三田市下水道標準構造図 平成 28 年 10 月 三田市役所上下水道部下水道課

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1 三田市下水道標準構造図 平成 28 年 10 月 三田市役所上下水道部下水道課

2 ~ 目次 ~ 図面名称図面名称 1 硬質塩化ビニル管布設標準構造図 21 人孔底板補強標準構造図 2 リブ付硬質塩化ビニル管布設標準構造図 22 小型マンホール ( 塩ビ製 φ) 標準構造図 3 土工標準図 23 足掛金物設置位置図 4 外副管標準構造図 24 足掛金物設置標準構造図 5 内副管標準構造図 25 圧送管接続方法 6 取付管標準構造図 (1) 26 アスファルト防護標準構造図 7 取付管標準構造図 (2) 27 楕円人孔用鉄蓋取替標準構造図 8 取付管標準構造図 (3) 28 φ600 鉄蓋参考図 9 取付管標準構造図 (4) 29 小口径マンホール用鉄蓋参考図 10 取付管参考構造図 30 公共汚水ます用鉄蓋参考図 (φ200) 11 取付管撤去標準構造図 31 公共汚水ます用鉄蓋参考図 (φ350) 12 公共汚水ます標準構造図 32 親子蓋参考図 (φ ) 13 1 号マンホール標準構造図 33 土留工アルミ矢板参考図 14 楕円マンホール標準構造図 34 土留工簡易建込パネル参考図 15 床版ブロック標準構造図 35 土留工円形ライナープレート参考図 16 マンホール緊結部詳細図 36 更生工法参考図 (1) 17 マンホール接続部詳細図 37 更生工法参考図 (2) 18 マンホール用可とう継手標準構造図 38 管渠清掃工参考図 19 インバート工標準構造図 (1) 20 インバート工標準構造図 (2)

3 硬質塩化ビニール管布設標準構造図 可とう性マンホール継手の場合 防護コンクリートの場合 流水方向 流水方向 下流人孔 配管方向 上流人孔 下流人孔 配管方向 上流人孔 4000*n 本切管 4000*n 本切管 500 可とう性マンホール継手 可とう性マンホール継手 下流マンホール継手 ( 挿口 ) 砂付き上流マンホール継手 ( 受口 ) 砂付き 配管方向 ゴム輪受口方受け直管 ( 調整用切管 ) ゴム輪受口方受け直管 ( 調整用切管 ) ゴム輪受口方受け直管 ( 調整用切管 ) ゴム輪受口方受け直管 ( 調整用切管 ) ゴム輪受口方受け直管 ゴム輪受口方受け直管 新設の場合は 可とう性マンホール継手 を採用すること 埋設表示テープ (W= 二重折込式 ) は 管頂 +に設置すること ただし自然流下管の場合は埋設表示テープを設置しない 圧送管や人孔を介さず湾曲させた場合は埋設標示テープを必要とする 硬質塩化ビニル管布設標準構造図 1 改訂

4 リブ付硬質塩化ビニル管布設標準構造図 接続部詳細図 リブ付硬質塩化ビニル管布設標準図 下流人孔 流水方向 上流人孔 配管方向 土被り 流水方向 配管方向 拡大図 ゴム輪 2と3の間に設置 標線位置 4000*n 本切管リブ下流用可とう性リブ上流用可とう性マンホール継手マンホール継手 t D 基礎部 ゴム輪受口片受け直管 ゴム輪受口片受け直管 ( 調整用切管 ) ゴム輪受口片受け直管 ( 調整用切管 ) 新設の場合は 可とう性マンホール継手 を採用すること 拡大図 管外径土被り d t リブ外径 埋設表示テープ (W= 二重折込式 ) は 管頂 + に設置すること ただし自然流下管の場合は埋設表示テープを設置しない 管切断位置 圧送管や人孔を介さず湾曲させた場合は埋設標示テープを必要とする リブ付硬質塩化ビニル管布設標準構造図 2 改訂

5 土工標準図 硬質塩化ビニル管 リブ付硬質塩化ビニル管 B B H As 管外径 再生砕石 (RC-40) もしくは良質発生土 ( 機械施工 ) 砂防護工 ( スクリーニングス ) H As 管外径 再生砕石 (RC-40) もしくは良質発生土 ( 機械施工 ) 砕石防護工再生砕石 (RC-40) 砂基礎工 ( スクリーニングス ) ( 人力施工 ) 砕石基礎工 ( 人力施工 ) 再生砕石 (RC-40) B: 掘削幅 ( 参考値 ) (m) 1 回の埋戻し高さについて 管径 φ H 1.5の場合 0.75 H>1.5 の場合 0.90 H>3.5 の場合 1.00 道路路盤部においては一層の仕上がり厚さは 20 cm間隔で施工すること 道路路盤部より深い場所については 30cm 間隔で施工すること φ 掘削幅は土留工の種類により変わる 土工標準図 3 改訂

