FRPM管(水道施設、工事用水道施設)ｶﾀﾛｸﾞ

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ぜんぺいおなか
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1 改訂 1 版強化プラスチック複合管 φ500~φ2600 水道施設及び工業用水道施設日本工業規格 JIS A 5350 準拠ダム沈砂池取水堰浄水場配水池

強化プラスチック複合管多層構造が生み出す優れた耐震性耐久性経済性強化プラスチック複合管 ( ) は FRP 層

長期にわたって安定した性能を発揮しますの構造外面保護層周方向外面 FRP 層軸方向レジンモルタル層内面 FRP 層

地震などによる地盤変動にも確実に対応します砕石 C-40 使用可能液状化対策に有効な砕石基礎も最大粒径 50mm

内外面に連続したガラス繊維からなる FRP 層 ( 強度アップ ) で構成されたたわみ性パイプであり高強度

2 強化プラスチック複合管多層構造が生み出す優れた耐震性耐久性経済性強化プラスチック複合管 ( ) は FRP 層レジンモルタル層保護層からなる多層構造管です耐震性耐久性 ( 水理性耐摩耗性耐電食性 ) 経済性に優れ長期にわたって安定した性能を発揮しますの構造外面保護層周方向外面 FRP 層軸方向レジンモルタル層内面 FRP 層内面保護層軸方向周方向耐震性継手の可とう性管体継手部は伸縮可とう性に優れたゴム輪接合で受口長さも長く地震などによる地盤変動にも確実に対応します砕石 C-40 使用可能液状化対策に有効な砕石基礎も最大粒径 50mm (C-40) まで使用でき耐震対策に大きく貢献します耐久性外圧強さ中心にレジンモルタル層 ( 剛性アップ ) 内外面に連続したガラス繊維からなる FRP 層 ( 強度アップ ) で構成されたたわみ性パイプであり高強度高剛性を有します水理性耐摩耗性内面粗度が小さく滑らかです耐食性耐電食性強化プラスチック管で腐食の心配はありませんまた電気の不良導体で電食の恐れもありません経済性経済性安価な管材費だけでなくボルト締めが無い等による配管布設費のコストダウンにより経済性に優れます施工性重量が軽く施工性に優れますは導水ライン送水ラインの大口径の水道用途工業用水用途にお使いいただけますダム導水ラインダムや河川の取水堰から送られた水は浄水場で飲み水となり配水池そして街家庭へと送られます導水管送水管に最適な管材である軽量かつ高性能で水圧管路にも対応可能クリーンで安心な水の流れを守ります取水堰沈砂池浄水場配水池導水ライン導水ライン送水ライン配水ライン街 ( 各建物へ ) 1

3 特長 1 の特長耐震性継手部の耐震性管の継手部に止水性に優れたゴム輪を用いて漏水を防ぎますまた抜け出し余裕量と許容曲げ角度が大きく軟弱地盤などの悪条件下でも優れた止水性能を発揮します継手詳細図 (C 形 ) 接合後シールゴム外水の浸入を防止しますストッパーゴム管同士が直接接触しないようにしますシールゴム外水の浸入と内水の漏水を防止します FRP カラー C 形カラー本管本管接合前真直配管時曲げ配管時 X θ 抜け出し余裕量 (X) 呼び径真直配管時最大伸縮量設計照査用最大伸縮量真直配管時最大伸縮量 ±75 ±75 ±75 ±75 ±75 ±80 ±78.5 ±78.5 ±78.5 ±81 ±72.5 ±75 ±77.5 ±80 ±82.5 ±85.5 DCIP 単位 :mm 設計照査用最大伸縮量 ±61 ±62 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 許容曲げ角度 (θ) 呼び径設計時施工時地震時や地盤沈下時の最大屈曲角施工時 DCIP 地震時や地盤沈下時の最大屈曲角の値は内圧管の当社製品による真直配管時とは継手を真直ぐに接合した時の伸縮量 DCIPは φ1000まではns 形 φ1100 以上はS 形設計照査用とは継手を施工時の許容曲げ角度まで屈曲させた時の伸縮量 ( 水道施設耐震工法指針解説並びにダクタイル鋳鉄管協会資料より ) 2

特長耐久性の外圧強さの一例外圧強さ水理性は自立管のため既設水路の強度がなくなった場合でも長期にわたって安全な管路を維持することができます荷重 (KN/m) 200 150 100 50 0 PC 管 (5 種 ) ( 規格荷重 ) 内圧 1 種内圧 5 種塗装鋼管 (t=8.

