO / / Modbus/RTU対応 バスカプラ クイックスタートガイド

-2 外からみたプロセッサ GND VCC CLK A0 A1 A2 A3 A4 A A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A1 A16 A17 A18 A19 D0 D1 D2 D3 D4 D D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 D14 D1 MEMR

Syslog、SNMPトラップ監視の設定

ヤマハDante機器と他社AES67機器の接続ガイド

RP-VL-S-01, RP-VL-R-01

プロバイダ ユーザーズガイド

1. はじめに 本書は スプリット演算器 MFS2 用コンフィギュレータソフトウェア の取扱方法 操作手順 注意事項などを説明したものです Windows の操作や用語を理解している方を前提にしています Windows の操作や用語については それぞれのマニュアルを参照してください 1.1. MFS

Syslog、SNMPトラップ監視の設定

Crucial Client SSDでのファームウェアアップデート手順

内容 1. APX-3302 の特長 APX-3312 から APX-3302 へ変更するためには 差分詳細 ハードウェア ハードウェア性能および仕様 ソフトウェア仕様および制限 Ini ファイルの設

商品番号 : UTS-422 USB-RS422( シリアル ) 変換ケーブル (USB1.1 規格対応 ) 概要 UTS-422 は RS-422 インターフェースを持つ外部周辺機器をパソコンの USB ポートを介してコントロールするための USB-RS422 変換ケーブルです 最大 3Mbps

PowerPoint Presentation

BOM for Windows Ver

PowerTyper マイクロコードダウンロード手順

国土技術政策総合研究所 研究資料

KEW Smart for KEW3552BT 取扱説明書

MS5145 USB シリアル エミュレーション モードの設定

形式 :IT60SW1 積層形表示灯インテリジェントタワーシリーズ 無線 LAN 表示灯 ( 小形 直径 60mm Modbus/TCP(Ethernet) 1~5 段ランプ ブリッジ機能 ) 主な機能と特長 接点入力 または PC( パソコン ) から Modbus/TCP で 表示ランプの点灯

arduino プログラミング課題集 ( Ver /06/01 ) arduino と各種ボードを組み合わせ 制御するためのプログラミングを学 ぼう! 1 入出力ポートの設定と利用方法 (1) 制御( コントロール ) する とは 外部装置( ペリフェラル ) が必要とする信号をマイ

Microsoft Word - TC4013BP_BF_J_P9_060601_.doc

RMS(Root Mean Square value 実効値 ) 実効値は AC の電圧と電流両方の値を規定する 最も一般的で便利な値です AC 波形の実効値はその波形から得られる パワーのレベルを示すものであり AC 信号の最も重要な属性となります 実効値の計算は AC の電流波形と それによって

Microsoft PowerPoint - IAF フォーラム2015講演資料_PLCopenJapan_A02.pptx

Taro-82ADAカ.jtd

Bluetooth 対応ヘッドセットなどを使ってワイヤレスで音楽を聴くことができます ワイヤレスで音楽 / 音声を出力する (+8-49 ページ ) Bluetooth 関連用語について 8-40 用語 デバイスアドレス GAP (Generic Access Profile) SDAP (Serv

InfoPrint 5577-G05/H05 ネットワーク設定ガイド(第7章 Q&A)

CMOS リニアイメージセンサ用駆動回路 C CMOS リニアイメージセンサ S 等用 C は当社製 CMOSリニアイメージセンサ S 等用に開発された駆動回路です USB 2.0インターフェースを用いて C と PCを接続

完成版_セミナー発表資料110928

アップデート手順概要

改版履歴 版数改版履歴改版年月日 1.0 新規作成 2015/03/31 Page 2 NEC Corporation 2015

電子13-06 エネメータ専用ソフト SAVER CAST for EneMeter Ver3.00設定方法.ppt

使用する前に

CPU PN/DP: PROFINET IO 装置としての ET 200S のプランニング

/ COMBINATION 入出力の状態 バッテリ状態などをリアルタイムで確認できます 停電などのイベント発生時および一定時間ごとの の状態を履歴として記録し表示できます Webブラウザ またはTelnet 端末を使用して, 遠隔からの状態確認や設定変更ができます Java Web Start また

