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そうりんかやぬま
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1 DAIKIN FLUOROPLASTICS

2 目次第 Ⅰ 編フッ素樹脂 1 1. フッ素樹脂の種類 1 2. フッ素樹脂製品と品種 2 2 1ポリフロンPTFE 2 2 2ネオフロンPFA 4 2 3ネオフロンFEP 4 2 4ネオフロンETFE 5 2 5ネオフロンPVDF 5 2 6ネオフロンPCTFE 5 2 7ルブロン 6 3. フッ素樹脂の性質熱的性質摩擦磨耗特製非粘着性電気的性質耐薬品性ガス透過性光の透過性フッ素樹脂のおもな成形加工法フッ素樹脂の取扱い機械接着加工金型設計フッ素樹脂の性質比較表フッ素樹脂のおもな用途 19 第 Ⅱ 編フッ素ゴム<ダイエル> ダイエルの特長ダイエルの品種ダイエルの加工ダイエルの用途ダイエルの取扱い 24

4 フッ素樹脂の種類第 Ⅰ 編フッ素樹脂 1. フッ素樹脂の種類フッ素樹脂は各種プラスチック中でも特に卓越した諸性質をもっていますたとえば耐熱耐低温性耐薬品性電気絶縁性高周波特性などが非常に優れしかも特異な非粘着性と低摩擦特性を兼ね備えていますフッ素樹脂はその優れた特性によって化学工業電気電子工業機械工業はもとより宇宙開発や航空機産業から家庭用品に至るまで広い分野で活用されています商品名構造式品種ポリフロン TM PTFE 略称 :PTFE ポリテトラフルオロエチレン : 四フッ化エチレン樹脂 F F F F F F C C C C C C F F F F F F モールディングパウダーフィラー入りモールディングパウダーファインパウダーディスパージョンエナメルタフコートエナメルペースト成形材料ニューポリフロン TM PTFE モールディングパウダー塗装コーティング材料含浸材料内部添加材料その他おもな用途パッキンガスケットチューブ機械的強度が要求される用途配管シールテープ ( 生テープ ) 電線チューブ機械的強度が要求される用途非粘着すべりコーティングガラス布などへの含浸機械家庭用品への非粘着すべりコーティング耐磨耗性非粘着すべりコーティングシール捕助材マスキング材濾過材隔膜軸受動的シール材各種ベローズダイヤフラム角槽耐食ライニングルブロン TM 低分子量四フッ化エチレン樹脂 F F F F C C C C F F F F パウダーディスパージョン潤滑剤極圧添加剤離型剤樹脂添加ネオフロン TM PFA 略称 :PFA テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体 : パーフルオロアルコキシ樹脂 F F F F F F C C C C C C F F O F F F Rf ペレット粉体塗料ディスパージョンフィルム半導体治具電線フィルムチューブ耐食ライニング絶縁被膜非粘着コーティング電線耐食非粘着シートライニングネオフロン TM FEP 略称 :FEP テトラフルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合体 : 四フッ化エチレン六フッ化プロピレン共重合樹脂 F F F F F F C C C C C C F FCF3 F F F ペレットディスパージョン粉体塗料フィルムチューブフィルム電線絶縁被膜非粘着コーティング耐食ライニング非粘着コーティング電線耐食非粘着シートライニングネオフロン TM ETFE 略称 :ETFE テトラフルオロエチレンエチレン共重合体 : 四フッ化エチレンエチレン共重合樹脂 H H F F C C C C H H F F ペレットフィルム粉体塗料電線耐食ライニングチューブ耐食防汚離型フィルム耐食ライニングネオフロン TM PVDF 略称 :PVdF ポリビニリデンフルオライド : フッ化ビニリデン樹脂 F H F H F H C C C C C C ペレット F H F H F H パイプバルブポンプ電線チューブフィルムシートライニングネオフロン TM PCTFE 略称 :PCTFE ポリクロロトリフルオロエチレン : 三フッ化塩化エチレン樹脂 F F F F F F C C C C C C F CI F CI F CI モールディングパウダーペレットフィルムパッキンガスケット配管材料防湿光透過フィルム