4 特長耐久性の外圧強さの一例外圧強さ水理性は自立管のため既設水路の強度がなくなった場合でも長期にわたって安全な管路を維持することができます荷重 (KN/m) PC 管 (5 種 ) ( 規格荷重 ) 内圧 1 種内圧 5 種塗装鋼管 (t=8.7mm) たわみ (mm) 呼び径 1000mm で比較自然流下の場合はマニング公式圧力管の場合はヘーゼンウイリアムス公式を使用します粗度係数 n と流速係数 C は以下の通りです管種流速係数 C 鋳鉄管 (20 年後 ) 100 鋼管 (20 年後 ) 100 モルタルライニング鋳鉄管 130 塗覆装鋼管 130 管種流速係数 C 硬質塩化ビニル管 130 強化プラスチック複合管 130 水道用ポリエチレン管 130 ステンレス鋼管 130 出典 : 工業用水道施設設計指針解説上表は直線部の値であるから曲がりによる損失などを考慮して C=110 程度にとるのが安全である管種粗度係数 n 鉄筋コンクリート管 (HP 管 PC 管 ) 強化プラスチック複合管 0.012(0.010) 鋼管ダクタイル鋳鉄管 ( 塗装 ) 硬質塩化ビニル管 0.012(0.010) 出典 : 土地改良事業計画設計基準設計水路工 ( ) は下水道施設計画設計指針と解説より耐摩耗性管内面は耐摩耗性に優れたFRP 層で土砂および固形物交じりの流水においても長期にわたって安定した機能を維持することができます摩耗試験装置導水管などでは砂などの固形物が混入することがありますがは摩耗性にも優れています 10 注入口回転羽根摩耗質量 (g) 試料砂試験期間 (hr) 鋼管 ( 塗装鋼管 ) 経済性経済性施工性設計内圧 1MPa 程度の該当管種でm 当りの管材費を比較すると最も経済的な管材になりますまた公的歩掛 ( 土地改良工事積算基準 ( 土木工事 ) 水道事業実務必携 ( 付工事歩掛表 )) により比較した管布設費の直接工事費でも最も経済的な管材になります布設費経済比較管材費 % 100 4% 76% 76% 80 4% 4% 53% 60 96% 2% 40 72% 72% 20 51% 0 (%) NS 形 K 形 K 形 DCIP-NS 形 S 種 φ1000 DCIP-K 形 3 種 φ1000 DCIP-K 形 3 種 φ1000 内圧 2 種 φ1000 ( 水道歩掛 ) ( 水道歩掛 ) ( 農林歩掛 ) ( 農林歩掛 ) 管体質量は鉄鋼系管材よりも軽く運搬や取扱いが容易です管同士の接合も溶接や押輪接続がないためスピーディーな施工が可能ですまた各種の曲管が使用でき鋼製継輪による工期短縮も可能です各種パイプの質量比較 ( 呼び径 1000:1m あたり ) 管種厚さ (mm) 質量 (kg/m) 比率強化プラスチック複合管鋼管ダクタイル鋳鉄管

