日本化学塗料株式会社

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ゆうりゅうやがい
4 years ago
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1 日本化学塗料株式会社

とは省資源省エネルギー時代のいま各種海洋構造物陸上構造物石油タンク化学プラント船舶などの長期保全システムには長期防食対策が一層求められていますこのような時代のニーズに対応するために開発されたのが超長期防食塗料フレークガードですフレークガードはガラスフレークで強化された塗料で従来の重防食塗料より数段強靭で寿命の長い塗料です日本化学塗料株式会社は様々な用途

2 とは省資源省エネルギー時代のいま各種海洋構造物陸上構造物石油タンク化学プラント船舶などの長期保全システムには長期防食対策が一層求められていますこのような時代のニーズに対応するために開発されたのが超長期防食塗料フレークガードですフレークガードはガラスフレークで強化された塗料で従来の重防食塗料より数段強靭で寿命の長い塗料です日本化学塗料株式会社は様々な用途要求性能に合わせた新しい超長期防食システムを提案致しますフレークガードの特長図フレークガードの利用イメージフレークガードは 3つの大きな特長を有しています ( ガラスフレークの機能 ) 1 腐食性物質の透過阻止機能 ( バリヤー効果 ) ガラスフレークは素地と並行にかつ幾層にも配列するため薬液ガスイオン水などの腐食性物質の素地への浸透をシャットアウトするかあるいはその浸透速度を著しく遅延させる効果があります 2 残留応力の緩和機能ガラスフレークの層状積層効果によって塗膜中に生ずる収縮応力が緩和されますさらに熱膨張係数も小さくなることから接着力が強化されます 3 機械的強度耐熱性向上機能剛直なガラスフレーク添加による補強効果により塗膜の機械的強度耐熱性が向上します -1-

図フレークガードによる耐久性発現メカニズム品種体系および適用箇所商品名フレークガード 5000

3 図フレークガード塗膜の電子顕微鏡断面写真ガラスフレーク入り長期防食塗料塗膜構造通常塗料塗膜構造海水水蒸気薬液ガラスフレーク ( 厚さ 2~3μ) 海水水蒸気薬液樹脂塗膜素地素地図フレークガードによる耐久性発現メカニズム品種体系および適用箇所商品名フレークガード 5000 フレークガード 5800 樹脂系適用箇所ビニルエステルタンク内面パイプ内面ノボラック系ビニルエステルタンク内面パイプ内面 -2-

4 標準塗装要領 1) 塗装工程フレークガード 5000 フレークガード次表面処理ブラスト (SIS Sa2.5 以上 ) 処理を行うブラスト (SIS Sa2.5 以上 ) 処理を行う清掃クリーナーで研掃材鉄粉ほこり等を処理するクリーナーで研掃材鉄粉ほこり等を処理するショッププライマー塗装ショッププライマーを塗装する ( 無機ジンク系エポキシジンク系 ) ショッププライマーを塗装する ( 無機ジンク系エポキシジンク系 ) 2 次表面処理ブラストによりショッププライマーを完全に除去ブラストによりショッププライマーを完全に除去プライマー塗装フレークガードプライマー R を塗装するフレークガードプライマー R を塗装する乾燥 14h-40 日間 (20 ) 14h-40 日間 (20 ) 孔食充填 - - 乾燥 - - 上塗り塗装 (1) ポータブルミキサーで入念に攪拌後 45/1 以上のエアレス塗装機を用いボールチップを装着したマスキングガンにより塗装するポータブルミキサーで入念に攪拌後 45/1 以上のエアレス塗装機を用いボールチップを装着したマスキングガンにより塗装する乾燥 18h-14 日間 (20 ) 16h-14 日間 (20 ) 上塗り塗装 (2) 上塗り塗装 (1) と同じ上塗り塗装 (1) と同じ乾燥 18h-14 日間 (20 ) 16h-14 日間 (20 ) 検査膜厚不足箇所は増塗を行う膜厚不足箇所は増塗を行う養生乾燥 3 日間 (20 ) 以上 3 日間 (20 ) 以上 2) エアスプレー塗装フレークガードは通常のエアレス塗装機で塗装可能ですがガラスフレークを含有していますので次のような配慮が必要です項目推奨機器注意点等 (a) 推奨塗装機種 (b) 推奨エアガングラコキング ( 日本グレイ ) エアポン 45( 長野計器 ) スーパーベア ( 旭大くま ) ( 注 ) いずれもセットされているフィルターを取り外してくださいグラコマスティックガングラコジンクガン (c) 推奨チップグラコボールチップ No ( ) など (d) ホース径 (e) ポンプの整備スプレー時の脈動防止のため 6/8~1 インチ径が最適ですガラスフレークがシリンダーとパッキングの間に入り込み通常より早くパッキングを消耗する傾向があります従って塗装前後においてポンプの整備を十分に行って下さい -3-

