トロリ取扱説明書(No.5)
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- なおみ わくや
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1 ご使用になるお客様は必ずお読みください (No.5) 電気用ギヤードトロリ (GE 型 ) 手動用ギヤードトロリ (G 型 ) 電気用プレントロリ (P E 型 ) 電気用プレントロリ (αp 型 ) 手動用プレントロリ (P 型 ) 取扱説明書 この度は 当社製品をお買い求めいただき誠にありがとうございました 当社製品をご使用になる前に この取扱説明書をよくお読みになり正しくご使用ください 保守や点検の際にはこの取扱説明書が必要になりますので大切に保管してください 分解 組立を伴う検査は 必ず当社製品取り扱い店または当社営業所までご用命ください 象印チェンブロック株式会社 大阪狭山市岩室 2 丁目 180 番地 TEL.(072) ( 代 ) FAX.(072)
2 安全上のご注意 ギヤードトロリ プレントロリ ( 以下 トロリ という ) の使い方を誤ると つった荷物の落下などのな状態になります 据え付け 取り付け 運転 操作 保守点検の前に 必ずこの取扱説明書を熟読し 正しくご使用ください 本機器の知識 安全の情報 そして注意事項のすべてについて習熟してからご使用ください この取扱説明書では 注意事項を 注意 の 2 つに区分しています 注意 取り扱いを誤った場合に な状態が起こりえて 死亡または重傷を受ける可能性が想定される場合 取り扱いを誤った場合に な状態が起こりえて 中程度の傷害や軽傷を受ける可能性が想定される場合および物的損害のみの発生が想定される場合 なお 注意に記載した事項でも 状況によっては重大な結果に結びつく可能性があります いずれも重要な内容を記載しているので 必ず守ってください 絵表示の例 記号は 注意を促す内容があることを告げるものです 図の中に具体的な注意内容 ( 左図の場合は挟まれ注意 ) が記載されています 記号は 禁止の行為であることを告げるものです 図の中や近傍に具体的な禁止内容が記載されています 記号は 行為を強制したり指示したりする内容を告げるものです 図の中や近傍に具体的な指示内容 ( 左図の場合は特定しない一般的な使用者の義務 ) が記載されています お読みになったあとは お使いになる方がいつでも見られるところに必ず保管してください 1. 取り扱い全般について 取扱説明書および注意ラベルの内容を熟知しない人は操作しないでください 定格荷重を超える荷は 絶対に つらないでください つり荷の下や つり荷の動く範囲に入らないでください また人の頭上を越えて荷を運搬しないでください 損傷を受けたり 異音がするトロリを使用しないでください 横行および走行のレール端には必ずストッパを取り付けてください 斜め引きをしないでください トロリを設置する場所 ( 例 : 建屋 レール 梁 ) に十分な強度があることを確認してください 製品および付属品の改造は絶対にしないでください トロリにチェーンブロック ( 電気 手動 ) を つり下げること以外の使い方をしないでください トロリに つり下げるチェーンブロック ( 電気 手動 ) の取扱説明書も ご使用前に必ずお読みください トロリに つり下げるチェーンブロック ( 電気 手動 ) 以外の使い方をする場合は当社と打ち合わせをしてください
3 2. 据え付け 取り付けについて 作業開始前の点検や定期自主検査を必ず実施してください 据え付けは 専門業者 専門知識のある人以外絶対に行わないでください トロリに雨や水がかかるなど 規定外の環境の場所に据え付けしないでください 3. 運転と操作について つった荷に人は乗らないでください また 人の乗る用途には絶対に使用しないでください 荷を つったまま運転位置を離れないでください 操作中は荷から気をそらさないでください 荷の真上にチェーンブロックを移動させてから つり上げてください 地球づり ( 建屋構造物に引っ掛ける操作など ) をしないでください 使用前に手鎖の動作を確認し 円滑に作動しない時は使用しないでください 注意 つり荷や手鎖をほかの構造物などに引っ掛けないでください 本体やトロリをストッパや構造物に衝突させないでください 本体に取り付けられた 注意ラベルや銘板を外したり 不鮮明なまま使用しないでください 人間の手引き力以外での操作はしないでください ハンドチェーンを横に引っぱらないでください ハンドチェーンを他の構造物などに引っ掛けて 操作 移動をしないでください 巻上げは ロードチェーンまたは玉掛け用具が張ったところで一度停止してください 共づりをする場合は それぞれ 1 台のトロリで その荷を つれる定格荷重のものを使用してください 作業に対し揚程が十分であることを確認してください
4 4. 保守点検 改造について 車輪が摩耗したものを使用しないでください サイドプレートが曲がっていたり ボルト ナットおよびその他の部品が破損しているものは使用しないでください 当社製純正部品以外は絶対に使用しないでください 保守点検 修理は 事業者が定めた専門知識のある人が行ってください 保守点検 修理をする時は 必ず空荷 ( つり荷がない ) 状態で行ってください 保守点検で異常な箇所がある時は そのまま使用せず直ちに補修してください 注意 保守点検 修理を実施する時は 作業中の表示 ( 点検中 など ) を必ず行ってください ご注意 分解 組み立てを伴う検査は 必ず当社製品取り扱い店または当社営業所までご用命ください
