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Transcription:

PLP ポリエチレン被覆鋼管

PLP は 鋼管の外面にアンダーコート ( 粘着剤 ) を塗布し その上に押出し法によりポリエチレン樹脂を被覆した JIS G 3469( ポリエチレン被覆鋼管 P2S ) の規定を 満足した被覆鋼管で地中埋設用の防食鋼管として 優れた特性を有しています PLP は 昭和 38 年販売開始以来とくに防食性能が優れていることから ガス導管をはじめ石油パイプラインやケーブル保護管など広く埋設用鋼管にご使用いただいております 当社は 本製品について数多くの技術や特許を有し 製品の品質 仕様等に優れた特色を反映させております PLP にかわらぬご愛顧を賜わるようお願いいたします 目 次 特 長 1 用 途 2 製造方法 3 標準仕様 4 表 示 6 荷 姿 6 品 質 8 配管施工 10 現地加工 10 現地接続 11 接続部の防食方法 12 被覆損傷部の補修方法 17 取扱い上の注意事項 17 PLP は JFE スチール株式会社の登録商標です

特 長 1 防食性能に優れています 防食層はポリエチレンとアンダーコートとの 2 重構造になっています アンダーコートも優れた防食性を有していますので 2 重防食を施したと同じ効果があります 内面の防食処理との組合わせも可能です また吸水性が極めて少なく ピンホールが皆無ですから 防食効果が極めて優秀です 2 耐疵性に優れています 梱包層被覆を施してありますので ハンドリング時の衝撃に対する保護効果が十分に発揮できます 3 絶縁性に優れています 電気絶縁性に優れており 電食環境においても安心してお使いいただけます 4 耐寒 耐熱性に優れています 5 耐薬品性 5 耐薬品性に優れています 使用温度範囲は 50 から -40 までと広く とくに耐寒性に優れています 耐薬品性 ( とくに耐酸性 耐アルカリ性 ) に優れています

用 途 ガス 石油 水道 ケーブル保護管等の埋設用 管内面防食処理と組み合わせることによって 従来アスファルトおよびコールタールエナメル塗覆装鋼管が使用されている用途にはすべて使用できますが PLPはこれらの塗覆装鋼管より防食性がさらに優れていますので 埋設鋼管全般についてはもちろんのこと 土壌環境の悪いところ 事故を極度に嫌うガス輸送管 燃料油輸送管等に特におすすめできます 内面塗装はご指定により 用途に応じたものを施します 外面ポリエチレン被覆方法 アンダーコート 押出機 押出機 ピンホール検査 防食層 梱包層 ピンホール検査 防食層被覆 梱包層被覆

鋼管の外面にアンダーコート ( 粘着剤 ) を加熱状態で塗布し その直後押出機で ペレット状のポリエチレンを溶融押出し し 管の外面にコーティングするものです 原管製造工程 ト製造方法 ア防ピ梱*1 焼加ン束ン検梱ダ食包面ーホ付コ層ー層塗ールト被被け熱塗検査装布覆査覆内面表示製造方法内外面連続表示結酸洗また*2 はショット包ブラス200A 以上 150A 以下 出荷*1 水道用の内面塗装は常温乾燥タイプを使用します *2 お客様の要求があるとき行います 外面マーキング 内面マーキング 膜厚検査 結 束

標準仕様 製造可能寸法 外 径 長 さ 20A~800A 5.5m~12m 注 : 上記以外の寸法範囲のご希望については 別途ご相談下さい 原 管 JIS およびその他各種規格の鋼管を用いることができます ポリエチレン被覆 被覆の構成 図のように 鋼管の上にアンダーコート層を介してポリエチレンを被覆してあります 梱包層防食層アンダーコート鋼管 アンダーコートの種類 使用目的に応じてアンダーコートは 次のように 2 種類に区分してあります アンダーコートの種類適用寸法特長 H 型 20A~80A 小径管用として防食性に現場での加工性 施工性を加味したもの G 型 100A~800A 防食性を重点としたもの 被覆の色 防食層の標準色は淡緑色とします 梱包層は着色いたしません

