設計品質 ( ねらいの品質 ) 製造品質 ( できばえの品質 ) あらかじめ標準として製造によって製品に作定められた品質り込まれる品質設計段階で決まってしまう図 1-1 設計品質と製造品質 (4)4つの品質レベル品質を適正に管理するためには企業のそれぞれの活動や消費者に対する品質レベルは変える必要

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もえりとくやす
5 years ago
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1 第 1 章品質管理序論禁無断転載品質管理を学ぶ上でのポイント (1) 品質管理の基本的な思想や考え方を確実に理解する (2) 品質管理で使用されている用語の意味を理解する (3) 手法は他のいろいろな面 ( 研究開発社会科学人間科学経済等 ) にも応用できる確実にマスターをするただし前提条件等があること活用する上での注意点等を忘れないように (4) 実際の場面を想定して取り扱うできるだけ演習を行ってみる ( 品質管理は現場で応用する学問である応用できなければ意味がないし上手に応用すれば必ず効果が出る ) 第 1 節品質管理の体系 1. 品質とは (1) 品質とは何か初めに品質 (quality) とは何かを考えましょう近年の考え方で品質とは消費者を満足させる特性のことを言いますこれにはディスプレイの画像がきれい製品の音が静か耐久性があるなどがありますなお古典的な考え方は製品提供側の論理による製品規格に対する適合度でした品質に関する JIS の定義は品物またはサービスが使用目的を満たしているかを決定するための評価の対象となる固有の性質性能の全体 (JISZ8101) とされています (2) 品質の構成尺度品質を論じる時には品質を示す構成や尺度が必要となりますこの品質の構成尺度となるのが品質特性 (Quality characteristics) です品質特性とは品質評価の対象となる性質性能を示しますこれは個々の品質要素に対して具体的数値を与えるための尺度ですこの品質特性には真の特性と代用特性があります真の特性とは製品の騒音など直接その品質の尺度となる特性です代用特性とは画像がきれいというような感覚的なものは直接具体的な尺度では表現できないため物理的な精細度明るさなどで代用する特性のことです (3) ねらいとできばえ- 設計品質と製造品質品質には事前にねらうものと結果として作り込まれるものがありますねらいの品質とされるものは設計品質ですあらかじめ標準として定められた品質でありこれは設計段階で決まってしまいます一方できばえの品質とされるものは製造品質です製造によって製品に実際に作り込まれる品質です -1-

2 設計品質 ( ねらいの品質 ) 製造品質 ( できばえの品質 ) あらかじめ標準として製造によって製品に作定められた品質り込まれる品質設計段階で決まってしまう図 1-1 設計品質と製造品質 (4)4つの品質レベル品質を適正に管理するためには企業のそれぞれの活動や消費者に対する品質レベルは変える必要がありますこれらの品質レベルには目標標準基準保証品位の4つのレベルがありそれぞれ以下の用語が用いられます品質目標品質標準検査判定基準研究技術部門に与える品質の目標製造部門に与える品質の標準検査部門に与える検査の判定基準品質レベルは高くなるこれ以下の水準の製品は出荷されない保証品位消費者に与える保証品位図つの品質レベル (5) 品質特性のばらつきを作る主な要因とは品質特性はある要因によってばらつきが発生します通常の製品はいくつかの工程を経て作り上げられますがその工程における主な要因には 4 M があります 4 M とは人 (Man) 機械設備(Machine) 方法(Method) 材料(Material) のことです Man 人 Material 原材料 4M ( 品質特性ばらつきの要因 ) Machine 機械設備 Method 方法図 1-2 品質特性ばらつきの主な要因 4 M -2-

3 歩2. 品質管理とは禁無断転載 (1) 品質管理とは品質管理 (quality control) に関する JIS の定義は買い手の要求に合った品質の品物またはサービスを経済的に作り出すための手段の体系 (JISZ8101) とされています (2) 品質管理の段階品質管理の活動には図 1-3 に示すようにその進歩に応じた段階があります最初は無管理段階から検査により不良品を外部に流出しない段階次にそれぞれの工程で品質を作り込む段階最終的な段階は新製品開発から全社的に品質管理を行う段階へと進歩します品質無管理段階検査による品質管理段階工程における品質管理段階新製品開発からアフターサービスまで全社的な品質管理段階進全社的な品質管理段階品質管理がなされていない段階不良品が外部に流出そして外部失敗コストの発生し企業の信用が失墜する検査により不良品の外部流出のみを防止している段階社内では品質管理はされていないので工程内で不良品が発生その結果検査コスト内部失敗コストが大きい製造の各工程内で品質管理が行われている段階工程管理で品質保証予防コストが発生するがトータルのコストは低減されるこの段階以降が問題の少ない品質管理がなされていると言える企業における全活動に品質管理が展開されている段階これからの全社的品質管理活動であり顧客満足につながる品質保証がなされる最も望ましい段階である図 1-3 品質管理の段階尚近年は品質管理の広義の概念として企業の製造部門のみならず企業の商品企画事務営業その他あらゆる部門へまた企業のみならず行政機関公的機関等まで展開されています 3. 品質管理活動 (1) 品質管理活動の意義品質管理の活動は図 1-4 に示すように統計的手法を用い最も経済的な水準で消費者の満足を得る製品を提供するために全社的に行うものです -3-