5 2 の種類と性質種類と性質一般的性質物理的性質機械的性質熱的性質性質単位測定値管種比重 2.0 ポアソン比以上内圧 1 種 279 以上内圧 2 種曲げ強さ ( 周方向 ) N/mm 以上内圧 3 種内挿用内圧 3 種 225 以上内圧 4 種内挿用内圧 4 種 216 以上内圧 5 種内挿用内圧 5 種曲げ強さ ( 軸方向 ) N/mm 以上内圧 1 種 ~2 種 14.7 以上内圧 3 種 ~5 種 24.5 以上内挿用内圧 3 種 ~5 種以上内圧 1 種以上内圧 2 種曲げ弾性係数 ( 周方向 ) N/mm 以上内圧 3 種内挿用内圧 3 種以上内圧 4 種内挿用内圧 4 種以上内圧 5 種内挿用内圧 5 種曲げ弾性係数 ( 軸方向 ) N/mm 以上線膨張係数 ( 周方向 ) 10-6 / 11 線膨張係数 ( 軸方向 ) 10-6 / 30 形状および寸法管の種類内圧管内挿用内圧管 1 種 2 種 3 種 4 種 5 種 3 種 4 種 5 種内圧 -2 種 C 形内圧 4 5 種は700~2600 C 形呼び径内圧 3 種は900~2000 B 形 2600 最大設計内圧 (MPa) 試験内圧 (MPa) 注 1.C 形とは継手部のゴム輪が管の受口部内面に接着剤によってあらかじめ接着されている構造のもの 2.B 形とは継手部のゴム輪が管の挿口部外面に接着剤によってあらかじめ接着されている構造のもの 3. 内圧値はJIS 規格によるものです 4. 管の表示は必要に応じ日本水道協会検査証印などが押印されます C 形 B 形内挿用内圧管ゴム輪 D4 ゴム輪 P D1 T ストッパーゴム D2 D4 P ストッパーゴム D1 T D2 D4 ゴム輪 P T D1 D2 呼び径厚さ T 内圧管直管部内径挿口部外径受口部深さ受口部外径 D1 D2 P D4 1 参考質量 4m 管 (kg/ 本 ) 厚さ T 直管部内径 D1 挿口部外径 D2 内挿用内圧管受口部長さ P 単位 :mm 受口部外径参考重量 D4 1 (kg/ 本 ) 注 1. 1は参考寸法 2. ゴム輪周辺部の形状は規定しない 3.φ2600はB 形タイプ 4. 定尺管 ( 有効長さ4m) 以外の長尺管及び短管も製作可能 5. 内挿用内圧管の諸元は強化プラスチック複合管協会規格 K-1111L( 内挿用強化プラスチック複合管内圧管 ) による 6. 2 内挿用内圧 4 種 5 種の重量 4

6 種類と性質浸出試験の浸出試験は水道施設の技術的基準を定める省令 ( 平成 12 年 2 月 23 日厚生省令第 15 号 ) の基準値に対して全ての基準を満足しており検査工場外検査の申請でご採用いただけます試験結果別表第二別表第二事項基準試験結果事項基準試験結果カドミウム及びその化合物 mg/l 以下検出せず銅及びその化合物 0.1 mg/l 以下検出せず水銀及びその化合物 mg/l 以下検出せずナトリウム及びその化合物 20 mg/l 以下 0.1 mg/l セレン及びその化合物 mg/l 以下検出せずマンガン及びその化合物 mg/l 以下検出せず鉛及びその化合物 mg/l 以下検出せず塩化物イオン 20 mg/l 以下検出せずヒ素及びその化合物 mg/l 以下検出せず蒸発残留物 50 mg/l 以下 10 mg/l 六価クロム化合物 mg/l 以下検出せず陰イオン界面活性剤 0.02 mg/l 以下検出せずシアン化物イオン及び塩化シアン mg/l 以下検出せず非イオン界面活性剤 mg/l 以下検出せず硝酸態窒素及び亜硝酸態窒素 1.0 mg/l 以下検出せずフェノール類 mg/l 以下検出せずフッ素及びその化合物 0.08 mg/l 以下検出せず有機物 ( 全有機炭素 (TOC) の量 ) 0.5 mg/l 以下検出せずホウ素及びその化合物 0.1 mg/l 以下検出せず味異常でないこと異常なし四塩化炭素 mg/l 以下検出せず臭気異常でないこと異常なし 1, 4 ジオキサン mg/l 以下検出せず色度 0.5 度以下 0.5 度以下 1, 2 ジクロロエタン mg/l 以下検出せず濁度 0.2 度以下 0.05 度以下シス 1, 2 ジクロロエチレン及びトランス 1, 2 ジクロロエチレン mg/l 以下検出せずエピクロロヒドリン 0.01 mg/l 以下検出せずアミン類 0.01 mg/l 以下検出せずジクロロメタン mg/l 以下検出せず 2, 4 トルエンジアミン mg/l 以下検出せずテトラクロロエチレン mg/l 以下検出せず 2, 6 トルエンジアミン mg/l 以下検出せずトリクロロエチレン mg/l 以下検出せず酢酸ビニル 0.01 mg/l 以下検出せずベンゼン mg/l 以下検出せずスチレン mg/l 以下検出せずホルムアルデヒド mg/l 以下検出せず 1, 2 ブタジエン mg/l 以下検出せず亜鉛及びその化合物 0.1 mg/l 以下検出せず 1, 3 ブタジエン mg/l 以下検出せずアルミニウム及びその化合物 0.02 mg/l 以下検出せず N, N ジメチルアニリン 0.01 mg/l 以下検出せず鉄及びその化合物 0.03 mg/l 以下検出せず第三者機関にて実施 (2008 年 11 月 ) 環境ホルモン 1997 年 7 月に環境庁から内分泌撹乱作用が疑われている ( ビスフェノールAを含む67 種類の ) 化学物質が発表されましたがはガラス繊維と不飽和ポリエステル樹脂および骨材で構成されており 67 種類の化学物質は原料として使用しておりませんよっては環境ホルモン問題に関してまったく影響のない製品であります残留塩素の減量残留塩素の減量は基準値以下であることを確認しています項目試験結果検出限界基準残留塩素の減量 0.06mg/l 0.01mg/l 0.7mg/l 以下 JWWA Z 108( 水道用資機材 - 浸出試験方法 ) JWWA Z 110( 水道用資機材 - 浸出液の分析方法 ) による 5

