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組立手順 らレンチ等を使用して 1/2 3/4 回転ナットを回転させます 2. 分解する場合は 分解前の位置を 本体とナットに マジックインキ等でつけておき 再度組立てる時に その位置までナットを戻し わずかに増し締めすることにより再組立は完了です 3. 分解前に合マークをつけていない場合には 指じ

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バリ取りツール 穴の表裏同時面取り バリ取り工具デバリングツールバーオフツール 曲面穴 楕円穴の面取り工具 エリプティバーツール 精密 C 面取り工具 マイクロリミットツール PL Co.,Ltd.

デバリングツール 従来の工具では不可能な裏面取りはもちろん両面取りを同時にしかも一工程で行う省力工具の決定版です 特 長 スピンドル正回転のままワンパスで穴の裏面 両面取りができます パイプの横穴などの R 付き穴やクロス穴部の面取りも可能です 熟練を全く必要としません 工具自体が自動的に面取りを行いますので作業者に熟練は必要としません 多軸作業に最も適します フロント リアー アクスルシャフト ディファレンシャルケース等自動車部品の裏面取りに多軸で使用できますので高能率を発揮します アルミからステンレスまで被削財を選びません 特別な工具は必要ありません デバリングツールの使用によって生じる切削トルクは非常に小さいので特別な治具は必要ありません 小物部品加工などの場合でも手で押さえるだけで充分です 1 表面取り 2 必要な面取りが終わるとそのまま通り抜ける 3 回転方向にそのまま工具を戻すと裏面が取れる 4 加工完了 1 2 3 工具説明 タイプ 面調整スプリング プランジャー ブレード ( 高速度鋼または超硬 ) アーバー穴サイズよりマイナスサイズに仕上っています ピボットピン 面調整ねじ ブレードの種類 D F 両面取り表面取り裏面取り 使用機械 単軸 多軸ボール盤 旋盤 NC 工作機 マシニングセンター 専用機 ハンドツール等貴社にある機械でお使いください 使用方法 デバリングツールを適宜の機械に取付けて実際のワークで作業してみてください 取られた面が小さい場合は面調整ねじを締め 逆に大きい場合はゆるめてください 面大きさが決まりましたら連続使用できます 切削条件 ツイストドリルによる穴あけ作業と同一条件です ( 時にはタッピングの切削条件が良い場合もあります ) 再研磨 下図ののようにブレードの角度 ( すくい角および逃げ角 ) を正しく再研磨してください 4 10 回の再研磨が可能です すくい角 タイプ, 6~8 逃げ角 すくい角 57 57 38 タイプ C 逃げ角 6~8 38 1

1 公差穴およびパイプの面取り 右図のように公差穴の場合は バリ取りする面が平らな円でなく楕円の稜線を削ることになります よって穴径の比率が小さい時はブレードに無理がかかりますので 穴径比が 3 以下の場合には面取り加工ができません 公差穴比が 3 12 では面取りが可能ですが均一に面取りすることはできません デバリングツールの面取り実例 直角交わり穴径 穴の比率 :/ 穴の比率面取状況速度 1/1 3/1 面取不可 3/1 12/1 ブレード角度 45 を使用して可 40-100rpm 大径穴径 12/1 以上標準デバリングツール ( 角度 :57 ) 13.5-24 m/min 2 工業用チェーンの面取り 工業用チェーンの面取り バリ取りは総形カッターで従来は行なっていましたが デバリングツールを使用することにより作業能率の向上が計れ しかも工具費が低減します チェーンピースのように同心同径の穴が接近しているワークは バリ取り 2 軸で 1 回通して戻すだけで内側の穴も面取りとバリ取りが簡単に行えます 3 管板ドラム穴の裏面取り 従来は ドリルの穴あけ後 バリを取るのに管板の中に入って 作業者がいちいちグラインダーでバリを取っておりましたがデバリングツールを使うことによって ドリルの加工後に簡単にバリが取れ コストの大幅な節約が可能になりました 穴サイズ φ20 φ50 各種 加工サイクルタイム 20 秒 2