Microsoft Word PXシリーズプリンタドライバインストール説明書(Win8・10-32・64bit)

1. ネットワーク経由でダウンロードする場合の注意事項 ダウンロード作業における確認事項 PC 上にファイアウォールの設定がされている場合は 必ずファイアウォールを無効にしてください また ウイルス検知ソフトウェアが起動している場合は 一旦その機能を無効にしてください プリンターは必ず停止状態 (

製品仕様書 製品名 インターフェース基板 製品型番 TR3-IF-U1A 発行日 2016/4/1 仕様書番号 TDR-SPC-IF-U1A-102 Rev 1.02

アナログ・接点変換器

JACi400のご紹介~RPGとHTMLで簡単Web化~

Microsoft Word - ModelAnalys操作マニュアル_

改版履歴 版数改版履歴改版年月日 1.0 新規作成 2013/03/ OverAction と DiskStallAction の値変更 (ActionNone ServiceCmdDisable ProcessOfRdmstatKillEnable ServiceCmdEnable)

FSC FSC-110 通信仕様書 (CC-Link 通信プロトコル )

MIB サポートの設定

PRIMERGYの遠隔管理 リモートマネジメントご紹介

PowerPoint プレゼンテーション

ESMPRO/ServerManager サーバ死活監視機能

TeamViewer 9マニュアル – Wake-on-LAN

目次 第 1 章概要....1 第 2 章インストールの前に... 2 第 3 章 Windows OS でのインストール...2 第 4 章 Windows OS でのアプリケーション設定 TP-LINK USB プリンターコントローラーを起動 / 終了するには

Transcription:

Unrestricted www.io link.com IO Link システム概説書 Technology and Application

Unrestricted

目次 目次......................... 3 1 IO Link の特長............... 4 2 システムオーバービュー......... 5 2.1 IO Link のオーバービュー... 5 2.2 IO Link インターフェース... 6 2.3 IO Link プロトコル... 7 2.4 デバイスプロファイル... 9 2.5 IODD とエンジニアリング... 9 2.6 V1.0 and V1.1 の相違点... 10 3 オートメーションシステムへの構築......................... 11 3.1 IO Link システムのコンフィグレーション 11 3.2 オートメーションシステムや HMI デバイスからのデータアクセス... 15 3.3 プラント稼働中のデバイス設定の変更やバックアップ... 15 3.4 稼働中のデバイスもしくはマスタの交換... 16 4 用語集....................... 18 図 1: システム構成の一例... 5 図 2: ポイントトゥーポイント (1 対 1) の接続... 6 図 3: IO Link デバイスのピンアサイン. 6 図 4: Port Class A のピンアサイン... 6 図 5: Port Class B のピンアサイン... 7 図 6: 図 7: 図 8: 図 9: 図 10: デバイスの IODD 及び情報を含む設定ツール... 10 下位レベルの IO Link マスタを含む PROFINET ネットワークのコンフィグレーション... 11 IO Link アドレス範囲の設定を含む PROFINET 機器のデバイスビュー... 12 コンフィグレーションツールによる IO Link マスタのコンフィグレーション... 14 IO Link デバイスのパラメータ値の割り当て... 14 図 11: バックアップレベルの設定... 16 はじめに IO Link は国際規格 IEC61131-9 に準拠しており センサやアクチュエータ等と通信する最初の I/O テクノロジーです IO Link コミュニティの目標は IO Link テクノロジーを市場に広めることです 発行の目的 本システム概説書は IO-Link における I/O 技術について記載しています 本書では IO Link システムの様々なコンポーネンツの相互関係を記載しており IO Link の一般的な理解を深めることができます 対象読者 本システム概説書はオートメーションシステムに関わっている以下の方を対象としています メカニカル プラントエンジニア システムインテグレータ プラントオーナー オートメーションスペシャリストでない方 ( 例 ): デザインエンジニア IO Link の追加情報 IO Link の追加情報は以下の URL で確認することができます 英文情報 : www.io link.com 和文情報 :www.io link.jp Unrestricted IO Link System Description 3

