金型補修溶接用ワイヤ 目 次 I. 高合金 耐摩耗向け鉄系材料 品番 頁 GS 17-4PH (SUS630 相当 )... 2 GS-2 ( 非合金 低合金鋼向けの硬化肉盛用 )... 3 GS-3 ( 熱間加工用工具材料への耐摩耗性溶接用 )... 4 GS-33 ( 耐腐食 耐スケールのクロム
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- はすな こうじょう
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1 金型補修溶接用ワイヤ 目 次 I. 高合金 耐摩耗向け鉄系材料 品番 頁 GS 17-4PH (SUS630 相当 )... 2 GS-2 ( 非合金 低合金鋼向けの硬化肉盛用 )... 3 GS-3 ( 熱間加工用工具材料への耐摩耗性溶接用 )... 4 GS-33 ( 耐腐食 耐スケールのクロム鋼向 )... 5 GS-4 ( 熱間加工用工具の耐摩耗用材料 )... 6 GS-4122 (STAVAX 向 )... 7 GS-4310 (SUS301s 相当 )... 8 GS-4401 (SUS316 相当 )... 9 GS-4430 ( 調質 非調質のステンレス鋼向 ) GS-45 (SKD5 相当 ) GS-4551 (SUS347 相当 ) GS-4571 (SUS 316Ti. 相当 ) GS-4937 (12%Cr マルテンサイト系 ) GS-55 (SUH1 相当 ) GS-60 (SKH58 相当 ) GSCO-12 ( マルエージング鋼相当 ) GSiNV-36 ( インバー材相当 ) GSNiMO-15 ( ハステロイC 相当 ) GSS-6 ( ステライトNo6 相当 ) GSALSi-12 (Al4047 相当 ) GSCU-10 ( ベリリウムを含まない銅合金 ) GSCU-20 ( アンプコロイ 940 相当 ) GSiNC-625 ( インコネル 625 相当 ) GSiNC-718 ( インコネル 718 相当 ) GSNi-10 (YNiCr-3 相当 ) GSNi-50 (NiCr20Co14MoTi 相当 ) GSTi-2 ( グレード 2 チタン相当 ) GSTi-23 ( グレード 23 チタン相当 ) GS-20 ( 浸炭処理前のケースハードニング鋼や焼戻し鋼に向く ) GS-7734 ( マイクロポロシティが防げるハイクリーン溶材 )
2 GS 17-4PH (SUS630 相当 ) 製品企画 Material-no1.4542/ DIN X5CrNiCuNb 16 4/ Laser Mold Connect Ⅱ/ X5CrNiCuNb17-4 AISI~630 Others17-4PH 特徴 耐食性クロムニッケル鋼 AISI の に類似しており 析出硬化 ( 鋼 ) に向く 医療 航空など様々な分野に向く 発電所技術 タービンの製造 ガイドブレード ポンプ (AKW) 防錆性および / 二重鋼耐酸鋼適合金型材料 医療用 SUS /1.4542/ 補則解説 防食性能 ニオブと硬化テンサイトは クロムニッケル鋼を安定させた 靭性と素晴らしい耐腐食性と高い安定性を兼ね備えています 溶接ワイヤーは 大きなボリュームが必要なときにチャネルホット再成形工具を冷却する修理のために使用できるバッファ層に適用されます 破損部を取り除き 溶接部をクリーンにし シールドガスの流量に注意して下さい C Si Mn P S Ni Cr Cu Mo Fe < 0,07 < 0,07 < 1,5 < 0,04 < 0, < 0,6 balance 焼き戻し硬さ (HB) < 360 析出硬化 500 C 4 h (HV10) appr. 410 引張強度 Rm (MPa) 価格及びサイズ φ ,970 33,830 φ ,480 30,530 GS17-4HP φ ,830 27,230 φ ,160 27,890 φ ,500 26,400 φ ,850 22,770 φ ,880 17,490 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 2
3 GS-2 ( 非合金 低合金鋼向けの硬化肉盛用 ) 製品企画 DIN 8555: WSG 3-GZ-55-ST X35CrMoMn7-2 Laser Mold 50 特徴 高温 常温加工向けの高温高強度溶接用ワイヤー 窒化処理は可能 適応分野 プラスチック成型金型の理想的な補修用ワイヤー 摩耗 高温 圧力 衝撃等の応力がかかりやすい材料への硬化肉盛向け 非合金 低合金鋼 冷間 熱間で使用される金型向け ( チクソモールドなどの高負荷部に対応可能 )( 通常はGS-3を用いる ) 58HRCまでの熱間 冷間金型への中間程度の硬さの表面の硬化肉盛に最適 適合金型材料 35NCD16/45NCD16/Toolox33/Toolox /1.2344/1.2738/ 補則解説 GS-2 は完璧なエッジの修正に適して 表面の場合は (GS20) を用いた方が良い クラックを無くす為には 少なくとも 5ms のパルス時間を用いる方が良い 溶接について 溶接エリアをクリーンにして下さい 摩耗が激しいエッジ部分に対しても良い溶接性を持 っています ただし広範囲にわたって肉盛を行う場合はバッファー層として GSNI10, GSCO12 または GS3 を使用すると良いでしょう GS3 や GSCO12 を使用しても初層割れが発生するような場合でも この材料ならば割れない 可能性があります レーザ光反射率は高くありません ナメづけは避けて下さい 予熱を 400 まで行い 後熱も 550 程度で行うのが望ましい 成分の一例 C Si Mn Cr Mo Ti Fe 0,35 0,3 1,2 7,0 2,0 0,3 rest 物理的特性 溶接後 50-58HRC 焼鈍し後 env. 22 HRC 油焼入れ後 (1050 )C env. 58 HRC (650 HV10) 焼き戻し後 (600 C) env. 53 HRC 価格及びサイズ φ0,20 20,520 34,620 φ ,810 35,190 φ ,880 33,340 GS2 φ ,300 32,180 φ ,090 33,750 φ ,650 34,880 φ ,440 34,450 φ ,490 32,540 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 3
4 GS-3 ( 熱間加工用工具材料への耐摩耗性溶接用 ) DIN 8555: WSG 3-GZ-45-T / X25CrMo5-4 / Laser Mold 55 特徴 摩耗 圧力 衝撃等の応力がかかりやすい熱間加工金型の耐摩耗性対策ワイヤー 窒化処理は可能 シボ加工に良い 適応分野 金型肉盛で全般的に使用可能 硬さを求め 且つ耐割れ性が要求される場合に最適 熱間金型の溶接に適しています 例えば鍛造金型の盛金溶接や 耐割れ目的の多層溶接 さらにはその後シボ加工されるもの耐食肉盛にも適しています 材料の硬さと耐割れ性のバランスが一番良く 幅広く全体的に使用できる材料です ダイキャスト型の溶接にも使用できる高い耐摩耗性があります 適合金型材料 S55C/SKD61/KP4M/Z38CDV5/S50C/DAC10/M310/DH3-15/DHA1/Toolox /1.2344/1.2479/ 補則解説 高温が原因となる割れの補修の場合 界面層を予め溶融(1パス空打ち) の必要がある パルス時間の調整に関する非常に柔軟性があります 8ms 以上のパルス時間が使用されて いる場合 シールドガスを使用しない溶接も出来る可能性があります 鏡面仕上げの場合にはパルス速度は 4.5ms 未満が望ましい GS-3 はを用いて良い結果が出ないときは GS-2 を用いて下さい 溶接エリアをクリーンにし クラックを完全に取り除いて下さい 母材の材質と施工手順によっては最大 400 まで予熱を行ってください レーザ溶接の場合は予熱が不要な場合もあります 成分の一例 C Si Mn Cr Mo Ti Fe 0,25 0,5 0,7 5,0 4,0 0,6 rest 溶接後硬さ HRC 熱処理無し HRC 焼鈍し後 env. 21 HRC 油焼入れ (1030 C) env. 48 HRC 焼き戻し ( 600 C) env. 45 HRC 価格及びサイズ φ ,000 31,570 φ ,430 34,420 φ ,660 34,890 φ ,660 32,890 GS3 φ ,910 31,390 φ ,470 32,520 φ ,770 33,110 φ ,230 32,040 φ ,920 29,400 4
5 GS-33 ( 耐腐食 耐スケールのクロム鋼向 ) STAVAX 向け DIN 8555: MSG 6-45-RZ Material number: X20CrMo17-1 Laser Mold 20 特徴 900 までの耐熱 耐割れ性 550 までの耐焼き戻し性を持つ 摩耗 焼き付き キャビテーション 複合的な摩耗に高い耐性 耐腐食性を持つ マルテンサイト系溶接金属が得られる フェライト マルテンサイト組織を有する耐腐食 耐スケールのクロム鋼向け ドロー金型 フォールディグ金型 フォーミング金型の補修に向く 特に使用率の高いフォーミング金型に対する高い 部分割れ ひずみ に対して高い耐 性を持つ 適合金型材料 STAVAX/HPM38/Z35CD17S/cobalt68/M310/Stainless steel /1.2316/1.2082/ (STAVAX の平面向け 角と硬さは GS4122) 補則解説 鏡面加工仕上げが可能で耐高温性を持つ ポロシティを防ぐためにパルス時間を 5ms より短くした方が良い 窒化処理は不適合 溶接個所をクリーンにしてください 成分の一例 C Si Mn Cr Ni Fe 0,2 0,5 1,0 17,0 0,5 rest 焼入れ済み材料に対して At R.T (20 C における ) 溶接後の硬さ (HRC) 引張強度 (N/mm²) 690 耐力 0,2% (N/mm²) 490 最大伸び (%) 15 価格及びサイズ φ0.15 φ0.20 φ ,430 30,430 φ ,330 28,240 GS33 φ ,170 25,910 φ ,930 27,430 φ ,900 27,380 φ ,180 0 φ , 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 5
6 GS-4 DIN 8555: SG 3-GZ-40-T / X10CrMo6-3 / Laser Mold 60 特徴 温度上昇時に摩耗 圧力 衝撃等の応力がかかりやすい 熱間加工用工具の耐摩耗用材料 大変理想的なインターフェイス層として使用可能な補修用ワイヤーで割れはありません 余熱なしでもエッジの補修が可能です適合金型材料 S55C/SKD61/KP4M/49CRMOV12/55NCDV7S/Toolox /1.2343/1.2344/1.2792/ レーザによる補修材料としては一般的 硬さは低いが 高い割れ耐性をもつ ダイキャスト金型においても耐摩耗性に優れる 理想的なインターフェイス層としても使用することが可能 摩擦 衝撃 熱応力を受ける熱間金型の耐磨耗性の溶接に向いています GS-3 と同じくレーザ溶接補修において全体的に幅広く使用できますが GS3 よりさらに割れの影響を受けにくく 肉形成溶接 冷却中に発生する割れ埋めに適しています ダイキャスト型の溶接にも向いており 耐摩耗性があります またこれは後で機械加工が可能です 補則解説 熱間鍛造工具鋼で良好な研磨結果を カラーの適応あり 見た目の色合いも揃う GS-4 はアルミダイキャスト金型の補修に最適な材料です 例 ) 摩滅した場所や高温が原因での表面割れ 鏡面仕上げの修理はパルスタイムは 4.5ms 未満が良い 溶接エリアをクリーンにし クラックを完全に取り除いて下さい 母材の材質と溶接手順によっては最大 400 まで予熱を行ってください レーザ溶接の場合は 予熱が不要な場合もあります C Si Mn Cr Mo Fe 0,1 0,4 0,6 6,5 3,3 Rest 溶接後の硬さ価格及びサイズ HRC φ ,400 34,360 φ ,370 32,310 φ0,40 18,580 30,730 GS4 φ ,110 31,780 φ ,460 32,480 φ ,100 31,770 φ ,120 29,810 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 6
