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エアスイングクランプ 断面構造 ダストやクーラント浸入を防止する専用設計のダストシール 耐薬品性に優れた材質を採用 レバー ( 客先殿施工 ) クランプ時間調整容易 スピードコントロールバルブをダイレクトマウント可能 レバーの製作容易 テーパ加工不要 テーパスリーブ付属 信頼性の高い旋回構造 カム溝機構採用 干渉域が少なくジグ設計が容易 上フランジ形 ガスケット配管タイプ ピストン 動作説明 1 リリース状態 ( アンクランプ状態 ) リリースポートへのエア圧供給でリリース動作 2 ロック状態 ( クランプ状態 ) ロックポートにエア圧を供給すると ピストンが旋回開始 スイング動作完了後 垂直ストロークにてクランプ完了 1 1 MPa http://www.kosmek.co.j p

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使用不可範囲複動標準タイプ 能力線図 WBA321.7 シリンダ出力 WBA41 1.2 クランプ力 (kn) クランプ力 (kn).6.5.4.3.2.1 使.2.4.6.8 1. WBA51 1.8 1.6 1.4 1.2 1..8.6.4.2.2.4.6.8 1. 供給エア圧 (MPa) 注意 1. 本グラフは クランプ力と供給エア圧の関係を示します 2. 使用不可範囲でのご使用は 変形 かじり エア漏れ等の原因になります 3. クランプ力はレバー長さと供給エア圧を P3 仕様欄 の各計算式に代入することで求められます 4. シリンダ推力 (L= 時 ) は 計算式では求められません 能力線図の読み方 L S WBA model 使用不可範囲.4 用不可.2.2.4.6.8 1. WBA631 3. シリンダ出力 シリンダ出力 2.5 L= 6 (27) L=1 (67) L= 75 (36) L=14(17) L=11 (71) 2. L=15(111) 1.5 1. 範囲供給エア圧 (MPa) L=35(1) L=7(45) L=1(75) クランプ力 (kn) クランプ力 (kn) 1..8.6 ( 例 ) 1 形式 :WBA51.5 2 供給エア圧 :.6MPa 3レバー長 :6mm 4クランプ力 :.841kN.2.4.6.8 1. 1 形式 供給エア圧 (MPa) クランプ力 (kn) WBA51 4 1.8 1.6 1.4 1.2 1..8.6.4.2 使用不可範(MPa) 囲供給エア圧 ( 部 ) 使用不可範.2.4.6.8 1. 2 供給エア圧 (MPa) 囲シリンダ出力 L= 5(22) L= 9(62) L=13(12) シリンダ出力 L= 6 (27) L=1 (67) L=14(17) 3 使用不可範囲 OSME LTD. 4

エアスイングクランプ 9 スイング時間グラフ WBA321.2 WBA41.7.18.6 レバー慣性モーメント ( kg m2 ).16.14.12.1.8.6.4.2 レバー慣性モーメント ( kg m2 ).5.4.3.2.1.5 1. 1.5 2. 2.5 3. 9 スイング時間 (sec) WBA51.5 1. 1.5 2. 2.5 3. 9 スイング時間 (sec) WBA631.18.16.4 レバー慣性モーメント ( kg m2 ).14.12.1.8.6.4 レバー慣性モーメント ( kg m2 ).35.3.25.2.15.1.2.5.5 1. 1.5 2. 2.5 3. 9 スイング時間 (sec).5 1. 1.5 2. 2.5 3. 9 スイング時間 (sec) 備考 1. 本グラフは レバーの慣性モーメントに対する 9 スイング時間を示したものです 供給エア圧やレバーの取付け姿勢により 慣性モーメントの大きなレバーでは旋回動作ができない場合があります 2. レバーの慣性モーメントにより 9 スイング時間が上記グラフに示す時間以上になるように調整してください 3. スイング速度が速すぎると その慣性力により停止精度の悪化や内部部品の損傷を招く可能性があります 4. クランプ力はレバー長さにより変化します クランプ力線図を参照しレバー長さに適した供給エア圧で使用してください 5. クランプを横取付けした場合 リリース時にレバーが自重旋回する際にレバー重量により旋回速度が上記許容時間より早くなり クランプを破損する場合があります その場合には スピードコントロールバルブによりメータアウトでの速度調整をお願いします 6. 本グラフ以外の条件でご使用の場合はお問合せください 慣性モーメントの求め方 ( 概算式 ) 1 長方形板 ( 直方体 ) で 回転軸が板に垂直で一端 L1 L b : 慣性モーメント (kg m 2 ) L L1 L2 b: 長さ (m) m m1 m2 m3: 質量 (kg) 2 長方形板 ( 直方体 ) で 3レバー先端に負荷がある回転軸が板に垂直で重心位置 L2 b b L L L1 m2 m1 m2 m1 m3 =m1 4L2 + b 2 12 2 m + b 2 + 2 4L1 =m + b 2 L2 12 12 =m 1 4L2 + b 2 12 2 m + b 2 + 2 4L1 + m 3 2 + m 3 12 + b 12 L 2 2 2 5 1MPa http://www.kosmek.co.jp