梱包層防食層アンダーコート層鋼管 50mm 梱包層防食層アンダーコート層鋼管 20mm 以下梱包層防食層アンダーコート層鋼管切り込み 100~150mm マスキングテープ管端形状外径アンダーコート厚さ mm 防食層 PE 厚さ mm 管端形状の種類はねじ付 ベベルエンド プレンエンド およびメカニカル継手用とします ねじ付 被覆は 図のようにねじの仕上がり部から 50mm 程度離れた位置まで施します ベベルエンドおよびプレンエンド 溶接熱の影響をさけるため 被覆は図のように管端から 100mm~150mm 程度離れた位置まで施し 管端部は保護のため図のように被膜処理をいたします メカニカル継手用 図のように管端まで被覆します 寸法表呼び径 (A) 呼び径 (B) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.9 1.1 1.2 1.2 1.2 1.2 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 梱包層 PE 厚さ mm 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.2 1.5 1.6 1.7

表 示 管 1 本ごとに次の表示を行います 表示例 (1)150A 以下 JFE-KK P L P( P R 2 0 0 )- P 2 S JICQA QA0307036 SGP-B 50A 5500 2008.7 商品名 JIS マーク 認証番号 製造法 長さ 製造業者マーク事業所 内面塗装区分 種類の記号 認証機関名略号 原管種類 呼び径 製造年月 (2)200A~800A 管の片端内面に図のように表示を行います JFE KK J I C 300A 12000 2008.7 Q A QA0307036 PLP-P2S SGP E-G 製造業者マーク 事業所 商品名 種類の記号 認証機関名略号 JISマーク認証番号 原管種類 製造方法 呼び径 長さ製造年月 荷 姿 管は次表の本数をまとめてプラスチック製フープで結束します 管のサイズ ( 呼び径 ) 結束本数 20A 25A 32A 40A 50A 65A 100A 150A 200A~ 80A 125A 100 70 50 40 30 20 10 バラ又は7

品 質 被覆の性状 PLP の防食層は 高密度ポリエチレンです その基本物性は次のとおりです 物 性 項目試験方法試験結果 ( 例 ) 備考 (JIS G 3469) 密度 kg/m 3 JIS G 3469 945 915 以上 引張強さ N/mm 2 JIS G 3469 25.0 11.8 以上 引張破壊ひずみ % JIS G 3469 600 300 以上 硬さ HDD JIS G 3469 60 40 以上 ビカット軟化温度 JIS G 3469 108 85 以上 耐環境応力き裂 h JIS G 3469 600 以上 96 以上 耐衝撃性 JIS G 3469 ピンホールの発生なし ピンホールが発生してはならない 融点 ASTM D 2117 127 脆化温度 ASTM D 746-60 吸水率 % JIS G 3469 0.03 以下 0.04 以下 体積固有抵抗 Ω c m ASTM D 257 2 10 17 耐電圧 kv/mm JIS G 3469 40 30 以上 備考 1N/mm 2 =1MPa です 耐薬品性薬品名結果 無機酸 アルカリ 非常に耐える 非常に耐える 海 鉱 水 油 非常に耐える 耐える 詳細についてはお問い合わせください

各種試験結果試験項目供試試料方法結果 ( 例 ) 耐衝撃試験 PLP 600A Du Pont 衝撃試験機使用温度室温 (21~23 ) 荷重 1000g 落下高さ 500mm 鋼球所定の径 鋼球の径 25mmφ 鋼球の径 6mmφ 数百回の落下試験で被覆の損傷は認められず ホリデーディテクターで検出されません 数回の落下試験で被覆の損傷は認められず ホリデーディテクターでは検出されません 落砂利試験 PLP 80A PLP 600A 砕石 JIS 道路用 2 号砕石落下量 150kg 落下高さ 1.5m 梱包層に軽微の損傷が認められましたが ホリデーディテクターでは検出されません アムスラー型試験機使用 へん平試験 PLP 80A 温度室温 (21~23 ) へん平速度 10mm/ 分へん平高さ H= 1 /3D まったく異常は認められません 熱衝撃試験 PLP 80A PLP 200A 電気恒温槽 低温恒温槽使用 60 の槽で1h 保持し直ちに -30 の槽で1h 保持する操作を 1サイクルとします 5 0 サイクルの試験の結果 試料切断口よりアンダーコートの若干のしみ出しおよび被覆の収縮が認められる以外はきれつ 剥離などの異常は認められません 耐ストレスクラッキング性試験 PLP 80A (1) そのままの試験管 (2) へん平試験と同条件で圧縮へん平し強制応力を付与したも (1) (2) の試料とも 防食層は600h 浸漬後もきれのを試料とし ストレスクラッキンつの発生は皆無で異常は認められません グ促進媒液 ( 界面活性剤 6 0 ) 中に浸漬します PLP 200A PLP 600A 試験管を曲げ加工機で 40D 曲り管とし 管全長を上記液中に浸漬します 防食層は600h 浸漬後もきれつの発生は皆無で異常は認められません コーティング被覆に鉄地に達す る 1. 6 m m 幅の傷をつけ 3 % 食 陰極剥離試験 PLP 200A PLP 600A 塩水に侵漬します 鉄地に (-) 極 食塩水中の対局を (+) 極とし 6Vの電圧を印加します 30 日後の被覆の剥離状況を調査します 従来のアスファルト コールタールエナメル塗覆装管よりも剥離面積は小さい (1) 水道水浸漬試験 両管端は絶縁シールし 水道水 電気絶縁性試験 PLP 80A PLP 200A PLP 600A 中に浸漬し 超絶縁計で被覆の電気絶縁抵抗の経時変化を測定しました (2) 地中埋設 電気防食併用試験自然電位 防食電位 電食電位に設定し 電気絶縁抵抗の経時変化を測定しました (1) (2) いずれも 3 年間経過後も初期と同様の 10 10 Ω-m 2 以上の値を示しており従来のアスファルト コールタールエナメル塗覆装管よりすぐれた電気絶縁性を維持しております 備考 上記試験は下記供試管を使用しております 単位 :mm サイズ アンダーコート 防食層 梱包層 80A 0.2 0.6 1.0 200A 0.3 1.1 1.5 600A 1.3

