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2 ブランド ビジョン シンクスコーポレーションは金属材料を最適な形状 精度 ロット 納期で必要としているお客様に対し独自の生産設備や生産技術 最適な受発注 物流システムを駆使して素材から加工品までの多彩なブランク材をご提供することで品質 納期 コストにおけるオンデマンドを実現する会社です 私たちはお客様にとって最も安心いただけるパートナーであるべく 独自の QRS を提供し続けます Speedy Quality Reasonable

3 index 商品案内 アルミ板アルミ丸棒ステンレス板チタン板伸銅品板 加工案内 切断フライス研磨オプション加工 取寄品案内 A663 押出型材 ステンレス棒 伸銅品管 棒 技術資料 アルミニウムの基礎知識ステンレスの基礎知識伸銅品の基礎知識かたさ換算表

4 シンクスはお客様にご満足いただけるために 必要な商品を必要なときお届けする をモットーとしています より安定した Quality( 品質 ) でSpeedy( 迅速 ) に そして Reasonable( 納得のいく価格 ) でお届けするために 常に技術向上の努力を積み重ねています シンクスだからできること フライス品全点 温度管理を業界初実施 IS1 に準拠した温度管理を実施 板厚 幅長さmin レンジ.2 バラつきの少ない高レベルでの寸法精度保証を実現 実寸での幾何公差を保証 平面度 平行度 直角度を一定の温度条件の下 1 製品サイズに応じた実寸での保証値を設定 ご要望に応じて 三次元測定による検査データを添付致します 2( 幅 長さ 1 1 まで ) 1 温度環境 ± 2 を前提 (IS1 JISZ73 準拠 ) 2 別途料金が発生致します ナンバーワンの加工範囲 メントリ範囲 アルミフライス加工範囲 全周面取り コーナー面取り 4 加工範囲 min 5 5 ~ max47 47 アルミ min.1c ~max5c min.1c ~max6c 6 加工範囲 min 5 5 ~ max ステンレス min.1c ~max3c min.1c ~max6c ステンレスフライス加工範囲 4 加工範囲 min 5 5 ~ max1 伸銅チタン min.1c ~max5c min.1c ~max3c min.1c ~maxc min.1c ~max6c 6 加工範囲 min 5 5 ~ max1 ( ) 辺 ( コーナー ) ごとのご指定も可能 各辺.1C ごとの深さ指定が可能 NEW W までは L の加工が可能! 短納期対応 フライス品生産枚数 13, 枚 / 日加工可能 本社工場と関西工場からの出荷で お客様に最適な配送を実現 フライス品でも当日出荷可能 切断後ソリ保証 フライス品に限らず 切断品でも切断後のソリ保証をしております 神戸製鋼所製のアルジェイド アルハイスの品質向上と シンクスの卓越した切断技術が融合することで シンクス独自にソリ保証を実現! 1

5 シンクスだからできる お客様への 金属材料 アルミ ステンレスチタン伸銅品その他取寄品 板棒板板板 Speedy 加工 短納期 切断異形切断フライス + igh quality +α 表面研磨ブランク加工側面タップ加工 4 面フライス 6 面フライス指定フライスメントリ加工 業界随一の短納期! + α お客様の必要とする材料に シンクスの +α を加えることで お客様のリードタイム削減 コスト削減にご協力いたします! Reasonable Pick Up! ステンレスブランク加工 + フライス ステンレスのブランク加工 + フライスもタイムリーにご提供できる体制をスタート! お客様のさらなる工程削減にご協力できるようになります! 図面と併せて弊社までお問合せください 6 PRMISES ブランク フライス 6 つの約束 工程削減加工時間短縮 詳しくは P54 参照 Shinx は 当社が関係するすべての会社や人たちを お客様 ととらえています お客様との良好な関係を築き 発展させていくため 私たちは 6 つの約束 を心がけています 経営理念信頼と創造私たちは お客様の心と信頼を大切に 金属を通じて新しい価値と便益を創造し お客様と社会に貢献します 経営理念 会社姿勢 会社姿勢夢と誇り私たちは 常に現状を打破しチャレンジする風土で 各人が やりがいと生きがい を見出し 社員と家族が夢と誇りを持てる会社を目指します 品質方針 お客様 会社精神 会社精神三方良し私たちは 売り手だけが得する一方通行ではなく 買い手 売り手 社会それぞれが良しとする三方良しの精神で商いをします 行動方針 会社目標 会社目標 無くてはならない会社 私たちは 地域社会と共存し 存在価値 のある 無くてはならない会社 ( 魅力のある会社 ) を目指します 行動方針 お客様目線 私たちは 常にお客様の立場 目線で考え行動します 品質方針顧客満足 No.1 私たちは 日々 安定した品質 に努め 他社の追随を許さない 顧客満足 No.1 企業 を目指します 2

6 営業案内 営業時間 AM9:~ PM6: 当日出荷のご注文締め時間 路線便エリア PM3: ( 一部異なるエリアがあります 次頁参照 ) 自社便エリア PM5: 基本納期 商品 納期 定尺商品 ( 非切断品 ) アルミ 板 四角切断 翌日 アルミ 丸棒 切断 ステンレス 板 バンドソー四角切断 アルミ 板 4 面フライス加工品 翌日 ~ 中 1 日 板 6 面フライス加工品 アルミ 板 円形 リング 各種異形切断 中 1 日 ステンレス 板 バンドソー異形切断 アルミ 板 フライス加工 + 異形切断 中 2 日 ステンレス 板 4 面 6 面フライス加工品 翌日 ~ 中 3 日 ステンレス 板 表面研磨加工品 中 3 日 伸銅品 板 4 面フライス 6 面フライス加工品 中 1 日 チタン 板 4 面フライス 6 面フライス加工品 中 2 日 より短納期をご希望のお客様は お問い合わせください 最大限対応いたします お問い合わせ TEL 営業一課 : / 営業二課 : / 営業三課 : 関西営業所 : AX 営業一課 : / 営業二課 : / 営業三課 : 関西営業所 : URL 3

7 路線便エリア出荷からお届けまでの目安日数 本社工場から出荷の場合 桜台 日本発条 シンクスコーポレーション 陸運支局南 ニチベイ 内陸西二丁目第 3 工場第 2 工場 桜台団地入口 西濃運輸 日本フルハーフ 内陸東一丁目内陸中一丁目 本社 / 第 2 工場 / 第 3 工場 東外二丁目 厚相バイパス 藤塚公園前 郡部 離島については配達日数が異なる場合があります 9 名古屋 小田原 内陸工業団地 246 小田原厚木道路 9 9 愛川 I.C. 厚相バ圏イ央パ道相模原ス本厚木厚木 I.C. 海老名 JCT 相模川 至橋本 厚木 J R 相模線 海老名 小田急小田原線 246 東名高速道路 相鉄線 海老名 S.A. 至新宿 至東京 PM3:までにご注文で翌日 PM3:までにご注文で翌日 ~ 中 1 日 PM2:までにご注文で中 1 日 PM3:までにご注文で中 1~3 日 横浜 関西工場から出荷の場合 出屋敷 阪神高速 尼崎 大物 阪神なんば線 杭瀬 2 3 号神戸線 尼崎ミニ P.A. 千船 玉造 ヒロセ大阪 中島公園 尼崎東海岸 57 中島川 1 淀川通 大和田出来島 福 中島 阪神高速 5 号湾岸線号湾岸線 43 淀川変圧器エネオスシンクスコーポレーション関西工場田中亜鉛鋳金小谷銅業 中島 P.A. 翌日 翌日 ~ 中 1 日 中 1~3 日 新淀川 関西工場 郡部 離島については配達日数が異なる場合があります 4

8 切断後ソリ保証 神戸製鋼製 A52P ブランドであるアルジェイド アルハイスの品質向上と シンクスの卓越した切断技術を融合することにより 切断後のソリ保証を実施!! 業界最高水準! 切断後のソリを弊社独自に保証! お客様のご要望 課題点 板厚面のソリ品質のバラツキにより 安心して注文ができない 板厚面を切削するコストを削減したい シンクスの切断後ソリ保証で課題解決! 切断後 (4 面フライス後 ) の板厚面のソリを保証! ご注文サイズでのソリ保証を実施! <ソリ保証範囲 > 在庫切断品 圧延面 (T) ソリ保証板厚 (mm) 母材平坦度母材 幅 長さ (mm) アルジェイドアルハイス長辺 L mm 長辺 L > mm mm mm.2mm/M 1,5mm 3,mm.3mm 2 32 切断後の 圧延面 のソリ保証を致します ( 側面フライス加工後の圧延面についても同様 ) 長辺 L の最大は 元板最大の mm となります 板厚サイズ 9mm 2mm 32mm はアルジェイドのみとなります 明確な基準でソリ保証を実施 業界最高水準のソリ保証! < 従来の保証とシンクスのソリ保証の違い> 従来シンクス 定尺母材の平坦度のみを保証切断後のソリ数値を保証します! ( 切断品の平坦度並びにソリは保証せず ) 1M 定規と板厚面の隙間の数値が平坦度 測定高さ アルミ板 1M 定規 定盤 ソリの測定は 定盤の上に切断品 4 面フライス品を置き 自重で安定した状態にシクネスゲージを用いた保証値となります 5

9 フライス品質管理体制 お客様の工程削減ニーズにお応えするために シンクスでは徹底した品質管理体制を構築 お客様に最高品質のフライス加工品をお届けいたします 業界初! IS JIS 基準に基づく全フライス加工品の温度管理を実施 お客様のご要望 課題点 季節によって材料寸法にバラつきが出ている 寸法のバラつきにより再度面加工が必要 温度管理を通じて工程削減 コスト削減を図りたい シンクスの温度管理で課題解決! IS JIS 基準での温度管理体制 シビアな寸法精度保証を実現 IS1 長さ測定の基準温度 JISZ73 標準温度の許容差 2 級 ±2 ミニマムレンジは最小.2 まで指定可能! お客様のご要望に応じて 三次元測定による検査データを開示 幅 長さ :1mm 1mm まで対応可能 ワーク温度の測定風景恒温室風景三次元測定機での測定風景検査データ 業界初! ワーク全面に対する実寸法での平面度 平行度保証を実施 お客様のご要望 課題点 他の材料屋の精度保証が限定的で曖昧 図面精度を満たすため再度面加工を施している 材料屋の保証値が 1 mm あたりの基準で困っている シンクスの実寸精度保証で課題解決! 独自の品質管理体制に基づき ワーク全面に対するシビアな精度保証を実現 * 具体的な保証精度につきましては P37 ~ に規格表を掲載致しております フルバックでの切削風景 デジタルノギスでの測定風景 6

10 ( フォワーダー ) 業界初! Shinx 国際速配 輸出代行サービス 世界 ヶ国以上の国 地域に Shinx 商品をお届けします! お客様のご要望 課題点 アジア 欧米地域への拠点があるが 材料調達に困っている 海外顧客へ販売したいが 自社で輸出の機能を持っていない 輸出業務の手間 コストを削減したい Shinx 国際速配サービス ( フォワーダー ) Shinx 輸出代行サービス お客様のグローバル展開をサポート致します! 最短中 1 日でアジア各国へ配送! Shinx 国際速配サービス! 単品 小ロット商品を航空便で世界 ヶ国以上へ配送!(1 商品 kg 程度まで ) アジア近隣諸国へは ご注文後最短中 1 日で配送! 煩雑な手続きは不要! 全てお任せください! ( フォワーダー ) 輸出費用の削減! Shinx 輸出代行サービス! プレート製作 輸出梱包 船便手配を一貫対応! 余計な配送費 人件費を削減し コストダウンを実現! 輸出関連書類 法令規制等も全て一貫対応 お客様のニーズに合わせて 最適のサービスを提供します 7

