ハロゲンフリ高 Tg 低伝送損失 低熱膨張多層材料 MCLHS1 GH1 プリプレグ ガラス布基材低誘電率熱硬化性樹脂多層材料 特長 高耐熱性を有しており ビルドアップ構造に適しています Low Dkガラスとの組合せにより 低 Dk/Dfを実現します 低熱膨張により基板の低そり特性を実現します パッ
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- ありあ みおか
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1 多層材料 ハロゲンフリ高 Tg 低伝送損失 低熱膨張多層材料 MCLHS1 P1 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 低熱膨張基板材料 MCLE795G P12 ハロゲンフリ高 Tg 低弾性 超低熱膨張多層材料 GE775G P14 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 超低熱膨張多層材料 MCLE77G(R) タイプ P16 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 低熱膨張極薄材料 GE75G(F) タイプ,GE77G(F) タイプ P18 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 低熱膨張多層材料 MCLE75G P2 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 低熱膨張多層材料 MCLE7G(R) タイプ P22 ハロゲンフリ高弾性 低熱膨張多層材料 MCLE679FG P24 高弾性 低熱膨張多層材料 MCLE679F(R) タイプ P26 ハロゲンフリ低誘電率 高 Tg 高耐熱性多層材料 MCLE78G P28 はんだクラック対策 / 低弾性材料 TD2 P3 ハロゲンフリ高 Tg 高耐熱 高信頼性多層材料 MCLE75G P32 FR4 多層材料 MCLE67 P34 プリント配線板材料 CEL614G P36 9
2 ハロゲンフリ高 Tg 低伝送損失 低熱膨張多層材料 MCLHS1 GH1 プリプレグ ガラス布基材低誘電率熱硬化性樹脂多層材料 特長 高耐熱性を有しており ビルドアップ構造に適しています Low Dkガラスとの組合せにより 低 Dk/Dfを実現します 低熱膨張により基板の低そり特性を実現します パッケジ材料と高周波材料の特徴を併せ持った材料です 用途 半導体パッケジ (FCCSP,PoP,SiP) ビルドアップ用内層コア材 薄物モジュル用基材 一般仕様 MCLHS1 (D) 標準銅箔厚さ 3μm (STD,LP,RT,HVLP) 3μm (LP,RT,HVLP) 呼び名 ( 呼称 ) M.6.1 M.1 M M.6.1 M.1 M 注 1)STD: 一般銅箔 LP: 低プロファイル箔を示す 注 2)STD 箔の銅箔厚さは です L P 箔の銅箔厚さは 3μm です R T 箔の銅箔厚さは です HVLP 箔の銅箔厚さは です 銅箔の詳細についてはお問い合わせ願います 注 3) 厚さの中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の厚さ許容差とします 注 4) 厚さは絶縁層の厚さを示します 厚さおよび許容差.6±.2mm.1±.2mm.1±.2mm.15±.2mm.2±.2mm.4±.4mm.8±.8mm.6±.2mm.1±.2mm.1±.2mm.15±.2mm.2±.2mm.4±.4mm.8±.8mm 一般特性 多層用銅張積層板 (t.2mm) 試験項目 *3 実測値処理条件単位 MCLHS1 MCLHS1(D) タイプ ガラス転移温度 Tg TM 24~26 DM 24~26 X (3~12) 6~8 *1 Y 6~8 熱膨張係数 ppm/ (<Tg) 2~3 Z (>Tg) 13~18 はんだ耐熱性 (26) 秒 3 以上 T26( 銅なし ) 6 以上 TM 分 T288( 銅なし ) 6 以上 熱分解温度 (5% 重量減少 ) TG 43~45 銅箔引きはがし強さ.7~.9 kn/m.8~1. 表面粗さ (Ra) μm 2~3 曲げ弾性率 ( たて方向 ) GPa 23~28 3.9~ ~3.6 比誘電率 3.9~ ~3.6.3~.4.2~.3 誘電正接.5~.6.3~.4 体積抵抗率 +C96/4/9 cm ~ 表面抵抗 +C96/4/ ~ 絶縁抵抗 ~ D2/ ~ 吸水率 E24/5+D24/23 %.2~.4 *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 試験方法 (IPCTM65) JPC TM
3 プリプレグ GH1 (D) 試験方法 (IPCTM65) (117N75) (127N71) (137N71) (178N61) (2116N55) (D127N73) (D137N73) (D178N63) (D213N6) (D2116N57) IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 75±2 71±2 71±2 61±2 55±2 63±2 6±2 57±2 *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります プリプレグ特性 揮発分 2. 以下 成形厚さ * コアレス 5 層基板におけるそり評価結果 り量 (μm) 5 リフロ温度そ 室温 ( リフロ前 ) GH1(D) タイプ 5 層基板 TEG チップ * チップサイズ : 7.3mm 7.3mm * チップ厚み : 1 TEG 基板 * 基板サイズ : 14mm 14mm *L1,5: Cu1%, L2,3,4: 銅無し, ソルダレジスト無し * プリプレグ構成 GH1(D) タイプ :(178, R.C.: 63%)x 4ply GE7G(R) タイプ :(178, R.C.: 66%)x 4ply GE75G :(178, R.C.: 65%)x 4ply 凸型 凹型 GE7G(R) タイプ 5 層基板 室温 ( リフロ後 ) GE75G 5 層基板伝 伝送損失評価結果 MCLLW91G.4 MCLHS1(D) タイプ MCLLW9G.5.6 (db/cm).7.8 MCLE77G(LH) タイプ.9 MCLE7G(R) タイプ 周波数 (GHz) 送損失< 測定条件 > 評価基板 : ストリップライン 温度及び湿度 :25/6%RH 特性インピダンス :pprox.5 校正方法 :TRL(ThruReflectLine) P/P Core w t b 導体幅 (w):.12~.14mm 絶縁層厚み (b):.25mm 導体厚み (t):1 8μm 11
4 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 低熱膨張基板材料 MCLE795G ガラス布基材高 Tg エポキシ樹脂材料 特長 X,Y 方向の CTE(α1,α2) が小さく 弾性率が高いことから大幅なそり低減を可能にします 低熱膨張ガラスクロスとの組み合わせにより MCLE795G(LH) タイプは CTE1ppm/ 以下を実現します 用途 半導体 PKG (FCBG) ビルドアップ用内層コア材 高耐熱性を有しており ビルドアップ構造のセンタコア材に適しています 一般仕様 標準銅箔厚さ 呼び名 ( 呼称 ) 厚さおよび許容差.11.11±.2mm.21.21±.2mm.41.41±.4mm.62.62±.6mm.72.72±.6mm.82.82±.8mm ±.1mm ±.12mm MCLE795G (STD,LP) ±.14mm.11±.2mm.21.21±.2mm.42.41±.4mm.63.62±.6mm (LH).73.72±.6mm.84.82±.8mm ±.1mm ±.12mm ±.14mm 注 1)STD: 一般銅箔 LP: 低プロファイル箔を示す 注 2) 厚さは絶縁層の厚さを示します 一般特性 試験項目 *2 処理条件 単位 実測値 MCLE795G MCLE795G(LH) タイプ 試験方法 (IPCTM65) ガラス転移温度 Tg TM DM 26~29 3~36 *1 熱膨張係数 X Y 3.~5. 3.~5..5~1.5.5~1.5 曲げ弾性率 ( たて方向 ) GPa 37~39 42~ 熱分解温度 (5% 重量減少 ) TG 43~45 43~ はんだ耐熱性 (26) 秒 3 以上 3 以上 T26 T288 TM 分 6 以上 6 以上 6 以上 6 以上.1 銅箔引きはがし強さ () kn/m.7~.9.7~ *1) 昇温速度 :1/min *2) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 12
5 チップ アンダフィル 8 層基板におけるそり評価結果 * 基板構成 : 323 ビルドアップ厚み 2μm * パッケジサイズ : 4mm 4mm * ダイサイズ : 2mm 2mm * ダイ高さ : 77 * アンダフィル厚み : 6μm *L1,4,5,8 : 12um Cu 65%, L2,3,6,7 : 銅無し, ソルダレジスト厚み :19μm 基板 3 4 n= 凸型 室温 ( リフロ前 ) 室温 ( リフロ後 ) 凸型 室温 ( リフロ前 ) 室温 ( リフロ後 ) 15 そり1 量(μm) リフロ温度 そり 量(μm) 5 2 凹型 凹型 MCLE75G/8μm MCLE795G/8μm MCLE75G/4μm MCLE795G/4μm リフロ温度 25 2 室温 ( リフロ前 ) 室温 ( リフロ後 ) 凸型 15 1 そり量5 (μm) リフロ温度凹型 MCLE795G(t.8) MCLE795G(LH) タイプ (t.8) MCLE795G(t1.21) MCLE795G(LH) タイプ (t1.21) 13
6 ハロゲンフリ高 Tg 低弾性 超低熱膨張多層材料 GE775G プリプレグ ガラス布基材高 Tg エポキシ樹脂多層材料 特長 低熱膨張 / 低弾性を有し コアレス構造でのそりの低減に有効です 低熱膨張 高密度ガラスクロスとの組合せにより CTE3.2ppm/ 以下を実現します 優れたレザ加工性 耐デスミア性により 小径レザビア形成を可能にします 用途 半導体パッケジ (FCBG,FCCSP,PoP,SiP) 薄物モジュル用基材 プリプレグ一般仕様 ガラスクロス プリプレグ特性 IPC スタイル 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 揮発分 硬化時間 ( 秒 ) 成形厚さ *1.2 (L11F66) 11 66± (L11F75) 11 75± (L11F82) 11 82± (L117F72) ±2.27 GE775G (L).25 (L117F78) ±2 2. 以下 23± (L124F66) ± (L124F7) ± (L13F65) ± (L13F69) ±2.6 試験方法 (IPCTM65) *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります 一般特性 プリプレグ硬化物特性 (L124F66,t.35mm) 試験項目 *4 処理条件 単位 実測値 GE775G(L) タイプ 試験方法 (IPCTM65) ガラス転移温度 Tg TM DM 21~24 25~28 熱膨張係数 *1 X Y (3~12) ppm/ 3.~4. 3.~4. はんだ耐熱性 (26) 秒 3 以上 T26( 銅なし ) T288( 銅なし ) TM 分 5 以上 5 以上.1.1 熱分解温度 (5% 重量減少 ) TG 38~ 銅箔引きはがし強さ 12 μm 18 μm kn/m.5~.7.6~ 曲げ弾性率 *2 ( たて方向 ) GPa 13~ 引張り弾性率 ( たて方向 ) GPa 14~16 比誘電率 1GHz *3 3.5~3.7 誘電正接 1GHz *3.7~.9 体積抵抗率表面抵抗 +C96/4/9 +C96/4/9 c m ~ ~ 絶縁抵抗 +D2/ ~ 吸水率 E24/5+D24/23 %.2~ *1) 昇温速度 :1/min *2)124F66,1ply,t.4mm *3) 空洞共振器法によります *4) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 14
7 貯蔵弾性率貯蔵弾性率(GPa) 高弾性 低 CTE 材 GE775G(L) タイプ 1. 評価サンプル 1)GE775G(L) タイプ :#117 樹脂分 7% 2) 高弾性 低 CTE 材 :#117 樹脂分 72% 2. 測定条件 1) 測定装置 :DM 2) 昇温速度 :5/min 3) 周波数 :1 Hz 4) サンプル方向 : 基材方向 温度 ( ) 4 層コアレス基板実装そり評価結果 チップ TEG チップ * チップサイズ : 7.3mm 7.3mm * チップ厚み : 1μm TEG 基板 * 基板構成 : 4 層コアレス (L12)4, (L23)8μm, (L34)4 * ソルダレジスト厚み : 2μm アンダフィル 基板 3 2 室温 ( リフロ前 ) 凸型 室温 ( リフロ後 ) 1 そり量(μm) リフロ温度 GE77G(L) タイプ 凹型 GE775G(L) タイプ 15