5 組立について (G 型 P 型 GE 型 PE 型 ) お客様で組立をしていただくのは 0.5 トンから 2 トンまでのトロリです また組立て出荷している製品を分解して レールの上で組み立てる場合も 組立手順にしたがって組立を行ってください 3 トン以上の G 型 P 型トロリおよび 0.5 トン以上の GE 型 PE 型は組立て出荷しております トロリとチェーンブロック ( 電気 手動 ) を同時にご注文された場合は 組立て出荷しております また 別々にご注文の場合は トロリとチェーンブロックの結合 を参照してください 取扱説明書および注意ラベルの内容を熟知しない人は組立および操作をしないでください トロリを取り付けるレールは定格荷重の 5 倍以上のものを使用してください カラーの入れ方をまちがうと大変です また キープレートのボルトの締め忘れがあると大変ですから 次の組立手順を熟読し 正しく組立ててください はじめに部品の数量を確認してください 0.5 トンから 2 トンまでのトロリは 下記の手順にしたがって正しく組立てください 略図 ギヤードトロリの場合 (G) プレントロリの場合 (P) (A) ギヤ側板 1 組 なし (B) プレン側板 1 組 (B) プレン側板 2 組 (C) つり軸 1 本 (D) つり金具 1 枚 (E) カラー 4 個 (F) 割ピン 1 本 (C) つり軸 1 本 (D) つり金具 1 枚 (E) カラー 4 個 (F) 割ピン 1 本
6 組立手順 はじめに図 -1 のように部品をならべてください 1 (A)(B) の側板の ( ア ) のナットをゆるめ ( イ ) のキープレートを下にさげる 2 (C) の つり軸 ( より ) を (A) の側板に入れる ( イ ) のキープレートを (C) の つり軸溝に入れ ( ア ) のナット ( スプリングワッシャを入れ ) を締め付ける 使用するレール (I 形鋼 ) にトロリ幅を合わせます ( 表 -1 よりトロリの TON 数と使用されるレール幅の寸法の関係から (E) カラー使用数を確認してください ) 3-1 (E) カラーが 0 個の時 図 -1 の方法 (D) つり金具を (C) つり軸に入れる 3-2 (E) カラーが 2 個の時 図 -2 の方法 (C) つり軸に (E) カラーを 1 個入れ (D) つり金具を入れ (E) カラーを 1 個入れる 3-3 (E) カラーが 4 個の時 図 -3 の方法 (C) つり軸に (E) を 2 個入れ (D) つり金具を入れ (E) カラーを 2 個入れる 4 (B) の側板を (C) つり軸に入れる (B) の側板の ( イ ) のキープレートを (C) つり軸の溝に入れ ( ア ) のナット ( スプリングワッシャを入れ ) を締め付ける 以上で表 -1 のレール幅に対するトロリ幅の調整が終わりましたが もう一度 つり金具を中心に カラーの調整が つり軸に正しく通されているか確認してください まちがっていれば手順 1~4 をくりかえしてください 5 余分な (E) カラーを (C) つり軸に入れ (F) 割ピンで固定する レール図 表 -1 図 -1 図 -2 図 -3 トロリ型式 (E) カラー数 0 個 2 個 4 個 TON レール幅 (A) 寸法 ( レール幅 ) 単位 :mm GE-0.5 G-0.5 PE-0.5 P t GE-1 G-1 PE-1 P-1 1t GE-1.6~2 G-1.6~2 PE-1.6~2 P-1.6~2 1.6t 2t GE-3 G-3 PE-3 P-3 3t GE-5 G-5 PE-5 P-5 5t GE-8 GE-10 G-8 G-10 PE-8 PE-10 P-8 P-10 15t 以上のトロリはカタログまたはご注文に準じます 8t 10t カラー 2 個でトロリ幅が25mm 広くなります まちがって広くしたり カラーを片寄って入れますとレール (I 形鋼 ) よりトロリが落下し 事故につながりますので注意してください
7 ボルト類の締め付けを完全に行ってください ギヤードトロリ (G) プレントロリ (P) 図 -1 図 -1 図 -2 図 -2 D( つり金具 ) の両側に E( カラー ) を 1 個ずつ入れる 図 -3 D( つり金具 ) の両側に E( カラー ) を 1 個ずつ入れる 図 -3 D( つり金具 ) の両側に E( カラー ) を 2 個ずつ入れる 図 -4 D( つり金具 ) の両側に E( カラー ) を 2 個ずつ入れる トロリとチェーンブロックを接続する つり金具の種類 ( ギヤードトロリ プレントロリ両方とも兼用 ) Aタイプ 0.5t~2tのフック掛け 直接結合 両タイプ Bタイプ 3t~5tのフック掛け 専用タイプ Cタイプ 3t~5tの直接結合 専用タイプ注 )GE 型 PE 型 (0.5t~5t) はAタイプで鍛造品です 注 : チェーンブロックを直接結合する方法は トロリとチェーンブロックの結合 を参照してください
8 αp 型電気用プレントロリを使用する場合 1.αP 型電気用プレントロリを I 形鋼のレールに調整する方法 プレントロリ 定格荷重 60kg 用 ~490kg の調整方法 ( トロリ単体で使用する場合は 500kg まで使用出来ます ) 1. I 形鋼のレール幅に調整する方法 (1) 各トロリは 表 2 に示す I 形鋼レール幅 最小寸法に調整して出荷しておりますので これ以外のレール幅に調整する場合は 次の順で調整してください (2) はじめに 図 5 に示す割ピン (A) を抜いてください 抜いた割ピンは セット後に使用しますので 切断しないようにしてください (3) アジャストカラー (C) を つり軸から外してください アジャストカラーは後で組み立てますので 無くさないようにしてください (4) キープレートの六角ナット (B) を緩めて外してください (5) 調整しようとする I 形鋼レール幅を 表 2 より求め それに対するアジャストカラー (C) の個数を図 6 に示すように結合金具の両外側に入れてください 表 2 結合金具の両側に入れるアジャストカラーの個数 I 形鋼レール幅 50mm 75mm 100mm 125mm プレントロリ 0 単位 : 個 片側片側片側片側片側片側 間違ってアジャストカラーを片寄って入れるとか 六角ナットの締め付け不足があると トロリがレールから落下する事故になります アジャストカラー 2 個でトロリ幅が 25mm 広く調整できます この場合 両側に各 1 個ずつ分けて入れてください 図 5 図 6 (6) ご使用の I 形鋼レール幅に 車輪との隙間が適正になっているか確認してください (7) 片側のサイドプレートを入れ キープレートを六角ナットで締め付けてください (8) 残りのアジャストカラーを つり軸に入れ割ピンをセットしてください (9)αP 型電気チェーンブロックの上フックをトロリの結合金具に引っ掛けてご使用ください