11 商品案内 シンクスの通常取扱アイテムになります 本項にない商品でもお取り寄せにて対応いたします (P46~ 参照 ) アルミ板 取扱商品一覧 A52P アルハイス A3P( アルジェイド3) A17P A7P アルミ丸棒 取扱商品一覧 A56B A56 鋳造面削丸棒 A17B P( 系鉛フリー快削丸棒 ) ステンレス板 取扱商品一覧 SUS3 SUS4 SUS3 焼鈍材 SUS4 焼鈍材 SUS4C チタン板 純チタン2 種 (TP3) 2 伸銅品板 29

12 9 : シンクス在庫品取扱商品一覧 : アルミ板 A17P T3/T1 A24P T3/T1 A661P T6/T1 板厚 / 鋼種 A3P アルハイス 1 アルハイス 3 A52P 金属加工商品総合カタログ

13 A3P 24 A7P T6/T1 (.5) (1.5) (.5) (.5) (.5) (.5) (.5) (.5) (41) (46) (51) (56) (61) (71) (1) アルクイン T1/T72 板厚 / 鋼種 /1 アルマイト アルマイトクリア A11P A1P 金属加工商品総合カタログ

14 神戸製鋼アルミ板の優位性 シンクスでは神戸製鋼アルミ板であるアルジェイド アルハイス アルジェイド 3 をラインナップ 高精度の板厚 表面品質と残留応力の除去により お客様のコスト削減に寄与します シンクスでの神戸製鋼アルミ板のラインナップ 高レベルでの板厚 表面品質を誇る A52P の新スタンダード 卓越した圧延技術と独自の熱処理技術を結集した準高精度 モデル 業界最高品質レベルを誇る A52P の高精度モデル 卓越した圧延技術と独自の熱処理技術に加え 厳密な表面 検査を実施 非熱処理系アルミ板で最も強度が強いモデル 併せて卓越 した圧延技術と熱処理技術により 平坦度と板厚精度の向上 を実現 神戸製鋼アルミ板の優位性 イメージ 11

15 A52P 在庫サイズ一覧 ALMg 系 非熱処理合金 / 中程度の強度を持つ代表的な合金 耐食性 溶接性 成形性に優れ 疲労強度も高く 耐海水性にも優れる 神戸製鋼所製のアルジェイドは優れた平坦度 板厚公差を実現し 残留応力も大幅に除去した加工性が非常に優れた材料 金属加工商品総合カタログ 板厚 (mm) 母材幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) 切断後ソリ保証 板厚 (mm) 母材幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) 切断後ソリ保証 1 ± x 32 ± x 34 ±.13 ±. 4 ±.6 ±. 5 ±.7 ±. 6 ±. 6 x 7 ±.95 9 ± ±1. 1 x 1 5 ± ±1. 1 ±.1 1 ±. 11 1x ±1. ±. 1 ±1. ±. 1 1x ±1. 2 ±. 1 1x ±1.9 上記在庫板厚以外でもお取り寄せいたします ( P9 参照 ) はアルジェイド 対応範囲 増値 t 1=K, t 1.5=K2, t 2=K17, t 2.5=K 平坦度 板厚公差.2mm 以下 /M JIS 比約 1/4 独自の熱処理技術により板内部の残留応力を大幅に低減! * 板厚 4mm 以上 ~mm 以下までが平坦度.2mm 以下 /Mとなります 加工案内 加工方法 特長 改善を積み重ねた製造工程により平坦度を向上! 卓越した圧延技術で JIS 規格の約 1/4 の板厚精度を実現! 参照頁 ソリ保証範囲 切断品 圧延面 (T) ソリ保証板厚 (mm) 母材平坦度母材 幅 長さ (mm) 長辺 L mm 長辺 L>mm 丸鋸切断 P 面フライス P mm 9 6 面フライス P 1 異形切断 P32 1.5mm.2mm/M mm mm ブランク加工 P42.3mm 2 側面タップ加工 P 32

16 ALMg 系 非熱処理合金 /A52P の神戸製鋼所製の高精度 高品質ブラン ド品 A52 アルジェイドの特長に加え 板厚公差をさらに向上させ 板厚表 面の品質管理レベルも高めた材料 在庫サイズ一覧 板厚 (mm) 母材 幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) 切断後ソリ保証 板厚 (mm) 母材 幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) 切断後ソリ保証 4 1 ± ±.4 ±.1 7 ±. 1 x 1 ±.5 x 1 ±. ±. ±. ±. 平坦度.2mm 以下 /M 板厚公差 JIS 比約 1/1 特長 卓越した圧延技術で JIS 規格の約 1/1 の板厚精度を実現! 表面検査方法の改善で板厚面の品質管理レベルが飛躍的に向上! 独自の熱処理技術により板内部の残留応力を大幅に低減! 板厚公差対比表 板厚 ~ ~11 ~ ~ ~1 ~19 ~21 ~ ~ ~27 ~29 ~ ~ ~ ~49 ~ A ±.4 ±.5 ±. ±.9 ±.1 ±. ±. ±. ±. AJ ±.6 ±.7 ±. ±.1 ±. ±.1 ±. ±. ±. ±. ±. ±. JIS ±. ±. ±. ±.6 ±.7 ±. ±.9 ±1. ±1.1 ±1.3 加工案内 ソリ保証範囲 加工方法 参照頁 切断品 圧延面 (T) ソリ保証板厚 (mm) 母材平坦度母材 幅 長さ (mm) 長辺 L mm 長辺 L>mm 丸鋸切断 P mm 4 面フライス P 面フライス P 異形切断 P32 1.5mm.2mm/M mm mm.3mm ブランク加工 側面タップ加工 P42 P 13

17 A3P( ) ALMg 系 非熱処理合金 / 非熱処理合金の中で最高強度をもつ合金 耐食性 溶接性に非常に優れる また 他のアルミ合金と比較して低温 高温環境下でも強度を維持できる特徴をもつ 在庫サイズ一覧 板厚 (mm) 母材 幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) 板厚 (mm) 母材 幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) 4 ±. ±. 5 6 ±.1 ±. ±. x x 1 ±. ±. ±. 上記在庫板厚以外でもお取り寄せいたします ( P9 参照 ( 一般の A3 になります )) 平坦度.4mm 以下 /M 板厚公差 JIS 比約 1/4 特長 改善を積み重ねた製造工程により平坦度を向上! 卓越した圧延技術により JIS 規格の約 1/4 の板厚精度を実現! 独自の熱処理技術により板内部の残留応力を大幅に低減! 加工案内 加工方法 参照頁 丸鋸切断 P31 4 面フライス P33 6 面フライス P 異形切断 P32 ブランク加工 P42 側面タップ加工 P 14

18 A17P ALCu 系 熱処理合金 / 銅 (Cu) を多く含むため耐食性はよくないが 強度が高 く構造用材として使用される 鍛造用素材としても使用される 在庫サイズ一覧 板厚 (mm) 母材 幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) 板厚 (mm) 母材 幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) x 1x T3 ±.13 ±.21 ±.13 1x 1x ±. ±. ±. ±. 1 ±. 6 T1 ±1. 1x 1x T1 ±. ±. ± x ±1. ±. 1 上記在庫板厚以外でもお取り寄せいたします ( P9 参照 ) 加工案内 加工方法 参照頁 丸鋸切断 P31 4 面フライス P33 6 面フライス P 異形切断 P32 ブランク加工 P42 側面タップ加工 P

19 A7P ALZnMg 系 熱処理合金 / 耐食性は劣るが アルミニウム合金中最高の強度 を有する合金の一つである 航空機部材でも使用されている 在庫サイズ一覧 板厚 (mm) 母材幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm) 板厚 (mm) 母材幅 x 長さ (mm) 調質 板厚公差 (mm).5 ~ ~ ~ ~ ~ x T1 ~ ~ x T1 ~ ~ ~ ~ ~ 上記在庫板厚以外でもお取り寄せいたします ( P1 参照 ) 加工案内 加工方法 参照頁 丸鋸切断 P31 4 面フライス P33 6 面フライス P 異形切断 P32 ブランク加工 P42 側面タップ加工 P

20 17 : シンクス在庫品取扱商品一覧 : アルミ丸棒 G23B T 6~9 外径 1 未満 /4 34 2~9 1 6~ / T4 引抜 4~9 T4 押出 A17B 14/1 2~9 P T 3~9 CB6 T 4~9 GT9 T 7~9 A56B A17B 金属加工商品総合カタログ

21 1 A14B T6 A24B T4 34 2~9 1 A3B A663B T5 T6 9 A661B T6 A7B T6/T11.4 外径 1 未満 A52B 金属加工商品総合カタログ

22 A56 押出 引抜丸棒 ALMg 系 非熱処理合金 / 中程度の強度を持つAL 丸棒の代表的な合金 耐食性に優れ 切削加工による表面仕上がりも優れている 陽極酸化処理 ( アルマイト ) 処理性とその染色性がよい 在庫サイズ一覧 外径 (mm) 定尺 長さ (mm) 調質 外径公差 (mm) 寸法増値 外径 (mm) 定尺 長さ (mm) 調質 外径公差 (mm) 寸法増値 ~ ( 引抜 ) ± ~ +.61 ~ ( 引抜 ).1 ~ ~ ( 押出 ) ~ ~ ~ ± ± ± φ1~19 は定尺販売のみとなります ( 残共での切断は対応いたします ) 加工案内 加工方法 参照頁 加工方法 参照頁 丸鋸切断 P31 バンドソー切断 P31 19

23 A56 鋳造面削丸棒 ALMg 系 非熱処理合金 / 中程度の強度を持つ AL 丸棒の代表的 な合金 耐食性に優れ 切削加工による表面仕上がりも優れている 陽極酸化処理 ( アルマイト ) 処理性とその染色性がよい 在庫サイズ一覧 外径 (mm) 定尺 長さ (mm) 調質 外径公差 (mm) 寸法増値 外径 (mm) 定尺 長さ (mm) 調質 外径公差 (mm) 寸法増値 ~ ~ ~ ~ 加工案内 加工方法 参照頁 バンドソー切断 P31

24 A17 押出 引抜丸棒 ALCu 系 熱処理合金 / 銅 (Cu) を多く含むため耐食性はよくないが 強度が高く構造用材として使用される 鍛造用素材としても使用される 在庫サイズ一覧 外径 (mm) 定尺 長さ (mm) 調質 外径公差 (mm) 寸法増値 外径 (mm) 定尺 長さ (mm) 調質 外径公差 (mm) 寸法増値 ~ ± ~ ± T4( 引抜 ) 1 T4( 押出 ) ± ~ ± ~ ± T4( 押出 ) 加工案内 加工方法 参照頁 丸鋸切断 P31 バンドソー切断 P31 21