8 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 超低熱膨張多層材料 MCLE77G(R) タイプ GE77G プリプレグ ガラス布基材高 Tg エポキシ樹脂多層材料 特長 X,Y 方向のCTEが極めて小さく (α1,α2) 弾性率が高いことから大幅なそり低減を可能にします 低熱膨張 高密度ガラスクロスとの組合せ (LHタイプ ) により CTE2.ppm/ 以下を実現します GE77GはEPS(Embedded Passive Substrate) 構造に適しています 用途 半導体パッケジ (FCCSP,PoP,SiP) 薄物モジュル用基材 一般仕様 標準銅箔厚さ 呼び名 ( 呼称 ) 厚さおよび許容差 MCLE77G (R) (RLH) 2μm 3μm (LP,PF) 2μm 3μm (STD,LP) 2μm 3μm (STD,LP) T.5 U.3 U.4 M.6.1 HD.15.2 LHM.6 LH.1 LHD.15 LH.2 LHY.25.5±.13mm.3±.13mm.4±.13mm.6±.2mm.15±.2mm.155±.2mm.21±.4mm.6±.2mm.15±.2mm.155±.2mm.21±.3mm.255±.3mm 注 1)STD: 一般銅箔 LP: 低プロファイル箔を示す 注 2)STD 箔の銅箔厚さは,,,7μm です LP 箔の銅箔厚さは 2μm,3μm,,, です 銅箔の詳細についてはお問い合わせ願います 注 3) 厚さの中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の厚さ許容差とします 注 4) 厚さは絶縁層の厚さを示します 一般特性 多層用銅張積層板 (t.2mm) 試験項目 処理条件 *3 単位 実測値 MCLE77G(R) タイプ MCLE77G(RLH) タイプ 試験方法 (IPCTM65) ガラス転移温度 Tg TM DM 26~28 3~33 熱膨張係数 *1 X Y Z (3~12) (<Tg) (>Tg) ppm/ 4.~6. 4.~6. 8~13 7~9 1.5~2. 1.5~2. はんだ耐熱性 (26) 秒 3 以上 T26( 銅なし ) T288( 銅なし ) TM 分 6 以上 6 以上.1 熱分解温度 (5% 重量減少 ) TG 43~ セミアディティブ工程ビルドアップ耐熱性 26 リフロ サイクル 2 以上 銅箔引きはがし強さ kn/m.7~.9.8~ 表面粗さ (Ra) μm 2~ 曲げ弾性率 ( たて方向 ) GPa 3~32 34~ 比誘電率 4.4~ ~ ~ ~ JPC TM1 誘電正接.3~.5.4~.6.3~.5.4~ JPC TM1 体積抵抗率表面抵抗 +C96/4/9 +C96/4/9 cm ~ ~ 絶縁抵抗 +D2/ ~ ~ 吸水率 E24/5+D24/23 %.2~ 耐燃性 V UL94 *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照測定項目により t.4mm の値を記載しております 16
9 プリプレグ IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 プリプレグ特性 揮発分 硬化時間 ( 秒 ).25 (117N72).25 (117N76) ±2 76± (127N72) (127N76) (137N72) ±2 76±2 72±2 27±3 *2 GE77G.25(L117N72).25(L117N76) ±2 76±2 2. 以下.3 (L127N72) ±2 (L).3 (L127N76) ±2.35(L124N68) ±2 27±3 *2.35(L124N73) (L137N72) ±2.45(L13N71) ±2 *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります *2) 硬化時間 :IPC 法 成形厚さ * TEG4 層基板におけるそり評価結果 アンダフィル チップ 基板 TEG チップ * パッケジサイズ : 14mm 14mm * チップサイズ : 7.3mm 7.3mm * チップ厚み : 1 * アンダフィル厚み : 6μm(CELC3734) * ソルダレジスト厚み : 2μm(FZ27G) サンプル コア厚み 2μm+124(SHD)PPG MCLE75G(LH) タイプ +GE75G(L) タイプ MCLE77G(LH) タイプ +GE75G(L) タイプ MCLE77G(LH) タイプ +GE77G(L) タイプ 15 1 凸型室温 ( リフロ前 ) 室温 ( リフロ後 ) 5 そり量(μm) 5 1 リフロ温度 MCLE75G(LH) タイプ +GE75G(L) タイプ 凹型 MCLE77G(LH) タイプ +GE75G(L) タイプ MCLE77G(LH) タイプ +GE77G(L) タイプ
10 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 低熱膨張極薄材料 GE75G(F) タイプ,GE77G(F) タイプ プリプレグ ガラス布基材高弾性多層材料 特長 成形後のばらつきが小さいため インピダンス制御に優れます 絶縁層厚み16μm が実現できます プリプレグ表面が平滑なため 微細配線成形に適しています 寸法変化のばらつきが小さいため コアレス構造に適しています 成形後のうねりが小さいため 実装時のそり低減を実現します プリプレグ一般仕様 IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 揮発分 プリプレグ特性 硬化時間 ( 秒 ) 成形厚さ GE75G.2.25 (11F74) (11F76) (11F78) (11F8) (11F84) (117F73) (117F78) (117F83) ±2 76±2 78±2 8±2 84±2 78±2 83±2 2. 以下 2± IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 揮発分 プリプレグ特性 硬化時間 ( 秒 ) 成形厚さ GE77G (11F67) (11F69) (11F71) (11F73) (11F78) (11F82) (117F73) (117F78) (117F83) (127F73) (127F78) ±2 69±2 71±2 78±2 82±2 78±2 83±2 78±2 2. 以下 27± 試験方法 (IPCTM65) *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります *2) 硬化時間 :IPC 法 *3) 低熱膨張ガラスクロス使用品 (LF タイプ ) も上記同様のタイプがあります お問い合わせください 一般特性 試験項目 *2 処理条件 単位 実測値 GE75G(F) タイプ GE77G(F) タイプ 試験方法 (IPCTM65) ガラス転移温度 Tg *1 熱膨張係数 はんだ耐熱性 (26) T26( 銅なし ) T288( 銅なし ) 成形後のうねり X Y TM DM (3~12) TM プレス後 ppm/ 秒分 mm 25~27 295~35 8~1 2~5 3 以上 6 以上 6 以上.~.3 26~28 3~33 6~7 2~4 3 以上 6 以上 6 以上.~.3.1 *1) 昇温速度 :1/min *2) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 18
11 プリプレグの表面観察結果 ( マイクロスコプ ) F タイプ 従来品 成形後の表面観察結果 ( シャドウモアレ ) F タイプ 従来品 成形後の厚みばらつき 415mm.3 < 測定方法 > GE75G11F78 x x x x 銅箔 ; 3μm.29 成形条件温度 ; 231 分昇温速度 ; 3./ 分 x x x x.28 基材方向 圧力 ; 3MPa x x x x.27 x x x x.26 基材方向成.25 51mm.24 X: 測定ポイント.23 プリプレグ成形後のうねり Fタイプ 形後厚み従来品 F タイプ 従来品 19
12 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 低熱膨張多層材料 MCLE75G GE75G プリプレグ ガラス布基材高 Tg エポキシ樹脂多層材料 特長 X,Y 方向の CTE が小さく (α1,α2) 弾性率が高いことから大幅なそり低減を可能にします 低熱膨張ガラスクロスとの組合せにより MCLE75G(L) タイプは CTE5ppm/ 以下を実現します MCLE75G(LH) タイプは CTE3ppm/ 以下を実現します 用途 半導体パッケジ (FCBG,FCCSP,PoP,SiP) ビルドアップ用内層コア材 高耐熱性を有しており ビルドアップ構造に適しています 薄物モジュル用基材 一般仕様 標準銅箔厚さ 呼び名 ( 呼称 ) 厚さおよび許容差 2μm U.3.3±.13mm 3μm U.4.4±.13mm (LP,PF) T.6.6±.13mm 2μm M.6.6±.2mm 3μm.1.11±.2mm M.11.1±.2mm M.15.15±.2mm (STD,LP,PF) M.22.21±.3mm (L) 2μm.2.21±.3mm 3μm.31.31±.3mm MCLE75G.41.41±.4mm.51.52±.5mm.61.62±.6mm 7μm.71.72±.7mm (STD,LP,PF).81.82±.8mm 2μm M.6.6±.2mm 3μm.1.11±.2mm (LH) D.15.15±.2mm.2.21±.3mm (STD,LP,PF).26.26±.3mm 注 1)STD: 一般銅箔 LP: 低プロファイル箔 PF: プロファイルフリ箔を示す 注 2)STD 箔の銅箔厚さは,,,7μm です LP 箔の銅箔厚さは 2μm,3μm,,, です PF 箔の銅箔厚さは 2μm,3μm,, です 銅箔の詳細についてはお問い合わせ願います 注 3) 厚み ( 呼び名 ) の頭文字 U は 1ply T は 2plyを示します 注 4) 厚さの中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の厚さ許容差とします 注 5) 厚さは絶縁層の厚さを示します 一般特性 多層用銅張積層板 試験項目 TM ガラス転移温度 Tg DM X (3~12) *1 Y 熱膨張係数 (<Tg) Z (>Tg) はんだ耐熱性 (26) T26( 銅なし ) T288( 銅なし ) 熱分解温度 (5% 重量減少 ) セミアディティブ工程ビルドアップ耐熱性 TM TG 26 リフロ 銅箔引きはがし強さ表面粗さ (Ra) 曲げ弾性率 ( たて方向 ) 比誘電率 誘電正接 体積抵抗率表面抵抗 絶縁抵抗 吸水率 処理条件 *3 +C96/4/9 +C96/4/9 +D2/1 E24/5+D24/23 単位 *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照測定項目により t.4mm の値を記載しております ppm/ 秒 分 サイクル kn/m μm GPa cm % (t.1mm) 実測値 試験方法 MCLE75G MCLE75G(L) タイプ MCLE75G(LH) タイプ (IPCTM65) 25~27 295~35 5~7 3~4 2.5~3.5 5~7 3~4 2.5~3.5 1~15 7~9 3 以上 6 以上 6 以上.1 43~ 以上.8~1..9~ ~ ~34 34~36 37~ ~ ~ ~ ~4.4 4.~4.2 4.~4.2 JPC TM1.6~.8.6~.8.6~ ~.9.7~.9.7~.9 JPC TM ~ ~ ~ ~ ~
13 りり プリプレグ (117N73) (127N73) (137N73) (178N65) GE75G.1 (2116N58).25 (L117N73) (L) (L127N73) (L137N73) (L178N65) (L2116N58) 試験方法 (IPCTM65) IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 65±2 58±2 65±2 58±2 *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります プリプレグ特性 揮発分 2. 以下 硬化時間 ( 秒 ) 16±3 18±3 2±3 16±3 18±3 2± 成形厚さ * FCBG におけるそり評価結果 TEG チップ * チップサイズ : 2mm 2mm * チップ厚み :.725mm * バンプ径 : 8μm * バンプピッチ : 2μm TEG 基板 * 基板サイズ : 35mm 35mm * 基板厚み :.4mm * ビルドアップ厚み : 3μm 2stack * ソルダレジスト厚み : 2μm 実パッケジそり評価結果 パッケジ基板仕様 * サイズ : 14mm 14mm * トタル厚み : 2 * ソルダレジスト厚み : 2 μm (SR72G:Hitachi Chemical) * プリプレグ厚み : 4μm * コア基材厚み : 11μm 2 15 凸型 15 凸型 2 そ1 そ5 量(μm) 量(μm) 高 Tg ハロゲンフリ FR4 凹型 MCLE7G (R) タイプ MCLE75G 15 MCLE7G (R) タイプ 凹型 MCLE75G MCLE75G (L) タイプ
