目次安全上のご , 3 設計上のご / 選定

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かずまさわたぬき
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1 文書 No. 製品名称 4 ポートパイロット形ソレノイドバルブ型式 / シリーズ / 品番 SJ2000/3000 シリーズ

2 目次安全上のご , 3 設計上のご / 選定 , 5 取付配管配線給油空気源 ,7 使用環境保守点検 UL 認定品について製品個別事項 ~14 構造図 ~22 故障と対処方法対策 No.

3 安全上のごここに示した事項は製品を安全に正しくお使いいただきあなたや他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものですこれらの事項は危害や損害の大きさと切迫の程度を明示するために警告危険の三つに区分されていますいずれも安全に関する重要な内容ですから国際規格 (ISO / IEC) 日本工業規格 (JIS) *1) およびその他の安全法規 *2) に加えて必ず守ってください *1) ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systems ISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systems IEC : Safety of machinery -- Electrical equipment of machines (Part 1: General requirements) ISO 10218: Manipulating industrial robots-safety JIS B 8370: 空気圧システム通則 JIS B 8361: 油圧システム通則 JIS B : 機械類の安全性機械の電気装置 ( 第 1 部 : 一般要求事項 ) JIS B 8433: 産業用マニピュレーティングロボット - 安全性など *2) 労働安全衛生法など警告危険取扱いを誤った時に人が傷害を負う危険が想定される時および物的損害のみの発生が想定されるもの取扱いを誤った時に人が死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの切迫した危険の状態で回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性が想定されるもの警告 1 当社製品の適合性の決定はシステムの設計者または仕様を決定する人が判断してくださいここに掲載されている製品は使用される条件が多様なためそのシステムへの適合性の決定はシステムの設計者または仕様を決定する人が必要に応じて分析やテストを行ってから決定してくださいこのシステムの所期の性能安全性の保証はシステムの適合性を決定した人の責任になります常に最新の製品カタログや資料により仕様の全ての内容を検討し機器の故障の可能性についての状況を考慮してシステムを構成してください 2 当社製品は充分な知識と経験を持った人が取扱ってくださいここに掲載されている製品は取扱いを誤ると安全性が損なわれます機械装置の組立てや操作メンテナンスなどは充分な知識と経験を持った人が行ってください 3 安全を確認するまでは機械装置の取扱い機器の取外しを絶対に行わないでください 1. 機械装置の点検や整備は被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから行ってください 2. 製品を取外す時は上記の安全処置がとられていることの確認を行いエネルギー源と該当する設備の電源を遮断するなどシステムの安全を確保すると共に使用機器の製品個別事項を参照理解してから行ってください 3. 機械装置を再起動する場合は予想外の動作誤動作が発生しても対処できるようにしてください 4 次に示すような条件や環境で使用する場合は安全対策への格別のご配慮をいただくと共にあらかじめ当社へご相談くださるようお願い致します 1. 明記されている仕様以外の条件や環境屋外や直射日光が当たる場所での使用 2. 原子力鉄道航空宇宙機器船舶車両軍用医療機器飲料食料に触れる機器燃焼装置娯楽機器緊急遮断回路プレス用クラッチブレーキ回路安全機器などへの使用およびカタログの標準仕様に合わない用途の場合 3. 人や財産に大きな影響をおよぼすことが予想され特に安全が要求される用途への使用 4. インターロック回路に使用する場合は故障に備えて機械式の保護機能を設けるなどの 2 重インターロック方式にしてくださいまた定期的に点検し正常に動作していることの確認を行ってください -2-

安全上のご当社の製品は製造業向けとして提供していますここに掲載されている当社の製品は主に製造業を目的とした平和利用向けに提供しています製造業以外でのご使用を検討される場合には当社にご相談いただき必要に応じて仕様書の取り交わし契約などを行ってくださいご不明な点などがありましたら当社最寄りの営業拠点にお問い合わせ願います保証および免責事項 / 適合用途の条件製品をご使用いただく際

4 安全上のご当社の製品は製造業向けとして提供していますここに掲載されている当社の製品は主に製造業を目的とした平和利用向けに提供しています製造業以外でのご使用を検討される場合には当社にご相談いただき必要に応じて仕様書の取り交わし契約などを行ってくださいご不明な点などがありましたら当社最寄りの営業拠点にお問い合わせ願います保証および免責事項 / 適合用途の条件製品をご使用いただく際以下の保証および免責事項適合用途の条件を適用させていただきます下記内容をご確認いただきご承諾のうえ当社製品をご使用ください保証および免責事項 1 当社製品についての保証期間は使用開始から 1 年以内もしくは納入後 1.5 年以内いずれか早期に到達する期間です *3) また製品には耐久回数走行距離交換部品などを定めているものがありますので当社最寄りの営業拠点にご確認ください 2 保証期間中において当社の責による故障や損傷が明らかになった場合には代替品または必要な交換品の提供を行わせていただきますなおここでの保証は当社製品単体の保証を意味するもので当社製品の故障により誘発される損害は保証の対象範囲から除外します 3 その他製品個別の保証および免責事項も参照理解の上ご使用ください 3) 真空パッドは使用開始から 1 年以内の保証期間を適用できません真空パッドは消耗部品であり製品保証期間は納入後 1 年ですただし保証期間内であっても真空パッドを使用したことによる摩耗またはゴム材質の劣化が原因の場合には製品保証の適用範囲外となります適合用途の条件海外へ輸出される場合には経済産業省が定める法令 ( 外国為替および外国貿易法 ) 手続きを必ず守ってください当社製品は法定計量器として使用できません当社が製造販売している製品は各国計量法に関連した型式認証試験や検定などを受けた計量器計測器ではありませんこのため当社製品は各国計量法で定められた取引もしくは証明などを目的とした用途では使用できません -3-

