|
|
|
- くにひと よしなが
- 5 years ago
- Views:
Transcription
1
2 考資料(1. 割れ 硬度不足 1. 予熱を行ない BKH-61 で溶接する 参 金型の肉盛溶接時の欠陥と対策 Ⅰ( 鋳物 ) 肉盛形態欠陥の形態原因対策 設変の肉盛 盛刃肉盛 溶着金属割れ 母材割れ 剥離 1. 溶込みが深い 2. ビード厚が薄い 3. 溶接材料不適当 4. 加熱しすぎ 1. 収縮応力による 2. 溶接材料不適当 3. 加熱しすぎ 4. 溶込みが深い 5. 切り欠きがある ブローホール 1. 母材に浸透した油 2. 熱による材質変化 3. 鋳肌の影響 4. 鋳造時の残留欠陥 溶着金属割れ 1. ビード不揃いによる 2. 溶込みが深い 3. 収縮応力による 1. 適正電流にする 2. 運棒速度を遅くする 3. 鉄ニッケル系を使用する 4. パス間温度を 150 以下にする 1. ショートビードでピーニングをする 2. 鉄ニッケル系を使用する 3. パス間温度を 150 以下にする 4. 適正電流にする 5. スタート位置を変える 1. 油類を酸素アセチレンの酸化炎で焼く 2. 溶接 グラインダー 溶接を繰り返す 3. グラインダーで除去する 4. グラインダーで除去する 1. 運棒を一定にする 2. 適正電流にする 3.100mm 程度のビード長で ピーニングをする 予熱 パス間温度 150 を保つ 4. グラインダー熱による 4. 力を緩くして局部加熱をしない 母材割れ 1. 溶込みが深い 2. 加熱しすぎ 3. 収縮応力による 4. 切り欠きによる ブローホール 1.BK-660S のスタート近辺にでる 2.BK-SF シリーズで出る 3. ミグ溶接の場合 1. 適正電流にする 2. パス間温度を 150 程度に保つ 3. 各ビード毎にピーニングをする 4. スタート位置をずらす 平坦なビードにする 1. 溶接棒を 200 で再乾燥する 2. 溶接棒を 200 で再乾燥する 3. シールドガス流量を適正にする (20l/min.) 風を遮断する 母材表面をきれいにする 母材表面の油をとる 前記原因と対策 金型の肉盛溶接時の欠陥と対策 Ⅱ(SKD フレームハード鋼 ) 欠陥形態原因対策 割 れ 1. 熱管理不足 1. SKD : 予熱を 350 ~ 450 行ない 溶接中も保持する : 後熱も 350 ~ 450 行なうのが望ましい フレームハード鋼 : 予熱を 行ない 溶 接中も保持する : 後熱も 行なうのが 望ましい 2. 収縮応力による割れ 2. 各ビード毎にピーニングを行なう 3. 入熱不足 3. 溶接速度を遅くする 4. 冷却時に割れる 4. 後熱を行ない 徐冷する 5. 切り欠きによる 5. スタート部 ビード重ねなどオーバーラップさせない 6. グラインダー熱による 6. 肉眼では判別しにくい 方向性のない割れ 局部に力をかけず加熱を避ける 硬度不足 1. 溶接材料の間違い 2. 溶込みが深い 3. 層数が少ない 4. 仕上げ位置が悪い 1.BK-55SF または BK-660Sを使用する 2. 適正電流を使用する 3.BK-55SF は 2 層 3 パス BK-660S は BK- 51SFを 3 パス 1 層下盛り後 2 層 3 パス肉盛りする 4. 下盛りが厚過ぎ 仕上がり位置が適正になっていない 盛り刃終了後の変更盛り 補修盛り 490 参ブローホール 1. 母材の汚れ 1. 母材表面を清浄にする 2. スタート近辺に出る 2. 使用前に 200 ~ 250 で再乾燥する 3. 全面に出る 3. 母材の不純物が多いためで 母材を検討する 3. 溶接後 焼戻しした 3. 溶接材料が適当であれば 焼戻し温度が高い 母材表面を清浄する アーク長を適正にする ( 溶接棒線径を目安 ) 電流が高すぎる場合 適正電流を使用する 4. ミグ溶接のブローホール 4. シールドガス流量を適正にする エッジ部は特に出やすいので シールドが完全になるよ うに当て金などをする トーチ角度を 10 ~ 20 度傾ける チップ母材距離を 20mm 以下にする 硬度不足 1. 溶接材料の間違い 1. 適正溶接材料を使用する (1)SKD の焼入れ後の場合 BKH-61を使用する (2) フレームハード鋼の焼入れ済みの場合 BK-660S を使用する (3) フレームハード鋼の焼入れ前に肉盛 その後焼入れする場合は BKH-5を使用する 2. 溶接後 焼入れした 2. 溶接材料が不適当であるか 焼入れ温度が不適当 考資料() 489
3 参考資料( 金型用溶接棒一覧 BK-660S マルテンサイト系 BKR-61 マルテンサイト系 BKH-CR マルテンサイト系 BKH-5 フレームハード鋼系 適用銘柄 ミグ溶接ワイヤ BK-660R BK-660M メタル系フラックス入りワイヤ BKD-61R BKH-13R BKH-13M HM-5R 特徴 主用途 打抜型の硬化肉盛 高硬度 高靭性 耐ブローホール性 工具鋼の硬化肉盛 カケ補修 再アーク性良好 打抜型ダイ側 ( 下刃 ) の硬化肉盛 プラスチック金型の肉盛 硬度 (HRC) 55 ~ 60 適用金型 冷間プラスプレスチック ダイカスト 熱間鍛造 55 ~ ~ 56 フレームハード鋼のフレー 60 ~ 62 ムハード前 SKS 等の焼入前の肉盛 補修 (850 油冷 ) DMB-136 鋳鉄用鉄ニッケル系 NST-21 コバルト合金 NST-6 コバルト合金 BK-46F 熱間金型用 適用銘柄 ミグ溶接ワイヤ DM-136R DM-136M メタル系フラックス入りワイヤ NST-21R NST-6R 特徴 主用途 鋳鉄製金型の肉盛 補修 クロムメッキ性良好 耐摩耗性良好 熱間金型の肉盛 加工硬化性に富む 耐熱 耐ヒートチェック性良好 熱間金型の肉盛 耐熱 耐食性良好 熱間鍛造型用 SKT-4 補修用 硬度 (HRC) 20 ~ 25 適用金型冷間プラスダイカプレスチックスト 熱間鍛造 32 ~ ~ ~ 48 参)SKD など耐久性を BKH-61 必要とする工具鋼のマルテン 55 ~ 60 BK-47F NFG-H47F 熱間鍛造型用 硬化肉盛 サイト系熱間金型用 ( スラグ系 ) SKT-4 補修用 高硬度 高靭性 44 ~ 48 BKH-90 耐久性を必要とする熱間鍛造型のバリ抜型 BKR-90H BKH-9R 打抜型の硬化肉盛 60 ~ 65 MC-160H 高速度鋼系高硬度 高靭性 Mn-Cr 系 NFG-H160H の肉盛 加工硬化性 ( スラグ系 ) 熱間での硬度低下少 28 ~ 32 DMG-150 鋳鉄製金型の肉盛 補 82 ~ 85 NS-630 肉盛 補修 耐食 耐摩析出硬化系 NS-630R NS-630M 耗性良好 鋳鉄用複合線 DM-150R DM-150M 修 鋳鉄への硬化肉盛り (HRB) 34 ~ 36 熱間金型材料の割れ補 LA-15 BKD-R 58 ~ 62 修 硬化肉盛の下盛 SKD の焼入前の肉盛 ダイス鋼系 ( 熱処理後 ) 低 C-Cr- CM-3R 20 ~ 25 SCM 系プラスチック金 Mo 鋼系型の肉盛 炭素鋼の接合 補修 BK-25SF 鋳鉄直盛硬化肉盛 82 ~ 90 LS-50 硬化肉盛の下盛 S-C (Ni 下盛不要 ) (HRB) 高張力鋼系 NTG-50R 系プラスチック金型の肉絞り型の肉盛盛 (3 層目 ) 鋳鉄直盛硬化肉盛 NINAK-R NAK-55 NAK-80 の 44 ~ 46 BK-51SF (Ni 下盛不要 ) 48 ~ 52 盛刃の下盛 絞り型の肉 (3 層目 ) プラスチック金型の肉盛 析出硬化系シボ 鏡面加工性良好 ( 時効処理後 ) 盛 鋳鉄直盛硬化肉盛 NCENA-1R BK-54SF 35 ~ 40 CENA1 の溶接肉盛 補 NFG H400SM(Ni 下盛不要 ) 絞り型 GM241 の肉盛 (3 層目 ) プリハードン鋼修 鋳鉄直盛硬化肉盛 HPMG-R HPM MAGIC の溶接 BK-54SH 46 ~ 52 NFG-H450SM(Ni 下盛不要 ) 絞り型 ビード等の肉盛 (3 層目 ) 肉盛 補修 P20Ni 改良鋼鋳鉄直盛硬化肉盛 PXA50-W PAC5000 の溶接肉盛 BK-55SF 55 ~ 60 NFG-H10M(Ni 下盛不要 ) 打抜型切刃の肉盛 (2 層目 ) 補修 プリハードン鋼 35 ~ ~ ~ 41 打抜型の硬化肉盛 ZA-R NSM-1 プラスチック金型 49 ~ 51 マルエージ NSM-1R NSM-1M ダイカスト金型等の肉盛 ング鋼系 ( 時効処理後 ) Zn-Al ZAS 金型の肉盛 補修 合金系補修 NCS-R ベリリウム銅を用いた金 HE 500 工具鋼の接合 補修 NICHIA 29 9 Cu-Si 型の肉盛 補修 オーステナイト HE-500R HE-500M 下盛 焼入れ材の接合 18 ~ 23 合金系熱伝導性良好 補修可能 フェライト系 NKF-R プレス金型のかじり防止 高硬度銅合金金型の肉 DMA-100 鋳鉄製金型の肉盛 HRB アルミ 24 ~ 28 盛 鋳鉄用純 補修 硬化肉盛の下盛 73 ~ 84 青銅系ニッケル系機械加工性良好 SUS 630 材の金型の 鉄ニッケル系 (3 層目 ) の下盛 耐棒焼け性良好 492 考資料() 491