25 P 丸棒 ( 系鉛フリー快削合金 ) 神戸製鋼所製の 系快削丸棒 (AlCu 系 ) 鉛を含まない環境配慮型新合金で 従来の快削材 (A11) と同等の切削性を有する 金属加工商品総合カタログ 在庫サイズ一覧 外径 (mm) 定尺 長さ (mm) 調質 外径公差 (mm) 寸法増値 外径 (mm) 定尺 長さ (mm) 調質 外径公差 (mm) 寸法増値 ~ ~ ~ T T 14.5 ~ ~ ~ +. ~ ~ + 6. ~ + 注 P は定尺販売のみとなります ( 残共での切断は対応いたします ) φ3~9 は結束単位での販売となります 結束単位は下記表を参照 結束本数 外径 (mm) 結束本数 結束重量 (kg)

26 23 取扱商品一覧 : ステンレス板板厚 / 鋼種 SUS3 No.1 2B L SPV No.1 2B 片 # SPV L SPV BA No.1 2B No.1 2B No.1 2B No.1 No.1 No.1 SUS4 SUS4 SUS4L SUS3 SUS3L SUS31S SUS41 : シンクス在庫品金属加工商品総合カタログ

27 難削材フライス加工品 シンクスが長年にわたり培ってきたフライス技術の集大成! 汎用機やマシニングセンタではコストや手間のかかる難削材加工を弊社の独自技術でお手伝いいたします! シンクスの難削材加工でできること ステンレスフライスの数物でも短納期対応!! 弊社独自の工程設計 機械加工技術によりステンレスフライス品を驚くべき短納期で対応いたします! 数十個 数百個単位でも!! チタン材 ニッケル合金もご相談ください!! 通常の切削条件では加工できないニッケル合金やハイニッケル材など切削難易度の高い材料のフライスに積極チャレンジいたします! < 素材面 > <6 面フライス仕上げ > 対応鋼種一覧 ステンレス材 SUS4 SUS3 SUS3L SUS3 SUS31S SUS41 SUS4 SUS4J2 SUS4C SUS6 など チタン材 ニッケル合金材 純チタン2 種 (TP3) 6 4チタン合金 各種ニッケル合金材 * 対応できる鋼種やサイズにつきましては都度ご相談ください 24

28 SUS3 オーステナイト系ステンレス /4 と同じ 1CrNi(1% のクロムと % のニッ ケル ) 材だが S( 硫黄 ) P( リン ) を添加して被削性を向上させている 在庫サイズ一覧 板厚表面 :No.1 仕上げ 母材 板厚公差 (mm) 母材 板厚公差 (mm) 板厚 (mm) 幅 x 長さ (mm) 1 2 板厚 (mm) 幅 x 長さ (mm) ~ +.9 ± x 1x24 19x243. ~ +1.. ~ +1.. ~ +1.. ~ +1. ±. ±. ± x 1x24 19x243 1x. ~ ~ ~ +1.. ~ ~ +2. ±.9 ± x24 19x19. ~ ~ +1. ±. 7 x19. ~ +2. ±1.2 基本公差は 1 になります 入手母材により 2 になる場合があります 加工案内 加工方法 参照頁 バンドソー切断 P31 4 面フライス P34 6 面フライス P36 表面研磨 P41 異形切断 P32 側面タップ加工 P

29 SUS4 オーステナイト系ステンレス /1CrNi(1% のクロムと % のニッケル ) の代 表鋼種 炭素量が少なく耐食性 溶接性がよい 在庫サイズ一覧 板厚表面 :No.1 仕上げ 母材 板厚公差 (mm) 母材 板厚公差 (mm) 板厚 (mm) 幅 x 長さ (mm) 1 2 板厚 (mm) 幅 x 長さ (mm) ±.6. ~ x 1x24 19x243 ±.7 ±. ±1.2. ~ +1.. ~ x 1x24 19x243 1x 1x24 ±1.3 ±1.4. ~ +2.. ~ x19 19 ±1.3. ~ x19 ±1.5. ~ +2. 基本公差は 1 になります 入手母材により 2 になる場合があります 加工案内 加工方法 参照頁 バンドソー切断 P31 4 面フライス P34 6 面フライス P36 表面研磨 P41 異形切断 P32 側面タップ加工 P 26

30 SUS3 4 焼鈍材 オーステナイト系ステンレス /3 4 の素材特性に加えて 予め焼鈍処理をしてあるため残留応力が除去され 加工歪が出 にくい 在庫サイズ一覧 SUS3 焼鈍材 SUS4 焼鈍材 母材 板厚公差 (mm) 母材 板厚公差 (mm) 板厚 (mm) 幅 x 長さ (mm) 1 2 板厚 (mm) 幅 x 長さ (mm) x5. ~ +1. ±. 5 x51 ±.6. ~ +1.. ~ +1. ±. ±.. ~ +1.. ~ +1. ±.7 ±1.2. ~ x19. ~ x ~ ± ±1.3. ~ ~ 基本公差は 1 になります 入手母材により 2 になる場合があります 上記在庫板厚 サイズ以外でもお取寄せ可能です 焼鈍条件 7 で熱処理後 空冷 熱処理温度のご指定がある場合は 事前に弊社にお問い合せください 焼鈍可能サイズ MAX W x L 3 4 以外の鋼種でも焼鈍可能です 弊社へお問い合せください 加工案内 加工方法 参照頁 バンドソー切断 P31 4 面フライス P34 6 面フライス P36 表面研磨 P41 異形切断 P32 側面タップ加工 P 27

31 SUS4C マルテンサイト系ステンレス / 熱処理 ( 焼入 焼戻し ) をすることで ステンレスの中では 最高強度 硬度となる ( 弊社在庫は焼なまし材です ) 在庫サイズ一覧 フライスのみ対応 板厚 (mm) 6 1 母材 幅 x 長さ (mm) 板厚公差 (mm) ~ +1 注 当社在庫品の SUS4C につきましては フライス (4 6) のみでの販売となります ( 切断品をご希望のお客様は取寄せにて対応いたします ) x ~ 上記在庫板厚以外でもお取り寄せいたします 純チタン (2 種 ) (TP3) 比重は鉄の6 割弱と軽量でありながら 高強度 髙耐食性をそなえる 成分と機械的性質により1 種 ~4 種まであるが (JIS 規格 ) 2 種が加工性 強度のバランスがよいことから 最も汎用的に使われている 金属加工商品総合カタログ 取扱いサイズ一覧 板厚表面 :No.1 仕上げ 板厚 (mm) 母材 幅 x 長さ (mm) 板厚公差 (mm) 板厚 (mm) 母材 幅 x 長さ (mm) 板厚公差 (mm) x 19x 24x 弊社までお問い合せください x 19x 24x 弊社までお問い合せください 1 材料は取寄せにての対応となります 切断からフライスまで ご要望に対応いたします 加工案内 加工方法 参照頁 4 面フライス P34 6 面フライス P36 2

32 29 取扱商品一覧 : 伸銅品板板厚 板厚 無酸素銅 ( 小板 ) C1P 無酸素銅板 C1P リン青銅板 PBP2 / C5191P クローム銅板参考規格 :Z32342 ベリリウム銅 合金板 C17P 真鍮 ( 黄銅 ) 板 C21P ネーバル黄銅板 C4621P ALBC3 板 CAC73C 質別 1/4 1/4 1/4 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 質別 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 板厚 板厚 質別 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 質別 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 質別 質別 板厚 板厚 板厚 板厚 板厚 圧延圧延圧延圧延圧延圧延圧延圧延圧延圧延鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮質別 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮板厚 板厚 質別 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮圧延圧延鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮板厚 質別 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 板厚 板厚 板厚 板厚 質別 連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品板厚 板厚 連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品連鋳品タフピッチ銅 ( 小板 ) C11P タフピッチ銅板 C11P ばね用リン青銅板 PBSP / C521P テルル銅板 ABB2 板 C6191 相当ベリリウム銅 合金板参考規格 :Z32343 快削真鍮 ( 小板 ) C3713P BC3 板 CAC3C PBC2 板 CAC2C BC6 板 CAC6C LBC3 板 CAC63C : シンクス在庫品金属加工商品総合カタログ

33 加工案内 シンクスにて加工できるメニューをご紹介しております 高精度 短納期でのフライス その他オプション加工をご用意しております 切断 標準切断 ( アルミ板 棒 ステンレス板 ) 異形切断 ( アルミ板 ステンレス板 ) フライス 加工範囲一覧 (4 面フライス ) 加工範囲一覧 (6 面フライス ) 加工精度規格 (4 面フライス ) 加工精度規格 (6 面フライス ) 研磨 ステンレス表面研磨 41 オプション加工 ブランク加工 ( アルミ ) 側面タップ加工 42

34 標準切断 切断可能範囲 切断寸法公差 切断内容切断可能範囲 (mm) 切断寸法公差 (mm) アルミ板 MIN 1x 板厚 51mm 以下かつ 1x~1x1 ~+1 ( 四角切断 ) MAX x( 母材サイズ以内 ) 上記以外 ~+2 アルミ丸棒 MIN φ1 以下 φ1 超え L1 L φ1 以下かつ L= 以下 ~+1 ( 長さ切断 ) MAX L 上記以外 ~+2 ステンレス板 ( 四角切断 ) 幅長さ 1 以上 未満 5 以下 1 以下 以上 1 未満 2 以下 1 以上 1 以下 2 以下 ( 母材サイズ以内 ) 上記サイズ内であっても板厚によっては切断できない場合があります ~+2 ~+3 アルミ切断機 ( 丸鋸 ) バンドソー切断機 ( アルミ丸棒 ステンレス板 ) 31

35 異形切断 アルミ異形切断 異形切断の形状例 角落とし R 切断 切欠き 円形 リング 中抜き 切断形状切断可能範囲 (mm) 切断寸法公差 (mm) 異形切断 ( 外形 ) MIN MAX x x 全サイズ ( 片肉につき ) ~+3 フライス加工 + 異形切断 形状によるため 都度事前にお問い合わせください 異形切断部フライス加工部 ~+3 フライス加工公差に準ずる 円形切断 MIN MAX φ1 φ( 母材サイズmm) φ 以下上記以外 ~+3 ~+4 板厚 t1~t1 外径 MIN φ1 リング切断 リング幅 MAX MIN φ( 母材サイズmm) φ 以下上記以外 ~+3 ~+4 MAX 49 内径 MIN φ7 板厚 t1~t1( 形状によります ) 異形切断 ( 中抜き ) 外寸中抜き部 MIN 1x1 MAX x 1 辺 =7 以上または径 φ7 以上 全サイズ ( 片肉につき ) ~+4 角 R R なしまたは R 以上必要です 異形切断の切断可能範囲は 外接する四角形の寸法を示しております 上記範囲内であっても形状によっては切断できない場合があります 予めお問い合わせをお願いいたします ステンレスバンドソー異形切断 切断形状切断可能範囲 (mm) 切断寸法公差 (mm) L 型切断 板厚 t4~t A B A 外寸 A 寸法 MIN MAX 以上 x 4x4 異形部分外周切断部 ~+3 ステンレス切断公差に準ずる B 寸法 5 以上 凸型切断 板厚 t4~t B A B 外寸 MIN x 1 部分 ~+3 2 MAX 4x4 2 部分 ~+6 A 1 1 A A 寸法 以上 外周切断部 ステンレス切断公差に準ずる B 寸法 5 以上 角落とし切断 板厚 t4~t 2 外寸 MIN x 1 部分 ~+3 幅 ~ L 以下 2 部分 ~ 幅 1~ MAX 対角 L4 以下 5 以下 外周切断部 ステンレス切断公差に準ずる 角落とし部 1C 以上 32