9 トロリとチェーンブロックの結合 チェーンブロックをトロリにフック掛けで使用することも出来ますが 上フックをはずしチェーンブロックの本体を直接結合することにより 最短距離を短くし 使用することもできます トロリとチェーンブロックの結合は専門知識のある人が行ってください HMIII 型チェーンブロックは直接結合が出来ません 電気チェーンブロックの本体を直接結合する方法については 電気チェーンブロックの取扱説明書を参照してください (1) ホイルカバー側の六角ナットを外し ホイルカバーを取り外します (2) アールピン 六角ミゾ付きナットの順に抜き取り ハンドホイルを取り外します (3) ブレーキカバーを取り外します (4) つめ車を外さないようにしながら 上フックピンを抜き 上フックを外します (5) 上フックの入っていたフックピンの位置にトロリの つり金具 ( 直接結合用穴 ) をフックピンで止めます 注 ) チェーンブロックの下フック付きのロードチェーンが トロリのハンドチェーン側になるようにしてください (6) ブレーキカバー ハンドホイル 六角ミゾ付きナット アールピン ホイルカバーの順に取り付けると完了です 結合時の注意 注意 つめ車およびつめ またはつめスプリングが正常な状態で取り付けられているか確認してください ハンドホイル取り付け完了後の メカニカルブレーキが正常に機能しているか確認してください 上記の確認については 重要確認事項 の詳細を参照してください
10 重要確認事項 正しく組立ててください 注意 トロリとの結合は つめ車 ライニング部分を分解しなくても出来ます 分解した場合は 正しく組立を行ってください 正しく組み立てられていない場合 ブレーキが正常に作動せず 大変です (1) ディスクハブは ピニオンギヤのねじの根本まで すきまのない状態に正しく取り付けられているか確認してください ( 図 7 参照 ) (2) つめ車とライニングは正しい位置に取り付けられているか確認してください ( 図 7 参照 ) (3) つめスプリングがつめの正しい位置に取り付けられているか確認してください また つめがつめ車に正常に掛かることを確認してください つめ車が時計方向に回転する時は つめがつめスプリングをたわませながらつめ車の山をカチカチと乗り越えます 反時計方向にはつめが つめ車と噛むため回転出来なくなっていれば正常です ( 図 8 参照 ) 図 7 図 8 つめスプリングが つめの正しい位置に付いているかを確認してください ブレーキの調整にご注意ください (4) ハンドホイルをピニオンギヤに通した時 正常に最後まで通ったことを確認してください ハンドホイル中央のねじ穴よりピニオンギヤの多条ねじの切り始めの部分が見えていれば適正です ( 図 9 参照 ) (5) 六角ミゾ付きナット固定によるブレーキ調整は正しく行ってください ブレーキ調整は 六角ミゾ付きナットを手で強く締め込んだ状態の後に 出来るだけ小さな角度だけ緩めてください 次に六角ミゾ付きナットのミゾとピニオンギヤの穴の位置とを合わせ アールピンを取り付けて完了です ( 図 10 参照 ) 締め切った状態から 六角ミゾ付きナットを緩めて最初にミゾと穴の位置が合う位置が適正です
11 図 9 図 10 六角ミゾ付きナットを手で強く締め込んだ状態の後 ほんの少しだけ緩めた状態でミゾと穴が合う位置をさがしてください 図 11 アールピンを通した後 ハンドホイルを巻下方向に回してみてください ライニングをすって重い場合は 次の調整をしてください 六角ミゾ付きナットを緩め 次の穴とミゾが合う位置まで緩めアールピンを入れる 六角ミゾ付きナットが緩すぎる調整にならないよう 十分ご注意ください 最後にもう一度 10kg~50kg 程度の軽い荷重を つり上げた時 ハンドホイルと六角ミゾ付きナットとのあいだのすき間が 0.5mm 前後になっていれば正常な組立になっております 注 ) 形状のチェックワッシャが ハンドホイルと六角ミゾ付きナットの間に入っている場合 ( 上記 (1)~(5) の手順後 ) 図 11 のようにチェックワッシャの凸部がほぼ中心にくるように組立てください
警告ラベル貼付位置 警告ラベルが見えにくくなったときや 破損したときは 新しいラベルを指定場所に貼りかえてください 新しいラベルは ( ) 内の番号で注文してください けが ( 部品番号 X ) 3. 各部の名称キャスターストッパーセット (CSS-DGW400MP) < 右側スト
. 安全上の注意 取扱説明書 キャスターストッパーセット! CSS-DGW400MP はじめに 注意安全のため ご使用前に必ずこの取扱説明書をお 読みください また いつでもご覧いた だけるよう 大切に保管してください このたびは 新ダイワの発電機兼用溶接機 DGW400MP-GSW 用キャスターストッパーセットをお買い求めいただき まことにありがとうございます この取扱説明書は 本品を安全に正しく使用していただくために作成しています
警告ラベル貼付位置 警告ラベルが見えにくくなったときや 破損したときは 新しいラベルを指定場所に貼りかえてください 新しいラベルは ( ) 内の番号で注文してください けが ( 部品番号 X ) 3. 各部の名称キャスターストッパーセット (CSS-HDW30M) <ストッパー A
. 安全上の注意 取扱説明書 キャスターストッパーセット! CSS-HDW30M はじめに 注意安全のため ご使用前に必ずこの取扱説明書をお 読みください また いつでもご覧いた だけるよう 大切に保管してください このたびは 新ダイワの発電機兼用溶接機 HDW30M-IW 用キャスターストッパーセットをお買い求めいただき まことにありがとうございます この取扱説明書は 本品を安全に正しく使用していただくために作成しています
警告ラベル貼付位置警告ラベルが見えにくくなったときや 破損したときは 新しいラベルを指定場所に貼りかえてください 新しいラベルは ( ) 内の番号で注文してください. 各部の名称 キャスターストッパーセット (CSS-DGT00MC) けが ( 部品番号 X ) < 車輪プレート付