5 SJ2000/3000 Series 4 ポートソレノイドバルブ / 事項 1 ご使用の前に必ずお読みください警告設計上のご / 選定 1 仕様をご確認ください本製品は圧縮空気システム ( 真空含む ) においてのみ使用されるように設計されています仕様範囲外の圧力や温度では破壊や作動不良の原因となりますので使用しないでください ( 仕様参照 ) 圧縮空気 ( 真空含む ) 以外の流体を使用する場合は当社にご確認ください仕様範囲を超えて使用した場合の損害に関していかなる場合も保証しません 2アクチュエータ駆動についてバルブでシリンダなどのアクチュエータを駆動する場合はあらかじめアクチュエータの作動による危険が発生しないようにカバーの設置や接近禁止等の対策をしてください 3 中間停止について 3 位置クローズドセンタ形のバルブでシリンダのピストンの中間停止を行う場合空気の圧縮性のために正確かつ精密な位置の停止は困難ですまたバルブやシリンダはエア漏れゼロを保障していませんので長時間停止位置を保持できない場合があります長時間の停止位置保持が必要な場合は当社にご確認ください 4マニホールド時の背圧の影響についてエアオペレートバルブや単動シリンダを駆動する場合他のアクチュエータの排気により誤作動を起こす可能性がありますので背圧の影響が考えられる場合は背圧防止弁付バルブを選定するか給排気ブロック Ass y と EXH. ブロッキングディスクを使用し排気を分割して使用するなどの対策をしてください 5 圧力 ( 真空含む ) 保持バルブにはエア漏れがありますので圧力容器内の圧力 ( 真空含む ) 保持などの用途には使用できません 6 緊急遮断弁などには使用できません本シリーズのバルブは緊急遮断弁などの安全確保用のバルブとして設計されていませんそのようなシステムの場合は別の確実に安全確保できる手段を講じた上でご使用ください 7 残圧開放について保守点検を考慮して残圧開放機能を設置してください特に 3 位置のクローズドセンタ形の場合バルブとシリンダの間の残圧開放について考慮してください 8 真空での使用についてバルブを真空の切換等に使用する場合吸着パッドや排気ポートなどからの外部のゴミ異物がバルブ内部に入らないようにサクションフィルタを取付けるなどの対策を施してくださいまた真空吸着時は常に真空引きをするようにしてください吸着パッドへの異物の付着やバルブのエア漏れによりワークが落下する可能性があります 9 真空切換弁真空破壊弁について真空仕様でない弁を真空配管中に設置しますと真空の漏れが発生します真空仕様の弁をご使用ください 10ダブルソレノイド形の使用についてダブルソレノイド形を新たに使用する場合はバルブの切換位置によりアクチュエータが思わぬ方向へ作動する場合がありますのでアクチュエータの作動による危険が発生しないように対策してください 11 換気について密閉された制御盤内などでバルブを使用される場合排気エアなどで制御盤内の圧力が上昇しないようにまたバルブの発熱などで熱がこもらないように換気口などの設置をお願いします 12 長期連続通電バルブを長期間連続的に通電するとコイルアッセンブリの発熱による温度上昇で電磁弁の性能低下および寿命低下や近接する周辺機器に悪影響を与える場合がありますこのため 1 回の通電が 30 分以上の場合または 1 日の稼働時間におけるのべ通電時間が非通電時間より長くなる場合には節電回路付をご使用くださいまたバルブを N.O.( ノーマルオープン ) 仕様として通電時間を短くする方法もありますバルブを制御盤内に取付けた場合などはバルブ仕様の温度範囲内になるように放熱の対策を行ってください特にマニホールドで隣り合う 3 連以上を同時に長期連続通電する場合は温度上昇が大きくなりますのでごください 13 分解改造の禁止本体を分解改造 ( 追加工含む ) しないでくださいけがや事故の恐れがあります 12 位置ダブルソレノイド形ご使用上のダブルソレノイド形を瞬時通電によって使用される場合通電時間は 0.1 秒以上とるようにしてくださいただし配管条件によっては 0.1 秒以上通電してもシリンダが誤作動する場合がありますのでその場合はシリンダの排気が終わるまで励磁するようにしてください 2 漏洩電圧特にスイッチング素子と並列に抵抗器を使用したりスイッチング素子の保護に C-R 素子 ( サージ電圧保護 ) を使用している場合はそれぞれ抵抗器や C-R 素子を通じて漏洩電流が流れるため漏洩電圧が増加しますのでごください残留する漏洩電圧の大きさは定格電圧の 3% 以下におさえてください - 4 -

