Microsoft Word _FIX_ ﾌﾟﾚｽﾘﾘｰｽ GLｼﾘｰｽ(1).docx

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あやかひでやま
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1 平成 26 年 10 月 28 日各位横浜市都筑区仲町台三丁目 12 番 1 号株式会社ソディック代表取締役社長金子雄二電話 ( 代 ) ( 東証第二部コード 6143) 新製品 V-LINE 高付加価値製品用射出成形機 GL シリーズ販売開始のお知らせ - V-LINE のグローバルスタンダードモデル新登場 - この度弊社は新製品 V-LINE 高付加価値製品用射出成形機 GL シリーズを開発し 2014 年 11 月から販売いたします品名機種名販売先市場販売開始日生産台数販売価格製造場所 V-LINE 高付加価値製品用射出成形機 GL30 / GL60 / GL100 / GL150 精密電子光学医療機器などの高付加価値品成形市場 2014 年 11 月 1 日 720 台 / 年 GL30 / GL60 / GL100 / GL150:810 万円 ~1,400 万円 ( 税抜き ) 株式会社ソディック加賀事業所 ( 石川県加賀市 ) Sodick (Thailand) Co., Ltd.(Thailand) 開発の狙い弊社は V-LINE + 電動ハイブリット直圧型締を特徴とする射出成形機の開発に注力し精密成形の分野で感動の安定成形と高品質を実践する中 30 トン ~150 トンクラスの中型射出成形機として LA シリーズをこれまで製造販売してまいりましたこの LA シリーズをさらに高性能化するためにトータルサーボドライブシステムの開発トレサビリティー機能の強化ユーザビリティーの向上の3つのカテゴリーで進化させた GLOBAL LA シリーズ = GL シリーズを新たに製造販売いたします GL シリーズはものづくりのグローバル化に対応するため国内射出成形機の生産拠点である加賀事業所に加え海外主力生産工場であるタイ工場 (Sodick (Thailand) Co., Ltd.) の 2 工場で生産を行い精密電子光学医療機器などの広い分野における高付加価値製品の開発製造を追求するお客様の様々な要求におこたえいたします V-LINE(V- ライン ) は株式会社ソディックの日本における登録商標です - 1/6 -

2 GL シリーズの特長 1. 高付加価値製品の実現に貢献高付加価値製品用射出成形機 GL シリーズは V-LINE 電動ハイブリッド直圧型締リニアサーボ駆動射出そして新開発トータルサーボドライブシステム (TOTAL SERVO DRIVE:TSD) などの弊社独自技術にて最先端の高付加価値製品が求める難易度の高い射出成形要求におこたえします 2.V-LINE 射出可塑化機構ソディック独自の V-LINE 射出可塑化機構は可塑化工程と射出工程が分業化されているため可塑化計量時射出時の不安定要素が取り除かれ安定した計量射出を可能とします自社開発の制御技術により最適なタイミングでの可塑化と射出が可能となり正確で再現性の高い成形を実現します 3. 電動ハイブリッド直圧型締装置電動ハイブリッド直圧型締装置は固定プラテンと可動プラテンの高い平行精度と可動プラテンの高い真直移動精度を有しており高い成形品質を実現します 4. トータルサーボドライブシステム (TOTAL SERVO DRIVE:TSD) 新たに開発したトータルサーボドライブシステムでは射出工程のリニアサーボ駆動型開閉工程および突出工程の電動サーボモータ直動駆動に加えさらに型締工程および可塑化工程の電動サーボモータによるポンプ駆動化を図り動作精度と省エネ性をさらに向上しています 4.1. リニアクランプ制御 ( 極低圧型締 ) 一般的な直圧機では低い型締力設定の範囲においては型締設定値と実効型締力に差が生じる場合があります GL シリーズではリニアクランプ制御を採用することにより設定値 5%~100% の広い範囲において正確な型締力を発生します低圧型締は金型ベントのガス抜き効果を向上させることができます GL シリーズでは成形に必要な型締力をさらに小さな値に設定しやすくなり金型付着物 ( モールドデポジット ) の低減に効果を発揮します 4.2. セーブモード ( 省エネモード運転 ) 型締力射出圧力射出速度射出容量が成形機のフルスペックに対して低い成形条件で設定された場合セーブモードを選択することで成形機の消費電力を低減します従来機 (LA シリーズ ) 比 9% の削減が可能です 4.3. イージーモールドプロテクト ( 金型保護設定自動算出機能 ) 金型保護設定が不適切であると金型の破損につながります従来オペレータが型開閉動作を行いながら上限トルク監視トルク監視開始位置などの監視設定値を決めていますが各金型にて設定を行う必要もあり作業は猥雑で時間がかかります GL シリーズでは金型温度変化に対する金型保護の感度を3 段階から選択した後に金型保護自動算出運転をさせることで適切な設定値を自動的に算出する機能を搭載しました - 2/6 -

