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1 第 20 回医薬品品質フォーラム ICH Q12の国内実装に向けて 2018 年 9 月 11 日 ( 火 ) 全電通労働会館多目的ホール ICH Q12 における PQS の位置付け 独立行政法人医薬品医療機器総合機構品質管理部医薬品品質管理課課長補佐 原 賢太郎 1

2 ICH Q12 第 6 章の構成 6. 医薬品品質システム (PQS) 及び変更マネジメント 6.1. 全般的な事項 6.2. サプライチェーンにおける製造に関する変更マネジメント 2

3 ICH Q12 第 6 章の内容 ICH Q ICH Q10 で確立され 各地域の GMP を遵守した実効的な PQS を有することは 企業 ( 関連する製造所及び MAH) の責任である ( 中略 )ICH Q10 に示された基本的な要件を満たす実効的な変更マネジメントシステムが 本ガイドラインの実施には必要である ICH Q12 を適切に運用するためには 製造業者 製造販売業者等が GMP 省令及び GQP 省令の要求水準を満たすとともに ICH Q10 に記載されている医薬品品質システムを実装し 適切に運用していることが大前提です 3

4 ICH Q12 第 6 章の内容 ICH Q 企業は複数の組織 ( 内部及び外部 ) 間で 情報伝達及び PQS の相互連携を管理しなければならない そのため ( 外部委託か否かに関わらず ) 複数の施設に渡る頑健な変更マネジメントを実施する必要がある 製造業者内の変更管理さえしっかりやっておけば良いというものではありません 多くの場合 複数の組織間での情報伝達及び PQS の相互作用を管理する必要があり 複数の施設に渡る頑健な変更マネジメントが求められます 実効性のある変更マネジメントを運用しているからといって それだけで薬事手続きが簡便化することはありません 実効性のある変更マネジメントを運用することは ICH Q12 を運用するための大前提であるからです 4

5 ICH Q12 第 6 章の内容 ICH Q EC の変更は MAH と規制当局間及び MAH と製造に関わる一連の組織間で 適時 情報共有される 情報共有の適時性は EC に関連する変更の影響度により決まる また 製品ライフサイクルに渡り 変更を認識しておくべき又は実施する必要がある組織間で情報共有する必要がある 適時 情報共有できる仕組みを構築しておく必要があります 情報共有できる仕組みは 取決め書等の関連文書に規定しておく必要があります 5

6 PQS をベースにして 実効性のある変更マネジメントを実現することが必要です 図 A1 知識管理と変更マネジメントプロセスの関係 開発 / 共同開発 マネジメントレビュー CAPA 変更のきっかけ 変更の評価 科学及びリスクに基づく評価 必要なデータの特定 知識管理と変更マネジメント 製造工程と製品の性能に関する 知識 評価とモニタリング 変更管理プロセス 変更の企業内承認 企業プロセス 過去に実施した 変更の実施 変更 企業プロセス PQR その他... 届出 ( 必要な場合 ) エスタブリッシュト コンディション 事前承認 ( 必要な場合 ) 規制プロセス 留意事項! 製造業者内の変更管理さえしっかりやっておけば良いというものではありません 多くの場合 複数の組織間での情報伝達及び PQS の相互作用を管理する必要があり 複数の施設に渡る頑健な変更マネジメントが求められます 6

7 複数の施設に渡る頑健な変更マネジメントが求められます Master File Holder MF Information Complaint Recall Milling API Production site Marketing Authorization Holder MHLW PMDA 47 Pref.gov. 製造販売承認申請 GMP 調査申請 Market Final Products Release Storage Site Test for Release 7

8 PQS の実装は 大前提です! Master File Holder MF Information Complaint Recall Milling API Production site Marketing Authorization Holder MHLW PMDA 47 Pref.gov. 製造販売承認申請 GMP 調査申請 Market Final Products Release Storage Site Test for Release 承認内容の変更等は 遅延無く製造販売業者と共有し 必要な薬事手続きを行う必要があります 8

9 PQS の実装は 大前提です! Master File Holder MF Information Complaint Recall Milling API Production site Marketing Authorization Holder MHLW PMDA 47 Pref.gov. 製造販売承認申請 GMP 調査申請 Market Final Products Release Storage Site Test for Release 製造販売業者は 製造業者等における製造管理及び品質管理の適正かつ円滑な実施を確保する必要があります 9