14 ハロゲンフリ高 Tg 高弾性 低熱膨張多層材料 MCLE7G(R) タイプ GE7G プリプレグ ガラス布基材高 Tg エポキシ樹脂多層材料 特長 X,Y 方向のCTEが小さく (α1,α2) 弾性率が高いことから大幅なそり低減を可能にします 高耐熱性を有しており ビルドアップ構造に適しています ドリル加工性に優れ プロセスコスト低減が可能です 一般仕様 標準銅箔厚さ 2μm 3μm (R) (LP,PF) 2μm 3μm MCLE7G (STD,LP,PF) (R) 2μm (RL) 3μm 7μm (STD,LP,PF) 一般特性 多層用銅張積層板 用途 半導体パッケジ (FCBG,FCCSP,PoP,SiP) ビルドアップ用内層コア材 薄物モジュル用基材 呼び名 ( 呼称 ) U.3 U.4 T.4 U.5 T.6 M.6.1 M.11 M.15 M 厚さおよび許容差.3±.13mm.4±.13mm.4±.13mm.5±.13mm.6±.13mm.6±.2mm.11±.2mm.1±.2mm.15±.2mm.21±.3mm.2±.3mm.3±.3mm.4±.4mm.5±.5mm.6±.6mm.7±.7mm.8±.8mm 注 1)STD: 一般銅箔 LP: 低プロファイル箔 PF: プロファイルフリ箔を示す 注 2)STD 箔の銅箔厚さは,,,7μm です LP 箔の銅箔厚さは 2μm,3μm,,, です PF 箔の銅箔厚さは 2μm,3μm,, です 銅箔の詳細についてはお問い合わせ願います 注 3) 厚み ( 呼び名 ) の頭文字 U は 1ply T は 2ply を示します 注 4) 厚さの中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の厚さ許容差とします 注 5) 厚さは絶縁層の厚さを示します (t.1mm) 試験項目 処理条件 *3 単位 実測値試験方法 MCLE7G(R) タイプ MCLE7G(RL) タイプ (IPCTM65) ガラス転移温度 Tg TM 25~27 DM 295~35 X (3~12) 7~9 5~7 *1 Y 7~9 5~7 熱膨張係数 ppm/ (<Tg) 15~25 Z (>Tg) 9~12 はんだ耐熱性 (26) 秒 3 以上 T26( 銅なし ) 6 以上 TM 分 T288( 銅なし ) 6 以上.1 熱分解温度 (5% 重量減少 ) セミアディティブ工程ビルドアップ耐熱性 TG 26 リフロ サイクル 43~45 2 以上 銅箔引きはがし強さ.9~1.1 kn/m 1.~ 表面粗さ (Ra) μm 2~ 曲げ弾性率 ( たて方向 ) GPa 32~34 34~ 比誘電率誘電正接 4.8~5. 4.6~ ~ ~4.4 JPC TM1.8~.1.8~ ~.11.1~.12 JPC TM1 体積抵抗率 +C96/4/9 cm ~ 表面抵抗 +C96/4/ ~ 絶縁抵抗 ~ D2/ ~ 吸水率耐燃性 E24/5+D24/23 %.4~.6 V UL94 *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 測定項目により t.4mmの値を記載しております 22
15 そり プリプレグ ガラスクロス プリプレグ特性 IPC スタイル 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 揮発分 硬化時間 ( 秒 ) 成形厚さ *1.25(117N74) ± (127N74) ±2 16±3.4.4 (137N74) ±2.48 GE7G.6 (178N66) ±2 13± 以下.1 (2116N59) ±2 125± (L127N74) ±2.4 16±3 (L).4 (L137N74) ± (L178N66) ±2 13±3.72 試験方法 (IPCTM65) *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります 粘弾性特性 (Elastic Modulus) 1.4 穴あけによるたわみ量変化 16 実 PKG での開口率 弾1 性率(GPa) 高 Tg ハロゲンフリ FR4 MCLE7G (R) タイプ 測定温度 () tan δ たわ1 み量 高 Tg ハロゲンフリ FR4 開口率 MCLE7G (R) タイプ FCBG におけるそり評価結果 15 1 TEG チップ * チップサイズ : 2mm 2mm * チップ厚み :.725mm * バンプ径 : 8μm * バンプピッチ : 2μm TEG 基板 * 基板サイズ : 35mm 35mm * 基板厚み :.7mm * ビルドアップ厚み : 3μm 2 * ソルダレジスト厚み : 2μm 凸型 量(μm) 高 Tg ハロゲンフリ FR 凹型 MCLE7G (R) タイプ MCLE7G (RL) タイプ 23
16 ハロゲンフリ高弾性 低熱膨張多層材料 MCLE679FG ガラス布基材高 Tg エポキシ樹脂多層材料 (FR4) MCLE679FGB ブラックタイプ GE679FG プリプレグ 特長 ハロゲン系難燃剤 アンチモンおよび赤リンを使用せずに難燃性 UL94Vを達成している環境対応材料です 熱膨張係数が一般 FR4より Z 方向で約 5% 小さくなっています ( 当社比 ) 弾性率が一般 FR4より約 2% 高く ( 当社比 ) 薄物多層材でのそり たわみも小さくなります はんだ耐熱性に優れています ( 鉛フリプロセスへの対応が可能です ) 表面粗さが一般 FR4 の約 1/4 程度であり ( 当社比 ) 微細パタン形成が可能です 用途 半導体パッケジ (FCBG,BG,CSP) ビルドアップ用内層コア材 一般仕様 MCLE679FG MCLE679FGB (S) (R) (S) 標準銅箔厚さ 2μm 3μm (LP,PF) 2,3,5,12, (STD,LP,PF) 2μm,3μm 7μm (STD,LP,PF) 呼び名 ( 呼称 ) U.3 U.4 U.5 T.4 T.6 T.7 M 厚さおよび許容差.3±.13mm.4±.13mm.5±.13mm.4±.13mm.6±.13mm.7±.13mm.7±.2mm.11±.2mm.16±.3mm.21±.4mm.4±.5mm.6±.6mm.8±.8mm 注 1)STD: 一般銅箔 LP: 低プロファイル箔 PF: プロファイルフリ箔を示す 注 2)STD 箔の銅箔厚さは,,,7μm です LP 箔の銅箔厚さは 2μm,3μm,,, です PF 箔の銅箔厚さは 2μm,3μm,, です 銅箔の詳細についてはお問い合わせ願います 注 3) 厚み ( 呼び名 ) の頭文字 U は 1ply T は 2ply を示します 注 4) 厚さの中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の厚さ許容差とします 注 5) 厚さは絶縁層の厚さを示します 24 一般特性 多層用銅張積層板 試験項目 ガラス転移温度 Tg *1 熱膨張係数 X Y はんだ耐熱性 (26) T26( 銅なし ) T288( 銅なし ) 熱分解温度 (5% 重量減少 ) セミアデイティブ工法ビルドアップ耐熱性 銅箔引きはがし強さ 表面粗さ (Ra) 曲げ弾性率 ( たて方向 ) 比誘電率 誘電正接 体積抵抗率表面抵抗絶縁抵抗 吸水率耐燃性 Z TM DM 処理条件 *3 (3~12) (<Tg) (>Tg) TM TG 26 リフロ +C96/4/9 +C96/4/9 +D2/1 E24/5+D24/23 *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照測定項目により t.8mm の値を記載しております 単 ppm/ 秒分 サイクル kn/m μm GPa cm % 位 実測値 MCLE679FG (R) タイプ 165~175 2~22 13~15 13~15 23~33 14~17 3 以上 6 以上 6 以上 34~36 1 以上.9~ ~1.2 2~3 23~28 5.2~5.4 MCLE679FG (S) タイプ 175~185 21~23 12~14 12~14 2~3 13~16 1.1~ ~1.3 24~29 5.~ ~4.8.8~.1.16~ ~ ~ ~ ~ ~.6.3~.5 V (t.4mm) 試験方法 (IPCTM65) JPC TM JPC TM UL94
17 導通抵抗変化1 たわみ U.4 T.4 U.5 T.6 T.7 プリプレグ GE679FG (R) (S) (GBPE) (GRZPE) (GRROE) (GRSKE) (GSPE) (GSBPE) (GSBSE) (GSZPE) (GSROE) (GSSKE) IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 68±2 58±2 78±2 78±2 68±2 58±2 プリプレグ特性揮発分 1.5 以下 1. 以下 1.5 以下 1. 以下 硬化時間 ( 秒 ) 175±3 165±3 155±3 175±3 165±3 成形厚さ * 試験方法 (IPCTM65) ) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります スルホル接続信頼性冷熱サイクル条件 : 55 3 分 15 3 分パタン : 壁間.3mm 基材厚 :t.8mm 前処理 :26 リフロ 2 回 はんだ浸漬 (261 秒 ) たわみ特性 率5 :MCLE679FG(S) タイプ :MCLE679FG(R) タイプ 量4 荷量 ( 1 g) スパン たわみ サイクル プリプレグ層間厚さ ( 内層銅箔厚さ :1) 厚さ区分 Span : 1mm Span : 15mm Span : 2mm Span : 25mm Span : 3mm Span : 35mm Span : 4mm 6 5 GSBSE 層間4 厚み(μm) 層間厚み 残銅率 GSBPE GSPE 25
18 高弾性 低熱膨張多層材料 MCLE679F(R) タイプ ガラス布基材高 Tg エポキシ樹脂多層材料 (FR4) 特長 熱膨張係数が一般 FR4より X,Y 方向で約 2% Z 方向で約 5% 小さくなっています ( 当社比 ) 弾性率が一般 FR4 より約 3% 高く ( 当社比 ) 薄物多層材でのそり たわみも小さくなります 吸湿耐熱性が優れています 表面粗さが一般 FR4の約 1/4 程度であり ( 当社比 ) 微細パタン形成が可能です 一般仕様 MCLE679F (R) 標準銅箔厚さ 3,5,12,(STD,LP,PF) 2μm 3μm 7μm (STD,LP,PF) GE679F(R) タイプ プリプレグ 用途 半導体パッケジ (FCBG,BG,CSP) ビルドアップ用内層コア材 呼び名 ( 呼称 ) M 厚さおよび許容差.7±.2mm.11±.2mm.16±.3mm.21±.4mm.32±.5mm.42±.5mm.63±.6mm.84±.9mm 注 1)STD: 一般銅箔 LP: 低プロファイル箔 PF: プロファイルフリ箔を示す 注 2)STD 箔の銅箔厚さは,,,7μm です LP 箔の銅箔厚さは 3μm,,, です PF 箔の銅箔厚さは 2μm,3μm,, です 銅箔の詳細についてはお問い合わせ願います 注 3) 厚さの中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の厚さ許容差とします 注 4) 厚さは絶縁層の厚さを示します 一般特性 多層用銅張積層板 試験項目 処理条件 *3 単 位 実測値 MCLE679F(R) タイプ ガラス転移温度 Tg TM 16~17 DM 19~2 X 12~14 (3~12) *1 Y 12~14 熱膨張係数 ppm/ (<Tg) 2~3 Z (>Tg) 13~16 はんだ耐熱性 (26) 秒 3 以上 T26( 銅なし ) 6 以上 TM 分 T288( 銅なし ) 3 以上 熱分解温度 (5% 重量減少 ) TG 34~36 セミアディティブ工法ビルドアップ耐熱性 26 リフロ サイクル 1 以上 銅箔引きはがし強さ 1.1~1.2 kn/m 1.2~1.3 表面粗さ (Ra) μm 2~3 曲げ弾性率 ( たて方向 ) GPa 27~33 比誘電率 4.8~5. 4.5~4.7 誘電正接.8~.1.13~.15 体積抵抗率 +C96/4/9 cm ~ 表面抵抗 +C96/4/ ~ 絶縁抵抗 ~ D2/ ~ 吸水率 E24/5+D24/23 %.3~.5 耐燃性 V *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 測定項目により t.8mmの値を記載しております (t.4mm) 試験方法 (IPCTM65) JPC TM JPC TM UL94 26
19 バコル硬 わみたわみ量た吸水 げ弾性 プリプレグ ガラスクロス プリプレグ特性 IPC 織密度 樹脂分 揮発分 硬化時間 ( たて よこ ) ( 秒 ).4 (FRZPE) ±25 (FRUOE) ±2 1. 以下.6 GE679F (R) (FRROE) ±2.1 (FRSKE) ±2.75 以下.15 (FREGE) ±2 スタイル曲11±25 試験方法 (IPCTM65) *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります 成形厚さ * 曲げ弾性率 バコル硬度 MCLE679F (R) タイプ MCLE679F (R) タイプ 2 率15 (GPa) 1 5 一般 FR4 MCLE679 (W) タイプ 5 4 MCLE679 (W) タイプ度3 一般 FR4 2 1 温度 ( ) 温度 ( ) たわみ特性 %RH 処理による吸水率 1. (t.4mm) 量1 MCLE679 (W) タイプ一般 FR4 率.8.6 MCLE679 (W) タイプ MCLE679F (R) タイプ.4.2 MCLE679F (R) タイプ 板厚 処理時間 (hr) たわみ測定方法 基材 荷重 (2g) スパン (1mm) 試験片サイズ 22mm 1mm( 基材方向 ) 27
