石化事業部機能性エラストマ部 東京都港区東新橋 -- 汐留住友ビル Telephone:-- Facsimile:-- http://www.jsr.co.jp JSR NBR アクリロニトリルブタジエンゴム 名古屋ブランチ愛知県名古屋市中村区名駅南 -- - NOF 名古屋柳橋ビルF Telephone:-- Facsimile:-- 本資料の記載内容は 現時点で入手できた資料 情報 デタ等に基づいていますが物理的性質 化学的性質 危険 有害性等に関して保証するものではありません また 本製品の使用にあたっては 用途に対する法規制 および用途への適合性 安全性等を試験 ご確認ください JSR エラストマ製品情報へ JSR EP 技術カタログへ '. NE
JSR について JSRは 年に国産合成ゴムの第 号製品を誕生させて以来 合成ゴムの総合メカ としてNBR EP SBR BR IR IIR といった主要な合成ゴムを 世界市場へ向けて供給しています またJSRは合成ゴムの主要原料であるブタジエンを自社で抽出しており 更にグルプ企業であるエラストミックスがゴムコンパウンドを製造販売しています 合成ゴムだけではなく垂直的な事業展開で 安定的に製品の供給を行っていきます 四日市工場ブタジエン抽出タワ NBR の化学構造と特性 アクリロニトリルとブタジエンの共重合体で 結合アクリロニトリル量が増えることにより耐油性や耐熱性等の特性が向上します 一方で耐寒性等の特性は低下します 代表的な傾向は下記を参照ください CH CH CH CH CH CH m CN n 少結合アクリロニトリル量多 アクリロニトリルブタジエンゴム /NBR 良 比重 反発弾性圧縮永久ひずみ耐寒性 加工性機械的強度 ( かたさ ) 耐油性 耐熱性 耐摩耗性耐ガス透過性極性ポリマとの相溶性 良 耐油性に非常に優れ 耐摩耗性 耐熱性等に良好な特殊合成ゴム シル部品やホス等の自動車部品の他 各種ロルなど多くの用途に使用されます 結合アクリロニトリル量と耐油性の関係 燃料油 B( 時間 ) IRM( 時間 ) シル 各種ゴムの特性比較 ホス フュエルホス 印刷用ゴム 大型ロル 体積変化率 物理的性能 引張り強さ伸び反発弾性引裂き強さ圧縮永久ひずみ NBR SBR NR IR BR CR EP IIR - 結合アクリロニトリル量 結合アクリロニトリル量と耐寒性の関係 低温ねじり試験 t t 環境耐性 耐熱性耐オゾン性耐寒性耐油性ガソリン 軽油ベンゼン トルエン 温度 ( ) - - - アルコル - 耐アルカリ性 : 良好 : 良 : 可 : 不可 - 結合アクリロニトリル量
JSR NBR の強み 耐金型汚染性 JSR NBRは成型時の金型汚れを少なくするため 非ゴム分の量や成分を調整したポリマ設計をしております ポリマの特徴に耐金型汚染性を持つグレドは 特に金型汚れが少なく 生産性向上 洗浄コストの削減に寄与します 金型汚れ比較 代表的な JSR NBR グレドと用途 極高 高ニトリル (% 以上 ) NSL NS NSH 高い耐油性 耐溶剤性が要求される用途に用いられる 自動車用 工業用のホス パッキン ガスケット O リング オイルシル ロル ニトリル (% 以上 % 未満 ) NS NSL NSV H 耐油性が要求される用途に一般的かつ広範囲に用いられる 自動車用 工業用のホス パッキン ガスケット O リング オイルシル ロル 接着剤 ニトリル耐金型汚染性グレド NS ニトリル標準グレド 他社品 A NS 相当品 他社品 B NS 相当品 リング状に白く残っている部分 面全体が白くなっているものが金型の汚れです 他社品 A Bに比べ弊社製品は リング状の汚れ 面全体の汚れが少なくなっています [ 比較条件 ] NBRを同一配合でコンパウンド 加硫し成型を 回繰り返し金型汚れを比較 [ 加硫 ] 分プレス [ 配合 ] NBR 酸化亜鉛 ステアリン酸 SRFカボン DOP 老化防止剤 RD イオウ. 