TORAY TPS製品総合カタ合冊版.indb

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2 製品紹介 INDEX 製品規格サイズ INDEX プラスチック使用温度領域製品ラインアップ耐薬品データ溶出データ測定結果物性表樹脂の特性比較 2 3 ~ 5 39 ~ ~45,52 ~53 46~51 品名表示 ROD: 丸棒 PLT: AE: 帯電防止 PAI TI ポリマー丸棒 (ROD)/ シート (PLT SHT) 54 丸棒(ROD)/ (PLT)/ シート (SHT) 55 スーパーエンジニアリングプラスチック素材 TI 5000 PAI: ポリアミドイミド PPS ポリフェニレンサルファイド トップファイン R 微細精密穴加工用複合エンプラ素材 トップファイン R8220 微細精密穴加工用複合エンプラ素材 ポリエーテルエーテルケトン AE( 電気特性グレード ) 素材 AE( 電気特性グレード ) 430AE3 導電グレード PPS230AE3 導電グレード 131 A E 3 導電グレード ABS610AE1 制電グレード 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 ポリアセタール スーパー 低歪グレード FD 欧州 PIM 規制対応グレード カラーグレード PC ポリカーボネート PC/ABSF ABS アクリロニトリル ブタジエン スチレン ABS スーパー 低歪グレード ナイロンシリーズ 6 ナイロン 66 ナイロン PBT ポリブチレンテレフタレート ハイトレル 高性能エンジニアリングエラストマー PP ポリプロピレン 熱可塑 CFRP< 炭素繊維強化樹脂 > 熱可塑 C F R P 丸棒 シート 熱可塑 C F R P 異形品 パンチングシート シート素材 TUBE 素材 TUBE シート 4000/4110 PPS シート 2000 ナイロンシート シート ABS シート PP シート PE シート シート素材テクニカルシート 6~7 8~9 10~ ~ ~ 38 SHT: シート トップファイン : 東レプラスチック精工 微細精密穴加工用素材 材質表示 TI: ポリイミド系超耐熱樹脂 PAI: ポリアミドイミド TI5000 シリーズ : ポリエーテルエーテルケトン PPS: ポリフェニレンサルファイド N6: ナイロン 6 N66: ナイロン 66 : ポリアセタール ( 正式名 : ポリオキシメチレン ) PBT: ポリブチレンテレフタレート PC: ポリカーボネート PC/ABS: ポリカーボネート / アクリロニトリル ブタジエン スチレン ABS: アクリロニトリル ブタジエン スチレン PP: ポリプロピレン PE: ポリエチレン ハイトレル : ポリエステルエラストマー 充填材 強化材表示 M M1: 二硫化モリブデン G20: ガラス 20% 入り G25: ガラス 25% 入り G30: ガラス 30% 入り G40: ガラス 40% 入り NW02: 摺動グレード TI : 摺動グレード 色表示 NC: 自然色 ( ナチュラル ) I: アイスカラー BK: 黒 ( ブラック ) WH: 白 ( ホワイト ) 注 ) ハイトレル は 米国デュポン社の登録商標です 注 ) トップファイン は 東レプラスチック精工 の登録商標です PPS 丸棒(ROD)/ (PLT)/ シート (SHT) 56 AE 丸棒(ROD)/ (PLT) 57~58 トップファイン (PLT) 59 N6 N6(M) N66 丸棒 (ROD)/ (PLT)/ シート (SHT) 60~62 丸棒(ROD)/ センタレス / (PLT)/ シート (SHT) 63~65 FD 丸棒(ROD)/ (PLT) 66 カラー 丸棒 (ROD)/ (PLT) 67 摺動グレード 丸棒 (ROD)/ (PLT) 68 スーパー 丸棒(ROD)/ 大口径丸棒 / (PLT) 69~70 PBT ハイトレル 丸棒(ROD)/ (PLT) 71 PC PC/ABS PC (PLT)/ PC/ABS (PLT) 72 ABS 丸棒(ROD)/ (PLT)/ 低歪品 スーパー 73 ABS PP PE 丸棒 (ROD)/ シート (SHT) 74 N6(CF20) 丸棒 (ROD)/ (PLT)/ シート (SHT) 75 1

3 TPSスーパーエンジニアリングプラスチック素材 プラスチック使用温度領域 スーパーエンジニアリングプラスチック素材 300 スーパーエンジニアリング プラスチック PAI TI エンジニアリングプラスチック 100 汎用 PEI トップファイン R8220 PES PC PPE ポリエーテルエーテルケトン TI 5000シリーズ PAI ポリアミドイミド PPS G40 ポリフェニレンサルファイド PPS ポリフェニレンサルファイド LCP PFA PA66 PA6 ハイトレル PET PBT PC / ABS ABS 連続使用温度 PPS トップファイン R PTFE PS 非晶性樹脂 PP PE 結晶性樹脂 ISO認証取得 トップファイン R8220 ISO 9001を 全工場 各営業所が 取得しています AE 帯電防止 ISO 14001を 取得しています JQAEM1548 本社 国内営業所 三島工場 郡山工場 川口金型工場 JQAEM0535 岡崎工場 本カタログは そこに記載の情報の適用によって得られる結果ならびに本製品の安全 性 適合性について保証するものではありません 御客様はその使用目的に応じて本 製品の安全性 適合性につき確認してください トップファイン R 注意 本製品は 体内埋め込み用途に使用しないでください 医療用途 食品に接触 する用途に使用される場合は その具体的用途および使用方法について 必ず 事前にご相談ください 本製品の取扱時には 事前に安全データシート SDS をよく読んで取扱ってく ださい 本カタログ記載の内容については予告なく変更することがありますのでご了承下さい 色調については印刷の特性上 現物と異なる場合があります 屋外でのご使用に際しては 当社までお問合わせ下さい 本カタログからの無断転載を禁じます 2 3

4 TPS汎用 エンジニアリングプラスチック素材 TPS汎用 エンジニアリングプラスチック素材 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 ナイロンシリーズ ポリアミド N66 G30 ポリアミド PC ポリカーボネート PC G20 ポリカーボネート ポリアセタール PBT ポリブチレンテレフタレート ABS アクリロニトリルブタジエンスチレン PC/ABSF G25 ポリアセタール 131AE3 ABS610AE1 PP ポリプロピレン PBT G30 ポリブチレンテレフタレート 4 ハイトレル 高性能エンジニアリングエラストマー 5

5 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 TI 5000 シリーズ PAI: ポリアミドイミド 高強度 耐熱性 耐摩耗性 グレード一覧 PA I は 非結晶性樹脂であり 優れた耐熱性と機械的強度を持つイミド結合と良好な加工性 強靱性を示すアミド結合が組合わされたものです その特徴は 耐熱性 ( 連続使用温度 250 ) 高い耐熱変形性 ( 荷重たわみ温度 278 ) 機械特性 ( 特に引張強度 & 耐衝撃性 ) 耐疲労性 難燃性 摩擦 摩耗特性 耐ストレスクラック性に優れています 電気特性も良好な TI 樹脂 の TI 5000 シリーズは PAI 樹脂です PA I の主な用途は O A 機器の主要部品 電気 電子部品 産業機械 ( 半導体 液晶製造装置部品 メッキ装置部品 鉄鋼機器部品等 ) 自動車部品等です 一般物性比較 TI5013 標準グレード ( 高靭性 絶縁性 ) TI5031 摺動グレード TI5013 の温度依存特性 250 引張強さ[MPa] 吸 TI5032 高摺動グレード 受注生産品 TI5023 ガラス繊維強化グレード TI5013 TI3000 TI5000 系摩擦係数の温度による変化 0.5 摩擦係数 [μ] 0.2 TI5013 TI5032 無充填 ( 非強化 ) プラスチックの中では 最高の機械強度を誇っています ガラス転移点が280 と高いため 250 の高温下における機械強度は の常温における強度に匹敵します 耐摩耗性に優れ 200 の高温下でも優れた耐摩耗性を示します また 自己潤滑性があるため2 0 0 を超える高温部で無給油の摺動部材として使用可能です 耐薬品性に優れ ほとんど全ての有機 無機化学薬品に侵されません 食品衛生法に適合しています ( 厚生省告示第 370 号 20 号 ) 以上の高温下で使用する場合 事前乾燥が必要です 吸水している PAIを急加熱すると膨れが発生する可能性があります TI5013 [ 一般グレード ] 丸棒 5~ ~ ~ ~ TI5032 [ 高摺動グレード ] 丸棒 5~ ~ * 受注生産品 引張強さ連続使用温度荷重たわみ温度ロックウェル硬度 TI5013 PPS 曲げ強さ曲げ弾性率 TI5031 [ 摺動グレード ] 丸棒 5~ ~ ~ TI530AE3 [ 帯電防止グレード ] 10~ 詳細は P54 P57 規格表 をご参照下さい 0 TI5023 の吸水特性 水率 温度 [ ] 23 水中 TI5013 TI5023 寸2 [%] 時間 [Hr] TI5023 の吸水寸法変化率 法変化率 [%] 温度 [ ] 23 水中 TI5013 TI 時間 [Hr] TI5023 [ ガラス繊維強化グレード ] 5~