20 ハロゲンフリ低誘電率 高 Tg 高耐熱性多層材料 MCLE78G GE78G プリプレグ ガラス布基材低誘電率エポキシ樹脂多層材料 (FR4) 特長 ハロゲンフリで優れた誘電特性を有しています (Dk 3.5 樹脂分 7%)) 高 Tg 且つ 高温領域で一般 FR4 材と比較して高弾性な特性を有しております はんだ耐熱性に優れています ( 鉛フリリフロ対応 ) 用途 スマトフォン タブレット P C 一般仕様 MCLE78G 標準銅箔厚さ 7μm 注 1) 呼び名の中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の許容差によります 注 2) 厚さは絶縁層の厚さを示します 12,18, 呼び名 ( 呼称 ) 厚さおよび許容差.4±.2mm.5±.2mm.6±.2mm.7±.2mm.8±.2mm.9±.2mm.1±.2mm.15±.3mm 一般特性 多層用銅張積層板 試験項目 ガラス転移温度 Tg *1 熱膨張係数 X Y はんだ耐熱性 (26) T26( 銅なし ) T288( 銅なし ) 熱分解温度 (5% 重量減少 ) 銅箔引きはがし強さ 曲げ弾性率 ( たて方向 ) *2 比誘電率 1GHz ( 樹脂分 7%) 1GHz *2 誘電正接 1GHz ( 樹脂分 7%) 1GHz 体積抵抗率表面抵抗 Z 絶縁抵抗 +D2/1 吸水率 E24/5+D24/23 耐燃性 *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 *3 実測値処理条件単位 MCLE78G TM 16~17 DM 2~22 13~15 (3~12) 15~17 ppm/ (<Tg) 35~45 (>Tg) 18~23 秒 3 以上 TM TG +C96/4/9 +C96/4/9 分 kn/m GPa cm % 6 以上 38~4 1.~ ~1.3 25~29 3.4~ ~3.5.9~.11.12~ ~ ~ ~ ~ ~.3 V (t.8mm) 試験方法 (IPCTM65) JPC TM UL94 28
21 誘電正接誘電率弾性 プリプレグ GE78G 試験方法 (IPCTM65).3 (127N72).4 (16N7).4 (16N72).4 (137N7).4 (137N74).5 (167N69).5 (167N72).6 (18N62).6 (178N62) IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 72±2 7±2 72±2 7±2 74±2 69±2 72±2 62±2 62±2 揮発分 *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります プリプレグ特性 硬化時間 ( 秒 ) 3. 以下 28±4 成形厚さ * 比誘電率の周波数依存性 誘電正接の周波数依存性 比4. MCLE75G.25.2 MCLE75G MCLE78G.1 MCLE78G 周波数 (GHz) 周波数 (GHz) 注 ) 比誘電率および誘電正接はトリプレトストリップライン共振器法により測定しています 粘弾性特性 MCLE78G tan δ 率(GPa) MCLE75G 測定温度 () 29
22 はんだクラック対策 / 低弾性材料 TD2 プリプレグ ガラス布基材低弾性率多層材料 特長 一般材の表層への適用により はんだ応力を吸収 はんだクラックを抑制します 弾性率が一般 FR4 材の1/4となる低弾性材料です 高機能材を使わず 一般材との組み合わせで はんだクラック低減が可能です 用途 自動車用電子機器 エンジンルム搭載基板 部品実装基板全般 プリプレグ一般仕様 TD (137N77) (178N66) (3313N58) (151N54) IPC スタイル ガラスクロス織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 77±2 66±2 58±2 54±2 プリプレグ特性揮発分 2. 以下 成形厚さ * 試験方法 (IPCTM65) *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります 一般特性 (3313N58,t.4mm) 試験項目 処理条件 *3 単位 実測値 TD2 試験方法 (IPCTM65) ガラス転移温度 Tg TM 155~17 *1 熱膨張係数 X Y Z (3~12) (<Tg) (>Tg) ppm/ 6~9 6~9 8~13 2~3 はんだ耐熱性 (26) 秒 3 以上 T26( 銅なし ) T288( 銅なし ) TM 分 5 以上 5 以上.1 熱分解温度 (5% 重量減少 ) TG 345~ 銅箔引きはがし強さ kn/m.8~.9.9~ 曲げ弾性率 ( たて方向 ) GPa 5~ 引張り弾性率 ( たて方向 ) GPa 7~1 比誘電率 3.6~3.8 誘電正接体積抵抗率表面抵抗絶縁抵抗 +C96/4/9 +C96/4/9 +D2/1 c m.11~ ~ ~ ~ 吸水率 E24/5+D24/23 %.1~ 耐燃性 V UL94 *1) 昇温速度 :1/min *2) 空洞共振器法によります 測定項目により t.1mm の値を記載しております *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 3
23 ラック 部品実装信頼性評価結果 [4(3 分 ) 125(3 分 )] ク1 8 6 率4 1 サイクル 2 サイクル 3 サイクル 仕様 :4 層板 (t1.6mm) 構成 : コア材 t1.4mm/ 表層材 t.1mm はんだ : 鉛フリはんだ FR4+TD2 使用基板のはんだクラック ( 断面,3 サイクル後 ) クラック率 6% 2125R 3226R クラック率 1% R 3226R 6332R 2125R 3226R 6332R FR4+ 表層 TD2 使用基板 FR4 基板 弾性率比較 弾性率(MPa) 一般 FR4 TD2 温度 ( ) 樹脂板 ドリル加工性 3 穴加工後 5 4 内壁3 粗さ(μm) 仕様 :4 層板 (t1.6mm) 構成 : コア材 t1.2mm/ 表層材 t.2mm 平均最大 2 1 TD2+MCLE75G TD2+CEL323 MCLE75G TD2+ MCLE75G CEL323 TD2+ CEL323 ドリル加工条件 重ね枚数:3 枚 E/B:lt.15mm 回転数:12krpm 送り速度:2.4m/ 分 ドリルビット :φ. 3mm 31
24 ハロゲンフリ高 Tg 高耐熱 高信頼性多層材料 MCLE75G GE75G プリプレグ ガラス布基材高 Tg エポキシ樹脂多層材料 (FR4) 特長 ハロゲン系難燃剤 アンチモンおよび赤リンを使用せずに 難燃性 UL94V を達成している環境対応材料です 耐熱性に優れています ( 鉛フリはんだ工程対応 ) Z 方向の熱膨張係数が一般 FR4 より約 4% 低く スルホル信頼性に優れています はんだ耐熱性に優れています ( 鉛フリリフロ対応 ) 用途 自動車用電子機器 パソコン 高密度電子機器 電子交換機 携帯端末機器など 大型コンピュタ 32 一般仕様 *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 標準銅箔厚さ 7μm 注 1) 呼び名の中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の許容差によります 注 2) 厚さは絶縁層の厚さを示します ただし 厚さ.8 以上は銅箔を含む厚さを示します 一般特性 多層用銅張積層板 試験項目 ガラス転移温度 Tg *1 熱膨張係数 X Y はんだ耐熱性 (26) T26( 銅なし ) T28( 銅なし ) 熱分解温度 (5% 重量減少 ) 銅箔引きはがし強さ 曲げ弾性率 ( たて方向 ) 比誘電率 誘電正接 体積抵抗率表面抵抗 絶縁抵抗 吸水率耐燃性 MCLE75G Z 呼び名 ( 呼称 ) V.2.3 V.4.5 V *3 実測値処理条件単位 MCLE75G TM 155~17 DM 195~215 (3~12) 12~15 (3~12) 14~17 ppm/ (<Tg) 3~4 (>Tg) 秒 18~24 3 以上 TM 6 以上分 TM 6 以上 TG +C96/4/9 +C96/4/9 kn/m GPa cm 38~39 1.2~ ~1.8 25~29 5.~ ~4.6.9~.11.14~ ~ ~ ~ D2/ ~ E24/5+D24/23 %.8~.12 V 厚さおよび許容差.6±.3mm.1±.3mm.15±.4mm.2±.4mm.3±.5mm.4±.6mm.5±.7mm.6±.8mm.8±.9mm 1.±.1mm 1.2±.11mm 1.6±.19mm (t.8mm) 試験方法 (IPCTM65) JPC TM JPC TM UL94
25 2 導通抵抗変化率(%比誘電率 スルホル接続信頼性電正接 プリプレグ GE75G (18N65) (178N65) (2116N56) (151N52) (7628N5) IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 65±2 65±2 56±2 52±2 5±2 揮発分 1. 以下 *1) 成形厚さは樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります プリプレグ特性 硬化時間 ( 秒 ) 145±3 145±3 145±3 135±3 135±3 成形厚さ * 試験方法 (IPCTM65) 分 153 分 (t1.6mm 両面板 ) 一般 FR4 15 高 Tg FR4 1 5 )MCLE75G サイクル 誘電特性の樹脂分依存性 誘 誘電正接の樹脂分依存性 GHz 3.8 2GHz 5GHz GHz.16 2GHz 5GHz 樹脂分 樹脂分 注 ) 比誘電率および誘電正接はトリプレトストリップライン共振器法により測定しています 33
26 FR4 多層材料 MCLE67 GE67N プリプレグ ガラス布基材エポキシ樹脂多層材料 (FR4) UV 不透過タイプ [ MCLE67 (W) タイプ] 特長 電気特性 機械特性に優れています プリプレグの品種 積層条件により二次積層成形時間の短縮化も図れます ただし短時間成形条件専用のプリプレグではありません 用途 パソコン 高密度電子機器 中 ~ 小型コンピュタおよびその周辺機器 電子交換機 携帯端末機器など 一般仕様 MCLE67 (W) 標準銅箔厚さ 7μm (1) 注 1) 厚さの中間に位置する厚さ許容差は より厚い方の厚さ許容差とします 注 2) 厚さ.8mm 未満は絶縁層の厚さを示します 厚さ.8mm 以上は全体厚さ ( 銅箔厚さ含む ) を示します 注 3)1 銅箔については 事前にお問合せ願います 一般特性 多層用銅張積層板 試験項目 ガラス転移温度 Tg *1 熱膨張係数 はんだ耐熱性 (26) T26( 銅なし ) T288( 銅なし ) 熱分解温度 (5% 重量減少 ) 銅箔引きはがし強さ 曲げ弾性率 ( たて方向 ) 比誘電率 誘電正接 X Y Z TM DM 処理条件 *3 (3~11) (<Tg) (>Tg) TM TG 体積抵抗率 +C96/4/9 表面抵抗 +C96/4/9 絶縁抵抗 +D2/1 吸水率 E24/5+D24/23 耐燃性 *1) 昇温速度 :1/min *2) トリプレトストリップライン共振器法によります *3) 最終ペジの 処理条件の読み方 参照 単位 ppm/ 秒 分 kn/m GPa cm % 呼び名 ( 呼称 ) V.2.3 V.4.5 V 実測値 MCLE67 12~13 15~16 13~16 14~17 5~7 2~3 12 以上 1 以上 3~32 1.4~ ~2.1 23~25 4.7~ ~4.2.13~.17.18~ ~ ~ ~ ~ ~.14 V 厚さおよび許容差.6±.3mm.1±.3mm.15±.4mm.2±.5mm.3±.5mm.4±.8mm.5±.8mm.6±.9mm.8±.1mm 1.±.12mm 1.2±.12mm (t.8mm) 試験方法 (IPCTM65) JPC TM JPC TM UL94 34
27 誘電正接 プリプレグ GE67N 一般タイプ UV 不透過タイプ (KLN) (WKLN) (LPN) (VGN) (WGN) (VJN) (VEFP) (VEGJ) (WEGJ) (VHDN) (WHDN) (VHGQ) IPC スタイル ガラスクロス 織密度 ( たて よこ ) 樹脂分 62±2 68±2 52±2 55±2 48±2 51±2 45±2 52±2 揮発分.5 以下 注 ) 一般特性試験は JIS C 6521( 成形厚さを除く ) によります *1) 成形厚さは 樹脂流れを % と仮定した場合のプリプレグ 1 枚当たりの厚さです この値はプレス条件や内層パタンにより変わります プリプレグ特性 硬化時間 ( 秒 ) 125±25 115±25 125±25 115±25 成形厚さ * 試験方法 (IPCTM65) 耐電 圧(kV) 2 ショトタイムで ( 約 4kV) ( MCLE67の各厚みに対する耐電圧試験結果 5 cuあり ( ) cuなし ( ) φ5mm ( 両面 cu) 全面エッチング c u はく 1 1 板厚 φ5mm 電極 ショトタイム 5V/secで一定電圧 ( 上昇し破壊電圧を求めた ) 板厚 板厚 推定 ステップバイステップ 1 15V/secの速度で電圧上昇させ破壊電圧を求める ( ショトタイム法 ) 2 得られた破壊電圧値の5% から 1 分間保持 /1kV の要領で電圧を上昇させ 1 分間保持できる最大電圧を求めた ) 比誘電率4.5 比誘電率 基材の樹脂分と比誘電率の関係 () 比誘電率の周波数依存性 樹脂分 周波数 (GHz) 誘電正接の周波数依存性 周波数 (GHz) 注 ) 比誘電率および誘電正接はトリプレトストリップライン共振器法により測定しています 35