3 4.4.PDT 制御 ( 圧力降下時間可変設定機能 ) ヒケソリショートバリなどの成形不良が複合してしまう場合などに効果を発揮する機能です VP 切換後の圧力の下がり方を調整制御することができます 4.5.IPPUK 制御 ( 一服制御 ) 保圧工程後に再加圧する制御方法のことで不均等ランナーでの充填バランスを改善する効果が期待できますショット毎の射出充填量にバラつきがあると効果の再現性が保証されませんが射出充填量精度が高い V-LINE は IPPUK 制御が有効に機能します 5. トレサビリティー (Traceability) 機能の強化高精度な V ライン成形機の工程監視データは実成形のみでの良否判定を可能とし目視などの検査工程削減に貢献いたします GL シリーズでは更なる判定基準として波形データの監視を追加しましたまたデータロギング機能でも波形データを画像として毎ショット保存することを機能追加し成形品のトレサビリティーとして使用いただくことを可能としました 5.1. ウエーブモニタ ( 波形監視 ) 射出波形上に監視ポイントを設け毎ショットの波形から不良検出を行う機能で速度領域と保圧領域のオールレンジで速度波形圧力波形を監視できます工程監視設定では判別できかった不良ショットの判別が可能となります 5.2. ウエーブログ ( ショット+ 波形ロギング機能 ) 工程監視データに合わせて毎ショットの射出圧力波形をロギングする機能ですロギングデータは成形品のトレサビリティーとして利用できます 6. ユーザビリティー (Usability) の向上使いやすさ安全メンテナンスといったユーザビリティー (Usability) を追求しました 6.1. 使いやすさ操作性操作パネルをハイマウント化および最大 90 度の旋回式とすることで操作性を向上しましたまた成形中の金型や成形アイテムの視認性を向上するために安全ドアに大型ウィンドーを採用しました 6.2. 安全規格対応国内射出成形機安全規格 JIMS / 韓国安全規格 KC-S / 中国安全規格 GB など各国の安全規格に適応し安全ドア用リミットスィッチの二重化 ( 安全ドア閉監視機能の強化 ) 可塑化シリンダカバーの二重化 ( カバー表面温度の低温化 ) 油圧ホースのワイヤークランプ ( 油圧ホースのむち打ち防止 ) 大型パージカバー( 高温ヒータへの接触防止 ) 型開閉部トップカバーおよび型開閉部アンダーカバー ( 金型への接触防止 ) を標準化しています安全安心のグローバル成形機としてご使用ができます 6.3. メンテナンス高機能フィルタを採用することで作動油交換頻度を削減しました作動油の交換期間は 5 年となりました ( フィルタ差圧 0.45 MPa 時もしくは半年に 1 回のフィルターエレメント交換が必要です ) - 3/6 -