6 SJ2000/3000 Series 4 ポートソレノイドバルブ / 事項 2 ご使用の前に必ずお読みください設計上のご / 選定 3サージ電圧保護回路 1) バルブに内蔵されるサージ電圧保護回路はバルブ内部で発生したサージが出力接点へ影響を与えないよう出力接点の保護を目的としていますこのため外部周辺機器などからの過電圧過電流を受けるとバルブ内部のサージ電圧保護素子が過負荷となり破損する場合があります最悪の場合破損により電気回路が短絡状態となりそのまま通電を続けると大電流が流れて出力回路周辺機器やバルブに2 次的な破損や火災を引き起こす可能性があります電源や駆動回路に過電流保護回路を設置するなどの十分な安全性の確保を行ってください 2) ツェナーダイオードバリスタなどの一般ダイオード以外を使用したサージ保護回路の場合保護素子および定格電圧に応じた電圧の残留がありますのでコントローラ側のサージ電圧保護にご留意くださいなおダイオードの場合の残留電圧は約 1V です 4サージ電圧の回り込みについて無極性タイプの電磁弁は非常停止等の負荷供給電源緊急遮断時において容量 ( 消費電力 ) が大きい負荷機器により発生するサージ電圧の回り込みが発生し非通電状態の電磁弁が切り換わる場合があります ( 図 1) 負荷供給電源の遮断回路を設置する場合は極性付の電磁弁 ( 逆接続防止ダイオード付 ) を検討頂くかあるいは負荷機器の COM. ラインと出力機器の COM. ライン間にサージ吸収用のダイオードを設置してください ( 図 2) 5 低温下での使用低温で使用される場合はドレン水分などの固化または凍結がないように対策をしてくださいなお各バルブの仕様で指示のない場合は-10 まで使用できます 6エアブローで使う場合電磁弁をエアブローで使用する場合は外部パイロット形をご使用ください内部パイロット外部パイロットを同一マニホールドでご使用になる場合はエアブローにより圧力降下を起こし内部パイロットのバルブに影響を及ぼす可能性がありますのでごくださいなお外部パイロットポートへは仕様で定められた圧力範囲の圧縮空気を供給しダブルソレノイド形をエアブローで使用する場合はエアブロー時に常時励磁するようにお願いします 7 取付姿勢取付姿勢は自由です 8バルブ主弁部の初期潤滑剤についてバルブ主弁部には次の初期潤滑剤が塗布されています弾性体スプール弁 : グリースなお食品機械用 (NSF H-1) のフッ素グリースを標準品に使用しているバルブもありますので当社へご確認ください 9パイロット EXH. (PE) ポートについてソレノイドバルブおよびマニホールドのパイロット EXH.(PE) ポートが極端に絞られるまたは塞がれた場合ソレノイドバルブの作動に異常が生じる場合がありますのでごください警告取付 1 取扱説明書はよく読んで内容を理解した上で製品を取付けご使用してくださいまたいつでも使用できるように保管しておいてください 2メンテナンススペースの確保保守点検に必要なスペースを確保してください 3ねじの締付けおよび締付トルクの厳守取付け時は推奨トルクでねじを締付けてください 4 漏れ量が増大したり機器が適正に作動しない場合は使用しないでください取付け時やメンテナンスの際は圧縮空気や電気を接続し適正な機能検査および漏れ検査を行って正しい取付けがされているか確認してください 5 塗装する場合製品に印刷または貼付けています警告表示や仕様は消したりはがしたり文字を塗りつぶすなどしないでくださいなお樹脂部分に塗装されますと溶剤により悪影響を及ぼす恐れがありますので当社にご確認ください - 5 -

7 SJ2000/3000 Series 4 ポートソレノイドバルブ / 事項 3 ご使用の前に必ずお読みください配管 1ワンタッチ管継手の取扱いについては管継手 & チューブ / 共通事項をご参照ください 2 配管前の処置配管前にエアブロー ( フラッシング ) または洗浄を十分行い管内の切粉切削油ゴミ等を除去してください 3シールテープの巻き方配管や継手類をねじ込む場合には配管ねじの切粉やシール材がバルブ内部へ入り込まないようにしてくださいなおシールテープを使用される時はねじ部を 1 山残して巻いてください 4クローズドセンタ形を使用する場合クローズドセンタ形を使用する場合はバルブとシリンダ間の配管からエア漏れがないように十分チェックしてください 5 配管および継手のねじ込みについてバルブに配管および継手類をねじ込む場合以下のように締付けてください 1 当社の継手類を使用される場合は次の要領にて締込んでください 1) M3 の場合手締め後ボディ六角面を適正なスパナで約 1/4 回転増締めしてください参考値としては締付トルク :0.4~0.5N m です 2) M5 の場合手締め後ボディ六角面を適正なスパナで約 1/6~1/4 回転増締めしてください参考値としては締付トルク :1~1.5N m です注 ) ねじ込み過ぎるとねじ部の折れやガスケットの変形によるエア漏れの原因となりますねじ込みが浅いとねじ部の緩みやエア漏れの原因となります 2 当社以外の継手を使用される場合はその継手メーカーの指示に従ってください 6 製品に配管する場合製品に配管を接続する場合は取扱説明書を参照して供給ポートなどを間違えないようにしてください警告配線ソレノイドバルブは電気製品ですのでご使用の際は安全のため適切なヒューズやサーキットブレーカの設置をお願いいたします 1 極性について DC 仕様のランプサージ保護回路付の電磁弁に電気接続する場合極性の有無を確認してください極性のある場合は下記の点にごください極性保護ダイオードが内蔵されていない場合 : 極性を間違えますとバルブ内部のダイオードや制御機器側のスイッチング素子または電源機器の焼損を招きます極性保護ダイオード付の場合 : 極性を間違えますとバルブが切換わらない状態となります 2 印加電圧電磁弁に電気接続する場合印加電圧を間違えないでください作動不良やコイル焼損の原因となります 3 結線の確認配線終了後結線に誤りがないか確認してください 4リード線への外力リード線に過度な力が加わると断線の原因となりますリード線には 30N 以上の力が加わらないようにしてくださいなお製品個別事項に指示がある場合そちらの指示に従ってください警告給油 1 給油 1) 初期潤滑剤により無給油で使用できます 2) 給油する場合はタービン油 1 種 ( 無添加 ) ISO VG32 をご使用くださいまた給油を途中で中止した場合初期潤滑剤の消失によって作動不良を招きますので給油は必ず続けて行うようにしてくださいなおタービン油を使用する場合はタービン油の製品安全データシート (MSDS) をご覧ください 2 給油量について給油量が多すぎますとパイロット弁内部に油が溜まり誤作動や応答遅れなどの原因となりますので多量に給油しないでください多量の給油が必要な場合には外部パイロット形を使用し外部パイロットポートへの供給エアを無給油にすることでパイロット弁内部に油が溜まらないようにしてください警告空気源 1 流体の種類について使用流体は圧縮空気を使用しそれ以外の流体で使用する場合には当社にご確認ください 2ドレンが多量の場合ドレンを多量に含んだ圧縮空気は空気圧機器の作動不良の原因となりますエアドライヤドレンキャッチをフィルタの前に取付けてください 3ドレン抜き管理エアフィルタのドレン抜きを忘れるとドレンが二次側に流出し空気圧機器の作動不良を招きますドレン抜き管理が困難な場合にはオートドレン付フィルタのご使用をお勧めします以上の圧縮空気の質についての詳細は当社の圧縮空気清浄化システムをご参照ください 4 空気の種類について圧縮空気が化学薬品有機溶剤を含有する合成油塩分腐食性ガス等を含む時は破壊や作動不良の原因となりますので使用しないでください - 6 -