6 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 PPS ポリフェニレンサルファイド 耐薬品性 高強度 寸法安定性 コスト 吸水特性比較 PPSは 結晶性樹脂で非常に耐熱性が高く ( 連続使用温度 220 程度 ) 機械的強度 剛性 難燃性 耐薬品性 電気特性および寸法安定性等が優れている樹脂です 近年 その優れた特徴を生かし急速に市場を拡大しています 主な用途は 電気 電子部品 家庭電化部品 自動車部品 機械部品 ( ケミカルポンプ等 ) 半導体 液晶製造装置部品です 線膨張係数が低く 吸水性も少ないため 寸法安定性に優れています 耐薬品性に非常に優れ 酢酸のような有機酸はもちろん 塩酸 硫酸のような無機の強酸にも耐えます また 強アルカリにも侵されません 連続使用温度は220 と高いが ガラス転移点は 90 と低いため 高負荷で高温下の使用には注意が必要です 高強度 高剛性を有し 耐疲労性 耐クリープ性にも優れています 広い周波数帯域において安定した誘電率と誘電損失を示します 一般物性比較 連続使用温度 荷重たわみ温度 引張強さ ロックウェル硬度 PPS 曲げ強さ曲げ弾性率 TPSPPSSC は 当社の技術革新により 世界的に見ても非常に扱いやすい素材価格を実現しました 他樹脂との比較は下記の通りとなります なお 下記価格指数は参考値ですのでご了承下さい 素材コスト比較 PPSSC PTFE PPS(G40) 価格指数 寸法安定性比較 (に対して ) TPSPPSSCは非常に優れた寸法安定性を有しております 使用環境が常温 (23 ) から50 に変化した場合の寸法変化量について 線膨張係数から算出した数値は下記の通りとなります 寸法安定比較 5 TPSPPSSCは 吸水性が低いため 吸水による寸法変化が極めて小さいスーパーエンジニアリングプラスチック素材です 水率0.25 [%] 切削加工性 PPS 素材と 素材の吸水特性比較 寸法 時間 [day] 吸水率 寸法変化率 PPSSC 吸水率 PPSSC 寸法変化率 上記データは 素材よりテストピース (1 61) を製作し ASTMD570 を準拠 乾燥状態とし 23 の水中に浸漬した際の実データです 試料が 1 と肉薄のため 短期間での寸法変化率は比較的大きく変化します TPSPPSSC は TI PTFE 等のスーパーエンジニアリングプラスチックと同様 切削加工性の良い材料です 従来 PPS 素材は加工中に割れやすいという性質がありましたが TPSPPSSCは 当社で長年培った独自の成形技術とアニーリング方法により 押出成形時に発生する内部応力 ( 残留歪み ) を極力低減させた素材となっております 良く手入れをされた超硬工具で切削すると非常に綺麗な仕上げ面が得られます 吸変化率[%] PPSSC [ 無充填グレード ] 丸棒 10~150 6~ PPS(G40NC) (G40BK)[ ガラス強化グレード ] 丸棒 20~150 PPS 230AE3 [ 導電グレード ] 10~ ~ 詳細は P56 P57 規格表 をご参照下さい PPSSC PTFE PPS(G40) PAI PI 変化量 [] 溶接加工性 TPSPPSSC は PTFE 等と同様に溶接加工が可能ですが PVC 等の溶接に比べると その作業は容易でなく PTFE の溶接と同様に 溶接技術をマスターするには熟練した経験が必要となります 高機能シート PPS 2000 TPSPPS 2000とは 0.2 厚 ~2 厚のPPS 樹脂製高機能シートです 製品の詳細な情報 ( 規格 品質スペック等 ) は別途発行している TPSPPS 2000 カタログをご覧下さい 8 9

7 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 トップファイン R 微細精密穴加工用複合エンプラ素材 超寸法安定性 超高剛性 超精密加工性 超高剛性 耐熱性 トップファイン Rは 東レプラスチック精工株式会社と樹脂メーカーである東レ株式会社との共同開発により実現した寸法安定性に優れた微細精密穴加工の専用素材です 従来 スーパーエンプラに直径数十ミクロンレベルの穴加工を施すと バリが発生し 後加工 プローブピンの誤作動など多くの問題が生じる原因となってきました そのため 精密微細穴加工用素材としては 一部の全芳香ポリエステル樹脂材のような素材しか使用できませんでした トップファイン Rは特殊な樹脂処方と独自の成形技術により スーパーエンプラ特有の微細穴加工時のバリを押さえることに成功し精密微細穴加工素材のを広げることを可能にしました トップファイン R は寸法安定性に優れた PPS 樹脂をベースに 特殊な各種の無機微粒子を高率で含有する組成で 複合系スーパーエンプラ樹脂素材とも言えます そのため 切削加工性 穴加工性の向上だけでなく 切削加工が困難な繊維強化樹脂以外としては抜群の高い剛性を有しています 吸水率 線膨張係数が低いため寸法安定性に優れます 切削加工性に優れ 微細穴加工を施した際 バリの発生が極めて少ない 繊維非強化樹脂最高の弾性率を誇ります トップファイン R は 10GPa という高い曲げ弾性率によ り 薄く加工される製品でも使用時のたわみ ゆがみ等の問 題を防止することが可能となります また これまで加工性に問題がありながら 樹脂素材では高剛性を得られなかったために使用されているセラミック ベークライト ガラス強化エポキシなどを材料とする用途への展開の可能性も持っています [GPa] 曲げ弾性率比較 0 トップファイン R 全芳香族ポリエステル 荷重たわみ温度 (0.45MPa) トップファイン Rは 融点 278 荷重たわみ温度 210 (1.82MPa) と検査治具関連用途では実用上 十分な耐熱性を持っています [ ] 耐熱特性 荷重たわみ温度 (1.82MPa) 融点 超寸法安定性吸水率比較 [%] トップファイン R 全芳香族ポリエステル [10 5 /K] トップファイン R 線膨張係数比較 全芳香族ポリエステル 精密穴加工性トップファイン Rは精密加工性に優れており 穴開け加工では φ50μの加工実績があります ( 加工条件 形状等により加工結果は異なりますので 十分な事前評価を実施下さい ) φ50μ 穴加工拡大図 加工時 使用時の注意点 トップファイン Rは樹脂としては硬度が高いため 加工時にはドリルの選択 刃持ちなどにご留意下さい また 組成上 伸びが少なく 欠けやすい特性をもっておりますので 製品形状を考慮いただくと同時に十分注意して加工下さい ガラス転移点は全芳香族ポリエステルよりも低いため 高負荷の高温下でのご使用時には評価を慎重に進めていただけますようお願いします トップファイン R [ 単位 :m m] 200 詳細は P59 規格表 をご参照下さい トップファイン は 東レプラスチック精工の登録商標です 10 11

8 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 トップファイン R8220 微細精密穴加工用複合エンプラ素材 ポリエーテルエーテルケトン 超精密加工性 高靭性トップファイン R8220は 微細化が進む電子部品の検査治具用途に対応するため開発した当社オリジナル製品で 微細精密穴加工性 寸法安定性に優れた切削素材です トップファイン Rに比べて靭性があり 素材の規格サイズを大型化したことで 広い分野の検査治具に対応が可能です PEI 樹脂をベースとすることで靭性を向上し 特殊フィラーを充填することで微細穴加工時のバリ発生を低減しました 主な用途は P C B F P C カメラモジュール 半導体などの検査治具です 耐熱性 難燃性 耐薬品性 は 従来にない特性を備えた結晶性樹脂です 特徴は 耐熱性の高さにあり ( 連続使用温度 260 ) 高い難燃性と同時に燃焼時の発煙や腐食性ガスの発生が極めて少ない樹脂です 耐熱水性 耐薬品性も非常に良好です 主な用途としては 半導体 液晶製造装置部品 検査装置部品 医療部品等です 用途 一般物性比較 IC 部品 精密部品搬送用トレー 微細穴加工した際にバリの発生が少なく バリが発生し 半導体デバイス部品搬送トレーてもバリ処理が容易です 搬送装置ローラー 微細穴加工した際の穴位置精度に優れます クリーンルーム内の部品 微細穴加工した際に工具への切り屑の巻き付きが少ない 穴径最小 φ30μm までの加工実績があります 靭性の向上により 狭ピッチにも対応できます 精密穴加工性 トップファイン R8220は精密加工性に優れており 穴開け加工では φ200μ φ80μ の加工実績があります ( 加工条件 形状等により加工結果は異なりますので 十分な事前評価を実施下さい ) 耐熱水性に優れ 200~260 のスチーム中で連続使用可能 短時間であれば300 に耐え プラスチックの中では最高の耐熱水性を有しています 耐薬品性に非常に優れ 高温下での耐酸 耐アルカリ性に極めて優れています 但し 濃硫酸には侵されます 連続使用温度は260 と高いが ガラス転移点は 143 と低いため 高負荷で高温下の使用には注意が必要です 高い難燃性と燃焼時における煙 有毒ガスの発生が非常に少ないです 連続使用温度 荷重たわみ温度 引張強さ PPS 曲げ強さ曲げ弾性率 φ150μm 穴加工ピッチ 200μm 拡大図 φ30μm 穴加工拡大図 ロックウェル硬度 [ 無充填グレード ] 丸棒 6~ ~ ~ ~ AE3 [ 導電グレード ] 10~ 詳細は P57 規格表 をご参照下さい 詳細は P55 規格表 をご参照下さい トップファイン ~ 詳細は P59 規格表 をご参照下さい 12 13