4 ソディック独自の V-LINE はアウトガス発生の抑制効果があり金型のメンテナンスサイクルを長期化できます 7. 環境対応環境対応型産業機械として省エネリサイクル/ リユース人に優しい廃棄物削減メンテナンスフリーを実現しています GL シリーズの主な仕様機種名 GL30 GL60 型開閉方式電動サーボボールねじ型締方式ロッキング直圧最大型締力 (kn) 294 [392] 588 タイバー間隔 (mm) 横 x 縦 310 x x 320 ディライト (mm) スクリュ直径 (mm) プランジャ直径 (mm) 最大射出速度 (mm/sec) 最大射出圧力 (MPa) 型締力 [392 kn] はオプション仕様です機種名 GL100 GL150 型開閉方式電動サーボボールねじ型締方式ロッキング直圧最大型締力 (kn) タイバー間隔 (mm) 横 x 縦 460 x x 520 ディライト (mm) スクリュ直径 (mm) プランジャ直径 (mm) 最大射出速度 (mm/sec) 最大射出圧力 (MPa) /6 -

5 GL シリーズ (GL100) の外観問い合わせ先株式会社ソディックマーケティングセンター営業推進グループ TEL: URL: 以上 - 5/6 -

6 参考資料 < やさしい射出成形用語 > 射出成形可塑化射出スクリュインライン方式 V-LINE 型締装置電動ハイブリッド直圧型締装置リニアサーボ駆動射出金型付着物 ( モールドデポジット ) 金型保護データロギング射出圧力熱可塑性樹脂原料を加熱溶融してあらかじめ閉じられた金型の中に射出し成形します可塑化 : 熱可塑性樹脂を溶融すること射出 : あらかじめ閉じられた金型の中に樹脂を流し込むことスクリュインライン方式とは逆流防止機構であるチェックリングを備えた一本のスクリュで射出と可塑化を行う方式で一般的な射出成形機で広く用いられています V-LINE とは可塑化スクリュと射出プランジャをそれぞれ独立した工程に分離したソディック独自の射出可塑化方式ですこの両工程を分離したことで 1 樹脂の溶融状態 2 計量された樹脂の密度 3 充填工程での実充填量が非常に安定する優れた性能を発揮します射出成形機の型締装置の主な機能は 1 取り付けられた金型を開閉すること ( 型開閉 ) と 2 金型内に射出された溶融樹脂の圧力によって押し開かれないように強力に締め付けておくこと ( 型締 ) ですソディックオリジナルの型締方式として型開閉工程で正確な位置制御ができる電動サーボモータ機構と型締工程で均一な型締力を再現する油圧シリンダ機構を採用した電動ハイブリッド方式を採用しています電気信号にてリニアサーボ弁を駆動して作動油の流量を調節し射出プランジャの位置速度や力圧力を制御する方法ですプラスチック射出成形金型の入れ子の隙間やキャビティの隅に付着する堆積物のことです型締装置が型閉動作中に可動金型と固定金型との間に異物を挟んだ場合このまま型閉を強行すると金型を損傷し正常な製品を成形できなくなりますしたがってこのような異常時において金型を損傷させないため上限トルク監視トルク監視開始位置などの監視設定値を用いた金型保護方法が型締装置には適用されています一般的にデータロギングとは各種計測信号を比較的および間欠的にかつ長時間記録することですプランジャ先端において溶融樹脂に作用する最大圧力を示しておりプランジャ全体に作用する力 ( 射出力 ) をプランジャ断面積で割った値を示しています以上 - 6/6 -

全油圧ポンプ仕様表：日本プララド

全油圧ポンプ仕様表：日本プララドデジタル自動油圧ポンプ IQ100CF-2 Data Sheet DS 1543 デジタル表示で 1Nm 刻みでトルク設定可能手動運転自動運転の選択可能世界初のタッチパネル自動ポンプ ( 締付トルク値を表示 ) 機種名最高油圧 IQ100CF-2 70MPa (700bar) 最大吐出量 2 L / 分 ( 高圧時 0.2 L / 分 ) 定格電圧 AC100V 定格消費電力 650W 6.5A