8 SJ2000/3000 Series 4 ポートソレノイドバルブ / 事項 4 ご使用の前に必ずお読みください空気源 1 使用流体に超乾燥空気が使用された場合機器内部の潤滑特性の劣化から機器の信頼性 ( 寿命 ) に影響が及ぶ可能性がありますので当社にご確認ください 2エアフィルタを取付けてくださいバルブ近くの上流側にエアフィルタを取付けてくださいろ過度は 5μm 以下を選定してください 3アフタクーラエアドライヤドレンキャッチなどを設置し対策を施してくださいドレンを多量に含んだ圧縮空気はバルブや他の空気圧機器の作動不良の原因となりますアフタクーラエアドライヤドレンキャッチなどを設置し対策を施してください 4カーボン粉の発生が多い場合ミストセパレータをバルブの上流側に設置して除去してくださいコンプレッサから発生するカーボン粉が多いとバルブ内部に付着し作動不良の原因となります以上の圧縮空気の質についての詳細は当社の圧縮空気清浄化システムをご参照ください警告使用環境 1 腐食性ガス化学薬品海水水水蒸気の雰囲気または付着する場所では使用しないでください 2 可燃性ガス爆発性ガスの雰囲気では使用しないでください火災や爆発の恐れがあります本製品は防爆構造ではありません 3 振動または衝撃の起る場所では使用しないでください 4 日光が照射する場合保護カバー等で避けてくださいなお屋外では使用できません 5 周囲に熱源がある場合輻射熱を遮断してください 6 油および溶接時のスパッタなどが付着する場所では適切な防護対策を施してください 7 ソレノイドバルブを制御盤内に取付けたり通電時間が長い場合バルブ仕様の温度範囲内になるように放熱の対策を行ってください 1 周囲環境の温度について各バルブの仕様周囲温度の範囲内でご使用くださいただし温度変化の激しい環境でのご使用はごください 2 周囲環境の湿度について湿度の低い環境中でバルブをご使用の場合静電気対策を施してください湿度が高くなる場合はバルブへの水滴付着の対策を施してください警告保守点検 1 保守点検は取扱説明書 ( 本書 ) の手順で行ってください取扱いを誤ると人体への損害の発生および機器や装置の破損や作動不良の原因となります 2 機器の取外しおよび圧縮空気の給排気機器を取外す時は被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから供給空気と電源を遮断しシステム内の圧縮空気を取付けてある残圧開放機能により排気してから行ってくださいなお 3 位置クローズドセンタ形はバルブとシリンダ間に圧縮空気が残っていますので同様に残圧を排気してくださいまた機器を再取付けや交換されて再起動する場合はアクチュエータなどの飛出し防止処置がなされていることを確認してから機器が正常に作動することを確認してください特に 2 位置ダブルソレノイド形をご使用の場合は急激に残圧を開放すると配管条件によってはスプール弁が誤作動し接続しているアクチュエータが動作する場合がありますのでごください 3 低頻度使用作動不良防止のため 30 日に 1 回はバルブの切換作動を行ってください ( 空気源にごください ) 4マニュアル操作マニュアル操作しますと接続された装置が作動します安全を確認してから操作してください 5エア漏れ量が増大したり適正に作動しない場合は使用しないでくださいバルブは定期的にメンテナンスを行ってエア漏れや作動状況の確認を行ってください 1ドレン抜きエアフィルタのドレン抜きは定期的に行ってください 2 給油一度給油されましたら継続して給油してくださいまたタービン油 1 種 ( 無添加 ) ISO VG32 を給油してくださいそれ以外の潤滑油の場合作動不良などのトラブルを生じますなおタービン油 2 種 ( 添加 ) ISO VG32 については当社にご確認ください 3マニュアル操作ダブルソレノイド形をマニュアル操作で切り換える場合瞬時的な操作ですとシリンダが誤作動する場合がありますシリンダがストロークエンド位置になるまでマニュアルを押し続けることをお勧めします UL 認定品について UL に適合する場合組み合わせる直流電源は UL1310 に従う Class2 電源ユニットをご使用くださいソレノイドバルブ本体または銘板に合のみ UL 認定品となりますマークのある場 - 7 -

SJ2000/3000 Series 製品個別事項 1 ご使用の前に必ずお読みください警告マニュアルスイッチ操作手順マニュアル操作の際はマニュアルスイッチの A, B が見える位置までマニュアルスイッチを動かしてください [ マニュアルスイッチ解除状態 ( 下図参照願います )] マニュアルスイッチがロックされている状態で操作した場合マニュアルの破損エア漏れの原因になりますので

ノンロックプッシュ式矢印の方向に押してください Dタイプをドライバで操作する際は精密ドライバ ( マイナス ) を使用し軽く回してください [ トルク :0.