6 外副管標準構造図 A-A 断面図 外副管標準構造図 可とう性外副管標準構造図 A-A 断面図 副管は原則外副管とするが 以下の場合は内副管構造を検討すること 接続する既設人孔深が 2.5m 以上または 2 号人孔以上の場合 管渠の耐震性能を確保するため 基本的に可とう性構造を採用すること 700 巻砂 ( スクリーニングス ) 90 支管 可とう性継手 副管断面選定基準 単位 (mm) T 字継手プレーンエンド直管 90 大曲りエルボ 100 落差 600 以上 副管保護ブロック 副管保護ブロック 底板ブロック D 基礎砕石 H H 以上 50 可とう性継手 本管径 副管径 φ~250 本管と同径 φ~ φ400~500 φ600 以上 別途考慮 巻立コンクリート BB 基礎砕石 大曲エルホ 50 使用コンクリート BB 可とう性継手 使用コンクリートの水セメント比は 60% を上限とする 平面図 巻砂 ( スクリーニングス ) 副管保護ブロック 平面図 A A A A 施工手順 1. 底板ブロックを所定の高さに据え付け 副管保護ブロックを 3~4 段据え付ける 隙間に砂を充填し 水締めにより副管底部を十分締め固める 2. 副管保護ブロックを所定の高さまで据え付け 隙間に砂を充填し水締めを行い下がった砂を再度充填する作業を2~3 回繰り返し完全に締め固める 隙間の標準値 副管管底とブロックの隙間 本管管底とブロックの隙間 副管付人孔寸法表 本管径 (D) φ φ200 φ250 副管径 (d) φ100 φ φ mm 外副管標準構造図 4 改訂

7 内副管標準構造図 内副管標準構造図 可とう性内副管標準構造図 断面図 内副管用マンホール継手 ゴム製可とうマンホール継手 断面図 SUS 固定バンド必要個数 単位 ( 個 ) 落差 (H) 3.00m 以下 最低個数 m~5.00m m~7.00m m~9.00m 5 内副管用継手接続受口カラー 副管用 SUS 固定バンドプレーンエンド直管 90 曲管 100 基礎砕石 落差 600 以上 副管用 SUS 固定バンド プレーンエンド直管 90 曲管 100 基礎砕石 落差 600 以上 使用コンクリート BB 使用コンクリートの水セメント比は 60% を上限とする 副管断面選定基準 単位 (mm) 本管径 副管径 φ~250 本管と同径 φ~ φ400~500 φ600 以上 別途考慮 可とう性内副管断面選定基準 本管径 副管径 φ 100 φ200 φ250~ φ600 以上 別途考慮 単位 (mm) 副管は原則外副管とするが 以下の場合は内副管構造を検討すること 接続する既設人孔深が 2.5m 以上または 2 号人孔以上の場合 管渠の耐震性能を確保するため 基本的に可とう性構造を採用すること 内副管標準構造図 5 改訂

8 取付管標準構造図 (1) 取付管勾配 1% 以上とする 取付管標準口径 公共下水道区域 φmm以上 その他地域 φ100mm以上 断面図 浅埋設用支管を使用する場合の断面図 公共ます SRB-F100,(L=800) 汚水桝の直近は SRB-F を使用すること 漏水防止の為 許容最大曲げ角度は 15 度以内とする ゴム輪受口片受け直管 SRB100,(L=800,L=4000) 角度 60 以内 中心線直上は不可 本管 ゴム輪受口片受け曲管 下記いずれか1 個使用すること ( 複数不可 ) SR 15,30,45,60,75,90,45SR100, 90 支管 100, 取付管延長は最大 10m まで SRB-F100,(L=800) 汚水桝の直近は SRB-F を使用すること 漏水防止の為 許容最大曲げ角度は 15 度以内とする ゴム輪受口片受け直管 SRB100,(L=800,L=4000) 本管 浅埋用支管 公共ます 通常の 90 支管を使用できない場合は 浅埋用支管を採用できるものとする 取付管標準構造図 (1) 6 改訂