28 プリント配線板材料 CEL614G E471 プリプレグ ガラス布基材エポキシ樹脂銅張積層板 (FR4) 特長 スルホル信頼性に優れています 寸法安定性に優れています そり ねじれが小さく表面実装に適しています 用途 高信頼性配線板 車載用各種制御機器 一般仕様 CEL614G (UVT) 寸法 ( たて よこ ) 標準銅箔厚さ 18mm 35mm 厚さ 生産対応については事前にご相談下さい 一般特性 試験項目ガラス転移温度 Tg 熱膨張係数 *1 はんだ耐熱性 (26) 銅箔引きはがし強さ比誘電率誘電正接体積抵抗値表面抵抗絶縁抵抗吸水率耐燃性 X Y Z 処理条件 TM (3~12) (<Tg) +D2/1 E24/5+D24/23 単位 ppm/ 秒 kn/m cm % 実測値 CEL614G 12~13 13~16 14~17 5~7 12 以上 1.4~ ~ ~4.8.13~ ~ ~ ~ ~ ~.8(1.6mm) V 試験方法 (IPCTM65) UL94 *1) 昇温速度 :1/min 36
29 熱間曲げ強さ 曲げ強さ曲げ弾性75 5 CEL614G( たて方向 ) (N/mm2) 25 CEL614G( よこ方向 ) 測定温度 () ( 1 4 ) CEL614G( たて方向 ) 率(N/mm 2 ) CEL614G( よこ方向 ) 測定温度 () 寸法変化 ( 試料寸法 : 51mm 34mm 測定スパン : 45mm 287mm) 寸法変化.2.2 率 絶縁抵抗 ( 処理条件 :.2MPa,121) 絶1 縁16 抵抗1 14 () 1 12 CEL614G たて方向 CEL614G よこ方向 穴開け後スルホルめっき後 エッチング後ソルダレジスト印刷乾燥機 8 3 分 分 処理時間 (hr) 板厚 : t1.6mm はんだレベラ後 秒 37
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industrial.panasonic.com/jp/electronic-materials
217.11 industrial.panasonic.com/jp/electronicmaterials これまでも これからも 快適生活を支える パナソニックの電子回路基板材料 電子機器の高機能化に伴い 私たちの生活はますます便利で 快適なものになっています 当社はそれら電子機器を支える電子回路基板材料をご提供しています 当社は電子回路基板材料のリーディングカンパニーとして 材料開発技術 プロセス技術
UL 規格規UL(Underwriters Laboratories.lnc) は 米国の火災保険業者によって 1894 年に設立された非営利の試験機関で 火災 盗難 その他の事故から人命 財産を守ることを目的として 材料 部品 および製品の安全規格の制定 試験 承認登録 検査などの業務を行っていま
UL 規格規UL(Underwriters Laboratories.lnc) は 米国の火災保険業者によって 1894 年に設立された非営利の試験機関で 火災 盗難 その他の事故から人命 財産を守ることを目的として 材料 部品 および製品の安全規格の制定 試験 承認登録 検査などの業務を行っています 当業界に特に関係の深いものとして 次の規格があります 規格サブジェクト : プラスチック材料の燃焼試験
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DURACON POM グレードシリーズ ポリアセタール (POM) TR-20 CF2001/CD3501 ミネラル強化 ポリプラスチックス株式会社 TR-20 の一般的性質 カラー ISO(JIS) 材質表示 表 1-1 一般物性 (ISO) 項目単位試験方法 ISO11469 (JIS K6999) ミネラル強化 TR-20 高剛性 低そり CF2001/CD3501 >POM-TD15< 密度
レオナ物性表
LE ISO 物性値一覧 PA 非強化 標準一般 長期耐熱性 1300S 1402S 1402SH 試験法 単位 条件 DRY WET DRY WET DRY WET 密度 ISO 1183 g/cm3 1.14-1.14-1.14 - 平衡水分率 ISO 62 % - 2.5-2.5-2.5 引張降伏応力 ISO 527 MPa 23 50%RH 82 52 82 52 82 48 引張降伏歪み
エポキシ樹脂の耐熱性・誘電特性を改良するポリアリレート樹脂低分子量タイプ「ユニファイナー Vシリーズ」の開発について
2016 年 3 月 22 日 エポキシ樹脂の耐熱性 誘電特性を改良するポリアリレート樹脂低分子量タイプ ユニファイナー V シリーズ の開発について ユニチカ株式会社 ( 本社 : 大阪市中央区 社長 : 注連浩行 以下 ユニチカ ) は エポキシ樹脂 [1] の改質剤として ポリアリレート樹脂低分子量タイプ ユニファイナー V シリーズ を新規に開発しました ユニファイナー Vシリーズ は エポキシ樹脂に配合することで
UL(Underwriters Laboratories lnc.) は 1894 年に米国の火災保険業者によって 設立された非営利の試験機関で 火災 盗難 その他の事故から人命 財産を守ることを目的として 材料 部品 および製品の安全規格の制定 試験 承認登録 検査などの業務を行っています 当業界
UL(Underwriters Laboratories lnc.) は 1894 年に米国の火災保険業者によって 設立された非営利の試験機関で 火災 盗難 その他の事故から人命 財産を守ることを目的として 材料 部品 および製品の安全規格の制定 試験 承認登録 検査などの業務を行っています 当業界に特に関係の深いものとして 以下の規格があります UL 規格規規格サブジェクト : プラスチック材料の燃焼試験
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平成 24 年度製品安全センターセンター製品安全業務報告会 Product Safety Technology Center 基板母材 絶縁材絶縁材のトラッキングのトラッキング痕跡解析技術データのデータの取得取得 蓄積 < 第二報 > 製品安全センター燃焼技術センター今田 修二 説明内容 1. 調査の背景と目的 2.22 年度調査結果 3.23 年度調査調査結果レジストなし基板 (4 種類 ) によるトラッキング発火痕跡作製実験
単板マイクロチップコンデンサ / 薄膜回路基板
単板マイクロチップコンデンサ / 薄膜回路基板 2 2 3 単板マイクロチップコンデンサ CLB シリーズ 特長. なめらかで緻密なセラミクスと金電極を用いたシンプルな単板構造であるため 信頼性 周波数特性に優れています 2. 超小型の0.25mm 角からシリーズ化しており 回路の小型化 高密度実装に適しています 3. 金電極を用いているので AuSnによるダイボンディング Au 線によるワイヤーボンディングができます
機械的性質 熱的性質 燃焼 電気的性質 テナック ( ホモポリマー スタンダード )ASTM 物性値一覧 高粘度高耐久 中粘度高耐久 テナック TM ( ホモポリマー ) 中粘度中粘度 標準柔軟 試験項目 試験法 単位 MG
テナック ( ホモポリマー スタンダード )ASTM 物性値一覧 高粘度高耐久 中粘度高耐久 中粘度中粘度 標準柔軟 試験項目 試験法 単位 2010 3010 MG210 4050 4010 4060 5010 4012 5050 7050 7054 7010 9054 比重 ASTMD792-1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42
13G G 標準一般 試験法単位条件 DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET 密度 ISO 1183 g/cm
標準一般長期耐熱性長期耐熱性 1500 1700S 9400S 1502S 1702 TR161 TR382 試験法単位条件 DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET 密度 ISO 1183 g/cm 3 1.14-1.14-1.14-1.14-1.14-1.14-1.14-1.11-1.08 -
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プリント基板製造基準書 海外 目次 1. 外観 1-1 導体表面 P2 1-2 銅はく除去面 P2 1-3 導体間 P2 1-4 フラックス P2 1-5 レベル P2 1-6 外周及び穴加工 P2 2. 導体パターン 2-1 断線 P3 2-2 ショート P3 2-3 導体幅 P3 2-4 導体間げき P3 2-5 欠損 P3 2-6 導体残り P4 2-7 フットプリントのパッド P4 3. ランド
新高耐久Pbフリーソルダペースト
完全ハロゲンフリー 1 PS48BR-6-LSP -4 +15 3,サイクルの熱衝撃にも耐えるはんだ接合部.5mmP BGAも実装可能な微細印刷性 柔軟な樹脂を配合し フラックス残渣のクラックを抑制 完全ハロゲンフリー化により ウィスカの発生ゼロ 鉛フリーはんだの耐久性不足でお困りではありませんか? 使用環境が厳しくなった 壊れやすい形状の部品が増加した 高密度実装に伴い 十分な量のはんだが供給できなくなった
目 次 1 適用範囲 1 2 基本材料 1,2 2.1 基板仕様 1,2 3 基板外形 2,3 3.1 寸法公差 反り ねじれ 3 4 パターン 4~7 4.1 ライン幅 ライン間隔 穴径 5,6 4.4 穴位置 フットプリント 7 5 ソルダレジスト
プリント基板 製造基準書 第 1.0 版 2008 年 7 月 24 日 目 次 1 適用範囲 1 2 基本材料 1,2 2.1 基板仕様 1,2 3 基板外形 2,3 3.1 寸法公差 2 3.2 反り ねじれ 3 4 パターン 4~7 4.1 ライン幅 4 4.2 ライン間隔 4 4.3 穴径 5,6 4.4 穴位置 6 4.5 フットプリント 7 5 ソルダレジスト 8 5.1 色 8 5.2
Microsoft Word - 4_新製品紹介_21号_沖村_校正1204.docx
- 新製品紹介 - 低誘電性接着フィルム アロンマイテイ AF-700 シリーズ Low dielectric adhesive film Aron Mighty AF-700 series 沖村祐弥 Yuya Okimura Key Word : Low dielectric, Aron Mighty, Epoxy resin, FPC(Flexible Printed Circuit Board)
ジュラネックス PBT グレードシリーズ ポリブチレンテレフタレート Polybutylene Terephthalate (PBT) ポリプラスチックス株式会社
ジュラネックス PBT グレードシリーズ ポリブチレンテレフタレート Polybutylene Terephthalate (PBT) ポリプラスチックス株式会社 ジュラネックス PBT はポリブチレンテレフタレート樹脂 (PBT) をベースとした結晶性の熱可塑性樹脂で ガラス繊維や無機充塡材などの添加物による強化 改質 機能化が容易であるという特長を持っています そのため 用途に合わせた最適設計のグレードが得られることから
24 表 3-2 ステータの保証寿命相当の劣化後の絶縁特性 特性項目一般値参照値 直流絶縁抵抗 1 分値 1 分値 ( 室温 高温 吸湿 ) tanδ ( 室温 高温 吸湿 ) 部分放電特性 ( 室温 高温 吸湿 ) AC 絶縁破壊電圧インパルス絶縁破壊電圧 >1MΩ <1% PDIV> 運転時課電
1 31 3.2 選定上の注意 フィルム材の選定においては 次に示す注意が必要である 1 電気的特性 絶縁破壊電圧 体積抵抗率 誘電率 誘電損 2 耐熱性 耐寒性 低温 (-4 )~ 高温 (18 2 ) 3 耐湿性 耐水性 吸湿 吸水環境下での電気 機械的特性 4 耐食性 耐老化性ワニスとの相性 耐 ATF 性 5 加工性 作業性 曲げ加工 巻き付け加工 柔軟性 6 機械強度 引張強さ 7 ピンホール
EOS: 材料データシート(アルミニウム)
EOS EOS は EOSINT M システムで処理できるように最適化された粉末状のアルミニウム合金である 本書は 下記のシステム仕様により EOS 粉末 (EOS art.-no. 9011-0024) で造形した部品の情報とデータを提供する - EOSINT M 270 Installation Mode Xtended PSW 3.4 とデフォルトジョブ AlSi10Mg_030_default.job
電線対電線 / 電線対基板用コネクタ DK-2000 Series 安全規格 UL CUL TUV 概要 DK シリーズコネクタは 産業機器の信号用として開発された製品です 電線対電線 電線対基板の接続に対応した 多様な品種を揃えております 又 結線は圧着方式 ( 基板取付タイプは はんだ DIP)
電線対電線 / 電線対基板用コネクタ 安全規格 UL CUL TUV 概要 DK シリーズコネクタは 産業機器の信号用として開発された製品です 電線対電線 電線対基板の接続に対応した 多様な品種を揃えております 又 結線は圧着方式 ( 基板取付タイプは はんだ DIP) となっており 容易に結線することが出来ます コネクタの嵌合は カチッというハウジングのロック音にて確認出来ます 用途 F 機器 (