配管施工 現地加工 機械切断 小径 PLPはおもに現地で機械切断をします その場合チャック部の被覆を損傷しないよう切断するのが要点で 機種によって条件が異なります (1) 通常の鋼管と同要領で切断ができますが チャックが鋭利な場合 締付力が強い場合等で被覆が損傷する場合は ゴムシートを介してチャッキングしてください (2) それでも被覆が損傷したり スリップ等で切断作業が不具合ならば チャック部の被覆を除去して切断作業を行ってください 溶断 溶接 熱により被覆が焼損しますので あらかじめ 300mm 程度除去し中央を溶断してください ねじ切り 小径 PLP はおもに現地でねじ切りを行います この場合機械切断と同様に機種によっ て条件が異なりますが 一般的にはチャック部の被覆が損傷したりスリップしますので その部分の被覆を除去してねじ切り作業を行ってください 曲げ加工 (1) 小径管の曲げ加工被覆鋼管専用のプッシュロータリー式のパイプベンダーを用い 曲げ半径 6Dで 90 /1 回のベンド加工が可能です 特殊緩衝材をライニングした金型により 管の被覆に傷がつかず 又へん平の少ない 座屈のないベンド加工を行うことができます (2) 中径管の曲げ加工 CRC Perrault 社製パイプベンダー ( 曲げ可能管径 150A~600A) 試験管 150A 6m 2 本を使用し 曲げ加工条件は 曲げ半径 34D~35D 曲げ角度 2 4 ~ 4 5 送りピッチ 200~300mmとして ダイの内側に厚さ 2mm 程度のゴムシートを当てますと黒管と同様な加工ができます なお 600Aの管についても 40Dの曲げ加工の実績があります

現地接続 管を現地接続する場合 つぎのような方法があります ねじ接続 通常の鋼管と同様に接続できます 溶接接続 通常の鋼管と同様に接続できます 管端保護被覆の除去管端保護被覆は下の写真に示すように使用時に剥離除去します メカニカル継手による接続 継手は JFE 継手 ( 株 ) 製 SGM 継手 ユビワエース ( その他市販のプラスチック被覆鋼 管用メカニカル継手 ) を使用します 使用前に PLP の梱包層を袋ナットの端まで除去した後装着します

配管施工 接続部の防食方法 接続部の防食には 次の 2つの方法があります 1. プラスチック粘着テープによる防食法 2. 熱収縮性架橋ポリエチレンチューブによる防食法 1. プラスチック粘着テープによる防食法 接続部 または防食層損傷部にアンダーコートを塗布した後 防食用プラスチック粘着テープを巻き付け防食層を形成させ る方法です 施工手順内容 前処理 施工部分にスパッター等の突起物や 錆 油 泥および水分など異物が付着している場 合には きれいに除去します この場合 管端未被覆部の防錆用プライマーは除去する必 要はありません 梱包層の処理 防食層を傷つけないように 梱包層を下記の要領で取り除きます 1 ) 除去寸法 単位 :mm 外径 150A 以下約 130 200A 以上約 150 2 ) 除去方法次の 2 つの方法のいずれかで除去することをおすすめします 2)-1 円周切り方式イ ) 写真に示すように 円周一ヵ所の梱包層と防食層の間に直線切りナイフをさし込み 管中央に向かって梱包層を所定の長さに切断します ロ ) 次に写真に示すように 先に切断した切り込みの終端部に円周切りナイフ をさし込み 全円周を切断します