9 取付管標準構造図 (2) 人孔直取断面図 人孔に直接接続する場合 本管との管底差が 60cm 以上ある場合 100 人孔目地から 100mm 以上開けること (1:3) 土被り 1.0m 以上 取付管接続可能範囲 取付管 流入副管 φ( 取付管径 +50mm) 管半割 100 mm以上 200 mm以上 管底差 600 mm以上 取付管 取付管径の 1/2 既設インバート高本管 土被り1.0m 以上かつ斜壁より深い箇所に接続すること 人孔直取接続詳細図 本管 管低差が60cm 以上の場合は半割管を設置すること 保護コンクリート平面図 防護コンクリート 本管 エポキシ樹脂接合材 止水モルタル ( 表面仕上げ ) 防護コンクリート BB 取付管 SRB-F100,(L=800) ゴム輪受口片受け直管 SRB100,(L=800,L=4000) 砂付きゴム輪受口片受け直管インバート改造 BB エポキシ樹脂接合材 ( 削孔径 ) 取付管 取付管勾配 1% 以上とする 取付管標準口径 公共下水道区域 φmm以上 その他地域 φ100mm以上 取付管標準構造図 (2) 7 改訂

10 取付管標準構造図 (3) 平面図 取付管削孔位置図 特殊接着剤 ( エスロンタイト等 ) 流水方向 番線本管 流水方向 公共ます SRB-F100,(L=800) ゴム輪受口片受け直管 SRB100,(L=800,L=4000) ゴム輪受口片受け曲管 SR 15,30,45,60,75,90 45SR100, 90 支管 1.0m 以上確保 1.0m 以上確保本管取付管 人孔 支管取付角度 100, 支管接合部詳細図 最上流接続詳細図 最上流人孔 公共ます 流水方向 取付管 中心線から 5 以内は取付不可 0~5 0~ 以内以内 45 勾配 10% 以上 特殊接着剤 ( エスロンタイト等 ) 90 支管 焼なまし番線 (#10~#12) 本管 流水方向 本管 105 程度 本管 従来の 90 支管の角度が 60 以内に設置が困難な場合は 浅層埋設用支管を使用すること ( 要協議 ) 8 取付管標準構造図 (3) 改訂

11 取付管標準構造図 (4) 取付管キャップ止めから 公共汚水ますを設置する場合 取付管土工標準図 切断位置 止めキャップ (DV キャップ等 ) 撤去 舗装 汚水本管 新設 ( 舗装構成は別途検討 ) 再生砕石 切断位置 RC-40 砂 ( スクリーニングス ) H 外径外径 +200 取付管掘削幅 管 径 掘削幅 (m) φ φ 取付管掘削幅 取付管硬質塩化ビニール管 SRB-F100,(L=800) 両ゴム輪継手 (WR) 汚水本管 取付角度は公ます側のみで調整すること 取付管標準構造図 (4) 9 改訂

12 取付管参考構造図 露出配管 露出配管の場合 ( 参考 ) 公共ます 90 大曲エルボ 塩ビ製キャップ (45 Y エルボ ) 配管用鋼管パイプ亜鉛メッキ処理仕様 官民境界 SRB-F (L=800) ゴム輪受口片受け直管 SRB (L=800) 硬質塩化ビニル管 (VU) SUS 固定バンド 小口径 MH に接続する場合 ( 参考 ) 取付管 土被り 1.0m 以上 焼なまし番線 (#10~#12) SR ゴム輪受口片受け曲管ゴム輪受口片受け直管 SRB(L=800,L=4000) SR ゴム輪受口片受け曲管 90 支管本管 90 支管 (-) 特殊接着剤 ( エスロンタイト等 ) 本管 本構造は 擁壁等により地中に取付管を配管できない場合の施行事例である ますの設置位置 深さ 種類 蓋類 復旧方法 施工管理方法等 事前に管理者と協議のうえ実施すること 露出部分は 紫外線防止用パイプの中にVU 管を布設する 埋設部は標準構造に基づく 本管最上流の既設小口径 MHに接続しなければ下水道を利用できない場合のみ採用を認める 本管中間に位置する既存小口径 MHや新設ではこの構造は採用できない 本構造を採用する場合は事前に管理者の確認を受けること 取付管参考構造図 10 改訂

13 取付管撤去標準構造図 支管閉塞工 支管閉塞工詳細図 断面図 程度 ( 突出長 ) 本管 特殊接着剤 ( エスロンタイト等 ) 止めキャップ (DVキャップ等) 仮止めキャップは不可 プレーンエンド直管 φd ( 突出長 15cm 程度 ) 特殊接着剤 ( エスロンタイト等 ) ( 突出長 ) 程度 止めキャップ (DVキャップ等) 仮止めキャップは不可 90 支管 本管 撤去の際 本管周辺の砂基礎等を撤去した場合は 同様の材料を用いて復旧すること 公共ます及び取付管撤去範囲 公共ます 止水性を確保すること 人孔直取閉塞工 人孔直取閉塞工詳細図 90 支管 ( 残置 ) 本管 閉塞用コンクリート BB 閉塞用コンクリート 止水モルタル ( 表面仕上げ ) 管外径 削孔外径 BB 削孔外径 取付管は人孔内壁まで完全に撤去すること 止水性を確保すること 11 取付管撤去標準構造図 改訂

