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渡邊プレス工業株式会社 だから出来る!! 特別なご提案 パート 1 量産生産終了後のサービスパーツを金型レスにて生産 パート 2 量産受注までの一貫受注だからできる試作受注対応 パート 3 詳細見積りを基にした他社ではマネの出来ない VE 提案 パート 4 提案型加工メーカー 工業デザイン会社 技術とセンスの融合による 新たな提案 設備 製品事例 是非! 特別なご提案 のご検討をお願いいたします 同業他社との違いをはっきりとご説明いたします http://www.watanabe-px.co.jp - 渡邊プレス工業株式会社 - Rev.1

パート 1 渡邊プレス工業株式会社だから出来る 特別なご提案 量産生産終了後のサービスパーツを金型レスにて生産 お客様のメリット 量産終了 金型廃却が可能となります 金型なのに数量がまとまらない 少量生産対応の金型精度 (±0.05) を実現! いつまで金型を保管すればいいの 管理工数 管理費用の削減! 金型だらけで置き場所が 保管スペースの削減! なぜ? 金型レスでの生産が可能なのか? * 同基準世界最高水準レーザー複合機による金型精度の実現 抜き加工 今まで プレス金型 機械加工でしか考えられなかった製品をこのマシンでご検討を 特殊エッジ カット ツールにて糸面取り ( 面取り ) 同時加工も出来ます! トルンプ製 TC6000L * 同基準世界最高水準ベンディング加工機による金型精度の実現 曲げ加工 新登場 日本導入初号機! 新採用 ACサーボモータ駆動小物の高精度曲げ加工に最適! アマダ製 HDS8025 トルンプ製 TruBend7036 * 社内金型製造部門による仮型短期製作 絞り加工 * 3 次元測定器による品質確認 品質保証 ファロー製 Gage-Plus 東京精密製三次元測定器 * 長年の量産品生産実績による管理体制 高レベルの QCD 是非! 特別なご提案 のご検討をお願いいたします 同業他社との違いをはっきりとご説明いたします http://www.watanabe-px.co.jp - 渡邊プレス工業株式会社 - Rev.1

パート 2 渡邊プレス工業株式会社だから出来る 特別なご提案 量産受注までの一貫受注だからできる試作受注対応 お客様のメリット 試作前に量産 VE 材料種類 材料厚 勘合方法 金型の有無 加工法 等あらゆるノウハウをご提供 ( 試作時に量産目標コストターゲットクリアの具体的ご提案 ) 例 某医療機メーカ様からの依頼では試作品ユニットを参考に量産品のVE 提案 ( 量産見積り9 万円を5 万円に ) * お客様設計部門 技術部門 調達部門を交え 部品全てに対して弊社のノウハウをご提供し数十回の検討会議により目標クリア 試作時にも量産 VE 社内 VE 提案制度があります 試作機加工時の問題点を量産メーカーの目で検証して行きます 量産加工メーカだから出来る試作品の廉価受注 試作専門メーカ様との価格を是非比較検討をしてくだい 絶対の自信があります エンボス H/h 公差型多数あります ( 異形はレーザー対応 ) 長年の量産品生産実績による管理体制 各種金型 金型リスト プレス流れ作業 3 次元測定器による品質確認 品質保証 ファロー製 Gage-Plus 東京精密製三次元測定器 是非! 特別なご提案 のご検討をお願いいたします 同業他社との違いをはっきりとご説明いたします http://www.watanabe-px.co.jp - 渡邊プレス工業株式会社 - Rev.1

パート 3 渡邊プレス工業株式会社だから出来る 特別なご提案 詳細見積りを基にした他社ではマネの出来ない VE 提案 第 1ステップ現品を渡邊プレス工業のレートで算出いたします 材料使用量 材料単価から各工程まで詳細な御見積りをご提示致します 第 2 ステップ ターゲットプライスをご提示頂きます % 第 3 ステップ お客様と渡邊プレス工業で VE 検討会を実施致します 製品 図面を見ながら 部品毎に検討してまいります 特別な条件を除き その場で概算の効果額をご提示致します 第 4ステップ要求達成!! 第 1 ステップの見積りと 第 3 ステップ後の VE 見積りとの比較表です 是非! 渡邊プレス工業で VE のご検討を!! 同業他社との違いをはっきりとご説明いたします http://www.watanabe-px.co.jp - 渡邊プレス工業株式会社 - Rev.1

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渡邊プレス工業株式会社技術情報 1 レーザー / パンチ複合機加工例 (A) ルーバー ルーバー加工採用事例! (LED 野外照明ケース ) 1 従来 プレス金型で作製していた形状をレーザー / パンチ複合機で実現 2 レーザー / パンチ複合機金型だから 列 幅を任意に作製可能 3 冷却効果などが求められるパーツに最適です つまり 1 プレス金型不要なため イニシャルコストの削減になります 2 金型作製工数を削減し 納期を短縮できます ローラービード ローラービード採用事例! ( 有名私大との共同開発品 マッスルスーツに採用 ) 1 従来 プレス金型で作製していた形状をレーザー / パンチ複合機で実現 2 レーザー / パンチ複合機金型だから 形状を任意に作製可能 3 板厚に対する折り曲げ強度補強に最適です 大手建機メーカーでの採用実績等もあります つまり 1 プレス金型不要なため イニシャルコストの削減になります 2 金型作製工数を削減し 納期を短縮できます 3 強度が求められる部品について材料費と重量の削減になります ローラーピンチャー 1 エッジ処理 C0.1 程度の面取り加工がレーザー / パンチ複合機で可能です 2 人が多く触れる箇所やケーブルの取り回し箇所に最適です 加工工程 つまり 1 手作業だった加工を機械でおこなうためコスト削減になります 2 プレス面打ち金型不要なため イニシャルコストの削減になります 3 金型作製工数を削減し 納期を短縮できます 溝を入れる カット 刻印 1 一辺が 2 ミリの刻印をクサビのように組み合わせて任意に数字や文字を刻印できます 2 類似品の識別や左右の見極めが困難な場合に使用できます つまり 1 専用型を作製する必要がなく コスト削減になります 2 金型作製工数を削減し 納期を短縮できます 渡邊プレス工業株式会社

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渡邊プレス工業株式会社技術情報 2 加工精度サンプル (A) レーザー切断精度とベンダーの曲げ制度で同軸度 ±0.05 を実現 プレス加工にて穴ピッチ寸法公差 ±0.03 を実現 加工精度サンプル (B) 4 3 1 2 1 ベンダーにより 4 回曲げの後寸法公差 ±0.2 を実現 2 当初 SPCC に表面処理を施していたが VE 提案によりメッキ鋼板へ材質変更しコスト削減を実現 お問合せ 詳細お問合せにつきましては 渡邊プレス工業株式会社技術係川又までご連絡ください TEL :042-560-0551 FAX :042-520-0133 e-mail :kawamata-hitoshi@watanabe-px.co.jp URL :http://www.watanabe-px.co.jp 渡邊プレス工業株式会社