5 フッ素樹脂製品と品種 2. フッ素樹脂製品と品種 2 1 ポリフロン TM PTFE フッ素樹脂のなかでも最も需要が多く代表的なものがポリフロン PTFE ですポリフロン PTFE はポリエチレンの水素原子を全部フッ素原子で置換した化学構造で分子量が 200 万から 1,000 万と非常に長い鎖状高分子ですフッ素樹脂はすべての同系のプラスチックに比べて耐熱性や耐薬品性が優れていますがこれはフッ素原子のもっている強い化学結合力によるものです分子のなかにフッ素原子が多く含まれているほどその性質が向上しますこのことからポリフロン PTFE がフッ素樹脂の中でも最も優れた性質をもっていることがわかりますポリフロン PTFE は熱可塑性樹脂の分類にはいりますが溶融粘度が異常に高いので普通のプラスチックに適用されている加工法では成形できません樹脂の粉末を一度圧縮してからこれを融点以上に加熱して粉末同志を融着させる方法を基本として種々の成形法が開発されていますポリフロン PTFE には成形加工法に応じた品種成形品に要求される特性に適した品種が豊富にそろっていますモールディングパウダーポリフロン PTFE の成形品の性質は粉末の形状によって大きく左右されます粉末が柔らかくて小さいほど圧縮が容易でしかもち密なボイドの少ない成形品が得られますしかし反面粉末流動性がそこなわれる難点がでてきます圧縮成形用には比較的柔らかい品種を自動圧縮成形や押出成形には多少堅くても粉末流動性の良い品種をそろえていますなお電気絶縁テープのように特にち密な組織が必要な成形品には粒度の細かい品種がありますフィラー入りモールディングパウダーポリフロン PTFE の耐摩耗性圧縮強さ硬度耐コールドフロー性などといった機械的性質を向上させるために充てん材 ( フィラー ) を配合したものですフィラーとしてガラス繊維カーボン繊維グラファイトブロンズ二硫化モリブデンカーボンエコノールなどを種々の割合で混合してあります使用目的に応じて使いわけてください住友化学製造販売芳香族ポリエステル樹脂ファインパウダー溶剤との親和性のよい粉末でソルベントナフサやホワイトオイルなどを加えてペースト状にすると冷間流動性が生じますいわゆるペースト押出成形を行うもので薄肉のチューブや細い丸棒電線被覆などに用いますまた生テープもこのパウダーからつくりますディスパージョンポリフロン PTFE の微粒子の水性懸濁液です乳化重合によって得られた分散液を一定濃度に濃縮して非イオン活性剤によって安定化したものですカーボン繊維や焼結合金に含浸したりガラス布に含浸して焼成しラミネートをつくります

6 フッ素樹脂製品と品種エナメルポリフロン PTFE エナメルはポリフロン PTFE ディスパージョンをベースとした水性系焼付け塗料で下塗り用プライマーと中塗り上塗り用トップコートの 2 及び 3 コートにて構成されます得られた塗膜はポリフロン PTFE の特徴を損なうことなく非粘着性耐熱性低摩擦係数を有し各種家電厨房機器及び工業用途などの表面改質に幅広く使用頂けますご希望の色調をお選びくださいペーストポリフロン PTFE の微粒子に増稠剤を添加してペースト状にしたものですシール剤に使いますが展延性がよいのでコーティングにも使えますタフコートエナメルポリフロン PTFE タフコートエナメルはフッ素樹脂に特殊なバインダー樹脂を配合した 1 コートタイプの溶剤系焼付け塗料です 1 コートで充分な膜厚が得られ得られた塗膜は硬度耐磨耗性などの機械的強度に優れ非粘着性低摩擦係数などのフッ素樹脂としての優れた特徴を備えています各種用途に応じた品種をお選びくださいポリフロン PTFE の品種成形法用途品種おもな品番成形加工法おもな用途 M-12, M-18 圧縮成形絶縁テープパッキンガスケット M-391S 圧縮成形自動半自動圧縮成形アイソスタティック成形片押シート等成形圧力が懸念される場合にも適す圧縮成形自動半自動圧縮特に狭い隙間への充填性がよいので薄いス M-392 成形アイソスタティック成リーブの成形やアイソスタティック成形に最形ラム押出成形適モールディングパウダー圧縮成形自動半自動圧 M-393 成形品高さを要求される用途に適する縮成形ラム押出成形特に圧縮クリープ特性耐屈曲性に優れた成 M-111, M-112 圧縮成形形品が得られる二次加工性にも優れる無機充填材や顔料との混合も容易 M-139 圧縮自動圧縮成形アイ特にクリープ特性二次加工法に優れた成形ソスタティック成形品が得られる MG-1040F ガスケット MG-1431F スライディングパッドピストンリング圧縮成形フィラー入り MG-7040F モールディングパウダー MG-7060F 各種軸受 MG-2030, MG-2030F 圧縮成形 MG-6030, MG-6030F ペースト押出成形 F-104 ファインパウダー圧延加工太物チューブ未焼成テープ F-201, F-205 細物チューブ電線被覆ペースト押出成形 F-302 中太物チューブディスパージョン D-210C 含浸ガラスクロス編みパッキンなどへの含浸コーティング非粘着コーティング ( 家庭厨房器用 ) エナメル EK-1900 系 ( 下塗り ) スプレー塗装家電厨房機器 EK-3700 系 ( 中上塗り ) カーテンフロー塗装各種工業用途 TC-7100 系潤滑摺動用途タフコートエナメル TC-7400 系スプレー塗装耐食摺動用途 TC-7800 系耐熱非粘着用途ペースト P-9003 充填塗布シール捕助剤