14 公共汚水ます標準構造図 公共汚水桝設置標準図 三田市型公共汚水桝用保護鉄蓋 φ200(t-8) 内蓋 ( パッキン付 ) (610) 小型公共汚水ます設置標準図 受口プラグ :0.1 底版 桝蓋短管 (VU200) :0.1 埋戻し 187 桝蓋短管 =650 官民境界 1000 以内 公共汚水桝 (45WY 100.P-PU) 公共汚水桝設置工数量計算書 土工 掘削工 ゴム輪受口自在曲管 (SRB-F100.) ます鉄蓋の台座はレジン Co 製も使用できる (0.50* *0.599)*1/2* 公共汚水桝断面図 m3 砂基礎 ( 差し口 ) φ100, 工種細目算式単位数量 汚水本管 道路側溝等 VU200 ゴム輪受口片受け曲管 90 支管 100, φ410 φ380 桝蓋短管 (650)100 流入側管底 H=850 流出側管底 H=908( 参考 ) SRB-F100,(L=800) ゴム輪受口片受け直管 三田市型汚水桝用保護鉄蓋内蓋 ( パッキン付 )200 底板 受口プラグ 汚水桝 埋戻工 ( ) ( 良質土 or 砂質土 ) 控除 : 鉄蓋 : 桝蓋短管 : 公共桝 m なるべくます深が 1.2m を超えないよう取付管使用材料の選定に留意すること ます深が 1.2m を超える場合は小口径 MH( 内径 φ mm ) とする ます深が 2.0m を超える場合は 1 号 MH とする 残土処分 流用土使用時 : m 桝設置工 砂基礎工 砂質土使用時 : (0.50* *0.525)*1*1/2* m 公共汚水ます標準構造図改訂

15 1 号マンホール標準構造図 調整リングは 80,100, mm の内 いずれかひとつを使用すること マンホール継手の場合 保護コンクリートの場合 縦断面図横断面図縦断面図 As 防護工 50 舗装厚 マンホール継手 500 無収縮流動性モルタル 調整リング 80,100,mm 110 斜壁 直壁 底付 調整高 50 舗装厚 500 無収縮流動性モルタル調整リング 80,100,mm インバート ( 左官仕上 ) マンホール深ブロック高 防護コンクリート 無収縮流動性モルタル調整リング 80,100,mm 敷モルタル (1:3) 基礎砕石 20 敷モルタル (1:3) 基礎砕石 敷モルタル (1:3) 基礎砕石 100 φ φ φ φ φ φ φ1 φ1 平面図 平面図 φ D t t φ D t t 1 号マンホール標準構造図 13 改訂

16 楕円マンホール標準構造図 調整リングは 80,100, mm の内 いずれかひとつを使用すること マンホール継手の場合 保護コンクリートの場合 縦断面図 横断面図 縦断面図 As 防護工 無収縮流動性モルタル調整リング 80,100,mm As 防護工 無収縮流動性モルタル調整リング 80,100,mm As 防護工 無収縮流動性モルタル 調整リング 80,100,mm 平面図 平面図 楕円マンホール標準構造図 14 改訂

17 床板ブロック標準構造図 縦断面図 横断面図 φ 無収縮流動性モルタル φ 無収縮流動性モルタル 50 As 防護工 調整リング 50 As 防護工 調整リング 舗装厚 80,100,mm 舗装厚 80,100,mm 調整リングは 80,100, mm の内 いずれかひとつを使用すること 床板ブロック標準構造図 15 改訂

18 マンホール緊結部詳細図 人孔緊結部詳細図 マンホール鉄蓋の高さ調整詳細図 調整コンクリートブロック据付工 カバー ( 鉄蓋 ) フレーム ( 受枠 ) 調整リング 調整部 調整リング 調整リング H 斜壁 調整部材 ( 無収縮流動性モルタル ) 調整リング 無収縮流動性モルタル 斜壁 エポキシ樹脂 80,100, mmいずれか一つを使用 ( 複数不可 ) 50 mmは使用不可 緊結ボルト設置位置 6 1 番号 部品名称 アンカーボルト 六角ナット 緩み止め用部品 高さ調整部材 ( 上部 ) 高さ 調整部材 高さ調整部材 ( 下部 ) 受枠ボルト ( 保護 ) スリーブ高さ調整部材 ( 下部 ) スリーブ 保護部材 9 エポキシ樹脂接合材 10 調整部材 ( 無収縮流動性モルタル ) 11 調整リング 12 斜壁 人孔蓋 1 組に対するアンカーボルトは以下の本数を緊結すること φ600 3 本 ( 緊結ボルト保障荷重 106kN) φ900 6 本 ( 緊結ボルト保障荷重 238kN) マンホール緊結部詳細図 16 改訂