4 考資料(の温度から空冷して下さい 参 考資料() プレス金型材料に対する適用溶接材料 ( 合金鋼材料 ) 鋼材系統 鋼材の種類 適用溶接材料銘柄 溶接前の金型材料の熱処理状態 焼入れ 焼戻し済み材料 ( 溶接のままで使用 ) アーク溶接棒アーク溶接棒 2 焼入れ前の材料 ( 溶接後に焼入れ 焼戻し ) 割れの補修及び接合用 ( ) は 3 予熱 パス間温度 ( ) ( 注 ) 後熱は全ての材料に対し必要です 予熱温度まで均熱溶接後 室温まで徐冷して下さい 鋼材の熱処理温度 ( ) H: 焼入れ温度 A: 焼なまし温度 T: 焼戻し温度 工具鋼系 SK3 SKS3 ダイス鋼系 SKD 1 フレームハード鋼 SX105V HMD1 HMD5 BK-660S BK-660R BKH-5 HM-5R 1 層盛で仕上げ LS-50 NTG-50R BKH-61 1 層目 LS-50 NTG-50R 2 層盛以上で BKH-61 2 層目仕上げ BKH-9R 以降 BKR-90H BKR-90H BKD-R BK-660S BK-660R BKH-5 HM-5R HE-500 NICHIA 29-9 (HE-500R) NIN-182 (NIN-82R) 350 ~ 450 H A T H A T : 760 ~ 820 水冷 : 750 ~ 780 徐冷 : 150 ~ 200 空冷 : 800 ~ 850 油冷 : 830 ~ 880 徐冷 : 150 ~ 200 空冷 H1 : 1000 ~ 1050 空冷 H2 : 1020 ~ 1050 空冷 A : 830 ~ 880 徐冷 T1 : 150 ~ 250 空冷 T2 : 500 ~ 530 空冷参 4 H : 825 ~ 875 油冷 A : 770 ~ 790 徐冷 T1 : 150 ~ 200 空冷 T2 : 350 ~ 400 空冷 5 H : 875 ~ 950 空冷 A : 825 ~ 875 徐冷 T : 150 ~ 200 空冷 ( 注 ) 1 SKDは金型鋼の中でも非常に割れ感受性が強い 予熱は母材を芯部まで均熱し 溶接中も保持して下さい また溶接後後熱を施し徐冷して下さい ) 2 溶接後に焼入れ処理を行なう場合は 鋼材と溶接金属の焼入れ温度の違いにより硬度が低下する事が有ります したがって 同一成分系の材料の選定となります 3 材料の形状 大きさにより異なりますので注意して下さい 4 フレームハード ( 火炎焼入れ ) の場合は 825~1075 の温度から空冷して下さい 5 フレームハード ( 火炎焼入れ ) の場合は HMD1は850~980 HMD5は825~
5 鋳鉄製プレス金型に対する適用溶接材料適用溶接材料 1 溶接の目的 母材 絞り 成型面の補修 ( ) はミグワイヤ [ ] は FCW 絞り 成形面にかじり対策 方法 パス 肉盛による切刃制作 ( ) はミグワイヤ [ ] は FCW 2 開先形状例 ( 切刃制作 ) 考資料(う場合は お問い合わせ下さい 参FC FCD DMA-100 DM-150 DMG-150 DMB-136 DM-150R (DM-150M) DM-136R (DM-136M) HE-500 NICHIA 29-9 NHC-2 HE-500R NHC-2R BK-54SF BK-54SH [NFG-H400SM] [NFG-H450SM] 3 1~3 BK-55SF [NFG-H10M] ( 注 ) 1 適用溶接材料で同一枠内に複数の銘柄が有る場合 カタログの本文を参照して選 定して下さい 2 開先形状例は アーク溶接を基準にしたものです ティグまたはミグ溶接で行な ~3 4~9 1~3 4~6 DM-150 DMG-150 BK-660S BKH-61 BK-51SF BK-660S BKH-61 DM-150R (DM-150M) BK-660R (BK-660M) BK-660R (BK-660M) C 面 : 7 ~ 10mm C 面 : 6 ~ 8mm C 面 : 3 ~ 5mm 参考資料() 495
6 考資料( 3 NKF-Rは高硬度 ( ブリネル250) の銅合金溶接材料で交流用です 参 プラスチック金型適用溶接材料 金型材料 合金系 D 社材料 H 社材料その他 適用溶接材料 ( マイクロワイヤ ) 予熱温度 ( ) S-C 系 PDS1 KTSM21 NTG-50R 150 ~ 200 徐冷 SCM 系 SUS420J2 系 PDS3 D-STAR PD555 HPM38 SKD61 系 DH2F DAC マルエージング鋼系 析出硬化系 MAS1 NAK55 NAK80 YAG HPM1 HPM50 CM-3R (CM-3M) 溶接後の処理 150 ~ 300 後熱 STAVAX BKH-13R (BKH-13M) 250 ~ 350 後熱 BKD-61R (BKD-61M) 200 ~ ~ 350 後熱 NSM-1R 1 溶接後 時効処理必 150 ~ 250 (NSM-1M) 要 (490 3h) NINAK-R 時効処理温度 (NAK-80M) (500 5h) CENA1 NCENA-1R 後熱 HPM HPMG-R -MAGIC (HPMG-M) 精密シボ加工時は焼鋳造面 SKD61 系 NSM-1R NST-6R BKD-61R NIN-82R P20 改良)戻処理必要 PXA50-W PAC5000 (PXA50-W) ( 注 ) NSM-1R は溶接後に時効処理 (450 ~ 500 で 3 時間保持後空冷 ) を行なって下さい 所要の硬度により析 SUS630 系 NAK101 PSL NS-630R 出硬化処理必要 NCS-R 2 1 パスごとにピーニン銅合金系 HR750 NKF-R ~ 400 グ要 ( 注 ) 1 NSM-1Rは割れ感受性が低く 金型材料 ( 銅合金除く ) 全般の溶接に適用可能です ただし共金系でないためマルエージング鋼以外のシボ加工には不向きです 2 NCS-Rは溶接性 加工性の良い材料です 498 熱間鍛造金型適用溶接材料 用途 ハンマー鍛造型 ( 面補修 ) プレス鍛造型 ( 面補修 ) バリ抜き型 金型材料 SKT4 適用銘柄 硬度 (HRC) ( フラックス入りワイヤ ) BK-46F 44 ~ 48 BK-47F BK-48F (NFG-H47F) 40 ~ 48 SKD61 NST-21 NST-21R 32 ~ 38 SC 系 SCM 系 SNCM 系 大ロット NST-21 NST-21R 32 ~ 38 小ロット MC-160H (NFG-H160H) 20 ~ 28 溶接後の 1 処理 300 以上の予熱 溶接後徐冷 500 SR 処理 300 以上の予熱 溶接後徐冷 600 SR 処理 300 以上の予熱 溶接後徐冷 ( 注 ) 1 調質熱処理を施された材料を溶接する場合 材料の特性を損なわない為に予熱およびパス間温度は 材料の焼戻し処理温度以下に抑えて下さい アルミダイカスト金型適用溶接材料 ( ティグ溶接材料 ) 補修部分材質型補修全般湯口近辺焼入前の補修接合 参考資料() 497
<8DDE8EBF955C2E786C73>
電解 Ni NiCr リン脱酸素銅 Cu-P C-1220 鋳物 1 種 CAC201 YBsC1 C-2 フェライト球状黒鉛鋳鉄 G-5504 FCD-LT C-1221 鋳物 2 種 CAC202 YBsC2 C-3 FCMW C-2100 鋳物 3 種 CAC203 YBsC3 スズ入り -Sn-P C-4250 可鍛鋳鉄 G-5705 FCMB C-2200 高力鋳物 1 種 -Mn-Fe-Al
溶接棒
溶接材料カタログ - - TOKUY RODE 特殊溶接棒株式会社 590-0982 大阪府堺市堺区海山町 3 丁 156 電話 :072-229-6677 FAX:072-227-1239 特殊溶接棒株式会社 tel:072-229-6677 各種特殊溶接材料を取り扱っております 弊社 HPをご覧ください URL:http://tokusyu-yousetsubou.com 0 (1) 硬化肉盛用被覆アーク溶接棒
溶接棒
溶接材料カタログ - ニッケル合金 耐熱合金鋼用溶接材料 - TOKUY RODE 特殊溶接棒株式会社 590-0982 大阪府堺市堺区海山町 3 丁 156 電話 :072-229-6677 FAX:072-227-1239 各種特殊溶接材料を取り扱っております 弊社 HPをご覧ください URL:http://tokusyu-yousetsubou.com 0 (1) ニッケル合金 耐熱合金用被覆アーク溶接棒
孟鋼鉃 製品サイス 一覧 2-1 鋼 - 特殊鋼 - 構造用合金鋼 サイス ( 径 ) 概算重量 S25C S35C S45C S55C SCM415H SCM435H SCM440H ( kg /m) 1.04 S55C は全サイス 取寄せ S45C/SCM4
取扱い鋼種サイス 表 取扱い鋼種サイス 表 について 鋼種サイス は流動的な部分も有る為 詳しくは弊社までお問い合わせ頂ければ幸いです ( 記載順 ) 鋼 - 特殊鋼 - 構造用合金鋼 鋼 - 特殊鋼 - 構造用合金鋼 (S50C 平 ) 鋼 - 特殊鋼 - 構造用合金鋼 (S50C 角 ) 鋼管 -- ハ イフ STKR400 鉄 - 普通鋼 - コラム 鋼管 -- カ ス管 鋼管 -- 特殊角ハ
Tungsten Carbide End Mills UNIMAX Series
2 ( の順に推奨) SS40 S45C S55C SK SCM SUS 30~45 HRC NAK HPM ~55 HRC HRC ~60 HRC ~70 鉄鋼材加工用 C-CES2000 2 枚刃スクエア 18 30 φ0.1~φ20 コスト重視 加工面重視のマルチプレイヤー C-CES4000 4 枚刃スクエア 32 30 φ1~φ20 コスト重視 加工面重視のマルチプレイヤー 高能率加工用
製品カタログ＿CoroDrill880
CoroDrill 880 U ISO13399 CoroDrill 880 0.8mm 5µ 0.8mm 5µ 2 CoroDrill 880 2000 2000 1500 1500 1000 Fx 1000 Fx 500 Fy 500 Fy 0 0-500 1 2 3 4 5 6 7 0 0-500 2 4 6 8-1000 -1000 3 CoroDrill 880 12.00-13.99 mm
UNIMAX SERIES VOL18