施工手順内容 2)-2 たんざく切り方式イ )2)-1 イ ) 項の要領で円周数ヵ所に切り込みを入れます ロ ) 次にバナナの皮をむく要領で梱包層を折り返し写真に示すようにこれらをテープで仮止めします 注 ) 2)-1 の方法に準じますが 特殊ナイフを使用せずに処理することもできます 例えば先のとがったもので円周方向のかき傷を与えたのち 刃を上向きにして直線切りを行い 一気に円周方向に引き裂きます アンダーコート塗布 接続部にアンダーコートを塗布します 使用するアンダーコートは加熱タイプのものと常温タイプのものとあります 加熱タイプのものは管本体に使用しているアンダーコートと同質のもので 180 以下の温度で溶融し ヘラまたは ハケ塗りにより塗布します 常温タイプのものは加熱せずにそのままハケ等により塗布します 塗布する範囲は被覆の健全部を 5 0 m m 程度ラップさせてください

配管施工 施工手順内容 テープ巻き 1) 直管の場合プラスチック粘着テープをアンダーコートの塗布端にテープ幅の中心がくる位置から巻き始めます 手で張力を与えながら テープにしわや浮き上がりのないように注意し 1/2ラップで他端まで一回巻き上げ さらにこの位置から同様な方法によりもう 1 回最初の巻き初めの位置まで逆方向に巻き上げます すなわち 1/2 ラップで 2 回巻きします 2 ) 曲り管 レジューサーの場合曲り管およびレジューサーは テープが緩まないようにアンダーコート塗布後 図に示すように骨材として予め円周数箇所 管軸方向にテープを張りつけた後 所定のテープ巻きを行います 曲り管 レジューサー テープ 3) 段差のある場合径違い管の接続部のテープ巻きは その段差が大きい場合 コーナー部に空間が生じ防食上好ましくありません そこでアンダーコート塗布後 図に示すようにマスチック ゴムシート等 適当な充填材でコーナーを平滑にした後 前記 1) 項と同様に骨材としてテープを張りつけ所定のテープ巻きを行います テープ充填材

施工手順内容 4)T 字管の場合分岐管については テープのみの補修は困難ですので ゴムまたはプラスチックシートを下記の要領で併用してください イ ) シートの切断準備枝管溶接部より枝管方向 100mmの位置から 反対側の 100mmの同位置まで 本管外周に沿ってその距離を測定し その長さ分だけシートを切断し準備します ロ ) シート巻き図に示すように管体にシートをあてがい シートの角より Tの肩まで鋏で切り込みを入れ 次にその部分を図のとおり管周方向に巻きつけ ほぐれないようにテープで仮止めします 図 1 切り込み 図 2 ハ ) テープ巻き図に示すように上下 左右 テープ巻きを行います テープ巻き方法 防食シート 工場防食層工場梱包層 1 回目巻き方向 2 回目巻き方向 枝管のテープ巻き方法 1 回目巻き方向 2 回目巻き方向 防食シート

配管施工 2. 熱収縮性架橋ポリエチレンチューブによる防食法 接続部の直径よりも大きな内径をもった熱収縮性架橋ポリエチレン チューブをかぶせ これを加熱収縮させ 管体に密着させて防食層を 形成させる方法です 熱収縮性架橋ポリエチレンチューブとは加熱すると径が収縮するような性質を 特殊な方法によって与えたポリエチレンチューブで 内面に粘着剤を塗布したものです 施工手順内容 前処理 前述の プラスチック粘着テープによる防食法 に準じます 梱包層の処理 前述の プラスチック粘着テープによる防食法 に準じます ポリエチレン施工 1) チューブの挿入管を接続する前に 予め管の一端からポリエチレンチューブを挿入しておきます 2 ) パイプの接続管を接続します 3) チューブの中心合せポリエチレンチューブを接合部中心に合せます 4 ) 加熱収縮プロパンガスバーナー等により加熱して収縮させます 加熱は次の要領で行ってください イ ) 写真に示すように チューブの中央部から末端部の方に向って順次収縮させ 気泡の巻き込みを防止します ロ ) バーナーの動かし方は 管長と直角方向にたえずゆり動かしながら 全円周にわたって 万遍なく均一に加熱するようにします 中央部が収縮したら順次末端部へ移動させていきます ハ ) 加熱の程度は局部加熱によりチューブを焦がさないようにすることが肝要です 樹脂温度は 120~140 ぐらいが適当で 目安として 炎のあたったチューブ表面がやや光沢を帯び初める程度に加熱します ニ ) 接続部の形状に従ってチューブが十分に収縮し 管本体の防食層とアンダーコートを介し密着したならば 加熱を止め放冷します

