WAGO Ch 0(4)～20mA / 3.6～21mA(Namur NE43) (設定可能)アナログ入力モジュール 取扱説明書

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1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 取扱説明書 AI 0/4-20mA S.E. 8 チャンネルアナログ入力モジュール 0/4-20mA 設定可能タイプ バージョン ( 日本語版 )

2 ワゴ I/O システム 750 Copyright 2016 by WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG All rights reserved. WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Hansastraße 27 D Minden Phone: +49 (0) 571/ Fax: +49 (0) 571/ info@wago.com Web: Technical Support Phone: +49 (0) 571/ Fax: +49 (0) 571/ support@wago.com ワゴジャパン株式会社オートメーション 東京都江東区亀戸 錦糸町プライムタワー TEL: FAX: Web: 本書では内容の正確性や完成度を保証するために あらゆる方策を講じておりますが 万が一誤りを発見されたり お気づきの点がございましたら下記までお知らせください io_info@wago.co.jp 本書で使用するソフトウェアおよびハードウェアの名称ならびに会社の商号は 一般に商標法または特許法により保護されています

3 ワゴ I/O システム 750 目次 1 目次 1 この取扱説明書について この取扱説明書の有効範囲 著作権 図記号 記数法 書体の使い分け 重要事項 法的根拠 変更の可能性 使用者の資格基準 基準となる規定に準拠した 750 シリーズの使用 指定デバイスの技術的条件 安全について ( 使用上の注意 ) デバイス概要 外観 接点 データ接点 / 内部バス 電源ジャンパ接点 / フィールド電源 Push-in CAGE CLAMP R 接続 表示要素 作動要素 回路図 技術データ デバイスデータ 電源 通信 入力 接続方式 周囲環境条件 承認 規格および指針 プロセスイメージ 概要 ステータスバイト プロセスデータ 信号タイプ概要 標準フォーマット 信号タイプ 0~20 ma 信号タイプ 4~20 ma 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) 特殊フォーマット 信号タイプ 0~20 ma 信号タイプ 4~20 ma 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) 取り付け... 31

4 2 目次ワゴ I/O システム 取付順序 デバイスの取り付け / 取り外し I/O モジュールの取り付け I/O モジュールの取り外し デバイスの接続 PUSH-IN CAGE CLAMP への結線 接続例 コミッショニング WAGO-I/O-CHECK によるパラメータ設定 パラメータダイアログ タイトルバー メインメニュー ツールタブメニュー ファイル タブ ナビゲーションタブメニュー メニュー モジュール設定 メニュー チャンネル設定 メニュー スケーリング メニュー キャリブレーション メニュー モニタリング メニュー インフォメーション アプリケーションエリア ステータスメッセージ ステータスバー 測定値のキャリブレーション ゲインとオフセットを求める一例 測定値のスケーリング 診断機能 エラー応答 危険環境下での使用 マーキング例 ATEX および IEC-Ex によるヨーロッパ向けマーキング NEC 500 によるアメリカ向けマーキング 設置規制 安全使用に関する特別条件 (TÜV 14 ATEX X) 安全使用に関する特別条件 (ATEX 承認 TÜV 12 ATEX X) 安全使用に関する特別条件 (IEC-Ex 承認 TUN X) 安全使用に関する特別条件 (IEC-Ex 承認 IECEx TUN X) 安全使用に関する特別条件 (ANSI/ISA に基づく ) 付録 PROFIBUS DP PROFINET IO 用 GSD ファイルによるコンフィグレーションとパラメータ設定 AI 0(4)-20 ma, S.E. の設定 PROFIBUS DP フィールドバスカプラ / コントローラ (/0xx-000), (/0xx-000) PROFINET IO フィールドバスカプラ , (/ ), (/ )... 68

5 ワゴ I/O システム 750 目次 AI 0(4)-20 ma, S.E. のパラメータ設定 すべての PROFIBUS DP および PROFINET IO フィールドバスカプラ PROFIBUS DP フィールドバスカプラ (/0xx-000), (/0xx-000) PROFINET IO フィールドバスカプラ , (/ ), (/ )... 73

6 4 この取扱説明書について ワゴ I/O システム この取扱説明書について 本書を保管しておいてください! 取扱説明書は製品の一部であり 装置の全寿命期間の間保管しておいてください 製品説明はこの製品を搭載した各装置所有者やユーザに伝えなければなりません その説明に対し追加事項があった場合 その内容が全て盛り込まれることが保証されるように注意を払う必要があります 1.1 この取扱説明書の有効範囲 この取扱説明書は WAGO-I/O-SYSTEM 750 シリーズの I/O モジュール (8ch アナログ入力モジュール 0/4-20 ma S.E.) にのみ適用します I/O モジュール は この取扱説明書では使用するフィールドバスカプラ / コントローラの取扱説明書に従って設置し 動作させているものとします WAGO-I/O-SYSTEM 750 の電源設計に配慮してください! この取扱説明書に加え からダウンロードすることができるご使用のフィールドバスカプラ / コントローラの取扱説明書も必要になります その中には電気的絶縁 システム電源 供給電圧仕様などについての重要な説明が記載されています 1.2 著作権 この取扱説明書は図表を含めてすべて著作権で保護されています 本書に明記された著作権条項に抵触する第三者による再利用は禁じられています 複製 翻訳 電子的手段または複写による保存および修正を行うには WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG( ドイツ ) の同意書が必要です これに違反した場合 当社には損害賠償を請求する権利が生じます

7 ワゴ I/O システム 750 この取扱説明書について 図記号 人身事故の危険性! 遵守しなければ 死亡または重傷を伴う危険性の高い 差し迫った危険な状況を示します 電気 電流による人身事故の危険性! 遵守しなければ 死亡または重傷を伴う危険性の高い 差し迫った危険な状況を示します 人身事故の危険性! 遵守しなければ 死亡または重傷を伴うリスクが中等度ある 潜在的に危険な状況を示します 人身事故の危険性! 遵守しなければ 軽度あるいは中程度の傷害を負う可能性がある潜在的に低リスクな危険状況があることを示します 物的損害! 遵守しなければ 物的損害が発生する可能性のある潜在的な危険な状況を示します 静電気放電 (ESD) による物的損害! 遵守しなければ 物的損害が発生する可能性のある潜在的な危険な状況を示します 重要な注意! 遵守しなければ 物的損害が発生する可能性のある潜在的な危険な状況を示します 追加情報 : 当取扱説明書に記載されていない追加情報の参照 ( 例 : インターネット )

8 6 この取扱説明書について ワゴ I/O システム 記数法 表 1: 記数法記数法 例 備考 10 進 100 通常の表記法 16 進 0x64 C での表記法 2 進 '100' ' ' ' で囲む 4 ビットごとにドットで区切る 1.5 書体の使い分け 表 2: 書体の使い分け書体 イタリック メニュー 説明パス名とファイル名は イタリックで表します 例 : C: programs WAGO-IO-CHECK メニュー項目は ボールドで表します 例 : Save > 連続したメニュー項目は メニュー名の間に > を記します 例 : File>New 入力入力またはオプション領域の指定はボールドで表します 例 : 測定範囲の開始 値 入力または選択値は引用符で囲みます 例 ; 想定範囲の開始の所で値 4mA を入れます [Button] ダイアログボックス内の押しボタンは ブラケットで囲み ボールドで表します 例 : [ 入力 ] [ キー ] キー類はブラケットで囲み ボールドで表します 例 : [F5]

9 ワゴ I/O システム 750 重要事項 7 2 重要事項 2.1 法的根拠 この項では最も重要な安全要求事項の概要や個々の項にも記載されている注意事項が含まれています ご自身の健康や装置に対する損害を防ぐためにも 安全上の指針を読んで それを注意深く守ることが絶対に必要です 変更の可能性 WAGO Kontakttechink GmbH & Co. KG( ドイツ ) は いかなる変更または修正を行う権利を保有します これは技術の進展に合わせて効率を増すことに役立ちます WAGO Kontakttechink GmbH & Co. KG( ドイツ ) は 特許を得ているか または実用新案による法的保護を受けていることから生ずるすべての権利を保有します なお 他社製品については 常にそれらの製品名の特許権について記載しません ただし それらの製品に関する特許権等を除外するものではありません 使用者の資格基準 750 シリーズ製品を扱う際の全ての手順は オートメーションに十分熟知した電気機器の専門技術者のみが実施することができます 専門技術者は製品や自動化した環境に対し 現在の基準や指針に精通していなければなりません カプラやコントローラに対する全ての変更は PLC プログラミングの知識が十分にある有資格者によって必ず実行してください 基準となる規定に準拠した 750 シリーズの使用 モジュラー式である WAGO-I/O-SYSTEM 750 のカプラ コントローラおよび I/O モジュールは センサからのデジタルやアナログ信号を入力し それをアクチュエータまたは上位の制御システムに伝送します プログラマブルコントローラを用いれば 信号を処理 ( または前処理 ) することもできます 部品は IP20 保護等級の基準に合った環境で使用するように作られています 指が損傷しないよう そして直径が最大 12.5mm の固形物が入らないよう保護されています 水の損害に対する保護 ( 防水性 ) は保証されていません 特に指定がない限り 湿った埃のある環境での製品の使用は禁止されています しかるべき措置なしに一般アプリケーションにおいて 750 シリーズのコンポネントを使用する場合 EN が定めるエミッションの上限 ( エミッションの干渉 ) においてのみ認められています 使用するフィールドバスカプラ / コントローラのマニュアルにおいて WAGO-I/O-SYSTEM 750 システム概要 技術仕様 にて関連情報が公開されています WAGO-I/O-SYSTEM 750 を防爆環境で使用する場合は 適切なハウジング (2014/34/EU 準拠 ) が必要となります ハウジングまたは制御盤にシステムを正しく設置することを確認するために プロトタイプ試験認証を取得しなければならないことにご注意ください

10 8 重要事項 ワゴ I/O システム 指定デバイスの技術的条件 Ex Works として供給する部品は ハードウェアおよびソフトウェアのコンフィフレーションが実施されており 個々のアプリケーションの要求を満たしています WAGO Kontakttechink GmbH & Co. KG は ハードウェアやソフトウェアの変更があった場合 同様に部品を規格に違反した使い方をした場合は一切の責任を負いかねます 変更または新規のハードウェアやソフトウェアの要求があった場合 その内容を WAGO Kontakttechink GmbH & Co. KG に直接お知らせください 2.2 安全について ( 使用上の注意 ) システムにおいて使用する機器の設置および操作を目的とすることについて 以下 安全上の注意事項を遵守することを必須とします : 通電時に機器を動かさないでください! 機器へのすべての電源はいかなる設置 修理やメンテナンス作業を実行する前にオフにしなければなりません 適切なハウジング キャビネットあるいは電気室のみに設置してください! WAGO-I/O-SYSTEM 750 およびその構成要素はオープンシステムです したがって 適切なハウジング キャビネットあるいは電気室においてシステムやその構成要素を排他的に設置してください 特定のキーやツールによって許可権がある有資格者がこのような機器 構成要素へのアクセスを許可してください 故障や損傷した機器は交換してください! 故障あるいは損傷した機器 / モジュールは長期的な機能がもはや保証することができませんので交換してください ( 例. 接点の変形 ) 浸透性および絶縁性材料から製品を保護してください! エアロゾル シリコンおよびトリグリセリド ( ハンドクリームなどに含有 ) のような浸透性および絶縁性のある物質に製品は耐性がありません このような物質が製品の設置環境において除外できない場合 上記物質に耐性がある筐体に製品を設置してください また 清潔なツールや材料は機器 / モジュールを取り扱うに当たって不可欠です クリーニングは認められた材料で! 接点のクリーニングにはオイルフリーの圧縮空気やエチルアルコールと皮布を使用してください