. 安全上の注意 取扱説明書 キャスターストッパーセット! CSS-DGT00MC はじめに ( 車輪セット交換タイプ ) このたびは 新ダイワの発電機兼用 TIG 溶接機 DGT00MC-W 用キャスター ストッパーセットをお買い求めいただき まことにありがとうございます この取扱説明書は 本品を安全に正しく使用していただくために作成しています 本品の取り扱いを誤りますと事故や故障の原因となりますので
天井クレーン取扱説明書
ご使用になるお客様は必ずお読みください 天井クレーン 取扱説明書 この度は 当社製品をお買い求めいただき誠にありがとうございました 当社製品をご使用になる前に この取扱説明書をよくお読みになり正しくご使用ください 保守や点検の際にはこの取扱説明書が必要になりますので大切に保存してください 分解 組立を伴う検査は 必ず当社製品取り扱い店または当社営業所までご用命ください 象印チェンブロック株式会社 589-8502
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このたびは 株 松永製作所の車いすをお買い上げいただき ありがとうございます この取扱説明書には お客様が安全に正しくご使用していただくために必要な注意事項や正しい使い方が説明さ れています ご使用になる前には 必ずお読みください また 保証書 裏表紙 が付いておりますので紛失しないように大切に保管してください 安全にご使用していただ くために 点検 記録表が付いておりますので ご自身 お買い求めの販売店
取扱説明書 MODEL 日本クランプ株式会社
取扱説明書 MODEL 日本クランプ株式会社 はじめに このたびは, 日本クランプの製品をお買い上げいただきましてまことにありがとうございます. 本書は当社の製品をご使用いただくにあたり, 製品の正しい取り扱いの方法を説明したものです. ご使用の前に必ずこの取扱説明書をよくお読みください. 当社の製品は 当社の所有する特許権及び実施権など知的財産に基づき 最新 安全な設計 にて考案され 当社指定工場にて
Microsoft Word _ doc
取扱説明書 * 取り付けする前に必ずお読み頂き 内容をよく理解して正しくお使いください S728741/8 * この取扱説明書は いつでも取り出して読めるよう大切に保管してください * この商品もしくはこの商品を取り付けた車両を第三者に譲渡する場合は 必ずこの取扱説明書も併せてお渡しください LED ウインカーステー CB400SF(06~07) (06~) 適応車種 CB400SF(06~07)
目次 組立 施工の前に P.1 開口部の確認 P.2 同梱一覧 P.3 組立 施工 1. 枠の組立 P.8 2. 埋込敷居の床貼込み寸法 P.9 3. 枠の取付 P 敷居の取付 P ケーシングの取付 P 床付ガイドピン 振止めストッパーの取付上吊りタイプ P.16
15-6 月改訂 組立 施工説明書 ラフォレスタスクリーンパーティション室内引戸上吊りタイプ室内引戸ラウンドレールタイプ 上レール ー 引 戸 引 戸 ラフォレスタラウンドレールタイプ 引戸 プ ラフォレスタ上吊りタイプ イド 引 戸 引 戸 引 戸 イド 引 戸 引 戸 引 戸 イド 引違い戸 ン れスパー レー スパー 引違い戸 引分け戸 引 戸 引 戸 本説明書は専門知識を有する業者様向けの内容となっております
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取扱 取付前に必ずお読みください 販売店様へこの取扱 取付説明書は 必ずお客様にお渡しください お客様へこの取扱 取付説明書は 必ず保管してください 安全に関する表示 運転者や他の方が傷害を受ける可能性があること を回避方法と共に 下記の表記で記載しています これらは重要ですので しっかりお読みください 危険指示に従わないと 死亡または重大な傷害に至るもの警告指示に従わないと 死亡または重大な傷害に至る可能性のあるもの注意指示に従わないと
Color MultiWriter 5900C / 5900CP カラーレーザプリンタ ユーザーズマニュアル
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 12 13 14 15 100 mm 427 mm 927 mm 400 mm 197 mm 600 mm 488 mm 400 mm 200 mm 197 mm 384 mm 584 mm 600 mm 488 mm 400 mm 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 2 3 (1)
DocuPrint CP400 d / CP400 ps 知りたい、困ったにこたえる本
2 3 4 5 6 1 2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 100 mm 927 mm 427 mm 400 mm 197 mm 600 mm 488 mm 400 mm 200 mm 584 mm 197 mm 384 mm 600 mm 488 mm 400 mm 15 16 17 18 19 警告および注意ラベルの貼り付け位置 機械に貼ってあるラベルの警告や説明には必ず従ってください
アルミ合金製軽量アサガオをご使用の前に ご使用にあたりましては下記の注意事項を守り 正しくご使用ください アサガオの設置高さは 地上から 段目を地上より 0m 以下 段目以上はその下の段より 0m 以下で設置してください アサガオを設置する支柱には壁つなぎを アサガオ引張材 および アサガオ圧縮材
アルミ合金製軽量アサガオ 折りたたみ式アルミ合金製軽量アサガオ 組立手順書 クサビ足場用 伸縮斜材式 特長 都市美観と軽量性 安全性を追求 アルミ合金と FRP で作業性が飛躍的に向上 仮設リース事業部 Ver..0 アルミ合金製軽量アサガオをご使用の前に ご使用にあたりましては下記の注意事項を守り 正しくご使用ください アサガオの設置高さは 地上から 段目を地上より 0m 以下 段目以上はその下の段より
MultiWriter 5500/5500P ユーザーズマニュアル
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 警告および注意ラベルの貼り付け位置 機械に貼ってあるラベルの警告や説明には必ず従ってください 特に 高温注意 高圧注意 のラベルが貼ってある箇所には 絶対に触れないでください やけどや感電の原因 となるおそれがあります 挿入時に指はさみ注意 安全上のご注意
