高効率貫流ボイラー設備の導入 In Golf Ball Factory of PT. Sumi Rubber Indonesia 住友ゴム工業 ( 株 ) 2017 年 12 月 4 日 1
1. 事業概要 1.1 ロケーション インドネシア西ジャワ州 チカンペック市 Indotaisei Industrial Estate P.T. Sumi Rubber Indonesia ゴルフボール工場 2
1.2 ゴルフボール工場概要 名称所在地 : ゴルフボール第 2 工場 : インドネシア チカンペック市 ( 既存工場近隣に建設 ) : 2011 年 3 月 着工生産開始 : 2012 年 4 月敷地面積 : 37,245 平方メートル投資総額 : 約 13 億円 プロゴルファーが使用するトーナメント球を含むラウンドボールに加え 練習場で使用されるレンジボールを生産 当社は ゼクシオ や スリクソン などのブランドでゴルフボールを販売しており 国内ではトップシェア * ですが 世界最大の市場である米国や 成長著しい中国をはじめ 世界各国でも拡販に注力しており 今後販売量をさらに伸ばしていく計画 * YPS ゴルフデータ (2016 年 1-12 月累計 ) 矢野経済研究所調べ 3
1.3 事業実施体制 国際コンソーシアム 代表事業者 ( 住友ゴム工業株式会社 ) 日本法人プロジェクト責任者 : 設備技術部長役割 : プロジェクト統括 窓口 共同事業者 (P.T.Sumi Rubber Indonesia) 海外法人 ( インドネシア ) プロジェクト責任者 : 取締役社長役割 : 現地設備導入 管理 発注 共同実施 工事施工 P.T.GIKOKO KOGYO INDONESIA 機器商社 施工会社役割 : 工事施工 メンテナンス 発注 納入 川重冷熱工業株式会社機器メーカー役割 : 貫流ボイラー製作 納入 4
1.4 ゴルフボール製造フロー ゴムのプラグ プラグの加硫 コアボール 樹脂カバー成形 蒸気 仕上げ工程 完成 ボイラー 5
1.5.1 第 1 工場のボイラー タイプ : 炉筒煙管 燃料 : 天然ガス ボイラー効率 : 89 % 蒸気発生能力 : 4t /h 1.5.2 導入したボイラー 高効率貫流ボイラーを導入ボイラー効率 (95%) 排ガスの流れ アルミフィン SUS フィンの伝熱管 エコノマイザーにより高効率化 給水ポンプ 押込送風機インバーター化による省電力化 Inverter Control of Forced Draft Fan 6
2. プロジェクトの実行 2.1 スケジュール 項 交付申請 交付決定 目 2015 年 2016 年 11 月 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 設計 機器製造設置工事試運転確定検査モニターリング開始 計画実績 7
2.2 貫流ボイラー仕様 ボイラー仕様 タイプ Unit 川重貫流ホ イラー 換算蒸発量 kg/h 3000 実際蒸発量 kg/h 2516 最高圧力 M pa 1.56 使用燃料 Natural gas ホ イラー効率 % 95 燃料消費量 m 3N/h 179 給水温度 90 Water Treatment 8
2.3 導入のメリット - ボイラー投資費用の削減 (50%) - 環境改善に貢献 CO2 削減 - 燃料費削減 ( USD 13,500 / year) - 電気代削減 ( USD 3,935/year) - ボイラーの操作が簡単 - 稼動状況とエネルギーデータの監視が可能 ガス消費量 蒸気圧力 蒸気発生量 電気使用量 給水量 温度 設備の稼働状態 他 総合監視システム (EVERY FIT) 各計測器のデータを常時収集 ( 自動 ) 各データを CSV ファイルで蓄積 保存 ( 自動 ) データバックアップ レポート作成 9
3. Co2 削減 3.1 計画と実績 項目 リファレンスプロジェクト単位ボイラーボイラー 単位 Co2 削減量 単位 排出係数 ボイラー効率 89 % 95 % LNG 消費量 1,122,797 kg/ 年 1,004,607 kg/ 年 319 tco2/ 年 2.70 電気消費量 126,000 kw h/ 年 113,525 kw h/ 年 10 tco2/ 年 0.81 Co2 削減量 329 tco2/ 年 2017 年度予測 212 tco2/ 年 < 削減未達成の理由 > 方法論開発中 生産量が計画量より低い 今回のボイラーを主にもう 1 機並行で稼働させているが 生産量の影響で 2 台のバランスが悪い ボイラーの稼働バランスの改善に努める 10
3. Co2 削減 3.2 計算シート JCM_ID_F_PMS_ver01.0 JCM Proposed Methodology Spreadsheet Form (Calculation Process Sheet) [Attachment to Proposed Methodology Form] 1. Calculations for emission reductions Fuel type Value Units Parameter Emission reductions during the period p 212 tco 2 /p ER p 2. Selected default values, etc. Efficiency of project boiler i 0.95 - η i,pj Efficiency of reference boiler 0.89 - η RE Blow flow rate setting of project boiler 3.3 % BF PJ Blow flow rate setting of reference boiler 9 % BF RE 3. Calculations for reference emissions Reference emissions during the period p 1,791.0 tco 2 /p RE p Fuel consumption of project boiler i using the fuel type j (=natural gas or LPG) during the period p Fuel consumption of project boiler i using the fuel type j (=diesel oil) during the period p Net calorific value of fuel used by the project boiler during the period p (for natural or LPGgas fuel) Net calorific value of fuel used by the project boiler during the period p (for disele oil) 788,493.0 Nm 3 /p or t/p FC p,i,pj 0 t/p FC p,i,pj 0.0369 GJ/Nm 3 or GJ/t NCV i,j,pj 0.0000 GJ/t NCV i,j,pj CO 2 emission factor of reference fuel 0.0543 tco 2 /GJ EF RE Efficiency of project boiler i 0.95 - η i,pj Efficiency of reference boiler 0.89 - η RE Blow flow rate setting of project boiler 3.3 % BF PJ Blow flow rate setting of reference boiler 9 % BF RE 4. Calculations of the project emissions Project emissions during the period p 1,579.0 tco 2 /p PE p Fuel consumption of project boiler i using the fuel type j (=natural gas or LPG) during the period p Fuel consumption of project boiler i using the fuel type j (=diesel oil) during the period p Net calorific value of fuel used by the project boiler during the period p (for natural gas or LPG fuel) Net calorific value of fuel used by the project boiler during the period p (for disele oil) CO 2 emission factor of fuel used by the project boiler i for the fuel type j (for natural gas or LPGfuel) CO 2 emission factor of fuel used by the project boiler i for the fuel type j (for diesel oil) 788,493.0 Nm 3 /p or t/p FC p,i,pj 0 t/p FC p,i,pj 0.0369 GJ/Nm 3 or GJ/t NCV i,j,pj 0.0000 GJ/t NCV i,j,pj 0.0543 tco 2 /GJ EF i,j,pj 0.0000 tco 2 /GJ EF i,j,pj IGES 様から 11
4. 今後の計画 1. インドネシア工場では #1G/B 工場にも効率の低いボイラーがある 更新のタイミングで高効率化を実施していく 2. 高効率貫流ボイラーのインドネシア国内での普及 インドネシアでは効率の悪いボイラーが多い関係各社に効率面 操作面の情報を展開 貫流ボイラー 36% 排熱回収ボイラー 3% 炉筒煙管温水ボイラー 5% 炉筒煙管ボイラー 36% 水管ボイラー 12% 熱流体のヒーター 8% 効率の悪いものが多い 2015 年インドネシアのボイラー使用状況 12