7 GS-4122 (STAVAX 向 ) Material-No.: 特徴 17% クロムの耐食性 SUS 系ワイヤ 適合金型材料 STAVAX/ KSP1/ HPM38/ KTSM60 SUS420J2/STAVAX で硬さを求める場合 角に良い平面は GS-33 耐食性材料の共材 または類似の合金の溶接と肉盛 施工時の予熱は 450 まで 補則解説 17% クロム鋼で 耐食性があり 中間くらいの硬さの材質への肉盛溶接に向いています 使用温度 450 以下に適しています 溶接個所をクリーンにしてください ステンレスのワイヤーブラシのみを使用してください 予熱は母材と施工手順に従って 程度が適当 溶接後 引き続いて焼き戻しをされることをお奨めします 焼き入れ 焼き戻しも可能です C Si Mn Cr Mo Ni Fe 0,4 <0,5 <0,5 16,5 1,0 0,5 Rest 溶接後硬さ 最大 48 HRC 引張強度 R m (N/mm²) 800 耐力 R p 0,2 (N/mm²) 600 最大伸び A 5 (%) 12 価格及びサイズ φ0.15 φ0.20 φ ,760 31,090 φ ,730 29,040 GS4122 φ ,710 27,000 φ ,640 26,860 φ ,300 26,170 φ ,100 23,780 φ ,100 19,760 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 7
8 GS-4310 (SUS301) Material-No.: 通常の Cr-Ni ステンレス鋼 共材または類似材の接合および肉盛に向く スプリングでも 300 以下で作業のこと C P S Si Mn Cr Mo Ni N Fe 0,1 0,045 0,015 2,0 2,0 17,5 0,8 8,0 0,11 Rest 固定化熱処理 およその値 (20 における ) 引張強度 R m (N/mm²) 硬さ < 230 HB 30 耐力 R p 0,2 (N/mm²) > 195 最大伸び A 5 (%) > 40 溶接個所をクリーンにしてください オーステナイト系ステンレスのワイヤーブラシのみ使用してください 価格及びサイズ GS4310 φ0.50 8
9 GS-4401 (SUS316 相当 ) Material-No.: 通常の Cr-Mo ステンレス鋼 共材または類似材の接合および肉盛に向く スプリングや工具でも 硬化しやすいので 350 以下で作業のこと C P S Si Mn Cr Mo Ni N Fe 0,07 0,045 0,015 1,0 2,0 17,5 2,2 11,5 0,11 Rest 焼きなまし およそ 20 C 引張用度 R m (N/mm²) 耐力 R p 0,2 (N/mm²) > 200 最高伸び率 A 5 (%) > 40 硬さ < 215 HB 30 溶接個所をクリーンにしてください オーステナイト系ステンレスのワイヤーブラシのみ使用してください 焼き入れ : C 2mm 以上の肉厚は水冷 2 mm 以下の肉厚は空冷か 圧縮空気で冷却. 価格及びサイズ GS4401 φ0.50 9
10 GS-4430 ( 調質 非調質のステンレス鋼 ) Specification Material number: 低炭素 約 10% のフェライトを含むオーステナイト系ワイヤ 400 までの耐孔触 耐粒界腐蝕性あり 800 までの割れ耐性あり 最低 -196 での施工も可 Application field 調質 非調質のステンレス鋼の接合と肉盛用 鏡面加工も可 約 imate Analysis in % C Si Mn Cr Ni Mo Fe 0,02 0,45 1,4 18,5 12,5 2,6 Rest Physical Characteristic 耐力 Rp 0,2 (N/mm²) 440 引張強度 Rm [MPa] 620 最高伸び率 A5 [%] 40 シャルピー衝撃値 AV [J] (ISO-V) 120 Welding instruction 溶接個所をクリーンにしてください オーステナイト系ステンレスのワイヤーブラシのみ使用してください 価格及びサイズ φ ,040 28,360 φ ,640 25,570 GS4430 φ ,710 21,710 φ ,490 21,260 φ ,250 18,800 φ ,110 14,520 10
11 GS-45 (SKD5 相当 ) DIN 8555: WSG 3-45 T / Material number: / X30WCrV5-3 / Laser Mold 65 特徴 カーバイドと 残留がオーステナイトを含むマルテンサイト系溶接金属が得られる 高い焼き戻し耐性と 500 までの高温強度を持つ 焼き付き摩擦や疲労に対して高い耐性を持つ 高い摩耗と温度変化がはげしく 熱間加工で使用される工具の溶接向け高靱性の溶接熱間加工鋼の修理のためのワイヤー 割れの発生しないバッファ層に推奨 GS4 より硬さがあってエッジで鏡面仕上げに適する 補修後の色も適応します 重要なパルス時間は 4.5sec 以下です適合金型材料 SKD5/SKD61/Z38CDV5/Toolx44 溶接個所をクリーンにして下さい 硬化性を有する材料は 450 まで予熱してください レーザ溶接では初層が割れてしまうことがあります 多層盛に関しては途中にバッファ層を入れるとよいでしょう C Mn Cr W V Fe 0,3 0,3 2,3 4,3 0,6 rest 溶接後の硬度 約. 46 HRC 焼鈍し 760 C 800 C, 2 4 h 約. 22 HRC 油焼入れ 1050 C in Öil 約. 50 HRC 焼き戻し 400 C 約. 44 HRC 焼き戻し 600 C 約. 45 HRC 価格及びサイズ φ ,930 33,440 φ ,700 30,980 φ ,390 28,360 GS45 φ ,250 30,060 φ ,790 27,150 φ ,470 24,500 φ ,370 20,320 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 11
12 GS-4551 (SUS347 相当 ) Material number: 少量のフェライトを含む ニオブ調質のオーステナイト鋼ソリッドワイヤー 調質 非調質 Cr-Ni ステンレス鋼の接合及び肉盛向け 400 までの耐粒界腐蝕性あり 800 までの割れ耐性あり 最低 -196 での施工も可 C Si Mn Cr Ni Nb Fe 0,05 0,8 1,6 19,5 9,8 0,7 Rest 処理なし おおよその値 ( 20 C) 引張強度 R m (N/mm²) 650 耐力 R p 0,2 (N/mm²) 430 最大伸び A 5 (%) 44 溶接個所をクリーンにしてください オーステナイト系ステンレスのワイヤーブラシのみ使用してください 価格及びサイズ φ ,020 28,330 φ ,620 25,530 GS4551 φ ,680 21,640 φ ,430 21,150 φ ,180 18,650 φ
13 GS-4571 (SUS 316Ti. 相当 ) Material number: Laser White 10 X6CrNiMoTi 特徴 チタン調質のオーステナイト系 Cr-Ni-Mo ステンレス鋼のソリッドワイヤ 窒化処理は不可能 SUS316Ti 相当ニッケルクロム調質非調質両用 調質 非調質 Cr-Ni ステンレス鋼の接合及び肉盛向け 低温から 700 までのアプリケーションに向く 接合については 安定と不安定 Cr - Ni 系鋼の溶接を構築します 低温最大 700 ー C アプリケーションに適しています 適合金型材料 =JIS に同等品無し溶接個所をクリーンにしてください オーステナイト系ステンレスのワイヤーブラシのみ使用してください C Si Mn Cr Mo Ni Ti Fe 0,08 >1,0 >2,0 17,5 2,2 12,0 0,4 rest 硬さ > 195 HB 引張強度 R m (N/mm²) 最大伸び A 5 (%) > 40 シャルピー衝撃値 A v (J) > 100 価格及びサイズ φ ,110 13,780 φ0.25 9,900 13,370 GS4571 φ ,440 14,450 φ ,130 21,830 φ ,950 23,470 φ ,820 27,210 13
14 GS-4937 (12%Cr マルテンサイト系 ) Material-No.: AWS A 5.9 ER505 (mod.) EN G CrMoWV12Si 熱間使用されるワークの高温強度確保のためのワイヤ 類似または同系の焼入 焼戻しをされ 耐熱性を持った材料 またはそれと同系材料の溶接用 12% クロムを含むマルテンサイト系 550 までの耐熱性と 600 までの割れ耐性を持つ C Si Mn Cr Mo Ni W V Fe 0,2 0,3 0, ,4 0,5 0,3 balance 降伏強度 0,2% (N/mm²) 590 引張強度 Rm (N/mm²) 700 伸び L 0 =5d 0 (%) 15 シャルピー衝撃値 ISO-V (J) 度までの予熱 徐冷 ( 炉中か熱砂中で )120 まで下げ その後 4 時間ほど 空冷で焼き戻しをして下さい 可能ならば 1050 の焼き戻し ( 空冷または油冷 ) そして C で 4 時間の焼き戻し ( 空冷 ) 多層盛の場合は 溶接後すぐに 550 で 2 時間の焼き戻しが必要 上記の焼きなまし処理も必要 価格及びサイズ φ ,549 34,670 φ ,490 34,548 GS4937 φ ,938 39,448 φ ,763 43,098 φ ,040 45,649 φ ,809 47,193 14
15 GS-55 (SUH1 相当 ) DIN 8555: SG-6-60-GTZ / Material number / DIN(GERMAN)X45CrSi9-3 / Laser mold10 特徴 マルテンサイト系クロム鋼ワイヤー 500 までの耐高温性 800 までの割れ耐性あり 焼き付きと摩耗に高い耐性あり 高い耐衝撃性もあり 焼入れ可能 窒化処理可能 適合金型材料 / SKD11/HPM31/GGG70L/GG25/DC53/SKH51/Z160CDV12/Vanadis23/ASP23/ASP30/Toolox33 FCD700/FC250 耐摩耗性を持たせる肉盛向き 切断ツール 曲げツール 絞り型や その他の熱間使用さ れる材料向き エッジ部分の補修に向く 補則解説 この材料は多層盛りの時にレーザパラメータの調整が必要です 射出成形金型の修理に適合しクラックでお困りの時は代案として(GS20) がクラックの無 い積層を可能とします 溶接個所をクリーンにして下さい 硬化が可能な材料は 450 まで余熱してください レーザ溶接では初層が割れてしまうことがあります 多層盛に関しては途中にバッファ層 を入れるとよい 成分の一例 % C Si Mn Cr Fe 0,4 3,1 0,45 9,0 Rest 未処理硬度 約. 60 HRC ( 油 ) 焼入れ 1050 C in air or oil 約. 61 HRC 焼き戻し 300 C 約. 54 HRC 焼き戻し 400 C 約. 57 HRC 焼き戻し 500 C 約. 55 HRC 焼き戻し 600 C 約. 42 HRC 焼き戻し 700 C 約. 38 HRC 価格及びサイズ φ ,670 φ ,480 32,530 φ ,970 29,510 GS55 φ ,900 25,370 φ ,760 25,100 φ ,430 22,430 φ ,960 17,500 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 15
16 GS-60 (SKH58 相当 ) DIN 8555: SG 4-60 S Material number: HS1-9-2 Laser Mold 10plus 特徴 靱性が良い高速度工具鋼ワイヤーで良好な切削性 カーバイドと 残留オーステナイトを含 むマルテンサイト系溶接金属 高温強度が高く耐焼き戻し 割れ耐性を持つ 焼き入れ窒化処理可能 適合金型材料 SKD11/HPM31/GGG70L/GG25/DC53/SKH51/Z160CDV12/Vanadis23/Vanadis30/ ASP23/ASP30/Toolox33 高耐摩耗表面摩耗鎧の耐性脆弱性ツールの部品やエッジの高速鋼 /1.2363/ 直接クラック無しでエッジの補修が可能( 最大高 0.5mm) 摩擦が激しい部分や エッジ部分の補強用 初層割れが非常に起きにくく SKD11 のような 材料にも使えます 補則解説 加熱されていない場合はタングステン炭化物が形成されて復元力がなく ビード高さが 0.5mm を超えたり予熱無しにクラックの無い補修は得ることは難しい GS60 は 0.6mm のワイヤーを 300W の強力なレーザで使用することが可能で パルスの時間は 最低でも 10ms に調整して効率の良い肉盛りが可能 大きな溶接ボリュームがある場合 GS60 に異なる材質を結びつけるバッファ層を必要に応じ てお勧めします 溶接個所をクリーンにして下さい 250 ~450 まで予熱してください レーザ溶接では初層が割れ てしまうことがあります 多層盛に関しては途中にバッファ層を入れるとよいでしょう 成分の一例 % C Si Mn Cr Mo W V Fe 1,0 0,45 0,40 4,0 9,0 1,8 2,0 Rest max. max. 溶接後の硬さ 約. 63 HRC 焼鈍し (780 C- 820 C, 2-4 h) 約. 27 HRC 焼き入れ ( 圧縮空気冷却 1180 C 1220 C) 約. 63 HRC 2 回焼き戻し (540 C-560 C, 1 h, air) 約. 65 HRC 価格及びサイズ φ ,800 37,170 φ ,310 36,190 φ ,570 34,710 GS60 φ ,080 35,730 φ ,080 37,720 φ ,480 30,540 φ ,940 27,440 16