複動標準タイプ OSME LTD. 6

エアスイングクランプ -A 外形寸法 本図は WBA-AR のリリース状態を示します max. 17 Rc1/8ネジ *1 ( スピコン取付用 ) A E T V G テーパ 1/1 φ15.5 M F 1.5 CB H テーパスリーブ 12 φl B CC +.2 φbb φu J CD BA S 2-ZA W ネジ R 形 L 形ロ4-φR ザグリ φq *2 レバー位相決め用溝 R 形 (L 形 :18 反対 ) レバー位相決め用ピン位置 ック時スイング方向C 取付部加工寸法 リリースポート φp Ny Ny ロックポート φp カエリ無きこと 6.3S Nx C.6 φd +.3 4-EA ネジ 1) 取付ボルトの EA ネジ深さは S 寸法を参考に取付高さに応じて決定願います *3 本体取付穴 φd の深さは F 寸法を参考に取付高さに応じ 決定願います *3 ロックポート Oリング ( 付属 ) Nx φd -.1 -.2 スイングレバー設計寸法 スイングレバーの設計製作時に参考としてください Ny レバー位相決め用 ピン穴 φff ( レバー ) (φfg) Ny C.4 リリースポート Oリング ( 付属 ) FD R.4 FB ±.1 1) 取付ボルトは付属しておりません S 寸法を参考に取付高さに応じて手配してください *1 スピードコントロールバルブは付属しておりません P13 を参考に別途手配してください *2 レバー位相決め用溝はロック時にポート側を向きます φfe H8 7 1MPa http://www.kosmek.co.jp

複動標準タイプ -A 外形寸法表および取付部加工寸法表 形式 A B C D E F G H J L M Nx Ny P Q R S T U V W ( 呼び 深さ ) BA BB CB CC CD EA ZA O リングスイングストローク (9 ) ロックストローク全ストローク WBA321-A WBA41-A WBA51-A WBA631-A 133.5 144.5 166.5 195 6 66 76 87 5 56 66 78 46 54 64 77 91.5 96.5 11.5 131 66.5 71.5 8.5 11 25 25 3 3 35 38 43 48 25 28 33 39 39 45 53 65 79 88 98 113 11 11 11 11 28 31 36 41 1 13 15 2 max. 5 max. 5 max. 5 max. 5 9.5 9.5 11 11 5.5 5.5 6.8 6.8 14 13.5 16 15 28 3 34 4 14 16 2 25 12.5 16.5 2.5 22.5 M8 16 M8 16 M1 2 M12 24 14 18 22 24 17 19 24 29 4.5 4.5 5.5 5.5 3 3 4 4 3 3 3.5 3.5 M5.8 M5.8 M6 M6 R5 R5 R6 R6 1BP7 1BP7 1BP7 1BP7 16 18 22 28 1 1 1 1 26 28 32 38 -A スイングレバー設計寸法表 形式 FB FD FE FF FG WBA321-A WBA41-A WBA51-A WBA631-A 14 18 22 24 11 15 18.5 2.5 +.27 +.33 +.33 +.33 17 19 24 29 9 9 11 14 3 3 4 4 1) スイングレバーの長さは P4 能力線図 を考慮の上 設計製作してください 2) 上表と異なる寸法でスイングレバーを製作すると クランプ力が仕様を満たさない 変形する かじりが発生する等 動作不良の原因になる場合があります OSME LTD. 8