スタイラック (_GF) 物性値一覧 GF 一般 難燃 試験項目 規格番号 JIS_No. 測定条件等単位 R240A VGB20 メルトマスフローレート (MFR) ISO1133 K N g/10min 6 17 メルトボリュームフローレート (MVR) ISO1133 K
スタイラック (_ 汎用 ) 物性値一覧 汎用 標準 良流動 試験項目 規格番号 JIS_No. 測定条件等単位 321 220 121 120 026 190 191 190F 191F メルトマスフローレート (MFR) ISO1133 K 7210 220 98N g/10min 9 12 14 16 19 23 26 47 38 メルトボリュームフローレート (MVR) ISO1133 K
AN504 Through-hole IRED/Right Angle Type 特長 パッケージ 製品の特長 φ3.6 サイドビュ - タイプ 無色透明樹脂 光出力 : 5mW TYP. (I F =50mA) 鉛フリーはんだ耐熱対応 RoHS 対応 ピーク発光波長指向半値角素子材質ランク選別はん
特長 パッケージ 製品の特長 φ3.6 サイドビュ - タイプ 無色透明樹脂 光出力 : 5mW TYP. (I F =50mA) 鉛フリーはんだ耐熱対応 RoHS 対応 ピーク発光波長指向半値角素子材質ランク選別はんだ付け方法 ESD 出荷形態 950nm 60 deg. GaAs 放射強度選別を行い ランクごとに選別 半田ディップ マニュアルはんだ実装工程に対応 はんだ付けについては はんだ付け条件をご参照ください
FF14A Series ケーブルロックタイプ RoHS2 0.5mm ピッチ FPC メンブレン用コネクタ 概要 FF14A シリーズは 0.5mm ピッチ コネクタ高さ0.9mmのケーブルロック機構を備えています FPC 厚 0.2mm で FFC メンブレンも嵌合対応可能です 用 途 タブレッ
ケーブルロックタイプ RoHS2 0.5mm ピッチ PC メンブレン用コネクタ 概要 14 シリーズは 0.5mm ピッチ コネクタ高さ0.9mmのケーブルロック機構を備えています PC 厚 0.2mm で C メンブレンも嵌合対応可能です 用 途 タブレット PC デジタルカメラ ノート PC PD その他小型機器等 特 長 PC C 及びメンブレンとの嵌合にも対応しています 上下接点コンタクトの採用により
プリント配線板のスルーホール接続評価技術
Interconnection Evaluation Technology for Printed Wiring Boards あらまし 富士通は, サーバ製品やネットワーク製品など世界最高水準の製品を開発している その製品は様々な部品で構成されており, プリント配線板は, その構成部品の中でも基幹部品と位置付けられている プリント配線板品質を支える基本要素の一つにスルーホール接続信頼性がある 従来の評価方法は,
ACモーター入門編 サンプルテキスト
技術セミナーテキスト AC モーター入門編 目次 1 AC モーターの位置付けと特徴 2 1-1 AC モーターの位置付け 1-2 AC モーターの特徴 2 AC モーターの基礎 6 2-1 構造 2-2 動作原理 2-3 特性と仕様の見方 2-4 ギヤヘッドの役割 2-5 ギヤヘッドの仕様 2-6 ギヤヘッドの種類 2-7 代表的な AC モーター 3 温度上昇と寿命 32 3-1 温度上昇の考え方
1 タイプ : ユニット接続用プラグ ソルダカップ形 ソルダディップ形 N. 1 N 以上穴 N 以上穴 N. 2+1 A.2 B 以下 最大 N. N. 2+1 A.2 B 1 最大 () 以下 () (C) 8.3 以下 6.3 以
半田付けタイプ デップタイプコネクタ 57 Series 1 タイプ ( 機器内用プラグ ) 2 タイプ ( 機器内用レセプタクル ) 3 タイプ ( インターフェイス用プラグ ) 4 タイプ ( インターフェイス用レセプタクル ) 6 タイプ ( 中継用ケーブルレセプタクル ) 特長 57 シリーズは 57 ファミリーコネクタの基本となるもので 下記の 5 タイプがあります 57-1 タイプ (
ひずみゲージ 配線済みひずみゲージ OMEGA KFH シリーズ 実績のある OMEGA の高品質ひずみゲージ取り付けを簡単にする 2 または 3 線が付属! はんだなしの測定ポイントゲージはすべて AWG 28 に移行する前の 50 mm の PTFE ケーブルを備え 取り付けの際にリードが接着す
配線済み OMEGA KFH シリーズ 実績のある OMEGA の高品質取り付けを簡単にする 2 または 3 線が付属! はんだなしの測定ポイントゲージはすべて AWG 28 に移行する前の 50 mm の PTFE ケーブルを備え 取り付けの際にリードが接着するのを防止短 中 長グリッドのリニアゲージ短 中グリッドの XY ゲージ (T- ロゼット ) 短 中グリッドの 0 /45 /90 平面ロゼット丈夫なポリイミドキャリア環境から保護する
第 46 回日化協技術賞 ( 総合賞 ) PIXEO BP の研究開発と工業化 株式会社カネカ
第 46 回日化協技術賞 ( 総合賞 ) PIXEO BP の研究開発と工業化 株式会社カネカ 受賞業績 携帯電話等の小型携帯型電子機器の高性能化 小型化 軽量化 薄型化要求と環境対応型の鉛フリー半田の普及に伴い オールポリイミド 2 層フレキシブル銅張積層板需要が急激に拡大してきました 本業績は 当社が開発 上市した耐熱性 寸法安定性に優れ コストパーフォーマンスが高い 銅箔ラミネート用の 2 層銅張積層板用材料
フォト IC ダイオード S SB S CT 視感度に近い分光感度特性 視感度特性に近い分光感度特性をもったフォトICダイオードです チップ上には2つの受光部があり 1つは信号検出用受光部 もう1つは近赤外域にのみ感度をもつ補正用受光部になっています 電流アンプ回路中で2
S9066-211SB S9067-201CT 視感度に近い分光感度特性 視感度特性に近い分光感度特性をもったフォトICダイオードです チップ上には2つの受光部があり 1つは信号検出用受光部 もう1つは近赤外域にのみ感度をもつ補正用受光部になっています 電流アンプ回路中で2つの受光部の出力を減算し ほぼ可視光域にのみ感度をもたせています また従来品に比べ 同一照度における異なる色温度の光源に対しての出力変化を低減しています
目次 1. 適応される範囲 2. 製造仕様概要 3. 製造基準 1 使用する基本基材 2 銅めっき基準 3 穴径とランド 4 導体の間隔 ( ライン幅 ) 5 パット間隔とBGAピッチ 6 ソルダレジスト仕様 7 シルク印刷仕様 8 欠損 キズ 打痕 9 そり ねじれ 10 表面処理 11 外形仕様
製造仕様書 リジット基板製造仕様書 運営 : 株式会社東和テック * 記載内容は予告なく変更することがあります 予めご了承ください 1 目次 1. 適応される範囲 2. 製造仕様概要 3. 製造基準 1 使用する基本基材 2 銅めっき基準 3 穴径とランド 4 導体の間隔 ( ライン幅 ) 5 パット間隔とBGAピッチ 6 ソルダレジスト仕様 7 シルク印刷仕様 8 欠損 キズ 打痕 9 そり ねじれ
表 題 プリント配線板製品規格 ガラス布エポキシ樹脂基材 製品規格 作成川阪龍一 H 改 A C 検認川阪憲三 H 訂 B D プリント配線板製品規格 ( ガラス布エポキシ樹脂基材 ) 1. 適用 この規格は 当社で取り扱うプリント配線板の品質を規定するもので 他に特別の
表 題 プリント配線板製品規格 ガラス布エポキシ樹脂基材 製品規格 作成川阪龍一 H16-12-1 改 A C 検認川阪憲三 H16-12-1 訂 B D プリント配線板製品規格 ( ガラス布エポキシ樹脂基材 ) 1. 適用 この規格は 当社で取り扱うプリント配線板の品質を規定するもので 他に特別の仕様書等が 指定されない場合はこれによる 2. 用語 単位の説明 この規格で用いる用語の意味は次による
ST Series レセプタクル (2.5/3.5 インチ HDD/SSD メイン基板側用 ) ST-R22-S23-FG 嵌合スタイルレセプタクル コネクタ形状ライトアングル 芯数信号 7 芯 + 電源 15 芯 FG: 鉛フリーテール部 :Ni 下地 u( フラッシュ ) めっき ハウジング材料
シリアル T コネクタ ST Series 概要シリアル T(ST) はパラレル T から進化したインターフェイスです シリアル信号化し コンタクト数を減らしたことにより薄いフラットケーブルで機内のケーブルの取り回しを容易にし エアフローも改善されております 特長 1. 7 芯 ( 信号 ) と 15 芯 ( 電源 ) のコンタクト構成 2. ホットプラグ対応 3. 伝送速度 6Gbps 用 途 ローエンドサーバー
両面接着テープ TW-Y01
両面接着テープ 概要 は 柔軟な不織布の両面に初期接着性に優れたアクリル系粘着剤を塗布した両面接着テープです 金属はもちろん プラスチック素材や発泡体 ビニールレザーなどのに幅広くお使いいただける両面接着テープです テープ構成 テープ厚 :0.17 mm ( はく離ライナーを除く ) アクリル系粘着剤不織布 * アクリル系粘着剤はく離ライナー * 不織布 の表記は 関税定率法別表第 48 類 紙及び板紙並びに製紙用パルプ
ゴム固定用両面接着テープ VR-5311/VR-5321 概要 ポリエステルフィルムを支持体とし 片面にゴム系粘着剤 片面にアクリル系粘着剤を組み合わせた両面接着テープです ゴムと金属 プラスチックとの接着に適しています テープ構成 VR-5311/VR-5321 テープ厚:0.15 mm ( はく
ゴム固定用両面接着テープ 概要 ポリエステルフィルムを支持体とし 片面にゴム系粘着剤 片面にアクリル系粘着剤を組み合わせた両面接着テープです ゴムと金属 プラスチックとの接着に適しています テープ構成 テープ厚:0.15 mm ( はく離ライナーは含みません ) VR-5311 VR-5321 ゴム用特殊粘着剤 (1 面 ) ポリエステルフィルムアクリル系粘着剤 (2 面 ) はく離ライナー ( 紙基材
PEA_24回実装学会a.ppt
85 85% 環境下での 絶縁体内部電荷分布経時変化の測定技術 ファイブラボ株式会社デバイス部河野唯通 Email: [email protected] 表面実装から部品内蔵基板へ 従来からの表面実装から部品内蔵基板へ 基板は層状構造となり厚さ方向の絶縁性も重要 使用される絶縁層間フィルムはますます薄くなる 低電圧だが, 電界は電力線並み! 高電圧電力ケーブル 機器の絶縁材料評価方法 絶縁材料評価方法として空間電荷の測定が重要とされた理由
高速デジタル信号に対応するプリント基板の開発
埼玉県産業技術総合センター研究報告第 5 巻 (007) 高速デジタル信号に対応するプリント基板の開発 井沢昌行 * 本多春樹 * 萩原玄 ** Development of printe wiring boar for high spee igital signal. IZAWA Masayuki*, HONDA Haruki*, HAGIWARA Gen**, 抄録 高次の高周波を含む高速なデジタル信号の品質を損なうことなく伝送するプリント配線
投影片 1
GIA TZOONG ENTERPRISE CO., LTD. Jiangmen PSC Electronics Ltd. ISO 9001 / ISO 14001 / UL / TS16949 Registered Professional MCPCB 1& PCB Manufacturer 所在地 China Taoyuan Taiwan Jiangmen Guandong 会社概要 会社設立従業員数資本金工場敷地面積
変性ポリフェニレンエーテル樹脂
変性ポリフェニレンエーテル樹脂 はじめに ユピエースとは 三菱ガス化学 ( 株 ) が独自の技術で開発したポリフェニレンエーテル (PPE) と ポリスチレン (PS) を主成分とした非晶性のエンジニアリングプラスチックです 電気特性 難燃性 耐熱性 寸法安定性 成形性等のバランスが良く 更にエンジニアリングプラスチック中で最も比重が低いという特徴があります UL 規格を取得し 家電製品の機構部品や
POM DURACON POM グレード別物性表 標準 高剛性 M25-44 M90-44 M M M M90FC HP25X 高粘度標準高流動 高流動 ハイサイクル 超高流動 ハイサイクル 密度 g/cm 3 ISO
POM DURACON POM グレード別物性表 標準 高剛性 M25-44 M90-44 M140-44 M270-44 M450-44 M90FC HP25X 高粘度標準高流動 高流動 ハイサイクル 超高流動 ハイサイクル 密度 g/cm 3 ISO 1183 1.41 1.41 1.41 1.41 1.41 1.41 1.41 引張強さ MPa ISO 527-1,2 59 62 62 63
パッケージ実装ガイド
Revision 1.0 2017-03 2017/03/17 1 / 16 Rev. 1.0 2017 Toshiba Corporation 目次 目次... 2 図目次... 3 表目次... 3 序章... 4 このガイドの目的... 4 想定する読者... 4 パッケージ関連のドキュメント... 4 略語... 4 1. 概要... 5 2. パッケージの構造... 5 3. パッケージのラインアップ...
