コンセプトを創造する 設計エンジニアのための概念設計ソフトウェア Where Ideas Take Shape アルテアエンジニアリング株式会社
Copyright 2013 solidthinking, Inc. Proprietary and Confidential. All rights reserved. 従来の設計プロセス 設計製造検証 設計検証や性能確認のためにシミュレーションや CAE を利用
Copyright 2013 solidthinking, Inc. Proprietary and Confidential. All rights reserved. INNOVATION INTELLIGENCE シミュレーション最適化 インスピレーション イノベーション
Copyright 2013 solidthinking, Inc. Proprietary and Confidential. All rights reserved. INNOVATION INTELLIGENCE 実社会に存在する諸問題を解決するシミュレーションと最適化技術
概念設計 ツール Inspire should be widely advocated for improving design quality and performance. Ye Fei, Heli Design Engineer
solidthinking Inspire Inspire は概念設計を行うために必要な3 次元モデリングやアセンブリ機能に加え 材料の削減や軽量化に有効なトポロジー最適化機能 および基礎的構造シミュレーション機能を搭載した設計エンジニアのための概念設計ツールです 最先端 CAE テクノロジーを提供する Altair だからこそ 可能な シミュレーションが導く設計プロセスの新し いユーザー体験を提供します
設計エンジニアのための概念設計ソフトウェア 製品設計プロセスを変える 3 つのポイント より速く より賢く より軽く 初めから正しい方向に 設計オプションを検討 部品コストを削減 後工程での設計変更の繰り返し回数を低減 材料 形状 荷重による影響を把握 効果的な材料配置により重量を削減
Inspire とは 構造的に効果的なコンセプトを素早く簡単に創造する トポロジー最適化技術を CAD 部門で活用 簡単な操作と習得 利用中の既存ツールと連携 真の意味での CAD を実現 (Computer Aided Design) 複雑さを取り除いた新しいテクノロジー HyperWorksのお客様にはHWU(HyperWorksライセンス ) でご利用いただけます 販売代理店よりスタンドアローンバージョンをご購入いただけます
トポロジー最適化とは 想定される荷重や拘束条件 および 実現すべき強度や特性などの制約条件の下で最適な材料の配置 ( レイアウト ) を生成する CAE テクノロジー 既存部品の材料コストの低減や軽量化 斬新な設計 ( デザイン ) の創造
トポロジー最適化 航空機のドアヒンジ 従来の設計プロセス 最適化に基づく設計プロセス 重量 : 9.15Kg 設計期間 : 3か月 重量 : 7.5Kg 設計期間 : 3 週間
トポロジー最適化 ブラケットの事例 トポロジー最適化シミュレーション 初期設計設計空間設計案最終設計 パフォーマンスの改善結果 応力変位重量初期設計最適化後の設計
Inspire による概念設計手順 デザイン形状のスケッチまたはインポート 設計空間 の作成材料と荷重条件の設定 設計案のエキスポート 最適化の実行と結果表示 形状制御の適用
機能 データインターフェースおよび稼働環境 CAD システムダイレクトインポート CATIA V4 V5 NX Pro/E SolidWorks エクスポート IGES Parasolid STEP STL 汎用形式インポート IGES JT STL STEP ACIS Parasolid プラットフォーム Windows 32/64 bit 8, 7, Vista Mac OS X 10.6 or later 言語 日本語 英語他 全 9 ヵ国語に対応
機能 モデリング プッシュ / プル ブーリアン演算 マウスドラッグで面を移動して形状変更 フィレットの除去 径の変更 穴の深さの変更など 複数パートの一体化 重複した部分の削除 共有部分の抽出 プレーンによる形状の分割 など
機能 モデリング フィレット / コーナー R / 穴 / ポケット モデル内のフィレット コーナー R 穴 ポケット( 凹み ) を自動で検索 数値入力による検索範囲の指定が可能 赤色表示で検索位置の確認が容易 インタラクティブでも自動でも除去が可能など Rounds Holes
機能 モデリング プラグ Others マテリアルライブラリを利用した材料の適用 自動軸調整 スナップを用いたポジショニング 穴やポケット ( 凹み ) を充填 周囲の形状に沿ってソリッドを作成 新規パートとして追加 数値制御による正確なモデルの移動 回転 干渉を考慮した移動 サイズ 重心 質量の自動計測機能など
機能 トポロジー最適化 荷重境界条件 拘束 集中荷重 分布荷重 トルク サブケース 生成形状の制御 面対称性 周期対称性 型抜き方向 (1 方向 / 両方向 ) スタンピング 押し出し制御 設計空間 マウスにより簡単設定 トポロジー最適化の実行 ジョブ名 体積率 / 重量の指定 目的関数 コンプライアンス ( 歪エネルギー ) の最小化 質量の最小化 剛性の最大化 振動数の最大化 オプション設定 最小 最大寸法値 重力の設定 サブケースによる条件選択 なし 型抜き方向制御 あり 材料 鉄 の物性値を自動設定 アルミ チタン マグネシウムユーザー固有の材料定義も可能 データベースライブラリ
機能 製造性および生成形状の制御 最大 / 最小寸法制御 面対称性制御 なし あり パターン制御 周期対称性制御 なし あり
機能 解析 線形静解析 応力 変位
機能 解析 固有値解析 振動モード 振動数
機能 形状の再評価 結果形状の再確認最適化で求められた新しい形状を再度解析して評価
機能 Inspire と積層造形 (Additive Manufacturing) 3D プリンターによる積層造形などの技術革新により 製造不可能であった設計が可能な時代に トポロジー最適化技術を設計初期段階で適用する ことの利点が認知され 設計手法は新しい時代に
例 ベルクランクの再設計 1. 既存の設計の検証 2. 設計領域の作成 3. コンセプト形状に生成 目的 : 軽量化制約条件 : 安全係数 1.2 4. コンセプトの検証 5. CAD へ形状データを出力 6. 最終形状の詳細なチェック Image courtesy of Banshee 質量 :-22% 3DPrinter で製造
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