1 IO Link の特長 IO Link システムは複雑な ( 多機能な ) センサやアクチュエータと接続でき 以下のような特長があります 国際規格 IEC 61131 9 に準拠 広く一般的に使用されているフィールドバスシステムやオートメーションシステムへ同じ方法で統合できます パラメータ設定ツールやセントラルデータマネジメントツール 迅速なコンフィグ コミッショニングを実現 センサ アクチュエータを含めた最新のプラントドキュメントを簡単に作成 コントローラや HMI からセンサ アクチュエータのパラメータをスムーズに変更可能 製品の変更時のダウンタイムを削減 多種多様な製品にも対応 操業時にのデバイスを交換した場合 自動でパラメータを設定 ダウンタイムの最小化 特別なツール無しで非熟練工のデバイス交換も容易に 設定ミスの防止 統合化されたデバイス認識 エンベデッドデバイスの認識 デバイス交換時における装置品質の確保 シンプルで 標準化されたワイヤリング 様々なセンサやアクチュエータのインターフェースを劇的に統一 標準化され統一されたインターフェース ( センサやアクチュエータのスイッチング 測定 マルチチャンネル 混合信号等 複雑な動きに対しても ) 機種と在庫の削減 迅速なコミッショニング 省スペース IO Link マスタ上では IO Link 通信に依存しないセンサやアクチュエータと IO Link デバイスを同時に使用が可能 コントローラからセンサ アクチュエータまでの一貫したデータ通信 全てのプロセスデータ 診断データデバイス情報にアクセス 特定のデバイスデータにアクセス リモート診断機能をサポート センサ アクチュエータレベルまでの故障診断 トラブルシューティングの工数削減 故障リスクの最小化 予防保全や計画保全により最適な保全の実現 Unrestricted 4 IO Link System Description

2 システムオーバービュー IO LinkマスタはIO Linkデバイスと自動化システム間の接続を中継します IO Linkマスタは I/Oシステムのコンポーネントとして 2.1 IO Linkのオーバービュー制御盤内にも あるいはIP65/67のリモート I/Oとして直接現場にも設置できます IO Linkマスタは自動化システムと通信するたコンポーネンツめ 主要なフィールドバス または製品固有のバックプレーンバスとのインターフェ IO Linkは以下の基本要素で構成されます ースを持っています IO Linkマスタは複数 IO Link マスタ IO Link デバイス ( 例 : センサ RFID リーダ バルブ モータスタータ I/O モジュールなど ) 非シールド 3~5 芯の標準的な産業用ケーブル コンフィグレーション パラメータ設定用エンジニアリングツール 図 1 はシステム構成の一例を示しています の IO Link ポート ( チャンネル ) を持てます IO Link デバイスはこのチャネルとポイントトゥーポイント (1 対 1) で通信します このように IO Link は 1 対 1 通信であり フィールドバスではありません 図 1 : システム構成の一例 Unrestricted IO Link System Description 5

ピンアサインは IEC 60974 5 2 に準拠し以下のように指定されています Pin 1: 電源電圧 DC24 V Pin 3: 電源電圧 DC0 V Pin 4: スイッチング及び通信線 (C/Q) 上記 3 ピンは IO Link 通信及び最大 200mA のデバイスへの供給電源に使用されます ( 参照 : 図 3). L+ 1 2 4 5 3 C/Q IO Link SIO 図 2: 1 対 1 の接続 エンジニアリング IO Link システムのエンジニアリングは自動化システム全体のエンジニアリングに並行して実行され またこのエンジニアリングに埋めこまれ組みこむことが可能です 2.2 IO Link インターフェース IO Link は通信伝送としてはシリアル 双方向 ポイントトゥーポイント (1 対 1) となります また 様々なネットワークやフィールドバス バックプレーンバスなどと接続できます L 図 3: IO Link デバイスのピンアサイン IP65/67 のポートタイプ IO Link マスタの仕様によって 2 種類のタイプに区別されます Port Class A (Type A) このタイプではピン 2 及び 5 の機能が定義されていません メーカーがこれらの機能を定義します ピン 2 は通常追加用のデジタルチャンネルが割り当てられます IP65/67 の接続技術 IP65/67 環境における接続技術として M12 プラグが定義されています センサでは通常 4 ピンプラグを アクチュエータでは 5 ピンプラグを使用します IO Link マスタは一般的に M12 5 ピンソケットを有しています 図 4: Port Class A のピンアサイン Port Class B (Type B) このタイプでは追加の電源電圧が供給されますので より大容量を要するデバイスの接続に適しています このケースではピン 2 及びピン 5 は ( 電気的に絶縁された ) 追加電源電圧の供給に用いられます この追加電源のため 5 芯の Unrestricted 6 IO Link System Description