5 3) 補修 (a) 当て傷ワレなどの欠陥があった場合その部分を中心にグラインダーですり鉢状に削り素地が露出するまで研磨しますその後ブラストにより素地および周辺を荒しスプレー塗装を行ってください (b) 溶接などによる焼損部は浮膜を除去しさらに周辺の塗膜を削り取り (a) と同様に補修してください動力工具を使用する場合には SIS St-3 程度まで処理してください標準塗装仕様フレークガード 5000 工程使用塗料名塗装回数標準塗布量 g/ m2 / 回標準膜厚 μ/ 回塗装間隔 20 最長シンナー素地調整油分水分ごみなどを除去後ブラスト (SIS Sa2.5 以上 ) 処理を行う下塗りフレークガードプライマー R h 40d 0-5% 上塗り (1) フレークガード h 14d 0-3% 上塗り (2) フレークガード h 14d 0-3% フレークガート 5800 工程使用塗料名塗装回数標準塗布量 g/ m2 / 回標準膜厚 μ/ 回塗装間隔 20 最長シンナー素地調整油分水分ごみなどを除去後ブラスト (SIS Sa2.5 以上 ) 処理を行う下塗りフレークガードプライマー R h 40d 0-5% 上塗り (1) フレークガード h 14d 0-3% 上塗り (2) フレークガード h 14d 0-3% -4-

6 塗膜性能項目フレークガード 5000 ( 塗装系 : フレークカートフライマー R 40μm 1+ フレークカート 5000,260μ m 2) フレークガード 5800 ( 塗装系 : フレークカートフライマー R 50μm 1+ フレークカート 5800,325μ m 2) 項目結果項目結果塩水浸漬 (3%) 40 1 年塩水浸漬 (3%) 40 1 年耐食性食塩 / 過酸化水素水 / 水 / 酢酸液浸漬 (5/0.15/93.85/1) 60 1 年食塩 / 過酸化水素水 / 水 / 酢酸液浸漬 (5/0.15/93.85/1) 60 1 年耐ソルトスプレー性 10,000hrs 耐ソルトスプレー性 10,000hrs 苛性ソーダ (10%) 20 8 ヶ月軟化苛性ソーダ (10%) 20 8 ヶ月耐薬品性硫酸 (10%) 硫酸 (10%) 酢酸 (10%) 酢酸 (10%) トルエントルエンキシレンキシレンガソリンガソリン粗ナフサ粗ナフサ耐溶剤性耐油性原油原油ベンゼン +10% 酢酸 50 1 年やや軟化ベンゼン +10% 酢酸 50 1 年重油 +10% 硫酸 60 1 年重油 +10% 硫酸 60 1 年重油 +10% 酢酸年やや軟化重油 +10% 酢酸年物理性能引張強度 Kg/cm 曲げ強度 Kg/cm 伸び率 % 1.5 硬度 ( バーコール ) 43 引張強度 Kg/cm 曲げ強度 Kg/cm 伸び率 % 1.3 硬度 ( バーコール ) 58 破断強度 Kg/cm 2 50< 破断強度 Kg/cm 2 50< 衝撃強度 Kg/cm ( テュホン式 1kg,1/4 インチ ) 50OK 衝撃強度 Kg/cm ( テュホン式 1kg,1/4 インチ ) 50OK -5-