11 ワゴ I/O システム 750 重要事項 9 いかなる接点スプレーも使用しないでください! いかなる接点スプレーも使用しないでください スプレーは接点領域の機能を損なう恐れがあります 接続線の極性を逆にしないでください! 関連する機器に損傷を与える可能性がありますから データおよび電源ラインの極性を逆にすることは避けてください 静電気対策を行ってください! 機器は人間の接触において静電放電によって破壊される可能性がある電子部品を使用しています 機器の取り扱い中には十分注意してください

12 10 デバイス概要 ワゴ I/O システム デバイス概要 I/O モジュール (8AI 0/4-20 ma S.E.) は フィールドより 0~20 ma, 4~20 ma および 3.6~21 ma (NAMUR NE43) の標準アナログ信号を受信する事ができます このモジュールはフィールド信号用に 8 チャンネルを有しています センサ信号は Push-in CAGE CLAMP R 接続の AI1 端子および 24V 端子または AI2~ AI8 端子および各 24V 端子に接続されます 各チャンネルは共通の基準電位となります 接続端子の割り当ては デバイスの接続 節に解説されています 接続例は デバイスの接続 > 接続例 節を参照してください 入力信号は電気的に絶縁され 12 ビットの分解能で送信されます フィールド電圧およびシステム電圧はお互いに電気的に絶縁されています チャンネルごとの動作状態は 緑 LED によって示されます 赤 LED はチャンネルごとの短絡または測定値のアンダーレンジ / オーバーレンジを示します 信号タイプ 4~20 ma および 3.6~21 ma においては赤 LED は断線もまた示します LED の意味は 表示要素 項に解説されています フィールド電圧およびシステム電圧はお互いに電気的に絶縁されています I/O モジュール (8AI 0/4-20 ma S.E.) は 手前の I/O モジュールまたはフィールドバスカプラ / コントローラより電源ジャンパ接点を介してフィールド電源 24V を供給されます その後 この 24V 電位は電源ジャンパ接点を介して後続の I/O モジュールへ供給されます 電源ジャンパ接点の仕様最大電流を超過させないでください! 電源接点を流れる最大電流は 10A です より大きな電流は電源接点にダメージを与えます システムを構成する際に この電流が超過していないことを確認してください 超過している場合は 追加電源入力モジュールを使用しなければなりません 電源ジャンパ接点の考慮において 個々の I/O モジュールはフィールドバスノードを構成する場合に任意の組み合わせで配置することができます 電位ごとのグループ配置は必要ありません

13 ワゴ I/O システム 750 デバイス概要 11 I/O モジュール は 互換性リスト に掲載された指定バージョンあるいはそれ以上の WAGO-I/O-SYSTEM 750 のフィールドバスカプラ / コントローラで使用することができます 表 3: 互換性リスト バスシステムフィールドバスカプラ / コントローラ 品番 ファームウェアバージョン PROFINET フィールドバスカプラ PROFIBUS フィールドバスカプラ プログラマブルフィールドバスコントローラ ETHERNET フィールドバスカプラ * 18 プログラマブルフィールドバスコントローラ * フィールドバスコントローラ xx 01 PFC200 DeviceNet フィールドバスカプラ L ECO フィールドバスカプラ プログラマブルフィールドバス コントローラ CANopen フィールドバスカプラ ECO フィールドバスカプラ プログラマブルフィールドバス コントローラ MODBUS フィールドバスカプラ / / プログラマブルフィールドバス / コントローラ / EtherCAT フィールドバスカプラ SERCOS Ⅲ フィールドバスカプラ CC-Link フィールドバスカプラ BACnet KNX プログラマブルフィールドバスコントローラプログラマブルフィールドバスコントローラ

14 12 デバイス概要 ワゴ I/O システム 外観 図 1: 外観 表 4: 外観 図凡例 No. 意味 詳細先 1 Mini-WSB 仕様マーキングオプション 状態表示 LED デバイス概要 > 表示要素 3 データ接点 デバイス概要 > デバイスの接続 4 Push-in CAGE CLAMP R 接続端子 デバイス概要 > デバイスの接続 5 電源ジャンパ接点 デバイス概要 > デバイスの接続 6 リリースタブ 取り付け > デバイスの取り付け 取り外し

15 ワゴ I/O システム 750 デバイス概要 接点 データ接点 / 内部バス I/O モジュールのシステム電源同様にカプラ / コントローラと I/O モジュール間の通信も内部バスによって行われます それはセルフクリーニング方式の金メッキスプリング接点である 6 つの接点から構成されています 図 2: データ接点 金メッキスプリング接点上に I/O モジュールを重ねないでください! 汚れの付着や傷を避けるために金メッキスプリング接点上に I/O モジュールを重ねないでください! 設置が適切にされているかを確認してください! I/O モジュールには静電放電により破損する可能性がある電子部品を実装しています I/O モジュールを取り扱う際には その環境 ( 作業者 作業場所 梱包 ) において十分に接地を行ってください

16 14 デバイス概要 ワゴ I/O システム 電源ジャンパ接点 / フィールド電源 鋭利なブレード接点により怪我の危険性があります! ブレード接点は鋭利です 怪我をしないように I/O モジュールを取り扱ってください I/O モジュール にはフィールド側に電源供給および送電する 2 つのセルフクリーニング方式の電源ジャンパ接点があります I/O モジュールの左側接点はブレード接点に 右側接点はスプリング接点になっています 図 3: 電源ジャンパ接点 表 5: 上図 電源ジャンパ接点 解説 接続 形状 機能 1 スプリング式接点 フィールド電源電圧の送電 (Vv) 2 スプリング式接点 フィールド電源電圧の送電 (0V) 3 ブレード接点 フィールド電源電圧の受電 (0V) 4 ブレード接点 フィールド電源電圧の受電 (Vv) 電源ジャンパ接点の仕様最大電流を超過させないでください! 電源接点を流れる最大電流は 10A です より大きな電流は電源接点にダメージを与えます システムを構成する際に この電流が超過していないことを確認してください 超過している場合は 追加電源入力モジュールを使用しなければなりません グランド ( アース ) 端子付き電源供給モジュールを使用してください! この I/O モジュールはアース電位を送受信するための電源ジャンパ接点を持っていません 右隣の I/O モジュールにてアース用ジャンパ接点を必要とする場合は電源供給モジュールを使用してください

17 ワゴ I/O システム 750 デバイス概要 Push-in CAGE CLAMP R 接続 図 4: Push-in CAGE CLAMP R 接続 表 6: 上図 Push-in CAGE CLAMP R 解説 8 チャンネル, 2 線式接続 チャンネル 表記 端子 機能 1 AI 1 1 アナログ入力信号 1 24 V 9 フィールド電源 Uv 2 AI 2 2 アナログ入力信号 2 24 V 10 フィールド電源 Uv 3 AI 3 3 アナログ入力信号 3 24 V 11 フィールド電源 Uv 4 AI 4 4 アナログ入力信号 4 24 V 12 フィールド電源 Uv 5 AI 5 5 アナログ入力信号 5 24 V 13 フィールド電源 Uv 6 AI 6 6 アナログ入力信号 6 24 V 14 フィールド電源 Uv 7 AI 7 7 アナログ入力信号 7 24V 15 フィールド電源 Uv 8 AI 8 8 アナログ入力信号 8 24 V 16 フィールド電源 Uv シールドケーブルを使用してください! アナログ信号用シールドケーブル およびシールドクランプを備えた I/O モジュールを使用することで シールドケーブルに作用する干渉に直面した際に 各 I/O モジュールに明記された精度と干渉イミュニティを満足します

18 16 デバイス概要 ワゴ I/O システム 表示要素 図 5: 表示要素 表 7: 上図 表示要素 解説チャンネル意味 LED 状態機能動作可能状態にない OFF 内部バス通信または チャンネル無効 AI 1 動作 1 動作可能状態緑または ウォッチドッグタイマ無効 1 エラーなし状態 OFF 診断または チャンネル無効 AI 1 エラー 9 測定範囲の上限 / 下限を超過赤または 断線 AI 2 動作 AI 3 動作 AI 4 動作 AI 5 動作 AI 6 動作 AI 7 動作 AI 8 動作 ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) AI 2 エラー AI 3 エラー AI 4 エラー AI 5 エラー AI 6 エラー AI 7 エラー AI 8 エラー ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 ) ( チャンネル 1 を参照 )

19 ワゴ I/O システム 750 デバイス概要 作動要素 I/O モジュール には作動要素はありません 3.5 回路図 図 6: 回路図

20 18 デバイス概要 ワゴ I/O システム 技術データ デバイスデータ 表 8: 技術データ-デバイスデータ幅高さ (DIN35 レール上端から ) 長さ質量 12 mm 64 mm 100 mm 約 47 g 電源 表 9: 技術データ- 電源 電源供給 内部バスシステム電源経由 (DC 5 V) 電源ジャンパ接点経由 (DC 24V) 消費電流 typ.( 内部 ) 69 ma 消費電流最大 ( フィールド側 ) 215 ma 電源ジャンパ接点経由電圧 DC 24 V 電源ジャンパ接点経由最大電流 10 A 耐電圧 ( ピーク値 ) 500 V システム / 電源 通信 表 10: 技術データ - 通信データ幅 ( 内部 ) 8 チャンネル動作 8 x 16 データビット 8 x 8 コントロール / ステータスビット ( オプション )