17 GSCO-12 ( マルエージング鋼相当 ) Material number: / X2NiCoMoTi / Laser Mold 70/12 特徴 高合金( マルエージング鋼 ) ワイヤー アルミダイキャスト圧力鋳造用金型モリブデン高合金補修溶接向け トリミングツールに向き機械加工も可能 マルテンサイト化した時の硬さは機械加工性が良い 窒化処理可能 適合金型材料 SKD61/MAS1C / 熱間 冷間で使用される工具向け 時効処理により高温摩耗 耐剥離性が良い 溶接後は加工性も良い 補則解説 GSCO-12 での作業は約 5ms の短パルス時間を調整することをお勧めします ( パルスタイムが長いと 溶接部よりガスが放出される可能性がある ) 高温割れた型を GS-4 で補修する際には バッファ層として GSCO-12 を用いると良い 鏡面仕上げの部位を修理する場合には パルス時間は 4.5ms 未満が良い 割れを完全に取り除き 溶接エリアをクリーンにしてください レーザ溶接では一般的に予熱は必要ありません また母材の法に従ってください C Si Mn Ni Co Mo Al Ti Fe 0,02 0,03 0,02 18,0 12,0 4,0 0,1 1,8 Rest 溶接後 HRC 時効処理 3-4 h / 480 C HRC 価格及びサイズ φ ,380 36,340 φ ,150 37,880 φ ,820 37,210 GSCO12 φ ,740 39,050 φ ,470 42,510 φ ,960 47,500 φ ,030 51,620 φ ,700 54,980 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 17
18 page 1 from 1 GSiNV-36 ( インバー材相当 ) 熱による伸び率が低く 機械加工性の高い材料 INVAR のようなニッケルを 34%-40% 含む鋳造品向け 36% 程のニッケルを含む鋳造品やシートメタルの溶接にも非常に良い C Si Mn Ni P S Fe 0,015 0,025 0,1 0, <0,01 <0,01 Rest 耐力 Rp 0,2 (N/mm²) >280 引張強度 Rm (N/mm²) >350 最大伸び A5 (%) >25 シャルピー衝撃値 Av (J) >80 硬さ [HB] appr. 150 溶接エリアをクリーンにし 熱影響部を最小限に抑えるように注意して下さい 個体 Nd YAG レーザによるパルス溶接または インパルス技術が望ましい 価格及びサイズ φ ,880 35,340 φ ,980 33,530 φ ,460 32,500 GSINV36 φ ,320 36,210 φ ,410 38,400 φ ,810 39,200 φ ,560 38,690 18
19 GSNiMO-15 ( ハステロイ C 相当 ) Material number: DIN 1736: SG-NiCr20 Mo 15 AWS A 5.14: ERNiCrMo-7 ニッケルベースのワイヤ 特に酸化還元反応において 耐腐蝕性を持つ ハステロイ C タイプのような 共材または類似材の接合 肉盛用 成分の一例 C Si Mn Fe Cr Mo Ni 0,015 0,1 1,0 max. 1,0 20,0 15,0 Rest As weld( 溶接のまま ) At R.T( 20 C において ) 引張強度 (N/mm²) 700 耐力 0.2% (N/mm²) 450 耐力 1.0% (N/mm²) 470 最大伸び (%) 40 シャルピー衝撃値 (J) 60 破損部を完全に取り除き 溶接エリアをクリーンにしてください また 母材の法に従ってください オーステナイト系ステンレスのワイヤーブラシを使用してください 価格及びサイズ φ ,880 35,320 φ ,960 33,490 φ ,390 32,360 GSNIMO15 φ ,190 35,960 φ ,190 37,960 φ ,470 38,510 φ ,050 37,670 19
20 GSS-6 ( 相当 ) カーバイド含有率が高いコバルトベースのフィラーワイヤ通称 : ステライト No6 ツールのエッジ部分を摩耗から防ぐための保護肉盛向け 成分の一例 C Si W Cr Co 1,1 1,0 4,0 28 Rest As weld 硬さ およそ HRC 溶接エリアをクリーンにして下さい 予熱等母材の法に従ってください 割れ感受性が高いため 1-2 層程の肉盛が限界です 機械加工も非常に難しいです 価格及びサイズおよそのサイズで 0,4 x 0,7 x 150 mm* が 10 本でひと組となります また 非常に脆くもあります * 下図のような特殊な形状をしています 溶接材料名 サイズ GSS6 0.4mm 0..7mm 150mm 楕円 23,040 20
21 GSALSi-12 (Al4047 相当 ) Al 4047A 高い溶接性を持つ高シリコン合金アルミ溶接ワイヤ 共材 類似材の溶接用 耐割れ性が高い Si Fe Cu Al 12,0 max. 0,6 max. 0,3 rest 処理前溶接金属おおよその値 ( 20 C において ) 引張強度 R m (N/mm²) 130 耐力 Rp 0,2 (N/mm²) 60 溶接エリアをクリーンにしてください また 母材の法に従ってください 価格及びサイズ φ0.40 8,510 10,600 GSALSI12 φ0.50 9,740 13,060 ( アルミワイヤ ) φ ,030 15,640 φ ,070 21
22 GSCU-10 ( ベリリウムを含まない銅合金 ) Material number: AWS A5.13: ERCuMnNiAl アルミブロンズ 鉄 鋳造鋼への肉盛 接合向け複合銅合金 耐食性と研磨性が非常に良い ピストン 引抜材 シール面等のスライド面の耐摩耗性に最適 Al Fe Ni Mn CU 7,0 2,5 2,5 13,0 Rest 処理前硬さ 約 imate 220HB 破損部を完全に取り除き 溶接エリアをクリーンにしてください また 予熱など母材の法に従ってください 価格及びサイズ φ0.20 φ ,720 37,010 φ ,250 36,070 GSCU10 φ ,860 37,290 ( 銅系ワイヤ ) φ ,180 43,940 φ ,400 42,360 φ ,730 45,030 φ ,660 46,890 22
23 GSCU-20 ( アンプコロイ 940 相当 ) 共材 類似材の接合と肉盛に向く銅ベースのワイヤ. 特徴高熱伝導材としては銅合金 ( アンプコロイ 940 熱伝導率 :2.32kW/m K アンプコメタル社製 ) チタンアルミの合金の銅メダルと真鍮のコンポーネントの接続電気部品接合金型生産のツールの修理 適合金型材料 アンプコロイ 940 や類似材のパーツの補修 変更に向く 補則解説 異材の接合は難しいが限定的な条件下では可能 破損部を完全に取り除き 溶接エリアをクリーンにしてください また 母材の法に従ってください 成分の一例 % 価格及びサイズ Ni Si Cr Andere CU 2,0-3,0 0,4-0,8 0,1-0,6 max. 0,5 Rest 処理なし硬さおおよそ 210 HB 10/30 価格及びサイズ φ ,750 21,070 φ ,330 22,230 GSCU20 φ ,620 22,820 ( アンプコロイ系 ) φ ,310 26,190 φ ,910 29,390 23
24 page 1 from 9 GSINC-625 ( インコネル 625 相当 ) 非磁性で耐蝕性と耐酸化性のあるニッケルベース合金 低温域から 1090 までの高温で 高い強度と じん性を持つ ヒートシールド 海水に浸かるもの ガスタービンエンジンのダクト 薬品プラントなどの高温環境下や腐食環境下でのアプリケーションに向く C Si Mn Cr Mo Ti Fe Co Nb+Ta Al Ni Max. 0,1 0,5 0, ,4 Max. 5 Max. 1 3,2-4,1 0,4 Balance 引張強度 Rm (N/mm²) 耐力 Rp 0,2 (N/mm²) シールドガスに注意し 溶接エリアをクリーンにしてください また 母材の法に従ってください オーステナイト系ステンレスのワイヤーブラシのみ使用してください 価格及びサイズ φ ,720 37,020 φ ,190 35,950 φ ,590 36,760 GSINC625 φ ,640 42,850 インコネル 625 φ ,180 47,920 φ ,270 52,110 φ ,960 55,500 24
25 page 1 from 9 GSINC-718 ( インコネル 718 相当 ) Material-No 度までの長時間耐クリープ性を持つ析出硬化型のニッケルクロム合金 ガスタービンのエンジンダクト ロケットの駆動系 飛行機のターボジェット 原子炉やポンプの溶接に向く C Cr Mo Ti Fe Ni+Co Nb+Ta Al < 0, ,8-3,3 0,65-1,15 Balance ,75-5,5 0,2-0,8 密度 Kg/dm³ 8,19 融点 C 1336 金型硬さ KN/mm² 77,2 金型弾性 KN/mm² 204,9 Welding instruction 破損部を完全に取り除き 溶接エリアをクリーンにし シールドガスに注意して下さい 部の形状については あらかじめある程度の準備をして下さい 980 で 1 時間固溶化熱処理を行い大気中で冷やしてください 時効処理は 720 で 8 時間行い 620 度までゆっくりと炉の中で冷まし 硬化が完全に終了するまで 18 時間程キープして下さい 価格及びサイズ φ ,130 29,830 φ ,740 41,040 GSINIC718 φ ,910 67,400 φ ,630 94,820 φ , ,050 25
26 GSNi-10 (YNiCr-3 相当 ) Material number: /DIN 1736/ SG-NiCr20Nb /AWS A5.14: ERNiCr-3 特徴 1000 までの割れ耐性 850 までの高温強度 -269 度までの冷間延性を持つニッケルベース のワイヤ 多くの環境下における耐割れ 耐腐蝕性を持つ 高温および耐腐食性の溶接用ニッケル基材ワイヤー レーザ溶接のワイヤーは 特にインコネルの金属板を接続するのに適しています 冷間亀裂耐性 適合金型材料 インコネル /2.4806/SG-NiCr20Nb , , 補則解説 亀裂や漏れを埋めるために工具鋼のインターフェイス層として適用されます 最大 1000 の耐熱性 耐熱最大 900 に耐える靱性 冷間亀裂耐性 ニッケルベースの材料への肉盛と接合 鉄と鉄系材料の接合向け 硬化肉盛の下盛溶接層形成に最適 破損部を完全に取り除き 溶接エリアをクリーンにしてください また オーステナイト系ステン レスのワイヤーブラシを使用してください 成分の一例 C Si Mn Fe Cr Nb Ni max.0,025 max. 0,3 4,0 max. 3,0 19,0 2,0 Rest As weld 硬さ At R.T(20 C において ) 引張強度 (N/mm²) 600 耐力 0.2% (N/mm²) 360 最大伸び (%) 25 シャルピー衝撃値 (J) 80 シャルピー衝撃値 (J) at 196 C 60 価格及びサイズ GSNI10 ( ニッケルヘ ース ) φ0.20 φ ,930 33,440 φ ,690 30,960 φ ,360 28,290 φ ,180 29,940 φ ,110 29,790 φ ,240 28,060 φ ,660 24,900 26