36 加工範囲一覧 (4 面フライス ) アルミ板 仕上長さ (L) 板厚 (T) 仕上幅 (W) A52P A1P A11P A3P A661 1~ ~7 ~1 ~.5 32~41 ~51 ~61 ~ ~1 1~1 1 ~1 5.~7.99.~19.99.~47. 5.~7.99.~19.99.~ ~. 5.~7.99.~19.99.~ ~. 5.~7.99.~19.99.~ ~..~19.99.~ ~..~ ~..~ ~..~ ~..~ ~..~47. 1.~47. 1.~47. 1.~ ~1. 5.~6..~9..~ ~6..~9..~47. 5.~6..~9..~47. 5.~6..~..~47..~..~47..~47..~47..~47..~47..~47. 1.~47. 1.~ ~ ~1 アルジェイド アルハイス A17 A24 A7 5.~6..~9..~47. 5.~6..~..~47..~..~47..~47..~47. 5.~6..~9..~ ~6..~9..~ ~6..~9..~47..~9..~47..~47..~ ~6..~9..~ ~6..~9..~ ~6..~9..~2497..~9..~2497..~2497..~2497..~2497..~2497..~ ~ ~ ~2497..~2497..~2497..~ ~ ~ ~2497. 注 : 仕上幅 (W) 仕上長さ (L) となります 33

37 ステンレス チタン ( 純チタン 2 種 (TP3) JIS 46 2 種 ) 仕上長さ (L) 板厚 (T) 仕上幅 (W) 鋼種は下記参照 2~5 6~1 ~ ~ 32~ ~5 9~1 5.~7.99.~ ~19.99.~..1~1. 6.~ ~19.99.~..1~1. 1.~19.99.~..1~1..~19.99.~..1~1..~..1~1..~..1~1..~. 5.~1..~5. 1.~..~..1~. 6.~5. 1.~..~..1~. 1.~..~..1~..~..~..1~..~..1~..~..1~..~19..1~1..1~. SUS4 SUS3 SUS4 焼鈍材 SUS3 焼鈍材 SUS3 SUS3L SUS4L SUS31S SUS41 SUS4 注 : 仕上幅 (W) 仕上長さ (L) となります 上記範囲を超える寸法の加工可否は 弊社までお問合わせください 板厚 (T) 仕上幅 (W) 3.5, ~7.99 6,, 1.~., 14, 1.~., 1,,, 26.~. 2, 32,, 3.~.,, 伸銅品 板厚 (T) 仕上幅 (W) 5.~1. 1~9 1.1~..~1. 1~1 1.1~. 17.~1. ~ 1.1~..~1. ~ 1.1~. 32.~1. ~6 1.1~..~1. ~1 1.1~. 仕上長さ (L) 鋼種は下記参照 5.~1..~. 1.~..~1..~1. 仕上長さ (L) 鋼種は下記参照 5.~6. 1.1~..~6. 1.1~. 17.~6. 1.1~..~6. 1.1~. 32.~6. 1.1~..~6. 1.1~. 無酸素銅板 タフピッチ銅板 真鍮 ( 黄銅 ) 板 クローム銅板 BeCu 合金 BeCu 合金 BC6 板 リン青銅板 メントリ加工 全周面取りアルミ : 通常.1C 程度の糸面取り 最大 5Cまでの加工が可能 ステンレス : 通常.1C 程度の糸面取り 最大 3Cまでの加工が可能 伸銅 : 通常.1C 程度の糸面取り 最大 5Cまでの加工が可能 チタン : 通常.1C 程度の糸面取り 最大 3Cまでの加工が可能 コーナー面取りアルミ :.1C~6Cまでの加工が可能 6Cを超える場合はチップソーによる切断となります ステンレス :.1C~6Cまでの加工が可能 伸銅 :.1C~Cまでの加工が可能 チタン :.1C~6Cまでの加工が可能 * 辺 ( コーナー ) ごとのご指定も可能です また 各辺.1Cごとの深さ指定が可能です 34

38 加工範囲一覧 (6 面フライス ) アルミ板 仕上長さ (L) 板厚 (T) 仕上幅 (W) A52P A1P A11P A3P A661 2.~ ~ ~ ~7.99.~ ~ ~14.99.~19.99.~29.99.~ ~ ~ ~ ~1. 1.1~1. 1.1~ ~1. 1.1~1. 5.~. 5.~ ~1. 1.1~ ~39. 5.~7.99.~1. 1.1~ ~4. 4.1~ ~7..~4. 4.1~ ~ ~11. 1.~ ~ ~..1~ ~. 1.~..1~ ~ ~. 1.~ ~ ~ ~..~1. 1.1~ ~..1~ ~..~1. 1.1~ ~..~1. 1.1~ ~..~1. 1.1~ ~..~1. 1.1~..~1. 1.1~47. 1.~1. 1.1~47. 1.~ ~ ~1. 5.~1. 5.~1. 5.~6. 1.1~ ~46. 5.~6..~9. 1.1~7..~. 39.1~1. 1.~. 39.1~9. 1.~. 11.1~9. 1.~. 11.1~..~ ~..~ ~..~ ~..~ ~..~ ~..~ ~. 1.~ ~. 1.~ ~ ~1. アルジェイド アルハイス A17 A24 A7 5.~6. 1.1~11. 5.~6. 5.~1. 5.~1. 5.~6. 5.~6..~1. 5.~1. 5.~1. 5.~6. 5.~6..~1..~9. 1.1~7. 1.1~ ~ ~ ~11..~. 39.1~1. 1.~. 39.1~ ~. 1.~. 1.~..~9. 4.1~1. 1.~ ~. 1.~9..1~11. 1.~ ~1..~9. 4.1~1. 1.~9. 1.~ ~1. 1.~. 39.1~9..~47..~ ~..~ ~. 39.1~. 39.1~..1~9..1~9..~47..~ ~. 1.1~..~2497..~47..~2497..~ ~. 幅 長さの寸法により板厚 49.5 仕上まで対応.~2497..~2497..~ ~ ~2497. 幅 長さの寸法により板厚 仕上まで対応.~2497..~2497..~ ~ ~ ~ ~1. 注 : 仕上幅 (W) 仕上長さ (L) となります

39 ステンレス チタン ( 純チタン 2 種 (TP3) JIS 46 2 種 ) 板厚 (T) 仕上幅 (W) 2.~ ~. 5.~ ~3.99.~1. 5.~7.99.~1. 4.~ ~..1~. 5.~7.99.~1. 5.~ ~..1~. 6.~ ~7.99.~1. 1.1~..~49.99.~9.99.~..1~1. 1.~ ~14.99.~1..~49.99.~..~ ~..1~1..~49.99.~29.99.~..1~1..~49.99.~54.99.~..1~1..~..~ ~1..~..~1..1~1. 仕上長さ (L) 4 4 焼鈍材 他 3 3 焼鈍材 他 =1Lまで適用 5.~1. 5.~1. 5.~1. 5.~1..~..~6. 5.~1. 5.~1..~..~. 1.1~. 1.1~. 5.~. 5.~..~..~. 1.1~. 1.1~. 6.~. 6.~..~..~. 1.1~6..~..~..~1..~1. 1.~1. 1.~..~..~1..~..~1..~..~..1~..1~..~1..~..~..1~..1~..~1..~..~..1~.1~..~17..~17..1~..1~..~1..~1..~..~. 板厚 (T) 仕上幅 (W) 仕上長さ (L) 2.~ ~. 5.~ ~3.99.~1. 5.~ ~4.99.~1. 1.1~. 5.~ ~5.99.~1. 1.1~. 6.~ ~14.99.~1. 1.1~..~1..~. 1.1~37. 伸銅品 板厚 (T) 仕上幅 (W) 3.~ ~1. 6.~ ~1. 5.~1..~ ~. 1.~1. 1.~ ~..~1..~ ~..~1..~ ~..~1..~15 1.1~. 5.~1. 5.~1..~. 5.~1..~. 1.1~. 5.~..~. 1.1~. 6.~..~. 1.1~..~. 1.1~6. 仕上長さ (L) 鋼種は下記参照 5.~1. 5.~. 5.~6. 1.1~. 1.~6. 1.1~..~6. 1.1~..~6. 1.1~..~6. 1.1~. 無酸素銅板 タフピッチ銅板 真鍮 ( 黄銅 ) 板 クローム銅板 BeCu 合金 BeCu 合金 BC6 板 注 : 仕上幅 (W) 仕上長さ (L) となります 上記範囲を超える寸法の加工可否は 弊社までお問合わせください メントリ加工 全周面取りアルミ : 通常.1C 程度の糸面取り 最大 5Cまでの加工が可能 ステンレス : 通常.1C 程度の糸面取り 最大 3Cまでの加工が可能 伸銅 : 通常.1C 程度の糸面取り 最大 5Cまでの加工が可能 チタン : 通常.1C 程度の糸面取り 最大 3Cまでの加工が可能 コーナー面取りアルミ :.1C~6Cまでの加工が可能 6Cを超える場合はチップソーによる切断となります ステンレス :.1C~6Cまでの加工が可能 伸銅 :.1C~Cまでの加工が可能 チタン :.1C~6Cまでの加工が可能 * 辺 ( コーナー ) ごとのご指定も可能です また 各辺.1Cごとの深さ指定が可能です 36

40 加工精度規格 (4 面フライス ) 面粗度 :3.2S 以下 アルミ 伸銅品 寸法公差幅 W と長さ L の標準公差 (mm) 幅 W と長さ L の min レンジ (mm) 加工寸法 標準公差 長さ 7 以下 min レンジ 長さ 7 超え ~1 ± ~7 ± ~1 ±..5 ~1 ±.1.1 ~47 ±.. 直角度長さ L を基準とした幅 W の直角度 (mm) WxL 以下のとき : 4 直角保証 左記を超えるとき : 基準面 1 直角のみ保証 基準面 幅 / 長さ ~1 ~ ~ ~ ~ ~1 ~1 ~47 ~ につき.2. ~ につき.2. ~.6. 1 につき.. 平行度 標準公差適用時 対になる二辺の平行度 (mm) 長さ面 幅面 長さ面平行度 幅 / 長さ ~ ~ ~ ~5 ~47 ~ ~ ~.5.5 幅 1につき.1 幅面平行度 幅 / 長さ ~ ~ ~ ~5 ~47 ~ ~ 長さ 1 につき.1 ~.5.5 長さ 1 につき.1 平行度 minレンジ適用時 対になる二辺の平行度 (mm) 幅 / 長さ長さ7 以下長さ7 超え ~1 ~7 ~1 ~1 ~