加硫促進剤 TET. 加硫促進剤 CZ 合計 多彩な製品ラインナップ JSR NBRは幅広いムニ粘度をカバした極高 高 ANグレド 中 ANグレドのラインナップとなっております また低 ANグレドは耐寒性だけでなく ポリマ構造の違いにより耐水性にも優れたグレド群です..... 極高 高 AN 中 AN 低 AN JSRグレド 他社グレド 中ニトリル (% 以上 % 未満 ) NS 低ニトリル (% 未満 ) NS NSL NS 耐熱グレド N N N( アクリレト変性 ) 樹脂改質グレド NS NS PNA 良接着グレド T ニトリルよりも耐寒性および高弾性が要求される用途に用いられる 自動車用 工業用のホス パッキン ガスケット O リング オイルシル ロル 中ニトリルよりも特に耐寒性 耐水性 * が要求される用途に用いられる * 耐水性はAN 含有量ではなく ポリマ設計違いにより優れる 耐寒耐油パッキン ガスケット オイルシル ベルト 耐油 耐熱性が要求される用途に用いられる 自動車用 工業用のホス パッキン ガスケット O リング オイルシル 塩化ビニル樹脂 およびフェノル樹脂との相溶性が良く 樹脂とブレンドすることで 圧縮永久ひずみ 耐寒性等で良好な性能が得られる 高強度 高凝集力があり接着剤用として 良好な性能が得られる
JSR NBR の品種構成 凡例 : 品名 AN / MV 特徴 高 A N ( 結合アクリロニトリル ) 低 極高高中低 高 / プレス成型エア不良低減耐金型汚染性 / 耐熱性良好型離れ性良好 T / 接着剤用途 NSH / / 耐金型汚染性加硫シャプ / 耐水性耐金属腐食性 / プレス成型エア不良低減 H / 低 AN 耐金型汚染性加硫シャプ 耐熱性良好 / 耐寒性良好 / 耐金型汚染性加硫シャプ 高 MV 高 MV 高 MV 高 MV / 高 MV 耐油耐寒バランス良好 NS / / M V ムニ粘度高 MV 高ニトリル標準品種 部分架橋 PVC 改質用途 (ニトリル標準品種 / 部分架橋耐寒性改良低圧縮永久ひずみ 中ニトリル標準品種 低ニトリル標準品種 NS / / NS / / NS / NS / NS / NS / 耐水性耐金属腐食性 耐金型汚染性加硫シャプ 耐熱性良好 部分架橋 PVC 改質用途表面平滑性向上 耐金型汚染性加硫シャプ / 耐寒性良好高反発弾性 耐寒性良好耐水性良好耐金属腐食性 超耐寒性耐水性良好耐金属腐食性 耐ガス透過性向上 N / 低 MV N / 耐金型汚染性加硫シャプ N / 低 MV 耐熱性良好 耐熱性良好 耐熱性良好アクリレト変性 NSL / 高 AN / NSL / / NSL / ) 極高ニトリル耐燃料油性良好加工性良好 耐金型汚染性加工性良好 加工性良好 低 MV 型離れ性良好 低 MV 耐寒性良好耐水性良好耐金属腐食性 低 NSV / 高流動性. / 耐油耐寒バランス良好高流動性
JSR NBR の性状 特徴 AN MV グレド AN ムニ粘度 安定剤製品形状ポリマ特徴 % 引張強さ 引張強さ 伸び かたさ (DuroA) 極高ニトリル 低ムニ NSL 耐燃料油性 耐油性 加工性良好.. 高ニトリル 高ムニ 耐金型汚染性 プレス成型エア不良低減.. NSH 代表的高ニトリル NBR 高 MV タイプ. 型離れ性良好.. 耐金型汚染性 加硫シャプ.. 中ムニ NS 代表的高ニトリル NBR.. 低ムニ 加工性良好 耐ガス透過性 耐金型汚染性. ニトリル 高ムニ NS の高 MV タイプ プレス成型エア不良低減. の高 MV タイプ. H 加硫シャプ 耐金型汚染性 耐熱性.. H の低ニトリルタイプ.. 