接続している機器が作動する場合がありますまたバルブに通電状態でスイッチを OFF 状態にするとシングルソレノイドデュアル 3 ポート弁 3 位置バルブの接続しているアクチュエータなどが作動しますので十分してくださいプッシュターンロック式ドライバ操作形 [D タイプ ] 押してから矢印の方向 ( 右 90 ) へ回してください

9 SJ2000/3000 Series 製品個別事項 1 ご使用の前に必ずお読みください警告マニュアルスイッチ操作手順マニュアル操作の際はマニュアルスイッチの A, B が見える位置までマニュアルスイッチを動かしてください [ マニュアルスイッチ解除状態 ( 下図参照願います )] マニュアルスイッチがロックされている状態で操作した場合マニュアルの破損エア漏れの原因になりますのでマニュアルスイッチは確実に解除してから操作願いますマニュアル操作終了後はマニュアルスイッチをロック状態にしてからご使用ください ( プッシュターンロック式ドライバ操作形の場合はマニュアルがロック状態ではマニュアルスイッチをロックすることはできません ) 警告マニュアル操作についてマニュアル操作により接続されている機器が作動しますので取扱いには十分してくださいノンロックプッシュ式矢印の方向に押してください Dタイプをドライバで操作する際は精密ドライバ ( マイナス ) を使用し軽く回してください [ トルク :0.05N m 未満 ] Dタイプのマニュアルをロックする場合は必ず押してから回すようにしてください [ 荷重 :10N 以下 ] 押さないでそのまま回すとマニュアルの破損エア漏れなどの故障の原因となりますスイッチ付バルブについて警告スイッチを操作して OFF 状態にする場合は必ずロックする位置までスイッチを確実に移動させてください不適切な位置で通電を行なうと接続している機器が作動する場合がありますまたバルブに通電状態でスイッチを OFF 状態にするとシングルソレノイドデュアル 3 ポート弁 3 位置バルブの接続しているアクチュエータなどが作動しますので十分してくださいプッシュターンロック式ドライバ操作形 [D タイプ ] 押してから矢印の方向 ( 右 90 ) へ回してくださいなお回さなければノンロックプッシュ式と同様の使い方ができますスライド形ロック式 ( 手動形 ) マニュアルを矢印の方向 (ON 側 ) に突き当たるまでスライドするとロックします解除する時は矢印の方向 (OFF 側 ) にスライドさせてください背圧防止弁内蔵タイプについて 1 背圧防止弁内蔵タイプのバルブはバルブ内部に背圧を防止するためのチェック弁を内蔵していますこのため外部パイロット仕様のバルブにおいてエキゾーストポート [3/5(E)] からの加圧はできませんのでごくださいまた背圧防止弁を内蔵していないタイプと比較して流量特性のC 値 ( 音速コンダクタンス ) がダウンします詳細は当社にご確認ください 2A ポートまたは B ポートが大気開放の状態やアクチュエータおよびエアオペレート機器の動作途中にバルブ切換えを行わないでください背圧防止用パッキンがめくれてエア漏れや動作不良の原因となります特に試運転時やメンテナンスの際はごください - 8 -

SJ2000/3000 Series 製品個別事項 2 ご使用の前に必ずお読みください排気絞りについて SJシリーズはパイロット弁の排気がバルブ内で主弁の排気へ集合されたタイプですのでエキゾーストポートが極端に塞がれることがないように配管にごください 3 ポート弁として使用する場合 4 ポート弁を 3 ポート弁として使用する場合 SJ2000/3000 シリーズはシリンダポート 4(A),

10 SJ2000/3000 Series 製品個別事項 2 ご使用の前に必ずお読みください排気絞りについて SJシリーズはパイロット弁の排気がバルブ内で主弁の排気へ集合されたタイプですのでエキゾーストポートが極端に塞がれることがないように配管にごください 3 ポート弁として使用する場合 4 ポート弁を 3 ポート弁として使用する場合 SJ2000/3000 シリーズはシリンダポート 4(A), 2(B) の片方をプラグで閉じることでノーマルクローズ (N.C.) またはノーマルオープン (N.O.) の 3 ポート弁として使用可能ですただしエキゾーストポートは開放のままでご使用くださいダブルソレノイド形の 3 ポート弁が必要なときに便利です長期連続通電バルブを長期間連続的に通電するとコイルの発熱による温度上昇で電磁弁の性能低下および寿命低下や近接する周辺機器に悪影響を与える場合がありますバルブを連続通電で使用される場合は必ず節電回路付 [ 長期連続通電タイプ ] を使用してください特に隣り合う 3 連以上を同時に長期連続通電する場合やデュアル 3 ポート弁において A 側 B 側を同時に長期連続通電する場合は温度上昇が大きくなりますので十分してくださいなお連続通電時間が 3 時間を超える場合はお問合わせください節電回路付保持時の無駄な電力を削減することにより消費電力を標準品に対して約 1/3(SJ3 60T の場合 ) に低減しました ( 定格 DC24V 印加時 67ms を超える通電時間で効果を示します ) ランプサージ電圧保護回路 - 9 -

SJ2000/3000 Series 製品個別事項 3 ご使用の前に必ずお読みください作動原理製品個別事項 2 に示します回路により保持時の消費電流を低減し省電力を図っています下記電力波形をご参照くださいランプの表示についてランプサージ電圧保護回路付の場合はソレノイド A に通電した場合はランプがオレンジに点灯しソレノイド B に通電した場合はランプがグリーンに点灯します

の位置でコネクタに無理な力をかけるとコネクタブロックが破損する場合がありますまた FREE の位置でコネクタが遊動するような使い方をするとリード線の断線などの原因になりますのでおやめください節電回路付の場合 DC12V 仕様には逆接防止ダイオードがありませんので極性を間違えないようにごくださいトランジスタにより 0.