長4 枚刃 UTCOAT サイズ φ1~φ20 CZS 対応表 ( の順に推奨 ) 炭素鋼 S45C S55C 合金鋼 SK / SCM SUS プリハードン鋼 NAK HPM 焼入れ鋼 ~ 55HRC ~ 60HRC ~ 70HRC 鋳鉄アルミ合金グラファイト銅樹脂ガラス入り樹脂チタン合金超耐熱合金超硬合金硬脆材 新開発の底刃形状により ムクのワークに Z 切込みが出来ます 欠けにくい高靱性超硬材料を採用
BOHLER の熱間工具鋼 ボ - ラ - の熱間金型用鋼 W400 VMR
BOHLER の熱間工具鋼 ボ - ラ - の熱間金型用鋼 W400 VMR 製品コスト削減のために最も重要なことは 金型寿命を長くすることと金型維持費の低減です 高い清浄度と均質性を持った材料を金型に採用することは ヒートチェックの発生を著しく遅らせることが可能で 金型の寿命向上や金型維持費の低減を共に達成することができます また 金型の使用時の硬さを高めることにより金型寿命を高めることができます
二相ステンレス鋼の溶接
特集 : 二相ステンレス鋼の最近の動向とその溶接 二相ステンレス鋼の溶接 株式会社タセト岡崎司 1. はじめに二相ステンレス鋼の溶接金属の組織はオーステナイト相とフェライト相 ( フェライト量およそ 30 ~70%) からなり オーステナイト系ステンレス鋼に比べフェライト量が高いものの同じく延性 じん性に優れており 溶接性はオーステナイト系ステンレス鋼と同様に良い しかし N 量が高いことや 高温でのぜい化を招きやすい
BOHLER の熱間工具鋼 ボ - ラ - の熱間金型用鋼 W403 VMR
BOHLER の熱間工具鋼 ボ - ラ - の熱間金型用鋼 W403 VMR 製品コスト削減のために最も重要なことは 金型寿命を長くすることと金型維持費の低減です 高い清浄度と均質性を持った材料を金型に採用することは ヒートチェックの発生を著しく遅らせることが可能で 金型寿命向上や金型維持費の低減を共に達成することができます 又 金型の使用時の硬さを高めることにより金型寿命を高めることができます この様な特徴をもった工具鋼を採用することは金型寿命の向上の他に下記の利点があります
Uddeholm Impax HH ASSAB 718 HH
Uddeholm Impax HH ASSAB 718 HH 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 (SKD 11
C鉄鋼 非鉄材料JIS規格資料 C1 一般構造用圧延鋼材 種 類 化学成分 (%) C Mn P S SS330 SS SS490 SS 注 (a) 伸びは 1A 試験片での値を示す 資料 C 2 溶接構造用圧延鋼材 種
資料 C1 一般構造用圧延鋼材 G3101 資料 C2 溶接構造用圧延鋼材 G3106 資料 C3 ボイラ及び圧力容器用炭素鋼及びモリブデン鋼鋼板 G3103 資料 C4 圧力容器用鋼板 G3115 資料 C5 ボイラ及び圧力容器用マンガンモリブデン鋼及びマンガン モリブデンニッケル鋼鋼板 G3119 資料 C6 ボイラ及び圧力容器用クロムモリブデン鋼鋼板 G4109 資料 C7 圧力容器用炭素鋼鍛鋼品
< D C18EEA8D7C82CC93C190AB814591CC8C6E322E786C73>
特殊鋼の特性 区分 C Si Mn P S Cu Ni Cr Mo W V その他 熱処理 ( ) (N/mm 2 ) 一般構造用圧延鋼 一般に SS 材と呼ばれ リムド鋼を圧延して鋼板 型鋼 棒鋼などとして用いる (JIS G3101) SS400 - - - 0.050 以下 0.050 以下 - - - - - - - - 215 以上 400~510 21 以上 - - - 特に炭素量を規定せず
改訂 [更新済み]
![改訂 [更新済み]](/thumbs/104/163121761.jpg "改訂 [更新済み]")
CoroMill 316 R コロミル316用ヘッドのサイズ 最大切込み E10, E12, E16, E20, E25 エンドミル径 φ10mm, φ12mm φ16mm, φ20mm φ25mm エンドミル径 φ10mm φ12mm φ16mm φ20mm φ25mm 最大切込み ap 5.5mm 6.5mm 8.5mm 11.0mm 13.0mm CP10.2 新製品ニュース No.094-5
<4D F736F F D208FAC8A8488B38DD38B408140B1B0D18141CCDAB0D18140C3A8B0BD95E28F CC8F912E563595D28F E646F63>
2017.03 小割圧砕機 G シリーズ アームフレーム ティース補修要領 Copyright 2013 Nippon Pneumatic Mfg. Co., Ltd. All rights reserved. もくじ はじめに 2 安全上のご注意 2 補修手順 3 1. 摩耗ティースの切除 3 2. 補修ティースの溶接 4 3. 肉盛溶接 ( 下盛溶接 ) 5 4. 硬化肉盛溶接 ( ハードフェイシング
<4D F736F F D204A534D4582B182EA82DC82C582CC92B28DB88FF38BB54E524195F18D E90DA8B4B8A69816A5F F E646F63>
JSME 発電用原子力設備規格溶接規格 (JSME S NB1-2012 年版 /2013 年追補 ) 正誤表 (1/6) 2014 年 12 月 1-47 N-8100 非破壊試験 N-8100 非破壊試験 (1) N-8050(1) 及び N-8130(2) の非破壊試験は, 次の各号によらなければならない 2) 3) 4) N-8100 非破壊試験 2010 年 (1) N-8050 及び N-8130(2)
258 05_ 切 削 条 件 表.indd /05/27 21:05
257 05_ 切 削 条 件 表.indd 257 13/05/27 21:05 258 05_ 切 削 条 件 表.indd 258 13/05/27 21:05 259 05_ 切 削 条 件 表.indd 259 13/05/27 21:05 260 05_ 切 削 条 件 表.indd 260 13/05/27 21:05 261 05_ 切 削 条 件 表.indd 261 13/05/27
Furukawa-Sky Review No.9(April 2013)
製品紹介 Products 金型用アルミニウム合金 アルクイン 300 Aluminum Alloy For Molds ALQUEEN 300 1. はじめに 7XXX Al-Cu-Zn-MgA7075- T651 300 300 2. アルクイン 300 の特徴 2.1 化学成分表 1 300 JIS A7075 Cu Si 2.2 特性表 2 表 3 300 S55C 300 1/3 300
軟鋼及び高張力鋼用溶接棒接施工要点軟鋼及び高張力鋼用溶接棒溶接材料の選び方AWS 規格 (A5.1) JIS 規格 被覆タイプ 溶接性質 溶接材料の選び方 E6010 E6011 E4303 E4310 E4311 ライムチタニヤ系 高セルロース系 E6013 E6019 E607 E7016 E7
軟鋼及び高張力鋼用溶接棒 軟鋼及び高張力鋼用溶接棒接施工要点軟鋼及び高張力鋼用溶接棒溶接材料の選び方AWS 規格 (A5.1) JIS 規格 被覆タイプ 溶接性質 溶接材料の選び方 E6010 E6011 E4303 E4310 E4311 ライムチタニヤ系 高セルロース系 E6013 E6019 E607 E7016 E7018 E704 E708 E7048 E4313 E4319 E437 E4916U
目次 (1) 溶接とは (2) 溶接の方法 ; 分類 各論 (3) 溶接部の特性 ; 溶接部の組織 耐食性 機械的性質 (4) 溶接欠陥 ; 溶接割れ 形状不良 (5) 溶接の注意点 < 付録 > ステンレスの物理的性質 (1) 密度 (2) 熱的性質 ; 熱膨張率 比熱 熱伝導率 (3) 電気抵抗
ステンレスの溶接 ステンレス協会 目次 (1) 溶接とは (2) 溶接の方法 ; 分類 各論 (3) 溶接部の特性 ; 溶接部の組織 耐食性 機械的性質 (4) 溶接欠陥 ; 溶接割れ 形状不良 (5) 溶接の注意点 < 付録 > ステンレスの物理的性質 (1) 密度 (2) 熱的性質 ; 熱膨張率 比熱 熱伝導率 (3) 電気抵抗 (4) 磁性 (5) ヤング率 2 溶接とは? 金属材料の接合方法の
TOOLS NEWS B137J
TOOLS NEWS 2013.2 B137J WSTAR s l.dl?r WSTAR && 1 a y WSTAR s l.dl?r (Al,Ti)N TF15 (%) mm 1.22E+03 1.16E+03 1.10E+03 1.04E+03 9.76E+02 9.15E+02 8.54E+02 7.93E+02 7.32E+02 6.71E+02 6.10E+02 5.49E+02 4.88E+02
R.10 2 面拘束 +10 (.R.) 切削力 主切れ刃 2,000 fz = 0.2 mm/t 切削抵抗 (N) 1,600 1, % DOWN fz = 0.3 mm/t B Vc = 1 m/min, fz = mm/t,
1045 10 45 10 1045 10 1 10 2 5.R.10 2 面拘束 +10 (.R.) 切削力 主切れ刃 2,000 fz = 0.2 mm/t 切削抵抗 (N) 1,600 1,200 800 16% DOWN fz = 0.3 mm/t B Vc = 1 m/min, fz = 0.2-0.3 mm/t, ap ae = 3 110 mm C 400 0 主分力送り分力背分力 GM