27 GSNi-50 (NiCr20Co14MoTi 相当 ) Material number: Laser Mold 80/20 ST NiCr20Co14MoTi DIN 8555: MSG RTZ DIN 1736: SG-NiCr20Co14MoTi 特徴 ニッケルベースのワイヤ 低温スケール耐性と 1000 までの高温耐腐食性を持つ 高温強度は 900 時効処理により強度が増す 適合金型材料 SKD /1.2344/ 熱間加工用 低 / 高 / 通常合金や鋳造品の肉盛向け 共材 類似材 高強度鋼の接合と肉盛に向く 工具向け 非 低 高合金鋼や鋳鋼に適用することができます 補則解説 最大 900 までの高温強度と湿気腐食と高気温腐食に耐性を持っている クロム コバルトの含有量が多い ニッケル基合金 石油化学業界に適用できます GSNi-50 は 耐摩耗性の保護 低合金 高合金鋼や鋳鋼品に使用することができます 窒化処理は不可能 成分の一例 C Si Mn Fe Cr Mo Co Al Ti Ni 0,03 0,3 0,3 max. 2,0 20,0 4,5 14,0 1,5 3,0 rest 溶接後の硬さ およそ 24HRC 時効処理 およそ 38HRC 価格及びサイズ φ ,680 36,930 φ ,120 35,810 φ ,480 36,520 GSNI50 φ ,460 42,490 ( ニッケルヘ ース ) φ ,910 47,410 φ ,920 51,420 φ ,510 54,600 27
28 GSTi-2 ( グレード 2 チタン相当 ) Material number: グレード 2 の非合金チタンワイヤ 共材溶接用 C Fe Ti max.0,03 max. 0,2 balance 情報なし シールドガスに注意し 溶接エリアをクリーンにしてください また 母材の法に従ってください 価格及びサイズ φ0.20 6,770 11,400 φ ,730 17,240 φ ,370 24,660 GSTi-2 φ ,950 33,380 ( チタン ) φ ,050 42,540 φ ,010 51,900 φ ,430 64,070 28
29 GSTi-23 ( グレード 23 チタン相当 ) Ti 6Al-4V ELI ( Extra Low Interstitials) Grade 23 (Grade 5 with reduced oxigene content) 高強度チタン合金ワイヤ 手術 整形 ( 形外科用のピン ネジ ばねやあご関連 ) 航空 機械関連に向く 成分の一例 C N H Fe O Al V Ti 0,015 0,011 0,0058 0,12 0,11 6,06 3,97 balance 密度 (Kg/dm³) 4,429 引張強度 (MPa) 795 溶接エリアをクリーンにしてください また 母材の法に従ってください 価格及びサイズ GST123 φ ,810 29,180 φ ,530 38,630 29
30 GS-20 ( 浸炭処理前のケースハードニング鋼 焼戻し鋼に向く ) Material number: / 10MnMo4-5 / Laser Mold 90 特徴 浸炭焼き入れ性を有し 耐時性を有するワイヤー 550 までの耐熱性あり 靱性に富み 非常によく研磨することができる補修ワイヤーで凝固割れはありません 色合いも馴染みがよい( シボ加工時 ) GS-20 の高品質は GS-7734 窒化処理は可能 耐時効材料で 550 までの耐熱があります 焼入れ焼き戻しをした材料への肉盛溶接に適 しており またその後シボ加工にも適しています 浸炭していない肌焼入れ鋼の溶接に向いています 適合金型材料 NAK80/HPM50/40CMD8S/40CMD8/40CMND8/SP300/M238/MAS1C/P20/M300/S136/DH2F/ PX-5/EM38/NAK55/SPM-20/FC25/N238/MP20/KD20/S50C/Toolox /1.2312/ 適応分野 溶接と肉盛の両方に使用可 浸炭処理前のケースハードニング鋼や焼戻し鋼に向く GS-20 は 鋳鉄製の金型の成形に適用することができます 鋳鉄の品質に応じてバッファ層に GS-55 を使用することができる GS-20 の非常に大きなボリュームの時は 古典的な予熱なしで置き換えることができます 溶接個所をクリーンにしてください. 化学成分 C Si Mn Mo Fe 0,10 0,6 1,2 0,5 rest 溶接後 45HRC 引張強度 R m (N/mm²) 560 耐力 R 0,2 (N/mm²) 460 最大伸び A 5 (%) 18 シャルピー衝撃値 A v (J) 47 価格及びサイズ φ ,860 33,290 φ ,250 30,760 φ ,200 27,980 GS20 φ ,960 27,490 φ ,360 26,300 φ ,890 23,350 φ ,620 18,810 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 30
31 Technical Data GS-7734 Material-No / EN / 15CrMoV6 / AIR 9117 / 15CDV6 レンズ金型などの鏡面仕上げでマイクロポロシティが防げるハイクリーン溶材 適合金型材料 SCM440/PX5/ KTSM31/15CrMoV6, 25CrMo4, 35CrMo4,20CrMo12 C Si Mn Cr Mo V P S Fe 0,14 0,15 1,0 1,4 0,9 0,25 < 0,02 < 0,02 balance 処理前硬さ (HV10) 約. 410 引張強度 Rm (MPa) 降伏強度 Rp0,2 (MPa) 930 破損部を取り除き 溶接エリアをクリーンにしてください また 母材の法に従ってください 価格及びサイズ φ ,270 34,120 φ ,110 31,790 φ ,930 29,420 GS7734 φ ,930 31,430 φ ,990 31,600 φ ,150 29,900 φ ,520 26,610 3 万円以下のご注文には 別途送料 \1,000 がかかります 31
溶接棒
溶接材料カタログ - ニッケル合金 耐熱合金鋼用溶接材料 - TOKUY RODE 特殊溶接棒株式会社 590-0982 大阪府堺市堺区海山町 3 丁 156 電話 :072-229-6677 FAX:072-227-1239 各種特殊溶接材料を取り扱っております 弊社 HPをご覧ください URL:http://tokusyu-yousetsubou.com 0 (1) ニッケル合金 耐熱合金用被覆アーク溶接棒
EOS: 材料データシート(アルミニウム)
EOS EOS は EOSINT M システムで処理できるように最適化された粉末状のアルミニウム合金である 本書は 下記のシステム仕様により EOS 粉末 (EOS art.-no. 9011-0024) で造形した部品の情報とデータを提供する - EOSINT M 270 Installation Mode Xtended PSW 3.4 とデフォルトジョブ AlSi10Mg_030_default.job
資バルブの材質 青銅 ( 砲金 ) バルブ 料JIS H 5111 CAC402 (BC2) CAC403 (BC3) CAC406 (BC6) CAC407 (BC7) 銅 (Cu) 錫 (Sn) 化学成分 (%) 機械的性質 亜鉛 (Zn) 鉛 (Pb) その他 引張強さ 伸び (N/mm2)
青銅 ( 砲金 ) バルブ 料JIS H 5111 CAC402 (BC2) CAC403 (BC3) CAC406 (BC6) CAC407 (BC7) 銅 (Cu) 錫 (Sn) 亜鉛 (Zn) 鉛 (Pb) その他 () () 86.0 90.0 7.0 9.0 3.0 5.0 1.0 残部 245 86.5 89.5 9.0 11.0 1.0 3.0 1.0 残部 245 15 83.0 87.0
溶接棒
溶接材料カタログ - - TOKUY RODE 特殊溶接棒株式会社 590-0982 大阪府堺市堺区海山町 3 丁 156 電話 :072-229-6677 FAX:072-227-1239 特殊溶接棒株式会社 tel:072-229-6677 各種特殊溶接材料を取り扱っております 弊社 HPをご覧ください URL:http://tokusyu-yousetsubou.com 0 (1) 硬化肉盛用被覆アーク溶接棒
Japanese nuclear policy and its effect on EAGLE project
2018 年 8 月 23 日 JASMiRT 第 2 回国内ワークショップ 3 既往研究で取得された関連材料特性データの現状 - オーステナイト系ステンレス鋼の超高温材料特性式の開発 - 鬼澤高志 下村健太 加藤章一 若井隆純 日本原子力研究開発機構 背景 目的 (1/2) 福島第一原子力発電所の事故以降 シビアアクシデント時の構造健全性評価が求められている 構造材料の超高温までの材料特性が必要
ミガキ ( 丸鋼 ) は は自社 は不可 (7/16インチ) (1/2インチ) (9/16インチ) (
ミガキ ( 丸鋼 ) JIS 規格 G3123 相当品旧 JIS 寸法公差 H ( 新 JIS IT ) 基 本寸法 1. 基本的に SGD3(JISG318) 相当ミルシート対応品ですが 一部他鋼種使用の製品がありますので鋼種指定の場合はお問い合せください 3. 一般ミガキ材は引張強さ等の機械的性質を保証する試験検査は行っており ません 4. 定尺品は両端が寸法公差に入っていない場合がありますので使用上ごください
平成22年度事故情報収集調査結果について（概要速報）
Product Safety Technology Center 製品事故解析に必要な アルミニウム合金の引張強さとウェブ硬さ及びバーコル硬さとの関係について 九州支所 製品安全技術課清水寛治 説明内容 目的 アルミニウム合金の概要 硬さの測定方法 引張強さとビッカース硬さの関係 ビッカース硬さとウェブ硬さ バーコル硬さの関係 引張強さとウェブ硬さ バーコル硬さの関係 効果と活用事例 2 1. 目的
製品カタログ＿CoroDrill880
CoroDrill 880 U ISO13399 CoroDrill 880 0.8mm 5µ 0.8mm 5µ 2 CoroDrill 880 2000 2000 1500 1500 1000 Fx 1000 Fx 500 Fy 500 Fy 0 0-500 1 2 3 4 5 6 7 0 0-500 2 4 6 8-1000 -1000 3 CoroDrill 880 12.00-13.99 mm
BOHLER の熱間工具鋼 ボ - ラ - の熱間金型用鋼 W403 VMR
BOHLER の熱間工具鋼 ボ - ラ - の熱間金型用鋼 W403 VMR 製品コスト削減のために最も重要なことは 金型寿命を長くすることと金型維持費の低減です 高い清浄度と均質性を持った材料を金型に採用することは ヒートチェックの発生を著しく遅らせることが可能で 金型寿命向上や金型維持費の低減を共に達成することができます 又 金型の使用時の硬さを高めることにより金型寿命を高めることができます この様な特徴をもった工具鋼を採用することは金型寿命の向上の他に下記の利点があります
C鉄鋼 非鉄材料JIS規格資料 C1 一般構造用圧延鋼材 種 類 化学成分 (%) C Mn P S SS330 SS SS490 SS 注 (a) 伸びは 1A 試験片での値を示す 資料 C 2 溶接構造用圧延鋼材 種
資料 C1 一般構造用圧延鋼材 G3101 資料 C2 溶接構造用圧延鋼材 G3106 資料 C3 ボイラ及び圧力容器用炭素鋼及びモリブデン鋼鋼板 G3103 資料 C4 圧力容器用鋼板 G3115 資料 C5 ボイラ及び圧力容器用マンガンモリブデン鋼及びマンガン モリブデンニッケル鋼鋼板 G3119 資料 C6 ボイラ及び圧力容器用クロムモリブデン鋼鋼板 G4109 資料 C7 圧力容器用炭素鋼鍛鋼品
製品紹介 山陽のダイカスト金型用鋼シリーズ Sanyo Special Steel s Tool Steels for Die Casting 1. はじめに近年 自動車の燃費向上や電子機器部品の小型化 多機能化を目的に 軽さ 電磁波シ ルド性 放熱性 リサイクル性等に優れるアルミ合金やマグネシウム
製品紹介 Sanyo Special Steel s Tool Steels for Die Casting 1. はじめに近年 自動車の燃費向上や電子機器部品の小型化 多機能化を目的に 軽さ 電磁波シ ルド性 放熱性 リサイクル性等に優れるアルミ合金やマグネシウム合金を車体や筐体に適用する事例が増えてきている 1)-5) これらは主にダイカスト (Die Casting) と呼ばれる方法で製造されている
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特殊鋼の特性 区分 C Si Mn P S Cu Ni Cr Mo W V その他 熱処理 ( ) (N/mm 2 ) 一般構造用圧延鋼 一般に SS 材と呼ばれ リムド鋼を圧延して鋼板 型鋼 棒鋼などとして用いる (JIS G3101) SS400 - - - 0.050 以下 0.050 以下 - - - - - - - - 215 以上 400~510 21 以上 - - - 特に炭素量を規定せず