標準的な産業用ケーブルが必要とされます 伝送レート IO Link Specification V1.1 で IO Link モードは 3 種類の伝送レート ( ボーレート ) が定義されています COM 1 = 4.8 kbps COM 2 = 38.4 kbps COM 3 = 230.4 kbps (COM3 は Specification V1.0 のオプションとして定義されています ) 図 5: Port Class B のピンアサイン ケーブルの接続 デバイスとマスタは 3 芯または 5 芯の非シールドの標準的なケーブル ( ケーブル長は 20m まで ) で接続できます シールドは要求されません 同様にケーブルを施設する際 特定のガイドラインが適用される必要はありません 2.3 IO Link プロトコル 動作モード IO Link マスタの各ポートは 次のモードで動作します IO Link: IO Link モードは IO Link 通信に使用されます DI: DI モードは デジタル入力のように動作します DQ: DQ モードは デジタル出力のように動作します Deactivated: 非アクティブモードは 未使用ポートに使用します IO Link デバイスは 設定された伝送レートのみをサポートします Specification V1.1 によると IO Link マスタはすべての伝送レートをサポートし 自動的にデバイスに設定されている伝送レートに適応します IO Link システムの応答速度 IO Link システムの応答時間から デバイスとマスタ間の伝送周期や伝送レートに関する情報がわかります 応答時間は様々な要因によって異なります デバイス記述ファイルの IODD には デバイスの最小サイクルタイムの値が格納されています この値は マスタがデバイスをアドレス指定する時間間隔を示します この値が応答時間に大きな影響を与えます 加えて マスタには応答時間の計算のための内部処理時間があります 1 つのマスタで異なる最小サイクルタイムを持つデバイスをつなげることができます 応答時間はこれらのデバイスによって異なります つまり マスタ上の異なるデバイス間で応答時間が大きく異なる場合があります マスタを設定するときは IODD に格納されているデバイス固有の最小サイクルタイムに加えて 一定のサイクルタイムを指定することができます マスタはこの仕様に基づいてデバイスをアドレス指定します したがって デイバスの通常の応答時間は デバイスの実効サイクル時間とマスタの典型的な内部処理時間に起因します Unrestricted IO Link System Description 7

伝送品質 イベント IO Linkは非常に堅牢な通信システムです イベントが発生すると デバイスはそのイこの通信システムは24Vレベルで動作しベントの存在をマスタに通知し マスタはます 送信が失敗した場合 リトライをイベントを読み込みます イベントは エ 2 回繰り返します 2 回目のリトライが失ラーメッセージ ( 例 : 短絡 ) や警告 / 保守敗した場合 通信障害と判断し 通信障データ ( 例 : 汚れ 過熱 ) などになります 害の発生を上位コントローラに知らせます エラーメッセージは デバイスからコントローラまたはHMIにIO Linkマスタを介して送信されます IO Linkマスタもイベントやデータの種類ステータスを送信します このようなイベントの例としては 断線や通信エラーなど 4つの基本データが通信可能です : があります プロセスデータ 周期的 ステータス 周期的 デバイスデータ 非周期的 イベント 非周期的 デバイスパラメータまたはイベントの送信は プロセスデータの周期的な送信とは独立して行われます これらの送信は互いに影響を与えません プロセスデータ I/Oシステムのスタートアップデバイスのプロセスデータは そのデバイスが指定したサイズのデータフレームによマスタのポートがIO Linkモードに設定さり周期的に送信されます つまり デバイれている場合 IO Linkマスタは接続されているIO Linkデバイスとの通信を試みまスにより0~32バイトの大きさの範囲のプす つまり IO Linkマスタは定義されたロセスデータが ( 入力及び出力毎に ) 可能信号 (wake-up 信号 ) を送信し IO Linkデです データの一貫性 (consistency) の幅は決バイスが応答するのを待ちます められていないため マスタに依存します ステータス 各ポートはステータスの値を持っており ステータス値は プロセスデータが有効か無効かを示します ステータスはプロセスデータとともに周期的に送信することができます デバイスデータ デバイスデータは パラメータ 識別データ 診断情報です これらの情報は IO Link マスタの要求により非周期で通信されます デバイスデータはデバイスに書き込むことができるとともに 読み出すこともできます IO Link マスタは初めに定義された最高速の伝送レートで送信を試みますが うまく通信できなかったら 次に速い伝送レートで送信を行います デバイスは定義された 1 つの伝送レートのみを常にサポートします マスタがデバイスから応答を受信すると通信が開始されます 次に 通信パラメータを交換します 必要に応じて システムに保存されたパラメータがデバイスに送信されます 次にプロセスデータとステータスの定期的な交換が開始されます Unrestricted 8 IO Link System Description