19 マンホール接続部詳細図 マンホール継手 保護コンクリート断面図 圧着リング 可とう性継手本体 外部バンド エポキシ樹脂接合材 防護コンクリート BB 止水モルタル ( 表面仕上げ ) 止水モルタル ( 表面仕上げ ) マンホール継手 ( 砂付き ) 保護コンクリート平面図 本管離隔詳細図 防護コンクリート BB 既設本管 100 以上 継手外径 新設本管 エポキシ樹脂接合材 ( 削孔径 ) 継手外径 本管 マンホール接続部詳細図 17 改訂

20 マンホール用可とう継手標準構造図 拡径厚着タイプ埋込タイプ外壁面接着タイプ 継手本体 外部バンド 継手本体 外部バンド 継手本体 外部バンド マンホール内側 マンホール内側 マンホール内側 管 管 管 圧着リング モルタルコンポ 接着剤 新設は可とう性継手を使用すること 原則 拡径圧着タイプを使用すること 下水道新技術推進機構またはこれと同等以上の公的機関における技術審査証明書を得た製品とし 屈曲性 伸縮性 離脱防止性に優れ かつ接合部は地下水等の侵入しない構造で十分な可とう性を有するものとする マンホール用可とう継手標準構造図 18 改訂

21 インバート工標準構造図 (1) 平面図 管口径大 D3>D2>D1 小 D1 D2 D3 D1 D3 D2 D3 D1 D2 D3 D1 D1 D3 D1 D3 D1 D1 D3 D3 D1 D2 インバート工標準構造図 (1) 19 改訂

22 インバート工標準構造図 (2) 断面図 ( 汚水 ) 断面図 ( 雨水 ) 上下流落差が 10cm 未満の場合 モルタル上塗り ( 配合 1:2) インバート ( 左官仕上げ ) BB 10cm 未満 1 (1:3) 3 インバート ( 左官仕上げ ) BB インバート高さは以下の表による 10% 下流管底合わせ泥溜めは設けない 上下流管口底をすりつける 上下流落差が 10cm 以上の場合 インバート高さ 本管径 (mm) 250~ 以上 高さ管径の1/2 50cm 上下管高低差が 60cm を超える場合は 石張または耐摩耗材による対策をとること 10cm 程度 60cm 以内 10% 10% モルタル表面仕上げインバート ( 左官仕上げ ) BB 下流管口底高さから 10cm 程度ですりつける インバート工標準構造図 (2) 20 改訂

23 人孔底板補強標準構造図 雨水人孔において上下流の管低差が 60cm 以上となる場合は底板補強を行うこと 底板補強工平面図 底板補強工断面図 流向 水叩石 20 ( 花崗岩等 t=10cm 内外 ) 15~20 側壁コンクリート 目地モルタル (1:2) 敷モルタル (1:2) (t=5cm 内外 ) 人孔底板補強標準構造図 21 改訂

24 小型マンホール ( 塩ビ製 φ) 標準構造図 T-25 用 T-14 用 φ560 φ540 As 防護工 500 φ420 1 三田市型鉄蓋 ( 内径 φ400) 内蓋 ( 内径 φ) 500 φ350 2 三田市型鉄蓋 ( 内径 φ350) 内蓋 ; パッキン付 ( 内径 φ) 底版 ( コンクリート製 ) 人孔深 土被り 中間桝 ( レジンコンクリート製 ) 底版 ( レジンコンクリート製 ) 土被り人孔深 カラーまたはゴム輪受口 ( 内径 φ) カラーまたはゴム輪受口 ( 内径 φ) 1 車道 ( 国 県道及びこれらに準ずる道路 ) 2 上記以外の道路 L1 Z1 θ Z2 L2 曲管の種類 θ ただし 大型車両の通行があり 交通量の多い道路及び拡幅計画道路の場合は T-25とする 小型マンホール ( 塩ビ製 φ) 標準構造図 22 改訂

25 足掛金物設置位置図 凡 例 鉄蓋の向き 足掛金物 蝶番 ( ヒンジ ) 流出方向 流入方向 足掛金物の配置を変える場合は監督員の確認を受けること 交差人孔 雨水の場合 足掛金物 中間人孔 雨水の場合 足掛金物 45 足掛金物設置位置図 23 改訂