7 フッ素樹脂製品と品種 2 2 ネオフロン TM PFA ネオフロン PFA はテトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルの共重合体で炭素原子とフッ素原子より成る主鎖にパーフルオロアルコキシ基が結合した分子構造をしていますネオフロン PFA は極低温から高温まで広い温度範囲でポリフロン PTFE と殆ど同じ優れた性能を示しますしかも透明性が良くネオフロン FEP と比べて高温での機械的強度に優れ一般の熱可塑性樹脂と同じ成形方法をとることができますペレット射出押出ブロー圧縮成形に使用されます粉体塗料ネオフロンPFAの微粉末で溶融流動性がよいのでピンホールのない厚膜のライニング塗膜が得られます加工法としては静電塗装や回転成形塗装法に適用し主に耐食用途に使用されます 2 3 ネオフロン TM FEP ネオフロン FEP はポリフロン PTFE に溶融流動性を与えたものでポリフロン PTFE と同様分子はすべてフッ素原子で取り囲まれており分子鎖のところどころに三フッ化メチル基 (CF 3 ) がはいっています耐薬品性電気的性質機械的強度などはポリフロン PTFE によく似ていますが耐熱性が約 60 下がりますペレット押出成形圧縮成形およびトランスファー成形に使用されますディスパージョンネオフロン FEP の微粉末の懸濁液で水性と有機溶剤系の3 種類があります溶融時の流動性がよいため連続したピンホールのない被膜が得られます粉体塗料ネオフロン FEP の微粉末で溶融流動性がよいのでピンホールのない厚膜のライニング塗膜が得られます加工法としては静電塗装や回転成形塗装法に適用し主に耐食用途に使用されますフィルムネオフロン FEP よりつくられた高性能フィルムでで熱溶融しヒートシールラミネートおよび深絞りが可能であるなど優れた加工性を持っていますので電気化学をはじめとした一般産業用およびエネルギー産業情報産業などの分野で使用されています 4

8 フッ素樹脂製品と品種 2 4 ネオフロン TM ETFE ネオフロン ETFE はテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体ですポリフロン PTFE やネオフロン FEP に比べ極めて容易な成形加工性と優れた機械的性質を持ち電気的化学的性質にも優れたフッ素樹脂ですとくに機械的強靭さと化学的熱的電気的特性を要求されるところで使われますペレット成形加工性が良く射出押出ブロー成形などができます粉体塗料ネオフロン ETFE の微粉末で溶融流動性がよいのでピンホールのない厚膜のライニング塗膜が得られます加工法としては静電塗装や回転成形塗装法に適用し主に耐食用途に使用されます 2 5 ネオフロン TM PVDF ネオフロン PVDF は CF 2 と CH 2 が交互に結合した直鎖状構造を持つフッ化ビニリデン重合体ですネオフロン PVDF はフッ素樹脂特有の諸性質を有するだけでなく優れた機械的性質と他のフッ素樹脂にない特異な誘電特性 ( 圧電性焦電性 ) 耐放射線性を持っています成形加工性が良く一般の熱可塑性樹脂と同様の溶融成形ができ二次加工法にも優れていますペレットネオフロン PVDF は容易な成形加工性のため押出射出ブロー成形など一般の熱可塑樹脂と同様の成形加工ができますとくに機械的強度と耐食性あるいは電気特性の要求されるところに使用されます 2 6 ネオフロン TM PCTFE ネオフロン PCTFE はポリ塩化ビニル (CH 2 -CHCl) n の水素原子をすべてフッ素原子で置換した構造の重合体ですポリフロン PTFE の構造単位のなかに塩素原子がひとつはいった形になりますこの塩素原子によって流動性と透明性が出てきますポリフロン PTFE やネオフロン PFA FEP ETFE より耐熱性耐薬品性は若干劣りますが機械的性質は優れていますモールディングパウダーペレット圧縮成形用粉末です押出成形用としてカサ比重を高めたものとペレットとがあります 5

9 フッ素樹脂製品と品種各ネオフロンの品種と主な用途種類品種おもな品番おもな成形加工方法おもな用途ネオフロン PFA ネオフロン FEP ネオフロン ETFE ネオフロン PVDF ネオフロン PCTFE ペレット AP- 01, 202, 210, 230, 210AS, 230AS AP-201SH, 211SH 215SH, 231SH 射出押出トランスファー成形電線フィルムチューブ耐食ライニング ( 半導体用高純度フッ素樹脂 ) 半導体治具配管継手チューブ ACX-31, 34( 薄塗りタイプ ) IH 炊飯釜 OAロール静電塗装粉体塗料 AC-5600, 5539 耐食ライニング AC-5820 回転成形容器耐食ライニングフィルム AF 電線絶縁シート耐食ライニング NP-101, 102 押出成形高速被覆電線ペレット NP-20 射出押出ブロー成形電線被覆チューブ NP-30, 120 押出ブロー成形厚肉被覆電線保護ジャケット NP-40 押出トランスファー成形ライニングパイプ NC-1500 耐食ライニング ( クリヤー ) 静電塗装粉体塗料 NC-1539N 耐食ライニング ( 厚塗り ) NC-1810 回転成形耐食ライニングディスパージョ ND-110 含浸焼き付け塗装ガラスクロスへの含浸ン ND-2R, 4R フィルム NF 焼き付け塗装キャストフィルム加工耐食ライニングキャスティングフィルム非粘着加工用離型用フィルム電線絶縁シートエレクトレット耐食ライニング防汚内外装材ペレット EP-506, 526, 610 射出押出成形電線耐食ライニングチューブ EP-546, 620 射出押出ブロー成形フィルム EF-0012, 0100 自動車用ウインドモール EC-6510, 6520 静電塗装半導体ダクト耐食ライニング粉体塗料 EC-6820 回転成形耐食ライニング射出成形ナット継手ペレット VP-825 押出成形パイプチューブモノフィラメントモールディングパウダーペレット M-300 系 M-400 系圧縮押出成形フィルム DF-0015C1 0075C1 防湿フィルムパッキンガスケット液面計配管材料フィルム 2 7 ルブロン TM 低分子量四フッ化エチレン樹脂で白色の微粉末です乾性潤滑剤として工業用から家庭用品まで広く使われまた離型剤としても使用されています商品番号性質用途および特徴 L-5,L-5F 白色微粉末乾性潤滑剤プラスチックゴム塗料インクな L-2 白色超微粉末どへの潤滑離型用配合剤極圧添加剤など LDW-410 水性懸濁液塗料インクなどへの潤滑用配合材 6