NITOFLON® No. 903UL
NITOFLON No. 903UL 概要 NITOFLON NO.903UL は 片面を接着性表面処理したポリテトラフルオロエチレン (PTFE) 樹脂フィルムを支持体とし 処理面にシリコーン系粘着剤を塗布したものです 構成 NO.903UL シリコーン系粘着剤 ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) 図 1 構成図 特長 ポリテトラフルオロエチレン樹脂フィルムを支持体にしているため 電気特性
フロントエンド IC 付光センサ S CR S CR 各種光量の検出に適した小型 APD Si APD とプリアンプを一体化した小型光デバイスです 外乱光の影響を低減するための DC フィードバック回路を内蔵していま す また 優れたノイズ特性 周波数特性を実現しています
各種光量の検出に適した小型 APD Si APD とプリアンプを一体化した小型光デバイスです 外乱光の影響を低減するための DC フィードバック回路を内蔵していま す また 優れたノイズ特性 周波数特性を実現しています なお 本製品の評価キットを用意しています 詳細については 当社 営業までお問い合わせください 特長 高速応答 増倍率 2 段階切替機能 (Low ゲイン : シングル出力, High
性能および標準仕様定一般機器用フィルムコンデンサ WME シリーズ Type WME-RU Type WME-RU ドライ形 保安機構付き 定 格 電 圧 VAC 静 電 容 量 µF 容量許容差 +10/ 5%(U) 定格周波数 50/60Hz 共用 相 数 単相 最高
性能および標準仕様定一般機器用フィルムコンデンサ WE シリーズ ドライ形 保安機構付き 定 格 電 圧 220 440V 静 電 容 量 1.5 120µF 容量許容差 +10/ 5%() 定格周波数 50/60Hz 共用 相 数 単相 最高許容温度 80 (H) 密閉構造区分 密閉 (2) 最低許容温度 25 (B) 誘電体 金属化プラスチックフィルム ( 保安機構付き ) 樹脂ケース ガラス繊維強化
POCO 社の EDM グラファイト電極材料は 長年の技術と実績があり成形性や被加工性が良好で その構造ならびに物性の制御が比較的に容易であることから 今後ますます需要が伸びる材料です POCO 社では あらゆる工業製品に対応するため 各種の電極材料を多数用意しました EDM-1 EDM-3 EDM
POCO 社の EDM グラファイト電極材料は 長年の技術と実績があり成形性や被加工性が良好で その構造ならびに物性の制御が比較的に容易であることから 今後ますます需要が伸びる材料です POCO 社では あらゆる工業製品に対応するため 各種の電極材料を多数用意しました EDM-1 EDM-200 EDM-200 EDM-200 INDEX EDM グラファイトの分類 電極材料選択の主要ファクタ P2
2. 樹脂材料の誘電特性測定 表 1に示す一般的な樹脂材料 (PTFE,PMMA) と市 販プリプレグ基板 (G/E,A/E) 及び フレキシブル基 板 (PI) の各サンプルを mm に切り出し 水 平 / 垂直方向の誘電特性を測定した 表 1 樹脂材料 試料 厚み (mm) PTF
報文 高周波用低損失基板材料に関する可能性試験 愛媛県工業系研究報告 No.45 2007 * 倉橋真司重松博之加藤秀教城谷泰弘 The possibility test about the low-loss substrate material for the high frequency KURAHASHI Shinji, SHIGEMATSU Hiroyuki,KATOH Hidenori and
プラグコネクタ 7DP Series クリンプタイプ φa φ6 使用ケーブル φa L 7DP-P-.5QEV-AA-CF.5DS-QEHV.5D-QEV 処理中心外部導体コンタクト クリンプ工具 Ni Au CR-H-6 L 7DP-P-.5QEW-AA-CF.5D-W.5D-QEW
SMB 形同軸コネクタ 7DP Series 特長 7DP シリーズは MIL-PRF-39 に規定された SMB 形 (Sub Miniature Type B) に準拠して作られたコネクタです 通信機器の小型高密度化に対応可能な極細ケーブル用 5 Ω 系のコネクタです 使用周波数 DC 3GHz 結合方式はプッシュオン方式でケーブルの取付けはクリンプ方式又ははんだ付けをとっています 特性インピーダンス
らに広がるカプトンの用途さらなる広がりをみせています さ最先端技術は 私たちにいつも奇跡を見せてくれる 時代が求める要件を満たしているだけでなく素材自体が可能性を持つ 進化する素材 東レ デュポンが誇る 超耐熱 超耐寒性ポリイミドフィルムカプトン には その可能性が無限に秘められています 196 年
超耐熱 超耐寒性ポリイミドフィルム らに広がるカプトンの用途さらなる広がりをみせています さ最先端技術は 私たちにいつも奇跡を見せてくれる 時代が求める要件を満たしているだけでなく素材自体が可能性を持つ 進化する素材 東レ デュポンが誇る 超耐熱 超耐寒性ポリイミドフィルムカプトン には その可能性が無限に秘められています 196 年代前半 未来を予見するかのように誕生したカプトン は先端産業の発展とともに
TWC総合製品_0811修正分.indd
シールドばね 弾性性能に優れたは最高のグラウンディング / シールディング性能を発揮します 太陽金網 ( 株 ) のは弾性性能が特に優れているベリリウム銅合金 # 25(172) を材料として使用しています また 非常に多くの形状を取り揃えていますので MI シールドやグラウンディングにおける様々な設計要求に フレキシブルに対応できます 実装方法もクリップオン ビスまたは止めネジ 半田付け スポット溶接
Technical Data Sheet SnapSil* TN3005 シリコーン接着 シール材 SnapSil* TN3005 は 低分子シロキサンが低減された 非腐食速乾性の1 成分室温硬化型の液状シリコーン接着 シール材です 空気中の湿気 ( 水分 ) と反応し ゴム状弾性体に硬化します 表
Technical Data Sheet シリコーン接着 シール材 は 低分子シロキサンが低減された 非腐食速乾性の1 成分室温硬化型の液状シリコーン接着 シール材です 空気中の湿気 ( 水分 ) と反応し ゴム状弾性体に硬化します 表面硬化性が速く 金属 プラスチックなどとの接着性に優れます イオン性不純物を低減した高純度品で 金属 ( 銅系金属を含む ) に対する腐食性がありません 耐熱 耐寒性
<4D F736F F F696E74202D E D836A834E83588AEE A837E B325F534995D C576322E B B B82AA914F89F195DB91B68DCF82DD5D>
A-2 2013 年 7 月 2 日 テクトロニクス イノベーション フォーラム 2013 高速信号伝送の基礎と設計トレンド最前線 2-SI 編 芝浦工業大学電子工学科 須藤俊夫 1 内容 1.SI PI EMIの課題と背景 2. クロストークとスルーホールクとスルル 3. 導体損失と誘電損失 4. ガラスクロスの影響 5. 銅箔粗化の影響 6. まとめ 2 SI PI EMI の相互関連性 SI
再はく離可能&強接着 両面接着テープ No.5000NS
再はく離可能 & 強接着両面接着テープ 概要 基材に柔軟かつ強靭な不織布に選択性の広いアクリル系粘着剤を含浸させた両面接着テープです は テープ引張強さが高くテープはく離時にテープがちぎれにくいばかりでなく との長期貼合わせ後のはく離時でも糊残りしにくいため 再剥離性にもすぐれており 解体によるリサイクルが必要な用途に適した両面接着テープです テープ構成 テープ厚 :.16 mm ( はく離ライナーを除く
P P シリーズプリント基板用端子台 P タイプ 端子金具 : 基本形 端子間ピッチ mm PS 仕様 端子間ピッチ.5mm PM 端子間ピッチ mm P 端子間ピッチ mm P 端子間ピッチ mm PS- M P max.. max.. min. 5. min. 価格は
P シリーズプリント基板用端子台 P シリーズ (P~) 共通仕様 端子間ピッチ項目 mm.5mm mm( 注 ) mm 通電電流 ( 注 ) ( 注 2) 20 端子ねじ M M.5 M 推奨締付トルク 0.~.0N m.0~.n m.~2.0n m 接続可能電線 絶縁抵抗 耐電圧 ねじ端子部 0.75~.25mm 2 max.2 本 0.75~2mm 2 max.2 本 0.75~.5mm 2
Microsoft PowerPoint - n161_163.ppt
特長 ケースサイズ 製品の特長 12.5 x 19.0 mm (W x H) アノードコモンとカソードコモン対応 ケース色はブラックとグレー対応 鉛フリーはんだ耐熱対応 RoHS 対応 ピーク発光波長 Green Orange Red : 565nm : 605nm : 660nm 桁数文字形状文字高素子材質 1 桁ヤバネタイプ 15.24 mm Green Orange Red : GaP : GaAsP
WEB Series RoHS2 丸形防水 <IP67 対応 > 半田付結線式コネクタ 耐水性 IP67 ロック方式ターンロック安全規格 UL,C-UL 概要 WEB シリーズは 保護構造 IP67 に対応した丸形防水コネクタです コンタクト配列は JM シリーズのインサートを流用しています コネク
RoHS 丸形防水 半田付結線式コネクタ 耐水性 IP67 ロック方式ターンロック安全規格 UL,-UL 概要 WEB シリーズは 保護構造 IP67 に対応した丸形防水コネクタです コンタクト配列は JM シリーズのインサートを流用しています コネクタのロック方式をネジ方式からターンロック方式に変更し結合の信頼性を高めています 特長 ロック方式はコネクタを差し込んで 9 回転し
TLP521-1,TLP521-2,TLP521-4 東芝フォトカプラ赤外 LED + フォトトランジスタ TLP521-1,TLP521-2,TLP521-4 電子計算機の I / O インタフェース システム機器や計測器のノイズカット 各種コントローラ 複写機 自動販売機 電位が異なる回路間の信
東芝フォトカプラ赤外 LED + フォトトランジスタ 電子計算機の I / O インタフェース システム機器や計測器のノイズカット 各種コントローラ 複写機 自動販売機 電位が異なる回路間の信号伝達 単位 : mm TLP521 シリーズは GaAs 赤外 LED とシリコンフォトトランジスタを組 み合わせた高密度実装タイプのフォトカプラです TLP521 1 DIP 4 ピン 1 回路 TLP521
ジャンクション温度 (Tj) の検証方法 (ψjt は既知 ) 次の方法でジャンクション温度 (Tj) をおおよそ見積もることができます 1 始めに IC の消費電力 (P) を求めます 2 次に実際のセット時の環境条件でケース表面温度 Tc 1 を放射温度計や熱電対で測定します 3 求めた Tc
本書では お客様におけます熱設計時のご参考のために 弊社での熱抵抗に関する各パラメータの定義 測定方法などについて解説いたします 背景 一般的に素子のジャンクション温度 (Tj) が 10 上がる毎にデバイスの寿命は約半分になり 故障率は約 2 倍になるといわれています Si 半導体の場合では Tj が約 175 を超えると破壊される可能性があります これより Tj を極力さげて使う必要があり 許容温度
鉛レス カドミレス黄銅棒 キーパロイZNメタル-1 キーパロイZNメタル-2 鍛造用黄銅切削用黄銅 技術資料
鉛レス カドミレス黄銅棒 キーパロイZNメタル-1 キーパロイZNメタル-2 鍛造用黄銅切削用黄銅 技術資料 キーパロイ ZN メタル 鍛造用 切削用鉛レス カドミレス快削黄銅棒 ZN メタルの種類 ZN メタル -1 : 鍛造用鉛レス カドミレス黄銅棒 ZN メタル -2 : 切削用鉛レス カドミレス快削黄銅棒 ZN メタルの特長 ZN メタル -1 は 鍛造用鉛レス カドミレス黄銅棒として開発されたで
光変調型フォト IC S , S6809, S6846, S6986, S7136/-10, S10053 外乱光下でも誤動作の少ない検出が可能なフォト IC 外乱光下の光同期検出用に開発されたフォトICです フォトICチップ内にフォトダイオード プリアンプ コンパレータ 発振回路 LE
外乱光下でも誤動作の少ない検出が可能なフォト IC 外乱光下の光同期検出用に開発されたフォトICです フォトICチップ内にフォトダイオード プリアンプ コンパレータ 発振回路 LED 駆動回路 および信号処理回路などが集積化されています 外部に赤外 LEDを接続することによって 外乱光の影響の少ない光同期検出型のフォトリフレクタやフォトインタラプタが簡単に構成できます 独自の回路設計により 外乱光許容照度が10000
Microsoft Word - じょく層報告(三野道路用)_
ミノコートのじょく層に関する検討結果 三野道路株式会社 1. はじめにミノコート ( 以下,MK) は, 中温化剤, 改質剤, 植物繊維からなる特殊改質剤 ( ミノコートバインダ ) を添加した, 最大粒径 5mm のアスファルト混合物を平均厚 15mm 程度で敷均し, 締固めを行う表面処理工法である 本工法の特長として, 高いひび割れ抑制効果が期待できることから, 切削オーバーレイ工事や打換え工事等におけるじょく層
図 1 シリコンチップ, 半導体パッケージおよびプリント配線板の階層構造図 Figure 1 Hierarchical structure of silicon chips, semiconductor package substrates and printed wiring boards 銅張積
総説 6 半導体実装基板材料の歩みと今後の技術動向 Technology Trends and Future History of Semiconductor Packaging Substrate Material 中村吉宏 Yoshihiro Nakamura 機能材料事業本部配線板材料事業部 加藤木茂樹 Shigeki Katogi 新事業本部筑波総合研究所情報通信材料開発センタ 50 PCLSI