9 材0 BS系TPS AE( 帯電防止 ) 素材 TPS AE( 帯電防止 ) 素材 AE( 電気特性グレード ) 帯電表面抵抗値防止性 耐熱性 帯電表面抵抗値防止性と荷重たわみ温度 AE(AntiElectrostatic) 素材は 近年 静電気の発生防止 ほこりの付着防止のニーズの高まりから開発された電気的特性を持った高機能素材です ベース樹脂は TI3000 系 TI5000 系 PPS を使用し 下記の 3タイプに表面抵抗値の領域を分類しています 400 AE3(10 1 Ω~10 6 Ω) AE2(10 6 Ω~10 10 Ω) AE1(10 10 Ω~10 12 Ω) ポリアミドイミド系10 1 Ω 10 5 Ω Ω グレード一覧 AE3(10 1 Ω~10 6 Ω) AE2(10 6 Ω~10 10 Ω) AE1(10 10 Ω~10 12 系PPS系系Ω)ATPSTI 530AE3 受注生産品 表面抵抗値 : 10 1 Ω~10 6 Ω 規格 : 10~30 x 96 x 96 TPS 430AE3 表面抵抗値 : 10 1 Ω~10 6 Ω 規格 : 10~30 x 300 x ~30 x 300 x TPSPPS 230AE3 表面抵抗値 : 10 1 Ω~10 6 Ω 規格 : 10~30 x 500 x ~30 x 500 x TPS 131AE3 表面抵抗値 : 10 1 Ω~10 6 Ω TPS 110AE1 表面抵抗値 : Ω~10 12 Ω * 受注生産品 規格丸棒 : φ20~50 x 規格丸棒 :φ20~50 x : 8~50 x 600 x 1200 : 10~50 x 600 x TPSTI 530AE Ma ( ) 部品寿命延長にも貢献 荷TPSPPS 230AE3 TPS 430AE3 TPS 131AE3 TPS 110AE1 100 TPSABS 610AE 表面抵抗値 ( Ω) TI5000 系 AE 素材の耐摩耗特性 T I シリーズ ( P A I ) の吸湿特性 抜群の耐摩耗特性 熱可塑性樹脂最強の機械物性を誇り 寸法変化 (23 水中 ) 度TI 5013 重たわみ温TI530 AE3 TI5013 耐摩耗特性 一般プラスチック素0.6 寸法変化率[%] TI 5031 TI 530AE TPSABS 610AE1 表面抵抗値 : Ω~10 12 Ω 規格 : 10~50 x 600 x 1200 摩耗量 [%] 試験条件 測定法 すべり摩耗試験 (JIS K7218A 法 ) 相手材 S45C 荷重 50N すべり速度 0.5m/s 時間 2h 環境 2 3±2 5 0±5% R H 0.0 時間 [h] 表面抵抗値は ASTMD257 測定方法による樹脂原料の測定値に基いていますが 実際に使用される場合は実用試験による帯電防止効果のご確認をお願いします 14 15

10 TPS AE( 帯電防止 ) 素材 TPS AE( 帯電防止 ) 素材 430AE3< 導電グレード > PPS230AE3< 導電グレード > 安定した切削加工性 表面抵抗値 安定した表面抵抗値 従来 切削加工用 の CF 添加素材は素材の残留歪が大 TPSPPS< ポリフェニレンサルファイド > 素材に 特殊カーボ きく加工が困難でした 当社独自の処方 成形技術により ンをコンパウンドしたオリジナル導電グレードです 歪が少なく精密加工可能 かつ抜群の導電安定性を誇る素 安定した導電性を誇り 摺動部の摩擦による静電気の発生 材です ホコリの付着 電気的ノイズ発生等の問題を解決します 用途 用途 IC 部品 精密部品搬送用トレー の CF 添加素材に比べ 反りが少なく加工性が良好 IC 部品 精密部品搬送用トレー 線膨張係数 吸水性が低く 寸法安定性に優れています 半導体 液晶製造装置部品 な素材です 半導体 液晶製造装置部品 PPS の CF 添加素材に比べ 反りが少なく加工性が良好 半導体検査装置部品 安定した切削加工性 表面抵抗値です 半導体検査装置部品 な素材です 電気 電子部品 耐薬品性に優れた素材です 電気 電子部品 安定した表面抵抗値です 耐薬品性に優れている素材です 表面抵抗値 表面抵抗値 押出方向 単位 :Ω 押出方向 単位 :Ω 部 位 端部 中央部 部 位 端部 中央部 厚 表層部 厚 表層部 み 中層部 み 中層部 印加電圧 :10[V] 印加電圧 :10[V] 測定位置 上記は測定値であり 保証値ではありません 測定位置 上記は測定値であり 保証値ではありません 430AE3[ 導電グレード ] PPS230AE3[ 導電グレード ] 10~ ~ 詳細は P57 規格表 をご参照下さい 詳細は P57 規格表 をご参照下さい 16 17

11 TPS AE( 帯電防止 ) 素材 TPS AE( 帯電防止 ) 素材 131AE3 導電グレード ABS610AE1 制電グレード 安定した表面抵抗値 TPS ポリアセタール 素材に 特殊カーボンをコンパウンドしたオリジナル導電グレードです 摺動 摩耗による静電気発生 ホコリの付着 電気的ノイズ発生等の問題を解決すべく 抜群の導電安定性を誇る素材です 安定した表面抵抗値 TPSABS610AE1は カーボンブラック等の導電フィラーを含有することなく ポリマーアロイ技術を発展させ 静電気を発生させない 発生した静電気を逃がす ことを目的に開発した素材です 用途 用途 IC 部品 精密部品搬送用トレー バランスのとれた機械特性です IC 部品 精密部品搬送用トレー ポリマー自体に制電性があり 効果が安定的な持続型制 搬送装置ローラー ナイロン P O M の C F 添加素材に比べ 経時変化 反りが 半導体デバイス部品搬送トレー 電素材です 半導体 液晶製造部装置部品 少なく 一般素材と同等の加工性です 搬送装置ローラー ノンカーボンなのでカーボンによる不具合を危惧されてき OA 機器駆動部品 安定した表面抵抗値です クリーンルーム内の部品 た用途にも安心です 耐有機薬品性 耐アルカリ性に優れています 発生した静電気をスムーズに散逸できます 一般 ABS と同様に切削性が良好 二次加工として接着も 可能な素材です 表面抵抗値 表面抵抗値 押出方向 厚 部位表層部 端部 10 4 単位 :Ω 中央部 10 4 押出方向 厚み 10T 部位表層部中層部 端部 中央部 単位 :Ω 端部 測定位置 み 中層部 印加電圧 :10[V] 上記は測定値であり 保証値ではありません 端部 1 中央部端部 2 30T 表層部中層部 上記の抵抗値は測定値であり 保証値ではありません 131AE3 [ 導電グレード ] 丸棒 20~50 ABS610AE1 [ 制電グレード ] 10 ~ ~ 詳細は P58 規格表 をご参照下さい 詳細は P58 規格表 をご参照下さい 18 19

12 化端部端から200 中央部変T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 ポリアセタール スーパー 低歪グレード バランスのとれた機械的性質 低歪グレード 特性 バランスの取れた機械的性質を持つ結晶性樹脂で 特に耐疲労性に極めて優れています また 耐摩耗性 耐薬品性 耐クリープ性 寸法安定性にも優れています ただし 分子中に酸素を多く含んでいるため難燃性の付与は至難であり耐候性は良くありません TPS 素材は非常にバランスがとれた優れた製品で 産業分野やモデル用途等で広く使用されています 近年 より精密な加工製品 大型素材の要求が増えており 多数個取りによる無人運転などの必要性もあり 歪が少なく加工性の良い素材が要求されています 当社では最良な成形方法とアニリング方法を追求し 極めて歪の少ない低歪み素材 TPS スーパー を開発しました 寸法精度の厳しい製品 無人自動化対応の素材としてお奨めします の歪 ( 押出方向 20 厚 ) 一般 スーパー 用途 半導体製造装置部品 電子機器部品 食品機器部品 一般産業機器部品 物性 コスト 切削加工性の 3 拍子揃った好材料です 耐薬品性においては 有機溶剤 アルカリには良く耐えますが強酸には侵されます 直径 φ3~φ250( センタレス スーパー含む ) の丸棒材から 厚み 0.2~100 のシート 材まで豊富なラインアップを取り揃えています 変形量は 一般品の1/4 以下です 加熱した時の の寸法変化は14 0 以下では殆ど0です 切削加工時の寸法変化や形状変化が少ない為 加工時間の短縮が可能になります 量[] 横方向 ( 方向 ) の場所 丸棒センタレス 4~ ~ ~ ~ ~ ~50 8~ AE3 [ 導電グレード ] 丸棒 20~50 8~ 詳細は P58 規格表 をご参照下さい P O M( N C ) スーパー 丸棒 30~ ~ ~ ~ 50 P O M( B K ) スーパー 丸棒 30~ ~ ~ ~ 50 詳細は P69 ~ P70 規格表 をご参照下さい (G25NC) 丸棒 20~100 (BK) 丸棒 4~ センタレス 3~ ~ ~ ~50 10~ 詳細は P63 ~ P65 規格表 をご参照下さい 20 21