エアスイングクランプ 外形寸法 本図は WBA-GR のリリース状態を示します JA *1 R1/8ネジプラグ H B J 2-ZA 取付部加工寸法 Nx -G φl W ネジ R 形 L 形ロ4-φR ザグリ φq *2 レバー位相決め用溝 R 形 (L 形 :18 反対 ) ック時スイング方向C リリースポート φp Ny Ny ロックポート φp カエリ無きこと φd +.3 4-EA ネジ 1.5 レバー位相決め用ピン位置 CD 6.3S C.6 A E T V G テーパ 1/1 CB テーパスリーブ 12 CC +.2 φbb φu BA S 1) 取付ボルトの EA ネジ深さは S 寸法を参考に取付高さに応じて決定願います *3 本体取付穴 φd の深さは F 寸法を参考に取付高さに応じ 決定願います *3 F ロックポート Oリング ( 付属 ) Nx φd -.1 -.2 スイングレバー設計寸法 スイングレバーの設計製作時に参考としてください Ny レバー位相決め用 ピン穴 φff ( レバー ) (φfg) C.4 Ny リリースポート Oリング ( 付属 ) FD R.4 FB ±.1 1) 取付ボルトは付属しておりません S 寸法を参考に取付高さに応じて手配してください *1 R ネジプラグの飛出し量は ~ 1.5 mmのバラツキがあります *2 レバー位相決め用溝はロック時にポート側を向きます φfe H8 9 1MPa http://www.kosmek.co.jp

複動標準タイプ -G 外形寸法表および取付部加工寸法表 形式 A B C D E F G H J L Nx Ny P Q R S T U V W ( 呼び 深さ ) BA BB CB CC CD EA JA *1 ZA O リングスイングストローク (9 ) ロックストローク全ストローク WBA321-G WBA41-G WBA51-G WBA631-G 133.5 144.5 166.5 195 6 66 76 87 5 56 66 78 46 54 64 77 91.5 96.5 11.5 131 66.5 71.5 8.5 11 25 25 3 3 35 38 43 48 25 28 33 39 39 45 53 65 79 88 98 113 28 31 36 41 1 13 15 2 max. 5 max. 5 max. 5 max. 5 9.5 9.5 11 11 5.5 5.5 6.8 6.8 14 13.5 16 15 28 3 34 4 14 16 2 25 12.5 16.5 2.5 22.5 M8 16 M8 16 M1 2 M12 24 14 18 22 24 17 19 24 29 4.5 4.5 5.5 5.5 3 3 4 4 3 3 3.5 3.5 M5.8 M5.8 M6 M6 max. 1.5 max. 1.5 max. 1.5 max. 1.5 R5 R5 R6 R6 1BP7 1BP7 1BP7 1BP7 16 18 22 28 1 1 1 1 26 28 32 38 -G スイングレバー設計寸法表 形式 FB FD FE FF FG WBA321-G WBA41-G WBA51-G WBA631-G 14 18 22 24 11 15 18.5 2.5 +.27 +.33 +.33 17 19 24 29 9 9 11 14 3 3 4 4 +.33 1) スイングレバーの長さは P4 能力線図 を考慮の上 設計製作してください 2) 上表と異なる寸法でスイングレバーを製作すると クランプ力が仕様を満たさない 変形する かじりが発生する等 動作不良の原因になる場合があります OSME LTD. 1

エアスイングクランプ 外形寸法 本図は WBA-SR のリリース状態を示します リリースポート Rc1/8 ネジ H B J 2-ZA 取付部加工寸法 -S Ny Ny ロックポート Rc1/8 ネジ φl W ネジ R 形 L 形ロ4-φR ザグリ φq *1 レバー位相決め用溝 R 形 (L 形 :18 反対 ) ック時スイング方向C φd +.3 4-EA ネジ 1.5 レバー位相決め用ピン位置 CD C.6 A E T V G テーパ 1/1 M CB テーパスリーブ 12 CC +.2 φbb BA S *2 F φu 1) 取付ボルトの EA ネジ深さは S 寸法を参考に取付高さに応じて決定願います *2 本体取付穴 φd の深さは F 寸法を参考に取付高さに応じ 決定願います φd -.1 -.2 スイングレバー設計寸法 スイングレバーの設計製作時に参考としてください 1) 取付ボルトは付属しておりません S 寸法を参考に取付高さに応じて手配してください *1 レバー位相決め用溝はロック時にポート側を向きます レバー位相決め用 ピン穴 φff ( レバー ) (φfg) C.4 FD R.4 FB ±.1 φfe H8 11 1MPa http://www.kosmek.co.jp