中ムニ NS 代表的ニトリル NBR.. 耐水性 耐金属腐食性.. H の低 MV タイプ.. 耐油性 耐寒性バランス良好 低ムニ NSL 代表的ニトリル NBR 低 MV タイプ 加工性良好.. 型離れ性良好. NSV 代表的ニトリル NBR 低 MV タイプ 高流動性... 易加工性 耐油性 耐寒性バランス良好 高流動性.. 中ニトリル 高ムニ の高 MV タイプ.. 中ムニ 耐金型汚染性 加硫シャプ.. 耐金型汚染性 加硫シャプ. NS 代表的中ニトリル NBR 耐寒性 高反発弾性. 低ニトリル 中ムニ NS 耐寒性 耐水性 耐金属腐食性.. NS 超耐寒性 耐水性 耐金属腐食性. 低ムニ NSL NS の低 MV タイプ.. このデタは代表的物性値です 製品規格ではありません 区分 グレド AN ムニ粘度 安定剤製品形状ポリマ特徴 % 引張強さ 引張強さ 伸び かたさ (DuroA) 耐熱 N 汚染性 耐熱性良好.. N 汚染性 N のニトリルタイプ. N 耐熱性良好 アクリレト変性 NBR. 樹脂改質 NS 部分架橋タイプ PVC 改質用. N の耐寒性改良タイプ 低圧縮永久ひずみ NS 部分架橋タイプ PVC 改質用 表面平滑性良好 PNA 粉末 NS の粉末品 PNHA 高 粉末 NSH の粉末品 良接着 T 接着性良好.. 液状 N 液体 ニトリルの液状品 このデタは代表的物性値です 製品規格ではありません 加硫 分プレス加硫 配合 NBR 酸化亜鉛 ステアリン酸 SRFカボン DOP イオウ. 加硫促進剤 TT. 加硫促進剤 CZ. 合計.
ポリマアロイシリズの性状 特徴 JSR NV NBRとポリ塩化ビニル ( 以下 PVC) のポリマアロイです 耐油 耐燃料油性が高く 耐オゾン性も優れています 製品形状 グレド ブレンド比 NBR/PVC 安定剤 製品形状 NVG / 中 NVG / 高 NVG / NVG NVG NVG / / / 中 粉末 液 状 NVG 他ゴムとの比較 / / PVC ブレンド量 AN 含量と特徴 合成ゴムを直方体状に固めたもので 重量はkgとなります 合成ゴムを粉末に粉砕したもので 凝集防止のため打粉剤を混ぜております 淡褐色の液状の合成ゴムで 粘度は温度により変化します 長方形状で厚さcm 程度のものです 重量はkgとなります 耐油 耐燃料油性耐オゾン性耐摩耗性 NV 可塑化 PVC NR SBR CR 引張強さ圧縮永久ひずみ PVC ブレンド量大大 AN 含量大大 包装形状 耐クリプ性 良好 良 可 不可 耐オゾン性耐油 耐燃料油性 良良 良 上記は代表的な傾向であり すべての製品の性状 特徴を説明するものではありません 耐寒性 劣 劣 JSR NE NBRとEPのポリマアロイです NBRの耐油性とEPの耐候性を兼ね備えています グレド NE NE NE ブレンド比 NBR/EP / / / 高高 安定剤 製品形状 スチルボックスポリエチレン袋に包まれた製品を鋼製箱 ( フタは段ボル ) に包装したものです 鋼製箱は側面を取り外し収納することが可能で 製品使用後のスペス削減に役立ちます 包装ポリエチレン袋に包まれた製品を厚手の紙袋に包装したものです 粉末包装ポリエチレン袋に包まれた製品を段ボルに包装したものです NE NE / / NEF / NEF / NEF / NE シリズは黒色状ゴムでポリマ /HAF ブラック / 酸化亜鉛 =// NEF シリズは白色状ゴムでポリマ / 含水けい酸 / 酸化亜鉛 =// 他ゴムとの比較 EP ブレンド量 AN 含量と特徴 NE EP NBR CR 耐オゾン性 接着性 耐寒性 耐油性 耐金型腐食性 良好 良 可 不可 上記は代表的な傾向であり すべての製品の性状 特徴を説明するものではありません 耐油性耐寒性耐オゾン性圧縮永久ひずみ EP ブレンド量 劣良 良 小 AN 含量良劣大 液状包装 金属製の缶に液体を封入したもので内容量は Lになります 液状包装 金属製のドラム缶に液体を封入したもので内容量は Lになります 包装製品を黒いポリエチレン袋に包み結束バンドでまとめたものになります
