日鋼プレシジォン

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取扱説明書

電磁操作弁付リリーフ弁 JIS 油圧図記号 次頁参照 特長 騒音特性を向上させた低騒音形です 電磁操作弁の切り換えによって 回路のアンロード 及び 2 圧 3 圧制御が可能です 広範囲の流量域で安定した圧力制御を行います ハイベント形のオプションを用意しています 形式記号説明 -JRSS-G - -

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電気工事用オートブレーカ・漏電遮断器 D,DGシリーズ

パイロットチェック弁 形式 Z2S RJ エディション : 改訂 : サイズ 6 シリーズ 6X 定格圧力 31.5 MPa [4568 psi] 定格流量 60 l/min [15.8 US gpm] tb0256 特長 縦型サンドイッチプレートバルブ DI

曲げ加工機 鋼管ベンダー 50 取扱説明書 ご使用前に必ず本書をお読みください IM1201

スロットルチェック弁 RJ 27536/ /8 形式 Z2FS サイズ 25 シリーズ 3X 定格圧力 35 MPa 定格流量 360 l/min tb0222 目次 内容 ページ 特長 1 形式表示 2 シンボル 2 機能 断面図 3 仕様 4 性能線図 5 外形寸法 6 入手可能なス

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1708-T /7 MS K001 0K001 フロントグリル この度は TRD フロントグリルをお買い上げいただきありがとうございます 本書には本商品の取付け 取扱いについての要領と注意事項を記載してあります 取付け前に必ずお読みのうえ 正しい取付け 取扱いを実施して

取扱説明書

08V02-SZT JA00.fm

目次 組立 施工の前に P.1 開口部の確認 P.2 同梱一覧 P.3 組立 施工 1. 枠の組立 P.8 2. 埋込敷居の床貼込み寸法 P.9 3. 枠の取付 P 敷居の取付 P ケーシングの取付 P 床付ガイドピン 振止めストッパーの取付上吊りタイプ P.16

HV PHV EV 向け推奨点検について 一般社団法人日本自動車整備振興会連合会 近年増加傾向にあるハイブリッド車及び電気自動車等は 法定定期点検項目に設定されていない特殊装置が多く用いられており その性能の維持や安全性を確保するためには他の一般的な装置と同様に定期的な点検 整備が必要不可欠でありま

日常点検 か月定期点検 エンジンオイルなどの塗布部位 ホイールボルト ナットのねじ部の潤滑 ホイールボルトとナットのねじ部 ホイールナットと座金 ワッシャー とのす 日1回 運行の前に点検してください 目視での点検 ホイールボルトおよびナットがすべて付いているか点検します ディスクホイールやホイール

ダイレクト形レデューシング弁 RJ 26585/05.11 改訂 : 一部訂正 : /8 形式 ZDR サイズ 10 シリーズ 5X 定格圧力 31.5 MPa 定格流量 80 l/min H7751 目次 内容 ページ 特長 1 形式表示 2 シンボル 2 機能 断面図 3

全油圧ポンプ仕様表:日本プララド

事項以外にも十分注意を払い ご使用ください 使用前の準備 ハンドルの組み立て 1. ハンドルソケットにあるボルトを緩めて下さい 2. ハンドルをハンドルソケットに挿入して下さい 3. 項目 1で緩めたボルトを締めて下さい 4. 付属のエアホースをカプラーに接続してください 操作手順 1 ご使用されて

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GPZ900R

DEUBLIN 取扱説明書 取扱説明書 デュブリン回転ユニオン H57 H67 H87 発行 : 19.Apr.2013 DEUBLIN Italiana S.r.l. Via Guido Rossa, Monteveglio (BO) Italy

スロットルチェック弁 形式 Z2FS RJ エディション : 改訂 : サイズ 6 シリ- ズ 4X 定格圧力 31.5 MPa 定格流量 80 l/min H5556 特長 サンドイッチプレートバルブ DIN フォーム A に準拠したポートパター

Microsoft Word

安全上の注意 この取扱説明書には 正しく安全にご使用いただくための注意事項が記載されています ご使用になる前に必ず本書をお読みになり 使用方法を理解してください ( 誤った使用方法は事故等の原因となります ) 取扱説明書は大切に保管し 何時でも見られるようにしておいてください 誤った取り扱いをすると