26 幅 mm 設置断面図 G.L. から 450 mm以内に 1 個目を設けること 下流側側壁に設置 足掛金物 G.L.-450 mm以内に 1 個目を設けること インバートから 30cm 以内に設置 足掛金物詳細図 ( 参考 ) 旧基準足掛金物設置断面図 足掛金物設置標準構造図 設置平面図 足掛金具の部分取替に関する参考図とする 新設や既設足掛金物を全撤去する工事の場合 は幅 mmの足掛金物を使用すること 足掛金物設置標準構造図 改訂 プラスチック被膜のものに限る 以内

27 圧送管接続方法 標準的な圧送管接続人孔 落差が 60cm 未満の場合 落差が 60cm 以上の場合 鉄蓋防食塗装鉄蓋防食塗装鉄蓋防食塗装 埋設表示シート 埋設表示シート 管頂 +mm 防食塗装 埋設表示シート 管頂 +mm 600 mm未満 防食塗装 管頂 +mm 600mm 以上 100 mm以上 200 mm以上 流入副管 防食塗装 φ( 取付管径 +50mm) 管半割 埋設表示テープ (W= 二重折込式 ) は 管頂 + に設置すること 圧送管接続方法 25 改訂

28 アスファルト防護標準構造図 As 防護工は車道 ( 歩道除く ) 上にマンホールがある場合に設置する φ600 鉄蓋用 オーバル鉄蓋取替用 親子蓋 (φ ) 用 φ820 再粗 As(20) 再粗 As(20) 再粗 As(20) すりつけ舗装再密アスコン (13) 再粗アスコン (20) (t=10cm 3 層 ) タックコート (PK-4) プライムコート (PK-3) φ820 すりつけ舗装 500 φ1140 再密アスコン (13) RC40 再粗 As(20) 再粗 As(20) 砕石 再粗アスコン (20) (t=10cm 2 層 ) 無収縮モルタル部 タックコート (PK-4) プライムコート (PK-3) 350 再粗 As(20) 再粗 As(20) 再粗 As(20) すりつけ舗装再密アスコン (13) 再粗アスコン (20) (t=10cm 3 層 ) タックコート (PK-4) プライムコート (PK-3) 小口径 (T-25) 用 小口径 (T-14) 用 500 φ560 すりつけ舗装再密アスコン (13) 500 φ540 すりつけ舗装再密アスコン (13) 350 再粗 As(20) 再粗 As(20) 再粗 As(20) 再粗アスコン (20) (t=10cm 3 層 ) タックコート (PK-4) 350 再粗 As(20) 再粗 As(20) 再粗 As(20) 再粗アスコン (20) (t=10cm 3 層 ) タックコート (PK-4) プライムコート (PK-3) プライムコート (PK-3) アスファルト防護標準構造図 26 改訂

29 楕円人孔用鉄蓋取替標準構造図 平面図 既設斜壁 断面図 無収縮モルタルオーバル用緊結ボルト H200 既設取付穴 削孔位置 曲げ緊結ボルト ゴムパッキン テーパープレート H600 用 H450 用 M16 ナット M16 用ワッシャ As 防護工 流水方向新設穴位置 無収縮モルタル オーバル用緊結ボルト 再粗 As(20) 再粗 As(20) 補充砕石タックコートプライムコートボルトと斜壁が干渉する場合は構造に影響が構造に無い範囲で斜壁を削り設置すること 3 本の緊結ボルトはそれぞれ 120 間隔で設置すること 曲げ緊結ボルト直壁用 曲げ緊結ボルト片斜用 曲げ緊結ボルト片斜用 高さ調整範囲 H 兼用 SUS304 H600 SUS304 H450 SUS304 流水方向 ヒンジ位置 ネジ部使用範囲 ネジ部使用範囲 ネジ部使用範囲 ロック位置 鉄蓋のロック部分が下流を向くよう削孔位置を調整すること ネジ部使用範囲 ネジ部使用範囲 ネジ部使用範囲 楕円人孔用鉄蓋取替標準構造図 27 改訂

30 φ600鉄蓋参考図 寸法は参考値 詳細図 使用する鉄蓋は三田市の性能承認を受けたものに限る 高性能型 耐スリップ型 デザイン型 バ ル穴 OSUI 左右袋穴, USUI 左右開放穴とする 流水方向 鉄蓋取付方向 バ ル穴 U の場合 左右開放穴とする O の コ の場合 左右袋穴とする 転落防止梯子 詳細図 受枠断面図 転落防止梯子付き φ φ634 φ600 P.C.D.φ760±3 φ820 転落防止梯子 設置は管理者の基準による φ600鉄蓋参考図 28 改訂 三田市 上下水道部 下水道課

31 小口径マンホール用鉄蓋参考図 数値は参考 T-25 用 T-14 用 φ φ384 φ φ φ350 φ φ 小口径マンホール用鉄蓋参考図 改訂

32 公共汚水ます用鉄蓋参考図 (φ200) 寸法は参考値 平面図 断面図 φ284 φ φ277 φ380 φ500 蓋裏側バール穴詳細 蓋裏蝶番取付部詳細 蝶番金物詳細 公共汚水ます用鉄蓋参考図 (φ200) 30 改訂