ミニ インサート さらえ刃無し 60º _ 3ページさらえ刃無し 55º _ 3ページ ISO メトリック _ 4ページユニファイ UN 5ページウィットワース W 6ページ BSPT _ 6ページ NPT 7ページ NPT _ 7ページ 30 台形 TR _ 8ページアクメ ACME
ミニ-3 5.0 小径加工用ねじ切り製品 メトリック Advanced Threading Solutions ミニ-3 5.0 インサート さらえ刃無し 60º _ 3ページさらえ刃無し 55º _ 3ページ ISO メトリック _ 4ページユニファイ UN 5ページウィットワース W 6ページ BSPT _ 6ページ NPT 7ページ NPT _ 7ページ 30 台形 TR _ 8ページアクメ
ミガキ ( 丸鋼 ) は は自社 は不可 (7/16インチ) (1/2インチ) (9/16インチ) (
ミガキ ( 丸鋼 ) JIS 規格 G3123 相当品旧 JIS 寸法公差 H ( 新 JIS IT ) 基 本寸法 1. 基本的に SGD3(JISG318) 相当ミルシート対応品ですが 一部他鋼種使用の製品がありますので鋼種指定の場合はお問い合せください 3. 一般ミガキ材は引張強さ等の機械的性質を保証する試験検査は行っており ません 4. 定尺品は両端が寸法公差に入っていない場合がありますので使用上ごください
D規格一般資料 溶接材料規格は, Code Section Ⅱ Part C に記載されています この Section Ⅱ Part C には,SFA-5.1 から SFA-5.02 までの規格があり, それぞれ溶接材料別に規定しており, その種別を下記に示します また, この他に溶接関連として,S
資料 D1 溶接材料規格について資料 D2 A-NUMBERS 資料 D3 F-NUMBERS 資料 D4 溶接材料規格のマトリクス D規格一般資料 溶接材料規格は, Code Section Ⅱ Part C に記載されています この Section Ⅱ Part C には,SFA-5.1 から SFA-5.02 までの規格があり, それぞれ溶接材料別に規定しており, その種別を下記に示します また,
製品紹介 山陽のダイカスト金型用鋼シリーズ Sanyo Special Steel s Tool Steels for Die Casting 1. はじめに近年 自動車の燃費向上や電子機器部品の小型化 多機能化を目的に 軽さ 電磁波シ ルド性 放熱性 リサイクル性等に優れるアルミ合金やマグネシウム
製品紹介 Sanyo Special Steel s Tool Steels for Die Casting 1. はじめに近年 自動車の燃費向上や電子機器部品の小型化 多機能化を目的に 軽さ 電磁波シ ルド性 放熱性 リサイクル性等に優れるアルミ合金やマグネシウム合金を車体や筐体に適用する事例が増えてきている 1)-5) これらは主にダイカスト (Die Casting) と呼ばれる方法で製造されている
Microsoft Word - W doc
熱間工具鋼 高硬度な熱間工具鋼 ボーラー W360 ISOBLOC は温間 熱間鍛造に使用するダイスやパンチ向けに開発された工具鋼です 硬さと靭性が必要とされる様々な用途に適用可能です 特性 高い硬さ ( 推奨使用硬さ 52-57 HRC) 高い靭性 高い焼戻し軟化抵抗 優れた熱伝導率 水冷が可能 均一なミクロ組織 用途 温間 熱間鍛造用ダイス パンチ 高速成形用の工具 靭性が要求される冷間加工用工具
資バルブの材質 青銅 ( 砲金 ) バルブ 料JIS H 5111 CAC402 (BC2) CAC403 (BC3) CAC406 (BC6) CAC407 (BC7) 銅 (Cu) 錫 (Sn) 化学成分 (%) 機械的性質 亜鉛 (Zn) 鉛 (Pb) その他 引張強さ 伸び (N/mm2)
青銅 ( 砲金 ) バルブ 料JIS H 5111 CAC402 (BC2) CAC403 (BC3) CAC406 (BC6) CAC407 (BC7) 銅 (Cu) 錫 (Sn) 亜鉛 (Zn) 鉛 (Pb) その他 () () 86.0 90.0 7.0 9.0 3.0 5.0 1.0 残部 245 86.5 89.5 9.0 11.0 1.0 3.0 1.0 残部 245 15 83.0 87.0
G 用溶接ワイヤ1. シールドガスには C O 2 アルゴン / C O 2 混合ガス アルゴン / 酸素混合ガスを使用します 2. ガス流量は 20~25L/min 程度で使用してください 3. 風の強い所で溶接する場合 溶接部が風にさらされと シールド効果が低下し 溶接欠陥が出やすくなります 4
銘柄シールドガス特長 S-4 S-6 ER70S-3 より 脱酸効果があり 衝撃じん性検査が要りません 単層 多層ビードの溶接に適し 耐錆び性がよく 大電流でも使えます 規格 WS JIS ER 70S-4 YGW 12 ER 70S-6 YGW 12 G 用溶接ワイヤ選び方溶接材料の選び方 S-G 単層 多層ビードの溶接に適し 他の特性は売買契約双方の合意により決められます ER 70S-G YGW
日亜溶接棒銘柄一覧表高張力鋼用銘柄 JIS AWS 被覆アーク溶接棒 LS-50 E4916 E7016 該当 490MPa 級高張力鋼用 54 LS-50V E4948 E7048 該当 490MPa 級高張力鋼立向下進溶接用 55 LS-50T E4916 E7016 該当 490MPa 級高張
鋼用日亜溶接棒銘柄一覧表 銘柄 軟被覆アーク溶接棒 ED-6 E4319 - 高能率一般構造物用 29 ED-7 E4319 - 高圧容器 重要構造物用 30 SK-200 E4319 - 圧力容器 重要構造物用 31 LC-3 E4303 - 一般高能率用 32 LC-6 E4303 - 一般高能率用 33 LC-08 E4303 - 低ヒュームタイプ 一般高能率用 34 SF-16S E4303
Uddeholm Orvar Supreme ASSAB 8407 Supreme
Uddeholm Orvar Supreme ASSAB 8407 Supreme 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379
Uddeholm Orvar 2 Microdized ASSAB M
Uddeholm Orvar 2 Microdized ASSAB 8407 2M 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379
金型補修溶接用ワイヤ 目 次 I. 高合金 耐摩耗向け鉄系材料 品番 頁 GS 17-4PH (SUS630 相当 )... 2 GS-2 ( 非合金 低合金鋼向けの硬化肉盛用 )... 3 GS-3 ( 熱間加工用工具材料への耐摩耗性溶接用 )... 4 GS-33 ( 耐腐食 耐スケールのクロム
金型補修溶接用ワイヤ 目 次 I. 高合金 耐摩耗向け鉄系材料 品番 頁 GS 17-4PH (SUS630 相当 )... 2 GS-2 ( 非合金 低合金鋼向けの硬化肉盛用 )... 3 GS-3 ( 熱間加工用工具材料への耐摩耗性溶接用 )... 4 GS-33 ( 耐腐食 耐スケールのクロム鋼向 )... 5 GS-4 ( 熱間加工用工具の耐摩耗用材料 )... 6 GS-4122 (STAVAX
切削条件表超硬 4 枚刃不等分割不等リードエンドミル 38 /41 刃長 1.5D 型式 外径 一般構造用鋼炭素鋼 (S45C/SS/FC/FCD) (24~30HRC) 合金鋼 (SCM/ 低合金鋼 ) (30~38HRC) ステンレス鋼 (SUS304/SUS316) プリハードン鋼 (SKD/
形状別エンドミル目次不等分割不等リードボールラジアススクエアラフィングアルミ用面取り リーディングドリル不等分割不等リード φ1 20 超硬 4 枚刃不等分割不等リードエンドミル 3 8 / 4 1 刃長 1. 5 D E141-1.5HX 材質 仕様 N 90 γ5 90 加工形態 対応表 ( 最適 / 適 ) 炭素鋼 工具鋼 プリハードン鋼 合金鋼 プリハードン鋼 焼き入れ鋼 ステンレス鋼 ダグタイル
Microsoft Word - 4篕㕕溶攥
4 節溶接 1. 概要 溶接 は 材と材 ( 主として金属材料 ) をつないで もの ( 製品または構造物 ) を作り込む大切な接合技術の一つです 接合技術にはこの他 ファスナーやボルト ナットのような 機械的継手 やいわゆる のりづけ といった 接着 などがありますが 適用範囲の広さ 接合部の安全性 信頼性 内容物に対する気密性 ( 洩れないこと ) および経済性 ( コスト ) 等々いずれをとっても
TOOL NEWS B223J
TOOL NEWS B223J センタリング 面取り加工用超硬ドリル リーディングドリルシリーズ 新発売 切れ味が良く耐欠損性に優れ ステンレス鋼でも安定加工 センタリング 面取り加工用超硬ドリル リーディングドリルシリーズ センタリングと面取り加工の要求性能を追求 センタリング 面取り加工 横送り面取り加工 V 溝加工 ドリル使用範囲 特長 良好な食付き性を実現するシンニング 中心部の切りくず排出スペースにより
EOS: 材料データシート(アルミニウム)
EOS EOS は EOSINT M システムで処理できるように最適化された粉末状のアルミニウム合金である 本書は 下記のシステム仕様により EOS 粉末 (EOS art.-no. 9011-0024) で造形した部品の情報とデータを提供する - EOSINT M 270 Installation Mode Xtended PSW 3.4 とデフォルトジョブ AlSi10Mg_030_default.job
GC1040.表 [更新済み]