7 3 の管種選定管種選定内外圧合成式による安全性の検討の強度は内外圧合成式を用いて検討し設計内圧がその管の許容内圧以内となるような管種を選定してください H C H P = 1- S P H P C/S n H C = S PH P C/S ここに H P : 外圧がP H のときの ( 許容 ) 内圧 (MPa) P C : 内圧が0のときの外圧線荷重 (kn/m) H C : 外圧が0のときの内圧 (MPa) P H : 内圧がH P のときの ( 許容 ) 外圧線荷重 (kn/m) S : 安全率 (2.0 以上 ) n : 管の種類や構造等によって決まる係数 ( 強化プラスチック複合管は2.0とする ) 注 1.PCは JIS A 5350の試験外圧を使用する 2.HCは JIS A 5350の試験内圧を使用する管種選定設計水圧として最大 1.3MPaまでの管種と設計水圧および設深さに応じた管種を設定できます 0 0 許容線荷重の関係 30.0 管路で呼び径 2000 ( 設計水圧 ( 呼び径 1000の場合 ) MPaなら呼び径 2600) までご使 (kn/m) 用いただけますまた設計水圧と埋 10.0 容線荷重5 種 2 種 3 種 4 種設計水圧 (MPa) 1 種たわみに対する安全性の検討許容設計たわみ量は管厚中心直径の 3% 以内が標準ですここに ΔX : 水平たわみ量 (m) R : 管厚中心半径 (m) WV : 鉛直静土圧 (kn/m 2 ) WW : 自動車荷重による鉛直動土圧 (kn/m 2 ) WO : 管内水の単位体積重量 (9.8kN/m 3 ) ΔX 2R (%) F( K W V+KO W O R+Kp W p)+ K W W (%) 100 = 100 EI e' R 3 Wp : 管体の単位面積当りの重量 (kn/m 2 ) K,KO,Kp : 基礎の支持角によって決まる係数 F : 変形遅れ係数 ( 通常 1.0) E : 管の弾性係数 (kn/m 2 ) I : 単位管長当りの管断面二次モーメント (m 4 /m) EI : 管体剛性 (kn m 2 /m) e' : 埋戻し土の受働抵抗係数 (kn/m 2 ) 管厚中心半径 (R) と管体剛性 (EI): 参考内圧管内挿用内圧管呼び径管厚管厚中心半径 EI 値 (kn m 2 /m) 管厚管厚中心半径 EI 値 (kn m 2 /m) T(mm) R(mm) 1 種 2 種 3 種 4 種 5 種 T(mm) R(mm) 3 種 4 種 5 種