複動標準タイプ -S 外形寸法表および取付部加工寸法表 形式 A B C D E F G H J L M Ny Q R S T U V W ( 呼び 深さ ) BA BB CB CC CD EA ZA スイングストローク (9 ) ロックストローク全ストローク WBA321-S WBA41-S WBA51-S WBA631-S 133.5 144.5 166.5 195 6 66 76 87 5 56 66 78 46 54 64 77 91.5 96.5 11.5 131 66.5 71.5 8.5 11 25 25 3 3 35 38 43 48 25 28 33 39 39 45 53 65 79 88 98 113 11 11 11 11 1 13 15 2 9.5 9.5 11 11 5.5 5.5 6.8 6.8 14 13.5 16 15 28 3 34 4 14 16 2 25 12.5 16.5 2.5 22.5 M8 16 M8 16 M1 2 M12 24 14 18 22 24 17 19 24 29 4.5 4.5 5.5 5.5 3 3 4 4 3 3 3.5 3.5 M5.8 M5.8 M6 M6 R5 R5 R6 R6 16 18 22 28 1 1 1 1 26 28 32 38 -S スイングレバー設計寸法表 形式 FB FD FE FF FG WBA321-S WBA41-S WBA51-S WBA631-S 14 18 22 24 11 15 18.5 2.5 +.27 +.33 +.33 +.33 17 19 24 29 9 9 11 14 3 3 4 4 1) スイングレバーの長さは P4 能力線図 を考慮の上 設計製作してください 2) 上表と異なる寸法でスイングレバーを製作すると クランプ力が仕様を満たさない 変形する かじりが発生する等 動作不良の原因になる場合があります OSME LTD. 12

エアスイングクランプ オプション 予め取付部の加工を施した素材スイングレバーです 用途に応じ 先端部を追加工してご使用ください 素材スイングレバー :WBZ -L2 寸法表 形式 WBZ32-L2 WBZ4-L2 WBZ5-L2 WBZ63-L2 C B E ±.1 D φg A 対応機器形式 A B C D E F G WBA321 9 2 2 12.5 14 17 9 WBA41 125 22 22 13 18 19 9 WBA51 15 28 28 16 22 24 11 WBA631 18 35 35 19 24 29 14 φfh8 備考 1. 材質 :S45C 2. レバーの位相決めを行う場合は P7~P12 スイングレバー設計寸法 を参照の上 追加工してください スピードコントロールバルブ :BZW1-B *1 B Z W は 配管方式 A 形に直付け可能な R ネジ専用スピコンです 流量調整弁が設置できない回路や 同期 個別調整の必要な場合に最適です オプション スピードコントロールバルブ :BZW *1 ( エアクランプ ) 調整ネジロックナット Oリング ( 付属 ) (Rc1/8) 仕様 形式制御方式使用圧力耐圧 BZW1-B メ タアウト.1 ~ 1. MPa 1.5 MPa OSME φ15.5 φ11 φ8 調整ネジ回転数締付トルク 1 回転 5 ~ 7 N m 閉開 4 3.5 六角 14 11.5~17 備考 *1 配管方式 A 形の場合のみ適用します パッキン 回路記号 BZW P1 アクチュエータリリースポート P2 アクチュエータ内部へ 13 1MPa http://www.kosmek.co.jp