![GC1040.表 [更新済み]](/thumbs/91/104641950.jpg "GC1040.表 [更新済み]")
0 CP. 新製品ニュース No.0 高じん性新材種誕生! 新材種チップ 0 ステンレス鋼ミリング第一推奨材種 加工事例 断続正面フライス加工 コロミル 5 加工部品 : 熱交換器オペレーション : 正面フライス 荒加工材質 : オーステナイトステンレス SUS 相当 CMC / MC:. / M..Z.AQ 硬さ :0 HB 工作機械 : 横型マシニング ISO 50 番クーラント : ドライ加工
kannon_omotemen_01
GENERAL BROCHURE OF TOOL STEEL NIPPON KOSHUHA STEEL CO.,LTD. Tool Steel For Cold Work Tool Steel For Hot Work Plastic Mold Steel Speed Tool Steel Constantly Evolving MICROFINE STEEL 01 This is high quality
DIEVAR Uddeholm Dievar
DIEVAR Uddeholm Dievar 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 CALMAX /
Basic Welding 1. welding processes and equipments
オーステナイト FCC: 面心立方格子 Face Centered Cubic = 最密 (closed pack)! α,δ- フェライト BCC : 体心立方格子 Body Centered Cubic A1 変態温度 (A1 変態線 ) A3 変態温度 (A3 変態線 ) 変形 = 転位の動き 最大せん断応力方向 刃状転位 変形 = 転位の動き 最大せん断応力方向 刃状転位 粒界 鉄鋼材料の熱処理
標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O.250 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (.2436 (SKD 2 ASSAB XW-0 RIGOR A SKD 2 ASSAB XW-42 SVERKER 2 D
STAVAX ESR Uddeholm Stavax ESR 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O.250 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (.2436 (SKD 2 ASSAB XW-0 RIGOR A2.2363 SKD 2 ASSAB XW-42 SVERKER 2 D2.2379 SKD CALMAX / CARMO CALMAX
noritake_h1_p2_cs4_
MADE IN JAPAN 切味 高寿命 アンバランスが少ない 3拍子揃った国内研削砥石トップメーカーの自信作です 金型の製造工程 ビトプロフェッショナルシリーズ Vitrified Professional Series 研削砥石は使用条件により研削性能が変わります 各材質 作業用の標準的な砥石明細を掲載しましたので ご参考としてください 素 材 砥 材 切削加工 マシニングセンタ フライス盤 平面研削加工
RoyAlloy Uddeholm RoyAlloy
RoyAlloy Uddeholm RoyAlloy 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3 (1.2436 (SKD 2 ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 CALMAX
VANADIS 8 SUPERCLEAN Uddeholm Vanadis 8 SuperClean
VANADIS 8 SUPERCLEAN Uddeholm Vanadis 8 SuperClean 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER
untitled
t 1.5 1.5 10 1.5 10 150 200 (5) t 0.5 16 16 150 16 200 (1) (3) (1) (4) (2) (3) (2) (4) (1) (3) (1) (4) (2) (3) (2) (4) () () () () () () () (1) (2) JIS Z 3122(1990) () () () (1) (2) JIS Z 3122(1990) F-7-1F-7-4
Vanadis 60 SuperClean ASSAB PM 60 SUPERCLEAN
Vanadis 60 SuperClean ASSAB PM 60 SUPERCLEAN 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2
機械設計工学
鋼の熱処理基礎知識 熱処理とは : 鉄鋼などの金属材料を加熱したり冷却したりすると 内部構造 ( 組織 ) に変化が起こり 機械性質が著しく変わる これを利用して 金属材料を硬くしたり 柔らかくしたりする工法を熱処理法という 金属は温度により自身を構成する原子の結び付き方 ( 組織 ) が変化する この組織には 状態によりそれぞれ異なった特徴があり 金属熱処理では金属を加熱 冷却することで組織を変化させ
<4D F736F F F696E74202D F837A E F8CA48B EF E83932E >
Ti, Al 合金製航空機部品のホットスタンピング 横浜国立大学前野智美 大型旅客機 CFRP+ アルミニウム合金チタン合金継手 リージョナルジェットアルミニウム合金 7 系,2 系,6 系熱処理型アルミニウム合金 ジェットエンジンチタン合金 航空機輸送推移とジェット旅客機需要予測 一般財団法人日本航空機開発協会 : 民間航空機に関する市場予測 218-237 より 輸送需要拡大退役機体 航空機需要
新版溶接 接合技術特論 正誤表 (4 版第 2 刷用 ) 2011 年 2 月 89 ページ箇所修正前 修正後 下表と差し替える 115 表 2.2(a) 115 表 2.2(b) (5 箇所 ) 13 t について 削除 125 図 2.11 130 図 2.14 軟鋼溶接部のミクロ組織 軟鋼溶接熱影響部の組織変化の模式図 130 表 2.7 丸数字をすべて削除 131 図 2.15 軟鋼溶接熱影響部の組織変化の模式図
Japanese nuclear policy and its effect on EAGLE project
2018 年 8 月 23 日 JASMiRT 第 2 回国内ワークショップ 3 既往研究で取得された関連材料特性データの現状 - オーステナイト系ステンレス鋼の超高温材料特性式の開発 - 鬼澤高志 下村健太 加藤章一 若井隆純 日本原子力研究開発機構 背景 目的 (1/2) 福島第一原子力発電所の事故以降 シビアアクシデント時の構造健全性評価が求められている 構造材料の超高温までの材料特性が必要
アルミニウム鍛造品 アルミニウム鍛造品 リング鍛造品 リング鍛造専用機によって板 丸棒からでは加工不可能な大径 肉厚品や量産品に最適です アルミニウム鍛造品 製作範囲 数量最大径最大高さ 1 個 ~ φ3, 1,mm 熱処理が必要な場合は見積時にご指定下さい 鍛造品は強度や耐力にすぐれているため自動
アルミニウム鍛造品 アルミニウム鍛造品 リング鍛造品 リング鍛造専用機によって板 丸棒からでは加工不可能な大径 肉厚品や量産品に最適です アルミニウム鍛造品 製作範囲 数量最大径最大高さ 1 個 ~ φ3, 1,mm 熱処理が必要な場合は見積時にご指定下さい 鍛造品は強度や耐力にすぐれているため自動車や航空機などの高負荷機能部品に広く使われています また 板材や 押出材などの展伸材では製作不可能な形状やサイズなどへの対応が可能です
超硬ノンステップボF2 ーラー 超硬ドリル 超硬ノンステップボーラー超硬ドリル 種類別 ( カタログ掲載順 ) 超硬 NSB 超硬ドリル選定基準表直径別寸法早見表超硬ノンステップボーラー (NSB) エポックマイクロステップボーラー超硬ドリル 超硬 OHミニステップボーラー F8 F26 F68 F
超硬ノンステップボF ーラー 超硬ドリル 超硬ノンステップボーラー超硬ドリル 種類別 ( カタログ掲載順 ) 超硬 NSB 超硬ドリル選定基準表直径別寸法早見表超硬ノンステップボーラー (NSB) エポックマイクロステップボーラー超硬ドリル 超硬 OHミニステップボーラー F F F 超硬ノンステップボーラー 0WHNSBTH 0WHNSBTH 0WHNSBTH 0WHNSBTH WHNSBTH 0WHNSBTH
Microsoft PowerPoint - ‚æ6‘Ía.ppt
第 6 章鉄鋼材料 目的 鉄鋼材料における基本的事項を理解するとともに, 各種鉄鋼材料の特徴を把握する. 6.1 鉄鋼材料の組織と 6.1.1 平衡状態図と相熱処理 6.1.2 微視組織 6.1.3 回復と再結晶 6.1.4 マルテンサイト変態 6.1.5 残留応力 6.1.6 焼戻し 6.1.7 焼なまし 焼ならし 6.2 鉄鋼材料の種別 6.2.1 一般構造用鋼 高張力鋼 6.2.2 機械構造用合金鋼
平成22年度事故情報収集調査結果について（概要速報）
Product Safety Technology Center 製品事故解析に必要な アルミニウム合金の引張強さとウェブ硬さ及びバーコル硬さとの関係について 九州支所 製品安全技術課清水寛治 説明内容 目的 アルミニウム合金の概要 硬さの測定方法 引張強さとビッカース硬さの関係 ビッカース硬さとウェブ硬さ バーコル硬さの関係 引張強さとウェブ硬さ バーコル硬さの関係 効果と活用事例 2 1. 目的
