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しほこもてぎ
5 years ago
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1 冷間工具鋼

オールラウンドタイプの粉末冷間工具鋼革新性ボーラー K490 MICROCLEAN は, 耐摩耗性重視の材料と靭性重視の材料との隙間を埋める新しい冷間工具鋼です柔軟性最新鋭の粉末工場で製造される粉末冷間工具鋼の特長として, 機械加工性に優れ, 様々な熱処理サイクルに対し, 機械的性質を損なうことなく,

2 オールラウンドタイプの粉末冷間工具鋼革新性ボーラー K490 MICROCLEAN は, 耐摩耗性重視の材料と靭性重視の材料との隙間を埋める新しい冷間工具鋼です柔軟性最新鋭の粉末工場で製造される粉末冷間工具鋼の特長として, 機械加工性に優れ, 様々な熱処理サイクルに対し, 機械的性質を損なうことなく, 柔軟に対応できます経済性これらの特長により, リスクを抑え迅速かつ経済的に工具を作成することができます多様性ボーラー K490 MICROCLEAN は, 汎用的な粉末鋼である M4 や PM23 よりも特性の改善がなされた冷間工具鋼です耐摩耗性は同等で, 靭性は 2 倍以上です化学組成の代表値 % その他

3 シンプルで多様性が高い, すなわち収益性, 効率性, 生産性に優れています製品のポジショニング耐引掻き摩耗性靭性

4 様々な優れた特性を併せ持つボーラー K490 MICROCLEAN 特性高い硬さ ( 最大 64HRC) 高い靭性高い耐引掻き摩耗性耐凝着摩耗性優れた機械加工性高い圧縮強さ汎用的な冷間工具鋼 (SKD11 等 ) と同時に熱処理が可能焼入れ温度 1030~1080 安定した機械的性質

5 工具メーカーにとってのボーラー K490 MICROCLEAN のメリット熱処理条件の柔軟性と優れた機械加工性により, 工具の製作時間, 製作コストを低減できます工具ユーザーにとってのボーラー K490 MICROCLEAN のメリット優れた機械的特性により, 工具寿命が伸びることで, 製品一個あたりのコストを低減できます

6 技術革新最新鋭の粉末工場ボーラーは高性能な粉末高速度工具鋼や粉末工具鋼を開発製造しており, それらを使用することで, 工具寿命が数倍にも伸びることもありますボーラー K490 MICROCLEAN の優れた特性は, 新たに開発された合金設計に基づき, 粉末製法で製造されることで実現されます数種類の炭化物が微細均一に分散したミクロ組織を有しており, その結果靱性や耐凝着摩耗性が向上し, 機械的性質が安定します噴霧溶解充填

7 ボーラー K490 MICROCLEAN と PM23 のミクロ組織の比較 a = MC タイプ b = M 6 C タイプ c = M 7 C 3 タイプ c = M 23 C 6 タイプ

8 高度な要求への挑戦次頁の図は, 焼入れをしたボーラー K490 MICROCLEAN の, 超硬および CBN 工具を使用した機械加工性の評価結果です CBN 工具は, 超硬工具よりも高価ですが, 長寿命で高速切削加工が可能ですコストの評価には, メリットとデメリットの両方を考慮する必要がありますボーラー K490 MICROCLEAN は他の粉末鋼や 12%Cr 冷間工具鋼に比べ, 加工コストの点で優位です

9 仕上げ加工のコスト比較焼入れ後の加工コスト (EUR/1,000cm 2 ) CBN Profactor 社の機械加工研究室で評価 CBN:BNO81 超硬 :LC610Z ソリッド超硬

10 多様性のメリットボーラー K490 MICROCLEAN は様々な特性のバランスに優れ, 幅広い用途に適用が可能なオールラウンドタイプの粉末冷間工具鋼です打抜きせん断加工分野打抜き, ファインブランキング用のダイパンチカッティングロール成形分野押出工具 ( 冷間温間成形 ) 引抜き深絞り工具鍛造用金型転造ダイス多段圧延ロールマンドレルセラミックや錠剤成形用の金型粉末成形用工具工業用切断刃プラスチック成形用金型

11 1 物理的性質焼入れ- 焼戻し材縦弾性係数 (20 ) 223 GPa 密度 (20 ) 7.79kg/dm 3 電気抵抗率 (20 ) 0.55 Ohm.mm 2 /m 比熱 (20 ) 450 J/(kg.K) 熱伝導率 (20 ) 19.6 W/(m.K) 1 試験機関 :Material Center Leoben Forshung. ÖGI 熱膨張係数 1/ (100 基準 )

12 相反する特性を兼備ボーラー K490 MICROCLEAN は, 冷間工具に使用される他の粉末鋼と比較して, 耐摩耗性は同等でも靭性は 2 倍以上です更に延性も高く, 不測の割れに対する信頼性も高いですこれらの特性は, 工具を長寿命化させます

13 衝撃吸収エネルギー ( ノッチなし試験片 ) 耐引掻き摩耗性高吸収エネルギー (J) 耐引掻摩耗性 (1/g) SKD11 低 SKD11 試験片は長手方向より採取熱処理パラメーター λ 0.5 素材サイズ : 35mmφ 試験片形状 :10x7x55 熱処理条件 K490: 焼入れ温度 1080,560 x2h x3 回焼戻し PM23: 焼入れ温度 1100,570 x2h x3 回焼戻し D2: 焼入れ温度 1070,520 x2h x3 回焼戻し ASTM G65 に準拠した乾砂による摩耗テスト試験片は材料中心の幅方向より採取素材サイズ : 70mmφ 試験片形状 :60x25x8, Ra<0.8μm 熱処理条件 K490: 焼入れ温度 1080,560 x2h x3 回焼戻し PM23: 焼入れ温度 1130,590 x2h x3 回焼戻し D2: 焼入れ温度 1070,510 x2h x3 回焼戻し