BOHLER の熱間工具鋼 ボ - ラ - の熱間金型用鋼 W400 VMR
BOHLER の熱間工具鋼 ボ - ラ - の熱間金型用鋼 W400 VMR 製品コスト削減のために最も重要なことは 金型寿命を長くすることと金型維持費の低減です 高い清浄度と均質性を持った材料を金型に採用することは ヒートチェックの発生を著しく遅らせることが可能で 金型の寿命向上や金型維持費の低減を共に達成することができます また 金型の使用時の硬さを高めることにより金型寿命を高めることができます
二相ステンレス鋼の溶接
特集 : 二相ステンレス鋼の最近の動向とその溶接 二相ステンレス鋼の溶接 株式会社タセト岡崎司 1. はじめに二相ステンレス鋼の溶接金属の組織はオーステナイト相とフェライト相 ( フェライト量およそ 30 ~70%) からなり オーステナイト系ステンレス鋼に比べフェライト量が高いものの同じく延性 じん性に優れており 溶接性はオーステナイト系ステンレス鋼と同様に良い しかし N 量が高いことや 高温でのぜい化を招きやすい
HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 主な特徴軽量 高強度 HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 (UNS R56320) は 軽量で強度が高い合金です この合金は高い比強度を有しており 重量を軽減できるという設計上の大きな利点を提供します Ti-3Al-2.5V 合金は
HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 主な特徴軽量 高強度 HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 (UNS R56320) は 軽量で強度が高い合金です この合金は高い比強度を有しており 重量を軽減できるという設計上の大きな利点を提供します Ti-3Al-2.5V 合金は 21-6-9 ステンレス鋼よりも重量が約 43% 軽いです 外径 :1 in (25.4 mm) x 肉厚 :0.035
untitled
t 1.5 1.5 10 1.5 10 150 200 (5) t 0.5 16 16 150 16 200 (1) (3) (1) (4) (2) (3) (2) (4) (1) (3) (1) (4) (2) (3) (2) (4) () () () () () () () (1) (2) JIS Z 3122(1990) () () () (1) (2) JIS Z 3122(1990) F-7-1F-7-4
<8DDE8EBF955C2E786C73>
電解 Ni NiCr リン脱酸素銅 Cu-P C-1220 鋳物 1 種 CAC201 YBsC1 C-2 フェライト球状黒鉛鋳鉄 G-5504 FCD-LT C-1221 鋳物 2 種 CAC202 YBsC2 C-3 FCMW C-2100 鋳物 3 種 CAC203 YBsC3 スズ入り -Sn-P C-4250 可鍛鋳鉄 G-5705 FCMB C-2200 高力鋳物 1 種 -Mn-Fe-Al
D規格一般資料 溶接材料規格は, Code Section Ⅱ Part C に記載されています この Section Ⅱ Part C には,SFA-5.1 から SFA-5.02 までの規格があり, それぞれ溶接材料別に規定しており, その種別を下記に示します また, この他に溶接関連として,S
資料 D1 溶接材料規格について資料 D2 A-NUMBERS 資料 D3 F-NUMBERS 資料 D4 溶接材料規格のマトリクス D規格一般資料 溶接材料規格は, Code Section Ⅱ Part C に記載されています この Section Ⅱ Part C には,SFA-5.1 から SFA-5.02 までの規格があり, それぞれ溶接材料別に規定しており, その種別を下記に示します また,
考資料(1. 割れ 硬度不足 1. 予熱を行ない BKH-61 で溶接する 参 金型の肉盛溶接時の欠陥と対策 Ⅰ( 鋳物 ) 肉盛形態欠陥の形態原因対策 設変の肉盛 盛刃肉盛 溶着金属割れ 母材割れ 剥離 1. 溶込みが深い 2. ビード厚が薄い 3. 溶接材料不適当 4. 加熱しすぎ 1. 収縮応力による 2. 溶接材料不適当 3. 加熱しすぎ 4. 溶込みが深い 5. 切り欠きがある ブローホール
ミニ インサート さらえ刃無し 60º _ 3ページさらえ刃無し 55º _ 3ページ ISO メトリック _ 4ページユニファイ UN 5ページウィットワース W 6ページ BSPT _ 6ページ NPT 7ページ NPT _ 7ページ 30 台形 TR _ 8ページアクメ ACME
ミニ-3 5.0 小径加工用ねじ切り製品 メトリック Advanced Threading Solutions ミニ-3 5.0 インサート さらえ刃無し 60º _ 3ページさらえ刃無し 55º _ 3ページ ISO メトリック _ 4ページユニファイ UN 5ページウィットワース W 6ページ BSPT _ 6ページ NPT 7ページ NPT _ 7ページ 30 台形 TR _ 8ページアクメ
<4D F736F F D204A534D4582B182EA82DC82C582CC92B28DB88FF38BB54E524195F18D E90DA8B4B8A69816A5F F E646F63>
JSME 発電用原子力設備規格溶接規格 (JSME S NB1-2012 年版 /2013 年追補 ) 正誤表 (1/6) 2014 年 12 月 1-47 N-8100 非破壊試験 N-8100 非破壊試験 (1) N-8050(1) 及び N-8130(2) の非破壊試験は, 次の各号によらなければならない 2) 3) 4) N-8100 非破壊試験 2010 年 (1) N-8050 及び N-8130(2)
Basic Welding 1. welding processes and equipments
オーステナイト FCC: 面心立方格子 Face Centered Cubic = 最密 (closed pack)! α,δ- フェライト BCC : 体心立方格子 Body Centered Cubic A1 変態温度 (A1 変態線 ) A3 変態温度 (A3 変態線 ) 変形 = 転位の動き 最大せん断応力方向 刃状転位 変形 = 転位の動き 最大せん断応力方向 刃状転位 粒界 鉄鋼材料の熱処理
Tungsten Carbide End Mills UNIMAX Series
2 ( の順に推奨) SS40 S45C S55C SK SCM SUS 30~45 HRC NAK HPM ~55 HRC HRC ~60 HRC ~70 鉄鋼材加工用 C-CES2000 2 枚刃スクエア 18 30 φ0.1~φ20 コスト重視 加工面重視のマルチプレイヤー C-CES4000 4 枚刃スクエア 32 30 φ1~φ20 コスト重視 加工面重視のマルチプレイヤー 高能率加工用
Microsoft PowerPoint - Corporate_sales_presentation_2008_01_japanese.ppt
オウトクンプグループ 1 www.outokumpu.com 2008 年 8 月 1 日 Outokumpu Group オウトクンプグループ さまざまな製品 研究開発 あらゆる用途用途に優れたれた性能 2 2008 年 8 月 1 日 Outokumpu Group 当社は世界的なステンレス鋼メーカーです最高品質のステンレスステンレス鋼でお客様客様のニーズニーズにおにお応えします 3 2008
目次 (1) 溶接とは (2) 溶接の方法 ; 分類 各論 (3) 溶接部の特性 ; 溶接部の組織 耐食性 機械的性質 (4) 溶接欠陥 ; 溶接割れ 形状不良 (5) 溶接の注意点 < 付録 > ステンレスの物理的性質 (1) 密度 (2) 熱的性質 ; 熱膨張率 比熱 熱伝導率 (3) 電気抵抗
ステンレスの溶接 ステンレス協会 目次 (1) 溶接とは (2) 溶接の方法 ; 分類 各論 (3) 溶接部の特性 ; 溶接部の組織 耐食性 機械的性質 (4) 溶接欠陥 ; 溶接割れ 形状不良 (5) 溶接の注意点 < 付録 > ステンレスの物理的性質 (1) 密度 (2) 熱的性質 ; 熱膨張率 比熱 熱伝導率 (3) 電気抵抗 (4) 磁性 (5) ヤング率 2 溶接とは? 金属材料の接合方法の
<4D F736F F F696E74202D208BE091AE8DDE97BF95D78BAD89EF2E707074>
金属材料 勉強会 ステンレス材料について フェライト マルテンサイト オーステナイトってなに? 鉄は加熱冷却によって相が変態します 結晶構造 結晶粒度が大きく変化します 特にステンレス鋼で性質が大きく異なる 3 つの相がフェライト マルテンサイト オーステナイトとなります フェライト 結晶構造はbcc 体心立方格子 純鉄の室温結晶構造 基本構造 強磁性α-鉄(良く磁石に付く 柔らかい マルテンサイト
孟鋼鉃 製品サイス 一覧 2-1 鋼 - 特殊鋼 - 構造用合金鋼 サイス ( 径 ) 概算重量 S25C S35C S45C S55C SCM415H SCM435H SCM440H ( kg /m) 1.04 S55C は全サイス 取寄せ S45C/SCM4
取扱い鋼種サイス 表 取扱い鋼種サイス 表 について 鋼種サイス は流動的な部分も有る為 詳しくは弊社までお問い合わせ頂ければ幸いです ( 記載順 ) 鋼 - 特殊鋼 - 構造用合金鋼 鋼 - 特殊鋼 - 構造用合金鋼 (S50C 平 ) 鋼 - 特殊鋼 - 構造用合金鋼 (S50C 角 ) 鋼管 -- ハ イフ STKR400 鉄 - 普通鋼 - コラム 鋼管 -- カ ス管 鋼管 -- 特殊角ハ
UNIMAX SERIES VOL18
長4 枚刃 UTCOAT サイズ φ1~φ20 CZS 対応表 ( の順に推奨 ) 炭素鋼 S45C S55C 合金鋼 SK / SCM SUS プリハードン鋼 NAK HPM 焼入れ鋼 ~ 55HRC ~ 60HRC ~ 70HRC 鋳鉄アルミ合金グラファイト銅樹脂ガラス入り樹脂チタン合金超耐熱合金超硬合金硬脆材 新開発の底刃形状により ムクのワークに Z 切込みが出来ます 欠けにくい高靱性超硬材料を採用
熱処理油カタログ.xls
真空焼入油 真空浸炭焼入油 V-1600S V-1700S V-1900S 809XVC V-2100H V-2500 V-2900 V-3500 16.7±2.5 16.2±2.5 24.7±2.3 8.0±2.0 8.4±2.0 12.10±2.0 18.56±2.0 32.00±2.0 消防法特性 0.134~0.146 3 石 特に焼入性を必要とする処理品に良好 冷却性能が高い 0.146~0.157
Furukawa-Sky Review No.9(April 2013)
製品紹介 Products 金型用アルミニウム合金 アルクイン 300 Aluminum Alloy For Molds ALQUEEN 300 1. はじめに 7XXX Al-Cu-Zn-MgA7075- T651 300 300 2. アルクイン 300 の特徴 2.1 化学成分表 1 300 JIS A7075 Cu Si 2.2 特性表 2 表 3 300 S55C 300 1/3 300
AFC_Produktkatalog_2018_JPN_2_1_DS_grau-weiße Linien.indd
PRODUCT CATALOGUE 超硬合金製造における豊富な経験と知識に基づく細部への追及 理想 イノベーション 技術 パートナーシップ 2 3 超硬合金材種一覧 AF K10 UF AF K20 CF AF K34 EF AF K40 UF AF K44 EF AF K45 EF ISO-JIS 規格 K10 化学構成コバルト (%) 6 炭化タングステン及びその他 (%) 94 ISO-JIS
Vanadis 30 SuperClean ASSAB PM 30 SUPERCLEAN
Vanadis 30 SuperClean ASSAB PM 30 SUPERCLEAN 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.25 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW- RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379