21 ワゴ I/O システム 750 デバイス概要 入力 表 11: 技術データ- 入力入力点数 8 接続タイプシングルエンドセンサ接続 2 線式 0~20 ma 信号電流 ( 設定可能 ) 4~20 ma 3.6~21 ma 入力抵抗 typ. 200 Ω 設定可能なソフトウェア入力フィルタ 2 次ベッセルフィルタ fg = 25 Hz 最大入力電圧 ( 絶縁耐力 ) DC 31.2 V 分解能 (A/D コンバータ ) 14 ビット変換方法 SAR( 逐次比較レジスタ ) 変換時間 typ.( フィルタなし ) チャンネルあたり 1.25 ms モジュールあたり 10 ms 分解能 ( 測定値 ) 12 ビット+ 符号 1 ビット測定誤差 (25 C) < ±0.1 % フルスケール値温度係数 < ±0.01 % / K フルスケール値測定範囲アンダーフロー測定範囲オーバーフロー短絡診断一般エラー断線 ( 信号タイプ 4~20 ma および 3.6~21 ma のみ ) プロセスイメージ診断通知ステータスバイト LED 接続方式 表 12: 技術データ- 結線 接続方式 Push-in CAGE CLAMP R 適合電線単線 0.08 ~ 1.5 mm² / AWG 28 ~ 16 適合電線より線 0.25 ~ 1.5 mm² / AWG 22 ~ 16 電線むき長さ 8 ~ 9 mm 表 13: 技術データ - 電源ジャンパ接点電源ジャンパ接点 ブレード / スプリング接点セルフクリーニング方式 表 14: 技術データ - 内部データ接点内部データ接点スライド接点 ( 金メッキ ) セルフクリーニング方式

22 20 デバイス概要 ワゴ I/O システム 周囲環境条件 表 15: 技術データ- 周囲環境条件動作温度範囲 0 ~ 55 C 保管温度範囲 -25 ~ +85 C 相対湿度最大 95 % 結露がないこと対有害物質抵抗性 IEC および IEC 準拠相対湿度 <75 % における最大汚 SO2 25 ppm 染濃度 H2S 10 ppm 特別条件以下の環境影響下で使用される要素に対して追加措置が取られているか確認してください : - 埃 腐食性蒸気あるいはガス - 電離放射線 3.7 承認 I/O モジュール には 以下の承認が付与されています CE マーキング CULUS UL508 I/O モジュール は 以下の承認を申請中です 韓国 KC マーク MSIP-REM-W43-AIM750 I/O モジュール には 以下の Ex 承認が付与されています CUL US ANSI/ISA Class I, Div2 ABCD T4 I/O モジュール は 以下の Ex 承認を申請中です TÜV 07 ATEX X I M2 Ex d I Mb II 3 G Ex na IIC T4 Gc II 3 D Ex tc IIIC T135 C Dc IECEx TUN X Ex d I Mb Ex na IIC T4 Gc Ex tc IIIC T135 C Dc

23 ワゴ I/O システム 750 デバイス概要 21 I/O モジュール は 以下の船級規格を申請中です ABS ( アメリカ船級協会 ) BSH( ドイツ海運局 ) BV( フランス船級協会 ) DNV ( ノルウェー船級協会 ) Class B GL ( ドイツ船級協会 ) Cat.A,B,C, D (EMC1) KR( 韓国船級協会 ) LR( 英国ロイド船級協会 ) Env.1, 2, 3, 4 NKK( 日本海事協会 ) PRS( ポーランド船級協会 ) RINA( イタリア船級協会 ) 承認に関する情報承認に関する詳細情報は WAGO-I/O-SYSTEM 750 シリーズ承認概要 に記載されています インターネットで > SERVICES > DOWNLOADS > Additional documentation and information on automation products > WAGO-I/O- SYSTEM 750 > System Description より確認してください

24 22 デバイス概要 ワゴ I/O システム 規格および指針 I/O モジュール は 以下の規格および指針を満たしています : EU EMC 指令 干渉に対する EMC CE イミュニティ 干渉に対する EMC CE エミッション 2014/30/EU EN および EN EN A1 および EN

25 ワゴ I/O システム 750 プロセスイメージ 23 4 プロセスイメージ I/O モジュール は チャネル当たり 1 ステータスバイト (8 ビット ) および 1 データワード (16 ビット ) を提供します I/O モジュールは 0~20 ma 4~20 ma または 3.6~21 ma(namur NE43) の入力電流範囲を分解能 13 ビット ( 測定値 12 ビット + 符号 1 ビット ) で供給します A/D 変換された測定値はバスカプラ / コントローラのプロセスイメージに下位バイト 0 と上位バイト 1 のワードデータ (16 ビット ) として送信されます この値はの分解能 12 ビット ( ビット B3~B14) で割り付けられます エラー検出に使用できるステータス情報は最下位 2 ビット ( ビット B0~B1) に含まれます 例えば測定値のアンダーレンジまたはオーバーレンジが発生した場合 ビット B0 および B1 に 1 がセットされます ビット B2 は定義されていません 4.1 概要 コントロール / ステータスバイトによる制御は フィールドバスカプラ / コントローラの機能により異なります I/O モジュールは フィールドバスカプラ / コントローラ内にコントロール / ステータスバイトを含んだプロセスイメージを作成します 起動時のプロセスイメージは コミッショニングツール WAGO-I/ O-CHECK を用いて設定 変更できます フィールドバスカプラ / コントローラは フィールドバスを介してサイクリックプロセスデータを提供するための別のプロセスイメージを使用します コントロール / ステータスバイトは この別のプロセスイメージで操作できますが これはフィールドバスカプラ / コントローラの機能に依存します 表 16: プロセスイメージ プロセスイメージ 入力 *) 出力 **) バイト 0 ステータスバイト CH1_S0 バイト 0 コントロールバイト CH1_C0 バイト 1 ステータスバイトの機能 : プロセス値 CH1_D0 バイト 1 コントロールバイトの機能 : 予約 バイト 2 ステータスバイトの機能 : プロセス値 CH1_D1 バイト 2 コントロールバイトの機能 : 予約 バイト 3 ステータスバイト CH2_S1 バイト 3 コントロールバイト CH2_C1 バイト 4 ステータスバイトの機能 : プロセス値 CH2_D0 バイト 4 コントロールバイトの機能 : 予約 バイト 5 ステータスバイトの機能 : プロセス値 CH2_D1 バイト 5 コントロールバイトの機能 : 予約 バイト 21 ステータスバイト CH8_S7 バイト 21 コントロールバイト CH8_C7 バイト 22 ステータスバイトの機能 : プロセス値 CH8_D0 バイト 22 コントロールバイトの機能 : 予約 バイト 23 ステータスバイトの機能 : プロセス値 CH8_D1 バイト 23 コントロールバイトの機能 : 予約 *) CHx_Sx = チャンネル x のステータスバイト x CHx_D0 = チャンネル x のプロセス値下位バイト CHx_D1 = チャンネル x のプロセス値上位バイト **) CHx_Cx = チャンネル x のコントロールバイト x

26 24 プロセスイメージ ワゴ I/O システム ステータスバイト ステータスバイトは I / O モジュールのすべてのチャンネルに同じく実装されます したがって 下表の説明は すべてのチャンネルに適用されます 断線が検出されたかどうかを示します *) 表 17: ステータスバイト CH_S0 ステータスバイト CH1_S0, バイト 0 ヒ ット 7 ヒ ット 6 ヒ ット 5 ヒ ット 4 ヒ ット 3 ヒ ット 2 ヒ ット 1 ヒ ット 0 Reg_Com 一般エラー 断線 短絡 ユーサ ーオーハ ーレンシ ユーサ ーアンタ ーレンシ オーハ ーレンシ アンタ ーレンシ アンダーレンジ 測定可能範囲の下限閾値を超えているかどうかを示します 0: 入力電流は測定範囲下限値を上回っています 1: 入力電流は測定範囲下限値を下回っています オーバーレンジ 測定可能範囲の上限閾値を超えているかどうかを示します 0: 入力電流は測定範囲下限値を下回っています 1: 入力電流は測定範囲下限値を上回っています ユーザー ユーザーが定義した下限閾値を超えているかどうかを示します アンダーレンジ 0: 入力電流はユーザ定義の下限値を上回っています 1: 入力電流はユーザ定義の下限値を下回っています ユーザー ユーザーが定義した上限閾値を超えているかどうかを示します オーバーレンジ 0: 入力電流はユーザ定義の下限値を下回っています 1: 入力電流はユーザ定義の下限値を上回っています 短絡 短絡が検出されたかどうかを示します 0: 入力電流は最大許容入力電流範囲内にあります 1: 入力電流は最大許容入力電流範囲を超過しています 断線 0: 入力電流は 1 ma 以上です 1: 入力電流は 1 ma 以下です 一般エラー エラー全般が検出されたかどうかを示します 0: 一般エラーはありません 1: 一般エラーがあります Reg_Com レジスタ通信が有効かどうかを示します 0: レジスタ通信は無効です ( 標準モード ) 1: レジスタ通信は有効です *) 電流信号 0~20 ma (ID0) には適用されません

27 ワゴ I/O システム 750 プロセスイメージ プロセスデータ 信号タイプ概要 下表では サポートしているすべての信号タイプの概要について説明します 以降の節では ID ごとにそれぞれの信号タイプについて詳細情報を提供します それぞれの表で提供される測定データの分解能や測定範囲の情報は 製造元の仕様に基づいています 表 18: 信号タイプ概要 ID 信号タイプ 測定範囲 0 0 ~ 20 ma 0 ~ +20 ma 1 4 ~ 20 ma +4 ~ +20 ma ~ 21 ma +3.8 ~ ma 標準フォーマット 信号タイプ 0~20 ma 信号タイプ 0~20 ma の電流測定は入力電流範囲 0~+20 ma を 0~ のプロセス値範囲でプロセスイメージに割り付けます 電流のアンダーレンジおよびオーバーレンジについては 製造元の範囲外規定を参照してください 表 19: ID0, 信号タイプ 0~20 ma のプロセスイメージ (2 の補数表現 ) 数値入力電流 ma 2 進数 XFU 16 進数 10 進数 1) < 0.0 ステータスハ イト 16 進数 エラー LED アンタ ーレンシ 2) ' ' 0x x41 ON 0.0 ' ' 0x x00 OFF 2.5 ' ' 0x0FF x00 OFF 5.0 ' ' 0x1FF x00 OFF 7.5 ' ' 0x2FF x00 OFF 10.0 ' ' 0x3FF x00 OFF 12.5 ' ' 0x4FF x00 OFF 15.0 ' ' 0x5FF x00 OFF 17.5 ' ' 0x6FF x00 OFF 20.0 ' ' 0x7FF x00 OFF オーハ ーレンシ 2) > 20.0 短絡 3) ' ' 0x7FFB x42 ON > 21.0 ' ' 0x7FFB x50 ON 1) ステータスビット : X = 未使用 F = エラー U = オーバーフロー 2) アンダーレンジ / オーバーレンジ時に ON 3) 短絡時に ON