8 関連製品 4 の関連製品 FT-R 異形管呼び径 :φ 内圧 :3 種 5 種まで適用自由な角度設計が可能さらに重量は鋼製の約 1/4 と軽量です特長 1. 材質はFRP( ガラス繊維強化プラスチック ) 製ですので耐食性に優れています連続繊維のフィラメントワインディング方式による材料構成で軽量かつ高強度です 2. 自由な角度に対応可能です 3. 耐食性に優れ防食処理なしで半永久的使用が可能です 4. コンパクトな寸法ですので障害物を迂回して配管できます 5. 接合部は優れた止水性能と伸縮可とう性で高い安全性を確保します 6. 滑らかな管内面が水理特性をさらに高めています曲管 T 字管 C 形両受け塩ビ管フランジ注 : 他の形状は FT-R 形異形管カタログをご参照ください同質曲管呼び径 :φ 内圧 :4 種 5 種まで適用を使用し自由な角度設計が可能です 30 曲管 1 ピース (0 <θ 30 ) の例 FRP 補強部ゴム輪鋼製異形管呼び径 :φ 内圧 :1 種 5 種まで適用材質 JIS G 3457( 配管用アーク溶接炭素鋼鋼管 ) のSTPY400 JIS G 3101( 一般構造用圧延鋼材 ) のSS400 鋼板 JIS G 3106( 溶接構造用圧延鋼材 ) のSM490 用受口 (K 形受口部 ) T ボルト押輪加工上記の鋼板や鋼管を使用し溶接によって加工します仕上げ管内は JWWA 規格に沿って塗装します一部の呼び径は適用内圧に制限がありますクッションゴムゴム輪 ( 鋼製異形管用短管 ) 7

関連製品鋼製異形管の種類鋼製曲管受口を両受に配置します角度は任意に製造可能ですフランジ短管異種管材との接続はフランジ短管で可能ですまた鋼製継輪による接続も可能です異種管材側側曲管 (

T 字管 ( 両受 ) 22 1/2 曲管 ( 両受 ) 片落管 ( 両受 ) フランジ蓋 11 1/4 曲管 ( 両受 ) 排水 T 字管 ( 両受 ) 人孔蓋鋼製継輪

継輪を使用する場合の各部の最小寸法を確保しないと継輪の設置が不可能となります補修部を輪切りにする場合 ( 継輪を 2 台使用する場合 ) 破損切断 L2 L1 L2 L4 L3 継輪 L5 L5

700 200 700 390 280 170 20 300 700 700 200 750 410 320 200 30 300 800 750 220 800 420 320 200 30 310 900

1200 800 220 850 480 350 220 30 360 1350 800 220 850 480 350 220 40 360 1500 900 250 950 510 350 220 40

390 240 50 490 2200 1150 330 1150 610 390 240 50 490 2400 1300 400 1200 650 390 240 60 500 2600 1300 400

9 関連製品鋼製異形管の種類鋼製曲管受口を両受に配置します角度は任意に製造可能ですフランジ短管異種管材との接続はフランジ短管で可能ですまた鋼製継輪による接続も可能です異種管材側側曲管 ( 両受 ) その他排水 T 字管フランジ付 T 字等の種類もあります 90 曲管 ( 両受 ) T 字管 ( 両受 ) 人孔用 T 字管 ( 両受 ) 4 曲管 ( 両受 ) 十字管 ( 両受 ) 空気弁用 T 字管 ( 両受 ) 22 1/2 曲管 ( 両受 ) 片落管 ( 両受 ) フランジ蓋 11 1/4 曲管 ( 両受 ) 排水 T 字管 ( 両受 ) 人孔蓋鋼製継輪上下流の両サイドから施工してきた際に最後の落し込み配管で管と管を接続します継輪による補修継輪の押輪と管受口の位置や継輪接続の施工方法を十分に検討した後切断位置を決めてください継輪を使用する場合の各部の最小寸法を確保しないと継輪の設置が不可能となります補修部を輪切りにする場合 ( 継輪を 2 台使用する場合 ) 破損切断 L2 L1 L2 L4 L3 継輪 L5 L5 継輪を使用する場合の各部の最小寸法各部必要最小寸法呼び径 L P L1 L2 L3 L4 L5 L6 継輪 L2 新管入れ替え補修部で管を抜く場合 ( 継輪を 1 台使用する場合 ) P 新管入れ替え P 破損切断 L6 L2 継輪 L6 L 備考 :L1 や L2 の短管の最小長さが規定されている場合がありますので関係部署とよく協議の上設置ください 8