<4D F736F F F696E74202D208BE091AE8DDE97BF95D78BAD89EF2E707074>
金属材料 勉強会 ステンレス材料について フェライト マルテンサイト オーステナイトってなに? 鉄は加熱冷却によって相が変態します 結晶構造 結晶粒度が大きく変化します 特にステンレス鋼で性質が大きく異なる 3 つの相がフェライト マルテンサイト オーステナイトとなります フェライト 結晶構造はbcc 体心立方格子 純鉄の室温結晶構造 基本構造 強磁性α-鉄(良く磁石に付く 柔らかい マルテンサイト
Microsoft PowerPoint - 9溶接 [互換モード]
![Microsoft PowerPoint - 9溶接 [互換モード]](/thumbs/91/106698951.jpg "Microsoft PowerPoint - 9溶接 [互換モード]")
2 建築構造学 :S 造 溶接接合の設計 建築構造学 鉄骨造 ( 鋼構造 ) 参考書 チョウケイヨウ 張景耀 Email: zhang@sda.nagoya-cu.ac.jp URL: zhang.aistructure.net わかりやすい鉄骨の構造設計著者 : 日本鋼構造協会 建築鋼構造 その理論と設計著者 : 井上一朗, 吹田啓一郎出版社 : 鹿島出版会 鋼構造の性能と設計著者 : 桑村仁出版社
Microsoft PowerPoint - hetero_koen_abe.ppt
ヘテロ表面ダイによるしごき加工性の向上 豊橋技科大安部洋平 パンチ しわ押え 焼付き 電気自動車 素板 深絞りダイス (a) 工具鋼 SKD11 二次電池用ケースステンレス鋼板 しごき加工 しごきダイス (b) TiCN サーメット TiCN サーメットダイスは耐焼付き性が高く有効 良好 パンチ ヘテロ表面サーメットダイ しごき加工後容器 しごきダイス 容器 ラッピング 潤滑剤 ダイ (a) ラッピング
Vanadis 30 SuperClean ASSAB PM 30 SUPERCLEAN
Vanadis 30 SuperClean ASSAB PM 30 SUPERCLEAN 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.25 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW- RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379
<837A815B B DDD8CC9838A CA48DED8CA BB95692E786C7378>
断 精密切断砥石 切断砥石 A 切断砥石 WA 切断砥石 GC 精密切断砥石 NC S シリース A CUT WA CUT HA CUT GC CUT SUS CUT DIA CUT 1 Version.13-400-0328 切断砥石 A 特長 アルミナ質砥材主に鉄鋼や焼入鋼など鉄系材質を削るのに使います 用途 一般鋼材一般炭素鋼 炭素工具鋼など 商品コード 仕様 / 寸法 メーカーコード 入数
標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKE
Uddeholm Sleipner ASSAB 88 標準規格 AISI WNr. JIS ASSAB DF-3 ARNE O1 1.2510 SKS 3 ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-42 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 CALMAX
極厚H形鋼・NSGH®鋼・NS-TWH®鋼
極厚 NSG 鋼 NS-T 鋼 極厚 400 400 シリーズ ( 板厚 30 以上のサイズ ) 500 500 シリーズ ( 全てのサイズ ) より構成される 主に 柱に使用される です (NS-T 鋼のサイズを除く ) NSG 鋼 400 400シリーズ 500 500シリーズの内 国土交通大臣認定材の総称です 490N 級 520N 級については フランジまたはウエブの板厚が 40を超えるものが対象です
jis-kikaku
主なねじ関連 JIS 制定 改正 廃止リスト ~2017/6/20 区分 公示日 規格番号 規 格 名 称 改正 2017/3/21 B1101 すりわり付き小ねじ 改正 2017/3/21 B1111 十字穴付き小ねじ 改正 2017/3/21 B1174 六角穴付きボタンボルト 改正 2017/3/21 B1187 座金組込み六角ボルト 改正 2017/3/21 B1188 座金組込み十字穴付き小ねじ
3M キュービトロン II ベルト製品で生産性と品質が向上します 切れる 長持ち 低発熱 作業が速く楽になり 生産性が向上 ベルト交換の回数とダウンタイムを低減し トータルコストを削減 焼けを防ぎ ワークの品質を保つ 3M テクノロジー 一粒一粒まで鋭くデザインされた精密成型砥粒を採用しています 砥
3M TM キュービトロン TM II ベルト製品 Shaping the Future. 3M キュービトロン Ⅱ ベルト製品の新しいラインナップを追加 広がる用途展開 研磨装置や荷重レベルに応じた最適な選定が可能 3M キュービトロン II ベルト製品で生産性と品質が向上します 切れる 長持ち 低発熱 作業が速く楽になり 生産性が向上 ベルト交換の回数とダウンタイムを低減し トータルコストを削減
Microsoft PowerPoint - Engmat111Y6V1pdf.ppt
第六回目鉄鋼の熱処理の基礎 a.fe-c 状態図と標準組織炭素鋼 ( 鋼 ):Fe+ 少量の C Fe 3 C( セメンタイト, cementite): 準安定相で, 安定相は黒鉛, 通常の熱処理ではセメンタイトとして存在 生命医科学部医工学科バイオメカニクス研究室 ( 片山 田中研 ) IN116N 田中和人 E-mail: 内線 : 6408 材料工学 Ⅰ 鋼 (steel) :C 量が約 2.0%
K01001 一般構造用圧延棒鋼 SS400 径 9mm~11mm kg K01002 一般構造用圧延棒鋼 SS400 径 12mm~13mm kg 鋼板単価の取扱については P155 工場製作にかかる鋼板単価の取扱について を参 K01003 一般構造用圧延棒鋼
平成 27 年度資材等価格表 (10 月期 ) ( 施設機械 ) 鋼材関係 農林水産省東海農政局農村振興部設計課 K01001 一般構造用圧延棒鋼 SS400 径 9mm~11mm kg 1.0 98.0 K01002 一般構造用圧延棒鋼 SS400 径 12mm~13mm kg 1.0 87.0 鋼板単価の取扱については P155 工場製作にかかる鋼板単価の取扱について を参 K01003 一般構造用圧延棒鋼
HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 主な特徴軽量 高強度 HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 (UNS R56320) は 軽量で強度が高い合金です この合金は高い比強度を有しており 重量を軽減できるという設計上の大きな利点を提供します Ti-3Al-2.5V 合金は
HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 主な特徴軽量 高強度 HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 (UNS R56320) は 軽量で強度が高い合金です この合金は高い比強度を有しており 重量を軽減できるという設計上の大きな利点を提供します Ti-3Al-2.5V 合金は 21-6-9 ステンレス鋼よりも重量が約 43% 軽いです 外径 :1 in (25.4 mm) x 肉厚 :0.035
Microsoft PowerPoint - naviQとその事例紹介0731.ppt
知識 技術 技能の伝承支援第 2 回研究会 (2007/08/02) 1. 研究開発の背景 リコール基準不適合多品種少量生産製品寿命の短期化 品質確保は存続に係る課題 コスト削減 作業効率化 設計の早期段階での品質の作り込み 製造業 1 設計者自身によるセルフチェックの限界 チェック 設計書 図面 セルフチェック設計時間の制約情報検索スキルの個人差調達 製造 保守サイクル等で発生した不具合に対する知識不足
2.2 小径スクエアエンドミルによる切削加工 加工条件市販のφ1mm スクエアエンドミルを用いて切削加工を行い CCM 合金の加工に適した大まかな条件の選定 と工具の選定 を行う 被削材の CCM 合金は 断面が 10 17mm の棒材である 各条件について 1
構造用非鉄合金の切削加工 岩手県工業技術センター飯村崇 古川直樹 1. 緒言近年 小径エンドミルの開発が進み φ0.01mm のエンドミルが一般的に販売される様になった これに伴い 従来は放電加工などで加工していた機械部品の微細部分をマシニングセンタで同時加工し 段取り作業による時間のロスと加工精度低下を防ぐことが可能となる 特に医療機器は生体への負荷の低減を目的に また 航空機や自動車産業は部品の多機能化を目的に
POCO 社の EDM グラファイト電極材料は 長年の技術と実績があり成形性や被加工性が良好で その構造ならびに物性の制御が比較的に容易であることから 今後ますます需要が伸びる材料です POCO 社では あらゆる工業製品に対応するため 各種の電極材料を多数用意しました EDM-1 EDM-3 EDM