10 フッ素樹脂の性質 3. フッ素樹脂の性質フッ素樹脂の優れた諸性質はフッ素原子のもつ強い結合エネルギーによるものですから炭素の主鎖のまわりがすべてフッ素原子に取り囲まれているポリフロン PTFE が最高の諸特性を備えていることは当然ですネオフロン PFA FEP ETFE は側鎖等の影響で熱間流動性を示し融点がポリフロン PTFE より若干低くなりますがその他の性質はほとんど変わりませんネオフロン PCTFE はフッ素原子 3 個に対し塩素原子が1 個ずつはいっていますしたがって耐熱性耐薬品性電気的特性はポリフロンより劣りますが他の熱可塑性樹脂よりはるかに優れていますまた機械的強度も優れその他のネオフロンと同様にポリフロン PTFE にない透明性を有しています 3 1 熱的性質フッ素樹脂は難燃性で図に示すようにいずれも優れた耐熱性を有していますとくにポリフロン PTFE とネオフロン PFA は常用 260 短時間では 300 まで使用できますネオフロン FEP はこれより約 60 低くなりますネオフロン PCTFE は最高 120 までは使用できますがそれ以上の温度で長時間さらされますと結晶化によるぜい化が起こりますのでライニング製品では注意が必要です連続最高使用温度難燃性限界酸素指数 (Vol.%) UL94 Flam. Class. 燃焼熱 J/g ポリフロンPTFE 95< 94V-0 ネオフロンPFA 95< 94V-0 ネオフロンFEP 95< 94V-0 7,700 ネオフロンETFE 31 94V-0 15,600 ネオフロンPVDF 43 94V-0 18,370 ネオフロンPCTFE 95 94V-0 UL 認定グレード : ポリフロンPTFE F-201,F-205,F-203,M-12,M-111,M-112. ( ファイル NO E52460) ネオフロンPFA AP-210,AP-230. ネオフロンFEP NP-20,NP-21,NP-22,NP-100,NP-101,NP-120,NP-30,NP-40. ネオフロンETFE EP-521,EP-522,EP-541, ネオフロンPCTFE M-300H,M-300P,M-400H. 7

11 フッ素樹脂の性質 3 2 摩擦磨耗特性フッ素樹脂の中でとくにポリフロン PTFE はすべての個体に比べて最も低い摩擦係数を示し特異な自己潤滑性をもっていますただしポリフロン PTFE 単独では摩耗が大きくまた耐コールドフロー性もよくないので種々のフィラーを配合して耐摩耗性耐荷重性を向上した品種が開発されています 8

12 フッ素樹脂の性質 3 3 非粘着性フッ素樹脂には特異な非粘着性がありどんな粘着性の物質も粘着することはありませんポリフロン PTFE およびネオフロン FEP は特にこの性質が強く特別な処理をしないかぎりたとえ粘着性の物質で接着しても容易に離れます各種プラスチックおよび金属の表面特性ポリフロン P T F E ネオフロン P F A ネオフロン F E P ネオフロン E T F E ネオフロン P V D F ネオフロン PCTFE シリコーン樹脂パラフィンポリエチレンナイロンフェノール樹脂銅 ( 電解研磨 ) アルミニウム ( 電解研磨 ) 水に対する接触角 ( 度 ) 水の表面張力 = 72.7mN/m(20 ) 臨界表面張力 (mn/m) 接着エネルギー (mn/m) 臨界表面張力 : 固体に対して接触角が0 となるような架空液体の表面張力 1mN/m = 1dyne/cm 3 4 電気的性質フッ素樹脂は電気絶縁性が良好で高周波特性も優れています特にポリフロン PTFE は広い周波数領域にわたって誘電率および誘電正接が一定でしかもすべての絶縁物中で最小です 9