13 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 FD< 欧州 PIM 規制対応グレード > PC ポリカーボネート 欧州 PIM 規制対応 ヨーロッパにおいて 食品に接触するプラスチック製品は EU 10/2011(PIM:Plastic Implementing Measure) により規制されております 2016 年 1 月 1 日より移行期間が終了し PIMが施行されています 弊社 FD 素材は PIM 規制に対応しておりますので安心して食品機械部品 ( 食品に触れる可能性がある部品 ) 等にご使用いただけます 抜群の耐衝撃性 汎用エンジニアリングプラスチックの中で唯一 透明性がある樹脂です 吸水率が小さいので寸法安定性が良好です 強度 特に耐衝撃性が非常に優れ クリープが小さいです また 電気特性も非常に良好ですが 耐薬品性に劣りストレスクラックを起こしやすいため注意が必要です 用途 食品機械部品 ( 充填工程部品 混合工程部品 食品加工機部品 ) 製品ラインナップ FD 欧州 PIM 規制対応グレード 丸棒 30~200 10~ [ 単位 :] 用途 光学関連部品 電気 電子機器部品 医療機器部品 食品機器部品 詳細は P66 規格表 をご参照下さい < カラーグレード > カラーグレード 産業分野やモデル用途等で広く使用されているTPS < ポリアセタール > 素材に BLUE RED YELLOW GREENのカラー素材をラインアップ 製造 生産ライン治具 パレット ガイド等 生産品種の色分け 間違い防止用途の素材としてお奨めします 透明性に優れ 光学的な用途やモデル用素材として広く使用されています 優れた耐衝撃性を持ち 耐熱性 低温特性も優れています PC(BK) は 遮光グレードです 用途 部品搬送用トレー パレット 充填機部品 一般産業機器 製造ライン治具 食品機器部品 P C( N C ) I 8~ PC(G20BK) 10~ PC(BK) 詳細は P72 規格表 をご参照下さい 8~ (BLUE RED YELLOW GREEN) カラーグレード [ 単位 :] 丸棒 30~100 5~ 詳細は P67 規格表 をご参照下さい * その他の色についてもお気軽にお問い合わせください 22 23

14 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 PC / ABSF ABS アクリロニトリル ブタジエン スチレン 耐衝撃性と耐候性に優れる ポリカーボネート ( P C ) 樹脂と A B S 樹脂の特徴を兼ね備えた熱可塑性樹脂です 特に耐衝撃性 耐候性 成形加工性を有している事から 自動車内装部品 事務機器 家電機器など広く使用されています 外観が美しく 衝撃に耐える アクリロニトリル (Acrylonitrile) ブタジエン (Butadiene) スチレン (Styrene) を共重合させてつくられた熱可塑性樹脂です 用途 切削加工性良好 低反り素材です 接着が可能です UL 難燃性 :V0 非ハロゲン系難燃です 耐衝撃性に優れています 耐熱性 (HDT 90 ) 製に優れています 用途 モデル用素材 自動車内装部品 事務機器 家電機器 部品搬送用トレー 位置固定用冶具 特性 TPSPC/ABSF 切削加工時の変化量 当社測定方法による 量 ABS(BK) ~ [] 10~ 詳細は P73 規格表 をご参照下さい 0.0 TPS PC/ABSF TPS ABSS モデル用途として使用される T P S A B S( N C ) S よりも切削加工 ABSスーパー 低歪グレード 時の変化量が少なく 基本的な物性も優れているグレードで あります 25 変化 自動車部品 電気機器部品 モデル用素材 ABS 丸棒 20~200 10~ ~ 耐薬品性においては 溶剤に溶けるがアルカリ性 酸性に強いです 接着性 塗装性に優れ モデル用切削素材として広く使用されています 表面硬度が高く 光沢も良いです ABS 610AE1 [ 制電グレード ] 10~ 詳細は P58 規格表 をご参照下さい 低歪グレード 特性 PC/ABS(BK)F 5~ 詳細は P72 規格表 をご参照下さい モデル用途に使用されているプラスチック素材は 非常に複雑 かつ高精度に加工されます よって一般グレードの素材では 決まった形状 精度に仕上げるのは極めて困難なため 歪みの 少ない素材のニーズが近年急増してきました そのニーズに応え るため当社では 好評発売中である TPS スーパー のノ ウハウを生かして ABS 樹脂でも同様の低歪グレードを開発 しました 変形量は 一般品の約 1/2 です 切削加工時の寸法変化や形状変化が少ない為 加工時間 の短縮が可能になります ABS スーパー 一般品 歪み ( 当社測定方法による ) 変化量レベル A B S( N C ) スーパー 10~ ~ A B S( B K ) スーパー 10~ ~ 詳細は P73 規格表 をご参照下さい

15 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 ナイロンシリーズ 6 ナイロン 66 ナイロン PBT ポリブチレンテレフタレート 代表的な工業用プラスチック 機械的性質に優れ 耐摩擦 摩耗 耐薬品性 ( 鉱酸 フェノール等を除く ) 耐油性 ガスバリヤー性等に優れています 融点が高く 化学構造により吸水性が高い樹脂です 強靭 剛性が高く 耐熱老化性に優れる エンジニアプラスチック中最も新しい樹脂 強靭で 剛性が高く耐熱老化性 ( 高温でも良好な機械特性を保持 ) に優れています また 電気特性も広い温度域に良好で吸水性も低く耐侯性 耐薬品性にもすぐれバランスが取れています 用途 電気 電子機器部品 130 での連続使用が可能です 用途 自動車部品 良好な電気特性を示します 低吸水性により 寸法安定性に優れています 自動車 車両部品 耐アルカリ性 耐溶剤性に優れています 電子電気機器部品 吸水によって柔軟になり 耐衝撃性が増加します 一般産業機器部品 N6 丸棒 N6(G30BK) 丸棒 [ 単位 :m m] 10~200 5~ [ 単位 :m m] 20~100 N66 丸棒 N66(G30BK) 丸棒 [ 単位 :m m] 10~120 5~ [ 単位 :m m] 20~100 PBT 丸棒 [ 単位 :m m] 20~100 PBT(G30NC) 丸棒 [ 単位 :m m] 20~100 10~ 詳細は P71 規格表 をご参照下さい 10~ ~ N6(M) 丸棒 [ 単位 :m m] 10~100 5~ HL スーパー 詳細は P60 ~ P62 規格表 をご参照下さい [ 単位 :m m] 0.13~ * 一部受注生産品です 26 27

16 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 ハイトレル 高性能エンジニアリングエラストマー PP ポリプロピレン ゴム弾性を持つエンジニアリングプラスチック 東レ デュポン 製 熱可塑性ポリエステルエラストマー ハイトレル は エンジニアリングプラスチックの特長である高機能性と加工性に合わせて 更にゴム弾性を兼ね備えています ハイトレル は 多種ある熱可塑性エラストマーの中でも高性能で信頼性に優れた樹脂です 極めて軽く丈夫 プラスチックの中で最もポピュラーな素材でその手軽さから広い産業分野に使用されています 用途 ノイズレスギア ドアロック ( 消音性 ) CVJ( 耐熱性 低温特性 屈曲疲労性 ) 携帯電話部品 ( 屈曲疲労性 ) カールコード ( 反発弾性 ) ゴム プラスチックとの比較 熱可塑性エラストマーの中でも広い温度領域で使用が可能です 優れたゴム弾性により 硬質樹脂と比較し 騒音を低減させます 消音性 耐衝撃性 低温特性 反発弾性 屈曲疲労性に優れています 他材質との特性比較 用途 半導体製造装置部品 医療機器部品 食品機器部品 電気特性に優れ 耐水 耐薬品性に優れています 汎用樹脂中で最も軽量です 性質が非常にPEに似ています ゴ硬60~ 丸棒 ム Rubber ハイトレル Hytrel* プラスチック Plastics ジュロメーター A Durometer A ジュロメーター D Durometer D ロックウェル R Rockwell R グレード ハイトレル 柔らかさ 表面硬さ 詳細は P71 規格表 をご参照下さい 柔Flexural Modulus 曲げ10 2 弾性率[MPa] オレフィン系エラストマー Olefinics スチレン系エラストマー styrenics ポリアセタール ナイロン 12 Nylon12 ポリアミド系エラストマー Polyamide elastomer 3548L 3046 SB754 SB704 SB ナイロン 6 Nylon6 PBT ハイトレル Hytrel* ウレタン系エラストマー 4767 TPU 融点 ( )Melting Point PP 丸棒 20~200 詳細は P74 規格表 をご参照下さい 28 29