4 費者の満足禁無断転載消費者消費者の満足を得る高度の有用性を有する製品生産者最も経済的な水準において生産する経営活動最小のコストで消費者の満足を得る製品を提供ばらつきを考慮して最適な範囲を設定設計製造検査サービス各部門が協同して行う活動生産のコスト消図 1-4 品質管理活動の考え方 (2) 管理活動とは管理とは一般に言われている PDCA のサイクルを回すことです図 1-5 に示すように計画 (P) 実行(D) チェック(C) 修正 (A) のサイクルを常に回し活動の方向を適正に保ち効率的な活動を進めるようにすることです修正 ACTION 計画 PLAN 実行 DO チェック CHECK 図 1-5 管理 (PDCA) のサイクル (3) 品質管理活動の体系品質管理活動は扱う製品品質の内容作業や職場などでその活動の体系は異なることになりますここでは効果的に行うための品質管理活動の体系の例を図 1-6 に示します -4-

5 (1) 標準品質の決定品質標準の作成禁無断転載消費者の要求製造面からの要求 ( 技術と管理の状況 ) (2) 標準作業の決定作業標準の作成要因 - 特性値に変動を及ぼすべき製造の条件特性値 - 製造品質をあらわす数値 (3) 作業標準による作業要因の測定要因に対する調節 (4) 作業の結果を知るための測定 (5) 管理標準の作成 (6) 管理標準による特性値のチェック (7) 異常原因を除くための処置 ( アクション ) 異常が一般的であれば作業標準の改訂一時的であれば処置をとり記録再発防止の実施図 1-6 品質管理活動の体系の例 4. 品質管理の手法製品を市場に出すためにはできるだけ品質の均一な製品とすることが望まれますところが製品の工程の中に品質に影響を与える要因はほぼ無数に存在することから現実にはばらつきのない製品を作ることはできませんしたがって製品の工程の中では品質自体を集団としての品質分布をもった品質としてとらえ固有技術 ( 専門技術 ) を基盤に統計的手法を用いることになりますこの統計的手法を用いた品質管理を統計的品質管理 (SQC:Statistical Quality Control) と言います最小のコストで消費者の満足を得る製品を提供するためにはこのような科学的手法が不可欠です -5-

6 消費者生産者禁無断転載品質が均一な製品を望む影響を与える要因は無数にあるばらつきのない製品をつくることはできない集団としての品質分布をもった品質としての取扱いが必要固有技術 ( 専門技術 ) を基盤に統計的手法を応用した品質管理図 1-5 統計的品質管理がなぜ必要なのか 5. 活用する人から見た品質管理の体系品質管理は従来もの作りの品質確保からスタートしているがその理念や活動は社会の人間活動全般に広く展開されてきているそのため品質管理の取り扱う範囲も拡大し多岐に渡るようになっています品質管理の体系を活用しようとする人達の立場から整理すると次の表に示すようになります表 1-1 活用する人の立場から見た品質管理の体系 No 項目内容 1 品質管理概論 2 全社的品質管理 3 4 データ収集解析検証手法製造部門の QC 手法品質管理関係用語の理解品質管理の意義科学的ものの見方品質管理の全社的展開 TQM の基本理念と活動グローバルスタンダード ISO9000 とは MB 賞経営品質賞とは統計的品質管理とは各種統計的手法の理解と応用実験計画法の理解と応用品質工学田口メソッドと応用 QC 活動の理解 QC 問題解決手法 QC 7つ道具他の理解と応用 -6- 一般企業全般技術関係製造関係 ( 注 ) 目安としては必須充分な理解が必要は概要の理解で可