11 SJ2000/3000 Series 製品個別事項 3 ご使用の前に必ずお読みください作動原理製品個別事項 2 に示します回路により保持時の消費電流を低減し省電力を図っています下記電力波形をご参照くださいランプの表示についてランプサージ電圧保護回路付の場合はソレノイド A に通電した場合はランプがオレンジに点灯しソレノイド B に通電した場合はランプがグリーンに点灯しますコネクタの取出し方向変更についてコネクタの取出し方向を変更する場合はコネクタブロック上面にあるスイッチを FREE の位置にあわせてからコネクタを回してくださいまたスイッチはコネクタを接続する前に必ず LOCK の位置に戻してください ( スイッチがスライドしにくい場合はコネクタを少し動かすとスライドしやすくなります ) LOCK の位置でコネクタに無理な力をかけるとコネクタブロックが破損する場合がありますまた FREE の位置でコネクタが遊動するような使い方をするとリード線の断線などの原因になりますのでおやめください節電回路付の場合 DC12V 仕様には逆接防止ダイオードがありませんので極性を間違えないようにごくださいトランジスタにより 0.5V 程度の電圧降下がありますので許容電圧変動にごください ( 詳細につきましては各バルブのソレノイド仕様をご参照ください ) サージ電圧の回り込み対策緊急遮断回路などにより DC 電源を遮断する際他の電気部品 ( 電磁コイルなど ) から発生したサージ電圧によりバルブが誤動作する場合がありますサージがバルブへ回り込まないようサージ対策 ( サージ保護用ダイオードなど ) を行うか逆接防止ダイオード付 ( 極性有 :Z タイプ ) のバルブをご使用くださいただしシリアルタイプにつきましてはシリアルユニット側にサージ対策をしてありますマニホールドの固定についてマニホールドを設置面などにボルトで固定する場合水平取付けで DIN レールの底面が全て設置面に接触している状態であれば DIN レールの両端を固定するだけで使用できますただしそれ以外の取付け方や横向き逆向きなどでの使用の場合は 2~5 連は 2 箇所 6~ 10 連は 3 箇所 11~15 連は 4 箇所 16~20 連は 5 箇所 21~25 連は 6 箇所 26~30 連は 7 箇所 30 連以上は 8 箇所を目安に均等な間隔で DIN レールをボルトで固定してくださいまた水平取付けでも設置面が振動する場合などは同様の対策を施してください指示より少ない箇所で固定して使用すると DIN レールおよびマニホールドにソリやねじれが生じてエア漏れなどトラブルの原因になります

SJ2000/3000 Series 製品個別事項 4 ご使用の前に必ずお読みください管継手の交換方法についてバルブの管継手 Ass y を交換することで 4(A), 2(B), 1(P),

クリップを奥まで差し込んでください注 1) 1(P), 3/5(E) ポートの接続の口径をΦ8( ストレート ) 以外に設定する場合はマニホールド仕様書でご指示ください注 2)

プラグ (KJP-02, KQ2P- ) を接続しチューブ ( またはプラグ ) を保持して引抜いてください管継手 Ass y のリリースブッシュ ( 樹脂部 ) を保持して引抜くと

エアが完全に排気されたことを確認してから作業をしてください注 5) エルボタイプの管継手 Ass y にチューブを差し込む場合はエルボ管継手 Ass y

12 SJ2000/3000 Series 製品個別事項 4 ご使用の前に必ずお読みください管継手の交換方法についてバルブの管継手 Ass y を交換することで 4(A), 2(B), 1(P), 3/5(E) ポートの接続口径を変更することが可能です交換する場合はクリップをマイナスドライバなどで外してから管継手 Ass y を抜いてください取付けは管継手 Ass y を挿入後クリップを奥まで差し込んでください注 1) 1(P), 3/5(E) ポートの接続の口径をΦ8( ストレート ) 以外に設定する場合はマニホールド仕様書でご指示ください注 2) エア漏れの原因になりますので O リングに傷やゴミを付けないようにごください注 3) ストレートタイプの管継手 Ass yをバルブより抜き取る際はクリップを外したあとワンタッチ管継手部にチューブまたはプラグ (KJP-02, KQ2P- ) を接続しチューブ ( またはプラグ ) を保持して引抜いてください管継手 Ass y のリリースブッシュ ( 樹脂部 ) を保持して引抜くとリリースブッシュが破損する場合があります注 4) 分解する前に必ず電源とエアの供給を止めてくださいまたアクチュエータ配管およびマニホールド内部にエアが残っている場合がありますのでエアが完全に排気されたことを確認してから作業をしてください注 5) エルボタイプの管継手 Ass y にチューブを差し込む場合はエルボ管継手 Ass y の本体を手で保持しながらチューブを差し込んでください本体を保持しないでチューブを差し込むとバルブや管継手 Ass y に無理な力がかかりエア漏れや破損の原因になります注 6) 管継手 Ass'y 品番は 1 個単位になりますまたエルボタイプで同一方向に配管する場合はエルボタイプ / ロングエルボタイプをそれぞれご発注ください