17 TPS 熱可塑 CFRP< 炭素繊維強化樹脂 > TPS 熱可塑 CFRP < 炭素繊維強化樹脂 > 熱可塑 CFRP< 炭素繊維強化樹脂 > 加工性に優れた新素材熱可塑 CFRP( 炭素繊維強化樹脂押出 ) 素材は N6と炭素繊維の組み合わせからなる 従来のエンプラ設備を用いた加工が可能となった新しい素材であり 軽量 高強度 高靱性 易加工性 リサイクル性 低コスト化 高速加工性 大量生産性に優れた新しい素材です 固形押出 ( ブロック 丸棒 ) N6(CF20) 品は比重 1.22と 鉄 ( 比重 7.8) の約 1/6 アルミ( 比重 2.8) の約 1/2であり 軽量です 内部にボイドやクラック CFの配向が無く 金属用 NC 機で加工可能な 切削性に優れる素材です 摺動性に優れており 加工および使用時にオイルレスで使用可能です CFを添加することで帯電防止性能を得ており 静電気によるホコリの吸着を防止します 製品ラインナップ 異形押出 ( パイプ マンドレル 異形断面 ) N6(CF20) 品は比重 1.22 と 鉄 ( 比重 7.8) の約 1/6 アルミ ( 比重 2.8) の約 1/2 であり 軽量です 曲げ強度は鉄と同等 引張強度はアルミと同等など重量当たりの強度では金属を上回ります 熱たわみ温度 200 以上の耐熱性を持ちます 様々な断面形状に受注対応することが可能です 製品例 N6(CF20) マンドレル ( 中実棒 ) φ11 x 2000L N6(CF20) パイプ φ10, 19, 21, 24, 26, 28, 40 x 2000L( 肉厚 :1 ~ 3) 10t x 17w x 2000L( 肉厚 :2) N6(CF20) 異形断面 2.5t x 15w x 10m 巻 (I 字断面 ) 一般物性 金属に匹敵する高強度 用途 加工方法 用途補強部材切削加工素材 加工方法曲げ加工 N6 (CF20) 品は 強度や靱性など機械的性質に優れており 添加剤を加えていない N6 や ガラス繊維で強化した N6 (G) と比較して高い物性を示します また 比重は 1.22 で鉄の約 1/6 アルミの約 1/2 でありながら 曲げ強度は鉄と同等 引張強度はアルミと同等など重量当たりの強度では金属を上回ります さらに 高耐熱性 (200 ) や帯電防止性 X 線透過性 高振動減衰特性など CF の特徴を生かした特性を持ちます N6(CF20) [ 単位 :] 30, , N6(CF30) [ 単位 :] 熱可塑 CFRP パンチングシート 詳細は P75 規格表 をご参照下さい 軽量 防錆の金属代替素材 溶融押出 ( シート ) N6(CF20) 品は比重 1.22と 鉄 ( 比重 7.8) の約 1/6 アルミ( 比重 2.8) の約 1/2であり 軽量です 加熱することで真空成形やプレス成形による形状付与 レーザーカットが可能です パンチング加工やラミネート加工で様々な意匠表面を付与することが可能です 残反を粉砕することでリサイクルすることが可能です 熱可塑 CFRP パンチングシートは 熱可塑 CFRP シートをパンチングプレス金型で穴あけ加工した素材です N6(CF20) 品は比重 1.22 と 鉄 ( 比重 7.8) の約 1/6 アルミ ( 比重 2.8) の約 1/2 であり 軽量です 金属パンチングと同等の加工性を持ちながら 錆による目詰まりが発生しません 従来の樹脂素材では困難であった小孔径 狭ピッチのパンチング加工をバリなしで再現可能です 孔径 ピッチを調整することで デザイン性を持たせた加工をすることが出来ます 加熱することで真空成形やプレス成形による形状付与が可能です 用途 製品加工サイズ N6(CF20) パンチングシート [ 単位 :] 最大 最大 ,1.0, 製品ラインナップ N6(CF20) () () (m) シート , 詳細は P75 規格表 をご参照下さい 加工方法 真空成形 パンチング加工 サンドイッチ成形 プレス スタンパブル成形 ラミネート加工 3 次元パンチング デザインパンチング ラミネートパンチング 音響機器部品 電気機器部品 製品例 0.5tD1P2 60 チドリ開孔率 22.7% 自動車関連部品 プラント関係部品 0.5tD3P5 60 チドリ開孔率 32.6% 0.5tD8P10 60 チドリ開孔率 58% 0.5tD3 放射線状開孔率 32.6% 0.5t 角孔 3P5 並列開孔率 36% デザインパンチング ( クリスマス ) 上記の製品例のパンチングパターンは一例であり この他にも多数のパンチングパターン対応可能ですので ご希望の孔形状 孔径 ピッチ 配列パターン等が御座いましたらご相談ください 30 31

18 摩耗 TPS シート素材 TUBE 素材 TPS シート素材 TUBE 素材 TUBE シート 4000/4110 溶融押出成形による単層 異形チューブを受注対応 コンパウンド技術を含めた原料選定段階から成形後の2 次加工技術まで様々なソリューションをご提供 射出 固化押出成形と比較すると安価に金型作製が可能 自動車部品の供給に対応する 徹底した品質管理 STPS( 上海の子会社 ) 生産によるグローバルサプライ シート シートは 熱可塑性樹脂の中では最高レベルの耐熱性を有し 難燃性に優れており さらに高温状況下での強度に優れています 無充填グレード 4000 更に摺動性能を高めた 4110 の2 種類がラインアップされます 4000 製品例 単層チューブ成形実績サイズ ( 単位 :) :3.2 ~ 50.0φ 肉厚 :0.5 ~ 5.0 異形品ご要望に合わせた形状の金型を作製 特殊形状の長尺品に採用されております 高温領域で摺動性 靭性及び強度が要求される摺動ワッシャー モーター軸受け等の打ち抜き部品では他に代替するシート材が無いほどです 耐熱性に優れます (HDT260 /1.82Mpa) 耐摩耗性に優れています ( 限界 PN 値 350kg/cm 2 m/min) 規格は170のコンパクトサイズ 4110 特 性 丸棒 ( マンドレル 他 ) バージン材から特殊コンパウンド品まで様々な要求に対応するものづくり マンドレル ( ゴムホース製造治具 ) 他使用方法は様々です 量15 [mg] () () (m) シート ~ 詳細は P55 規格表 をご参照下さい 0 面圧 [ k g / c m 2 ] ( 摺動 ) 用途紹介 ワッシャー 軸受け耐疲労性に優れているので 繰り返し荷重のかかるワッシャーに使用されています 高性能粘着テープ基材スチール セラミック ガラス等への粘着 スピーカー振動減衰特性に優れ 出力特性もよく経年変化も少ない 32 33

19 TPS シート素材 TUBE 素材 TPS シート素材 TUBE 素材 PPS シート 2000 ナイロンシート ナイロンシート PPS シート PPS2000は半導体用途に多数実績のある高純度 PPS 樹脂 ( 無充填 ) を使用しています 結晶性の樹脂で非常に耐熱性が高く 機械的強度 剛性 難燃性 耐薬品性及び寸法安定性に優れているスーパーエンジニアリングシートです 濃硝酸以外のほとんどの酸 アルカリに耐え また 以下で溶かす溶剤はありません 広い温度範囲で高い強度と剛性を発揮します 寸法安定性に優れます 耐熱性に優れます ( 連続使用温度 220 ) PPS2000 シート () () (m) ~ 詳細は P56 規格表 をご参照下さい PPS2000 ナイロンシートは ナイロン6 単体であるN6 シート ナイロン6 に固体潤滑剤である二硫化モリブデンを添加し耐摩耗性を改良した ナイロン 6(M) シートがあり 更に耐熱性に優れたナイロン 66シートがあります 耐摩耗性に優れています スリット 打ち抜き性に優れます 耐熱性に優れます 耐薬品性に優れます N6 (BK) (M)1 () () 0.2~ シート シート シート (m) ~ シート 0.35~ ~ ~ ~ ~ 詳細は P62 規格表 をご参照下さい はバランスの取れた機械的性質を持つ結晶性樹脂で 特に耐疲労性に優れています また 耐摩耗性 耐薬品性 耐クリープ性 寸法安定性にも特徴があります N66 () () (m) 200 用途紹介 OA 用アジテーター高熱下で使用されるOA 用カートリッジのトナー攪拌用の羽部材として使用 電池用絶縁体絶縁性 耐熱 耐薬に優れており モーターや電池などの絶縁体に採用 フィルムコンデンサー耐熱 低吸湿 耐加水分解性が評価され フィルムコンデンサー バリアブルコンデンサーの誘電体として採用 粘着テープ離型材 粘着テープ OA 機器の機構部材に使用 摩擦係数が小さい スリット 打ち抜き性に優れます 耐熱性に優れます 吸水による寸法変化がない 用途紹介 ワッシャー耐疲労性に優れているので 繰り返し荷重のかかるワッシャーに使用されています スペーサー吸水率が低く寸法安定性に優れているので 生産ラインのガイドやライナー等に広く使用されています (BK) () () (m) シート 0.2~ ~ パッキン機械的強度に優れているので 荷重のかかるライナーや車輪 ローラー等に広く使用されています ライナー ガイド耐疲労性に優れているので 繰り返し荷重のかかる歯車やローラー プーリー等 長時間運転にも信頼性が高い素材です 詳細は P68 規格表 をご参照下さい 34 35