14 熱処理条件納入状態 280HB 以下に軟化焼鈍応力除去 650~700 に加熱し, 中性雰囲気中で全体が加熱されてから 1~2 時間保持し, その後, 炉冷して下さい焼入れ全体が 1030~1080 に加熱された後 20~30 分保持し, その後油冷もしくは窒素ガス冷却して下さい焼戻し焼入れ後, すみやかに焼戻し温度まで昇温します保持時間の目安は, 材料の厚さ 20mm 当たり 1 時間, ただし 2 時間以上保持し, 空冷して下さい 3 回以上の焼戻しを推奨します得られる硬さは 58~64HRC です

15 表面処理塩浴窒化, ガス窒化, プラズマ窒化や PVD 処理に適しています溶接補修一般に, 工具鋼の溶接には割れのリスクを伴います溶接棒のサプライヤーが示すガイドランに沿って溶接を行う必要があります

16 熱処理条件焼戻し曲線ボーラー K490 MICROCLEAN の特長の 1 つは, 様々な熱処理条件に対応できることです硬さ (HRC) 汎用的に使用される冷間工具鋼 (SKD11 等 ) と同じ焼入れ温度を使用することを推奨します焼入れ温度 (1030~1080 ) が異なっても機械的性質は安定しています推奨焼戻し温度域焼戻し温度 2hx3 回 ( ) 試験片サイズ :φ35x15 熱処理サイクル焼入れ予熱第 2 段階真空炉内の窒素ガス冷却温度予熱第 1 段階塩浴焼戻し焼戻し焼戻し炉冷油浴応力除去時間清掃硬さ測定硬さ測定硬さ測定硬さ測定

17 CCT 曲線焼入れ温度 :1080 保持時間 :30 分 λ= 冷却パラメーター, 800 ~500 の経過時間 ( 秒 ) 10-2 温度サンプル秒分秒日相定量図冷却パラメータ λ K1 焼入れ温度で分解しない炭化物 (10%) K2 焼入れ過程で析出する炭化物 LK RA A M P B F 共晶炭化物残留オーステナイトオーステナイトマルテンサイトパーライトベイナイトフェライト相占有率 % 1 表面 / エッジ 2 中心水冷油冷空冷直径 mm 800 ~500 の冷却時間 ( 秒 )

18 機械加工のガイドライン超硬チップでの旋削加工 ( 焼鈍材 ) 加工の種類粗加工中仕上げ加工仕上げ加工切込み深さ mm 送り mm/r BOEHERLIT 超硬 ISO グレード切削速度 vc m/min 焼入れ - 焼戻し材の機械加工 (58-64HRC) 粗加工切削速度 vc (m/min) 送り vc (m/ 刃 ) 仕上げ加工切削速度 vc (m/min) 送り vc (m/ 刃 ) CBN: BN081 超硬 :LC610Z CBN CBN 超硬超硬

19 研削加工条件外周研削内周研削センタレス加工平面研削プロファイル研削焼鈍材スルーフィートフランシ焼入れ材 <62HRC スルーフィートフランシ焼入れ材 >62HRC スルーフィートフランシ砥石の種類 : 93N 軟らかい材料に適しています 94A 焼結コランダムと白色コランダムの混合体です 54A 再結晶結合された白色コランダムです 57A 54A よりも少し靭性が高いピンクコランダムです 64A 単結晶コランダムとピンクコランダムの混合体です 32B CBN 砥石です

63 E-Mail: info@bohler-edelstahl.at www.bohler-edelstahl.com Die Angaben in diesem Prospekt sind unverbindlich und gelten als nicht zugesagt; sie dienen vielmehr nur der allgemeinen Information.

20 Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem, umweltfreundlichem Papier / Printed on chlorine-free bleached paper having no pollution effects. SPECIAL STEEL FOR THE WORLD S TOP PERFORMERS Überreicht durch: Your partner: BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KG Mariazeller Straße 25 A-8605 Kapfenberg/Austria Phone: Fax: info@bohler-edelstahl.at Die Angaben in diesem Prospekt sind unverbindlich und gelten als nicht zugesagt; sie dienen vielmehr nur der allgemeinen Information. Diese Angaben sind nur dann verbindlich, wenn sie in einem mit uns abgeschlossenen Vertrag ausdrücklich zur Bedingung gemacht werden. Messdaten sind Laborwerte und können von Praxisanalysen abweichen. Bei der Herstellung unserer Produkte werden keine gesundheits- oder ozonschädigenden Substanzen verwendet. The data contained in this brochure is merely for general information and therefore shall not be binding on the company. We may be bound only through a contract explicitly stipulating such data as binding. Measurement data are laboratory values and can deviate from practical analyses. The manufacture of our products does not involve the use of substances detrimental to health or to the ozone layer. K490 DE CD - NOS

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Microsoft Word - W doc 熱間工具鋼高硬度な熱間工具鋼ボーラー W360 ISOBLOC は温間熱間鍛造に使用するダイスやパンチ向けに開発された工具鋼です硬さと靭性が必要とされる様々な用途に適用可能です特性高い硬さ ( 推奨使用硬さ 52-57 HRC) 高い靭性高い焼戻し軟化抵抗優れた熱伝導率水冷が可能均一なミクロ組織用途温間熱間鍛造用ダイスパンチ高速成形用の工具靭性が要求される冷間加工用工具