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Transcription:

のホルダ コレットホルダ (TH/TS) スプリングコレット H 1 E32 ー TH ー E32 ー TS-0 超精密級 (P 級 ) ー ー P 20 ー ー P レンチ φ φ1 H ホルダ形式 2.6~ (0.2 mm間隔 ) 26 1.2 16 TH.2~.8 (0.2 mm間隔 ) 18 TS 6 ~ (0.2 mm間隔 ) 20 6 ~ 9.8 (0.2 mm間隔 ) 0 29. 29 TH20 ~1.8 (0.2 mm間隔 ) 33 16 ~20 (0.2 mm間隔 ) 40 Fig. φ φ E32 ー TH ー 1 2.4 ~ 32 3 0.2 ー TS ー 0( ) 2 0 26 30 E40 ー TH ー 1 32 3 0.4 E0 ー TH ー 60 60 36 34 0. Kg ー 90 90 64 0.9 R Fig. ホルダ型式 F ー 32 1 E32 - TH 120 ー 36 F63 - TH 208 ー 0 - TH20 281 R ー 26 2 E32 - TS 240 ー TH20 ー.8 ~ 20 0 49 F63 ー TH ー 60 2.4 ~ 60 36 34 0.9 ー 90 90 64 1.1 ー TH20 ー.8 ~ 20 0 49 全把握範囲高精度保証 振れ精度 超精密級 (P 級 ) 基準径 μm オプション スプリングコレット レンチ 注意事項 = コレットの締まり代は利用できません 把握径は コレットの基準径のみとなります コレット単体の精度 ~ 4.2 ~ 20 40 正面フライスアーバ (FM) φ22 F63 ー FM22 ー 4 4 18 キャップボルト M 3 カッタ径 φ Kg E0-FM22-4 0, 63 42 0. F63-FM22-4 4 1.0 標準付属品 キャップボルト 回り止めキー キャップボルトはカッタの形状により 異なることがあります 8

のホルダ データワンコレットホルダ (TA/TB) N バランス値 (g mm) P.213 1 データワンコレット H 1 H 2 1 E32 ー TB ー 6K φ φ Kg E2 ー TB 3 ー 8 0. ~3.1 8 2 0.1 0.4 E32 ー TA 3 ー 0. ~3.1 2 0.2 1.8 ー TB 3 ー 6 6 0.6 ー TB ー 6K 1 ~ 21 33 0.9 E40 ー TA 3 ー 0. ~3.1 2 0.2 1. ー TB 3 ー 0 6 0.3 0.9 ー TB ー 9 1 ~ 9 21 0 0.4 1.6 TB12 ー 1 2. ~ 13 1 30 90 0. 2.8 E0 ー TA 3 ー 80 0. ~3.1 80 2 0. 2.1 ー TB 3 ー 1. ー TB ー 0 1 ~ 0 21 0 0.6 3.2 ー TB12 ー 11 2. ~ 13 11 30 89 0.8 4.2 F63 ー TA 3 ー 90 0. ~3.1 90 2 0.8 2.3 ー 120 120 0.9 2. ー TB 3 ー 0. 2.1 ー 0.8 2. ー 0. 2.1 F63M ー TB ー 0 1 ~ 0 21 0 0.9 3.3 超精密級 (P 級 ) φ 締り代 φ1 H1 H2 ホルダ形式 3 ー 0.6 ー P 0. ~ 0.6 0.1 40 36 6.9 TA 3 ー 0.8 ー P 0.6 ~ 0.8 0.2 TB 3 ー 1 ー P 0.8 ~ 1.0 ー 1. ー P 1.0 ~ 1. 0..2 ー 2 ー P 1. ~ 2.0.3 ー 2. ー P 2.0 ~ 2..4 ー 3 ー P 2. ~ 3.0.6 ー 3.1 ー P 2. ~ 3.1 ー 1. ー P 1 ~ 1. 0. 1 0 36 TA ー 2 ー P 1. ~ 2 TB ー 2. ー P 2 ~ 2. 12 ー 3 ー P 2. ~ 3 ー 4 ー P 3 ~ 4 1 14 ー ー P 4 ~ 16 ー 6 ー P ~ 6 ー ー P 6 ~ 12 ー 4 ー P 2. ~ 4 1. 26 0 0 16 TB12 ー 6 ー P 4 ~ 6 2 20 ー 8 ー P 6 ~ 8 22 ー ー P 8 ~ ー 12 ー P ~ 12 ー 13 ー P 11 ~ 13 全把握範囲高精度保証 ー TB12 ー 120 2. ~ 13 120 30 0 1.1 4.8 振れ精度 3 12 オプション データワンコレット レンチ 標準付属品 ロッド (TA3) 注意事項 =コレットの締まり代は利用できません 超精密級 (P 級 ) 3 (6)μm ()μm コレット単体の精度 ( ) は締り代を利用 ~ 4 把握径は コレットの基準径のみとなります ~13 40 スパナ レンチ Fig. 3 Fig. 4 Fig. 22 132. ホルダ型式 Fig. B 締付トルク (kgf) F ー 22 TA 3 1 1 ー 0.2 ~ 0.3 ー 2. ー 1 TB 3 2 T ー 4 E32 - TB 3 0 4 1.4 ー E40 - TB 4 13 3.4 ー 6 TB12 13 6 1.4 ー 13R F63M - TE - TE12 132. 1.4 1.8 B クリーニングツールホルダの内部清掃にお使いください ロッド (TA3 型 ) 本体 (TA3 型 ) にコレットを取付ける際に必要です M4 3 コレット ロッド 数量 PT01 ー ー 2 2 ホルダ型式 数量 PR ー TA3 TA3 2 本体 (TA3 型 ) 9