V- リング 1 / 11 V- リンク の概要と機能について 概要フォーシェダ V- リングは回転軸用のユニークなゴムシールです 1960 年代に開発されて以来 世界中であらゆる業界の OEM や補修市場において幅広く使われてきました V- リングはベアリング内のグリースを保持したまま塵や埃 水ま
V- リング 1 / 11 V- リンク の概要と機能について 概要フォーシェダ V- リングは回転軸用のユニークなゴムシールです 1960 年代に開発されて以来 世界中であらゆる業界の OEM や補修市場において幅広く使われてきました V- リングはベアリング内のグリースを保持したまま塵や埃 水またはその混合物が侵入するのを防ぎます V- リングの独創的なデザインと機能は様々なベアリングタイプに使用できます
1．2．5．2 フェライト/マルテンサイト鋼ラッパ管の開発
1.2.5.2 共通技術高強度フェライト / マルテンサイト鋼ラッパ管の開発 (1/5) 研究の背景 / 目的高速中性子照射下での耐スエリング性がオーステナイト系ステンレス鋼に比べて格段に優れ 長期使用が期待できるフェライト / マルテンサイト鋼 ( 以下 鋼 : 公称組成 0.12C-11Cr 0.5Mo 2W-0.2V-0.05Nb-0.05N) は実用化集合体ラッパ管材料として期待されている
切削条件表超硬 4 枚刃不等分割不等リードエンドミル 38 /41 刃長 1.5D 型式 外径 一般構造用鋼炭素鋼 (S45C/SS/FC/FCD) (24~30HRC) 合金鋼 (SCM/ 低合金鋼 ) (30~38HRC) ステンレス鋼 (SUS304/SUS316) プリハードン鋼 (SKD/
形状別エンドミル目次不等分割不等リードボールラジアススクエアラフィングアルミ用面取り リーディングドリル不等分割不等リード φ1 20 超硬 4 枚刃不等分割不等リードエンドミル 3 8 / 4 1 刃長 1. 5 D E141-1.5HX 材質 仕様 N 90 γ5 90 加工形態 対応表 ( 最適 / 適 ) 炭素鋼 工具鋼 プリハードン鋼 合金鋼 プリハードン鋼 焼き入れ鋼 ステンレス鋼 ダグタイル
FACCIA PIANA INGLESE.indd
互換 : ISO 16028 及び NFPA T3.20.15 (HTMA) 主アプリケーション 産業機械 冷却システム 鉄鋼産業 FIRG-Q フラットフェースカップリングは弱腐食性環境や腐食性液体 ( 砂糖水 水 グリコールなど ) の移送に向いていますこの製品は炭素鋼で製造されており表面に特殊な窒化処理と酸化処理をおこなっています内部のバルブ部品はステンレス AISI303 で出来ておりシールは液体の種類
Vanadis 60 SuperClean ASSAB PM 60 SUPERCLEAN
Vanadis 60 SuperClean ASSAB PM 60 SUPERCLEAN 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2
JST2013新技術説明会
第1回関西ものづくりシーズ発表会 2014/9/29 國民會館 大阪 高温での強度 硬さ特性に優れた Ni基金属間化合物合金 大阪府立大学 工学研究科 マテリアル工学分野 准教授 金 野 泰 幸 1 工具鋼の問題点 焼戻し温度を超えると, 金属組織や炭化物の効果が消失 超硬合金の問題点 結合剤 ( バインダー ) に使用される金属相 (Co や Ni) が高温 で軟化 ニッケル超合金の問題点 硬さレベルが高くなく,
1
NSSC BangkokOffice NS-Thainox Auto Company Limited, 1 MD Tower 20th Floor, Soi Bangna-Trad 25, Bangna Trad Rd., KM.3 Kwang Bangna, Khet Bangna, Bangkok 10260 Thailand TEL:+66-2-744-0720 Nippon Steel &
<4D F736F F D208FAC8A8488B38DD38B408140B1B0D18141CCDAB0D18140C3A8B0BD95E28F CC8F912E563595D28F E646F63>
2017.03 小割圧砕機 G シリーズ アームフレーム ティース補修要領 Copyright 2013 Nippon Pneumatic Mfg. Co., Ltd. All rights reserved. もくじ はじめに 2 安全上のご注意 2 補修手順 3 1. 摩耗ティースの切除 3 2. 補修ティースの溶接 4 3. 肉盛溶接 ( 下盛溶接 ) 5 4. 硬化肉盛溶接 ( ハードフェイシング
13G G 標準一般 試験法単位条件 DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET 密度 ISO 1183 g/cm
標準一般長期耐熱性長期耐熱性 1500 1700S 9400S 1502S 1702 TR161 TR382 試験法単位条件 DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET DRY WET 密度 ISO 1183 g/cm 3 1.14-1.14-1.14-1.14-1.14-1.14-1.14-1.11-1.08 -
レオナ物性表
LE ISO 物性値一覧 PA 非強化 標準一般 長期耐熱性 1300S 1402S 1402SH 試験法 単位 条件 DRY WET DRY WET DRY WET 密度 ISO 1183 g/cm3 1.14-1.14-1.14 - 平衡水分率 ISO 62 % - 2.5-2.5-2.5 引張降伏応力 ISO 527 MPa 23 50%RH 82 52 82 52 82 48 引張降伏歪み
極厚H形鋼・NSGH®鋼・NS-TWH®鋼
極厚 NSG 鋼 NS-T 鋼 極厚 400 400 シリーズ ( 板厚 30 以上のサイズ ) 500 500 シリーズ ( 全てのサイズ ) より構成される 主に 柱に使用される です (NS-T 鋼のサイズを除く ) NSG 鋼 400 400シリーズ 500 500シリーズの内 国土交通大臣認定材の総称です 490N 級 520N 級については フランジまたはウエブの板厚が 40を超えるものが対象です
Uddeholm Impax HH ASSAB 718 HH
Uddeholm Impax HH ASSAB 718 HH 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 (SKD 11
DIEVAR Uddeholm Dievar
DIEVAR Uddeholm Dievar 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 CALMAX /
Microsoft PowerPoint - 第8章 [互換モード]
![Microsoft PowerPoint - 第8章 [互換モード]](/thumbs/88/117182543.jpg "Microsoft PowerPoint - 第8章 [互換モード]")
第 8 章クリープと環境強度 目的 クリープ現象および環境強度に関する基本的な事項を理解する. 8.1 クリープ 8.1.1 クリープの重要性 8.1.2 事例紹介 8.1.3 クリープ曲線 8.1.4 クリープの機構 8.1.5 変形機構図 8.2 環境強度 8.2.1 温度の影響 8.2.2 環境の影響 8.1 クリープ 8.1.1 クリープの重要性 クリープ (creep) 材料に一定荷重を加えたまま,
Microsoft Word - W doc
熱間工具鋼 高硬度な熱間工具鋼 ボーラー W360 ISOBLOC は温間 熱間鍛造に使用するダイスやパンチ向けに開発された工具鋼です 硬さと靭性が必要とされる様々な用途に適用可能です 特性 高い硬さ ( 推奨使用硬さ 52-57 HRC) 高い靭性 高い焼戻し軟化抵抗 優れた熱伝導率 水冷が可能 均一なミクロ組織 用途 温間 熱間鍛造用ダイス パンチ 高速成形用の工具 靭性が要求される冷間加工用工具
RoyAlloy Uddeholm RoyAlloy
RoyAlloy Uddeholm RoyAlloy 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 CALMAX
Uddeholm Orvar 2 Microdized ASSAB M
Uddeholm Orvar 2 Microdized ASSAB 8407 2M 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379
<4D F736F F F696E74202D F837A E F8CA48B EF E83932E >
Ti, Al 合金製航空機部品のホットスタンピング 横浜国立大学前野智美 大型旅客機 CFRP+ アルミニウム合金チタン合金継手 リージョナルジェットアルミニウム合金 7 系,2 系,6 系熱処理型アルミニウム合金 ジェットエンジンチタン合金 航空機輸送推移とジェット旅客機需要予測 一般財団法人日本航空機開発協会 : 民間航空機に関する市場予測 218-237 より 輸送需要拡大退役機体 航空機需要
jis-kikaku
主なねじ関連 JIS 制定 改正 廃止リスト ~2017/6/20 区分 公示日 規格番号 規 格 名 称 改正 2017/3/21 B1101 すりわり付き小ねじ 改正 2017/3/21 B1111 十字穴付き小ねじ 改正 2017/3/21 B1174 六角穴付きボタンボルト 改正 2017/3/21 B1187 座金組込み六角ボルト 改正 2017/3/21 B1188 座金組込み十字穴付き小ねじ
標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O.250 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (.2436 (SKD 2 ASSAB XW-0 RIGOR A SKD 2 ASSAB XW-42 SVERKER 2 D
STAVAX ESR Uddeholm Stavax ESR 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O.250 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (.2436 (SKD 2 ASSAB XW-0 RIGOR A2.2363 SKD 2 ASSAB XW-42 SVERKER 2 D2.2379 SKD CALMAX / CARMO CALMAX
鉛レス カドミレス黄銅棒 キーパロイZNメタル-1 キーパロイZNメタル-2 鍛造用黄銅切削用黄銅 技術資料
鉛レス カドミレス黄銅棒 キーパロイZNメタル-1 キーパロイZNメタル-2 鍛造用黄銅切削用黄銅 技術資料 キーパロイ ZN メタル 鍛造用 切削用鉛レス カドミレス快削黄銅棒 ZN メタルの種類 ZN メタル -1 : 鍛造用鉛レス カドミレス黄銅棒 ZN メタル -2 : 切削用鉛レス カドミレス快削黄銅棒 ZN メタルの特長 ZN メタル -1 は 鍛造用鉛レス カドミレス黄銅棒として開発されたで
Microsoft PowerPoint - マグネ協会.ppt
マグネシウム合金板の冷間プレス成形 マグネシウム合金部品の製造 豊橋技術科学大学森謙一郎平成 19 年 1kg 軽量 :1km/l 燃費向上 高張力鋼板 (7.8) チタン (4.5) アルミニウム (2.7) マグネシウム (1.8) 引張強度 / MPa 比重 比強度 / MPa マク ネシウム合金板 (AZ31) 25 1.8 139 アルミニウム合金板 (A552) 29 2.7 17 軟鋼板
Uddeholm Orvar Supreme ASSAB 8407 Supreme
Uddeholm Orvar Supreme ASSAB 8407 Supreme 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379
附属書A（参考）品質管理システム
HPIS 高圧容器規格 Rules for Construction of High Pressure Vessels HPIS C 106:2013 2013 年 4 月 25 日 一般社団法人日本高圧力技術協会 High Pressure Institute of Japan 目次 ページ 序文... 1 1 一般要求... 2 1.1 適用範囲... 2 1.2 適用条件の明確化と品質マネジメントシステム...