JSR NBR の未加硫ゴム 加硫ゴムの性状 グレドグレドムニ粘度 ムニ スコチ試験 ML- JSR 型キュラスト試験 ミル収縮 Vm ムニ粘度 原料ゴム未加硫ゴムの性状加硫ゴムの性状 t ( 分 ) tc() ( 分 ) tc() ( 分 ) 押出試験 rpm フロテスト高化式 kg Q (cc/ 秒 ) 押出長さ (cm/ 分 ) 押出容量 (cc/ 分 ) ダイスウェル 引張試験 IRM 時間 IRM 時間 SCTB SCEB SH ( ポイント ) V SCTB SCEB SH ( ポイント ) V S S TS Eb HA (DuroA) NSL NSH NS H NS NSL NSV NS NS NS NSL N N N NS NS T NVG NVG NVG NVG NVG NSL NSH NS H NS NSL NSV NS NS NS NSL N N N NS NS T NVG NVG NVG NVG NVG. 中中.................................................................................................. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 加硫 分プレス加硫 配合 NBR 酸化亜鉛 ステアリン酸 SRF カボン DOP イオウ. 加硫促進剤 TT. 加硫促進剤 CZ. 合計. このデタは代表的物性値です 製品規格ではありません
グレドグレド燃料油 C 時間燃料油 C/ エタノル (*) 時間蒸留水 時間 ACTB CS CS ACEB AH ( ポイント ) 老化試験空気加熱老化 時間圧縮永久ひずみ試験 (*) 時間 R 反発弾性 (*) 低温ねじり試験オゾン劣化試験 ppm 時間発生 ( 千回 ) 屈曲試験 (*) 成長 mm ( 千回 ) Tb ( ) t ( ) t ( ) 静的 % 伸長動的 ~% 伸長低温衝撃ぜい化温度 TR (KN/m) 引裂強さアングル形永久伸び % 伸長 TSE SCTB SCEB SH ( ポイント ) V V V V 燃料油 B 時間 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 原料ゴム ムニ粘度. 中中 NSL NSH NS H NS NSL NSV NS NS NS NSL N N N NS NS T NVG NVG NVG NVG NVG NSL NSH NS H NS NSL NSV NS NS NS NSL N N N NS NS T NVG NVG NVG NVG NVG - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- B- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- C- A- C- C- C- B- JSR NBR の加硫ゴムの性状加硫ゴムの性状加硫ゴムの性状 このデタは代表的物性値です 製品規格ではありません 加硫 分プレス加硫 配合 NBR 酸化亜鉛 ステアリン酸 SRF カボン DOP イオウ. 加硫促進剤 TT. 加硫促進剤 CZ. 合計. (*) 燃料油 C/ エタノル混合比 / (*) 厚物 分プレス加硫