デバリングツール各部の名称 タイプ φ6.35 52.3 8 穴サイズより 0.07mm ~0.12mm マイナスサイズに仕上っております 7 6 5 4 3 2 1 アダプターアッセンブリィー アーバーアッセンブリィー 5テンションスプリング 6 調整ネジ 7アダプター 8 締付ネジ 1アーバー 2ブレード 3ピボットピン 4プランジャー 注 1) 超硬ブレードは 3/16 よりご用意しております タイプ パイロットは適宜の長さにする事ができます 穴サイズより 0.15mm ~0.2mm マイナスサイズに仕上っております 6 5 4 3 2 1 1アーバー 2ブレード 3ピボットピン 4プランジャー 5テンションスプリング 6 調整ネジ タイプ C 178mm 下記参照 50.8mm 重切削軽切削 30.2mm 穴サイズより 0.15mm ~0.2mm マイナスサイズに仕上っております 4 3 2 1 穴サイズ インチ 表記があるシャンク径 19.05mm 38.10mm : 12.7mm 41.27mm 50.80mm : 25.4mm 穴サイズ ミリ ( インチ表記なし ) のシャンク径 18.0mm 35.0mm : 14.0mm 36.0mm 50.0mm : 25.0mm 1アーバー 2ブレード 3 調整ロッド 4 締め付ネジ 注 1) パイロットは適宜の長さに切る事ができます 注 2) MT シャンクをご使用できるのは インチ 表記のあるツールのみです 3

デバリングツール寸法表 タイプ 穴サイズ穴サイズ穴サイズブレードブレード サイズサイズ ( ミリ ) ( インチ ) ( ミリ ) ( インチ ) ( ミリ ) ( インチ ) ブレードサイズ 2.0.078 3.2.125 4.3.171 85.9 11.4 5/32 2.3.093 3.5.137 1/8 4.5.177 3/32 2.5.098 85.9 11.4 3.6.140 85.9 11.4 4.7.187 104.7 18.3 3/16 2.8.109 3.9.156 5.0.196 5/32 3.0.118 1/8 4.0.157 5.2.203 タイプ 穴サイズ穴サイズ穴サイズブレードブレード サイズサイズ ( ミリ ) ( インチ ) ( ミリ ) ( インチ ) ( ミリ ) ( インチ ) ブレードサイズ 5.5.216 10.31.406 127 25.4 3 15.5.609 5.56.218 10.5.413 15.9.625 5.94.234 10.7.421 16.0.629 6.0.236 11.0.433 16.3.640 6.35.250 22.1 1 11.1.437 16.5.649 6.5.255 11.5.452 16.7.656 6.75.265 11.51.453 17.0.669 165 33.3 4 7.0.275 11.8.468 17.1.671 114 140 26.2 3-1/2 7.14.281 12.0.472 17.5.687 7.5.295 12.3.484 18.0.708 7.54.296 12.5.492 18.5.728 7.95.312 12.7.500 19.0.748 8.0.315 24.4 2 13.0.511 19.1.750 8.33.328 13.1.515 20.0.787 8.5.334 13.5.531 21.0.826 8.74.343 13.9.546 22.0.866 9.0.354 14.0.551 22.2.875 9.12.359 14.3.562 23.0.905 171.4 39.1 5 9.5.374 14.5.570 165 33.3 4 24.0.944 127 25.4 3 9.53.375 14.7.578 25.0.984 9.93.390 15.0.590 25.4 1.000 10.0.393 15.1.593 20.0 25.4はメーカーの規格品ではございません 特注品となります タイプ C 穴サイズ ブレード 穴サイズ ブレード 穴サイズ ブレード 穴サイズ ブレード 穴サイズ ブレード 穴サイズ ( ミリ ) ( インチ ) サイズ ( ミリ ) ( インチ ) サイズ ( ミリ ) ( インチ ) サイズ ( ミリ ) ( インチ ) サイズ ( ミリ ) ( インチ ) サイズ ( ミリ ) ( インチ ) ブレードサイズ 19.05.750 24.0 29.0 34.0 40.0 46.0 20.0 25.0 30.0 34.92 1.375 41.0 47.0 20.62.812 25.4 1.00 30.16 1.187 35.0 41.27 1.625 48.0 21.0 26.0 31.0 36.0 42.0 49.0 110 110 110 110 110 22.0 26.98 1.062 31.75 1.250 37.0 43.0 50.0 22.22.875 27.0 32.0 38.0 44.0 50.80 2.000 23.0 28.0 33.0 38.10 1.500 44.45 1.750 23.79.937 28.57 1.125 33.33 1.312 39.0 45.0 110 注 1) これらの寸法の他に どのような特注品も製作できます 4