参考資料異形管との接続例制水弁曲管空気弁泥吐管前後の配管例を示します制水弁鋼製受口短管使用の場合

ドレッサー形ジョイントスティフナー付鋼製受口付短管スティフナー付鋼製 F 付短管 ( 受口付 )

短管鋼製継輪用挿継短管注 ) スティフナー付短管は鋼製継輪を預けられる長さとすること受挿短管

FT-R 短管曲管との接続スティフナー付鋼製受口付短管フランジ付 T 字管 ( 空気弁 ) スラスト防護工受

FT-R 異形管曲管鋼製 T 字管 ( 人孔用 ) 受短管制水弁両挿短管スティフナー付鋼製 F

挿短管鋼製継輪用受継短管継輪スラスト防 FT-R 異形双口 ( 急排 ) 鋼製空気弁用鋼製 T 字管 (

鋼製異形管曲管挿短管受短管鋼製排水 T 字管制水弁鋼製 F 付短管鋼製排水 T 字管挿短管

10 参考資料異形管との接続例制水弁曲管空気弁泥吐管前後の配管例を示します制水弁鋼製受口短管使用の場合鋼製継輪使用の場合スティフナー付鋼製 F 付短管 ( 受口付 ) 受短管制水弁鋼製 F 付短管 () ドレッサー形ジョイントスティフナー付鋼製受口付短管スティフナー付鋼製 F 付短管 ( 受口付 ) 継輪鋼製継輪用受継短管制水弁鋼製 F 付短管 () ドレッサー形ジョイントスティフナー付鋼製短管継輪挿短管鋼製継輪用挿継短管注 ) スティフナー付短管は鋼製継輪を預けられる長さとすること受挿短管スティフナー付制水弁鋼製 F 付短管 ( 受口付 ) 鋼製 F 付短管 () ドレッサー形ジョイント受 FT-R 短管曲管との接続スティフナー付鋼製受口付短管フランジ付 T 字管 ( 空気弁 ) スラスト防護工受短管鋼製異形管曲管挿短管双口 ( 急排 ) 空気弁挿短管スラスト防護工鋼製空気弁用止水板受挿短管 FT-R 異形管曲管鋼製 T 字管 ( 人孔用 ) 受短管制水弁両挿短管スティフナー付鋼製 F 付短管 () 鋼製 F 付短管 ( 受口付 ) ドレッサー形ジョイント受短管継輪スティフナー付鋼製短管挿短管鋼製継輪用受継短管継輪スラスト防 FT-R 異形双口 ( 急排 ) 鋼製空気弁用鋼製 T 字管 ( 人鋼製継輪用挿継短管曲管鋼製曲管との接続泥吐管受短管鋼製排水 T 受短管スラスト防護工鋼製異形管曲管挿短管受短管鋼製排水 T 字管制水弁鋼製 F 付短管鋼製排水 T 字管挿短管鋼製排水 T 字管制水弁鋼製 F 付短管ドレッサー形ジョイントスティフナー付鋼製短管 () ドレッサー形ジョイントスティフナー付鋼製短管 () 9