10 PQS の実装は 大前提です! 皆さまの所属する組織は大丈夫でしょうか? 厚生労働行政推進調査事業費補助金 GMP, QMS, GTP 及び医薬品添加剤のガイドラインの国際整合化に関する研究 (H26- 地球規模 -A- 指定 -004: 研究代表者櫻井信豪 ) で 以下の事が示唆されています 日本の医薬品製造所の内 約 の製造所が 医薬品品質システムを導入していない 約 12% の製造所が 品質リスクマネジメントを導入していない ( いずれも 2015 年当時のデータ ) 10

11 医薬品品質システムの導入状況 実施している実施していない 0% 10% 20% 40% 50% 60% 80% 90% 100% 企業規模 ( 従業員数 ) 0% 10% 20% 40% 50% 60% 80% 90% 100% 企業の事業構成 0% 10% 20% 40% 50% 60% 80% 90% 100% 製造所の規模 0% 10% 20% 40% 50% 60% 80% 90% 100% 製造所の製品構成 11

12 医薬品品質システムを導入しない理由 製造所数 その他 導入しない理由 現在 構築中 PIC/S GMP で対応している 理解度不足 製造所要員のレベル不足 他部門の理解が得られない 実際の製造業務が無い 経営陣の理解不足 GMP の枠組みの中で実践しており 別途 品質マニュアル は作成していない 12

13 医薬品品質システム 項目別の理解状況 理解できない 実際に実施できるレベルではない 理解している 0 13

14 医薬品品質システム : コメントの実例 ( 原文のまま記載 ) 1. 製品ライフサイクルの全ての段階に対する活動を 既存製品に対して当てはめていくことが難しい 既存製品の中には ライフサイクルの初期の活動やその記録が十分とは言えないものもあり 再構築に多大な労力を要する 2. インプットが状況の報告資料にとどまり, マネジメントレビューから継続的改善につながった事例が乏しい インプット内容について改善の余地がある. 経営陣, 上級経営陣に対する教育については取り組みを開始した. 3. 製品品質の照査及びマネジメントレビューの結果を次年度へのアクション ( 予算への展開 ) につなげるためには レビューの実施 ( 完了 ) 時期から十分な期間が考慮されていない 4. CAPA について 完結までのフォローや妥当性評価はその根本原因を十分に理解できていないと確実なものにできないため 人の経験や知識に左右されるため 人材育成 知識管理が重要となる 5. 技術移転では 特にネガティブ情報など 細かな技術情報が品質を確保する上で非常に重要なファクターとなっていることがあり トラブルの引き金となることもある 14

15 医薬品品質システムのマネジメントレビューの実施状況 4% 6% 75% 15% 実施していない 定期的に実施 不定期的に実施 その他 100% 90% 80% 60% 50% 40% 20% 10% 0% 企業の事業構成 100% 90% 80% 60% 50% 40% 20% 10% 0% 企業規模 ( 従業員数 ) 100% 90% 80% 60% 50% 40% 20% 10% 0% 製造所規模 ( 従業員 ) 100% 90% 80% 60% 50% 40% 20% 10% 0% 製造所の製品構成 15

16 医薬品品質システムのマネジメントレビューの実施頻度 企業の事業構成 57% 7% 15% 6% 15% 月一回 3か月に一回半年に一回年に一回その他 100% 90% 80% 60% 50% 40% 20% 10% 0% 企業規模 ( 従業員数 ) 製造所の規模 ( 従業員数 ) 製造所の製品構成 100% 90% 80% 60% 50% 40% 20% 10% 0% 100% 90% 80% 60% 50% 40% 20% 10% 0% 100% 90% 80% 60% 50% 40% 20% 10% 0% 16

17 医薬品品質システムのマネジメントレビューでのインプット及びアウトプット 製造所数 マネジメントレビューのインプット項目 50 0 製造所数 アウトプット項目

18 その他 のインプット アウトプット事項 インプット PQS に影響を及ぼす可能性のある変更 改善提案 制定または改正された規制事項 教育訓練 ( 教育の成果 ) バリデーションの実施状況 自己点検 供給業者管理 委託業者管理 外部への技術移管状況 防虫管理 契約書等 物流管理 知識管理 機器設備 品質リスクマネジメントの結果 アウトプット 指示事項へのフォローの必要性 改善の機会を提案 業績評価指標 (PI) 重要課題の特定 変更管理の妥当性確認 品質方針の変更の必要性 18

19 医薬品品質システムのマネジメントレビューの責任者及び報告先 製造所 本社 製造所数 70 マネジメントレビューの責任者 製造所数 100 マネジメントレビュー結果の報告先