バーオフツール クロス穴用面取りツール 特 長 表裏のバリや糸面を取るにはバーオフツールを使用しますと極めて簡単にでき 特にやっかいなクロス穴のバリや表裏の糸面が取れます このバーオフツールは多軸専用機などでの大量生産加工用面取り工具として開発されました バーオフツールは一体式ですので面倒な調整や従来のデバリングツールの欠点であった切粉がはさまるなどの心配はまったくありません バーオフツールは4 5 回程度の再研磨ができ刃先寿命は被削材にもよりますが 5,000 15,000 穴です クロス穴 パイプ チューブ ライナー ハウジング フランジなどのバリ 面取りに最適です 1 2 3 1 表面取りを行います 2 面取りが終わるとそのまま穴中を通り抜けます 3 回転方向のまま工具を戻すと裏面取りが完了します Feed-In Feed-Thru Feed-Out バーオフツールの再研磨方法 33 図のように 径の砥石で 0.25mm 0.38mm の間をハンド研磨してください またフラット研磨でも差し仕えありません DI. 90 45 5

バーオフツール規格寸法表 スタンダード バーオフツールは 2.0mm 16.0mm までが標準サイズとして用意されています すべてのバーオフツールは下記に表示した各々のツールの加工穴径範囲内の面取りはすべて可能です ストレートシャンク CP-2 から CP-13 迄は片刃のみです TOOL NO. 加工穴径シャンク径 + 0.000 範囲公差 0.003 全 長 CP-2 1.90-2.10 3.000 60.00 CP-4 1.57-1.98 1.550 76.20 CP-5 1.98-2.39 1.960 76.20 CP-6 2.36-2.77 2.340 101.60 CP-7 2.77-3.17 2.740 101.60 CP-8 3.17-3.55 3.140 101.60 CP-9 3.55-3.96 3.531 101.60 CP-10 3.96-4.36 3.937 101.60 CP-11 4.36-4.74 4.343 101.60 CP-12 4.74-5.15 4.724 101.60 CP-13 5.15-5.56 5.131 101.60 CP-14 5.56-5.94 5.537 101.60 CP-15 5.94-6.35 5.918 101.60 CP-16 6.35-6.75 6.325 101.60 CP-17 6.75-7.13 6.731 101.60 CP-18 7.13-7.54 7.112 101.60 CP-19 7.54-7.95 7.518 101.60 CP-20 7.95-8.33 7.925 101.60 CP-21 8.33-8.71 8.306 101.60 CP-22 8.71-9.11 8.687 101.60 CP-23 9.11-9.52 9.093 101.60 CP-24 9.52-9.90 9.500 112.50 CP-25 9.90-10.31 9.881 112.50 CP-26 10.31-10.71 10.287 112.50 CP-27 10.71-11.09 10.668 112.50 CP-28 11.09-11.50 11.074 139.70 CP-29 11.50-11.88 11.481 139.70 CP-30 11.88-12.29 11.862 139.70 CP-31 12.29-12.70 12.268 139.70 CP-32 12.70-13.08 12.675 177.80 ストレートシャンク TOOL NO. 加工穴径シャンク径 + 0.000 範囲公差 0.003 全 長 CP-33 13.08-13.48 13.056 177.80 CP-34 13.48-13.89 13.462 177.80 CP-35 13.89-14.30 13.843 177.80 CP-36 14.30-14.68 14.275 190.50 CP-37 14.68-15.08 14.656 190.50 CP-38 15.08-15.46 15.062 190.50 CP-39 15.46-15.87 15.443 190.50 CP-40 15.87-16.28 15.850 190.50 CP-41 16.28-16.66 16.231 203.20 CP-42 16.66-17.06 16.637 203.20 CP-43 17.06-17.47 17.043 203.20 CP-44 17.47-17.85 17.424 203.20 CP-45 17.85-18.26 17.831 203.20 CP-46 18.26-18.64 18.212 203.20 CP-47 18.64-19.05 18.618 203.20 CP-48 19.05-19.45 19.025 203.20 CP-49 19.45-19.83 19.431 203.20 CP-50 19.83-20.24 19.812 203.20 CP-51 20.24-20.65 20.193 216.00 CP-52 20.65-21.03 20.599 216.00 CP-53 21.03-21.43 21.006 216.00 CP-54 21.43-21.81 21.412 216.00 CP-55 21.81-22.22 21.793 216.00 CP-56 22.22-22.63 22.200 228.60 CP-57 22.63-23.01 22.606 228.60 CP-58 23.01-23.41 22.987 228.60 CP-59 23.41-23.82 23.393 228.60 CP-60 23.82-24.20 23.774 228.60 CP-61 24.20-24.61 24.181 228.60 CP-62 24.61-25.00 24.587 228.60 CP-63 25.00-25.40 24.968 228.60 CP-64 25.40-25.80 25.375 228.60 CP-41 から CP-64 まではすべて特別注文となりますので価格はすべて別途見積もりとなります 再研磨用砥石例 TOOL SIZE 砥石径 mm CP8 CP11 15.75 CP12 CP27 19.05 CP28 CP35 22.10 CP36 CP64 31.75 6