2.4 デバイスプロファイル コントローラ上のユーザプログラムがどのようにデバイスにアクセスするかを標準化するために IO Link 用のデバイスプロファイルが定義されています IO Link 設定ツール IO Link システム全体を構築するには 設定ルーツが必要です マスタ製造元の IO Link 設定ツールは IODD の情報を読み取ることができます IO Link 設定ツールの主なタスクは次の通りです デバイスプロファイルには データ構造 マスタのポートへのデバイスの割り当て内容 基本機能が指定されています その マスタのアドレス領域のポートへのアド結果 同じデバイスプロファイルに適合すレス割り当て ( プロセスデータのI/Oアる異なるデバイスに対し 均一なユーザードレス ) ビュー及び同一のアクセスが実現できます IO Linkデバイスのパラメータ割り当て IO Link のプロファイル さらに 接続されたデバイスには診断機能が必要となります 現在 スマートセンサプロファイル が IO Link 設定ツールを使えば IO Linkシステ IO Link 用に定義されています このプロフムをフィールドバスレベルまで透過的に構ァイルはスイッチングポイントに加えて測築することができます 定値を送信するようなセンサを計測するのに適しています 2.5 IODD とエンジニアリング IODD のデバイス記述 すべての IO Link デバイスはデバイス情報を記述した電子ファイル IODD ファイル (IO Device Description) を提供しなければなりません IODD には システム統合のための様々な情報が格納されています コミュニケーションプロパティ 値の範囲とデフォルト値を持つデバイスパラメータ 識別 プロセス及び診断データ デバイスデータ テキスト記述 デバイス図 製造元のロゴ すべてのベンダーのすべてのデバイスで IODD の構造は同じです IODD の構造は マスタ製造元の IO Link 構成ツールによっても同じように表されます つまり 製造元に関係なく すべての IO Link デバイスを同じように取り扱うことができます V1.0 と V1.1 の両方の機能をサポートするデバイスの場合 2 つの異なる IODD バージョンが利用可能です Unrestricted IO Link System Description 9

図 6 : デバイスの IODD 及び情報を含む設定ツール 2.6 V1.0 と V1.1 の相違点 仕様 IO Link システムの技術的定義は IO Link コミュニティの仕様書に記載されています 仕様書 V1.0 は最初に作成されました 更なる開発と IO Link の機能追加の結果 V1.1 が用意されました V1.1 で重要な追加は次の通りです パラメータ割り付けサーバー機能 ( データ格納 ) IO Link マスタのデータ転送速度 230.4kbps を標準搭載 ポートあたりのデータ幅 32 バイト IO Link デバイスの組み合わせ 原則として マスタとデバイスの任意の組み合わせが可能です しかしながら 特定のシステムの制限 ( 例 : マスタのユーザデータの最大サイズ ) には気を付けなければなりません 異なる IO Link 仕様の IO Link デバイスを組み合わせる場合は 次の点に注意が必要となります V1.0 に準拠した IO Link マスタでは V1.0 に準拠した IO Link デバイスのみ動作させることができます V1.1 に準拠した IO Link マスタでは V1.0 及び V1.1 に準拠した IO Link デバイスを動作させることができます V1.1 による IO Link マスタのパラメータ割り当てのサーバー機能と 230.4kbps のデータ速度は これらの機能が IO Link デバイスでもサポートされている場合にのみ使用できます Unrestricted 10 IO Link System Description