20 TPS シート素材 TUBE 素材 TPS シート素材 TUBE 素材 ABS シート シート素材テクニカルシート ABS シート ABSシートは二次加工に優れていることから様々な分野 ( 真空成形 接着性 メッキ性 ) で使用されている素材です 物性的にバランスの取れた強度を保持 ( 剛性 衝撃 光沢 ) クリープ変形が小さい 成形性良 接着 メッキ等の二次加工性が良好 TPS エンプラシートの特性比較 特性項目 N6 N6M1 N66 PPS 耐摩耗 1) 低負荷 2) 高負荷 ~ ABS (BK) (WH) シート 1.0~ 詳細は P74 規格表 をご参照下さい すべり性 : 非常に優れる : 優れる : やや劣る : 非常に劣る 1) 低負荷 2) 高負荷 ~ 耐熱性 吸水変化 1) 低負荷とは面圧 P=5kg/cm 2 速度 V=12m/min 時である 2) 高負荷とは面圧 P=10kg/cm 2 速度 V=25m/min 時である TPS エンプラシートの基本物性 項目単位 N6 N6M1 N66 PPS 比重 ) 吸水率 % P P P E シート PP シート PE シート P P シート P E シートは耐薬品性 衝撃強度に優れ コストパフォーマンのよい汎用プラスチックシートです また PEシートは低温下での使用も可能です 耐薬品性に優れます ( 濃硝酸以外に耐える ) 摩擦係数が小さく耐摩耗に優れます ( 低圧の摺動部に適する ) 衝撃強度に優れます 電気特性に優れます ( 耐電圧 高周波特性 絶縁性 ) 1) 引張弾性率 MPa 引張破断強さ 1) MPa 引張破断伸び 1) % ) 動摩擦係数 2) 限界 PV 値 注意 1)23,RH65% 平衡状態 2) 相手材 :S45C 上記物性は代表値であり 保証値ではありません 0.30~ ~ ~ ~ ~ ~0.50 kg/cm 2 m/min TPS エンプラシートの難燃性品種の一部はシートとして下表の通り UL の難燃性を取得 登録しております PP (BK) シート 1.0~ PE シート 1.0~ タイプ 品名 厚み () 難燃性 ナイロン系シート SHTN6M1 0.2 ~ 1.0 HB 詳細は P74 規格表 をご参照下さい PPS シート SHTPPS ~ 0.11 VTMO 2.0 ~ 2.2 V0 0.1 HB SHT HB シート 0.5 ~ 0.55 V1 SHT HB 0.5 HB 36 37

21 TPS シート素材 TUBE 素材 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 シート素材テクニカルシート 耐薬品データ 材料の摩擦摩耗特性 スーパーエンジニアリングプラスチック耐薬品 : ほとんど影響なし : 条件により使用可 : 使わない方が良い : 使用不可 摩擦係N 摩耗量[mg] N6 N6M1 PPS < 試験条件 > 試験機 : 鈴木式摩擦摩耗試験機相手材 :S 5 4 C 面圧 (P):10kg/cm 2 速度 (V):25m/min 摩擦面積 :1. 0 c m 2 潤滑材 : 無し 材料の温度特性 連続使用温N6 PPS 度100 ( ) 融点200 ( ) N6 各材料の摩耗量 各材料の摩擦係数 数 N6M1 PPS2000 各材料の連続使用温度 各材料の融点 PPS (1) プラスチックの耐薬品性は使用環境 ( 濃度 温度 時間 ) により特性が変わりますので 保証するものではありません (2) 記載データはあくまで 参考データとしてご使用下さい 判定が であっても 使用環境により適さない場合がありますので 必ず実際の使用環境下での評価を確認し 貴社の判断でご使用下さい ( 3 ) 記載のない部分 は 現在有用なデータが無いか得られないことを示します アセトアルデヒドアセトンアニリン亜硫酸亜硫酸水素ナトリウムアンモニア水イソオクタンイソプロピルアルコールイソプロピルエーテルエチルアルコールエチレングリコールエチレンジアミン塩化アルミニウム塩化アンモニウム塩化エチル ( クロロエタン ) 塩化カリウム塩化カルシウム塩化第一鉄塩化第二鉄塩化ナトリウム塩化マグネシウム塩化メチレン ( ジクロロメタン ) 塩素ガス塩素酸ナトリウム塩素水オゾン過酸化水素過マンガン酸カリウムギ酸キシレンクエン酸グリセリンクレゾールクロム酸クロロホルムケイ酸ナトリウム酢酸 ( 濃度 10%) 酢酸アミル酢酸エチル酢酸鉛酢酸カリウム酢酸ブチル酢酸メチル酸化亜鉛次亜塩素酸カルシウム次亜塩素酸ナトリウム ( 次亜塩素酸ソーダ ) ジエチルエーテルジオキサンシクロヘキサノールシクロヘキサノンシクロヘキサンジクロロエチレンジクロロジフルオロメタンジメチルアニリンジメチルフォルムアミド臭化カリウム臭化水素臭化ナトリウム臭化水素酸 ( 臭酸 ) 臭素 ( 液体 ) 臭素水硝酸硝酸カリウム硝酸ナトリウム硝酸銀 TI 5013 PPS 樟脳 ( ショウノウ ) シリコーン油水酸化カリウム水溶液水酸化ナトリウム水溶液 ( カセイソーダ ) 水酸化マグネシウム水溶液スチレン石油エーテル ( ベンジン ) タール炭酸アンモニウム炭酸カリウム炭酸水素ナトリウム炭酸ナトリウムチオ硫酸ナトリウムデカリンテトラクロロエチレンテトラヒイドロフランテルペンチントリエタノールアミントリクロロエチレントルエンナフタレン二塩化エチレンニクロム酸カリウム二酸化硫黄ニトロベンゼンニトロメタン乳酸尿素二硫化炭素濃硫酸パークロロエチレンパラフィン漂白剤ピリジンフェノールフタル酸ブチルブチルアミンブチレングリコールフッ化水素酸 ( フッ酸 ) フルフラールヘキサンヘプタンベンジルアルコールベンズアルデヒドベンゼンベンゼンスルフォン酸ホウ酸メタノールメチルエチルケトンメチルピロリドンメチルフェニルエーテル有機洗浄液四塩化炭素硫化水素硫化すず硫化ナトリウム硫化ニッケル硫化マグネシウム硫酸硫酸亜鉛硫酸アルミニウム硫酸カリウム硫酸ナトリウムリン酸 上記データは耐ストレスクラッキング特性を示すものではありません 外的応力下でご使用される場合は ご注意願います データは23 24H 浸漬での判定です TI 5013 PPS 38 39

22 T P S 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 耐薬品データ スーパーエンジニアリングプラスチック溶出データ測定結果 エンジニアリングプラスチック耐薬品 : ほとんど影響なし : 条件により使用可 : 使わない方が良い : 使用不可 : データなし 1. 測定結果 (1) プラスチックの耐薬品性は使用環境 ( 濃度 温度 時間 ) により特性が変わりますので 保証するものではありません (2) 記載データはあくまで 参考データとしてご使用下さい 判定が であっても 使用環境により適さない場合がありますので 必ず実際の使用環境下での評価を確認し 貴社の判断でご使用下さい ( 3 ) 記載のない部分 は 現在有用なデータが無いか得られないことを示します (4) 表中の ( ) 内の数値は 濃度を示します PA PBT PC ABS PP 有機溶剤活性ガス各種酸アルカリ燃料等 1 潤滑油 アセトン ベンゼン 四塩化炭素 ホルマリン (5%) ホルマリン (30%) ホルマリン (37%) エチルアルコール メチルアルコール トルエン キシレン メチルエチルケトン 酢酸エチル アンモニア オゾン 塩素ガス ( 乾 ) 塩素ガス ( 湿 ) 亜硫酸ガス 水蒸気 (150 以下 ) 水蒸気 (150 以上 ) 王水 クロム酸 (10%) 希硫酸 (2%) 希硫酸 (3%) 希硫酸 (10%) 濃硫酸 (98%) 希硝酸 (2%) 希硝酸 (10%) 濃硝酸 (61%) 希塩酸 (1%) 希塩酸 (2%) 希塩酸 (10%) 濃塩酸 (36%) 酢酸 (1%) 酢酸 (10%) シュウ酸 (50%) 希苛性ソーダ (1%) 希苛性ソーダ (10%) 濃苛性ソーダ (5%) アンモニア (28%) 次亜塩素酸ソーダ (0.5%) 次亜塩素酸ソーダ (5%) ベンジン ガソリン グリース 1 1 成分により影響を受ける場合があります 上記データは耐ストレスクラッキング特性を示すものではありません 外的応力下でご使用される場合は ご注意願います データは23 24H 浸漬 若しくは塗布での判定です ( 単位 : ppm) TI 3000TI 5013 TI 5013 PBI アロイ PPSSC P P N C ) S C 元素元素 24 時間後 24 時間後 時間後 24 時間後 時間後 時間後時間後 24 時間後 48 時間後 168 時間後 時間後 4824 時間後時間後 168 時間後 時間後 48 時間後 168 時間後 168 Na Na KK Mg Mg > > > > 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> > 0.01> 0.01> 0.01> > 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> CaCa FeFe > > > > 0.01> > > 0.01> > > 0.01> > > > CrCr NiNi 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> > 0.01> 0.01> 0.01> > 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> > 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> > 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> 0.01> Cu Cu > > > 0.01> 0.01> 0.01> > > SiSi TOC TOC TOC:Total Organic Carbon( 全有機炭素 ) 2. 分析方法 試料液の調整 試料 100gを超純水で洗浄後 テフロン製容器に移し超純水 100mLを添加し 80 恒温槽で溶出する 24 時間後に試料液を取り出し 1 日目 (24 時間後 ) の試験液とする 同様な操作を24 時間ごとに繰り返し 7 日目 (168 時間 ) までの試験 液を採取する 分析方法 TOC : 有機体炭素分析装置 Na K : 原子吸光分析法 その他 : ICP 発光分析法 分析装置 有機炭素分析装置 : 全有機炭素計 島津 TOC5000A 原子吸光分析装置 : セイコー電子工業 ( 現セイコーインスツルメンツ )SAS7500 ICP 発光分析装置 : 堀場 JY238ULTRANCE 40 41