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ダイレクト形電磁比例方向切換弁 RJ 29055/10.05 改訂 : /16 形式 4WRA および 4WRAE サイズ 6 および 10 シリーズ 2X 定格圧力 31.5 MPa 最大流量 : 42 l/min ( サイズ 6) 75 l/min ( サイズ 10) H4678

AE シリーズ 製品の仕様は予告なく変更することがあります ナット OP-040-E20-03 OP-040-E25-03 ( 本体に 1 個付き ) ストッパーナット OP-020-E20 OP-020-E25 マウントブロック OP-040-E20-05 OP-040-E25-05 寸法 型式

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目 次 仕様 2 取り扱い制限 2 安全にご使用頂く為に 2 据付 3 必要道具 3 エア接続 3 部品 3 レールへの取り付け 4 すきまの確認 5 摩擦板すきま調整 5 摩擦板交換 6 樹脂カバーの取付け ( オプション ) 6 保持力低下時及び緊急停止をした際の注意点 7 保証 7 旭精工の製

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カムユニットOpon 吊りカムユニットピアス用 ( 加工力 3on タイプ ) ACD 00.5a a0.02!!1!0u (3.0) 58.8 (6.0) ACD 00 C N マウント面幅を 53n0mm 範囲 ( 指定 ドライバ ホルダ

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シーメンス株式会社 DF/PD サービス作業 の保証について 1/3 対象サービス現地訪問 / 派遣サービス ( フィールドサービス ) 出張 訪問サービスにおける故障復旧 診断 点検修理サービス ( リペアサービス ) 当社修理工場に引き取っての製品修理 診断 点検 改造 無償保証期間お引渡し後

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このたびはハイオス電動ドライバーをお求めいただきありがとうございます 各部名称 4000 系 ( レバースタート式 ) ドライバーコード (5P) ドライバーコードプラグ両端プラグ同一形状 (5P) ハンガー (ZERO1 BC2 BC1 OPC のプラグ形状は 6P です ) ドライバーコネクター

ZMPMCD_エコめがねモバイルパックマルチコネクト_PCS-SVセンサ間通信ケーブル加工マニュアル_安川電機(P2P2H)

(Japanese) DM-RAPD ディーラーマニュアル ロード MTB トレッキング シティツーリング / コンフォートバイク アーバンスポーツ E-BIKE SPD-SL ペダル DURA-ACE PD-R9100 ULTEGRA PD-R8000 SM-PD63

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目次 安全上のご 2~3 1. 製品仕様 4 2. 構造図 / パーツリスト 5 3. 事項 3-1. 選定 使用環境 取付け 保守点検 保管 寿命および交換時期 10-1-

SWIVEL JOINTS ROTARY JOINTS

安全上のご注意

公表 第 54 回技能五輪全国大会 機械組立て 職種競技課題説明 競技課題名称 ピック & プレース 1. 課題製作時間 6 時間 40 分とする 延長は行わず 競技時間内に完成コールのない場合は失格とする 2. 課題内容 以下に示す競技規定と仕様に従い課題を製作すること 2-1. 部品加工について

MACM Series 使用例 コンベアライン 1 搬送ワーク等停止 センタリングユニット 2 センタリングユニット上昇 センタリングユニット 3 ワーク整列 / テーブルロック P. 7 P.7 4 センタリングユニット下降 / 次工程搬送 1

空調工具 取扱説明書 真空ポンプ ご使用前に必ず本書をお読みください IM0802

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冷却システム前側から見た図 1 ラジエターアウトレットホースの点検 ( ) ラジエターインレットホースの点検 ( ) 後側から見た図 ( ) ラジエターインレットホースの点検 ( ) ラジエターインレットホースの点検 2

ダイレクト形電磁比例レデューシング弁 RJ 29184/06.11 改訂 : /12 形式 3DREP および 3DREPE サイズ 6 シリ- ズ 2X 定格圧力定格流量 10 MPa 15 l/min 目次 内容 ページ 特長 1 形式表示 2 シンボル 2 機能 断面図 3 仕様

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ピンギヤドライブユニット取扱説明書スチールタイプ ステンレスタイプ共通 TM-004 株式会社椿本スプロケット 1/6 つばきピンギヤドライブユニット をお買い上げいただき誠にありがとうございます 本製品の性能を十分に発揮していただくため本取扱説明書に従い取付 運転 点検をお願いいたします 危険 1