マイクロリミットツール 精密な寸法を要求される C 面取り リベット加工を簡単にしかも高精度に行う工具です 特 長 面取り量が自由に調節できます 1 本の本体のみでカウンターシンクを変える事によって面取角度が自由に交換でき 非常に経済的です 調整用カラーにて精密な面取が可能です ラチェット式ワンタッチ調整 (0.025mm) 交換式カウンターシンクおよびパイロット 面取り角度 ±1 面取り深さ ±0.025mm オーバートラベル機能付マイクロリミットツール 多軸専用機および自動旋盤等で加工部品の厚さが変化したり 薄い部品などの加工およびマシンスピンドルのオーバートラベルの可能性がある場合等に最適の面取り工具で 特に多軸スピンドルにて面取り加工を行う時にその段取り時間を大幅に節約します オーバートラベル量は3.175mmです シャンク径は 12.7mm ストレートと MTIがあります 7

マイクロリミットツールの内部構造 ドライブシャフトはニードルベアリング上にあり スラフト荷重はストップカラーを経由してボールベアリングにかかるよう設計されています ドライブ ( ツール本体 ) カウンターシンクパイロット C C 穴径 E F D ドライブ No. 寸法表 (mm) カウンター寸法表 (mm) 角度 C D E F シンク No. C パイロット No. 穴径 (mm) 寸法表 200 300 4.75 7.93 23.4 26.4 98.3 108 15.8 21.4 12 15.8 15.74 19.05 20 82 5/16-32 9.93 3.2 30 1/4-28 12.7 3.2 300 OT 12.7 38.1 165.1 21.4 15.8 19.05 90 3 3.17,4.74 3.25,6.35 3.96,7.92 4.08 2.38 400 7.93 26.4 122.2 21.4 26.2 30 400 OT 12.7 38.1 184.2 21.4 26.2 30 40 100 7/16-20 22.2 5.56 4 6.35, 9.52 7.92, 12.7 4.78 注 ) カウンターシンクは標準角度以外の特注も可能です カウンターシンクは超硬にて製作可能です パイロットは標準サイズ以外の特注も可能です 標準ドライブ詳細 1 スピンドル 2 リーテイニングクリップ 3 スラストプレート 4 スラストベアリング 5 スプリングリティナー 6 スプリング 7 アジャストメントカラー 8 ニードルベアリング 9 ベアリングボディー 10 ストップカラー 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 OT 1 OT 11 アダプター (MT シャンクも可 ) 12 ロールピン 13 ワッシャー 8

エリプティバーツール クランクシャフト カムシャフトの油穴等の楕円穴や曲面穴の均一面取り工具 機 構 ばねについた円錐形の案内により 刃先は自動求心で穴に当てられ さらに押し付けられることによりばね作用が働き 刃先は穴の輪郭に沿って常に均一に面取りを行います 仕様および寸法図 1 2 3 4 5 6 7 8 1 パイロット 2 ブレード 3 ブレード用スプリング 4 ボール 5 スプリング 6 シャンク用スプリングアッセンブリー 7 セットスクリュー 8 ボディ φ φ F C φd φe 工具番号 適用範囲全長ボディ径シャンク径刃先角度 最小 最大 C D E F EL-5 3.96 7.93 79.37 15.87 6.35 120 EL-5XT 3.96 7.93 79.37 15.87 6.35 120 EL-8 6.35 12.70 82.55 19.05 6.35 120 EL-16 9.52 25.40 120.65 25.40 12.70 120 注 1. エリプティバーの切削条件は 600 回転位迄のゆっくりした回転速度が適します 注 2. 穴の楕円度が大きい時は 100 300 回転にして下さい 注 3. 加工部品の直径が穴径の 2.5 倍より小さい時は使用できません 無給油で加工するときに使用 ( 長寿命 ) 加工例 パイプの面取り加工 クランクシャフトの面取り加工 9

