10-4 高力ボルト 摩擦接合用高力六角ボルト 高力六角ボルト 日亜ハイテン 日亜鋼業 株 1 種類 等級 セットの種類および適用する構成部品の機械的性質による等級の組合せを表1に示 します 表-1 セ ッ ト の 種 機械的性質に よる種類 2 適用する構成部品の機械的性質 による等級 類 トルク係数値に よる種類 ボルト ナット 座金 F10T F10 F A 種 B 2 ボルトの機械的性質 2.1 試験片の機械的性質 ボルトから採取した試験片の機械的性質は JIS B 1186-13の規定 によって試験を行っており 表-2の規格を満足しております 表-2 ボルトの機械的 性質による等級 耐 力 N/mm2 引張強さ N/mm2 伸 び 絞 り F10T 900以上 100010 14以上 以上 2.2 製品の機械的性質 ボルト製品の機械的性質は JIS B 1186-13の規定によって試験を 行っており 表-3の引張荷重 最小 の規格を満足しております また かたさは 同表のかたさの規格を満足しております 表-3 ボルトの 機械的性 質による 等級 F10T 引 張 荷 重 最小 kn かたさ ね じ の 呼 び M16 M M22 M24 M27 M 157 2 3 3 9 561 2738HRC
高力ボルト 10-5 3 ナットの機械的性質 ナット製品の機械的性質はJIS B 1186-13の規定によって試験を行って おり 表-4の規格を満足しております 表-4 ナットの機械的 性質による等級 F10 か 最 た さ 小 最 HRC 保証荷重 大 表3のボルトの引張 荷重 最小 に同じ HRC 4 座金の機械的性質 座金製品の機械的性質はJIS B 1186-13の規定によって試験を行って おり 表-5の規格を満足しております 表-5 座金の機械的性質による等級 F か た さ HRC 5 セットのトルク係数値 セットのトルク係数値はJIS B 1186-13の規定によって試験を行っており 表-6の規格を満足しております 表-6 区 分 トルク係数値によるセットの種類 A B 1製造ロットのトルク係数値の平均値 0.1100.1 0.10.190 1製造ロットのトルク係数値の標準偏差 0.010以下 0.013以下
10-6 高力ボルト 高力TCボルト 高力TCボルト-FR JIS B 1186による高力六角ボルトのほかに 高力TCボルト トルシ ア形高力ボルト 日本鋼構造協会規格JSS-Ⅱ09 を製造しています T.C. Tension Control ボルトは ナットを締め付けるときの反力を ボルトの先端で受け 先端のノッチの破断抵抗力を一定にすることで 所定の締め付け軸力が得られるボルトです セットの種類 ボルト ナット 座金の機械的性質はJIS B 1186と全く同一です 高力TCボルト-FRは 耐火鋼 FR鋼 を用いた構造物の接合用とし て御使用下さい 工期が短縮されます 騒音がありません 電源があればどこでも締められます 施工管理が容易です 施工費が安くなります N S 10 ボルトの長さ ボルトの首下長さは 締付け長さに下表の長さを加えたものを標準 とし 5mm単位に丸めて使用します 締め付け長さに加える長さ ねじの呼び 加える長さmm M 16 M M 22 M 24 M 27 M 注 T.C.ボルトは座金を1枚使用する ナット側 ことを標準とします 締付け長さ 首下長さ 座金 厚さ ナット高さ 余長
高力ボルト 10-7 標準寸法 質量および梱包数 セット単重 ボルト ナット 座金各1 ねじの呼び M16 M M22 M24 M27 M ナット単質 /個 57 97 137 1 275 6 32 52 62 87 1 丸座金単質 /1枚 セット 1箱の セット 1箱の セット 1箱の セット 1箱の セット 1箱の セット 1箱の 単質 セット数 単質 セット数 単質 セット数 単質 セット数 単質 セット数 単質 セット数 ℓ 首 下 長 さ mm 70 75 80 85 90 100 110 115 1 1 1 1 1 1 1 1 1 170 180 190 0 185 191 199 7 215 223 231 239 247 5 263 271 