このたびはハイオス電動ドライバーをお求めいただき ありがとうございました 1. 各部の名称 - 2 -

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エコキュート配管系統図代表例 フルオート機 機器内部 貯湯ユニット タンク 給湯TH 給湯流量センサ 混合水栓 FLS M M 給湯混合弁 逃がし弁 熱交換器 FLS 流量 センサ 熱交循環 残湯TH A 湯はりTH 残湯TH B TH 残湯TH C 水流 スイッチ 残湯TH D 水温TH 浴槽 R

積荷の安全 確実な輸送には正しく上手な取扱いが必要です ご使用前に本書を必ずお読みください 本書は リンボーバン独自の装備に関し 正しい取り扱い方法のほか簡単な点検 手入れについて説明してありますので 必ず実施してください とくに 必読これだけは知っておきましょう とはしっかりとお読みください 本書

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Microsoft Word - HM doc

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取付上のご注意 ( 取付作業者の方へ ) 作業を行なう前に必ずお読みになり 安全で確実な取付け作業を行ってください 1708-T /6 警告注意 この内容に従わず 誤った取付け 取扱いを行うと生命の危険またはの内容に従わず 誤った取付け 取扱いを行うと生命の危険または 重大な傷害等を


トロリ取扱説明書(No.5)

警告ラベル貼付位置警告ラベルが見えにくくなったときや 破損したときは 新しいラベルを指定場所に貼りかえてください 新しいラベルは ( ) 内の番号で注文してください. 各部の名称 キャスターストッパーセット (CSS-DGT00MC) けが ( 部品番号 X ) < 車輪プレート付

目 次 ごあいさつ はじめに注意 危険警告記号の説明 使用目的 3 長期保存の方法 3 安全のための服装について注意 3 各部の名称 3 警告ラベルの貼付位置警告 特長 仕様. 使用前の点検注意 5 -. 締め付けトルク重要 5 -. 各部の注油 6-3. タイヤの点検 6. 作業時の注意 注意 6

ユーザーズガイド

警告ラベル貼付位置 警告ラベルが見えにくくなったときや 破損したときは 新しいラベルを指定場所に貼りかえてください 新しいラベルは ( ) 内の番号で注文してください けが ( 部品番号 X ) 3. 各部の名称キャスターストッパーセット (CSS-DGW400MP) < 右側スト

ZMPMCD_エコめがねモバイルパックマルチコネクト_PCS-SVセンサ間通信ケーブル加工マニュアル_山洋電気(単相)

. / K8V K8V71 20 K8V90 24 K8V K8V 36 1

08V31-XLSB-K0S0 P1 120604(LEDFOGアタッチメント)

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ボルト ナット 212 N N N N N N 六角ボルトW 六角ボルトM 六角ボルトW( ステンレス ) 六角ボルトM( ステンレス ) 六角ボルトW( ドブめっき ) 六角ボルトM( ドブめっき )

ライトグルーブ 150DX 発効 2008 年 6 月 目次 1. ガイドローラ部 2. ローラ受け部 3. サンダホルダ ブラケット部 4. 主軸 スイッチ部 5. 本体部 6. ベース部 7. ポンプ部 8. パイプ受台部 更新日

ZMPMCD_エコめがねモバイルパックマルチコネクト_PCS-SVセンサ間通信ケーブル加工マニュアル_三菱

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はじめに COPEN シーケンシャルウインカーミラー 取付 取扱説明書 この度は D-SPORT 製品をお買い上げいただき誠にありがとうございます 本書は シーケンシャルウインカーミラーの取付取り扱いについての要領と注意を記載してあります 安全に正しく装着していただくために 装着作業前にこの取付 取

取扱説明書

目 次 仕様 2 取り扱い制限 2 安全にご使用頂く為に 2 据付 3 必要道具 3 エア接続 3 部品 3 レールへの取り付け 4 すきまの確認 5 摩擦板すきま調整 5 摩擦板交換 6 樹脂カバーの取付け ( オプション ) 6 緊急停止をした際 ( 制動での使用 ) の注意点 7 保証 7 旭

NS 形 (GX 形 ) 接合解体器具 NS 形油圧リングジャッキ NS 形手動リングジャッキ NS 形チェーンジャッキ GX 形管対応 NS 形油圧リングジャッキ NS 形手動リングジャッキ