東レポリフェニレンサルファイド (PPS) フィルム は 東レ が開発した世界で唯一のポリフェニレンサルファイド (PPS) フィルムです そのれた耐熱性 難燃性 耐薬品性 電気特性により 工業分野において幅広く使用されています は他のフィルムに比べて次のような特性を有しています 1. 耐熱性 耐寒
東レポリフェニレンサルファイド (PPS) フィルム は 東レ が開発した世界で唯一のポリフェニレンサルファイド (PPS) フィルムです そのれた耐熱性 難燃性 耐薬品性 電気特性により 工業分野において幅広く使用されています は他のフィルムに比べて次のような特性を有しています 1. 耐熱性 耐寒性 2. 難燃性 3. 耐薬品性 4. 耐加水分解性 5. 電気特性 6. クリープ特性 PPSは下図のように
L 型擁壁 (CP-WALL) 構造図 S=1/30 CP-WALL(B タイプ ) H=1900~2500 断面図 正面 背面図 製品寸法表 適用 製品名 H H1 H2 B 各部寸法 (mm) B1 B2 T1 T2 T3 T4 T5 水抜孔位置 h1 h2 参考質量 (kg) (
L 型擁壁 (CP-WALL) 構造図 CP-WALL( タイプ ) =10~0 断面図 正面 背面図 製品寸法表 適用 製品名 1 2 各部寸法 (mm) 1 2 T1 T2 T3 T4 T5 水抜孔位置 h1 h2 参考質量 (kg) (kn/m2) 連結穴 M16 背面 正面 -10-10 1295 1295 945 945 155 155 155 155 80 80 1 1 1825 1882
プラグコネクタ タイプ 品名使用ケーブル (L) 外部導体 N-P-3-CF Ag Ag 1 N-P-3-Ni-CF N-P-3-NiCAu-CF Ni Ag Ni Au 1 (L) N-P-3W-CF 3C-W 3D-W Ag A
形同軸コネクタ N 概要 N シリーズは 7mm 系 ( 外部導体の内径 ) の 0 Ω 系として最も実績のある同軸コネクタです 特性インピーダンス 0 Ω 各種のケーブルに適合する様豊富な品種を揃えています ( 注 )NC シリーズ (7 Ω 系 ) とは互換性がありませんので注意して下さい ロック方式ねじ 準拠規格 JIS-C-411,MIL-PRF-3901 仕 様 特性インピーダンス定格電圧耐電圧絶縁抵抗接触抵抗電圧定在波比
IPC-A-600J プリント板の受け入れ (Japanese language) table of contents
プリント板の受け れ If a conflict occurs between the English and translated versions of this document, the English version will take precedence. 本書は IPC の製品保証委員会 (7-30) の IPC-A-600 タスクグループ (7-31a) に より作成されたものである
電子部品及びプリント基板実装品の調査事例
IC a1. 端子間イオンマイク レーション a2. チップ /PKG 樹脂剥離 a3.auワイヤー不具合 a4. 過電流破壊 a5. 配線腐食 LED b1. 点灯不具合 チップコンデンサ c1. 内部電極割れ c2. 内部電極間ショート 電解コンデンサ d1. 電解液漏れ d2. 開弁 写真と不具合現象とは関係ありません 実装部不具合 e1. はんだ接合界面劣化 e2. はんだ濡れ不具合 信頼性試験
Application Note LED 熱設計について 1. 熱設計の目的 LED を用いた製品設計を行なう上で 熱の発生に注意が必要です LED の使用できる温度はジャンクション温度 (Tj) により決められます この Tj が最大値を超えると著しい光束低下 場合によっては故障モード ( 例えば
LED 熱設計について 1. 熱設計の目的 LED を用いた製品設計を行なう上で 熱の発生に注意が必要です LED の使用できる温度はジャンクション温度 (Tj) により決められます この Tj が最大値を超えると著しい光束低下 場合によっては故障モード ( 例えば ワイヤー断線による LED の不灯 等 ) となるため 最大値を超えないように使用する必要があります また Tj をできる限り低く抑えることにより製品の寿命を伸ばすことができます
Ultrason® 特殊製品
ウルトラゾーン : www.plasticsportalasia.basf.com/ultrason ウルトラゾーン E, S, P ウルトラゾーン 樹脂は ポリエーテルスルホン (PESU) ポリスルホン (PSU) およびポリフェニルスルホン (PPSU) から成る非晶質熱可塑性プラスチックで 非常に高い耐熱性を発揮します その幅広い特性を利用し 高品質のエンジニアリング部品および大量生産品の成形が可能です
特長 01 裏面入射型 S12362/S12363 シリーズは 裏面入射型構造を採用したフォトダイオードアレイです 構造上デリケートなボンディングワイヤを使用せず フォトダイオードアレイの出力端子と基板電極をバンプボンディングによって直接接続しています これによって 基板の配線は基板内部に納められて
16 素子 Si フォトダイオードアレイ S12362/S12363 シリーズ X 線非破壊検査用の裏面入射型フォトダイオードアレイ ( 素子間ピッチ : mm) 裏面入射型構造を採用した X 線非破壊検査用の 16 素子 Si フォトダイオードアレイです 裏面入射型フォトダイオードアレ イは 入射面側にボンディングワイヤと受光部がないため取り扱いが容易で ワイヤへのダメージを気にすることなくシ ンチレータを実装することができます
234NTN T シリーズ 概 特 特 要 工作機械用防水 防油コネクタ アースコンタクトを有した安全設計にて 各種成形機などに多数の実績があります 徴 RoHS RoHS 指令対応品 防水性防水コネクタ 結合時防水機能 IP-X6 相当 ロック方式ねじロック方式 機構 材質特徴 アルミ製で軽量 し
34NTN T シリーズ 概 特 特 要 工作機械用防水 防油コネクタ アースコンタクトを有した安全設計にて 各種成形機などに多数の実績があります 徴 RoHS RoHS 指令対応品 防水性防水コネクタ 結合時防水機能 IPX6 相当 ロック方式ねじロック方式 機構 材質特徴 アルミ製で軽量 しかも堅牢 NBR パッキン使用で耐油性能あり アースコンタクトを有する安全設計 規格について
~.15) Nylon12 樹脂 ( 比誘電率 2.1 等組成により異なる 誘電正接.3 等 ) ポリプロピレン樹脂 ( 比誘電率 2.2~2.6 誘電正接.5~.18) ポリカーボネート樹脂 ( 比誘電率 3.1 誘電正接.1) などがある これらのうち 高周波特性に影響する誘電正接が比較的低い材
アナログ ディジタル融合制御 MIMO に適したアナログビームフォーミング給電回路の研究 研究代表者関智弘日本大学生産工学部教授 1 まえがき 移動通信の高速化に向けた検討として MassiveMIMO 技術の適用が進められている MassiveMIMO 技術を適用する場合 MIMO に関わるすべての処理をディジタル制御により行うとすると 莫大な重み付け演算処理が必要となる そこで レーダー等に用いられるマルチビーム給電回路を用い
使用例 注 ) は極数です 形格末尾の 0 は 算用数字の ゼロ です 13
富士通コンポーネントカタログ コネクタ プリント基板用コネクタ FCN-600 形 (MIL 準拠品 ) タイプ :FCN-604G FCN-604Q FCN-605G FCN-605Q FCN-607B FCN-607D FCN-600A1 FCN-600A2 FCN-707T FCN-607T RoHS 対応 特長 MIL-C-83503 規格 DIN-41651 規格および BT-224 規格に準拠します
フジクラ技報 第123号
1 電子デバイス研究所中尾知 Advanced High Density Interconnection Technology O. Nakao 全層ポリイミドからなる IVH(Interstitial Via Hole) 多層配線板と部品内蔵基板を紹介いたします. これらは絶縁層にポリイミドフィルムを採用することで, 従来の多層板に比べて極めて薄い基板厚と高い信頼性を有していることが特長です. 隣接する層間を接続するIVHには特殊な導電性ペーストを用いており,
beginner_garber_data_manual_ doc
2006/6/30 版 < 初めての方へ > これからプリント基板のデータを初めて設計される方に 基本的な用語や仕組みなどをご説明させていただきます < データ形式 > プリント基板を製造するのに世界標準で用いられるデータ形式 ( 言語 ) をガーバー形式といいます ガーバーの出力形式には 2 種類あり 線やランドの大きさの情報がデータ内に含まれる拡張ガーバー (RS-274X) 形式と 含まれない標準ガーバー
[CX]シリーズカタログ
概要 USB Type-C コネクタ CX シリーズ CX シリーズは次世代 USB 規格 USB Type-C に準拠したコネクタです 今後 標準インターフェースとして 民生市場から産機 自動車市場まで多種多様な機器への普及が期待されております USB Type-C は USB Implementers Forum, INC の登録商標です 特長 USB ソリューション HRS が また させる
炭素繊維複合糸から成る織物を活用したCFRTP製品の事業化試験
炭素繊維複合糸から成る織物を活用した CFRTP 製品の事業化試験 株式会社槌屋技術開発本部新製品開発センター松本将和 目次 1.CFRP 概要 2. 開発の背景 3. 育成試験内容 4. 結果 5. まとめ 1.CFRP 概要 炭素繊維とは 鉄と比較して 比重 : 1/4 軽い 比強度 : 10 倍以上 高強度 航空機 自動車の軽量化に期待される材料 年代ごとの炭素繊維使用状況 東レ技術資料より炭素繊維の需要は年々高まってきている
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大阪大学新技術説明会 ナノ材料を利用したはんだ代替高耐熱性接合プロセス 2013 年 7 月 19 日 大阪大学接合科学研究所 准教授西川宏 本日の講演内容 1. はんだ代替材料及び接合プロセスの課題 2. ナノ粒子を利用した接合 3. ナノポーラスシートを利用した接合 環境に配慮したエレクトロニクス実装へ EU( 欧州連合 ) における RoHS 指令 2006 年 7 月 1 日以降 電気 電子機器製品への下記
目次 1. 適用範囲 2 2. 実装仕様概要 2 3. 実装に必要な事項 必要となるデータ 部品リストの記載内容 実装図の記載内容 基板のシルク印刷表示について 5 4. 注意事項 電子組立品のお取り扱いについて メ
2017 年 11 月 29 日版 記載内容は予告なく変更する場合がございます 予めご了承ください Quadcept Inc. All Rights Reserved. 目次 1. 適用範囲 2 2. 実装仕様概要 2 3. 実装に必要な事項 3 3.1. 必要となるデータ 3 3.2. 部品リストの記載内容 4 3.3. 実装図の記載内容 4 3.3. 基板のシルク印刷表示について 5 4. 注意事項
備編 水処理関連機器 ヘリカルポート ルーツタイプ ロータリブロワ連機器曝気用ルーツブロワ RS 型設 機構 独自のヘリカル機構 ブロワはうるさいもの ブロワの騒音は宿命的なもの と考えられがちでした それは 従来のルーツブロワでは ケーシング内の空気を一気に吐き出す構造のため 大きな衝撃や脈動が生
備編 水処理関連機器 ヘリカルポート ルーツタイプ ロータリブロワ連機器曝気用ルーツブロワ RS 型設 機構 独自のヘリカル機構 ブロワはうるさいもの ブロワの騒音は宿命的なもの と考えられがちでした それは 従来のルーツブロワでは ケーシング内の空気を一気に吐き出す構造のため 大きな衝撃や脈動が生じ これが騒音の原因になったからです ツルミのルーツブロワは 吸込口 吐出し口をヘリカル構造としています
コネクタ 角形コネクタ 仕様一覧表 仕様 基本形式 SC XC KC CTM MPC 形式 SC-PS12C SC-PS24C SC-PS36C XC-P1 XC-P2M XC-P10T XC-P10M XC-T10 XC-S4 XC-S20 XC-S40 KC-12PS KC-20PS CTM-S
コネクタ 仕様一覧表 仕様 基本形式 S X K TM MP 形式 S-PS12 S-PS24 S-PS36 0T 0M X-T10 X-S4 X-S20 X-S40 K-12PS K-20PS TM-SA TM-SV TMH-SA TMH-SV TMX-SA TMX-SV MP-24PS MP-36PS 定格絶縁電圧 250V 600V 250V 250V 定格通電電流 10A( 単極使用の時 :15A)
# $ % & ' # $ % & ' 5.......9..5.7.5.9 3 6 6.4 5.3...6.9.4.....5..3....3..9.3...7..5.6.7.6..3....7 5...4.5.4....9.5.5.9 3.4.3..9..4.6.5.3.. 4 7 3 3.8.
脱臭 有害ガス除去フィルタ オドピュア # $ % & ' # $ % & ' 5.......9..5.7.5.9 3 6 6.4 5.3...6.9.4.....5..3....3..9.3...7..5.6.7.6..3....7 5...4.5.4....9.5.5.9 3.4.3..9..4.6.5.3.. 4 7 3 3.8.7...4 5.....7 6 6 5..6.4..3.7.8.3.
形式 :KAPU プラグイン形 FA 用変換器 K UNIT シリーズ アナログパルス変換器 ( レンジ可変形 ) 主な機能と特長 直流入力信号を単位パルス信号に変換 オープンコレクタ 5V 電圧パルス リレー接点出力を用意 出力周波数レンジは前面から可変 ドロップアウトは前面から可変 耐電圧 20
プラグイン形 FA 用変換器 K UNIT シリーズ アナログパルス変換器 ( レンジ可変形 ) 主な機能と特長 直流入力信号を単位パルス信号に変換 オープンコレクタ 5V 電圧パルス リレー接点出力を用意 出力周波数レンジは前面から可変 ドロップアウトは前面から可変 耐電圧 2000V AC 密着取付可能 9012345678 ABCDEF SPAN ZERO CUTOUT CUTOUT ADJ.