3 オートメーションシステムへの構築 3.1 IO-Link システムの環境設定 IO Link システムを構築するにはいくつかのステップを踏む必要があります はじめのステップは IO Link マスタのシステムへの登録 及び環境設定になります 続いて IO Link デバイスのパラメータ設定を行います いずれの場合も ポート数 アドレス範囲そしてモジュール特性が IO Link マスタのデバイス記述ファイルに記されています ただこの時点では IO Link システムに関するその他の情報 例えば接続された IO Link デバイス関連情報などはまだありません STEP7 TIA Portal による環境設定例 次の図は IO Link マスタ機能を持った PROFINET 機器で構築した PROFINET の環境設定を示しています オートメーションシステムへの構築 オートメーションシステムやフィールドバスでは IO Link システムは IO Link マスタを登録し そのうえで対応するデバイス記述ファイル ( 例えば PROFINET における GSD ファイル ) を付加することでシステムを構築します IO Link マスタ自体はフィールドバスのノードであり フィールドバスに接続された IO システムフォーマットを発行するモジュールでもあります 図 7: 下位レベルの IO Link マスタを含む PROFINET ネットワークの環境設定 Unrestricted IO Link System Description 11

この IO Link の周期データ ( プロセスデータ ) の受け渡しのためのアドレス範囲が決定されます 図 8 : IO-Link アドレス範囲の設定を含む PROFINET 機器のデバイスビュー Unrestricted 12 IO Link System Description

IO-Link コンフィグレーションツール IO Link デバイスを含む全てのシステム構成を透過的に表示したり IO Link システムを詳細設定したり パラメータの割り当てをするためには IO Link マスタの IO Link コンフィグレーションツールを利用することになります コンフィグレーションツールでは 自動的に関連したメーカー全ての IO Link マスタを表示します IO Link マスタの選択後接続したい IO Link デバイスを IO Link ポートに割り当てていきます わりあてるにはデバイスカタログから適切なデバイス ( もしくは IODD) を選択し IO Link マスタポートにドラッグします コンフィグレーション例 図 9 は IO Link コンフィグレーションツールによる IO Link マスタのコンフィグレーション例を示しています 様々な情報をこのコンフィグレーションツールの表示画面上で確認できます 上位フィールドバスと下位 IO Link マスタの概観や構成 ( 画面左のツリー ) 登録した IO Link マスタの詳細情報 登録した IO Link マスタの IO Link ポートの現在の設定 登録した IO Link デバイスの詳細情報 異なるメーカーの IO Link デバイスの IODD ファイルを含むデバイスカタログ ( 画面右のツリー ) 図 9 : コンフィグレーションツールによる IO-Link マスタのコンフィグレーション Unrestricted IO Link System Description 13

ポートのアドレス範囲 IO Link マスタポートへの IO Link デバイスの割り当てに加え ポートに事前割り当てされているアドレス範囲の変更を行うことも可能です IO Link マスタは IO Link デバイスから受け取ったプロセスデータをそれらのアドレス範囲で送信し 上位のオートメーションシステムでデータを利用できるようにします アドレス範囲は Addresses タブで設定できます パラメータ割り当て例 図 10 は IO Link デバイスのパラメータ割り当て画面を示しています 事前割り当てされた設定から開始し 定義された範囲内で値を変更及び保存できます IO Link システムのコンフィグレーションやデバイスのパラメータ設定は 一般的なオートメーションプロジェクト同様 IO Link システムにも行えます コンフィグレーションやパラメータ設定を保存したりコピーしたりすることができるようになります デバイスパラメータの割り当て 特定のアプリケーションタスクにデバイスを採用する場合 特殊なパラメータ設定が必要になることがあります 設定可能なパラメータや設定値はそれぞれのデバイスの IODD ファイルに記述されています プロジェクトビュー Parameters タブからデバイスパラメータを割り当てていきます 図 10 : IO-Link デバイスのパラメータ値の割り当て Unrestricted 14 IO Link System Description