13 フッ素樹脂の性質 3 5 耐薬品性フッ素樹脂はいずれも化学薬品に対して優れた抵抗性を示しますポリフロン PTFE およびネオフロン FEP,PFA はフッ素ガス ( 元素フッ素 ) 三フッ化塩素溶触アルカリ金属を除くすべての化学薬品に対して安定であらゆる酸アルカリ酸化剤有機溶剤にも侵されませんネオフロン ETFE もほとんどの薬品に侵されませんまたネオフロン PCTFE も無機の酸アルカリおよびほとんどの有機溶剤に対して完全な耐食性を示しますが高温ではアンモニア塩素ガスに若干侵されある種の高ハロゲン化物やハロゲンを含む芳香族化合物には高温で膨潤しますフッ素樹脂の薬品吸着性吸着曲線の形からみた実用性ネオフロン FEP PFA ポリフロン P T F E ネオフロン E T F E A 以下 A B B C X,Y クロロホルムを除く全薬品硫酸塩酸カ性ソーダクロロホルムアンモニア水アセトントルエンジエチルアミン硝酸クロロホルムネオフロン P V D F 塩酸クロロホルム左記以外の薬品ネオフロン P C T F E トルエンとクロロホルムを除く全薬品 E C T F E 硫酸塩酸カ性ソーダトルエンアセトントルエンジエチルアミンクロロホルム硫酸アンモニア水クロロホルム 10

14 フッ素樹脂の性質 3 6 ガス透過性 3 7 光の透過性 11

15 フッ素樹脂のおもな成形加工法 4. フッ素樹脂のおもな成形加工法 4 1 圧縮成形 12

16 フッ素樹脂のおもな成形加工法 4 2 押出成形 13

17 フッ素樹脂のおもな成形加工法 4 3 ペースト押出成形と圧延加工 14

18 フッ素樹脂のおもな成形加工法 4 4 射出成形 4 5 塗装 15

19 フッ素樹脂のおもな成形加工法ネオフロン PFA FEP ETFE 粉体塗料原料 : ネオフロン PFA FEP ETFE 粉体塗料 16

20 フッ素樹脂の取扱い機械接着加工金型設計 5. フッ素樹脂の取扱い機械接着加工金型設計取扱いフッ素樹脂が付着した煙草の喫煙により分解ガスを吸入する恐れがありますので取扱い場所及び作業所は禁煙とすると共に煙草を持ち込まないようにして下さい取扱い後は衣服等に付着した塵等を払い落し顔や手を良く洗い製品が煙草に付着しないように注意して下さい樹脂の焼成中あるいは樹脂温度が高温 (PTFE PFA = 260 FEP = 205 ETFE = 150 PCTFE = 120 ) になる場所では換気を良くすると共に局所排気装置を設置してください燃焼した時に生じるヒュームを吸入すると流感に似た症状のポリマーヒューム熱を生じる恐れがあります焼成時などに樹脂温度が高温 (PTFE PFA = 380 FEP = 360 ETFE = 310 PCTFE = 265 ) 以上にならないように管理を行ってください高温になると熱分解が多くなりフッ化水素等が生成する可能性が高くなります高温になる恐れがある時は換気を良くすると共に高所排気装置を設置して下さい取扱い時には保護メガネ ( 場合によってはゴーグル ) を使用して下さい廃棄する場合は廃棄物の処理及び清掃に関する法律に従って処理を行い焼却は絶対にしないで下さいご使用前には製品安全データシート (MSDS) を必ずお読み下さい機械加工フッ素樹脂とくにポリフロン PTFE は成形が比較的むずかしいので寸法精度を要する場合や製品の形状が複雑な場合または1 2 個の模型がほしい場合には成形品素材を機械加工することによってつくりますまたポリフロン PTFE の焼成フィルムテープのような簡単な製品も丸棒より切削してつくっていますフッ素樹脂はいずれも機械加工がしやすく旋盤やボール盤などの標準的な切削技術がすべて適用でき必要な形状の製品を容易につくることができますただしフッ素樹脂は熱伝導率が低いので機械加工のさいに過度の発生熱や局部的な熱はその部分の膨脹の原因になりますので注意することが必要であり適当な切削速度工具の選定が必要です接着加工フッ素樹脂はポリエチレンと同様にそのままの状態では接着剤によって他の物質に接着することは困難ですがその表面を化学的処理をすることによって接着できるようになります通常その処理は金属ナトリウムと液体アンモニアまたはナフタリン液との混合液によって窒素気流中で処理する方法が用いられています現在市販されているポリフロン PTFE の接着処理テープやフィルムはこの方法によって造られています接着加工を行う場合には使用条件によって最適な接着剤を選定することが必要です一般にエポキシ系やシリコーン系の接着剤がよく使われますフッ素樹脂相互の接着では薄いシートフィルムテープを接着するさいには加熱した熱板で加圧圧着する方法が用いられますネオフロン FEP,ETFE はで熱溶融しますのでヒートシール溶接熱接着加工などが容易です金型設計ポリフロン PTFE は初期形状またはそれに近い金型キャビティに入れ常温で圧縮成形して一定の形状とする成形法が多くとられますがこの予備成形の金型は充てんした粉末に圧力が均一にかかるように設計する必要がありますすなわち加圧方向 ( 垂直方向 ) には圧力はかかりますが粉末は圧縮されても圧力に直角の方向には流動しませんから加圧方向にのみ粉末がスムーズに流動するように設計しなければなりません底のある容器のようなものフランジのついた形状のものは各部に均一な圧力が働くように注意してくださいポリフロン PTFE の圧縮成形において金型中で焼成する場合やラム押出成形各ネオフロンの成形などは成形温度が高く成形温度でわずかですが分解して腐食性のガスを発生しますまたさびによる製品の汚染を防ぐため金型はすべてステンレスにするか硬鋼に硬質クロムメッキをしてください 17