33 公共汚水ます用鉄蓋参考図 (φ350) 寸法は参考値 既設 FRP 蓋の取替用鉄蓋 平面図 平面図 断面図 φ φ367 公共汚水ます用鉄蓋参考図 (φ350) 31 改訂

34 親子蓋参考図 φ 寸法は参考値 受枠平面図 親蓋平面図 子蓋平面図 転落防止梯子 バール穴 OSUI 左右袋穴, USUI 左右開放穴とする 左右袋穴とする すべて防食仕様とする 転落防止梯子は標準装備とする 断面図 φ972 φ948 φ634 親蓋取付部詳細図 120 転落防止梯子 180 φ600 φ900 φ1140 親子蓋参考図 φ 改訂 三田市 上下水道部 下水道課

35 土留工アルミ矢板参考図 寸法は参考値 平面図 アルミ矢板 H<2.0 土留め工 2.0 H< H 1.0m 以内 1.0m 以内 1.0m 以内 掘削幅 切梁 ( 水圧式 ) 腹起し ( アルミ製 ) 掘削幅 B 掘削幅 B 掘削幅 B 掘削深 H 使用矢板長 L 支保工段数 ~ 素掘り 使用矢板長 L 掘削深 H 200 以上 掘削底 腹起し ( アルミ製 ) 切梁 ( 水圧式 ) アルミ矢板 使用矢板長 L 掘削深 H 腹起し ( アルミ製 ) 1200 切梁 ( 水圧式 ) アルミ矢板 掘削深 H 使用矢板長 L 腹起し ( アルミ製 ) ~ ~ ~ ~ ~ 3. アルミ矢板 2.00m アルミ矢板 2.50m アルミ矢板 2.50m アルミ矢板 3.00m アルミ矢板 3.50m ~ アルミ矢板 4.00m 以上 掘削底 切梁 ( 水圧式 ) アルミ矢板 200 以上 掘削底 33 土留工アルミ矢板参考図 改訂

36 土留工簡易建込パネル参考図 寸法は参考値 ( 縦梁プレート方式 ) 平面図 掘削幅 掘削深 H 使用矢板長 L 矢板厚支保工段数 ~ 素掘り ~ 簡易土留 2.00m 6.5cm 1 3, ~ 簡易土留 2.50m 6.5cm ~ 簡易土留 3.00m 6.5cm 2 断面図 ~ ~ 簡易土留 3.50m 簡易土留 4.00m 6.5cm 10.5cm 2 3 浅掘用 深掘用 ~ 簡易土留 4.50m 10.5cm 3 切梁の位置 段数は深さ 目的によって選定すること 掘削深 切りばり 切りばり 掘削幅 掘削深 掘削幅 土留工簡易建込パネル参考図 34 改訂

37 P - 10 P - 10 土留工円形ライナープレート参考図 寸法 深さ等は参考値 縦断面図 セクション構成図 2500 P - 10 円形専用覆工板 t=19 ( 立坑呼び径 φ2000mm 用 ) P - 10 P - 10 覆工板平面図 = 0 5 去撤 500 φ = 置設トーレプーナイラ = し殺埋 ライナープレート t=2.7mm 立坑深 P - 10 P - 10 P-10 P-10 P-10 P 円形専用覆工板 2240 ( 立坑呼び径 φ2000mm 用 ) 2 号人孔 土留工円形ライナープレート参考図 35 改訂

38 更生工法参考図 (1) 形成工法 反転工法 保冷車 1 ライナー引込工 ライナー引取機 材料収納容器反転タワー 1 ライナー反転工 (1) 注水口 シャワーホース格納リール 発進側 取付け管 到達側 既設管 カ イト ホース 人孔 ライニング材 本管管口仕上げ参考図 2 ライナー形成工 発進側治具ボイラー車給水車 2 ライナー反転工 (2) 圧力計 P B C マンホール壁 弾性シーリング材等 既設管更生管 止水プラグ取付け管 到達側治具 温水槽 人孔シャワーホース格納リール 本管用ライニング材 管口仕上げ ( エポキシ樹脂モルタル等 ) 発進側 到達側 既設管 止水プラグ 発進側治具 循環ホース 3 加熱 養正工 ボイラー運転中ボイラー車給水車 P 圧力計 3 硬化工 C B 温水槽 人孔 シャワーホース格納リール 発進側 止水プラグ取付け管 到達側 到達側治具 既設管 浮力体 本管用ライニング材 シャワーホース 止水プラグ 循環ホース 4 冷却養正工 発進側治具 ボイラー運転停止ボイラー車給水車 止水プラグ取付け管 発進側 止水プラグ 循環ホース 到達側 到達側治具 更生工法参考図 (1) 36 改訂