POCO 社の EDM グラファイト電極材料は 長年の技術と実績があり成形性や被加工性が良好で その構造ならびに物性の制御が比較的に容易であることから 今後ますます需要が伸びる材料です POCO 社では あらゆる工業製品に対応するため 各種の電極材料を多数用意しました EDM-1 EDM-200 EDM-200 EDM-200 INDEX EDM グラファイトの分類 電極材料選択の主要ファクタ P2
シールドガスの最新事業について
シールドガスの最新事情について 岩谷産業株式会社産業ガス 溶材本部ウェルディング部石井正信 はじめに長引く景気低迷や歴史的な円安の中 わが国は ものづくりにおける変革を求められる時期が来ていると感じる 自動車 車両ではアルミ部材の適用拡大や 軽量化に伴う薄板高張力鋼 防錆能力を飛躍的に向上させた新しい亜鉛メッキ鋼板等々 更なる省力化を目指す溶接作業には多くの課題が発生し 長い歴史と経験を有する造船
熱処理油カタログ.xls
真空焼入油 真空浸炭焼入油 V-1600S V-1700S V-1900S 809XVC V-2100H V-2500 V-2900 V-3500 16.7±2.5 16.2±2.5 24.7±2.3 8.0±2.0 8.4±2.0 12.10±2.0 18.56±2.0 32.00±2.0 消防法特性 0.134~0.146 3 石 特に焼入性を必要とする処理品に良好 冷却性能が高い 0.146~0.157
Microsoft Word - .n...Z.p...e_..4...doc
< 連載 > ガスシールドアーク溶接のシールド性に関する研究報告 第 4 回速の影響 ( 前編 ) 日本溶接協会溶接棒部会技術委員会共研第 6 分科会 1 はじめにこれまでに 多層溶接ではシールドガスにわずか 1% を超える程度の窒素が混入するだけで健全な溶接金属が得られないことを示し また そのような環境は短いシールドノズルを適用したり ワイヤ突出し長さを長く管理したりするだけで形成されてしまうことを実験にて明らかにした
Microsoft PowerPoint - マグネ協会.ppt
マグネシウム合金板の冷間プレス成形 マグネシウム合金部品の製造 豊橋技術科学大学森謙一郎平成 19 年 1kg 軽量 :1km/l 燃費向上 高張力鋼板 (7.8) チタン (4.5) アルミニウム (2.7) マグネシウム (1.8) 引張強度 / MPa 比重 比強度 / MPa マク ネシウム合金板 (AZ31) 25 1.8 139 アルミニウム合金板 (A552) 29 2.7 17 軟鋼板
鋼材規格 JIS 規格 鋼材規格 JIS 規格 一般構造用圧延鋼材 SS 化 種類の 記 号 Ｃ 学 Mn 成 分 JIS G 抜粋 機 1 Ｐ Ｓ 械 的 性 質 降伏点又は耐力 MPa 引張強さ 鋼材の厚さ 2 mm MPa 16 を超え 40 を超え 100 を超 16 以下
一般構造用圧延鋼材 SS 種類の 記 号 学 成 分 JIS G3101 2010 抜粋 機 械 的 性 質 降伏点又は 引張強さ 鋼材の厚さmm 16 を超え 40 を超え 100 を超 16 以下 40 以下 100 以下 えるもの 引張 試験片 鋼材の厚さmm 鋼板 鋼帯 平鋼の厚さ5 以下 SS330 0 0 5 195 175 165 330 430 5号 26 鋼板 鋼帯 平鋼の厚さ5
ニッセン ブラインドリベット コンセプト ニッセン ブラインドリベットは 締結部品として様々な製品の組立に利用できます ニッセン ブラインドリベットは 片側から複数の母材をワンアクションで締結できるので 溶接やボルト ナット締め作業の切替えに効果を発揮します ニッセン ブラインドリベットは 簡単な作
ISO9001 1 認証取得 ニッセン ブラインドリベット コンセプト ニッセン ブラインドリベットは 締結部品として様々な製品の組立に利用できます ニッセン ブラインドリベットは 片側から複数の母材をワンアクションで締結できるので 溶接やボルト ナット締め作業の切替えに効果を発揮します ニッセン ブラインドリベットは 簡単な作業で確実に締結できるため 製造現場の省力化や生産性を向上させコスト削減に貢献いたします
12. ガス設備等に使用する材料 規則関係条項第 6 条第 1 項第 14 号 第 7 条第 1 項 第 8 条第 1 項第 1 号 第 23 条第 1 項 第 53 条第 1 項第 7 号 ガス設備又は消費設備 ( 消費設備にあってはガスの通る部分に限るものとする ) の種類に応じ 次の各号に定め
12. ガス設備等に使用する材料 規則関係条項第 6 条第 1 項第 14 号 第 7 条第 1 項 第 8 条第 1 項第 1 号 第 23 条第 1 項 第 53 条第 1 項第 7 号 ガス設備又は消費設備 ( 消費設備にあってはガスの通る部分に限るものとする ) の種類に応じ 次の各号に定める材料及びその品質がそれらの材料と同等程度以下 ( 日本工業規格品と対比して 機械的性質のうち一つでも日本工業規格よりも低位であるものをいう
安 全 上 の 注 意 ユートロン 社 は 品 質 と 併 せて 安 全 な 製 品 づくりを 進 めています ご 使 用 に 際 しては 以 下 の 注 意 をして 頂 き ご 愛 顧 のほど お 願 いします 超 硬 合 金 は 切 削 中 の 衝 撃 負 荷 や 工 具 の 過 度 の 摩 擦
Uユ ー フ ォ ー FO Tスロットカッタ 高 速 高 送 り 加 工 高 品 質 加 工 Y ユ ー IH T ト ロ ン ROUN (Taiwan) 2013 2014 版 シャンクとチップの 装 着 をテーパ 拘 束 方 式 ( 特 許 品 ) 採 用 により 高 剛 性 安 定 した 加 工 が 保 たれ 高 精 度 の 長 寿 命 を 実 現 強 靱 性 サーメット 材 種 により 鋼
Microsoft PowerPoint - Corporate_sales_presentation_2008_01_japanese.ppt
オウトクンプグループ 1 www.outokumpu.com 2008 年 8 月 1 日 Outokumpu Group オウトクンプグループ さまざまな製品 研究開発 あらゆる用途用途に優れたれた性能 2 2008 年 8 月 1 日 Outokumpu Group 当社は世界的なステンレス鋼メーカーです最高品質のステンレスステンレス鋼でお客様客様のニーズニーズにおにお応えします 3 2008
Tungsten Carbide End Mills UNIMAX Series
2 目次 ( の順に推奨) SS40 S45C S55C SK 30~45 SCM HRC ~55 SUS NAK HRC HRC ~60 HRC ~70 HPM 鉄鋼材加工用 CSS 2 枚刃スクエア 4 30 / 40 φ0.1~φ12 部品加工から金型まで 切りくず排出性を向上させた既存品の後継モデル 高能率加工用 CZS 4 枚刃スクエア 8 40 φ1~φ20 独自の底刃形状と不等分割でドリリングが可能
TWC総合製品_0811修正分.indd
シールドばね 弾性性能に優れたは最高のグラウンディング / シールディング性能を発揮します 太陽金網 ( 株 ) のは弾性性能が特に優れているベリリウム銅合金 # 25(172) を材料として使用しています また 非常に多くの形状を取り揃えていますので MI シールドやグラウンディングにおける様々な設計要求に フレキシブルに対応できます 実装方法もクリップオン ビスまたは止めネジ 半田付け スポット溶接
マイクロメータヘッド サイズ比率で見るマイクロメータヘッド一覧 1マス 10mmをイメージ 測定範囲 0 5.0mm 測定範囲 0 13mm 測定範囲 0 15mm MICROMETER HEAD P215 MH-130KD P P
サイズ比率で見る一覧 1マス 1mmをイメージ 測定範囲.mm 測定範囲 1mm 測定範囲 1mm - P21 MH-1KD P21 12-2 P2 1- P21 12- P21 112-2 P2 112- P21 19- P2 MH-KD P21 12- P21 119- P2 11- P21 112- P21 測定範囲.mm 9- P2 111- P21 2- P21 19- P2 11- P21
016101[1-20]
![016101[1-20]](/thumbs/91/105413397.jpg "016101[1-20]")
CoroDrill 880 CoroDrill 881 CoroDrill 880 μ μ 2 CoroDrill 880 2000 2000 10 10 1000 Fx 1000 Fx 0 Fy 0 Fy 0 0 0 2 4 6 8 0 0 0 1 2 3 4 5 6 7 1000 1000 3 CoroDrill 880 D c 12.00 13.99 mm κ r 79 D c 14.00.00
チップ一覧表 チップのタイプ 用途特徴 寸法表ページ MB フルアール MT-R フルアール R/L MS パイプ フルアール チップブレーカ付きフルアールチップ ~ mm フルアール ポジタイプ フラットなフルアールチップ ~ 8mm パイプ突切り専用 ~ 10mm R/L MZ パイ
チップ一覧表 チップのタイプ 用途特徴 寸法表ページ MT MT- 横引き 最も標準的なインサート 幅 材種のバリエーションが豊富 ポジタイプ 切削抵抗が小さく 中切削から仕上げ用 MT はコーナR 付き 材種は ダイヤ CBN 横引きも可能 ~ 12mm. MT-Z は 2 ページ MS 突切り断続フォーマ MP 横引きフォーマ 突切り 外径溝 断続用 ネガタイプの強靭な刃先 突切り 断続溝入用