注意事項 掲載のは各機械メーカーの代表的な物であり 記載と異なる場合があります 必ず仕様書をご確認ください 掲載以外のも制作しております 弊社までお問合わせください モノシリーズを焼ばめする際は穴あきのを使用するか 又は取りはずしてからホルダを加熱してください 標準のは空気の逃げがなく工具が入りません 標準のに空気逃げの穴があいた 標準穴あき 仕様を用意しています 対応メーカー オークマー 標準タイプ BT30 BT40 BT0 標準標準穴あき標準標準穴あき標準標準穴あき P40T ー 2 P ー 339 (MBシリーズ) P40T ー 1 P ー 29 ( ミラックシリーズ ) P0T ー 2 P ー 4 大阪機工ー P40T ー 1 ー P ー 143 ー 大鳥機工ー P40T ー 1 P ー 29 P0T ー 1 P ー 299 キタムラ機械 P30T ー 1 P ー 44 P ー 348 P ー 323 ー 1 P ー 400 P ー 399(Mycenter-1Xi) キラコーポレーション P30T ー 1 P ー 44 P40T ー 1 P ー 29 ー 紀和マシナリー P30T ー 1 P ー 44 P ー 348 P ー 323 ー 1 P ー 400 倉敷機械ー P40T ー 1 P ー 29 P0T ー 1 P ー 299 コマツ NT P30T ー 1 P ー 44 P40T ー 1 P ー 29 P0T ー 1 P ー 299 ジェイテクトー P40T ー 1 P ー 29 P0T ー 1 P ー 299 静岡鐵工所 P30T ー 1 P ー 44 P ー 141 P ー 498 P ー 143 P ー 402 新日本工機ーー P0T ー 2 P ー 4 スギノマシン P30T ー 2 P ー 49 ーー 東芝機械マシナリ P0T ー 1 P ー 299 ニイガタマシンテクノーー P0T ー 2 P ー 4 ファナック P30T ー 1 P ー 22 ーー ブラザー工業 P30T ー 2 P ー 11 ーー 豊和工業 P30T ー 1 P ー 44 P40T ー 1 P ー 29 P0T ー 1 P ー 299 牧野フライス製作所ー P40T ー 1 P ー 29 P0T ー 1 P ー 299 松浦機械製作所 P ー 399 P ー 348 P ー 323 ー 1 P ー 400 三井精機工業ー P ー 00 ー P ー 008 P ー 20 三菱重工業ー P40T ー 1 ー P0T ー 2 ー 森精機製作所 P30T ー 1 P ー 44 P ー 141 ー P ー 143 ー 安田工業ー P ー 348 P ー 438 P0T ー 1 P ー 299 P ー 400 (YBM1218V) 山崎技研ー P40T ー 1 P ー 29 P0T ー 2 P ー 4 ヤマザキマザックー P ー 22 P ー 14 センタースルータイプ BT30 BT40 BT0 ー P ー 499 P ー 4 ー P ー 323 ー 1 P ー 400 ー P ー 323 ー 1 ー ー P ー 323 ー 1 P ー 400 P ー 22 P ー 0 P ー 384 ー P ー 29 P ー 299 P ー 22 ーー P ー 11 ーー ー P ー 323 ー 1 P ー 299 ー P ー 323 ー 1 ー ー P ー 43 P ー 13 ー P ー 09 P ー 49 ー P ー 288 ー 1 (YBM1218V) ー P ー 22 P ー 14 BT30 φ φ P30T ー 1 ー 4 MAS ー 1 P ー 44 3 P30T ー 1 穴アキ P30T ー 2 ー 60 MAS ー 2 P ー 49 2 P30T ー 2 穴アキ ー 22 8 4 4 ファナックセンタースルー ー 11. 2. 60 ブラザー工業センタースルー P ー 399 12 JIS30P 43 13.4 4 43 13 8 M12 11 M12 200

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(HSK-A) Fig. φ φ 適応本体 40 ー 01 1 8 29. 4 4 M12X1 HSK-A 40 ホルダに標準付属 Oリング ー 03 3 ー 04 0 ー 01 1 33 X1 HSK-A 0 ー 03 3 39 ー 04 9 63 ー 01 1 12 36. 6 6 M18X1 HSK-A 63 Fig. 3 ー 02 2 ー 03 3 ー 04 60. 0 ー 01 1 16 44 8 8 X1. HSK-A0 ー 02 2.3 ダミーダクト φ 適応本体 40 ー A1 8 29. 4 M12 1 HSK-A 40 エアー抜き (2 ヶ ) 0 ー A1 33 1 -A 0 63 ー A1 12 36. 6 M18 1 -A 63 0 ー A1 16 44 8 1. -A0 を付けたまま加熱すると ダクトの Oリングが破損します 加熱の際はをはずしてください センタースルーを利用しない場合は取付けたまま焼ばめ 焼はずしができるダミーダクトをご使用ください ( 可動式 ) 可動式を推奨する機械があります ホルダ本体の注文時にご指示いただければ 可動式に交換いたします Fig. φ φ 適応本体 63 ー 01F 1 12 36. M18 1 HSK-A 63 ー 03F 2 4. 6. 0 ー 01F 1 16 44 1. -A0 4. 12 6. M18 1 202