緊しかた災害などによる停電時 ベッドの故障などの緊急時 緊急時のベッド操作のしかた に 背ボトムがさげられなくなった場合は 以下の方法で背ボトムをさげることができます 停電以外の理由で背ボトムがさげられなくなった場合は 故障かな? と思ったら (46 47 ページ ) に従ってチェックを行い ベッド
取扱説明書 保証書別添 介護用ベッド KQ-60000 シリーズ イラストは別売のマットレスを取付けた状態です まえがき このたびは 介護用ベッドKQ-60000 シリーズをお買い上げいただき まことにありがとうございました この 取扱説明書 には ベッドを安全にお使いいただくための注意事項と使用方法などを記載しています ベッドをお使いになる前に 必ずこの 取扱説明書 をよくお読みいただき 正しく安全な取扱方法を理解してください
Microsoft Word - VBA-MM-L003-C_VBA40A_.doc
VBA-MM-L00-C VBA0A P.1 P. P. P. 1. はじめに 増圧弁のメンテナンスのため分解 組付を行う際には このマニュアルに沿って正しく行ってください メンテナンス時期は空気の質や使用条件によって異なりますが 下記現象が発生した場合 ライフ寿命が近づいています 早めのメンテナンスをお願い致します 1. ハンドル下より常時ブリードする. 次側でエア消費がない状態でも 増圧弁からの排気音が
電気工事用オートブレーカ・漏電遮断器 D,DGシリーズ
DISTRIBUTION D,DG D103D / 100 W K DG103D / 100-30MA W K D33D D53D D63D D103D 4,220 5,650 8,110 14,600 23,000 D123D 24,200 D153D 35,500 D203D D253D 43,000 D403D 89,200 D603D D32D D52D D62D D102D 210,000
DocuPrint CP200 w ユーザーズガイド
DocuPrint CP200 w 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 1 2 3 12 安全にご利用いただくために 本機を安全にご利用いただくために 本機をご使用になる前に必ず 安全にご利用いただくために を最後までお読みください お買い上げいただいた製品は 厳しい安全基準 環境基準に則って試験され 合格した商品です 常に安全な状態でお使いいただけるよう
スライディング ラック マウント キットの取り付け
スライディングラックマウントキットの取り付け 概要 このマニュアルでは HP 600 ワークステーションおよび HP 800 ワークステーションでのスライディングラックマウントキットの取り付け方法を説明します また ワークステーションをラックに取り付ける方法についても説明します キットの内容 この製品には HP ラウンドホールおよびスクエアホールラック 従来の HP ラック スレッドホール付きのラックなどのサードパーティ製ラックにスライディングラックキットを取り付けるために必要になる部品が含まれています
Gefen_EXT-DVI-CP-FM10取扱説明書_ indd
2014 年 5 月版 安全上の注意 この度は Gefen 製品をお買いあげいただき ありがとうございます 機器のセッティングを行う前に この取扱説明書を十分にお読みください この説明書には取り扱い上の注意や 購入された製品を最適にお使いいただくための手順が記載されています 長くご愛用いただくため 製品のパッケージと取扱説明書を保存してください 注意事項は危険や損害の大きさと切迫の程度を明示するために
ラック マウント トレイの取り付け
ラックマウントトレイの取り付け 601530-293 2012 Hewlett-Packard Development Company, L.P. ラックマウントトレイの取り付け はじめに このガイドでは ラックマウントトレイを HP Z2x0 CMT Z4x0 および xw4x00 ワークステーションシリーズに取り付ける方法について説明します また トレイを取り付けたワークステーションをラックに設置する方法についても説明します
IM920XT外付けアンテナ取扱説明書
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3G-SDI to HDMI 1.3 Converter 3GSDI to HDMI 1.3 変換機型番 : EXT-3GSDI-2-HDMI1.3 取扱説明書 2009 年 12 月版
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7090Gスヘ?ック140523_7090-1Fスヘ?ック.qxp
t k 主要諸元 1 k フック巻上限界 1 k 仕様とアタッチメント 1 クローラクレーン k 全体図 2 k ブーム構成 3 k ジブ構成 4 k 作動範囲図 5 k 定格総荷重 6 k 主ブーム定格総荷重表 7 k 補助シーブ定格総荷重表 8,9 k ジブ定格総荷重表 10,11 k 主ブーム定格総荷重表 (26.8t カウンタウエイト / カーボディウエイトなし )( オプション ) 12
PCSK-R1 設定マニュアル (A)
設定マニュアル (A) 対応コンピュータ HP Z2 mini G3 Workstation / G4 Workstation HP EliteDesk 800 G3 DM HP Elite Slice HP t310 G2 Zero Client HP t530 Thin Client Dell Wyse 3010TC Dell Wyse 5010TC / 5020 Dell Wyse 5030PCoIP
取扱説明書 パーツウォッシャー キャスター付
取扱説明書 吊り上げ式電動ホイスト 300kg HH-6 KIKAIYA この度は KIKAIYA 吊り上げ式電動ホイスト をお買い上げいただき誠にありがとうございます * この取扱説明書は 商品の正しい使い方や取り付け方 使用上の注意について記載しております * 本書を最後まで必ずお読みいただき 商品を正しく取り付けし お使いください * 本書が必要になったとき すぐ利用できるように大切に保管してください