7 第 2 節企業における品質管理 1. 企業における品質管理の歩み企業における品質管理の活動は年代とともに変遷していますその歩みを振り返ってみましょう (1) 品質管理の誕生 ( 昭和初期 ) 昭和初期に初めて科学的管理方法が誕生しましたこれには米国ベル研究所のシュ - ハート博士がバラツキの管理のために管理図を適用したなどがあります (2) アメリカ軍が持ち込んだ QC( 昭和 20 年代 ) 戦後電気通信工業者を対象にアメリカ軍から品質管理指導が行われましたまたデミングジュラン博士が来日し統計的品質管理 (SQC) の指導が行われました (3) 研究から成果へ ( 昭和 30 年代 ) 昭和 30 年代の高度成長時代に入り品質管理は実際に企業活動として根付き始めましたそして今では当然と思われることですが企業内に QC 部門を組織化する動きが始まりました (4) 日本的 QC への展開 ( 昭和 40 年代 ) 昭和 40 年代に入りこれまで品質管理の手法や活動は米国から導入して来ましたが日本的な QC 活動が生まれ展開されるようになりましたこの時代に製造現場を中心に ZD(Zero Defect) 運動 QC サークル活動が開始されました (5)TQC 時代へ ( 昭和 50 年代 ) 昭和 50 年代には品質管理の概念が拡大されましたそれまで品質管理の対象は製品そして活動は製造現場が中心でしたがこの時代には品質の概念は各種サービス企業のそれぞれの活動に拡張されまた活動も製造現場中心から企業のトップから行われるトップダウンも含めた全社的活動を展開するようになりました全社的品質管理 (TQC :Total Quality Control あるいは CWQC :Company Wide Quality Control) を各企業が導入したのはこの時代です (6) 品質管理のグローバル化 ISO9000 取得へ ( 平成初期 ) 企業活動のグローバル化に伴い国際条約に基づいて各種国際規格が作られています品質関係についても世界的に統一した規格が必要ということで ISO(International Standard Organization) にて規格を作成しましたこの ISO の規格化に伴い ISO9000 認証の活動が盛んとなりました 2. 世界一の品質を作り上げた日本の QC 活動昭和 40 年から 50 年代に日本では QC 活動が活発に行われましたこれまでは品質 -7-

8 管理の手法や活動は米国から導入してきていたのですが日本独特の QC 活動が生まれ広く展開されましたそしてこの時代には日本の品質は世界一と称され諸外国から注目されていた時期でもあります以下に世界一の品質を作り上げた日本発の QC 活動を整理してみましょう (1) QC 活動の概要と考え方 QC 活動は日常的継続的に品質改善を行うことですなおこのカイゼン ( 改善 ) という用語は有名となり海外でもそのまま使われている用語として定着しています活動としては製造現場でボトムアップ形式で行われます特に小集団で自発的に行う活動のことを QC サークル活動と言います QC 活動の考え方は以下によります <QC 的な考え方 > 1 現場主義 2 管理のサイクルをまわす 3 後工程はお客様 4ばらつきに目をつける 5 重点指向をする 6 原因追求を徹底なぜなぜを繰り返す 7プロセスを重視する (2) QC 7つ道具 QC 問題解決を手助けするわかりやすいツールで 7つあることから QC 7つ道具と呼ばれています QC7 つ道具には図 2-1 に示すものがあります -8-

9 QC7 つ道具 QC の問題解決のためによく用いられる便利なツール ( 図表シート ) と手法のことで 7 つあることからこのように呼ばれるパレート図要因を大きなものから配列した棒グラフ重要な要因を見つけやすいこのため重点指向を行うために用いられる特性要因図要因を抽出し因果関係を魚の骨のように整理した図要因をもれなくリストアップすることとそれぞれの因果関係を整理することができる層別ばらつきの要因を把握するために要因別に事象やデータを分ける手法データ解析の基本である管理図工程が管理状態にあることを監視早期に異常の発見対策を行うための図散布図 2 変数間の関係をみる図関係の強度は相関係数で評価するチェックシート管理項目を確実に実施するために項目をリストにしたシートヒストグラムデータのばらつきを把握分布の特徴をみる規格値との関係を確認する統計的手法の基本であり最も多く用いられる図 2-1 QC7 つ道具 (3)QC 問題解決手法 QC 問題の解決には基本的な手順があります本手順を踏めば自然と問題解決が図られるようになっています QC ストーリィと呼ばれることもあります -9-