SJ2000/3000 Series 製品個別事項 5 ご使用の前に必ずお読みくださいワンタッチ管継手使用上のご SJシリーズの配管ポート (A,B など ) は KJ シリーズのワンタッチ管継手を使用することを前提に各配管ポートのピッチを決めていますこのため M3, M5 ポートブロック Ass y に管継手を使用すると種類およびサイズによっては管継手同士が干渉する場合がありますので

確実に装着できず接続後のチューブ抜けやエア漏れの原因となりますまたチューブの長さは余裕を取ってください 2チューブを握りゆっくりと押し込み奥まで確実に差し込んでください 3 奥まで差し込んだらチューブを軽く引っ張り抜けないことを確認してください奥まで確実に装着されていないとエア漏れやチューブ抜けの原因となります 2) チューブの離脱 14(A), 2(B) ポートは KJ

13 SJ2000/3000 Series 製品個別事項 5 ご使用の前に必ずお読みくださいワンタッチ管継手使用上のご SJシリーズの配管ポート (A,B など ) は KJ シリーズのワンタッチ管継手を使用することを前提に各配管ポートのピッチを決めていますこのため M3, M5 ポートブロック Ass y に管継手を使用すると種類およびサイズによっては管継手同士が干渉する場合がありますので使用する管継手のカタログで寸法を確認後ご使用くださるようお願いいたします 1ワンタッチ管継手のチューブ着脱操作 1) チューブの装着 1 外周に傷のないチューブを直角に切断してくださいチューブ切断の際はチューブカッタ TK-1, 2, 3 をご使用くださいペンチニッパハサミ等は使用しないでくださいチューブカッタ以外の工具で切断するとチューブの切断面が斜めになったり扁平したりして確実に装着できず接続後のチューブ抜けやエア漏れの原因となりますまたチューブの長さは余裕を取ってください 2チューブを握りゆっくりと押し込み奥まで確実に差し込んでください 3 奥まで差し込んだらチューブを軽く引っ張り抜けないことを確認してください奥まで確実に装着されていないとエア漏れやチューブ抜けの原因となります 2) チューブの離脱 14(A), 2(B) ポートは KJ シリーズを採用しているためリリースブッシュの一部を押込めばチューブの離脱が可能ですただし 1(P), 3/5(E) ポートは従来どおりリリースブッシュを均等に押してください 1(P) ポート当社以外のチューブの使用上のご 1 当社以外のブランドのチューブをご使用になる場合にはチューブ外径精度が次の仕様を満足することをご確認ください 1) ナイロンチューブ ±0.1mm 以内 2) ソフトナイロンチューブ ±0.1mm 以内 3) ポリウレタンチューブ +0.15mm 以内 -0.2mm 以内チューブ外径精度を満足していない場合は使用しないでくださいチューブが接続できなかったりまたは接続後のエア漏れやチューブ抜けの原因となりますプラグコネクタの使用方法コネクタの着脱をする場合は電源とエア源を遮断してから作業を行ってくださいまたリード線とソケットの圧着は確実に行ってください 1コネクタの着脱コネクタを装着する場合レバーとコネクタ本体を指ではさむようにして真直ぐピンに挿入しカバーの凹溝にレバーの爪を押込むようにしてロックしますコネクタを引き抜く場合指でレバーを押し下げて爪を凹溝から外しながら真直ぐに引いて外します 3/5(E) ポート 4(A) ポート 2(B) ポート図のように指などでリリースブッシュの一部分を抑えの方向に引抜いてください 2リード線とソケットの圧着リード線の先端を 3.2~3.7mm 皮むきして芯線の先を揃えてソケットに入れ圧着工具により圧着してくださいこの時芯線圧着部にリード線の被覆が入らないようにごください ( 専用圧着工具につきましては当社にご確認ください ) 2リリースブッシュが戻されないように押さえながらチューブを抜いてくださいリリースブッシュの押さえが不十分だと逆に食い込みが増し抜けにくくなります 3 離脱したチューブを再使用するときはチューブの食い込んだ箇所を切断してご使用くださいチューブの食い込んだ箇所をそのまま使用するとエア漏れの原因やチューブが離脱しにくくなります

14 SJ2000/3000 Series 製品個別事項 6 ご使用の前に必ずお読みくださいプラグコネクタの使用方法コネクタ Ass y 品番表示方法 3リード線付ソケットの着脱装着する場合ソケットをコネクタの角穴 (A, B, C, N の表示あり ) に挿入しさらにリード線をつまんで最後まで押してソケットのフックをコネクタの座に引掛けロックします ( 押し込むとフックが開いて自動的にロックされます ) 次にリード線を軽く引いてロックされていることを確認ください引き抜く場合ソケットをコネクタから引き抜く時はソケットのフックを先の細い棒 ( 約 1mm) で押し込みながらリード線を引き抜いてくださいなおソケットをそのまま再使用する場合はフックを外側へ広げてくださいプラグコネクタのリード線長さについてリード線付のプラグコネクタは標準長さ 300mm ですが下記長さについても用意されていますマニホールド用コネクタ Ass y( 中継コモン用 ) についてマニホールドに搭載した電磁弁にコネクタ Ass y( 中継コモン用 ) を使用することにより各電磁弁のコモン配線が 1 本となり配線作業の省力化が図れます

SJ2000/3000 Series 製品個別事項 7 ご使用の前に必ずお読みくださいコネクタ Ass y( 中継コモン用 ) 品番表示方法コネクタ Ass y( 中継コモン用 ) の配線要領コネクタAss y( 中継コモン用 )