28 26 プロセスイメージ ワゴ I/O システム 信号タイプ 4~20 ma 信号タイプ 4~20 ma の電流測定は入力電流範囲 4~+20 ma を 0~ のプロセス値範囲でプロセスイメージに割り付けます 電流のアンダーレンジおよびオーバーレンジについては 製造元の範囲外規定を参照してください 表 20: ID1, 信号タイプ 4~20 ma のプロセスイメージ (2 の補数表現 ) 数値入力電流 ma 2 進数 XFU 16 進数 10 進数 1) < 1.0 断線 3) ステータスハ イト 16 進数 エラー LED ' ' 0x x60 ON < 4.0 アンタ ーレンシ 2) ' ' 0x x41 ON 4.0 ' ' 0x x00 OFF 5.6 ' ' 0x0CC x00 OFF 7.2 ' ' 0x x00 OFF 8.8 ' ' 0x x00 OFF 10.4 ' ' 0x x00 OFF 12.0 ' ' 0x3FF x00 OFF 13.6 ' ' 0x4CC x00 OFF 15.2 ' ' 0x x00 OFF 16.8 ' ' 0x x00 OFF 18.4 ' ' 0x x00 OFF 20.0 ' ' 0x7FF x00 OFF オーハ ーレンシ 2) > 20.0 ' ' 0x7FFB x42 ON 短絡 3) > 21.0 ' ' 0x7FFB x50 ON 1) ステータスビット : X = 未使用 F = エラー U = オーバーフロー 2) アンダーレンジ / オーバーレンジ時に ON 3) 短絡 / 断線時に ON

29 ワゴ I/O システム 750 プロセスイメージ 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) 信号タイプ 3.6~21 ma の電流測定は入力電流範囲 +3.6~+21 ma を 0~ のプロセス値範囲でプロセスイメージに割り付けます 電流のアンダーレンジおよびオーバーレンジについては 製造元の範囲外規定を参照してください 表 21: ID2, 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) のプロセスイメージ (2 の補数表現 ) 数値ステータ入力電流エラースハ イト ma 2 進数 XFU 16 進数 10 進数 LED 1) 16 進数 < 1.0 ' ' 0xFCFB 773 0x60 ON 断線 3) < 3.6 アンタ ーレンシ 2) ' ' 0xFCFB 773 0x41 ON 3.6 ' ' 0xFCFB 773 0x41 ON 3.8 ' ' 0xFE x00 OFF 4.0 ' ' 0x x00 OFF 5.6 ' ' 0x0C x00 OFF 7.2 ' ' 0x x00 OFF 8.8 ' ' 0x x00 OFF 10.4 ' ' 0x x00 OFF 12.0 ' ' 0x3C x00 OFF 13.6 ' ' 0x x00 OFF 15.2 ' ' 0x x00 OFF 16.8 ' ' 0x x00 OFF 18.4 ' ' 0x6C x00 OFF 20.0 ' ' 0x x00 OFF 20.5 ' ' 0x7C x00 OFF 21.0 ' ' 0x7FFB x42 ON オーハ ーレンシ 2) > 21.0 ' ' 0x7FFB x42 ON 短絡 3) > 21.0 ' ' 0x7FFB x50 ON 1) ステータスビット : X = 未使用 F = エラー U = オーバーフロー 2) アンダーレンジ / オーバーレンジ時に ON 3) 短絡 / 断線時に ON

30 28 プロセスイメージ ワゴ I/O システム 特殊フォーマット 信号タイプ 0~20 ma 信号タイプ 0~20 ma の電流測定は入力電流範囲 0~+20 ma を 0~ のプロセス値範囲でプロセスイメージに割り付けます 電流のアンダーレンジおよびオーバーレンジについては 製造元の範囲外規定を参照してください 表 22: ID0, 信号タイプ 0~20 ma のプロセスイメージ ( 量 / 符号形式 ) 数値入力電流 ma 2 進数 XFU 16 進数 10 進数 1) < 0.0 ステータスハ イト 16 進数 エラー LED アンタ ーレンシ 2) ' ' 0x x41 ON 0.0 ' ' 0x x00 OFF 2.5 ' ' 0x0FF x00 OFF 5.0 ' ' 0x1FF x00 OFF 7.5 ' ' 0x2FF x00 OFF 10.0 ' ' 0x3FF x00 OFF 12.5 ' ' 0x4FF x00 OFF 15.0 ' ' 0x5FF x00 OFF 17.5 ' ' 0x6FF x00 OFF 20.0 ' ' 0x7FF x00 OFF オーハ ーレンシ 2) > 20.0 短絡 3) ' ' 0x7FFB x42 ON > 21.0 ' ' 0x7FFB x50 ON 4) ステータスビット : X = 未使用 F = エラー U = オーバーフロー 5) アンダーレンジ / オーバーレンジ時に ON 6) 短絡時に ON

31 ワゴ I/O システム 750 プロセスイメージ 信号タイプ 4~20 ma 信号タイプ 4~20 ma の電流測定は入力電流範囲 4~+20 ma を 0~ のプロセス値範囲でプロセスイメージに割り付けます 電流のアンダーレンジおよびオーバーレンジについては 製造元の範囲外規定を参照してください 表 23: ID1, 信号タイプ 4~20 ma のプロセスイメージ ( 量 / 符号形式 ) 数値入力電流 ma 2 進数 XFU 16 進数 10 進数 1) < 1.0 断線 3) ステータスハ イト 16 進数 エラー LED ' ' 0x x60 ON < 4.0 アンタ ーレンシ 2) ' ' 0x x41 ON 4.0 ' ' 0x x00 OFF 5.6 ' ' 0x0CC x00 OFF 7.2 ' ' 0x x00 OFF 8.8 ' ' 0x x00 OFF 10.4 ' ' 0x x00 OFF 12.0 ' ' 0x3FF x00 OFF 13.6 ' ' 0x4CC x00 OFF 15.2 ' ' 0x x00 OFF 16.8 ' ' 0x x00 OFF 18.4 ' ' 0x x00 OFF 20.0 ' ' 0x7FF x00 OFF オーハ ーレンシ 2) > 20.0 ' ' 0x7FFB x42 ON 短絡 3) > 21.0 ' ' 0x7FFB x50 ON 4) ステータスビット : X = 未使用 F = エラー U = オーバーフロー 5) アンダーレンジ / オーバーレンジ時に ON 6) 短絡 / 断線時に ON

32 30 プロセスイメージ ワゴ I/O システム 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) 信号タイプ 3.6~21 ma の電流測定は入力電流範囲 +3.6~+21 ma を 0~ のプロセス値範囲でプロセスイメージに割り付けます 電流のアンダーレンジおよびオーバーレンジについては 製造元の範囲外規定を参照してください 表 24: ID2, 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) のプロセスイメージ ( 量 / 符号形式 ) 数値ステータ入力電流エラースハ イト ma 2 進数 XFU 16 進数 10 進数 LED 1) 16 進数 < 1.0 ' ' 0x x60 ON 断線 3) < 3.6 アンタ ーレンシ 2) ' ' 0x x41 ON 3.6 ' ' 0x x41 ON 3.8 ' ' 0x x00 OFF 4.0 ' ' 0x x00 OFF 5.6 ' ' 0x0C x00 OFF 7.2 ' ' 0x x00 OFF 8.8 ' ' 0x x00 OFF 10.4 ' ' 0x x00 OFF 12.0 ' ' 0x3C x00 OFF 13.6 ' ' 0x x00 OFF 15.2 ' ' 0x x00 OFF 16.8 ' ' 0x x00 OFF 18.4 ' ' 0x6C x00 OFF 20.0 ' ' 0x x00 OFF 20.5 ' ' 0x7C x00 OFF 21.0 ' ' 0x7FFB x42 ON オーハ ーレンシ 2) > 21.0 ' ' 0x7FFB x42 ON 短絡 3) > 21.0 ' ' 0x7FFB x50 ON 4) ステータスビット : X = 未使用 F = エラー U = オーバーフロー 5) アンダーレンジ / オーバーレンジ時に ON 6) 短絡 / 断線時に ON

33 ワゴ I/O システム 750 取り付け 31 5 取り付け 5.1 取付順序 WAGO-I/O-SYSTEM 750/753 シリーズのバスカプラ / コントローラおよび I/O モジュールは 欧州規格 EN 50022(DIN 35) に準拠したキャリアレールに直接スナップ装着できます 各 I/O モジュールが凹凸形状をしていることにより 信頼度の高い位置決めと接続が実現します 自動ロック機能により 個々の I/O モジュールはインストール後レールにしっかりと取り付けられます カプラ / コントローラで開始する I/O モジュールの取り付けはプロジェクトの計画に基づいてお互いに隣接して接続させます 電源接点 ( メール接点 ) を備えたバスモジュールの中には電源接点の個数が足りないバスモジュールとは接続できないものがあるので 同電位グループを接続するとき ( 電源接点を介した接続 ) のノード構成にエラーがあるかないかは確認できます 鋭利なブレード接点により怪我の危険性があります! ブレード接点は鋭利です 怪我をしないように I/O モジュールを取り扱ってください I/O モジュールは規定順序で接続してください! I/O モジュールは必ず左側 ( カプラ / コントローラ側 ) より右に構成してください I/O モジュールの中には電源ジャンパ接点があるものと ないものがあります 電源ジャンパ接点がない I/O モジュールはブレード接点端子を受け入れる溝も塞がれております したがって ブレード接点端子がない I/O モジュールの右側にブレード接点がある I/O モジュールは物理的に組み付けることができません この場合 I/O モジュールを決して終端抵抗モジュール方向から構成することはしないでください 終端抵抗モジュールは忘れないでください! フィールドバスノードの最後には 終端抵抗モジュールを必ず装着してください!WAGO I/O SYSTEM 750 フィールドバスカプラ / コントローラを搭載したすべてのフィールドバスノードでは 終端抵抗モジュールを必ず使用しなければなりません

34 32 取り付け ワゴ I/O システム デバイスの取り付け / 取り外し システムが通電されていない状態において作業を行ってください! システムが通電中にデバイスの作業をすると 機器を損傷する恐れがあります したがって 機器の作業を始める前に電源を落としてください I/O モジュールの取り付け 1. I/O モジュールを フィールドバスコントローラに対して あるいは前方または後方の I/O モジュールに対して凹凸嵌合部がかみ合うように位置決めをしてください 図 7: I/O モジュールの挿入例 2. I/O モジュールがキャリアレールにスナップ装着するまで I/O モジュールを押し込んでください 図 8: I/O モジュールのスナップ装着例 I/O モジュールを所定の位置にスナップして フィールドバスカプラ / コントローラあるいは前方あるいは後方にある I/O モジュールの電気的接続は確立されます

35 ワゴ I/O システム 750 取り付け I/O モジュールの取り外し リリースレバーを引っ張って I/O モジュールを写真のように取り外します 図 9: I/O モジュールの取り外し例 I/O モジュールを取り外したとき データ接点や電源ジャンパ接点の電気的接続は切断されます