被覆損傷部の補修方法 ハンドリングまたは埋設作業時 被覆が損傷した場合 次の処置を行ってください (1) 梱包層のみ破損している場合梱包層のみ破損し防食層が健全な場合 防食上は補修の必要はありませんが 大きく開口している場合はテープで止めてください (2) 防食層まで破損している場合梱包層のみならず防食層まで破損した場合 破損部より左右 130から 150mmの梱包層を全周はがし ポリエチレンチューブにより補修します 取扱い上の注意事項取い注 保管 屋内保管を原則としますが やむを得ず屋外に保管する場合は 覆い ( シート掛等 ) をして直射日光を避けてください 管は 12cm 以上の角材を2 本平行に並べた台木の上に保管してください 150A 以上の大径材については両管端の位置に台木を置いてください 台木の両端には転がり防止のための歯止めを置いてください 台木および歯止めは緩衝材で覆ってください 積み方は段積みまたは俵積みとし 積み高さは 2 m 以下を基準としてください 保管時に管体の自重により保管台との接触部に若干のくぼみができることがありますが これは性能上支障はありません 荷扱 各種積みおろし作業 起重機 フォークリフトによる運搬作業等では 被覆に直接鋭利な治具等が接触しないように注意してください 吊り上げにはナイロンスリング等 被覆に損傷を与えないような吊具を使用してください 他の物体又は管同士の衝突や落下などの衝撃は避けてください 小径材の結束をはずす場合 管の転がりを防ぐため緩衝材で覆った歯止めをした上で作業してください 配管作業 配管作業時には 鋭利な石 砂利等により被覆に損傷を与えないように配慮してください 現地接続部は前述の施工要領に従い防食処置をしてください (P.12 をご参照ください ) 被覆が損傷した場合の補修 取扱い中に被覆が損傷した場合は 前述の方法で補修をした上で配管してください (P.17 をご参照ください )