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施工説明書 アラウーノ手洗いラウンドタイプ ( ショート ) 品番一覧 手動水栓 自動水栓 自動水栓 ( 寒冷地 ) GHA8FC2SAP GHA8FC2JAP GHA8FC2JAP7 7: 寒冷地仕様 施工説明書をよくお読みのうえ 正しく安全に施工してください 特に 安全上のご注意 (2 ページ
施工説明書 アラウーノ手洗いラウンドタイプ ( ショート ) 品番一覧 手動水栓 自動水栓 自動水栓 ( 寒冷地 ) GHA8FC2SAP GHA8FC2JAP GHA8FC2JAP7 7: 寒冷地仕様 施工説明書をよくお読みのうえ 正しく安全に施工してください 特に 安全上のご注意 (2 ページ ) は 施工前に必ずお読みください 施工説明書に記載されていない方法や 指定の部品を使用しない方法で施工されたことにより事故や損害が生じたときには
H4
機種構成一覧表 3 4 56 GA GA 57 58 59 60 端子箱 ブレーキ不付きブレーキ付き 0.4 2.2 0.4 0.75 1.5 3.7 3.7 5.5 7.5 5.5 11 11 ブレーキ仕様表 出力 () 定格制御許容制動ライニング寿命電磁石ストローク (mm) 電源電圧概略電流 (A) ブレーキ慣性整流ユニットモーメント型式トルク仕事率 ( 総制動仕事量 ) 単相 (V) J:k
取扱説明書 DisplayPort 信号 2 入力ボード 業務用 このたびは パナソニック製品をお買い上げいただき まことにありがとうございます この 取扱説明書 とプロジェクターの 取扱説明書 をよくお読みのうえ 正しく安全にお使いください ご使用の前に 安全上のご注意 (z 3 ~ 4 ページ
取扱説明書 DisplayPort 信号 2 入力ボード 業務用 このたびは パナソニック製品をお買い上げいただき まことにありがとうございます この 取扱説明書 とプロジェクターの 取扱説明書 をよくお読みのうえ 正しく安全にお使いください ご使用の前に 安全上のご注意 (z 3 ~ 4 ページ ) を必ずお読みください 保証書は お買い上げ日 販売店名 などの記入を必ず確かめ 取扱説明書とともに大切に保管してください
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t k 主要諸元 1 k 仕様とアタッチメント 1 クローラクレーン k 全体図 2 kブーム構成 3,4 kロングブーム構成 4 k 作動範囲図 5 kフック巻上限界 6 k 定格総荷重 6 k 主ブーム定格総荷重表 7 k 補助シーブ定格総荷重表 8 13 k 主ブーム定格総荷重表 (75.1tカウンタウエイト/ カーボディウエイトなし )( オプション ) 14 k 補助シーブ定格総荷重表 (75.1tカウンタウエイト/
HddSurgery - Guide for using HDDS Sea 3.5" Ramp Set
Page 1 of 25 Tools for data recovery experts HddSurgery ヘッド交換ツールガイド HDDS Sea 2.5" Slim set Page 2 of 25 目次 : 1. はじめに page 3 2.HddSurgery Sea 2.5" Slim set ヘッド交換ツール page 4 3. サポートモデル page 5 4. ツールの操作 page
1. ベアリングユニットの構造と特徴 Tベアリングユニットはシール付きラジアル玉軸受と, さまざまな形状と材質の軸受箱を組み合わせたもので, 軸受外径面と軸受箱内径面は球面のため調心性がある ユニット用玉軸受は,T 深溝玉軸受の62,63 系列の内部構造, 内部潤滑用のグリースの封入, 合成ゴムシー
ベアリングユニット 1. ベアリングユニットの構造と特徴 Tベアリングユニットはシール付きラジアル玉軸受と, さまざまな形状と材質の軸受箱を組み合わせたもので, 軸受外径面と軸受箱内径面は球面のため調心性がある ユニット用玉軸受は,T 深溝玉軸受の62,63 系列の内部構造, 内部潤滑用のグリースの封入, 合成ゴムシール付 き, 止めねじなどの軸固定装置を持っていることを基本仕様としている 軸受箱は鋳鉄製を基本材料としてさまざまな形状がある
20180629 1/8 中型車フロントハブベアリングのプリロード調整方法について 2018 年 2 月に整備品質向上を狙いとして 大型車のフロントハブベアリングのプリロード調整方法を改訂しました 中型車についてもフロントハブベアリングの整備方法を統一するため 新たな整備要領としましたのでご案内致します 対象車両 FC,FD,GC,GD 車 (17.5 インチホイール装着車 ) その他車両につきましては本紙の
日鋼プレシジォン
保守 点検 パーツリスト [1] 作動油の点検シリンダーは作動油のリークを利用してベアリングの潤滑をしています その為作動油は常に点検し清浄に保つ事が シリンダーの保守にとって最も大切です (1) 作動油は1 年に1 回を目安に交換して下さい 汚れがひどい場合は タンク内部も洗浄油にて洗浄して下さい (2) 油圧ユニットのストレーナー ( フィルター ) は1カ月に1 度を目安に清浄にして下さい (3)
DocuPrint CP400 d / CP400 ps ユーザーズガイド
DocuPrint CP400 d DocuPrint CP400 ps 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 11 12 13 14 15 100 mm 427 mm 927 mm 400 mm 197 mm 600 mm 488 mm 400 mm 200 mm 197 mm 384 mm 584 mm 600 mm 488 mm 400 mm 16
警告および注意 警告! 装置の表面または領域にこの記号が貼付されている場合は 高温の表面または高温の部品が存在することを示しています この表面に触れると 火傷をするおそれがあります 高温の部品による火傷の危険を防ぐため 必ず 表面の温度が十分に下がってから手を触れてください 警告! 装置の表面または