41 面粗度 :6.3S 以下 ステンレス チタン 寸法公差幅 W と長さ L の標準公差 (mm) 幅 W と長さ L の min レンジ (mm) 加工寸法 標準公差 長さ 7 以下 min レンジ 長さ 7 超え ~1 ± ~ ± ~1 ±..5 ~ ±.1.1 ~ ±.. 直角度長さ L を基準とした幅 W の直角度 (mm) WxL 以下のとき : 4 直角保証 左記を超えるとき : 基準面 1 直角のみ保証 基準面 幅 / 長さ ~1 ~ ~ ~ ~1 ~ ~ ~ ~ 平行度 標準公差適用時 対になる二辺の平行度 (mm) 長さ面 幅面 長さ面平行度 幅 / 長さ ~ ~ ~1 ~ ~ ~1.5 幅 1につき.1 幅 1につき.1 幅面平行度 幅 / 長さ ~ ~ ~1 ~ ~ ~ 長さ1につき.1 長さ1につき.1 平行度 minレンジ適用時 対になる二辺の平行度 (mm) 幅 / 長さ長さ7 以下長さ7 超え ~1 ~ ~1 ~ ~

42 加工精度規格 (6 面フライス ) 面粗度 :3.2S 以下 アルミ 伸銅品 寸法公差板厚寸法 Tの標準公差 (mm) 板厚寸法 Tのminレンジ (mm) 幅 / 長さ ~1 ~ ~77 ~11 ~ ~ ~47 ~ ±.5.2 ±.5.4 ±.5.4 ±.5.4 ±.6.6 ±.6.6 ±.7.7 ~ ±.5.4 ±.5.4 ±.5.4 ±.5.4 ±.6.6 ±.6.6 ±.7.7 ~77 ±.7.7 ±.7.7 ±.. ±.. ±.9.9 ~11 ±.. ±.. ±.9.9 ±.1.1 ~ ±.1.1 ±.1.1 ±.1.1 直角度 1 板厚面 Tを基準とした幅面 W 長さ面 Lの直角度 (mm) 幅面 W.2 以下長さ面 L 2 幅面 W 長さ面 Lを基準とした 板厚面 Tの直角度 (mm) 長さ面 L 幅面 W 幅 / 長さ ~ ~1 ~1 長さ面 L 幅面 W ~ 2の保証は下記のときのみ適用いたします A52 A3= 仕上げT6 以上 A17= 仕上げT 以上 A7= 仕上げT 以上 W L= まで ~ 直角度 平行度対になるT 二面の平行度 (mm) 仕上板厚 幅 / 長さ ~1 ~ ~ ~ ~ ~1 ~1 ~ ~47() 2.~4.99 ~ ~ ~7.99 ~ ~ ~ ~ ~19.99 ~ ~ ~ ~ ~ ~39.99 ~ ~ ~ ~ ~ ~1. ~ ~ ~ 上記平行度保証よりも厳しい寸法公差をご指定の際は その寸法公差を満たす平行度を保証いたします ( 平行度は 寸法公差のminレンジの値までを保証いたします ) 平面度板厚面 Tの平面度 (mm) 仕上板厚 幅 / 長さ ~1 ~ ~ ~ ~ ~1 ~1 ~ ~47() 2.~4.99 ~ ~ ~7.99 ~ ~ ~ ~ ~19.99 ~ ~ ~ ~ ~ ~39.99 ~ ~ ~..9.1 ~ ~ ~1. ~ ~ ~

43 面粗度 :6.3S 以下 ステンレス チタン 寸法公差板厚寸法 Tの標準公差 (mm) 板厚寸法 Tのminレンジ (mm) 幅 / 長さ ~1 ~ ~7 ~1 ~1 ~ ~ ~ ~ ±.5.2 ±.5.5 ±.5.5 ±.5.5 ±.5.5 ±.5.6 ±.5.9 ±.. ~ ±.5.4 ±.5.5 ±.5.5 ±.5.5 ±.5.5 ±.5.6 ±..13 ±.1. ~ ~7 ±.7.6 ±.7.7 ±.. ±.9.9 ±.1.1 ±..1 ±.14. ~1 ±.1.1 ±.. ± 直角度 1 板厚面 Tを基準とした幅面 W 長さ面 Lの直角度 (mm) 2 幅面 W 長さ面 Lを基準とした板厚面 Tの直角度 (mm) 長さ面 L 幅面 W 2の保証は下記のときのみ適用いたします 仕上げT= 以上 W L= まで 長さ面 L 幅面 W.2 以下 幅 / 長さ 幅面 W ~ ~1 ~1 長さ面 L ~ ~ 直角度 平行度対になるT 二面の平行度 (mm) 仕上板厚 幅 / 長さ ~1 ~ ~ ~ ~6 ~ ~1 ~1 ~ ~ ~ 2.~7.99 ~ ~ ~ ~ ~19.99 ~ ~7 ~ ~ ~ ~39.99 ~ ~7 ~ ~ ~ ~1. ~ ~7 ~ 上記平行度保証よりも厳しい寸法公差をご指定の際は その寸法公差を満たす平行度を保証いたします ( 平行度は 寸法公差のminレンジの値までを保証いたします ) 平面度板厚面 Tの平面度 (mm) 仕上板厚 幅 / 長さ ~1 ~ ~ ~ ~6 ~ ~1 ~1 ~ ~ ~ 2.~7.99 ~ ~ ~ ~ ~19.99 ~ ~7 ~ ~ ~ ~39.99 ~ ~7 ~ ~ ~ ~1. ~ ~7 ~

44 金属加工商品 総合カタログ ステンレス表面研磨加工 対応可能材質 SUS3 N1 板 SUS4 N1 板 その他材質の加工については 弊社までお問い合わせ下さい 面粗度 6.3S以下 ステンレスサーフェース加工範囲 mm 2G t t 材質 ＳＵＳ3 ＳＵＳ4 仕上板厚 Ｔ 仕上幅 Ｗ 仕上長さ Ｌ G t t w w 材質 ＳＵＳ3 ＳＵＳ4 仕上板厚 Ｔ 仕上幅 Ｗ 仕上長さ Ｌ ステンレスサーフェース加工寸法公差 mm ステンレスサーフェース加工精度規格 1mmにつき 平面度 仕上板厚 T 仕上幅 W 標準公差 minレンジ 仕上板厚 T 平面度 研磨面以外はフライス加工の精度規格になります その他精度規格 41 平行度.2以下 直角度.以下

45 オプション加工ブランク加工 ブランク加工部寸法公差寸法 ~6 ~1 ~ ~1 1 超 N( 普通級 ) S( 精級 ) ±.1 ±.5 ±.2 ±.5 ご注文時 特にご指示のない場合は N 級にて加工いたします チルト型加工 ブロックタイプの Q 部分は ±.3 の公差となります ±.3 ±.1 ±.4 ±.2 ±.5 ±.3 アルミ凹型加工 加工可能寸法 (mm) 加工寸法 A 面に対する加工面の区分 L(T) A B C D E R 平行度直角度 5~ 5~(B) 1.2~(A6) 5 以上プレート ~ 1~ 以上.5/.1/.1~ 1~(B).2~(A6) 1 以上タイプ 1 6 1mm 1mm.1~ 以上 ~(B).2~(A1) 以上 1~ * 且つ 下記の条件 1.2~(A1) ブロック 1~ ~ ~ (B5) 以下.5/.1/ 5 以上.1~.2~(A1) 1 以下 (C 5) 以下タイプ 1 1 1mm 1mm.1~ (ACE) 5 以下.2~(A1) アルミ凸型加工 加工可能寸法 (mm) 加工寸法 A 面に対する加工面の区分 L(T) A B C D E R 平行度直角度 5~ ~(B5) 5~(A) 5 以上プレート ~ 1~ 以上.5/.1/.1~ ~(B1) 1~(A) 1 以上タイプ 1 6 1mm 1mm.1~ 以上 ~(B) ~(A) 以上 ブロックタイプ 1~ 1 ~ ~ 1 5 以上 5~(B1) * 且つ 下記の条件 (B) 以上 B(5 C) 以上 1~(A6) 1 以下.5/ 1mm.1/ 1mm アルミ L 型加工 加工可能寸法 (mm) 加工寸法 A 面に対する加工面の区分 L(T) A B C D R 平行度直角度 5~ ~(A5) ~(B5) 5 以上プレート ~ 1~.5/.1/.1~ ~(A1) ~(B1) 1 以上タイプ 1 6 1mm 1mm.1~ ~(A) ~(B) 以上 ブロックタイプ 1~ 1 ~ ~ 1 5~(A1) 5~(B1) * 且つ 下記の条件 (B) 以上 B(5 C) 以上 1 以下.5/ 1mm.1/ 1mm 42

46 オプション加工ブランク加工 アルミチルト型加工 加工可能寸法 (mm) 区分プレートタイプブロックタイプ 加工寸法 L(T) A B C D Q 5 ~ ~ 1 1 ~ 6 1 以上 1 以上 1 ~ 9 1 ~ ~ ~ ~ L/2 ~ ~ 1 5 以上 5 以上 1 ~ 9 アルミ中抜四角型加工 アルミ中抜丸型加工 加工可能寸法 (mm) 加工寸法区分 T A B C D E Ra~Rd 5~ 以上 5 以上プレート ~ ~.1~ 以上 以上 1 以上タイプ 1 6.1~ 以上 以上 * 中抜き部分と端面の最小距離はmmです 加工可能寸法 (mm) 加工寸法区分 T A B C E 5~ 以上 以上プレート ~ ~.1~ 以上 以上タイプ 1 6.1~ 以上 以上 * 中抜き部分と端面の最小距離は1mmです アルミサークル加工 リング加工 アルミコーナー加工 加工可能寸法 (mm) 区分 加工寸法 T A B C サークル 5 ~ ~ リング 5 ~ ~ ~(A6) 以上 材質 板厚により板厚面のフライス加工が必要な場合があります 詳しくはお問い合わせください 加工可能寸法 (mm) 区分 加工寸法 T A B Ra ~ Rd Ca1 Ca2 ~ Cd1 Cd2 コーナー R 5 ~ ~ 1 1 ~ 6 1 以上 コーナーカット 5 ~ ~ 1 1 ~ 6 1 以上 コーナー Rは R 曲線部と直線部の交点に段差が残ります 43

47 複合加工 加工例 加工可能寸法 (mm) 区分 L(T) B A C 加工可能寸法 D E G R プレートタイプ 5 ~ 1 ~ 6 ~ 1 加工可否は都度判断 その他の加工 ( 穴加工 タップ加工 ) キリ穴 サラモミ 区分 加工可能寸法 キリ穴 φ2.5 ~ φ14. ザグリ φ5 ~ タップ穴 M3 ~ M * 穴深さ : 最大で穴径 5 まで ザグリ タップ穴 44

48 オプション加工側面タップ加工 対応可能品種 アルミ切板 ステンレス切板 伸銅品切板 フライス加工品 ( アルミ板 ステンレス板 伸銅品板 ) タップ加工位置 タップ加工穴標準寸法 (mm) 呼び径 タップピッチ 深さ 径 下穴 深さ アイボルト首下 M M M M M M M *M M24の加工については アルミのみとなります * 上記寸法以外の加工については お問合わせください 加工限界穴間および穴と端面の距離 ( 肉厚 ) は 5mm 以上必要です