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はじめに この度は Maxum Ⅱガンを お買い上げ頂きまして誠にありがとうございました 本機のご使用につきましては この取扱説明書をよくお読み頂き 正しい操作方法にて末永くご愛用の程 よろしくお願い致します また ご不明な点 ご要望等ございましたら最寄の弊社営業所まで ご連絡をお願いします 目次

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安全上の注2 安全上の注意 施工前に この 安全上の注意 を良くお読みのうえ 正しく施工してください ここに示した注意事項は状況によって重大な結果に結びつく可能性があります いずれも 安全に関する重要な内容を記載していますので 必ず守ってください 施工完了後 正常に作動することを確認してください お

スイベルジョイント (SJC 形 SJK 形 SJM 形 SJS 形 SJ 形 ) 特徴 作動油を使用し油圧を伝える土木建設機械 工作機械及び一般産業機器の配管に広く使われています 特に 油圧の圧力配管に使用され 低速回転や揺動 ( 往復回転運動 ) が出来る継手です 主に固定配管と高圧ホース連結に

警告ラベル貼付位置 警告ラベルが見えにくくなったときや 破損したときは 新しいラベルを指定場所に貼りかえてください 新しいラベルは ( ) 内の番号で注文してください けが ( 部品番号 X ) 3. 各部の名称キャスターストッパーセット (CSS-HDW30M) <ストッパー A

目次 安全上のご注意 2 1. 取付けについて 取付相手面 1-2. 取付方法 1-3. 配管について オートスイッチ使用上の注意 1-5. ストローク調整について 分解およびメンテナンス 1-7. 使用環境 1-8. 速度調整について 2. 選定について

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総合143表紙

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安全のために 必ずお守りください 1 警告記号の意味 1 ご使用の前に 1 ご使用時に 2 ご使用前の点検 2 ご使用場所 2 お手入れと保管 2 梱包内容 3 Adonis Bench 3 Adonis Bar Rack 4 共通 4 組立方法 5 組立手順 (Adonis Bench) 5 組立

GAM 社製 TW I N S P I N INDEXABLE 取扱説明書 PUSH

Transcription:

保守 点検 パーツリスト [1] 作動油の点検シリンダーは作動油のリークを利用してベアリングの潤滑をしています その為作動油は常に点検し清浄に保つ事が シリンダーの保守にとって最も大切です (1) 作動油は1 年に1 回を目安に交換して下さい 汚れがひどい場合は タンク内部も洗浄油にて洗浄して下さい (2) 油圧ユニットのストレーナー ( フィルター ) は1カ月に1 度を目安に清浄にして下さい (3) 油圧ユニットの油量は毎日運転前に点検し常に適正油量を確保して下さい [2] 分解 洗浄油圧シリンダーに何らかのトラブルが発生した時や Oリング等消耗品の交換の場合は分解して各部品のチェックを行い 必要に応じて部品を交換しなければなりません その際は 下記手順に基づき行って下さい 分解 組立てにあたっては油圧精密機器の為 あて傷やゴミ等の異物に充分注意して下さい 又 自社にて修理できない場合は 弊社に連絡して下さい

F 型分解手順 * シリンダーの分解は 位置及び振れ精度等重要な箇所が多数ありますので とじ合せ部にはマーカー等で合いマークを付け 無理な力が加わらない様 又キズ等を付けない様注意して作業してください 又 必要時以外はアウターレース6 インナーレース7 ベアリング 27 及びシリンダー 3 シリンダーフタ4 ピストン5 等は外さないで下さい 1) ホースコネクター 18 コネクターパッキン19 六角穴付止メネジ 28 を外します 2) シリンダーケース1 シリンダーケースフタ2のとじ合せ部にマーカー等で合いマークを付け 六角穴付ボルト 21 を外し シリンダーケースフタ2を取り外してください 3) シリンダーケース1をギアー抜き工具等を利用して外してください 4) アウターレース6を基準にシリンダーフタ4( 取付端面 外周 ) の振れ (0.01 以内 ) を確認 記録してください 六角穴付止メネジ 23 を緩め オサエ板止メナット11 オサエ板 10を外してください ベアリング 27 アウターレース6ベアリング 27 インナーレース7の順に取り外してください 5) シリンダー 3 シリンダーフタ4 ピストン5の分解六角穴付ボルト 22 を外してください シリンダー 3 後方よりピストン5に垂直に軽く力を加えるとシリンダー 3とシリンダーフタ4ピストン5は分離します シリンダーフタ4とピストン5を取り外してください 再組立分解手順と逆の手順で 下記の項目に注意して組込んでください 各部品を洗浄しゴミやキズ等の有無を確認し除去してください O リングや摺動部には潤滑油を塗布してください O リングやパッキン オイルシールは消耗品です シリンダーをより長くご使用いただく為 2000 時間の使用又は 20 万回の作動ごとに分解点検を行い 各部をチェックし必要であれば消耗品等の交換を行ってください とじ合せ部の位置及び振れ精度等は 忠実に再現してください ボルトの締め付けは 当社規定のトルクで確実に行ってください シリンダーケース1 シリンダーケースフタ2のとじ合せ面には 液状パッキンを塗布してください コネクターパッキン19は 座をはみ出さないよう注意して組込んでください