IEEE-1394 カードの取り付け HP xw シリーズワークステーション このマニュアルでは ワークステーションで使用する IEEE-1394 カードの取り付け方法を説明します キットの内容 IEEE-1394 カードキットには次のコンポーネントが含まれています IEEE-1394(A または B) カード Y アダプタ電源ケーブル ( 一部のキットで使用 ) 保証書 インストール手順 お使いになる前に
08V02-SZT JA00.fm
取付説明書 オートリトラミラーシステム 目次 CR-Z 2010. 2 構成部品...1 必要工具 / 用具...2 取り付けをする前に コーションマークの説明...2 作業上の注意...2 ワイヤーの取り扱いの注意...3 取り付け概要図...3 取り付け方法と手順 車両部品の取り外し...4 コントロールユニットの取り付け...6 の通線...7 取り付け後の確認 取り付け確認...13 作動確認...13
< ファインモーション機構 簡易ブレーキ機構 関止め金具取り付け位置 > 片 左引き (L) 引き違い戸 右引き (R) : ファインモーション機構位置 : 簡易ブレーキ機構位置 : 戸車位置 : 関止め金具位置 : 立ち位置 1 レールの清掃 引き分け戸 2 本引き込み戸 3 本引き込み戸 4 枚
室内ドアクロゼットシューズボックス各部名称カウンター13 簡単な調整方法 & 片 4 引き分け戸 11 7 1 2 3 4 ファインモーション金具 ( 本体部 ) 6 部 2 次元調整戸車 11 簡易ブレーキ受け金具 簡易ブレーキ 中方立 ( 調整機能付き ) 敷居 ( シート敷居 ) 関止め金具 ファインモーション受けピン ( 枠部 ) 関止め金具 ( 引き分け戸 4 枚 2 本 2 本引き込み戸
DSカメラコントロールユニット DS-L3 アップデート操作手順書
M597J 13.4.Nx.2 DS カメラコントロールユニット アップデート操作手順書 はじめに このたびは ニコン製品をお買い上げいただき まことにありがとうございます この操作手順書は ニコン DS カメラコントロールユニット DS-L3 のソフトウェアをアップデートする方のために書かれたものです 操作の前によくお読みになり 正しくアップデート作業を行っていただけますようお願いいたします 本書の内容の一部
このたびはハイオス電動ドライバーをお求めいただき ありがとうございました 1. 各部の名称 - 2 -
ハイオスブラシレスドライバー BLシリーズ 取扱説明書 (2016 年 12 月現在 ) BL-2000 (ESD 仕様 ) BL-3000 BL-5000 BL-5000-15 BL-5020 BL-7000 BL-OPC BL-ESD BLQ-CR BLQ-ESD BLQ-CR-ESD サクション BL-SS 株式会社 270-2223 千葉県松戸市秋山 1-16-5 TEL: 047-392-2000(
ユーザーズガイド
T2 iddr Rack Mount Kit ユーザーズガイド www.grassvalley.jp F3951410062 October 2014 ご注意 (1) 本製品の一部または全部を無断で複製することを禁止します (2) 本製品の内容や仕様は将来予告無しに変更することがあります (3) 本製品は内容について万全を期して作成いたしましたが 万一ご不審な点や誤り 記載漏れなどお気付きの点がございましたら
TY-WK3L2R
壁掛け金具 ( 角度可変型 ) TY-WK3L2R 2019 年モデル版 機器概要本機は 液晶テレビを取り付けるための金具です 機器定格 ( 定格及び外観は 予告無く変更する事があります ) 外形横幅 :0 mm 高さ : mm 奥行 :4.5 mm 質量 2.8 kg 0 5 10 15 20 付 属 品 六角穴付き皿ねじ M6 22 M4 19( 各 4 本 ) 皿型歯付き座金 M6 ねじ用 M4
警告および注意 警告! 装置の表面または領域にこの記号が貼付されている場合は 感電のおそれがあることを示しています 感電によるけがを防ぐため この記号が貼付されているカバーは開けないでください 警告! 感電または装置の損傷の危険がありますので 次の点を守ってください 必ず電源コードのアース端子を使用
IEEE-1394b PCI Express カードの取り付け 概要 このマニュアルでは HP シリーズ xw9400 および xw4600 ワークステーションでの IEEE-1394 PCI Express(PCIe) カードの取り付け方法を説明します キットの内容 IEEE-1394b PCIe カード Y アダプタ電源ケーブル 保証に関する情報 インストール手順書 お使いになる前に QuickSpecs
三菱ふそう車をお買い上げいただきありがとうございます 本書は,Truckonnect,Remote Truck 及びデジタルタコグラフを安全に正しく使用していただくため, 正しい取扱い及び万一のときの処置について説明してあります 取扱い及び万一のときの処置を誤りますと思わぬ故障や事故の原因となります
MH994905 '17-3 取扱説明書 Truckonnect,Remote Truck 及びデジタルタコグラフの取扱いについて 三菱ふそう車をお買い上げいただきありがとうございます 本書は,Truckonnect,Remote Truck 及びデジタルタコグラフを安全に正しく使用していただくため, 正しい取扱い及び万一のときの処置について説明してあります 取扱い及び万一のときの処置を誤りますと思わぬ故障や事故の原因となりますので,
コンポーネントの交換
ヒート シンクの取り外し, 1 ページ CPU およびヒート シンクの取り付け, 4 ページ DIMM およびチャネル, 8 ページ DIP スイッチの位置と機能, 11 ページ ヒート シンクの取り外し この手順は 故障した CPU を交換したり シスコ CPU をアップグレードしたりする場合に使用 します 注 シスコ認定の CPU 交換部品以外は使用しないでください 手順 ステップ 1 No.2
MNB-N.indd