DURACON POM グレードシリーズ ポリアセタール (POM) TR-20 CF2001/CD3501 ミネラル強化 ポリプラスチックス株式会社
DURACON POM グレードシリーズ ポリアセタール (POM) TR-20 CF2001/CD3501 ミネラル強化 ポリプラスチックス株式会社 TR-20 の一般的性質 カラー ISO(JIS) 材質表示 表 1-1 一般物性 (ISO) 項目単位試験方法 ISO11469 (JIS K6999) ミネラル強化 TR-20 高剛性 低そり CF2001/CD3501 >POM-TD15< 密度
GC1040.表 [更新済み]
![GC1040.表 [更新済み]](/thumbs/91/104641950.jpg "GC1040.表 [更新済み]")
0 CP. 新製品ニュース No.0 高じん性新材種誕生! 新材種チップ 0 ステンレス鋼ミリング第一推奨材種 加工事例 断続正面フライス加工 コロミル 5 加工部品 : 熱交換器オペレーション : 正面フライス 荒加工材質 : オーステナイトステンレス SUS 相当 CMC / MC:. / M..Z.AQ 硬さ :0 HB 工作機械 : 横型マシニング ISO 50 番クーラント : ドライ加工
Microsoft PowerPoint - ‚æ6‘Ía.ppt
第 6 章鉄鋼材料 目的 鉄鋼材料における基本的事項を理解するとともに, 各種鉄鋼材料の特徴を把握する. 6.1 鉄鋼材料の組織と 6.1.1 平衡状態図と相熱処理 6.1.2 微視組織 6.1.3 回復と再結晶 6.1.4 マルテンサイト変態 6.1.5 残留応力 6.1.6 焼戻し 6.1.7 焼なまし 焼ならし 6.2 鉄鋼材料の種別 6.2.1 一般構造用鋼 高張力鋼 6.2.2 機械構造用合金鋼
VANADIS 8 SUPERCLEAN Uddeholm Vanadis 8 SuperClean
VANADIS 8 SUPERCLEAN Uddeholm Vanadis 8 SuperClean 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER
改訂 [更新済み]
![改訂 [更新済み]](/thumbs/104/163121761.jpg "改訂 [更新済み]")
CoroMill 316 R コロミル316用ヘッドのサイズ 最大切込み E10, E12, E16, E20, E25 エンドミル径 φ10mm, φ12mm φ16mm, φ20mm φ25mm エンドミル径 φ10mm φ12mm φ16mm φ20mm φ25mm 最大切込み ap 5.5mm 6.5mm 8.5mm 11.0mm 13.0mm CP10.2 新製品ニュース No.094-5
機械設計工学
鋼の熱処理基礎知識 熱処理とは : 鉄鋼などの金属材料を加熱したり冷却したりすると 内部構造 ( 組織 ) に変化が起こり 機械性質が著しく変わる これを利用して 金属材料を硬くしたり 柔らかくしたりする工法を熱処理法という 金属は温度により自身を構成する原子の結び付き方 ( 組織 ) が変化する この組織には 状態によりそれぞれ異なった特徴があり 金属熱処理では金属を加熱 冷却することで組織を変化させ
Niろうに代わる新しいFe-Crベースろう材（アイアンブレイズ）の開発
溶接技術 平成 21 年 6 月号特集 ろう付プロセスの応用例 原稿 ステンレス鋼の水素雰囲気ろう付 Brazing of Stainless Steels in Hydrogen Gas Atmosphere 東京ブレイズ ( 株 ) 技術部松康太郎 1. はじめにステンレス鋼は その優れた耐食性 耐熱性を背景に 厨房機器 家電製品 自動車排ガス部品 産業機械 建築 土木構造 さらには原子力発電に至るまで
2.2 小径スクエアエンドミルによる切削加工 加工条件市販のφ1mm スクエアエンドミルを用いて切削加工を行い CCM 合金の加工に適した大まかな条件の選定 と工具の選定 を行う 被削材の CCM 合金は 断面が 10 17mm の棒材である 各条件について 1
構造用非鉄合金の切削加工 岩手県工業技術センター飯村崇 古川直樹 1. 緒言近年 小径エンドミルの開発が進み φ0.01mm のエンドミルが一般的に販売される様になった これに伴い 従来は放電加工などで加工していた機械部品の微細部分をマシニングセンタで同時加工し 段取り作業による時間のロスと加工精度低下を防ぐことが可能となる 特に医療機器は生体への負荷の低減を目的に また 航空機や自動車産業は部品の多機能化を目的に
標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKE
Uddeholm Sleipner ASSAB 88 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 CALMAX
Microsoft PowerPoint - JST新技術説明会2018b29（道総研・戸羽）＿ 提出-1
1 複合粉末材料による金属 3D 積層造形法 北海道立総合研究機構 産業技術研究本部工業試験場 製品技術部主任主査戸羽篤也 金属粉末 3D 造形について 金属粉末積層造形の原理 既成層の上に配置された金属粉末に熱線を照射し 金属粉末を溶融するとともに既成層表面と溶接して積層する 出力 溶融池 P φd 走査速度 V 熱影響域 金属粉末 既成層 2 金属粉末 3D 造形について 3D 積層造形 内部に
R.10 2 面拘束 +10 (.R.) 切削力 主切れ刃 2,000 fz = 0.2 mm/t 切削抵抗 (N) 1,600 1, % DOWN fz = 0.3 mm/t B Vc = 1 m/min, fz = mm/t,
1045 10 45 10 1045 10 1 10 2 5.R.10 2 面拘束 +10 (.R.) 切削力 主切れ刃 2,000 fz = 0.2 mm/t 切削抵抗 (N) 1,600 1,200 800 16% DOWN fz = 0.3 mm/t B Vc = 1 m/min, fz = 0.2-0.3 mm/t, ap ae = 3 110 mm C 400 0 主分力送り分力背分力 GM
TWC総合製品_0811修正分.indd
シールドばね 弾性性能に優れたは最高のグラウンディング / シールディング性能を発揮します 太陽金網 ( 株 ) のは弾性性能が特に優れているベリリウム銅合金 # 25(172) を材料として使用しています また 非常に多くの形状を取り揃えていますので MI シールドやグラウンディングにおける様々な設計要求に フレキシブルに対応できます 実装方法もクリップオン ビスまたは止めネジ 半田付け スポット溶接
KKF-JC 広範囲にクーラントを拡散させ切りくずを分断 KKF-JC A ( 社 ) SUS304 送り f (mm/rev) KKF -JC 他社品 A AB6400(i-6Al-4V) 送り f (mm/rev) KKF -JC 他社品 A
自動盤用突切り 高圧クーラント対応ホルダ KKF-JC 自動盤用突切り 高圧クーラント対応ホルダ KKF-JC 切りくずを細かく分断 優れた冷却効果で工具寿命を向上 チップのすくい面側に向け 方 向からクーラントを吐 出 ポンプ 圧 3MPa でも優れた切りくず 処 理 性 能 KKF-JC 広範囲にクーラントを拡散させ切りくずを分断 KKF-JC A ( 社 ) SUS304 送り f (mm/rev)
Ultrason® 特殊製品
ウルトラゾーン : www.plasticsportalasia.basf.com/ultrason ウルトラゾーン E, S, P ウルトラゾーン 樹脂は ポリエーテルスルホン (PESU) ポリスルホン (PSU) およびポリフェニルスルホン (PPSU) から成る非晶質熱可塑性プラスチックで 非常に高い耐熱性を発揮します その幅広い特性を利用し 高品質のエンジニアリング部品および大量生産品の成形が可能です
二相ステンレス鋼の発展と最近の動向
特集 : 二相ステンレス鋼の最近の動向とその溶接 二相ステンレス鋼の発展と最近の動向 1. はじめに 新日鉄住金株式会社鉄鋼研究所小川和博 ステンレス鋼の一つの範疇である二相ステンレス鋼において数多くの特徴ある鋼種が開発されて豊富なバリエーションが揃ってきている ここでは 二相ステンレス鋼の特徴 発展の歴史 最近の動向ならびに鋼材としての溶接性と性能確保のポイントについて紹介する なお 二相ステンレス鋼の溶接材料および溶接施工の実際に関しては
一体接合一体接合の工法工法 TRI System~ との一体接合技術 ~ 本技術は 新しい考え方によるとの一体接合技術です 本技術の特徴は への接合膜形成技術とインサート成形技術を用いて 接着剤を使わずにとを一体接合させるところにあります 本技術による一体接合方法の一例をモデル化すると 図のようにな
技術の概要 TRI System~ との一体接合技術 ~ TRI の命名由来 :The Technologies Rise from Iwate 通常のインサート成形では ととの接合面に接合機構がない事から 接着剤を使用したり 機械加工での引っ掛かり部分が必要でした また接合面にすき間が出来たり機械的強度が無いという弱点があります 本技術では 表面に接合機構 ( 化学的な結合 ) を発現させ強固で均一な接着を実現します
<4D F736F F F696E74202D F192E897E18CA48B8689EF5F8E9B926E976C EF CADDC4DEB1B3C4816A2E B8CDD8AB B83685D>
原子力学会水化学部会第 12 回定例研究会 PWR 環境における強加工ステンレス 鋼の SCC 進展速度 平成 23 年 3 月 7 日 ( 株 ) 原子力安全システム研究所 寺地巧 山田卓陽 宮本友樹 有岡孝司 INSS Fukui Japan 2 背景 :PWR 主要系統における応力腐食割れ (SCC) Ni 基合金 (600 合金など ) の SCC 蒸気発生器伝熱管 原子炉容器上蓋管台 蒸気発生器入り口管台
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第 1 章 配管材料を選択する 配管 装置はさまざまな圧力 温度 性状 の流体と 接触する そのため 使用する材料は 接する流体に応 じて 高温あるいは低温に対する強度 靭性 耐食性 (Corrosion と Erosion) などが要求される そして 配管材料には 金属材料 ( 炭素鋼 低合金鋼 ステンレス鋼 ほか ) プラスチック 有機 無機のライニングなどがあり それぞれに流体条件に対し得手
デンカ透明樹脂
2016-05 2016-05 デンカは スチレン系透明樹脂のエキスパートとして数々のグレードを取り揃えております 美しい光沢と優れた透明性を持つ MS 樹脂 優れた成形加工性を有する MBS 樹脂 高い透明性と物性バランスに優れる透明 ABS 樹脂 優れた色相と強度を誇る透明 ABS 樹脂 しなやかさと強さを兼ね備えた SBC 樹脂 TX ポリマー TH ポリマー TE CL クリアレン デンカ
北海道開発技術研究発表会 省合金型二相ステンレス鋼 QS A NETIS 登録 NSSC 2120 (ASTM S82122) ASTM S32304 平成 26 年 2 月 18 日 新日鐵住金ステンレス株式会社 2013 Nippon Steel & Sumikin Stainle
北海道開発技術研究発表会 省合金型二相ステンレス鋼 QS-120023-A NETIS 登録 NSSC 2120 (ASTM S82122) ASTM S32304 平成 26 年 2 月 18 日 新日鐵住金ステンレス株式会社 1 新日鐵住金ステンレスのご紹介 2 ステンレス鋼とは? ステンレス鋼 (Stainless steel) stain: しみ さび less: 少ない の接尾語 6 4
円筒型 SPCP オゾナイザー技術資料 T ( 株 ) 増田研究所 1. 構造株式会社増田研究所は 独自に開発したセラミックの表面に発生させる沿面放電によるプラズマ生成技術を Surface Discharge Induced Plasma Chemical P
円筒型 SPCP オゾナイザー技術資料 T211-1 211.2.7 ( 株 ) 増田研究所 1. 構造株式会社増田研究所は 独自に開発したセラミックの表面に発生させる沿面放電によるプラズマ生成技術を Surface Discharge Induced Plasma Chemical Process (SPCP) と命名し 小型 ~ 中型のオゾナイザーとして製造 販売を行っている SPCP オゾナイザーは図
Crystals( 光学結晶 ) 価格表 台形状プリズム (ATR 用 ) (\, 税別 ) 長さ x 幅 x 厚み KRS-5 Ge ZnSe (mm) 再研磨 x 20 x 1 62,400 67,200 40,000 58,000
Crystals( 光学結晶 ) 2011.01.01 価格表 台形状プリズム (ATR 用 ) (\, 税別 ) 長さ x 幅 x 厚み KRS-5 Ge ZnSe (mm) 45 60 再研磨 45 60 45 60 50 x 20 x 1 62,400 67,200 40,000 58,000 58,000 88,000 88,000 50 x 20 x 2 58,000 58,000 40,000
3M キュービトロン II ベルト製品で生産性と品質が向上します 切れる 長持ち 低発熱 作業が速く楽になり 生産性が向上 ベルト交換の回数とダウンタイムを低減し トータルコストを削減 焼けを防ぎ ワークの品質を保つ 3M テクノロジー 一粒一粒まで鋭くデザインされた精密成型砥粒を採用しています 砥
3M TM キュービトロン TM II ベルト製品 Shaping the Future. 3M キュービトロン Ⅱ ベルト製品の新しいラインナップを追加 広がる用途展開 研磨装置や荷重レベルに応じた最適な選定が可能 3M キュービトロン II ベルト製品で生産性と品質が向上します 切れる 長持ち 低発熱 作業が速く楽になり 生産性が向上 ベルト交換の回数とダウンタイムを低減し トータルコストを削減
147.1N(15kgf),294.2N(30kgf),441.3N(45kgf),588.4N(60kgf) のいずれかが用いられている 荷重と圧子との組み合わせにより JIS では 15 種類のスケールが定められている 硬さの数値には 必ず用いたスケールを添えなければならない ショア硬さショア硬
熱処理 硬さ試験 [1] 概要降伏応力や引張り強度などの静的強さは設計の最も基本的な物理量である. また, 繰返し荷重を受けるような部材は, 静的強さ以下の応力レベルであっても疲労によって破壊することが知られている. 疲労破壊を起こさないようにするため, 部材に加わる変動荷重を疲労が生ずる限界応力レベル以下に設計する必要がある. この疲労に対する限界応力を疲労限応力と称し, これを推定する必要がある.