Nobur Tool( ノーバツール ) マニュアル式交差穴用裏バリ及裏面取加工ツール 使用方法 パーツNo.5のスリーブアッセンブリをハンド ( 手 ) 又は何かの道具によって 手前に引張ることによって確実に 2のブレードが引っ込み 穴を通過後 5を押し込みブレードを出して面取り加工を行います 1 パイロット回転数はワークの材質にもよりますが 50 650RPMが適当です 2 ブレード 3 ピボットスクリュー 4 フロントカラー 8 7 6 5 4 3 2 1 5 スリーブアッセンブリー 6 スプリング 7 バックカラー 8 スクリュー φc φ 穴サイズより 0.05~0.13mm マイナスサイズに仕上っています D 標準タイプ CUTTER 1 タイプ CUTTER 2 タイプ CUTTER 穴径 C D 工具番号 面取角度 工具番号 面取角度 工具番号 面取角度 mm mm mm mm mm DS 3/32 45 DS 3/32-1 45 DS 3/32-2 45 2.38 14.28 61.91 9.52 155.57 DS 1/8 20 DS 1/8-1 45 DS 1/8-2 45 3.17 38.1 79.37 9.52 173.03 DS 5/32 20 DS 5/32-1 45 DS 5/32-2 45 3.97 38.1 79.37 9.52 173.03 DS 3/16 20 DS 3/16-1 45 DS 3/16-2 45 4.76 38.1 79.37 9.52 173.03 DS #10 20 DS #10-1 45 DS #10-2 45 4.91 38.1 79.37 9.52 173.03 S 3/16 20 S 3/16-1 45 S 3/16-2 45 4.76 44.45 101.6 12.7 198.43 S #10 20 S #10-1 45 S #10-2 45 4.91 44.45 101.6 12.7 198.43 S 7/32 20 S 7/32-1 45 S 7/32-2 45 5.55 44.45 101.6 12.7 198.43 S 1/4 20 S 1/4-1 45 S 1/4-2 45 6.35 44.45 101.6 12.7 198.43 S 9/32 20 S 9/32-1 45 S 9/32-2 45 7.14 44.45 101.6 12.7 198.43 S 5/16 20 S 5/16-1 45 S 5/16-2 45 7.94 44.45 101.6 12.7 198.43 S 11/32 20 S 11/32-1 45 S 11/32-2 45 8.73 44.45 101.6 12.7 198.43 S 3/8 30 S 3/8-1 45 S 3/8-2 45 9.52 69.85 152.4 12.7 249.23 S 13/32 30 S 13/32-1 45 S 13/32-2 45 10.31 69.85 152.4 12.7 249.23 S 7/16 30 S 7/16-1 45 S 7/16-2 45 11.11 69.85 152.4 12.7 249.23 S 15/32 30 S 15/32-1 45 S 15/32-2 45 11.9 69.85 152.4 12.7 249.23 S 1/2 30 S 1/2-1 45 S 1/2-2 45 12.7 69.85 152.4 12.7 249.23 S 9/16 30 S 9/16-1 45 S 9/16-2 45 14.28 95.25 203.2 12.7 300.03 S 5/8 30 S 5/8-1 45 S 5/8-2 45 15.87 95.25 203.2 12.7 300.03 S 11/16 30 S 11/16-1 45 S 11/16-2 45 17.46 95.25 203.2 12.7 300.03 S 3/4 30 S 3/4-1 45 S 3/4-2 45 19.05 95.25 203.2 12.7 300.03 CS 13/16 30 CS 13/16-1 45 CS 13/16-2 45 20.63 120.65 254 15.87 365.12 CS 7/8 30 CS 7/8-1 45 CS 7/8-2 45 22.22 120.65 254 15.87 365.12 CS 15/16 30 CS 15/16-1 45 CS 15/16-2 45 23.81 120.65 254 15.87 365.12 CS 1 30 CS 1-1 45 CS 1-2 45 25.4 120.65 254 15.87 365.12 () () 注 1.Cutter は / の比率が () 1 に対して () が 12 倍以上は標準タイプ Cutter を使用 注 2.Cutter は / の比率が () 1 に対して () が 6 12 倍迄は 1 タイプ Cutter を使用 注 3.Cutter は / の比率が ()1 に対して () が 2.75 6 倍以下の時は 2 タイプ Cutter を使用 回転数は 25 75RPM が適当です 10

米国コグスディル社製品案内 ローラーバニシングツール オートマチックリセッシングツール ダイヤモンドバニシングツール オートマチック裏面取りツール 株式会社パル 101-0032 東京都千代田区岩本町 2-17-17 TEL.03(3851)5821 FX.03(3851)5810 URL : http://www.pal-co.jp/ バリ取り加工でお困りの時はご相談ください あらゆるシステムをご紹介いたします このカタログは予告なしに変更することがあります 11,06,3000 DF