Cat.No.E1J-021-04 http://www.jfe-steel.co.jp 本社 100-0011 東京都千代田区内幸町 2 丁目 2 番 3 号 ( 日比谷国際ビル ) TEL 03(3597)3111 FAX 03(3597)4860 大 阪 支 社 名古屋支社 北海道支社 東 北 支 社 新 潟 支 社 北 陸 支 社 中 国 支 社 四 国 支 社 九 州 支 社 千葉営業所 神奈川営業所 静岡営業所 岡山営業所 沖縄営業所 530-8353 450-6427 060-0002 980-0811 950-0087 930-0004 730-0036 760-0019 812-0025 260-0028 231-0011 422-8061 700-0821 900-0015 大阪市北区堂島 1 丁目 6 番 20 号 ( 堂島アバンザ 10F) TEL 06(6342)0707 名古屋市中村区名駅三丁目 28 番 12 号 ( 大名古屋ビルヂング27F) TEL 052(561)8612 札幌市中央区北二条西 4 丁目 1 番地 ( 札幌三井 JPビルディング14F) TEL 011(251)2551 仙台市青葉区一番町 4 丁目 1 番 25 号 ( 東二番丁スクエア3F) TEL 022(221)1691 新潟市中央区東大通 1 丁目 3 番 1 号 ( 新潟帝石ビル 4F) TEL 025(241)9111 富山市桜橋通り 3 番 1 号 ( 富山電気ビル 3F) TEL 076(441)2056 広島市中区袋町 4 番 21 号 ( 広島富国生命ビル 7F) TEL 082(245)9700 高松市サンポ-ト2 番 1 号 ( 高松シンボルタワ-23F) TEL 087(822)5100 福岡市博多区店屋町 1 番 35 号 ( 博多三井ビルディング2 号館 7F) TEL 092(263)1651 千葉市中央区新町 3 番地 13( 千葉 TNビル5F) TEL 043(238)8001 横浜市中区太田町 1 丁目 10 番 (NGS 太田町ビル4F) TEL 045(212)9860 静岡市駿河区森下町 1 番 35 号 ( 静岡 MYタワー 13F) TEL 054(288)9910 岡山市北区中山下 1 丁目 8 番 45 号 (NTTクレド岡山ビル 18F) TEL 086(224)1281 那覇市久茂地 3 丁目 21 番 1 号 ( 國場ビル 11F) TEL 098(868)9295 FAX 06(6342)0706 FAX 052(561)3374 FAX 011(251)7130 FAX 022(221)1695 FAX 025(241)7443 FAX 076(441)2058 FAX 082(245)9611 FAX 087(822)5105 FAX 092(263)1656 FAX 043(238)8008 FAX 045(212)9873 FAX 054(288)9877 FAX 086(224)1285 FAX 098(868)5458 お客様へのご注意とお願い本力タログに記載された特性値等の技術情報は 規格値を除き何ら保証を意味するものではありません 本力タログ記載の製品は 使用目的 使用条件等によっては記載した内容と異なる性能 性質を示すことがあります 本力タログ記載の技術情報を誤って使用したこと等により発生した損害につきましては 責任を負いかねますのでご了承ください Copyright JFE Steel Corporartion. 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Ltd. 16 Raffles Quay, No.15-03, Hong Leong Building, 048581, Singapore Phone: (65)6220-1174 Fax: (65)6224-8357 JAKARTA JFE Steel Corporation, Jakarta Office 6th Floor Summitmas II, JL Jendral Sudirman Kav. 61-62, Jakarta 12190, Indonesia Phone: (62)21-522-6405 Fax: (62)21-522-6408 NEW DELHI JFE Steel India Private Limited 806, 8th Floor, Tower-B, Unitech Signature Towers, South City-I, NH-8, Gurgaon 122001, Haryana, India Phone: (91)124-426-4981 Fax: (91)124-426-4982 MUMBAI JFE Steel India Private Limited, Mumbai Office 308, A Wing, 215 Atrium, Andheri - Kurla Road, Andheri (East), Mumbai - 400093, Maharashtra, India Phone: (91)22-3076-2760 Fax: (91)22-3076-2764 CHENNAI JFE Steel India Private Limited, Chennai Office Ground Floor, SPIC Annexe Building, No.86, Mount Road, Guindy, Chennai - 600032, Tamil Nadu, India Phone: (91)44-2230-0285 Fax: (91)44-2230-0287 BRISBANE JFE Steel Australia Resources Pty Ltd. Level28, 12 Creek Street, Brisbane QLD 4000 Australia Phone: (61)7-3229-3855 Fax: (61)7-3229-4377 EUROPE and MIDDLE EAST LONDON JFE Steel Europe Limited 15th Floor, The Broadgate Tower, 20 Primrose Street, London EC2A 2EW, U.K. Phone: (44)20-7426-0166 Fax: (44)20-7247-0168 DUBAI JFE Steel Corporation, Dubai Office P.O.Box 261791 LOB19-1208, Jebel Ali Free Zone Dubai, U.A.E. Phone: (971)4-884-1833 Fax: (971)4-884-1472 NORTH, CENTRAL and SOUTH AMERICA NEW YORK JFE Steel America, Inc. 600 Third Avenue, 12th Floor, New York, NY 10016, U.S.A. Phone: (1)212-310-9320 Fax: (1)212-308-9292 HOUSTON JFE Steel America, Inc., Houston Office 10777 Westheimer, Suite 230, Houston, TX 77042, U.S.A. Phone: (1)713-532-0052 Fax: (1)713-532-0062 MEXICO CITY JFE Steel America, Inc., Mexico Office Ruben Dario #281, 1404 Col. Bosque de Chapultepec, C.P. 11580, Mexico, D.F. Mexico Phone: (52)55-5985-0097 Fax: (52)55-5985-0099 RIO DE JANEIRO JFE Steel do Brasil LTDA Praia de Botafogo, 228 Setor B, Salas 508 & 509, Botafogo, CEP 22250-040, Rio de Janeiro-RJ, Brazil Phone: (55)21-2553-1132 Fax: (55)21-2553-3430 Notice While every effort has been made to ensure the accuracy of the information contained within this publication, the use of the information is at the reader s risk and no warranty is implied or expressed by JFE Steel Corporation with respect to the use of information contained herein. The information in this publication is subject to change or modification without notice. Please contact the JFE Steel office for the latest information. Copyright JFE Steel Corporation. All Rights Reserved. Any reproduction, modification, translation, distribution, transmission, uploading of the contents of the document, in whole or in part, is strictly prohibited. 1601R(0809) JTR