21 フッ素樹脂の性質比較表 6. フッ素樹脂の性質比較表性質 ASTM 試験法測定条件単位ポリフロン PTFE ネオフロン PFA ネオフロン FEP ネオフロン ETFE ネオフロン PVDF ネオフロン PCTFE 物比重 D 理的性吸水率成形収縮 D570 24h 1/3 t % cm/cm < < < < < 質接触角対水度熱的性質熱伝導率線膨張係数融点溶融粘度 C177 D W/m K /cm 1/ P ( ) ( ) 10 5 (5 9) 10 ( ) ( ) (380 ) (380 ) ( ) ( ) ( ) 6 (230 ) 連続最高使用温度引張り強さ D MPa 伸び D % 圧縮強さ D695 1% 変形,25 MPa 機引張り弾性率 D MPa ,960 1,029 2,058 械的性曲げ弾性率衝撃強さ D790 D zod MPa J/m 破壊せず破壊せず 882 1,372 破壊せず 1,372 1, ,274 1, 質硬さ Durometer D50 D65 D60 D70 D55 D70 D80 D75 D85 D75 D85 変形 D , 7MPa,24h % 変形 D MPa,24h % 静摩擦係数対磨き鋼比誘電率 D Hz 電比誘電率 D Hz 気的性誘電正接誘電正接 D150 D Hz 10 6 Hz < ( ) 質絶縁破壊の強さ D149 短時間 3.2mm MV/m 体積固有抵抗 D257 Ωcm >10 18 >10 18 >10 18 > >10 16 耐薬品性優秀優秀優秀優秀優優秀耐候性優秀優秀優秀優秀優秀優秀難燃性 D2863 限界酸素指数 Vol.% >95 >95 > >95 18

22 フッ素樹脂のおもな用途 7. フッ素樹脂のおもな用途耐食性を利用した用途非粘着性を利用した用途潤滑性を利用した用途電気特性を利用した用途その他の用途ポリフロン TM PTFE ネオフロン TM PFA ネオフロン TM FEP ネオフロン TM ETFE ネオフロン TM PVDF ネオフロン TM PCTFE 配管材料 ( 化学関係など ) ガスケットパッキングバルブシートポンプ吸込管チューブホースパイプライニング生テープシール材 ( 多孔体 ) シートライニング ( 反応容器タンク類 ) 耐食容器半導体用多孔膜フィルター繊維濾過布フェルト縫糸容器器具ウエハーバスケット化学医薬実験用器具配管材料フレキシブルチューブベロー熱交換機用チューブ膨張継手索導管ライニングバルブパイプ継手ポンプタンクシートライニングモノフィラメントスクリーンフィルターデミスター配管材料チューブ熱交換機パイプ ( ライニング ) バルブ ( ライニング ) ポンプ ( ライニング ) シートライニング半導体製造治具理化学機器フィラメントスクリーンデミスター容器器具ウエハーバスケット化学医療実験器具コイルボビンタワーパッキン薬品用バルブポンプインペラー配管材料フレキシブルチューブベロー膨張継手熱交換器用チューブライニングバルブパイプ継手ポンプタンクフィラメントスクリーンフィルターデミスター配管材料熱収縮チューブ熱交換器パイプバルブ ( ライニング ) ポンプ ( ライニング ) 容器器具タワーパッキンポンプケーシングインペラーカップリング半導体用洗浄槽洗浄槽ライニングフィラメントスクリーンフィルターデミスター自動車ブレーキチューブ保護被覆パイプ液面計パッキンガスケットポンプ ( 理化学医療半導体用 ) バルブ継手 ( 理化学医療半導体用 ) 理化学器具極低温機器用シール厨房器具フライパンホットプレート炊飯器餅つき器食品工業練りロール圧延ロールコンベアホッパー冷凍食品製造装置コンベアベルトなど成形金型離型発砲スチロール金型合板化粧板製造用離型板製紙繊維機械サイジングロールアイロン複写機乾燥ロールバックフィルタースポーツウェアテント離型用フィルムコーティング ( 合板用エポキシ用 ) 離型用フィルムロールカバー ( 収縮フィルム ) 自動車用索導管 ( すべり ) 離型用フィルムすべり軸受紡織機械食品加工機包装機エレベーター染色機械撹拌機ガソリン計量器建設機械乾燥機ファンピストンリング油圧用シールバックアップリングスリッパーシールリップ型シールオイルシールなどスライディングパッド高層建築橋梁パイプラインガイドレールすべりレールなど自動充てん装置食品加工機械その他カセットシート精密機械クラッチ板カメラ時計の摺動部品自動車部品電線機器配線用ラッピング用耐熱耐寒用ケーブルフラットケーブルリボンケーブル高周波用同軸ケーブルなど電気絶縁体 ( フィルム ) モーター用トランス用コンデンサー用電子機器部品絶縁テープ収縮チューブプリント基板ソケットコイルボビンコネクター遮断器部品その他電磁波レンズ硝子面状管状発熱体電線ケーブル機器配線用電線耐熱電線同軸ケーブルのジャケットフラットケーブル電子電気部品コネクターソケット電線ケーブル工業用耐熱ケーブル電子機器配線航空機用配線超高電圧ケーブル電子電気部品ソケットコネクターターミナルコンデンサー絶縁チューブ収縮チューブエレクトレットマイクロフォン電線ケーブル機器配線用電線耐熱電線フラットケーブル同軸ケーブルのジャケット電子電気部品コネクターソケットプリント基板コンデンサー用フィルム電子電気部品コンデンサースピーカーヘッドホンマイクロホン探触子圧力計キーボード触覚センサーレザーパワーメータボビンターミナルポリフロン TFE 含浸ガラスクロステント PTFE の接着剤高温接着剤 (PTFE 金属など ) 通信配線用電線プレナムケーブル ( 難燃性 ) 鋼板建材ラミネート用フィルムソーラーコレクターカバー材 ( 耐候性の利用 ) 建材ラミネート用フィルム耐候性フィルム機器配線用電線 ( 絶縁性カットスルー性 ) 耐熱電線 ( 耐熱性 ) 耐候性塗料屋根側壁ドアシャッター石油タンク野外配送管厨房器具鋼製家具防湿フィルム 19