3.2 オートメーションシステムや HMI デバイスからのデータアクセス 3.3 プラント稼働中のデバイス設定の変更やバックアップ 周期データ伝送 IO Link デバイスとコントローラ間で周期通信を行うために IO Link マスタからの IO Link データは事前に設定されたアドレス領域にセットされます コントローラ上のユーザプログラムはそれらのアドレスを元にプロセス値にアクセスし処理します コントローラから IO Link デバイス ( 例 : IO Link アクチュエータ ) への周期的なデータ交換は前述と逆向きに行われます 非周期データ転送 デバイスパラメータやイベントなどの非周期データ伝送は特定のインデックスとサブインデックス領域を使って行われます コントローラはシステムメカニズムを利用することでこれらにアクセスします ( 例 : ステータス読み出しなどのオンライン機能使用時 ) インデックスとサブインデックス領域を使用することによって目標となるデバイスデータへアクセスが可能になります ( 例 : 稼動時にデバイスもしくはマスタのパラメータ変更をする場合 ) ユーザプログラムのプログラミング IO Link のパラメータコンフィグレーションや それをオートメーション全体へ統合することだけではなく コントローラ上でユーザプログラムを用意することもまた必要となります コントローラやデバイスの製造業者は IO Link ファンクションブロックを提供し非周期通信のプログラミング作業を短縮します デバイス設定の変更 デバイス設定を稼働中に変更することができます これらの設定 ( パラメータ ) はデバイスに影響を与え デバイス内で保存されます 以下の方法によるプラント稼働中のパラメータ変更が可能です エンジニアリングツール ( 例 : プラント立ち上げ時 ) PLC のユーザプログラム ( プログラム制御 ) HMI( プラント作業員によるバッチ切替やプロセス最適化 ) 現場作業員によるデバイスへの直接入力 ( デバイス用の制御装置を通して ) デバイス設定のバックアップ エンジニアリング中に入力されたパラメータ もしくはプラント稼働中に変更されたパラメータは自動的にマスタに保存されます このバックアップ処理はマスタポートに設定されたバックアップレベルに応じて実行されます 以下の設定項目が利用可能です OFF デバイスパラメータはマスタにバックアップされません BACKUP/RESTORE デバイスパラメータが変更されると常に自動的にマスタにバックアップされます ( バックアップの実行の項目を参照してください ) RESTORE バックアップは自動的には行われません Unrestricted IO Link System Description 15

現場作業員によるデバイスの直接入力デバイスの直接入力後 デバイスがバックアップを実行します 図 11 : バックアップレベルの設定 IO Link 仕様 V1.1 に準拠したマスタやデバイスは マスタにデバイスパラメータをバックアップするためのバックアップ機能をサポートします IO Link V1.0 に準拠したマスタやデバイスはバックアップ機能をサポートしないためデータバックアップはできません ( バックアップレベルは OFF 状態となります ) バックアップの実行 バックアップに必要な条件は マスタポートの正しいバックアップレベルの設定と マスタとデバイスがバックアップ機能をサポートしていることです バックアップは以下の方法によって実行されます エンジニアリングツールデバイスに設定がダウンロードされた後 直ちにバックアップが実行されます PLCのユーザプログラムユーザプログラムによって次から次へとデバイスパラメータ変更が可能ですがバックアップの実行にはシステムコマンドが必要になります このシステムコマンドはパラメータ変更作業の最後にプログラムによって行わなければなりません パラメータ変更やシステムコマンドの伝送はPLCのファンクションブロックによってサポートされます HMI PLC のユーザプログラムと同じプロセスです プラント作業員は必要なシステムコマンドを HMI 上で実行することができます ( 入力の確認 ) 3.4 稼働中のデバイスもしくはマスタの交換 デバイスの交換 稼働中にデバイス交換作業が行われることがありますが これによってプラントの長時間のダウンタイムを引き起こすようなことがあってはなりません デバイス交換は迅速にエラーなく行われるべきであり 特別な知識やツールを必要とするものであってはなりません マスタのアックアップ機能を使用時 ( デバイス設定のバックアップの項目を参照 ) マスタは保存されたパラメータを自動的に交換後の新しいデバイスに転送します ただし以下のケースに分類されます BACKUP/RESTORE マスタポートのバックアップレベルが BACKUP/RESTORE に設定されている場合 マスタはバックアップされた最新のパラメータ変更を保持しているため 新しいデバイスは交換前のデバイスと同じ設定を引き継ぎます RESTORE マスタポートのバックアップレベルが RESTORE に設定されている場合 新しいデバイスは最後のバックアップ時にマスタに保存されたパラメータを引き継ぎます パラメータ変更がマスタに保存されなかったことにより 交換前の動作とは違った動作になることがあります この機能は プラント最適化のために一時的にパラメータ変更を有効にし そのパラメータ変更をマスタにバックアップする必要がない場合に有用になります センサは頻繁に特定の環境使用状況に合わせて調整されます ( フィールドキャリブレーション ) こういったバックアップに含まない調整は デバイス交換後に別のフィールドキャリブレーション実行によって復元されなければなりません そうするこ Unrestricted 16 IO Link System Description