279 287 1 1 1 1 1 1 1 1 110 110 90 318 328 341 4 367 380 393 6 419 432 4 8 471 484 497 510 523 536 549 90 85 80 75 75 70 463 478 493 8 523 538 3 568 583 598 613 628 643 8 673 688 703 718 733 631 649 667 685 703 721 739 757 775 793 811 829 847 8 883 901 919 937 9 973 991 1009 備考 高力TCボルト-FRは M16M24を生産しております 971 1269 1016 13 1061 1380 1106 1436 1151 1491 1196 1547 18 1241 12 18 1286 18 18 16 1331 1376 1421 1446 1511 18 18 16 16 16 1713 1768 1824 1879 19 16 16 15 15 15
10-8 高力ボルト 10 サントルクボルト STボルト 日亜鋼業 株 M22 M24 締付け長さ M 座金 M16 ナット 締付け長さに加える長さ mm 余長 呼 び ボルト長さ 1 信頼性のある優秀な材料の使用 新日鉄住金株式会社の高炉から一貫して生産される高力ボルト用専用 材を使用しており 常に安定した化学成分と機械的性質を得られる よう品質の安定に努めています 2 優れた加工技術 永年の経験を生かして冷間圧造設備と熱処理設備を合理的に設置し 優秀な加工技術で高度の製品を生産しています 3 厳重な品質管理 素材の受入検査はもとより 中間製品 最終製品と徹底した管理方 式のもとで細心の注意をして検査 試験を行ない 常に安定した品質 の製品を供給します 4 施工管理が容易 ボルトの締付け軸力は安定しており 締付完了はノッチの切断で 確認され 工期の短縮を計ることができます 長さのえらび方 長さの選定は 締付長さに下表の数値を加えて行ないます 一般には 座金をナット側に1枚使用します
高力ボルト 10-9 標準寸法 質量および梱包数 メートルねじ ボルトの呼び 70 75 80 85 90 100 首 110 下 115 長 さ 1 mm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 170 175 180 185 190 1 0 M16 1 1 1 1 1 1 1 1 110 110 90 M M22 1箱のセット数 90 85 80 75 75 70 M24 注 色部分は常時在庫しております 標準サイズ以外のご注文にも応 じます 製品は段ボール箱に梱包され 1箱の質量は約k となってい ます
高力ボルト 10-10 サントルクボルトFR STボルトFR 日亜鋼業 株 STボルトFR は新日鉄住金 株 において開発され た建築構造用耐火鋼材 NSFR鋼 を用いた鉄骨建築 物の継手に使用するトルシア形高力ボルトです ST ボルトFR は一般高力ボルトに比して 0 で約2 倍の耐力を示し 高温での すべり が起こった後 ボルトがせん断接合になった状態で破断しない耐力を 有しております 機械的性質 による等級 ボ ル ト S10T 51M-FR ナ ッ ト F10 51M-FR 座 F SC 金 使 用 材 S U N 2種 構成部品 料 耐候性高力ボルト 日亜鋼業 株 弊社では 通常の高力ボルトの他 耐候性鋼 を 使用した高力ボルトを生産しております S U N 種類 機械的性質 機械的性質 F10T S10T 引張強さ N/mm2 耐力 N/mm2 伸び 絞り 100010 900以上 14以上 以上 W 10 T S 耐候性高力六角ボルト 耐候性日亜ハイテン 耐候性サントルクボルト 耐候性STボルト R S1 機械的性質 による種類 0 T F