23 ダイエルの特長第 Ⅱ 編フッ素ゴム < ダイエル > ダイエルは一般にフッ素ゴムと呼ばれているフッ素系の弾性体ですにわたる広い温度範囲で使用でき油溶剤酸アルカリオゾンなどに対する抵抗性も優れているため他の弾性体では使用できなかったような荷酷な条件下で利用されています成形用だけでなく取扱いの容易な塗装用水性タイプのラテックスもあります 1. ダイエルの特長耐熱性が優れている空気中であれば 230 でも長時間の使用に耐え短時間であれば 300 まで使用可能です耐薬品性が優れている硫酸塩酸をはじめとする無機酸やアルカリに対して強い抵抗性を示しますとくに G-801,G-901 などの品種はスチームや鉱酸に対して優れた耐性を示します耐候耐オゾン性が極めて良好ですオゾン光などの環境に対してもダイエルは市販されているゴムの中で最高の抵抗性を示します自己消火性ですダイエルは自己消火性のゴムです圧縮永久ひずみが小さい品種によって耐圧縮永久ひずみ性が異なりますがポリオール加硫タイプ (G-701 など ) は圧縮永久ひずみが非常に小さい品種です耐油性が非常に良い耐熱性とともに優れた耐油性があります他の耐熱性ゴムであるシリコーンゴムアクリルゴムとくらべてもダイエルの耐油性は最高レベルにあります気体透過率が小さい気体透過性に対して高い抵抗性をもっており Torr といった高真空を必要とする諸装置でバルブ類のシール材などとして広く使用されています耐溶剤性が優れている各種の溶剤に対しても強い抵抗性を示しますとくに芳香族脂肪族ハロゲンを含む溶剤に対して優れた抵抗性があります食品衛生法を満足する G-801,G-901 などは食品衛生法に基づく規格試験 ( 厚生省告示第 370 号 ) に適合します主な合成ゴムと特性加硫ゴムの物理的化学的性質および耐性耐熱性耐油性 ( 最高使用温度 ) 耐溶剤性耐酸耐アルカリ性耐スチーム性電気絶縁性体積固有抵抗耐炎性耐候性 ( 耐オゾン性 ) 耐放射線性耐ガス透過性耐寒性反発弾性耐摩耗性ダイエル ( フッ素ゴム )(300 ) 酸アルカリシリコーンゴム (280 ) 極性非極性アクリルゴム (150 ) エチレンプロピレンゴム (150 ) ニトリルゴム (130 ) ブチルゴム (150 ) 優れている良好あまり良くない良くない 20

24 複雑形ダイエルの品種 2. ダイエルの品種商品番号フッ素濃度 (mass %) 比重ムーニー粘度加: 中心値硫ML 推奨加工法押トカ接ラレン射系ン出特長圧ダスファー縮出着ー状G 液状ゴムフッ素ゴムの加工性改良低硬度化用助剤ポG 約 70 リ加押出性良好 ( G-501 の低粘度品 ) ア硫ミG 約 100 ン動的用途に適す G 約 55 ポリオール加硫(剤加硫促進剤プレミックス) 静的用途に適す G 約 80 G 約 54 機械的性質良好動的用途に適す G 約 45 押出性良好流れ性良好 G 約 52 接着性加工性良好 G 約 50 接着性加工性良好機械的性質良好押出性優秀 G 約 45 ロール混練性分出性良好伸びが大きい G 約 40 流れ性良好圧縮永久ひずみ性良好 G 約 91 圧縮永久ひずみ性良好 G 約 43 G 約 45 低燃料油透過押出性良好 G 約 60 G 約 54 G 約 88 パーオキサイド加硫G 約 66 G 約 80 G 約 97 G 約 50 G 約 76 LT-302 *1 (64) * 約 65 [ サーモプラスチック ] T-530 T 放加硫射線熱可塑性耐アルコール性と低温性のバランスが良い押出性良好動的用途に適す耐アルコール性と低温性のバランスが良い低温度良好耐アルコール耐溶剤性良好押出性優耐アルコール燃料油溶剤性優秀ロール加工性良好離型性良好低温性良好食品関連用途に適す耐熱性耐スチーム性良好耐アルコール性と低温性のバランスが良好耐アルコール耐溶剤性良好食品関連用途に適す耐アルコール耐溶剤性良好押出性良好 ( G-901 の加工性改良 ) 耐アルコール溶剤性耐熱性優秀圧縮永久ひずみが小さい低温特性が非常に優れる低温から高温時に圧縮永久ひずみが小さい溶出物が少ない透明性耐薬品性良好注 )*1) 酸素原子を含む為通常のフッ素ゴムよりも低くなります溶剤に対する膨潤度は 2 元系フッ素ゴム ( フッ素濃度 :66%) なみです 21