とで 新しいデバイスは交換前と完全に一致する動作をすることができます マスタの交換 稼働中のマスタ交換作業はそれほど頻繁に行われることはないでしょう それでもやはり プラントの長時間のダウンタイムを引き起こすことがあってはなりませんし 交換作業は迅速にエラーなく行われ 特別な知識やツールを必要とするものであってはなりません マスタにはマスタ自身のコンフィグレーションデータやパラメータデータだけではなく 接続されているデバイスのデータも保存されているため これらのデータは PLC にまとめてバックアップができ マスタ交換後の新しく導入されたマスタの復元もできます PLC メーカーはファンクションブロックを使ったマスタの完全なバックアップのアップロードとダウンロードをサポートしています 詳細については PLC メーカーもしくは IO Link マスタ製造業者による資料を参照してください Unrestricted IO Link System Description 17

4 用語集 Acyclic data COM1 3 Cyclic data DI DQ GSD file HMI IEC 61131 9 IODD 非サイクリックデータ : コントローラからの要求後に通信される ( 例 : パラメータデータ 診断データ ) IO Link データトランスミッションレート サイクリックデータ : 通常運転時自動で通信される ( 例 : プロセスデータ バリューステータス ) デジタル入力 デジタル出力 PROFINET デバイスの特性やコンフィグ時に要求される情報を記述するもの (Generic Station Description) Human machine interface of the automation system PLC の基準を扱う国際認証 9 項にセンサやアクチュエータと通信する IO Link についての (SDCI). デバイス自身の機器情報や設定を記述 (IO Device Description) IO Link device IO Link マスタによってモニタや制御されるフィールドデバイス. IO Link master フィールドバスと IO Link デバイスを通信させるユニット IO Link マスタをモニタし IO Link デバイスを制御します Parameter Assignment server IO Link ver.1.1 以上だと IO Link マスタがパラメータアサイメントサーバーにより IO Link デバイスを作動させることが出来る Port IO Link 通信チャンネルのポート Unrestricted 18 IO Link System Description

IO Link System Description Technology and Application Version February 2016 Order number 4.392 発行者 IO Link Community c/o PROFIBUS Nutzerorganisation e.v. (PNO) Haid und Neu Str. 7 76131 Karlsruhe Germany Phone: +49 721 96 58 590 Fax: +49 721 96 58 589 E Mail: germany@profibus.com Internet: www.io link.com 本資料は上記資料を IO-Link コミュニティジャパンが日本語に翻訳したものです 日本語と原本の間に相違のあるときは原本を正とします IO-Link コミュニティジャパン特定非営利活動法人日本プロフィバス協会内 141-0022 東京都品川区東五反田 3-1-6 ウエストワールドビル 4F 電話 /Fax (03)6450-3739 URL: http://www.io-link.jp 2017 年 4 月発行 登録商標について 本書の中で使われている用語は登録商標の可能性があります 登録商標を使用は所有者の権利に抵触する可能性があります ** は登録商標となります 商標を用いるためには該当する協会に属する必要があります 詳細は IO Link コミュニティジャパンにお問い合わせください

More Information: www.io link.com 日本 IO Link コミュニティジャパンサイト www.io link.jp IO Link Community c/o PROFIBUS Nutzerorganisation e. V. (PNO) Haid und Neu Str. 7 76131 Karlsruhe Germany Phone: +49 721 96 58 590 Fax: +49 721 96 58 589 E Mail: germany@profibus.com www.io link.com