新高耐久Pbフリーソルダペースト
完全ハロゲンフリー 1 PS48BR-6-LSP -4 +15 3,サイクルの熱衝撃にも耐えるはんだ接合部.5mmP BGAも実装可能な微細印刷性 柔軟な樹脂を配合し フラックス残渣のクラックを抑制 完全ハロゲンフリー化により ウィスカの発生ゼロ 鉛フリーはんだの耐久性不足でお困りではありませんか? 使用環境が厳しくなった 壊れやすい形状の部品が増加した 高密度実装に伴い 十分な量のはんだが供給できなくなった
KKF-JC 広範囲にクーラントを拡散させ切りくずを分断 KKF-JC A ( 社 ) SUS304 送り f (mm/rev) KKF -JC 他社品 A AB6400(i-6Al-4V) 送り f (mm/rev) KKF -JC 他社品 A
自動盤用突切り 高圧クーラント対応ホルダ KKF-JC 自動盤用突切り 高圧クーラント対応ホルダ KKF-JC 切りくずを細かく分断 優れた冷却効果で工具寿命を向上 チップのすくい面側に向け 方 向からクーラントを吐 出 ポンプ 圧 3MPa でも優れた切りくず 処 理 性 能 KKF-JC 広範囲にクーラントを拡散させ切りくずを分断 KKF-JC A ( 社 ) SUS304 送り f (mm/rev)
アルミニウム鍛造品 アルミニウム鍛造品 リング鍛造品 リング鍛造専用機によって板 丸棒からでは加工不可能な大径 肉厚品や量産品に最適です アルミニウム鍛造品 製作範囲 数量最大径最大高さ 1 個 ~ φ3, 1,mm 熱処理が必要な場合は見積時にご指定下さい 鍛造品は強度や耐力にすぐれているため自動
アルミニウム鍛造品 アルミニウム鍛造品 リング鍛造品 リング鍛造専用機によって板 丸棒からでは加工不可能な大径 肉厚品や量産品に最適です アルミニウム鍛造品 製作範囲 数量最大径最大高さ 1 個 ~ φ3, 1,mm 熱処理が必要な場合は見積時にご指定下さい 鍛造品は強度や耐力にすぐれているため自動車や航空機などの高負荷機能部品に広く使われています また 板材や 押出材などの展伸材では製作不可能な形状やサイズなどへの対応が可能です
三重県工業研究所研究報告 No.38 (2014) フェライト系球状黒鉛鋳鉄の肉厚感受性 服部俊 *, 村川悟 *, 河合真 * The Section Thickness Sensitivity of Ferritic Spheroidal Graphite Cast Iron Suguru HA
フェライト系球状黒鉛鋳鉄の肉厚感受性 服部俊 *, 村川悟 *, 河合真 * The Section Thickness Sensitivity of Ferritic Spheroidal Graphite Cast Iron Suguru HATTORI, Satoru MURAKAWA and Makoto KAWAI Key words: Spheroidal Graphite Cast Iron,
ＰＰシリーズ ポリアミド製空圧式アクチュエータ -ロータリータイプ -ポリアミド樹脂製 -軽量 高耐食性 - I SO DI N 3337 VDE NAMUR ジャンクション株式会社 １０２ ００７２ 東京都千代田区飯田橋１ １２ ２ エスダブルビル２Ｆ ＴＥＬ ０３ ５２
ＰＰシリーズ ポリアミド製空圧式アクチュエータ -ロータリータイプ -ポリアミド樹脂製 -軽量 高耐食性 - I SO 52 - DI N 3337 VDE385 - NAMUR ジャンクション株式会社 １０２ ００７２ 東京都千代田区飯田橋１ １２ ２ エスダブルビル２Ｆ ＴＥＬ ０３ ５２２６ ７７６６ ＦＡＸ ０３ ５２２６ ７７６５ PRISMA ポリアミド製空圧式アクチュエータインデックス
自動車部品向け耐熱合金「EXEO-E900」
NACHI TECHNICAL REPORT Materials Vol.30B5 January/2016 新商品 適用事例紹介 マテリアル事業 自動車部品向け耐熱合金 EXEO-E900 Heat resistant alloy "EXEO-E900" for motor parts キーワード 耐熱材料 ニッケル系合金 析出強化型耐酸化性 疲労強度 クリープ強度 マテリアル事業部 / 技術部小澤茂太
メタル O リング 設計データ 1. チューブ材料 ( ハンドブック p.297 表 40.2 参照 ) SUS321 標準材料 500 以下の環境で使用できる SUS316L 耐食性材で腐食環境など かつ 500 以下で使用できる インコネル 以上 (700 以下 ) で使用できる
メタル O リング 構造 中空パイプを環状に溶接に構造である 材料 : 標準材 SUS321 SUS316L インコネル 600 である 表面被覆 : 銀めっき 金めっき インシ ウムめっき PTFE コーティンク 超研磨仕上げ (0.4S 以下 ) ------------------------ 航空 宇宙から半導体 原子力用途まで 最も使用実績がある金属シール 1. 真空 ~ 高圧まで安定したシール性能を維持する
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アルミニウム 引き抜き管について 山川工業株式会社瀧島 07-10 1 ページ 1 アルミニウムの特性軽い / 強い / 美しい / 耐食性がよい / 加工性がよい電気をよく通す / 熱をよく伝える / 低温に強い / 光や熱を反射する接合しやすい / 真空特性がよい / 再生しやすい / 鋳造しやすい 2 アルミニウムの主な市場分野 化学薬品 物流資材 機械 工業製品 電気 電子 自動車 自動車部品
工業材料学
第 7 章アルミニウムおよびチタン 目的 アルミニウムおよびチタンの組織, 特性および熱処理に関する基本的事項を理解するとともに, 各材料の特徴を把握する. 7.1 アルミニウム 7.1.1 アルミニウムの種別 7.1.2 溶体化 時効処理 7.2 チタン 7.2.1 チタンの種別 7.2.2 微視組織と熱処理 7.2.3 チタン産業の現状 演習問題 7.1 アルミニウム (aluminum) 7.1.1
Microsoft PowerPoint - Engmat111Y6V1pdf.ppt
第六回目鉄鋼の熱処理の基礎 a.fe-c 状態図と標準組織炭素鋼 ( 鋼 ):Fe+ 少量の C Fe 3 C( セメンタイト, cementite): 準安定相で, 安定相は黒鉛, 通常の熱処理ではセメンタイトとして存在 生命医科学部医工学科バイオメカニクス研究室 ( 片山 田中研 ) IN116N 田中和人 E-mail: 内線 : 6408 材料工学 Ⅰ 鋼 (steel) :C 量が約 2.0%
★スラスト A3 HP編集用 indd
目次 技術解説 軸受の構成 軸受の精度等級 軸受の材料高炭素クロム軸受鋼の化学成分 高温軸受用鋼の化学成分 ステンレス鋼の化学成分 保持器用鋼板および炭素鋼の化学成分 もみ抜き保持器用高力黄銅の化学成分 軸受寸法表 スラスト玉軸受 単式平面座形 単式調心座形調心座金付 複式平面座形 複式調心座形調心座金付 29 系列 39 系列 ミニアチュア ステンレススラスト玉軸受ステンレス単式平面座形 付表 スラストころ軸受スラスト自動調心ころ軸受
国土技術政策総合研究所研究資料
第 1 章 塗装鉄筋の性能に関する基礎的検討 1.1 はじめに 塗装鉄筋は鉄筋の防錆が本来求められる機能であり 各種試験によりその有効性 ( 性能 ) が確認されている 1) しかし その性能については 塗膜が健全であるという前提に立っ ており 例えば施工中に塗膜に大きな力を受けた場合 あるいは供用後に繰返し大きな荷重が作用した場合に 防食対策としての塗膜が健全であるかについては 十分な検討がなされていない
ニッセン ブラインドリベット コンセプト ニッセン ブラインドリベットは 締結部品として様々な製品の組立に利用できます ニッセン ブラインドリベットは 片側から複数の母材をワンアクションで締結できるので 溶接やボルト ナット締め作業の切替えに効果を発揮します ニッセン ブラインドリベットは 簡単な作
ISO9001 1 認証取得 ニッセン ブラインドリベット コンセプト ニッセン ブラインドリベットは 締結部品として様々な製品の組立に利用できます ニッセン ブラインドリベットは 片側から複数の母材をワンアクションで締結できるので 溶接やボルト ナット締め作業の切替えに効果を発揮します ニッセン ブラインドリベットは 簡単な作業で確実に締結できるため 製造現場の省力化や生産性を向上させコスト削減に貢献いたします
チップ一覧表 チップのタイプ 用途特徴 寸法表ページ MB フルアール MT-R フルアール R/L MS パイプ フルアール チップブレーカ付きフルアールチップ ~ mm フルアール ポジタイプ フラットなフルアールチップ ~ 8mm パイプ突切り専用 ~ 10mm R/L MZ パイ
チップ一覧表 チップのタイプ 用途特徴 寸法表ページ MT MT- 横引き 最も標準的なインサート 幅 材種のバリエーションが豊富 ポジタイプ 切削抵抗が小さく 中切削から仕上げ用 MT はコーナR 付き 材種は ダイヤ CBN 横引きも可能 ~ 12mm. MT-Z は 2 ページ MS 突切り断続フォーマ MP 横引きフォーマ 突切り 外径溝 断続用 ネガタイプの強靭な刃先 突切り 断続溝入用
下水道維持管理用資器材製品製作及び検査仕様書別添資料（鉄筋コンクリート管）
(1) 鉄筋コンクリ - ト管 図表 1-1-1 埋込カラー形推進管 (F 型 ) 46 図表 1-1 埋込カラー形推進管寸法及び許容差表 寸法 許容差表 π 1 l 1 +l 2 800 ±4 +4, 900~1,200 ±6 +6,- ± +10 1,50~1,650 ±8 +8,-4 1,800~2,200 ±10 +10,-5 ±6 ±2-5 2,400~,000 ±12 +12,-6 ±9
ひずみゲージ 配線済みひずみゲージ OMEGA KFH シリーズ 実績のある OMEGA の高品質ひずみゲージ取り付けを簡単にする 2 または 3 線が付属! はんだなしの測定ポイントゲージはすべて AWG 28 に移行する前の 50 mm の PTFE ケーブルを備え 取り付けの際にリードが接着す
配線済み OMEGA KFH シリーズ 実績のある OMEGA の高品質取り付けを簡単にする 2 または 3 線が付属! はんだなしの測定ポイントゲージはすべて AWG 28 に移行する前の 50 mm の PTFE ケーブルを備え 取り付けの際にリードが接着するのを防止短 中 長グリッドのリニアゲージ短 中グリッドの XY ゲージ (T- ロゼット ) 短 中グリッドの 0 /45 /90 平面ロゼット丈夫なポリイミドキャリア環境から保護する
中分類名 : 各種合金線小分類名 : クラスプ線 ( 株 ) クエスト クラスプ線 ( 株 ) クエスト日本歯研工業 ( 株 ) コバルトクロム線 コバルタム円線 クラスプ用ステンレス鋼線 (18-8 鋼 ) 特殊 18-8 鋼線で 鈎用として優れた弾性 耐蝕性をもっており 火熱による弾性の低下はわ
中分類名 : 小分類名 : 各種合金線クラスプ線 サンコバルトクラスプ線 サンプラチナ円線 サンプラチナ半円線 歯科用コバルトクロム合金線耐熱 耐食 靱性有し こう用として適度の硬度弾力と しなやかさ が有り 用途 : クラスプ 包装 φ0.7~1.2mm 1m 入 φ0.7~1.2mm 5m 入 φ0.8~1.1mm 10m 入 歯科用ニッケルクロム合金線靱性 耐食性 流ろう性に富み, 用途の広い円線です
CAT No O ASZE A.Z AVF S A-ZV あらゆる部分にお客様からのご提案を取り入れさせていただいております
CT No.729-01-O SZE.Z VF S -ZV あらゆる部分にお客様からのご提案を取り入れさせていただいております Safety & Clean Technology 信頼性の極限値 を追求したフジキンの製品ラインナップです 高性能超小型ガスケット継手 UPG は 精密継手 メーカーとして 長年の経験によって蓄積した 設計ノ ウハウと生産技術を駆使して量産された優れた性 能 品質を有するチューブ継手です
安 全 上 の 注 意 ユートロン 社 は 品 質 と 併 せて 安 全 な 製 品 づくりを 進 めています ご 使 用 に 際 しては 以 下 の 注 意 をして 頂 き ご 愛 顧 のほど お 願 いします 超 硬 合 金 は 切 削 中 の 衝 撃 負 荷 や 工 具 の 過 度 の 摩 擦
Uユ ー フ ォ ー FO Tスロットカッタ 高 速 高 送 り 加 工 高 品 質 加 工 Y ユ ー IH T ト ロ ン ROUN (Taiwan) 2013 2014 版 シャンクとチップの 装 着 をテーパ 拘 束 方 式 ( 特 許 品 ) 採 用 により 高 剛 性 安 定 した 加 工 が 保 たれ 高 精 度 の 長 寿 命 を 実 現 強 靱 性 サーメット 材 種 により 鋼
1.1 テーラードブランクによる性能と歩留りの改善 最適な位置に最適な部材を配置 図 に示すブランク形状の設計において 製品の各 4 面への要求仕様が異なる場合でも 最大公約数的な考えで 1 つの材料からの加工を想定するのが一般的です その結果 ブランク形状の各 4 面の中には板厚や材質
第部 1 レーザ加工を活用した工法転換ノウハウ 第 1 章 コスト削減 1.1 テーラードブランクによる性能と歩留りの改善 最適な位置に最適な部材を配置 図 1-1-1 に示すブランク形状の設計において 製品の各 4 面への要求仕様が異なる場合でも 最大公約数的な考えで 1 つの材料からの加工を想定するのが一般的です その結果 ブランク形状の各 4 面の中には板厚や材質の仕様が不十分になる場合や 反対に十分すぎる場合が生じました