36 34 デバイスの接続 ワゴ I/O システム デバイスの接続 6.1 Push-in CAGE CLAMP への結線 Push-in CAGE CLAMP は単線 より線および極細より線の接続に適しています 各 Push-in CAGE CLAMP には 1 本の導線のみ結線してください! 各 Push-in CAGE CLAMP には 1 本の導線のみが結線されます 1 接続端子に対して複数の導線を接続しないでください! 1 接続端子に対して複数の導線を結線しなければならない場合は WAGO フィードスルー端子台のような結線アイテムにまず配線をして そこから他に複数の配線を行います 単線および フェルール加工したより線は工具不要で簡単にプッシュイン接続することが可能です その他の電線を接続する場合など Push-in CAGE CLAMP を開口するには刃先 2.5 mm 幅の操作工具 ( 型番 ) を使用する必要があります 1. Push-in CAGE CLAMP を開くために端子の上側の開口部にドライバを差し込みます 2. 電線を対応する接続口に挿入します 3. Push-in CAGE CLAMP を閉じるためにドライバを抜きます 電線はしっかりと固定されます 図 10: Push-in CAGE CLAMP 端子への電線結線方法

37 ワゴ I/O システム 750 デバイスの接続 接続例 信号線はシールド付ケーブルを使用してください! 信号線はシールド付ケーブルを使用し シールドクランプします そうすることで 信号線にノイズの解消があったとしても正しい精度を得ることができるようになります 図 11: 2 線式接続例

38 36 コミッショニング ワゴ I/O システム コミッショニング 7.1 WAGO-I/O-CHECK によるパラメータ設定 I/O モジュールは WAGO-I/O-CHECK ソフトウェアを使用して簡単かつ確実にパラメータ設定することが可能です 主に以下の特長があります バスノードのグラフィカルな表示 測定値の表示 アプリケーションの設定 I/O モジュールの動作モード設定 I/O モジュールのパラメータ設定 ( チャンネル スケーリングの設定 ) I/O モジュールのキャリブレーションとアナログ入力の調整 モニタリング WAGO-I/O-CHECK WAGO-I/O-CHECK ソフトウェアは 製品型番 として CD で提供されます この CD にはアプリケーションファイルと解説書が含まれています この情報は ワゴジャパンの HP( より確認できます パラメータ設定を開始する前にすべての設定を保存してください! パラメータ設定を開始する前に 念のためすパラメータファイルの現在設定のすべてを保存してください そうすることで万が一設定したパラメータに間違いがあったとしてもすぐに工場出荷時の設定に戻すことが可能になります

39 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング 37 I/O モジュール のパラメータ設定をするには 以下の手順に従ってダイアログを開いてください : 1. I/O モジュールを右クリック 2. メニューより セッティング を選択 ( 下図を参照してください ) 図 12: WAGO-I/O-CHECK ユーザインタフェース この設定ダイアログは 以降の説明の基本となります

40 38 コミッショニング ワゴ I/O システム パラメータダイアログ パラメータダイアログは以下の領域に分けられています 図 13: I/O モジュール のパラメータダイアログ 1. タイトルバー 2. ツールタブメニュー 3. メインメニュー 4. ナビゲーションタブメニュー 5. アプリケーションエリア 6. ステータスメッセージ 7. ステータスバーこれらの領域は 以下の節で詳細に説明します

41 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング タイトルバー パラメーラダイアログのタイトルバーには プログラムのタイトルアイコン ウィンドウ最小化ボタン 最大化ボタンおよびウィンドウクローズボタンがあります 図 14: パラメータダイアログのタイトルバー ウィンドウタイトルは 使用するフィールドバスノード内の I/O モジュールの位置と項目番号についての情報を表示します メインメニュー メインメニューには 次の項目があります 表 25: メインメニューのボタンボタン機能説明 接続 I/O モジュールと接続します 切離し I/O モジュールと接続を切り離します 読み出し 読み出し ( 全項目 ) 書き込み 書き込み ( 全項目 ) チャンネル x 現在アプリケーションエリアに表示されているパラメータを I/O モジュールから読み出します チャンネル設定 スケーリングおよびキャリブレーションを含むすべてのパラメータを I/O モジュールから読み出します 現在アプリケーションエリアに表示されているパラメータを I/O モジュールへ書き込みます チャンネル設定 スケーリングおよびキャリブレーションを含むすべてのパラメータを I/O モジュールへ書き込みます チャンネル選択リストを開きます ツールタブメニュー ツールタブメニューには以下のタブがあります 図 15: ツールタブメニュー メインメニューの核選択オプションを表示するには タブのいずれかをクリックします 個々のタブについては 次節で詳細に説明します

42 40 コミッショニング ワゴ I/O システム ファイル タブ ファイルタブには次の項目が含まれており アプリケーションメニューを開きます 図 16: アプリケーションメニューのボタン 表 26: アプリケーションメニューのボタンボタン機能説明 Recent parameter files 開く 保存 ヘルプ 情報 閉じる 実行したいメニュー項目のいずれかを選択します パラメータファイルをロードするためのダイアログを開きます パラメータファイルをセーブするためのダイアログを開きます I/O モジュール の取扱説明書 ( 英語版 PDF) を開きます 使用しているソフトウェのバージョンと 製造元の連絡先を含む情報ダイアログを開きます I/O モジュールへの接続を中断し パラメータ設定ダイアログを閉じます 直近で使用したパラメータファイル ( 最大 15 個 ) を表示します ここより直接そのファイルを開くことができます

43 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング メニュー 開く WAGO-I/O-CHECK により作成されたパラメータファイルのみ開きます! WAGO-I/O-CHECK により作成されたパラメータファイルのみ開くことができるということに注意してください パラメータファイルは *.ai の拡張子となります このメニュー項目では 保存されているパラメータファイルをロードすることができます 手順は以下になります 1. ツールタブメニューより ファイル ボタンをクリックします 2. アプリケーションメニューが開きます 3. アプリケーションメニューより 開く ボタンをクリックします 4. Windows 標準ダイアログより開くファイルのディレクトリを選択します 5. 開きたいパラメータファイルを選択します 6. Windows 標準ダイアログより 開く ボタンをクリックします 7. パラメータファイルが開かれます メニュー 保存 キャリブレーション設定は保存されません! キャリブレーション設定はパラメータファイルに保存することはできません 保存範囲に注意してください! あらかじめメインメニューの 書き込み または 書き込み ( 全項目 ) ボタンの操作により I/O モジュールに転送された設定だけがパラメータファイルに保存されるということに注意してください このメニュー項目では 変更を加えたパラメータファイルを保存することができます 手順は以下になります 1. ツールタブメニューより ファイル ボタンをクリックします 2. アプリケーションメニューが開きます 3. アプリケーションメニューより 保存 ボタンをクリックします 4. Windows 標準ダイアログより保存先のターゲットディレクトリを選択します 5. 新しいパラメータファイルを保存するターゲットディレクトリを選択します 6. Windows 標準ダイアログより 保存 ボタンをクリックします 7. パラメータファイルが保存されます

44 42 コミッショニング ワゴ I/O システム スタート タブ メインメニューに次の選択オプションを表示するにはツールタブメニューより スタート タブをクリックします 図 17: ツールタブメニュー スタート タブ ナビゲーションタブメニューより チャンネル設定 を選択した場合 メインメニューにチャンネル選択リストが表示され I/O モジュールの設定したいチャンネルを選択することができます 図 18: スタート タブ > メインメニュー > チャンネル選択リスト 個々の項目については メインメニューの節で説明されています 接続 タブ メインメニューに次の選択オプションを表示するにはツールタブメニューより 接続 タブをクリックします I/O モジュールに接続されていない場合は 以下のボタンが表示されます 図 19: 切断された I/O モジュールへの接続ボタン 接続 ボタンをクリックすると I/O モジュールへの接続が確立されます I/O モジュールに接続されている場合は 以下のボタンが表示されます 図 20: 接続されている I/O モジュールからの切断ボタン 切断 ボタンをクリックすると I/O モジュールとの接続が切り離されます 個々の項目については メインメニューの節で説明されています

45 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング ナビゲーションタブメニュー ナビゲーションタブメニューでは 個々の I/O モジュールおよびチャンネル固有の設定項目を選択できます 図 21: ナビゲーションタブメニューの概要 いずれかの項目を選択すると アプリケーションエリアに関連するパラメータのオプションを表示します 個々の項目については 以降の節で説明されています メニュー モジュール設定 設定内容の書き込み! 書き込み または 書き込み ( 全項目 ) ボタンをクリックすると 設定内容が I/O モジュールへ書き込まれます

46 44 コミッショニング ワゴ I/O システム 750 図 22: モジュール設定の画面 表 27: モジュール設定の項目項目ノイズフィルタノイズフィルタ有効 / 無効ウォッチドッグタイマ ウォッチドッグタイマ プロセス値フォーマット 数値フォーマット *) 工場出荷時設定 説明 *) *) ノイズフィルタは無効ノイズフィルタは有効 ウォッチドッグタイマは有効ウォッチドッグタイマは無効緑 LED は点灯し続けます 2 の補数で表現 *) 量 / 符号形式で表示

47 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング メニュー チャンネル設定 設定内容の書き込み! 書き込み または 書き込み ( 全項目 ) ボタンをクリックすると 設定内容が I/O モジュールへ書き込まれます 信号タイプ NAMUR NE43 にはオフセット設定はできません! 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) を選択した場合 測定範囲診断のオフセット値を入力することはできません 図 23: チャンネル設定の画面

48 46 コミッショニング ワゴ I/O システム 750 表 28: チャンネル設定の項目項目一般設定 信号タイプ 入力フィルタの有効化 診断 短絡の検出 断線の検出 オーバーレンジの検出 アンダーレンジの検出 ユーザ定義オーバーレンジの検出 ユーザ定義アンダーレンジの検出 制限値指定 上限値 下限値 測定範囲オフセット 測定範囲オーバーレンジ診断のオフセット値 測定範囲アンダーレンジ診断のオフセット値 *) 工場出荷時設定 説明 Channel deactivated メインメニューより選択したチャンネルは無効チャンネルを無効にした場合 モニタリング のプロセス値には N/A が プロセス値 (16 進 ) には 0x7FFF が表示されます 測定範囲 0~+20 ma 測定範囲 4~+20 ma 0~20 ma 4~20 ma *) 3.6~21 ma 測定範囲 +3.8~+20.5 ma (NAMUR NE43) ソフトウェア入力フィルタ有効 *) ソフトウェア入力フィルタ無効 *) *) *) *) *) *) 断線検出は有効検出はステータスバイトに表示されます 断線検出は無効断線検出は有効検出はステータスバイトに表示されます 断線検出は無効オーバーレンジ検出は有効検出はステータスバイトに表示されます オーバーレンジ検出は無効アンダーレンジ検出は有効検出はステータスバイトに表示されます アンダーレンジ検出は無効ユーザ制限値のオーバーレンジ検出は有効検出はステータスバイトに表示されます ユーザ制限値のオーバーレンジ検出は無効ユーザ制限値のアンダーレンジ検出は有効検出はステータスバイトに表示されます ユーザ制限値のアンダーレンジ検出は無効 ユーザ制限の上限値を任意に入力値は ~ の範囲内でなければなりません ユーザ制限の下限値を任意に入力値は ~ の範囲内でなければなりません 測定範囲オーバーレンジ診断のオフセット値を入力注意 : 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) を選択した場合はオフセット値を入力できません 測定範囲アンダーレンジ診断のオフセット値を入力注意 : 信号タイプ 3.6~21 ma (NAMUR NE43) を選択した場合はオフセット値を入力できません