49 取寄品案内 シンクスにて日常的にお取り寄せ可能なアイテムをご紹介します 本項にないアイテムについても 弊社までお問合せください 663 押出型材 A663 平角棒 A663 四角棒 A663 等辺アングル A663 不等辺アングル A663チャンネル A663 四角管 A663 平角管 A663 押出管 A56 管 ステンレス ステンレスブランク加工材 ステンレス棒 54 伸銅品 銅管 黄銅管 伸銅品管 棒

50 平角棒 :A663ST5 (A663BET5) A B 寸法 A B 1 本重量 (kg) A B 1 本重量 (kg) A B 1 本重量 (kg) A B 注 路線便での発送には長さ半切以上が必要となります 長さ =mm( =mm) 本重量 (kg)

51 四角棒 :A663ST5 (A663BET5) 金属加工商品総合カタログ A B 寸法 A B 長さ =mm( =mm, =mm) 1 本重量 (kg) A B 1 本重量 (kg) 注 路線便での発送には長さ半切以上が必要となります 4

52 等辺アングル :A663ST5 R ナシ t R 付 t R2 A A R1 B B 寸法 (R ナシ ) 寸法 (R 付 ) t A B 長さ (mm) 1 本重量 (kg) t A B 長さ (mm) 1 本重量 (kg) t A B 長さ (mm) 1 本重量 (kg) R1 R 注 路線便での発送には長さ半切以上が必要となります 49

53 不等辺アングル :A663ST5 金属加工商品総合カタログ R ナシ t R 付 t R2 A A R1 B B 寸法 (R ナシ ) 寸法 (R 付 ) t A B 長さ (mm) 1 本重量 (kg) t A B 長さ (mm) 1 本重量 (kg) R1 R 注 路線便での発送には長さ半切以上が必要となります

54 チャンネル :A663ST5 R ナシ t R 付 t R2 A A R1 B B 寸法 (Rナシ) 寸法 (R 付 ) t B A 長さ (mm) 1 本重量 (kg) t B A 長さ (mm) 1 本重量 (kg) R1 R Cチャンネル t B A C T 型 t A B I 型 (Rナシ) A B t1 t2 B t A C C 長さ (mm) 1 本重量 (kg) A t B t 長さ (mm) 1 本重量 (kg) t A B t1 長さ (mm) 1 本重量 (kg) I 型 (R 付 ) A t2 R1 B R2 t A B t1 t2 長さ (mm) 1 本重量 (kg) R1 R 注 路線便での発送には長さ半切以上が必要となります 51

55 四角管 平角管 :A663ST5 押出管 :A663TET5 金属加工商品総合カタログ t t t A A D B B 四角管寸法長さ =mm 平角管寸法長さ =mm 押出管寸法長さ =mm A B t 1 本重量 (kg) A B t 1 本重量 (kg) D t D t D t D t 注 路線便での発送には長さ半切以上が必要となります

56 外径内径 A56 管外径 φ 内径 φ 外径 φ 内径 φ 外径 φ 内径 φ 外径 φ 内径 φ 金属加工商品総合カタログ

57 ステンレスブランク加工 概要 加工形状例 ブランク フライス 工程削減加工時間短縮 難削材のステンレスの加工時間を大幅短縮! 加工範囲 (ex. 中抜形状の場合 ) B 各板厚における最大の幅 長さ 最小肉巾 板厚 A( 幅 ) B( 長さ ) C( 肉巾 ) A 1.~19.99t.~29.99t mm 7mm 6mm 1mm mm mm C.~1.t 1mm 1mm 1mm 上記は一例です ご希望の形状をご相談下さい 特徴 ブランク部の加工方法は レーザー プラズマ ウォータージェットにて! ( 板厚により可能な加工方法が異なります ) フライス部の精度は 6 と同等レベルで対応可能! 価格 納期の回答もタイムリーに対応! まずは弊社まで図面をお送りください! 54

58 ステンレス棒板厚 / 鋼種 SD PM TM CD センタレス SD PM TM CD センタレス SD PM TM SUS3 SUS4 SUS4C 略称 :SD= 酸洗 PM= ピーリング TM= ターニング CD= 引抜金属加工商品総合カタログ

59 56 SD PM TM SD PM TM CD センタレス SD PM TM SD PM TM SUS3 SUS3 SUS3L SUS4J2 板厚 / 鋼種 略称 :SD= 酸洗 PM= ピーリング TM= ターニング CD= 引抜金属加工商品総合カタログ

60 銅管 :CT 質別寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 質別寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 質別寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 2.5 2,.42 1/ / ,. 1/ / , ,.1 1/ / ,.2 1/ / / / / / / / / / / / / ,.2 1/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /2..7 1/ / / / / / / / / / / / / / / / / 注 路線便での発送には長さ半切以上が必要となります 57

61 質別寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 質別寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 質別寸法 M コイル 1 本重量 (kg) 1/ M.7 1/ M.96 1/ M 1.1 1/ M M.9 1/ M / M 1.6 1/ / M M M M / M M M M M M M M / M M M 4.2 1/ M M M M M M M M M 1.1 5

62 黄銅管 :C27T 寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 2.5 2, , , , , , , , , , , , , , , , , 注 路線便での発送には長さ半切以上が必要となります 59

63 寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg) 寸法長さ (mm) 1 本重量 (kg)

64 61 伸銅品棒外径 辺 外径 タフピッチ銅丸棒 C11 銅ブスバー C11BB1/2 リン青銅丸棒 PBB2 / C5191B クローム銅丸棒参考規格 :Z32342 ベリリウム銅 合金丸棒 BeCu 質別 質別 質別 外径 辺 6 外径 質別 質別 質別 厚 x 巾 x x x x6 x x x1 x1 x1 x 1x 1x 1x 1x 1x 1x 1x 1x6 1x 1x 1x 1x1 1x1 1x1 1x x x x x x x6 x x1 x1 x1 x x x x x x x6 x x1 x1 x1 x x x x x x6 x x1 x1 x1 x x x x x x1 x 外径 外径 1 厚 x 巾 2x1 2x 2x13 2x 2x 2x 2x 3x1 3x 3x 3x 3x1 3x 3x 3x 3x 3x 4x1 4x 4x 4x 4x1 4x 4x 4x 4x 4x 4x 4x6 5x1 5x 5x 5x 5x 5x 5x32 5x 5x 5x 5x6 5x 5x1 6x1 6x 6x 6x 6x 6x 6x32 6x 6x 6x 6x 6x6 6x 6x1 6x1 6x1 6x x x1 x x x x32 質別 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 質別 外径 外径 引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮質別 外径 調質 タフピッチ銅四角棒 C11 無酸素銅丸棒 C1 テルル銅棒金属加工商品総合カタログ

65 62 ベリリウム銅 合金丸棒参考規格 :Z32343 ABB1 丸棒 C61 相当快削真鍮丸棒 C364B/BSBM 外径 引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮外径 外径 引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜引抜押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出押出鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮鍛造黒皮外径 カドミレス有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有外径 カドミレス有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有厚 x 巾 3x6 3x 3x9 3x1 3x 3x 3x1 3x 3x 3x 3x 3x3 3x 3x 4x 4x1 4x 4x 4x 4x 4x 4x 4x 4x 4x 5x 5x1 5x 5x 5x 5x1 5x19 5x 5x 5x 5x 5x32 5x 5x 5x 5x 5x6 辺 カドミレス有有有有有有有有有有有有有有有カドミレス有有有有有有有有有有厚 x 巾 6x 6x9 6x1 6x 6x13 6x14 6x 6x 6x1 6x19 6x 6x 6x 6x 6x32 6x 6x3 6x 6x 6x 6x6 6x 6x 6x1 x1 x x14 x x x1 x x x x x32 x x x x x6 x x x1 辺 カドミレス有有有有有有有有有有有有有有有有カドミレス有有有有有有有有有有有有 ABB2 丸棒 C6191 相当快削真鍮四角棒 C364B 四角 /BSBM 快削真鍮平角棒 C364BB/BSBB (P63 へ続く ) 金属加工商品総合カタログ

66 63 伸銅品棒ネーバル黄銅丸棒 C4641B/NBSB2 高力黄銅丸棒 2 種 C672B/BSB2 BC6 丸棒 CAC6C PBC2 丸棒 CAC2C BC3 丸棒 CAC3C ALBC3 丸棒 CAC73C LBC3 丸棒 CAC63C BC6 管 CAC6C PBC2 管 CAC2C ALBC2 管 CAC72C BC3 管 CAC3C ALBC3 管 CAC73C LBC3 管 CAC63C LBC4 丸棒 CAC64C LBC4 丸棒 CAC64C 厚 x 巾 9x 9x 9x1 9x 9x 9x 9x 9x3 9x 9x 1x 1x 1x 1x1 1x 1x 1x 1x 1x32 1x 1x3 1x 1x 1x 1x6 1x 1x 1x1 x x x1 x x x x x32 x x3 x x x x6 x x1 対辺 カドミレス有有有有有有有有有有有有有有有有カドミレス有有有有有有有有有有有有有有有有有厚 x 巾 x1 x x x x32 x x x x x6 x x x x x x x x x x x6 x x x x x x x6 x x x x x x6 x x x x6 x x6 対辺 カドミレス有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有有カドミレス有有有有有有有有有有有有有有有有外径 外径 対辺 外径 外径 カドミレス有有有外径 外径 x 内径 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 6x 6x 6x 6x 6x x x x x x 7x 7x 7x 7x 外径 外径 x 内径 x x x x x x x6 x x x x x x6 5x 5x 5x 9x 9x 9x6 9x7 95x 95x 1x 1x6 1x 1x9 15x7 11x6 11x7 11x5 外径 外径 x 内径 1x 1x 1x6 1x 1x9 1x1 1x 1x 1x1 1x7 1x9 1x11 1x 1x1 1x1 x x1 x1 x1 17x1 1x1 1x1 1x x1 x1 x x1 x1 x2 外径 外径 x 内径 x x x x x x x x x 6x 6x 7x x x 9x 1x 11x7 1x6 1x7 x 外径 x 内径 x19 42x19 x x 51x19 x 76x3 76x 9x3 9x x 1x 1x 外径 外径 x 内径 x x x 6x 7x 7x x x 5x6 9x 1x 1x5 11x6 11x7 1x7 1x9 1x 1x1 1x7 1x11 1x1 x9 1x 17x1 1x1 15x1 x1 5x1 2x1 x1 外径 外径 x 内径 x x x x 63x x 7x x6 x3 76x 5x 9x 95x x x7 11x7 1x7 4x11 1x6 1x 1x1 1x9 1x1 1x1 x11 1x1 1x1 19x15 21x1 2x1 外径 外径 14 1 外径 x 内径 x x x x34 x 6x 7x x x x6 9x 9x6 95x 1x 15x7 11x 1x6 1x 1x9 1x7 1x1 1x9 1x1 1x1 1x 15x1 15x3 19x1 x1 2x1 2x19 外径 x 内径 1x5 2x17 x15 快削真鍮六角棒 C364B 六角 /BSBM 快削真鍮平角棒 C364BB/BSBB 金属加工商品総合カタログ