F 型パーツリスト 部品名 数量 1 シリンダーケース 1 2 シリンダーケースフタ 1 3 シリンダー 1 4 シリンダーフタ 1 5 ピストン 1 6 アウターレース 1 7 インナーレース 1 8 ドローバートメネジ 1 9 カラー 1 10 オサエ板 1 11 オサエ板止メナット 1 12 ドレーンプラグ 1 13 プラグパッキン 1 14 油穴位置決メピン 1 15 O リング 1 16 当金 1 17 プラグ 3 注 1 18 ホースコネクター 2 19 コネクターパッキン 2 20 銘板 1 21 六角穴付ボルト 6 注 2 22 六角穴付ボルト 12 注 3 23 六角穴付止メネジ平先 1 24 スプリングピン 2 25 O リング 2 26 O リング 3 注 4 27 ローラーベアリング 2 28 六角穴付止メネジ 1 注 1. F10 型 F12 型 4 個 F14 型 F16 型 F18 型 5 個注 2. F16 型 F18 型 8 個注 3. F10 型 F12 型 16 個 F14 型 15 個 F16 型 F18 型 20 個注 4. F8 型のみ前側 (1 個 ) と後側 (2 個 ) の型式が異なる F 型油圧シリンダー消耗品 符号 部品名 F4 F5 F6 F8 F10 F12 個数 15 Oリング JIS B2401 P58 JIS B2401 P80 JIS B2401 P100 AS568-426 JIS B2401 P145 1 19 パッキン NIKKO 820427 NIKKO NHC2127 2 25 Oリング JIS B2401 G80 JIS B2401 P90 JIS B2401 P100 AS568-427 JIS B2401 G155 2 26 Oリング JIS B2401 P32 JIS B2401 P36 JIS B2401 P46 AS568-331 1 個 AS568-228 2 個 JIS B2401 P80 3 符号 部品名 F14 F16 F18 個数 15 Oリング JIS B2401 P165 JIS B2401 P220 1 19 パッキン NIKKO NHC2127 NIKKO 9216001 2 25 Oリング JIS B2401 G175 JIS B2401 G250 2 26 Oリング JIS B2401 P102 JIS B2401 P150A 3

FR 型分解手順 1) ホースコネクター 13 コネクターパッキン14 ドレーンプラグ8ドレーンチューブ15 六角穴付止メネジ 26 を外します 2) シリンダーケース1 シリンダーケースフタ2のとじ合せ部にマーカー等で合いマークを付け 六角穴付ボルト17を外し シリンダーケースフタ2を取り外してください 3) シリンダーケース1をギアー抜き工具等を利用して外してください これより以後の分解は位置及び振れ精度等重要な箇所ですから とじ合わせ部にはマーカー等で合いマークを付け無理な力が加わらないよう 又キズ等を付けないよう注意して作業してください 又必要な時以外 止メナット7 ディストリビューター 6 ベリング 25 は外さないで下さい 4) ディストリビューター 6を基準にシリンダーフタ4( 取付端面 外周 ) の振れを確認 記録してください 六角穴付止ボルト18を外し シリンダーフタ4とシリンダー 3 及びピストン5を分離してください 5) ディストリビューター 6の分解六角穴付止メネジ20を緩め 止メナット7を外してください 後側ベアリング25 と共にディストリビューター 6をギアー抜き工具等を利用して抜いてください 再組立分解手順と逆の手順で 下記の項目に注意して組込んでください 各部品を洗浄しゴミやキズ等の有無を確認し除去してください O リングや摺動部には潤滑油を塗布してください とじ合せ部の位置及び振れ精度は 忠実に再現してください ボルトの締め付けは 当社規定のトルクで確実に行ってください ( 表 1) コネクターパッキン14は 座の中心へ正しく入れ締付けてください ( 座にのり上げた状態で組込むと油洩れします ) 又 一度使用したパッキンは硬化する為再使用できません 新しいものとお取り換えください シリンダーケース1 シリンダーケースフタ2のとじ合せ面には 液状パッキンを塗布してください O リングやパッキンは消耗品です シリンダーをより長くご使用いただく為 2000 時間の使用又は 20 万回の作動ごとに分解点検を行い 各部をチェックしてください その際 O リングやパッキン等の消耗品を交換してください ボルト締め付けトルク表表 1 ボルトサイズ 規定トルク M6 1.2kgf m 11.76kN M8 3.4kgf m 33.34kN M10 6.8kgf m 66.68kN M12 11.8kgf m 115.72kN