49 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング メニュー スケーリング 設定内容の書き込み! 書き込み または 書き込み ( 全項目 ) ボタンをクリックすると 設定内容が I/O モジュールへ書き込まれます スケーリング方法を選択! メーカスケーリングは選択した測定範囲に応じ常に有効となります ユーザスケーリングを有効にすることでゲインとオフセットの値を調整できます メーカスケーリング有効 / 無効の切り替えはユーザスケーリングの値には影響しません スケーリングはチャンネルごとに行います! I/O モジュールに設定を書き込む前に選択したチャンネルを確認してください 図 24: スケーリング設定の画面

50 48 コミッショニング ワゴ I/O システム 750 表 29: スケーリング設定の項目項目チャンネル毎 メーカスケーリングの有効化 ユーザスケーリングの有効化 電流 [ma] プロセス値 (10 進数 ) プロセス値 (16 進数 ) *) 工場出荷時設定 説明 メーカスケーリングは有効 *) メーカスケーリングは無効ゲインゲイン値はメーカより指定されています オフセット値はメーカより指定されていまオフセットす ユーザスケーリングは有効ここを有効にすることによりユーザ固有の ゲインとオフセットの値を指定することができます ユーザスケーリング無効 *) ユーザ固有のゲインとオフセットの値を指定することはできません ユーザスケーリングのゲイン値を指定します ゲイン値はプロセス値のゲイン係数となりゲインます 入力される値は 0 ~ の範囲内に収まっていなければなりません 分解能は 1/1024 です ユーザスケーリングのオフセット値を指定します オフセット値はプロセス値のゼロ点をシフオフセットトします (Y 軸に沿ってシフト ) 入力される値は ~ の範囲内に収まっていなければなりません 調整された入力電流をミリアンペア (ma) で表示します この値は 32 ビット値です チャンネルが無効の場合は N/A が表示されます この値は I/O モジュールより周期的に読み出されます 選択チャンネルのプロセス値を 10 進数法で表示します チャンネルが無効の場合は N/A が表示されます この値は I/O モジュールより周期的に読み出されます 選択チャンネルのプロセス値を 16 進数法で表示します チャンネルが無効の場合は 0x7FFF が表示されます この値は I/O モジュールより周期的に読み出されます

51 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング メニュー キャリブレーション 設定内容の書き込み! 書き込み または 書き込み ( 全項目 ) ボタンをクリックすると 設定内容が I/O モジュールへ書き込まれます 図 25: キャリブレーション設定の画面

52 50 コミッショニング ワゴ I/O システム 750 表 30: キャリブレーション設定の項目項目説明ユーザキャリブレーションメーカキャリブレーションの有効化 キャリブレーション方法の選択 A/D 生値 メーカキャリブレーションを有効 *) メーカキャリブレーションは有効 ( ユーザキャリブレーションは無効 ) メーカキャリブレーションは無効 ( ユーザキャリブレーションは有効 ) ゲインゲイン値はメーカより指定されています オフセット値はメーカより指定されていまオフセットす ユーザキャリブレーションの有効化 ユーザキャリブレーションは有効 ( メーカキャリブレーションは無効 ) ゲインとオフセット値を指定できます *) ユーザキャリブレーションは無効 ( メーカキャリブレーションは有効 ) ユーザキャリブレーションのゲイン値を入力します ユーザキャゲイン値は A/D 生値のゲイン係数を変更しゲインリブレーシます 入力される値は 0 ~ の範囲内ョンを有効に収まっていなければなりません 分解能は 1/8192 です ユーザキャリブレーションのオフセット値を入力します オフセット値は非スケーリングプロセス値オフセットのゼロ点をシフトします (Y 軸に沿ってシフト ) 入力される値は ~ の範囲内に収まっていなければなりません A/D 生値はアナログ-デジタル変換された生の値です この値は 14 ビット値です チャンネルが無効の場合は N/A が表示されます 電流 [ma] *) 工場出荷時設定 この値は I/O モジュールより周期的に読み出されます 調整された入力電流をミリアンペア (ma) で表示します この値は 32 ビット値です チャンネルが無効の場合は N/A が表示されます この値は I/O モジュールより周期的に読み出されます

53 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング メニュー モニタリング I/O モジュール全チャンネルの概要を個別に表示します ここでは I/O モジュール各チャンネルのプロセス値を個別に表示します 設定内容の書き込み! 書き込み または 書き込み ( 全項目 ) ボタンをクリックすると 設定内容が I/O モジュールへ書き込まれます 図 26: モニタリングの画面

54 52 コミッショニング ワゴ I/O システム 750 表 31: モニタリングの項目項目プロセス値の概要チャンネル 電流 [ma] プロセス値 (10 進数 ) プロセス値 (16 進数 ) 説明 I/O モジュールの各チャンネル番号調整された入力電流をミリアンペア (ma) で表示します この値は 32 ビット値です チャンネルが無効の場合は N/A が表示されます この値は I/O モジュールより周期的に読み出されます プロセス値を 10 進数法で表示します チャンネルが無効の場合は N/A が表示されます この値は I/O モジュールより周期的に読み出されます プロセス値を 16 進数法で表示します チャンネルが無効の場合は 0x7FFF が表示されます この値は I/O モジュールより周期的に読み出されます メニュー インフォメーション 使用する I/O モジュールの概仕様を表示します 以下の情報を入手できます 製品型番 製品簡易説明 ソフトウェアバージョン ハードウェアバージョン

55 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング 53 図 27: インフォメーションの画面 アプリケーションエリア この領域には ナビゲーションメニューより選択された項目に関連した設定パラメータオプションが表示されます ステータスメッセージ 診断機能を有効にしてください! チャンネル設定 より診断機能を有効にした場合のみ ステータスメッセージを表示できます この領域は診断に関する情報を表示します チャンネル設定 より診断機能を有効にしている場合に診断が発生するとステータスメッセージがウィンドウに表示されます このステータスメッセージは各チャンネルのステータスバイトより判断されます

56 54 コミッショニング ワゴ I/O システム 750 ステータスメッセージを表示するには パラメータ設定ダイアログの下部にあるステータスメッセージウィンドウを拡大するボタンをクリックしてください 図 28: ステータスメッセージウィンドウ拡大ボタン 以下のステータスメッセージと該当する追加情報が表示されます 表 32: ステータスメッセージの項目ステータスメッセージ エラータイプ チャンネル ステータスバイト 測定範囲オーバーフロー 警告 x 0x42 測定範囲アンダーフロー 警告 x 0x41 ユーザ定義制限値に対するオーバーレンジ 警告 x 0x04 ユーザ定義制限値に対するアンダーレンジ 警告 x 0x08 短絡 エラー x 0x50 情報 x 0x00 断線 エラー x 0x60 情報 x 0x00 チャンネル無効 情報 x 0x00 許容範囲内の測定値 情報 x 0x00 ステータスメッセージは関連する I/O モジュールチャンネルの割り当てに表示されます 図 29: ステータスメッセージウィンドウの画面 ステータスメッセージの履歴をクリアする場合は [ 削除 ] ボタンをクリックしてください I/O モジュールとの接続を切断したり ダイアログを閉じると履歴は自動的に消去されます ステータスバーステータスバーには以下の情報が表示されます 現在実行されているアクションまた エラーが発生した場合のエラーメッセージ プログレスバー ( アクションが実行されると進行状況バーが表示されます ) オンラインステータス IP アドレスまたは COM インタフェース番号 図 30: ステータスバーの画面

57 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング 測定値のキャリブレーション ユーザキャリブレーションは 電気部品の公差を補償する場合に行います 各チャンネルの最大測定精度を有効にするために I/O モジュールをチャンネルによってキャリブレーションします ユーザキャリブレーションはチャンネルごとに必要です! チャンネルごとに個別に調整します 下表の信号タイプが指定されています 表 33: 信号タイプ ID 信号タイプ 1 0 ~ 20 ma 2 4 ~ 20 ma ~ 21 ma(namur NE43) 以降の式中にある変数の意味は下表の通りです 表 34: キャリブレーション測定値の変数定義 変数 意味 / 機能 m キャリブレーションゲイン ( ゲイン係数 ) b キャリブレーションオフセット ( オフセット ) x1 実値 1 ( アナログ入力電流 ) x2 実値 2 ( アナログ入力電流 ) y1 セットポイント 1 y2 セットポイント 2 ゲイン と オフセット の値は ユーザキャリブレーションを実行するために必要とされます キャリブレーションゲインはゲイン係数になります キャリブレーションオフセットは Y 軸にオフセットされます 以下の一般的なキャリブレーション式が適用されます y = (x + b) m この一般的なキャリブレーション式より 求める 2 つの値は以下の式より計算されます キャリブレーションゲイン : m = (y2 y1) / (x2 x1) キャリブレーションオフセット : b = (y1 / m) x1

58 56 コミッショニング ワゴ I/O システム ゲインとオフセットを求める一例 2 点キャリブレーション方法が使用されます WAGO-I/O-CHECK を用いて以下の手順で実行します 1. 信号タイプを選択します この例では信号タイプ 0~20 ma (ID1) を選択しています 2. ユーザキャリブレーションを有効にします 3. キャリブレーションオフセットの値を 0 にセットします 4. キャリブレーションゲインの値を 1 にセットします 5. I/O モジュールのチャンネルに電流計と直列に 24 KΩ の抵抗を加え 電流値を読み取ります 例 : 基準電流 1 (y1) = 0.9 ma 1 V 時の x1 = ma 6. 次に同じ I/O モジュールのチャンネルに電流計と直列に 1.1 KΩ の抵抗を加え 電流値を読み取ります 例 : 基準電流 2 (y2) = 13.7 ma 9 V 時の x2 = 13.8 ma 7. キャリブレーションゲインとキャリブレーションオフセットの値を取得するために各式にこの値を当て込みます 例 : キャリブレーションゲイン : m = (y2 y1) / (x2 x1) m = (13.7 ma 0.9 ma) / (13.8 ma ma) = キャリブレーションオフセット : b = (y1 / m) x1 b = (0.9 ma / 0.993) ma = ma 8. WAGO-I/O-CHECK に計算されたキャリブレーションゲインの値 (0.993) を入力します 9. キャリブレーションオフセットの計算結果を ma から μa に変換します 10. WAGO-I/O-CHECK にこの値 ( 8 μa) を入力します