25 ダイエルの加工 3. ダイエルの加工ダイエルは普通のゴム加工装置を用いて作業ができます水冷を充分きかせたロールに生ゴムを巻きつけたのちすぐ配合を始めます配合は受酸剤充てん剤加硫剤の順に加えるのが望ましく配合剤の分散の良否は加硫ゴムの性質に大きく影響をおよぼしますので混合後数時間ないし一夜室温で熟成したのち仕上げ練りするとよい結果が得られます加硫は通常プレス加硫をで5 30 分オーブン加硫をで約 8 48 時間行いますが肉厚の製品では発砲を防ぐためにオーブン加硫を段階的に行う必要があります 22

26 ダイエルの用途 4. ダイエルの用途利ス気薬チ摩体汚水候品ー耗透染ム過自動車燃キャブレターのフランジガスケット料バルブステムシールダイアフラム性)燃料ホース排気ガス再燃焼装置 (耐船舶船尾管シールバタフライバルブ航空機ドレンホース防火壁シールエロレニククトスドライエッチング装置医薬医療薬栓理化学機器乾燥機 ( スポンジゴム ) F 2 ガス用ポンプエネルギー燃料電池石油貯蔵タンク熱交換器ソーラコレクター化学工業電解槽保護具耐酸ホース圧力調節弁ベーンポンプドライ機械関連クリーニング装置電磁切替弁アキュームレータ金属鉱業スクイーズロール情報関連乾式複写機公害防止スネークポンプガスホルダー食品プレート式熱交換器自動販売機家庭コーヒーメーカーポットジャートランスの安全弁農林水産薬剤散布スプレー土木建築ソーラコレクター用される主な特性分野

27 ダイエルの取扱い 5. ダイエルの取扱い (1) ダイエルの加工時の注意 1 混練りダイエルは他の汎用ゴムと同様な充填剤及び混練設備の使用が可能ですが冷却が必要です金属粉末や 10% 以上でのアミン化合物の使用は避けてください金属粉末例えばアルミニウムマグネシウム真鍮粉末や 10% 以上のアミン化合物の使用下ではフッ素ゴムと混練すると混練時の温度上昇やシェアーによってフッ素ゴムと急激に反応し混練設備のみならず作業者に対しても甚大な損傷を与える事が考えられます 2 加硫ダイエルの加硫時や高温での使用時にはフッ化水素や酸フルオライドを含む微量の有毒なガスが発生します ( パーオキサイド加硫の場合ゴム成分から発生するフッ化水素や酸フルオライド及び有機過酸化物との反応から発生するアセトンメタノールアセトアルデヒドヨウ化メチル一酸化炭素などがあります ) これらのごく微量の発生ガスは一般にゴム製造現場に設置されている給排気設備によって作業雰囲気下より排除されるものと考えます大量にフッ素ゴムを取扱うユーザー等にあってはその発生ガス ( 特に HF など ) の量によっては労働安全衛生法 ( 特定化学物質 ) 大気汚染防止法の規制を受ける事があります (2) ダイエルの取扱い上の注意ダイエルの加硫時や加硫ゴムの高温での使用時には少量のガスを発生し人体に有害や作用をおよぼすことがありますので室内の換気を十分に行うことが必要ですなお有毒ガスが発生しますのでスクラップを処分する場合には燃やしてはいけません廃棄する場合は産業廃棄物処理業者に契約して委託してください製品が付着したタバコの喫煙により有毒ガスを吸入するおそれがありますので作業場は禁煙とし作業のあとは顔や手を洗うなどして製品がタバコに付着しないよう注意してくださいまた配合剤としてアルミ粉末のような金属微粒子を使用した配合物は高温で激しく分解することがありますので配合剤として金属微粒子を使用しないでください 24

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Microsoft Word - 18.DOC GFP-1ab ダイキンのフッ素樹脂 TM TM TM TM TM TM EFEP TM CPT TM - 目次 - 第 Ⅰ 編フッ素樹脂 1 1. フッ素樹脂の種類 1 2. フッ素樹脂の製品と品種 2 2-1ポリフロンPTFE 2 2-2PFA 4 2-3FEP 4 2-4ETFE 5 2-5PVDF 5 2-6PCTFE 5 2-7ルブロン 6 3. フッ素樹脂の製品と品種 7 3-1 熱的性質

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