高力ボルト 10-11 溶融亜鉛めっき高力ボルト GNボルト 日亜鋼業 株 溶融亜鉛めっき高力ボルト接合 は国土交通大臣の 認定をうけたボルトを使用し 定められた方法に従っ て設計 施工しなければなりません GN Galvanized Nichia ボルトは 下記の様な優れ たを持つ国土交通大臣認定品です F8T S U N ①優れた長期防食性 亜鉛付着量 5 /m2以上 ②ナットねじ部もめっきされ 赤錆びの心配がない ③優れた耐遅れ破壊性 めっき前に酸洗い工程がない ④靱性があり安定した強度 F8T ⑤低く安定したトルク係数 Aランク 0.110.15 形状 寸法 JIS B 1186-19 摩擦接合用高力六角ボルト 六角ナット 平座金の セット 準用 機械的性質 等 級 機 械 的 性 質 ボ ル ト F 8 T 引張強度 8001000N/mm2 ナ ッ ト F 1 0 硬 さ HRCHRC 座 F 3 5 硬 さ HRCHRC 金 摩擦面 すべり係数0.4以上を確保してください 締付け ナット回転法で締め付けて下さい 一次締め マーキング 本締め 検査 目視 1±度 1±度
高力ボルト 10-12 溶融亜鉛めっき高力ボルト GHボルト GHボルト-FR 当社の 溶融亜鉛めっき高力ボルト は国土交通大臣の認定を取得 しております 当社の溶融亜鉛めっき高力ボルト GHボルト GH ボルト-FR を使用し 設計施工指針 施工管理要領 に沿っ て自由にお使いいただけます 溶融亜鉛めっき高力ボルトは 高力ボルトのJIS規格 JIS B 1186 の1種に相当する F8T高力六角ボルトのみ生産されています GHボルト-FRは 耐火鋼 FR鋼 を用いた構造物の接合用として ご使用下さい めっきの付着量は5 /m2以上であり 長期防錆に優れております ボルトの強度は じん性に富み安定した強度となっております ナットにはめっき後に潤滑処理を施しているため トルク係数値は安 定しており ナット回転法による施工性に優れております 高力ボルトの許容せん断力等 接合部の許容せん断力及び許容引張力 長期 高力ボルト の 種 類 ボ ルト の 呼 び 設計ボルト 張力 kn F8T M16 M M22 M24 M27 M 85.2 133 1 192 0 5 許容せん断力 kn 許容引張力 kn 長期 2面 1面 長 期 摩擦 摩擦 22.7.4.3.4 70.8 78.5 44.0 88.0.0 51.2 102 113 66.6 133 143 81.3 163 177 注1 許容せん断力は すべり係数を0.4として 下式により求めた値です 許容引張力は 日本建築学会の 鋼構造設計基準 と同じです 許容せん断力 0.4 BO 設計ボルト張力 注2 GHボルト-FRは M16M24を生産しております ボルト孔径 ボルトの呼び M16 M M22 M24 M27 M 公称軸径 d 16 22 24 27 単位 mm ボルト孔径 18.0 22.0 24.0 26.0.0 33.0
高力ボルト 10-13 摩擦面の処理 高力ボルト摩擦接合部の摩擦面は ブラスト処理及びりん酸塩処理を 施すことを標準とします ブラスト面の表面粗さはμmRy以上とし 亜鉛の合金層が残るよう に軽く施して下さい また ブラストを施す範囲は 添接板の外に出ない範囲として下さい 添接板の外面等 摩擦面でない部分 および引張接合部は めっきの ままとして下さい 高力ボルトの締付け 1次締め 1次締めは 全ボルトについて表に示すトルクでナットを回転させて行います 1次締付けトルク N m 呼び径 M16 M M22 M24 M27 M 1次締めトルク 約100 1 0 0 マーキング 1次締付後ボルト ナット 座金および部材にわたるマークを施します 本締め 本締めは 1次締付け完了後を起点として ナットを1 回転させ て行います 下図参照 ただし ボルトの長さが呼び径の5倍を超える場合 ナットの回転量 は実験により求めて下さい 締付け後の検査 12 0 締付け後の検査は 目視によりナットの全数について行い 規定の ナット回転量に対して± の範囲にあるものを合格とします こ の範囲を超えて締付けられた高力ボルトは取り替えて下さい ナッ ト回転量の不足している高力ボルトは 所要のナット回転量まで追 い締めして下さい マーク 本締め前 本締め後