59 ワゴ I/O システム 750 コミッショニング 測定値のスケーリング ユーザスケーリングは プロセス値を調整する場合に行います ユーザスケーリングを使用する場合 プロセス値の分解能の要求精度は変更されます しかし 基本的に限定はされません ユーザスケーリングはオプションとなります ゲイン と オフセット の値は ユーザスケーリングを実行するために必要とされます スケーリングゲインはゲイン係数になります スケーリングオフセットは Y 軸にオフセットされます 以下の一般的なスケーリング式が適用されます y2 = y1 (Gain / 1024) + Offset 変数の意味は下表の通りです 表 35: スケーリング測定値の変数定義 変数 意味 / 機能 y2 スケーリングされたプロセス値 y1 スケーリングされていないプロセス値 Gain スケーリングゲイン ( ゲイン係数 ) Offset スケーリングオフセット ( オフセット ) 1024 分解能 1/1024 y1 値 ( スケーリングされていないプロセス値 ) はユーザスケーリングのための入力値となります ユーザスケーリングがオフの場合 y1 値はそのまま変換されず y2 値となります

60 58 診断機能 ワゴ I/O システム 診断機能 8.1 エラー応答 診断機能が有効の場合 I/O モジュールの応答は短絡 断線 アンダーレンジ / オーバーレンジ ユーザーアンダーレンジ / ユーザーオーバーレンジの設定に依存します 診断機能の有効 / 無効は WAGO-I/O-CHECK を用いて操作することができます 診断機能を有効にすることで I/O モジュールはエラーを表示することが可能になります ステータスバイト内のビットは各エラーステータスに割り当てられています エラー状態が検出された場合 関連するステータスビットがセットされます エラーステータスには優先順位が与えられており複数のエラーが発生している場合は 優先順位の高いエラーが表示されます 各エラーは下表の優先順位で適用されます 表 36: 診断の優先順位変数高高中中低低 意味 / 機能短絡断線アンダーレンジオーバーレンジユーザ定義アンダーレンジユーザ定義オーバーレンジ 表 37: エラー発生時の動作設定 短絡 / 断線表示 OFF OFF ON ON アンダー / オーバーレンジ表示 OFF ON OFF ON 断線時の動作 ステータスバイト変化なしエラー LED = 消灯 ステータスバイト変化なしエラー LED = 消灯 エラービットセット ( ビット 5: 断線またはビット 6: 短絡 ビット 6: 一般エラー ) セットエラー LED = 点灯 エラービットセット ( ビット 5: 断線またはビット 6: 短絡 ビット 6: 一般エラー ) セットエラー LED = 点灯 範囲超過時の動作 ステータスバイト変化なしエラー LED = 消灯エラービットセット ( ビット 0: アンダーレンジまたはビット 1: オーバーレンジ ビット 6: 一般エラー ) エラー LED = 点灯 ステータスバイト変化なしエラー LED = 消灯 エラービットセット ( ビット 0: アンダーレンジまたはビット 1: オーバーレンジ ビット 6: 一般エラー ) エラー LED = 点灯

61 ワゴ I/O システム 750 診断機能 59 アンダーレンジ / オーバーレンジ 断線 短絡またはユーザー定義アンダーレンジ / ユーザー定義オーバーレンジの検出および出力プロセス値は プロセスイメージテーブルで指定されています 一般エラーは 診断エラー状態を表示します 複数のエラーが同時に発生した場合や I/O モジュールが他の内部エラー状態にある場合は このエラーが常に表示されます 診断が表示される時間に注意してください! 診断エラーは一度検出されると その後エラー状態が存在しなくなったとしても少なくとも 100 ms は表示されます 優先順位の高いエラーがこの間に発生した場合は 100 ms で表示され 優先順位の低いエラー状態は失われます

62 60 危険環境下での使用 ワゴ I/O システム 危険環境下での使用 WAGO-I/O-SYSTEM 750( 電気機器 ) はゾーン 2 危険エリアにおける使用に対して設計されています 以下の節は部品 ( 機器 ) の一般的識別と遵守される設置規則の両方を含まれます I/O モジュールは必要な承認を得ているか あるいは ATEX 指令の適用範囲の対象であるかを考慮しなければなりません 9.1 マーキング例 ATEX および IEC-Ex によるヨーロッパ向けマーキング 図 31: I/O モジュール側面の ATEX および IEC Ex の承認マーキング例 図 32: I/O モジュール側面の ATEX および IEC Ex の承認マーキング例 - 文面拡大

63 ワゴ I/O システム 750 危険環境下での使用 61 表 38: 承認された ATEX および IEC Ex マーキング例の説明 マーキング 説明 TÜV 07 ATEX X IECEx TUN X 承認機関および証明書番号 粉塵 II 機器グループ : 鉱業を除くすべて 3D カテゴリ 3( ゾーン 22) Ex 防爆マーク tc Dc 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : エンクロージャによる保護 IIIC 粉塵の防爆グループ T 135 C エンクロージャの最大表面温度 ( 粉塵容器なし ) 鉱業 I 機器グループ : 鉱業 M2 カテゴリ : 高レベル保護 Ex 防爆マーク d Mb 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : 耐圧防爆エンクロージャによる保護 I 坑内爆発性ガスの影響を受けやすい鉱山用電気機器の爆発グループ ガス II 機器グループ : 鉱業を除くすべて 3G カテゴリ 3( ゾーン 2) Ex 防爆マーク na Gc 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : 非スパーク機器 nc Gc スパーク装置より保護された端子 : 外部の雰囲気が内部に影響を及ぼさないよう構成されたデバイス IIC ガスおよび蒸気の防爆グループ T4 温度クラス : 最大表面温度 135 C

64 62 危険環境下での使用 ワゴ I/O システム 750 図 33: I/O モジュール側面の ATEX および IEC Ex 防爆承認マーキング例 図 34: I/O モジュール側面の ATEX および IEC Ex 防爆承認マーキング例 - 文面拡大

65 ワゴ I/O システム 750 危険環境下での使用 63 表 39: 承認された ATEX および IEC Ex 防爆マーキング例の説明 マーキング 説明 TÜV 07 ATEX X IECEx TUN X 承認機関および証明書番号 TÜV 12 ATEX X IECEx TUN X 粉塵 II 機器グループ : 鉱業を除くすべて 3(1)D カテゴリ 3( ゾーン 22) 安全装置を含むカテゴリ 1( ゾーン 20) 機器 3(2)D カテゴリ 3( ゾーン 22) 安全装置を含むカテゴリ 2( ゾーン 21) 機器 Ex 防爆マーク tc Dc 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : エンクロージャによる保護 [ia Da] 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : ゾーン 20 で使用するための本質安全電気回路およびその関連装置 [ib Db] 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : ゾーン 21 で使用するための本質安全電気回路およびその関連装置 IIIC 粉塵の防爆グループ T 135 C エンクロージャの最大表面温度 ( 粉塵容器なし ) 鉱業 I 機器グループ : 鉱業 M2 (M1) カテゴリ : 非常に高いレベルの保護を施された電気回路を持つ高レベル保護 Ex d Mb 保護タイプおよび機器の保護レベル (EPL) の種類の防爆マーク : 耐圧防爆エンクロージャによる保護 : [ia Ma] 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : 本質安全電気回路およびその関連装置 I 坑内爆発性ガスの影響を受けやすい鉱山用電気機器の爆発グループ ガス II 機器グループ : 鉱業を除くすべて 3(1)G カテゴリ 3( ゾーン 2) 安全装置を含むカテゴリ 1( ゾーン 0) 機器 3(2)G カテゴリ 3( ゾーン 2) 安全装置を含むカテゴリ 2( ゾーン 1) 機器 Ex 防爆マーク na Gc 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : 非スパーク機器 [ia Ga] 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : ゾーン 0 で使用するための本質安全電気回路およびその関連装置 [ia Gb] 保護タイプおよび保護レベル (EPL) の種類 : ゾーン 1 で使用するための本質安全電気回路およびその関連装置 IIC ガスおよび蒸気の防爆グループ T4 温度クラス : 最大表面温度 135 C

66 64 危険環境下での使用 ワゴ I/O システム NEC 500 によるアメリカ向けマーキング 図 35: I/O モジュール側面の NEC 500 マーキング例 図 36: I/O モジュール側面の NEC 500 マーキング例 - 文面拡大 表 40: 承認された NEC 500 マーキング例の説明 マーキング 説明 CL I 防爆グループ ( 使用カテゴリの条件 ) DIV 2 アプリケーション領域 Grp. ABCD 爆発グループ ( ガスグループ ) Op temp code T4 温度等級

67 ワゴ I/O システム 750 危険環境下での使用 設置規制 危険環境下における電気機器の設置および操作する場合は 国内および国際的なルールや規制で認められた設置場所にのみ適用することが可能であり これに従わなければなりません 安全使用に関する特別条件 (TÜV 14 ATEX X) 1. WAGO-I/O-SYSTEM 750-xxx は 適用規格 EN60529 に従って EN の必要条件を満たす筐体ボックス 少なくとも保護等級 IP54 のボックスに納めなければなりません 2. 定格電圧が過度な障害により 40% 以上越えないようにするための対策をデバイス外でおこなわければなりません 3. 非本質安全回路は 設置 保守 修理などのためにのみ接続や切断をすることができます 爆発性雰囲気がある中で 設置 保守 修理などを行うことは避けなければなりません これはすべてのスイッチ インタフェース ( フィールドバス接続コネクタ ETHERNET ポート ) SD カードなどにも該当します 4. 周囲温度範囲は 0 C ~ 60 C になります 動作温度範囲拡張モデル /025-xxxx の周囲温度範囲は -20 C ~ +60 C になります 安全使用に関する特別条件 (ATEX 承認 TÜV 12 ATEX X) 1. Gc または Dc 機器 ( ゾーン 2 または 22) として運転するために WAGO-I/O-SYSTEM 750-xxx は 適用規格 EN EN EN および EN の必要条件を満たす筐体ボックスに納めなければなりません グループ I 機器設備 M2 として運転するために その機器は 保護等級 IP64 および EN EN に従って適切な保護を保証する筐体ボックスに納めなければなりません これらの要求事項に従い デバイスを筐体ボックスや制御キャビネットに正しく取り付けることで ExNB を保証しなければなりません 2. 定格電圧が過度な障害により 40% 以上越えないようにするための対策をデバイス外でおこなわければなりません 3. 非本質安全回路は 設置 保守 修理などのためにのみ接続や切断をすることができます 爆発性雰囲気がある中で 設置 保守 修理などを行うことは避けなければなりません 4. インタフェース回路は EN に定義されているように過電圧カテゴリ I / II( 電源無し電気回路 / 電源付電気回路 ) に制限しなければなりません