手配方法マニホールドと電磁弁にコネクタ Ass y の品番を併記してくださいなお配列が複雑になる場合はマニホールド仕様書でご指示ください注 1) コネクタが余るような使い方ができませんのでごください注 2) 電磁弁はコネクタタイプのコネクタなし

15 SJ2000/3000 Series 製品個別事項 7 ご使用の前に必ずお読みくださいコネクタ Ass y( 中継コモン用 ) 品番表示方法コネクタ Ass y( 中継コモン用 ) の配線要領コネクタAss y( 中継コモン用 ) のみ発注された場合の配線は下図の要領で配線してくださいなおソケット装着についての詳細に付きましては 12 ページ [ プラグコネクタの使用方法 ] をご参照くださいソケットコモン配線ソケットを隣の電磁弁のコネクタ (N) へ挿入手配方法マニホールドと電磁弁にコネクタ Ass y の品番を併記してくださいなお配列が複雑になる場合はマニホールド仕様書でご指示ください注 1) コネクタが余るような使い方ができませんのでごください注 2) 電磁弁はコネクタタイプのコネクタなし (MOZ) を指定してください注 3) コモン配線に信号を送る場所にはコモン用リード線付のコネクタ Ass y をご使用ください ( マニホールド 1 連目か最終連目に限ります ) PC ワイヤリングシステム対応電源ターミナル端子への配線方法結線要領 1 リード線の先端を 6.5~7.5mm 皮むきします 2 電源ターミナル端子コネクタの端子ねじ ( マイナスねじ ) をゆるめリード線の心線をコネクタの角穴へ差し込み端子ねじを適正なトルクで締付け確実に固定してください ( リード線を軽く引いて固定されていることをご確認ください ) 事項電源ターミナル端子コネクタを外す場合はそのまま上に引き上げてくださいまた装着する場合はカチッと音がするまで確実に装着してください結線を行う場合適合リード線範囲以外のリード線を使用したり適正なトルク以外で締付けた場合は接触不良などの恐れがありますのでごください

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24 故障と対処方法故障の現象に合わせて可能性の高い方からチェックを行い対策を施してください故障現象原因対策 ( 次のページ ) 作動不良パイロット弁が切換らない電源電圧の低下誤配線ヒューズリード線の断線接点部結線部の接触不良パイロット弁は切換るが主弁が切換らないあるいは切換が遅れるコイルの断線可動鉄心への異物の噛み込みパイロット圧力の低下スプール弁の膨潤過度の給油量コイル焼損電圧が高いあるいはコイル違い 8 水などが直接掛かっている 9 シール不良主弁のエア排気口 (E ポート ) からエア漏れするスプール弁の摩耗異物の噛み込み 10 スプール弁が完全に切り換わっていない 6 7 駆動機器 ( シリンダなど ) 側のシール不良 11 パイロット弁内エアシート部への異物の噛み込みパイロット弁内鉄心部への異物の噛み込み 5 ( 外部パイロットタイプの場合 ) パイロット弁のエア排気口 (PE ポート ) からエア漏れするパイロット弁内エアシート部への異物の噛み込みパイロット弁内鉄心部への異物の噛み込み 5 ガスケット部からエア漏れするボルトの締付不足 No.

25 対策 No 印加されている電源電圧を確認してください正しく結線し直してください部品を交換してください部品交換あるいは結線を確実に行ってくださいバルブを交換してください対策内容作動時にパイロット圧力が仕様範囲に入るよう圧力調整を行ってください給油されている油を間違われた場合はエアブローなどによって油を除去しバルブを交換してくださいバルブ交換後給油する場合は必ずタービン油 1 種 (ISO VG32) を給油してください多量のドレンが発生しているドレン抜きが確実に実施できない場合はオートドレンを取付けるかドライヤを設置しバルブを交換してください電圧を確認しバルブを交換してください水などが特にコイル部に掛からないよう保護してください異物の噛み込みによる場合はエアブローなどによって管内の異物を除去しバルブを交換してください駆動機器を修理あるいは交換してくださいエアを止めてから増締めを行ってくださいエキゾーストポート (E ポート ) から油が飛散しない程度まで給油量を減らしてください以上の対策を行ったにもかかわらず改善が認められなかった場合バルブに何らかの異常が発生している場合がありますそのような場合にはただちにバルブの使用を中止してください以下にあげたような事例を行っていた場合バルブ内部に異常が発生している場合がありますその様な場合はただちにバルブの使用を中止してください 1 定格電圧以外の電圧で使用していた 2 指定された油以外の油を供給した 3 給油を途中で止めたまたは一時的に給油が途絶えた 4 水などが直接掛かっていた 5 激しい衝撃を与えてしまった 6 ドレンやごみなどの異物が侵入した 7 上記以外で本取扱い説明書に書かれている事項に該当するような使用を行った場合なお故障の場合できるだけそのままの状態でバルブをお返しくださるようお願い致します No.

安全上のご注意

安全上のご注意文書 No.AS*-OMA0018-E 機種名称標準タイプスピードコントローラインラインタイプ型式 / シリーズ AS1000/AS2000/AS3000/ AS4000/AS5000/ 目次 1. 安全上のご 2~3 2. 製品個別事項 4~5 3. 用途 6 4. 仕様 6 5. 故障と対策 6 6. 構造図 7~8-1- 標準タイプスピードコントローラインラインタイプ / AS シリーズ

目次 安全上のご , 3 設計上のご / 選定

目次安全上のご , 3 設計上のご / 選定