複動標準タイプ 設計上の注意 1) 仕様の確認 使用エア圧は最高 1.MPa 最低.2MPa です 但し スイングレバーの長さにより最高使用圧力および クランプ力が変化します 使用範囲を超える無理な荷重を加えると 変形 かじり エア漏れ等の原因になりますので 4 ページ記載の 能力線図 を参照の上 使用のレバー長に適した圧力でご使用ください 6) スイング速度の調整 クランプの動作が極端に速い場合は 各部の摩耗や損傷を早め 故障の原因となります 5 ページ記載の 9 スイング時間グラフ を参照のうえ スイング動作時間を調整してください 速度調整はスピードコントローラ ( メータアウト ) を取付けて 低速側 ( 流量の少ない状態 ) から徐々に所定速度にしてください 高速側 ( 流量が多い状態 ) から調整すると クランプへの過負荷により 機器や装置を破壊させる場合があります ロック 2) 回路設計時の考慮 ロック側 リリース側へ同時にエア圧供給される可能性のある制御は絶対にしないでください 回路設計を誤ると機器の誤動作 破損などが発生する場合があります 3) スイングレバーは慣性モーメントが小さくなるように考慮 慣性モーメントが大きいとレバー停止精度の悪化やクランプの破損が生じます また 供給エア圧やレバー取付姿勢によっては旋回動作ができない場合があります 慣性モーメントによりスイング時間を設定してください 5 ページ記載の 9 スイング時間グラフ を参照して許容時間内で動作させてください 施工直後に大流量のエアを供給すると 動作時間が極端に速くなりクランプに重大な損傷を発生させる可能性があります エア源付近に スピードコントローラ ( メータイン ) 等を取付け 徐々にエアを供給してください リリースメータインメータアウト推奨回路図 複数のクランプを同期動作させる場合は クランプ毎にスピードコントローラ ( メータアウト ) を設置してください 4) 溶接ジグ等に使用時は ピストンロッド摺動面を保護 スパッタ等が摺動面に付着すると 動作不良 エア漏れの原因となります 5) ワーク傾斜面をクランプする場合 クランプ面とクランプ取付面が平行となるようにご計画ください OSME LTD. 14

エアスイングクランプ 取付施工上の注意 1) 使用流体の確認 必ずエアフィルタを通した清浄なエアを供給してください ルブリケータ等による給油は不要です 2) 配管前の処置 配管 管継手 ジグの流体穴等は 充分なフラッシングで清浄なものをご使用ください 回路中のゴミや切粉等が エア漏れや動作不良の原因になります 本品にはエア回路内のゴミ 不純物浸入を防止する機能は設けていません 3) シールテープの巻き方 ネジ部先端を 1 ~ 2 山残して巻いてください シールテープの切れ端がエア漏れや動作不良の原因になります 配管施工時は機器内に異物を混入させないため 作業環境を清浄にして 適正な施工を行ってください 取外し時 1スイングレバーをバイスやスパナ等で固定し レバー固定用ボルトを2~3 回転緩める 2ギヤプーラー等でピストンロッドに回転トルクを加えずにスイングレバーを引き抜く 2~3 回転緩めた状態 4) 本体の取付 本体の取付は六角穴付ボルト ( 強度区分 12.9) を 4 本使用し 下表のトルクで締付けてください 推奨トルク以上で締付けると座面の陥没 ボルトの焼付の原因となります 形式 WBA321 WBA41 WBA51 WBA631 取付ボルト呼び M5.8 M5.8 M6 M6 締付トルク (N m) 6.3 6.3 1. 1. 5) スピードコントロールバルブの取付 スピードコントロールバルブの取付は締付トルク 5 ~ 7 N m で締付けてください 7) スイング速度の調整 5 ページ記載の スイング時間グラフ を参考に速度調整を行ってください クランプの動作が極端に速い場合は 各部の摩耗や損傷を早め 故障の原因となります スピードコントロールバルブは低速側 ( 流量小 ) から徐々に高速側 ( 流量大 ) の方に回して調整してください 8) 緩みのチェックと増し締め 機器取付け当初は初期なじみによりレバー固定用ボルトの締付け力が低下します 適宜緩みのチェックと増し締めを行ってください 6) スイングレバーの取付け 取外し レバー テーパスリーブ ピストンロッドの締結部に油分や異物が付着しているとレバーが緩む可能性があります 脱脂 フラッシングを充分に行い油分や異物を除去してください スイングレバーは下表のトルクで締付けてください 形式 WBA321 WBA41 WBA51 WBA631 取付ボルト呼び M8 M8 M1 M12 締付トルク (N m) 2~24 2~24 32~38 63~76 ピストンロッドに過大なトルクが加わると内部の旋回機構が破損するので ピストンロッドにトルクが加わらないよう 次項を参考に作業してください 取付け時 1スイングレバーをバイスやスパナ等で固定し レバー固定用ボルトを締付ける 15 1MPa http://www.kosmek.co.jp