68 66 危険環境下での使用 ワゴ I/O システム 安全使用に関する特別条件 (IEC-Ex 承認 TUN X) 1. WAGO-I/O-SYSTEM 750-xxx は 適用規格 IEC60529 に従って IEC の必要条件を満たす筐体ボックス 少なくとも保護等級 IP54 のボックスに納めなければなりません 2. 定格電圧が過度な障害により 40% 以上越えないようにするための対策をデバイス外でおこなわければなりません 3. 非本質安全回路は 設置 保守 修理などのためにのみ接続や切断をすることができます 爆発性雰囲気がある中で 設置 保守 修理などを行うことは避けなければなりません これはすべてのスイッチ インタフェース ( フィールドバス接続コネクタ ETHERNET ポート ) SD カードなどにも該当します 4. 周囲温度範囲は 0 C ~ 60 C になります 動作温度範囲拡張モデル /025-xxxx の周囲温度範囲は -20 C ~ +60 C になります 安全使用に関する特別条件 (IEC-Ex 承認 IECEx TUN X) 1. Gc または Dc 機器 ( ゾーン 2 または 22) として運転するために WAGO-I/O-SYSTEM 750-xxx は 適用規格 IEC IEC IEC および IEC の必要条件を満たす筐体ボックスに納めなければなりません グループ I 機器設備 M2 として運転するために その機器は 保護等級 IP64 および IEC IEC に従って適切な保護を保証する筐体ボックスに納めなければなりません これらの要求事項に従い デバイスを筐体ボックスや制御キャビネットに正しく取り付けることで ExCB を保証しなければなりません 2. 定格電圧が過度な障害により 40% 以上越えないようにするための対策をデバイス外でおこなわければなりません 3. 非本質安全回路は 設置 保守 修理などのためにのみ接続や切断をすることができます 爆発性雰囲気がある中で 設置 保守 修理などを行うことは避けなければなりません 4. インタフェース回路は IEC に定義されているように過電圧カテゴリ I / II ( 電源無し電気回路 / 電源付電気回路 ) に制限しなければなりません

69 ワゴ I/O システム 750 危険環境下での使用 安全使用に関する特別条件 (ANSI/ISA に基づく ) A. この装置は ClassI, Division 2, Groups A, B, C, D または非危険箇所のみで使用するのに適しています B. この装置は 特定ツールで保護された筐体ボックスに納めて使用します C. WARNING! 部品を交換すると ClassI, Div.2 の適合を満たせなくなる恐れがあります D. WARNING! 電源が OFF になっていない またはその場所が危険かどうかわからない場合は危機を取り外さないでください という注意書きを核オペレータアクセスコネクタとヒューズホルダーの近くに設けてください E. ヒューズを使用している場合は以下情報が提供されなければなりません ヒューズから電源を切り離す際は 装置が設置されている場所に適したスイッチを設けてください F. EtherCAT/Ethernet コネクタ付の機器に対しての注意 : LAN ネットワークのみ使用可 電話回線につないではいけません G. WARNING! I/O モジュール はアンテナモジュール のみ使用可能です H. カプラ / コントローラと ECO バスモジュールに関する注意 : /-923 などのサービスコネクタは 一時的な接続のみ有効 危険かどうかわからないエリアでのコネクタ抜き差しはおこなわないでください 爆発性雰囲気でのコネクタ抜き差しは爆発の危険があります I. ヒューズ内蔵モジュールに関する注意 : WARNING! ヒューズ内蔵デバイスは過負荷になりやすい回路 ( 例 : モータ回路 ) に接続してはいけません J. SD カードリーダソケット付モジュールに関する注意 : WARNING! 可燃性ガスや蒸気の着火可能濃度が決まっていない使用環境を除き 通電状態にある場合は SD カードの抜き差しはおこなわないでください K , , , / モジュールについては , または / モジュールより電源供給しなければなりません L のみの注意 : 危険区域で を今トールする時はノンインセンティブにしなければなりません 追加情報 : 承認証明は要求により入手できます また各 I/O モジュールの技術情報に記載された内容にもご注意ください 安全使用に関する特別条件が盛り込まれた取扱説明書は直ちに入手できます

70 68 付録 ワゴ I/O システム 付録 10.1 PROFIBUS DP PROFINET IO 用 GSD ファイルによるコンフィグレーションとパラメータ設定 AI 0(4)-20 ma, S.E. の設定 PROFIBUS DP フィールドバスカプラ / コントローラ (/0xx-000), (/0xx-000) 上記 PROFIBUS DP フィールドバス機器を使用する場合 プロセスイメージサイズは対応する GSD エントリを選択することにより設定されます 表 41: PROFIBUS DP のコンフィグレーション GSD エントリ PI 長 [ バイト ] インスデータ型モジュールサブモジュール入力出力タンス なし INT16 8AI/0/4-20mA/SE なし {UINT8, INT16} 8AI/0/4-20mA/SE, RA PFC なしなしなしなし 8AI/0/4-20mA/SE PROFINET IO フィールドバスカプラ , (/ ), (/ ) 上記 PROFINET IO フィールドバス機器を使用する場合 プロセスイメージサイズは対応する GSD エントリを選択することにより設定されます 表 42: のコンフィグレーション GSD エントリ PI 長 [ バイト ] インスデータ型モジュールサブモジュール入力出力タンス なし INT16 8 8AI/0/4-20mA/SE なし {UINT8, INT16} 8AI/0/4-20mA/SE, EM 表 43: (/ ) および (/ ) のコンフィグレーション GSD エントリ PI 長 [ バイト ] モジュールサブモジュール入力出力 データ型 AI INT16[8] I 16 なし INT16 0/4-20mA/SE {UINT8, INT16}[8] I/O {UINT8, INT16} インスタンス 8

71 ワゴ I/O システム 750 付録 AI 0(4)-20 ma, S.E. のパラメータ設定 ユーザー制限とは別に GSD ファイルは PROFIBUS DP および PROFINET IO フィールドバスカプラ上の I/O モジュールとしてすべての動作パラメータを使用することができます 図 37: PROFIBUS DP フィールドバスカプラパラメータ設定ダイアログ例

72 70 付録 ワゴ I/O システム 750 図 38: フィールドバスカプラパラメータ設定ダイアログ例

73 ワゴ I/O システム 750 付録 71 PROFINET IO フィールドバスカプラ (/ ) および (/ ) の場合 チャンネルのユーザ制限値設定も GSD を介して設定することが可能です 測定値がその制限範囲を下回るか または上回った場合にはそれぞれ診断アラームが発行されます 図 39: (/ ) および (/ ) フィールドバスカプラパラメータ設定ダイアログ例

74 72 付録 ワゴ I/O システム すべての PROFIBUS DP および PROFINET IO フィールドバスカプラ PROFIBUS DP および PROFINET IO フィールドバスカプラを使用する場合 以下の割り当てが I/O モジュールのパラメータに適用されます 表 44: の固有モジュール / チャンネルパラメータ GSD ファイル WAGO-I/O-CHECK 内容 値 選択項目 値 数値フォーマット 2 の補数表現 *) 2 の補数表現数値フォーマット符号絶対値表現符号絶対値表現 チェックボックス無効ノイズフィルタノイズフィルタ無効 *) 有効 有効 無効 無効 信号タイプ 0 ~ 20 ma 0 ~ 20 ma チャンネル x 4 ~ 20 ma *) 信号タイプ 4 ~ 20 ma *) (x = 0 ~ 7) 3.6 ~ 21 ma (NAMUR NE43) 3.6 ~ 21 ma (NAMUR NE43) 入力フィルタチェックボックス無効 (25 Hz) 入力フィルタ無効 *) チャンネル x (25 Hz) 有効 (x = 0 ~ 7) 有効 *) 工場出荷時設定 PROFIBUS DP フィールドバスカプラ (/0xx-000), (/0xx-000) 上記のフィールドバスカプラは 診断時の動作を個別にパラメータ設定することが可能です 表 45: 標準モジュール / チャンネルパラメータ設定 パラメータ 値 説明 診断チャンネル x I/O モジュールが診断イベントを検出した場合 フィールドバスカプラは診断を通知します 測定範囲アンダーフロー 測定範囲オーバーフロー (x = 0 ~ 7) I/O モジュールは 診断イベントを検出した場合で 0( 無効 ) *) も フィールドバスカプラに通知しません 1( 有効 ) I/O モジュールは 診断イベントを検出した場合 フィールドバスカプラに通知します *) 工場出荷時設定

75 ワゴ I/O システム 750 付録 PROFINET IO フィールドバスカプラ , (/ ), (/ ) 上記のフィールドバスカプラは 診断時の動作を個別にパラメータ設定することが可能です 表 46: 標準モジュール / チャンネルパラメータ設定 パラメータ 値 説明 診断チャンネル x 0 (false) *) 各チャネル上で発生する可能性のあるエラーは 診断アラームの送信やステーションプロキシの診断データベース内のエントリにはつながりません (x = 0 ~ 7) 1 (true) 各チャネル上で発生する可能性のあるエラーは 診断アラームに伴い送信します エラーはステーションプロキシの診断データベース内のエントリにつながります 診断 : アンダーフローチャンネル x (x = 0 ~ 7) 診断 : オーバーフローチャンネル x (x = 0 ~ 7) 診断 : 短絡チャンネル x (x = 0 ~ 7) 診断 : 断線チャンネル x (x = 0 ~ 7) 0 (false) 1 (true) *) 0 (false) 1 (true) *) 0 (false) 1 (true) *) 0 (false) 1 (true) *) 各チャネルで発生したアンダーフローエラーは 診断アラームの送信やステーションプロキシの診断データベース内のエントリにはつながりません 各チャネルで発生したアンダーフローエラーは 診断アラームに伴い送信します エラーはステーションプロキシの診断データベース内のエントリにつながります 各チャネルで発生したオーバーフローエラーは 診断アラームの送信やステーションプロキシの診断データベース内のエントリにはつながりません 各チャネルで発生したオーバーフローエラーは 診断アラームに伴い送信します エラーはステーションプロキシの診断データベース内のエントリにつながります 各チャネルで発生した短絡エラーは 診断アラームの送信やステーションプロキシの診断データベース内のエントリにはつながりません 各チャネルで発生した短絡エラーは 診断アラームに伴い送信します エラーはステーションプロキシの診断データベース内のエントリにつながります 各チャネルで発生した断線エラーは 診断アラームの送信やステーションプロキシの診断データベース内のエントリにはつながりません 各チャネルで発生した断線エラーは 診断アラームに伴い送信します エラーはステーションプロキシの診断データベース内のエントリにつながります

76 74 付録 ワゴ I/O システム 750 表 46: 標準モジュール / チャンネルパラメータ設定パラメータ値説明 診断 : ユーザ定義制限範囲超過チャンネル x (x = 0 ~ 7) ユーザ制限下限値 ユーザ制限上限値 *) 工場出荷時設定 0 (false) 1 (true) *) *) ~ ~ *) 各チャネルでユーザ定義された下限および上限の制限範囲を超過しても 診断アラームの送信にはつながりません これは他の属性に設定されています 各チャネルでユーザ定義された下限および上限の制限範囲を超過すると 診断アラームの送信につながります ステーションプロキシの診断データベース内のエントリにはつながりません これは他の属性に設定されています ユーザ定義アンダーフロー の診断アラームを発生させる下限値を入力信号の範囲に基づき定義することができます ユーザ定義オーバーフロー の診断アラームを発生させる上限値を入力信号の範囲に基づき定義することができます

77 ワゴ I/O システム 750 付録 75

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