FR 型パーツリスト 部品名 数量 1 シリンダーケース 1 2 シリンダーケースフタ 1 3 シリンダー 1 4 シリンダーフタ 1 5 ピストン 1 6 ディストリビューター 1 7 止メナット 1 8 ドレーンプラグ 1 9 プラグパッキン 1 10 O リング 1 11 当金 1 12 プラグ 6 13 ホースコネクター 2 14 コネクターパッキン 2 15 ドレーンチューブ 1 16 銘板 1 17 六角穴付ボルト 6 18 六角穴付ボルト 12 19 六角穴付止メネジ平先 6 20 六角穴付止メネジ平先 1 21 スプリングピン 2 22 O リング 2 23 O リング 1 24 O リング 2 25 ボールベアリング 2 26 六角穴付止メネジ 1 FR 型油圧シリンダー消耗品 符号 部品名 25FR 35FR 45FRH 45FR 52FR 個数 10 Oリング JIS B2401 P80 JIS B2401 P100 AS568-426 1 14 パッキン NIKKO NHC2127 2 22 Oリング JIS B2401 G95 JIS B2401 G105 JIS B2401 P125 2 23 Oリング JIS B2401 P36 1 個 JIS B2401 P55 1 個 JIS B2401 P56 2 個 AS568-331 1 個 JIS B2401 P67 2 個 表中 24 Oリング JIS B2401 P36 2 個 JIS B2401 P46 2 個 JIS B2401 P55 1 個 AS568-331 2 個 JIS B2401 P62 2 個 表中 符号 部品名 65FRH 65FR-30 65FR-35 70FR 個数 10 Oリング AS568-426 JIS B2401 P145 1 14 パッキン NIKKO NHC2127 2 22 Oリング JIS B2401 G130 JIS B2401 G155 2 23 Oリング JIS B2401 P80 2 個 JIS B2401 P80 1 個 JIS B2401 P85 2 個 表中 24 Oリング JIS B2401 P80 1 個 JIS B2401 P80 2 個 表中

不具合時の対策 不具合項目原因対策 シリンダーが作動しない シリンダーの振動 騒音 油漏れ ストローク不足 シリンダーの作動が遅い シリンダーの推力不足 油温の異常な上昇 クーラントコレクターからの漏れ 油圧ポンプの作動不良切換弁 ( ソレノイド ) の作動不良シリンダー部品の破損取付精度不良異物の混入締め付け部のゆるみ Oリングの摩耗 損傷ドレーンの回収不良ドローバーの長さが長すぎる又は足りないチャック側にてストロークが制限されているチャックの焼付き 抵抗大油圧ユニットの故障又は吐出量不足油圧ユニットの故障又は吐出量不足 Oリングの摩耗 損傷作動油の粘度油量不足放熱が不充分切粉がつまっているドレーン配管の不良 配線及び配管のチェック配線及び異物の混入のチェック分解 点検し 部品の交換取付精度点検 調整異物の除去 点検 修正点検し増し締めする分解し点検及び 交換配管抵抗のない様に再検討長さのチェック 再検討制限している要因をとりのぞくチャック側の原因をとり除く油圧ユニットの点検油圧ユニットの点検分解し点検及び 交換推奨粘度の作動油を入れる補充ファン クーラー等により管理する点検し清掃配管抵抗のない様に再検討