11 参考資料による受挿短管管きょ鞘管更生工法スラスト防護工 FT-R 異形管曲管管路更生リフトイン工法老朽化した既設管きょを活かして更生! 経済性を追求し管路の機能の向上を実現します両挿短管適用口径 : 施工事例双口 ( 急排 ) 空気弁円形きょ更生く形きょ更生鋼製空気弁用止水板鋼製 T 字管 ( 人孔用 ) 受短管を用いたリフトイン工法は軽量高強度耐震性に優れた自立管による鞘管更生工法軌条不要の搬送を実現して長距離施工も可能にしました挿短管馬てい形きょ更生開きょ更生護工特長自立管として設計可能! 1 サイズダウン更生可能管曲管両挿短管長距離運搬によって立坑設置数も削減! 鋼製排水 T 字管大幅な工期短縮! 受短管挿短管更生管の運搬作業がスムーズ! カゴ型運搬台車で芯出し作業が容易! 軌条レール不要! 台車設置スペースも不要制水弁! 鋼製 F 付短管鋼製排水 T 字管既設管エアーモルタル軌条不要長距離運搬を実現空気弁止水板孔用 ) ドレッサー形ジョイントシールド二次覆工 FP-L 工法スティフナー付鋼製短管 () によるシールド二次覆工口径 : 挿短管コスト縮減と耐震管路構築を実現! FP-L 工法シールド二次覆工に鋼管二次覆工セグメントセグメント鋼管字管挿短管エアーモルタル流速係数 =150 サイズダウン流速係数 =130 ( 水道用液状エポキシ塗装鋼管 ) エアーモルタル曲線対応が可能特長セグメント外径を縮小! 必要内径が10% サイズダウン耐震管路を構築曲線対応が可能溶接作業が不要で経済性に優れますゆるいカーブ施工には FT-R による曲線部施工直管による曲げ配管曲線部施工には同質曲管 FT-R を使用また現場に合わせた任意角度 ( 0 30 ) の製作も可能です 10

12 施工実績 φ2600 福井県共同事業農業用水水道用水工業用水の導水管で採用 φ2600 福井県共同事業管接合状況 φ2600 福井県共同事業管底側部の締固め φ1000 山口県工業用水道配水管管路更生カゴ型台車の吊り降ろし φ1000 山口県工業用水道配水管管路更生管の吊降ろし ( カゴ型台車とバッテリーカーをセット ) φ1000 山口県工業用水道配水管管路更生バッテリーカーで運搬開始 φ500 大阪府浄水場内配管コンクリートサドル + 鋼製バンドで固定 φ500 大阪府浄水場内配管支持金具で吊配管 φ500 大阪府浄水場内配管鋼製継輪で落し込み配管を実施の工業用水水道分野での実績施工年度都道府県管種呼び径延長 (m) 用途分野 1996 山口内圧 4 種 φ 工業用水 ( 送水管 ) シールド二次覆工 1998 兵庫内圧 4 種 φ 工業用水 ( 送水管 ) シールド二次覆工 1999 福井内圧 3 種 φ 農水上水工水導水管路開削 2000 大阪内圧 5 種 φ500, 水道 ( 場内配管 ) 添架配管 2002 福井内圧 2 種 φ 農水上水工水導水管路開削 2010 山口内圧 3,4 種 φ 工業用水 ( 配水管 ) パイプインパイプ ( リフトイン工法 ) 2011 山口内圧 3,4 種 φ 工業用水 ( 配水管 ) パイプインパイプ ( リフトイン工法 ) 2011 山口内圧 4 種 φ 工業用水 ( 配水管 ) パイプインパイプ ( リフトイン工法 ) 2012 山口内圧 4 種 φ 工業用水 ( 配水管 ) パイプインパイプ ( リフトイン工法 ) 2012 山口内圧 3 種 φ 工業用水 ( 配水管 ) パイプインパイプ ( リフトイン工法 ) * 印刷のため製品の色調は実物とは異なる場合があります * 記載事項は予告なく変更する場合があります不許転載 2012 年 9 月初版 2015 年 12 月改訂 1 版 -2 刷 ( 水道施設工業用水道施設 ) カタログ積水化学工業株式会社インフラ土木システム事業部ツールコード No TH TX

FT-R形異形管ｶﾀﾛｸﾞ

FT-R形異形管ｶﾀﾛｸﾞ 2019.4 改訂 9 版防護工不要タイプ FT 形異形管軽量で施工性に優れた強化プラスチック複合管用品揃えの強化でさらにきめ細やかに対応! 強プラ管をしっかり支える FT 形異形管 FP 製の防護不要タイプ優れた強度施工性耐食性を有し強プラ管の愛称でご愛顧いただいている強化プラスチック複合管このたび任意の角度でも製作できる曲管をはじめ T 字管片落ち管の品揃えを充実しました異形管の使用可能範囲についても