MNB-Nseries Ogura Negative Actuated Type Electromagnetic Brake トルク範囲 2 800N m 無励磁作動ブレーキ 1 2 3 制動 保持用兼用タイプ 5 制動 保持兼用であるため 使用用途の 制限を受けず 容易に最適モデルを選定 できます 初期トルクは定格トルクの70 堅固 高トルク 6 堅固で高トルク設計であるため 各種一 般産業用に安心してご使用いただけます
はじめに この度は GTD-SS をお買い上げ頂き誠に有難う御座います 箱を開けましたらまず 部品 付属品等の欠品がないかを部品構成表と照らし合わせてご確認ください 注意事項 本製品は 発送時組み立て済みとなっておりますがご使用中または ご使用後に各箇所のネジ等が緩んでしまった場合 再度 締め直して
はじめに この度は GTD-SS をお買い上げ頂き誠に有難う御座います 箱を開けましたらまず 部品 付属品等の欠品がないかを部品構成表と照らし合わせてご確認ください 注意事項 本製品は 発送時組み立て済みとなっておりますがご使用中または ご使用後に各箇所のネジ等が緩んでしまった場合 再度 締め直して下さい 緩んだ状態でご使用は 危険ですので 絶対にしないで下さい 本製品 ステアリングコントローラ各種は大変
ケーブルの接続と配線
CHAPTER 10 この章では システムのに関する情報を提供します ( 第 1 列テーブルアセンブリを含む ) この章の内容は 次のとおりです ケーブルのラベル付け (P.10-1) ディスプレイフレームとケーブルランナーのラベル付け (P.10-3) および第 1 列テーブルの組み立ての続行 (P.10-5) メインディスプレイアセンブリの (P.10-15) CTS TX9000 システムと
内蔵 USB コネクタキットの取り付け はじめに 内蔵 USB コネクタキットには ワークステーションのシャーシに内蔵されているタイプ A USB デバイスに対応したタイプ A の USB コネクタ ( メス ) が含まれています このガイドでは 内蔵 USB コネクタキットを HP Z および x
内蔵 USB コネクタキットの取り付け はじめに 内蔵 USB コネクタキットには ワークステーションのシャーシに内蔵されているタイプ A USB デバイスに対応したタイプ A の USB コネクタ ( メス ) が含まれています このガイドでは 内蔵 USB コネクタキットを HP Z および xw シリーズワークステーションに取り付ける方法について説明します キットの内容 内蔵 USB コネクタキット
1 サイズ選定 2 板厚選定 50~00mm 3 4 隅取付穴指定 コーナー R 指定 納 期 50~00mm 50~00 00~ 記号 金額 5 記号 板厚 N 記号 サイズ 金額
NPF SERIES アルミ フリーサイズケー9-77 ス目次 / 0.1mm 単位で自由なサイズを指定可能なです 無処理のパネルで材質はA1050P 片面保護シート付です 記入方法ご注文の際は 内へ 1~4 の選択項目に合った寸法や記号を記入して下さい パネル NPF - - 板厚取付穴コーナー R 価格算出方法 パネル標準価格 + 取付穴加工費 + コーナー R 加工費 P9 ー 79~80をご参照下さい
重要更新作業を実施される前に必ずご確認ください OS の更新を実行するときはタブレット端末に AC アダプターを接続して使用してください AC アダプターを接続していないと OS の更新はできません 実行中は AC アダプターを抜かないでください OS の更新が正しく行えなくなり タブレット端末が正
OS バージョン S9141 S0074 S1201091 の方へ タブレット端末 RW-T107 の OS 更新方法について (microsd 編 ) (System Update ツールを使用して microsd メモリーカードから OS を更新する方法 ) はじめに タブレット端末 RW-T107 の OS の更新方法は ご使用の OS のバージョンによって異なります ここでは ご使用中の OS
MACM Series 使用例 コンベアライン 1 搬送ワーク等停止 センタリングユニット 2 センタリングユニット上昇 センタリングユニット 3 ワーク整列 / テーブルロック P. 7 P.7 4 センタリングユニット下降 / 次工程搬送 1
1000kg MACM10 360 ø100mm MACM10-50 ø100 左右 50 回転 ±1mm 斜め 前後 4 New 2 外部フォトセンサ MACM Series P-17-19 MACM Series 使用例 コンベアライン 1 搬送ワーク等停止 センタリングユニット 2 センタリングユニット上昇 センタリングユニット 3 ワーク整列 / テーブルロック P. 7 P.7 4 センタリングユニット下降
部品表 部品注文のとき形式名 製造番号 部品名 部品番号をお買上げ店に連絡してください 故障や点検のとき図解を分解組立の参考にしてください 故障診断のときサービスマンがこの表を見ながら診断しますので 機械といっしょにお見せ下さい この製品の補修用部品の供給年限 ( 期間 ) は 製造打切り後 9 年
部品表 部品注文のとき形式名 製造番号 部品名 部品番号をお買上げ店に連絡してください 故障や点検のとき図解を分解組立の参考にしてください 故障診断のときサービスマンがこの表を見ながら診断しますので 機械といっしょにお見せ下さい この製品の補修用部品の供給年限 ( 期間 ) は 製造打切り後 9 年といたします ただし 供給年限内であっても 特殊部品につきましては 納期等についてご相談させていただく場合もあります
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2 用途制限について 人間の運搬用として設計 制作されたものではありません 人間の運搬用途として使用しないでください 通常の使用環境条件下において 荷を上下 水平移動させるなどの荷役作業用として設計されたものです 荷役作業以外に使用しないでください 荷の移動を伴わない設備機械の一部として 製品を組み込んで使用しないでください 操作 使用する方について 電気チェーンブロックの操作 使用において クレーン等安全規則