10-14 高力ボルト 耐候性高力ボルト 3 ニッケル高耐候性鋼高力ボルト 近年 橋梁などの鋼構造物をはじめとして 大気腐食が問題となるすべ ての用途に広く耐候性高張力鋼材や3 ニッケル高耐候性鋼が使用されて いますが それらの構造物の接合を目的として開発された特殊材質の高力 ボルトです また 耐候性鋼材に表面処理を施し 流れ錆抑制と 無塗料使用とする 鋼構造物のメンテナンスフリー化は時代の要請ですが これに対応し て 耐候性高力ボルトに表面処理し しかも締付け軸力およびトルク係 数値も安定している新しい処理法による高力ボルトも製造しています 種類 耐候性高力六角ボルト F10TW 3 ニッケル高耐候性鋼高力六角ボルト F10TMR 耐候性高力TCボルト S10TW 3 ニッケル高耐候性鋼高力TCボルト S10TMR 大気腐食にすぐれており 工業地区 臨海工業地区での暴露試験 でも好結果の実績を有しています 耐遅れ破壊性にすぐれています 安定した締付け軸力およびトルク係数値を有しています 表面処理することにより現地処理の省略化ができます 共回りに対して独自の表面処理技術により防止されています 化学成分 単位 種 別 C Si Mn P S Cr NWB110 0. 0. 0.15 0. 0.70 0. 0.0 0.0 0.90 0.80 0. 0. 0. 0.0 0. 0.080 NWB 110-MR 0. 0. 0.15 0. 0. 0.0 0.0 0. 以下 以下 0. 0. 2. 3. Cu Ni Al Mo B 0.001 0.003 0.15 0.0010 0. 0.00 機械的性質 機械的性質による等級 F10TW S10TW F10TMR S10TMR 耐力 N/mm2 引張強さ N/mm2 伸び 絞り 900以上 100010 14以上 以上
高力ボルト 10-15 防錆処理高力六角ボルト 本四連絡橋等の大型構造物では ボルト本締め後 塗装まで長期間 を要し ボルトの発錆が非常に激しくなります 防錆処理ボルトは 本塗装時の錆落しを不要にさせ その後の発錆についても安定防止 が期待できます 処理 高力ボルトの上にりん酸塩処理を行い さらに潤滑性をも考慮した 特殊プライマー塗装を行ったものです 防錆性にすぐれ 100hr塩水噴霧テスト 2,0hrウェザーテスト 2年海浜曝露テストに耐えた実績を有しています 処理地自体の鋼との密着性にすぐれています 上塗り塗料との密着性にすぐれています 安定したトルク係数値を有している 注意 スプライスプレートの表面側の塗装を行う必要があり 塗装し ないと期待通りの効果はあげられません アンチラストTCボルト 防錆処理高力TCボルト アンチラストTCボルトは ボトル締付け後 仕上げ塗装までの間に錆が 発生するのを防ぐ目的で 防錆処理性能をもたせたトルシア形高力ボルト です アンチラストTCボルトは 締付軸力が安定し しかも温度依存性に優れ かつ上塗り適合性に優れた防錆処理高力TCボトルです 処理方法及び特徴は 上記の防錆処理高力ボルトと同様です
10-16 高力ボルト 12G溶融亜鉛めっき高力六角ボルト 12GSHTB 本商品は 既存の溶融亜鉛めっき高力ボルト F8T の約1.5倍の耐 力を有するものです これは 超高力ボルト SHTB の技術を発展させた溶融亜鉛めっき 高力ボルトです 用途 溶融亜鉛めっきされた鋼構造物 各種建築物 立体駐車場 橋梁 鉄 塔等 の継手に使用される 12GSHTBを使用する事で ボルト継手が従来品 F8T に比べ約 2/3のサイズにコンパクト化されます 又 ボルトの締付け費の低 減 工期短縮等 多くのメリットが得られます
高力ボルト 10-17 CDボルト ボルトの折損は大半が 疲労破壊 に起因しています この原因を 究明して耐疲労強度を向上させたのがCD Critical Desi n for Fracture ボルトです 特に繰返し荷重 振動のある箇所に使用するボルトに 最適です ボルトの材質 強度 径にかかわらず 以上疲労強度が向上 します 疲労強度が向上するため ボルトの取替え期間の延長によりコス トダウンになります ボルトの強度等諸特性は通常ボルトと同等です 締付は通常ボルトと同等です ボルトの種類 材質 強度 径によって限定されず あらゆるボ ルトに適用できます 疲労特性 以上の疲労強度向上が得られます CDボ ルト 応 力 振 幅 δa 10 8 6 