7 品別データシート項目フレークガードプライマー R フレークガード 5000 フレークガード 5800 タイプビニルエステル系樹脂塗料ガラスフレーク強化ビニルエステル系樹脂塗料ガラスフレーク強化ビニルエステル系樹脂塗料性状混合比 ( 重量比 ) 主剤 / 硬化剤 =100/1 主剤 / 硬化剤 =100/0.56 主剤 / 硬化剤 =100/0.56 比重粘度 75~80KU 20~30 ポイズ (20 ) 20~40 ポイズ (20 ) 色ライトグリーングレークリームグレークリーム塗布量理論値 100g/ m2, 標準値 180g/ m2 理論値 397g/ m2, 標準値 650g/ m2 理論値 496g/ m2, 標準値 810g/ m2 膜厚 WET73μm, DRY40μm WET313μm, DRY260μm WET391μm, DRY325μm 乾燥時間半硬化 20h 12h 4h 半硬化 16h 16h 5h 半硬化 16h 10h 5h 硬化 48h 14h 7h 硬化 48h 20h 8h 硬化 24h 15h 7h 可使時間 2h 70 分 45 分 400 分 400 分 140 分 360 分 350 分 130 分塗装間隔 24h 14h 9h 24h 18h 16h 24h 16h 8h 最長 40d 40d 40d 最長 14d 14d 14d 最長 14d 14d 14d 養生期間 ( 最低 ) 5d 3d 3d 5d 3d 3d 引火点塗装条件気象温度 5 以上湿度 85%RH 以下温度 5 以上湿度 85%RH 以下温度 5 以上湿度 85%RH 以下塗装法エアレススプレーエアースプレーハケローラーエアレススプレーエアースプレーハケローラーエアレススプレーエアースプレーハケローラーエアレススプレー条件チップ ( グラコ ) 619,719 エアレススプレー条件チップ ( グラコ ) 527~731 ポンプ 45/1 以上エアレススプレー条件チップ ( グラコ ) 527~731 ポンプ 45/1 以上下地処理 SIS Sa2,5 以上 SIS Sa2,5 以上 SIS Sa2,5 以上荷姿 18.2Kg( 主剤 18Kg, 硬化剤 0.2Kg) 18.1Kg( 主剤 18Kg, 硬化剤 0.1Kg) 18.1Kg( 主剤 18Kg, 硬化剤 0.1Kg) 備考 (1) 可使時間が短いので作業中断の場合 (1) 可使時間が短いので作業中断の場合 (1) 可使時間が短いので作業中断の場合は塗料を抜きとりフレークガードは塗料を抜きとりフレークガードは塗料を抜きとりフレークガード専用シンナーで洗浄してください専用シンナーで洗浄してください専用シンナーで洗浄してください (2) 硬化剤の量が少ないので撹拌は特 (2) 硬化剤の量が少ないので撹拌は特 (2) 硬化剤の量が少ないので撹拌は特に入念に行ってくださいに入念に行ってくださいに入念に行ってください (3) 主剤と硬化剤の混合比率は20 を標 (3) 主剤と硬化剤の混合比率は20 を標 (3) 主剤と硬化剤の混合比率は20 を標準として示しておりますが各温度と準として示しておりますが各温度と準として示しておりますが各温度との関係は次の通りですの関係は次の通りですの関係は次の通りです主剤 / 硬化剤 100/ / / 主剤 / 硬化剤 100/ / 主剤 / 硬化剤 100/ / / 主剤 / 硬化剤 100/ / 主剤 / 硬化剤 100/ / / 主剤 / 硬化剤 100/ /0.45 (4) 希釈剤の添加量は塗料に対して0~ (4) 希釈剤の添加量は塗料に対して0~ (4) 希釈剤の添加量は塗料に対して0~ 5% を厳守してください 3% を厳守してください 3% を厳守してください (5) 塗料は高温を避けて保管してくださ (5) 塗料は高温を避けて保管してくださ (5) 塗料は高温を避けて保管してくださいいい (6) 0~5 の場合は硬化促進剤が必要です (7) 本プライマーはフレークガードに適用します -6-

ご使用いただくお客様へこのカタログに記載された性能値は当社に規定された試験方法により得られたものであり

製品に表示した注意事項に従って適切に取り扱って下さいなお製品のご使用に際しては本製品の製品安全データーシート (MSDS)

Fax 0467-79-5477 URL http://www.ncpaint.co.

8 ご使用いただくお客様へこのカタログに記載された性能値は当社に規定された試験方法により得られたものでありお客様のご使用条件における全ての性能を保証する物ではありません消防法労働安全衛生法毒劇物取締法その他関係法令規則を順守し製品に表示した注意事項に従って適切に取り扱って下さいなお製品のご使用に際しては本製品の製品安全データーシート (MSDS) を良くお読みください日本化学塗料株式会社神奈川県綾瀬市上土棚北 Tel Fax URL フレークガードのお問い合わせこのカタログの記載事項は当社の研究に基づき正確に記したものでありますが製品の改良などのために変更することがありますのでご了承願います

SELECTION & SPECIFICATION DATA 塗装方法乾燥膜厚 ( ミクロン / 回 ) 理論塗付量 (g/m 2 ) 標準使用量 (g/m 2 ) * スプレーハケローラー *: 標準使用量は被塗物の形状や塗装する部位被塗面の

SELECTION & SPECIFICATION DATA 塗料のタイプ一般特性特長色相仕上げ下塗り脂環式アミンエポキシ高い耐薬品性を有するエポキシマスチック塗料であらゆる工業分野において幅広く用いられるセルフプライミング性でありかつほとんどの旧塗膜や強固に付着したサビの上に塗装が可能薬品環境において独立した塗装系として使用できるまた各種の浸漬環境にも使用できる雲母状酸化鉄 (MIO)