新版溶接接合技術入門 正誤表 (3 版第 1 刷用 ) 2010 年 8 月 56 ページ箇所修正前 修正後 12 下 8 行目 2 優れた機密性や 2 優れた気密性や 13 上 4 行目合わせもつ 併せもつ 22 表 1.3 電磁ピンチ力 行と 熱的ピンチ力 行を上下逆にする 23 表 1.4 φ12 Fe ワイヤの場合 φ1.2 Fe ワイヤの場合 31 下 2 行目省ネルギー 省エネルギー 78
TOOLS NEWS B202J
TOOLS NEWS 2017.10 B202J 1 I B A I I I 2 US 2 ;?t A B 2 ;?t C A B AA BB CC C UH 2 ;?t E UN 2 ;?t D E EE D DD 3 P MC1020 VP15TF VP15TF VP15TF M MC1020 VP15TF VP15TF VP15TF K MC5020 VP15TF VP15TF VP15TF
靱性熱伝導性良良耐錆性鏡面仕上性良良良好な耐錆性と鏡 こんな材料が欲しかった とお客さまに喜ばれる金型材料をめざして 錆びにくく 仕上がり肌の良いプラスチック金型材 が誕生しました 金型製作トラブル 成形メンテナンスの工数削減などに貢献します 錆びにくい 安定した鏡面仕上性 高い熱伝導性 ( 当社
カタログ 新プラスチック金型材 40HRC 級プリハードン鋼 良好な耐錆性と鏡面仕上性により トータルコスト低減に貢献 靱性熱伝導性良良耐錆性鏡面仕上性良良良好な耐錆性と鏡 こんな材料が欲しかった とお客さまに喜ばれる金型材料をめざして 錆びにくく 仕上がり肌の良いプラスチック金型材 が誕生しました 金型製作トラブル 成形メンテナンスの工数削減などに貢献します 錆びにくい 安定した鏡面仕上性 高い熱伝導性
AFC_Produktkatalog_2018_JPN_2_1_DS_grau-weiße Linien.indd
PRODUCT CATALOGUE 超硬合金製造における豊富な経験と知識に基づく細部への追及 理想 イノベーション 技術 パートナーシップ 2 3 超硬合金材種一覧 AF K10 UF AF K20 CF AF K34 EF AF K40 UF AF K44 EF AF K45 EF ISO-JIS 規格 K10 化学構成コバルト (%) 6 炭化タングステン及びその他 (%) 94 ISO-JIS
Microsoft PowerPoint プレゼン資料（基礎）Rev.1.ppt [互換モード]
![Microsoft PowerPoint プレゼン資料（基礎）Rev.1.ppt [互換モード]](/thumbs/104/162320494.jpg "Microsoft PowerPoint プレゼン資料（基礎）Rev.1.ppt [互換モード]")
プレゼン資料 腐食と電気防食 本資料は当社独自の技術情報を含みますが 公開できる範囲としています より詳細な内容をご希望される場合は お問い合わせ よりご連絡願います 腐食とは何か? 金属材料は金や白金などの一部の貴金属を除き, 自然界にそのままの状態で存在するものではありません 多くは酸化物や硫化物の形で存在する鉱石から製造して得られるものです 鉄の場合は鉄鉱石を原料として精錬することにより製造されます
Microsoft Word - 03. 二相ステンレス鍛造フランジのNORSOK認証取得
シモダ技報 No.3 シモダ技報 No.3(2017.10) 上谷昌史 * *, 浦川博史 1. 緒言近年,Oil & Gas の分野では, 浅海 良質の油田が枯渇し, 次第に, より深く, かつ, 腐食性の強い油田を掘削せざるを得なくなってきており, 配管部材の使用環境は益々厳しくなっている. そのため, 優れた耐食性とともに, 高い靱性と強度を有する二相ステンレス材の需要の増大が期待されている.
Microsoft Word - 課題1,2 実施要領1007.doc
公表 第 48 回技能五輪全国大会 電気溶接 職種課題実施要領 次の注意事項に従って, 課題 1 2 3 4 を製作しなさい. 一般事項 1. 工具点検終了後, 選手は 15 分以内で脱脂作業を行う.15 分以内で脱脂作業が終了しない場合その時点の状態で作業終了とし,15 分間の保護具着用 ( 休憩含 ) 時間後競技に入る. 2. 支給材料以外の材料, 指定以外の溶接棒及び持参工具一覧表記載以外の工具,
プレス技術と金型の進化に関する研究 自動車産業と冷間工具鋼の発展について 村 瀬 眞 澄 Evolution of the Press Technology and the Special Tooling Regarding Development of the Automobile Industr
プレス技術と金型の進化に関する研究 自動車産業と冷間工具鋼の発展について 村 瀬 眞 澄 Evolution of the Press Technology and the Special Tooling Regarding Development of the Automobile Industry and the Alloy Tool Steel for Cold Dies MURASE Masumi
JST2013新技術説明会
第1回関西ものづくりシーズ発表会 2014/9/29 國民會館 大阪 高温での強度 硬さ特性に優れた Ni基金属間化合物合金 大阪府立大学 工学研究科 マテリアル工学分野 准教授 金 野 泰 幸 1 工具鋼の問題点 焼戻し温度を超えると, 金属組織や炭化物の効果が消失 超硬合金の問題点 結合剤 ( バインダー ) に使用される金属相 (Co や Ni) が高温 で軟化 ニッケル超合金の問題点 硬さレベルが高くなく,
第4章 溶接施工管理
715 mm mm ) (1) I (2) (3) (4) 45 716 図１ 46 溶接接合教室 基礎を学ぶ 橋梁の種類 鷹羽 溶接 接合技術の適用 橋梁と建築鉄骨 717 (5) H S N (6) 3.1 a y a y / 47 718. SM JIS G SS SS P S C Pcm Pcm Pcm=C+Si/ +(Mn+Cr+Cu)/ +Ni/ +Mo/ +V/ + B (%) ) LP
U040_エココート®-Ｓ
www.nipponsteel.com エココート - S 溶融錫-亜鉛合金めっき鋼板 100-8071 東京都千代田区丸の内二丁目6番1号 Tel: 03-6867-4111 Fax: 03-6867-5607 エココート -Ｓ U040_01_201904p U040_01_201904f 2019 NIPPON STEEL CORPORATION 無断複写転載禁止 薄板 エココート -S は
<4D F736F F D208CBB8FEA976E90DA8C708EE88DEC8BC CC E646F63>
道路橋における既製コンクリート杭の 現場溶接継手作業要領 平成 24 年 3 月 社団法人コンクリートパイル建設技術協会 目 次 はじめに 2 1. 溶接継手の使用 2 2. 施工要領 3 3. 溶接準備 3 4. 溶接作業 7 5. 検査及び記録 14 6. 溶接完了後の温度 18 7. 感電 電撃事故の防止 19 1 はじめに < 適用範囲 > 本要領は, 道路橋における既製コンクリート杭の現場溶接継手を対象とする
1011複合加工機.indd
複合加工機用ツーリングシステム HSK ー T 40 ー T 50 ー T 63 ー T100 SHANK 複合加工機用のホルダに HSK シャンクをご指定ください 複合加工機用インターフェース委員会 1011J 複合加工機 Turning mills 自動工具交換 (ATC) 付複合加工機は 旋盤機能に加えミーリング機能を併せ持った工作機械です メリット マシニングセンタ級のミ リング機能 工程集約による時間短縮
鋼道路橋防食便覧 目次 A5 判 592 頁本体価格 7,500 円 平成 26 年 3 月 31 日初版第 1 刷発行平成 29 年 5 月 30 日第 3 刷発行 第 Ⅰ 編共通編 第 1 章総則 Ⅰ 総論 Ⅰ 適用の範囲 Ⅰ 用語 Ⅰ-4 第 2 章鋼
鋼道路橋防食便覧 目次 A5 判 592 頁本体価格 7,500 円 平成 26 年 3 月 31 日初版第 1 刷発行平成 29 年 5 月 30 日第 3 刷発行 第 Ⅰ 編共通編 第 1 章総則 Ⅰ-1 1. 1 総論 Ⅰ-1 1. 2 適用の範囲 Ⅰ-2 1. 3 用語 Ⅰ-4 第 2 章鋼道路橋の腐食 Ⅰ-5 2. 1 鋼の腐食 Ⅰ-5 2. 2 腐食の分類と形態 Ⅰ-6 2. 3 環境と腐食
TOP-Watch_A4_ indd
アプリテック社 ( スイス ) トップ SWISS MD 2016 / 2017 極小径の精密加工に最適 時計 医療機器 電子機器 自動車部品の高品位加工用ツール 時計産業の旋削加工ニーズを網羅するトップライン アプリテック社は時計産業の最新加工 材料に対応する最新ツールを開発しています 防振ヘビーメタルホルダ [NOVIR] 加工を細部に至るまでコントロール トップラインの製作だけに特化した自動化研削機ラインを設け
クテーブルを回転させることにより膜厚分布を良くしている また 有効処理寸法は φ540 H800mm と大きく 500kg 以上の金型の処理にも対応できる構造になっている PCVD 法は PVD 法のように固体の蒸発源を用いないで 原料は全てガス状であるため装置の有効処理寸法が大きくとれる利点がある
オリエンタルエンヂニアリング ( 株 ) 技術発表会 配布資料 2006 年 11 月 15 日 ( 水 ): 大宮 21 日 ( 火 ): 名古屋 22 日 ( 水 ): 大阪 大型パルス DC-PCVD 装置による新機能コーティング オリエンタルエンヂニアリング ( 株 ) 研究開発部 河田一喜 1. はじめに 金型寿命向上のために適用されている硬質皮膜被覆法としては 代表的なものに PVD 法