23 NC G30NC NC 機械的性ロックウェル硬度 D785 M119 M109 M100 M119 M95 M99 M100 M95 M80 M98 R119 R123 M109 M114 M85 物理的性熱的性融点 電気的性TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材 スーパーエンジニアリングプラスチック物性比較データ (ASTM バージョン ) 性項目単位 試験方法 ASTM ULTEM TPSTI5000シリーズ TPS TPSPPS TPS トップファイン R R ( 参考 ) R R8220 G AE3 NC 430AE3 NCSC NC BK 230AE3 ISO 試 ISO 試験法験法 TPS スーパーエンジニアリングプラスチック素材特PES ( 参考 ) PPSU ( 参考 ) 質ポアソン比 引張強度 Mpa D 引張伸び % D > ~ ~ 120 曲げ強度 MPa D 曲げ弾性率 GPa D 圧力強さ MPa D アイゾット衝撃強さ ( ノッチ付 ) J/m D 比重 (23 ) D 吸水率 (23,24Hr) % D 線膨張係数 (MD ~ TD) 10 5 / JIS K ~ ~ ~ 熱伝導率 W/mK E 燃焼性 D570 (UL 相当 ) V0 (0.64) V0 (0.64) V0 (0.64) V0 (0.64) V0 (0.75) V0 (1.5) V0 相当 V0 相当 V2 (0.8) V0 相当 V0 相当 荷重たわみ温度 (1.82MPa) D 質 (1.80MPa) (1.80MPa) ガラス転移点 連続使用温度 V0 (0.38) V0 (0.25) V0 (1.5) 絶縁耐力 (3) MV/m D ^1 10^1 10^1 表面抵抗値 Ω D257 10^18 10^17 10^11 10^18 10^16 10^16 10^16 10^14 10^14 10^16 10^16 ~10^6 ~10^6 ~10^6 10^1 10^1 体積固有抵抗 Ω cm D257 10^15 10^13 10^12 10^13 質~10^6 10^16 ~10^6 10^18 10^16 10^15 10^15 10^19 10^16 誘電率 10 6 Hz D 誘電正接 10 6 Hz D 食品衛生法取得 上記物性は原料の代表値であり 弊社製品の保証値ではありません 押出素材は充填剤の配向や製品を切り出す場所 ( 採取位置 ) によって物性に差異が生じますので ご使用環境下での事前の評価をお願いします 数値の記載のない部分 () は 現在有用なデータが無いか得られないことを示します PBI R は PBI アドバンストマテリアルズ社の登録商標です トップファイン R は 東レプラスチック精工の登録商標です ULTEM R は SABIC イノベーティブプラスチックス社の登録商標です TPS トップファイン R は ISO 準拠試験法による代表値です 42 43

24 機械的性ロックウェル硬度 D785 R118 R111 R115 R108 R119 R112 R120 R117 R121 R118 R116 R124 R124 R119 R105 R109 R95 物理的性熱的性融点 電気的性TPS 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 TPS 汎汎用 エンジニアリングプラスチック物性比較データ (ASTMバージョン ) 用 エンジニアリングプラスチック素材特性項目単位 試験方法 ASTM TPS TPSN6 TPSN66 TPSPBT TPSPC TPS PC/ABS TPSABS TPSPP NC BK G25 NW02 110AE1 131AE3 NC G30 NC G30 NC G30 NCI BK G20 BK NC BK 610AE1 ISO 試験法 ISO 試験法 NC 質ポアソン比 引張強度 MPa D 引張伸び % D < < < 曲げ強度 MPa D 曲げ弾性率 GPa D 圧縮強さ MPa D アイゾット衝撃値 ( ノッチ付 ) J/m D 比重 (23 ) D 吸水率 (23,24Hr) % D 線膨張係数 (MD ~ TD) 10 5 / D696 3~ ~ ~ ~5.0 6~8 11 熱伝導率 W/mk E 燃焼性 D570 HB HB HB (UL 相当 )(0.75)(0.81)(0.83) HB 相当 HB (0.75) HB 相当 HB (0.71) HB 相当 HB 相当 HB 相当 V2 (0.40) HB 相当 V0 (1.50) HB 相当 HB (1.50) 90 (0.45MPa) 荷重たわみ温度 (1.82MPa) D 連続使用温度 質ガラス転移点 絶縁耐力 MV/m D ^10 ~ 10^1 ~ 表面抵抗値 Ω D257 10^16 10^16 10^ ~ ^12 10^6 10^10 ~ 10^1 ~ 10^12 ~ 体積固有抵抗 Ω cm D257 10^14 10^14 質10^12 10^6 10^13 10^13 10^14 10^13 10^ ~10 12 誘電率 10 6 Hz D 誘電正接 10 6 Hz D 食品衛生法取得 上記物性は原料の代表値であり 弊社製品の保証値ではありません 押出素材は充填剤の配向や製品を切り出す場所 ( 採取位置 ) によって物性に差異が生じますので ご使用環境下での事前の評価をお願いします 数値の記載のない部分 () は 現在有用なデータが無いか得られないことを示します ナイロンは絶乾でのデータです TPSABS は ISO 準拠試験法による代表値です 44 45

25 樹脂の特性比較 (ASTM バージョン ) 引張強度 曲げ弾性率 単位 :MPa 単位 :GPa N6(CF20) N66(G30) TI5013 N6(G30) TI5023 ULTEM(G30) PPS(G40) TI5031 TI5032 PBT(G30) (G25) ULTEM TI530AE3 430AE3 PPS230AE3 PES N66 PPS PC(G20) N6 PPSU PC R AE3 PC/ABS 110AE1 ABS610AE1 (NW02) PBT R ABS PP CF GF 強化材添加 N6(CF20) PPS(G40) TI5023 R TI530AE3 ULTEM(G30) N66(G30) N6(G30) R8220 PBT(G30) (G25) TI5032 TI5031 PPS230AE3 PC(G20) TI AE3 ULTEM PPS 131AE3 N66 110AE1 PBT PES N6 PPSU PC/ABS (NW02) PC ABS610AE1 ABS PP CF GF 強化材添加 このグラフは 各製品の特性を比較できるようにまとめたものです 保証値ではございませんので 参考データとしてご使用ください 青字は スーパーエンジニアリングプラスチックです このグラフは 各製品の特性を比較できるようにまとめたものです 保証値ではございませんので 参考データとしてご使用ください 青字は スーパーエンジニアリングプラスチックです 46 47

26 樹脂の特性比較 (ASTM バージョン ) アイゾッド衝撃値 吸水率 PC PPSU PC/ABS PPS(G40) TI5013 N6(G30) N66(G30) ULTEM(G30) PBT(G30) PES TI5023 (G25) N6 N66 PP TI5031 TI5032 (NW02) PC(G20) ULTEM PPS230AE3 PBT 430AE3 TI530AE3 131AE3 ABS PPS ABS610AE1 110AE1 R 単位 :J/m ~ CF GF 強化材添加 PPS(G40) PPS PPS230AE3 R PP PC(G20) R8220 PBT(G30) ULTEM(G30) TI5032 PC/ABS PC TI5023 ULTEM TI5031 (G25) TI5013 PPSU N66(G30) PES N6(G30) N66 N6(CF20) N6 単位 :% ~ CF GF 強化材添加 ~ このグラフは 各製品の特性を比較できるようにまとめたものです 保証値ではございませんので 参考データとしてご使用ください 青字は スーパーエンジニアリングプラスチックです このグラフは 各製品の特性を比較できるようにまとめたものです 保証値ではございませんので 参考データとしてご使用ください 青字は スーパーエンジニアリングプラスチックです 48 49

27 樹脂の特性比較 (ASTM バージョン ) 荷重たわみ温度 線膨張係数 TI5032 TI530AE3 TI5031 TI5013 TI5023 PPS(G40) N66(G30) N6(G30) R8220 N6(CF20) PBT(G30) R ULTEM(G30) PPSU PES ULTEM PPS230AE3 430AE3 (G25) PC(G20) PC 131AE3 (NW02) 110AE1 PPS N66 PC/ABS ABS610AE1 ABS PBT N6 単位 : CF GF 強化材添加 TI530AE3 PPS(G40) ULTEM(G30) N6(G30) N66(G30) TI5031 TI5032 R8220 PPS N6(CF20) TI5013 TI5023 R 430AE3 PC(G20) PES ULTEM (G25) PC/ABS PC N6 N66 (NW02) 131AE3 PP 単位 :10 5 / CF GF 強化材添加 このグラフは 各製品の特性を比較できるようにまとめたものです 保証値ではございませんので 参考データとしてご使用ください 青字は スーパーエンジニアリングプラスチックです このグラフは 各製品の特性を比較できるようにまとめたものです 保証値ではございませんので 参考データとしてご使用ください 青字は スーパーエンジニアリングプラスチックです 50 51