39 更生工法参考図 (2) 鞘管工法 1 事前準備 上流人孔側 下流人孔側 63.12m 63m m 20.0m 58.0m 20.0m 38.0m 18.0m 製管工 800 ジョイナー ストリップフィーダー 後施工アンカー (@2.0m) 裏込材注入パイプVPφ50mm 1 事前に管を2m/ 本に切断し 面取りを済ませておく L=58.2m+38.2m+8.2m=114.60m 2 裏込材注入用の塩ビ管を既設管の管頂部にアンカーを打ち番線で固定する 2 塩ビ管設置工 VUφ250mm L=2.0m 600 製管機 スペーサー ストリップ 浮上防止金具両受ソケット充填パイプ 充填材注入工 800 運搬台車 1 人孔から運搬台車 塩ビ管 両受ソケット 浮上防止金具等を降ろす 2 台車に塩ビ管 両受ソケット 浮上防止金具を載せ運搬し到着したら塩ビ管と両受ソケットに滑剤を塗布し挿入治具で接続する 3 接続完了後 浮上防止金具で固定する 注入ホース巻取機 注入ホース引込ウインチ 3 間仕切壁設置工 裏込注入工 600 コンクリート閉塞工 コンクリートアンカー D13 L=100mm 2m 水膨張性止水材 間仕切壁 ( レンガ ) ( 無筋コンクリート ) 充填材注入延長 L=62.32m コンクリート閉塞工 ( 無筋コンクリート ) 浮上防止金具充填確認パイプ φ50mm L=50cm 中間確認パイプ φ50mm L=50cm 200 水膨張性止水材 ストリップ 200 両受ソケット 水抜きパイプ φ50mm L=50cm 1 レンガで間仕切りを行い座屈防止のため塩ビ管内に水を充填する 2 車上プラントから人孔内まで鋼管を配管し 裏込材注入ハ イフ に接続し裏込材を充填する 充填は座屈防止のため 1 回目は塩ビ管の管頂まで打設し一日養生した後 残りを打設する 施工手順事前準備 : 事前にVP 管を2mに切断し面取り済ませておく 配管位置に挿入治具 滑剤を運んでおく 注入用の塩ビ管を既設の天板にアンカー等を打ち番線で固定する 更生工法参考図 (2) 37 改訂

40 管渠清掃工参考図 清掃作業工標準図 酸素濃度と症状例 酸素濃度 症状例 作業制限 交通誘導員 送風機 発電機 給水車 高圧洗浄車 交通誘導員 2 1 % 1 8 % 以上 1 6 % 大気中濃度安全下限界脈拍 呼吸数の増加 ( 自覚症状の出現 ) 入孔可能 ( 1 8 % 以上 ) 1 4 % 1 0 % 運動機能の低下 ( 梯子等から落下の恐れ ) 死の危険 ( 行動の自由を失う ) 入孔不可 ( 1 8 % 未満 ) 清掃技師 運転手 運転手 6 % 以下 即死 ( 一呼吸で即死の可能性大 ) 硫化水素濃度と症状例 φ800 mm以上 H 2 S 濃度 症状例 作業制限 清掃作業員 清掃作業員 0. 3 p p m 臭気を感知する 1 0 p p m 以下 眼の粘膜刺激下限界 2 0 p p m 濃度の上昇を感じなくなる ( 嗅覚疲労の発生 ) 入孔可能 ( 1 0 p p m 以下 ) p p m p p m 長時間暴露で呼吸器が損傷し窒息死する 脳神経に作用し呼吸麻痺で死亡 入孔不可 ( 1 0 p p m を超える数値 ) 伏越室清掃作業工標準図 p p m 以上 即死 交通誘導員 送風機 発電機 河川 運転手 高圧洗浄車 運転手 揚泥車 清掃技師 交通誘導員 注意事項 配置資格者について 作業中は必ず酸素欠乏 硫化水素危険作業主任者を配置すること 雨水管渠においても 長時間放置された腐敗物を清掃する際 硫化水素が発生する可能性があるため 汚水と同様の資格者を配置すること 換気作業について 送風機を設置し 内部へ常に新鮮な空気を送風すること 純酸素の使用は認めない 作業員の安全対策 転落防止を避けるため 上下降の際は安全帯を装着すること 万一の事故の場合 送気マスク等の呼吸用保護具を装着してから入孔すること ゲート ゲート 清掃作業員 泥溜め 土砂 清掃作業員 38 管渠清掃工参考図 改訂

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