67 技術資料 アルミニウムの基礎知識 ステンレスの基礎知識 67 伸銅品の基礎知識 69 かたさ換算表 7 64

68 アルミニウムの基礎知識 アルミニウムの特性 調質記号 特性 系統 特性の概要 切削性耐食性溶接性表面処理性 一般的にAL 含有量 99% 以上の合金 成形性 1 系 表面処理性 耐食性に優れるが 強度が他 ( 純アルミ ) 系 (AlCu) 系 (Al Mn) 系 ( AlSi) 系 (Al Mg) 6 系 ( Al MgSi) 7 系 (AlZnMg) の合金に比べ低い Cu を多く含む合金 耐食性はあまり良くないものの 強度が高い A17 は一般的にジュラルミンと呼ばれる 成形性 深絞り性に優れる また 耐食性にも優れアルミ缶等の材料に使用される 耐食性 耐摩耗性に優れる DD 等の事務機器等に使用される 中程度の強度を持ち耐食性 耐海水性に優れる また加工性にも優れるバランスの良い合金 製法により強度を得たり また押出性を向上させることができる合金 アルミニウム合金の中でも最高レベルの強度の合金 車両 航空機等の部品 構造材 に使用される 優れる 良好 あまり良くない 調質記号 1 1n 2n 3n T2 T3 T4 T5 T T6 T7 T T9 Tn51 Tn511 定義 内容製造のままのもの 特に調質の指定もなく製造された状態 熱間加工上がりのもの 積極的な加工硬化を加えず製造されたもの 焼きなましたもの 冷間加工にて調質したもの 冷間加工後 焼きなましによって調質したもの 冷間加工後 低温加熱による安定化処理を加えたもの 高温加工から冷却後冷間加工を施し さらに自然時効させたもの 溶体化処理後冷間加工をほどこし さらに自然時効させたもの 溶体化処理後自然時効させたもの 高熱加工から冷却後人工時効硬化処理したもの 溶体化処理後人工時効硬化処理したもの 溶体化処理後安定化処理をしたもの 溶体化処理後冷間加工をほどこし さらに人工時効硬化処理したもの 溶体化処理後人工時効硬化処理し さらに冷間加工したもの 溶体化処理後 引張矯正により 1 ~ 3% の永久ひずみを与え残留応力除去をしたもの 上記処理に加え 整直処理を加えたもの 化学成分 (%) 記号 Si e Cu Mn Mg Cr Zn Ti その他 Al 1. 以下. 以下.5 以下.5 以下.5 以下.5 以下.3 以下 V.5 以下 99. 以上 17. 以下. 以下.4 以下.3 以下.3 以下.4 以下.3 以下 V.5 以下 99.7 以上 11 Si+e.95 以下.5 ~..5 以下.1 以下 99. 以上 14. ~ 以下 3.9 ~ 5.. ~ 1.2. ~..1 以下. 以下. 以下 Zr+Ti.2 以下 残部 17.2 ~..7 以下 3.5 ~ ~ 1..4 ~..1 以下. 以下. 以下 Zr+Ti.2 以下 残部 24. 以下. 以下 3. ~ 4.9. ~ ~ 1..1 以下. 以下. 以下 Zr+Ti.2 以下 残部 3.6 以下.7 以下.5 ~. 1. ~ 以下 残部 4. 以下.7 以下. 以下 1. ~ 1.5. ~ 1.3. 以下 残部 52. 以下. 以下.1 以下.1 以下 2.2~2.. ~..1 以下 残部 56. 以下. 以下.1 以下.5 ~ ~ ~..1 以下 残部 3. 以下. 以下.1 以下. ~ ~ ~.. 以下. 以下 残部 661. ~..7 以下. ~.. 以下. ~ ~.. 以下. 以下 残部 663. ~.6. 以下.1 以下.1 以下. ~.9.1 以下.1 以下.1 以下 残部 73. 以下. 以下. 以下. 以下. ~ 1.. 以下 5. ~ 6.5. 以下 Zr.5 ~. 残部 7N1. 以下. 以下. 以下. ~.7 1. ~ 2.. 以下 4. ~ 5.. 以下 Zr. 以下 V.1 以下 残部 7. 以下. 以下 1.2 ~ 2.. 以下 2.1 ~ ~ ~ 6.1. 以下 Zr+Ti. 以下 残部

69 機械的性質 ( 板 )( 代表値 ) 物理的性質 ( 板 )( 代表値 ) 記号 質別 厚さ (mm) 引張強さ (N/mm 2 ) 耐力 (N/mm 2 ) 伸び (%) Amm A 合金番号 比重 溶融温度範囲 熱伝導率 ~ 6.32 線膨張係数 23.6 T3 2.9 超え 6 以下 3 以上 2 以上 以上 ~ A17P T1 6 以上 以下 超え 以下 3 以上 5 以上 2 以上 195 以上 以上 11 以上 ~ ~ 超え 1 以下 5 以上 195 以上 1 以上 ~ 以上 6.5 以下 195 以上 11 以上 9 以上 ~ A52P 超え 13 以下 13 超え 以下 超え 以下 195 以上 1 以上 1 以上 11 以上 以上 以上 7 以上 以上 以上 ~ ~ ~ 超え 1.3 以下 1.3 超え 6.5 以下 2 ~ 25 1 以上 4 以上 6 以上 661 7N ~ 2 6 ~ 以上 13 以下 5 以上 46 以上 9 以上 13 超え 以下 5 以上 47 以上 7 以上 超え 以下 5 以上 46 以上 6 以上 5 以上 A7P T1 超え 6 以下 5 以上 4 以上 5 以上 4 以上 6 超え 以下 495 以上 4 以上 5 以上 4 以上 超え 9 以下 49 以上 以上 5 以上 4 以上 9 超え 1 以下 46 以上 37 以上 3 以上 2 以上 A1P ~ 1 以上 5 以上 A17P ~ 1 以上 5 以上 A11P ~ 1 95 以上 5 以上 A24P T1 4 以上 29 以上 以上 7 以上 A3P ~ 1 1 以上 5 以上. 超え 以下 2 ~ 1 ~ 以上 14 以上 A3P 超え 以下 27 ~ 1 ~ 以上 14 以上 超え 1 以下 26 以上 11 以上 以上 以上 T6.5 超え 6.5 以下 295 以上 2 以上 1 以上 6.5 以上 13 以下 295 以上 2 以上 1 以上 A661P T1 13 超え 以下 超え 以下 295 以上 295 以上 2 以上 2 以上 9 以上 以上 超え 1 以下 295 以上 2 以上 6 以上 A7N1 T6 1.5 以上 以下 3 以上 2 以上 1 以上 機械的性質 ( 棒 )( 代表値 ) 物理的性質 ( 棒 )( 代表値 ) 記号質別径 厚さ (mm) A56B A17B A24B A661B A663B A7B 引張強さ (N/mm 2 ) 耐力 (N/mm 2 ) 伸び (%) Amm 34 1 T4 1 以上 以下断面積 7 cm2以下 JIS 規格外 2 以上 3 以上 1 以上 2 以上 以上 T4 T6 T5 T11 断面積 7 ~ 1 cm2以下 6 3 以上 以上 26 以上 1 以上 56 以上 195 以上 3 以上 2 以上 15 以上 以上 以上 1 以上 1 以上 以上 7 以上 A 9 以上 7 以上 6 以上 合金番号 比重 溶融温度範囲 熱伝導率 線膨張係数 ~ ~ 6 2 ~ ~ 2 6 ~ ~

70 ステンレスの基礎知識 ステンレスの特徴 ステンレスの比重はおよそ 7.6 ~.2 程度 1. 重さ ( 比重 ) 2. 熱伝導性 電気抵抗性 3. 磁性 4. 高温特性 5. 加工性 6. 耐食性 7. 接合性 他の材料 例えばプラスチック ( 比重 1.2) アルミ ( 比重 2.7) チタン ( 比重 4.5) などに比べて大きく 鉄 ( 比重 7.9) に近く 銅 ( 比重.9) よりやや小さい 熱伝導性は アルミや銅より小さいが プラスチックよりも大きく電気抵抗性は少ないのが特徴である ステンレス鋼は種類により磁性を帯びる プラスチック アルミ 銅 鉄に比べて高温強度 高温酸化性 高温耐食性に優れている 以上の大気中にさらすと 酸化により変色する 金属特有の良好な加工成形性を持つ ただし アルミや銅より硬く スプリングバックが大きい 素形材加工( 鋳造や射出成形 ) が可能であるが プラスチックやアルミに比べてやや難しい 耐食性はステンレス鋼の最大の特徴であり 大気中や水中で鉄やアルミよりも優れる 鋼種が豊富であり 厳しい腐食環境でも耐えるものを選ぶことができる 溶接( 溶融 抵抗 ) 接着 リベット接合など 接合手段の選択肢が広い 各種溶接法が可能であるが 溶融溶接の場合 良好な溶接を行うには不活性雰囲気で施工することが望ましい 表面仕上げの種類 調質記号表面仕上げの状態表面仕上げの方法 No.1 2D 2B BA No.3 No.4 #2 #3 # ヘアライン No.6 No.7 No. 銀白色で光沢がない シルバー色でつや消し仕上げ 2D に比べ光沢がある 鏡面に近い光沢を持った仕上げ 光沢のある荒い目の仕上げ 光沢のある細かい目の仕上げ 細かい目の研磨仕上げ #2 よりも細かい仕上げ BA に近い研磨仕上げ 長く連続した研磨目を持った仕上げ N.4 よりも反射の少ないつや消しの仕上げ 高度の反射率を持つ準鏡面仕上げ 最も反射率の高い鏡面仕上げ 熱延後 熱処理または酸洗したもの 冷延後 酸洗しつや消し処理したもの 2D 仕上げに冷間圧延を施したもの 光輝熱処理を行い 冷間圧延を施したもの 2D または2B 仕上げのものを研磨したもの 同上同上同上 2B 材を 番バフによって研磨したもの 研磨ベルトで長く連続した研磨目を付けたもの No.4 仕上げ材にタンピコブラシをかけて研磨したもの グラインダー処理した面に バフ研磨を施したもの 鏡面用バフによって研磨したもの 化学成分 記号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N SUS3. 以下 1. 以下 2. 以下. 以下. 以上. ~ ~ 以下 SUS4. 以下 1. 以下 2. 以下.5 以下. 以下. ~ ~. SUS4L. 以下 1. 以下 2. 以下. 以下. 以下 9. ~ ~. SUS31S. 以下 1. 以下 2. 以下. 以下. 以下 19. ~. 24. ~ 26. SUS3. 以下 1. 以下 2. 以下. 以下. 以下 1. ~ 14.. ~ ~ 3. SUS3L. 以下 1. 以下 2. 以下. 以下. 以下. ~.. ~ ~ 3. SUS329J4L. 以下 1. 以下 1. 以下. 以下. 以下 5. ~ ~ 26.. ~. SUS41L. 以下 1. 以下 1. 以下. 以下. 以下 11. ~ 13. SUS4. 以下. 以下 1. 以下. 以下. 以下. ~ 1. SUS41. 以下 1. 以下 1. 以下. 以下. 以下.6 以下 11. ~ 13. SUS4J2.26 ~. 1. 以下 1. 以下. 以下. 以下.6 以下. ~ 14. SUS4C.95 ~ 以下 1. 以下. 以下. 以下.6 以下. ~ 1.. 以下 SUS6.7 以下 1. 以下 1. 以下. 以下. 以下 3. ~ 5.. ~ ~ 5. Ni は.6% 以下含有しても差し支えない 67