2 k /mm 4 3 2 18±12k /mm2 従来 ボルト 18±6k /mm2 径 材 強 1 主な用途 質 度 M24 SNCM5 103k /mm2 10 5 繰返し数 N 10 6 10 7 主 な 用 途 用途別ボルトの種類 機 械 用 ボ ルト 各種機械設備 圧延機 搬送機 試験機など 自動車 船舶 列車等の機器締結など 高 力 ボ ル ト 橋梁 列車 自動車用 クレーンガータ 海洋構造物 鉄塔など 基 礎 ボ ル ト 各種機械設備の基礎締結 レール締結 ガードボルト トラックボルト 連結桿など ご使用時のお願い CDボルトは それぞれの用途に応じて そのつど設計させていただきます ボ ルトの材質 径 ねじの形状 締付軸 力および首下よりねじ嵌合部までの寸 法Gをご指定ください また ナット嵌合位置が重要ですので 被締付厚が変わる場合はご注意ください G ボルト ナット位置
10-18 高力ボルト 超高力ボルト SHTB 鉄骨構造の柱や梁などの部材の継手には 高力ボルト摩擦接合が一般 的に使用されています この接合部をコンパクトにし 鉄骨重量の軽 量化を図るためには 高力ボルトの高強度化が必要となります 一方 高力ボルトの高強度化を図る上での最大の課題は遅れ破壊の克服で す 当社は新日鉄住金 旧新日本製鐵 と共同でこの課題と取組み 屋 内環境で耐遅れ破壊性能に優れた超高力ボルト SHTB SHTBHX を開発 商品化しました 従来のF10Tクラスの高力ボルトに比べ1.5倍の耐力を有するため 接合部が従来に比べ約2/3のサイズにコンパクト化されます 強度レベルがF14Tクラス 1キロ級 のトルシア形高力ボルト 耐遅れ破壊性能に優れた素材を採用 従来の高力ボルトに比べ 応力集中を緩和できるボルト形状と新 ねじ形状を採用 新ねじ形状の採用により 有効断面積が従来のボルトより大きい ため 設計耐力は従来ボルト F10T の約1.5倍を確保 設計耐力 短期許容耐力 長期許容耐力 ボルトの種類 最大耐力 1面せん断 2面せん断 1面せん断 2面せん断 1面せん断 2面せん断 kn kn (kn) kn kn kn SHTB16 M16 46 92 69 138 169 338 SHTB M 72 143 107 215 264 528 SHTB22 M22 87 173 1 2 313 639 SHTB24 M24 103 6 1 9 380 7 締付け長さ 座金 厚さ ナット高さ 余長 ねじの呼び 首下長さ 超高力六角ボルト SHTBHX SHTB16 SHTB SHTB22 SHTB24 締付け長さに 加える長さ mm 上記SHTBの技術 材料を使用して 超高力六角ボトルを1636ま で大臣認定を取得している
高力ボルト 10-19 SHTB重量及び梱包数 平成18年2月 ねじの呼び SHTB16 SHTB SHTB22 SHTB24 ナット単重 68 116 164 241 座金単重 32 52 62 セットの単重 セットの単重 1箱 セットの単重 1箱 セットの単重 1箱 セットの単重 1箱 セット数 セット数 セット数 セット数 及び1箱のセット数 首下長さ 222 1 2 1 378 75 238 1 391 70 526 246 115 4 70 541 714 70 4 110 417 6 732 75 262 4 571 7 80 270 443 586 768 85 278 100 6 1 786 90 286 100 469 616 804 294 482 631 822 100 2 4 646 8 310 90 8 661 858 110 521 676 876 115 534 691 894 1 547 706 912 1 5 721 9 1 573 736 948 1 751 966 1 766 984 1 781 1002 1 10 1 1038 1 6 1 170 ねじの呼び SHTB16 SHTB SHTB22 SHTB24 締付け長さに 加える長さ ｍｍ ご使用にあたって SHTB 及びSHTBHX は 屋内環境でご使用ください 屋外での使用をお考えの場合は12G SHTB 12G溶融亜鉛めっき高力 六角ボルト がありますので別途ご相談下さい