複動標準タイプ 取扱い上の注意 1) 充分な知識と経験を持った人が取扱ってください 油空圧機器を使用した機械 装置の取扱い メンテナンス等は 充分な知識と経験を持った人が行ってください 2) 安全を確保するまでは 機器の取扱い 取外しを絶対に行わないでください 1 機械 装置の点検や整備は 被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置等がなされていることを確認してから行ってください 2 機器を取外すときは 上述の安全処置がとられていることの確認を行い 圧力源や電源を遮断し エア圧回路中に圧力が無くなったことを確認してから行ってください 3 運転停止直後の機器の取外しは 機器の温度が上がっている場合がありますので 温度が下がってから行ってください 4 機械 装置を再起動する場合は ボルトや各部の異常がないか確認した後に行ってください 3) スイングクランプ動作中はクランプに触れないでください 手を挟まれ けがの原因になります 4) 分解や改造はしないでください 分解や改造をされますと 保証期間内であっても保証ができなくなります 保守 点検 1) 機器の取外しと圧力源の遮断 機器を取外す時は 被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置等がなされていることを確認し 圧力源や電源を遮断してエア圧回路中に圧力が無くなったことを確認した後に行ってください 再起動する場合は ボルトや各部の異常が無いか確認した後に行ってください 2) ピストンロッド周りは定期的に清掃してください 表面に汚れが固着したまま使用すると パッキン シール等を傷付け 動作不良やエア漏れの原因となります 3) 配管 取付ボルト レバー固定用ボルトに緩みがないか定期的に増締め点検を行ってください 4) 供給エアが清浄であるか確認してください 5) 動作はスムーズで異音等がないか確認してください 特に 長期間放置した後 再起動する場合は正しく動作することを確認してください 6) 製品を保管する場合は 直射日光 水分等から保護して冷暗所にて行ってください 7) オーバーホール 修理は当社にお申しつけください 保証 1) 保証期間 製品の保証期間は 当社工場出荷後 1 年半 または使用開始後 1 年のうち短い方が適用されます 2) 保証範囲 保証期間中に当社の責任によって故障や不適合を生じた場合は その機器の故障部分の交換または 修理を当社の責任で行います ただし 次の項目に該当するような製品の管理にかかわる故障などは この保証の対象範囲から除外させていただきます ( 第三者の不当行為による破損なども含みます ) 1 決められた保守 点検が行われていない場合 2 使用者側の判断により 不適合状態のまま使用され これに起因する故障などの場合 3 使用者側の不適切な使用や取扱いによる場合 ( 第三者の不当行為による破損なども含みます ) 4 故障の原因が当社製品以外の事由による場合 5 当社が行った以外の改造や修理 また当社が了承 確認していない改造や修理に起因する場合 6その他 天災や災害に起因し 当社の責任でない場合 7 消耗や劣化に起因する部品費用または交換費用 ( ゴム プラスチック シール材および一部の電装品など ) なお 製品の故障によって誘発される損害は 保証の対象範囲から除外させていただきます OSME LTD. 16

エアスイングクランプ 17 1MPa http://www.kosmek.co.jp

複動標準タイプ OSME LTD. 18

h t t p : / / w w w. k o s m e k. c o. j p 本 社 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号 651-2241 TEL.78-991-5115 FAX.78-991-8787 関 東 営 業 所 さ い た ま 市 北 区 大 成 町 4 丁 目 81 番 地 331-815 TEL.48-652-8839 FAX.48-652-8828 中 部 営 業 所 愛 知 県 安 城 市 美 園 町 2 丁 目 1 番 地 1 446-76 TEL.566-74-8778 FAX.566-74-888 九 州 営 業 所 福 岡 市 博 多 区 榎 田 1 丁 目 8 番 31 号 812-4 TEL.92-433-424 FAX.92-433-426 関西 海外営業 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号 651-2241 TEL.78-991-5115 FAX.78-991-8787 コスメック U.S.A. 1441 Branding Avenue,Suite 11 Downers Grove, IL 6515 USA FAX.63-241-3834 TEL.63-241-3465 中国上海事務所 上海市徐 区零陵路899号飛洲国際広場11L室 23 TEL.86-21-54253 FAX.86-21-5425379 記載以外の仕様および寸法については 別途お問い合わせください このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります CAT.NO.WBA1-2-1 Printed in Japan 27年 28年 7月 初版 3Ry 6月 2版 3Ry