71 機械的性質 ( 代表値 ) 識別 記号 熱処理 耐力 引張強さ 伸び オーステナイト系二相系フェライト系マルテンサイト系析出硬化系 SUS3 SUS4 SUS4L SUS31S SUS3 SUS3L SUS329J4L SUS41L SUS4 SUS41 SUS4J2 SUS6 固溶化熱処理固溶化熱処理固溶化熱処理固溶化熱処理固溶化熱処理固溶化熱処理固溶化熱処理焼きなまし焼きなまし焼入れ焼戻し焼入れ焼戻し熱処理 9 熱処理 1 5 以上 5 以上 1 以上 5 以上 5 以上 1 以上 以上 195 以上 5 以上 3 以上 5 以上 11 以上 1 以上 5 以上 5 以上 4 以上 5 以上 5 以上 4 以上 6 以上 36 以上 4 以上 5 以上 7 以上 131 以上 17 以上 以上 以上 以上 以上 以上 以上 1 以上 以上 以上 以上 以上 1 以上 以上 熱処理 1 熱処理 11 6 以上 7 以上 1 以上 9 以上 13 以上 以上 硬さ BW RC RB V 17 以下 17 以下 17 以下 17 以下 17 以下 17 以下 2 以下 13 以下 13 以下 9 以上 217 以上 3 以上 331 以上 2 以上 277 以上 32 以下 以上 以上 31 以上 2 以上 9 以下 9 以下 9 以下 9 以下 9 以下 9 以下 以下 以下 以下 以下 以下 以下 3 以下 物理的性質 ( 代表値 ) 識別記号熱処理比重熱伝導率熱膨張係数 SUS3 固溶化熱処理 SUS4 固溶化熱処理 オーステナイト系 SUS4L SUS31S 固溶化熱処理固溶化熱処理 SUS3 固溶化熱処理 SUS3L 固溶化熱処理 二相系 SUS329J4L 固溶化熱処理 7. フェライト系 SUS41L SUS4 焼きなまし焼きなまし SUS41 焼入れ焼戻し マルテンサイト系 SUS4J2 焼入れ焼戻し SUS4C 焼入れ焼戻し 析出硬化系 SUS6 析出硬化熱処理

72 伸銅品の基礎知識 伸銅品の特徴 1. 導電率が高い導電率が非常に高いため 電動機 配電盤 IC リ ドフレ ム その他多くの配線など 電気機器部品として広範囲にわたって使われている 2. 熱伝導度が高い熱伝導が非常に優れているため 化学工業の熱交換器 蒸留釜 クーラーの熱交換器 家庭用風呂釜などに使われている 展延性が良好なため 圧延 伸線がしやすく 絞り加工 曲げ加工が容易にできるので 電球の口金 真空管のピン 化粧品類のケ ス ライタ はとめ 3. 展延性に富むホックなどの日用品 家庭用品 建築用品などに使われている 被削性が良いため 切削仕上げ面及び打ち抜きが美麗にでき しかも他の金属に比べて工具寿命は長い 精密計器や時計などの部品 歯車 ネジ 4. 切削加工性が良いなど切削加工によって製作するものに多く使われている 5. 磁性がない伸銅品は磁性を帯びないことが大きな特徴であり 電気計器の部品 防爆防止用工具などとして使われている 伸銅品は耐食性が良い金属及び合金の代表である したがって 建築材料として屋根 雨樋に用いられる 工業的には船舶 発電所 造水プラン 6. 耐食性が良好トなどの復水器などに広く使われている 7. 色沢が美しい銅は淡赤桃色 黄銅は黄金色 洋白は銀色をもち 古くからこれらの色調が好まれ 建築材料や種々の器物に使われている. めっき及び銅及び銅合金は 金 銀 ニッケル クロムなどのめっきが簡単にでき バフ研磨により光沢ある良好な表面が得られ いろいろな日用品の器物にはんだ付が容易使われている ( 一般社団法人日本伸銅協会 P より抜粋 ) 調質記号 化学成分 調質記号 1/4 1/2 3/4 E S 定義 内容製造したままのもの 完全に焼きなましたもの 最も柔らかくしたもの 引張強さが 1/と1/2の中間にて加工硬化したもの 引張強さが 1/4 と の中間にて加工硬化したもの 引張強さが 1/2 と の中間にて加工硬化したもの 引張強さが 3/4 と E の中間にて加工硬化したもの 引張強さが と S の中間にて加工硬化したもの 引張強さが最大になるよう加工硬化したもの 合金番号 Cu Pb e Sn Zn その他 C1 C11 C17 C21 C364 C5191 C6191 BC6 PBC2 ALBC 以上 99.9 以上 Be 1. ~ 2. Cu+Be+Ni+Co+e 99.5% 以上 59. ~ 以下 57. ~ ~ 以下 1. ~. 3. ~ ~ ~ 91.. ~..7 以下. 以下.1 以下 3. ~ ~ 5. e+sn1. 以下 5.5 ~ ~ ~..2 以下 4. ~ 6. P.3 ~.Cu+Sn+P99.5 以上 Cu+Al+e+Ni+Mn99.5% 以上 P.5 ~. 機械的性質 物理的性質 ( 代表値 ) 一般呼称記号質別引張強さ伸び硬さ (V) 比重 ( ) 熱伝導率 (W/m k) 導電率 (%I/ics) 195 以上 以上 無酸素銅 C1 1/4 1/2 2 ~ 25 2 ~ 3 以上 以上 ~ 1 ~ 以上 以上 195 以上 以上 タフピッチ銅 C11 1/4 1/2 2 ~ 25 2 ~ 3 以上 以上 ~ 1 ~ 以上 以上 ベリリウム銅 合金 C17 相当 7 以上 3 ~. 3.7 ~ 1 2 以上 以上 黄銅 ( 真鍮 ) C21 1/4 1/2 3 ~ 41 5 ~ 4 以上 以上 5 ~ 1 15 ~ 以上 1 以上 快削黄銅 ( 真鍮 ) C364 3 以上 以上 りん青銅 2 種 C ~ 65 以上 1 ~ アルミニウム青銅 2 種 C 以上 以上 17 以上 青銅鋳物 6 種 BC6 195 以上 以上.95 りん青銅鋳物 2 種 PBC2 195 以上 5 以上 6 以上 アルミニウム青銅鋳物 2 種 ALBC2 49 以上 以上 1 以上 時効硬化処理後の機械的性質となります

73 7 かたさ換算表 (767) (7) (7) (733) (7) (71) (69) (64) (67) (6) (647) (63) (6) (1.) (.7) (13.4) (11.) (.5) (6.) (3.) (.) (11.) (19.) (1.) (17.) (15.5) (14.5) (13.5) (.5) (11.) 注 本表は ヒ ッカース硬さに対する近似値換算値を示したものです 表中の ( ) 数値はあまり用いられない範囲のもので 参考として示しています ビッカース硬さブリネル硬さ (V) (BW) (RC) (RB) (S) ロックウェル硬さ C スケールタングステンカーバイド球 B スケールショア硬さビッカース硬さブリネル硬さ (V) (BW) (RC) (RB) (S) ロックウェル硬さ C スケールタングステンカーバイド球 B スケールショア硬さ金属加工商品総合カタログ

74 会社案内 会社概要 商 号 株式会社シンクスコーポレーション 業 種 非鉄金属切断 切削加工販売業 資 本 金,37.5 万円 設 立 1997 年 4 月 代 表 者 服部淳一 従 業 員 294 名 ( 平成 29 年 月末現在 ) 取引銀行 口座名義株式会社シンクスコーポレーション 三菱東京 UJ 銀行相模原支店 普通 139 みずほ銀行町田支店 普通 横浜銀行さがみ野支店当座 36 仕 入 先 日鉄住金物産 ( 株 ) 得 意 先 非鉄 鋼材 特殊鋼流通業者 半導体 液晶 太陽光発電装置関連ユーザー 所 在 地 本 社 243 神奈川県愛甲郡愛川町中津桜台 572( 内陸工業団地内 ) TEL ( 代 ) AX ( 代 ) 第 2 工場 243 神奈川県愛甲郡愛川町中津桜台 34 第 3 工場 243 神奈川県愛甲郡愛川町中津桜台 321 関西営業所 大阪府大阪市中央区北浜 472 住友ビルディング 2 号館 7 階 TEL AX 関西工場 41 大阪府大阪市西淀川区中島 主要設備 アルミ切断機コンターマシンフライス加工機バンドソー切断機側面タップ専用機平面研磨盤竪型マシニングセンタ主要営業品目 2 台 MAX ストローク 4,1mm 3 台 7 台 側面加工能力 MAX3,47 3,47 または 4,1 平面加工能力 MAX1, 2, 台 丸棒 MAX φ 板材 MAX ストローク 2,mm 1 台 MAX.M24 1 台 MAX 1 台 52S 板 アルジェイド アルハイス アルジェイド 3 17S 板 S 板 56S 丸棒 17S 丸棒 P( 快削丸棒 ) S 丸棒 63S 型材 SUS4 3 板 SUS4 焼鈍板 SUS3 焼鈍板 SUS4C タフピッチ銅板 無酸素銅板 黄銅板 クローム銅板 チタン板 会社沿革 1997 年 4 月 199 年 5 月 年 9 月 4 年 4 月 4 年 5 月 5 年 4 月 6 年 2 月 7 年 5 月 年 2 月 9 年 6 月 9 年 7 月 1 年 7 月 11 年 7 月 11 年 月 年 4 月 13 年 2 月 13 年 6 月 年 3 月 年 9 月 神奈川県座間市にて会社設立資本金 万円神奈川県相模原市上溝に会社を移転神奈川県相模原市田名に第二工場を新設東京中小企業投資育成 に第三者割当による 3, 万円の増資 資本金 7, 万円に神奈川県愛甲郡愛川町の現在の本社工場 ( 内陸工業団地 ) へ移転ホームページ開設及びインターネットによる Web 見積を開始 IS91( 品質マネジメントシステム ) を認証取得本社工場の向かいに第二工場を新設 稼働 第 4 回かながわ キラリ チャレンジャー大賞 大賞受賞展示会 機械要素技術展 へ初出展 SINX 社員持株会に第三者割当による 7 万円の増資 資本金 7,7 万円に資本金, 万円に資本金, 万円に第二工場を増設関西営業所 関西工場開設東京中小企業投資育成 に第三者割当による 47.5 万円の増資 資本金,37.5 万円に服部淳一が代表取締役に 柴﨑安弘が取締役会長に就任関西営業所を大阪市中央区北浜に移転 第三工場を新設 ( 神奈川県内陸工業団地内 ) 71

75 会社所在地 本社 本社工場 243 神奈川県愛甲郡愛川町中津桜台 572 内陸工業団地内 TEL 代 AX 代 お問い合せ 営業一課 TEL AX 営業二課 TEL AX 営業三課 TEL AX 第 2 工場 243 神奈川県愛甲郡愛川町中津桜台 34 内陸工業団地内 第 3 工場 243 神奈川県愛甲郡愛川町中津桜台 321 内陸工業団地内 関西営業所 大阪府大阪市中央区北浜 472 住友ﾋﾞﾙﾃﾞｨﾝｸﾞ2 号館 7 階 お問い合せ 関西営業所 TEL AX 関西工場 41 大阪府大阪市西淀川区中島 URL 72