20 PQS の実装は 大前提です! GQP 省令は製造販売業の許可要件である 製造販売業者は 製造業者等における製造管理及び品質管理の適正かつ円滑な実施を確保するため 製品の製造業者等と取り決めを締結しておく必要がある 今になっても 製造実態と承認事項との相違が次々に出てきます 製造業者が GMP 適合性調査 ( 更新調査 ) を受けないと言っており 困っています 製造販売業者は 製造業者の適正な GMP 管理実態を確保できているか? FDA の WL が出て ずさんなデータ管理の実態が初めて分かりました PMDA による GMP 実地調査を通して 調査対象原薬が 工業用化学合成品と同じ製造ラインで製造されていることを初めて知りました MF 国内管理人に任せきりで 製造所の実態を全く把握できていません 今まで 一度も訪問したことがありません 20

21 管理モデル 品質マニュアル Plan Do 品質マニュアル GMP 手順書類 品質方針目標計画管理 計画の実現 製造管理 逸脱管理 品質管理品質システムバリデーション 設備管理 計測機器管理 安定性モニタリング 購買 供給者管理 衛生管理 改善の指示資源の分配品質方針 目標の見直し知識の伝搬の指示 Action 品質マネジメントレビュー 品質マニュアル GMP 手順書類 製品品質の照査 ( 改善が必要な事項を考察 ) モニタリングシステム 品質情報 自己点検 Check 監査, 査察の結果と指摘事項 品質マネジメントレビュー手順書 品質システム プロセスの有効性 妥当性の評価結果 RM システムの有効性 妥当性の評価結果等 リスクアセスメント トレンド解析を含む 継続的改善のための QRM システムの改善計画変更提案 CAPA 計画再バリデーション教育訓練計画 日常的な GMP 活動による QRM 変更管理, 逸脱管理 CAPA, バリデーション OOS, 苦情対応 品質リスクマネジメント手順書 品質リスクマネジメントプロセス 改善結果のモニタリング 21

22 4 医薬品品質システム及び品質リスクマネジメントを活用した継続的改善モデル 品質マニュアル Plan Do 品質マニュアル GMP 手順書類 品質方針目標計画管理 計画の実現 製造管理 逸脱管理 品質管理品質システムバリデーション 設備管理 安定性モニタリング 衛生管理 計測機器管理 購買 供給者管理 改善の指示資源の分配品質方針 目標の見直し知識の伝搬の指示 Action 品質マネジメントレビュー サイクル 1 品質マニュアル GMP 手順書類 製品品質の照査 ( 改善が必要な事項を考察 ) モニタリングシステム 品質情報 自己点検 Check 監査, 査察の結果と指摘事項 品質マネジメントレビュー手順書 品質システム プロセスの有効性 妥当性の評価結果 RM システムの有効性 妥当性の評価結果等 リスクアセスメント トレンド解析を含む 継続的改善のための QRM システムの改善計画変更提案 CAPA 計画再バリデーション教育訓練計画 サイクル 2 日常的な GMP 活動による QRM 変更管理, 逸脱管理 CAPA, バリデーション OOS, 苦情対応 品質リスクマネジメント手順書 品質リスクマネジメントプロセス 改善結果のモニタリング 22

23 管理モデルを構成する主なツール Plan Do 品質方針目標計画管理 品質マニュアル 計画の実現 製造管理 逸脱管理 品質マニュアル GMP 手順書類 品質管理品質システムバリデーション 設備管理 計測機器管理 安定性モニタリング 購買 供給者管理 衛生管理 改善の指示資源の分配品質方針 目標の見直し知識の伝搬の指示 Action 品質マネジメントレビュー 品質マネジメントレビュー手順書 サイクル 1 品質システム プロセスの有効性 妥当性の評価結果 RM システムの有効性 妥当性の評価結果等 リスクアセスメント トレンド解析を含む 品質マニュアル GMP 手順書類 製品品質の照査 ( 改善が必要な事項を考察 ) 継続的改善のためのQRM システムの改善計画変更提案 CAPA 計画再バリデーション教育訓練計画 モニタリングシステム 品質情報 自己点検 Check 監査, 査察の結果と指摘事項 サイクル 2 日常的な GMP 活動による QRM 変更管理, 逸脱管理 CAPA, バリデーション OOS, 苦情対応 品質リスクマネジメント手順書 品質リスクマネジメントプロセス 改善結果のモニタリング 23

24 医薬品品質システム及び品質リスクマネジメントを活用した継続的改善モデルを構成する主なツール 1 品質マニュアル 2 品質マニュアルの下位手順書 1) 品質マネジメントレビュー手順書 2) 品質リスクマネジメント手順書 参考資料 リスクアセスメント事例 ( リスクアセスメントシート ) 皆様の製造所の実態に合わせて利用してください PMDA のホームページで公開しています! 24

25 おわり ご清聴ありがとうございました 25

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