28 TPS 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 TPS 汎用 エンジニアリングプラスチック素材 汎用 エンジニアリングプラスチック物性比較データ (ISO バージョン ) 質 225 上記数値の記載のない部分 ABS 物性値はASTM () は 現在有用なデータが無いか得られないことを示します 特TPS TPS TPS N6 N6 TPS N66 TPS TPS PBT PBT TPS TPS PC PC TPSTPSPP PC/ABS TPSABS TPSPC/ABS TPSPP 試験方法性項目単位 ISO NW02 NCC BK K G25 NW02 131AE3 NC ( 摺動グレード ) NC G30 G30 CF20 NC G30 NC NC G30 G30NCI N C I BKB K G20 BKNCNC N BKC 610AE1 B K BK NC 電表面固有抵抗表面抵抗値 Ω IEC ~ ~10 12 気的性体積固有抵抗 Ω c cm m IEC ~ ~ ~10 12 質引張強度 MPa 5271, 的性曲げ弾性率 GPa 質引張伸び %% 5271, < 50< < < < >50 > > >200 機曲げ強度 MPa 械 ポアソン比 シャルピー衝撃強さ ( ( ノッチ付 ) ) ロックウェル硬度 KJ/m K 2 179/1eA 8.5 M78 M M79 M R R R R122 R R105R106 R R85 3 密度 (23 ) g/cm 物理的吸水率 (23 24Hr) %% < <0.03 性線膨張係数 (MD ~ TD) 10 5 / ~9 ~ ~3 ~ ~ 3.0 2~ ~ ~5.0 ~ ~ 燃焼性 (UL) UL94 HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB HB V2 HB V2 (0.75) (0.81) (0.83) 相当 (0.75) 相当 HB 相当相当 (0.71) HB 相当相当相当 HB 相当相当 HB (0.40) 相当 (0.5) (0.40) V0 HB HB HB 相当 V0 相当 (1.50) 相当 (1.50) 荷重たわみ温度 (1.82MPa) (1.80MPa) 751, (0.45MPa) (0.45MPa) 熱的連続使用温度 性質ガラス転移点ガラス転移温度 ~ 40~60 40~60 ~ ~150130~ ~155 準拠試験法による代表値です 特融点 ~ ~ ~265 ~ 絶縁耐力 (3) kv/ IEC 誘電率 Hz 6 Hz IEC 誘電正接 Hz IEC 食品衛生法取得 上記の物性表は 原料メーカーの代表値であり 製品の保証値ではありません 上記物性は原料の代表値であり 弊社製品の保証値ではありません 押出素材は充填剤の配向や製品を切り出す場所 ( 採取位置 ) によって物性に差異 数値の記載のない部分が生じますので ご使用環境下での事前の評価をお願いします () は 現在有用なデータが無いか得られないことを示します ナイロンは絶乾でのデータです 52 53

29 PAI 素材規格表 素材規格表 TI ポリマー丸棒 (ROD) 丸棒 (ROD) シート (SHT) TI5013 TI5031 TI5032 比重 直径 OO O.O O O O.870 O O OO TI ポリマー シート (PLT SHT) TI5013 TI5031 TI5032 TI5023 比重 直径 m 4000 比重 シート (SHT) m 単位 : 重量 ( kg /m) 4110 比重 単位 : 重量 ( kg /m) 比重 巾 巾 巾 巾 巾 巾 巾 O (PLT) 比重 巾

30 PPS 素材規格表 AE 素材規格表 丸棒 (ROD) シート (SHT) (PLT) PPS SC PPS PPS (G40NC)(G40BK) 比重 直径 *Φ10 Φ13 は切削品になります (PLT) PPS SC PPS (G40NC) m PPS 2000 梱包単位 比重 m 巻 m 巻 PPS (G40BK) 比重 TI530AE3 比重 1.55 巾 AE3 PPS 230AE3 比重 巾 巾

31 AE 素材規格表 トップファイン 素材規格表 丸棒 (ROD) (PLT) (PLT) 131AE3 比重 1.43 直径 トップファイン R トップファイン R8220 比重 巾 巾 AE3 ABS610AE1 比重 巾 巾 注 )110AE1 については営業窓口にお問い合せください 58 59

32 N6 N6(M) N66 素材規格表 N6 N6(M) N66 素材規格表 丸棒 (ROD) (PLT) N6 N6 (M) N66 比重 直径 公差 10 +0~ ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ):(+0~+20.0) N6 N66 (G30BK) (G30BK) 比重 直径 N6 N6 (M) N66 N6 (G30BK) N66 (G30BK) 比重 厚み公差 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ):(+0 ~+20.0) 寸法公差 ( 巾 ) : 500(+0 ~+25.0) 60 61

33 N6 N6(M) N66 素材規格表 素材規格表 シート (SHT) m 厚み公差 N6 N6 (M)1 梱包単位 比重 1.14 比重 ± 巻 ± 枚 巻 ± 枚 巻 1.0 ± 枚 巻 ± 枚 ± 注 ) 受注扱品の受注ロットは 梱包単位とは異なります シート (SHT) m 厚み公差 N66 梱包単位 比重 ± ± 巻 ± 枚 巻 ± 枚 ± ± 枚 注 ) 受注扱品の受注ロットは 梱包単位とは異なります 単位 : 重量 ( kg /m) 単位 : 重量 ( kg /m) 丸棒 (ROD) (BK) (G25NC) 比重 直径 公差 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ (BK) のΦ 250 はスーパーのみとなります 寸法公差 ( ):(+0 ~+20.0) 2000(+0 ~+20.0) 長尺品 (BK)

34 素材規格表 素材規格表 センタレス 直径 マイナス公差品 (BK) マイナス公差品 L 品の公差 : 3~20 Φ は ~25 Φ は L 品の公差 : 3~25 Φ は 梱包単位 ( 本 ) 直径 プラス マイナス公差品 (BK) プラスマイナス公差品 L 品の公差 : 3~20 Φ は ± ~25 Φ は ± L 品の公差 : 3~25 Φ は ± 0.02 梱包単位 ( 本 ) (PLT) (BK) (BK) 長尺品 比重 厚み公差 巾 巾 巾 ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ): (+0 ~+10.0) 寸法公差 ( 巾 ) : (+0 ~+10.0) (BK) 広巾 (BK) 比重 厚み公差 巾 巾 巾 2000 巾 ~ ~ ~ 寸法公差 ( ): 2000(+0 ~+10.0) 寸法公差 ( 巾 ) :(+0 ~+10.0) 64 65

35 FD 素材規格表 カラー素材規格表 丸棒 (ROD) (PLT) 丸棒 (ROD) ブルー (FD) 比重 1.41 直径 ブルー (FD) 比重 1.41 巾 (PLT) (BLUE) (RED) カラー (YELLOW) (GREEN) 比重 直径 公差 ~ ~ ~ ~ (BLUE) (RED) カラー (YELLOW) (GRAY) (GREEN) 比重 厚み公差 巾 巾 巾 巾 巾 ~ ~ ~

36 素材規格表 スーパー素材規格表 シート (SHT) 丸棒 (ROD) m 厚み公差 (BK) 梱包単位 比重 1.41 比重 O ± 巻 O 土 ± O 枚 ± 士 O 枚 ± O O 枚 注 ) 受注扱品の受注ロットは 梱包単位とは異なります 摺動グレード素材規格表 丸棒 (ROD) 摺動グレード (NW02) 比重 1.36 直径 単位 : 重量 ( kg /m) スーパー 低歪品 " スーパー " スーパー (BK) 比重 直径 公差 OO 01.OO ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ):(+0~+20.0) 大口径丸棒 スーパー 低歪品 " スーパー " スーパー (BK) 比重 直径 250 L L L はカット販売となります 68 69

37 スーパー素材規格表 PBT ハイトレル 素材規格表 (PLT) PBT 丸棒 (ROD) PBT (PLT) スーパー スーパー (BK) 低歪品 " スーパー " スーパー スーパー (BK) スーパー スーパー (BK) 比重 厚み公差 巾 巾 巾 巾 ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ): (+0~+10.0) 寸法公差 ( 巾 ) : (+0~+10.0) PBT PBT (G30NC) 比重 直径 ハイトレル 丸棒 (ROD) PBT (G30NC) 比重 比重 直径

38 PC PC/ABS 素材規格表 ABS 素材規格表 PC (PLT) 丸棒 (ROD) (PLT) 比重 厚み公差 PC I PC (BK) PC (G20BK) ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ):(+0~+20.0) 寸法公差 ( 巾 ) : 500(+0~+25.0) PC/ABS (PLT) PC/ABSF (BK) 比重 ABS 比重 1.04 直径 公差 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ):(+0~+20.0) ABS 低歪品 " スーパー " ABS (BK) ABS ABS (BK) 比重 厚み公差 ABS ABS (BK) 比重 厚み公差 ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ):(+0~+20.0) 寸法公差 ( 巾 ) : 500(+0~+25.0) 巾 巾 ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ):(+0~+20.0) 寸法公差 ( 巾 ) : 500(+0~+25.0)

39 ABS PP PE 素材規格表 N6(CF20) 素材規格表 PP 丸棒 (ROD) ABS シート (SHT) (PLT) 直径 PP 比重 0.91 公差 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 寸法公差 ( ):(+0~+20.0) 巾 厚み公差 ABS ABS ABS ABS (BK)(WH) 610AEI 比重 1.07 比重 1.07 比重 1.07 比重 ~ 1.5 巻物 カット品 ± 5% ± ± ± ± ± ± ± 注 ) 受注扱品の受注ロットは 梱包単位とは異なります PP PE シート (SHT) 巾 厚み公差 PP PP (BK) PE 比重 0.91 比重 0.91 比重 ± ± ± ± ± ± ± 注 ) 受注扱品の受注ロットは 梱包単位とは異なります 梱包単位 10 枚 5 枚 3 枚 梱包単位 10 枚 5 枚 3 枚 N6 (CF20) 比重 1.22 厚み公差 巾 巾 ~ ~ N6 (CF30) 比重 1.28 厚み公差 巾 巾 ~ シート (SHT) m 厚み公差 N6 (CF20) 梱包単位 比重 枚 ± 巻 枚 ± 巻 枚士 枚 枚士 枚 単位 : 重量 ( kg /m) 74 75