10 ステップ 1: テーマの選定ステップ 2: 現状の把握ステップ 3: 目標の設定ステップ 4: 原因の分析ステップ 5: 対策の立案と実施ステップ 6: 効果の測定ステップ 7: 標準化再発防止ステップ 8: その他の問題と今後の計画 QC(Quality Control) 問題解決のステップ図 2-2 QC 問題解決手法 (QC ストーリィ ) 昭和 60 年代に入り企業の QC 活動は低調になりましたこれは従来の QC 活動が製造部門を中心とした不良品撲滅コストダウン主体の活動であり事業戦略と密着した顧客指向パートナー連携の活動等の面については限界があったことによります作れば売れる時代から顧客満足を考えた製品でなければ売れない時代に変わり企業が抱える重要な課題も変わってしまったのです 3. 最近の全社的品質管理活動昭和 50 年代以降品質管理の概念が拡大されました品質の概念は各種サービス企業のそれぞれの活動に拡張されまた活動も製造現場中心から企業のトップから行われるトップダウンも含めた全社的活動を展開するようになりましたその幕開けが全社的品質管理 (TQC) でしたその後最近までの動きをまとめてみましょう (1) グローバルスタンダート ISO9000 規格の登場様々な取引の国際化からグローバルスタンダードとして ISO9000 が制定されました審査機関から認証されると国際的に品質を確実にするシステムが有効に機能していることが証明されたことを意味するため最近は取引先の選定に認証を条件とするケースが増えていますこのため各企業がこぞって認証取得の取り組みを始めました ISO9000 認証取得については要求事項を満たす品質システムを作り上げそれが働いている記録が示されることが必要となりますなお品質を確保するシステムであり向上させていくものではありません -10-

11 (2)TQC から TQM へ 1)TQC(Total Quality Control: 総合的品質管理 ) 方針管理 ( トップダウン ) と QC サークル活動 ( ボトムアップ ) と組み合わせた活動として発展しました企業の経営活動との一体化の必要性経営課題が製品サービスの適合品質確保から一層顧客志向となる等により現在は TQM 活動に置き換わっています 2)TQM(Total Quality Management: 総合的品質経営 ) 製品サービスの品質から経営のすべての面における品質を高め顧客を含むすべての利害関係者に認められる価値を作り出すことを目的とする経営手法です TQC との主な相違点として経営に組み込んだツール一人一人のコミットメントを持った参加顧客志向と信頼関係創造等があります (3)TQM 活動を審査する MB 賞と経営品質賞 1)MB 賞 ( マルコムボルドリッジ国家品質賞米国 ) 米国の大企業製造業の競争力強化を目指した国家品質賞で TQM の推進を図るモデルです米国の経済復興の原動力になったとも言われています 2) 経営品質賞 ( 社会経済生産性本部日本 ) 1995 年米国 MB 賞の日本版です MB 賞の審査基準を下敷きにしているが日本企業用に一部修正が入っている (4) シックスシグマ最近一部の日本企業に導入され始めた経営品質管理手法にシックスシグマと呼ばれる手法がありますシックスシグマ手法は 1980 年代初頭にアメリカの通信機器会社のモトローラ社で開発され生産プロセス改革に用いられた手法です一般的にシックスシグマ方は経営品質管理手法と呼ばれておりトップダウンで行う手法としては TQM 活動と同じです品質管理手法としては田口メソッド管理システムはプロセスマネージメントを導入して簡素化を行っていますしかしシックスシグマの名前にあるように数値で表される品質特性値のみを扱っていますつまりそれまでカン頼みの改善活動に代わるものとして統計学的な品質改善を採用しています -11-

どのような便益があり得るか? より重要な ( ハイリスクの ) プロセス及びそれらのアウトプットに焦点が当たる相互に依存するプロセスについての理解定義及び統合が改善されるプロセス及びマネジメントシステム全体の計画策定実施確認及び改善の体系的なマネジメント資源の有効利用及び説明責任の強化

どのような便益があり得るか? より重要な ( ハイリスクの ) プロセス及びそれらのアウトプットに焦点が当たる相互に依存するプロセスについての理解定義及び統合が改善されるプロセス及びマネジメントシステム全体の計画策定実施確認及び改善の体系的なマネジメント資源の有効利用及び説明責任の強化 ISO 9001:2015 におけるプロセスアプローチこの文書の目的 : この文書の目的は ISO 9001:2015 におけるプロセスアプローチについて説明することであるプロセスアプローチは業種形態規模又は複雑さに関わらずあらゆる組織及びマネジメントシステムに適用することができるプロセスアプローチとは何か? 全ての組織が目標達成のためにプロセスを用いているプロセスとは : インプットを使用して意図した結果を生み出す